Guia de Suelos 2

PRÓLOGO LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 2
La mecánica de suelos es una de las disciplinas de la ingeniería civil la cual trata con los
suelos como materiales ingenieriles. En ingeniería, todos los proyectos son cimentados
sobre suelo, construidos dentro del suelo o formados usando al suelo. Desde tiempos
antiguos, los ingenieros han manejado los suelos como materiales ingenieriles para
varios proyectos. La construcción de las pirámides de Egipto, los zigurats de
Mesopotamia, los acueductos Romanos y la gran pirámide de China son algunos de los
ejemplos magníficos de lo logrado. Sin embargo, todos esos proyectos antiguos fueron
logrados por experiencias acumuladas de antiguos ingenieros. Durante la década de
1800 y 1900 se empiezan a manejar las teorías modernas de mecánica de suelos seguido
por la mecánica Newtoniana. Algunos ejemplos de estas teorías son las de Coulomb y
Rankine. La era moderna de la mecánica de suelos llegaría con el Dr. Karl Terzaghi y el
principio de esfuerzos efectivos en 1925.
A partir de entonces la mecánica de suelos ha crecido y diversificado

ampliamente. La mecánica de suelos se unió a la mecánica de rocas para formar la
ingeniería geotécnica, la cual al tomar en cuenta los efectos sísmicos se llama geotecnia
sísmica y al tomar en cuenta todos los factores ambientales y externos incluidos los
sismos se denomina ingeniería geo ambiental o geotecnia ambiental. Para poder
desarrollar estas ramas es necesario el uso de laboratorios de mecánica de suelos, los
cuales se imparten en Mecánica de Suelos 1 y 2 dentro del Laboratorio de mecánica de
suelos, pavimentos, resistencia y geotécnica de la Facultad de Ingeniería, como parte de
la formación del profesional en Ingeniería Civil.
El Laboratorio de mecánica de suelos, pavimentos, resistencia y geotécnica de la

Facultad de Ingeniería es un laboratorio pionero en el área de mecánica de suelos, en el
caso de Mecánica de Suelos 2 con equipos de caracterización in situ como es el caso del
Cono de Penetración Estática, Dilatómetro de Marchetti, Ensayo de Penetración
Estándar, muestreo inalterado, entre otros, y ensayos para caracterización mecánica en
laboratorio como son los ensayos de expansibilidad, colapso y consolidación.
Actualmente, en el laboratorio se presta servicios a clientes externos que

enriquecen a los profesionales y equipos del laboratorio, lo cual permite realizar
investigaciones, las cuales actualmente se centran en la caracterización in situ,
mejoramiento de suelos y caracterización dinámica.
CONTENIDO
PRÓLOGO SUELOS 2 ...................................................................................................................... 2
PRINCIPALES ASPECTOS DE LA NORMATIVA Y REGLAMENTO DE LOS USUARIOS DEL
LABORATORI .................................................................................................................................. 4
Aspectos normativos generales de seguridad en el laboratorio................................................... 4
Principales aspectos de seguridad personal ......................................................................7
2. FORMATO PARA LA ELABORACIÓN DE INFORMES DE PRÁCTICAS ........................................... 8
3. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y PRENDAS DE VESTIR.................................................................... 5
4. PRÁCTICAS DE LA ASIGNATURA LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 1 ........................ 12
PRÁCTICA 1 ENSAYO DE OBTENCIÓN DE MUESTRAS INALTERADAS EN BLOQUES (CÚBICAS
Y CILÍNDRICAS) DE SUELOS ............................................................................................. 13
PRÁCTICA 2 ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR ........................................................ 20
PRÁCTICA 3 ENSAYO DE MUESTREO INALTERADO, TUBO SHELBY .................................. 31
PRÁCTICA 4 ENSAYO DE REFRACCIÓN SÍSMICA............................................................... 37
PRÁCTICA 5 ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN UNIDIMENSIONAL ......................................... 41
PRÁCTICA 6 ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁTICA POR MEDIO DEL CONO (CPT) .............. 58
PRÁCTICA 7 ENSAYO DE DILATÓMETRO ......................................................................... 64
PRÁCTICA 8 ENSAYO DE PRUEBA DE PLACA – BASADO EN LA NORMA ASTM D1194 - 94 . 77
PRÁCTICA 9 ENSAYO DE COLAPSO o EXPANSION UNIDIRECIONAL ASTM D4546-14 ......... 82
PRÁCTICA 10 ENSAYO DE EXPANSIÓN LIBRE EN PROBETAS (MÉTODO DE MASA) ............ 95
PRÁCTICA 11 ENSAYO DE EXPANSIÓN LIBRE EN PROBETAS (MÉTODO DE VOLUMEN) ...... 99
PRÁCTICA 12 ENSAYO DE LAMBE – NORMA UNE 103 600 - 1996 ................................... 102
PRÁCTICA 13 ENSAYO DE EXPANSIÓN UNIDIMENSIONAL PARA DETERMINAR LA PRESIÓN
DE HINCHAMIENTO ...................................................................................................... 114
PRÁCTICA 14128ENSAYO DE ÍNDICE DE HINCHAMIENTO ............................................... 128
5. REGISTRO DE PRÁCTICAS DEL LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 1 ......................... 136
1. PRINCIPALES ASPECTOS DE LA NORMATIVA Y
REGLAMENTO DE LOS USUARIOS DEL LABORATORI
Aspectos normativos generales de seguridad en el laboratorio
Aquí se mostrarán los principales puntos a ser tenidos en cuenta por los usuarios del
laboratorio, los mismos que deberán ser tomados de la Normativa / Reglamento de los
usuarios del laboratorio. Cuando no exista la normativa del laboratorio, el autor o
autores de la guía, en base a su experiencia deberán adoptar criterios de seguridad
mínimos que puedan ser aplicados a sus prácticas y comunicarán sobre este particular
al Director del Laboratorio y al Director de Carrera, de tal manera que este déficit sea
cubierto en el menor plazo posible.
1. La práctica desde su inicio, ejecución y término es responsabilidad del docente, la cual

no es delegable al personal del Laboratorio o estudiantes.
2. Para el ingreso y salida de los docentes con la totalidad de sus alumnos:

a. En el caso que el docente sea por primera vez responsable o encargado de la
materia, este recibirá por parte de la Coordinación Administrativa una tarjeta
de acceso. En el caso que el docente sea antiguo como responsable de la
materia la Coordinadora Administrativa del Laboratorio de Materiales de
Construcción (LMC) realizará la reprogramación de la tarjeta en función de la
planificación aprobada.
3. El docente y la totalidad de sus alumnos ingresan y abandonan por el acceso

determinado por el Laboratorio, en el horario establecido por el docente en la
planificación aprobada, de tal forma que ocupen únicamente el tiempo destinado para
la práctica y no existan cruces con otros profesores y estudiantes que necesitan el
laboratorio en el horario siguiente, según el cuadro que se muestra a continuación:
Nota: Las tarjetas se activarán para cada semestre, 15 minutos antes de la hora de
práctica y se desactivarán 15 minutos después de la finalización.
4. En caso de que alguna práctica tenga que ejecutarse en un tiempo mayor al previsto, el
docente debe informar con 2 días de anticipación al Responsable de Área para que
elabore una nueva planificación, esto se dará sólo en casos excepcionales.
5. Si por motivo de fuerza mayor, no se lleva a cabo la práctica, el docente debe comunicar
al Responsable de Área para que se elabore una nueva planificación de esa práctica para
el grupo. En ningún caso, el profesor podrá desarrollar las prácticas con un número
mayor de estudiantes al que está planificado, ya que el Laboratorio no podrá entregar
el servicio que merece el estudiante.
6. Antes de ingresar al Laboratorio, los estudiantes deberán tener puesto el overol o

mandil, así como todos los implementos necesarios como guantes y mascarillas, según
sea el caso. Los Docentes deberán cumplir con el único requerimiento de seguridad
pertinente: botas, mandil.
a. Nota: Los Docentes podrán solicitar al decanato el equipo de seguridad.
7. Antes de iniciar la práctica, el Responsable de Área o su delegado, entregará: el área, los

equipos y herramientas al docente o a un estudiante designado por él, quien recibirá los
equipos y verificará su estado, limpieza y que estén de acuerdo al registro de práctica,
después los estudiantes y el docente firmarán el registro de práctica.
8. Al finalizar la práctica, el estudiante colocará todos los equipos en un solo lugar, para
que el Responsable de Área o su delegado verifique el estado y limpieza, de acuerdo al
registro de práctica.
9. Si el Responsable de área o su delegado, nota que existe daño en algún equipo o el área
de trabajo está sucia se notificará al docente que dicta la materia.
10. Los estudiantes deberán identificar con el número de grupo, materia y docentes, todas
las muestras que ingresan al Laboratorio, si no cuentan con identificación las mismas
serán desechadas.
11. Los equipos que son sensibles y requieren calibración como las balanzas no deben ser
transportadas de un lugar a otro, por lo que se ha designado un lugar específico de este
equipo para cada área.
12. De acuerdo a los procedimientos de mejoramiento continuo, los señores docentes y

estudiantes pueden presentar sugerencias de modificación de procedimientos, los
cuales serán revisados por el personal del Laboratorio y luego de una aprobación y
verificación se decidirá la vigencia del mismo.
1.1 Principales aspectos de seguridad personal
1.1.1 Vestimenta de los usuarios del laboratorio.

• Obligatorias:
o Overol de color azul (con el nombre bordado de color blanco).

o Gorra.
o Botas punta de acero.
o Guantes de cuero.
o Guantes de caucho.
• Opcionales (dependiendo de la práctica de laboratorio, para estudiantes y/o

personal que operen los diferentes equipos o instrumentos)
o Casco para el caso de las prácticas de campo.

o Guantes de cuero.
o Gafas de seguridad.
o Mascarilla.
o Gafas de protección transparentes.
o Protectores auditivos.
1.1.2 Reglas de comportamiento dentro del laboratorio.
o El estudiante deberá portar toda la vestimenta obligatoria previa al

ingreso al laboratorio.
o Ingresar al laboratorio con el docente de manera ordenada y puntual.
o No se permite el uso de artefactos electrónicos durante la realización de
la práctica.
o Prohibido los alimentos dentro del laboratorio.
1.1.3 Si fuere del caso, procedimientos de uso de sustancias peligrosas.
o Para la manipulación de todos los materiales y sustancias dentro del

laboratorio es necesario el uso de toda la vestimenta ya mencionada
para la protección de los estudiantes.
1.1.4 Procedimientos de disposición de desechos.
o Los desechos serán dispuestos en los lugares establecidos por el

personal del laboratorio.
2. FORMATO PARA LA ELABORACIÓN DE INFORMES DE
PRÁCTICAS
El formato de elaboración de informes debe ser consistente con la rúbrica para su

calificación. La rúbrica deberá ser general y en caso contrario se realizará la rúbrica para
cada práctica.
RÚBRICA DE EVALUACION DE PRÁCTICAS DE
LABORATORIO
Puntaje total de la rúbrica: (30 puntos)

Excelente (A+): Puntaje completo cuando este el procedimiento y la respuesta correcta.
Aceptable (A): 50% del puntaje, puede tener el procedimiento o la respuesta correcta.
Deficiente (A-): No tiene puntaje por no haber realizado, o falla en procedimiento y
respuesta.
No. Criterios de Evaluación Descripción Puntaje Niveles de

rendimiento
A+ A A-
1 Portada y declaración Los estudiantes firman su acuerdo de (1 punto)
firmada. conocer el acuerdo de plagio.
2 Objetivo general Definir el objetivo general de la (1 punto)
práctica a realizarse.
Objetivos específicos que Son los objetivos específicos a los que (1 punto)
corresponden a la práctica. se deberá llegar.
3 Introducción. Introduce la práctica a realizarse. (1 punto)
Alcance. El alcance que tiene la práctica e (1 punto)
informe.
Marco teórico.
-Da un contexto Se basa en la bibliografía descrita en el (1 punto)
bibliográfico de la documento.
práctica.
-Hace referencia a las Uso de normas técnicas nacionales e (1 punto)
normas. internacionales.
-Describe o compara con Importante el uso de fuentes confiables (1 punto)
otros métodos. como papers o estudios en desarrollo.
-Describe la práctica, Contrasta la descripción de la práctica (1 punto)
equipos y procedimiento. con información técnica.
4 Cálculos Se basan en los cálculos solicitados por (6 puntos)
el profesor y que están bien
fundamentados por ecuaciones que
corresponden a la práctica estudiada.
5 Conclusiones Con contenido académico y que (10 puntos)
comparan información técnica de
trabajos similares o papers.
Recomendaciones. Recomendaciones técnicas. (2 puntos)
6 Formato del informe. Formato pre-establecido. (1 punto)
Redacción y ortografía. Redacción acorde a nivel ingenieril. (1 punto)
Cita y bibliografía con Se trata de una correcta referenciación (1 punto)
normas APA. tomando en cuenta las normas APA.
TOTAL Es el puntaje total sobre 30 puntos (30 puntos)
CALIFICACIÓN /10 Es el puntaje obtenido sobre 10 puntos (10 puntos)
Portada para informes y reportes en grupo
Departamento de Ingeniería Civil
Pontificia Universidad Católica del Ecuador
Módulo _____________________________________________________________
Práctica ____________________________________________________________
Supervisor ______________________________________________________________
Fecha de Entrega Límite
____________________________________________________
DECLARACIÓN
Certifico que entiendo el significado de plagio y que el trabajo presentado para esta
asignación de curso es mi propio trabajo, excepto donde específicamente se
indique lo contrario. Al firmar este documento, estoy de acuerdo en que este
trabajo puede ser sometido a una prueba electrónica de plagio en cualquier
momento y ofreceré una versión adicional de este trabajo en un formato apropiado
cuando se solicite:
Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha:

______________

______________

______________

______________

______________
Note: Llenar todos los campos y asegurarse de que todos los miembros estén
mencionados.
A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR
Calificación Otorgada: ___________________________________________
Penalización por falta al laboratorio / Entrega tardía:

_____________________________________
Resumen: Máximo 250 palabras.
Palabras clave: Incluir una lista de 3 a 6 palabras.
Abstract: Up to 250 words.
Keywords: Include a list of 3 to 6 words
e-mail: de cada estudiante en el orden alfabético de sus apellidos.
1. OBJETIVOS
El texto deber ir con simple espacio sin sangrías y con letra que sea adecuada para la
presentación de informes. El tamaño de letra que se sugiere es de 12.
El texto debe ir alineado (justificado).
1.1. Objetivo General
Se especifica claramente el objetivo general de la práctica, éste debe ser dado por el
profesor y se rige a los correspondientes al de guía de prácticas de laboratorio.
1.2. Objetivos específicos.
Los correspondientes a la guía de laboratorio y deben ser dados por parte del profesor.
Estos objetivos deben ser cuantificables, es decir que se puedan medir al final del
desarrollo de la práctica.
2. ALCANCE

LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 2
AUTOR 1: Ing. Juan Carlos Montero
AUTOR 2: Ing. Jorge Albuja
Se debe dar a conocer a donde se quiere llegar con el informe presentado. El alcance es
importante porque da la idea de lo que se quiere lograr en la práctica realizada.
3. INTRODUCCIÓN
Para la parte de introducción se debe dar la idea general de todos los temas a tratar en
el informe.
4. MARCO TEÓRICO Y NORMATIVA
Se toma en cuenta los aspectos teóricos para el desarrollo de la práctica. Se debe

considerar lo siguiente:
-Dar un contexto bibliográfico de la práctica.
-Hacer referencia a normas nacionales e internacionales.
-Describir o comparar con otros métodos similares al desarrollado.
-Describe la práctica, equipos y procedimiento.
5. MATERIALES Y MÉTODOS
1
Se deben especificar los procedimientos seguidos para la práctica así, como los
materiales y equipos utilizados.
Dentro de los métodos se contemplan los datos obtenidos para el desarrollo de la

práctica.
6. RESULTADOS
6.1. Procedimientos de cálculo, fórmulas y cálculos matemáticos
En forma concisa y articulada lógicamente, se explican los fundamentos de cálculo y se

realiza la aplicación de las fórmulas a los datos tomados en campo.
6.2. Resultados
Los resultados obtenidos deben presentarse mediante tablas en forma ordenada,

cuidando la exactitud y precisión de éstos, de tal manera que se realice eficientemente
la elaboración de gráficos y planos finales.
7. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS Y ANÁLISIS
2
Para esta parte corresponde tener claro que se deben interpretar los datos obtenidos y
hacer un análisis de los mismos. También, se debe tomar en cuenta que los datos
calculados son sumamente importantes ya que dan el grado de sustento técnico que
tiene el informe a presentarse.
8. CONCLUSIONES
Deben ser conclusiones técnicas que contrasten los datos que se tienen en el informe
con trabajos similares o con normas a nivel nacional o internacional.
9. RECOMENDACIONES
Las recomendaciones deben ser aspectos técnicos que se deben mejorar para un buen
desarrollo de las prácticas a futuro. El nivel de recomendaciones se debe basar en
trabajos similares y que aporten técnicamente a las mismas.
10. REFERENCIAS CONSULTADAS


Tomar en cuenta la referenciación según las normas APA.
Se debe indicar las fuentes bibliográficas y las normas utilizadas para la elaboración del
informe.
11. ANEXO
3
En el anexo se colocarán los datos tomados, croquis realizados, apuntaciones

manuscritas, referencias bibliográficas (copia de las tablas, ábacos, y cualquier material
utilizado para elaborar el informe), etc.
4
3. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y PRENDAS DE VESTIR
Aquí se colocarán imágenes con sus correspondientes rótulos, que pueden incluir una
breve descripción de las principales herramientas, equipos y dispositivos auxiliares
utilizados en las prácticas.
Cuando sea del caso, en los numerales 4 (Materiales y Equipos) y 5 (Instrucciones), se

incluirán imágenes con sus respectivas rotulaciones de equipos especiales y elementos
auxiliares que deben detallarse por cada una de las prácticas de laboratorio.
Ensayo de consolidación
Figura 1. Consolidómetro
5
Figura 2. Anillo, piedras porosas superior e inferior
Ensayo de expansión
6
Figura 5. Probetas para ensayo expansión libre
7
Figura 6. Ensayo de Lambe
8
Ensayo de colapso

9
Figura 5. Overol
Figura 6. Guantes
Figura 7.Botas
10
Figura 8.Vestimenta de laboratorio
11
4. PRÁCTICAS DE LA ASIGNATURA LABORATORIO DE MECÁNICA

DE SUELOS 1
Las prácticas deberán estar planificadas por semanas, en ningún caso, el número de
prácticas será mayor a 16.
12
PRÁCTICA 1
ENSAYO DE OBTENCIÓN DE MUESTRAS INALTERADAS EN BLOQUES (CÚBICAS Y
CILÍNDRICAS) DE SUELOS
BASADO EN LA NORMA ASTM D7015 - 13
1. RESUMEN
Esta práctica describe el procedimiento para obtener muestras de suelo de bloques

intactos (cúbicos y cilíndricos).
Se obtienen muestras de bloques intactos para pruebas de laboratorio, las cuales buscan
determinar los esfuerzos de corte, la consolidación, la permeabilidad y otros parámetros
ingenieriles.
Las muestras de bloques intactos son adecuadas para pruebas de laboratorio donde se
requieren muestras de gran tamaño de material intacto o donde tal muestreo es más
práctico que el tubo convencional de muestreo.
El método de muestreo de bloques intactos es ventajoso donde el suelo a muestrear

está cerca de la superficie del suelo. Es el mejor método disponible para obtener grandes
muestras intactas de suelos rígidos y quebradizos, suelos parcialmente cementados y
algunos suelos que contienen grava gruesa.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general:

• Conocer los procedimientos para obtener muestras de suelo de bloques
intactos (cúbicos y cilíndricos).
2.2. Objetivos específicos:

• Excavación de la calicata.
• Protección de la muestra previo a la manipulación.
• Determinación del contenido de humedad.
• Fijación de la cara superior de la muestra.
• Clasificación manual visual en base a la norma ASTM D2488.
13
• Clasificación SUCS mediante ASTM D2487.

• Determinación del peso unitario.
• Determinación de los parámetros de resistencia al corte mediante
ensayos de compresión simple, corte directo o triaxial.
3. MARCO TEÓRICO (NO APLICA)
4. MATERIALES Y EQUIPOS
• Se requieren herramientas de excavación y de recorte. Pueden incluir elementos

tales como retroexcavadora, pico, pala, motosierra, paleta, cuchillos grandes y
pequeñas, hojas de sierra, alambre delgado como cuerda de piano. Además, un
recipiente de muestra que tiene resistencia suficiente y rigidez para evitar
deformaciones que pudieran dañar la muestra. La cadena de la motosierra es de
diseño estándar excepto que puntas de carburo se sueldan a los dientes de
corte. La longitud de la barra de la motosierra debe ser superior a 450 mm.
• Para el muestreo bloque cúbico, se debe usar una caja de acero o de madera o
cualquier material relativamente rígido que pueda ser armada en una caja de
10 mm a 15 mm más grandes que las dimensiones laterales de la muestra se
puede utilizar para contener la muestra bloque cúbico durante el proceso de
corte requerido (o transporte o ambos.Las Cajas de acero deben tener algún
tipo de revestimiento protector, a menos que el suelo vaya a ser extruido en
menos de 3 días. La caja debe ser sujetada mediante tornillos o pernos y tuercas
preferiblemente antes de ir al campo para verificar que las partes encajan entre
sí y puedan ser montadas sin vibración o de otra manera se puede perturbar la
muestra. No utilice clavos u otros dispositivos que requieren martilleo para
montar o desmontar la caja.
• Para el muestreo de bloque cilíndrico, los tubos cilíndricos de acero o cualquier

material relativamente rígido se puede usar para contener la muestra de bloque
cilíndrico durante el proceso de corte requerido o el transporte o ambos. Los
tubos de acero deben tener algún tipo de revestimiento de protección, a menos
que el suelo se extruya en menos de 3 días. El tipo de revestimiento a usar puede
variar dependiendo del material a muestrear. El revestimiento de los tubos o
metales de base alternativa puede ser especificado. Los tubos galvanizados a
menudo se utilizan cuando se requiere el almacenamiento a largo plazo. Los
tubos pueden estar protegidos con una capa ligera de aceite lubricante, barniz,
14
epoxi, u óxido de zinc. Un extremo del tubo debe tener un borde de corte afilado
para ayudar en el corte del suelo. Los tubos cilíndricos hechos de tubería de PVC
deben tener un espesor mínimo de la pared lateral de no menos que la de un
tubo de 80
• Gasa o material de envoltura de tela similar.
• Cera de sellado, pincel, y cocina de fusión o calentador. Utilice una cera de

sellado que no se encoge de forma apreciable, no permite la evaporación de la
muestra, y no presente características quebradizas. Las ceras microcristalinas
son preferibles a las parafina.
• Los contenedores para transporte, materiales de embalaje, etiquetas,

formularios de datos y otros suministros necesarios. Material de embalaje
puede ser, plástico ligero resistente poliestireno, aserrín, o material.samples
más pequeños.
BLOQUE CÚBICO DE MUESTREO:
• En el lugar donde la muestra de bloque se va a obtener, alisar la superficie del

terreno y marcar el esbozo de una cara del bloque. Los suelos superficiales que
contienen raíces u otra materia orgánica deben ser eliminados
• Excavar una zanja con cuidado alrededor de la muestra a la profundidad

requerida, eliminando una cantidad suficiente de material para proporcionar un
espacio suficiente para trabajar, como se muestra en la Fig. 1. Si una
retroexcavadora se utiliza para excavar la zanja, primero excavar una columna
de gran tamaño (pedestal) lo suficientemente grande para que el terreno
muestreado no se vea perturbado por la operación de la retroexcavadora.
NOTA -En general, un pedestal de 0,9 o 1,2 m de lado y de 0,9 a 1,2 m de alto es
adecuado. Aunque es recomendable hacerlo hasta no encontrar capa vegetal que pueda
encontrarse en gran cantidad en el suelo ya que podría afectar los resultados de
laboratorio. Si el suelo es frágil y fácil de romper, el uso de retroexcavadora debe
limitarse a excavación de sólo dos o tres lados del pedestal, con la parte restante o lados
excavados por la sierra de cadena o con la mano, o ambos métodos. Además, si el suelo
es frágil y fácil de romper, el procedimiento de muestreo de bloque cilíndrico debe ser
considerado.
15
• Eliminar gradualmente el exceso de suelo sobre los lados del bloque, utilizando
los métodos de sierra de cadena o a mano, o ambos, hasta que se obtiene un
pedestal del tamaño deseado.
• Medir y registrar la altura (o profundidad por debajo de la superficie de la tierra)

a la parte superior de la muestra y la profundidad al nivel de agua si es
encontrado.
• Clasificar visualmente la muestra de suelo en base a las guarniciones y

superficies expuestas del bloque, y describir en el sitio el estado del suelo, tales
como el color, el olor, condición de humedad, consistencia, cementación y
estructura.
• Cubrir las caras recién expuestas de la muestra (pedestal) con un lienzo y

parafina. Aplicar capas adicionales de lienzo y la parafina para formar un total
de tres capas (mínimo). La parafina no debe derramarse directamente sobre la
muestra. Si el suelo es frágil, aplicar una gasa y luego la cera a las caras
individuales de la muestra cómo está expuesta.
16
• Identificar la muestra (número, ubicación, altitud, etc.) y marcar la parte

superior de la muestra con una X. Una pieza de papel grueso que muestra esta
información debe ser encerada en la parte superior de la muestra y si es posible,
añada una segunda copia a la parte superior de la caja que contiene la muestra
de bloque.
• Para extraer la muestra de bloque cúbico, cortar o cizallar cuidadosamente la

base de la muestra desde el suelo subyacente usando un alambre delgado como
una cuerda de piano si se trata de suelos arcillosos, o con una motosierra, palas,
cuchillos si son otros tipos de suelo. Si el suelo es perturbado fácilmente, una
caja fuerte con ambos extremos removidos debe ser colocada sobre la muestra.
El espacio entre la muestra y la caja debe ser llenado con material de embalaje.
Colocar la parte superior a la caja con tornillos, o con pernos y tuercas antes de
retirar la base de la muestra.
17
• Inclinar con cuidado la muestra en un lado. Añadir los materiales apropiados de

embalaje para minimizar cualquier hueco entre la caja y la muestra. Cubrir la
cara inferior expuesta con al menos tres capas de lienzo y parafina.
• Registrar la información necesaria en una hoja de datos.
5. ACTIVIDADES POR DESARROLLAR (CÁLCULOS)
o Determinación del peso unitario.

o Clasificación SUCS.
o Cohesión y Ángulo de Fricción.
o Identificación de la muestra donde se incluya la tarjeta de identificación
que incluye:
▪ Proyecto
▪ número de calicata
▪ ubicación
▪ profundidad
▪ tipo de suelo
▪ la cara superior.
6. RESULTADOS OBTENIDOS
En esta parte empieza el trabajo del estudiante. Aquí presenta los cálculos, tablas,
gráficos o consultas que evidencien un proceso de análisis y obtención de resultados a
partir de lo medido u observado.
Se debe presentar:
• Tabla resumen de resultados.

