Anda di halaman 1dari 5

Pengolahan air limbah biologis terjadi secara alami di danau, sungai, dan sungai melalui pemurnian

metabolik yang memungkinkan degradasi kontaminan organik. Air limbah dengan konstituen yang dapat
terbiodegradasi pada rasio 0,5 BOD / COD mudah diolah dengan teknik biologis seperti Rotating
Biological Contactors (RBC), Membrane Bio Reactors (MBR), Reaktor Biofilm Bed Moving (MBBR),
Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB), Bio Aerasi Filter (ABF), Sequencing Batch Reactors (SBR) dan
banyak lainnya. Metode-metode ini kadang-kadang digunakan sebagai pengobatan aerobik atau
anaerobik atau kombinasi dari mereka. Pemilihan proses pengolahan tergantung pada berbagai faktor
yang meliputi tingkat stabilisasi kepatuhan air limbah terhadap persyaratan lingkungan, komposisi air
limbah, dan kelayakan ekonomi [1]. Namun, ada beberapa batasan pada pengolahan air limbah biologis
konvensional ini seperti lama waktu retensi hidrolik (HRT), konsumsi ruang yang besar dan kurang
kemampuan untuk menangkap biogas. Pengembangan bioreaktor tingkat tinggi yang lebih maju akan
sangat penting untuk mengatasi beberapa masalah seperti mendapatkan hasil metana (biogas) yang
lebih tinggi dan HRT yang lebih pendek [3]. Sangat menarik untuk mengeksplorasi kesenjangan teknologi
dan ilmiah dalam metode pengolahan air limbah dengan teknik biologis di bawah kondisi aerobik dan
anaerob dengan studi spesifik tentang sistem digester UASB, EGSB dan UASB-aerobik-digester aerobik.

PENGOLAHAN AIR LIMBAH BIOLOGIS: AEROBIC VERSUS ANAEROBIC

Biodegradasi aerobik melibatkan proses yang mengubah oksigen menjadi air oleh mikroorganisme untuk
mengubah komponen organik menjadi produk akhir yang lebih sederhana [1]. Aerobik termofilik
digunakan untuk pengolahan air limbah berkekuatan tinggi dan bersuhu tinggi yang menawarkan laju
biodegradasi yang cepat, produksi lumpur yang rendah sebagai proses pengolahan anaerob dan
stabilitas yang sangat baik dibandingkan dengan proses mesofilik. Air limbah berkekuatan tinggi
mengandung energi yang cukup untuk proses termal-otomatis dan oleh karena itu tidak diperlukan
panas eksogen. Teknik aerobik termofilik telah digunakan dalam pengolahan air limbah dari ternak,
industri dan sumber air limbah lainnya [6-8]. Perlakuan anaerob di sisi lain, digunakan untuk mengolah
konsentrasi tinggi dari kontaminan yang dapat terbiodegradasi dalam air limbah seperti limbah
domestik, bubur kotoran hewan, dan limbah dari biosolids dan pengolahan makanan. Proses ini dikenal
sebagai metode utama untuk melindungi lingkungan dan pelestarian sumber daya karena menyediakan
pengolahan air limbah yang berkelanjutan bila dikombinasikan dengan sistem lain yang sesuai [9, 10].
Proses ini menstabilkan air dengan sedikit produksi biomassa. Proses anaerob dapat dibagi menjadi
hidrolisis (konversi senyawa organik kompleks yang dimediasi enzim menjadi produk sederhana seperti
asam amino dan gula), asidogenesis (konversi produk sederhana menjadi asam organik sederhana
seperti asam asetat dan asam propionat) dan metanogenesis ( konversi asam organik menjadi biogas
(metana dan karbon dioksida). Mikroorganisme hidrolitik menggunakan enzim ahydrolytic untuk
menciptakan lingkungan yang cocok untuk bakteri pembentuk asam. Pembentuk asam adalah
mikroorganisme yang terlibat dalam acidogenesis dan menghasilkan berbagai asam sedangkan
mikroorganisme yang terlibat dalam methanogenesis dikenal sebagai pembentuk metana ketika mereka
mengubah asam menjadi metana [11]. Metana dibakar untuk menghasilkan panas dan listrik yang
membantu dalam proses pencernaan pengobatan anaerobik. Ini sangat berguna karena meningkatnya
biaya produksi, perawatan, dan pembakaran bahan bakar fosil [3 , 11] .Meski teknik aerob dan anaerob
konvensional telah diterapkan sebelumnya di sebagian besar adalah pengolahan air limbah, sistem
bioreaktor anaerobik tingkat tinggi telah digunakan baru-baru ini untuk mengolah air limbah dengan
tingkat COD tinggi [8, 10, 12]. Namun, kondisi alami masing-masing aerob dan anaerob telah
memberikan karakteristik khusus yang sesuai atau tidak dalam proses pengolahan air limbah. Beberapa
keuntungan dan kerugian dari penerapan metode aerobik dan anaerob dalam pengolahan air limbah
dapat dilihat dari segi kebutuhan oksigen dan energi, efisiensi pembuangan, produksi lumpur, biaya
operasional dan pemeliharaan, kualitas limbah, persyaratan ruang dan bahan kimia, bau, pembuangan
nutrisi, waktu startup , fleksibilitas, penyumbatan dan konsentrasi mikroorganisme. Sistem biologis
aerobik sangat berguna untuk pengolahan air limbah berkekuatan rendah dengan COD kurang dari
1000mg / L dan ketika proses pengolahan membutuhkan kehadiran oksigen. Dibandingkan dengan
sistem ananaerob, sistem aerob juga menghasilkan limbah berkualitas tinggi karena penghilangan bahan
organik terlarut yang lebih tinggi dan menghasilkan biomassa yang terkalkulasi dengan baik yang
menghasilkan konsentrasi limbah yang lebih rendah. Efluen berkualitas rendah dihasilkan oleh sistem
theanaerobik karena laju pertumbuhan mikroorganisme yang rendah, tingkat pengendapan yang rendah
dan ketidakstabilan yang menyebabkan limbah beracun yang terdiri dari ion amonium (NH4 +) dan
hidrogen sulfida (HS). Pengaruh yang dihasilkan oleh sistem theerob tidak menghadapi masalah terkait
karena tidak ada produksi biogas seperti dalam sistem anerob terutama hidrogen sulfida yang
menyebabkan bau.

