Catálogo Técnico

Self New Generation

50B 06 a 16
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ÍNDICE PÁGINA

1. INTRODUÇÃO ................................................................................................................................................................. 03
2. TABELA DE DISPONIBILIDADE DE ITENS ..................................................................................................................... 07
3. CARACTERíSTICAS TÉCNICAS ..................................................................................................................................... 08
4. DADOS ELÉTRICOS ...................................................................................................................................................... 11
5. DADOS DIMENSIONAIS ............................................................................................................................................... . 11
6. PROCEDIMENTO DE SELEÇÃO .................................................................................................................................... 14
7. TABELAS DE CAPACIDADE .......................................................................................................................................... 16
8. CURVAS DE OPERAÇÃO .............................................................................................................................................. 24
8.1. CURVA DE PERDA DE CARGA - CONDENSADOR A ÁGUA 50BR ............................................................................ 24
8.2. CURVA DE VAZÃO DE AR .......................................................................................................................................... 24
8.3. CORREÇÃO P.E.D. - PERDAS DE CARGAS EM FILTROS ......................................................................................... 27
9. CONDENSADORES ....................................................................................................................................................... 27
9.1. TABELA DE USO DE CONDENSADORES REMOTOS PARA 50BZ. ........................................................................... 27
9.2. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS - CONDENSADORAS .............................................................................................. 27
9.3. DADOS DIMENSIONAIS .............................................................................................................................................. 29
9.4. TABELA DE SELECIONAMENTO DE CONDENSADORES ......................................................................................... 29
9.5. ARRANJOS PARA CONDENSADORES AXIAIS .......................................................................................................... 29
9.6. BITOLAS RECOMENDADAS POR CIRCUITO, PARA AS LINHAS ............................................................................... 30
9.7. CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE PARA CONDENSADORES REMOTOS 50BZ ............................................ 30
9.8. CONDIÇÕES LIMITES DE APLICAÇÃO E OPERAÇÃO .............................................................................................. 30
9.9.KIT DAMPER PARA 9BX ............................................................................................................................... ..... 30

1. INTRODUÇÃO

S - STANDARD
P - PREMIUM
BX - CONDENSAÇÃO A AR INCORPORADA
BZ - CONDENSAÇÃO A AR REMOTA
BR - CONDENSAÇÃO A ÁGUA

3
 06 - CAP. NOMINAL 5,0 TR
08 - CAP. NOMINAL 7,5 TR
12 - CAP. NOMINAL 10,0 TR
14 - CAP. NOMINAL 12,5 TR
16 - CAP. NOMINAL 15 TR

