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INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA MECANICA Y
ELECTRICA
UNIDAD AZCAPOTZALCO

LABORATORIO
CIENCIA DE MATERIALES II
DR. EN C. JOSÉ RUBÉN AGUILAR SÁNCHEZ

PRÁCTICA: XII
ENSAYO NO DESTRUCTIVO: LIQUIDOS PENETRANTES

EQUIPO: IV

GRUPO: 4MM2

INDICE PÁG.

I. OBJETIVO…………………………………………………….3

II. JUSTIFICACIÓN TÉCNICA…………………………………3

III. EQUIPO UTILIZADO………………………………………...4

IV. LOGÍSTICA……………………………………………………5
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V. DATOS TECNICOS………………………………………….7

VI. CALCULOS, RESULTADOS Y GRAFICAS……………..9

VII. NORMAS……………………………………………………..10

VIII. CONCLUSION TECNICA………………………………….14

IX. FUENTE DE INFORMACION……………………………..16

NOTA: LOS INTEGRANTES EN ROJO, FALTARON EL DIA DE LA PRACTICA.

I. OBJETIVOS

 Objetivo general:
Identificar fracturas superficiales mediante ensayos no destructivos por el proceso (líquidos
penetrantes).

II. JUSTIFICACION TECNICA

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El ensayo de líquidos penetrantes, se puede considerar como una mejora a la inspección

visual, pero un ensayo de líquidos penetrantes mal realizado, puede no detectar
discontinuidades observables mediante la inspección visual.
El Ensayo No Destructivo de Líquidos Penetrantes es imprescindible en muchos sectores
industriales como parte de los procesos de control de calidad y/o mantenimiento preventivo,
asegurando el correcto funcionamiento de componentes y estructuras durante su vida útil,
y evitando fallos o roturas inesperadas que podrían generar accidentes que deriven en
pérdidas económicas y, en el peor de los casos, en riesgo para las personas.
La inspección por líquidos penetrantes es un Ensayo No Destructivo que se utiliza para
detectar e identificar discontinuidades presentes en la superficie de los materiales a
examinar. Se trata de un ensayo con aplicación en todo tipo de materiales no porosos,
metales (aceros de todo tipo, aluminio, cobre, etc), vidrios, y algunos tipos de cerámica y
de plásticos, entre otros. Materiales utilizados en sectores industriales, como por ejemplo
el del automóvil, el petroquímico, el aeroespacial, etc.
Son muchas las aplicaciones de este ensayo, y por ello dispone de diferentes tipos de
familias de productos (penetrante, eliminador y revelador), para adecuarse a los diferentes
materiales y condiciones de ensayo. Encontramos, por ejemplo, penetrantes coloreados,
que se inspeccionan a simple vista, con la ayuda de una fuente de luz blanca y, penetrantes
fluorescentes, que se inspeccionan con la ayuda de una lámpara de luz ultravioleta (luz
negra).
Es importante e imprescindible para la realización de este ensayo, que el operador tenga
una formación teórica y práctica que le permita conocer las diferentes técnicas de ensayo
existentes, los diferentes tipos familias de productos de ensayo aplicables, las etapas a
seguir para la realización del ensayo, las condiciones previas mínimas que deben existir
para que el ensayo sea efectivo, la capacidad de detección del ensayo según el tipo de
discontinuidad a detectar, las limitaciones del ensayo debidas a rugosidad superficial,
temperatura ambiental, material a inspeccionar, etc. Se aplican en ámbitos muy diferentes:
industria, barcos, vehículos, aviones, exploración espacial, en la tecnología nuclear, etc.

III. EQUIPO UTILIZADO

 Franela ° Petróleo °Probeta

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 Removedor
° Penetrante
°Revelador

IV. LOGÍSTICA

1. El profesor Dr. José

Rubén Aguilar Sánchez, indico a los 6
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equipos del grupo 4MM2 de la ESIME Azcapotzalco que debíamos llevar el

material para realizar el ensayo de líquidos penetrantes.

