BANTUAN TURBIN

6.1 SISTEM Governor TURBIN

Turbin pembangkit listrik adalah mesin dengan kecepatan konstan dan

diputar pada kecepatan 3000rpm untuk memungkinkan generator yang
digabungkan untuk menghasilkan listrik pada frekuensi 50 Hz.

Tujuan utama governor adalah untuk mempertahankan kecepatan turbin

yang diinginkan selama fluktuasi beban pada generator dengan
memvariasikan input uap ke dalam turbin sesuai kebutuhan.

Sistem pemerintahan adalah tambahan untuk memastikan karakteristik

kecepatan muatan turbin berikut juga memastikan fungsi-fungsi berikut.

• runPeningkatan turbin dari yang lain ke kecepatan pengenal dan

sinkronisasi dengan jaringan.

• eetMemenuhi variasi beban uap dengan cara yang telah ditentukan, saat
berjalan secara paralel dengan mesin lain.

• Melindungi mesin dengan mengurangi beban atau penutupan

sepenuhnya pada situasi abnormal dan darurat.

JENIS-JENIS SISTEM YANG BERLAKU:

1. Pengaturan Throttle.

Dalam sistem Throttle Governing, attachment yang mengatur terpasang

langsung ke poros Turbin itu sendiri dan berputar pada kecepatan yang
sama dari turbin. Menurut kecepatan turbin, attachment yang dihubungkan
dengan rotor akan berjalan. Bola yang terpasang pada pengaturan akan
dijalankan oleh gaya sentrifugal dan katup akan beroperasi dan
memungkinkan uap mengalir ke turbin. Ketika beban pada generator akan
melewati dan karena efek ini kecepatan turbin akan naik

2. Pemerintahan Nozzle.
Dalam metode ini Nozel dikelompokkan dan pasokan uap dikontrol oleh
sistem khusus yang disebut sistem KONTROL HIDROLIK ELEKTRO.
Pengontrolan katup intersep akan memasok uap ke tahap curtesvey dari
turbin pr tinggi melalui katup intercept. Akan ada pengaturan attachment
rack dan pinion untuk mengoperasikan intercept valves. Katup akan
beroperasi secara radial secara berurutan dengan menjaga pasokan input
tetap seimbang. Pada beban penuh, katup akan dalam kondisi terbuka
penuh. Pengoperasian katup sepenuhnya dilakukan oleh pasokan oli
hidrolik hanya dengan demikian sistem pemerintahan nozzle disebut
sebagai sistem PENGENDALIAN KONTROL HIDROLIK ELEKTRO. Di
Ramagundam sistem ini diadopsi untuk memiliki kontrol yang lebih baik
pada operasi katup. Ini yang paling efektif dan cocok untuk mengendalikan
yang tinggi

turbin kapasitas.

3. Lewati Pemerintahan.

Dalam sistem ini, uap disuplai melalui katup primer dan cukup untuk
memenuhi fungsi utama beban maksimum, yang disebut “beban ekonomi”.
Pada beban yang kurang dari steam yang melambat ini melalui katup ini,
melakukan regulasi. Ketika beban pada turbin melebihi beban ekonomi ini
yang dapat dikembangkan oleh UN yang dibatasi, aliran penuh melalui
katup primer. Steam ini bergabung dengan steam yang dihabiskan sebagian
melalui katup primer, mengembangkan torsi blade tambahan untuk
memenuhi peningkatan beban.

6.2 SISTEM VAKUM

Ketika kita memulai proses resirkulasi, sistem pertama, yang menjadi fokus,
adalah sistem vakum. Peralatan di bawah sistem ini, seperti dijelaskan
dalam bab ini, berusaha untuk memaksimalkan pekerjaan yang dilakukan
turbin dengan mempertahankan batas vakum pengenal.

Kondensator:

Ada dua kondensor yang dimasukkan ke dua knalpot turbin LP. Ini adalah
kondensor tipe permukaan dengan pengaturan dua lintasan. Air pendingin
dipompa ke setiap kondensor dengan C.W. vertikal. Pompa melalui pipa
saluran masuk. Air memasuki ruang masuk dari kotak air depan, melewati
secara horizontal melalui 'kotak kuningan ke kotak air di ujung lainnya,
mengambil belokan, melewati' cluster atas ke tabung dan mencapai ruang
outlet di kotak air depan. Dari sini, air pendingin meninggalkan kondensor
melalui pipa outlet dan dibuang ke saluran pembuangan. Uap yang keluar
dari turbin LP yang mencuci bagian luar tabung kondensor kehilangan
panas latennya ke air pendingin dan dihubungkan dengan air di sisi uap
kondensor. Kondensat ini terkumpul di sumur panas.

