PRACTICA N°1

HIDROLOGÍA
La hidrología es la rama científica que estudia el movimiento, distribución y calidad del agua en la
Tierra. La hidrología incluye el ciclo hídrico, los recursos hídricos y el manejo sostenible de
cuencas. Ven te Chow.

VASOS DE ALMACENAMIENTO
La función de un vaso de almacenamiento es guardar los volúmenes de agua excedentes que
escurren en un río en la época de lluvias, para satisfacer una demanda de agua en los meses en los
que se presenta la época de sequía.
Componentes de un Vaso de Almacenamiento
Los principales componentes de un vaso de almacenamiento se muestran en la figura.

Principales componentes de un vaso y obra de contención

I. NAMIN.- (Nivel de Aguas Mínimas). Es el nivel de agua mínimo que puede alcanzar el embalase,
ubicado en la misma elevación que el nivel de la obra de toma.

II. NAMINO.- (Nivel de Aguas Mínimas de Operación). Determina el nivel mínimo en el que puede
operar la presa para satisfacer una cierta demanda, el cual en el caso de las hidroeléctricas está
determinado por el rango de operación de las turbinas. Para su cálculo se deben considerar los
siguientes puntos:

a. La carga mínima necesaria para que las turbinas operen bridando la eficiencia aceptable
posible.
b. Debe estar ubicado por encima de la obra de toma a un mínimo de 2.5 veces el diámetro de esta
desde el nivel de la plantilla de la misma.

III. Volumen muerto.- Volumen de agua comprendido entre el NAMINO Y EL NAMIN. Se desprecia
para la operación de la turbina.

IV. Volumen de Azolves.- Volumen acumulado debido al transporte de sedimentos y acarreo de

sólidos. La estimación de este volumen determina la vida útil de la presa, ya que cuando es
sobrepasado, el sedimento se acumula, tapando completamente la obra de toma.

V. NAMO.- (Nivel de Aguas Máximas Ordinarias o Nivel de Aguas Máximas de Operación).

Determina el nivel máximo en el que puede operar la presa para satisfacer una cierta demanda; al
sobrepasar este nivel se presenta la necesidad de derramar el agua por un vertedor. Si el vertedor no
es controlado, el NAMO tiene la misma elevación que la cresta vertedora, pero en el caso de un
vertedor controlado la elevación del NAMO puede ser mayor al nivel de la cresta vertedora.

VI. Volumen Útil.- Volumen de agua almacenado entre el NAMO y el NAMINO, es el volumen que
brinda la carga a la turbina para satisfacer las demandas.

VII. NAME.- (Nivel de Aguas Máximas Extraordinarias). Nivel más alto que debe alcanzar el agua
en el vaso bajo cualquier condición; cota a la cual puede llegar un almacenamiento ante la presencia
de una avenida máxima, cuando el vertedor trabaja a su capacidad límite de descarga.

VIII. Volumen de regulación.- Volumen comprendido entre el NAMO y el NAME, el cual tiene la
función de regular las avenidas cuando el nivel del agua en el vaso se encuentre cerca del NAMO.

IX. Bordo Libre.- Distancia vertical entre el nivel de la corona y el de las aguas máximo
extraordinarias (NAME). El bordo libre debe de proteger a una cortina, con cierto margen de
seguridad, de los efectos del oleaje generado por el viento o sismos y tomar en cuenta el asentamiento
máximo de la corona.

DISEÑO DE UNA TUBERÍA FORZADA

Objetivos:

 Dimensionar una tubería forzada utilizando los métodos de cálculo que son necesarios y
comprendiendo los elementos que influyen en ella.
 Calcular las pérdidas de carga que existen en el circuito hidráulico, siendo capaz de
identificarlos.

