Informe de Final Aduana Puerto Castilla Ver 4 PDF

REDUNDANCIA ELÉCTRICA
ADUANA DE PUERTO CASTILLA
TEGUCIGALPA, M.D.C, HONDURAS AGOSTO 2018

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INFORME FINAL
D I A G N Ó ST I C O A D UA N A
D E P U E R TO C A ST I L L A
P REPARADO PARA LA
D IRECCIÓN A DJUNTA DE R ENTAS A DUANERAS
Preparado por:
Ing. Jorge Luis Portillo
Consultor Especialista Energético
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I. OBJETIVO DEL PROYECTO
Este proyecto tiene como objetivo el diseño, dimensionamiento y cálculo de la
reconstrucción de las instalaciones eléctricas de la Aduana de Puerto Castilla, determinando
así sus características constructivas y materiales a utilizar, todo ello justificado por los medios
técnicos, con el fin de la posterior puesta en servicio de la nueva instalación eléctrica receptora
de baja tensión en el edificio.
Valorar y dimensionar el equipo del Sistema de Alimentación Ininterrumpida (SAI), que
también se encarga de mejorar la calidad de la energía eléctrica que llega a las cargas, filtrando
subidas y bajadas de tensión y eliminando armónicos de la red.
Este dispositivo es de vital importancia para toda instalación que cuente con ordenadores,
servidores de trabajo, servidores de almacenamiento u otros dispositivos similares, ya que
consiguen reducir notablemente los fallos de los sistemas.
Además, dicho proyecto cumplirá con la normativa vigente tanto a lo que se refiere a
instalaciones eléctricas.
II. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO

1. Ubicación del Edificio
Si observamos la siguiente imagen se puede observar la ubicación del edificio en el mapa:
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2. Características del Edificio
La Aduana de Puerto Castilla se encuentra en la Puerto de Castilla en las instalaciones de la
Empresa Nacional Portuaria, en el Departamento de Trujillo.
Las oficinas están distribuidas en cuatro cubículos donde están las oficinas de
Administración, Sub Administración, Secretaría, Archivo, Aforo, Recursos Humanos,
Comunicaciones, Aseo, Dispensas y Contabilidad.
La energía eléctrica es obtenida mediante un transformador padmounted trifásico de 100
kVA, 34.5 kV, 240/120 V, el cual, alimenta a todo el edificio que alberga las instalaciones de
oficinas de la Empresa Nacional Portuaria y Aduana.
El edificio de la Aduana de Puerto Castilla presenta un marcado deterioro y falta de
mantenimiento. Este hecho ha provocado que personal de la Aduana realice acciones
empíricas de reparación a las instalaciones, con lo que se atenta contra la seguridad personal
y del inmueble.
Todo el sistema eléctrico de alimentación a los circuitos está obsoleto y dañado, los centros
de carga son de hace más de 40 años y, en este sentido, no es seguro manipular los disyuntores
electromagnéticos al momento de presentarse alguna falla en los circuitos.
Cuando se ha tratado de hacer reparaciones a los circuitos o nuevas instalaciones, para el
caso aires acondicionados tipo mini Split, no se han seguido las normas de construcción del
Código Nacional Eléctrico Estadounidense, para el caso se ha usado tubería PVC para
suministro de agua.
Todas las ventanas y puertas presentan averías o fugas de aire, por lo que la eficiencia
eléctrica es precaria. Los aires acondicionados están siendo forzados a trabajar al máximo y
derrochando energía eléctrica y por tanto alto costo en la factura eléctrica.
Aun se tienen aires acondicionados de ventana en la mayoría de las oficinas, provocando
daños a la capa de ozono por el uso de gas R-22.
El sistema de iluminación no reúne las condiciones de iluminación propias para las oficinas
de la Aduana de Puerto Castilla y toda la iluminación en los espacios comunes y exteriores está
deteriorado por completo.
Se propone la reconstrucción total de las instalaciones eléctricas de la Aduana de Puerto
Castilla, ya que no es posible instalar un sistema de cable estructurado y redundancia eléctrica
bajo las condiciones actuales de la aduana.
Es por ello que en necesario instalar un transformador que independice la alimentación de
energía y reconstruir los sistemas de alimentación de los circuitos eléctricos.
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III. INSTALACIÓN ELÉCTRICA
Básicamente las instalaciones eléctricas en las oficinas de la Aduana de Puerto Castilla son
funcionales, pero no cumplen con los requerimientos óptimos requeridos para suplir energía
eléctrica de manera segura a los equipos que en ella existe, y debido lo delicado de las
funciones principales de la Aduana De Puerto Castilla, se requiere su pronta reparación, con la
debida supervisión de un profesional de la ingeniería eléctrica.
El sistema de iluminación es utilizable pero deficiente y carente de las especificaciones
mínimas en lo referente a luminosidad en las distintas áreas de la Aduana de Puerto Castilla.
Carece de respaldo de energía eléctrica y requiere de una reconstrucción total de todo el
sistema.
1. Demanda de Potencia Proyectada en la Aduana de Puerto Castilla Correspondiente a

Iluminación y Fuerza
La distribución de carga en el edificio de la Aduana De Puerto Castilla, debido a su alto

deterioro se estimó como conveniente realizar la presentación de las cargas ideales según
nuevo diseño que deberá tener las nuevas instalaciones, a continuación, los cuadros de carga
de nuevos circuitos incluyendo el SAI.
2. Redes Eléctricas Normal y Regulada. Sistema de Iluminación

➢ El diseño y la intervención eléctrica deben considerarse en la primera etapa del
proyecto, teniendo en cuenta la simultaneidad de la obra y el funcionamiento del
actual centro de cableado de la Aduana de Puerto Castilla.
➢ El diseño de tableros para conexión de acometidas de alimentación principal, el
dimensionamiento y cantidad de los mismos debe estar de acuerdo a los criterios
definidos y acorde a las normas y distribución requerida.
➢ El diseño de las acometidas de alimentación y su distribución deben garantizar la
capacidad inicial instalada y su crecimiento futuro.
➢ El sistema de distribución debe hacerse utilizando los tableros de distribución para la
alimentación de circuitos de la red normal, regulada y de iluminación.
➢ El sistema de iluminación se debe implementar, garantizando un nivel de iluminación
uniforme según las necesidades, ubicación y distribución del personal en las oficinas y
áreas.
➢ Se propone la opción de equipar con luminarias LED toda la Aduana de Puerto Castilla,
por el bajo consumo de estas, podrían incluirse en el SAI para su respaldo de energía.
➢ Es necesario la instalación de sistemas de aire acondicionado en las oficinas de la
Aduana de Puerto Castilla.
➢ Se deberá realizar la conexión a tierra de los diferentes gabinetes (racks) y tableros.
➢ Se debe realizar la adecuación eléctrica de una SAI de 20 kVA.
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a. Potencia Existente
Debido al franco deterioro en la red y la gran confusión en las distintas conexiones
EMPIRICAS realizadas en los paneles de distribución eléctrica de la Aduana es
infructuoso la toma de datos en la red eléctrica arrojando datos completamente
erróneos por lo que se realiza únicamente la potencia y demanda de potencia
proyectada para una posible reparación total del sistema. Puede verse en la pagina
40 incluso lo peligroso para la seguridad industrial que resulta manipular los paneles
de distribución existentes.
b. Demanda de Potencia Existente
No aplica el calculo de Demanda de Potencia
Las instalaciones eléctricas existentes se deberán acondicionar acorde con la lista de cargas
del sistema proyectado y según los tableros eléctricos que a continuación se detallan:
c. Potencia Proyectada
Lista de Cargas del Sistema POTENCIA TOTAL
Consumo AMP
Datos generales Alimentación
unitario VA W VAR
N° Descripción Ubicación Cant. Tipo Voltios Sist. Valor Unidad
ILUMINACION TOTALES ILUMINACION 589.47 560.00 184.06 4.91
Luminaria LED para Interior Equivalente a
1 Sylvania CONTINUUM LED XW SP 20 W 2420 Administracion 2.00 AC 120.00 1 Ø 0.18 A 42.11 40.00 13.15 0.35
lm
2 Sylvania CONTINUUM LED XW SP 20 W 2420 Administrativo 4.00 AC 120.00 1 Ø 0.18 A 84.21 80.00 26.29 0.70
lm
3 Sylvania CONTINUUM LED XW SP 20 W 2420 Aforo Contabilidad 4.00 AC 120.00 1 Ø 0.18 A 84.21 80.00 26.29 0.70
lm
4 Sylvania CONTINUUM LED XW SP 20 W 2420 Comunicaciones 2.00 AC 120.00 1 Ø 0.18 A 42.11 40.00 13.15 0.35
lm
5 Sylvania CONTINUUM LED XW SP 20 W 2420 Bodega 2.00 AC 120.00 1 Ø 0.18 A 42.11 40.00 13.15 0.35
lm
6 Sylvania CONTINUUM LED XW SP 20 W 2420 Baños 2.00 AC 120.00 1 Ø 0.18 A 42.11 40.00 13.15 0.35
lm
LED TRI-PROOF LIGHT MSF050 50 W 5500
7 Pasillos 6.00 AC 120.00 1 Ø 0.35 A 252.63 240.00 78.88 2.11
lm
FUERZA TOTALES FUERZA 13200.00 12540.00 4121.70 110.00
8 Tomacorrientes Uso General Administracion 1.00 AC 120.00 1 Ø 20.00 A 2400.00 2280.00 749.40 20.00
9 Tomacorrientes Uso General Administrativo 1.00 AC 120.00 1 Ø 20.00 A 2400.00 2280.00 749.40 20.00
10 Tomacorrientes Uso General Aforo Contabilidad 1.00 AC 120.00 1 Ø 20.00 A 2400.00 2280.00 749.40 20.00
11 Tomacorrientes Uso General Comunicaciones 1.00 AC 120.00 1 Ø 20.00 A 2400.00 2280.00 749.40 20.00
12 Tomacorrientes Uso General Bodega 1.00 AC 120.00 1 Ø 15.00 A 1800.00 1710.00 562.05 15.00
13 Tomacorrientes Uso General Baños 1.00 AC 120.00 1 Ø 7.50 A 900.00 855.00 281.02 7.50
14 Tomacorrientes Uso General Pasillos 1.00 AC 120.00 1 Ø 7.50 A 900.00 855.00 281.02 7.50
CLIMATIZACION TOTALES CLIMATIZACION 37019.50 35168.53 11559.34 154.25
15 Aire Acondicionado 2 TR Administracion 1.00 AC 240.00 1 Ø 30.85 A 7403.90 7033.71 2311.87 30.85
16 Aire Acondicionado 2 TR Administrativo 1.00 AC 240.00 1 Ø 30.85 A 7403.90 7033.71 2311.87 30.85
17 Aire Acondicionado 2 TR Aforo Contabilidad 1.00 AC 240.00 1 Ø 30.85 A 7403.90 7033.71 2311.87 30.85
18 Aire Acondicionado 2 TR Comunicaciones 1.00 AC 240.00 1 Ø 30.85 A 7403.90 7033.71 2311.87 30.85
19 Aire Acondicionado 2 TR Bodega 1.00 AC 240.00 1 Ø 30.85 A 7403.90 7033.71 2311.87 30.85
REGULADO TOTALES REGULADO 21052.63 20000.00 6573.68 87.72
20 SAI Comunicaciones 1.00 AC 240.00 1 Ø 87.72 A 21052.63 20000.00 6573.68 87.72
Sub Total 68268.53 22438.78
Aduana: Trujillo TOTAL [VA] 71861.61
Instalación: kVA 71.86
Fecha: 24/9/2018 Reserva 5%
Carga Total de Diseño 75.45 kVA
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d. Demanda de Potencia Proyectada
Proyeccion de la Demanda de Potencia del Transformador