Ejektor:

Ada dua ejector kapasitas 100% dari jenis eject steam. Tujuan dari ejector
adalah untuk mengevakuasi udara dan gas non-kondensasi lainnya dari
kondensor dan dengan demikian menjaga kekosongan dalam kondensor.

Ini adalah ejector 3 tahap menggunakan uap dari deaerator dengan 11

header ATM sebagai media kerja. Ejector memiliki tiga kompartemen.
Steam dipasok secara umum pada tekanan 4,5 hingga 5 kg / Cm2 ke tiga
nozel di tiga kompartemen. Uap mengembang di nosel sehingga
memberikan kecepatan tinggi yang menghasilkan zona tekanan rendah di
tenggorokan eject. Karena kotak nozzle ejector terhubung ke pipa udara dari
kondensor, udara dan zona tekanan. Uap yang bekerja yang telah
mengembang dalam volume bersentuhan dengan gugusan tabung tabung
melalui 'kondensat yang mengalir dan terkondensasi sehingga selanjutnya
membantu formulasi vakum. Gas-gas udara yang tidak mengkonsumsi
selanjutnya dihisap dengan tahap berikutnya dari ejector dengan aksi nozzle
kedua. Proses ini berulang di tahap ketiga juga dan akhirnya campuran
udara uap habis ke atmosfer melalui outlet. Selain ejektor utama ada ejektor
mulai tahap tunggal yang digunakan untuk awal vakum hingga 500mm Hg.
Ini terdiri dari nozzle koneksi ke pipa udara dari kondensor.

Gland Steam Cooler:

Steam dari deaerator atau dari header steam Auxillary disuplai ke seal ujung
rotor HP dan rotor LP umumnya pada tekanan 0,01 hingga 1,03 ata. Untuk
mencegah masuknya udara atmosfer ke turbin melalui jarak bebas. Uap ini
disuplai ke segel ujung diekstraksi oleh pendingin uap kelenjar dengan
pelelangan ejector uap satu tahap.
6.3 SISTEM KONDENSASI

Uap setelah kondensasi dalam kondensasi dalam kondensor yang dikenal

sebagai kondensat, diekstraksi

keluar dari sumur panas kondensor dengan pompa kondensat dan dibawa ke
deaerator melalui ejector,

pendingin uap kelenjar dan serangkaian pemanas LP

Pompa Kondensat:

Fungsi pompa ini adalah untuk memompa kondensat ke deaerator melalui

injektor, pendingin uap kelenjar, dan pemanas LP. Pompa ini memiliki
empat tahap dan karena hisap berada pada tekanan negatif, pengaturan
khusus telah dibuat untuk menyediakan penyegelan.

Indikator level untuk indikasi level visual dari alat pengukur vakum tekanan
uap kondensat pemanas untuk pengukuran tekanan uap dll., Ini adalah
pemanas jenis kontak langsung yang dikombinasikan dengan tangki
penyimpanan umpan dengan kapasitas yang memadai. Uap pemanas
biasanya disuplai dari ekstraksi turbin tetapi selama awal dan operasi beban
rendah uap disuplai dari sumber tambahan.

Deaerator:

Deaerator terdiri dari dua kamar:

A) kolom Deaerating.

B) tangki penyimpanan pakan.

Kolom deaerating adalah bejana semprotan jenis silinder nampan dari

konstruksi horizontal dengan ujung-ujung antena parut. Tumpukan baki
dirancang untuk memastikan waktu kontak maksimum serta menggosok
kondensat secara optimal untuk mencapai deaerasi yang efisien. Kolom
deaeration dipasang pada tangki penyimpanan umpan yang pada gilirannya
didukung pada rol di dua ujung dan dukungan tetap di tengah. Tangki
penyimpanan pakan dibuat dari pelat baja berkualitas boiler. Man hole
disediakan pada kolom deaerating serta pada tangki penyimpanan pakan
untuk inspeksi dan pemeliharaan.

Kondensat diterima di bagian atas kolom yang mengalami deaerasi dan

mengalir ke bawah melalui katup semprot dan baki. Baki dan dirancang
untuk mengekspos permukaan air maksimum untuk penggosokan yang
efisien untuk mempengaruhi pembebasan gas-uap yang terkait masuk dari
bawah baki dan mengalir dalam arah berlawanan dari kondensat. Sementara
mengalir ke atas melalui baki, menggosok dan memanaskan dilakukan. Jadi
gas-gas yang dibebaskan bergerak ke atas bersama dengan uap. Uap akan
terkondensasi di atas baki dan pada gilirannya memanaskan kondensat. Gas-
gas yang dibebaskan keluar ke atmosfir dari pembukaan kantor. Bukaan ini
dilengkapi dengan sejumlah deflektor untuk meminimalkan kehilangan uap.