• Cota de obtención de la muestra.
• Se deberá presentar un croquis con la ubicación de la calicata.
• Secuencia fotográfica.
7. CONCLUSIONES
Deben estar en relación directa con los objetivos de la práctica. Al menos se realizará
una conclusión por cada objetivo. Debe respaldarse de la teoría y contrastarla con los
datos o resultados obtenidos y relacionarse con situaciones reales.
18
Se deberá concluir en base a:
• El sitio y la profundidad donde se tomó de la muestra inalterada

• La definición de los ensayos en base los requerimientos del proyecto a construir.
• En base a los resultados obtenidos de los ensayos de laboratorio y características
físicas caracterizar el tipo de material.
8. RECOMENDACIONES
El estudiante deberá sugerir cualquier recomendación con respecto a la realización del

ensayo, la cual mejore la toma de datos sin modificar lo especificado en la norma.
9. BIBLIOGRAFÍA
Bibliografía complementaria a la práctica, normativas, códigos, entre otras.
19
PRÁCTICA 2
ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁNDAR
1. RESUMEN
Este método de ensayo describe el procedimiento, generalmente conocido como la

prueba de penetración estándar (SPT), mediante el hincado de un muestreador
denominado tubo partido, para obtener una muestra perturbada/alterada
representativa del suelo para fines de identificación, así como la medida de la
resistencia del suelo a la penetración del muestreador.
2. OBJETIVOS

• Determinar el número de golpes N1 (60) en campo por medio del ensayo
SPT.

• Describir e identificar por medio de un procedimiento manual visual en
campo todas las muestras obtenidas en la perforación (ASTM D2488).
• Clasificar en laboratorio muestras representativas mediante el sistema
SUCS (ASTM D2487).
En estratos calificados como materiales predominantemente granulares
gruesos:
o Estimar el grado de compacidad del depósito
o Estimar la densidad relativa del depósito
o Clasificar el depósito según el grado de compacidad
o Estimar el ángulo de fricción interna del depósito según el
Número de golpes y presión de confinamiento (correlaciones)
| En estratos calificados como materiales predominantemente granulares

finos (saturados):
20
o Referenciar el nivel de consistencia del depósito

o Referenciar el valor de la resistencia a la compresión no
confinada, esfuerzos totales (cohesión no drenada)
o Medir el nivel freático en caso de presentarse.
• Equipo de Perforación. - Cualquier equipo de perforación que provea/genere,

en el momento del muestreo/ensayo del spt, un pozo adecuado antes de la
inserción del muestreador y que asegure que el ensayo de penetración se
realice en un depósito inalterado, será aceptable, Un pozo adecuado
permite, que el muestreador baje libremente sin fricción hasta la cota donde
se va a realizar el ensayo del spt y que en esta posición quede totalmente
libre en los costados y, antes de introducir el muestreador. Las siguientes
piezas del equipo han demostrado ser apropiadas para el avance de una
perforación en diversas condiciones de subsuelo.
o Brocas:
▪ Tricono.
▪ Helicoidales – Cola de pez.
▪ Posteadoras manuales.
• Varillas de Muestreo. Deberán usarse varillas de perforación de acero de unión

rápida para conectar al muestreador cuchara partida con el ensamblaje de
caída de peso. La varilla de muestreo deberá tener una rigidez (momento de
inercia) igual o mayor a aquella de una varilla "A" de paredes paralelas (una
varilla de acero con un diámetro exterior de 1- 5/8 pulg (41.3 mm) y un
diámetro interior de 1 -1/8 pulg (28.5 mm)).
• Muestreador cuchara Partida. El muestreador deberá ser construido con las

dimensiones indicadas en la Figura 1. El muestreador deberá tener un diámetro
externo de 2.00 pulgadas (50.8 mm). El diámetro interno puede ser de 1 ½
pulgadas (38.1 mm) o 1 -3/8 pulgadas (34.9 mm). La zapata deberá ser de
acero endurecido y deberá ser reemplazada o reparada cuando esté abollada
o deformada. El extremo de penetración de la cuchara partida puede estar
21
ligeramente redondeado. El muestreador debe estar equipado con válvulas

de bola y de ventilación. El empleo de canastillas de retención de muestras se
permite, las cuales pueden ser de metal o plástico, debiéndose indicar su
empleo en el registro de perforación.
Figura 1 – Referencia: Norma ASTM 1586
Figura 1 – Referencia: Norma ASTM 1586
Ensamblaje martillo - hincado
• Martillo y cabeza de golpe - El martillo, una masa metálica sólida y rígida deberá
pesar 140 ± 2 lb (623 ± 9 N). El martillo deberá golpear la cabeza de golpe
produciendo un contacto acero-acero cuando se deja caer. Una guía que permita
una caída libre, sin impedimentos del martillo, deberá utilizarse. Los martillos que
se usan con el método de malacate y cabo, deberán tener una capacidad de
sobreelevación libre/sin impedimento, de por lo menos 4 pulgadas (100 mm). Por
razones de seguridad se recomienda el empleo de un equipo con yunque interno.
La masa total del montaje del martillo en las barras de penetración no deberá ser
22
más de 250 ± 10 lb (113 ± 5 kg). Ver en la figura 3.
• Sistema de Caída del Martillo. - Pueden utilizarse sistemas de malacate-cabo,

caída semi-automática o caída del martillo automática, siempre y cuando el
aparato de levante no cause penetración del muestreador cuando se engancha y
levanta el martillo.
• Equipo Accesorio. Deberán proporcionarse etiquetas, contenedores, hojas de

datos y dispositivos para medir el nivel de agua, de acuerdo con los requisitos del
proyecto y otras normas ASTM.
5. INSTRUCCIONES (PROCEDIMIENTO)
Procedimiento de perforación
5.1. El sondaje deberá avanzar gradualmente, para permitir muestreo continuo o

intermitente. Los intervalos y las localizaciones de ensayo son especificados por el
ingeniero o geólogo. Típicamente los intervalos seleccionados son de 5 pies (1.5 m) o
menos en estratos homogéneos con ensayos y muestreos a cada cambio de estrato.
Registrar la profundidad de perforación con aproximación de 0.1 pies (0.030m)
5.2. Será aceptable cualquier procedimiento de perforación que proporcione una cavidad
razonablemente limpia y estable antes de introducir el muestreador y asegurar que el
ensayo de penetración se realiza en suelo esencialmente inalterado. Cada uno de los
procedimientos siguientes ha sido probado como aceptable para algunas condiciones
del subsuelo. Los conocimientos anticipados de las condiciones del subsuelo deberían
ser considerados al seleccionar el método de perforación a emplearse.
• Método de perforación por rotación.

• Método de barreno continuo con eje hueco.
• Método de lavado.
• Método de barreno continuo con eje sólido.
5.3. Varios métodos de perforación producen sondajes inaceptables. El proceso de chorro

a través de un muestreador de tubo abierto y luego el muestreo cuando se alcanza la
profundidad deseada, no deberá ser permitido. El método de barreno continuo con
eje sólido no deberá ser usado para avanzar el sondaje debajo del nivel freático o
23
debajo de la cama de confinamiento superior de un estrato no cohesivo confinado que

está bajo presión artesiana. El revestimiento no puede avanzar por debajo del punto
de muestreo antes de realizar el muestreo. No se permite avanzar la perforación con
descarga de fondo. No se permite avanzar la perforación para la subsecuente inserción
del muestreador solamente por medio de muestreo previo con el muestreador SPT.
5.4. El nivel del fluido de perforación dentro del sondaje o barrenos de eje hueco, deberá
ser mantenido al nivel o por encima del nivel freático del terreno en todo momento
durante la perforación, remoción de varillas de perforación y muestreo.
Figura 2 – Sistema con martillo donut o safety. Fuente: Norma ASTM 1586
MUESTREO Y PROCEDIMIENTO DE ENSAYO
5.5. Después que el sondeo ha avanzado hasta la elevación del muestreo deseada y se ha
removido los sobrantes de la excavación, registrar la profundidad limpia con
aproximación de 0.1 pies (0.030m), preparar el ensayo con la secuencia de
operaciones siguiente.
24
5.5.1. Asegurar la cuchara partida (muestreador) tipo A o B a las varillas de muestreo, y

bajarlas al fondo del sondeo. No permitir que el muestreador caiga en el suelo a
ser ensayado.
5.5.2. Colocar el martillo por encima y conecte la cabeza de golpe e a la parte superior de
las varillas de muestreo. Esto puede ser hecho antes que las varillas de muestreo y
el muestreador sean ingresados al sondeo.
5.5.3. Descansar el peso muerto del muestreador, varillas, cabeza de golpe y peso de
hincado, en el fondo de la perforación. Registre el inicio de la profundidad de
muestreo con una aproximación de 0,1 pie (0.03 m). Comparar la profundidad de
inicio de muestreo con la profundidad del sondeo limpio. Si se determina variación
entre estos valores, significaría que existiría muchos sobrantes en el fondo de la
perforación, por tanto, se debe remueve el muestreador y las varillas de la
perforación y sacar los sobrantes de la perforación.
5.5.4. Marcar las varillas de perforación en tres incrementos sucesivos de 0.5 pies (0.15
m), de modo que al avance del muestreador bajo el impacto del martillo pueda ser
observada (la marca) fácilmente en cada incremento de 6 pulg (0.15 m).
5.6. Hincar el muestreador con golpes del martillo de 140 lbs (623 N) y contabilizar el
número de golpes aplicado a cada incremento de 0.5 pies (0.15 m), hasta que se
presente una de las siguientes consideraciones:
▪ Un total de 50 golpes ha sido aplicado durante cualquiera de los tres

incrementos de 0.5 pies (0.15 m) descritos en 6.1.4.
▪ Un total de 100 golpes se han aplicado.
▪ No se observa ningún avance del muestreador durante la aplicación de 10

golpes sucesivos del martillo.
▪ El muestreador ha avanzado 1.5 pies (0.45 m) completo sin que ocurra el

número de golpes límites mencionados anteriormente.
▪
▪ Si el muestreador desciende bajo el peso del martillo, peso de la tubería, o
ambas, registrar la longitud de avance con una aproximación de 0.1 pie
(0.030m) e hincar el muestreador a través de la longitud sobrante en el
intervalo de ensayo. Si el muestreador se hunde el completo intervalo, detener
la penetración, remover el muestreador y tubería de muestreo del sondeo, y
25
avance la perforación en el material muy blando o blando hasta la siguiente

cota deseada. Registrar el valor de N, así como el peso del martillo, peso de la
tubería o ambos
5.7. Registrar el número de golpes requerido para alcanzar cada 0.5 pies (0.15 m) de
penetración o fracción. Los primeros 0.5 pies de hincado se consideran como de
acomodamiento. La suma del número de golpes del segundo y tercer incremento de
0.5 pies de penetración se denomina "resistencia a la penetración estándar" o "valor
de N". Si el muestreador se hinca menos de 1.5 pies (0.45), deberá anotarse en el
registro del sondaje, el número de golpes de cada incremento completo de 0.5 pies
(0.15m) y cada incremento parcial. Para los incrementos parciales, deberá reportarse
la profundidad de penetración con aproximación a 0.1 pies (0.03 m), además del
número de golpes. Si el muestreador avanza por debajo del fondo de la perforación
por acción del peso propio de las varillas y varillas más martillo, deberá ser anotada
dicha información en el registro de perforación
5.8. El levantamiento y caída del martillo de 140 lbs (623 N) deberá ejecutarse mediante
uno de los métodos siguientes:
5.8.1. Método A: Por el uso de un sistema de caída de martillo automático o sema-

automático, que levanta el martillo de 140 lbs (63.5 Kg) y lo deja caer 30 ± 10 pulg.
(0.76 m ± 25 mm) sin impedimento. Ajustes a la altura de caída para martillos
automáticos deben ser revisados diariamente y en la primera indicación de
variación en el desempeño o ensayo. Las operaciones de los martillos automáticos
deben estar estrictamente en concordancia con los manuales de operación.
5.8.2. Método B: Por el uso de un malacate para jalar un cabo conectado al martillo.
Cuando se use el método de malacate y cabo, el sistema y operación deberá
cumplir con lo siguiente;
• El malacate deberá estar libre de oxidación, aceite y grasa y deberá tener un

diámetro en el rango de 6 a 10 pulg (150 a 250 mm).
• El malacate deberá ser operado a una velocidad de rotación mínima de 100

revoluciones por minuto RPM.
• El operador debe usar generalmente 1-3/4 o 2-1/4 vueltas del cabo en el

26
malacate, dependiendo si el cabo viene o no de la parte superior (1-3/4 vueltas

en el sentido contrario a la rotación de las manecillas del reloj) o del fondo (2-
1/4 vueltas en el sentido de las manecillas del reloj) del malacate durante la
ejecución del ensayo de penetración. Generalmente se conoce y acepta que 2-
3/4 o más vueltas del cabo impide considerablemente la caída del martillo y no
debería ser usado para la ejecución del ensayo. . La soga deberá ser resistente
y mantenerse en una condición seca, limpia y sin desgaste y deberá ser
reemplazada cuando llegue a un excesivo deshilachado graso, flácido o
quemado.
• Para cada golpe del martillo, el operador debe emplear una elevación y caída
(30 +- 1.0 pulg. (0.76 m +- 0.030m). La operación de jalar y soltar la soga debe
ser realizada con ritmo y sin mantener el cabo en la parte superior del golpe.
5.9. Llevar el muestreador a la superficie y abrirlo. Registrar el porcentaje de recuperación

o la longitud de la muestra recuperada con una aproximación de 1 %. Describir las
muestras de suelo recuperadas, tal como su composición, color, estratificación y
condición siguiendo la práctica D2488, luego coloque una o más partes representativas
de la muestra en recipientes sellados e impermeables, sin dañar o distorsionar
cualquier estratificación aparente. Selle cada recipiente para prevenir la evaporación
de la humedad del suelo. Fijar etiquetas a los recipientes indicando la obra, número de
sondaje, profundidad de la muestra y el número de golpes por cada incremento de 0.5
pies (0.15 m). Proteger r las muestras contra cambios extremos de temperatura. Si
existe un cambio de suelo dentro del muestreador, preparar un recipiente para cada
estrato y anotar su localización en el muestreador.
PREPARACIÓN DE LAS MUESTRAS
La muestra de suelo se seca al aire, en estufa, o por medio de secadores de aire frío o
caliente, pero siempre a menos de 60°C, hasta que la muestra se pueda deshacer por
medio del mazo de goma.
Una vez seca, se cuartea hasta obtener dos porciones de 1 kg aproximadamente. Una
de ellas, se tamiza por el tamiz No. 10 (2.00mm). El ensayo se realiza con la fracción que
pasa por dicho tamiz, preparada con uno de los contenidos de humedad que se indican
a continuación:
• El correspondiente al límite plástico. A este estado se le denomina, en el límite

plástico.
27
• El que resulte de mantener la fracción de la muestra de suelo durante 48h en un

ambiente con una humedad relativa del 100%. Se puede utilizar una cámara
humedad. A este estado se le denomina, húmedo.
humedad o bien se puede dejar al aire durante 48h en una zona del clima seco.
A este estado se le denomina seco.
o Nota 1.- A fin de asegurar la homogeneidad de la humedad de la fracción
de muestra, se recomienda extenderla con la mayor superficie posible y
removerla periódicamente.
• Número de golpes corregidos:

o N60
o N1 (60)
Se debe presentar:
• Registro de perforación que incluya:

o Elevación de la superficie, si está disponible.
o Ubicación de la perforación.
o Número de perforación.
o Gráfico de número de golpes vs profundidad,
o Caracterización de los estratos.
o Método de avance y limpieza de la perforación.
o Profundidad de la superficie de agua y profundidad de perforación al
momento de notar pérdida del fluido de perforación y fecha y hora
cuando se hizo la lectura o notación.
o El número de golpes N medido en campo y corregido.
28
Gráficos adicionales y fotografías:
• Se deberá presentar un croquis con la ubicación de las perforaciones.

• Si se ejecuta más de una perforación, se deberán presentar los perfiles
geotécnicos.
8. CONCLUSIONES
o Número de sondaje y ubicación (estación y coordenadas, si están disponibles y son

aplicables).
▪ Elevación de la superficie, si está disponible.

▪ Método de avance y limpieza de la perforación.
▪ Método de mantenimiento de la perforación.
▪ Profundidad de la superficie de agua y profundidad de perforación al
▪ Localización de cambios de estratos.
▪ Tamaño de entubado, profundidades de la porción entubada de la
perforación.
▪ Equipo y método de hincado del muestreador.
▪ Tipo de muestreador y longitud y pérdida interior del barril (anotar el cero de
revestimientos).
▪ Tamaño, tipo y longitud de sección de las varillas de muestreo y
▪ Observaciones
o Los datos obtenidos de cada muestra deberán ser registrados en el campo y deberán
incluir lo siguiente:
▪ Profundidad de la muestra, y se utiliza, el número de la muestra.
▪ Descripción del suelo.
▪ Cambios de estratos dentro de la muestra.
▪ Penetración del muestreador y longitudes de recuperación, y
29
▪ Número de golpes por 6 pulg (0.15 m) o incremento parcial.

▪ Todo lo mencionado en resultados.
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
30
PRÁCTICA 3
ENSAYO DE MUESTREO INALTERADO, TUBO SHELBY – BASADO EN LA NORMA ASTM
D1587 - 15
1. RESUMEN
Una muestra relativamente intacta se obtiene presionando in situ un tubo de metal

de pared delgada en el suelo en la parte inferior de un pozo, extrayendo el tubo con
el suelo, aplicando sellos a las superficies del tubo para evitar el movimiento del
suelo y la ganancia o pérdida de humedad.
Las muestras de tubo de pared delgada se utilizan para obtener intactas muestras
de suelos de grano fino para pruebas de laboratorio, con el fin de determinar
propiedades de ingeniería de los suelos
2. OBJETIVOS
• Con un tubo metálico de pared delgada (tipo shelby), recuperar muestras

inalteradas en suelos cohesivos a diferentes profundidades, en suelos donde
pueda penetrar el tubo de pared delgada (cuya consistencia puede variar de
blanda a media firme).

• Definir el estrato de suelo a ser recuperado mediante el tubo.
• Protección de la muestra previo a la manipulación.
• Determinación del contenido de humedad.
• Fijación de la cara superior de la muestra.
• Los ensayos a realizarse de la muestra obtenida en el tubo serán
determinados en base a los requerimientos del solicitante.
31
• Equipo de Perforación -Cuando se toman muestras en un muestreador,

cualquier equipo de perforación se puede usar siempre que se proporcione
razonablemente un agujero limpio; que minimiza la perturbación del
terreno que va a hacer evaluada; y que no impida la penetración del
muestreador de pared delgada. El diámetro de la perforación abierta y el
diámetro interior de cubierta impulsada o el taladro del vástago hueco no
podrá exceder de 3,5 veces el diámetro exterior del tubo de pared delgada.
• Equipo Muestreador de Inserción, será la adecuada para proporcionar una

fuerza relativamente rápida de penetración continua. Para formaciones
duras puede ser necesaria, aunque no recomendada, para conducir el tubo
muestreador de pared delgada.
• Tubos de pared delgada, Deben tener un diámetro exterior de 2 a 5 pulg.