N° Descripción Carga Unidad FP Ef. VA W VAR
1 Iluminacion Primeros 20kVA o menos 50% 294.74 VA 0.95 95.00 294.74 280.00 92.03
2 Iluminacion De 20kVA a 100kVA 40% - VA 0.95 95.00 - - -
3 Iluminacion A partir de 100kVA 30% VA 0.95 95.00 - - -
4 Aires Acondicionados 37019.50 VA 0.95 95.00 37,019.50 35168.53 11559.34
5 Motores - VA 0.95 95.00 - - -
21% 6 Fuerza Primeros 10k 100% 10000.00 VA 0.95 95.00 10000.00 9500.00 3122.50
7 Fuerza Restantes 50% 12126.32 VA 0.95 95.00 12126.32 11520.00 3786.44
8 VA 0.95 95.00 - - -
9 VA 0.95 95.00 - - -
10 VA 0.95 95.00 - - -
79% Voltaje del sistema 208 V Sub Total 56468.53 18560.31
S = P +Q2 2
Total 59440.55 VA
Nota: todas las cargas se consideran trifásicas para fines del calculo, a menos que se exprese directamente en VA
Uso Reserva Capacidad del Transformador 79.25% Uso

75 kVA 20.75% Reserva
15.55 kVA Reserva
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TABLERO ELECTRICO PRINCIPAL
Tipo de Tablero: Instalacion: C. Interrupción [kA]: Fases: Proyecto:
NLAB Auto soportado 22 2 Aduana de Trujillo
Polos: Cerramiento NEMA: Color: Alimentador Principal: Instalacion:
16 3R GRIS INDUSTRIAL Calibre Aislante Cnd X fase Conduit Entrada
Voltaje del Tablero [V]: Corriente de Barras [A]: Interruptor principal 3P [A]: Nombre del Tablero:
4 AWG THHN 1 1 1/2 Superior
240 100 125 Tablero Principal
A B
Tuberia Conductor Interruptor Interruptor Conductor Tuberia

Diametro Cond. por In [A] Cond. por Diametro
Carga Conectada Ubicación VA Amp Material Aislante Calibre Tipo Nº Nº In [A] 3P Tipo Calibre Aislante Material Amp VA Ubicación Carga Conectada
[pul] fase 3P fase [pul]
- 1 2 15 12 AWG THHN 1 1/2 PVC 15.00 1,800.00 Bodega Tomacorrientes Uso General
Luminaria LED para Interior
Baños
Baños Equivalente a Sylvania
Tomacorrientes Uso General Pasillos 1,800.00 15.00 PVC 1/2 1 THW 12 AWG 15 3 4 15 12 AWG THHN 1 1/2 PVC 2.33 280.00
Pasillos CONTINUUM LED XW SP 20 W
2420 lm
3,701.95 PVC 1/2 1 THW 12 AWG 40 5 6 20 12 AWG THHN 1 1/2 PVC 3,701.95
Aire Acondicionado 2 TR Administracion 30.85 30.85 Comunicaciones Aire Acondicionado 2 TR
Aire Acondicionado 2 TR Administrativo 30.85 30.85 Bodega Aire Acondicionado 2 TR
3,701.95 PVC 1/2 1 THW 12 AWG 40 13 14 90 12 AWG THHN 1 1/2 PVC
Aire Acondicionado 2 TR Aforo Contabilidad 30.85 87.72 10,526.32 Comunicaciones SAI
3,701.95 PVC 1/2 1 THW 12 AWG 40 15 16 90 12 AWG THHN 1 1/2 PVC
VA A % POT.
A 30836.1 74.18 59.96
B 20589.8 49.53 40.04
V3.7 TOTAL 51425.8
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TABLERO ELECTRICO REGULADO
Tipo de Tablero: Instalacion: C. Interrupción [kA]: Fases: Proyecto:
NLAB Auto soportado 22 2 Aduana de Trujillo
Polos: Cerramiento NEMA: Color: Alimentador Principal: Instalacion:
8 3R GRIS INDUSTRIAL Calibre Aislante Cnd X fase Conduit Entrada
Voltaje del Tablero [V]: Corriente de Barras [A]: Interruptor principal 3P [A]: Nombre del Tablero:
10 AWG THHN 1 1 Superior
240 100 50 Tablero Regulado
A B
Tuberia Conductor Interruptor Interruptor Conductor Tuberia

Diametro Cond. In [A] In [A] Cond. Diametro
Carga Conectada Ubicación VA Amp Material Aislante Calibre Tipo Nº Nº Tipo Calibre Aislante Material Amp VA Ubicación Carga Conectada
[pul] por fase 3P 3P por fase [pul]
Tomacorrientes Uso General Administracion 2,400.00 20.00 PVC 1/2 1 THHN 12 AWG 20 1 2 20 12 AWG THHN 1 1/2 PVC 20.00 2,400.00 Aforo Contabilidad Tomacorrientes Uso General
Tomacorrientes Uso General Administrativo 2,400.00 20.00 PVC 1/2 1 THHN 12 AWG 20 3 4 20 12 AWG THHN 1 1/2 PVC 20.00 2,400.00 Comunicaciones Tomacorrientes Uso General
Administración
Administrativo
Luminaria LED para Interior
Aforo
Equivalente a Sylvania
Contabilidad 294.74 2.46 PVC 1/2 1 THHN 12 AWG 20 5 6 20 12 AWG THHN 1 1/2 PVC -
CONTINUUM LED XW SP 20 W
Comunicacione
2420 lm
s
Bodega
- PVC 1/2 1 THHN 12 AWG 20 7 8 20 12 AWG THHN 1 1/2 PVC -
VA A % POT.
A 5,094.74 21.23 51.49
B 4,800.00 20.00 48.51
TOTAL 9,894.74
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IV. SISTEMA DE ALIMENTACIÓN ININTERRUMPIDO DE POTENCIA (SAI)
En lo referente Sistema de Redundancia Eléctrica el Generador de Respaldo de energía, no
existe ningún sistema de respaldo.
Ninguna parte de las Instalaciones Eléctricas existentes puede considerarse apta para
continuar siendo utilizada para la alimentación de energía al Edificio. Es absoluta la
reconstrucción de todo el sistema eléctrico, sobre todo para lograr instalar un Cuarto de
Comunicaciones con su Sistema de Alimentación Ininterrumpida
La Protección Con SAI tiene una arquitectura distribuida, para pocas computadoras de la
Aduana de Puerto Castilla, la cual se usa en los casos en los cuales la aplicación que se debe
proteger no es especialmente crítica y en presencia de dificultades logísticas (por ejemplo:
varios locales, instalación pre-existente, etc.,).
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La Aduana de Puerto Castilla requiere el suministro, instalación y puesta en funcionamiento de
un SAI de 20 kVA On-Line para los equipos de la red de cómputo e internet y posibles expansiones.
A continuación, un resumen de los equipos a proteger en las oficinas en la Aduana de Puerto
Castilla:
Equipos en Red de Cable