Komponen utama Deaerator diberikan di bawah ini:

1. Kaca pengukur tipe tubular.

2. Saklar alarm tingkat tinggi.

3. Saklar alarm tingkat rendah.

4. Pengukur tekanan.

5. Termometer lurus dengan saku.

6. Katup pengaman.

7. Mengisolasi katup untuk pipa penyangga.

6.4 SISTEM AIR PAKAN

Sistem ini memainkan peran penting dalam penyediaan air umpan ke boiler
pada tekanan yang diperlukan dan rasio air uap. Bab ini menjelaskan
berbagai tambahan di bawah sistem ini mulai dari Pompa Umpan Boiler ke
stasiun pengatur umpan melalui pemanas HP.

Pompa Pakan Boiler:

Pompa ini horisontal dan dari desain tong digerakkan oleh motor listrik
melalui kopling hidrolik. Semua bantalan pompa dan motor dipaksa
dilumasi oleh sistem pelumas oli yang sesuai dengan perlindungan yang
memadai untuk trip pompa jika tekanan oli pelumasan gagal di bawah katup
yang telah ditetapkan.

Pompa umpan boiler tekanan tinggi adalah mesin yang sangat mahal yang
membutuhkan operasi yang sangat hati-hati dan pemeliharaan yang
terampil. Keselamatan dalam pengoperasian dan efisiensi pompa umpan
sangat tergantung pada operasi dan pemeliharaan yang andal. Staf operasi
harus dapat mengetahui penyebab cacat pada awalnya yang dapat dengan
mudah dihilangkan tanpa membahayakan operator pembangkit listrik dan
juga tanpa pembongkaran mahal dari pompa umpan bertekanan tinggi.

Pompa umpan terdiri dari laras pompa, ke mana dipasang stator bagian
dalam bersama dengan rotor. Bagian hidrolik tertutup oleh penutup tekanan
tinggi bersama dengan perangkat balancing. Sisi hisap laras dan ruang pada
penutup bertekanan tinggi di belakang alat penyeimbang tertutup oleh
penutup bertekanan rendah bersama dengan selubung kotak isian. Kurung
dari bantalan radial dari sisi isap dan bantalan radial dan dorong dari sisi
pelepasan dipasang pada penutup bertekanan rendah. Seluruh pompa
dipasang pada kerangka pondasi. Kopling hidrolik dan dua kopling cakar
dengan pelindung kopling juga dikirimkan bersama dengan pompa.
Pendinginan air dan koneksi pelumas oli disediakan dengan asesorisnya.

Pemanas Tekanan Tinggi:

Ini adalah pemanas air umpan regeneratif yang beroperasi pada tekanan
tinggi dan terletak di sisi turbin. Ini umumnya jenis vertikal dan pipa uap
turbin terhubung ke mereka.

Pemanas HP dihubungkan secara seri pada sisi air umpan dan dengan
pengaturan seperti itu, air umpan, setelah pompa umpan masuk ke Pemanas
HP. Uap dipasok ke pemanas ini dari titik turbin melalui katup yang
dioperasikan motor. Pemanas ini memiliki perlindungan bypass grup di sisi
air umpan. Jika tabung pecah di salah satu HPH dan tingkat kondensat naik
ke tingkat berbahaya, perangkat perlindungan grup mengalihkan air umpan
langsung ke boiler, sehingga mem-bypass semua 3 HP pemanas.
Seperti yang ditunjukkan pada gambar V-8, air umpan mengalir melalui
tabung spiral dan dipanaskan oleh jahitan di sekitar tabung di kulit pemanas.
Pemanas ini adalah bejana silindris dengan ujung bertulang yang dilas dan
dengan bagian pendinginan sub-integrasi, de-superheating, dan
pendinginan. Sistem tabung internal spiral dilas ke header inlet dan outlet.
Untuk memudahkan perakitan dan pembongkaran, rol di sisi header telah
disediakan. Entri air umpan dan uap ada dan berasal dari ujung bawah
pemanas. Desain ini menawarkan keuntungan untuk mengoptimalkan
pengaturan perpipaan dan lokasi pemanas di pembangkit listrik.

