TEKNIK PEMELIHARAAN, PANEN DAN PASCA

PANEN TANAMAN KARET (Hevea brasiliensis) DI PT PERKEBUNAN

NUSANTARA VII UNIT TULUNG BUYUT KECAMATAN NEGERI
AGUNG KABUPATEN WAY KANAN

(Laporan Praktik Kerja Lapang)

Oleh

ZUHRONIAH

PROGRAM STUDI D3 PERKEBUNAN

JURUSAN AGROTEKNOLOGI
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS LAMPUNG
BANDAR LAMPUNG
2015
 HALAMAN PENGESAHAN

Judul : Teknik Pemeliharaan, Panen dan Pasca

Panen Tanaman Karet (Hevea Brasiliensis) Di
PT Perkebunan Nusantara VII Unit Tulung
Buyut Kecamatan Negeri Agung Kabupaten
Way Kanan

Nama : Zuhroniah

NPM : 1404122070

Program Studi : D3 Perkebunan

Jurusan : Agroteknologi

Tanggal Persetujuan : 26 April 2016

MENYETUJUI

Ketua Program Studi Dosen Pembimbing

Ir. Hery Novpriansyah, M.Si. Septiana, S.P., M.Si.

NIP 196611151990101001

MENGETAHUI
Dekan Fakultas Pertanian
Universitas Lampung

Prof. Dr. Ir. Irwan Sukri banuwa, M.Si.

NIP. 196110201986031002
 SANWACANA

Alhamdulillah, segala puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang

telah melimpahkan rahmat dan hidayah serta inayah-Nya sehingga penulis mampu

melaksanakan Praktik Kerja Lapang dan menyusun laporan ini tepat pada

waktunya. Penulis juga mengucapkan terimakasih yang tulus pada semua pihak

yang telah membantu dan membimbing hingga selesainya penyusun laporan ini

dengan baik sebagai mana penulis harapkan.

Pada kesempatan ini penulis mengucapkan terimakasih kepada:

1. Prof. Dr. Ir. Irwan Sukri Banuwa, M.Si. selaku Dekan Fakultas Pertanian

Universitas Lampung

2. Prof. Dr. Ir. Sri Yusnaini, M.Si. selaku Ketua Jurusan Agroteknologi

3. Ir. Hery Novpriansyah, M.Si. selaku Ketua Progam Studi D3 perkebunan

Jurusan Agroteknologi Fakultas Pertanian Universitas Lampung.

4. Kepada ibu Septiana S.P., M.Si. diucapkan terima kasih banyak karena sudah

bersedia meluangkan waktu, mencurahkan fikiran dengan sabar memberikan

arahan, bimbingan dan nasehat selama penulis menyelesaikan Praktik Kerja

Lapang dan menyusun laporan.

5. Manajer PTPN VII Unit Usaha Tulungbuyut, para Sinder, Mandor Besar,

Mandor dan seluruh staf PTPN VII Unit Tulungbuyut yang telah mendidik
 dan memberikan pengalaman serta wawasan yang luas selama penulis

melaksanakan Praktik Kerja Lapang.

6. Pemerintah Daerah Kabupaten Way Kanan, atas Program Beasiswa D3

Perkebunan Sehingga penulis mampu menimba ilmu di Fakultas Pertanian

Universitas Lampung.

7. Ayahanda Johanudin dan Ibunda Nikmatin Khoiriah tercinta,terima kasih

senantiasa memberikan doa, kasih sayang serta motivasi untuk keberhasilan

penulis dalam melaksanakan praktek kerja lapang.

8. Kepala Kampung Kalipapan, Kec. Negeri Agung, Kab. Way Kanan

diucapkan terima kasih telah memberikan izin tinggal di Kampung Kalipapan

selama PKL berlangsung.

9. Kepada Cik Elfiani dan Cik Maulinda wati beserta keluarga penulis

mengucapkan terima kasih memberikan tempat tinggal selama PKL

berlangsung hingga selesai.

10. Buat mamas, mbak dan adek Terimakasih yang senatiasa memotivasi dan

menyemangatiku.

11. Untuk Anggrio Arto terimaksih atas segala bantuan dan kerja samanya

selama penulisan laporan PKL.

12. Saudara seangkatan D3 Perkebunan Fakultas Pertanian Universitas Lampung,

Desi Nofikasari, Yuli Nur Rukmanawati, Ade Sulistiono, Dwi Yudi

Ferinanto, Fahri Azhar, Joko Sumarwan, Untung Budiyanto dan Alfa Rezi,

yang selalu memberikan bantuan dan dorongan semangat satu sama lain.

13. Teman-teman seperjuangan D3 Perkebunan angkatan 2014 yang telah

membantu dan saling memberi semangat kepada penulis.

14. Semua pihak yang membantu penulis yang tidak dapat dituliskan satu persatu

yang telah memberikan bantuan dan motivasi dalam melakukan penyusunan

laporan PKL.

Bandar Lampung, 26 April 2016

Penulis,

Zuhroniah
 DAFTAR ISI

Halaman
COVER .................................................................................................... i
LEMBAR PENGESAHAN .................................................................... ii
SANWACANA ........................................................................................ iii
DAFTAR ISI............................................................................................ vi
DAFTAR TABEL ................................................................................... ix
DAFTAR GAMBAR............................................................................... x
1. PENDAHULUAN.............................................................................. 1

1.1. Latar Belakang......................................................................... 2

1.2. Tujuan Praktik Kerja Lapang................................................ 3
1.3. Waktu dan Tempat .................................................................. 3
1.4. Metode Praktik Kerja Lapang ............................................... 3

II. KONDISI DAN GAMBARAN UMUM LOKASI PRAKTIK KERJA

LAPANG........................................................................................... 6
2.1. Sejarah Singkat Perusahaan ................................................... 6
2.2. Lokasi dan Letak Geografis .................................................... 7
2.3. Kondisi Areal Perusahaan ...................................................... 8
2.4. Visi dan Misi ............................................................................. 9
2.5. Ruang Lingkup Kegiatan Usaha ............................................ 10

