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UNIVERSIDAD SEÑOR DE SIPÁN

FACULTAD DE INGENIERÍA, ARQUITECTURA Y URBANISMO

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA


FABRICACIÓN DE YOGUR DE PERA CON STEVIA

INTEGRANTES:

 DUEÑAS TIRAVANTI ROSA


 LUCERO FLORES ANDY
 OLIVA OTERO LIZBET
 URETA NUÑEZ SUSAN
 MANUEL MATÍAS BONORA

DOCENTE:

 SUPO ROJAS DANTE GODOFREDO

CURSO:

 FORMULACIÓN Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

SECCIÓN:

 “A”

AÑO:

 2018-I
INDICE
1. ANÁLISIS ESTRATEGICO .............................................................................................................. 1
1.1 MISIÓN ...................................................................................................................................... 1
1.2 VISIÓN ....................................................................................................................................... 1
1.3 VALORES .............................................................................................................................. 1
1.3.1 RESPONSABILIDAD ............................................................................................................. 1
1.3.2 RESPETO ............................................................................................................................. 1
1.3.3 HONESTIDAD ...................................................................................................................... 1
1.4 ANÁLISIS FODA .......................................................................................................................... 2
1.5 PRINCIPALES ESTRATEGIAS ....................................................................................................... 2
2 MERCADO ........................................................................................................................................ 3
2.1 NECESIDAD ................................................................................................................................ 3
2.1.1 Identificación del cliente .................................................................................................... 3
2.1.2 Perfil Del Cliente ................................................................................................................. 3
2.1.3 Identificación de las Necesidades del Cliente .................................................................... 4
2.1.4 Satisfacción de necesidades del cliente ............................................................................. 4
2.2 ESTUDIO DE LA DEMANDA ........................................................................................................ 4
2.3 ESTUDIO DE LA OFERTA ............................................................................................................ 4
2.4 PRINCIPALES EMPRESAS COMPETIDORAS A NIVEL PROVINCIAL .............................................. 5
2.5 POBLACIÓN................................................................................................................................ 6
2.6 PROYECCION DE VENTAS ........................................................................................................ 11
2.7 PLAN DE MARKETING .............................................................................................................. 12
2.7.1 PRODUCTO ....................................................................................................................... 12
2.7.2 PRECIO .............................................................................................................................. 13
2.7.3 PLAZA................................................................................................................................ 13
2.7.4 PROMOCIÓN Y COMUNICACIÓN ...................................................................................... 14
3 LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DE PLANTA ........................................................................................ 16
3.1 Macro localización................................................................................................................... 16
3.2 Micro localización.................................................................................................................... 18
4 INGENIERIA DEL PROYECTO .......................................................................................................... 21
4.1 PROCESO DE ELABORACION DE YOGURT SABOR A PERA ....................................................... 21
4.2 DOP............................................................................................................................................ 5
4.3 NECESIDADES DE RECURSOS ..................................................................................................... 5
4.3.1 Requerimiento de materia prima e insumos ..................................................................... 5
4.3.2 Requerimiento de maquinaria y equipo ............................................................................ 6
4.3.3 Requerimiento de mano de obra ....................................................................................... 9
4.4 TAMAÑO DE PLANTA................................................................................................................. 9
4.5 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN (INCLUYE INVENTARIOS) ........................................................ 11
4.6 DISTRIBUCIÓN DE PLANTA ...................................................................................................... 12
5 ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION ........................................................................................... 14
5.1 ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL ............................................................................................... 14
5.2 ORGANIGRAMA FUNCIONAL ................................................................................................... 14
5.3 DESCRIPCIÓN DE PUESTOS (COMPETENCIAS)......................................................................... 15
5.4 PERSONERÍA JURÍDICA PROPUESTA ........................................................................................ 16
6 COSTOS O PRESUPUESTOS ............................................................................................................ 17
6.1 Costos Directos........................................................................................................................ 17
6.2 Costos Indirectos ..................................................................................................................... 17
6.3 Gastos ...................................................................................................................................... 19
7 INVERSION Y FINANCIAMIENTO ................................................................................................... 22
7.1 Inversión en activos................................................................................................................. 22
7.2 Inversión en capital de trabajo................................................................................................ 22
7.3 Fuentes de financiamiento ...................................................................................................... 22
7.4 Servicios de la deuda ............................................................................................................... 23
8 ESTADOS FINANCIEROS ................................................................................................................. 24
8.1 Estado de ganancias y perdidas .............................................................................................. 24
8.2 Flujo de caja............................................................................................................................. 25
9 EVALUACION ECONOMICA FINANCIERA....................................................................................... 25
9.1 Evaluación económica (VAN, TIR) ........................................................................................... 25
9.2 Evaluación financiera (VAN, TIR) ............................................................................................. 25
10 PLAN DE SEGURIDAD ................................................................................................................... 26
11 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL ............................................................................................ 34
1. ANÁLISIS ESTRATEGICO

1.1 MISIÓN
Somos una empresa dedicada a satisfacer las necesidades de nuestros clientes y consumidores,
teniendo como propósito llegar a ser una empresa líder en el mercado nacional e internacional,
logrando la excelencia en nuestros productos mediante el trabajo perseverante de todos los
integrantes de esta empresa y poder lograr la plena satisfacción del consumidor. Protegiendo
nuestra imagen como empresa productora de yogurt natural a través de la marca “Yogurt Life”
manteniendo nuestra reputación en la marca para garantizar su calidad.

1.2 VISIÓN
Producir y comercializar en el mercado nacional el yogur natural de pera endulzado con “Stevia”,
siendo en cinco años una empresa reconocida a nivel nacional e internacional en todos los
supermercados, satisfaciendo en un 100% a los clientes por la excelente calidad del producto.

1.3 VALORES

1.3.1 RESPONSABILIDAD
Nuestra empresa se preocupa por la calidad de los productos que ofrece a sus consumidores, es por
ello que implanta en sus trabajadores el valor de la responsabilidad al momento de trabajar, para
que los productos que ofrece a los consumidores y clientes sean de la mayor calidad posible.

1.3.2 RESPETO
El respeto es otro valor que queremos implantar en nuestra empresa porque el trabajar con respeto
evitaremos problemas entre nuestros trabajadores, así como también evitaremos problemas con
nuestros clientes.

1.3.3 HONESTIDAD
Nuestra empresa va a trabajar con el valor de la honestidad, para q así los consumidores se sientan
seguros y confíen en la calidad de los productos que les ofrecemos y poder así ganar más clientes.

1.3.4 PERSEVERANCIA

La perseverancia es un valor que siempre estará presente en nuestra empresa, ya que nos
dedicamos a trabajar con el mayor empeño y dedicación para lograr el reconocimiento de nuestros
consumidores y por lo tanto lograr llevar a la empresa al éxito enfrentando cualquier problema que
se presente.

1
1.4 ANÁLISIS FODA

FACTORES INTERNOS

FORTALEZAS DEBILIDADES

 Acceso exclusivo de materia prima.  Ubicación del centro de distribución.


 Conocimiento en marketing.  Variedad de productos.
 Producto de buena condición de  Maquina industrial.
calidad.  Personal de confianza.
 Ubicación del negocio para la venta.  Alza de los productos de acuerdo a la
 Ventaja del costo con conocimiento subida de materia prima
propio.  No cumplir con los pedidos.
 Distribución de nuestro producto  Recursos humanos sin capacitación.
(delivery).
 Productos naturales.

OPORTUNIDADES AMENAZAS

 Mercado en desarrollo para  Un nuevo competidor en el


producto a promocionar. mercado.
 Unión de familiares y amigos.  Guerra de precios
 Generación de más puestos de  El competidor que tenga un nuevo
trabajo. producto sustituto o innovador
 Brindar buena atención a nuestros  Productos que provengan de otro
consumidores. país a más bajo precio.
 Innovación de distribución ce
nuestros productos.

1.5 PRINCIPALES ESTRATEGIAS


Nuestra primera estrategia de comercialización será, hacer publicidad mediante la creación de una
cuenta de Facebook, donde nuestros clientes podrán comunicarse con nosotros y hacer sus pedidos,
sugerencias y otros, donde nos encontrarán con el siguiente nombre” Yogurt Life”

Otra estrategia de comercialización que se realizara mediante volante, esta publicidad la


realizaremos cuatro veces por semana para hacer conocida la empresa.

También realizaremos publicidad pasando un anuncio sobre productos que ofrecemos en la radio
karibeña, tres veces al día por semana.

La calidad constante en una empresa es imprescindible, por eso nosotros nos diferenciaremos por
ser una empresa inquebrantable, decididos a realizar un producto natural nuevo e innovador de
primera calidad, que cumpla con las necesidades de los clientes y consumidores.

2
2 MERCADO

2.1 NECESIDAD
Necesidad de un alimento sano y nutritivo siendo demandada en el desayuno y consumido como
postre en el almuerzo y cena.

2.1.1 Identificación del cliente


Los clientes potenciales del producto son los hombres y mujeres de 25 a 35 años del nivel
socioeconómico B Y C de la Provincia de Chiclayo, Lambayeque. Por medio de encuestas, se han
determinado las preferencias que tienen los clientes con respecto al precio y presentación del
producto.