BASE DE ANÁLISIS
Se ha realizado el análisis en base al esquema que se ha dado en el enunciado. Se puede ver el
esquema en la próxima imagen.
 Ilustración 1: Esquema y datos del enunciado

Se han dado los datos iniciales en función de la última cifra del DNI y además de eso se han dado
las siguientes especificaciones:

 Todas las unidades se consideran que están según el Sistema Internacional (SI), salvo el
caudal, en m3/s.
 El criterio de velocidad máxima se utilizará para verificar que la velocidad del agua en la
tubería a caudal nominal no sea tan elevada como para que pueda producir daño a la misma
a largo plazo por erosión y/o cavitación. Se ha marcado la tubería como fabricada en acero,
por lo que se puede adoptar un valor máximo de 6-7 m/s.
 Para calcular las pérdidas en rejillas se puede emplear la fórmula de Kirschmer. Para los
parámetros, se pueden considerar las habituales rejillas de sección rectangular y relación
espesor de rejilla / paso libre de uno a cuatro.
 Para la pérdida en codos se puede considerar que:
𝑃𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎=𝜆·𝑣2/2𝑔 ; 𝜆=0,9·𝑠𝑒(𝛼)·0,21/(√𝑟𝑐𝑜𝑑𝑜/𝐷)

 Para la pérdida en la bifurcación en Y simétrica (el caudal se reparte uniformemente en

dos), se ha recomendado consultar la dirección de la bibliografía.

Teniendo las especificaciones necesarias para realizar el ejercicio, se ha pensado en cómo resolverla.
Con la última cifra del DNI se han obtenido los datos iniciales y se ha seguido con el
dimensionamiento. Para ello se ha basado en las fórmulas de Bresse y Fahlsbuch. Así, se han obtenido
el salto y los caudales, longitudes, diámetros y velocidades de las tuberías uno, dos, tres, cuatro y
cinco (menos la velocidad y diámetro de las tuberías cuatro y cinco, que se han calculado más adelante
debido a que tienen una bifurcación).

Una vez obtenidas los datos principales de las tuberías forzadas se han calculado también las perdidas
en ellas. Primero se han calculado las perdidas primarias utilizando la fórmula de Manning.
Después se han calculado las pérdidas secundarias, utilizado varias fórmulas, según el tipo de perdida
que era. Se han encontrado cuatro perdidas secundarias que influyen al sistema: en la rejilla inicial,
en el primer codo, en el segundo codo y para finalizar en la bifurcación.

DIMENSIONADO DE LAS TUBERÍAS

Siendo la última cifra del DNI 6, se ha empezado a calcular los parámetros iniciales del ejercicio, ya
que como se puede ver en le figura 1 las longitudes de las tuberías, los ángulos y el caudal están
relacionadas con ella. Se han obtenido los resultados que se pueden ver en la próxima figura.

Se puede ver que en cuanto al caudal se refiere, en las tres primeras tuberías el caudal es el mismo, y
en las tuberías cuatro y cinco se reduce a la mitad. Esto es debido a que el caudal de la tubería tres
ese divide en dos al pasar por una bifurcación y por ello desconocemos el caudal en las tuberías cuatro
y cinco. El cálculo de los caudales que faltan se ha realizado más adelante.

Para poder seguir con los cálculos también se ha calculado el salto, considerando que las tuberías tres,
cuatro y cinco están en horizontal. El resultado obtenido es el siguiente:

𝐻=𝐿1·𝑠𝑒(𝛼)+𝐿2·𝑠𝑒𝑛(90º+𝛼)=80·𝑠𝑒𝑛(30º)+220·𝑠𝑒𝑛(120º)=230,5 𝑚

Partiendo de estos datos se le ha dado inicio al cálculo de los diámetros de las tuberías. Para realizar
el cálculo mencionado se han empleado dos de las fórmulas más aplicadas a día de hoy: fórmulas de
Bresse y Fahlbusch.

Antes de iniciar los cálculos es necesario aclarar que el cálculo se ha realizado para las tuberías uno,
dos y tres, por el motivo de que hay una bifurcación. Los otros dos se han calculado en el apartado
de 3.2.4.