III. HASIL KEGIATAN DAN PEMBAHASAN................................ 11

3.1. Tanaman Belum Menghasilkan (TBM) .................................. 11

3.1.1. Pengendalian Gulma....................................................... 12

3.1.2. Pemupukan ..................................................................... 14
3.1.3 Penyulaman ..................................................................... 15
3.1.4. Sensus Tanaman ............................................................. 15
3.1.5. Penyanggulan (Folding) ................................................. 16
3.1.6. Konsolidasi atau Skur..................................................... 17
3.1.7. Manajemen Percabangan (Menunas) ............................. 17
3.1.8. Pengendalian Hama Penyakit ......................................... 18
 3.2. Tanaman Menghasilkan (TM)................................................ 19

3.2.1. Pengendalian Gulma....................................................... 19

3.2.2. Rorak .............................................................................. 20
3.2.3. Pemupukan ..................................................................... 20
3.2.4. Aplikasi Stimulan dan Karet Full ................................... 21
3.2.5. Pengendalian Hama Penyakit ......................................... 22
3.2.6. Istilah-istilah dalam Tanaman Menghasilkan................. 22

3.3. Panen ......................................................................................... 27

3.3.1. Penentuan Matang Sadap................................................ 28

3.3.2. Persiapan Peralatan Sadap .............................................. 29
3.3.3. Penggambaran Bidang Sadap ......................................... 33
3.3.4. Pelaksanaan Penyadapan ................................................ 34
3.3.5. Pengambilan Lateks........................................................ 37
3.3.6. Pengangkutan ................................................................. 37

3.4. Pasca Panen .............................................................................. 38

3.4.1. Pengolahan RSS (Ribbed Smoke Sheet) ....................... 38

3.4.2. Pengolahan SIR (Standar Indonesian Rubber) .............. 44
3.4.3. Pengolahan Air Limbah.................................................. 47

IV. KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan ............................................................................... 49

4.2. Saran ......................................................................................... 49
DAFTAR PUSTAKA.............................................................................. 51
LAMPIRAN............................................................................................. 52
 DAFTAR TABEL

Tabel Halaman

1. Kriteria tanaman karet matang sadap ................................................. 15

2. Gambar peralatan persiapan sadap .......................................................... 29

 DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

1. Pabrik Pengolahan PTPN VII Unit Tulungbuyut................................ 7

2. Peta Gambaran Unit Tulung Buyut...................................................... 8

3. Tanaman PTPN VII Unit Usaha Tulumgbuyut.................................... 8

4. Tanaman belum menghasilkan (TBM) ................................................ 11

5. Kegiatan weeding pada TBM............................................................... 13

6. Kegiatan memberi totol pada tanaman karet........................................ 14

7. Kegiatan menyanggul........................................................................... 17

8. Kegiatan meluruskan tanaman karet .................................................... 17

9. Kegiatan penunasan pada TBM II........................................................ 18

10. Kegiatan aplikasi Stimulan ................................................................ 22

11. kegiatan sampel untuk master bujang ................................................ 26

12. Kegiatan pengambilan LSU ............................................................... 27

13. Kegiatan pengukuran ketebalan irisan sadap ..................................... 35

14. kegiatan pengangkutan lateks di STL (Stasiun Tanki Lateks)........... 38

15. Stasiun penerimaan lateks .................................................................. 39

16. kegiatan melepaskan plat penyekat setelah membeku ....................... 40

17. Kegiatan Penggilingan hasil pembekuan ........................................... 41

18. Kegiatan penurunan lembaran sheet.................................................. 42

19. penimbangan dan sortasi lembaran sheet ........................................... 42

20. Kegiatan Pengepresan ........................................................................ 43

21. Bale sheet dalam gudang penyimpanan............................................ 43

22. Stasiun penerimaan bokar .................................................................. 44

23. Kegiatan pengeringan atau pre drying creppe ................................... 46

24. Penyimpanan dan penggudangan SIR................................................ 46

 I. PENDAHULUAN

1.1 . Latar Belakang

Pertanian karet (Hevea brasiliensis) memainkan peranan cukup penting bagi

perekonomian negara Indonesia. Karet merupakan salah satu hasil perkebunan

terkemuka di Indonesia yang banyak menunjang perekonomian sebagai bahan

yang diekspor, sumber devisa negara, sumber bahan baku industri, sumber

pendapatan dan kesejahteraan masyarakat serta sebagai pengembangan pusat-

pusat pertumbuhan perekonomian di daerah dan sekaligus berperan dalam

pelestarian fungsi lingkungan hidup. Tanaman karet berasal dari negara Brazil,

tanaman tersebut merupakan tanaman yang memiliki umur panjang dan

memberikan hasil yang cukup menjanjikan sehingga banyak diminati oleh

masyarakat khususnya kalangan menengah ke atas (Nazarudin dkk, 1992).

Indonesia merupakan negara dengan perkebunan karet terluas didunia yaitu 3,4

juta hektar mengungguli Thailand sebagai negara penghasil karet tertinggi

pertama dunia yang hanya memiliki luas lahan penanaman 2,4 juta hektar. Akan

tetapi tingkat produktivitas tanaman rata-rata di Indonesia pada tahun 2007 baru

mencapai 996 kg/ha/tahun. Tingkat produktivitas rata-rata tanaman karet

Indonesia ini masih lebih rendah dibandingkan Thailand yaitu 1675 kg/ha/tahun.
Menurut data Statistik Perkebunan Indonesia, luas areal Perkebunan Karet di

Indonesia terus mengalami peningkatan. Produksi karet di Indonesia juga

meningkat, yaitu 1,60 juta ton pada tahun 2001 meningkat menjadi 2,76 juta ton

pada tahun 2007 dan pada tahun 2008 diperkirakan meningkat menjadi 2,83 juta

ton. Sekitar 79% produksi berasal dari perkebunan rakyat, 10% dari perkenunan

negara dan 11% dari perkebunan swasta (Ditjenbun, 2007).