(50 a 130 mm) y tiene que ser de metal, debe tener suficiente resistencia
para el tipo de suelo a evaluar. Los tubos deben estar limpios y libres de
todas las irregularidades de la superficie incluyendo la proyección de las
costuras de soldadura. Otros diámetros se pueden usar, pero las
dimensiones de los tubos deben ser proporcionales los tubos diseños
presentados aquí.
• Dentro del rango de espaciamiento libre, no debe ser mayor que 1% a

menos que se especifique de otro modo, para el tipo de suelo para ser
muestreado. En general, la relación de espacio libre en el interior utilizada
debe aumentar con el aumento en la plasticidad del suelo a ser
muestreado, a excepción de los suelos sensibles o donde la experiencia
local indica lo contrario.
• Protección a la corrosión- Corrosión, ya sea de galvánica o reacción química,

pueden dañar o destruir tanto el tubo de pared delgada y la muestra. La
gravedad de los daños es una función del tiempo, así como la interacción
entre la muestra y el tubo. El tubo de pared delgada debe tener algún tipo
de protección recubrimiento, a menos que el suelo sea para ser extruido
en menos de 3 días. El tipo de revestimiento a usar puede variar
dependiendo del Material a ser evaluado. El revestimiento de los tubos o
de la base alternativa del metal puede ser especificado. Los tubos
galvanizados se utilizan a menudo cuando se requiere el almacenamiento
32
a largo plazo. Los recubrimientos pueden incluir una capa ligera de aceite
lubricante, laca, epóxica, óxido de zinc, y otros.
• Cabeza de Shelby, sirve para acoplar el tubo de pared delgada del equipo
de inserción y, junto con el tubo de pared delgada, comprende el tubo
muestreador de pared delgada. La cabeza de muestreo deberá contener un
área de ventilación y la válvula de retención adecuada con el área de
ventilación al exterior igual o mayor que el área a través de la válvula de
retención. En algunos casos especiales, una válvula de retención no puede
ser necesaria, pero se requiere de ventilación para evitar la compresión de
la muestra. La unión de la cabeza al tubo será concéntrico y coaxial para
asegurar la aplicación uniforme de la fuerza para el tubo por el equipo de
inserción de muestras.
• Retire el material suelto desde el centro de una cubierta o taladro del

vástago hueco con el mayor cuidado posible para evitar la perturbación del
material a muestrear. Si se encuentra aguas subterráneas, mantener el
nivel de líquido en el pozo de sondeo en o por encima del nivel de las aguas
subterráneas durante la operación de perforación y muestreo.
• No se permiten pedazos de descarga de fondo. La Descarga lateral de

trozos puede ser utilizada, con precaución. El Chorro a través de un tubo
abierto simple para limpiar el pozo a la elevación de muestreo no es
permitido.
• Baje el aparato de muestreo de manera que la parte inferior del tubo de

muestra descanse sobre la parte inferior de la profundidad del agujero y
registre a la parte inferior del tubo de muestra hasta el 0,1 pie más próximo
(0,03 m).
• Mantener el aparato de plomada de muestreo durante el descenso,

evitando así que el borde del corte del tubo pueda raspar la pared del pozo
de sondeo.
• Avanzar en la toma de muestras sin rotación por un continuo y

relativamente rápido movimiento hacia abajo y la longitud de registro de
avance con una precisión de 1 pulg. (25 mm).
33
• La determinación de la longitud de avance por la resistencia y condición de

la formación del suelo, pero la longitud, nunca tendrá exceder de 5 a 10
diámetros de tubo en arenas y de 10 a 15 diámetros de tubo en arcillas. En
ningún caso una longitud de avance será mayor que la muestra de tubo de
longitud menos una tolerancia para la cabeza de muestra y un mínimo de
3 pulg. (76mm) para el lodo y cortes finales
• Retirar el muestreador de la formación del suelo con tanto cuidado como

sea posible con el fin de minimizar la perturbación de la muestra. El tubo
se puede girar lentamente para cizallar el material al extremo del tubo, y
para aliviar las presiones de agua o de succión (o ambos) y mejorar la
recuperación. Cuando la formación del suelo es blanda, un retraso antes de
retirar de la toma de muestras (típicamente de 5 a 30 minutos) puede
mejorar la recuperación de la muestra.
MEDICIÓN DE LA MUESTRA, SELLADO Y ETIQUETADO
• Al retirar el tubo, eliminar los recortes de perforación en el extremo superior

del tubo y medir la longitud de la muestra de suelo recuperado con una
precisión de 0,25 pulg. (6 mm) en el tubo. Sellar el extremo superior del tubo.
Eliminar al menos 1 pulg. (25 mm) de material desde el extremo inferior del
tubo. Medir la longitud total de la muestra. Sellar el extremo inferior del
tubo. Alternativamente, después de la medición, el tubo se puede sellar sin
retirar la suciedad de los extremos del tubo.
• Tubos sellados sobre los extremos, a diferencia de los sellados con

empacadores en expansión, deben estar provistos de separadores o
materiales de embalaje apropiados, o ambas cosas antes de sellar los
extremos del tubo para proporcionar confinamiento adecuado. Los
materiales de embalaje deben ser no absorbentes y deben mantener sus
propiedades para proporcionar el mismo grado de soporte de la muestra con
el tiempo.
• Dependiendo de las necesidades de la investigación, extrusión campo y

envasado de las muestras de suelo extruidos se puede realizar el ensayo. Esto
permite el examen físico y clasificación de la muestra. Las muestras se
extruyen en un dispositivo especial equipado, que incluye gatos hidráulicos
34
con platinas adecuadamente dimensionadas para extraer el núcleo a una

velocidad continua y suave. En algunos casos, además la extrusión puede
causar perturbaciones en la muestra reduciendo la idoneidad para pruebas
de propiedades de ingeniería. En otros casos, si el daño no es significativo,
los núcleos pueden ser extruidos y preservados para las pruebas. Tubos
doblados o dañados deben ser cortados antes de la extrusión.
• Preparar y colocar inmediatamente etiquetas o aplicar marcas como para

identificar la muestra. Asegurar que las marcas o etiquetas son adecuadas
para sobrevivir el transporte y almacenamiento.
NOTA: El extremo superior del tubo debe ser etiquetado "de arriba".
▪ Los cálculos serán determinados de acuerdo a los ensayos realizados

conforme a los requerimientos del solicitante.
Se debe presentar:
• Tabla resumen de resultados.

• Cota de obtención de la muestra.
• Se deberá presentar un croquis con la ubicación de la perforación.
8. CONCLUSIONES
35
• El sitio y la profundidad donde se tomó de la muestra inalterada

• La definición de los ensayos en base los requerimientos del proyecto a construir.
• En base a los resultados obtenidos de los ensayos de laboratorio y características
físicas, caracterizar el tipo de material.
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
36
PRÁCTICA 4
ENSAYO DE REFRACCIÓN SÍSMICA
1. RESUMEN
Esta guía cubre el equipo, procedimientos de campo y métodos de interpretación

para evaluación de las condiciones del subsuelo utilizando la refracción sísmica. La
refracción sísmica se utiliza para mapear las condiciones geológicas, incluida la
profundidad de roca madre, nivel freático, estratigrafía, litología, estructura, y
fracturas o todos estos. La velocidad de la onda sísmica calculada está relacionada
con las propiedades mecánicas del material. Por lo tanto, la caracterización del
material (tipo de roca, grado de intemperie, y capacidad de extracción) se hace sobre
la base de la velocidad sísmica y otra información geológica.
Al ser un método indirecto la sísmica de refracción siempre deberá estar

acompañada de métodos directos como es el caso de perforaciones para verificar
los resultados.
2. OBJETIVOS

• Determinar la estratigrafía del subsuelo, en base a las velocidades de
ondas longitudinales P, generadas por un impacto en superficie o
también por una pequeña carga explosiva.

• Determinar los tiempos de arribo de la primera onda longitudinal en cada
geófono.
• Fijar las distancias entre geófonos.
• Determinar las velocidades de las ondas longitudinales.
• Determinar los espesores de los estratos.
37
Incluye un sismógrafo, geófonos, un cable de geófono, una fuente de energía y un enlace

por cable disparador o radial. Una amplia variedad de equipos de geofísica sísmica está
disponible y la elección del equipo para un levantamiento de refracción sísmica se debe
hacer con el fin de cumplir con los objetivos del estudio.
• Los sismógrafos: Una amplia variedad de sismógrafos están disponibles ya que

existen diferentes fabricantes. Se extienden de unidades relativamente simples,
de un solo canal, a unidades multicanal muy sofisticadas. La más avanzada
tecnología en sismógrafos de ingeniería permite registrar y mostrar la onda
sísmica en formato digital.
• Cable y Geófono: Un geófono transforma la energía de la onda P en una tensión

que se registra por el sismógrafo.
• Fuentes de energía: La selección de fuentes de energía sísmica de refracción

depende de la profundidad de la investigación y de condiciones geológicas.
Cuatro tipos de fuentes de energía se utilizan comúnmente en los ensayos de
refracción sísmica: martillos, dispositivos de impacto, armas de proyectil y
explosivos.
• Número de golpes corregidos:

o N60
o N1 (60)
Se debe presentar:
38
• Registro de perforación que incluya:

o Elevación de la superficie, si está disponible.
o Ubicación de la perforación.
o Número de perforación.
o Gráfico de número de golpes vs profundidad,
o Caracterización de los estratos.
o Método de avance y limpieza de la perforación.
o Profundidad de la superficie de agua y profundidad de perforación al
o El número de golpes N medido en campo y corregido.
Gráficos adicionales y fotografías:
• Se deberá presentar un croquis con la ubicación de las perforaciones.

• Si se ejecuta más de una perforación, se deberán presentar los perfiles
geotécnicos.
7. CONCLUSIONES
o Número de sondaje y ubicación (estación y coordenadas, si están disponibles y son

aplicables).
▪ Elevación de la superficie, si está disponible.

▪ Método de avance y limpieza de la perforación.
▪ Método de mantenimiento de la perforación.
▪ Profundidad de la superficie de agua y profundidad de perforación al
▪ Localización de cambios de estratos.
▪ Tamaño de entubado, profundidades de la porción entubada de la
perforación.
39
▪ Equipo y método de hincado del muestreador.

▪ Tipo de muestreador y longitud y pérdida interior del barril (anotar el cero de
revestimientos).
▪ Tamaño, tipo y longitud de sección de las varillas de muestreo y
▪ Observaciones
o Los datos obtenidos de cada muestra deberán ser registrados en el campo y deberán
incluir lo siguiente:
▪ Profundidad de la muestra, y se utiliza, el número de la muestra.
▪ Descripción del suelo.
▪ Cambios de estratos dentro de la muestra.
▪ Penetración del muestreador y longitudes de recuperación, y
▪ Número de golpes por 6 pulg (0.15 m) o incremento parcial.
▪ Todo lo mencionado en resultados.
8. RECOMENDACIONES

9. BIBLIOGRAFÍA
40
PRÁCTICA 5
ENSAYO DE CONSOLIDACIÓN UNIDIMENSIONAL
BASADO EN LA NORMA ASTM D2435-11
1. RESUMEN
Esta guía de laboratorio busca determinar la magnitud de asentamientos y la

tasa de consolidación del suelo cuando es restringido lateralmente y drenado
axialmente mientras estaba sujeto a una carga de esfuerzo controlado
aplicada mediante incrementos de esfuerzo total. Cada incremento de
esfuerzos se mantiene hasta que las presiones de poro son disipadas, en base
a las deformaciones de la muestra en función del tiempo, asumiendo que el
suelo está 100% saturado. Los cambios en la altura de la muestra con los
incrementos de esfuerzo total aplicados se utilizan para determinar las
relaciones de vacíos.
2. OBJETIVOS
2.1. Escribir los objetivos de la práctica numerados. Estos son los propósitos de realizar la
práctica.
• Ensayar una muestra representativa de un estrato de suelo definido,
sometida a diferentes estados de carga de compresión axial, confinada
lateralmente y drenada sólo en la dirección vertical.

• Determinar:
o Índice de Compresibilidad.
o Índice de Recompresión.
o Presión de Preconsolidación.
o Módulo edométrico.
o Coeficiente de Permeabilidad.
o Coeficiente de Consolidación.
o Esfuerzo Efectivo Inicial del estrato investigado y Grado o Tasa de
preconsolidación.
41
o Índice de compresibilidad secundaria.

• Calcular la magnitud del asentamiento y el tiempo de consolidación de
un estrato de suelo definido.
• Dispositivo de carga - Un dispositivo adecuado para la aplicación de cargas

axiales o esfuerzos totales a la muestra. El dispositivo deberá ser capaz de
mantener las cargas especificadas durante largos períodos de tiempo con una
precisión de ± 0,5% de la carga aplicada y deberá permitir la aplicación rápida
de un incremento de carga dado sin impacto significativo. La aplicación de la
carga debe ser completada en un tiempo correspondiente a 0,01 veces t 100 o
menos.
• Consolidómetro - Dispositivo para mantener la muestra en un anillo que está

bien fijado a la base o flotante, con discos porosos en cada cara de la muestra.
El diámetro interior del anillo deberá ser fabricado con una tolerancia de al
menos 0,1% del diámetro. El consolidómetro también proporcionará un medio
de sumergir la muestra en agua, para la transmisión de la carga axial concéntrica
a los discos porosos, y para medir la deformación axial de la muestra.
- Diámetro Mínimo del espécimen - El diámetro mínimo espécimen

o el diámetro del anillo de espécimen interior deberá ser de 50 mm
[2,0 in.].
- Mínima altura de la muestra - La altura mínima muestra inicial será
de 12 mm [0,5 pulg.], Pero será de no menos de diez veces el
diámetro máximo de partícula.
- La relación mínima de diámetro a altura de la muestra será de
2,5.
- El anillo del espécimen, será suficientemente rígido para evitar la
deformación lateral significativo de la muestra durante el ensayo.
La rigidez del anillo debe ser tal que, bajo condiciones de estrés
hidrostática en el espécimen, el cambio en el diámetro del anillo
no excederá de 0,04% del diámetro bajo la mayor carga aplicada.
- Material del anillo - El anillo se hace de un material que no sea
corrosivo en relación con el suelo o el fluido de poro. La superficie
interior deberá ser altamente pulido o será recubierto con un
material de baja fricción. Se recomienda grasa de silicona o
42
disulfuro de molibdeno; Se recomienda politetrafluoroetileno para

suelos no arenosos.
• Discos porosos - Los discos porosos deben ser de carburo de silicio, óxido de
aluminio, u otro material de rigidez similar que no se corroe por la muestra o por
el fluido de poros. Los discos deben ser lo suficientemente finos para que el suelo
no penetre en sus poros, pero deben tener suficiente conductividad hidráulica a
fin de no impedir el flujo de agua de la muestra. Criterios exactos no se han
establecido pero el espesor del disco y la conductividad hidráulica deberían
resultar en un factor de impedancia de al menos 100.
- Diámetro- El diámetro del disco superior deberá ser de 0,2 a 0,5

mm [0,01 hasta 0,02 in.] Menor que el diámetro interior del anillo.
Si se utiliza un anillo flotante, el disco inferior tendrá el mismo
requisito que el disco superior.
- Espesor - Espesor de los discos deberá ser suficiente para evitar la
ruptura. El disco superior deberá cargarse a través de una placa
resistente a la corrosión y rigidez suficiente para evitar la rotura
del disco.
- Mantenimiento -Los discos deben estar limpios y libres de grietas,
astillas, y faltas de uniformidad. los discos porosos nuevos deben
ser hervidos durante al menos 10 minutos y se dejan en el agua
para enfriar a temperatura ambiente antes de su uso.
Inmediatamente después de cada uso, limpiar los discos porosos
con un cepillo no abrasivo y hervir o para eliminar las partículas de
arcilla que pueden reducir su permeabilidad.
• Pantalla de filtro - Para evitar la intrusión de material en los poros del disco
poroso, una pantalla de filtro puede ser colocado entre el disco poroso y la
muestra. La pantalla debe estar incluida en la evaluación del factor de
impedancia. Puede ser una pantalla de filtro de monofilamento de nylon-o
endurecido, bajo contenido de cenizas, de grado 54 de papel de filtro.
• Deformímetro - Para medir la deformación axial de la muestra con una resolución

de 0,0025 mm [0.0001 pulg.].
• Placa espaciadora -Una placa generalmente de acrílico con una superficie

circular elevada plana que se adapta en el interior del anillo de muestras y se
utiliza para deprimir la superficie superior de la probeta sobre 2 mm [0,08 en] en
el anillo. Una segunda placa que produce aproximadamente el doble del receso
será necesario cuando se utiliza un anillo flotante. La placa espaciadora (s) no se
43
requiere si el consolidómetro proporciona un medio para centrar los discos

porosos.
• Balanzas - La balanza será la adecuada para determinar la masa de la muestra

más el anillo de contención y para realizar las mediciones de contenido de
humedad.
• Horno de secado – Capaz de mantener una temperatura de 110°C ± 5°C.
• Medio Ambiente - A menos que se especifique lo contrario, la temperatura de

ensayo estándar estará en el rango de 22±5 ° C. Además, la temperatura del
consolidómetro, muestra de ensayo, y el depósito de inmersión no debe variar
más de ± 2 ° C durante toda la duración de la prueba. Normalmente, esto se logra
mediante la realización de la prueba en una habitación con una temperatura
relativamente constante. Si una habitación no está disponible, el aparato se
colocará en una cámara aislada u otro dispositivo que mantiene la temperatura
dentro de la tolerancia especificada anteriormente. El aparato debe estar
colocado en un área que no tenga exposición directa a la luz solar.
• Agua a ser utilizada en el ensayo - El agua es necesaria para saturar las piedras
porosas y llenar el depósito de inmersión. Idealmente, esta agua sería similar en
composición a la muestra del fluido de poro. Las opciones incluyen: agua de los
poros del terreno, agua potable, agua desmineralizada o agua salina. Se debe
especificar la opción de agua. En ausencia de una especificación, la prueba debe
realizarse con agua potable.
• Equipo diverso - Incluye un cronometro con 1 s de legibilidad, espátulas,

cuchillos y sierras de alambre, que se utilizan en la preparación de la muestra.
• Reducir tanto como sea posible cualquier alteración del suelo o cambios en la
humedad y densidad durante la preparación de la muestra. Evitar la vibración, la
distorsión y compresión.
44
• Preparar las muestras de ensayo en un ambiente donde se minimice el cambio

de humedad del suelo durante la manipulación.
• Recortar el espécimen e insertarlo en el anillo de consolidación. La muestra debe
encajar perfectamente en el anillo sin espacios perimetrales. Cuando los
especímenes provienen de suelo inalterado, recolectados a través de tubos de
muestra, el diámetro interior del tubo será de al menos 5 mm mayor que el
diámetro interior del anillo de consolidación. Se recomienda que, o bien una
placa giratoria de corte o anillo de corte cilíndrico sean utilizados para reducir el
suelo al diámetro apropiado. Cuando se utiliza una placa giratoria de corte, hacer
un corte perimetral completo, reduciendo el diámetro del espécimen al
diámetro interior del anillo de consolidación. Introduzca con cuidado la muestra
en el anillo de consolidación, por el ancho del corte, con un mínimo de fuerza.
Repetir hasta que la muestra sobrepase la parte inferior del anillo. Cuando se
utiliza un anillo de corte cilíndrico, recortar el suelo con una conicidad suave
delante del filo de corte. Después de que se forma la conicidad, avanzar el
cortador una pequeña distancia para formar el diámetro final. Repita el proceso
hasta que la muestra sobresalga del anillo.
• Suelos fibrosos, como la turba y aquellos suelos que se dañan fácilmente por el
recorte, se pueden transferir directamente desde el tubo de muestreo al anillo,
siempre que el anillo tenga el mismo o ligeramente menor diámetro interior que
el tubo de la muestra.
• Las muestras obtenidas utilizando un anillo forrado pueden utilizarse sin recorte
previo, siempre que cumplan con los requisitos de la práctica D3550 y el requisito
de rigidez
• Recortar el espécimen al ras, utilizando como guía los extremos planos del anillo
• A menos que el consolidómetro proporcione una manera para centrar los discos
porosos, el espécimen debe ser desplazado ligeramente debajo de la cima del
anillo y también en el fondo del anillo si se usa una geometría de anillo flotante.
De tal manera que sea más fácil centrar la cima y fondo del disco poroso.
Después de arreglar la cima de la superficie con el anillo, nivelar con el cobertor
del anillo la superficie del espécimen con la pantalla de filtro y luego usar el
espacio rebajado para parcialmente extrudir la muestra desde el fondo del anillo.
Cortar la superficie inferior nivelándola con el fondo del anillo. Si se usa una
configuración de anillo flotante, cubrir la superficie con la segunda pantalla del
filtro y usar el hueco más pequeño para empujar el espécimen de vuelta al anillo.
• Determinar la masa húmeda del espécimen, (MTO) (con una sensibilidad de 0,01
gr) en el anillo de consolidación, midiendo la masa del anillo con el espécimen y
sustrayendo la masa del anillo.
45
• Determinar la altura inicial del espécimen (Ho) (con aproximación de 0,01 mm o

0.001 in), usando una de las siguientes técnicas.
• Calcular el promedio de al menos 4 medidas espaciadas en las superficies del

fondo y la cima del espécimen usando un marcador comparador o algún aparato
de medición conveniente. Restar el espesor de las pantallas del filtro si es
necesario.
• Calcular la altura (Hrs) de acuerdo al espesor del anillo del espécimen (Hr) y
restar el espesor del espaciador hueco (s) y la pantalla del filtro (Hfs)
respectivamente.
• Calcule el volumen inicial de la muestra (Vo), con aproximación al 0,01 cm3 [0.01
in], a partir del diámetro del anillo y la altura inicial de la muestra.
EJECUCIÓN DEL ENSAYO
• Preparación de los discos porosos y otros aparatos: dependerá del material que
está siendo probado. El consolidómetro debe ser montado de tal manera que
evite un cambio en el contenido de agua o hinchazón de la muestra. Los discos
porosos secos y los filtros deben usarse en suelos secos y altamente expansivos
y se puede utilizar para todos los otros suelos. Los discos húmedos pueden ser
utilizados para suelos parcialmente saturados. Discos saturados se pueden
utilizar sólo cuando la muestra está saturada y se sabe que tienen una baja
afinidad por el agua. Los discos deben ser preparados utilizando la prueba agua.
Monte el anillo con el espécimen, discos porosos, pantallas de filtro (cuando sea
necesario) en el consolidómetro. Si el espécimen no será inundado poco después
de la aplicación de la carga, adjunte el consolidómetro en un plástico o
membrana de caucho para prevenir el cambio en el volumen del espécimen
debido a la evaporación.
• Colocar el consolidómetro en el dispositivo de carga y aplicar una carga inicial,

que se traduce en un esfuerzo axial total de unos 5 kPa [0.05 kg/cm2].
Inmediatamente después de la aplicación de la carga inicial, ajustar el indicador
de deformación y registrar la primera lectura de deformación. Una vez que se
estabilice, inundar con el agua de la prueba poco después de la aplicación de la
carga inicial. Si es necesario, agregar una carga adicional para prevenir la
expansión de la muestra. Por el contrario, si se prevé que el esfuerzo axial total
de 5 kPa [0.05 kg/cm2] provocará una consolidación importante de la muestra,
46
reducir la carga de inicial para producir un esfuerzo axial total de alrededor de 3

kPa [0.03 kg/cm2] o menos. Si es necesario, dar tiempo a que el consolidómetro
alcance el rango de temperatura de ensayo (+/- 2 ° C).
• Si la prueba se realiza en un espécimen inalterado, ya sea saturado bajo

condiciones de campo u obtenida debajo del nivel freático, inundar con el agua
de la prueba poco después de la aplicación de la carga de asentamiento. Al
momento de inundar y se humedezca el espécimen, aumentar rápidamente la
carga según se requiera para evitar la hinchazón. Registrar la carga aplicada
requerida para evitar la hinchazón y la lectura de la deformación resultante. Si la
inundación del espécimen será tardada para simular las condiciones específicas,
entonces la inundación debe ocurrir a un esfuerzo axial total que sea
suficientemente grande prevenir la hinchazón. En tales casos, aplicar la carga
requerida e inundar la muestra. Tome lecturas de deformación durante el
período de inundación.
NOTA: La inundación es necesaria para eliminar posibles presiones negativas en el

interfaz de agua-aire en el límite entre el suelo - piedras porosas y las paredes del anillo.
La inundación no aumentará significativamente el grado de saturación del espécimen de
la prueba y no debe usarse como criterio para decir que el espécimen está totalmente
saturado.
• El espécimen va ser sometido a incrementos de carga que generan un esfuerzo

axial total constante. La duración de cada incremento de carga se ajustará a las
directrices especificadas más adelante. El programa específico de carga
dependerá de la finalidad de la prueba, pero deben ajustarse a las siguientes
directrices.
- El programa de carga estándar consistirá de una relación de

