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Definição
 “Processo de união de materiais usado para obter
a coalescência (união) localizada de metais e não
metais, produzida por aquecimento até uma
temperatura adequada, com ou sem a utilização de
pressão e/ou material de adição.”

(American Welding Society – AWS)

SOLDAGEM

 Antes da década de 1880, a soldagem era realizada

História apenas na forja do ferreiro.
 Os métodos de soldagem básicos – soldagem por
resistência, soldagem a gás e soldagem a arco – foram
todos inventados antes da Primeira Guerra Mundial.
 Durante o início do século XX, a soldagem e corte a gás
foram dominantes para a fabricação e trabalhos de
reparo.
 Somente alguns anos depois, a soldagem elétrica
ganhou semelhante aceitação.

Principais acontecimentos
 Pré História e Idade-Média → Soldagem por  1948 → MIG;
Forjamento  1953 → MAG;
 1500 – 1900 → Alto – Forno; Ferro Gusa –  1954 → Arame Tubular;
Fundição;  1957 → Plasma e Feixe Eletrônico;
 1809 → Arco Elétrico  1958 → Eletroescória;
 1890 → Eletrodo Nu;  1960 → Laser;
 1907 → Eletrodo Revestido;  Atualmente → Mais de 50 processos usados
 1926 → TIG; industrialmente.

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1900

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Formação de uma Junta Soldada

Formação teórica de uma solda pela aproximação das

superfícies das peças Soldagem por pressão ou deformação

Processos de Soldagem

(a) Representação esquemática da soldagem por fusão.

(b) Macrografia de uma junta

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Soldagem por Pressão

Soldagem por Fusão Soldagem por Fusão

Principais Processos

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 Processo oxicombustível
 Processo elétrico
 Eletrodo revestido
 Com gases de proteção
 TIG;
 MIG/MAG;
 Plasma...

Oxicombustível

 Utiliza chama.
 Principais:
 Oxiacetilênica ( temp. - acetileno+O2 ou ar ) :
 Solda (adição de metal com fusão)
 Oxicorte (corte de chapa por oxidação)
 GLP ( temp. - butano/propano +O2 ou ar ) :
 Solda
 Brasagem:
 Fusão de metal ou ligas com baixo PF

Eletrodo Revestido

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 Desenvolvido para soldagem de alumínio, magnésio

e aço inoxidável.
 Eletrodo não consumível de tungstênio e tório, e o
gás utilizado é o Tungsten Inert Gas (TIG).

TIG

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MIG/MAG

Plasma

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Equipamentos

TIG x Plasma

Acidentes

Videos
 04.1 - Acidente 1.avi
 04.1 - Acidente 2.avi

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Segurança em Soldagem
Fonte
 Operações de soldagem e corte podem produzir
ruídos que podem ter origem no processo, na fonte
de energia ou outro equipamento.
RADIAÇÃO
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RUÍDO
Medida de Segurança
 Reduzir a intensidade da fonte de ruídos.
 Usar revestimento anti-ruidos quando isso for
possível ou prático.
 Usar métodos de controle como câmaras acústicas
para reduzir o ruído.
 Se esses métodos não conseguem reduzir os ruídos
a níveis aceitáveis, use protetores pessoais como
abafadores ou protetores auriculares apropriados
para cada situação.
Fonte
 A maioria dos processos de a quantidade de
radiação emitida requer medidas de segurança.
 Alguns processos como soldagem por resistência e
soldagem por pressão normalmente produzem
muito pouca energia radiante.
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Definição
 A radiação é energia eletromagnética fornecida
pelo arco ou chama que pode ferir os olhos e
queimar a pele.
 Um operador vê a luz visível, entretanto não vê ou
percebe a radiação ultravioleta e a infravermelha.
 A radiação é muitas vezes silenciosa e indetectável,
mas pode provocar danos ao corpo humano.
 Todos os usuários desses processos devem informar-
se sobre os efeitos da radiação.

Efeitos Tipos de Radiação

 Os efeitos da radiação dependem do comprimento
de onda, intensidade e do tempo exposto à
energia radiante.
 Apesar de uma variedade de efeitos serem
possíveis, seguem-se os 2 danos principais que são
mais comuns:
 Queimadura na pele.
 Danos aos olhos.
 Os 2 tipos de radiação associados com operações
de soldagem:
 Ionizantes (como raio-x)
 Não - Ionizantes (como ultravioleta, luz visível e
infravermelho).

Radiação Ionizante Radiação Não-Ionizante

 Produzida pelo processo de soldagem com feixe
eletrônico.
 Pode ser controlada dentro de limites aceitáveis
quando é usada proteção adequada na área ao
redor do feixe de elétrons.
 Produzida durante a ação de esmerilhar (apontar)
a ponta do eletrodo de Tungstênio-Thório para o
processo TIG (GTAW - Gas Tungsten Arc Welding).
O pó formado pelo esmerilhamento é radioativo.
 Pode ser controlado pela exaustão local.
 A intensidade e comprimento de onda da energia
produzida dependem do processo e dos parâmetros de
soldagem, da composição química do metal base e do
eletrodo, fluxos e qualquer camada ou revestimento
sobre o material base.
 A radiação ultravioleta aumenta aproximadamente
com o quadrado da energia de soldagem.
 Processos que usam argônio como gás de proteção
aumentam a quantidade da produção de radiação
ultravioleta que processos usando outros tipos de gases.