Berdasarkan surat keputusan Dekan Fakultas Pertanian Universitas Lampung

Nomor 12A/UN26/4/DT/2014 tentang Praktik Kerja Lapangan mahasiswa

Program Diploma III Perkebunan Fakultas Pertanian Universitas Lampung Tahun

Anggaran 2014. Praktik Kerja Lapang merupakan mata kuliah wajib bagi

mahasiswa Program Diploma III Perkeb unan Fakultas Pertanian Universitas

Lampung. Kegiatan Praktik Kerja Lapang Fakultas Pertanian memiliki beban

kredit 3 (tiga) sks dengan komposisi 0-3 (seluruhnya merupakan kegiatan

praktik).

Praktik kerja lapang ini dapat dilaksanakan atau dilakukan di instansi-instansi

milik pemerintah (BUMN) maupun milik swasta. PT Perkebunan Nusantara VII

(Persero) merupakan instansi di bawah naungan BUMN yang bergerak dalam

bidang Perkebunan. PKL ini dilaksanakan di PT Perkebunan Nusantara VII

(Persero) Unit Tulung Buyut yang bergerak dalam bidang perkebunan dengan

mengusahankan tanaman karet. Pemilihan PT Perkebunan Nusantara VII

(Persero) Unit Tulung Buyut sebagai lokasi PKL karena di instansi ini masih

memiliki kegiatan budidaya sampai dengan perawatan tanaman karet sehingga

mampu memberikan informasi dan mahasiswa dapat melakukan semua kegiatan

dengan baik.

1.2 .Tujuan

Adapun tujuan dari praktik kerja lapang ini secara umum adalah:

1. Mengetahui gambaran umum PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit

Usaha Tulung Buyut, Way Kanan

2. Mengetahui teknik perawatan tanaman karet dengan baik sesuai dengan teori

yang telah ditetapkan

3. Mengetahui teknik perawatan tanaman karet dengan keterampilan,

membentuk jiwa kewirausahaan dan profesional.

1.3. Waktu dan Tempat

Praktik kerja lapang dilaksanakan di PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit

Tulung Buyut, yang terletak di Desa Kalipapan, Kecamatan Negeri Agung,

Kabupaten Way Kanan, dan berlangsung dalam 30 hari yaitu pada

12 Januari 2016 sampai dengan 12 Februari 2016.

1.4. Metode Praktik Kerja Lapang

Metode pelaksanaan kegiatan praktik kerja lapang ini adalah:

1. Magang

Magang merupakan kegiatan turun lapang dan menjadi kegiatan utama dalam

pelaksanaan praktik kerja lapang. Kegiatan tersebut meliputi kegiatan

pemeliharaan tanaman belum menghasilkan (TBM), tanaman menghasilkan (TM),

serta panen dan pasca panen.

Magang tersebut dilakukan di bawah pengawasan pembimbing lapang dari PTPN

VII Unit Usaha Tulung Buyut, Kabupaten Way Kanan.

2. Wawancara

Kegiatan wawancara ditujukan untuk mendapat informasi yang bermanfaat bagi

mahasiswa praktik kerja lapangan. Wawancara dilakukan secara langsung

maupun tidak langsung kepada sinder, pembimbing lapang, dan beberapa

karyawan, atau anggota pegawai yang berkecimpung di bidang tersebut.

Informasi yang meliputi teknik pemeliharaan tanaman karet, manajemen

pengelolaan perkebunan, struktur organisasinya, serta gambaran umum PTPN VII

Unit Tulung Buyut Kabupaten Way Kanan.

3. Studi Pustaka

Metode ini dilakukan dengan cara membandingkan teori yang kami dapatkan

dibangku kuliah dengan membandingkan literatur praktik kerja lapang di PT

Perkebunan Nusantara VII Unit Tulung Buyut.

4. Konsultasi dan Diskusi

Konsultasi dan diskusi kami lakukan untuk mendapatkan kelengkapan data dan

informasi untuk pembuatan laporan praktik kerja lapang.

5. Penulisan Laporan

Penulisan laporan kami ilakukan untuk membuat karya tulis ilmiah berdasarkan

dari hasil kegiatan selama praktik kerja lapangan (PKL) yang telah dilakukan

maupun informasi yang telah diperoleh sebagai tugas akhir dari kegiatan PKL.

Selama penulisan laporan ini kami didampingi dosen pembimbing PKL agar

laporan menjadi baik.

 II. KONDISI DAN GAMBARAN UMUM LOKASI
PRAKTIK KERJA LAPANG

2.1. Sejarah Singkat Perusahaan

Pada awalnya PTP Nusantara VII (persero) Unit Tulung Buyut merupakan

perkebunan milik Belanda. Perkebunan ini di bangun pada tahun 1930 oleh

PT Internatio Belanda. Tahun 1957 diambil alih pemerintah RI dalam rangka

nasionalisasi, terdiri dari tanaman karet dan hasil olah karet konvensional RSS

(Ribbed Smoked Sheet). Selanjutnya dilakukan perubahan status dari Perusahaan

Negara (PN) menjadi Perseroan Terbatas (PT) Perkebunan X (Persero) pada

tanggal 30 Agustus 1980.

Sejalan dengan perkembangan areal dan standar Bapedal dan pada tahun 1989

sudah dapat diproduksi karet remah (SIR). Meningkatnya produksi, pada tahun

1988 dan 1994 dibangunnya pabrik pengolahan karet remah dengan kapasitas

40 ton kk/hari dilengkapi Unit Pengolahan Limbah yang memenuhi standar

bapedal. Setelah adanya restrukturisasi pada tanggal 11 Maret 1996 terjadi

perubahan menjadi PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) dengan Akte Notaris

Harun Kamil, S.H. No. 40.

Seiring dengan berjalannya waktu, tepatnya pada awal tahun 2012,

PT Perkebunan Nusantara VII (persero) Unit Tulung Buyut membuka pabrik SIR

berkapasitas 40 ton kk/hari, dilengkapi juga dengan unit pengolahan limbah yang

telah memenuhi standar Bapedal. Dengan dibangunnya pabrik baru ini

PT Perkebunan Nusantara VII (persero) Unit Tulung Buyut membuka pembelian

karet dari rakyat sekitar Unit Tulung Buyut (Gambar 1.).

Gambar 1. Pabrik Pengolahan PTPN VII Unit Tulung Buyut.