PLENUM

C - 08/12/14/16
VERSÃO
D - 06

• SCROLL SELF HI-CAPACITY CONDENSAÇÃO A ÁGUA - 50BR

• SCROLL SELF HI-CAPACITY CONDENSAÇÃO A AR DO TIPO REMOTO - 50 BZ

VERSATILIDADE
Visando atender as mais diversas necessidades, as unida-
des SELF NEW GENERATION são fornecidas em duas al-
ternativas construtivas de circuito frigorígeno e três voltagens
220 ou 380 ou 440V - 3 Ph - 60 Hz:
• S - Standard
• P - Premium
GABINETE
Construído sobre estrutura modular de chapas de aço galva-
nizado e fosfatizadas com painéis removíveis permite, desta
forma, acesso facilitado aos componentes internos da unida-
4
de. O gabinete do SELF NEW GENERATION é revestido por
processo eletrostático com tinta esmalte acrílica com poste-
rior secagem em estufa, além de ser isolado térmica e acus-
ticamente com mantas de poliéster. As linhas de sucção
são isoladas com polietileno expandido, flexível.
EFICIÊNCIA
A linha SELF NEW GENERATION foi especialmente desen-
volvida para oferecer maior eficiência com menor consumo
de energia, resultando em elevados EER (Energy Efficiency
Ratios).
COMPRESSORES
Utilizando compressores da marca Millennium - Carrier, fa-
bricados em Arkadelphia, USA, a Carrier coloca a disposi-
ção do mercado uma evolução tecnológica que significa maior
eficiencia energética, menor nível de ruído e, especialmente,
aumento de confiabilidade do principal componente do sitema.
QUALIDADE E DISTRIBUIÇÃO DO AR DE
INSUFLAMENTO
Com bandeja de recolhimento de condensado em poliestireno
de alto impacto, a Carrier demonstra a sua constante preo-
cupação com a qualidade do ar. Projetada em peça única,
permite, um perfeito escoamento de condensado, evitando
os desconfortos causados pela estagnação da água e for-
mação de mofos.
O SELF NEW GENERATION Carrier foi desenvolvido para
ser instalado em casa de máquinas, fazendo a distribuição
do ar condicionado através de rede de dutos para o(s)
ambiente(s) atendido(s) e proporcionando desta forma o bem
estar e conforto do usuário.
Também pode ser instalado no ambiente a ser condicionado,
desde que instalado com caixa plenum fornecida
opcionalmente. Seu design discreto e elegante em duas to-
nalidades de cinza e com dimensões reduzidas, pode ser
adaptado aos mais diversos estilos de decoração.
SISTEMA DE FILTRAGEM DO AR DE
RETORNO
Dotado de uma canaleta interna e capaz de conter um con-
junto de filtro de 1", o equipamento é fornecido com filtros em
tela lavável classe G0, quantidade igual à das grelhas. Este
sistema facilita a manutenção, manuseio e limpeza, bem
como diminui a complexidade de estoque de peças de repo-
sição.
Para a adição em campo de filtros de 1" consulte as CUR-
VAS DE VAZÃO dos ventiladores (item 8.2) para determinar
a nova pressão estática externa total de forma a garantir uma
perfeita adequação do equipamento ao seu projeto.
EVAPORADOR DE ALTA EFICIÊNCIA
Com a utilização de aletas corrugadas e tubos grooved de
3/8” ranhurados internamente a Carrier atingiu uma das mais
altas performances em termos de trocadores de calor do
mercado.
0 perfil desenvolvido para as aletas facilita especialmente a
limpeza, pois impede o acúmulo de sujeira, que prejudica o
rendimento da unidade.
VENTILADOR (ES) DO EVAPORADOR
Com ventiladores do tipo centrífugo, de dupla aspiração, com
pás voltadas para a frente (sirocco) e voluta em chapa de aço
galvanizado, dinâmica e estaticamente balanceados, uni-
dos através de eixo com mancais auto lubrificantes, auto
compensadores e blindados, os mesmos são acoplados a
motor trifásico através de transmissão por correia e polia. O
módulo de ventilação do evaporador do SELF NEW
GENERATION Carrier tem o insuflamento, em sua configura-
ção de fábrica, para cima. Em campo, as unidades BZ e BR
podem ser configuradas de forma a insuflar para frente, atra-
vés de simples reposicionamento do módulo de ventilação,
diminuindo consideravelmente a necessidade de pé direito
na casa de máquinas.
CONDENSAÇÃO A ÁGUA - 50BR
Os equipamentos no padrão Standard (S) são oferecidos ao
mercado com trocadores do tipo placas soldadas BRAZED
PLATES. Construídos em aço inoxidável as placas são uni-
das através de solda cobre com 99% de pureza e projetados
para suportar uma pressão de trabalho de 450 psig lado água.
Com conexões localizadas à direita do módulo evaporador,
tomando-se como referência o retorno de ar do equipamen-
to, a limpeza dos mesmos se dá de forma simples e eficien-
te, através de limpeza química.
Uma necessidade menor de vazão de água para garantir a
mesma troca térmica bem como a sua baixa perda de carga
interna em relação a trocadores do tipo casco & tubo (shell
& tube) levam, em determinados pontos de aplicação, à uti-
lização de bombas de água de condensação de potências
inferiores reduzindo desta forma o custo de instalação e au-
mentando a eficiência energética do sistema.
Os condensadores das unidades fomecidas no padrão
Premium (P) possuem trocadores do tipo casco & tubo(shell
& tube) que são constituídos de uma carcaça de aço carbo-
no e tubos de cobre com aletas integrais, válvula de seguran-
ça e conexões de água, à direita do observador que olha
unidade de frente para o retorno de ar, podendo em campo o
instalador credenciado inverter para a esquerda, se neces-
sário. Os testes quanto à resistência no lado refrigerante
ocorrem a 420 psig.
CONDENSAÇÃO A AR REMOTO
50 BZ ou INCORPORADO - 50 BX
Construídos com aletas do tipo Gold Fin de 3 filas(9AB ven-
tiladores axiais), 4 ou 5 filas (9BX - ventiladores centrífugos)
e tubos de cobre expandidos com diâmetro de 1/2" ou
3/8"(respectivamente 9AB ou 9BX), testadas quanto a resis-
tência mecânica a 420 psig e quanto a vazamentos a 100
psig, as unidades condensadoras a ar Carrier foram projetadas
com circuito de subresfriamento para aumentar ainda mais a
sua performance.
5
DISPOSITIVO DE SEGURANÇA
Line Break - Dispositivo montado internamente, no estator
do motor do compressor scroll Millennium, tem a função de
proteger o mesmo contra sobrecarga e sobreaquecimento.
Pressostatos - São do tipo miniaturizados, individuais para
alta e baixa, de rearme automático, instalados nas linhas
frigorígenas do equipamento.
CLO (Compressor Lock-Out) - Elemento de proteção que
tem por função e característica exigir um rearme manual do
equipamento quando um dos dispositivos de segurança aci-
ma descritos for acionado. Os dispositivos individualmente
são de rearme automático. Após o rearme manual haverá
ainda uma temporização de 5 minutos até a unidade voltar a
operar efetivamente.
Relé de Sequência de Fase - Instalado no quadro elétrico
do equipamento, o mesmo somente libera a tensão de co-
mando caso a senqüência das fases de força possibilitem
ao compressor o correto sentido de rotação. Caso haja o
bloqueio da tensão de comando, é necessária a inversão de
apenas duas fases externas à máquina, para adequar as
fases do sentido correto de giro do compressor.
Sifão na Linha de Sucção - Garante o sistema contra o
retorno de líquido ao compressor.
Relés de Sobrecarga - Garante o motor do evaporador e
o(s) motor(es) das unidades condensadoras remotas a ar
9BX quanto a um possível aumento de tensão com
consequente aumento da amperagem. Cabe ressaltar que
os motores também vem equipados com dispositivos monta-
dos internamente, no estator do motor com a função de pro-
teger os mesmos contra o sobreaquecimento.
QUADRO ELÉTRICO
Com uma tensão de comando de 24V - 1 Ph - 60 Hz o qua-
dro elétrico foi projetado dentro dos mais rígidos padrões de
segurança, possuindo além do relé de sequência de fase,
relés de sobrecarga e de CLO, fusíveis de comando e
contactoras.
REFRIGERAÇÃO E AQUECIMENTO
As máquinas podem refrigerar ou aquecer os ambientes. Para
aquecimento, é necessário a instalação de resistências
fornecidas opcionalmente por nossos instaladores.
KITS DE COMANDO
Visando oferecer ao usuário um maior número de opções, os
equipamentos não são forecidos com termostato ou coman-
do.
A Carrier disponibilizou os mesmos na forma de kits
comercializados opcionalmente de acordo com a sua ne-
cessidade específica.
6
-CKRSFR1A - Kit comando chave rotativa refrigeração
para 1 estágio.
-CKRSFR2A - Kit comando chave rotativa refrigeração
para 2 estágios.
-CKRSAQ1A - Kit comando chave rotativa refrigeração &
aquecimento para 1 estágio.
-CKRSAQ2A - Kit comando chave rotativa refrigeração &
aquecimento para 2 estágios.
- CKPBFA1A - Kit comando chave push button para 1 es-
tágio.
- CKPBFA2A - Kit comando chave push button para 2 es-
tágios.
- CK33CE2A - Kit comando Temp System com relógio
- CK33CW2A - Kit comando Temp System sem relógio
- CKDCST1A - Kit comando Digital Carrier Não
Programável para 1 estágio.
- CKDCST2A - Kit comando Digital Carrier Não
Programável para 2 estágios.
-CKDCPG1A - Kit comando Digital Carrier Programável
para 1 estágio.
-CKDCPG2A - Kit comando Digital Carrier Programável
para 2 estágios.
Estes Kits são amplamente descritos em literatura específi-
ca.
TECNOLOGIA INTERNACIONAL
O SELF NEW GENERATION Carrier, assim como todos os
demais produtos da Carrier foi projetado e é fabricado dentro
dos mais modernos conceitos tecnológicos internacionais
com o apoio de software exclusivos da United Technologies
Carrier.
Uma rede on-line interliga as plantas Carrier, espalhadas pelo
mundo, permitindo assim o acesso e o domínio da mais avan-
çada tecnologia em tempo real no segmento de condiciona-
dores de ar.
Este contínuo esforço é feito para que você desfrute sempre
da linha de produtos mais completa e eficiente do mercado.
Você, certamente, encontrará o SELF NEW GENERATION
Carrier que melhor se adapte às suas condições e necessi-
dades.
2. TABELA DE DISPONIBILIDADE DE ITENS

ÍTEM PADRÃO
STANDARD - S PREMIUM - P
COMPRESSORES SCROLL D D
FILTRAGEM GO D D
FILTRAGEM 1 " (Outra especificação) O O
BANDEJA EM POLIESTIRENO DE ALTO IMPACTO D D
KIT COMANDO O O
50BZ - ENGATES RÁPIDOS D N
PRESSOSTATOS MINIATURIZADOS D D
VALV. SERV. E BLOQUEIO - SUCÇÃO, DESCARGA E LIQ. N D
VISOR DE LíQUIDO N D
50BZ - VÁLVULA SOLENÓIDE N D
MANÔMETROS N N
QUADRO ELÉTRICO INCORPORADO D D
VÁLVULAS 1/4" SERVIÇO D D
FILTRO SECADOR / VÁLVULA DE EXPANSÃO TERMOSTÁTICA D D
TEMPORIZAÇÃO DE PARTIDA D D
CLO D D
DAMPER PARA CONTROLE DE CONDENSAÇÃO 9BX O O
FILTROS DE AR PARA 9BX C C
RELÉ DE SEQUÊNCIA DE FASE D D
50BR - TROCADOR DO TIPO PLACAS SOLDADAS D N
50BR - TROCADOR DO TIPO CASCO & TUBO N D
CAIXA PLENUM O O

D - DISPONÍVEL
N - NÃO DISPONÍVEL

O - OPCIONAL

C - INSTALAÇÃO EM CAMPO

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3. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Self New Generation BX BZ BR BX BZ BR