FORMULA DE BRESSE

La fórmula de Bresse relaciona directamente el diámetro de la tubería con el caudal. La fórmula es la

siguiente:

𝐷=1,5·√𝑄

Siendo el caudal de la tubería conocida se ha obtenido el diámetro directamente:

𝐷=1,5·√41,67=9,68 𝑚

Teniendo el caudal y el diámetro de la tubería se puede obtener la velocidad del agua en las tuberías,
ya que está relacionado directamente con el caudal y el área. El resultado es el siguiente:
 𝑣=𝑄𝐴=0,57 𝑚𝑠⁄

La velocidad que da la fórmula de Bresse siempre es la misma, ya que relaciona directamente el

caudal y el diámetro. Por ello esta fórmula se utiliza en las tuberías que se quiere obtener poca
velocidad.

FORMULA DE FAHLBUSCH

La fórmula de Fahlbusch en cambio es más compleja, y el diámetro en vez de relacionarlo con el

caudal lo relaciona con la potencia y la altura:

𝐷=0,52·𝐻−0,14(𝑃𝐻⁄)0,42

Pero la potencia a su vez está relacionada con el caudal, tal y como se ve en la próxima fórmula:

𝑃=9,81·𝑟𝑒𝑛𝑑·𝑄·𝐻

Para poder calcular el diámetro primero se ha calculado la potencia. Para ello se ha supuesto un
rendimiento de 0,9, que es habituales en centrales hidráulicos:

𝑃=9,81·0,9·41,67·230,5=84801,97 𝑘𝑊

Una vez obtenida la potencia se ha aplicado en la fórmula de Fahlbusch, obteniendo el siguiente

resultado:

𝐷=0,52·(230,5)−0,14·(84801,97230,5⁄)0,42=2,90 𝑚

Como podemos ver el diámetro obtenido es menor de la que hemos conseguido con Bresse. Esto
significa que si la relacionamos con el caudal la velocidad obtenida será mayor. Aquí se puede ver el
resultado obtenido:

𝑣=𝑄𝐴=6,30 𝑚𝑠⁄

Como se puede ver, este valor se ajusta a la velocidad máxima según el criterio utilizado para las
tuberías de acero, siendo el valor máximo de entre 6 y 7 m/s. Si hubiese superado este valor habría
que tomar alguna medida, como por ejemplo aumentar el diámetro de la tubería.

Con los dos cálculos realizados, entre estos dos cálculos se ha decidido seguir con los resultados
obtenidos de la fórmula de Fahlsbuch, debido a que en el resultado obtenido por la fórmula de Bresse
la velocidad es muy baja para centrales de estas características.

CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA

Las pérdidas se dividen en dos grupos principales: las primarias y las secundarias. Las primarias dan
el resultado de las pérdidas que se dan en las tuberías por causa de fricción y las secundarias indican
las perdidas por varias causas, como codos, rejillas, cambios de sección, etc.

En el sistema a estudiar se encuentran varias de ellas.

PERDIDAS PRIMARIAS
Para calcular las perdidas primarias se ha utilizado la fórmula de Manning, que es la siguiente:
 𝐷𝐻=𝐿·(𝑛2·𝑣2)/𝑅ℎ3/4

Esta fórmula se ha aplicado en todas las tuberías. Para ello se ha obtenido el coeficiente de Manning
(𝑛) para el acero, que es de 0,01, y se ha calculado el radio hidráulico (𝑅ℎ), que es el área de la sección
dividida por el perímetro mojado, es decir, todo el perímetro.

TUBERÍA 1

𝐷𝐻=80·(0,012·6,32)(0,6975)3/4=0,51 𝑚
TUBERÍA 2

𝐷𝐻=220·(0,012·6, 32)(0,6975)3/4 =1,41 𝑚

TUBERÍA 3
𝐷𝐻=100·(0,012·6, 32)(0,6975)3/4 =0,64 𝑚
TUBERÍA 4

En las tuberías cuatro y cinco hay varios cambios respecto a los anteriores. En estos casos, además
de la longitud de las tuberías también cambia el radio hidráulico, ya que al haber dividido en dos el
caudal se han reducido los diámetros para mantener la velocidad. Los cálculos de dichos diámetros
se pueden ver al final del apartado 3.2.4.