2.2. Lokasi dan Letak Geografis

PT Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut terletak pada ± 60 km arah timur

dari Ibukota Kabupaten Way Kanan dan ± 160 km dari Ibukota Provinsi

Lampung, dengan ketinggian tempat ± 82 m dpl. Peta kondisi PT Nusantara VII

(Persero) Unit Tulung Buyut dapat ditampilkan dalam Gambar 2.

  Dibangun pada tahun 1930 oleh

PT. Internatio Belanda.

 Kampung Kalipapan Kecamatan

Negri Agung, Kabupaten Way

Kanan.

 Ketinggian tempat 82 m dpl,

Topografi datar dan sedikit

bergelombang.

 Jenis tanahnya adalah “Podsolik

Merah Kuning”

Gambar 2. Peta Gambaran PT Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut

2.3. Kondisi Areal Perusahaan

Jenis tanah pada PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut

adalah “Podsolik Merah Kuning” dengan bahan induk Tufa asam, latosol dan

sebagian kecil aluvial. Type iklim B dengan rata-rata curah hujan bulanan lebih

dari 200 mm sepanjang tahun, sehingga dalam keadaan musim yang normal

daerah ini tidak mengalami musim kering yang berkepanjangan (Gambar 3.).

Gambar 3. Tanaman PTPN VII Unit Usaha Tulumgbuyut.

2.4. Visi dan Misi Perusahaan

a. Visi Perusahaan

PT. Perkebunan Nusantara VII (Persero) sebagai salah satu Perusahaan

Perkebunan mempunyai visi menjadi perusahaan agribisnis dan agroindustri yang

tangguh dan berkarakter global.

b. Misi Perusahaan

Misi perusahaaan PT. Perkebunan Nusantara VII (Persero) antara lain:

1. Menjalankan usaha agribisnis perkebunan dengan komoditas karet, kelapa

sawit, teh dan tebu.

2. Mengembangkan usaha berbasis inti yang mengarah ke integritas vertikal.

3. Mengembangkan teknologi budidaya dan proses yang efisiensi dan akrab

dengan lingkungan untuk menghasilkan produk berstandar, baik untuk pasar

dosmetik maupun internasional.

4. Memperhatikan kepentingan shareholders, khususnya karyawan, mitra petani,

pemasok, dan mitra usaha untuk bersama-sama mewujudkan daya saing guna

menumbuhkembangkan perusahaan.

2.5. Ruang Lingkup Kegiatan Usaha

PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut bergerak dalam dua

bidang usaha yaitu perkebuan karet, dan pengolahan karet. Kegiatan di

PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut meliputi pengolahan

tanah, pembibitan, penanaman, pemeliharaan dan penyadapan.

PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut menanam beberapa

jenis klon karet antara lain BPM 24, BPM 1, GT 1, RRIC 100,TM 8, RRIM 600,

POLYKLONE, MIX, PB 260,TM 2, dan WR 261. Dari segi potensi dan pola hasil

lateks dan kayu, klon-klon unggul yang tersedia dapat dikelompokkkan dalam

beberapa tipe yaitu (1) klon penghasil lateks cepat (quick starter), (2) klon

penghasil lateks lambat (slow starter), dan (3) klon penghasil lateks dan kayu

(timber latex clones). PB 260 dan RRIC 100 merupakan klon unggul penghasil

lateks cepat yang saat ini mendominasi kebun lebih dari 50 %.

Menurut beberapa teknisi kebun dari beberapa klon yang digunakan di

PT Perkebunan Nusantara VII (Persero) Unit Tulung Buyut, salah satu klon yaitu

klon GT memiliki produksi yang cukup stabil baik pada bulan basah ataupun

bulan kering, sedangkan klon-klon yang lain mampu berproduksi tinggi hanya

pada bulan basah tetapi pada bulan kering tidak mampu berproduksi. Namun

untuk ketahanan serangan hama dan penyakit, masing-masing klon memiliki

ketahanan yang sama (PTPN VII, 2013).

 III. HASIL KEGIATAN DAN PEMBAHASAN

Pada Praktik Kerja Lapang (PKL) yang dilakukan di PTPN VII Unit Usaha

Tulung Buyut yang dimulai pada tanggal 12 Januari sampai 12 Februari 2016.

Kegiatan yang dilakukan oleh penulis adalah pemeliharaan Tanaman Belum

Menghasilkan (TBM), Pemeliharaan Tanaman Menghasilkan (TM), Panen dan

Pasca panen tanaman karet.

3.1. Tanaman Belum Menghasilkan (TBM)

Tanaman belum menghasilkan merupakan tanaman yang belum dimanfaatkan

produksinya. Pada fase TBM tanaman karet memerlukan pemeliharaan agar

tanaman karet tumbuh dan berkembang secara maksimal. Kegiatan pemeliharaan

pada fase TBM (Gambar 4.) yang dilakukan penulis yaitu meliputi pengendalian

gulma, pemupukan, manajemen cabang, penunasan, pengendalian hama penyakit,

dan konsolidasi. Selain kegiatan di lapangan penulis juga mendapatkan materi

yang disampaikan oleh pembimbing lapang.

Gambar 4. Tanaman belum menghasilkan (TBM).

Kegiatan fase TBM tersebut dapat dijelaskan sebagai berikut:

3.1.1. Pengendalian Gulma

Pengendalian gulma pada tanaman karet fase Tanaman Belum Menghasilkan

(TBM) dilakukan secara manual, teknis, maupun kimiawi. Pengendalian gulma

pada TBM meliputi weeding, wipping, rambet, bokor, strip barisan. Hal ini dapat

dijelaskan sebagai berikut:

Weeding adalah pengendalian gulma yang mengganggu tanaman pokok pada fase

tanaman belum menghasilkan yang dilakukan secara manual ataupun teknis.

Pengendalian gulma bertujuan agar pada tanaman karet tidak terjadi perebutan

unsur hara antara gulma dengan tanaman karet, agar tanaman karet dapat tumbuh

dengan maksimal. Pengendalian secara manual dilakukan dengan cara mencabut

gulma yang berada di dekat tanaman karet dengan jarak 1 m dari tanaman.