Modelo 06 08
Padrão de Especificação S P S P S P S P S P S P
Capacidade na Vazão de Ar Nominal (Kcal) (*) 16,171 18060 18,142 22,624 23798 24,298
Tensão de Força 220 ou 380 ou 440 V / 3 Æ / 60Hz
Tensão de Comando 24 V / 1 Æ / 60Hz
Nr. de Estágios de Capacidade 1
Nr. de Circuitos Frigorígenos 1
Gás Refrigerante R22
Carga de Gás Refrigerante (kg) 2,5 - 2,4 7,5 3,0 - 2,6 8,5
Carga de Gás Refrigerante para Transporte (kg) - 0,3 - - - 0,3 - -
Peso em operação (kg) 260 208 220 255 300 233 245 280
Peso do Plenum (kg) 18 20
Dreno - Qtd. O in / Tipo 2 / 3/4 / BSP
C Tipo Scroll
O
M Modelo SRY-T-H-58 SRY-T-H-75
P
R Quantidade 1
E
S Rotação (rpm) 3.500
S 1,6
O Carga de Óleo por Circuito (I)
R Óleo Recomendado Zerol 150 com 3% SYN - AD
A Área de Face (m2) 0,46 0,64
L Nr. de Filas
E 3
T O dos tubos (in) - Nr. de aletas/in 3/8 - 14
A
D Tipo Aletas de Alumínio corrugadas - Tubos de Cobre ranhurados internamente
O
Nr. de Circuitos 1
E V Tipo
E
Centrífugo Simples
V N Faixa de Rotação (rpm)
T 840 - 1.160 780 - 1.080
A I
P L Faixa de Vazão (m3/h) 2.720 - 4.250 4.080 - 6.375
A
O D Vazão de Ar nominal (m3/h) 3,400 5,100
O
R R P. E. D. na Vazão nominal (mmca) sem Plenum 3 - 16 1 a 22
A
MO- Qtd. - Nr. de Pólos 1 - 4 Polos
D TOR
O cv - carcaça 1,0 - 80 1,5 - 80
A 1 - A24 1 - A29 1 - A26 1 - A29
R C Correia “V” - Nr. / Tipo Padrão
I
O Correia “V” - Nr. / Tipo Insuflamento Frontal ND ND
N
A
M Æ da polia do ventilador (mm) 132,1 144,8
E
N Æ da polia do motor (mm) 68 a 94 65 a 90
T
O Nr. de voltas para regulagem 5
FIL- Tipo - classe Tela Lavável em PVC de alta Densidade - G0
TRO
Quantidade - dimensões (mm) 5 - 522 x 196 6 522 x 196
Qtd. - Tipo - 1 - BP 1 - ST - 1 - BP 1 - ST
A
Vazão nominal de água (m3/h) - 2,3 4,0 - 3,6 5,3
A
G Volume de água (I) - 2,3 21,0 - 2,3 21,0
U Perda de carga nominal (mca) - 0,7 5,0 - 1,6 8,7
A
Conexões: Æ (in) - Tipo - 1 1/2 - BSP 1 1/4 - BSP - 1 1/2 - BSP 1 1/4 - BSP
A AR Nr. de entrada - saída - 1-1 - - 1-1 -
C RE- Linha de descarga / líquido: O (in) - 1/2 - - 1/2 -
O MO- Linha de descarga / líquido: Tipo
N TO - ER F - - ER F -
D
A A Área de Face (m2) 0,42 - 0,59 -
E L Nr. de Filas
N E 4 - 4 -
S A
R T O dos tubos (in) - Nr. de aletas/in 14 - 14 -
A A
D D Tipo Aletas de Alumínio corrugadas com pre-coated (Gold Fin) e tubos de Cobre ranhurados internamente
O I O
R N Nr. de Circuitos 1 - 1 -
C
O VEN- Tipo Centrífugo Simples - Simples -
R - -
P TI- Rotação (rpm) 1,050 1,100
O LA- Vazão de Ar Nominal (m3/h) 5.100 - 7.650 -
R DOR
A P. E. D. na Vazão nominal (mmca) 10 - 10 -
D - -
O MO- Qtd. - Nr. de Pólos 1 - 4 polos 1 - 4 polos
TOR cv. - carcaça ABNT 1,5 - 80 - 2,0 - 90S -
D
Pressostato de alta (psi) de reame automático 395 280 395 280
I Pressostato de baixa (psi) de reame automático 27 27
S
P. Fusível de comando (A) 3,0
D RELÉ
Motor Evaporador 220V 3,6 4,8
E
DE
380V 2,1 2,8
P 440V 1,8 2,4
R SO- Motor do condensador 220V 4,8 - 6,9 -
O BRE-
T CAR- 380V 2,8 - 4,0 -
E GA
Ç 440V 2,4 - 3,5 -
à Compressor
O Line Break Interno
Válvula de segurança (psi) - - - - - 370 - - - - - 370

8
Self New Generation BX BZ BR BX BZ BR
Modelo 12 14
Padrão de Especificação S P S P S P S P S P S P
Capacidade na Vazão de Ar Nominal (Kcal) (*) 32,626 34235 35,692 38,984 40356 41,043
Tensão de Força 220 ou 380 ou 440 V / 3 Æ / 60Hz
Tensão de Comando 24 V / 1 Æ / 60Hz
Nr. de Estágios de Capacidade 2
Nr. de Circuitos Frigorígenos 2
Gás Refrigerante R22
Carga de Gás Refrigerante (kg) 4,9 - 4,8 15 5,5 - 5,0 16
Carga de Gás Refrigerante para Transporte (kg) - 0,6 - - - 0,6 - -
Peso em operação (kg) 440 326 350 420 490 406 430 500
Peso do Plenum (kg) 27 30
Dreno - Qtd. O in / Tipo 2 / 3/4 / BSP
C Tipo Scroll
O
M Modelo SRY-T-H-58 SRY-T-H-58 + SRY-T-H-75
P
R Quantidade 2
E
S Rotação (rpm) 3.500
S 1,6
O Carga de Óleo por Circuito (I)
R Óleo Recomendado Zerol 150 com 3% SYN - AD
A Área de Face (m2) 0,88 1,01
L
E Nr. de Filas 3
T O dos tubos (in) - Nr. de aletas/in 3/8 - 14
A
D Tipo Aletas de Alumínio corrugadas - Tubos de Cobre ranhurados internamente
O
Nr. de Circuitos 2
E V Tipo
E
Centrífugo Duplo
V N Faixa de Rotação (rpm) 920 - 1.150 840 - 1.150
T
A I
P L Faixa de Vazão (m3/h) 5.440 - 8.500 6.800 - 10.050
A
O D Vazão de Ar nominal (m3/h) 6.800 8,500
O
R R P. E. D. na Vazão nominal (mmca) sem Plenum 6 a 18 8 a 20
A
MO- Qtd. - Nr. de Pólos 1 - 4 polos
D TOR
O cv - carcaça 2,0 - 90 3,0 - 90L
A 1 - B32 1 - B39 1 - B35 1 - B39
R C Correia “V” - Nr. / Tipo Padrão
I
O Correia “V” - Nr. / Tipo Insuflamento Frontal ND 1 - B41 ND
N
A
M Æ da polia do ventilador (mm) 132,0 144,8
E
N Æ da polia do motor (mm) 71 a 89 71 a 89
T
O Nr. de voltas para regulagem 5
FIL- Tipo - classe Tela Lavável em PVC de alta Densidade - G0
TRO
Quantidade - dimensões (mm) 7 - 522 x 196 5 - 522 x 196
Qtd. - Tipo - 2 - BP 2 - ST - 2 - BP 2 - ST
A
Vazão nominal de água (m3/h) - 4,5 7,8 - 5,9 9,1
A
G Volume de água (I) - 2x2,3 2x21,0 - 2x2,3 2x21,0
U Perda de carga nominal (mca) - 0,9 1 1/4 - BSP - 1,3 6,0
A
Conexões: Æ (in) - Tipo - 1 1/2 - BSP - 1 1/2 - BSP 1 1/4 - BSP
A AR Nr. de entrada - saída - 2-2 - - 2-2 -
C RE- Linha de descarga / líquido: O (in) - 1/2 - - 1/2 -
O MO- Linha de descarga / líquido: Tipo - ER F - - ER F -
N TO
D
A A Área de Face (m2) 0,81 - 0,94 -
E L Nr. de Filas
N E 5 - 5 -
S A
A R T O dos tubos (in) - Nr. de aletas/in 14 - 14 -
A
D D Tipo Aletas de Alumínio corrugadas com pre-coated (Gold Fin) e tubos de Cobre ranhurados internamente
O I O
R N Nr. de Circuitos 2 - 2 -
C
O VEN- Tipo Centrífugo Duplo - Duplo -
R - -
P TI- Rotação (rpm) 880 950
O LA- Vazão de Ar Nominal (m3/h) 10.200 - 11.500 -
R DOR
A P. E. D. na Vazão nominal (mmca) 10 - 10 -
D - -
O MO- Qtd. - Nr. de Pólos 1 - 4 polos 1 - 4 polos
TOR cv. - carcaça ABNT 3,0 - 90L - 3,0 - 90L -
D Pressostato de alta (psi) de reame automático
395 280 395 280
I Pressostato de baixa (psi) de reame automático 27 27
S
P. Fusível de comando (A) 3,0
D RELÉ Motor Evaporador 220V 6,9 8,6
E
DE
380V 4,0 5,0
P 440V 3,5 4,3
R SO- 8,6 - 8,6 -
O BRE- Motor do condensador 220V
T CAR- 380V 5,0 - 5,0 -
E GA
Ç 440V 4,3 - 4,3 -
à Compressor
O Line Break Interno
Válvula de segurança (psi) - - - - - 370 - - - - - 370