Estructurado
Oficina Computadora
Administración 1
Sub
1
Administración
Secretaria 1
Archivo 1
Aforo 2
Recursos
1
Humanos
Contabilidad 2
Total 9
Equipos
Cantidad Volt (V) Amp (A) VA
Protegidos
Armario
de 1 120 15 1800
Comunicaciones
Computadoras 9 120 2.5 2700
Iluminación 1 120 2.46 295.2
Fuerza 1 120 80 9600
Sub Total 14395.2
Factor de Crecimiento 25% del Total 3598.8
VA Requeridos 17994
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Los requerimientos mínimos del SAI de 20 kVA son:
a. UPS ON-LINE de doble conversión.
b. Topología del sistema: Monofásica de entrada y salida.
c. Doble conversión en línea.
d. Alta densidad de potencia.
e. Diseño modular.
f. Bypass para mantenimiento.
g. Autonomía escalable con baterías reemplazables en caliente.
Ítem Descripción Mínimo Requerido

1. GENERAL
EMI IEC 62040-2, IEC6100-
Normas
4-3IEC6100-4-5(Surge)
Tipo UPS en LÍNEA - ON LINE-
Servicio Continuo
Tecnología-Topología DOBLE CONVERSIÓN
20 kVA con capacidad de
Potencia
crecimiento a 25 kVA o más.
Eficiencia Mayor a 93%
2. CIRCUITO DE ENTRADA
Tensión 240/120 VAC
Regulación máxima de Voltaje de
+/- 1%
Salida en el rectificador.
Rango de variación permisible de
+25% -40%
voltaje de entrada.
Frecuencia 60 Hz.
Rango de variación permisible en la
± 20%
Frecuencia
Distorsión máxima de la corriente (THDI) 4%
Factor de Potencia mínimo de entrada. 0.98
Supresor de transitorios Incluido
20 kVA con capacidad
Capacidad del equipo
de crecimiento a 25 KVA o más.
3. BANCO DE BATERÍAS
Plomo-ácido selladas (SLA:
Sealed Lead Acid), reguladas
Tipo por válvula (VRLA: Valve
Regulated Lead Acid)., libre de
mantenimiento.
Autonomía a plena carga 3 horas
Número de bancos 2
Vida Útil Esperada 12 años o más
Rack de Baterías Gabinete metálico.
4. CIRCUITO DE SALIDA
Configuración Monofásica
12
Tensión de salida trifásica, aislada. 240/120 Vac,
± 1% para cargas balanceadas
Regulación en estado estable de
± 2% para cargas
Voltaje a la salida.
desbalanceadas
Frecuencia. 60 Hz
Regulación de frecuencia. (Estado free
+/-0.01%
running)
Factor de potencia a la salida mínimo 0.9
Distorsión armónica de tensión ≤ 2% con carga 100% Lineal
(THDv) ≤ 5% con una carga No Lineal
± 5% para un paso del 0% al
Respuesta transitoria de Voltaje
100% de la carga
150% en 30 s - 150% durante
Sobrecargabilidad.
1 minuto
Factor de cresta 2,5 a 1
Forma se onda Sinusoidal pura.
Construcción por tecnología de transistores
IGBT
tipo.
5. INTERRUPTOR AUTOMÁTICO DE TRANSFERENCIA
Transferencia Automática
Interruptor estático
Tipo compuesto por elementos de
estado sólido.
Re transferencia a Inversor Automática
6. OTROS
Puerto de Comunicaciones
RS232,
Adaptador SNMP (Opcional)
Monitoreo Operación en una red LAN
Ethernet.
7. SERVICIO TÉCNICO Y GARANTÍA
Se debe incluir servició técnico y servicio de mantenimiento por 3 años.
Tiempo de respuesta 24 horas.
MTBF: 1.800.000 Horas: debe contar con un MTBF de 1.800.00 horas, garantiza
la vida útil del equipo y la confiabilidad.
UL 1778 Listed: Debe contar con certificación UL 1778 Listed, garantía
internacional de fabricación de ups.
Construcción por tecnología de transistores tipo. IBGT a la entrada y a la
salida. Garantiza una mayor vida útil de las baterías.
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Obligaciones del Mantenimiento del Sistema de Alimentación Ininterrumpido de Potencia (SAI)
MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
Se realizarán trimestralmente de acuerdo con el cronograma presentado y aprobado, después de
la firma del contrato, donde se realizará un reporte de mantenimiento especificando todos los
procedimientos realizados las fallas encontradas y las medidas tomadas para la solución de estas.
En el mantenimiento se realizarán los siguientes procedimientos:
INSPECCIÓN
Se hará una inspección visual y física de:
• Sonidos inusuales
• Alarmas
• Ventiladores
• Estado de las Baterías
• Puentes y bornes de Baterías
• Conectores de Entrada y Salida de la UPS
• Conectores de Control y Potencia
LIMPIEZA
Se realizarán una labor de limpieza de los siguientes elementos:
• de Filtros
• de Tarjetas de control
• Cableado
• Elementos de Protección
• Contactores de Operación
• Baterías
MEDICIÓN
Se realizarán las siguientes mediciones:
• Medición de voltaje tanto a la entrada del rectificador como del Bypass.
• Medición de corriente tanto a la entrada del rectificador como del Bypass.
• Medición de y calibración de Voltaje, Regulación, Forma de Onda a la salida de la UPS,
niveles de THD.
• Medición de la frecuencia de entrada
MEDICIÓN y CALIBRACIÓN de la FRECUENCIA de SALIDA
• Verificación de la curva de descarga de las Baterías Selladas libres de mantenimiento,
de acuerdo con IEEE 1188 VC
• Medición de la corriente de salida
PRUEBAS y CALIBRACIÓN
Se realizarán las pruebas pertinentes, tales como pruebas de baterías, tiempo estimado de
autonomía, falla en AC, transferencia a Bypass, pruebas de operación con los sistemas de energía de
respaldo, entre otros.
AJUSTES
Se verificarán los valores obtenidos con los datos de la pantalla de cristal líquido para el respectivo
ajuste, en caso de ser necesario.
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Aire acondicionado de precisión
Se requiere un sistema de aire acondicionado de precisión, de enfriamiento por hileras con
descarga frontal de 1 TR, 3.5 KW, para la Data Center, que cumpla con las siguientes características.
Ítem Mínimo Requerido

1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Sistema dividido de enfriamiento por
Tipo de enfriamiento
aire
Capacidad nominal de enfriamiento 1 TR / 3.50 KW
Refrigerante R410A
Humedad relativa del aire entrante 32.6%
Temperatura de aire de entrada 85.0 °F (29.44 °C)
2. GENERAL
Tipo de compresor Desplazamiento
Patrones de descarga de aire Horizontal
Aire de toma Retorno posterior
Circulación de aire 1080.76 litros por segundo
Capacidad de la bomba de
condensado 0.002 litros por segundo
3. ENTRADA
Entrada de voltaje 240, 120
Frecuencia de entrada 60 Hz
Altura del rack 42U
4. INSTALACIÓN
Instalación electromecánica e hidráulica con acometidas eléctricas a cero metros y
montaje de unidad manejadora y condensadora.
5. SERVICIO TÉCNICO y GARANTÍA
5.1 Describir el alcance del mantenimiento
5.2 Se debe incluir servició técnico y servicio de mantenimiento por 3 años.
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Sistema de protección contra incendios (PCI)
1. El alcance del sistema se circunscribe al área del centro de datos (Data Center)
únicamente.
2. El sistema debe ser implementado, acorde con la NFPA 2001, debe incluir los
controles y detectores de humo necesarios para cubrir el espacio físico de las instalaciones.
3. El contratista está obligado a implementar el diseño, considerando los siguientes
requerimientos mínimos:

