Universidad Nacional del Santa Asignatura: Operaciones Unitarias II

Facultad de Ciencias Docente: Ing. Toro Raúl

E.P. Biotecnología

“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE CIENCIAS

E. P. BIOTECNOLOGÍA

EVAPORACIÓN – Doble efecto

Curso:
Operaciones Unitarias II
Docente:
Ing. Toro Raúl
Ciclo:
VII
Integrantes:
Moya Calderon Delia
Oré Macedo Heber
Villanueva Arcela Emilio

Nuevo Chimbote
Julio, 2018
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E.P. Biotecnología
EVAPORACIÓN
I. INTRODUCCIÓN
Proceso mediante el cual una sustancia en estado líquido se transforma en vapor,
debido al suministro de energía en forma de calor. Mientras mayor sea la cantidad de
energía de la que se dispone o que se utiliza, y menor la presión que haya que vencer
para lograr el cambio de fase, más rápida será la evaporación. A temperatura ambiente,
una sustancia se evapora con mayor o menor rapidez, pero aquí se entiende como
evaporación a la transformación deliberada de un líquido en vapor. Al evaporar una
disolución, solo el disolvente pasa a vapor, mientras el sólido disuelto y la disolución
residual se concentran. A este proceso se le conoce como concentración por
evaporación.

Evaporar una disolución implica que solo el disolvente pasa a la fase de vapor, mientras
que el sólido disuelto (soluto) permanece, y la solución residual solo se concentra. La
evaporación es propiamente una operación que se utiliza para concentrar soluciones.

Fig 01. Diferentes tipos de evaporadores utilizados en las industrias.

Objetivos:
General:

● Evaluar el proceso de evaporación del zumo de caña de azúcar mediante un

evaporador de doble efecto.
Específicos:

● Elaborar el diagrama de equipos del evaporador empleado en la práctica.

● Determinar los flujos y balance de materia y energía durante la concentración
del zumo mediante el evaporador de doble efecto.
● Determinar la capacidad del evaporador y economía de vapor.
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II. MATERIALES Y MÉTODOS

Materiales:
● Zumo de caña de azúcar previamente tratado
Equipos:

Evaporador de doble efecto, que consta de:

● Baño María
● Refractómero
● Trampa de vacío
● Termómetro
● Condensador
● Bomba de vacío

MÉTODOS:
Pre calentar el zumo de caña de azúcar.
Encender el caldero y esperar a que la presión del vapor se establezca en 4 bar.

Cuando la presión del caldero se estabilice en 4 bar vaciar la solución en el

tanque D1 y dejar circular el vapor el intercambiador de calor del evaporador E1
y programar la presión de vacío para el evaporador E2 en -0.8 bar.

Revisar y medir el flujo que ingresa al tanque D4 que es el condensado del vapor
que sale del intercambiador de calor del evaporador E1, cuando el flujo sea vapor
y la temperatura se haya establecido en 121 °C encender la bomba G1 que
alimentará al evaporador E1 con la solución.

Cuando empieza la operación en el primer efecto el vapor obtenido de la solución

se utiliza para suministrar calor evaporador E2 el cual además utiliza una presión
de vacío para facilitar el proceso.

Verificar y medir el flujo en el tanque D5 que debe ser líquido, esto es un

indicador que la transferencia de calor se está realizando correctamente.

En el tanque D3, se recibe el agua resultado de la evaporación en el evaporador

E2, la cual es condensada mediante un proceso de refrigeración utilizando agua
de la red pública.

Para el muestreo del producto del evaporador E1 abrir la válvula que se

encuentra directamente bajo el mismo, y recibir cuidadosamente la muestra en
un recipiente. Medir la muestra (°Brix).
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Para el muestreo del producto del evaporador E2, se aísla el tanque D2 y se
elimina el vacío. Se procede a abrir la válvula en la parte inferior del mismo
recibiendo la muestra en un recipiente. Medir °Brix.