9
 Self New Generation BX BZ BR
Modelo 16
Padrão de Especificação S P S P S P
Capacidade na Vazão de Ar Nominal (Kcal) (*) 45,244 46608 47,271
Tensão de Força 220 ou 380 ou 440 V / 3 Æ / 60Hz
Tensão de Comando 24 V / 1 Æ / 60Hz
Nr. de Estágios de Capacidade 2
Nr. de Circuitos Frigorígenos 2
Gás Refrigerante R22
Carga de Gás Refrigerante (kg) 6,6 - 5,2 17
Carga de Gás Refrigerante para Transporte (kg) - 0,6 - -
Peso em operação (kg) 520 480 504 574
Peso do Plenum (kg) 33
Dreno - Qtd. O in / Tipo 2 / 3/4 / BSP
C Tipo Scroll
O
M Modelo SRY-T-H-75
P
R Quantidade 2
E
S Rotação (rpm) 3.500
S 1,6
O Carga de Óleo por Circuito (I)
R Óleo Recomendado Zerol 150 com 3% SYN - AD
A Área de Face (m2) 1,15
L Nr. de Filas
E 3
T O dos tubos (in) - Nr. de aletas/in 3/8 - 14
A
D Tipo Aletas de Alumínio corrugadas - Tubos de Cobre ranhurados internamente
O
Nr. de Circuitos 2
E V Tipo
E
Centrífugo Duplo
V N Faixa de Rotação (rpm) 920 - 1.150 / 1030 - 1350 (Opc.)
T
A I
P L Faixa de Vazão (m3/h) 8.160 - 12.750
A
O D Vazão de Ar nominal (m3/h) 10,200
O
R R P. E. D. na Vazão nominal (mmca) sem Plenum 6 a 22 / 14 - 36 (Opc.)
A
MO- Qtd. - Nr. de Pólos 1 - 4 polos
D TOR
O cv - carcaça 3,0 - 90L / 5,0 - 100L (Opc.)
A 1 - B30 / 1 - B34 (Opc.) 1 - B38
R C Correia “V” - Nr. / Tipo Padrão
I
O Correia “V” - Nr. / Tipo Insuflamento Frontal ND 1 - B44 (Opc.)
N
A
M
Æ da polia do ventilador (mm) 132,0 / 177,8 (Opc.)
E
N Æ da polia do motor (mm) 71 a 89 / 106 a 140 (Opc.)
T
O Nr. de voltas para regulagem 5
FIL- Tipo - classe Tela Lavável em PVC de alta Densidade - G0
TRO
Quantidade - dimensões (mm) 9 - 522 x 196
Qtd. - Tipo - 2 - BP 2 - ST
A
Vazão nominal de água (m3/h) - 7,3 10,4
A
G Volume de água (I) - 2x2,3 2x21,0
U Perda de carga nominal (mca) - 1,9 8,0
A
Conexões: Æ (in) - Tipo - 1 1/2 - BSP 1 1/4 - BSP
A AR Nr. de entrada - saída - 2-2 -
C RE- Linha de descarga / líquido: O (in) - 1/2 -
O MO- Linha de descarga / líquido: Tipo - ER F -
N TO
D
A A Área de Face (m2) 1,07 -
E L Nr. de Filas
N E 5 -
S A
A R T O dos tubos (in) - Nr. de aletas/in 14 -
A
D D Tipo Aletas de Alumínio corrugadas com pre-coated (Gold Fin) e tubos de Cobre ranhurados internamente
O I O
R N Nr. de Circuitos 2 -
C
O VEN- Tipo Centrífugo Duplo -
R 990 -
P TI- Rotação (rpm)
O LA- Vazão de Ar Nominal (m3/h) 12.750 -
R DOR
A P. E. D. na Vazão nominal (mmca) 10 -
D 1 - 4 polos -
O MO- Qtd. - Nr. de Pólos
TOR cv. - carcaça ABNT 4,0 - 90L -
D
Pressostato de alta (psi) de reame automático 395 280
I Pressostato de baixa (psi) de reame automático 27
S
P. Fusível de comando (A) 3,0
D RELÉ Motor Evaporador 220V 8,6
E
DE
380V 5,0
P 440V 4,3
R SO- Motor do condensador 220V 11,6 -
O BRE-
T CAR- 380V 6,7 -
E GA
Ç 440V 5,8 -
à Copressor
O Line Break Interno
Válvula de segurança (psi) - - - - - 370

10
 4. DADOS ELÉTRICOS
Cor Cor Pot. Pot.
Compressor 01 Compressor 02 Motor do Evaporador Motor Condensador
Unidade Tensão Nominal Máxima Nominal Máxima
cno (A) cmax(A) pno (W) pmax(W) cno (A) cmax(A) pno (W) pmax(W) CV cmax(W) pmax(W) CV cmax(A) pmax(W) Total (A) Total (A) Total (W) Total (W)
50BR 006S 220V 13,7 22,9 4280 6955 - - - - 1 3,6 1043 - - - 17,3 26,5 5323 7998
50BR 008S 220V 16,8 27,1 5422 8690 - - - - 1,5 4,8 1518 - - - 21,6 31,9 6940 10208
50BR 012S 220V 13,7 22,9 4280 6955 13,7 22,9 4280 6955 2 6,9 1670 - - - 34,3 52,7 10230 15580
50BR 014S 220V 16,8 27,1 5422 8690 13,7 22,9 4280 6955 3 8,6 2050 - - - 39,1 58,6 11752 17695
50BR 016S 220V 16,8 27,1 5422 8690 16,8 27,1 5422 8690 3 8,6 2782 - - - 42,2 62,8 13630 20162
50BR 016S* 220V 16,8 27,1 5422 8690 16,8 27,1 5422 8690 5 13,6 4404 - - - 47,2 67,8 15248 21784
50BR 006P 220V 12,7 21,1 4080 6460 - - - - 1 3,6 1043 - - - 15,9 24,7 4900 7503
50BR 008P 220V 16,6 26,7 5310 8550 - - - - 1,5 4,8 1518 - - - 21,4 31,5 6828 10068
50BR 012P 220V 12,7 21,1 4080 6460 12,7 21,1 4080 6460 2 6,9 1670 - - - 32,3 49,1 9830 14971
50BR 014P 220V 16,6 26,7 5310 8550 12,7 21,1 4080 6460 3 8,6 2050 - - - 36,1 56,4 11440 17792
50BR 016P 220V 16,6 26,7 5310 8550 16,6 26,7 5310 8550 3 8,6 2782 - - - 41,7 62,0 13370 19882
50BR 016P* 220V 16,6 26,7 5310 8550 16,6 26,7 5310 8550 5 13,6 4404 - - - 47,2 67 15024 21504
50BZ 006 220V 15,6 21,1 5020 6460 - - - - 1 3,6 1043 0,3 2,3 440 21,1 24,7 6280 7943
50BZ 008 220V 20,5 26,7 6570 8550 - - - - 1,5 4,8 1518 0,6 4,6 880 29,9 31,5 8968 10948
50BZ 012 220V 15,6 21,1 5020 6460 15,6 21,1 5020 6460 2 6,9 1670 0,6 4,6 880 42,7 49,1 11710 15851
50BZ 014 220V 20,5 26,7 6570 8550 15,6 21,1 5020 6460 3 8,6 2050 0,9 6,9 1320 49,8 56,4 13640 19112
50BZ 016 220V 20,5 26,7 6570 8550 20,5 26,7 6570 8550 3 8,6 2782 1,2 9,2 1760 58,7 62,0 17650 21642
50BZ 016* 220V 20,5 26,7 6570 8550 20,5 26,7 6570 8550 5 13,6 4404 1,2 9,2 1760 63,8 76,2 16784 23264
50BX 006 220V 15,6 21,1 5020 6460 - - - - 1 3,6 1043 1,5 4,8 1518 22,7 24,7 6970 9021
50BX 008 220V 20,5 26,7 6570 8550 - - - - 1,5 4,8 1518 2 6,9 - 32,2 31,5 10139 12119
50BX 012 220V 15,6 21,1 5020 6420 15,6 21,1 5020 6460 2 6,9 1670 3 8,6 2782 46,7 49,1 14490 17673
50BX 014 220V 20,5 26,7 6570 8550 15,6 21,1 5020 6460 3 8,6 2050 3 8,6 2782 50,7 56,4 16422 20574
50BX 016 220V 20,5 26,7 6570 8550 20,5 26,7 6570 8550 3 8,6 2782 4 11,4 3649 59,8 62,0 19030 23531
50BX 016* 220V 20,5 26,7 6570 8550 20,5 26,7 6570 8550 5 13,6 4404 4 11,4 3649 66 78,4 21193 25153