incremento (LIR, siglas en inglés) de carga que se obtiene al
duplicar el esfuerzo axial total del suelo para obtener valores de
alrededor de 12, 25, 50, 100, 200, etc. kPa
- Si la pendiente y la forma de la curva de compresión virgen o si la
determinación del esfuerzo de preconsolidación es requerida, el
máximo esfuerzo axial total será suficientemente alto para
proporcionar: a) tres puntos que definen una línea recta cuando
se traza en un espacio de esfuerzo logarítmico. b) tres puntos que
definen una curva cóncava hacia arriba cuando se representa en
un espacio de esfuerzo logarítmico. c) un nivel de esfuerzo que es
47
ocho veces el esfuerzo de preconsolidación estimado. En otras

circunstancias, el máximo esfuerzo axial total debe ser acordado
con el solicitante.
- El programa de descarga estándar consiste en una reducción de
aproximadamente la mitad del esfuerzo axial total en el suelo (es
decir los mismos esfuerzos, pero en orden reverso hasta llegar al
esfuerzo de asentamiento).
- En el caso de las arcillas sobre-consolidadas, una mejor evaluación
de los parámetros de re-compresión pueden ser obtenidos
mediante la imposición de un ciclo de carga-descarga, una vez que
el esfuerzo de pre consolidación se ha superado. La especificación
del nivel de esfuerzo y la magnitud del ciclo de carga-descarga es
opcional de quien requiere el ensayo. Sin embargo, la carga-
descarga siempre debe incluir al menos dos disminuciones del
esfuerzo axial total.
- Una manera alternativa de carga, descarga o recarga puede ser
empleado de tal forma que reproduzca las variaciones de esfuerzo
de la construcción o permita una mejor definición de una parte de
la curva de esfuerzo-deformación (compresión), o ayude en la
interpretación del comportamiento en campo del suelo.
NOTA: pequeños incrementos de carga pueden ser deseables en suelos altamente

compresibles o cuando se desea determinar el esfuerzo de consolidación con más
precisión.
• Antes de que cada incremento de carga sea aplicado, registrar la altura o la

variación, (df), de la muestra. Existen dos procedimientos alternativos que
especifican la secuencia de tiempo de las lecturas durante el incremento de
carga y la mínima duración de incremento de carga requerida. Duraciones más
largas son a menudo requeridas durante los incrementos de carga específicos,
para definir la pendiente y la característica de la porción dela línea recta de
compresión secundaria del gráfico deformación axial versus tiempo en escala
logarítmica . Para tales incrementos, suficientes lecturas deben ser tomadas
cerca del final del incremento de carga para definir la parte de la línea recta. No
es necesario aumentar la duración de otros incrementos de carga durante la
prueba.
- Método de Prueba A: La duración del incremento de carga

estándar será de aproximadamente 24 horas. Se recomienda
aplicar los estados de carga de acuerdo a lo mencionado
anteriormente. Registrar la deformación axial (d), a intervalos de
48
tiempo de aproximadamente 0.1, 0.25, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15 y 30 min,

y 1, 2, 4, 8 y 24 h. Tomar suficientes lecturas cerca del final de la
duración del incremento de carga para verificar el cumplimiento
de la consolidación primaria. Para algunos suelos, un período de
más de 24 h puede ser requerido para alcanzar el final de la
consolidación primaria. En tales casos, incrementos de carga de
más de 24 h son obligatorios. La duración del incremento de carga
de estas pruebas se suele tomar en múltiplos de 24 horas y debe
ser la duración estándar para todo incremento de carga en la
prueba. La decisión de utilizar un incremento en la duración de la
carga superior a 24 h, generalmente se basa en la experiencia con
determinados tipos de suelo. Sin embargo, si hay una duda en
cuanto a si un período de 24 h es adecuado, un registro de la
deformación axial con el tiempo, debe ser realizado para los
incrementos de carga inicial, a fin de verificar si un período de 24
h es adecuado. Duraciones distintas de 24 h se harán constar en el
informe. Para incrementos de carga donde no se requieren los
datos de tiempo vs deformación, dejar la carga sobre el espécimen
por el mismo lapso de tiempo que cuando las lecturas de tiempo
vs deformación son tomadas.
- Método de prueba B: Para cada incremento, registrar la

deformación axial, d, a intervalos de tiempo de aproximadamente
0.1, 0.25, 0.5, 1, 2, 4, 8, 15, 30 min y 1, 2, 4, 8 y 24 h. La duración
del incremento de carga estándar deberá exceder el tiempo
necesario para la finalización de la consolidación primaria, o un
criterio establecido previamente. Para cualquier incremento de
carga en los que es imposible verificar el final de la consolidación
primaria (por ejemplo, para un incremento de carga (LIR) bajo, alta
sobre-consolidación durante los incrementos de re-compresión, o
rápida consolidación), la duración del incremento de la carga
deberá ser constante y exceder el tiempo necesario para la
consolidación primaria de un incremento aplicado después del
esfuerzo de preconsolidación y a lo largo de la curva de
compresión virgen. Dónde se debe evaluar la compresión
secundaria, aumentar la duración del incremento de carga tanto
como sea necesario para definir el grado de la compresión
secundaria.
49
• Para minimizar la expansión durante la descarga, poner a la muestra de nuevo

en la carga de asentamiento (que corresponde a un esfuerzo axial de
aproximadamente 5 kPa). Una vez que el cambio en la deformación axial se ha
reducido a menos del 0,2% por hora (generalmente durante la noche), registrar
el fin de la prueba de la deformación axial, det, y remover el consolidómetro del
marco de carga rápidamente después de la liberación de la pequeña carga de
asentamiento final sobre el espécimen. Remover la muestra y el anillo del
consolidómetro y limpiar cualquier agua libre del anillo y muestra.
• Medir la altura Het final de la muestra, con precisión de 0.01 mm tomando el

promedio de por lo menos cuatro mediciones uniformemente espaciados sobre
la superficies superior e inferior de la muestra
• Determinar la masa total final de la muestra, MTf con precisión de 0,01 g,

midiendo el suelo más el anillo y restando el recipiente más el anillo.
• La determinación más exacta de la masa seca y el contenido de agua en la

muestra, es posible, secando la muestra completa al final de la prueba. Si la
muestra de suelo es homogénea y suficientes cortes son disponibles para las
pruebas posteriores, a continuación, determinar el contenido final de agua, Wf,
y la masa seca de sólidos, Md, utilizando toda la muestra. Si el suelo es
heterogéneo o más material se requiere para las pruebas posteriores, a
continuación, determinar el contenido de agua final, Wfp Usando una pequeña
sección en forma de cuña de la muestra. El material no secado restante debe ser
utilizado para la prueba de índice especificado.
Propiedades físicas del espécimen:
50
• Obtener la masa seca de la muestra total por medición directa o para el caso en
el que se utiliza parte de la muestra para las pruebas de índice, el cálculo de la
masa seca se hace de la siguiente manera:
𝑀𝑡𝑓
𝑀d=
1 + 𝑊𝑓𝑝
Donde:
Md = masa seca de la muestra total, g (0,01 más cercano)

MTf = masa húmeda de la muestra total después de la prueba, g (con aproximación a
0.01)
Wfp = contenido de agua de un pedazo de la muestra tomada después de la prueba, en
forma decimal (cercano 0,0001).
• Calcular el contenido de agua inicial y final (en porcentaje):
𝑀𝑡𝑜−𝑀𝑑
Contenido inicial 𝑊𝑜 = × 100
𝑀𝑑
𝑀𝑡𝑓−𝑀𝑑
Contenido final 𝑊𝑓 = × 100
𝑀𝑑
Dónde:
Wo= contenido inicial de agua, % (aproximación a 0.01)

Wf= contenido de agua final, % (aproximación a 0.01
Md= masa seca del espécimen (g)
Mto= masa húmeda de la muestra antes de la prueba (g)
Calcular densidad seca inicial de la muestra de la siguiente manera:
𝑀𝑑
𝜌𝑑 =
𝑉𝑜
51
Dónde:
𝜌d= densidad seca del espécimen, g/cm3 (aproximación 0,001)

Md= masa seca del espécimen (g)
VO= volumen inicial del espécimen cm3
• Calcular el volumen de sólidos de la siguiente manera:
𝑀𝑑
𝑉𝑠 =
𝐺 × 𝜌𝑊
Dónde:
Vs = Volumen de sólidos, cm3 (aproximación a 0.01)

G = gravedad específica de los sólidos (aproximación a 0,001),
ρw= densidad del agua que llena el espacio de los poros, (aproximación a 0,0001)
g/cm3.
• Puesto que el área de la sección transversal de la muestra es constante durante

toda la prueba, es conveniente para cálculos posteriores, introducir el término
"altura equivalente de sólidos", se define como sigue:
𝑉𝑠
𝐻𝑠 =
𝐴
Dónde:
Hs= Altura de sólidos, aproximación a 0.001)

A= Área del espécimen, cm2
• Calcular la relación de vacíos inicial y final de la siguiente manera:
𝐻𝑜 − 𝐻𝑠
𝑒0 =
𝐻𝑠
𝐻𝑓 − 𝐻𝑠
𝑒𝑓 =
𝐻𝑠
52
Dónde:
eo = relación de vacíos inicial (aproximación 0.01),

ef = relación de vacíos final (aproximación a 0,01),
Ho = Altura muestra inicial, cm, y
Hf = altura de la muestra final, cm.
• Calcular el grado de la saturación inicial y final, en porcentaje, de la siguiente

manera:
𝑀𝑇𝑜 − 𝑀𝑑
𝑆𝑜 = 𝑥 100
𝐴𝜌𝑤 (𝐻𝑜 − 𝐻𝑠 )
𝑀𝑇𝑓 − 𝑀𝑑
𝑆𝑜 = 𝑥 100
𝐴𝜌𝑤 (𝐻𝑓 − 𝐻𝑠 )
Dónde:
So = grado inicial de saturación, % (aproximación 0,1)
Sf = grado final de saturación,% (aproximación 0,1).
Cálculos de Deformación:
• Para cada lectura deformación, calcular el cambio de altura muestra, en cm, de

la siguiente manera:
∆𝐻 = 𝑑 − 𝑑𝑜 − 𝑑𝑎
Dónde:
∆H = Cambio en la altura de la muestra, cm, (con aproximación a 0,00025),

d = lectura de deformación en varios tiempos en la prueba, cm (con aproximación a
0,00025)
do = lectura de deformación inicial, cm (aproximación a 0,00025),
53
da = corrección de la deformación del aparato, cm (aproximación a 0,00025).
• Representar cada medición de deformación en por lo menos una de las

siguientes formas.
- El cambio en la altura como se calcula en el espécimen

especificado anteriormente
- Calcular la altura espécimen, en cm, de la siguiente manera:
𝐻 = 𝐻𝑜 − ∆𝐻
- Calcular la relación de vacíos de la siguiente manera:
𝐻 − 𝐻𝑠
𝑒=
𝐻𝑠
- Calcular la deformación axial, en porcentaje, de la siguiente

manera:
∆𝐻
𝜀= 𝑥 100
𝐻𝑜
- Calcular la diferencia de la altura final de la siguiente manera:
𝐻𝑑 = 𝐻𝑓 − 𝐻𝑒𝑡
Dónde:
Hd = diferencia de altura final, cm, (aproximación a 0,001)

Hf = altura final calculada usando det, cm ( aproximación a 001),
54
Het = altura final medida, cm (aproximación a 0,001).
- Calcular el esfuerzo axial total, en kPa, como sigue
𝑃 + 𝑀𝑎 𝑔
𝜎𝑎 = 𝑥 10
𝐴
Dónde:
𝜎a = tensión total axial en kPa (aproximación a 1),

P = fuerza aplicada en N (aproximación a 1),
Ma = masa del aparato que descansa sobre la muestra, kg
(aproximación a 0,01)
A = área de la muestra, cm2 (aproximación a 0,01 ), y
g = aceleración debida a la gravedad, 9,81 m/s2.
Se debe presentar:
• Tabla de resumen de resultados.
Gráficos:
• Curva de compresibilidad (relación de vacíos escala normal vs esfuerzo efectivo

escala logarítmica).
• Curva de consolidación (obtención del t50, asentamiento vs logaritmo del
tiempo) /por cada estado.
• Curva de consolidación (obtención del t90, asentamiento vs raíz cuadrada del
tiempo) /por cada estado.
55
• Curva de consolidación secundaria (relación de vacíos vs tiempo en escala

logarítmica).
8. CONCLUSIONES
• Curva de compresión (método Casagrande)

• Curva de consolidación (método de Casagrande o método semi
logarítmico)
• Curva de consolidación (método de Taylor o método de las raíces
cuadradas de tiempo)
• Índice de compresión, Cc
• Coeficiente de compresibilidad volumétrica, mv
• Módulo edométrico, E
• Presión de preconsolidación σ´p
• Coeficiente de consolidación Cv
• Coeficiente de consolidación secundaria Cα
• Coeficiente de permeabilidad k
• Índice de consolidación Cs
• Índice de compresión y/o compresibilidad (Cc) y el coeficiente de permeabilidad

(K), permiten determinar el tipo de suelo mediante referencias bibliográficas.
• Los siguientes parámetros obtenidos de la curva de compresibilidad e vs Log (σ´):

Cc, Cs, mv, E, permiten determinar el asentamiento del suelo compresible, en
base al perfil estratigráfico del suelo propuesto y de las cargas de la estructura.
• Presión de preconsolidación (σ´p), permite determinar si el suelo está:

normalmente consolidado o preconsolidado, en base a la presión efectiva o
presión geostática obtenida del perfil estratigráfico del suelo propuesto.
56
• El coeficiente de consolidación secundaria (Cα), permite estimar en un tiempo

determinado, el asentamiento por consolidación secundaria del suelo
compresible.
• Coeficiente de consolidación (Cv), permite determinar el tiempo que tarda en

consolidarse el estrato de suelo compresible propuesto (por consolidación
primaria).
• Índice de consolidación (Cs)
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
57
PRÁCTICA 6
ENSAYO DE PENETRACIÓN ESTÁTICA POR MEDIO DEL CONO (CPT)
1. RESUMEN
Este método de ensayo cubre el procedimiento para determinar la

resistencia a la punta durante la penetración de una sonda de forma cónica
a medida que se avanza en profundidad en suelos subsuperficiales a un ritmo
constante (carga estática). Este método de prueba también permite
determinar la resistencia a la fricción de una manga cilíndrica situada por
encima de la punta cónica.
Los datos de la prueba de penetración del cono se pueden usar para

interpretar la estratigrafía subsuperficial, y mediante el uso de correlaciones
de sitios específicos, pueden proporcionar datos sobre las propiedades
ingenieriles de suelos destinados a ser utilizados en el diseño y construcción
de proyectos geotécnicos, como son el movimiento de tierras y
cimentaciones para estructuras.
2. OBJETIVOS

• Determinar la resistencia, a la fricción lateral y punta por medio de un
cono, de los estratos que componen el subsuelo en uno o varios pozos
de perforación definidos.

• Determinar en base a la información obtenida en campo:
o Esfuerzo a la punta, a la fricción y la relación de fricción a lo largo
del pozo prospectado.
o El tipo de suelo por medio de correlaciones, en cada cota de
ensayo.
58
o El perfil estratigráfico del suelo.

▪ Definir su continuidad, homogeneidad y profundidad de
capas resistentes, vacíos o cavidades, y discontinuidades.
o Propiedades ingenieriles de los suelos por medio de
correlaciones.
• Cono: (60° ± 5 grados de ángulo en la punta y un diámetro de 35.7 ± 0.4 mm

en la base) dando un área proyectada de 10 cm2. La punta del cono debe
tener un radio menor a 3mm.
• Manga de Fricción: (La superficie del manguito debe ser de 15,000 mm2 ±
2%) (una alternativa)
• Varilla de Empuje de acero: (diámetro externo no mayor al diámetro de la
base del cono para un largo de al menos 0.4 m por encima de la base, o en el
caso del penetrómetro de cono de fricción, por lo menos 0.3 m por encima
del tope de la manga de fricción).
• Varillas internas: (diámetro constante externo con una rugosidad menor a
3.2 um). Espacio entre las varillas internas y las de empuje debe ser entre 0.5
y 1 mm.
• Equipo de Medición: La resistencia a la penetración deberá ser medida en la
superficie por un equipo adecuado como una celda de carga eléctrica o
hidráulica, o un anillo de carga. El equipo empuje debe ser calibrado para
medir parámetros de empuje en kN con una precisión 1.0 kN.
• Máquina de empuje y Equipo de Reacción: La máquina de empuje debe
proveer de un empuje continuo, preferiblemente en distancias superiores a
1.0 metro. La máquina de empuje deberá ser capaz de ajustar la dirección
del empuje mediante el uso de sistemas de nivelación de manera que el
empuje inicie en la dirección vertical. La máquina deberá empujar a la punta
del cono y a las varillas de empuje en una tasa de avance suave y constante,
mientras la magnitud del empuje pueda fluctuar. La máquina deberá proveer
la reacción necesaria para que el penetrómetro no se mueva en relación con
la superficie del suelo durante el empuje.
59
GENERAL
• Colocar la máquina de empuje, en el punto de ensayo, fijado la nivelación de la

misma para producir una dirección tan vertical como sea práctico cuando ingrese la
sonda.
• Velocidad de Penetración: Mantener una velocidad de penetración constante de 10
a 20 mm/s ± 25%, lo cual debe ser anotado en los reportes.
PENETRÓMETROS MECÁNICOS
• Penetrómetro de Cono: (1) Avanzar la punta del penetrómetro hacia la profundidad

de prueba requerida aplicando suficiente presión en las varillas de empuje, (2)
Aplicar suficiente presión en las varillas internas para extender la punta del
penetrómetro. Obtener la resistencia del cono en un punto específico, durante el
movimiento hacia abajo de las varillas internas relativo a las varillas de empuje
estacionarias. Repita el paso (1). Aplicar suficiente presión en las varillas de empuje
para colapsar la punta extendida y moverla hacia una nueva profundidad de prueba.
Al repetir estos dos pasos continuamente, obtener la resistencia del cono a las
profundidades de incremento, este incremento no debe pasar los 203 mm.
• Penetrómetro de Cono de Fricción: Usar el procedimiento descrito anteriormente,

pero obtenga dos resistencias durante el paso (2) extensión de la punta. Primero
obtenga la resistencia del cono durante la fase inicial de la extensión. Cuando la
parte más baja de la punta encaja y hala la manga de fricción, obtenga una segunda
medida de la resistencia total del cono más la manga. La resta de estas dos
resistencias estima la resistencia de la manga (fricción).
• Datos registrados: Para obtener datos de prueba reproducibles de resistencia de

cono, cuando se usa un penetró metro de punta, registre solo las lecturas de empuje
que ocurren en un punto bien definido durante el movimiento hacia debajo de los
más alto de las varillas internas en relación a lo más alto de las varillas de empuje.
Por la compresión elástico de las varillas internas, este punto debe estar a no menos
de 25mm de movimiento aparente relativo de las varillas internas. Cuando se usa el
penetrómetro de cono de fricción, este punto debe estar justo antes de que el cono
encaje en la manga de fricción.
60
• Obtener la lectura del cono más la resistencia a la fricción, tan pronto como sea
posible, después del salto para minimizar el error. A menos que use lecturas
continuas, el operador no debe registrar el cono más la resistencia a la fricción si se
sospecha que la resistencia del cono está cambiando abruptamente.
CPT: Medición de la resistencia a la punta del cono 𝑞𝑐 , resistencia a la fricción de la

camisa 𝑓𝑠 , con datos tomados cada 20 cm para ambas lecturas.
En base a la información registrada en el campo, se deberá calcular los siguientes valores

para el CPT:
Resistencia del sistema cono más fricción
𝑞𝑡 = 1000 ∗ 𝑄𝑡 / 𝐴𝑐
Donde
• 𝑞𝑡 es la resistencia del cono más fricción en MPa
• 𝑄𝑡 es la fuerza de empuje medida en todo el sistema (kN)
• 𝐴𝑐 es el área de la base del cono, la cual equivale a 1000 mm².
Resistencia de la punta
𝑞𝑐 = 1000 ∗ 𝑄𝑐 / 𝐴𝑐
Donde
• 𝑞𝑐 es la resistencia a la punta del cono en MPa
• 𝑄𝑐 es la fuerza de empuje medida en todo el sistema (kN)
• 𝐴𝑐 es el área de la base del cono, la cual equivale a 1000 mm².
Resistencia a la Fricción
61
Fs = Resistencia del sistema punta fricción – resistencia a la punta
𝑓𝑠 = 1000 ∗ 𝐹𝑠 / 𝐴𝑠
𝐹𝑠 = 𝑄𝑓 / 𝑄𝑐
Donde
• 𝑓𝑠 es la resistencia de la camisa de fricción (MPa)
• 𝐹𝑠 es la fuerza de empuje medida en la camisa de fricción (kN)
• 𝑄𝑓 es la fuerza de empuje medida en la punta del cono más la camisa de fricción,
• 𝐴𝑠 es el área de la camisa de fricción, aproximadamente igual a 15000 mm².
𝑅𝑓 = 100 ∗ 𝑓𝑠 / 𝑞𝑐
Donde
• 𝑅𝑓 es la relación de fricción, presentada como porcentaje.
Se debe presentar:
• Gráfico de Resistencia Cono, (qc)- Cada informe de un cono o sondeo de cono

de fricción deberá incluir un gráfico de la variación de la resistencia del cono
(en unidades de toneladas o kPa) con la profundidad (metros).
• Cono de fricción Penetrómetro:
o Gráfica de fricción por resistencia, fs - Además del gráfico de la resistencia

de cono, se puede incluir un gráfico adyacente o superpuesto de la
resistencia a la fricción o relación de fricción, o ambos, con la
profundidad.
62
o Gráfica de Relación de fricción, Rf -Si se incluye las descripciones de los

suelos estimados a partir de los datos de la fricción del cono, se incluye
un gráfico de la variación de la relación de fricción vs profundidad. Se
coloca este gráfico junto a la gráfica de la resistencia del cono, utilizando
la misma escala de profundidad
8. CONCLUSIONES
• Gráfico de Resistencia Cono, (qc)

• Gráfico de fricción por resistencia, fs
• Gráfico de Relación de fricción, Rf
• Tipo de suelo con las correlaciones respectivas Correlaciones con el tipo de suelo
• Propiedades mecánicas del suelo con las respectivas correlaciones
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
63
PRÁCTICA 7
ENSAYO DE DILATÓMETRO
BASADO EN LA NORMA ASTM D 6635 - 15
1. RESUMEN
Este método de ensayo describe un procedimiento de la penetración de una

sonda y desplazamiento horizontal de una membrana metálica in situ. La
prueba se inicia al introduciendo con fuerza el acero, la placa plana, la
cuchilla del dilatómetro, con su filo cortante, en un suelo. Cada prueba
consiste en un incremento de la penetración, generalmente vertical, seguido
de la expansión horizontal de una membrana metálica circular plana en el
suelo circundante. La prueba proporciona información sobre la estratigrafía
in situ del suelo, el esfuerzo, la resistencia, la compresibilidad y la presión del
agua intersticial para su uso en el diseño de movimientos de tierra y diseño
de cimentaciones.
Este método se aplica mejor en depósitos de arena, limo, arcilla y suelos

orgánicos que se pueden penetrar fácilmente con la cuchilla del dilatómetro,
preferiblemente con carga/presión estática y no es aplicable a suelos que no
pueden ser penetrados por la cuchilla del dilatómetro sin causar daños
significativos a la cuchilla o a su membrana.
2. OBJETIVOS

• En proceso de carga y descarga, medir esfuerzos y sus respectivos
desplazamientos horizontales a diferentes profundidades de un pozo de
perforación definido,

• Determinar:
o Profundidad de la prueba.
64
o Empuje medido (P).

o Lecturas de prueba de presión A y B.
o Lectura de la prueba de presión C.
o Lecturas de prueba corregidas p0, p1, y p2.
• Calcular:
o Índice de material (ID).
o Índice de esfuerzo horizontal KD.
o Módulo del Dilatómetro ED.
o
• Mediante correlaciones estimar:
o Densidad del suelo en la cota de ensayo.
o Esfuerzo vertical total estimado.
o Presión de agua in situ.
o Esfuerzo vertical efectivo.
• Hoja Placa plana/cuchilla del dilatómetro- 96 mm de ancho (95 a 97 mm) y 15

mm de espesor (13.8 a 15 mm).
• Membrana metálica de 60 mm de diámetro.
• Unidad de control - Con un sistema de lectura de presión, puede variar en tipo,

rango y sensibilidad según sea necesario. El sistema de lectura de presión debe
tener una precisión de 0.5 por ciento (se recomienda 0.25 por ciento). Los
medidores deben calibrarse anualmente en comparación con un estándar
trazable, más a menudo si se usan mucho. La unidad de control también incluye
conexiones para una fuente de presión, un cable neumático-eléctrico y un cable
de tierra eléctrico, y tiene válvulas para controlar el flujo de gas y ventilar el
sistema.
• Jeringa de calibración - Para determinar las calibraciones de la membrana ΔA y

ΔB usando el calibrador Bourdon de rango bajo. Algunas unidades de control
tienen un manómetro de rango separado que se conecta a la unidad de control
para determinar las calibraciones de la membrana ΔA y ΔB.
65
• Cable Neumático-Eléctrico - Para transmitir presión de gas y continuidad

eléctrica desde la unidad de control a la cuchilla.
• Cable de tierra - Para proporcionar continuidad eléctrica entre el sistema de

barra de empuje y la unidad de calibración.
• Equipo de inserción - Para avanzar la cuchilla (sonda) a la profundidad de prueba.

