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“Año de la lucha contra la corrupción e impunidad”

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGIENERÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA

SEGUNDO INFORME DE LABORATORIO


ENSAYO DE FLEXION
APELLIDOS Y NOMBRES: Jibaja Ceron Cesar Francisco 20161193J

PROFESOR: ING.CORTEZ GALINDO CANCIO

CURSO: Laboratorio de resistencia de materiales MC 327

SECCIÓN: C

FECHA DE REALIZACIÓN DEL EXPERIMENTO: 22-05-19

FECHA DE PRESENTACIÓN: 29-05-19

2019-I
Facultad de Ingeniería Mecánica

ÌNDICE

Introducción

Objetivos

Marco teórico

Realización del ensayo

Resultados

Conclusión y recomendaciones

Bibliografía

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INTRODUCCIÒN

Se denomina flexión al tipo de deformación que hay en un elemento estructuralmente alargado


en una dirección perpendicular al eje longitudinal de la pieza.

Usualmente el termino de flexión esta aplicado a las vigas esto no requiere decir que son las
únicas piezas sometida a flexión.
Se aplica por lo general sobre materiales de uso comercial como los metales, pero también
se utilizan en maderas, con esto se determina las condiciones extremas que pueden soportar
los diversos materiales.

En este ensayo se pretende determinar las propiedades de los materiales de manera simple
atreves de una maquina Amsler que aplicara una fuerza longitudinal tomando medidas hasta
el punto de el primer quiebre, en este proceso se observara un fenómeno de compresión y de
tracción en distintas zonas de la sección longitudinal de la viga.

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OBJETIVOS

 Estudiar las características de la fractura por flexión en la madera.

 Comprender el comportamiento de la madera a las cargas que producen flexión

 Conocer y distinguir las diferentes etapas o comportamientos de la madera en flexión.

 Conocer los factores y condiciones que determinan una mayor capacidad o menor
capacidad de resistencia a flexión.

 Adquirir los conocimientos de la resistencia de la madera para ejercer una buena


elección del mismo tipo de madera y las dimensiones de acuerdo con el uso y a los
esfuerzos a los que estará sometido en cualquier tipo de estructura o edificación.

 Determinar la relación entre carga y deflexión para los materiales ensayados.

 Determinar la relación entre longitud y deflexión para los materiales ensayados.

 Obtener los gráficos de fuerza-deflexión de cada ensayo.

 Determinar la grafica de esfuerzo vs compresión.

 Determinar el esfuerzo a la flexión estática o módulo de rotura.

 Determinar el esfuerzo hasta el limite de proporcionalidad de la madera.

 Determinar deformación de la madera

 Observar el comportamiento y la deformación del material al aplicarle una carga


transversal, dependiendo de sus dimensiones.

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MARCO TEORICO

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Flexión

Debe considerarse a este ensayo como complementario al de tracción, para aplicarlo en


aquellos casos en que por la fragilidad del material las pruebas de tracción rodean resultados
convincentes.
Se efectúan sobre las probetas de sección circular o rectangular apoyados libremente por los
extremos, en dos soportes de rodillos cuyas distancias pueden variarse. En el punto medio la
probeta actúa una carga P, progresivamente creciente se mide allí la deformación o flecha
resistencia a la flexión.

Según la resistencia de los materiales el valor de la tensión que actúa en la fibra neutra y en
una sección CC’ viene dada por la fórmula:
𝑀∗𝑦
𝜎=
𝐼𝑥
Donde:
M: Momento flector en la sección CC’. Momento con respecto a un punto de esta sección de
las fuerzas que actúan a su derecha.
𝐼𝑥 : Momento de inercia de la sección considera en relación con el eje de esta que coincide con
la capa de fibras neutras.

𝜋∗𝑑 4
Sección circular: 𝐼𝑥 =
64

3∗ℎ3
Sección rectangular: 𝐼𝑥 =
12

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Las tensiones adquieren el valor máximo en las fibras mas alejadas de la fibra neutra y en la
sección donde el momento flector es máximo. En el caso que nos interesa para el ensayo de
flexión, donde la carga P actúa en el punto medio de la distancia entre apoyos, las tensiones
máximas se desarrollan en la sección situada debajo del esfuerzo, en las fibras mas alejadas
de la fibra neutra, por tanto:

En que:
𝑀𝑓: momento flector máximo
W: momento resistente
R: distancia de la fibra mas alejada a la fibra neutra
L: distancia entre apoyos

Si la sección es circular

Si la sección es rectangular

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REALIZACION DEL ENSAYO


Generalidades del ensayo:

Los ensayos de materiales son procedimientos normalizados con los que se cuantifican las
diferentes propiedades de los materiales. Se simulan las condiciones de trabajo real y se
estudia su aplicación. Los materiales de interés tecnológico se someten a una variedad de
ensayos para conocer sus propiedades.
Con objeto de averiguar si un material es el más adecuado para soportar una condición de
carga, se le somete a una serie de diferentes ensayos de materiales.

