INSPECTION & TEST PLAN

PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA

TANDES - GRESIK

NO JENIS AKTIVITAS DOKUMEN REFERENSI

1.0 REVIEW DOKUMEN

1.1 Review spesifikasi teknik dari PGN, prosedure, dokument kontrak lainya
1.2 Finalisasi penyimpangan yang ada dalam dokument kontrak, specifikasi dan Prosedur/ Dokumen Kontrak/ Standrad & Code
prosedur2 yang lain
1.3. Pembuatan prosedur baru jika disyaratkan
2.0 PEMBUATAN DATA ENGINEERING
1.1 Desain Basis
1.2 Analisa Stress dan Pressure containment
1.3 Pipeline Route / Layout
Drawing/Standard & Code
1.4 Analisa Flexibility pipa
1.5 IsometricDrawing
1.6 P&ID & PFD
1.7 Perhitungan Sistem Proteksi Katodik
3.0 PENGECEKAN MATERIAL
3.1 Semua material yang datang harus dicek secara visual, dimensional, qty, NDE
(jika perlu) dan pengecekan lainya berdasarkan RO/PO/DO/Packing list yang ada.
3.2 Jika disyaratkan, maka material test report (mill certificate) harus ada dan sesuai Prosedur Material Datang, Penanganan,
dengan material identifikasinya yan ada dilapangan Penyimpanan / Spesifikasi Teknik
3.3 Jika ditemukan, material tanpa sertifikat atau tidak ada kesesuaian antara
sertifikat dengan kondisi material yang ada maka NCR atau laporan ketidak-
sesuaian harus dibuat dan segera dilaporkan ke klien atau ke atasan
4.0 PENGUJIAN WELDING PROSEDUR DAN JURU LAS
4.1 Pengujian Welding Prosedur Spesifikasi (WPS) baru (jika diperlukan)
4.2.1 Pengujian Visual
4.2.2 Pengujian Tidak Merusak (Radiography Test) Specifikasi teknik/API 1104
4.2.3 Pengujian Merisak (Mechanical Test)
Semua catatan pengujian harus dimasukan ke dalam PQR

4.2 Pengujian Juru Las

API 1104 / Spesifikasi Teknik
 4.2.1 Pengujian Visual API 1104 / Spesifikasi Teknik
4.2.2 Pengujian Tidak Merusak (Radiography Test)
5.0 PEKERJAAN PEMASANGAN PIPA
(Urutan - urutan pekerjaan bisa berubah tergantung kondisi di lapangan)
5.1 Pekerjaan Wrapping Prosedur Coating/Spesifikasi teknik/Gambar /
5.1.1 Inspeksi material wrapping SSPC. NACE
5.1.2 Inspeksi Permukaan sebelum wrapping
5.1.3 Inspeksi Selama wrapping
5.1.3.1. Pengecekan Temperatur dan Kelembaban (cuaca)
5.1.3.2 Pengecekan Cara2 wrapping yang benar
5.1.3.3 Pengecekan visual hasil wrapping
5.1.3.4 Pengecekan dengan Holiday Detector
 5.2 Pengecekan Identifikasi dan Verifikasi Material sebelum dipotong
5.2.1 Pengecekan material dimensi dan spesifikasinya
5.2.2 Pekerjaan Pemotongan (cutting work) dan pemberian tanda2;
Gambar/spesifikasi teknik
5.2.3 Drawing No. , line no., material spec. atau heat no. sesuai procedure
5.2.4 Pengecekan dimensi sebelum dan sesudah dipotong (jika perlu)
5.2.5 Pengecekan pemindahan tanda2 material setelah dipotong
5.3 Pekerjaan Fit-up
5.3.1 Pengecekan alignment dan fit-up
Gambar/spesifikasi teknik/WPS/API 1104
(komplet dengan tanda2; Joint No. , Line No. atau Heat no., dll)
5.3.2 Verifikasi spec., bentuk dan dimensional secara menyeluruh (jika perlu)
5.4 Pengecekan Sebelum Pengelasan (Welding)
5.4.1 Qualifikasi welding procedure dan welder
Gambar/spesifikasi teknik/WPS/API 1104
5.4.2 Bahan consumable dan electrode yang digunakan
5.4.3 Semua peralatan mesin dan bantu untuk pengelasan
5.5 Pengecekan Selama Pengelasan
5.5.1 Preheating (jika disyaratkan) Spesifikasi Teknik / Gambar/WPS/API 1104
5.5.2 Vareabel essensial pengelasan sesuai prosedur
5.6 Pengecekan visual setelah pengelasan Gambar /Spek. Teknik. / API 1104
5.7 UJI TIDAK MERUSAK /(NDE)
5.7.1 Pengecekan kualifikasi personnel NDE Prosedur NDE/Spek. Teknik./API 1104
5.7.2 Pengujian RT/UT/MT/PT sesuai prosedure
5.8 Perbaikan Hasil Lasan
5.8.1 Verifikasi Tipe Cacat Spek. Teknik. /API 1104 / WPS /
5.8.2 Membuang Cacat Prosedur NDE
5.8.3 Pengelasan Ulang
5.8.4 Inspeksi Visual
5.8.5 NDE ulang
5.9 Crossing Spek. Teknik / Gambar
5.9.1 Pengecekan lokasi crossing Prosedur
5.9.2 Pengecekan kelurusan (alignment)
5.9.3 Pengecekan komponen
6.0 PEKERJAAN CIVIL (EART WORK)
6.1 Excavation
6.1.1 Investigation of existing underground
6.1.2 Demolition, relocation or protection of
6.1.3 Excavation method Spek. Teknik / Gambar
6.1.4 Depth and width of excavation Prosedur
6.1.5 Stability of side protection against earth
6.1.6 Dewatering (pumps, well point, etc)
 6.1.7 Condition on excavation bottom (compacting and cleaning)
6.1.8 Soil replacement (when unsuitable soil is encountered at excavated bottom)
6.2 Lowering Spek. Teknik / Gambar
6.2.1 Pengecekan wrapping setelah lowering
6.3 Backfilling Spek. Teknik / Gambar / Prosedur
6.4 Pembautan dan Gasket
6.4.1 Pengencangan Baut Spek. Teknik / Gambar
6.4.2 Verifikasi Gasket ( Tipe, Grade/Kelas, etc. )
7.0 PENGECEKAN KELENGKAPAN LINE PIPING (PUNCH LIST)
SEBELUM PENGETESAN
7.1 Tataletak Rute Piping Spek. Teknik / Gambar
7.2 Ukuran, rating ASME B31.4
7.3 Pengaturan Katup, fitting, vent, drain
7.4 Pengaturan paket hidrotes
8.0 PEMBERSIHAN SEBELUM PENGETESAN PIPA
Prosedur Flushing