cno = Corrente Nominal de Operação. NOTA: • O motor do evaporadoré trifásico, de mesma voltagem que a unidade compressora.
cmax = Corrente máxima. • Variação de voltagem deve ser no máximo ±1 0%.
pno = Potência Nominal de Operação. • A bitola do alimentador da unidade será dimensionada da seguinte forma:
pmax = Potência máxima. - multiplicar por 1,25 a corrente máx. (cmax) do compressor 01;
CV = Potência do motores em CV. - somar a corrente máx (cmax) do compressor 02;
- somar a corrrente dos motores do evaporador e condensador;
- os cabos deverão ser classe 90OC ou superior.
• Dados obtidos na condição da norma ARI 210.
• Os dados da unidade 50BZ se referem ao uso de condensadores remotos 9AB.
• A potência dos motores dos condensadores das 50BZ são valores totais, nas seguintes
quantidades de motores: BZ 006 -1,BZ 008 -2, BZ 012 - 2, BZ 014 - 3,BZ 016 - 4. Dados
elétricos: ver pagina 26.
• Para obter as correntes para 380V dividir os valores por 3 correntes para 440V, multiplicar
os valores por 0,5.
* Motores alternativos de 5 CV no evaporador
11
5. DADOS DIMENSIONAIS

50BX 06 a 16 S ou P 50BXE16
50BXE14
1804
1613
198.5
109.5
434
402
261
223
434 11 361
402 11 361
572
572
510
510
1937.5
1937.5
700 314 136
700 314 136
432 314
432 314
432
432
361
361
660 126.5 63
660 126.5 63
335
335
700
700
50BXE12 1422 64.5 344 193 344 11 345 572 510 1937.5 700 314 136 400 276 400 361 660 126.5 63 335 700
50BXE08 1231 402 431 - - 11.5 360 461 552 1928 580 367.5 284.5 483 - - 406 560 115 63 295 580
50BXE06 1040 402 381 - - 11.5 320 461 552 1928 580 367.5 204.5 438.5 - - 361 560 115 162 295 580
MAQUINA A B C D E F H I J K L M N O P Q R S T U V X

50BZ 06 a 16 S ou P 50BZE16 1804 196 437 259 437 30 361 567 699 1821 700 475 55 108 152 108 225
50BZE14 1613 104 405 221 405 30 361 567 699 1821 700 475 55 108 152 108 225
50BZE12 1422 76 347 191 347 30 345 567 699 1821 700 475 55 108 152 108 225
50BZE08 1231 460 428 - - 53 357 583 552 1716 580 300 141 108 - - 220
50BZE06 1040 440 378 - - 50 317 583 552 1716 580 300 141 108 - - 220
MAQUINA A B C D E F H I J K L M N O P Q R

12
 50BRE16 1804 196 437 259 437 30 361 567 699 1821 700 547 43 43 159 95 415 475 225 55 108 152 108
50BR 06 a 16 S ou P 50BRE14 1613 104 405 221 405 30 361 567 699 1821 700 547 43 43 159 95 415 475 225 55 108 152 108
50BRE12 1422 76 347 191 347 30 345 567 699 1821 700 547 43 43 159 95 415 475 225 55 108 152 108
50BRE08 1231 460 428 - - 53 357 583 552 1716 580 551 43 43 - 154 245 300 220 55 108 - -
50BRE06 1040 440 378 - - 50 317 583 552 1716 580 551 43 43 - 154 245 300 220 55 108 - -
MAQUINA A B C D E F H I J K L M N O P Q R S T U V X Y

PREMIUM

50BZ e 50BR 06 a 16 S e P 50BR/BZE16 1804 196 437 259 437 30 361 567 699 1821 700
50BR/BZE14 1613 104 405 221 405 30 361 567 699 1821 700
50BR/BZE12 1422 76 347 191 347 30 345 567 699 1821 700
50BR/BZE08 1231 460 428 - - 53 357 583 552 1716 580
50BR/BZE06 1040 440 378 - - 50 317 583 552 1716 580
MAQUINA A B C D E F H I J K L

13
 ESPAÇOS MÍNIMOS RECOMENDADOS

1.800 mm (mínimo)
Circulação de ar
somente 50BX

50 BR STANDARD
O espaço mínimo requerido é de 500 mm (cota B). Não é
necessário reservar espaço na cota A.

50 BR PREMIUM
O espaço mínimo requerido é de 500 mm para as conexões
de água (cota B) e de 1000 mm para a limpeza do
condensador (cota A). Caso seja necessário a inversão das
conexões de água para o lado oposto ao fornecido de fábri-
ca, o espaço mínimo requerido passará a ser 500 mm na
cota A e 1000 mm na cota B.

50 BZ STANDARD E PREMIUM
O espaço mínimo requerido é de 500 mm. Será em A ou B
dependendo do lado da unidade usado para conexões de
linha de refrigerante.

14
6 - PROCEDIMENTO DE SELEÇÃO Logo: 24 ¹ 26.7* Portanto fazer a correção

EXEMPLO 1 - SELF CONTAINED COM C.S.C. = C.S. + [0,29 x V x (1 - B.F.) X (T.B.S.E. - 26,7)]
CONDENSAÇÃO A ÁGUA - 50BR
C.S. - 15806 Kcal/h
1.1. - DADOS DE PROJETO V. = 3400 m3/h
B.F. = 0,14 (Tabela de Selecionamento)
- Capacidade Total (C.T.) 16.500 Kcal/h
- Capacidade Sensível (C.S.) 12.000 Kcal/h C.S.C. = 13517 Kcal/h
- Vazão de Ar no Evaporador (V.) 3.400 m3/h
- Condições do ar na entrada do Comparar C.S.C. com o dado de projeto, se for maior ou
evaporador (T.B.S.E./T.B.U.E.) 24/17OC igual estará ok.
- Temperatura da água de entrada no
condensador (T.E.A) 29OC 13517 > 12000 ok
- Condensador Shell and Tube
1.3.2. - Cálculo da Vazão de Água no Condensador
1.2. - FÓRMULAS
V.A.C. = C.T. R. x 0,182/1000
- Capacidade sensível corrigida (C.S.C.) C.T.R. = 20485 Kcal/h
V.A.C. = 3,7 m3/h
C. S. C. = C. S. + [0.29 x V x (1 - B.F.) x (T.B.S.E. - 26,71)]
[Kcal/h] 1.4. - UNIDADE SELECIONADA

onde B.F. = Fator de By-Pass 50BR 06 P C.T. 17030 Kcal/h

C.S. 13517 Kcal/h
- Vazão de Água no Condensador (V.A.C.) para C.T.R. = 20485 Kcal/h
DT = 5,5OC V. A. C. = 3,7 m3/h