El sistema de extinción de incendios debe contar con el FM-200, como
1. agente limpio.
Por ningún motivo se deberá utilizar gas Halón ni CO2 ya que puede
2. representar riesgos para la salud y el medio ambiente.
Los sistemas serán diseñados para lograr una concentración mínima del
6.25% a una temperatura de 70°F logrando su nivel de concentración y garantizando la
3.
extinción en máximo 10 segundos, en recintos cerrados.
Se debe realizar el suministro e instalación de un panel de control listado
4. para extinción, para cada datacenter.
El agente extintor deberá estar almacenado en cilindros adecuados y será
evacuado a través de una red de tubería y boquillas una vez el tablero de control envíe la
señal de apertura a la válvula del cilindro.
Los cilindros deberán tener la capacidad requerida para el agente extintor necesario para
5. cada datacenter, y deberán contar con válvula de control.
Se debe realizar el suministro e instalación de estaciones manuales de
6. doble acción para descarga, para cada datacenter.
Se debe realizar el suministro e instalación de botones de aborto e interruptores de
7. mantenimiento, para cada datacenter.
Se debe realizar el suministro e instalación de detectores de humo
fotoeléctricos, distribuidos en cada datacenter, de tal forma que cubran cuidadosamente
8.
el área respectiva.
Se debe realizar el suministro e instalación de sirenas con luz
9. estroboscópica, para cada datacenter.
Se debe realizar el suministro e instalación de campanas de alarma, para
10. cada datacenter.
Se debe realizar el diseño, suministro e instalación de tubería en acero SCH
40 y accesorios para extinción, suministro e instalación de tubería EMT y accesorios
11.
Conduit, cableado FPLR, configuración, pruebas y capacitación.
16
V. ALCANCE DE OBRAS PARA LA REPARACIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y
REDUNDANCIA ELÉCTRICA ADUANA DE PUERTO CASTILLA
PROYECTO: REPARACIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y REDUNDANCIA ELÉCTRICA ADUANA
TRUJILLO
DUEÑO : DIRECCION ADJUNTA DE RENTAS ADUANERAS
CONTRATISTA:
FECHA :
24/9/2018
TOTALES CON FACTOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANT TOTAL
MAT MO TOTAL
I Suministro e Instalacion de Transformador Monofasico 75 kVA
Suministro e Instalacion de Transformador Monofasico 75 kVA,
1 GLB 1 L. 138,250.93 119,791.86 18,459.07 138,250.93
34.5 kV, 240/120V
II Suministro e Instalacion de Acometida Aerea y Medicion
Suministro e Instalacion de Acometida Aerea según normas de
2 mts 25 L. 5,145.94 531.17 4,614.77 5,145.94
construccion de la ENEE
Suministro e Instalacion de base de medidores tipo EZM113-
3 GLB 1 L. 21,026.30 7,182.00 13,844.30 21,026.30
125
III Suministro e Instalacion de Tableros de Distribucion
4 Sumnistro e Instalacion de Tablero de Distribucion Principal GLB 1 L. 14,665.47 10,973.66 3,691.81 14,665.47
5 Suministro e Instalacion de Tablero de Distribucion Regulado GLB 1 L. 9,299.44 5,607.63 3,691.81 9,299.44
IV Suministro e Instalacion de Circuitos Ramales de Tablero Principal
Suministro e Instalacion de Circuitos para Aires Acondicionado
6 GLB 5 L. 97,173.26 67,638.74 29,534.52 97,173.26
de la Aduana Trujillo
Suministro e Instalacion de Circuito de Iluminancion Oficinas
7 GLB 2 L. 83,381.45 46,463.30 36,918.15 83,381.45
Aduana Trujillo
Suministro e Instalacion de Circuito de Iluminancion Pasillos y
8 GLB 1 L. 37,969.10 17,202.64 20,766.46 37,969.10
Baños Aduana Trujillo
Suministro e Instalacion de Circuitos para Tomacorrientes de
9 GLB 5 L. 109,675.38 76,218.31 33,457.07 109,675.38
Uso General Oficinas
Suministro e Instalacion de Circuito para Tomacorrientes de
10 GLB 2 L. 58,120.08 27,662.61 30,457.47 58,120.08
Uso General Pasillos y Bodega
V Suministro e Instalacion de SAI de 20 kVA, 18 kW
11 Suministro e Instalacion de SAI de 20 kVA, 18 kW UNIDAD 1 L. 411,345.91 409,500.00 1,845.91 411,345.91
Suministro e Instalacion de Generador Monofasico de Respaldo de
VI Energia de 75 kVA, 240/120V con Circuito de Transferencia
Automatico (Llave en Mano)
Suministro e Instalacion de Generador Monofasico de Respaldo
12 de Energia de 75 kVA, 240/120V con Circuito de Transferencia GLB 1 L. 695,583.37 603,288.00 92,295.37 695,583.37
TOTAL L. 1,681,636.62 L. 1,392,059.91 L. 289,576.71 L. 1,681,636.62
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Análisis de Factores y Utilidad
PROYECTO: REPARACIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y REDUNDANCIA ELÉCTRICA ADUANA TRUJILLO

CONTRATISTA:
FECHA :
ANALISIS DE FACTORES ANALISIS DE UTILIDAD
TIPO DE FACTOR VALOR ANÁLISIS DE UTILIDAD VALOR
Tasa de cambio $ 25 FACTOR DE MATERIALES 1.20

Factor de accesorios 5.00% FACTOR DE MANO DE OBRA 1.54
Factor de Herramientas 0.90%
Factor de administrativos 7.00% COSTOS DIRECTOS L. 1,348,299.93 $53,932.00
Factor de utilidad 12.00% MATERIALES L. 1,160,049.93 $46,402.00
Factor de Protección de materiales 1.10 MANO DE OBRA L. 188,250.00 $7,530.00
Factor de electricista 87.50
Factor de ayudante 62.50 COSTOS INDIRECTOS - $0.00
Factor numerico 1 Ver Hoja administrativos
Factor de riesgo de pago 5%
Costo Herramientas L. 12,134.70 COSTO TOTAL 1,348,299.93 $53,932.00

Costo Administrativo L. 95,230.42
Utilidad L. 163,252.16 PRECIO DE VENTA USANDO FMAT Y FMO L. 1,681,636.62 $67,265.46
UTILIDAD BRUTA L. 333,336.70 $13,333.47
SOBRECOSTO L. 270,617.28 UTILIDAD DESPUES INDIRECTOS L. 333,336.70 $13,333.47
UTILIDAD NETA L. 163,252.16 $6,530.09
PRECIO DE VENTA USANDO FICHAS L. 1,681,636.62 $67,265.46
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VI. SUGERENCIAS Y CONCLUSIONES
Indicaciones Para La Instalación De La Planta De Emergencia
OBJETIVO
Dar una visión general para la instalación de la planta eléctrica de emergencia con combustible
Diesel, con potencia de 75 kW, para que el equipo trabaje de manera adecuada.
LUGAR DE INSTALACIÓN
UBICACIÓN DEL LUGAR

Consideraciones
1. Deberá estar cerca de los equipos de distribución eléctrica, por fines prácticos y ahorro
de materiales.
2. Considerar ruidos y vibraciones.
3. Deberán garantizar un suministro de aire para enfriamiento, tanto en cantidad
temperatura y limpieza.
4. Dirigir los gases de escape para no afectar personas o fachadas.
5. Deberán tener presente la descarga de aire caliente.
6. Garantizar facilidades para el suministro de combustible.
7. Tener buena accesibilidad al área.
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ÁREA DEL LUGAR DE INSTALACIÓN
1. Deberá ser suficiente para garantizar el flujo de personal de mantenimiento y/o
reparación, de acuerdo a la Tabla A, tomando en cuenta que el espacio libre a dejar
para la circulación del personal a ambos lados del equipo dependerá de su capacidad,
pero nunca menor a un metro entre la pared y el chasis u otro equipo colindante.
2. Deberá permanecer limpia, seca y bien iluminada y no sujeta a posibles inundaciones.
3. En caso de instalación de dos o más equipos en un mismo cuarto, la separación entre
los mismos será de 1.5 metros, y deberán tener espacios independientes para las
descargas de aire.
4. El espacio libre del lado del generador no será menor a 1.20 metros para permitir la
remoción del equipo cuando sea necesario.
5. Se tendrá una puerta que permita el paso de la planta eléctrica de emergencia y
equipos auxiliares para levantarla y moverla. Preferentemente, la puerta estará en un
lugar próximo al extremo del eje del generador-motor del lado del generador.
6. No utilizar este cuarto como almacén.
Tabla A. Área mínima del local en relación a la potencia.
Potencia Área (m²)

(kW) 10-30 9
35-60 12
80 -135 15
150-300 18
350-450 22
500-600 27
700-900 34
1000-1200 40
BASE DE CONCRETO
1. La base sobre la cual se instalará la planta eléctrica será de concreto armado con una
resistencia a la compresión a los 28 días de por lo menos 210 kgs/cm², para evitar la
deflexión y prevenir la vibración.
2. Está base deberá estar separada físicamente y tener un envarillado independiente a la
estructura que lo rodea a fin de aislar la vibración, con excepción de las plantas
eléctricas menores de 125 kW o las instaladas en pisos elevados. El efecto de las
vibraciones instaladas en pisos elevados deberá ser considerado en el análisis
estructural del edificio.
3. Es recomendable que la elevación de la base sea entre 10 y 15 cm superior al nivel del
piso, para evitar que líquidos que se derramen entren en contacto con el chasis,
20
minimizando así la corrosión y para facilitar ciertas labores de mantenimiento, como el
drenaje de aceite cambio de correas entre otros.
DIMENSIONES
1. El peso de la base físicamente aislada del piso que la rodea deberá tener cuando menos
dos veces el peso de la planta eléctrica de emergencia, para resistir la carga dinámica.
2. Para el dimensionamiento y cálculo de la base de deberá tener en cuenta las siguientes
recomendaciones:
a. La base deberá ser de dimensiones superiores en por lo menos 15 cm más que el
ancho y largo del chasis de la planta, respectivamente.
b. La altura mínima H o espesor de la base deberá ser tal que garantice el peso W
indicado en 2, el cual será determinado a partir de la siguiente formula:
H = W / (ɣ x A x L)
En donde:
W = Peso total del equipo.
ɣ = Peso específico del concreto: 2,400 kg/m³
A = Ancho de la base.
L = Largo de la base.
FIJACIÓN DE LA PLANTA Y AISLAMIENTO DE LA VIBRACIÓN