Sistem aerobik juga tidak memerlukan pengolahan pasca air limbah karena menyediakan pembuangan
nutrisi yang lebih baik, sementara patogen dan nutrisi sebagian dihapus dalam sistem theanaerob
karena waktu perawatan terbatas; karena itu diperlukan perawatan pasca. Namun, ada juga beberapa
kelemahan dari pengolahan air limbah biologis aerobik. Kehadiran oksigen selama perawatan aerobik
telah meningkatkan kecenderungan pembentukan senyawa organik refraktori dari senyawa
biodegradable. Beban rendah dan pertumbuhan biofilm yang tidak terkontrol dari sistem aerob dapat
menyebabkan penyumbatan dan menyebabkan penyumbatan sirkulasi udara sebagai akibat dari
pertumbuhan biofilm yang cepat yang akan mulai busuk dan menurun. Perawatan biologis anaerob
memberikan lebih banyak keuntungan dibandingkan dengan sistem aerobik. Sistem anaerob
menghasilkan lumpur yang sangat rendah yang tidak dapat disiram dan sepenuhnya distabilkan untuk
pembuangan. Selain itu, sistem anaerob lebih murah, sederhana dan fleksibel dibandingkan dengan
sistem aerobik yang investasi tinggi, biaya operasional dan pemeliharaan, padat karya, infrastruktur
kompleks dan kebutuhan ruang yang tinggi. Keuntungan lain dari sistem anaerob adalah konsumsi
energi yang rendah, nutrisi yang rendah dan bahan kimia yang dibutuhkan, penghilangan kontaminan
yang besar terutama untuk COD tinggi (> 4000mg / L) bahkan pada laju pemuatan rendah dan tinggi dan
produksi gas energi seperti metana (gambar 2) dan tidak ada pengalaman penyumbatan [3, 9, 13, 14].
Dalam kebanyakan kasus, sistem anaerobik diterapkan selama pretreatment lumpur organik
berkekuatan tinggi karena metode ini lebih ekonomis dan dikenal sebagai sumber utama untuk
pengelolaan air limbah yang efektif. Sebelum dibuang, limbah dari reaktor theanaerob akan menjalani
proses pasca perawatan di bawah kondisi aerob untuk memenuhi persyaratan pembuangan standar air
limbah.