𝐷𝐻=25·(0,012·6, 32)(0,5132)3/4 =0,24 𝑚

TUBERÍA 5

𝐻=25·(0,012·6, 32)(0,5132)3/4 =0,24 𝑚

PERDIDAS SECUNDARIAS

REJILLA

Para calcular la perdida que se da en la rejilla se ha utilizado la fórmula de Kirschmer, que es la

siguiente:

𝐾=𝐶𝑓·(𝑠/𝑏)4/3·𝑠𝑒𝑛 𝜗

Siendo:

 Cf: Coeficiente de forma.

 s: Espesor de las barras.
 b: Espaciamiento entre barras.
 𝜗: Angulo de inclinación de la rejilla.

Para este caso se ha supuesto que el coeficiente de forma es de 2.42, ya que se ha especificado en el
enunciado que las rejillas son rectangulares.
 Ilustración 3: Diferentes coeficientes según la forma
También se ha especificado que la relación espesor / espaciado debe de ser de entre uno y cuatro. Por
ello se ha supuesto una relación de tres. De ahí se ha obtenido este resultado:

𝐾=2,42·(1/3)4/3·𝑠𝑒𝑛 90 = 0,55 𝑚

CODO 1

Para realizar el cálculo de los codos se han dado las fórmulas en las especificaciones. Para realizar el
cálculo se han unido las dos fórmulas dadas, obteniendo el siguiente:

𝑣 2 . 0.9. 𝑠𝑒𝑛(𝛼). 0.21

𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 =
2. 𝑔. √𝑟𝑐𝑜𝑑𝑜/𝐷

Siendo:
 : Velocidad del agua en el codo.
 : Ángulo de rotación del codo.
 𝑟𝑐𝑜𝑑𝑜: Radio del codo.
 D: Diámetro de la tubería

Para realizar el cálculo se ha supuesto que el diámetro del codo es seis veces el diámetro de la tubería
(Por lo que 𝑟𝑐𝑜𝑑𝑜 sería tres veces el diámetro del tubo). Este es el resultado que se ha obtenido:

6,32 .0.9.𝑠𝑒𝑛(30).0.21
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = =0,11 m
2.𝑔.√3𝐷/𝐷

CODO 2

Para el segundo codo se han utilizado los mismos valores que en el anterior, por lo que el resultado
es el mismo:

6,32 .0.9.𝑠𝑒𝑛(30).0.21
𝑝𝑒𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 = =0,11 m
2.𝑔.√3𝐷/𝐷

BIFURCACIÓN

La fórmula para calcular pérdidas en caso de bifurcación es la siguiente:

𝑣2
ℎ = 𝐾𝑏.
2𝑔

Teniendo en cuenta que la bifurcación es simétrica se ha obtenido el coeficiente de perdida por

bifurcación por la tabla de la siguiente ilustración. Sabiendo que el ángulo tiene que ser de 45º, se ha
supuesto que el caudal Q1 (caudal de la tubería 5, según la ilustración 4) será la mitad que Q3 (caudal
de la tubería 3), ya que en el enunciado dice que se divide en dos partes uniformemente.

Ilustración 4: Tabla para obtener el coeficiente de perdida

Por ello y por mantener la velocidad del fluido se ha elegido el caso 8 (Se recomienda ver la referencia
[1] de la bibliografía si se quieren ver los demás casos). Ya que el caso 8 es para los casos A1 + A2
= A3 (A1 y A2 se refieren a las áreas de las tuberías cuatro y cinco y A3 al área de la tubería 3). Por
ello en la tabla se puede ver que el coeficiente 𝐾𝑏 es igual a 0,1. Obtenido la 𝐾𝑏, se ha calculado la
pérdida:

𝑣2 6,32
ℎ = 𝐾𝑏. = 0.1. = 0,20𝑚
2𝑔 2𝑔

Para finalizar se han calculado los datos que nos faltan en las dos tuberías finales. Sabiendo el valor
del caudal inicial Q3 y sabiendo que se divide en dos partes iguales se pueden obtener los otros dos
caudales.