La cuchilla puede empujarse utilizando el empuje cuasiestático de una
plataforma de perforación o un equipo de penetrómetro cónico, accionada con
un martillo como en la prueba de penetración estándar, o insertado usando otro
equipo adecuado. la plataforma de perforación puede ser necesario para
atravesar capas impenetrables de suelo o rocas por encima de la profundidad
de prueba deseada.
• Barras de empuje - Para transferir el empuje del equipo de inserción de la

superficie y para llevar el cable eléctrico neumático desde la unidad de control
de superficie a la cuchilla del dilatómetro. Las barras son típicamente las
utilizadas con los equipos CPT (penetrómetro de cono) o SPT (penetración
estándar).
• Adaptadores adecuados para unir la cuchilla a la parte inferior del conjunto de

varillas y permitir que el cable salga cerca de la parte superior de las varillas. Al
realizar la prueba desde el fondo de un pozo, el cable puede salir de la varilla a
una distancia adecuada por encima de la cuchilla y luego pegarse con cinta
adhesiva al exterior de las varillas a intervalos apropiados. El cable expuesto no
se debe pellizcar ni se debe permitir que penetre en el suelo.
• Tanque de presión de gas - Debe tener un regulador y un tubo, adecuados para

conectarlo a la unidad de control. El operador puede usar cualquier gas no
inflamable, no corrosivo y no tóxico como fuente de presión. Se recomienda
nitrógeno seco.
• Celda de carga adecuada - justo arriba de la cuchilla (preferida) o en la parte

superior de las varillas, para medir el empuje P aplicado durante la penetración
de la cuchilla. La presión del pistón hidráulico también se puede usar para medir
66
el empuje con la correlación adecuada. La fricción parásita suelo-varilla es

generalmente insignificante en las arenas, pero puede medirse durante la
extracción hacia arriba. Las celdas de carga deben tener una precisión de 0.5 kN
o mejor.
PREPARACIÓN PARA PRUEBA Y CALIBRACIÓN
• Seleccione para probar solo las Placas planas/cuchillas que se ajusten a las
condiciones de tolerancia interna del fabricante y que estén en buenas
condiciones externas visuales. La cuchilla no debe tener curvatura perceptible,
definida como una separación de 0.5 mm o más debajo de un borde recto de
150 mm colocado a lo largo de la cuchilla paralelo a su eje. Su borde penetrante
debe ser recto y afilado, y no debe desviarse más de 2 mm transversalmente al
eje de las varillas.
• Conecte la fuente de presión y el cable neumático-eléctrico a la unidad de
control. Conecte el extremo de la cuchilla del cable con un accesorio apropiado
y aplique una presión de 4-6 MPa al cable a través de la unidad de control. Cierre
la válvula de control de flujo y observe el indicador de cualquier caída de presión
que indique una fuga en el sistema. Ubique y repare cualquier fuga en el cable.
Pequeñas fugas (menos de 100 kPa / min) en la unidad de control, aunque
indeseables e indicativas de un posible problema, no deberían afectar
significativamente los resultados de la prueba
• Enrosque el cable neumático-eléctrico a través del adaptador inferior de la
varilla de la cuchilla, tantas barras de empuje como sea necesario y cualquier
otro adaptador, estabilizador o marco de empuje según sea necesario. Siempre
tape los extremos del cable para evitar la contaminación de los cables y la
corrosión de los terminales. Conecte y apriete el cable a la cuchilla. Asegúrese
de que la cuchilla y los adaptadores inferiores se encuentren en escuadra y
ajustados a la barra inferior.
• Conecte el cable neumático-eléctrico a la unidad de control y conecte los
extremos del cable de tierra eléctrico a la unidad de control y la cuchilla,
respectivamente. Para verificar los circuitos, presione el centro de la membrana
hacia abajo para activar la señal eléctrica / de audio en la unidad de control.
• Con la membrana sin presión, utilice el equipo de calibración para determinar
y registrar las presiones de rigidez de la membrana ΔA y ΔB con una precisión
67
de 1 kPa. Corrija los ΔA y ΔB para el desplazamiento del manómetro, Zm. Las

calibraciones deben estar dentro de las tolerancias del fabricante y se registran
como valores positivos. La señal eléctrica / de audio debe detenerse y comenzar
de manera inequívoca a las expansiones de 0.05 mm y 1.10 mm. La membrana
debe estar libre de arrugas y arañazos profundos y debe expandirse suavemente
durante la presurización sin estallar o chasquear los sonidos. Repita el
procedimiento de calibración varias veces para verificar la consistencia.
Reemplace cualquier membrana que falle estos controles.
• El procedimiento de calibración proporciona una verificación final del equipo
antes de la prueba. Si el equipo se desmonta por alguna razón, el operador debe
verificar las calibraciones antes de continuar.
PROCEDIMIENTO DMT
• Con la válvula de ventilación abierta y las varillas de empuje verticales, avance la
placa plana/ hoja/cuchilla del dilatómetro a la primera profundidad. Avance la
cuchilla por medio de un empuje casi estático a una velocidad de 10-30 mm /
seg. Si es posible, mida y registre el empuje justo antes de alcanzar la
profundidad de prueba con una precisión de 0.5 kN o mejor. Alternativamente
avance la cuchilla usando un martillo de caída y registre el número de golpes
requeridos para cada 0.10-0.15m de penetración. Si se estima el empuje estático
equivalente a partir del recuento de golpes, utilice un promedio superior o
inferior a la profundidad de la prueba. La perforación previa del pozo con
revestimiento o lodo de perforación es aceptable según se requiera
• La penetración de la cuchilla debe producir una señal eléctrica / de audio para
indicar que la membrana ha sido presionada al ras contra la cuchilla para iniciar
la secuencia.
• Transcurridos 15 segundos después de alcanzar la profundidad de prueba,
descargue cualquier fuerza estática en las varillas de empuje, cierre la válvula de
ventilación y presurice la membrana. La presión manométrica en el instante en
que se detiene la señal eléctrica / de audio (desplazamiento de la membrana de
0,05 mm) se registra como la lectura de la presión A. Obtenga esta lectura dentro
de 15 a 30 segundos después de comenzar el flujo de gas. Sin detener el flujo de
gas a la presión A, continúe la presurización de la membrana hasta que la señal
vuelva a encenderse con un desplazamiento de 1.10 mm. Esta es la lectura de
presión B y debe obtenerse de 15 a 30 segundos después de comenzar el flujo
de gas. Estos límites de tiempo requieren que la tasa de presurización varíe de
acuerdo con las lecturas de presión anticipadas, más rápido en suelos rígidos y
dramáticamente más lentos en suelos blandos. Registre las lecturas de presión
con la mejor precisión posible, típicamente 1 kPa para un calibre de rango bajo
68
(hasta 1 MPa) y de 5 a 10 kPa para un indicador de rango alto. Al alcanzar la

presión B, abra inmediatamente la válvula de ventilación y detenga el flujo de
gas. La despresurización inmediata evita la sobre expansión de la membrana, lo
que puede cambiar sus calibraciones. Si se detiene la presurización antes de
obtener la presión B, tenga en cuenta la presión máxima aplicada como una
desviación.
NOTA: La diferencia entre las lecturas de presión A y presión B siempre debe ser mayor
que la suma de las calibraciones ΔA y ΔB.
• Al menos cualquier otra prueba de dilatómetro en un sondeo debe incluir una

despresurización suave y controlada para medir la presión C. Se debe usar una
válvula de ventilación de control de flujo para este propósito. Lea la presión C en
el medidor de rango bajo cuando la membrana se haya desinflado a la posición
de presión A (deflexión de 0,05 mm) y la señal eléctrica vuelva a encenderse (no
cuando se detenga la señal de presión B). Obtenga y registre la presión C al valor
de 1 kPa más cercano dentro de los 15 a 30 segundos inmediatamente
posteriores a la presión B.
NOTA: La presión de agua intersticial debe exceder la calibración ΔA para dar como
resultado una lectura de presión C positiva. Si la señal eléctrica no se activa durante la
deflación con presión C, entonces use la jeringa de calibración para aplicar una succión
y obtener una presión C negativa. El valor de 𝑝2 seguirá siendo positivo siempre que la
magnitud de la presión C negativa no exceda la calibración ΔA.
NOTA: La presión C es sensible a la técnica del operador. Los cambios abruptos de

presión durante la deflación de la membrana pueden colapsar el suelo frente a la
membrana y producir una medición deficiente. En suelos de drenaje libre, la presión C no
cambiará significativamente con el tiempo y el operador puede verificarla repitiendo la
secuencia (A-B-C). Las presiones A y B cambiarán de la prueba inicial pero la presión C
permanecerá constante. Las repetidas presiones A y B no son generalmente útiles. Los
suelos que no se drenan libremente se comportarán de manera diferente.
• Repita la secuencia de prueba para un nuevo conjunto de presiones A, B y

posiblemente C, en cada intervalo de profundidad hasta la profundidad máxima
del sonido. El incremento mínimo de penetración entre pruebas es de 100 mm.
Compruebe la presión el sistema cada tercera o cuarta prueba durante el
sondeo.
PRUEBAS DE DISIPACIÓN DE PRESIÓN - A (OPCIONAL)

69
• En suelos poco drenados, con 𝐼𝐷 < 2, la presión de exceso de agua intersticial

inducida por la penetración de la cuchilla generalmente se disipa durante un
período de tiempo más largo que el requerido para una prueba de dilatómetro.
El coeficiente de consolidación puede estimarse observando la disipación de la
presión-A. Para realizar una prueba de disipación, detenga la penetración de la
cuchilla a la profundidad de prueba elegida y realice sucesivas lecturas de
presión-A, a lo largo del tiempo. Las pruebas de disipación pueden consumir
mucho tiempo y se realizan únicamente cuando es necesario. Existen dos
procedimientos de prueba similares, el método-A2 y el método-A, cualquiera de
los dos es aceptable.
NOTA: Antes de realizar un análisis detallado de las curvas de disipación de tiempo, las
mediciones de presión-A pueden corregirse para obtener valores 𝑝0 . Si está disponible
una medición de presión B emparejada, como para la presión A final, entonces 𝑝0 puede
calcularse mediante la fórmula mostrada más adelante. Para el análisis de disipación,
una presión B aparejada generalmente no está disponible, y la siguiente ecuación puede
usarse para correctas lecturas de presión A:
𝑝0 (𝑑𝑖𝑠𝑖𝑝𝑎𝑐𝑖ó𝑛) = (𝐴 − 𝑍𝑚 + ∆𝐴)
• Disipación del método - 𝐴2 : este procedimiento intenta medir la presión del

agua intersticial directamente y determinar los parámetros de consolidación a
partir del análisis de la curva de presión de poros resultante. El método A2
requiere una prueba completa de dilatómetro (A B-C) antes de comenzar una
serie de mediciones de presión-A solamente. Cuando se lleva a cabo para
completar la disipación en suelos libres, el valor final de 𝑝0 debe ser igual a la
presión de agua intersticial in situ, 𝑢0 . Idealmente, la prueba del dilatómetro
inicial abre una cavidad de 1.10 mm y las presiones-A subsiguientes miden solo
la presión del agua intersticial en la cavidad abierta (o zona de suelo muy
alterada) inmediatamente adyacente a la membrana. Si la curva de disipación de
tiempo se aproxima a 𝑢0 asintóticamente, entonces esta suposición está
justificada.
o Después de la penetración a la profundidad de prueba, siga la secuencia

completa de lecturas de DMT (A-B-C). Inicie un cronómetro o registre la
hora inicial en el instante de la eliminación del empuje. Tenga en cuenta
el tiempo transcurrido en segundos en el instante de la lectura de presión
C y registre los datos.
70
o Inmediatamente vuelva a presurizar el sistema, obtenga una lectura de

presión-A, y luego ventile la presión sin una mayor expansión de la
membrana. Registre la lectura y el tiempo transcurrido en segundos en
el instante de esta lectura de presión-A. Obtenga y registre las lecturas
de presión-A con una precisión de 1 kPa.
o Continuar realizando la secuencia de prueba anterior para obtener
puntos de datos razonablemente espaciados para la curva de disipación
de tiempo. Un factor de aumento de 2 en el tiempo en cada presión-A es
satisfactorio (es decir, presiones-A a 1, 2, 4, 8, 15, 30 minutos...). La
presión AB debe obtenerse después de la presión-A final.
o Trace las lecturas de presión-A obtenidas tan pronto como sea
conveniente y continúe la gráfica para cada lectura sucesiva. Trace la
presión-A (no corregida) frente al tiempo transcurrido para cada lectura.
Una escala de raíz cuadrada de tiempo funciona bien para las
extrapolaciones que se describen a continuación.
o Detener la prueba de disipación solo después de hacer suficientes
mediciones para determinar 𝑡50 , el tiempo al 50 por ciento de disipación
de la presión-A. Use 𝑡50 para calcular el coeficiente de consolidación. Si
es conveniente, continúe la prueba el tiempo suficiente para que la curva
de disipación se acerque a su asíntota eventual con una disipación del
100 por ciento, 𝐴100 . Esto ayuda a definir 𝐴100 . (idealmente = 𝑢0 cuando
se corrige). Un posible método para obtener 𝑡50 se detalla a
continuación:
(1) Extrapolar el comienzo de la curva de disipación a la intersección de

la presión A en el tiempo = 0,𝐴0 , matemáticamente o gráficamente. Una
línea recta a través de los primeros puntos de datos suele ser adecuada.
(2) Extrapole el extremo de la curva de disipación hacia adelante para
estimar la presión A asintótica, 𝐴100 . Alternativamente, estime 𝐴100 a
partir del agua porosa in situ esperada en la profundidad de prueba:
𝐴100 (𝑒𝑠𝑡𝑖𝑚𝑎𝑑𝑜) = (𝑢0 − ∆𝐴 + 𝑍𝑚 )
(3) Promedio 𝐴0 y 𝐴100 para encontrar 𝐴50 con una disipación del 50 por
ciento.
(4) El tiempo correspondiente a 𝐴50 en la curva de disipación es 𝑡50 .
• Disipación del método - A: este procedimiento solo obtiene lecturas de presión-

A a la profundidad de prueba elegida, nunca expandiendo la membrana más allá
de la posición de presión-A. Este método mide la tensión total contra la cuchilla
71
y determina los parámetros de consolidación a partir del análisis de la curva

resultante de disipación de esfuerzos totales. Cuando se lleva a cabo para
completar la disipación, el valor final de 𝑝0 debe ser aproximadamente igual al
esfuerzo lateral total contra la cuchilla. Esta tensión lateral será diferente de la
tensión lateral in situ debido a la penetración de la cuchilla, pero puede ser útil
para el diseño de cimentaciones profundas. Se recomienda el siguiente
procedimiento:
o Después de la penetración a la profundidad de prueba, descargue

rápidamente las varillas de empuje e inicie un cronómetro o registre el
tiempo cero en el instante de la extracción del empuje. Luego, sin
demora, presurice la membrana para obtener y registrar la presión-A.
Después de leer la presión-A, ventile inmediatamente el sistema sin una
mayor expansión de la membrana para no afectar la disipación. Obtenga
y registre las lecturas de presión-A con una precisión de 1 kPa. Registre
el tiempo transcurrido hasta el segundo más cercano en el instante de la
presión-A.
o Continuar realizando lecturas de presión-A adicionales para obtener
puntos de datos razonablemente espaciados para la curva de disipación
de tiempo. Un factor de aumento de dos veces en cada presión-A es
satisfactorio (es decir, presiones-A a 0,25, 0,5, 1, 2, 4, 8, 15, 30 minutos).
Se debe obtener una presión- B después de la presión-A final.
o Trace las lecturas de presión-A obtenidas tan pronto como sea
conveniente y continúe la gráfica para cada lectura sucesiva. Trace la
presión-A (sin corregir) vs. El registro del tiempo transcurrido para cada
lectura. Mostrada en un diagrama de campo, esta curva asumirá
normalmente una forma sigmoidal, con pendientes más planas (menos
cambio en A por incremento en el tiempo de registro) en los tiempos
temprano y tardío, y un punto de inflexión entre.
o Detenga la prueba de disipación cuando esté claro que la pendiente de la
curva de tiempo A contra logarítmico se ha aplanado lo suficiente como
para encontrar el punto de inflexión. El tiempo en el punto de inflexión
es 𝑇𝑓𝑙𝑒𝑥 . Use 𝑇𝑓𝑙𝑒𝑥 como una medida cualitativa para estimar el
coeficiente de consolidación. Si es conveniente, continúe la prueba hasta
que la curva de disipación se aproxime claramente a su asíntota eventual
con una disipación del 100 por ciento, 𝐴100 . El valor de p0 obtenido para
la presión A / presión B final puede representar el esfuerzo horizontal
final contra la cuchilla.
72
Para el caso del DMT, las lecturas A y B son corregidas por la rigidez de la membrana
para per determinar las presiones po y p1, las cuales son aplicadas al suelo al inicio y al
final de la expansión. Las siguientes expresiones son usadas:
𝑝𝑜 = 𝐴 + ∆𝐴
𝑝1 = 𝐵 − ∆𝐵
Donde
• 𝑝𝑜 es la presión para movilizar a la membrana 0.05 mm al inicio de la expansión
(A) más la corrección por deformación de la membrana en la superficie ∆𝐴.
• 𝑝1 es la presión para movilizar a la membrana 1.1 mm (B) menos la corrección
por deformación de la membrana en la superficie ∆𝐵.
• ∆A es la presión externa que debe ser aplicada a la membrana al aire libre para
mantenerla en contacto con su base
• ∆B es la presión interna la cual infla el centro de la membrana 1.1 mm desde su
base.
• Los valores ∆A y ∆B son medidos mediante un procedimiento en campo
(calibración), el cual es aplicar un vacío y una presión en la membrana
respectivamente, y leer los valores para los cuales la membrana se desinfla o
infla 1.0 mm (ASTM D6635 − 15, 2016):
∆𝐴 = 0.15 ± 0.05 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
∆𝐵 = 0.5 ± 0.2 𝑘𝑔/𝑐𝑚2
Los resultados del DMT son presentados como diagramas de po, p1 versus la
profundidad, y como diagramas de los parámetros calculados ID, KD, y ED como
se define a continuación:
Indice de Material:
∆p
𝐼𝐷 =
𝑝𝑜 − 𝑢𝑜
Índice de Esfuerzo Horizontal:
73
𝑝𝑜 − 𝑢𝑜
𝐾𝐷 =
σ´𝑣
Módulo del Dilatómetro:
𝐸𝐷 = 38.2 * ∆p
Donde
𝑢𝑜 es el incremento de la presión de poros es aproximademente igual a la presión
𝑝2 , lo cual es muy cercano a la lectura de presión C.
𝑢𝑜 ≈ 𝑝2 = 𝐶 − 𝑍𝑚 + ∆𝐴
C es la presión que marca el manómetro una vez que se descarga desde 1.1 mm
hasta 0.05 mm de deformación.
Zm es el desfase del manómetro en caso de existir.
σ′𝑣 es el esfuerzo efectivo vertical, lo cual debe ser conocido, al menos de forma
aproximada, previo a la inserción de la cuchilla.
Se debe presentar:
• Tabla de resumen de resultados con los siguientes parámetros

intermedios: índice del material (ID), índice de tensión horizontal (KD) y
el módulo de dilatómetro (ED). A partir de esto se deberá presentar en
función del tipo de suelo y la investigación que realice cada alumno:
o La presión de poros de agua.

o Densidad
o Esfuerzo Vertical.
o Esfuerzo Efectivo Vertical.
74
o Módulo Edométrico (depende del tipo de suelo y de la presencia

de nivel freático).
o Coeficiente de presión lateral de suelos en reposo.
o Razón de sobre consolidación (OCR).
o Cohesión no drenada.
o Angulo de fricción.
o Resistencia al corte no drenado.
8. CONCLUSIONES
• Lecturas de prueba de presión A y B.