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Medidas de Segurança
 Radiação Ionizante:
 A proteção requerida varia com o tempo de
exposição, distância da fonte e o grau de proteção do
equipamento.
 Evite inalar o pó do esmerilhamento da ponta de
eletrodos de Tungstênio-Thório. Sempre use exaustão
local.
CHOQUE ELÉTRICO
Medidas de Segurança
 Use medidas de segurança adequadas, praticas e
procedimentos de segurança e treine os soldadores
para o uso adequado dos equipamentos de
soldagem e corte para evitar ferimentos,
fatalidades e acidentes elétricos
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Medidas de Segurança
 Radiação Não-ionizante
 Use capacete ou máscara de soldagem com o filtro de
proteção correto de acordo com ANSI Z87.1.
 Proteger a pele com luvas e roupas
 Esteja atento aos reflexos do arco elétrico, e proteja as
pessoas destas intensas radiações.
 Use óculos de segurança com proteção UV e proteção
lateral além do capacete de soldagem com o de filtro
de proteção adequado. A proteção lateral é
necessária para evitar a radiação refletida.
Fonte
 Choque elétrico proveniente de processos de
soldagem e corte pode matar ou causar severas
queimaduras e ferimentos.
 O eletrodo e o circuito de trabalho encontram-se
energizados eletricamente quando a soldagem é
iniciada.
 O arame de soldagem, o carretel e rolos de
alimentação do arame encontram-se energizados
durante a soldagem
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Definição
 Fumos são partículas sólidas que tem origem nos
consumíveis de soldagem, no metal base e qualquer
camada protetora presente no metal base.

 Gases podem ser usados para proteger o metal de

solda líquido ou serem produzidos durante a
FUMOS E GASES soldagem pelo efeito da radiação do arco elétrico
sobre o meio ambiente.

Medidas de Segurança
 Conservar sua cabeça longe dos fumos e gases.
 Não respirar os fumos e gases.
 Usar ventilação e/ou exaustão suficiente para reter os
fumos e gases longe da região de respiração dos
soldadores e da área em geral.
 Em muitos casos, a ventilação natural do galpão
proporciona ventilação suficiente e ar fresco à área de
soldagem e ao galpão.
 Onde a ventilação natural é questionável, use
ventilação ou exaustão mecânica para promover ar de
qualidade.

Video
 04.1 - Fumos.avi

INCÊNDIO E EXPLOSÕES

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Incêndio
 Incêndio: Combustível + oxigênio + calor
 Combustíveis: sólidos, líquidos ou gasosos. (materiais
de limpeza e inspeção como panos, solventes,
papel, gases industriais, etc.).
 Oxigênio: cilindro e no ar.
 Fontes de calor: arco, chama, peças aquecidas,
respingos, conexões elétricas precárias, etc.
Explosões
 Cuidados com recipientes de combustíveis e gases
pressurizados: trabalhar na posição vertical,
afixados com corrente e com capacete de proteção
na parte superior. Prevenir aquecimento excessivo.
 Oxigênio: Combustão expontânea de graxas e
óleos quando em contato com O2 puro sob pressão.
Nunca lubrificar reguladores de pressão e
manômetros.
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 Atenção, limpeza e organização da área de
soldagem são imprescindíveis, além de bom senso,
para a prevenção de incêndios.
Queimaduras
 Causas principais: respingos, chama e metal aquecido
 Acesso restrito às áreas de soldagem. Uso de
sinalização e biombos.
 Uso de vestimenta adequada, limpa e isenta de graxas
e óleo.
 Uso de EPI: máscara, luvas, avental, perneiras,
mangotes, botas de segurança.
 Trabalhar com atenção e bom senso.
 Aproximar-se lentamente das peças na área de
soldagem.
EPI
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Item Agente EPI

1 Respingos de material quente Aventais de raspa
Peças cortantes (proteção do tórax)
Radiação não ionizante (manter o EPI isento de óleos, graxas, solventes e ácidos)
Peças com rebarba
2 Proteção contra fagulhas Mangote de raspa
incandescentes e peças cortantes (proteção de braço e ante-braço)
(manter o EPI isento de óleos, graxas, solventes e ácidos)
3 Proteção contra fagulhas Perneira de raspa
incandescentes (proteção da perna – possui polaina do mesmo material que cobre o calçado de
Peças cortantes segurança)
(manter o EPI isento de óleos, graxas, solventes e ácidos)
4 Manipulação de chapas e outros Calçado de segurança com biqueira de aço
materiais (proteção dos pés; solado antiderrapante)
Queda de chapas ou outro
material
5 Respingos de material quente Capuz de solda
Radiação não ionizante (proteção da cabeça)
6 Radiação não ionizante Máscara de solda
(ultravioleta) Lentes filtrantes retangulares
Corpo estranho Lente incolor
Projeção de partículas (proteção do rosto e olhos)
7 Abrasão Luvas de raspa
Risco de corte e lacerações (proteção de mãos e punhos)
8 Ruído Protetor auricular
(proteção auditiva)
9 Fumos de solda Respirado com filtro P2
(proteção respiratória)

FIM

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