Perlengkapan berikut umumnya diberikan pada pemanas HP:

a) Kaca pengukur untuk menunjukkan tingkat drainase.

b) Pengukur tekanan dengan ayam tiga arah.

c) Ayam ventilasi udara.

d) Sisi cangkang katup pengaman.

e) Menutup pot.

f) Mengisolasi katup.

g) Sakelar alarm tingkat tinggi.

Perangkat perlindungan kelompok Pemanas HP: Jika terjadi kenaikan level

kondensat drain di salah satu pemanas HP, ke level darurat tinggi, air
umpan yang mengalir melalui kumparan pemanas, dialihkan secara
otomatis langsung ke boiler, dengan demikian semua kelompok dari tiga
pemanas HP dilewati.

Pompa Pakan Boiler Berbasis Driven Turbin:

Turbin silinder tunggal adalah tipe aliran aksial. Uap langsung mengalir
melalui katup berhenti darurat dan kemudian melalui katup kontrol utama.
Katup mengatur suplai uap melalui turbin. Ada 14 tahap blading reaksi.
Turbin disediakan dengan sistem pengaturan hidrolik elektro. Uap yang
keluar dari turbin BFP terhubung langsung ke kondensor utama dan kelenjar
turbin adalah uap kelenjar. Ada 2 TDBFP untuk setiap unit 500MW di
ramagundam berkapasitas 1080.3m3 / jam di 204.32 bar.

Sistem Tetes / Pembuangan:

Uap, dikeluarkan dari turbin, setelah kondensasi disebut sebagai tetesan /

tiriskan. Tiriskan mengalir dari HP 7 ke IP dan selanjutnya ke LP 2 semua
kondensat karena uap panas dari pemanas dikumpulkan ke dalam deaerator
(selama beban normal) dan di LP 2, dari mana drain dipompa kembali ke
umpan sistem. Tiriskan dari LP.1 hanya terhubung ke kondensor dengan
segel air Utube. Tiriskan dari HP.5 akan menuju ke deaerator atau LP.4
tergantung pada tekanan dan beban shell pada mesin. Semua saluran
pemanas LP mengalami bypass manual, yang dapat dioperasikan jika ada
regulator individu, gagal. Aliran dari LP.2 dapat diatur ke kondensor jika
tingkat LP.2 naik ke tingkat yang telah ditentukan.

Pompa Tetes:

Tersedia dua nomor pompa horisontal sentrifugal multistage horisontal per

unit. Satu akan berjalan dan yang lainnya siaga (100% siaga). Ini sangat
cocok untuk tujuan memompa dari ruang vakum tinggi. Kondensat tetes
dari pemanas LP No.2 (yang berada di bawah vakum) dipompa lagi ke
saluran kondensat utama di antara pemanas LP.

6.5 SISTEM AIR PENDINGIN

• Sistem air pendingin pengiriman (ECW): Air ini digunakan untuk

mendinginkan minyak pelumas yang dipanaskan yang berasal dari
pendingin oli pelumas di sisi boiler dan turbin. Ini adalah air demineralisasi
dan dipasok melalui pompa ECW.

• Sistem air pendingin tambahan (ACW): Ini adalah air mentah, diambil
dari sisi pembuangan pompa CW, diberi tekanan dan diedarkan dalam Plate
Heat Exchanger untuk mendinginkan air ECW yang dipanaskan.

COOLING TOWERS (CTs):

• systemSistem pendingin sirkuit tertutup digunakan untuk penolakan panas

yang terdiri dari kolam pendingin dan dua menara pendingin, kolam dan
menara dihubungkan dalam pengaturan paralel untuk mempelajari perilaku
sistem pendingin.

• modelsModel menara pendingin berdasarkan pendekatan analogi menara

pendingin dan penukar panas. Metode efektivitas-NTU digunakan untuk
memprediksi kinerja menara pendingin sehubungan dengan kondisi sekitar
dan beban.

• Untuk sirkulasi kapasitas pendinginan permukaan kolam pendingin,

dipilih pendekatan semi empiris yang didasarkan pada kombinasi konveksi
bebas dan paksa. Aliran air di kolam diperkirakan dengan model aliran
plug.

• Dari model transfer dan aliran energi dikembangkan program stimulasi

yang mampu memprediksi suhu kolam pendingin tergantung pada kondisi
meteorologi dan beban kepala di kolam.

• modelSebuah model sederhana dari semprotan pendingin atmosfer

digunakan.

6.6 SISTEM MINYAK LUBRIKASI

Pendahuluan: oli yang sama digunakan untuk pemerintahan & pelumasan.

