UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERÚ

FACULTAD DE INGENIERÍA METALÚRGICA Y DE MATERIALES

“MECANISMOS CINÉTICOS DE LA CEMENTACIÓN DE COBRE (Cu ++) CON ZINC”

“KINETIC MECHANISMS OF COPPER CEMENTATION (Cu ++) WITH ZINC”

*Manuel Guerreros Meza.1, Felipe Rupay Guere2, José Luis Guerreros Lazo3
Facultad de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales Universidad Nacional del Centro del Perú, Huancayo – Perú
Instituto Especializado de Investigación de la Facultad de Ingeniería Metalúrgica y de Materiales
mguerreros@uncp.edu.pe

RESUMEN

El presente trabajo se realizó con el propósito de obtener datos experimentales en el proceso de precipitación y confrontarlos
para poder determinar qué tiempo de cementación es la correcta y cuál es la mejor recuperación de cobre.
Con la ayuda de granallas de zinc y presentando como variable el tiempo realizamos el presente trabajo para lograr obtener una
curva entre tiempo y recuperación de cobre.
La cinética de cementación de cobre está limitada por la difusión del ion cúprico a través de la capa solida formada desde la zona
de reacción hacia la interface.

Palabras Clave: Precipitación, granallas de zinc, cementación, difusión, cinética, interface.

ABSTRACT

The present work was carried out with the purpose of obtaining experimental data in the precipitation process and confronting
them in order to determine which cementation time is correct and which is the best copper recovery.
With the help of zinc shot blasting and presenting as time variable we carry out the present work to obtain a curve between time
and copper recovery.
The cementation kinetics of copper is limited by diffusion of the cupric ion through the solid layer formed from the reaction zone
to the interface.

Keywords: Precipitation, zinc shot, cementation, diffusion, kinetics, interface.

────────────────────
1 Ingeniero Metalurgista. E-mail: mguerreros@uncp.edu.pe
2 Ingeniero Metalurgista. Email: frupayg@uncp.edu.pe
3 Ingeniero Metalurgista. Email: jlgl70@uncp.edu.pe

1
1. INTRODUCCION  Balanza analítica
La actividad minera cada vez ocupa un papel más 2.4 Mineral oxidado de cobre
importante en la economía. Se considera como un
sector fundamental para el crecimiento económico del 2.5 Método de Investigación: Método experimental
país, dado que Perú es una Nación rica en minerales y 2.6 Tipo de investigación: Investigación aplicada
a su vez, muchas empresas de origen extranjero se han
interesado en invertir, debido al incremento en el valor
de varios productos mineros en los mercados
mundiales. 3 RESULTADOS:

La precipitación en un proceso hidrometalúrgico se

considera como la cementación de un catión 3.1 CEMENTACION TIEMPO 60 MINUTOS:
reduciendo en la forma elemental del elemento Reacciones que ocurren:
químico en la solución acuosa.
CuSO4 + Zn → Zn2(SO4) + Cu
Nuestra propuesta La alternativa es la recuperación
desde las soluciones de residuos industriales obtenidas 𝐶𝑢 𝑔 =1.8849-0.0957-1.7419
después del procesamiento hidrometalúrgico que
contiene iones de metales. Por lo tanto, tanto desde el 𝑪𝒖 𝒈 = 𝟎. 𝟎𝟒𝟕𝟑𝒈 𝒄𝒖
punto de vista ambiental como perspectivas
económicas, recuperar los metales de soluciones de
residuos y la purificación de las soluciones son un % 𝑪𝒖 𝒅𝒆𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒂𝒅𝒐 = 𝟒𝟕. 𝟑%
proceso importante.
Por tanto, es importante la difusión de los 3.2 CEMENTACION TIEMPO 120 MINUTOS:
conocimientos como parte de la alternativa de solución
a problemas referidos a los procesos metalúrgicos. Reacciones que ocurren:
CuSO4 + 2Zn → Zn2(SO4) + Cu
2. MATERIALES Y MÉTODOS
𝐶𝑢 𝑔 =1.9764-1.1567-1.7419
2.1 Materiales de laboratorio
𝑪𝒖 𝒈 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟕𝟖𝒈 𝒄𝒖
 Cronometro
 Embudo
% 𝑪𝒖 𝒅𝒆𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒂𝒅𝒐 = 𝟕𝟕. 𝟖%
 Vasos de precipitación
 Termómetro
3.3 CEMENTACION TIEMPO 180 MINUTOS:
 Papel filtro
Reacciones que ocurren:
 Bureta de vidrio
CuSO4 +2Zn → Zn2(SO4) + Cu
 Soporte metálico
𝐶𝑢 𝑔 =1.8353-0.0056-1.7419
 Varilla de vidrio
2.2 Reactivos: 𝑪𝒖 𝒈 = 𝟎. 𝟎𝟖𝟕𝟖𝒈 𝒄𝒖

 Sales de (CuSO4. 5H2O)

% 𝑪𝒖 𝒅𝒆𝒑𝒐𝒔𝒊𝒕𝒂𝒅𝒐 = 𝟖𝟕. 𝟖%
 Granallas de aluminio
 Agua destilada
 Ácido sulfúrico
2.3 Equipos:
 Estufa eléctrica graduable

2
 Grafica de Cementación del Cobre
0.1
0.09 y = -3E-06x2 + 0.001x - 0.0002

gramos de Cu cementado
0.08 R² = 0.9999
0.07
0.06
0.05
0.04
0.03
0.02
0.01
0
-0.01 0 50 100 150 200
TIEMPO (min)

Figura N°1 Cementación de cobre

% Recuperacion
100
y = -0.0026x2 + 0.9561x - 0.185
80 R² = 0.9999

60 % Recuperacion

40
Poly. (%
20 Recuperacion)

0
0 50 100 150 200
-20

Figura N°2 Recuperación de cobre

4 DISCUSIÓN
En las pruebas realizadas se halló que es posible la cementación de cobre con zinc desde soluciones de la lixiviación de
minerales oxidados de cobre en medio sulfato. El estudio nos revela que tecnológicamente la cementación de cobres de
soluciones obtenidas de la lixiviación de óxidos de cobre es viable figuras 1 y 2.
Se concluye:
 Es posible el proceso de obtención de cobre por el proceso de cementación desde soluciones lixiviadas en medio
acido - sulfato.
 Se concluye que a mayor tiempo de cementación mejor será la recuperación de cobre.
 Mejores recuperaciones se obtienen en la cementación si la solución es más concentrada en sulfato de cobre después
de la etapa de lixiviación.

3
  La cinética de cementación de cobre está limitada por la difusión del ion cúprico a través de la capa solida formada
desde la zona de reacción hacia la interface.
Se recomienda:
 Perfeccionar estos estudios a nivel piloto que permita extrapolar los resultados a escala industrial y evaluar el
factor económico,
 Después del proceso de lixiviación del mineral de cobre estudiar las posibilidades de instalar plantas de
tratamiento para obtener el cobre por el proceso de cementación con chatarras de zinc.

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