• Lectura de la prueba de presión C.
• Lecturas de prueba corregidas 𝑝0, 𝑝1, 𝑦 𝑝2 .
• Peso unitario del suelo.
• Esfuerzo vertical total estimado.
• Esfuerzo vertical efectivo.
• Presión de agua in situ.
• Tensión vertical efectiva.
• Índice de material ID.
• Índice de estrés horizontal KD.
• Módulo Dilatómetro ED.
• Desviaciones de los métodos de cálculo.
Adicional a los parámetros mencionados, se deberá concluir en función de los
parámetros calculados en base al tipo de suelo:
• Gravedad Especifica.
• Coeficiente de presión lateral de suelos en reposo.
• Módulo Edométrico.
• Razón de sobre consolidación.
• Cohesión no drenada.
• Angulo de fricción.
75
• Resistencia al corte no drenado.
• Densidad del suelo, Coeficiente de empuje lateral en reposo, razón de

sobre consolidación, módulo edométrico son calculados bajo esfuerzo geo
estático, esfuerzo de corte no drenado y ángulo de fricción obtenidos a
partir de los tres Indicies principales encontrados.
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
76
PRÁCTICA 8
ENSAYO DE PRUEBA DE PLACA – BASADO EN LA NORMA ASTM D1194 - 94
1. RESUMEN
Este método de prueba se usa para estimar la capacidad de carga de un suelo

bajo condiciones de carga de campo para una placa de carga y profundidad de
incrustación específica. La capacidad de carga de un suelo no es simplemente un
parámetro de resistencia del suelo, sino que también depende de la magnitud y
distribución de la carga, dimensión y geometría de la placa de carga y
profundidad de la incrustación (o elevación de la prueba). Esta capacidad de
carga se puede usar en el suelo para investigaciones y para el diseño de
cimentaciones.
2. OBJETIVOS
• Estimar la capacidad de carga del suelo y los asentamientos de una

cimentación, cuando se somete el suelo de cimentación a un estado de
esfuerzos mediante una prueba de placa.
• Determinar:
o Para cada estado de carga se determina la deformación
correspondiente por un tiempo determinado hasta que las
lecturas son consecutivas.
o Gráfico de carga – deformación.
o La capacidad de carga.
o El coeficiente de balasto Ks.
77
• Plataformas de carga o cajón: De fuerza y tamaño suficiente para suministrar la

carga total requerida estimada o medios equivalentes de suministro de reacción
de carga total anticipada.
• Gato hidráulico o mecánico: De suficiente capacidad para proporcionar y

mantener el máximo estimado de carga para las condiciones específicas del
suelo en estudio, pero no menos de 50 toneladas (440 kN) en ningún caso, y al
menos un dispositivo, como un manómetro, célula de carga electrónica, o un
anillo de carga, para medir la fuerza ejercida por el gato. Los dispositivos de
medición deben ser capaces de registrar la carga con un error no superior a ± 2%
del incremento de carga utilizado.
• Placas de soporte: Tres placas de soporte de acero circulares, no menores de 1

pulg. (25 mm) de espesor y una variación de diámetro de 12 a 30 pulg. (305 a
762 mm), incluyendo el diámetro mínimo y máximo especificado o un cuadrado
de acero con placas de área equivalente. Como alternativa, tres pequeñas
zapatas de hormigón del tamaño mencionado o mayor pueden ser fundidas in
situ. Tales zapatas deben tener una profundidad no menor de 2/3 de su ancho.
• Dispositivos de registro de asentamientos: Capaces de medir el asentamiento de

las placas de prueba con una precisión de al menos 0,01 pulg. (0,25 mm).
• Aparatos Varios: Incluidas las columnas de carga, cuñas de acero, y otras

herramientas de construcción y equipos necesarios para la preparación de los
pozos de prueba y aparatos de carga.
• Selección del área de prueba - Una selección representativa de la ubicación del

ensayo se realiza en base a los resultados de los sondajes de exploración y de los
requerimientos de diseño de la estructura. A menos que se especifique lo
contrario, se debe realizar el ensayo de carga a la profundidad de cimentación
propuesta y en las mismas condiciones a las que ésta estará sujeta. En el lugar
de elevación seleccionado se coloca las placas de apoyo en las mismas
78
profundidades relativas (expresadas en diámetros de placa) como la cimentación

real.
• Pozos de Prueba - Se requieren al menos tres ensayos, los cuales deben estar
espaciados no menos de cinco veces el diámetro de la placa más grande utilizada
en los ensayos. Nivelar cuidadosamente y limpiar las áreas donde se colocarán
las placas para que las cargas se transmitan a través de la superficie de contacto
de un suelo no perturbado. Antes de la aplicación de la carga (inicio del ensayo),
proteger el pozo y áreas vecinas contra los cambios de humedad del suelo, a
menos que se espere que un humedecimiento del suelo en algún momento
futuro, como en el caso de las estructuras hidráulicas. En este caso, pre
humedecer el suelo en el pozo en la medida deseada a una profundidad no
inferior al doble del diámetro de la placa de apoyo más grande.
• Plataformas de carga - Apoyar las plataformas de carga o contenedores de

apuntalamiento u otros medios adecuados, en puntos tan alejados de la zona de
prueba como sea posible, preferiblemente a distancias no menores de 2,4 m)
desde el centro del área cargada. La carga total requerida para la prueba deberá
estar disponible en el sitio antes de iniciar la prueba.
• Carga muerta - Pesar y registrar como peso muerto todos los equipos utilizados,
tales como placas de acero, la columna de carga, etc., que son colocados en el
área de prueba antes de la aplicación de los incrementos de carga.
• Viga de referencia - Soportar independientemente la viga de referencia, que

sostendrá los extensómetros u otros dispositivos de registro de asentamientos,
tan lejos como sea posible, pero no menos de 2,4 m del centro de la zona de
carga.
• Incrementos de Carga - Aplicar la carga al suelo en incrementos iguales y

acumulativos de no mayores de 95 kPa, o no mayores que la décima parte de la
capacidad de carga estimada del área que se está probando. Medir con precisión
cada carga, y aplicarla de tal manera que el suelo sea cargado con una carga
estática, sin impacto, fluctuación, o excentricidad.
79
• Intervalo de Tiempo de Carga - Después de la aplicación de cada incremento de

carga, mantener la carga acumulada durante un intervalo de tiempo
seleccionado no menor de 15 min.
Nota: Intervalos de tiempo más largos pueden determinarse manteniendo la

carga hasta que el asentamiento haya cesado o la tasa de asentamiento sea
uniforme. Sin embargo, mantenga cualquier tipo de intervalo de tiempo
seleccionado para cada incremento de carga en todas las pruebas.
• Registro del asentamiento - Mantener un registro continuo de todos los

asentamientos. Realizar mediciones de asentamiento tan pronto como sea
posible antes y después de la aplicación de cada incremento de carga, y en los
intervalos de tiempo iguales mientras que la carga se mantiene constante.
Realizar no menos de seis mediciones de asentamiento entre las aplicaciones de
carga.
• Finalización de pruebas - Continuar cada prueba hasta una carga pico o hasta
que la relación de incremento de carga e incremento de asentamiento alcance
un valor mínimo de magnitud constante. Si se dispone de suficiente carga,
continuar la prueba hasta que el asentamiento total alcance al menos el 10% del
diámetro de la placa, a menos que se observe una falla de carga bien definida.
Después de completar las observaciones para el último incremento de carga,
liberar esta carga aplicada en tres decrementos aproximadamente iguales.
Continuar el registro de la recuperación del suelo hasta que la deformación cese
o por un período no menor que el intervalo de tiempo seleccionado para la carga.
𝜎1
𝐾𝑠 =
0.127 𝑐𝑚𝑠
Donde
• 𝐾𝑠 es coeficiente de Balasto (kg/cm2/cm)
• 𝜎1 es la presión que genera un asentamiento de la placa de 0.127 cms.
80
Se debe presentar:
• Tabla de resumen de resultados.

o Gráfico de carga – deformación.
o La capacidad de carga.
o El coeficiente de balasto Ks.
8. CONCLUSIONES
• Definir el comportamiento del suelo frente a diferentes tipos de

solicitaciones carga.
• Determinar la capacidad portante del suelo de cimentación.
• Determinar el asentamiento de una cimentación.
• Determinar el módulo de balasto o coeficiente de reacción del suelo.
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
81
PRÁCTICA 9
ENSAYO DE COLAPSO o EXPANSION UNIDIRECIONAL ASTM D4546-14
1. RESUMEN
Una muestra de suelo está restringida lateralmente en un molde rígido y cargado

verticalmente (axialmente), en incrementos hasta una carga que depende del
propósito de la prueba. Posterior a alcanzar el equilibrio bajo la carga aplicada, el
espécimen se inunda con agua y se mide la deformación sea esta de expansión o
colapso inducida por la humectación. Existen 3 métodos de prueba:
• El Método A se especifica para las muestras que se reconstituyen, es decir

que el material es disgregado y modificado en su contenido de humedad,
utilizando el material de relleno excluyendo la fracción de gran tamaño. Una
vez que se termine la expansión o colapso se finaliza el ensayo. En este caso
se utilizan al menos 4 muestras idénticas.
• El Método B es para muestras inalteradas tomada en campo de un deposito

natural y/o de suelo compactado. En ambos casos, las relaciones de
deformaciones medidas son inducidas por humectación, no inducidas por
carga, luego de que se ha aplicado un esfuerzo determinado. Una vez que se
termine la expansión o colapso se finaliza el ensayo.
• El Método C se usa para medir la deformación inducida por la carga posterior

al colapso o expansión provocados por la humectación. Una vez terminada
la expansión o colapso, se colocan incrementos de carga para definir la curva
completa.
2. OBJETIVOS

• Ensayar una muestra representativa de un estrato de suelo no saturado
definido, sometida a diferentes estados de carga de compresión axial,
82
confinada lateralmente. Una vez que se llega a la presión deseada, se

inunda al suelo con el fin de definir su potencial colapso.

• Determinar, partiendo de cierta relación de cargas y contenido de
humedad natural del suelo:
o Las relaciones de deformación (%) de colapso (hidrocompresion)
o expansión inducidas por la inundación.
o La densidad seca de la muestra de suelo.
o El grado de saturación inicial.
o El grado de saturación final.
• Consolidómetro - Un dispositivo adecuado para la aplicación de cargas axiales

o esfuerzos totales a la muestra. El dispositivo deberá ser capaz de mantener las
cargas especificadas durante largos períodos de tiempo con una aproximación
de ± 0,5% de la carga aplicada
• Anillo del espécimen - Dispositivo para mantener la muestra en un anillo que

está bien fijado a la base o flotante, con discos porosos en cada cara de la
muestra. El diámetro interior del anillo deberá ser fabricado con una tolerancia
de al menos 0,1% del diámetro. El consolidómetro también proporcionará un
medio de sumergir la muestra en agua, para la transmisión de la carga axial
concéntrica a los discos porosos, y para medir la deformación axial de la
muestra. La superficie interna debe ser lisa o recubierta con un material no
friccionante.

[2,0 in.].
de 20 mm [0,8 pulg.], Pero será de no menos de seis veces el
2,5.
83

suelos no arenosos.
fin de no impedir el flujo de agua de la muestra.
- Los discos porosos deben ser secados al aire. Los discos porosos
nuevos deben ser hervidos durante al menos 10 minutos y se dejan
en el agua para enfriar a temperatura ambiente antes de su uso.
- Los discos porosos deben tener un acoplamiento ajustado al anillo
del consolidómetro con el fin de evitar la extrusión o intrusión del
suelo bajo altas presiones.
del disco.
- Mantenimiento. Los discos deben estar limpios y libres de grietas,
astillas, y faltas de uniformidad.
- Si se usa papel filtro con discos porosos, el papel debe ser incluido
cuando el sistema sea calibrado, tanto en condiciones secas como
húmedas.

de 0,0025 mm [0.0001 pulg.] o mejor.

humedad, capaz de determinar hasta 4 dígitos significantes.

84
• Medio Ambiente - A menos que se especifique lo contrario por el solicitante de

la agencia, la temperatura de ensayo estándar estará en el rango de 22±5 ° C.
Además, la temperatura del consolidómetro, muestra de ensayo, y el depósito
de inmersión no debe variar más de ± 2 ° C durante toda la duración de la prueba.
Normalmente, esto se logra mediante la realización de la prueba en una
habitación con una temperatura relativamente constante. Si una habitación no
está disponible, el aparato se colocará en una cámara aislada u otro dispositivo
que mantiene la temperatura dentro de la tolerancia especificada
anteriormente. El aparato debe estar colocado en un área que no tiene
exposición directa a la luz solar.
• Agua a ser utilizada en el ensayo - El agua es necesaria para inundar el

espécimen. Idealmente, esta agua sería similar en composición a la muestra del
fluido de poro. Las opciones incluyen extraer agua de los poros desde del
terreno, el agua potable, agua desmineralizada o agua salina. Se debe especificar
la opción de agua. En ausencia de una especificación, la prueba debe realizarse
con agua potable.
• Equipo diverso - Incluye cronómetro con 1 s de legibilidad, espátulas, cuchillos

y/o sierras de alambre, que se utilizan en la preparación de la muestra.
• Las muestras reconstituidas o intactas se pueden usar para los ensayos. Las
muestras deben tener un diámetro mínimo de 50 mm (2.0 in.) y una altura
mínima de 20 mm (0.8 in.). La altura de la muestra y el diámetro del molde se
medirán con una aproximación de 0.025 mm (0.001 in.) o mejor. La altura del
espécimen debe ser al menos 6 veces mayor que el tamaño máximo de la
partícula dentro de la muestra. Variaciones de longitud o el diámetro no debe
exceder el 5%. Calcular el volumen inicial y el final de la muestra con precisión al
0.001 cm3.
• Las muestras reconstituidas deben prepararse utilizando la fracción fina del

suelo, es decir, excluyendo las partículas mayores al tamiz de abertura 4.75 mm
tamiz No. 4. Esta muestra debe replicar las condiciones de campo en términos
85
de contenido de agua, densidad seca y método de compactación (amasado,

apisonado húmedo, o apisonado estático). La densidad deseada se puede
obtener por control de masa o de volumen. Las masas medidas de suelo se
pueden colocar en capas y compactado a un volumen predeterminado para cada
capa. El espécimen debe tener un mínimo de dos capas y un máximo espesor por
cada capa de 15 mm (0.6 in). La superficie del suelo colocado en cada capa debe
ser escarificado antes de que la siguiente capa sea colocada y compactada.
• Debido a que los moldes de laboratorio son típicamente de pequeño tamaño,

solo la fracción de suelo más fina que el tamiz de 4,75 mm (N. ° 4) o tamiz de
2,00 mm (n. ° 10) se usa para la preparación de muestras. La fracción gruesa
excluida se denomina "sobre tamaño o de gran tamaño". Si el porcentaje de
partículas de sobre tamaño es significativo (más del 5% más grueso que el tamiz
No. 4, de 4.75 mm), se deberá realizar una corrección de humedad y densidad
seca de las partículas sobre dimensionadas, conforme a lo especificado en el
numeral 9.1.1.1 de la norma ASTM D4546.
• Medir y registrar la masa inicial de la muestra, con una aproximación a 0.01 g,

en el anillo del consolidómetro midiendo la masa del anillo con el espécimen y
restando la masa del anillo.
• Medir y registrar la altura inicial del espécimen, h, al 0.01 mm más cercano (0.001
in) tomando el promedio de al menos cuatro mediciones espaciadas
uniformemente sobre la superficie superior de la muestra con un indicador dial,
o un transductor de desplazamiento o un dispositivo de medición similar.
• Medir y registrar el diámetro del anillo con una aproximación a 0.01 mm (0.001
in) tomando el promedio de al menos tres medidas a 120 ° de distancia a lo largo
del interior del anillo.
El método de prueba B se realiza en muestras inalteradas.
• Determinar y registrar la masa, la altura y el diámetro como se describe

anteriormente (método A).
• Tome al menos dos mediciones de contenido de agua de las muestras a granel

recuperadas del campo, adornos adyacentes a él espécimen, o ambos.
86
La altura del molde debe ser al menos seis veces mayor que el tamaño de
partícula más grande dentro de la muestra intacta. Este requisito puede requerir
el uso de moldes grandes. Si, después de la finalización de la prueba se encuentra
que las partículas de gran tamaño están presentes, esa información debe
indicarse en los datos de la hoja de prueba. Si se decide reconstituir la fracción
fina del muestra intacta excluyendo las partículas de gran tamaño como se
describe en 9.1.1.1 de la norma ASTM D4546, los detalles de la prueba, incluido
el tamaño y el porcentaje de las partículas de sobre tamaño, deben registrarse
en las hojas de datos.
• Calibración: Se deberá verificar que los medidores de deformación no tengan

errores de lecturas que excedan del 0.1%, y en el caso de usar papeles filtro, se
deberá calibrar las deformaciones utilizando elementos rígidos como cobre,
aluminio o acero, para medir las deformaciones del papel filtro y realizar las
correcciones respectivas.
• Para reportar los resultados de este ensayo, se deberá disponer de las

propiedades índice de los suelos, las cuales son:
o Contenido de humedad inicial y final.

o Densidad Seca
o Gravedad Específica
o Límite Líquido y Límite Plástico
o Granulometría completa (por tamizado y por hidrómetro)
Método A:
• Armar cuatro o más especímenes idénticos en las unidades de consolidación;
consolidómetro; es opcional el uso de papel filtro, use discos porosas secos.
Encerrar el espacio alrededor del anillo de la muestra con una envoltura de
plástico suelta o papel de aluminio para minimizar el cambio en el contenido de
agua de la muestra. Dentro de la funda se debe colocar únicamente el anillo con
la muestra, sin las piedras porosas.
87
• Aplicar una carga de inicial de 1 kPa (0.01 kg/cm2), incluida la masa de la piedra
porosa superior y el plato de carga a cada espécimen y fijar las lecturas iniciales
de deformación en cero.
• Aplicar incrementos de carga para construir diferentes niveles de esfuerzo en las
cuatro o más muestras inalteradas. Los valores de los esfuerzos deben ser
seleccionados para cubrir el rango de presiones verticales representativas de
toda la profundidad del estrato colapsable más los esfuerzos debido a las cargas
estructurales de ser el caso. Por ejemplo, los estados de esfuerzo aplicados
podrían ser:
o al espécimen 1 de 1 kPa
o así consecutivamente
Generar los esfuerzos en cada espécimen en intervalos entre 5 y 10 minutos, con
un total de tiempo de carga que no exceda una hora evitando el secado de los
especímenes. Después de registrar el incremento de compresión en cada
espécimen, ∆h1, inunde cada espécimen con agua y tome deformaciones en los
siguientes intervalos:
• 0.5 min, 1 min, 2 min, 4 min, 8 min, 15 min, 30 min, 1 h, 2 h, 4 h, 8 h, 24 h
y así consecutivamente (hasta llegar a topes usualmente entre 24 a 72
horas).
Se debe mantener esta carga hasta que la expansión o colapso iniciales de
volumen sean completadas, y los cambios en las lecturas de deformación
secundarias de expansión o colapso sean pequeñas. Dependiendo de los niveles
de esfuerzo en cada espécimen, los efectos de la inundación pueden ser
expansión, colapso, o una pequeña expansión seguida de colapso, o un pequeño
colapso seguido de una expansión. Registre la cantidad final de colapso o
expansión inducida por la inundación, ∆h2, antes de retirar al espécimen.
• Registrar las deformaciones por expansión o colapso con una aproximación al

0.01 o mejor.
• Al final del ensayo, registre la masa final y el contenido de humedad de cada

espécimen cuando llega a su equilibrio posterior a la inundación. Se debe tomar
precauciones para evitar la absorción de agua libre en el ensayo, en el proceso
de remoción del espécimen del aparato de ensayo. Antes de que la carga sea
removida, remueva el agua del ensayo del consolidómetro mediante un equipo
88
de succión. Usando papel filtro, remueva el agua excedente que pueda existir
sobre el plato, en los bordes, o debajo del consolidómetro. Remover la carga
vertical del espécimen rápidamente, y secarlo utilizando papel filtro antes de
pesarlo y llevarlo al horno.
Método B:
• Es comúnmente usado para medir la expansión o hidra colapso unidimensional

de muestras individuales intactas. Este método puede ser referido como ensayo
uní-punto inundado posterior a la carga. La presión vertical al momento de
inundar a la muestra es escogida igual al esfuerzo in situ (sobre esfuerzo +
presión de la estructura si existe).
• Armar la muestra intacta en el consolidómetro y aplicar una carga inicial de 1
kPa, incluyendo la masa de la piedra porosa superior y del plato de carga. Colocar
los medidores de deformación en cero.
• Con el fin de evaluar el nivel de alteración del espécimen, cargue al espécimen
en incrementos similares a los esfuerzos verticales a la profundidad que la
muestra fue extraída. Use tres o más incrementos de carga considerando la
presión de sobrecarga, de manera que no exceda 1 hora la aplicación de todos
los esfuerzos de carga. Dependiendo del nivel de alteración de la muestra, puede
existir pequeños o significantes incrementos de la deformación en este estado
de carga. Posteriormente descargar al espécimen y volverlo a cargar en
incrementos. La diferencia entre las magnitudes de deformación en el primer y
segundo ciclo de aplicación de carga es un indicador de alteración en la muestra.
• Una vez que se ha aplicado el esfuerzo igual al esfuerzo vertical in situ,, permita
a la muestra estabilizarse por un periodo de 30 a 60 minutos mientras se toma
una cantidad de lecturas para verificar la condición de equilibrio.
• Inundar el espécimen y mida las relaciones de deformación por expansión o
hidra compresión en intervalos de tiempo de:
o 0.5 min, 1 min, 2 min, 4 min, 8 min, 15 min, 30 min, 1 h, 2 h, 4 h, 8 h, 24
h y así consecutivamente (hasta llegar a topes usualmente entre 24 a 72
horas).
• Mida la deformación final por expansión o colapso antes de retirar a la muestra.
• Parada medir la masa final y el contenido de humedad del espécimen cuando
llega a equilibrio después de la inundación, se debe tomar precauciones para
evitar la absorción del agua libre en el ensayo como fue mencionado en el
método A.
89
• El método de ensayo B también puede ser usado para medir la presión de

expansión a una profundidad dada de un deposito natural o un relleno existente.
Una serie de 4 o más muestras inalteradas obtenidas de la misma profundidad y
con la misma composición deben ser ensayadas a diferentes
presiones/Esfuerzos. El rango de presiones debe ser seleccionado de modo que
las relaciones de deformación inducidas por humedad, incluyan expansión y
colapso. Para más detalles ver el numeral 12.2.6 de la norma ASTM D4546.
Método C
• Este método es similar en su primera fase al método A y método B, y la segunda

fase de este método es similar al ensayo de consolidación (ASTM D2435. Una vez
que el espécimen llega al equilibrio bajo el esfuerzo vertical designado, o
esfuerzo vertical in situ, se inunda la muestra. Una vez que se equilibra, se
aplican incrementos de esfuerzos adicionales en tiempos similares a los de la
consolidación.
• de la altura, diámetro, masa, contenido de humedad, y gravedad especifica de

sólidos obtenidos de la muestra calcule la densidad seca y el grado de saturación
inicial para cada espécimen:
𝑀
𝜌1 =
𝑉
𝜌1
𝜌𝑑1 =
1 + 𝑤1
100 ∗ 𝑤1 ∗ 𝐺𝑠 ∗ 𝜌𝑑1
𝑆1 =
𝐺𝑠 ∗ 𝜌𝑤 − 𝜌𝑑1
Donde:
M = masa de la muestra total con aproximación a )

V = volumen de la muestra, cm3, (con aproximación a 0,01)
𝝆𝟏 = densidad húmeda o bulk, g/cm3 (con aproximación a 0,001)
90
𝝆𝒅𝟏 =densidad seca, g/cm3, (con aproximación a 0,001 )

W1 = contenido de agua de la muestra inicial, en forma decimal (con aproximación a
0,0001).
𝑺𝟏 = grado de saturación inicial, % (con aproximación a 0,01)
𝝆𝑾 = densidad del agua a 20°C, g/cm3 (con aproximación a 0,001)
𝑮𝒔 = gravedad específica de solidos de muestras reconstituidas o intactas. (con
aproximación a 0,001)
• Usando la deformación corregida de las lecturas, para cada espécimen calcular

lo siguiente_
ℎ1 = ℎ − ∆ℎ1
ℎ2 = ℎ1 + ∆ℎ2 para expansión
ℎ2 = ℎ1 − ∆ℎ2 para colapso
ℎ
𝜌𝑑2 = 𝜌𝑑1
ℎ2
100 ∗ 𝑤2 ∗ 𝐺𝑠 ∗ 𝜌𝑑2
𝑆2 =
Dónde:
h = altura inicial de la muestra, mm (con aproximación a 0.025)

∆𝒉𝟏 = deformación de la muestra después de la aplicación del esfuerzo y justo antes de
la inundación, mm (con aproximación a 0.0025).
𝒉𝟏 = altura del espécimen antes de la inundación, mm (con aproximación a 0.025)
∆𝒉𝟐 = cambio en la altura de la muestra por expansión o colapso después de la
inundación, mm (con aproximación a 0.025).
𝒉𝟐 = altura final del espécimen después de la inundación, mm (cercano a 0.025)
𝝆𝒅𝟐 = densidad seca final, g/cm3, (con aproximación a 0.001)
𝑺𝟐 = grado de saturación final, %, (con aproximación a 0.01)
𝑮𝒔 = gravedad específica de sólidos de las muestras reconstituidas o intactas (con
aproximación a 0.001).
𝒘𝟐 = contenido de humedad final expresado como decimal (con aproximación a
0.0001)
91
• Típicamente, los grados de saturación serán menores al 100% debido a que la

inundación en el laboratorio no produce el 100% de saturación en un suelo no
saturado.
• Calcule las relaciones de deformación de expansión o colapso, con aproximación
al 0.1%:
100∆ℎ2
𝜀𝑠 =
ℎ1
−100∆ℎ2
𝜀𝑐 =
ℎ1
Dónde:
𝜀𝑠 = relación de deformación para expansión, %, indicado como positivo (con

aproximación al 0.1%)
𝜀𝑐 = relación de deformación para colapso, %, indicado como negativo (con
aproximación al 0.1%)
• Para las relaciones de deformación de expansión o colapso, el valor de la

expansión libre se toma con el esfuerzo de 1 kPa, y la presión de expansión,
correspondiente a la relación de deformaciones igual a cero. Indique estos
valores con aproximación al 1.0 kPa más cercano.
Se debe presentar:
• Identificación de la muestra.
• Tipo de método.
• Descripción de las propiedades de suelo.
• Proceso y método de preparación de la muestra.
• Evidencia visual.
• Tipo de agua.
92
• Tabla que contenga: esfuerzos, lecturas de deformación, tiempos y deformaciones por

colapso.
Gráficos:
• Relación de deformaciones versus Esfuerzos Verticales.