2.1.2 Perfil Del Cliente


 Personas que quieran mantenerse saludables.
 Personas diabéticas
 Madres que cuiden la salud de sus hijos,
preocupándose por fortalecer su sistema
inmunológico.
 Personas de clase social alta y media, que frecuenten
y adquieran nuevos productos en distintos
supermercados
 Jóvenes universitarios, deportistas, trabajadores

3
2.1.3 Identificación de las Necesidades del Cliente
En la actualidad los clientes optan por productos innovadores
es por eso que nuestro producto va a satisfacer las posibles
necesidades cotidianas que tienen las personas en los
alimentos. Además de ello nuestro producto beneficia al
consumidor por poseer propiedades nutritivas, añadido de un
valor agregado que es la “Stevia” siendo un “Edulcorante
Natural” alternativo a la sacarosa y a los “Endulzantes
Artificiales”, Su elevado sabor dulce proporciona el
complemento ideal a los alimentos, y al ser cero calorías,
reduciendo el aumento de glucosa en la sangre, protegiendo
al organismo de enfermedades como la diabetes y obesidad,
entre otros.

2.1.4 Satisfacción de necesidades del cliente


El yogurt es un producto lácteo saludable y de fácil acceso al
consumidor. Tiene atributos tales como: ayudar a reducir los síntomas
de la intolerancia a la lactosa, son una fuente importante para la
absorción de calcio, tiene beneficios en el tracto intestinal al
incrementar la flora bacteriana, es una buena fuente de vitamina B12,
ácido fólico y potasio.
La Stevia no contiene calorías y tiene efectos beneficiosos en la
absorción de la grasa y la presión arterial. Contiene carbohidratos,
proteínas, vitaminas y minerales. El sabor dulce de la planta se debe a
un glucósido llamado esteviosido, compuesto de glucosa, y
rebaudiosida. La Stevia en su forma natural es 15 veces más dulce que el azúcar de mesa (sucrosa).
Y el extracto es de 100 a 300 veces más dulce que el azúcar.

2.2 ESTUDIO DE LA DEMANDA


Actualmente el producto innovador ofrecido por la empresa presenta una demanda alta y media,
gracias a la calidad ofrecida, tienen un alto valor nutricional y sobre todo natural, siendo factores
importantes que favorecen la demanda.

Se espera con el paso del tiempo que la empresa crezca al ofrecer productos en gran escala, siendo
también reconocida por su endulzado natural.

2.3 ESTUDIO DE LA OFERTA


Se encuentra un mayor dinamismo en el mercado, debido al lanzamiento de yogures que colaboran
al sistema inmunológico y traen beneficios al cuerpo humano. Existe una diversificación de
productos, de las empresas locales. Para un adecuado ingreso al mercado, se debe considerar un
socio con importante cadena de frío, y tener en consideración los plazos de vencimiento de estos
productos perecibles.

4
2.4 PRINCIPALES EMPRESAS COMPETIDORAS A NIVEL PROVINCIAL

 Galerías (La Colmena)

1. Información de localización: (Calle Alfonso Ugarte 1350).


2. Productos o servicios: Algarrobina, café ecológico, miel de abeja, cereales y yogurt natural
(variedades de sabores).
3. Calidad del producto: Estándar en sus diferentes productos los cuales ofrece.
4. Políticas comerciales: Todos los productos que venden son fabricados por ellos mismos,
con venta al público, pero también para ser degustados en la misma tienda, acompañado
según gusto del cliente.
5. Eficacia: Tiene ventas rentables, el litro de yogurt natural esta 4 soles y durabilidad es 5
días, los precios son iguales si lo llevas o te quedas en la tienda.

 CHUGUR´S

1. Información de localización: Calle san José (entre san José y Av. Luís González)
2. Productos o servicios: Queso (variedades), rosquitas, manjar y yogurt natural.
3. Calidad del producto: Buena en sus diferentes productos los cuales ofrece.
4. Políticas comerciales: Todos los productos que se venden en esta tienda son traídos de
Cajamarca.
5. Eficacia: Tiene excelentes ventas, el litro de yogurt natural esta 3.50 y durabilidad es de un
mes.
 Lo más natural - BVIDAS
1. Información de localización: (Av. Luís Gonzales 1387)
2. Productos o servicios: Manjar, Algarrobina, miel de abeja, cereales y yogurt natural
(variedades de sabores; mango, higo, fresa, durazno, etc.)
3. Calidad del producto: Buena en sus diferentes productos los cuales ofrece.
4. Políticas comerciales: Todos los productos que venden son fabricados por ellos mismos,
con venta al público, pero también para ser degustados en la misma tienda.
5. Eficacia: Tiene buenas ventas, el litro de yogurt natural esta 4 soles y durabilidad es de un
mes, los precios son iguales si lo llevas o te quedas en la tienda.

5
ANÁLISIS INTERNO COMPETITIVO DE LA COMPETENCIA

COMPETENCIA DEBILIDADES DE LA
FORTALEZAS DE LA COMPETENCIA
COMPETENCIA

 Normas de calidad en la elaboración


del producto.
 Especifica su producto y el mercado  No se abastece a atender a
al que va dirigido. todos sus clientes por el poco
LA COLMENA personal que tiene y el
 La empresa ya es conocida en el
espacio es reducido.
mercado provincial y regional.
 Cuenta con una buena ubicación.
 Buena atención al público.

 Tiene credibilidad en el mercado regional  Sus locales son muy


Su producto que elabora es de calidad y pequeños que dificulta que
agradable para los clientes y gracias a ello se pueda ampliar el nivel de
su producto tiene una aceptación. producción adecuada.

 La relación entre personal - gerente es muy  Su personal no tiene


CHUGUR’S buena ya que el gerente trata de dar estabilidad en el trabajo.
confianza para que así puedan realizar sus
trabajos con tranquilidad.  Esta empresa no elabora sus
propios productos solo se
 Precios establecidos con cobertura de dedica a la comercialización
costos. de los productos.

 Sus productos son fabricados por ellos No tiene un envase que lo
mismos. pueda diferenciar de la
Lo más natural
competencia.
BVIDAS
 Sus productos son de buena calidad.
Carencia de marketing.

2.5 POBLACIÓN
Para cuantificar el mercado potencial tenemos como referencia datos generales de posibles
compradores de yogurt de pera con Stevia, cuantificándolos con datos de la población, la cual fue
aportada por la base de datos del Instituto Nacional de Estadística (INEI), donde nos brinda la
información sobre la población de la provincia de Chiclayo - DEPARTAMENTO DE LAMBAYEQUE –
AÑO 2017 de la cantidad de personas entre 25 -39 años

6
7
8
9
MUESTRA

Población (personas de 25 a 39 años) N 288300

Desviación estándar de la población σ 0.50

Valor obtenido mediante niveles de confianza. Z 1.96

Límite aceptable de error muestral e 0.05

𝑵𝝈𝟐 𝒁𝟐
𝒏=
(𝑵 − 𝟏)𝒆𝟐 + 𝝈𝟐 𝒁𝟐

𝟐𝟖𝟖𝟑𝟎𝟎𝒙 𝟎. 𝟓𝟎𝟐 𝒙 𝟏. 𝟗𝟔𝟐


𝒏=
(𝟐𝟖𝟖𝟑𝟎𝟎 − 𝟏)𝟎. 𝟎𝟓𝟐 + 𝟎. 𝟓𝟎𝟐 𝒙 𝟏. 𝟗𝟔𝟐
𝒏 = 𝟑𝟖𝟑. 𝟔𝟓 ≈ 𝟑𝟖𝟒

Consumo per cápita:

OPCIONES ENCUESTADOS PORCENTAJE

½ Lt 33 33%

1 Lt 45 45%

2 Lt 22 22%

288300*½* 33%=47569.5
OPCIONES FRECUENCIA PORCENTAJE
288300* 1 * 45%=129735 SI 85 85%
288300 * 2 * 22%=126852 NO 15 15%

304156.5

Cpc: 288300 / 304156.5= 0.9478

10
INCREMENTO DE LA DEMANDA
15% 2018 2019 2020 2021 2022
13116036 15083441 17345957 19947851 22940028
PROYECCION DE DEMANDA
85.00 2018 2019 2020 2021 2022
154306.3 177452.245 204070.082 234680.594 269882.684
CONSUMO PER CAPITA TOTAL
45.4944 2018 2019 2020 2021 2022
7020072.55 8073083.43 9284045.94 10676652.8 12278150.8
DEMANDA POTENCIAL
0.010 2018 2019 2020 2021 2022
70200.7255 80730.8343 92840.4594 106766.528 122781.508

2.6 PROYECCION DE VENTAS

AÑO 1 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Incremento tasa de
1.8% 1.8% 1.8% 1.8% 1.8% 1.8%
natalidad(MENSUAL)

VENTAS 6371430 6486116 6602866 6721717 6842708 6965877

Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre


VENTA
TOTAL
1.8% 1.8% 1.8% 1.8% 1.8% 1.8%
ANUAL

7091263 7218906 7348846 7481125 7615785 7752870 84499509

PROYECCION DE VENTAS

INCREMENTO TASA DE
AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5
NATALIDAD (anual)

1.8% 84499509 86020500 87568869 89145108 90749720

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2.7 PLAN DE MARKETING

2.7.1 PRODUCTO
Ofreceremos un producto de buena calidad, a un precio accesible, endulzado de un edulcorante
natural como es la Stevia; una de nuestras estrategias es diferenciarnos de la competencia ya
existente en el mercado.