V A.C.= C.T.R. x 0,182/1000 [m3/h] EXEMPLO 2 - SELF CONTAINED COM

CONDENSAÇÃO A AR REMOTO - 50BZ
onde C.T. R. Calor Total Rejeitado [Kcal/h]
2.1. - DADOS DE PROJETO
- Temperatura de Bulbo Seco na Saída da Serpentina
(T.B.S.S.) - Capacidade Total (C.T.) 20000 Kcal/h
- Capacidade Sensível (C.S.) 15000 Kcal/h
T.B.S.S. = T.B.S.E. - [C.S./(0,29 x V)] - Vazão de Ar no Evaporador (V.) 5100 m3/h
- Condições do Ar na Entrada do
1.3. - PROCEDIMENTO PARA SELEÇÃO Evaporador (T.B.S.E./T.B.U.E.) 24/170C
- Temperatura do Ar de Entrada no
1.3.1. - CÁLCULO DAS CAPACIDADES Condensador 35OC

Entrar na Tabela de Selecionamento com a Vazão de Ar e 2.2. - FÓRMULAS

T.B.U.E.
- Capacidade sensível corrigida (C.S.C.)
Entrar na Horizontal com a T.E.A.
C.S.C. = C.S. + [10.29 x V x (1 - B.F.) x (T.B.S.E. - 26.71)]
V = 3400 m3/h [kcal/
T.B.U.E. = 17OC h]
T.E.A. = 29OC
onde B.F. = Fator de By-Pass
A partir da Interpolação entre 16 e 18OC temos:
- Temperatura de Bulbo Seco na Saída da Serpentina
C.T. = 17030 Kcal/h T.B.S.S. = T.B.S.E. - [C.S./(0.29 x V)]
C.S. = 15806 Kcal/h
C.T.R. = 20485 Kcal/h Diferencial de Temperatura (DT)

Obs.: Se o T.B.S.E for diferente de 26,7OC, fazer a correção DT = T.S.C. - T.A.C.

do C.S.
onde
T.S.C. = Temperatura Saturada de Condensação

15
2.3. - PROCEDIMENTO PARA SELEÇAO 2.4. UNIDADE SELECIONADA

2.3.1. - Cálculo das Capacidades 50BZ 08 com 9AB 08 ou C.T. = 20982 Kcal/h
9BX 08 C.S. = 15690 Kcal/h
C.T.R. = 26131 Kcal/h
Entrar na Tabela de Selecionamento com a Ar e T.B.U.E. T.S.C. = 47,9OC

Entrar na Horizontal com T.A.C. EXEMPLO 3 - SELF CONTAINED COM

CONDENSAÇAO A AR INCORPORADO - 50BX
C.T. 20982 Kcal/h
C.S. 19125 Kcal/h 3.1. - DADOS DE PROJETO
C.T.R. 26131 Kcal/h
- Capacidade Total (C.T.) 29000 Kcal/h
T.S.C. 47,90C - Capacidade Sensível 20000 Kcal/h
- Vazão de Ar no Evaporador (V) 6800 m3/h
Obs.: - Condições do Ar na Entrada do
Se o TB.S.E. for diferente de 26.7OC, fazer a correção do Evaporador (T. 13. S. S./T. B. S. E.) 24/18OC
C.S. - Temperatura do Ar de Entrada no
Condensador (T.A.C.) 35OC
Logo: 24 ¹ 26.7* Portanto Fazer a Correção 3.2. - FORMULAS

C.S.C. = C.S. + [0.29 x V x (1 - B.F.) x (T.B.S.S. - 26.7)] C.S.C. = C.S. + [0.29 x V x (1 - B.F.) x
(T.B.S.E. - 26.7) [Kcal/h]
C.S. - 19125 Kcal/h
V. = 51 00m1/h onde
B.F. = Fator de By-Pass
B.F. = 0.14 (Tabela de Selecionamento)
-Temperatura de bulbo seco na saída da serpentina
C.S.C. = 15690 Kcal/h T.B.S.S. = T.B.S.E. - [C.S./(0.29 x V)]
- Diferencial de Temperatura
Comparar C.S.C. com dado de projeto, se for maior ou igual DT = T. S.C. - T. A. C.
estará ok.
onde
T.S.C. = Temperatura Saturada de Condensação
15690 > 15000 ok
3.3. - PROCEDIMENTO PARA SELEÇAO
2.3.2 - Seleção do Condensador Remoto
3.3.1. - Cálculo das Capacidades '
Determinar o Diferencial de Temperatura
Entrar naTabela de Selecionamento, com a vazão de ar e
DT = T.S.C. - T.A.C. T. B.U.E.

Entrar na horizontal com a T. A. C.

T.S.C. = 47,9OC
C.T. 31240 Kcal/h
T.A.C. = 35OC C.S. 25740 Kcal/h \ 50BX 12
C.T. R. 38840 Kcal/h
DT = 12,9OC
Obs.:
Se o T.B.S.E. for diferente de 26,7OC, fazer a correção do
Entrar na Tabela 9A com o C.T. R. e DT. C.S.
C.T.R. = 26131 Kcal/h Logo
DT = 12.9OC
24¹ 26,7 Portanto fazer a correção
A partir da Interpolação entre 10 e 15OC, temos:
C.S.C. = 21161 Kcal/h
9BX 08 9AB 08 Comparar C.S.C. com o dado de projeto, se for maior ou
igual estará ok.
C.T. R.: 27316 29512
3.4. UNIDADE SELECIONADA
Comparando os valores sobtidos com o C.T.R.:
26131<27316 50BX 12 C.T.= 31240 Kcal/h
26131<29512 C.S. = 21161 Kcal/h
C.T.R. = 38840 Kcal/h
Poderemos utilizar qualquer uma das unidades
condensadoras
16
7. TABELAS DE CAPACIDADE

50 BZ/BX 06

50 BZ/BX 08

17
 50 BZ/BX 12

50 BZ/BX 14

18
 50BZ/BX 16

VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR (m3/h) - FATOR BY-PASS

50 BR 06 S
2720 / 0,12 3400 / 0,14 4250 / 0,6
TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR (OC)
ENTRADA DO AR DE
CONDENSAÇÃO (OC) 16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22
C.T. 17345 17732 18892 20117 17385 18404 19609 20878 18343 19032 20193 21464
25 C.S. 12991 13592 11907 10205 17015 15233 13203 11130 19343 17100 14706 12164
C.T.R. 21215 20700 21814 22972 20404 21390 22541 23730 21383 22050 23144 24320
C.T. 16076 17148 18312 19501 16818 17800 18973 20223 17833 18395 19534 20777
24 C.S. 14910 13333 11665 9965 16818 14958 12947 10886 17833 16817 14442 11947
C.T.R. 19345 20392 21515 22635 20113 21065 22184 23358 21150 21693 22768 23918
C.T. 15599 16631 17776 18939 16346 17265 18401 19815 17357 17800 18937 20148
29 C.S. 14660 13100 11440 9746 16346 14723 12722 10661 17005 16549 14222 11722
C.T.R. 19142 20148 21250 22347 19913 20804 21885 23021 20962 21371 22444 23561
C.T. 14989 15970 17067 18223 15789 16575 17663 18829 16767 17066 18168 19336
35 C.S. 14343 12800 11153 9471 15789 14415 12428 10377 16767 16194 13926 11433
C.T.R. 18889 19848 20905 22001 19714 20482 21517 22607 20716 21004 22049 23125
C.T. - CAPACIDADE TOTAL (Kcal/h)
C.S. - CAPACIDADE SENSÍVEL (Kcal/h)
C.T.R. - CALOR TOTAL REJEITADO (Kcal/h)