• Deformaciones por colapso versus esfuerzos verticales en función del tipo de método.
(método A, B o C)
8. CONCLUSIONES
• Las propiedades del suelo:

o Densidad Seca
o Densidad húmeda o bulk inicial y final.
o Saturación Inicial
o Saturación Final.
• Las deformaciones unitarias por colapso 𝜀𝑐

• Las deformaciones totales por colapso ∆ℎ2
9. RECOMENDACIONES

93
10. BIBLIOGRAFÍA
94
PRÁCTICA 10
ENSAYO DE EXPANSIÓN LIBRE EN PROBETAS (MÉTODO DE MASA)
1. RESUMEN
Una muestra disgregada de suelo seco de 10 gramos de peso es colocada en una

probeta de 100 cm3, la cual es inundada con agua hasta los 100 cm3. Al cabo de 24
horas o el tiempo necesario para que se produzca la saturación completa, se mide
el porcentaje de expansión libre.
2. OBJETIVOS

• Determinar el índice de expansión de una muestra de suelo seco que
pase el tamiz No. 40.

o Determinación de la masa seca Ms = 10 gramos.
o Determinación del Gs.
o Determinación del volumen seco Vs.
o Determinación del volumen final Vf.
o Determinar cualitativamente el índice de expansión.
• Probeta - Graduada de 100 cm3, mínimo con una aproximación de 1 cm3.
• Tamiz No. 40

95

• Agua a ser utilizada en el ensayo - El agua es necesaria inundar el espécimen.

Idealmente, esta agua sería similar en composición a la muestra del fluido de
poro. Las opciones incluyen extraer agua de los poros desde del terreno, el agua
potable, agua desmineralizada o agua salina. La agencia solicitante debe
realizarse con agua corriente potable.
• Equipo diverso - Incluye espátulas y mazo de goma para disgregar la muestra.
• Secar la muestra al horno o al aire.

• Disgregar la muestra con el mazo de goma en un recipiente.
• Pasar la muestra seca por el tamiz No. 40.
• Pesar 10 gramos de muestra de suelo seco.
• Colocar los 10 gramos de la muestra en la probeta de 100 cm3.
• Completar con agua hasta la marca de 100 cm3.
• Medir el volumen final cuando la muestra esté completamente saturada.
𝑉𝑓 − 𝑉𝑠
I=
𝑉𝑠
96
Donde:
I. = índice de expansión en la probeta.

Vf = Volumen final de la muestra, cm3.
Vs = volumen de sólidos, cm3
𝑀𝑠
𝑉𝑠 =
𝐺𝑠 ∗ 𝜌𝑤
Donde:
Vs = volumen de sólidos, cm3

Ms = 10 gr.
𝑮𝒔 = gravedad específica del suelo.
𝝆𝒘 = densidad del agua.
Se debe presentar:
• Volumen final.
• Índice de expansión.
8. CONCLUSIONES
o Resultado del índice de expansión.

o Comparar el resultado del índice de expansión con bibliografía especializada para
determinar cualitativamente su potencial de expansión.
o En función del índice de expansión, definir si es necesario otros ensayos para
caracterizar cuantitativamente la presión de hinchamiento y el hinchamiento libre.
97
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
98
PRÁCTICA 11
ENSAYO DE EXPANSIÓN LIBRE EN PROBETAS (MÉTODO DE VOLUMEN)
1. RESUMEN
Una muestra disgregada de suelo seco es colocada hasta completar 10 cm3 en una
probeta de 100 cm3, la cual es inundada con agua hasta los 100 cm3. Al cabo de 24
horas o el tiempo necesario para que se produzca la saturación completa, se mide
el porcentaje de expansión libre.
2. OBJETIVOS

• Determinar el porcentaje de expansión libre de una muestra de suelo
seco que pase el tamiz No. 40.

o Determinación del volumen inicial Vo.
o Determinación del volumen final Vf.
o Determinar cualitativamente el potencial de expansión.
• Probeta - Graduada de 100 cm3, mínimo con una aproximación de 1 cm3.
• Tamiz No. 40


99


• Equipo diverso - Incluye espátulas y mazo de goma para disgregar la muestra.
• Secar la muestra al horno o al aire.

• Disgregar la muestra con el mazo de goma en un recipiente.
• Pasar la muestra seca por el tamiz No. 40.
• Colocar la muestra en la probeta hasta completa 10 cm3 en la probeta de 100 cm3.
• Completar con agua hasta la marca de 100 cm3.
• Medir el volumen final cuando la muestra esté completamente saturada.
𝑉𝑓 − 𝑉𝑖
E.L.= 𝑥 100
𝑉𝑖
Donde:
E.L. = Expansión Libre en la probeta.

Vf = Volumen final de la muestra, cm3.
100
Vo = volumen inicial de la muestra, cm3
Se debe presentar:
• Volumen final.
• Porcentaje de Expansión Libre.
8. CONCLUSIONES
o Resultado de la expansión libre.

o Comparar el resultado de expansión libre con bibliografía especializada para
determinar cualitativamente su potencial de expansión.
o En función del potencial de expansión, definir si es necesario otros ensayos para
caracterizar cuantitativamente la presión de hinchamiento y el hinchamiento libre.
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
101
PRÁCTICA 12
ENSAYO DE LAMBE – NORMA UNE 103 600 - 1996
11. RESUMEN
Esta norma tiene por objeto describir un método para la identificación rápida de
suelos que puedan presentar problemas de expansividad, es decir de cambio de
volumen, como consecuencia de variaciones en su contenido de humedad. El
método consiste en valorar la expansividad que experimenta una probeta de suelo
compactado en condiciones de humedad establecidas. La valoración se determina
de manera cualitativa: No crítico, Marginal, crítico y Muy Crítico.
12. OBJETIVOS

• Determinar de manera cualitativa si el suelo tiene un hinchamiento: No
crítico, Marginal, crítico y Muy Crítico.

• Determinar el índice de hinchamiento del suelo en estado seco
(Alternativa 1 en el procedimiento), cuando la muestra se inunda con
agua destilada, en MPa.
• Dispositivo Lambe
El aparato Lambe para medir el índice de hinchamiento se describe en la figura 2, pudiendo

utilizarse otro de similares características. Debe estar constituido por los siguientes
elementos:
- Un marco metálico y una base
102
- Una célula, en la que la probeta quede confinada y cubierta de agua, y que

disponga de una carcasa de cierre
- Un anillo dinamométrico, equipado con medidor de deformación con
aproximación a la milésima de milímetro
• Marco metálico y base
El marco metálico y la base, deben ser resistentes, sólidos y capaces de soportar sin
deformaciones apreciables los esfuerzos producidos durante el ensayo. Pueden ser
similares a los descritos en la figura 2. El marco metálico debe disponer de
elementos para fijar el anillo dinamométrico o celda de carga.
• Célula
La célula del aparato debe estar constituido por

- Un anillo portaprobeta, en el que se aloje la probeta de suelo a ensayar, con un
espesor tal que asegure que no se producen aumentos de diámetro apreciables
bajo el efecto de las presiones que se generen durante el ensayo
- Las dimensiones de la superficie cilíndrica interna deben ser tales que la probeta
una vez compactada tenga 70 mm de diámetro y 16 mm de altura.
- Un anillo guía, de igual diámetro interior y espesor que el anillo portaprobeta y
con una altura de unos 17mm.
Tanto el anillo portaprobeta como el guía deben disponer en el borde, de un
encaje para que se asegure un buen ajuste entre ellos.
- Dos piedras porosas. Pueden ser de material abrasivo o metálicas resistentes a
la corrosión, debiendo en cualquier caso permitir libremente el paso del agua y
con un tamaño de poro que evite la intrusión de partículas de suelo.
La placa inferior debe tener un diámetro mayor que el interior del anillo
portaprobeta. La placa superior debe tener un diámetro menor que el interior
del anillo, en un valor comprendido entre 0.2mm y 0.5mm.
Esta placa puede adoptar una forma troncocónica para evitar posibles
acodalamientos. En este caso la base mayor debe quedar en contacto con la
probeta. La relación entre los diámetros de las bases superior e inferior debe
estar comprendida entre 0.97 y 1
- Un pistón de carga, con la rigidez adecuada para que no experimente
deformaciones apreciables durante el ensayo
• Anillo dinamométrico o celda de carga

103
El anillo dinamométrico debe tener una rigidez tal que, una milésima de milímetro
de deformación se produzca bajo una fuerza de 10N ± 1N. debe ir sólidamente unido
al puente superior del marco metálico y disponer, en la posición diametralmente
opuesta, de un pistón de longitud variable con una tuerca de bloquea en la posición
deseada.
• material auxiliar
- maza de compactación de 2.5 y 4.5 kg proctor normalizado y modificado

espectivamente,
- Un enrasador metálico, de borde recto y afilado
- Una cuchara
- Una brocha, de pelo suave
- Un tamiz 2.00mm Tamiz N 10
- Un mazo de goma, para desmenuzar la muestra.
- Secadores con circulación de aire frío o caliente con temperatura regulable hasta
60°C
• Célula del Consolidómetro - Un dispositivo adecuado para la aplicación de

cargas axiales o esfuerzos totales a la muestra. El dispositivo deberá ser capaz
de mantener las cargas especificadas durante largos períodos de tiempo con
una precisión de ± 0,5% de la carga aplicada

friccionante.

[2,0 in.].
2,5.
104

suelos no arenosos.
del disco.
húmedas.

de 0,0025 mm [0.0001 pulg.] o mejor. Opcional.


105


• Martillo del ensayo próctor estándar de 2.5 kg.
• Martillo del ensayo próctor modificado de 4.5 kg.
La muestra de suelo se seca al aire, en estufa, o por medio de secadores de aire frío o
caliente, pero siempre a menos de 60°C, hasta que la muestra se pueda deshacer por
medio del mazo de goma.
Una vez seca, se cuartea hasta obtener dos porciones de 1 kg aproximadamente. Una
de ellas, se tamiza por el tamiz No. 10 (2.00mm). El ensayo se realiza con la fracción que
pasa por dicho tamiz, preparada con uno de los contenidos de humedad que se indican
a continuación:
• El correspondiente al límite plástico. A este estado se le denomina, en el límite

plástico.
106

humedad. A este estado se le denomina, húmedo.
humedad o bien se puede dejar al aire durante 48h en una zona del clima seco.
A este estado se le denomina seco.
o Nota 1.- A fin de asegurar la homogeneidad de la humedad de la fracción
de muestra, se recomienda extenderla con la mayor superficie posible y
removerla periódicamente.
PROCEDIMIENTO
Comprende los siguientes pasos:
• Compactación del suelo. Obtención de la probeta
El número de capas y el de golpes por capa, con que se ha de compactar el suelo,

depende de las condiciones de humedad en que se haya preparado, de acuerdo con lo
indicado en el apartado anterior.
En la tabla adjunta se indican los valores correspondientes a cada caso:
N° de
Alternativa Humedad N° de golpes por capa
capas
1 Seco (50% H. relativa) 3 7
2 Limite plástico 1 5
3 Húmedo (100% H. relativa) 3 4
Se coloca sobre la base el anillo portaprobeta, y sobre este, el anillo guía. Se sitúa el
conjunto sobre un soporte de gran solidez para evitar amortiguamientos.
Según las condiciones en que se haya preparado el suelo se debe proceder como se
indica a continuación:
• Si se ha preparado con las condiciones de humedad correspondientes al límite

plástico, se coloca el suelo dentro de los anillos y se presiona con la maza
uniformemente por toda la superficie, hasta que esta quede plana y unos 3mm
por debajo de la superior del anillo guía. Se dan seguidamente los cinco golpes
107
repartidos por dicha superficie, cambiando la posición de la maza después de

cada golpe.
• Si se ha preparado con las condiciones de humedad correspondientes a los

estados que se han denominado húmedo y seco, se vierte en el interior del
conjunto una cantidad del suelo determinada (cantidad suficiente para que, una
vez finalizada la compactación, la altura de la capa sea ligeramente superior a
1/3 de la altura del anillo). Se presiona seguidamente con la maza de manera
uniforme, para distribuir bien el suelo. A continuación, se aplican los golpes que
correspondan según el caso (ver tabla de N de capas y numero de golpes),
repartiéndolos por toda la superficie antes de colocar la siguiente capa, se debe
escarificar ésta con un objeto punzante en una profundidad comprendida entre
1mm y 2mm, para así facilitar la unión entre ambas.
• En caso de no disponer del conjunto anillo + anillo guía, se deberá compactar

hasta lograr en el anillo del consolidómetro una altura de 16 mm
aproximadamente, de manera que quede una separación con la altura total del
anillo, con el fin de que pueda expandirse la muestra verticalmente.
En cualquiera de los casos, al finalizar la compactación, la superficie de la probeta debe

quedar entre 3 mm y 6mm por encima del plano de separación de los dos anillos. Si esto
no se consigue a la primera, se debe repartir el proceso, aumentando o disminuyendo
la cantidad de suelo a compactar en cada capa.
Finalizada la compactación, se sueltan los elementos de fijación y se gira ligeramente el

anillo guía para facilitar su separación y se retira.
Se enrasa el suelo al nivel de la cara superior del anillo portaprobeta, empezando por
los bordes y avanzando hacia el centro, hasta que se consiga una superficie plana. Si en
este proceso queda alguna pequeña cavidad, se rellena con suelo procedente del
enrasado, tomando toda clase de precauciones para que no se altere el resto de la
probeta.
Seguidamente, se gira con suavidad el anillo portaporbeta para despegarlo de la base y

se retira de la misma. Se eliminan los restos de suelo el que hayan podido quedar en la
base, si la compactación se ha efectuado directamente sobre esta.
108
• Montaje del equipo
Se coloca la placa porosa inferior sobre la base del equipo y sobre esta el anillo
portaprobeta, asegurando un buen contacto entre dichos elementos. A continuación, se
sitúa el anillo guía encima del anillo portaporbeta, quedando asegurado el ajuste por
medio del encaje que ambos disponen.
• En caso de ejecutarlo con el anillo del consolidómetro, se procede a armar el

mismo.
Se fija el conjunto mediante los tornillos correspondientes y se colocan sobre la probeta,

la placa porosa y el pistón de carga.
Se coloca en su posición, el puente superior del marco metálico con el anillo

dinamométrico o celda de carga, y se fija a las columnas por medio de las
correspondientes tuercas.
Se ajusta el vástago del anillo sobre la superficie del pistón de carga hasta que se consiga
una lectura del medidor de deformaciones equivalente a 40 N o una carga de 40 N en la
celda de carga. Se fija a continuación la contratuerca de que va provisto el vástago, de
manera que quede sin juego.
Se comprueba seguidamente que la lectura del medidor de deformaciones sigue siendo

la correspondiente a 40N.
Se anota el tiempo y se añade agua, llenando la célula hasta que el nivel de aquella
sobrepase ligeramente la cara superior del anillo guía. Se toman lecturas del anillo a
medida que el suelo hincha.
Transcurridas 2h, se toma el valor de la lectura del anillo dinamométrico y se calcula el

valor de la fuerza correspondiente en N.
109
• Índice de hinchamiento
El índice de hinchamiento es el cociente entre el valor de la fuerza medida en N, y la

sección de la probeta, expresada en mm2. El índice de hinchamiento se expresa en Mpa.
• Obtención del cambio de volumen potencial.
Una vez determinado el valor del índice de hinchamiento, se entra en la curva

correspondiente, de acuerdo con las condiciones iniciales de humedad del suelo
ensayado, y se lee en el eje de abscisas el valor del cambio de volumen potencial,
expresándose este como: No Crítico, Marginal, Crítico o muy Crítico.
Se debe presentar:
• Proceso de selección y preparación de la muestra.
• Descripción de las propiedades de suelo. Como mínimo:
o La altura inicial.
o Contenido de agua inicial.
o Grado de saturación inicial.
o Límite Líquido y Límite Plástico.
• Del ensayo de expansión, como mínimo:
o Las lecturas inicial y final de carga.
o El contenido de humedad final.
o El valor del Índice de Hinchamiento.
• Tipo de agua.
110
Figura 1. Fuente: Norma UNE 103 600 – 1996

111
Figura 2. Aparato de Lambe. Fuente: Norma UNE 103 600 – 1996
18. CONCLUSIONES

112
• Las propiedades del suelo.

• El contenido de humedad final.
• El valor del índice de hinchamiento
• Y la calificación del suelo, según el cambio de volumen potencial 1
19. RECOMENDACIONES

20. BIBLIOGRAFÍA
113
PRÁCTICA 13
ENSAYO DE EXPANSIÓN UNIDIMENSIONAL PARA DETERMINAR LA PRESIÓN DE
HINCHAMIENTO
1. RESUMEN
Una muestra de suelo está restringida lateralmente en un molde rígido y cargado

verticalmente (axialmente), en incrementos hasta una carga que depende del
propósito de la prueba. Posterior a alcanzar el equilibrio bajo la carga aplicada, el
espécimen se inunda con agua y se mide el esfuerzo unidimensional de expansión o
la deformación por expansión inducida por la humectación. Existen 3 métodos de
prueba:
• El Método A se especifica para las muestras que se reconstituyen, es decir

que el material es disgregado y modificado en su contenido de humedad,
utilizando el material de relleno excluyendo la fracción de gran tamaño. Una
vez que se termine la expansión o colapso se finaliza el ensayo. En este caso
se utilizan al menos 4 muestras idénticas.
• El Método B es para muestras intactas tomada en campo de un suelo natural

y/o de suelo compactado. En ambos casos, las relaciones de deformaciones
medidas son inducidas por humectación, no inducidas por carga, luego de
que se ha aplicado el esfuerzo definido por el solicitante. Una vez que se
termine la expansión o colapso se finaliza el ensayo. En este caso se utiliza
una muestra inalterada.
• El Método C se usa para medir la deformación inducida por la carga posterior

al colapso o expansión provocados por la humectación. Una vez terminada
la expansión o colapso, se colocan incrementos de carga para definir la curva
completa.
114
2. OBJETIVOS

• Ensayar una muestra representativa de un estrato de suelo no saturado
definido, sometida a diferentes estados de carga de compresión axial,
confinada lateralmente. Una vez que se llega a la presión deseada, se
inunda al suelo con el fin de definir su potencial de expansión.

• Determinar con la información proporcionada por el solicitante en
relación a las cargas y contenidos de humedad natural del suelo:
o Las relaciones de deformación (%) de expansión inducidas por la
inundación.
o La densidad seca de la muestra de suelo.
o El grado de saturación inicial.
o El grado de saturación final.

cargas especificadas durante largos períodos de tiempo con una precisión de ±
0,5% de la carga aplicada

friccionante.

[2,0 in.].
115

2,5.
suelos no arenosos.
del disco.
húmedas.

de 0,0025 mm [0.0001 pulg.] o mejor.
116




• Las muestras reconstituidas o intactas se pueden usar para los ensayos. Las
muestras deben tener un diámetro mínimo de 50 mm (2.0 in.) y una altura
mínima de 20 mm (0.8 in.). La altura de la muestra y el diámetro del molde se
medirán precisión de 0.025 mm (0.001 in.) o mejor. La altura del espécimen debe
ser al menos 6 veces mayor que el tamaño máximo de la partícula dentro de la
muestra. Variaciones de longitud o el diámetro no debe exceder el 5%. Calcule
el volumen inicial y el final de la muestra con precisión al 0.001 cm3 más cercano
o 0.001 in3.
117
• Las muestras reconstituidas deben prepararse utilizando la fracción fina del

suelo, es decir, excluyendo las partículas mayores al tamiz No. 4. Esta muestra
debe replicar las condiciones de campo en términos de contenido de agua,
densidad seca y método de compactación (amasado, apisonado húmedo, o
apisonado estático). La densidad deseada se puede obtener por control de masa
o de volumen. Las masas medidas de suelo se pueden colocar en capas y
compactado a un volumen predeterminado para cada capa. El espécimen debe
tener un mínimo de dos capas y un máximo espesor por cada capa de 15 mm
(0.6 in) La superficie del suelo colocado en cada capa debe ser escarificado antes
de que la siguiente capa sea colocada y compactada.
• Debido a que los moldes de laboratorio son típicamente de pequeño tamaño,

solo la fracción de suelo más fina que el tamiz de 4,75 mm (N. ° 4) o tamiz de
2,00 mm (n. ° 10) se usa para la preparación de muestras. La fracción gruesa
excluida se denomina "sobredimensionada". Si el porcentaje de partículas
sobredimensionadas es significativo (más del 5% más grueso que el tamiz No. 4,
de 4.75 mm), se deberá realizar una corrección de humedad y densidad seca de
las partículas sobre dimensionadas, conforme a lo especificado en el numeral
9.1.1.1 de la norma ASTM D4546.
• Mida y registre la masa inicial de la muestra, con la precisión más cercana a 0.01
g, en el anillo del consolidómetro midiendo la masa del anillo con el espécimen
y restando la masa del anillo.
• Mida y registre la altura inicial del espécimen, h, al 0.01 mm más cercano (0.001
in) tomando el promedio de al menos cuatro mediciones espaciadas
uniformemente sobre la superficie superior de la muestra con un indicador dial,
un transductor de desplazamiento o un dispositivo de medición similar.
• Mida y registre el diámetro del anillo con la precisión más cercana a 0.01 mm
(0.001 in) tomando el promedio de al menos tres medidas a 120 ° de distancia a
lo largo del interior del anillo.
El método de prueba B se realiza en muestras intactas.
• Determine y registre la masa, la altura y el diámetro como se describe

anteriormente.
118
• Tome al menos dos mediciones de contenido de agua de las muestras a granel

recuperadas del campo, adornos adyacentes a él espécimen, o ambos.
• La altura del molde debe ser al menos seis veces mayor que el tamaño de
partícula más grande dentro de la muestra intacta. Este requisito puede requerir
el uso de moldes grandes. Si, después de la finalización de la prueba se encuentra
que las partículas de gran tamaño son presentes, esa información debe indicarse
en los datos de la hoja de prueba. Si se decide reconstituir la fracción fina de la
muestra intacta excluyendo las partículas de gran tamaño como se describe en
9.1.1.1 de la norma ASTM D4546, los detalles de la prueba, incluido el tamaño y
el porcentaje de las partículas sobredimensionadas deben registrarse en las
hojas de datos.
• Calibración: Se deberá verificar que los medidores de deformación no tengan