 Delicioso y cremoso yogurt natural elaborado con leche pura de vaca, cultivos laticos y
pro biótico, pulpa de fruta y edulcorante natural; No contiene persevantes ni colorantes
100% natural.
 Calidad: higiene y salubridad
Tamaño: 1 litro. Empaque: botella de vidrio Diseño: vertical Uso: producto alimenticio.

Logo Envase

12
2.7.2 PRECIO
Cuanto están los clientes dispuestos a pagar S/. 5.50
Precio de la competencia S/. 6.00
Precio de venta S/ 5.50
Motivos para establecer este precio, se harán descuentos especiales a los siguientes tipos o clase
de clientes fijos como tiendas comerciales, supermercados, instituciones, etc, motivos para
otorgar los descuentos debido a las grandes cantidades de compra.
Por lo tanto se eligió que el precio base del producto tenga un valor de 6.00 nuevos soles

2.7.3 PLAZA
Lugar de ubicación: La empresa Yogurt Life” se encontrará ubicada en la ciudad de Chiclayo,
teniendo en cuenta que estaríamos en una buena localización ya que la población viene a dicha
ciudad para poder adquirir sus compras alimenticias del hogar
La empresa mencionada realizará una distribución directa con los clientes tanto al cliente Mayorista
como al Minorista; a los clientes mayoristas se les entregará nuestro producto en el lugar que ellos
indiquen, utilizando como medio de transporte propio de la empresa, y a nuestros clientes
minoristas se les atenderá en las principales distribuidores o lugares de distribución: Tiendas de
abarrotes, bodegas, mercados y supermercados. Frecuencia de abastecimiento a los distribuidores:
Seguimiento de satisfacción a los distribuidores: Se realizará con visitas mensuales de post- venta.

Nuestro proyecto también está enfocado en la venta directa, queriendo también vender en tiendas
comerciales como “TOTTUS”, “PLAZA VEA”, “METRO”, y algunas otras empresas, pudiendo invertir
así en nuestro producto contando con grandes ventas.

CROQUIS DE LOCALIZACIÓN

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DISTRIBUIDORES PRINCIPALES

Arcilla Divina - Chiclayo, Lambayeque Chiclayo / Lambayeque nutrición - venta producto natural -
yogurt - tienda natural - tienda naturista - nutriente - fruto natural - venta de producto natural -
alimento integral - alimento natural - arcilla curativa.
Inexport S.A.C. - Lima Capital, Lima Lima Capital / Lima (599 km de Chiclayo) yogurt - nutrición -
venta producto natural - venta de producto natural - alimento integral - alimento natural - tienda
natural - tienda naturista - nutriente - fruto natural - producto narural.
Procesadora De Alimentos Naturales Panal E.I.R.L. - Urb. Federico Villarreal, Lambayeque. Urb.
Federico Villarreal / Lambayeque yogurt - nutrición - venta producto natural - alimento integral -
tienda natural - tienda naturista - nutriente - fruto natural - venta de producto natural - alimento
natural - producto orgánico
El canal de distribución establecido será:

Fabricante Consumidor
final

Fabricante Minorista Consumidor final

Fabricante Mayorista Consumidor final

2.7.4 PROMOCIÓN Y COMUNICACIÓN


La promoción de nuestro producto será a través de volantes publicitario ubicado afuera de nuestro
local y propaganda televisiva; ya que en la actualidad es lo que más influye en el consumidor para
la aceptación del producto. Ofrecer nuestro producto a empresas grandes, donde se puede enseñar
y obsequiar nuestro producto, teniendo como objetivo que nuestro cliente compruebe nuestro
producto y regrese a adquirirlo, además realizaremos una promoción de apertura de 2x1 que es la
más común en nuestro mercado.
 Contaremos con nuestra propia página en redes sociales
 Degustaciones en las ferias y lanzamiento de marca.
 Obsequio de polos a nuestros distribuidores.
 La Publicidad se realizará por los medios de radio, revistas, mostrando las principales ofertas
de nuestro producto.

14
Página de Facebook: “Yogurt Life”

Promocionando nuestro producto innovador, brindando la información necesaria

15
Volantes:

Oferta

3 LOCALIZACIÓN Y TAMAÑO DE PLANTA

3.1 Macro localización


En nuestro proyecto realizaremos el análisis de los factores de acuerdo a las regiones elegidas que
en este caso son Lambayeque, Cajamarca y Amazonas, teniendo como finalidad determinar dónde
podemos ubicar nuestra planta industrial para poder procesar nuestro producto y empezar a
vender.

Identificación de Factores de Localizaciones


Analizaremos algunos factores de vital importancia para nuestra empresa.

 F1 – Disponibilidad de MP
 F2 – Servicios Básicos (agua, luz, desagüe, etc.)
 F3 – Disponibilidad de MO
 F4 – Cercanía al mercado
 F5 – Demanda
 F6 –Vías de comunicación
 F7–Costo de Flete

16
Ponderación de cada uno de los Factores de Localizaciones

Este paso consiste en asignar un valor de acuerdo al grado de importancia que tenga cada factor,
para eso utilizaremos el siguiente método:

Método de Ponderación: Para este método hay que tener en cuenta las siguientes reglas o
condiciones:

Si F1 es más importante que F2 entonces se le califica con 1


Si F1 es menos importante que F2 entonces se le califica con 0
Si F1 es de igual importancia que F2 entonces se califica con 1

Cuadro de resultados de la ponderación de factores

PONDERACIÓN
FACTORES F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 PUNTAJE
%
F1 1 1 1 1 1 1 6 22.5
F2 1 1 0 1 1 0 4 13.82
F3 1 1 1 1 1 1 6 22.5
F4 1 0 0 0 0 1 2 6.5
F5 1 0 1 1 1 1 5 17.56
F6 1 0 1 0 1 1 4 13.82
F7 0 0 1 0 0 0 1 3.3
TOTAL 28 100.0

Evaluación de las alternativas de Macro localización


Calificación y Puntaje.
CALIFICACIÓN
5 Muy bueno

4 Bueno

3 Regular

2 Malo

1 Muy malo

Se asignará la calificación y el puntaje correspondiente a cada lugar escogido de acuerdo a los


análisis de los factores de localizaciones de cada zona, que se asignaran valores como se muestra
en el siguiente cuadro.

17
CAJAMARCA LAMBAYEQUE TRUJILLO
FACTORES % CALIFI PONDE CALIFI PONDE
PONDE CALIFIC
CACIÓ RACIÓ CACIÓ RACIÓ
RACIÓN ACIÓN
N N N N
F1 Disponibilidad de MP 22.5 3 0.67 4 0.90 4 0.9
F2 Servicios Básicos) 13.82 3 0.41 3 0.41 4 0.55
F3 Disponibilidad de MO 22.5 4 0.90 4 0.90 3 0.67
F4 Cercanía al mercado 6.5 3 0.19 4 0.26 4 0.26
F5 Demanda 17.56 4 0.70 5 0.90 3 0.52
F6 Vías de comunicación 13.82 3 0.41 5 0.87 3 0.41
F7 Costo de Flete 3.3 3 0.09 3 0.09 4 0.13
TOTAL 100.0 3.37 4.33 3.44

Evaluación de las alternativas de Macro localización

CONCLUSIÓN: Después del análisis de la macro localización se concluye que la empresa “Yogurt
Life” se instalará en el Departamento de Lambayeque por tener el mayor puntaje y cumplir con
todos los factores requeridos.

3.2 Micro localización

Teniendo los resultados del estudio realizado de macro localización, podemos concluir que fue
elegido el Departamento de Lambayeque, es decir que ahora tenemos que elegir en qué provincia
estará ubicado nuestra planta industrial de yogures.

En el siguiente cuadro visualizamos las tres provincias del departamento de Lambayeque que se
tomara en cuenta para realizar el estudio de micro localización y poder así instalar ahí nuestra planta
industrial de Yogures.

18
PROVINCIAS
A.- Ferreñafe
Lambayeque B.- Chiclayo
C.-Lambayeque
Identificación de Factores de Localizaciones
Analizaremos algunos factores de vital importancia para nuestra empresa.

 F1 – Disponibilidad de MP
 F2 – Servicios Básicos (agua, luz, desagüe, etc.)
 F3 – Disponibilidad de MO
 F4 – Cercanía al mercado
 F5 – Demanda
 F6 –Vías de comunicación
 F7–Costo de Flete

Ponderación de cada uno de los Factores de Localizaciones

Este paso consiste en asignar un valor de acuerdo al grado de importancia que tenga cada factor,
para eso utilizaremos el siguiente método:

Método de Ponderación: Para este método hay que tener en cuenta las siguientes reglas o
condiciones:

Si F1 es más importante que F2 entonces se le califica con 1


Si F1 es menos importante que F2 entonces se le califica con 0
Si F1 es de igual importancia que F2 entonces se califica con 1

Cuadro de resultados de la ponderación de factores

PONDERACIÓN
FACTORES F1 F2 F3 F4 F5 F6 F7 PUNTAJE
%
F1 1 1 1 1 1 1 6 22.5
F2 1 1 0 1 1 0 4 13.82
F3 1 1 1 1 1 1 6 22.5
F4 1 0 0 0 0 1 2 6.5
F5 1 0 1 1 1 1 5 17.56
F6 1 0 1 0 1 1 4 13.82
F7 0 0 1 0 0 0 1 3.3
TOTAL 28 100.0

19
Evaluación de las alternativas de Macro localización
Calificación y Puntaje.
CALIFICACIÓN
5 Muy bueno

4 Bueno

3 Regular

2 Malo

1 Muy malo

Se asignará la calificación y el puntaje correspondiente a cada lugar escogido de acuerdo a los


análisis de los factores de localizaciones de cada zona, que se asignaran valores como se muestra
en el siguiente cuadro.