UASB
Permintaan sistem anaerob sebagai langkah biologis utama untuk mengolah air limbah menjadi lebih
tinggi dengan perkembangan upflow anaerobic sludge blanket (UASB) pada awal 1980 [4, 5, 17]. Reaktor
UASB adalah sistem anaerobik tingkat tinggi yang banyak digunakan di negara-negara tropis yang suhu
sewanya sekitar 240C hingga 270C [4]. Seperti yang dilaporkan dalam banyak penelitian, sistem ini
berhasil menghilangkan COD tinggi dari air limbah di negara-negara beriklim hangat [14, 18, 19]. Terdiri
dari pemisah gas padat-cair-sederhana (pemisah GSL); bagian terpenting dari sistem pada kecepatan
arus 1 hingga 2 meter per jam (gambar 3). Separator menghubungkan fitur campuran sistem kontak
reaktor untuk memisahkan fase gas, cair dan padat melalui mekanisme pemisahan gas internal dan
klarifikasi. Granulasi dan pembentukan mikroba yang terbentuk dengan baik terjadi ketika komponen
yang terpisah melewati lapisan biomassa di bagian bawah reaktor untuk mengolah air limbah baik
diencerkan atau dipekatkan, termasuk beban organik pada 40 kg / m3 per hari [13]. Sistem ini secara
populer diterapkan di negara-negara tropis dengan suhu pada 200C hingga 300C dan pada kekuatan
limbah rendah hingga sedang [13, 20]. Teknologi ini telah dilaporkan berkelanjutan untuk mengolah
limbah domestik di negara-negara berkembang serta di komunitas kecil [14]. Namun, fluktuasi suhu
selama musim dingin dan musim panas telah menyebabkan perubahan suhu limbah yang
mempengaruhi kuantitas lumpur. Peningkatan lumpur telah mengurangi waktu retensi lumpur (SRT)
yang membatasi pertumbuhan metanogen yang menghasilkan biodegradable padatan tersuspensi yang
buruk [4]. Peningkatan lumpur juga mengurangi laju pembuangan COD yang menurunkan stabilitas
lumpur [21, 22]. Beberapa alternatif disarankan untuk meningkatkan degradasi padatan tersuspensi. Hal
ini telah mengarah pada pengembangan teknologi baru seperti proses anaerob dua tahap dan
sedimentasi yang dibantu secara kimia yang terdiri dari reaktor UASB terintegrasi yang tinggi dan
digester [18, 19, 23].