2. Para realizar el ensayo el profesor Dr. José Rubén Aguilar Sánchez, solicito llevar
una franela limpia y petróleo.

3. El día 21 de noviembre en el laboratorio de ciencia de materiales, en ESIME

Azcapotzalco se llevó a cabo el primer ensayo de líquidos penetrantes en un
horario de 8:30 a 10:00 horas.

4. En el laboratorio de ciencia de materiales se le dio a cada equipo una probeta de

metal, como se muestra en la imagen.

5. Antes de comenzar el ensayo se tenían que tomar las dimensiones de la probeta

a utilizar.
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6. La probeta tenía que ser lavada y secada correctamente en un líquido solvente

(petróleo)

7. Cuando se tuvo lista la probeta se le aplicó un líquido penetrante, el cual cubrió

la pieza por completo de un tono rojo.

8. Después de 10 minutos, se aplicó revelador a la probeta. El cual la dejo cubierta

de un color blanco. El cual nos ayudaría a identificar en donde se localizaban las
grietas y/o deformaciones que la probeta pudiera tener.

9. Para finalizar el ensayo de líquidos penetrantes, nuevamente la pieza se lavó con

el solvente y posteriormente fue secada y entregada al profesor.
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V. DATOS PREVIOS

Características de los líquidos penetrantes

El líquido penetrante tiene la propiedad de penetrar en cualquier abertura u orificio en la
superficie del material.
El penetrante ideal debe reunir lo siguiente:
1. Habilidad para penetrar orificios y aberturas muy pequeñas y estrechas.
2. Habilidad de permanecer en aberturas amplias.
3. Habilidad de mantener color o la fluorescencia.
4. Habilidad de extenderse en capas muy finas.
5. Resistencia a la evaporación.
6. De fácil remoción de la superficie.
7. De difícil eliminación una vez dentro de la discontinuidad.
8. De fácil absorción de la discontinuidad.
9. Atoxico.
10. In oloro.
11. No corrosivo.
12. Anti inflamable.
13. Estable bajo condiciones de almacenamiento.

PROPIEDADES: LIQUIDO REVELADOR REMOVEDOR DE

PENETRANTE REVELADOR Y
LIQUIDO
Punto de ebullición 204.4 °C aprox 56 °C aprox -

Presión de vapor 3619 (mm de Hg) 3620 (mm de 40 mmHg a 20°C

Hg)

Densidad de vapor 7.78 ›1 0.689 a 20°C

(Aire =1)
Velocidad de N.A. N.D. ‹1
evaporación (agua=1)
Solubilidad en agua Ligera Insoluble Insoluble

Gravedad específica 0.874 0.935 -

(Agua=1) Líquido en
reposo

% de volatilidad (en N.D N.D 100%

peso)
Apariencia Liquido Suspensión Liquido cristalino
opalescente
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Olor Olor a solvente Característico olor a solvente petrolífero

Color Rojo obscuro Blanco Transparente

PETROLEO
Petróleo a base de parafina: En este tipo de petróleo predominan los hidrocarburos saturados,
también llamados parafinas. Son aquellos de los que se extrae las naftas, querosenes y aceites
lubricantes.
Propiedades del Petróleo:
 Como propiedades físicas podemos mencionar que es un líquido oscuro, y algo
fluorescente con tonos verdes y azulados.
 Su olor no es muy agradable por la presencia de compuestos sulfurados y nitrogenados.
Tienen una densidad menor a la del agua con valores que pueden oscilar entre 0,615 y
0,994 grs/cm3.
 Los únicos que pueden superar el valor 1 del agua son aquellos del tipo asfáltico.
Son insolubles en agua y solubles en solventes orgánicos como el éter, benceno,
cloroformo, etc.
Como propiedades químicas podemos decir que arde son el suministro de calor.
 Tiene un poder calórico de 11000 Kcal/Kg. Es decir, es el calor que libera cuando un
kilo de este combustiona en forma completa.
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VI. CALCULOS, RESULTADOS Y GRAFICAS

Al terminar el ensayo se puede apreciar

una fisura transversal de gran tamaño
(figura1), mientras que en el resto de la
probeta tiene pequeñas fracturas.