LAMBAYEQUE FERREÑAFE CHICLAYO

FACTORES % PONDE PONDE


CALIFIC PONDE CALIFIC RACIÓ CALIFIC RACIÓ
ACIÓN RACIÓN ACIÓN N ACIÓN N

F1 Disponibilidad de MP 22.5 4 0.9 4 0.67 4 0.90

F2 Servicios Básicos) 13.82 3 0.55 3 0.41 4 0.55

F3 Disponibilidad de MO 22.5 4 0.9 4 0.90 4 0.90

F4 Cercanía al mercado 6.5 4 0.26 3 0.19 5 0.32

F5 Demanda 17.56 4 0.7 3 0.70 5 0.90

F6 Vías de comunicación 13.82 3 0.41 3 0.41 5 0.87

F7 Costo de Flete 3.3 4 0.13 4 0.09 3 0.09

TOTAL 100.0 3.85 3.37 4.53

Evaluación de las alternativas de Macro localización

CONCLUSIÓN: Después del análisis de la macro localización se concluye que la empresa “Yogurt
Life” se instalará en la provincia de Chiclayo por tener el mayor puntaje y cumplir con todos los
factores requeridos.

20
4 INGENIERIA DEL PROYECTO

4.1 PROCESO DE ELABORACION DE YOGURT SABOR A PERA


 Recepción: Es la primera manipulación del vegetal, a la hora de llegar a la planta, esta
operación reviste una gran importancia en cualquier actividad, productiva de la empresa
agroindustrial. Consiste en recibir del proveedor la materia prima requerida, según las
especificaciones entregadas de antemano; el hecho de recibir implica la aceptación de que
la condición del material está de acuerdo con las exigencias de la empresa y su proceso.
 Filtrar: Se utiliza para separar la proteína del suero y quitar impurezas como sangre, pelos,
paja o estiércol. Para ellos se utiliza una filtradora o rejilla.
 Homogenizar: La estabilidad y consistencia del yogurt se ven mejorados por esta operación.
La firmeza del gel aumenta al hacerlo. Se recomienda la utilización de una presión de 100
kg./cm2 y de una temperatura de 40 ° . Además de aumentar la estabilidad y la consistencia,
la homogeneización da al yogurt “cuerpo” evitando que la grasa presente en el producto se
separe
 Estandarizar: Para la estandarización de la leche se utiliza principalmente la descremadora
con el fin de normalizar la cantidad de grasa en un 2 % y de sólidos en un 7 % que va a
contener el producto, es necesario precalentar la leche a aproximadamente 35°C, para
garantizar una distribución homogénea de la grasa.
 Pasteurizar: La pasteurización permite una mezcla libre de microorganismos patógenos,
ayuda a disolver y combinar los ingredientes, mejora el sabor y la calidad de
almacenamiento, a la vez permite que el producto sea uniforme. Para esta operación se
recomienda el uso de una marmita en donde se coloca la mezcla que deberá ser llevada a
una temperatura de 85°C durante 30 15 minutos.
 Enfriar: Con el fin de que el producto tenga una temperatura adecuada al añadirle el cultivo
se debe enfriar el mismo hasta una temperatura de 40-45°C.
Para esta operación se recomienda que se haga lo más higiénicamente con el fin de no
contaminar la mezcla además de hacerlo rápido.
 Adición inoculo: Se utiliza para inocular la mezcla entre 2-3% de cultivo formado por partes
iguales de Lactobacillusbulgaricus y Streptococcusthermophilus. Se debe mezclar muy bien
al agregar el cultivo y procurando extremar las medidas higiénicas con el fin de evitar una
contaminación.
 Incubar: La mezcla con el cultivo se debe incubar a 45°C durante 3 - 4 horas, tiempo en el
que el yogurt debe adquirir un pH de 4,6 - 4,7 (Alais, 1998), aunque Alvarado (1987), indica
que el pH expresa sólo la concentración de hidrógeno y se utiliza para medir la acidez.
 Batir: Para esta operación se recomienda el uso de una mezcladora. Con este paso también
se persigue que el yogurt se enfríe para que no entre demasiado caliente a la cámara de
refrigeración
 Envasado: Envasar para posteriormente refrigerar a 4°C quedando el producto listo para su
comercialización, su duración es de 15 día

21
4.2 DOP
Materia Prima
Leche
Fruta Pera

-Alcohol
Análisis -Calor (*)
Recepción
Selección
Densidad (1.030
kg/m3)

Filtrar Pesar

Homogenizar
Lavado y
% st. 1.5%
desinfección
Estandarizar stevia: 10%

50ºC
Cortado
85ºC/15-20min
Pasteurizar

Enfriar 43ºC Calentar

Adición inoculo
Adicionar de
Stevia 4
cucharadas
Incubar

Calentar
Enfriar

Batir

Envasado

Producto
terminado

5
4.3 NECESIDADES DE RECURSOS

4.3.1 Requerimiento de materia prima e insumos

Unidad de Costo Costo Costo


cantidad Costo anual
medida unitario Diario mensual
Pera kg 8 S/5.00 S/40.00 S/1,040.00 S/12,480.00
Leche L 18 S/1.20 S/21.60 S/561.60 S/6,739.20
Stevia kg 1 S/36.00 S/36.00 S/936.00 S/11,232.00
cultivo probiótico 25ml 10 S/0.80 S/8.00 S/208.00 S/2,496.00
Total S/43.00 S/105.60 S/2,745.60 S/32,947.20

5
4.3.2 Requerimiento de maquinaria y equipo

MAQUINAS CAPACIDAD LARGO ANCHO ALTURA MODELO DESCRIPCION FOTO

Es un tanque para la recepción


de la leche, ubicado en la
planta de productos lácteos,
Tanque de para almacenar la leche que se
1400 Lts 2m 2m 2m DELAVAL
va a procesar, y está
almacenamiento DXCE
conectado, por medio de
tuberías con otros equipos de
procesamiento de productos
lácteos
Homogeneizador es un tipo de
equipo versátil que puede
hacer sustancia líquida en
aerosol de alta presión o
material homogéneo y más
fino. Es ampliamente utilizado
Homogeneizador 2000 Lts/ hr 1.1 m 0.90 m 1.50 m GJB3000-25 en alimentos, productos
lácteos, bebidas,
farmacéutica, química fina y
bio-tecnología y otros campos
de la producción, la
investigación científica y el
desarrollo tecnológico.

6
Terminación sanitaria. Aislación
térmica en poliuretano rígido
expandido de una
densidad de 40 kg/m3 en la parte
superior llevan montados
Tanque de agitadores con motores
1200 Lts/hr 10 m 3m 1.10 m TCI 1200 eléctricos de 1500 rpm. Panel de
pasteurización control con combistatos
programables
que controlan la temperatura de
cocinado con electroválvulas de
corte de circulación de agua
caliente.

Tanque de Es un tanque de agitación e


1200 Lts/hr 4m 4m 2.20 m GOAVEC incubación, utilizado para la
incubación
incubación del yogurt.

Está diseñado para proporcionar


una refrigeración rápida
minimizando el consumo
Tanque de energético y maximizando la
DXCR rentabilidad. Está aislado con una
enfriamiento y 1100 Lts 2.5 m 1.5 m 2m tecnología de espumado muy
batido efectiva. El interior se limpia
automáticamente mediante una
tecnología de válvula esférica
pulverizadora de demostrada
eficacia.
Es una envasadora de pistón, que
Envasadora de
tiene diversos accesorios para
6 pistones 4.50 m 0.80 m 1,50 m EQUITEK
pistón realizar el envasado de los
productos lácteos.

7
Cuarto frío de paquete de fácil
ensamble con puerta de servicio
de sistema de autocierre y chapa
de seguridad. Iluminación
interior. Incluye cortina
Cámara de
800 Kg 4m 3m 2.5 m CFM Paquete hawaiana. Temperatura de 1 a 3
Refrigeración (TORREY) °C. Fabricada en lámina
galvanizada esbozada y
asilamiento en poliuretano de
alta densidad. Enfriamiento por
convección forzada.
Funcionamiento a 115Volts.
Se trata de una balanza de
industrial verificable
económica y resistente. La
verificación de la balanza de
industrial se efectúa en la
Balanza Industrial 300 Kg 1m 0.8 m 1m oficina de verificación según la
PCE-SD 300C
clase comercial III. La
estructura básica de la
balanza de industrial es de
acero lacado y de una
plataforma de acero revestida
de plástico.

LAVADERO
1Lavadero de
---- 0.112 m 0.6 m 1m INDUSTRIAL
desinfección 2 POZAS

8
4.3.3 Requerimiento de mano de obra

PRECIO PRECIO TOTAL


CONCEPTOS CANTIDAD AÑO 1
UNITARIO MENSUAL
Gerente 1 2000 2000 24000
Operarios 10 930 9300 111600
Mantenimiento 1 500 500 6000
Jefe de calidad 1 1500 1500 18000
Jefe de producción 1 1500 1500 18000
Contador 1 930 930 11160
Seguridad 2 700 1400 16800
TOTAL 17 8060 1168760

4.4 TAMAÑO DE PLANTA


El tamaño de planta requerido es de 479.7 metros esto se determinó tomando en cuenta la
superficie necesaria para llevar a cabo las diferentes operaciones de elaboración de yogurt de Pera
con Stevia.