Sedangkan pengendalian secara teknis yaitu dilakukan dengan cara menggunakan

alat manual seperti sabit dan cangkul. Pengendalian secara teknis dilakukan

dengan cara mencabut gulma yang berada di dekat tanaman karet dengan jarak

1 m dari tanaman. Kegiatan weeding (Gambar 5.) dilakukan sebanyak 2 kali

dalam sebulan.

Wipping merupakan kegiatan mengendalikan alang-alang yang tumbuh di sekitar

tanaman karet. Pengendalian ini dilakukan dengan cara kimiawi yaitu

menggunakan herbisida berbahan aktif glyfosat 5%, 20cc/Ha, alang-alang dilap

dengan menggunakan kain yang telah dicelupkan ke dalam larutan herbisida, dari
pangkal hingga ujung daun, kemudian ujungnya dipotong sebagai tanda bahwa

sudah dilakukan wipping.

Rambet merupakan kegiatan yang dilakukan untuk menurunkan atau

menyingkirkan tanaman LCC yang melilit batang tanaman karet secara manual

dan teknis. Apabila LCC tidak dikendalikan maka tanaman karet

pertumbuhannya akan terhambat dan kerdil.

Bokor merupakan kegiatan membersihkan piringan atau barisan pohon karet

dengan cara mengoret atau menyingkirkan semua tumbuhan liar yang tumbuh di

piringan tanaman. Bokor dikerjakan pada TBM I radius 100 cm dan TBM II-IV

radius 150 cm, dengan 10 rotasi pada TBM I, 12 rotasi pada TBM II dan 6 rotasi

pada TBM IV dalam setahun.

Strip barisan ini dilakukan dengan menggunakan bahan kimiawi berupa herbisida.

Penggunaan dosis herbisida berbahan aktif glyphosat dengan konsentrasi 5%,

0,5l/Ha dilihat dari keadaan gulma yang ada pada lapangan, dan rata-rata dosis

yang digunakan yaitu 50-70cc/15 liter air.

Gambar 5. Kegiatan weeding pada TBM.

3.1.2. Pemupukan

Untuk pertumbuhan tanaman karet dapat mencapai maksimal apabila diberikan

pemupukan yang baik. tujuannya agar tanaman menghasilkan produksi yang

optimal tanaman memerlukan makanan dan unsur hara yang cukup, perlu

dilakukan pemupukan yang berimbang dan berkalanjutan. Syarat pelaksanaan

pemupukan curah hujan minimal 50 mm/decade dan kondisi strip barisan atau

bokoran bersih. Pemupukan dilakukan dengan cara sebagai berikut pada TBM I

(umur 1 – 12 bst) ditabur melingkar di bawah tajuk tanaman; TBM II-V (umur >

13 bst) ditabur dengan jarak penaburan 1-1,5 meter dari batang dan TM di poket

di bawah tajuk, kemudian tutup dengan tanah (kedalaman poket/lubang minimal

15 cm) dengan rotasi 6 kali pada TBM I, 5 kali pada TBM II dan 4 kali pada TBM

III dan TBM IV dalam setahun.

Pengaplikasian pupuk di PTPN VII Unit Tulung Buyut menerapkan sistem 5T

yaitu tepat jenis, tepat dosis, tepat waktu, tepat cara dan tepat jumlah. Jenis

pupuk yang digunakan adalah pupuk tunggal dan dosis pupuk menunggu

rekomendasi dari Pusat Penelitian Tanaman Perkebunan. Cara pemupukan yang

dilakukan adalah pada TBM I dilakukan 2 kali pemupukan yaitu dengan cara

pupuk ditabur kemudian bokor dan pada TBM II-TBM IV pemupukan dilakukan

dengan cara membuat lubang di sekitar tanaman selebar tajuk sebanyak 4 poket

lubang dengan kedalaman poket ±15 cm dan pupuk ditanam dalam poket lubang

tersebut.
3.1.3. Penyulaman

Penyulaman adalah kegiatan mengganti tanaman yang mati atau tanaman yang

tumbuhnya tidak normal. Penyulaman dilakukan pada saat awal-awal penanaman

yaitu pada TBM I-TBM 2, karena pada kondisi ini jarak umur tanaman tidak

terlalu jauh sehingga tanaman susulan mampu menyesuaikan pertumbuhan

tanaman sebelumnya. Hal ini dilakukan untuk mempertahankan populasi dan

keseragaman tanaman tersebut.

3.1.4. Sensus Tanaman

Tanaman matang sadap apabila tanaman karet sudah mampu diambil lateksnya

tanpa mengganggu pertumbuhan dan kesehatan tanaman. Tanaman matang sadap

ditentukan dengan umur tanaman 4 tahun, lilit batang ≥ 45 cm dan ketebalan kulit

≥ 6mm. Dalam penentuan matang sadap dilakukan dengan sensus matang sadap

yaitu memberi totol merah pada tanaman karet dengan ketinggian 150 cm dari

permukaan tanah menghadap ke jalan. Pemberian totol merah dilakukan dengan

mengukur lilit batang 100 cm dari permukaan tanah (tabel 1.).

Tabel 1. Kriteria tanaman karet matang sadap

Gambar totol Keterangan lilit batang

39 - 41 cm

42 - 44 cm

> 45 cm

Lalu dihitung persentase dari totol tersebut, jika batang yang bertotol 3 masih di

bawah 60% maka bisa dikatakan tanaman karet belum matang sadap (Gambar 6.).
 Gambar 6. Kegiatan memberi totol pada tanaman karet.

3.1.5. Penyanggulan (Folding)

Menyanggul merupakan kegiatan membentuk percabangan dengan cara mengikat

daun payung teratas pada ketinggian 270 cm dari tanah dengan kondisi daun

payung teratas berwarna hijau tua (Gambar 7.). Pemeriksaan dilakukan setelah 2

minggu dilakukan proses penyanggulan. Tunas yang sudah tumbuh kemudian

diseleksi dan dipilih 3 tunas merci sehingga membentuk percabangan yang

simetris. Kegiatan ini dilakukan pada TBM I dan TBM II dengan rotasi 12 kali

dalam setahun. Apabila ada tanaman yang tingginya sudah lebih dari 300 cm dari

permukaan tanah dan belum membentuk percabangan maka dilakukan Topping

(pemotongan).