1. La planta eléctrica de emergencia deberá ser instalada con sus correspondientes
aisladores, para minimizar la vibración que se pueda transmitir a la edificación.
2. En todos los casos la planta eléctrica deberá estar atornillada a la base, sea a través del
3. chasis o los aisladores de vibración, para prevenir deslizamientos. Esto se hará usando
tornillos de anclaje o expansión industriales de acero.
4. Se deberán proveer elementos flexibles que aíslen la vibración entre la planta eléctrica
de emergencia y cualquier conexión externa, como son:
a. Tuberías de combustible.
b. Conducto para gases de escape de combustión.
c. Conducto de aire de enfriamiento del radiador.
d. Tuberías para los cables eléctricos, tanto de control como de potencia.
VENTILACION
1. La ventilación de la planta eléctrica de emergencia deberá:
a. Permitir la entrada de aire suficiente, en calidad y temperatura, para remover el
calor irradiado por el motor, el generador y tubería de gases de escape.
b. Garantizar aire limpio para el proceso de combustión del motor.
c. Permitir la entrada de un volumen de aire suficiente para suplir el flujo requerido
por el radiador, esto aproximadamente 1.5 veces el área del radiador.
21
2. Al instalar el sistema de ventilación se deben considerar los siguientes aspectos:
a. La localización de la entrada y salida de aire hacia y desde el local. La entrada y salida
de aire no deberán estar próximas una de la otra.
b. La temperatura ambiente y la temperatura del aire próximo a la entrada de aire del
local.
c. La ruta del ducto de salida de aire.
d. Una solución que tenga en cuenta el aislamiento del ruido. En la mayoría de los
casos en necesario considerar una trampa de ruido en la entrada y salida de aire.
e. Si la entrada de aire será natural o forzada mediante ventilador.
AIRE PARA LA COMBUSTION

1. El aire para la combustión deberá ser limpio y tan fresco como sea posible. En la
mayoría de las instalaciones este aire está disponible en el área que rodea la instalación
y es succionado por los filtros.
2. Si debido a exceso de polvo, suciedad o calor el aire no fuera adecuado para la
combustión, se tendrá que instalar un ducto desde una fuente de aire limpio y fresco,
sea desde otra área dentro o fuera del edificio.
AIRE PARA ENFRIAMIENTO

Entrada de aire
1. Se dispondrá la entrada de aire de manera que garantice que el flujo de aire siga la ruta
2. Generador – motor – radiador.
3. El área de entrada de aire estará en relación directa con el área del panel del radiador.
Dicha área será por lo menos 1.5 veces el área del panel del radiador.
4. Si el área de entrada tiene ventanas deflectoras se deberá considerar el área efectiva,
es decir, el área que los deflectores dejan libre parta el paso del aire, y no el área total
de la ventana.
Salida de aire
1. Después del radiador, sobre todo en los equipos grandes, deberá haber un ducto que
conduzca el aire cálido fuera del local para evitar que se recircule, afectando la
capacidad de enfriamiento del equipo, y por lo tanto su operación eficiente.
2. Si el ducto de salida de aire se acopla al marco del radiador deberá tener una sección
flexible para evitar vibraciones. La distancia del radiador a la zona de descarga de aire
caliente será la menor posible.
3. En caso de que allá ventanas deflectoras en las salidas de aire se considerará el área
efectiva, no el área total.
4. El área de salida de aire estará en relación directa con el área del radiador y será por lo
menos 1.3 veces el área del panel del radiador.
5. La descarga del ducto de salida de aire no estará expuesta a vientos de alta velocidad
para evitar la reducción de descarga del ventilador y la reducción de la capacidad de
descarga del equipo.
22
6. Los cambios de dirección en el ducto de salida deberán ser efectuados con una curva
suave para que no halla restricción en el flujo de aire.
7. Cuando se hagan cambios de dirección es recomendable aumentar en área del ducto
en por lo menos, un factor de 1.25 en relación con lo establecido en el artículo 4.3.2.4
8. El ducto de salida de aire, tanto en su forma como en su longitud, deberá presentar el
mínimo de restricciones al flujo de aire.
a. El ducto de salida de aire, deberá descargar a un área abierta.
b. El conducto de salida de aire no deberá descargar hacia áreas de flujo peatonal a
menos que esté a una altura superior a dos metros cuando la capacidad de la planta
eléctrica sea menos de 125 kW y tres metros en plantas eléctricas de 150 kW y
mayores.
23
MONTAJE
Al fijar un equipo debemos tener en consideración dos cosas:
1. Las plantas eléctricas de emergencia tienen integrados aislantes de hule entre el grupo
electrógeno y base-tanque (o patín), estos son equipos menores de 130 kW, por lo que
solo se requiere montar aislantes de hule entre la base de la planta eléctrica y el piso,
la fijación se hará con taquetes expansivos de 3/8 pulg.
2. Las plantas eléctricas de emergencia de 150 kW o mayores, regularmente “no” tiene
integrados aislantes de hule entre grupo electrógeno y base tanque (o patín), por lo
que se requiere instalar amortiguadores de resorte la fijación se hará con taquetes
expansivos de 3/8 pulg.
24
SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE
Tanque de día de combustible

En la instalación del sistema de combustible deberá garantizarse que la limpieza sea completa
y efectiva. Se deberá impedir la entrada de humedad, suciedad o de contaminantes de
cualquier tipo.
TUBERÍAS DE COMBUSTIBLE
1. Las tuberías de combustible estarán convenientemente soportadas y protegidas contra
daños físicos o esfuerzos excesivos ocasionados por vibración, expansión o contracción.
2. Las tuberías de combustible serán de hierro negro. El uso de tuberías galvanizadas o de
cobre no están permitidas.
3. En ningún caso las tuberías de combustible –alimentación y retorno- podrán ser de un
diámetro menor que la de las plantas eléctricas de emergencia.
4. En su acoplamiento con la entrada y retorno de combustible de la planta eléctrica, la
tubería deberá ser flexible para evitar la transmisión de vibraciones que podrían afectar
la propia línea combustible.
5. se verificará que la tubería no tenga fugas o goteos. Aparte del peligro que esto
representa, puede ocasionar, en la línea de suministro, la entrada de aire que causaría
una operación errática y fallas en el arranque.
6. El sistema de tuberías contendrá suficientes válvulas para controlar el flujo de
combustible, tanto en operación normal de mantenimiento, así como en fugas y otros.
7. El tanque de combustible en ningún caso se instalará por encima de la bomba de
combustible del motor.
8. Es altamente recomendable utilizar llaves de paso de compuerta en el sistema de
combustible.
TANQUE DE SUMINISTRO
Nota importante. En plantas eléctricas de emergencia más nuevos el tanque de suministro ya
viene instalado, se puede instalar un tanque adicional para mayor capacidad de independencia
del equipo.
1. Tanque se instalará lo más cerca posible de la planta eléctrica de emergencia y

preferentemente al mismo nivel de la planta eléctrica, y así la bomba de combustible
del equipo pueda tener un desempeño óptimo al succionar el combustible. Los
inyectores nunca quedarán por debajo del nivel máximo del combustible.
2. Se debe disponer de un 5% de la capacidad del tanque para permitir la expansión
debido a cambios de temperatura.
3. Si el tanque es elevado, con relación a la planta eléctrica de emergencia, será necesario
instalar un tanque de diario o también llamado de transferencia con una válvula de
nivel para prevenir una sobre presión en el suministro.
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4. Si el tanque es instalado por debajo del nivel de la planta eléctrica de emergencia, y la
bomba de combustible del motor “no” tenga capacidad de levante del combustible,
será necesario instalar una bomba de combustible auxiliar, para alimentar combustible
del tanque de suministro al tanque de diario (si se usa).
5. No instalar el nunca el tanque debajo de líneas de baja o de alta tensión eléctrica.
TANQUE DE DIARIO
1. El tanque de diario se utiliza en las siguientes circunstancias:
a. Cuando el tanque de suministro está elevado y ejerce demasiada presión en los
inyectores de la planta o en la línea de retorno.
b. Cuando no sea suficiente la capacidad de levante de la bomba de combustible del
motor, o el tanque de suministro esté muy lejos. Se instalará una bomba adicional.
2. En caso de que el tanque de diario se llene con una bomba auxiliar de operación
automática se instalará una línea de retorno desde el tanque principal, previniendo
algún desperfecto del nivel.
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TABLERO DE CONTROL Y TRANSFERENCIA
1. Para que la planta eléctrica de emergencia funcione de forma automática es necesario
utilizar un tablero de control y transferencia, en uso alternativo deberá estar conectada
a la carga eléctrica a través de un interruptor de transferencia para impedir la
interconexión inadvertida de la planta eléctrica con el sistema de suministro normal.
2. En las plantas eléctricas trifásicas se comprobará que la secuencia de fases sea la misma
de la compañía de suministro (normal).
LUGAR DE INSTALACIÓN
1. No deberá instalarse sobre el armario del generador, ni en ninguna estructura sometida
a vibraciones, ni que tenga humedad en muros o riesgos de inundación.
2. Instalar el tablero lo más cerca posible del interruptor general o tablero de distribución
que se va a alimentar, esto con el fin de disminuir el calibre y la cantidad de cable a
utilizar (no tiene que ser exactamente como en la figura 1).
CABLEADO DE FUERZA (C.A.)