Primero se realiza el análisis correspondiente a todas las áreas requeridas para luego definir las
dimensiones y superficie del terreno requerido en el que se va considerar las necesidades actuales
y futuras de la empresa.

Para ello utilizaremos el MÉTODO GUERCHET.

Superficie estática (Ss.): Es el espacio que ocupa una maquina en un plano horizontal.
Ss=Largo*Ancho

Superficie Gravitacional (Sg): Área reservada para el movimiento del trabajador y materiales
alrededor del puesto de trabajo.

Sg= (Ss*N)

N=lados de uso

Superficie de evolución (Se): es el área reservada para el movimiento de los materiales, equipos y
servicios de las diferentes estaciones de trabajo a fin de conseguir un normal desarrollo del
proceso productivo.

Se= (Ss+Sg)*K

k=Coeficiente constante de evolución

9
LARGO ANCHO ALTURA
ELEMENTOS CANTIDAD N Ss Sg Se AT
(m) (m) (m)
EE Tanque de 2 2 2 2 1 4 4 4.08 24.2
almacenamiento
EE Homogeneizador 1.1 0.9 1.5 1 1 0.99 0.99 1.01 3.0
EE Tanque de 10 3 1.1 2 1 30 30 30.6 181.2
pasteurización
EE Tanque de 4 4 2.2 2 1 16 16 16.3 96.6
incubación
EE Tanque de 2.5 2.5 2 2 1 6.25 6.25 6.4 37.7
enfriamiento y
batido
EE Envasadora de 4.5 0.8 1.5 3 1 3.6 3.6 3.7 32.61
pistón
EE Cámara de 4 3 2.5 1 1 12 12 12.24 36.24
refrigeración
EM Balanza industrial 1 0.8 1 1 3 0.8 2.4 1.63 4.83
EE Lavadero 0.112 0.6 1 1 1 0.0672 0.0672 0.07 0.20
EM Personal 1.68 12 0.5 0 0.25 9.06
total 425.7

Σ hEM 1.68 LARGO ANCHO


DESCRIPCION TOTAL
(m) (m)
Área de total de elementos 425.7
Σ hEE 1.65 SS.HH 2 2 4
ℎ̅
Oficina
𝐸𝑀
K= ̅ =0.51 de producción 5 3 15
2ℎOficina
𝐸𝐸 de calidad 5 4 20
Oficina administrativa 5 3 15
total 479.7

10
4.5 PROGRAMA DE PRODUCCIÓN (INCLUYE INVENTARIOS)

2017 2018 2019 2020 2021


VENTAS 84499509 86020500 87568869 89145108 90749720
INV. INICIAL 0 596375 596375 596375 596375
INV. FINAL 596375 596375 596375 596375 596375
PRODUCCION 83903134 86020500 87568869 89145108 90749720

AÑO 1 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio


VENTAS 6371430 6486116 6602866 6721717 6842708 6965877
INV.INICIAL 0 49698 49698 49698 49698 49698
INV.FINAL 49698 49698 49698 49698 49698 49698
PRODUCCION 6321732 6486116 6602866 6721717 6842708 6965877

VENTA
Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre TOTAL
ANUAL
7091263 7218906 7348846 7481125 7615785 7752870 84499509
49698 49698 49698 49698 49698 49698 0
49698 49698 49698 49698 49698 49698 596375
7091263 7218906 7348846 7481125 7615785 7752870 83903134

Calculo del Stock de Seguridad: MESES AÑOS


D 24849 298187
SS= TE*D(dia)
SS= 2 *9486
SS 49698
SS 596375

11
4.6DISTRIBUCIÓN DE PLANTA
Método De MUTHER

RELACION DE PROXIMIDAD MOTIVOS

A: ABSOLUTAMENTE NECESARIA 1: Continuidad

E: ESPECIALMENTE IMPORTANTE 2: Control

I: IMPORTANTE 3: Higiene

0: IMPORTANCIA ORDINARIA 4: Seguridad

U: NO IMPORTANTE 5: Ruidos y vibraciones

X: INDESPENSABLE 6: Energía

VALOR DE PROXIMIDAD

12
DISTRIBUCION:

SS.HH AREA DE PRODUCCION

OFICINA DE PRODUCCION AREA DE ALMACENAMIENTO DE MP

OFICINA ADMINISTRATIVA OFICINA DE CALIDAD

13
5 ORGANIZACIÓN Y ADMINISTRACION

5.1 ORGANIGRAMA ESTRUCTURAL

5.2 ORGANIGRAMA FUNCIONAL

14
5.3 DESCRIPCIÓN DE PUESTOS (COMPETENCIAS)

Puesto Conocimientos Habilidades Actitudes Sueldo


Gerencia Conocimiento de las Capacidad de Estratégico, de asumir
diferentes áreas relacionarse con otros, retos y oportunidades,
funcionales que se de liderar e integrar de tomar la iniciativa y
desempeñan dentro equipos de trabajo, de decisiones ante
de la empresa. influenciar, de manejar y problemas y 2000
controlar a todas las situaciones, y de estar
personas que trabajan preparado para el
en la organización, con cambio e innovación.
el fin de alcanzar los
resultados del negocio.
Producción Conocimientos Buenas habilidades de Gestionar el tiempo,
técnicos sobre comunicación, esencial delegar, tomar
funcionamiento y poder persuadir e influir decisiones y sabe
manejo de operarios, en las personas, escuchar.
materia prima y habilidades de 2000
máquinas comunicación escrita,
industriales para la redacción de
informes claros y
concisos.

RR.HH Conoce de Dirigir el desarrollo del Proyecta confianza,


estrategias para la talento humano. disciplinado, justo,
buena gestión y preocupado por la 2500
desarrollo del salud de los empleados
personal. y respetuoso.
Logística Conocedor en Aplicar técnicas de Responsable,
gestión de la cadena administración de respetuoso,
de suministro almacenes, inventarios aprendizaje 3000
de entrada y salida. permanente y servicial.
Marketing Conocimiento de Creativo, analista, Seguro en sí mismo y
negociación, flexible y debe tener comprometido con su 2000
comunicación, orientación tecnológica trabajo.
ventas y manejo de
canales.
Administración y Conocimientos de Rapidez de cálculos y Seriedad laboral y
finanzas gestión de stocks y elaboración de planes puntual.
técnicas de financieros, gestión de 2000
planificación, compra y distribución.
conocimiento de
negocio y
financieros.

15
5.4 PERSONERÍA JURÍDICA PROPUESTA

La empresa planteada será una sociedad comercial de responsabilidad limitada, en este caso Yogurt
Life. Esta decisión se ha tomado teniendo en cuanta el número de integrantes que conforman la
sociedad y las intenciones que se tienen en cuanto a la responsabilidad en el monto de los aportes.

Las características principales de este tipo de sociedad son las siguientes:

 La responsabilidad de los socios está limitada al monto de los respectivos aportes.


 El capital debe pagarse totalmente cuando se constituye la sociedad.
 El capital se divide en cuotas de igual valor, cada una de las cuales tienen derecho a un voto.
 Se constituye mínimo por dos (2) personas y máximo por veinticinco (25).
 Los impuestos sobre renta y patrimonio se gravan sobre cada socio de acuerdo con su
participación en la compañía.
 La sociedad paga un porcentaje sobre las utilidades.

Se han establecido las siguientes pautas y especificaciones generales para tener en cuenta a la
hora de realizar l minuta y acta de constitución para la conformación de empresa YOGURT LIFE.

 Acto: constitución de una sociedad de responsabilidad limitada.


 Razón social: YOGUR LIFE
 Capital: S/. 166,280.88
 Socios: Dueñas Tiravanti Rosa, Lucero Flores Andy, Oliva Otero Lizbet, Ureta Nuñez
Susan, Manuel Matías Bonora
 Responsabilidades sobre los aportes:
 Dueñas Tiravanti Rosa 20%
 Lucero Flores Andy 20 %
 Oliva Otero Lizbet 20 %
 Ureta Nuñez Susan 20 %
 Manuel Matías Bonora 20 %
 Domicilio: Chiclayo-Avenida américas Mz “W” Lt 5
 Representante legal: Lucero Flores Andy
 Objeto social: fabricación, distribución y comercialización de yogurt de pera con Stevia.