Figura1
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VII. NORMAS
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VIII. CONCLUSION TECNICA

 CONCLUSION OBJETIVOS:
Por medio de esta practica, se busca encontrar o detectar defectos superficiales de
materiales, con la finalidad de visualizar los efectos de los liquidos penetrantes en
piezas que se encuentran en el campo laboral o vida diaria. Analizamos la forma de
comportarse en nuestro material “rodillo de laminacion” y tuvo como resultado varias
fisuras.

 CONCLUSIÓN JUSTIFICACIÓN:
Es útil recordad que la aplicación de este tipo de ensayo no destructivo “líquidos
penetrantes” en la industria tendrá como resultado una visión de cómo se puede
reaccionar a los posibles defectos surgidos en el material industrial. Todos estos
ensayos nos ayudan a la familiarización de este tipo de temas, los cuales tienen relación
con nuestra carrera. Este tema necesita de ciertos cuidado y atención por parte de la
persona encargada de aplicar este proceso.

 CONCLUSION EQUIPO UTILIZADO:

El material utilizado facilito la práctica, puesto que es algo muy fácil de conseguir, cada
equipo tuvo una función diferente, la cual hizo que la práctica se pudiera complementar.
La probeta “rodillo de laminación”, sirvió como modelo para la aplicación de los líquidos
penetrantes, que tuvo la finalidad de lograr observar su comportamiento, para detectar
fisuras en diferentes direcciones. Con la ayuda de un vernier se logró la observación de
las medidas, las cuales seguían en un mismo rango.

 CONCLUSION LOGÍSTICA:

El material no fue difícil de conseguir, puesto que lo proporcionaron en el laboratorio de

Ciencia de los materiales, mientras que otros se consiguieron de una manera rápida, ya
que son cosas que se encuentran en casa. El profesor nos entregó piezas de diferentes
tamaños y algunas eran similares entre sí, el papel que manejaba la pieza en la práctica
fue que revisáramos si estaba en buenas condiciones y si no llegaba a ser así descartarla.
Lo difícil fue conseguir el petróleo, pero una compañera se ofreció a comprarlo y nosotros
pagarles. El proceso de líquidos penetrantes fue fácil, solamente se tenía que hacer
siguiendo los pasos y cumpliendo los requisitos, los cuales fueron proporcionados por el
Dr. José Rubén Aguilar Sánchez y el profesor Octavio. Se logró visualizar que, al aplicar
los diferentes tipos de líquidos penetrantes, en esta se veía reflejada varias fisuras. La
probeta tiene una finalidad la cual es evitar inconvenientes a corto plazo, al momento de
usarse de nuevo, teniendo como consecuencia diferentes tipos de grietas en la maquinaria.
 CONCLUSIÓN DATOS PREVIOS:
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Los datos específicos de cada liquido se encontraron en diferentes fuentes de internet,

los cuales están mencionados en las fuentes de información. Por otro lado, los datos
usados en este procedimiento, fueron sacados de internet. Las medidas fueron
verificadas antes de comenzar el ensayo, lo cual no fue tan necesario.

 CONCLUSIÓN CÁLCULOS Y RESULTADOS:

Por medio de la vista, se logró percibir que la pieza no estaba en condiciones 100%
eficientes, puesto que al descubrir que tenía fisuras estas con el paso de los años llegara
a descomponer la maquinas, por lo que siguiendo la norma la pieza se descartaría de
forma más rápida, ya que su uso traería gastos que hubieran sido innecesarios antes
de lo sucedido. Los líquidos penetrantes trabajaron de forma correcta, ya que se vio
reflejado la grieta con la que se llegó a la conclusión de que no será buena pieza en los
próximos años.

 CONCLUSION NORMAS:
.
Todos los datos obtenidos durante la práctica fueron cotejados bajo la norma y
analizados para poder descartar la pieza.
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IX. FUENTES DE INFORMACION:

 ASTM E165 / E165M