1. Se considera cableado de fuerza al que se utiliza para canalizar la energía de corriente
alterna que viene de la red local (Alimentación normal), la que es generada por la planta
eléctrica (Alimentación Emergencia), y la que va a la carga final. (Carga).
2. Este cableado deberá se canalizado por separado del cableado de control (C.D.), ya sea
en tubería, canaleta o ducto, esto con el fin de evitar la inducción magnética sobre los
cables de control.
3. Cables de emergencia. - Canalizar y conectar cableado de emergencia (3 fases y
neutro), entre el interruptor de la planta y el interruptor de emergencia (CE) del tablero
de control y transferencia, el último tramo de la canalización a la planta eléctrica debe
ser flexible, también se debe de canalizar en este ducto 2 cables calibre 12, para
conectar el pre calentador, estos no deben ser conectados, solo dejarlos
suficientemente largos para ser conectados (1.2m).
4. Cables de normal. - Canalizar los cables de alimentación comercial, este cable
regularmente viene del interruptor general o de cuchillas al contactor de normal (CN),
y conectar el neutro en el barril de neutro con una zapata.
5. Cables de carga. - Estos cables deben ser conectados en la parte de abajo del contactor
de emergencia (CE), de ahí regularmente van a un tablero de distribución (carga).
Características de la carga:
a. La carga a conectarse a la planta eléctrica de emergencia deberá estar balanceada en
todas sus fases de forma tal que la diferencia de amperaje entre cada una de sus fases
y
b. el amperaje promedio no exceda el 12% del promedio.
c. El amperaje de la carga en ninguna de las fases deberá ser mayor que el amperaje de
placa del generador.
d. El factor de potencia de la carga estará entre 0.8 (atrasado) y 1.0.
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CABLEADO DE CONTROL (C.D.)
1. Se considera cableado de control al que se utiliza para canalizar la energía de corriente
directa que sirve para mandar información y señales entre: tablero de control y
transferencia, y planta eléctrica para que esta última tenga una correcta operación.
2. Estos cables deberán ser canalizados en tubo cerrado independiente de los cables de
fuerza de corriente alterna, con tubo flexible el tramo final de la conexión a la planta,
esto con el fin de evitar alteración en la información que reciben los equipos.
3. El número y calibre de cables que se canalicen es el que indique el fabricante y deberán
estar perfectamente identificados ya sea con números o color.
4. “NO” debe conectarse ninguno de estos cables, solo dejar el cable suficientemente
largo (1.20 metros), dentro del tablero y tablilla de conexiones de la planta, para que
el técnico que haga el arranque del equipo pueda hacer las conexiones necesarias.
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ATERRIZAJE
1. La tierra es parte del sistema eléctrico, que se encarga de disipar en el suelo la energía
que provenga de una descarga atmosférica, y evitar la presencia de voltajes peligrosos
en las estructuras metálicas durante una falla a tierra, lo que lo convierte en un medio
esencial para la protección de los equipos, ya que es indispensable para que las
diferentes protecciones eléctricas se activen como son: fusibles, interruptores
automáticos u otras protecciones especiales, en el momento y con la rapidez
apropiada, primero, para evitar el daño al personal, y segundo, para evitar la falla de
los equipos que se alimentan del sistema eléctrico.
2. Se deberán aterrizar todas las superficies metálicas que, bajo condiciones normales,
puedan llegar a estar energizadas, como son:
a. El chasis de la planta eléctrica de emergencia.
b. El gabinete del interruptor termomagnético.
c. Las tuberías metálicas.
d. El gabinete del tablero d control y transferencia.
3. El electrodo de tierra estará tan cerca como sea posible y preferiblemente en la misma
área de la planta eléctrica de emergencia.
4. El hilo de neutro del generador será aterrizado mediante su interconexión al electrodo
de tierra de tierra. Esta conexión será hecha en el lado del generador antes de cualquier
medio de protección o desconexión del sistema de emergencia.
Este Grupo electrógeno de 100Kva debe contar con silenciador instalado en su motor de
Diesel para reducir las emisiones sonoras y evitar molestias por ruido. Estos Grupos deben ser
son ecológicos, su consumo de energía eficiente y tener un bajo nivel de expulsión de gases.
Motor Diesel 6BT5.9-G1 tiene 6 cilindro en línea, sistema de refrigeración por agua y 4 ciclos,
además de ser de inyección directa.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Modelo TG100C
Revoluciones / Frecuencia 1500rpm / 50Hz
Factor Potencia 0.8
Máxima Potencia 110kw
Nivel Sonoro 72dBA
Tipo de motor 6BT5.9-G1
Sistema Arranque eléctrico 24v
Peso 1500kg
Dimensiones (L*W*H) 2900*1106*1705 mm
Bore x Stroke 102 x 120 mm
Ratio Compresión 17.5
Consumo (L/H) 20 (100% load)
Desplazamiento 5.9
Potencia Principal 72kw / 90kva
29
Expulsión Aire 148 (m3/min)
Compresión Aire 5.8 (m3/min)
Expulsión Gases 14 (m3/min)
Máxima intensidad de salida 130A
Potencia Standby 80kw / 100kva
Máxima Temperatura 510
Capacidad Líquido Refrigerante 11 litros (motor)
Ajuste Velocidad Motor mecánico
Cilindros 6
Aspiración turboaspirada
Voltaje / Fases / Cableado 400/230v / 3 fases / 4 cables
Inyección Insonorizado
Ciclos 4
Depósito Aceite 16.4 litros
Stamford UCI274C
Leroy Somer LSA44.2VS3
Autoexcitado sin escobillas
Tipo Aislamiento H
Tipo Protección IP23
Tipo Conexión re-conectable
Regulación Voltage 1.5%
Dispersión Onda 1.5%
THF/TIF 2%/50%
Insonorización 72
Potencia (Kva) 100
Tipo de Generador Insonorizado
30
Otras Indicaciones
1. Es necesario la instalación de sistemas de aire acondicionado en las oficinas de la
Aduana de Toncontín.
2. Normas para la Red de Cableado Estructurado Cat 6E de la Aduana de Toncontín
I. Se deberá realizar la conexión a tierra de los diferentes gabinetes (racks) y
tableros.
II. Las salidas de datos, serán identificadas de color rojo y las de voz de color azul.
III. El diseño de la infraestructura física y la implementación del cableado
estructurado, deberán basados en los estándares:
a. ISO/IEC 11801:2002 + A1:2008 + A2: 2010(E) Generic cabling for customer
premises.
b. EIA/TIA–568-C conjunto de normas para instalaciones de cableado:
i. EIA/TIA 568-C.0
ii. EIA/TIA 568-C.1
iii. EIA/TIA 568-C.2
iv. EIA/TIA 568-C.3
v. EIA/TIA-569-B Commercial Building Standard for
Telecommunications Pathways and Spaces, que estandariza
prácticas de diseño y construcción dentro y entre edificios,
que son hechas en soporte de medios y/o equipos de
telecomunicaciones tales como canaletas y guías, facilidades
de entrada al edificio, armarios y/o closet de comunicaciones
y cuarto de equipos.
vi. EIA/TIA-606-A Administration Standard for the
Telecommunications Commercial Building dura of Comercial
Buildings, que da las guías para marcar y administrar los
componentes de un sistema de Cableado Estructurado.
vii. J-STD-607-A, EIA/TIA-607-B Commercial Building
Grounding and Bonding Requeriments for
Telecommunications, que describe los métodos estándares
para distribuir las señales de tierra a través de un edificio.
viii. RITEL- Reglamento Técnico para Redes Internas de
Telecomunicaciones.
IV. Se considerarán tres premisas básicas de cableado estructurado para el manejo de
las telecomunicaciones en un edificio.
a. Los edificios y los sistemas de comunicaciones son dinámicos, durante
la vida útil del edificio.
b. Los equipos de comunicación y los medios de transmisión cambian
dinámicamente.
31
c. Telecomunicaciones es más que voz y datos, telecomunicaciones
involucra otros servicios en el edificio como son control ambiental,
seguridad, audio, TV, alarmas etc.
Es de gran importancia que estas consideraciones sean tenidas en cuenta durante el diseño e
implementación del cableado propuesto.
Áreas y Subsistemas a Considerar:

1. Dentro del diseño del cableado estructurado se deben contemplar las siguientes áreas
y subsistemas:
a. Cuartos de Telecomunicaciones, Equipos y Entrada de Servicios
b. Cableado Horizontal
c. Cableado Vertical
d. Área de Trabajo
e. Administración e Identificación
f. Tierras para Telecomunicaciones
2. Se deben poder ver los resultados de las siguientes pruebas como mínimo:
a. Perdida de Inserción
b. Perdida de Retorno
c. NEXT
d. PSNEXT
e. ACR-N y ACR-F
f. PSACR-N y PSACR-F
g. PSANEXT
h. PSAACRF
i. Averigüe PSANEXT
j. Averigüe PSAACRF
k. TCL
l. ELTCTL
3. Todos los elementos de infraestructura de cableado estructurado que conformaran el
canal de comunicación deberán ser de una única MARCA, elaborados por un único
FABRICANTE, no se aceptaran productos con diferente marca así pertenezcan al mismo
grupo económico de manera que se asegure la total compatibilidad electrónica entre los
elementos de cableado, se prevengan degradaciones en el desempeño de la red y se tenga
un único punto de contacto en caso tener que hacer efectiva la garantía mencionada
anteriormente.
32
4. Se deberán revisar, arreglar y acondicionar de acuerdo a normas los elementos de
infraestructura de cableado estructurado que se utilizan en la construcción de la red tales
como:
Ítem Mínimo requerido

1.Hatch Cord de Área de Trabajo
2.Salida de Telecomunicaciones – Jack Modular
3.Marco Plástico en el puesto de trabajo – Faceplate
4.Cable UTP categoría 6E clasificación LSZH
5.Paneles de Conexión - Patch Panel Modular
Patch Cord de Administración en el cuarto de telecomunicaciones y patch cord en
6. puesto de trabajo, clasificados LSZH.
7. Conectores, acopladores y paneles adaptadores de Fibra Óptica
8. Bandejas de Interconexión de Fibra Óptica.
9. Patch Cords de Fibra Óptica clasificación LSZH,
10. Sistemas pre-conectorizados de Fibra Óptica.
Racks y gabinetes para organización de cableado, equipos activos
11. y servidores.
12. Organizadores de Cableado Horizontales con manejo de radio de curvatura.
13. Organizadores de Cableado Verticales con manejo de radio de curvatura.

Sistemas de Marcación del cable, faceplate, patch panel, patch
14. cords, etc.
Sistemas de puesta a tierra de telecomunicaciones
15. Excepto los conductores de unión individuales tales como TBB, BCT, TBBIBC, etc.
16. Sistemas de ductos perimetrales.
17. Sistemas de ductos por techo.
Sistemas de enrutamiento y accesorios de organización para Data
18. Center.
33
Sistema de protección contra incendios (PCI)
1. El alcance del sistema se circunscribe al área del centro de datos (Data Center) únicamente.
2. El sistema debe ser implementado, acorde con la NFPA 2001, debe incluir los controles y
detectores de humo necesarios para cubrir el espacio físico de las instalaciones.
3. El contratista está obligado a implementar el diseño, considerando los siguientes
requerimientos mínimos:

El sistema de extinción de incendios debe contar con el FM-200, como
1. agente limpio.
Por ningún motivo se deberá utilizar gas Halón ni CO2 ya que puede
2. representar riesgos para la salud y el medio ambiente.
Los sistemas serán diseñados para lograr una concentración mínima del
6.25% a una temperatura de 70°F logrando su nivel de concentración y garantizando la
3.
extinción en máximo 10 segundos, en recintos cerrados.
Se debe realizar el suministro e instalación de un panel de control listado
4. para extinción, para cada datacenter.
El agente extintor deberá estar almacenado en cilindros adecuados y será
evacuado a través de una red de tubería y boquillas una vez el tablero de control envíe la
señal de apertura a la válvula del cilindro.
Los cilindros deberán tener la capacidad requerida para el agente extintor necesario para
5. cada datacenter, y deberán contar con válvula de control.
Se debe realizar el suministro e instalación de estaciones manuales de
6. doble acción para descarga, para cada datacenter.
Se debe realizar el suministro e instalación de botones de aborto e interruptores de
7. mantenimiento, para cada datacenter.
Se debe realizar el suministro e instalación de detectores de humo
fotoeléctricos, distribuidos en cada datacenter, de tal forma que cubran cuidadosamente el
8.
área respectiva.
Se debe realizar el suministro e instalación de sirenas con luz
9. estroboscópica, para cada datacenter.
Se debe realizar el suministro e instalación de campanas de alarma, para
10. cada datacenter.
Se debe realizar el diseño, suministro e instalación de tubería en acero SCH
40 y accesorios para extinción, suministro e instalación de tubería EMT y accesorios
11.
Conduit, cableado FPLR, configuración, pruebas y capacitación.
34
VII. MEMORIA FOTOGRÁFICA
A DUANA T RUJILLO :
A DMINISTRACIÓN
35
A DUANA T RUJILLO :
A DMINISTRACIÓN
36
A DUANA T RUJILLO :
S ECRETARÍA
37
A DUANA T RUJILLO :
C ONTABILIDAD Y A FORO
38
A DUANA T RUJILLO : C UARTO
DE C OMUNICACIONES
39
A DUANA T RUJILLO : C UARTO
E LÉCTRICO
40
INFORMACION GENERAL DEL PROYECTO
PROYECTO: REPARACIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y REDUNDANCIA ELÉCTRICA ADUANA PUERTO CASTILLA
CONTRATISTA:
ANALISIS COSTO UNITARIO

CONTRATISTA:
1
Suministro e Instalacion de Transformador Monofasico 75 kVA,
GLB 1
34.5 kV, 240/120V
Dist. CABLE Dist. EMT Dist. PVC
CANTIDAD ANALIZADA UNIDAD CANTIDAD
1
CODIGO DESCRIPCION UNIDAD P. UNIT CANTIDAD TOTAL
TRANSFORMADOR SENCILLO 75 KVA EN 34.5
T75-34KV UNIDAD L. 95,072.90 1.00 L. 95,072.90
KV
Accesorios glb 1 L. 4,753.65 L. 4,753.65

SUB TOTAL L. 99,826.55
Mano de Obra
No. Horas Hombres Lps/hh Total
0.00 1.00 80.00 1 87.50 L. 7,000.00
2.00 80.00 1 62.50 L. 5,000.00
Total mano de obra L. 12,000.00
Herramientas y equipo Unidad Cantidad Precio Unit Total
1.00 1.00 glb L. 1,006.44 L. 1,006.44
Total herramientas y equipo L. 1,006.44
TOTAL COSTO DIRECTO L. 112,832.99

GASTOS ADMINSTRATIVOS Y UTILIDAD L. 21,438.27
COSTO UNITARIO DE ACTIVIDAD L. 134,271.25
CONTRATISTA:
2
Suministro e Instalacion de Acometida Aerea según normas de
mts 25
construccion de la ENEE
1
trplex cable triplex #6 PIE L. 4.83 25.00 L. 120.75
M112R MUFA EMT 1 1/2" PARA BAJA TENSION C/U L. 125.00 1.00 L. 125.00
YC4A6 CONECTOR DE COMPRESION YC4A6 UNIDAD L. 7.94 3.00 L. 23.81
B1L BASTIDOR DE UNA LINEA UNIDAD L. 76.00 2.00 L. 152.01
Accesorios glb 1 L. 21.08 L. 21.08

SUB TOTAL L. 442.64
Mano de Obra
0.00 1.00 20.00 1 87.50 L. 1,750.00
2.00 20.00 1 62.50 L. 1,250.00
1.00 1.00 glb L. 30.98 L. 30.98
Total herramientas y equipo L. 30.98

GASTOS ADMINSTRATIVOS Y UTILIDAD L. 659.99
CONTRATISTA:
3
Suministro e Instalacion de base de medidores tipo EZM113-125 GLB 1

Suministro e Instalacion de base de
BASE200 UNIDAD L. 5,700.00 1.00 L. 5,700.00
medidores Clase 200

Mano de Obra
1.00 1.00 60.00 1 87.50 L. 5,250.00
2.00 60.00 1 62.50 L. 3,750.00
1.00 1.00 glb L. 134.87 L. 134.87

CONTRATISTA:
4
Sumnistro e Instalacion de Tablero de Distribucion Principal GLB 1

1
Tablero de Distribucion 42 polos similar a
TD42 UNIDAD L. 4,554.00 1.00 L. 4,554.00
Square D NQ424L22514()
Interruptores termomagnéticos 1 Polo 20
QO120 UNIDAD L. 113.85 31.00 L. 3,529.35
Amp
Interruptores termomagnéticos 2 Polos 90
QO290 UNIDAD L. 625.90 1.00 L. 625.90
Amp

Mano de Obra
0.00 1.00 16.00 1 87.50 L. 1,400.00
2.00 16.00 1 62.50 L. 1,000.00
1.00 1.00 glb L. 103.90 L. 103.90

CONTRATISTA:
5
Suministro e Instalacion de Tablero de Distribucion Regulado GLB 1

1
Tablero de Distribucion 30 polos similar a
TD30 UNIDAD L. 2,970.45 1.00 L. 2,970.45
Square D NQ304AB22514( )
Interruptores termomagnéticos 1 Polo 20
QO120 UNIDAD L. 113.85 13.00 L. 1,480.05
Amp