16
6 COSTOS O PRESUPUESTOS

6.1 Costos directos

Materia prima botellas mensuales de 1 Lt

UNIDAD UNIDADES COSTO COSTO COSTO


RUBRO COSTO
DE COSTO UTILIZADAS DIARIO MENSUAL ANUAL

Pera S/. 6.00 kg 48.0 S/. 288.00 S/. 1,152.00 S/. 13,824.00
leche fresca S/. 1.00 litros 18.0 S/. 18.00 S/. 72.00 S/. 864.00
Stevia S/. 36.00 kg 1 S/. 36.00 S/. 936.00 S/. 11,232.00
total S/. 342.00 S/. 2,160.00 S/. 25,920.00

MANO DE OBRA DIRECTA


UNIDAD DE
RUBRO COSTO Operarios COSTO MENSUAL COSTO ANUAL
COSTO
Operarios 950 Mes 8 S/. 950
TOTAL S/. 7,600 S/. 91,200

TOTAL DE COSTOS DIRECTOS (ANUAL) S/. 117,120.00


TOTAL DE COSTOS DIRECTOS (MENSUAL) S/. 9,760.00

6.2 Costos indirectos

MATERIAL INDIRECTO PARA BOTELLAS x 1 LT


UNIDAD DE UNIDADES COSTO
RUBRO COSTO COSTO PARCIAL COSTO ANUAL
COSTO UTILIZADAS MENSUAL
Cultivo
4 Bolsa (5 Kg) 5.5 S/. 22.00 S/. 88.00 S/. 1,056.00
láctico
Envases de
0.4 Unidades 1040 S/. 416.00 S/. 1,664.00 S/. 19,968.00
plástico (1 Lt)

Etiquetas 0.3 Unidades 1040 S/. 312.00 S/. 1,248.00 S/. 14,976.00

total S/. 750.00 S/. 3,000.00 S/. 36,000.00

17
COSTO DE FABRICACION INDIRECTO
UNIDAD DE UNIDADES COSTO COSTO
RUBRO COSTO
COSTO UTILIZADAS PARCIAL ANUAL
Mensualidad S/. 1,500.00 mes 1 S/. 1,500.00 S/. 18,000.00
Luz S/. 200.00 mes 1 S/. 200.00 S/. 2,400.00
Agua S/. 200.00 mes 1 S/. 200.00 S/. 2,400.00

Teléfono+Internet S/. 200.00 mes 1 S/. 200.00 S/. 2,400.00

TOTAL S/. 2,100.00 S/. 25,200.00

MAQUINAS Y EQUIPOS

UNIDADES COSTO
RUBRO COSTO DEPRECIACION
UTILIZADAS PARCIAL

Tanque de
S/. 6,000.00 2 S/. 12,000.00 S/. 1,200.00
almacenamiento

Homogeneizador S/. 3,000.00 1 S/. 3,000.00 S/. 300.00

Tanque de
S/. 2,800.00 2 S/. 5,600.00 S/. 560.00
pasteurización
Tanque de
S/. 2,800.00 2 S/. 5,600.00 S/. 560.00
incubación
Tanque de
enfriamiento y S/. 10,000.00 2 S/. 20,000.00 S/. 2,000.00
batido
Envasadora de
S/. 7,000.00 3 S/. 21,000.00 S/. 2,100.00
pistón
Cámara de
S/. 10,000.00 1 S/. 10,000.00 S/. 1,000.00
refrigeración
Balanza
S/. 200.00 1 S/. 200.00 S/. 20.00
Industrial

Lavadero S/. 200.00 1 S/. 250.00 S/. 20.00

TOTAL S/. 77,650.00 S/. 7,760.00

18
INDUMENTARIA
UNIDAD DE UNIDADES COSTO
RUBRO COSTO
COSTO UTILIZADAS PARCIAL
Toca color
S/. 10.00 Docena 1 S/. 10.00
blanco
Mascarilla S/. 10.00 Docena 1 S/. 10.00
Guardapolvo S/. 30.00 Docena 1 S/. 30.00
Botas de jebe
S/. 100.00 Docena 1 S/. 100.00
color blanco
Casco
S/. 60.00 Docena 1 S/. 60.00
protector
Polo y
S/. 60.00 Docena 1 S/. 60.00
pantalón
Guantes
S/. 10.00 Docena 1 S/. 10.00
blancos
TOTAL S/. 280.00

TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS(ANUAL) S/. 139,130.00


TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS (MENSUAL) S/. 83,030.00

6.3 Gastos

GASTOS ADMINISTRATIVOS
MANO DE OBRA
UNIDAD DE UNIDADES COSTO COSTO
RUBRO COSTO
COSTO UTILIZADAS PARCIAL ANUAL
Gerente S/. 1,500.00 Mes 1 S/. 1,500.00 S/. 18,000.00

Contador S/. 500.00 Mes 1 S/. 500.00 S/. 6,000.00

Mantenimiento S/. 500.00 Mes 1 S/. 500.00 S/. 6,000.00

Seguridad S/. 930.00 Mes 2 S/. 1,860.00 S/. 22,320.00

TOTAL S/. 4,360.00 S/. 52,320.00

19
GASTOS DE VENTAS

UNIDADES COSTO COSTO


RUBRO COSTO
UTILIZADAS PARCIAL(MENSUAL) ANUAL

Chofer S/. 850.00 1 S/. 850.00 S/. 10,200.00

Vehículo S/. 30,000.00 1 S/. 30,000.00 S/. 360,000.00

Vendedores S/. 900.00 2 S/. 1,800.00 S/. 21,600.00

Publicidad S/. 300.00 1 S/. 300.00 S/. 3,600.00

TOTAL S/. 32,950.00 S/. 395,400.00

GASTO DE CONSTITUCION

UNIDAD DE UNIDADES COSTO


RUBRO COSTO
COSTO UTILIZADAS PARCIAL

Elaboración de minuta Servicio 1 S/. 200.00 S/. 200.00

Escritura Pública Servicio 1 S/. 200.00 S/. 200.00

Inscripción en el
Registro de Personas Servicio 1 S/. 70.00 S/. 70.00
Jurídicas

Vigencia de Poder Documento 1 S/. 30.00 S/. 30.00

Licencia de
Licencia 1 S/. 0.00 S/. 0.00
Funcionamiento

Registro de marca Registro 1 S/. 700.00 S/. 700.00

Registro sanitario Registro 1 S/. 800.00 S/. 800.00

S/.
Valor del proyecto Estudio 1 S/. 3,000.00
3,000.00

TOTAL S/. 5,000.00

20
MUEBLES Y ENSERES

UNIDAD
UNIDADES COSTO
RUBRO COSTO DE DEPRECIACION
UTILIZADAS PARCIAL
COSTO
Escritorio S/. 300.00 Unid 1 S/. 300.00 S/. 30.00

Escritorio
doble cristal S/. 350.00 Unid 2 S/. 700.00 S/. 70.00
8/6 mm

Sillas S/. 120.00 Unid 4 S/. 480.00 S/. 48.00


TOTAL S/. 1,480.00 S/. 148.00

MATERIALES
UNIDAD
UNIDADES COSTO COSTO
RUBRO COSTO DE
UTILIZADAS PARCIAL(MENSUAL) ANUAL
COSTO
Papel bond S/. 20.00 Millar 1 S/. 20.00 S/. 240.00
Lapiceros S/. 12.00 Docena 1 S/. 12.00 S/. 144.00
Boletas S/. 60.00 Millar 1 S/. 60.00 S/. 720.00

Engrampadora S/. 15.00 Und 5 S/. 75.00 S/. 900.00

Grampas S/. 2.60 Caja 4 S/. 10.40 S/. 124.80


Tijeras S/. 2.50 Unid 4 S/. 10.00 S/. 120.00
TOTAL S/. 187.40 S/. 2,248.80

MAQUINAS Y EQUIPOS
UNIDAD DE UNIDADES COSTO
RUBRO COSTO DEPRECIACION
COSTO UTILIZADAS PARCIAL
PC S/. 1,200.00 Und 2 S/. 1,200.00 S/. 240.00
Impresora S/. 600.00 Und 1 S/. 600.00 S/. 120.00
TOTAL S/. 1,800.00 S/. 360.00

TOTAL DE GASTOS (ANUAL) S/. 458,248.80


TOTAL DE GASTOS (MENSUAL) S/. 45,777.40

21
7 INVERSION Y FINANCIAMIENTO

7.1 Inversión en activos

1. ACTIVOS

1.1 ACTIVO FIJO TANGIBLE S/. 72,695.00

A. MAQUINAS Y EQUIPOS S/. 70,900.00

C. MUEBLES Y ENSERES S/. 1,795.00


1.2 ACTIVO FIJO INTANGIBLE S/. 5,000.00
A. GASTOS DE CONSTITUCIÓN S/. 5,000.00
TOTAL S/. 77,695.00

7.2 Inversión en capital de trabajo

2. CAPITAL DE TRABAJO

COSTOS S/. 278,370.00

GASTOS S/. 137,332.20


TOTAL S/. 415,702.20
10%
TOTAL INVERSIÓN S/. 493,397.20

7.3 Fuentes de financiamiento

FUENTE DE FINANCIAMIENTO

Capital de
Descripción Porcentaje Activo Total
Trabajo

Recursos
40% 31,078.00 166,280.88 197,358.88
propios

Préstamo 60% 46,617.00 249,421.32 296,038.32


TOTAL 77,695.00 415702.2 493,397.20

22
7.4 Servicios de la deuda

SERVICIO DE LA DEUDA

Préstamo 296,038.32
Interesa Anual 13.5%
Tiempo (anual) 5

NUEVA
PERIODO PAGO PRINCIPAL PAGO INTERÉS CUOTA
DEUDA
0 --- --- --- 296,038.32
1 45,232.019 39,965.173 85,197.1924 250,806.301
2 51,338.342 33,858.851 85,197.1924 199,467.959
3 58,269.018 26,928.174 85,197.1924 141,198.941
4 66,135.335 19,061.857 85,197.1924 75,063.606
5 75,063.606 10,133.587 85,197.1924 0.00