Gambar 7. Kegiatan menyanggul

3.1.6. Konsolidasi atau Skur

Konsolidasi merupakan kegiatan meluruskan tanaman karet yang condong

ke samping akibat terpaan angin. skur dilakukan menggunakan tali strip yang

diikat dan diluruskan sesuai sudut dengan menggunakan patok(Gambar 8.).

Konsolidasi dilakukan pada fase TBM II – TBM IV

Gambar 8. Kegiatan meluruskan tanaman karet.

3.1.7. Manajemen Percabangan (Menunas)

Menunas merupakan kegiatan membuang tunas liar yang tumbuh di bawah

ketinggian 300 cm menggunakan cutter atau pisau. Penunasan dilakukan pada

TBM I dan TBM II dengan rotasi 12 kali dalam setahun.

Gambar 9. Kegiatan penunasan pada TBM II

3.1.8. Pengendalian Hama dan Penyakit

Pengendalian hama pada fase TBM ini harus dilakukan, karena akan menentukan

keuntungan jangka panjang. Hama yang menyerang TBM adalah kerbau dan

rayap, sedangkan penyakit yang menyerang fase TBM adalah penyakit jamur akar

putih (TBM).

Pengendalian hama kerbau dilakukan dengan cara meningkatkan pengawasan

regu jaga hama dan pembuatan pagar pada jalur masuk kerbau. Dan juga

pendekatan kepada pemilik kerbau liar secara individu maupun kelompok.

Sedangkan untuk hama rayap keberadaannya belum di anggap merugikan

sehingga tidak perlu dikendalikan.

Penyakit yang menyerang TBM karet adalah penyakit jamur akar putih (JAP).

Jamur akar putih disebabkan oleh jamur Rigidhoporus lignosus. Penyakit ini

menyerang akar tanaman sehingga tanaman tidak dapat tumbuh dengan optimal

dan tanaman karet juga akan tumbang karena akar yang terserang akan lapuk dan

membusuk. Penyakit jamur akar putih dapat dilihat gejalanya pohon bewarna

coklat, daun bewarna kuning lama kelamaan daun akar gugur.

Pengendalian jamur ini yaitu dengan cara menggali tanah di sekitar pohon yang

terserang lalu diobati menggunakan bayleton dengan dosis 25 gr/pohon.

3.2. Tanaman Menghasilkan (TM)

Tanaman mengahasilkan merupakan tanaman yang telah menghasilkan lateks atau

telah berproduksi. Untuk mendapatkan produksi yang optimal maka dilakukan

beberapa perawatan tanaman menghasilkan, perawatan yang dilakukan penulis

pada tanaman menghasilkan ini adalah sebagai berikut:

3.2.1. Pengendalian Gulma

Pengendalian gulma pada tanaman menghasilkan dilakukan dengan cara manual,

mekanis maupun kimiawi. Pengendalian gulma pada fase TM bertujuan untuk

mengurangi kompetisi antara tanaman dan gulma, memudahkan dalam perawatan

maupun pemanenan, mengurangi inang hama maupun penyakit. Perawatan yang

dilakuakan dalam pengendalian gulma yaitu Weeding, dan Strip barisan.

Weeding yaitu kegiatan pembersihan tanaman dari gulma yang mengganggu

tanaman dapat dibersihkan secara manual dengan dicabut dengan tangan, atau

mekanis dengan menggunakan cangkul.

Strip barisan yaitu kegiatan pembersihan lahan dari gulma yang mengganggu

tanaman , pengendalian dilakukan dengan cara pengaplikasian herbisida yang

dapat membunuh gulma dengan cara disemprotkan menggunakan sprayer yang

dilakukan di sekitar tanaman yaitu 3 m dari batang tanaman atau 1,5 m dari sisi

kiri dan kanan tanaman dan setelah selesai lalu diberi tanda dengan cara mengikat

pohon pada bagian terahir dilakukan strip barisan untuk mengetahui batas akhir

dilakukan penyetripan.
3.2.2. Rorak

Rorak yaitu perawatan pada tanaman menghasilkan maupun tanaman belum

menghasilkan yaitu kegiatan pembuatan terasering yang bertujuan untuk

menampung hara yang akan habis akibat terbawa arus air atau erosi pembuatan

rorak seperti trapesium yang dibuat tanggul. Pembuatan rorak ini biasa dilakukan

manual menggunakan cangkul, menbuat seperti gundukan memanjang atau

tanggul.

3.2.3. Pemupukan

Pemupukan pada TM merupakan kegiatan yang dilakukan guna menunjang

pertumbuhan tanaman, meningkatkan produktivitas, dan menambah unsur hara

yang hilang dalam tanah. Pemupukan pada TM dilakukan dengan rotasi 1 tahun 2

kali pemupukan diawal musim hujan dan di akhir musim hujan. Sebelum

pemupukan dilakukan analisis daun dan tanah yang disebut LSU (Leaf Sampling

Unit) pada pemupukan berjalan penentuan proses yang didasari yaitu hasil

analisis daun dan tanah yang dilakukan oleh balai penelitian enam bulan berlaku.

Di PTPN VII Unit Tulung Buyut yang diaplikasikan pada TM adalah pupuk

buatan dengan dosis direkomendasikan dari Balai Penelitian Sumbawa dengan

sistem pocket atau pupuk dibenamkan pada lubang yang dibuat sedalam 10-15 cm

sebanyak 4 lubang perbatang dengan jarak 1-1,5 meter dari pohon.

3.2.4. Aplikasi Stimulan dan Karet Full

Stimulasi merupakan kegiatan pemberian zat pengatur tumbuh (ZPT) yang dari

golongan etilen yang berfungsi merangsang pembuluh lateks untuk lebih lama

terbuka, sehingga jumlah lateks yang keluar lebih banyak. Stimulansia yang

digunakan dalam eksploitasi tanaman karet ini mengandung bahan aktif

ethephone. Ada dua jenis stimulan yang digunakan, yakni GEA (Grove Ethrel

Air) digunakan untuk sadap bawah dan SEM (Scrapping Ethrel Minyak) yang

digunakan untuk sadap atas. Pemberian stimulansia dilakukan 2 kali dalam

sebulan, sehari setelah penyadapan. Pada TM I-II aplikasi GEA dengan

konsentrasi 2% atau 0,5 g/pohon/aplikasi (Gambar 10.). Sedangkan padaTM III

dan seterusnya dengan konsentrasi 2,5% atau 0,5 g/pohon/ aplikasi.