Digester UASB-anaerob mampu menstabilkan lumpur yang terperangkap di lapisan lumpur, diikuti oleh
peningkatan kapasitas metanogeniknya [21, 24]. Konsep digester UASB-anaerob sebagai proses anaerob
dua-tahap melibatkan jebakan dan hidrolisis bahan organik menjadi senyawa larut dalam tahap
pertama; diikuti oleh pencernaan pada tahap kedua. Teknik ini diklaim telah menghasilkan efisiensi
penghilangan yang tinggi dibandingkan dengan sistem anaerob tunggal (UASB) [23]. Sebuah studi
tentang sistem yang beroperasi pada 150C UASB dan 350C digester dengan 6 jam HRT pada
pembuangan pada suhu rendah (150C) telah menunjukkan efisiensi pemindahan COD yang lebih tinggi
dibandingkan dengan reaktor UASB tunggal dengan pemindahan 66% dan total COD 44% (CODtot), 87%
dan 73% COD ditangguhkan (CODsus), 44% dan COD koloidal 3% (CODcol) dan 30% dan 5% COD terlarut
(CODdis) untuk masing-masing UASB-Digester dan UASB tunggal. Sistem UASB-Digester menunjukkan
stabilitas lumpur 0,47 g per gram COD dan metanogenesis 47% sementara UASB tunggal menunjukkan
stabilitas lumpur 0,36 g per gram COD dan methanogenesis 20%. Ini menunjukkan bahwa UASB-Digester
telah berhasil mengurangi beberapa kelemahan sistem pengolahan air limbah konvensional dengan
menghasilkan lumpur yang rendah, stabil dan tidak mengandung air [25, 26]. Alternatif lain adalah
melalui penggunaan teknik biologi-kimia. Bahan kimia digunakan untuk membantu sedimentasi bahan
tersuspensi dalam air limbah domestik mentah sebelum reaktor anaerob (UASB) [23]. A diatur oleh
Aiyuk et al. [27] dalam pengolahan limbah domestik terlibat baik proses pra dan pasca perawatan
melalui kombinasi teknik kimiabiologis. Limbah itu pra-dirawat dengan 50 mg / L ferric chloride (FeCl3)
dan 10 mg / L polyelectrolyte sebelum perawatan oleh reaktor UASB. Sedimentasi limbah domestik
telah menghilangkan sebagian besar patogen yang ada termasuk 92% fecal coliform. Proses ini berhasil
menghilangkan 88% fosfat, 85% TSS dan 73% total COD. Namun, berbagai penelitian telah menunjukkan
bahwa pencampuran internal dalam reaktor UASB tidak optimal untuk mengolah limbah pada suhu
rendah (40C hingga 200C) karena menyebabkan ruang kosong di dalam reaktor sehingga mengurangi
efisiensi proses pengolahan [28, 29]. Kemudian, versi yang ditingkatkan dari sistem UASB atau dikenal
sebagai sistem perluasan granular sludge blanket (EGSB) dikembangkan.
EGSB
Banyak upaya telah dilakukan untuk meningkatkan sistem pengolahan air limbah yang ada termasuk
penggunaan berbagai perangkat saluran masuk pakan, lebih banyak titik saluran masuk pakan di setiap
meter persegi dari reaktor dan menggunakan kecepatan superfisial yang lebih tinggi. Untuk alasan ini,
sistem yang mampu memenuhi sebagian besar masalah UASB telah dikembangkan. Versi modifikasi dari
reaktor UASB yang dikenal sebagai reaktor Expanded Granular Sludge Blanket (EGSB) dikembangkan
dengan peningkatan dalam karakteristik kecepatan upflow yang lebih tinggi untuk memungkinkan
pencampuran yang lebih baik dengan laju pembebanan yang rendah [30]. Distribusi influen yang lebih
baik diperlukan untuk meningkatkan kontak antara lumpur dan air limbah dan untuk mengkonsumsi
seluruh volume reaktor secara efisien. EGSB adalah modifikasi dari UASB yang terdiri dari reaktor yang
lebih kecil (Gambar 4) dengan kecepatan aliran tinggi (6-15 m / jam) yang bergabung dengan resirkulasi
limbah [13]. Reaktor granular sludge bed (EGSB) yang diperluas ini telah menunjukkan karakteristik laju
aliran yang lebih baik, HRT yang lebih pendek, dan terjadinya zona zona bebas yang bebas. Lumpur
granular dalam reaktor EGSB mampu meningkatkan kecepatan aliran naik (Vup) hingga 10 meter per
jam dibandingkan dengan 0,5-1,5 meter per jam hanya di reaktor UASB. Energi kinetik efluen yang tinggi
menyebabkan kontak lumpur organik yang intensif.

untuk UASB, EGSB menunjukkan separator yang lebih halus, adaptasi tinggi terhadap suhu rendah dan
kekuatan air limbah, biaya yang lebih tinggi dan kecenderungan lebih tinggi untuk mencuci partikel dari
dasar lumpur. EGSB terutama digunakan untuk mengolah air limbah dengan kekuatan rendah (kurang
dari 1 g / L COD) dan suhu rendah (100C) karena biayanya lebih tinggi daripada reaktor UASB [13].
Sekitar 70% COD dan 83% efisiensi penghilangan TSS telah tercapai ketika reaktor EGSB digunakan
sebagai pasca-perawatan saluran air yang diolah dengan reaktor hidrolitik dengan suhu di atas 150C.
Efisiensi penghilangan dikurangi menjadi 51% dan 76% untuk COD dan TSS masing-masing pada 120C
dengan HRT 5 jam [31]. Karakteristik EGSB lain yang lebih baik dibandingkan dengan UASB adalah
termasuk lumpur granular yang aktif dan mampu mengendap, hamparan lumpur yang diperluas, laju
pembebanan organik yang lebih tinggi (hingga 40 kg / m3), sangat berlaku untuk air limbah yang lebih
encer ketika resirkulasi limbah tidak diterapkan , produksi gas yang lebih tinggi dan kecepatan aliran naik
dan peluang yang lebih tinggi untuk mendapatkan tekanan hidrostatik yang lebih besar pada lumpur di
dasar reaktor [9]. Kemudian, teknologi yang lebih inovatif yang melibatkan kombinasi reaktor UASB
terintegrasi tinggi dan digester diusulkan untuk diterapkan dalam pengolahan air limbah pada suhu
rendah.