Interés 199825.866
Cuota = Préstamo * i * (1 + i)t
(1 + i)t - 1

Cuota = 296038.32* 0.135* (1 + 0.135)5 CUOTA= 85197.19241


(1 + 0.135)5 - 1 ANUAL

23
8 ESTADOS FINANCIEROS

8.1 Estado de ganancias y perdidas

ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS

X AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5


VENTAS S/386,104 S/444,020 S/510,623 S/587,216 S/675,298
(-) Costo de
S/92,790 S/92,790 S/92,790 S/92,790 S/92,790
ventas
UTILIDAD
S/293,314 S/351,230 S/417,833 S/494,426 S/582,508
BRUTA

(-) Gastos
operacionales de S/32,950 S/32,950 S/32,950 S/32,950 S/32,950
ventas

(-) Gastos
Operacionales de S/6,647 S/6,647 S/6,647 S/6,647 S/6,647
administración

UTILIDAD
S/253,717 S/311,632 S/378,235 S/454,829 S/542,911
OPERATIVA

UTILIDAD NETA
ANTES DE S/253,717 S/311,632 S/378,235 S/454,829 S/542,911
IMPUESTOS

(-) Impuesto de
renta y
S/76,115 S/93,490 S/113,471 S/136,449 S/162,873
complementarios
30%

UTILIDAD NETA S/. 177,602 S/. 218,143 S/. 264,765 S/. 318,380 S/. 380,038

24
8.2 Flujo de caja

FLUJO DE CAJA ECONOMICO (SIN PRESTAMO)

AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5


UTILIDAD S/.
-S/. 493,397 S/. 177,602 S/. 218,143 S/. 264,765 S/. 318,380
NETA 380,037.62
Depreciación S/. 8,268.00 S/. 8,268.00 S/. 8,268.00 S/. 8,268.00 S/. 8,268.00
FCE -S/. 493,397 S/. 185,870 S/. 226,411 S/. 273,033 S/. 326,648 S/. 388,306

FLUJO DE CAJA FINANCIERO (CON PRESTAMO)

AÑO 0 AÑO 1 AÑO 2 AÑO 3 AÑO 4 AÑO 5

FCE -S/. 493,397 S/. 185,870 S/. 226,411 S/. 273,033 S/. 326,648 S/. 388,306

Préstamo S/. 296,038 S/. 296,038 S/. 296,038 S/. 296,038 S/. 296,038
Cuota S/. 85,197 S/. 85,197 S/. 85,197 S/. 85,197 S/. 85,197
Escudo Fical S/. 26,976 S/. 26,976 S/. 26,976 S/. 26,976 S/. 26,976
FCF -S/. 493,397 S/. 423,687 S/. 464,228 S/. 510,850 S/. 564,466 S/. 626,123

9 EVALUACION ECONOMICA FINANCIERA

9.1 Evaluación económica (VAN, TIR)

VAN Y TIR ECONOMICO

TASA DE DCTO. 13.5%

VAN S/. 435,842


TIR 41%

9.2 Evaluación financiera (VAN, TIR)

VAN Y TIR FINANCIERO

TASA DE DCTO. 13.5%

VAN S/. 1,262,197


TIR 60%

25
10 PLAN DE SEGURIDAD

Los riesgos laborales que tienen lugar en el mundo, y en particular los de nuestro país,
exigen un compromiso gubernamental para fortalecer la seguridad y la salud en el trabajo,
así como la acción decidida, a través de políticas, líneas estratégicas de acción y proyectos
con un enfoque preventivo, para que prevalezcan las empresas seguras e higiénicas. El
Programa Sectorial de Trabajo y Previsión Social 2007-2012, dentro de las Estrategias y
Líneas de Acción asociadas al Objetivo 6, denominado “Elaborar e Instrumentar Acciones
para Fortalecer la Seguridad y Salud en el Trabajo”, prevé el desarrollo y consolidación de
una cultura de prevención de riesgos laborales. El enfoque de prevención de la Política
Pública de Seguridad y Salud en el Trabajo 2007-2012, implica el compromiso de las
autoridades, empleadores y trabajadores para cumplir con sus responsabilidades en la
materia, poner en práctica los proyectos de dicha política con la participación tripartita y
fomentar el desarrollo de una cultura de prevención de riesgos de trabajo en la sociedad
mexicana.
Ante tales retos, la Secretaría del Trabajo y Previsión Social impulsa la elaboración de guías
sobre buenas prácticas de trabajo, con el propósito de identificar recomendaciones para la
utilización segura de maquinaria y equipo, medios auxiliares y herramientas, con un
enfoque de prevención
MAQUINARIA Y EQUIPO

 Tanque de almacenamiento
 Tanque de pasteurización
 Tanque de enfriamiento
 Tina de enfriamiento y batido
 Cámara de refrigeración
 Cámara de refrigeración
 Montacargas manual

EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL

EPP El equipo de protección personal que los trabajadores deben utilizar en los
procesos de pasteurización de la leche y elaboración de productos lácteos, consta
de:

 Toca de Polipropileno

26
 Guardapolvo

 Botas blancas (calzado ocupacional)

 Casco contra impacto

27
 Guantes

 Mascarilla 3M

28
 Anteojos de protección

IDENTIFICACION DE PELIGROS Y EVALUACION DE RIESGOS

29
MEDIDAS PREVENTIVAS RIESGO EPP DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

 Efectuar la carga de los botes lecheros


con capacidad mayor a los 20 litros por al  Sobreesfuerzo por la carga  Calzado ocupacional o
menos dos trabajadores o mediante un manual de los botas impermeables.
montacargas manual. contenedores
 Separar los pies para proporcionar una  Caída al mismo nivel o
postura estable y equilibrada durante el golpeado por el bote
levantamiento del contenedor, colocando lechero durante el traslado
un pie más adelantado que el otro en la y vaciado de los
dirección del movimiento. contenedores
 Mantener en todo momento la espalda
derecha. No flexionar demasiado las
rodillas.
 Sujetar firmemente el contenedor. El
Recepción de la
mejor tipo de agarre es en forma de
leche
gancho.
 Limpiar de inmediato cualquier derrame
de leche en la plataforma del
montacargas manual, pisos y pasillos.
 Mantener las áreas de trabajo y de
tránsito libre de obstáculos.
 Revisar que la plataforma, estructura y
sistema de rodamiento del montacargas
manual, no presente evidencia de
desgaste, fracturas o fisuras.
 No rebasar la capacidad de carga del
montacargas manual.
 Realizar el vaciado de los botes lecheros
por al menos dos trabajadores.
 Inmovilizar la manguera y el filtro con un  Filtración golpeada por la  Casco contra impacto
mecanismo de sujeción fijado a una manguera o el filtro durante  Guantes
estructura sólida, antes de iniciar el el vaciado de la leche.
Filtración vaciado de la leche.
 Restringir el tránsito de personas a un
metro de distancia del tanque donde se
realiza el proceso de filtración de la leche.
 Revisar que la tubería, llaves, válvulas y  Contacto con partes  Anteojos de protección  Llave de paso
Estandarización cualquier otro dispositivo del tanque de calientes, vapor de agua o  Bata  Válvula de seguridad
pasteurización y del intercambiador de leche a temperaturas  Calzado ocupacional o
botas impermeables

30
placas no presente evidencias de elevadas en la tubería y el  Mandil contra altas
desgaste, fracturas o fisuras. intercambiador de placas. temperaturas
 Suspender el proceso de pasteurización si  Caída al mismo nivel  Calzado ocupacional o
se tiene evidencia de fuga de vapor de durante la revisión del botas impermeables
agua o leche caliente en la tubería, llaves, equipo de pasteurización.
válvulas y cualquier otro dispositivo.
 Cerrar las llaves de paso y control del
intercambiador de placas, cuando se
termine el proceso de pasteurización o se
detenga temporalmente.
 Mantener las áreas de trabajo y de
tránsito libre de obstáculos.
 Limpiar de inmediato cualquier derrame
de leche o líquidos en las áreas de
trabajo.
 No correr por las áreas de trabajo y de
tránsito.
 Almacenar los cilindros de amoniaco en  Incendio o contacto con  Anteojos de protección
áreas frías, secas, ventiladas y de amoniaco por fugas en la  Bata
construcción no combustible, lejos del instalación del sistema de  Calzado ocupacional o
tráfico de los trabajadores y salidas de enfriamiento. botas impermeables
emergencia.
 Revisar que la tubería, llaves, válvulas y
cualquier otro dispositivo del sistema de
refrigeración no presente evidencias de
desgaste, fracturas, fisuras o presencia de
fugas de aceite y humedad.
Almacenamiento  Verificar la presión de condensación para
identificar la presencia de aire en el
sistema de enfriamiento, así como el
funcionamiento de los purgadores de aire.
 Cerrar las llaves de paso y control del
sistema de refrigeración cuando se
termine el proceso de enfriamiento.
 Suspender el proceso de enfriamiento y
abandonar de inmediato el área de
trabajo, ante cualquier evidencia de fuga
de amoniaco.
 Sujetar con las dos manos la pala,  Golpeado por la pala  Calzado ocupacional o
Mezclado manteniendo en todo momento una durante la incorporación de botas impermeables
la leche en polvo y fruta.  Casco contra impacto

