MAKALAH ONGKOS PERMESINAN “ADAPTOR VELG”

MANUFAKTUR PENGECORAN DAN PEMESINAN

Disusun oleh :

1. Thomi M. Yunus (20170130002)

2. Hafid Firmansyah (20170130003)
3. M. Mahda Mustofa (20170130004)
4. Wahyu Setiawan (20170130008)
5. Hanif Fanani (20170130009)
6. Bagasraka Jati P. (20170130010)
7. Alfandi Erfi P. (20170130017)
8. M. Kenan Basuki (20170130024)
9. Robi Andriana (20170120028)
10. Rizal Ramadhan S. (20170130035)

PROGRAM STUDI (S1) TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH YOGYAKARTA

2017
KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Puji syukur kami panjatkan kehadirat Allah SWT, atas segala rahmat dan karunia-
Nya sehingga kami mampu untuk menyelesaikan penyusunan makalah ini yang berjudul
“Ongkos Pemesinan Adavtor Velg Manufaktur Pengecoran dan Pemesinan”

Adapun maksud dilaksanakannya penyusunan makalah ini tidak lain adalah

untuk memenuhi salah satu tugas mata kuliah Manufaktur

kami menyadari bahwa makalah ini masih jauh dari kesempurnaan. Untuk itu,
sudilah kiranya para pembaca untuk memberikan masukan dan saran sehingga isi
makalah ini dapat lebih sempurna. Sebelumnya penulis mohon maaf jika ada kesalahan
cetak atau bahasa yang kurang baku di dalam makalah ini.

Akhir kata kamiberharap semoga isi makalah ini dapat memberikanmanfaat bagi
semua pembaca pada umumnya yang memerlukan di masa sekarang ataupun di masa
yang akan datang, khususnya bagi penulis.

Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

Yogyakarta, 10 Desember 2017

Penulis
DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR………………………………………………………i

DAFTAR ISI……………………………………………………………….ii

BAB I PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang………………………………………………………….1

1.2 Rumusan
Masalah………………………………………………………………....1
1.3 Tujuan Penulisan………………………………………,……………….2

BAB II PEMBAHASAN

2.1 Contoh Gambar kerja..............................................................................3

2.2 Langkah kerja………………………………………………….…..…...4

BAB III PENUTUP

3.1 Simpulan………………………………………………………………11
3.2 Saran………………………………………………………………...…11
3.3 Lampiran…………………………………………………………….....12
 BAB I

PENDAHULUAN

1. LATAR BELAKANG

Seiring dengan berkembangnya ilmu teknologi, ilmu pengetahuan, dan

bertumbuhnya penduduk, memaksa kebutuhan hidup terus meningkat. Pada saat
ini kebutuhan hidup tidak bisa diambil langsung dari alam, akan tetapi harus
diolah dahulu dengan cepat, efisien, dan harga terjangkau. Keadaan ini
dimanfaatkan dengan baik oleh sebagian orang untuk memperoleh keuntungan.
Akan tetapi, permintaan pasar berubah-ubah sehingga menyulitkan perusahaan
untuk melakukan kegiatan produksinya.

Dalam memproduksi suatu benda kerja dapat direncanakan langkah

pengerjaan yang logis, menetapkan jenis proses mesin perkakas dan material yang
digunakan. Akan tetapi suatu proses pembuatan tidak hanya berkaitan dengan
faktor teknologi saja melainkan berkaitan pula dengan faktor biaya dan kecepatan
produksi demi untuk memenuhi target ataupun untuk mencapai keuntungan
secepat mungkin, karena dengan itu perusahaan dapat memperhitungkan biaya-
biaya apa saja yang memang diperlukan untuk menghasilkan suatu barang. Biaya
produksi adalah beban yang harus ditanggung oleh produsen dalam bentuk uang
untuk menghasilkan suatu barang/jasa. Menetapkan biaya produksi berdasarkan
pengertian tersebut memerlukan kecermatan karena terkadang ada hal yang sulit
diidentifikasikan.

2. RUMUSAN MASALAH.

Berdasarkan latar belakang di atas adapun rumusan masalah yang akan

dibahas pada makalah ini adalah Perencanaan proses pembuatan Adaptor Velg
dan Biaya produksi Adaptor Velg

3. TUJUAN PENULISAN.
 Berdasarkan rumusan masalah di atas adapun tujuan dan manfaat yang
akan dicapai dalam penulisan makalah ini yakni :

1. Dapat mengetahui perencanaan proses pembuatan Adaptor Velg.

2. Dapat mengetahui biaya produksi Adaptor Velg

BAB II
PEMBAHASAN

2.1 Contoh Gambar Kerja

Ket :

Diameter lingkaran luar : 150 mm

Diameter Lingkaran dalam : Disesuaikan dengan mobil

Diameter lubang dan jumlah lubang : Disesuaikan dengan mobil

 2.2 langkah kerja

Waktu

No. Uraian / Penjelasan Sketsa Alat Pengerjaan

1. - Persiapkan alat dan bahan Mesin bubut 5 menit

Mesin bor

Mesin
milling

Jangka
Sorong

Busur
Derajat

Mata bor

Kunci bor

2. ukur benda kerja Material ST 40 Jangka 2 menit

dengan ukuran dizmeter 15cm tebal sorong
4cm

3. Pasang benda kerja pada cekam Kunci ragum 5 menit

bubut
Parallel Pad

Palu karet
 Dial
indikator

4. Bubut benda sesuai dengan collet 180 menit

keinginan konsumen
Kunci ragum

5. Milling facing benda kerja dengan collet 60 menit

Panjang diameter 15cm dan
Kunci ragum
Milling benda kerja hingga
mencapai ketebalan 4cm