Mano de Obra
0.00 1.00 16.00 1 87.50 L. 1,400.00
2.00 16.00 1 62.50 L. 1,000.00
1.00 1.00 glb L. 63.66 L. 63.66

CONTRATISTA:
6
Suministro e Instalacion de Circuitos para Aires Acondicionado de GLB 5
1
C10N CABLE AWG THHN # 10 COLOR NEGRO. PIE L. 5.44 1,640.00 L. 8,920.78
C10R CABLE AWG THHN # 10 COLOR ROJO. PIE L. 5.44 1,640.00 L. 8,920.78
C12B CABLE AWG THHN # 12 COLOR BLANCO. PIE L. 3.29 1,640.00 L. 5,393.96
TCPVC34S40 TUBO CONDUIT PVC 3/4" X 10' SCH 40". LANCE L. 48.07 500.00 L. 24,035.00
UNION P/ TUB. CONDUIT PVC 3/4" X 10' SCH
UCPVC34S40 UNIDAD L. 3.80 250.00 L. 948.75
40".
CONECTOR P/ TUB. CONDUIT PVC 3/4" X 10'
CONCPVC34S40 UNIDAD L. 8.64 100.00 L. 864.00
SCH 40".
CURVA P/ TUB. CONDUIT PVC 3/4" X 10' SCH
CURVCPVC34S40 UNIDAD L. 18.39 250.00 L. 4,598.28
40".
Accesorios glb 1 L. 2,684.08 L. 2,684.08

Mano de Obra
0.00 1.00 128.00 1 87.50 L. 11,200.00
2.00 128.00 1 62.50 L. 8,000.00
1.00 1.00 glb L. 680.09 L. 680.09

CONTRATISTA:
7
Suministro e Instalacion de Circuito de Iluminancion Oficinas
GLB 2
Aduana PUERTO CASTILLA
1
UCPVC12S40 UNIDAD L. 3.50 210.00 L. 735.85
40".
SCH 40".
40".
Accesorios glb 1 1843.78 L. 1,843.78

Mano de Obra
0.00 1.00 160.00 1 87.50 L. 14,000.00
2.00 160.00 1 62.50 L. 10,000.00
1.00 1.00 glb 564.47 L. 564.47

CONTRATISTA:
8
Suministro e Instalacion de Circuito de Iluminancion Pasillos y
GLB 1
Baños Aduana PUERTO CASTILLA
1
UCPVC12S40 UNIDAD L. 3.50 110.00 L. 385.45
40".
SCH 40".
CURVCPVC12S40 UNIDAD L. 6.92 110.00 L. 761.15
40".
Accesorios glb 1 682.64 L. 682.64

Mano de Obra
0.00 1.00 90.00 1 87.50 L. 7,875.00
2.00 90.00 1 62.50 L. 5,625.00
1.00 1.00 glb 250.52 L. 250.52

CONTRATISTA:
9
Suministro e Instalacion de Circuitos para Tomacorrientes de Uso
GLB 5
General Oficinas
100 L. 100.00
UCPVC12S40 UNIDAD L. 3.50 500.00 L. 1,752.03
40".
SCH 40".
40".
Accesorios glb 1 3024.54 L. 3,024.54

Mano de Obra
0.00 1.00 145.00 1 87.50 L. 12,687.50
2.00 145.00 1 62.50 L. 9,062.50
1.00 1.00 glb 767.39 L. 767.39

CONTRATISTA:
10
Suministro e Instalacion de Circuito para Tomacorrientes de Uso
GLB 2
General Pasillos y Bodega
100 L. 100.00
UCPVC12S40 UNIDAD L. 3.50 150.00 L. 525.61
40".
SCH 40".
40".
Accesorios glb 1 1097.72 L. 1,097.72

Mano de Obra
0.00 1.00 132.00 1 87.50 L. 11,550.00
2.00 132.00 1 62.50 L. 8,250.00
1.00 1.00 glb 385.67 L. 385.67

CONTRATISTA:
11
Suministro e Instalacion de SAI de 20 kVA, 18 kW UNIDAD 1
100 L. 100.00
SAI20K Eaton 9E 20kVA Tower UPS UNIDAD L. 325,000.00 1.00 L. 325,000.00
Accesorios glb 1 16250.00 L. 16,250.00

SUB TOTAL L. 341,250.00
Mano de Obra
0.00 1.00 8.00 1 87.50 L. 700.00
2.00 8.00 1 62.50 L. 500.00
1.00 1.00 glb 3,082.05 L. 3,082.05

CONTRATISTA:
12
Suministro e Instalacion de Generador Monofasico de Respaldo
de Energia de 75 kVA, 240/120V con Circuito de Transferencia GLB 1
100 L. 100.00
GENMONO12412 Generador Monofasico 100 kVA 240V/120V UNIDAD L. 478,800.00 1.00 L. 478,800.00
Accesorios glb 1 23940.00 L. 23,940.00

SUB TOTAL L. 502,740.00
Mano de Obra
0.00 1.00 400.00 1 87.50 L. 35,000.00
2.00 400.00 1 62.50 L. 25,000.00
1.00 1.00 glb 5,064.66 L. 5,064.66


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Judul Asli

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REDUNDANCIA ELÉCTRICA

ADUANA DE PUERTO CASTILLA

TEGUCIGALPA, M.D.C, HONDURAS AGOSTO 2018

II. DESCRIPCIÓN DEL EDIFICIO

1. Demanda de Potencia Proyectada en la Aduana de Puerto Castilla Correspondiente a

La distribución de carga en el edificio de la Aduana De Puerto Castilla, debido a su alto

2. Redes Eléctricas Normal y Regulada. Sistema de Iluminación

Lista de Cargas del Sistema POTENCIA TOTAL

Carga Total de Diseño 75.45 kVA

Proyeccion de la Demanda de Potencia del Transformador

79% Voltaje del sistema 208 V Sub Total 56468.53 18560.31

Uso Reserva Capacidad del Transformador 79.25% Uso

Tuberia Conductor Interruptor Interruptor Conductor Tuberia

V3.7 TOTAL 51425.8

Tuberia Conductor Interruptor Interruptor Conductor Tuberia

Equipos en Red de Cable

Ítem Descripción Mínimo Requerido

Ítem Mínimo Requerido

Ítem Mínimo Requerido

TOTAL L. 1,681,636.62 L. 1,392,059.91 L. 289,576.71 L. 1,681,636.62

PROYECTO: REPARACIÓN DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y REDUNDANCIA ELÉCTRICA ADUANA TRUJILLO

ANALISIS DE FACTORES ANALISIS DE UTILIDAD

TIPO DE FACTOR VALOR ANÁLISIS DE UTILIDAD VALOR

Tasa de cambio $ 25 FACTOR DE MATERIALES 1.20

Costo Herramientas L. 12,134.70 COSTO TOTAL 1,348,299.93 $53,932.00

UBICACIÓN DEL LUGAR

Tabla A. Área mínima del local en relación a la potencia.

Potencia Área (m²)

FIJACIÓN DE LA PLANTA Y AISLAMIENTO DE LA VIBRACIÓN

AIRE PARA LA COMBUSTION

AIRE PARA ENFRIAMIENTO

Tanque de día de combustible

1. Tanque se instalará lo más cerca posible de la planta eléctrica de emergencia y

CABLEADO DE FUERZA (C.A.)

Áreas y Subsistemas a Considerar:

Ítem Mínimo requerido

12. Organizadores de Cableado Horizontales con manejo de radio de curvatura.

13. Organizadores de Cableado Verticales con manejo de radio de curvatura.

Ítem Mínimo Requerido

ANALISIS COSTO UNITARIO

Accesorios glb 1 L. 4,753.65 L. 4,753.65

TOTAL COSTO DIRECTO L. 112,832.99

Accesorios glb 1 L. 21.08 L. 21.08

TOTAL COSTO DIRECTO L. 3,473.62

Suministro e Instalacion de base de medidores tipo EZM113-125 GLB 1

Dist. CABLE Dist. EMT Dist. PVC

Accesorios glb 1 L. 285.00 L. 285.00

TOTAL COSTO DIRECTO L. 15,119.87

Sumnistro e Instalacion de Tablero de Distribucion Principal GLB 1

Dist. CABLE Dist. EMT Dist. PVC

Accesorios glb 1 L. 435.46 L. 435.46

TOTAL COSTO DIRECTO L. 11,648.61

Suministro e Instalacion de Tablero de Distribucion Regulado GLB 1

Dist. CABLE Dist. EMT Dist. PVC

Accesorios glb 1 L. 222.53 L. 222.53

TOTAL COSTO DIRECTO L. 7,136.68

Accesorios glb 1 L. 2,684.08 L. 2,684.08

TOTAL COSTO DIRECTO L. 76,245.71

Accesorios glb 1 1843.78 L. 1,843.78

TOTAL COSTO DIRECTO L. 63,283.89

Accesorios glb 1 682.64 L. 682.64

Total herramientas y equipo L. 250.52

TOTAL COSTO DIRECTO L. 28,086.06