31
distancia mayor a 30 centímetros por  Guantes
encima del borde superior de la tina.
 Revisar que la pala no presente
evidencias de desgaste, fracturas o
fisuras.
 Limpiar de inmediato los residuos del gel
de yogurt en el mango de la pala.
 Ascender y descender de la parte superior  Caída a diferente nivel  Calzado ocupacional o  Seguro para la tapa del
del tanque utilizando una escalera o durante el vaciado del botas impermeables tanque de enfriamiento
plataforma elevada. cultivo en el tanque de  Casco contra impacto
 Limpiar de inmediato cualquier derrame enfriamiento.  Calzado ocupacional
del gel de yogurt sobre los escalones o la  Golpeado por la tapa del  Casco contra impacto
plataforma. tanque de enfriamiento.  Guantes
 Revisar que la escalera o plataforma no  Caída al mismo nivel  Calzado ocupacional o
presente evidencias de desgaste, durante el vaciado del botas impermeables
fracturas o fisuras. yogurt.
 Retirar cualquier obstáculo que impida la
apertura o cierre total de la tapa.
 Limpiar de inmediato cualquier derrame
del gel de yogurt sobre el mango y bordes
de la tapa del tanque de enfriamiento.
 Realizar el depósito del gel de yogurt sin
Fermentación
rebasar la capacidad máxima de carga del
tanque de enfriamiento.
 Efectuar el cierre de la tapa sujetándola
por el mango. Retirar las manos del
acceso al tanque de enfriamiento, antes
de realizar la maniobra de cierre.
 Mantener las áreas de trabajo y de
tránsito libres de obstáculos.
 Limpiar de inmediato cualquier derrame
de yogurt en las áreas de trabajo y
pasillos.
 Sujetar con ambas manos la manguera
durante la operación de llenado de la tina.
 No correr por las áreas de trabajo y de
tránsito.
 Revisar que el equipo de sellado no  Contacto con partes  Anteojos de protección  Botón de paro de emergencia
presente evidencias de fisuras, fracturas o calientes y aire a  Guardapolvo  Mango antiderrapante
Envasado
presencia de fugas de aire caliente. temperaturas elevadas  Calzado ocupacional o  Soporte de sujeción
botas impermeables

32
 Comprobar que el aro de plástico para el durante el sellado de los  Guantes
sellado del recipiente se encuentra sujeto recipientes.  Calzado ocupacional
a la tapa, antes de aplicar el aire caliente.  Sobreesfuerzo durante el  Casco contra impacto
 Apagar y desconectar de la red eléctrica llenado de los recipientes.  Guantes
el equipo de sellado cuando no se utilice.  Golpeado por la cerradora
 Situar el recipiente en una superficie firme manual o contenedor
y estable cuando se realice el llenado. durante el sellado.
 Realizar el llenado de los recipientes por
al menos dos trabajadores.
 Sujetar firmemente el contenedor,
empleando ambas manos para evitar su
desplazamiento.
 Levantarse suavemente, por extensión de
las piernas, manteniendo la espalda
derecha. No dar tirones al recipiente ni
moverlo de forma rápida o brusca.
 No girar la cintura cuando se tenga el
recipiente entre las manos, es preferible
mover los pies para colocarse en la
posición deseada.
 Situar el recipiente en una superficie firme
y estable cuando se coloque la tapa.
 Mantener el área de trabajo libre de
obstáculos y recipientes que dificulten la
maniobra de envasado.
 Revisar que la cerradora manual no
presente evidencias de desgaste,
fracturas o fisuras en alguna de sus
partes.

33
11 ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

El proceso del yogurt consiste en la fermentación de la leche con la ayuda de una


bacteria (lactobacilus) que le da sus cualidades al yogurt y es más sencillo y rápido
realizarlo. Impacto sobre el suelo.
Impacto sobre el Agua

Los mayores consumos se producen en la operación de limpieza. La cantidad de agua


total empleada supera varias veces el volumen de leche tratada (entre una y cuatro
veces), dependiendo del tipo de instalación y del sistema de limpieza empleado.
Aguas residuales

Los vertidos líquidos son el aspecto que presenta una mayor incidencia medioambiental
debido al alto volumen de aguas residuales generado (consumos de agua de 2 a 5 veces
el volumen de leche tratada) y a su marcado carácter orgánico. Los vertidos residuales
de las industrias de leche y derivados, proceden principalmente de las operaciones de:
- limpieza de equipos e superficies - aguas de refrigeración (cuando no se recuperan) -
condensados - restos de leche y lacto suero.
El sistema de pre tratamiento básico para las aguas residuales debe contener los
siguientes equipos: Depósito regulador. Separador de grasas y sólidos en suspensión.
Sistema de homogeneización aireada.
Impacto sobre el Suelo

La operación de la planta procesadora de leche, no hace uso ni causa alteraciones sobre


el suelo. Tampoco se hará ningún tipo de obra civil, que haga uso del suelo, por lo tanto,
esta actividad no atenta contra la geología del terreno en sus aspectos estratigráfico,
estructural y de recursos minerales.
Residuos Sólidos

A su vez, la puesta en marcha de maquinarias, sumado a la producción y gestión de


residuos sólidos (restos de proceso, envases y embalajes), requieren de un elevado
consumo de energía.
Impacto sobre el aire

Con el tráfico pesado y al desembarcar el producto en la planta, se producen


desprendimientos de polvo a la atmósfera. Estas emisiones no son de consideración y
caen rápidamente al suelo, ya que las partículas que lo componen son lo
suficientemente pesadas para deslizarse y no ser arrastradas por ninguna corriente de
aire hacia otro lugar.
Emisiones Atmosféricas

Las industrias de este sector en particular y las agroalimentarias en general no suelen


presentar ningún efecto medioambiental significativo asociado a ellas, únicamente
pueden ocasionar algún efecto ambiental las emisiones producidas por las calderas
utilizadas para la obtención de vapor, aunque ésta problemática es de tipo horizontal,
afectando a todos los sectores de producción. En cuanto a problemas de ruidos y olores
las empresas de este subsector no suelen provocar efectos ambientales importantes.

34
Valoración cualitativa del consumo del agua en la industria láctea

Operaciones con
Proceso Nivel de
mayor consumo de Observaciones OPC
Productivo Consumo
agua
Leche Bajo Tratamiento térmico 1-29
Pasteurización de la Lavado de la
Nata y
Bajo nata Batido- maza antes del 1-29
Mantequilla
Amasado amasado
Principalmente
en
Yogurt Bajo 1-29
operaciones
auxiliares
Salado
1-10
Queso Medio Salado mediante
11-29
salmueras
Estas
Limpieza y
operaciones 12-13-14-15-
Operaciones desinfección
Alto suponen el 16-17-18-19-
Auxiliares generaciones de
mayor consumo 21
vapor refrigeración
de agua

35
ENCUESTA

I. DATOS GENERALES:
1.1. 1.2. Edad:
Sexo: _____________

1.3.FLugarMde residencia:

II. INFORMACION
2.1. ¿Qué ocupación tiene?
a) Estudiante universitario b) técnico
c) profesional d) otros
2.2. ¿Consume yogurt?
SI NO
2.3. ¿Cuál es la frecuencia con la que consume yogurt?
a) Una vez por mes b) 2 veces por mes c) 3 veces por mes d) 4 veces por mes
e)5 a más
2.4. ¿Cuántas unidades por mes consume?
a) 1 b) 2 c) 3 d) 4 e) 5 a más
2.5. ¿Qué tipo de yogurt le gustaría más?
a) Bajo en azúcar b) Textura suave
c) Espeso d) Cultivos pro bióticos
2.6. ¿En qué presentación le gustaría comprar el yogurt?
a) ½ lito b) 1 litro c) galón de 2 litros
2.7. ¿En qué lugar compraría este producto?

a) Súper mercado b) Mercado


c) Bodega d) Mini Market
2.9 ¿Qué características busca en un producto?

a) calidad b) precio c) presentación


2.10 ¿Qué envase considera adecuado para el yogurt?
a) Vidrio b) Plástico c) Bolsitas d) Otros
2.11 ¿Qué lo motiva a comprar yogurt?
a) Conservar el físico y la salud
b) Recomendación médica
c) Costumbre
d) complemento de sus alimentos

36
2.12 ¿Qué marca de yogurt consume?
a) Gloria b) Laive c) Soy vida d) Yoleit
2.13 ¿Consume usted algún tipo de endulzante? a)
a) Si b) No c) Cuál: ________
2.14 ¿Reemplazaría usted su endulzante habitual por otro que sea natural?
a) Si b) No c) tal vez
2.15 ¿Conoce usted las consecuencias que produce el excesivo consumo de
azúcar?
a) Si b) No
2.16 ¿Conoce usted el endulzante “Stevia”?
a) Si b) No
2.17 ¿Sabía usted que la Stevia es un edulcorante natural?
a) Si b) No
2.18 ¿Conoce los beneficios nutricionales que contiene la Stevia para nuestro
organismo?
a) Si b) No c) más o menos
2.19 ¿Alguna vez ha consumido Stevia?
a) Si b) No
2.20 ¿le gustaría probarla en un yogurt de pera?
a) Si b) No c) tal vez
2.21 ¿confiaría en este nuevo sabor e innovador producto?
a) Si b) No c) tal vez
2.22 ¿Qué precio pagaría usted por él?
a) 6/.00 b) S/7.00 c) S/8.00

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