VAZÃO DE ÁGUA DE CONDENSAÇÃO = C.T.R. x 0,139 m3/h Para t = 7,2OC

1000

EXEMPLO: VAZÃO DE AR = 3400 m3/h

T.B.U. NO EVAP. = 18OC
T.B. ÁGUA NO COND. = 29OC

LOGO, C.T.R. = 20804 (Kcal/h)

VAZÃO DE ÁGUA NO CONDENSADOR = 20804 x 0,139 = 2,89 m3/h

1000

19
 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR (m3/h) - FATOR BY-PASS
50 BR 08 S
4080 / 0,12 5100 / 0,14 6375 / 0,16
TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR ( C) O
ENTRADA DO AR DE
CONDENSAÇÃO (OC) 16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22
C.T. 21102 23558 25138 26768 23248 24378 25965 27641 24576 25105 26624 28312
25 C.S. 21129 18952 16363 13733 23248 21293 18261 15080 24576 23752 20455 16632
C.T.R. 26502 27389 29389 30890 27666 28741 30219 31748 18997 29499 30898 32418
C.T. 21344 22730 24288 25873 22537 23515 25055 26698 23836 24223 25683 27332
24 C.S. 20696 18547 16022 13392 22537 20889 17904 14739 23836 23293 20107 16284
C.T.R. 26200 27538 29016 30483 27413 28352 29793 31300 28726 29096 30447 31938
C.T. 20704 22001 23518 25082 21918 22751 24247 25850 23180 23441 24847 26455
29 C.S. 20317 18275 15713 13096 21918 20535 17586 14436 23180 22857 19797 15984
C.T.R. 25991 27246 28687 30140 27227 28029 29432 30903 28505 28755 30061 31514
C.T. 19925 21104 22582 24128 21169 21835 23269 24831 22357 22470 23827 25404
35 C.S. 19925 17877 15337 12746 21168 20091 17211 14069 22357 22470 19398 15619
C.T.R. 25767 26909 28324 29775 27034 27685 29037 30483 28247 28361 29636 31076

C.T. - CAPACIDADE TOTAL (Kcal/h)

C.S. - CAPACIDADE SENSÍVEL (Kcal/h)
C.T.R. - CALOR TOTAL REJEITADO (Kcal/h)
C.T.R.
VAZÃO DE ÁGUA DE CONDENSAÇÃO = x 0,139 m3/h Para t = 7,2OC
1000

EXEMPLO: VAZÃO DE AR = 5100 m3/h

T.B.U. NO EVAP. = 18OC
T.B. ÁGUA NO COND. = 29OC

LOGO, C.T.R. = 28029 (Kcal/h)

VAZÃO DE ÁGUA NO CONDENSADOR = 28029 x 0,139 = 3,89 m3/h

1000

VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR (m3/h) - FATOR BY-PASS

50 BR 12 S
5440 / 0,12 6800 / 0,14 8500 / 0,16
TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR ( C) O
ENTRADA DO AR DE
CONDENSAÇÃO (OC) 16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22
C.T. 31437 33688 35548 37775 32924 34429 36803 39414 34714 36130 37964 40983
25 C.S. 28474 25265 21699 18239 32075 28173 24142 20077 34714 31978 27037 22272
C.T.R. 39134 41337 42292 44099 40667 41201 43335 45960 42501 43871 44470 48398
C.T. 30383 32535 34760 31872 31872 33806 38487 33830 33830 34857 37174 39592
24 C.S. 27917 24740 21334 18355 31768 27945 23868 19756 33830 31337 26725 21776
C.T.R. 38638 40738 42873 44676 40310 44203 46445 42192 42192 43244 45349 47580
C.T. 29454 31499 33962 35936 30892 32693 34896 37273 32777 32646 36187 38309
29 C.S. 27494 24276 20898 17516 30892 27407 23395 19278 32777 29881 26473 21324
C.T.R. 38255 40250 42387 44451 39740 41528 43528 45798 41658 42508 44911 46844
C.T. 28224 30178 32364 34563 29761 31343 33458 35673 31631 32357 34517 36670
35 C.S. 26795 23680 20358 16979 29761 26812 22830 18691 31631 30170 25636 20686
C.T.R. 37741 39653 41769 43825 39327 40872 42870 44930 41241 41956 43983 45948

C.T. - CAPACIDADE TOTAL (Kcal/h)

C.S. - CAPACIDADE SENSÍVEL (Kcal/h)
C.T.R. - CALOR TOTAL REJEITADO (Kcal/h)

VAZÃO DE ÁGUA DE CONDENSAÇÃO = C.T.R. x 0,139 m3/h Para t = 7,2OC

1000

EXEMPLO: VAZÃO DE AR = 5800 m3/h

T.B.U. NO EVAP. = 18OC
T.B. ÁGUA NO COND. = 29OC

LOGO, C.T.R. = 41528 (Kcal/h)

41528
VAZÃO DE ÁGUA NO CONDENSADOR = x 0,139 = 5,8 m3/h
1000

20
 VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR (m3/h) - FATOR BY-PASS
50 BR 14 S
6800 / 0,13 8500 / 0,15 10625 / 0,17
TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR ( C) O
ENTRADA DO AR DE
CONDENSAÇÃO (OC) 16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22
C.T. 37267 39855 42560 45455 39136 41360 44195 47124 41354 42683 45522 48529
18 C.S. 34579 30674 26552 22418 38627 34574 29639 24602 41354 38930 33228 27150
C.T.R. 47910 56222 64890 73877 47882 55629 65252 75073 49676 54309 64597 75469
C.T. 35942 38405 41085 43874 37837 39813 42582 45465 40037 41147 43841 46736
24 C.S. 33873 30027 25939 21804 37770 33889 28999 23989 40037 38204 32577 26507
C.T.R. 46757 57485 63391 72185 46915 54053 63520 73247 49092 52801 62759 73420
C.T. 34826 37148 39791 42485 36734 38465 41166 43981 38918 38904 42362 45165
29 C.S. 33246 29469 25410 21269 36734 33284 28435 23445 38918 36703 31995 25947
C.T.R. 45901 53607 62123 70746 46451 52748 62053 71640 48675 51357 61193 71663
C.T. 33403 35583 38123 40782 35367 36873 39424 42132 37501 38123 40551 43259
35 C.S. 32521 28778 24733 20622 35367 32581 27748 22771 37501 36638 31310 25272
C.T.R. 44758 52174 60500 69051 45991 51293 60312 69699 48181 50120 59334 69631

C.T. - CAPACIDADE TOTAL (Kcal/h)

C.S. - CAPACIDADE SENSÍVEL (Kcal/h)
C.T.R. - CALOR TOTAL REJEITADO (Kcal/h)

VAZÃO DE ÁGUA DE CONDENSAÇÃO = C.T.R. x 0,139 m 3/h Para t = 7,2OC

1000

EXEMPLO: VAZÃO DE AR = 8500 m3/h

T.B.U. NO EVAP. = 18OC
T.B. ÁGUA NO COND. = 29OC

LOGO, C.T.R. = 52748 (Kcal/h)

