Anda di halaman 1dari 43

TUGAS AKHIR

KONVERSI ENERGI

LANANG BUDI SANTOSO


2109 106 031

Dosen Pembimbing
Dr. Ir. Heru Mirmanto, MT.
Latar Belakang
PLTU Gresik

boiler

Fan untuk mendinginkan


flame detector dan flame
viewing television.

Fan masih didatangkan


dari luar negeri (import).

merancang fan

Penggunaan produk
dalam negeri
Tujuan Perancangan
• Merancang dimensi fan sentrifugal
• Menentukan material yang sesuai untuk komponen fan

• Membuat gambar susunan fan sentrifugal hasil rancangan


Batasan Masalah
 Fluida kerja adalah udara.

 Fan untuk pendinginan flame detector dan flame viewing television

 Kapasitas dan tekanan perancangan dihitung melalui kebutuhan


kapasitas dan tekanan pada flame detector dan flame viewing
television.
 Putaran poros 2925 rpm.

 Fan pada kondisi operasional yaitu temperatur inlet 303 K dan


tekanan inlet 101325 N/m2
 Tipe Turbo Blower

 bentuk sudu backward swept blades


Manfaat Perancangan
 Dihasilkan suatu desain fan sentrifugal yang
digunakan didunia industri khususnya di PLTU
GRESIK sebagai penyedia udara pendinginan.

Menambah wacana dan literatur bagi


mahasiswa mengenai fan sentrifugal.

 Mendorong mahasiswa lain untuk


melakukan pengembangan teknologi fan
agar tidak perlu lagi mengandalkan
produk dari luar negeri.
DASAR TEORI

•Fan sentrifugal berdasarkan bentuk sudunya


Tabel Data variasi tipe fan sentrifugal
Penggolongan Tekanan Fan
 Tekanan rendah sampai
160 mm kolom air.

•Tekanan sedang 160 s/d


400 mm kolom air.

•Tekanan tinggi 400 s/d


1000 mm kolom air.
Instalasi Fan
•pengerak
•fan
•perpipaan
Kerugian Mayor

Kerugian Minor
atau
Persamaan Kontinuitas

Asumsi bahwa :

Aliran fluida kerjanya adalah steady state


Aliran fluida adalah incompresibel
Volute casing

bentuk volute
Perancangan poros
Poros pejal
Perancangan pasak F
F

n
D
T H
F= W
L
Dsh
2

F 2T
Tegangan geser Ss = Ss =
A W × L × Dsh

Ssyp
Syarat pasak aman terhadap tegangan geser Ss ≤
sf

Ssyp = 0,58Syp (untuk material yang ulet) 2 × T × sf


L≥
0,58Syp × W × Dsh

Tegangan kompresi Sc =
F
Sc =
2T
A Dsh × H × L
2

Syarat pasak aman terhadap tegangan kompresi

Scyp
Sc ≤ Scyp Syp
=
4T

Syp 4 × T × sf
sf sf sf Dsh × H × L sf L≥
Dsh × H × Syp
Metode Perancangan
 Langkah penyusunan :

 Studi kasus PLTU GRESIK

 Studi literatur
• Kapasitas
 Parameter perancangan • Tekanan
• Jenis fluida kerja
• Putaran motor

•Perhitungan Q dan P perancangan


•Perancangan impeller
 Pelaksanaan perancangan
•Perancangan volute casing
•Perancangan poros fan
•Perancangan pasak
Diagram alir perancangan fan sentrifugal
Diagram Alir Perhitungan Tekanan Perancangan
Diagram Alir Perhitungan Kapasitas Perancangan
Diagram Alir Perancangan Impeller
lanjutan
lanjutan
Diagram Alir Perancangan Volute casing
Diagaram alir perancangan poros fan
Diagram Alir Perancangan Pasak
PARAMETER DAN DATA PERANCANGAN

 Jumlah flame detector = 20

 Jumlah flame viewing television = 2

 Kebutuhan Q tiap flame detector &


viewing television = 2 m3/menit

 Tekanan pada flame detector & viewing


television = 6867 N/m2

 Putaran motor 2925 rpm


Instalasi Fan

Keterangan:

1. Motor

2. Fan

3. Pressure Gauge

4. Elbow

5. Gate valve

6. Kamera

7. Flame detector

8. Reducing
Tabel perhitungan pressure drop
Lanjutan
Tekanan Perancangan

Kapasitas Perancangan
 Head Fan

 Kecepatan Spesifik

Daya Efektif Fan

Daya Poros Fan


Perancangan Impeller

 bilangan putar

Diagram Cordier
Tabel Perhitungan kelengkungan sudu dengan metode point by point
Segitiga Kecepatan Pada Impeller

Segitiga kecepatan masukan impeller

Segitiga kecepatan keluaran impeller


Faktor Slip
Impeller Hasil Perancangan
Type : Turbo Blower, Backward swept blades
Material : Aluminium 1060 Alloy
Ukuran Dimensi Impeller
Tabel Perhitungan dimensi volute casing
Lanjutan
Volute casing hasil perancangan
Type : Rectangular
Material : 1023 Carbon Steel
Ukuran Dimensi Volute Casing
Poros
•Material : AISI 1020 HR
•Diameter : 6 mm
•Panjang : 600 mm
F
F

n
D
H
L

Pasak
•Material : AISI 1010 CD
•Jenis : Square Key
•Lebar : 15,87 mm
•Panjang : 63 mm
Kesimpulan
1. Kondisi Operasi 2. Kinerja Fan
 Fluida kerja : Udara  AHP : 8,526 KW
 Massa Jenis : 1,22 kg/m3  BHP : 12 KW
 Head Fan : 818,8 m  Efisiensi : 0, 71
 Kapasitas : 52 m3/s
 Kenaikan Tekanan : 9800 N/m2
 Putaran : 2925 rpm
Kesimpulan
3. Konstruksi Fan
a. Impeller b. Volute Casing
•Material : Aluminium1060 alloy •Material : 1023 Carbon steel sheet
•Diameter 2 ( D2 ) : 0,85 m •Diameter awal volute : 935 mm
•Diamater 1 ( D1 ) : 0,34 m •Lebar volute : 11 mm
•Diameter Hub ( Dh ) : 0,84 m
•Jumlah sudu :9
•Jumlah stage :1

c. Poros Fan d. Pasak


•Material : AISI 1020 HR • Material : AISI 1010 CD
•Diameter : 6 mm • Jenis : Square Key
•Panjang : 600 mm • Lebar : 15,87 mm
• Panjang : 63 mm
Terimakasih

Mohon kritik dan saran demi


kesempurnaan tugas akhir

Anda mungkin juga menyukai