III. RESULTADOS

D1

Fig 02. Diagrama de equipo de evaporador empleado en la práctica.

 Tiempo total: 27 minutos = 0.45 horas

 Flujo de vapor: 45% = 6.45 kg/h
 Presión de vacío: 20% = - 0.85 bar
 Q alimentación: 30% = 10.2 l/h
 Presión de Flujo de vapor: 4 bar = 400 kPas

Tabla 01. Temperaturas en °C durante los 27 minutos de trabajo.

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BALANCE DE MATERIA:
 Para D1:
ρ= 1.5 kg/l Flujo másico:
V= 4 litros
4.2 kg / 0.45 h = 9.33 kg/h
m= 4.2 kg

 Para D2:
ρ= 1.262 kg/l Flujo másico:
V= 0.948 litros
1.19 kg / 0.45 h = 2.64 kg/h
m= 1.19 kg

 Para D3:
ρ= 1 kg/l Flujo másico:
V= 1.610 litros
1.610 kg / 0.45 h = 3.58 kg/h
m= 1.610 kg

 Para D4:
ρ= 1 kg/l Flujo másico:
V= 3 litros
3 kg / 0.45 h = 6.67 kg/h
m= 3 kg

 Para D5:
ρ= 1 kg/l Flujo másico:
V= 1.560 litros
1.560 kg / 0.45 h = 3.46 kg/h
m= 1.560 kg

EN EFECTO 1:
D1 = L1 + D5

9.33 = L1 + 3.46
L1 = 5.87 kg/h

BALANCE DE ENTALPÍAS:
EN EFECTO 1:

D1.Hc + V.Hv = D4.Hc + V1.Hv + L1.Hc + Q1

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 Para D1:
ºBx = 18 = 0.18%
T = 45.87 ºC
𝑎+0.4𝑏 𝐾𝐽 a= 0.82
Cp = ∗ 4.186 𝐾𝑔 º𝐶
100
b= 0.18
0.82+0.4(0.18)
Cp = ∗ 4.186
100

Cp = 0.037 KJ / kgºC

H = Cp.∆T
H = 0.037*45.87
H =1.69 KJ / kg

 Para V:
Flujo: 45% = 6.45 kg/h
P = 4 bar = 400 kPas
H = 2739.31 KJ / kg

 Para D4:
T = 110 ºC
H = 419.04 KJ / kg

 Para V1:
T = 99.8 ºC
H = 2675.8 KJ / kg

 Para L1:
T = 99.39 ºC
H = Cp.∆T
H = 0.037 * 99.39
H = 3.68
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(9.33*1.69) + (6.45*2739.31) = (6.67*419.04) + (3.46*2675.8) + (5.87*3.68) + Q1

Q1 = 5608.4 J

EN EFECTO 2:
L1.Hc + V1.Hv = D2.Hc + V2.Hv + D5.Hc + Q2

 Para D2:
ºBx = 59.5 = 0.595%
T = 57.91 ºC
𝑎+0.4𝑏 𝐾𝐽 a= 0.405
Cp = ∗ 4.186 𝐾𝑔 º𝐶
100
b= 0.595
0.405+0.4(0.595)
Cp = ∗ 4.186
100

Cp = 0.03 KJ / kgºC

H = Cp.∆T
H = 0.03*57.91
H = 1.74 KJ / kg

 Para V2:
T = 55.94 °C
H = 2602.54 Kj / kg

 Para D5:
T = 72.9 °C
H = 305.13 Kj / kg

(5.87*3.68) + (3.46*2675.8) = (2.64*1.74) + (3.58*2602.54) + (3.46*305.13) + Q2

Q2 = -1097.57 J
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CANTIDAD DE CALOR UTILIZADO EN EL EVAPORADOR:
Q1 + Q2 = 6705.97 J