6. Balik benda kerja taruh bagian Kunci ragum 5 menit

bawah diatas, pasang benda kerja
Palu karet
pada ragum dan setting dengan dial
indicator supaya sejajar. Dial
indicator

Pararel pad

7. Milling benda kerja sisi bawah Endmill 16 10 menit

dengan ukuran 36 x38x 110 mm mm
bagian bawah
collet

Kunci ragum

8. Balik benda kerja taruh bagian Kunci ragum 3menit

kanan diatas, pasang benda kerja
Palu karet
pada ragum dan setting dengan dial
indicator supaya sejajar.
 Dial
indicator

Pararel pad

9. Milling benda kerja sisi kanan Endmill 16 9 menit

dengan ukuran 37 x36 x 110 mm mm
bagian kanan
collet

Kunci ragum

10. Balik benda kerja taruh bagian kiri Kunci ragum 3 menit
diatas, pasang benda kerja pada
Palu karet
ragum dan setting dengan dial
indicator supaya sejajar. Dial
indicator

Pararel pad

11. Milling benda kerja sisi kiri dengan Endmill 16 9 menit

ukuran 36 x36x 110 mm bagian mm
kanan
Collet

Kunci ragum
12 Pasang benda kerja pada ragum Kunci ragum 3menit
kemudian miringkan benda kerja
Palu karet
dengan sudut 30°
Busur
Derajat

13. Lakukan pemakanan benda kerja Endmill 16 45 menit

sebesar 22.51mm mm

collet

Kunci ragum

Busur
derajat

14. Kemudian lakukan pengeboran Mata bor 4 menit

berdiameter 8, 14 Setting mata bor diameter
dari ujung benda kerja dengan 8,14
ukuran 15 mm x 40mm

15. Setelah itu buatlah chamfer 4xC2 Pisau 8 menit

pada sisi muka benda kerja. chamfer
(countersing)

16. Kemudian lakukan penguliran Tap M16 X 20 menit

menggunakan tap m16x2 2

Total Waktu 371 menit

Komponen waktu yang dipengaruhi oleh variabel proses

𝑙𝑡 𝑙𝑡 70 70
a: 𝑡𝑐 = 𝑣𝑓 = 𝑛.𝑓 =540.0,05=27 = 2,59 𝑑𝑖𝑏𝑢𝑙𝑎𝑡𝑘𝑎𝑛 3 min/produk.

𝑡𝑐 0,5.3
b: td = = = 0,025 min/produk.
𝑇 60

Komponen waktu bebas (non produktif)

60
c: 𝑡𝑎 = 1 + 0,5 +0,5 + 0,8 + 30 = 4,8 ;min/produk.

Dengan demikian waktu pemesinan perproduk rata-rata adalah :

𝑡𝑚 = 4,8+ 3+ 0,025 = 7,825
; min/produk

ONGKOS TOTAL PERPRODUK (UNIT COST)

𝐶𝑢 = CM + Cplan + C∑p = 422.550 + 4.000 + 20.000 = 446.550 Rp/produk

Ongkos material

𝐶𝑀 = Cmo + Cmi = 250.000 + 2.000 = 252.000 Rp/produk

Ongkos proses produksi

𝐶𝑝 = Cr + Cm + Ce = 1.000 + 422.550 + 4.000 = 427.550 Rp/produk

Ongkos pemesinan

𝐶𝑚 = cm.tm =54.000 x 7,825 = 422.550 Rp/produk

ongkos pahat

𝑡𝑐 3
𝐶𝑒 = ce. 𝑇 = 80.000.60 = 4000 rp/produk
 BAB III

PENUTUP

3.1 SIMPULAN
Manajemen proses produksi adaptor velg dijelaskan pada bab pembahasan mulai
dari persiapan sampai langkah kerja dan biaya produksi. Dari makalah ini kita dapat
belajar untuk melakukan perencanaan sampai biaya produksi dengan tujuan dapat
produksi masal. apabila ada kata yang kurang sopan dan kesalahan dalam
pembuatan laporan ini, mohon dimaklumi.

3.2 SARAN
Perkembangan dunia di era globalisasi ini memang banyak menuntut perubahan
kesistem pendidikan nasional yang lebih baik serta mampu bersaing secara sehat
dalam segala bidang. Salah satu cara yang harus di lakukan bangsa Indonesia agar
tidak semakin ketinggalan dengan negara-negara lain adalah dengan meningkatkan
kualitas pendidikannya terlebih dahulu. Dengan meningkatnya kualitas pendidikan
berarti sumber daya manusia yang terlahir akan semakin baik mutunya dan akan
mampu membawa bangsa ini bersaing secara sehat dalam segala bidang di dunia
internasional.

3.3 LAMPIRAN