Siendo la fórmula del caudal 𝑄=𝑉·𝐴 para mantener la velocidad y disminuir el caudal a la mitad,
también hay que reducir el área a la mitad. Por lo que en estas dos últimas tuberías las áreas y los
caudales se reducen a la mitad, manteniendo la velocidad.

𝐴3 = 6,62 𝑚2 =2·𝐴1 = 2·𝐴2

𝐴1=𝐴2=3,31 𝑚2

𝐴=𝜋𝐷2 /4 → 𝐷1=𝐷2 =√4·3,31 𝑚2 /𝜋=2,05 𝑚

PERDIDAS EN TOTAL

Para finalizar se han calculado los resultados totales. La suma total de las pérdidas primarias es la
siguiente:
𝐷𝐻=0,51+1,41+0,64+0,24+0,24=3,04 𝑚

La suma de las pérdidas secundarias es la siguiente:

𝐻𝑠𝑒𝑐=0,55+0,11+0,11+0,20=0,97 𝑚

Siendo la pérdida en total:

𝑃𝐶=3,04+0,97=4,01 𝑚

De aquí se puede obtener el salto neto, quitando las pérdidas al salto bruto. El resultado ha sido el
siguiente:
𝐻𝑛=𝐻𝑏−𝑃𝐶=230,5 −4,01=226,49 𝑚

Lo que significa que la potencia después de las disipaciones es:

𝑃=9,81·0,9·41,67·226,49=83326,67 𝑘𝑊

Si comparamos con la potencia de antes (84801,97 kW) se obtiene que después de las disipaciones
se conserva el 98,3% de la energía, o lo que es lo mismo, que se pierde el 1,7% de la energía.

POZAS DE DISIPACIÓN
 Son estructuras diseñadas para inducir la disipación de energía mediante el salto hidráulico.
 Para su diseño se trata de reducir la longitud de la poza.

Poza Tipo II
La poza tipo II consiste de una superficie horizontal en la que se colocan “dados” triangulares agua
arriba sobre el pie de la rápida y un murete dentado para favorecer la disipación de energía.
CÁLCULO DE DIMENSIONES – POZA TIPO II

 Se calculan y1 (D1 en la figura) e y2 (D2 en la Figura), y en base a dichos valores se

calculan las dimensiones de la poza.
 Ancho de los dados ubicados al final de la rápida, w1 = y1 ( o D1). Espaciamiento de los
dados, s1 = y1 (o D1).
 Ancho de los dientes del murete: w2 = 0.15 y2 ( ó 0.15 D2). Espaciamiento de los dientes
del murete, s2 = 0.15 y2 ( ó 0.15 D2). Altura del murete = 0.2 y2 (o D2, en la Figura 6)
 La longitud, LII, se halla con la ayuda de la Figura 7.
 Fuente: US Bureau of Reclamation, 1984
Poza Tipo III
La poza tipo III tiene además de los dados al pie de la rápida, un murete no dentado al final de la
poza y una fila de dados en una sección intermedia ubicados a 0.8 y2 del pie de la rápida, como se
ve en la Figura 8.
La longitud de la poza, L (o LII en la figura), es menor a la longitud de la poza tipo II y se le
considera por tanto más económica y deseable para el diseño de obras hidráulicas.

 El ancho de los dados ubicados al pie de la rápida, su espaciamiento y altura son iguales a
y1.
 La altura de los dados centrales es igual a h3, que se calcula usando la Figura 9 y es función
de Fr1. Tanto el ancho como el espaciamiento son iguales a 0.75 h3. El espesor de la corona
es igual a 0.2 h3.
 La altura del murete al final de la poza es igual a h4 y es función de Fr1(se calcula usando
la Figura 9).
 Fuente: US Bureau of Reclamation, 1984

ESQUEMA HIDRAHULICO DEL PROYECTO

CHAVIMOCHIC