errores de lecturas que excedan del 0.1%, y en el caso de usar papeles filtro, se
deberá calibrar las deformaciones utilizando elementos rígidos como cobre,
aluminio o acero, para medir las deformaciones del papel filtro y realizar las
correcciones respectivas.
• Para reportar los resultados de este ensayo, se deberá disponer de las

propiedades índice de los suelos, las cuales son:

o Densidad Seca
Método A:
• Armar cuatro o más especímenes idénticos en el consolidómetro; es opcional el
uso de papel filtro, use piedras porosas secas. Encierra el espacio alrededor del
anillo de la muestra con una envoltura de plástico suelta o papel de aluminio
119
para minimizar el cambio en el contenido de agua de la muestra. Dentro de la

funda se debe colocar únicamente el anillo con la muestra, sin las piedras
porosas.
• Aplicar una carga de asentamiento de 1 kPa (0.01 kg/cm2), incluida la masa de
la piedra porosa superior y el plato de carga a cada espécimen y fijar las lecturas
iniciales de deformación en cero.
• Aplicar incrementos de carga para construir diferentes niveles de esfuerzo en las
cuatro o más muestras inalteradas. Los valores de los esfuerzos deben ser
seleccionados para cubrir el rango de presiones verticales representativas de
toda la profundidad del estrato colapsable más los esfuerzos debido a las cargas
estructurales de ser el caso. Por ejemplo, los estados de esfuerzo aplicados
podrían ser:
o así consecutivamente
Generar los esfuerzos en cada espécimen en intervalos entre 5 y 10 minutos, con
una carga total que no exceda una hora evitando el secado de los especímenes.
Después de registrar el incremento de compresión en cada espécimen, ∆h1,
inunde cada espécimen con agua y tome deformaciones en los siguientes
intervalos:
• 0.5 min, 1 min, 2 min, 4 min, 8 min, 15 min, 30 min, 1 h, 2 h, 4 h, 8 h, 24 h
y así consecutivamente (hasta llegar a topes usualmente entre 24 a 72
horas).
Se debe mantener esta carga hasta que la expansión o colapso iniciales de
volumen sean completadas, y los cambios en las lecturas de deformación
secundarias de expansión o colapso sean pequeñas. Dependiendo de los niveles
de esfuerzo en cada espécimen, los efectos de la inundación pueden ser
expansión, colapso, o una pequeña expansión seguida de colapso, o un pequeño
colapso seguido de una expansión. Registre la cantidad final de colapso o
expansión inducida por la inundación, ∆h2, antes de retirar al espécimen.
• Registre las deformaciones por expansión o colapso al 0.01 mm más cercano o

mejor.
• Al final del ensayo, registre la masa final y el contenido de humedad de cada

espécimen cuando llega a su equilibrio posterior a la inundación. Se debe tomar
120
precauciones para evitar la absorción de agua libre en el ensayo en el proceso

de remoción del espécimen del aparato de ensayo. Antes de que la carga sea
removida, remueva el agua del ensayo del consolidómetro mediante un equipo
de succión. Usando papel filtro, remueva el agua excedente que pueda existir
sobre el plato, en los bordes, o debajo del consolidómetro. Remover la carga
vertical del espécimen rápidamente, y secarlo utilizando papel filtro antes de
pesarlo y llevarlo al horno.
Método B:
• Es comúnmente usado para medir la expansión o hidro colapso unidimensional

de muestras individuales intactas. Este método puede ser referido como ensayo
unipunto inundado posterior a la carga. La presión vertical al momento de
inundar a la muestra es escogida igual al esfuerzo in situ (sobre esfuerzo +
presión de la estructura si existe).
• Armar la muestra intacta en el consolidómetro y aplicar una carga de
asentamiento de 1 kPa, incluyendo la masa de la piedra porosa superior y del
plato de carga. Coloque los medidores de deformación en cero.
• Con el fin de evaluar el nivel de alteración del espécimen, cargue al espécimen
en incrementos similares a los esfuerzos verticales a la profundidad que la
muestra fue extraída. Use tres o más incrementos de carga considerando la
presión de sobrecarga, de manera que no exceda 1 hora la aplicación de todos
los esfuerzos de carga. Dependiendo del nivel de alteración de la muestra, puede
existir pequeños o significantes incrementos de la deformación en este estado
de carga. Posteriormente descargar al espécimen y volverlo a cargar en
incrementos. La diferencia entre las magnitudes de deformación en el primer y
segundo ciclo de aplicación de carga es un indicador de alteración en la muestra.
• Una vez que se ha aplicado el esufuerzo igual al esfuerzo vertical in situ, , permita
a la muestra estabilizarse por un periodo de 30 a 60 minutos mientras se toma
una cantidad de lecturas para verificar la condición de equilibrio.
• Inunde el espécimen y mida las relaciones de deformación por expansión o hidro
compresión en intervalos de tiempo de:
o 0.5 min, 1 min, 2 min, 4 min, 8 min, 15 min, 30 min, 1 h, 2 h, 4 h, 8 h, 24
h y así consecutivamente (hasta llegar a topes usualmente entre 24 a 72
horas).
• Mida la deformación final por expansión o colapso antes de retirar a la muestra.
• Con el fin de medir la masa final y el contenido de humedad del espécimen
cuando llega a equilibrio después de la inundación, se debe tomar precauciones
121
para evitar la absorción del agua libre en el ensayo como fue mencionado en el
método A.
• El método de ensayo B también puede ser usado para medir la presión de
hinchamiento a una profundidad dada de un deposito natural o un relleno
existente. Una serie de 4 o más muestras inalteradas obtenidas de la misma
profundidad y con la misma composición deben ser ensayadas a diferentes
presiones. El rango de presiones debe ser seleccionado de modo que las
relaciones de deformación incluyan expansión y colapso. Para más detalles ver
el numeral 12.2.6 de la norma ASTM D4546.
Método C
• Este método es similar en su primera fase al método A y método B, y la segunda

fase de este método es similar a la consolidación. Una vez que el espécimen llega
al equilibrio al esfuerzo vertical designado, se inunda la muestra. Una vez que se
equilibra, se aplican incrementos de esfuerzos en tiempos similares a los de la
consolidación.
• De la medida del espécimen de altura, diámetro, masa, contenido de humedad,

y gravedad especifica de sólidos, calcule la densidad seca y el grado de saturación
inicial para cada espécimen:
𝑀
𝜌1 =
𝑉
𝜌1
𝜌𝑑1 =
1 + 𝑤1
100 ∗ 𝑤1 ∗ 𝐺𝑠 ∗ 𝜌𝑑1
𝑆1 =
Donde:
M = masa de la muestra total, g (0,01 más cercano)

V = volumen de la muestra, cm3, (0,01 más cercano)
122
𝝆𝟏 = densidad húmeda o bulk, g/cm3 (0,001 más cercano)

𝝆𝒅𝟏 =densidad seca, g/cm3, (0,001 más cercano)
W1 = contenido de agua de la muestra inicial, en forma decimal (cercano 0,0001).
𝑺𝟏 = grado de saturación inicial, % (0,01 más cercano)
𝝆𝑾 = densidad del agua a 20°C, g/cm3 (0,001 más cercano)
𝑮𝒔 = gravedad específica de solidos de muestras reconstituidas o intactas. (0,001 más
cercano)
• Usando la deformación corregida de las lecturas, para cada espécimen calcule

lo siguiente_
ℎ1 = ℎ − ∆ℎ1
ℎ2 = ℎ1 + ∆ℎ2 para expansión
ℎ2 = ℎ1 − ∆ℎ2 para colapso
ℎ
𝜌𝑑2 = 𝜌𝑑1
ℎ2
100 ∗ 𝑤2 ∗ 𝐺𝑠 ∗ 𝜌𝑑2
𝑆2 =
Dónde:
h = altura inicial de la muestra, mm (cercano a 0.025)

∆𝒉𝟏 = deformación de la muestra después de la aplicación del esfuerzo y justo antes de
la inundación, mm (cercano a 0.0025).
𝒉𝟏 = altura del espécimen antes de la inundación, mm (cercano a 0.025)
∆𝒉𝟐 = cambio en la altura de la muestra por expansión o colapso después de la
inundación, mm (cercano a 0.025).
𝒉𝟐 = altura final del espécimen después de la inundación, mm (cercano a 0.025)
𝝆𝒅𝟐 = densidad seca final, g/cm3, (cercano a 0.001)
𝑺𝟐 = grado de saturación final, %, (cercano a 0.01)
𝑮𝒔 = gravedad específica de sólidos de las muestras reconstituidas o intactas (cercano
a 0.001).
𝒘𝟐 = contenido de humedad final expresado como decimal (cercano a 0.0001)
123
• Típicamente, los grados de saturación serán menores al 100% debido a que la

inundación en el laboratorio no produce el 100% de saturación en un suelo no
saturado.
• Calcule las relaciones de deformación de expansión o colapso, cercano al 0.1%:
100∆ℎ2
𝜀𝑠 =
ℎ1
−100∆ℎ2
𝜀𝑐 =
ℎ1
Dónde:
𝜀𝑠 = relación de deformación para expansión, %, indicado como positivo (cercano al

0.1%)
𝜀𝑐 = relación de deformación para colapso, %, indicado como negativo (cercano al
0.1%)
• Para las relaciones de deformación de expansión o colapso, el valor de la

expansión libre se toma con el esfuerzo de 1 kPa, y la presión de expansión,
correspondiente a la relación de deformaciones igual a cero. Indique estos
valores con aproximación al 1.0 kPa más cercano.
Figura 1.- Deformaciones vs Esfuerzos Verticales

124
Figura 2.- Relación de esfuerzos verticales vs Esfuerzos Verticales
Se debe presentar:
125
• Tipo de método.
• Descripción de las propiedades de suelo.
• Proceso y método de preparación de la muestra.
• Tipo de agua.
• Tabla que contenga: esfuerzos, lecturas de deformación, tiempos y deformaciones por
expansión.
Gráficos:
• Relación de deformaciones versus Esfuerzos Verticales.

• Deformaciones por expansión versus esfuerzos verticales en función del tipo de
método. (método A, B o C)
8. CONCLUSIONES
• Las propiedades del suelo:

o Densidad Seca
o Densidad húmeda o bulk inicial y final.
o Saturación Inicial
o Saturación Final.
• Las deformaciones unitarias por expansión 𝜀𝑠

• Las deformaciones totales por colapso ∆ℎ2
9. RECOMENDACIONES
126

10. BIBLIOGRAFÍA
127
PRÁCTICA 14
ENSAYO DE ÍNDICE DE HINCHAMIENTO
1. RESUMEN
Un espécimen para ensayo se prepara compactando una muestra de suelo en un

anillo de metal con un grado de saturación de 50 ± 2%. El espécimen y el anillo se
coloca luego en un consolidómetro. Una presión vertical de confinamiento de 6.9
kPa (0.07 kg/cm2) es aplicada a la muestra y ésta se inunda con agua destilada. La
deformación de la muestra se registra durante 24 horas o hasta que la tasa de
deformación sea inferior a 0.005 mm/h, cualquiera de las dos que ocurra primero.
Se debe registrar lecturas de deformación en un lapso no menor 3 horas.
2. OBJETIVOS

• Determinar el potencial de expansión del suelo, cuando la muestra se
inunda con agua destilada.

• Determinar la deformación en el tiempo según procedimiento y
condicionamientos señalados en esta norma.
• Determinar el índice de expansión, IE (EI por sus siglas en inglés), el cual
provee una indicación del potencial de expansión de una muestra* y
permite una clasificación de su agresividad (ver tabla 1)
*No replica condiciones de suelo natural, únicamente cualifica el

material.
128

cargas especificadas durante largos períodos de tiempo con una precisión de ±
0,5% de la carga aplicada.

friccionante.

[2,0 in.].
2,5.
suelos no arenosos.
129

del disco.
húmedas.

de 0,0025 mm [0.0001 pulg.] o mejor.



130

• Preparación para el tamizado: Si la muestra llega húmeda del campo, con el uso
de una paleta desmenuzarla hasta que se seque, y si es necesario, secarla al aire
o al horno a temperaturas menores a 60°C. Romper cualquier grumo de manera
que el tamaño natural de las partículas individuales no sea reducido.
o Nota: Las partículas con tamaños superiores a 6.35 mm que son

potencialmente expansivas como la lutita, esquistos y rocas volcánicas
meteorizadas, deben ser trituradas hasta un tamaño de partícula menor
que pase por el tamiz de 4.75 mm (No. 4).
• Tamizado: Tamizar una cantidad adecuada de suelo representativo utilizando el

tamiz de 4.75 mm (No. 4). Registrar el porcentaje de material grueso retenido en
el tamiz de 4.75 mm (No. 4) y descartarlo.
• Muestra: Selecciones una muestra representativa de suelo utilizando

aproximadamente 1kg o más, preparado según lo descrito anteriromente.
• Contenido de humedad: Mezcle bien la muestra seleccionada con suficiente

agua destilada para llevar el suelo a un contenido de agua que tenga un grado
de saturación correspondiente de 50 ± 2% en estado compacto. Después de
mezclar, tomar una muestra representativa del material para la determinación
del contenido de agua y sellar el resto del suelo en un contenedor cerrado
hermético, protegido contra el aire, por un período de al menos 16 h. Determinar
la masa de la muestra húmeda inmediatamente y dejar secar en un horno a 110
° C ± 5 ° C durante al menos 12 h, de acuerdo con el Método D2216, a una masa
constante. El contenido de la muestra debe ser de al menos 100 g conforme con
el método D 2216. El contenido de humedad de los residuos debe ser
determinado de acuerdo con el Método D2216 usando una resolución de 0.1%
o mejor.
131
• Compactación del espécimen: Preparar una muestra compactando el suelo,

curado en el molde, en dos capas iguales para alcanzar una profundidad total
compactada de 50.8 mm (2 in). En caso de disponer de un anillo de 25.4 mm (1
in), compactar en una capa. Compactar cada capa con 15 golpes uniformemente
distribuidos con un martilo, que cae libre desde una altura de 305 mm ± 2.5 sobre
la parte superior del suelo cuando el martillo, es un apisonador estacionario, o
de 305 mm ± 2.5 mm sobre la elevación aproximada de cada una de las capas
compactadas, cuando un tipo de apisonador montado estacionario es usado.
Escarifique la primera capa compactada antes de agregar material para la
segunda capa usando un cuchillo u otro objeto adecuado. Durante la
compactación, descanse el molde sobre una cimentación uniforme rígida, tal
como la proporcionada por un cubo de concreto con una masa no menor a 90 kg
(200 lb).
• Recorte de muestras: después de la compactación, remover las porciones

superior e inferior del molde del anillo desde la parte interna de anillo y recortar
cuidadosamente la muestra al ras con la parte superior e inferior del anillo con
una regla.
• Altura de la muestra: determinar la altura inicial de la muestra (H1), con una

resolución de 0.03 mm similar al procedimiento de la sección 7 del método
D3877 o suponer igual a la altura del anillo de la muestra
• Grado de saturación: calcular el contenido de agua de acuerdo con el método

de prueba ASTM D2216 y el peso unitario seco de acuerdo con la Sección 11 del
Métodos de prueba D698. Determinar el grado de saturación usando la ecuación
abajo detallada. Si el grado de saturación no está dentro del 50 ± 2 %, preparar
otro espécimen. Ajustar el contenido de agua del nuevo espécimen basado en el
grado de saturación calculado y vuelva a preparar la muestra, según los descrito
en parráfos anteriores, para alcanzar 50 ± 2 %. Incremente el contenido de
humedad si el grado de saturación es menor al 50% o disminuya el contenido de
humedad si la saturación es mayor del 50%.
𝑤 ∗ 𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑑
𝑆=
𝐺𝑠 ∗ 𝛾𝑤 − 𝛾𝑑
132
Donde:
𝑺 = grado de saturación %
w = contenido de agua de la muestra, %
𝑮𝒔 = gravedad específica, usar 2.7 a menos que se conozca que la gravedad
especifica es menor de 2.6 o mayor de 2.8.
𝜸𝒘 = peso unitario del agua, 9.79 kN/m3 a 20 C
𝜸𝒅 = peso unitario de la muestra de suelo seco compactada, kN/m3. Use una
resolución de 0.1 kN/m3.
• Colocar la muestra compactada de suelo en el anillo del consolidómetro o

dispositivo de carga equivalente con los discos de las piedras porosas secados al
aire en la parte superior e inferior del espécimen. Someter a la muestra a una
presión total de 6.9 kPa (0.07 kg/cm2), incluyendo el peso de la piedra porosa
superior y cualquier peso no balanceado de la máquina. Permitir que espécimen
se comprima bajo esta carga por un periodo de 10 minutos. Luego de este
periodo de presión inicial, obtener la lectura inicial (D1) en el dial del
consolidómetro con una resolución de 0.03 mm o mejor.
• Inundar el espécimen con agua destilada, obtener la lectura del indicador del
deformímetro periódicamente, de acuerdo al método de ensayo ASTM D2435,
por un periodo de 24 h o hasta que la expansión sea menor a 0.05 mm/h. Sin
embargo, en ningún caso la muestra debe ser inundada y las lecturas tomadas
por menos de 3 horas.
• Remover al espécimen del consolidómetro después de hacer la lectura final (D2),
con una resolución de 0.03 mm o mejor, y determinar el cambio de altura ∆H
como la diferencia entre la lectura inicial y la lectura final. Determinar la masa
del espécimen con una precisión de 0.1 gr.
• Calcular el índice de expansión, IE, como se indica a continuación:
∆𝐻
𝐼𝐸 = 𝑥 1000
𝐻1
133
Donde:
∆𝐻 = cambio de altura, 𝐷2 − 𝐷1, mm.

𝐻1 = altura inicial, mm.
𝐷1= lectura inicial del deformímetro, mm.
𝐷2 = lectura final del deformímetro, mm.
Tabla 1 Clasificación del Potencial de expansión del suelo usando el IE
Índice de Expansión, IE Potencial de Expansión

0-20 Muy bajo
21-50 Bajo
51-90 Medio
91-130 Alto
>130 Muy Alto
Se debe presentar:
• Proceso de selección y preparación de la muestra.
• Descripción de las condiciones iniciales dela muestra de suelo. Como mínimo:
o La altura inicial. Con aproximación al 0,03 mm o mayor
o Contenido de agua inicial. En porcentaje con aproximación a 0,1 %
o Peso unitario seco inicial. En Kn/m3 con aproximación al 0,1 kN/o mayor
o Grado de saturación inicial. Usar tres cifras significativas
• Del ensayo de expansión, como mínimo:
o Las lecturas inicial y final del dial.
o El contenido de humedad final. En porcentaje con aproximación a 0,1 %
o El valor del IE redondeado al número entero más cercano sin decimal.
134
• Tipo de agua.
8. CONCLUSIONES
• Las propiedades del suelo.

• El contenido de humedad final.
• El valor del IE.
9. RECOMENDACIONES

10. BIBLIOGRAFÍA
135
5. REGISTRO DE PRÁCTICAS DEL LABORATORIO DE MECÁNICA

DE SUELOS 1
Se debe registrar las actividades de los estudiantes y profesor por cada práctica en una
hoja membretada con nombre de la universidad, de la facultad, de la escuela y demás
datos que se detallan a continuación:
1.- Nombre de la asignatura.

2.- Nivel de la asignatura y paralelo.
3.- Fecha de realización de la práctica.
4.- Número y nombre de la práctica.
5.- Equipos utilizados.
6.- Materiales utilizados.
7.- Nombre de los estudiantes que realizan la práctica (Por grupo de laboratorio).
8.- Nombre y firma del docente que imparte la práctica.
Fecha de
elaboración del Marzo del 2018
documento:
Fuente: Normas ASTM
Ing. Juan Carlos
Ing. Juan
Montero Revisión por Ing. Guillermo
Elaborado por: Aprobado por: Carlos
Ing. Jorge par: Realpe
Montero
Albuja
Coordinador
Cargo: Docentes Docente del área de
Geotecnia
Firma:
136

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PRÓLOGO LABORATORIO DE MECÁNICA DE SUELOS 2

A partir de entonces la mecánica de suelos ha crecido y diversificado

El Laboratorio de mecánica de suelos, pavimentos, resistencia y geotécnica de la

Actualmente, en el laboratorio se presta servicios a clientes externos que

Aspectos normativos generales de seguridad en el laboratorio

1. La práctica desde su inicio, ejecución y término es responsabilidad del docente, la cual

2. Para el ingreso y salida de los docentes con la totalidad de sus alumnos:

3. El docente y la totalidad de sus alumnos ingresan y abandonan por el acceso

6. Antes de ingresar al Laboratorio, los estudiantes deberán tener puesto el overol o

a. Nota: Los Docentes podrán solicitar al decanato el equipo de seguridad.

7. Antes de iniciar la práctica, el Responsable de Área o su delegado, entregará: el área, los

12. De acuerdo a los procedimientos de mejoramiento continuo, los señores docentes y

1.1.1 Vestimenta de los usuarios del laboratorio.

o Overol de color azul (con el nombre bordado de color blanco).

• Opcionales (dependiendo de la práctica de laboratorio, para estudiantes y/o

o Casco para el caso de las prácticas de campo.

1.1.2 Reglas de comportamiento dentro del laboratorio.

o El estudiante deberá portar toda la vestimenta obligatoria previa al

1.1.3 Si fuere del caso, procedimientos de uso de sustancias peligrosas.

o Para la manipulación de todos los materiales y sustancias dentro del

1.1.4 Procedimientos de disposición de desechos.

o Los desechos serán dispuestos en los lugares establecidos por el

El formato de elaboración de informes debe ser consistente con la rúbrica para su

Puntaje total de la rúbrica: (30 puntos)

No. Criterios de Evaluación Descripción Puntaje Niveles de

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha:

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha:

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha:

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha:

Nombre :_____________________ ID: ____________ Firma:________________ Fecha:

A SER COMPLETADO POR EL CALIFICADOR

Calificación Otorgada: ___________________________________________

Penalización por falta al laboratorio / Entrega tardía:

Palabras clave: Incluir una lista de 3 a 6 palabras.

Abstract: Up to 250 words.

Keywords: Include a list of 3 to 6 words

e-mail: de cada estudiante en el orden alfabético de sus apellidos.

El texto debe ir alineado (justificado).

1.1. Objetivo General

1.2. Objetivos específicos.

El texto debe ir alineado (justificado).

El texto debe ir alineado (justificado).

4. MARCO TEÓRICO Y NORMATIVA

El texto debe ir alineado (justificado).

Se toma en cuenta los aspectos teóricos para el desarrollo de la práctica. Se debe

El texto debe ir alineado (justificado).

Dentro de los métodos se contemplan los datos obtenidos para el desarrollo de la

6.1. Procedimientos de cálculo, fórmulas y cálculos matemáticos

El texto debe ir alineado (justificado).

En forma concisa y articulada lógicamente, se explican los fundamentos de cálculo y se

El texto debe ir alineado (justificado).

Los resultados obtenidos deben presentarse mediante tablas en forma ordenada,

7. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS Y ANÁLISIS

El texto debe ir alineado (justificado).

El texto debe ir alineado (justificado).

10. REFERENCIAS CONSULTADAS

El texto debe ir alineado (justificado).

El texto debe ir alineado (justificado).

En el anexo se colocarán los datos tomados, croquis realizados, apuntaciones

3. HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y PRENDAS DE VESTIR

Cuando sea del caso, en los numerales 4 (Materiales y Equipos) y 5 (Instrucciones), se

Figura 2. Anillo, piedras porosas superior e inferior

Figura 4. Anillo, piedras porosas superior e inferior

Figura 5. Probetas para ensayo expansión libre

Nombre :_____ ID: Firma: Fecha:

Nombre :_____ ID: Firma: Fecha:

Nombre :_____ ID: Firma: Fecha:

Nombre :_____ ID: Firma: Fecha:

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