ECONOMÍA DE VAPOR:
mV1+mV2
= 1.09 kg/h
mV

IV. DISCUSIONES
Los procedimientos para la cuantificación de energía se llevan bajo los principios de la
termodinámica, el cual indica las leyes de la transformación del calor en trabajo. La
determinación de la energía y otros fenómenos se deben realizar conociendo los
parámetros que determinan el sistema en última instancia. Por ejemplo, Lumbreras
(2008) nos menciona que durante la transferencia de energía esta se puede transportar
mediante dos formas de manera simultánea o de manera individual; calor y/o trabajo
(generalmente cinético cuando se habla de gases), que está determinado mediante
Qtrans=U +W. Otro punto importante es las condiciones del proceso. En el caso de la
evaporación, ésta fue realizada mediante una presión constante denominada proceso
isobárico.

Lumbreras también nos menciona sobre la relación de la primera ley de la

termodinámica y el calor específico de los gases; que nos indica la cantidad de calor
que se debe someter para que un gramo de una sustancia pueda subir un grado de
temperatura (C, K). Dentro de este tema la forma de determinar la cantidad de sustancia
con su relación de masa es algo que se puede modificar dependiendo de los principios
que deseas aplicar. Sin embargo, su importancia radica en cómo encontrar el valor de
este para sí poder determinar cuánto calor se ha producido en un cambio de
temperatura To hacia T1, siendo una herramienta importante en el balance de energía.

Según E.Duran (2010), los efectos termodinámicos para el control de nivel no fueron
tomados en cuenta, en el caso de ser tenidos en cuenta se debería tener un diferencial
adicional de densidad del fuido, haciendo esto, se tendría ecuaciones diferenciales de
segundo grado para cada evaporado. El sistema de concentración de azúcar se modeló
bajo un ambiente ideal en donde no fueron consideradas las pérdidas del propio sistema
como lo son desgaste de tubos por el tiempo, calóricas con el ambiente, diferencia de
concentración en los jugos de entradas y un sin número de características que se
presenta en el sistema real.
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Según Vaca et.al (2014), Es conveniente saber a qué temperatura se ingresará la
alimentación ya que también influye en el proceso de evaporación. La temperatura de
entrada de la alimentación tiene un gran efecto sobre la operación del evaporador. Si la
alimentación está a presión y temperatura superior al punto de ebullición en el
evaporador, se logra una vaporización adicional por medio de la evaporación
instantánea de una parte de la alimentación caliente. El precalentamiento de la
alimentación reduce el tamaño del evaporador y el área de transferencia de calor que
se requiere.

V. CONCLUSIONES
Como resultado del modelo obtenido se debieron tener en cuenta la dinámica del fuido
entre los evaporadores. El flujo del jugo para el contenedor es constante y por lo tanto
es el punto de partida para el modelamiento, además de esto se debe tener en cuenta
la diferencia de presión entre los evaporadores, el área del evaporador y como variable
de salida se tiene la válvula de entrada al siguiente evaporador. Para poseer un modelo
más real se debe tener en cuenta el cambio de densidad que se da mientras el jugo
fluye un evaporador a otro.

La buena eficiencia del equipo dependerá del mantenimiento y/o previa limpieza ante la
operación del proceso.

La obtención de los calores utilizados en el efecto 1 y efecto 2 por medio del balance de
entalpías, permitirá conocer el calor global utilizado en todo el equipo; el cual, será
necesario para programar parámetros de fluidos correspondientes a calefacción y
enfriamiento mejorando la eficiencia del sistema.

El uso del Cp está determinada por cada sustancia y es usada en el balance para
determinar el calor para la variación de temperatura durante el transferencia de calor.

VI. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

E. Duran, "Determinación de la eficiencia energética de un sistema de evaporación de
múltiple efecto empleado en la concentración de jugos de caña panelera". Trabajo de
grado, Fundación Universidad de América - CORPOICA, Bogotá-Colombia, 2010.
Física: “Una visión analítica del movimiento”. Lumbreras. Lima. Peru. 2008
Vaca U. Gabriel et. al, 2014, “Introducción a la Ingeniería Industrial”, Grupo Editorial
Patria, 2da edición.
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