Minyak disimpan di tangki minyak utama. Pemerintahan dirancang untuk
operasi pada tekanan oli 14kg / cmsq sementara pelumasan bantalan
dirancang untuk bekerja pada 2kg / cmsq. Peralatan berikut tersedia dalam
sistem pelumas.

1. Pompa oli tambahan

2. pompa minyak pelumas A.C

3. D. pompa oli darurat

4. pompa minyak utama

5. pompa pendorong

6. tangki minyak
7. pendingin oli

8. curhat penggemar

Sistem oli pelumasan melumasi bantalan turbin dan generator. Selain itu
memasok minyak untuk menyegel sistem minyak.

Selama operasi normal, poros turbin langsung menggerakkan pompa (tipe

sentrifugal) pada 3000 rpm dan memasok oli ke sistem pelumasan. Pompa
oli bantu dimasukkan dalam sistem oli untuk mengirim oli ke sistem
pemerintahan dan bearing pada saat memulai turbin dengan perlindungan
cadangan. D.C. pompa minyak stand by hanya digunakan untuk
menampung pasokan minyak.

POMPA MINYAK AUXILARY:

Ini adalah pompa sentrifugal yang digerakkan oleh motor listrik A.C.
Pompa oli bantu disediakan untuk memenuhi kebutuhan oli untuk sistem
pengaturan turbin dan sistem pelumasan bearing selama dan berhenti. Itu
dipasang di tangki minyak utama.

POMPA MINYAK DC LUB:

Bantalan dilindungi dari kemungkinan kegagalan pelumasan dengan

ketentuan dua pompa oli start otomatis-i.e. Pompa oli pelumasan AC dan
pompa oli darurat DC Pompa oli pelumas AC secara otomatis mulai ketika
tekanan oli pelumas turun ke 1,2kg / cmsq. Pompa oli pelumas darurat
(digerakkan DC) disediakan sebagai perlindungan cadangan terhadap
kegagalan pompa oli pelumasan AC atau pasokan AC. Pompa oli
pelumasan DC memotong secara otomatis ketika tekanan pelumasan turun
ke 0,8kg / cmsq. Pompa oli pelumasan AC dan pompa oli pelumas DC
dipasang pada tangki oli utama.

POMPA MINYAK UTAMA:

Selama operasi normal turbin, pompa oli pelumas utama dipasang pada
poros turbin dan digerakkan oleh poros turbin pada kecepatan 3000rpm. Ini
memasok minyak ke sistem minyak pemerintah dan pelumas. Pompa
dirancang untuk operasi terus pada 3000rpm dan dipasang di dalam alas
depan turbin. MOP mampu memasok minyak ke sistem pada kapasitas
penuh ketika turbin mencapai 2800rpm. Kemudian AOP, yang sedang
beroperasi, akan dipisahkan dari sistem secara otomatis.

POMPA BOOSTER:

Tekanan oli yang dikembangkan oleh pelepasan pompa oli tambahan

selama menatap dan menghentikan turbin mengoperasikan pompa booster.
Selama pengoperasian normal turbin (pada 3000rpm) dioperasikan oleh
pelepasan pompa oli utama. Ini memasok minyak untuk pelumas.

TANGKI MINYAK:

Minyak disimpan dalam tangki minyak utama (MOT) yang kapasitasnya

16cum. Dua nomor kipas uap dipasang pada MOT untuk mengekstraksi uap
minyak dan gas terlarut juga ke atmosfer dari MOT. Pompa oli bantu,
pompa oli pelumasan AC, pompa booster pelumasan DC, dan pendingin oli
dipasang pada MOT.

Indikator dan instrumen level oli seperti pengukur tekanan dan suhu oli dan
sakelar tekanan untuk interlock pompa dan peringatan dipasang di MOT.
Awal dan penghentian pompa dan indikator tekanan lokal juga tersedia di
MOT. Sistem penggantian pendingin oli dan pemilihan sistem dupleks
magnetik juga dipasang pada MOT. Jalur ke sistem pemurnian minyak
terhubung ke MOT.

PENDINGIN MINYAK:

Pendingin oli adalah tipe permukaan. Biasanya satu pendingin akan

berfungsi sementara yang lain siaga. Terdiri dari tabung melalui mana
media pendingin mengalir. Media pendingin yang digunakan adalah air
baku. Pendingin oli terdiri dari yang berikut ini.

1. kulit

2. ruang air atas

3. ruang air yang lebih rendah

4. sistem tabung

5. mekanisme perubahan lebih dingin