El tipo de ensayo que se realizara al material de estudio es el ensayo de flexión con la norma
ASTM D143-94.
El spam fue de 28 pulgadas y una velocidad de 2.5mm/min. Y medidas de 50x50x700mm.

1. Lista de equipos y materiales:


 Maquina Amsler:

Maquina Amsler para ensayo de tracción, es una maquina universal medidora del
esfuerzo de tracción y compresión. Esta máquina posee un funcionamiento
electrohidráulico.

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Esquema de la maquina universal AMSLER

o Resorte
o Carrete que grafica la carga vs el alargamiento
o Mordaza superior
o Lectura con las agujas negras y rojas
o Muestra
o Mordaza inferior
o Válvula de descarga
o Pin de mordaza
o Palanca de ajuste de muestra
o Palanca para desajustar el pin y desplazar la mordaza inferior
o Plomada que hace girar el carrete
o Válvula de cargar
o Motor

 Madera cachimbo:

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RESULTADOS

 Calculo del momento de inercia:

3∗ℎ3 3∗53
𝐼𝑥 = = =31.25𝑐𝑚3
12 12

 Cálculo del momento flector

𝑃∗𝐿
𝑀=
4

 Diagrama del momento flector

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N.º Fuerza(kgf) deformación(mm) momento flector(kgf.cm) esfuerzo(kgf/cm)


1 40 0.05 324.6 0.051936
2 60 0.1 486.9 0.155808
3 85 0.15 689.775 0.331092
4 110 0.2 892.65 0.571296
5 130 0.25 1054.95 0.84396
6 155 0.3 1257.825 1.207512
7 180 0.35 1460.7 1.635984
8 195 0.4 1582.425 2.025504
9 210 0.45 1704.15 2.453976
10 230 0.5 1866.45 2.98632
11 250 0.55 2028.75 3.5706
12 260 0.6 2109.9 4.051008
13 280 0.65 2272.2 4.726176
14 290 0.7 2353.35 5.271504
15 300 0.75 2434.5 5.8428
16 320 0.8 2596.8 6.647808
17 330 0.85 2677.95 7.284024
18 345 0.9 2799.675 8.063064
19 355 0.95 2880.825 8.757708
20 370 1 3002.55 9.60816
21 380 1.05 3083.7 10.361232
22 390 1.1 3164.85 11.140272
23 400 1.15 3246 11.94528
24 410 1.2 3327.15 12.776256

DEFORMACION VS ESFUERZO
500
450
400
350
ESFUERZO(KG/CM)

300
250
200
150
100
50
0
-50 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4
DEFORMACION(MM)

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esfuerzo de flexion(kgf/cm2)
800

700

600

500

400

300

200

100

0
0 0.5 1 1.5 2 2.5

PROBETA 1
ESFUERZO DE FLUENCIA 120 Mpa
ESFUERZO DE ROTURA 720 MPa
2.5
VELOCIDAD DE PRUEBA
mm/min
LONGITUD DE PROBETA 30 pulg
SPAN DE PROBETA 28 pulg

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CONCLUSION

Se puede concluir que los esfuerzos, no se obtiene los mismos resultados, en una misma
madera, ya que depende de la distancia que sea aplicado la carga con respecto al eje
longitudinal de la viga y de la misma manera con la flecha. Con esto se concluye además que
en posiciones distintas de la viga ya sea de “canto” o de “lado”, los esfuerzos variaran ya que
esta depende de la geometría por el momento de inercia. Según sea la geometría de la viga se
tendrá distintas flechas.

Con respecto al módulo de Young (módulo de elasticidad) en las maderas también variaba con
respecto a la posición en que se haya aplicado la carga, siendo de menor modulo cuando la
posición de la madera tenga un mayor momento de inercia.

El punto de aplicación de la madera fue el punto medio este es fundamental, puesto que, al ser
un elemento simétrico, es el punto medio donde se origina la deflexión máxima.

Se obtuvo una ligera variación con los datos verdaderos de la madera “cachimbo” pero aun así
se logró tener una variación aceptable.

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BIBLIOGRAFIA

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