Pengaplikasian dilakukan pada saat pagi hari, kondisi tidak hujan, tanaman tidak

pada saat gugur daun (trek), dan tanaman yang terserang penyakit BB atau KAS.

Jika pada saat hujan pengaplikasian stimulan tetap dilakukan dapat merangsang

terjadinya penyakit kering alur sadap (KAS). Tanaman yang diberi stimulan

harus dilakukan pemupukan dengan teratur agar dapat tumbuh dan berproduksi

dengan baik.

Karet full merupakan pemberian vitamin pada tanaman karet berupa cairan kental

yang berfungsi untuk memberi vitamin dan mengobati tanaman karet. Cara

aplikasi karet full yaitu pada bidang sadap yang akan diaplikasi harus bersih dari

scrap maupun kotoran yang menempel di irisan sadap, kemudian celupkan kuas

berukuran 8 mm kedalam botol karet full lalu oleskan pada bidang sadapan.
Tanaman menghasilkan karet yang berumur 1-2 tahun diaplikasikan dengan dosis

0,5 gr sedangkan pada TM >3 dengan dosis 1 gr.

Gambar 10. Kegiatan aplikasi Stimulan GEA

3.2.5. Pengendalian Hama Penyakit

Hama dan penyakit perlu dikendalikan karena akan mempengaruhi populasi dan

produksi yang akan dihasilkan. Hama yang menyerang pada TM adalah kerbau.

Penyakit yang menyerang pada fase TM memiliki kerugian parah dan

berpengaruh pada tanaman, sedangkan penyakit yang menyerang pada fase TM

adalah jamur akar putih (JAP), jamur upas (JUP), mouldyrot, dan kering alur

sadap (KAS). Penyakit yang menyerang TM di PTPN VII Unit Tulungbuyut

yang nerugikan adalah sebagai berikut:

a. Kerbau

Hama kerbau merupakan salah satu yang paling banyak terdapat pada areal atau

lahan perkebunan karet di PTPN VII UNIT TUBU, hama kerbau tidak hanya

terdapat pada tanaman menghasilkan saja akan tetapi ada pula pada tanaman

belum menghasilkan, hama kerbau banyak memakan daun tanaman pada TBM
tanaman yang masih muda banyak yang mati akibat terinjak oleh kerbau, pada

tanaman menghasilkan hama kerbau banyak merusak batang tanaman seperti

memakan kulit tanaman dan melukai batang tanaman akibat terkena serangan

tanduk hama kerbau. Pengendalian dengan pendekatan dan peringatan kepada

pemilik kerbau agar tidak mengganggu di wilayah perkebunan karet di PTPN VII

UNIT TUBU.

b. Jamur Akar Putih

Penyakit Jamur Akar Putih merupakan penyakit yang sangat merugikan bagi

tanaman karet, terutama pada bagian akar karena jamur akar putih menyerang

sistem perakaran pada tanaman karet yang mengakibatkan akar tanaman

membusuk dan lama kelamaan tanaman akan mati, ciri ciri serangan jamur akar

putih daun tanaman berbentuk cekung, dan berwarna kekuningan dan memucat,

tajuk tanaman menipis dan daun muda pada tanaman banyak yang mati. Pada

tanaman belum menghasilkan tumbuhan akan cepat berbunga sebelum waktunya.

Cara pengendalian jamur akar putih : dapat dilakukan dengan cara menggali

bagian akar tanaman yang terserang jamur dan tanah galian yang digali tidak

diperbolehkan diletakkan di dekat tanaman yang tidak terserang dikarnakan tanah

tersebut dapat menginfeksi tanaman yang tidak terserang melainkan tanah galian

harus di letakan didekat batang yang terserang. Setelah itu akar tanaman disiram

dengan cairan fungisida berbahan aktif bayleton, digunakan untuk tanaman yang

terserang jamur tidak terlalu parah, jika tanaman sudah terserang sangat parah

maka pengendalian dapat dilakukan dengan cara isolasi atau membuat parit
sedalam 40 cm dan kemudian siram dengan cairan fungisida bayleton yang

disarankan lalu pembuangan tanah diletakan kedalam tanah yang terserang JAP

agar tidak menyebar ke tanaman karet yang lain.

c. Jamur Upas

Jamur upas merupakan jamur yang menyerang pada bagian batang tanaman karet

tepatnya pada bagian tajuk tanaman.Jamur upas merupakan penyakit yang

disebabkan oleh patogen Coeticium salmoniccolor. Penyakit ini banyak

menyerang percabangan, yang ditandai dengan pencahayaan kulit lalu keluar

getah berwarna hitam, dan lama-kelamaan cabang akan rapuh dan patah.

Pengendalian Jamur Upas yaitu dilakukan dengan cara mengeruk bagian batang

tanaman terserang lalu dioleskan dengan cairan fungisida Antico 96 yang dapat

diaplikasikan 3 bulan sekali dengan dosis 120 cc/pohon.

d. Mouldy Root

Mouldy root merupakan penyakit pada bidang sadap yang ditandai dengan

munculnya bintik-bintik putih pada bidang sadap yang kemudian akan

menimbulkan benang benang putih dan kemudian membusuk sampai mengenai

kambium. Cara pengendaliannya yaitu dengan cara mengoleskan cairan fungisida

Antico 96 pada bagian bidang sadapan yang terserang penyakit Mouldy Root.
e. Kering Alur Sadap (KAS)

Kering Alur Sadap merupakan penyakit pada bidang sadapan yaitu pada bidang

sadapan tidak dapat lagi mengeluarkan lateks sehinga dapat menurunkan

produksi. Pengendaliannya dengan cara menghentikan kegiatan penyadapan pada

bidang sadap terserang KAS atau dapat beralih ke bidang sadap yang tidak

terserang KAS.