SISTEM KOMBINASI ANAEROBIC-AEROBIC (UASB-AEROBIC DIGESTER)


Bahkan sistem pengolahan biologis anaerob seperti UASB mampu mengatasi kerugian dari
sistem aerobik karena menggunakan energi rendah dan menghasilkan lumpur berlebih rendah,
sayangnya, limbah yang dihasilkan dari reaktor UASB tidak dapat memenuhi standar debit yang
ada. Bioreaktor terintegrasi yang menggabungkan metode aerobik dan anaerob sebagai reaktor
tunggal dianggap sebagai pengganti yang mungkin yang akan meningkatkan efisiensi
pembuangan polutan secara keseluruhan dari air buangan serta menjadi hemat biaya. Berbagai
metode kombinasi yang terdiri dari reaktor aerob dan anaerob telah digunakan untuk
mengolah berbagai bentuk limbah cair termasuk industri, domestik, peternakan dan bahkan
limbah cair dari rumah pemotongan hewan [3]. Beberapa metode perawatan aerobik dan
anaerobik gabungan ini meliputi sistem bioreaktor aerobik-anaerob simultan (SAA), bioreaktor
film tetap anaerob-aerobik (FFB), kontaktor biologis berputar anaerob (RBC), reaktor batch
berurutan aerobik (SBR), selimut lumpur anaerob (upflow) batch blanket - Reaktor tangki
berpengaduk kontinu (UASB-CSTR), sistem unggun terfluidisasi UASB (UASB-AFB), diperluas bed
granular sludge-reaktor biofilm aerobik (EGSBABR), filter bed upflow anaerob-bioreaktor
membran aerobik (AUBF-MBR), redial anaerobicaerobic immobilized biomass (RAAIB), UASB-
SBR, UASB-RBC dan lumpur teraktivasi UASB (UASB-AS). Sistem aliran lumpur anaerob sludge
blanket-activated sludge (UASB-AS) adalah salah satu teknik alternatif yang populer digunakan
dalam pengolahan air limbah domestik (gambar 5). Proses lumpur aktif telah menjadi metode
yang menarik karena memberikan berbagai keuntungan termasuk efisiensi tinggi, fleksibilitas
operasional, dan pembuangan nutrisi. Penerapan reaktor UASB dengan sistem AS mampu
menghasilkan lebih sedikit lumpur dan mengonsumsi lebih sedikit energi daripada sistem AS
konvensional [32]. Pengurangan lumpur hingga 60% dan konsumsi energi 40% telah
ditunjukkan melalui penggunaan sistem UASB-AS pada air limbah domestik berkekuatan rendah
(340 mg / L BOD5) [20]. Sebuah studi dilakukan oleh Motta etal.
Sebuah studi tentang penerapan kombinasi reaktor UASB dan reaktor lapisan unggun dikemas
(sistem aerob) atau disebut sebagai bio-filter aerasi (UASB-ABF) untuk mengolah air limbah
domestik pada suhu 200C telah menunjukkan kualitas limbah yang tinggi dengan mengubah
konsentrasi bahan organik. dan padatan tersuspensi [29, 37]. Tabel 3 dengan jelas
membedakan efisiensi perawatan yang terkait dengan penggunaan sistem pengolahan biologis
gabungan aerob dan anaerob untuk air limbah. Terlihat jelas bahwa efisiensi penghilangan lebih
tinggi dengan sistem perawatan gabungan daripada sistem perawatan tunggal. Dalam hal ini,
pabrik pengolahan anaerob-aerobik telah menerima perhatian tinggi selama bertahun-tahun
karena mereka menyediakan lebih sedikit energi dan konsumsi bahan kimia, menghasilkan
lebih sedikit lumpur, menggunakan lebih sedikit peralatan, memiliki potensi besar dalam
pemulihan sumber daya dan sangat sederhana dalam pengoperasian. Semua upaya dilakukan
untuk memenuhi kekurangan tersebut dalam teknik air limbah biologis untuk mencapai standar
pembuangan maksimum