52748
VAZÃO DE ÁGUA NO CONDENSADOR = x 0,139 = 7,3 m3/h
1000

VAZÃO DE AR NO EVAPORADOR (m3/h) - FATOR BY-PASS

50 BR 16 S
8160 / 0,13 10200 / 0,15 12750 / 0,17
TEMPERATURA DE TEMPERATURA DE BULBO ÚMIDO NO EVAPORADOR ( C) O
ENTRADA DO AR DE
CONDENSAÇÃO (OC) 16 18 20 22 16 18 20 22 16 18 20 22
C.T. 43054 45983 49006 52212 45051 47667 50819 54070 47705 49129 52266 55576
25 C.S. 40749 36268 31353 26428 45050 40891 35049 29035 47705 45990 39303 32076
C.T.R. 51829 54652 57490 60446 53864 56372 59313 62275 56524 57898 60800 63780
C.T. 41573 44375 47399 50514 43692 45994 49064 52288 46285 47409 50445 53673
24 C.S. 39929 35539 30702 25777 43691 40182 34361 28387 46285 45102 38604 31395
C.T.R. 51260 53970 56835 59719 53420 55643 58524 31483 56041 57134 59958 62879
C.T. 40268 42988 45971 48989 42508 44512 47507 50667 45046 45890 48819 51965
29 C.S. 37176 34943 30126 25195 42508 39489 33747 27801 45046 44299 37987 30791
C.T.R. 50808 53456 56293 59089 53103 55041 57858 60762 55674 56497 59233 62075
C.T. 38677 41271 44147 47148 41073 42719 45608 48675 43488 43949 46855 49913
35 C.S. 38677 34190 26392 24503 41073 38678 32994 27082 43488 43204 37245 30066
C.T.R. 50320 52852 55609 58421 52770 54382 57120 59962 59962 55697 58448 61242
C.T. - CAPACIDADE TOTAL (Kcal/h)
C.S. - CAPACIDADE SENSÍVEL (Kcal/h)
C.T.R. - CALOR TOTAL REJEITADO (Kcal/h)
C.T.R.
VAZÃO DE ÁGUA DE CONDENSAÇÃO = x 0,139 m 3/h Para t = 7,2OC
1000

EXEMPLO: VAZÃO DE AR = 10200 m3/h

T.B.U. NO EVAP. = 18OC
T.B. ÁGUA NO COND. = 29OC

LOGO, C.T.R. = 55041 (Kcal/h)

55041
VAZÃO DE ÁGUA NO CONDENSADOR = x 0,139 = 7,6 m3/h
1000

21
 50 BR 06 P

50BR 08 P

22
50BR 12 P

50BR 14 P

23
 50BR 16 P

24
8. CURVAS DE OPERAÇÃO

8.1. - CURVAS DE PERDA DE CARGA CONDENSADOR ÁGUA 50 BR

8.2. - CURVAS DE VAZÃO - 50B 06

96
5

25
CURVAS DE VAZÃO - 50B 08

CURVA DE VAZÃO - 50B 12

26
CURVAS DE VAZÃO - 50B 14

CURVA DE VAZÃO - 50B 16

27
8.3. CORREÇÕES P.E.D. - PERDAS DE CARGA EM FILTROS

FIBRA TELA
SINTÉTICA 1” METÁLICA 1”
(G3) (G1)

50B 06 4,4 1,4

50B 08 5,7 2,3
50B 12 7,4 2,9
50B 14 8,2 3,9
50B 16 8,3 3,8

Se houver necessidade de utilização de um sistema de filtragem de ar diferente do padrão existente no equipamento (filtro
de tela lavável GO) proceda da seguinte forma:
Ao acrescentar mais um filtro de 1”, subtraia o valor da perda de carga do filtro (mm.c.a) à P.E.D. encontrada na respectiva
curva do ventilador.
9. CONDENSADORES

9.1. TABELA DE USO DOS CONDENSADORES REMOTOS PARA 50BZ

Modelos 9BX
06 08 12 14 16 06 08
50BZ 06 1 - - - - 1 -
50BZ 08 - 1 - - - - 1
50BZ 12 - - 1 - - 2 -
50BZ 14 - - - 1 - 1 1
50BZ 16 - - - - 1 - 2

- Esta tabela somente é válida para aplicação nas condições nominais de funcionamento das unidades. Conforme ARI 210.
Para outras condições, selecionar o condensador como indicado no PROCEDIMENTO DE SELEÇÃO. Exemplo 2. Utilizando
tabela 9.4.
9.2. CARACTERÍSTICAS
TÉCNICAS CONDENSADORAS

1196 a 1660 840 a 1065 945 a 1255

240V / 1 Æ / 60 Hz
28
9.3. DADOS DIMENSIONAIS

CONDENSADOR REMOTO 9AB Ventilador Axial

DIMENSÕES (mm)
Modelos 06 08
A 1108 1594
B 973
C 646
D 470

CONDENSADOR REMOTO 9BX Ventilador Centrífugo

DIMENSÕES (mm)
Modelos 06 08 12 14 16
A 883 902 1087
B 500 600
C 980 1231 1422 1613 1804
D 551 534 645
E 260 282 357
F 306 342 399 431
G 198 232 277 315
H 70 157 197 241 336 Alimentação elétrica e conexões para refrigerante em ambos lados.

9.4. TABELA DE SELECIONAMENTO DE CONDENSADORES

Calor Total Rejeitado (X 1000 Kcal/h)

9BX 9AB
DT (OC) 06 08 12 14 16 06 08
10 13,1 21,4 26,9 34,3 42,4 14,6 22,9
15 20,4 31,6 41,9 52,3 62,7 22,3 34,3
20 27,7 43,5 57,2 70,5 85,8 29,6 46,0
25 34,8 54,5 71,9 88,6 107,7 36,7 58,3
DT = temperatura saturada de condensação - temperatura de entrada do ar no condensado (OC)

9.5. ARRANJOS PARA CONDENSADORES AXIAIS

29
9.6. BITOLAS RECOMENDADAS POR 9.7. CARGA ADICIONAL DE REFRIGERANTE
CIRCUITO, PARA AS LINHAS - PARA CONDENSADORES REMOTOS
(EM POLEGADAS) (50BZ)
Unidade Nº/Bitola Comprimento da linha em m Peso de R22 nas tubulações de interligação
de das
conexões 0-10 10-30 Diâmetro Líquido Descarga
sistema
50 BZ L D L D L D externo saturado superraq.
006, 008 1x1/2” 1x1/2” 1x1/2” 1x3/4” 1x5/8” 1x7/8” 55 OC 86OC
012, 014, Cobre Kg/100m g/m Kg/100m g/m
2x1/2” 2x1/2” 2x1/2” 2x3/4” 2x5/8” 2x7/8” 1/2” 10,0 100 - -
016
5/8” 16,0 160 - -
Bitola das linhas em polegadas
3/4” - - 1,6 16
7/8” - - 2,3 23
O comprimento indicado já inclui os comprimentos equiva-
lentes por válvulas, cotovelos, reduções, etc...
D = Linha de descarga (diâmetro externo em polegadas)
em cobre
L = Linha de líquido (diâmetro externo em polegadas) em
cobre

9.8. CONDIÇÕES LIMITES DE APLICAÇÃO E OPERAÇÃO

SITUAÇÃO VALOR MÁXIMO ADMISSÍVEL PROCEDIMENTO

1) Temperatura do ar externo 45OC Para temperatura superiores a 45OC, consulte o repre-

(Unidades com condensação a ar) sentante Springer Carrier.
2) Voltagem Variação de 10% em relação Verifique sua instalação e/ou contate a companhia local
ao valor nominal de energia elétrica.
3) Desbalanceamento de rede -- Voltagem: 2% Verifique sua instalação e/ou contate a companhia local
-- Corrente: 10% de energia elétrica
4) Distância e desnível do -- Distância: 30m Para distâncias maiores, consulte o representante
condensador remoto -- Desnível: 12m Springer Carrier

9.9. KIT DAMPER PARA 9BX

30
 Você é o Foco de nossa Atenção
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Vendas
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Canoas - RS
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A critério da fábrica, e tendo em vista o aperfeiçoamento do produto, as características daqui constantes poderão ser alteradas a qualquer momento sem aviso prévio.

CT. 50B E 06 a 16. B. 04/99