9.0 PIGGING Spek. Teknik. /ASME B31.8

9.1 Inspeksi material Pig Prosedur Pigging
9.2 Check dimensional material Pig
10.0 PENGETESAN DENGAN TEKANAN Spek. Teknik. / Prosedur Pengetesan Tek.
10.1 Pengetesan Kebocoran Hidrostatik ASME B31.4, SNI
11.0 PEMBILASAN (FLUSHING) Spek. Teknik. /ASME B31.8
Prosedur Flushing
12.0 INSPEKSI AKHIR (REINSTATEMENT)
12.1 Pengecekan kekompletan pemasangan kembali seluruh sistem pipa
Sesuai drawing (support, valve, instrument lainya)
12.2 Pengecekan terhadap kekompletan semua pelaksanaan inspeksi,
heat treatment (PWHT), Pengetesan dan semua report harus di-
Spek. Teknik. /Gambar
tanda-tangani (Visual, NDE, PWHT, Pengetesan)
(Visual, NDE, Preheating, PWHT, Testing)
12.3 Semua laporan ketidaksesuaian harus sudah di putuskan dan
diselesaikan
13.0 DOKUMENTASI
Semua technical dokumen( inspeksi, dan lainya yang berhubungan) harus dikumpulkan, Spek. Teknik/Program Kualitas lapangan
dan dikirimkan ke Pertamina sebagai construction data report.
 AKTIVITAS INSPEKSI
THIRD
DOKUMEN VERIFIKASI
PT. BRE PT. PGN PARTY

Spesifikasi Teknik R P R/A

Drawing / Spesifikasi Teknik P R/A R

Laporan Inspeksi / Sertifikat

material / Laporan P SW & R SW
Ketidaksesuain Material Datang

W (jika perlu.) & W (jika perlu) &

WPS/PQR yang disetujui MIGAS P R/A (jika tidak R/A (jika tdk
perlu) perlu)

Laporan Pengetesan / sertifikat

A1 W W
juru las yang disetujui MIGAS
 Laporan Pengetesan / sertifikat
A1 W W
juru las yang disetujui MIGAS

Laporan inspeksi wrapping &

holiday

P SW & R SW
 Laporan pipe cutting P R -

Traceability report (jika Perlu) P W R

Tidak ada P W R

Tidak ada P W -

Laporan inpeksi visual P W SW

Laporan Inspeksi NDE P W SW

Laporan Inspeksi
( Visual & NDE Record ) P W SW

Laporan Harian P W -

Laporan Harian P W -
 Laporan Harian P W -

Laporan Harian P W -
Laporan Inspeksi
( Pengencangan Baut) P W SW

Laporan Inspeksi P W&R W

(punch List before test)

Laporan Inspeksi
( Flushing Record ) P W R&A
Laporan Inspeksi
( Pigging Record ) P H R&A

Laporan Inspeksi P H H
(Test Tekanan )
Laporan Inspeksi P W W
( Flushing Record )

Laporan Inspeksi akhir P W, R & A W

Seluruh Laporan Inspeksi R R/A R/A