3.2.6. Istilah Istilah dalam Tanaman Menghasilkan

a. Double CAT

Penyadapan yang dilakuan pada dua bidang sadap yaitu bidang sadap bawah dan

bidang sadap atas. Akan tetapi pada sadapan bagian atas hanya menggunakan

kulit seperempat spiral dengan ketebalan irisan yang berbeda dengan irisan bagian

bawah serta pisau yang digunakan berbeda.

b. Losses

Merupakan istilah pada tanaman menghasilkan yang dapat menurunkan produksi

seperti keterlambatan penyadap, ketebalan irisan sadap yang tidak sesuai dengan

norma yang berlaku karena dapat menyebabkan pemborosan dalam pemakaian

kulit, kerterlambatan dalam pemungutan lateks karena jika terlambat maka lateks

dapat membeku dan produksi tidak mencapai target yang diinginkan pabrik,

pecurian lateks maupun lump oleh pihak-pihak yang tidak bertanggung jawab.
c. Kalibrasi

Kalibrasi yaitu kegiatan yang menyatakan pembagian skala seperti penghitungan

jumlah tetesan lateks perpohon, kecepatan penyadapan, kecepatan pemungutan

lateks serta banyaknya lateks yang didapat perpohon.

d. DRC (Dry Rubber Creppe)

Kegiatan pengambilan sampel KKK atau kadar karet kering dari masing masing

masing penyadap untuk mengetahui kadar karet kering yang didapat dari masing

masing penyadap. Setiap penyadap diambil sample 100 cc, kemudian dibekukan

menggunakan asam semut(gambar 11.). Setelah beku dimasukkan ke plastik dan

ditempel label atau nama, setelah itu dibawa ke pabrik pengolahan. Setelah itu

digiling selama 12 kali giling aagar dapat diketahui KKK nya. Kegiatan ini juga

sering disebut master bujang.

Gambar 11. kegiatan sampel untuk master bujang.

e. LSU ( Leaf Sampling Unit )

LSU yaitu kegiatan pengambilan sample daun tanaman yang diambil 45 pohon

dari satu blok dan 2 cabang pohon dari setiap pohon dan masing masing cabang
pohon diambil 3 sampel daun (Gambar 12.). Dan ditambah lagi 45 pohon dalam

satu blok yang berbeda jadi total dari satu afdeling diambil 2 blok untuk sample

dan masing masing satu blok diambil 180 lembar daun dari 45 pohon,

pengambilan sample daun tidak boleh jatuh mengenai tanah agar tidak

kontaminasi. Selanjutnya yaitu pengambilan sample tanah yang diambil dari blok

tempat pengambilan sample daun. Kemudian sample daun dibawa ke kantor

afdeling untuk dibersihkan dengan cara dilap menggunakan kain bersih agar

terhindar dari kontaminasi selanjutnya dimasukan ke dalam plastik yang telah

disiapkan lalu dibawa ke kantor induk untuk disetorkan ke balai besar penelitian

pertanian PTPN VII di Sumbawa Sumatra Selatan untuk dilakukan penelitian

yang kemudian hasil dari penelitian akan dijadikan sebagai acuan untuk

pemupukan dan lain sebagainya.

Gambar 12. Kegiatan pengambilan LSU

3.3. Panen

Panen merupakan pemungutan hasil lateks dari tanaman karet yang dilakukan

mulai dari penyadapan hingga pengiriman ke pabrik karet untuk menjadi bahan

olah karet (Bokar). Sebelum pemanenan, dilakukan beberapa hal, diantaranya

adalah:
3.3.1. Penentuan Matang Sadap

Sebelum dilakukan penyadapan harus diketahui kesiapan atau kematangan pohon

karet yang akan disadap. Cara menentukan kesiapan atau kematangan adalah

dengan melihat umur dan mengukur lilit batangnya. Kebun karet memiliki

tingakat pertumbuhan normal siap disadap pada umur lima tahun dengan masa

produksi selama 25-30 tahun. Namun, hal ini dianggap tidak tepat karena adanya

faktor-faktor lain yang mempengaruhi pertumbuhan tanaman, tetapi tampak dan

tidak bisa dikontrol oleh manusia. Seandainya memungkinkan, pohon karet yang

masih berumur dibawah lima tahun pun sudah dapat disadap. Akan tetapi, hampir

semua tanaman rata-rata dapat disadap di atas umur lima tahun .

Pendapat tersebut didukung oleh sifat tanaman terhadap lingkungan. Pada

lingkungan yang baik, pertumbuhan tanaman cepat. Sedangkan pada lingkungan

yang kurang baik, pertumbuhan tanaman akan lambat. Melihat kekurangan

seperti yang diuraikan tersebut maka penentuan matang sadap dengan

memperhatikan umur tanaman hanya dijadikan sebagai dasar, bukan sebagai

patokan mutlak. Artinya umur menjadi dasar untuk melihat kematangan pohon

dengan cara lainnya, yaitu mengukur lilit batang.

Pengukuran lilit batang merupakan cara yang dianggap paling efektif umtuk

menentukan matang sadap. Pohon karet siap sadap adalah pohon karet yang

diukur dari ketinggian 100 cm diatas permukaan tanah lingkar batang atau lilit

batang 45 cm atau lebih. Kebun karet mulai disadap bila 60% pohonnya dalam

satu areal sudah menunjukan matang sadap. Jika belum mencapai 60% maka

sebaiknya penyadapan ditunda. Penyadapan yang dilakukan sebelum mencapai

persentase tersebut akan mengurangi produksi lateks dan akan mempen garuhi

pertumbuhan pohon karet.

3.3.2. Persiapan Peralatan Sadap

Peralatan sadap menentukan keberhasilan penyadapan, semakin baik alat yang

digunakan maka semakin baik hasilnya. Berbagai peralatan sadap yang

digunakan adalah sebagai berikut.

Tabel 2. Gambar peralatan persiapan sadap

No. Alat Keterangan

1 Mal sadap Mal sadap dibuat dari sepotong kayu dengan

panjang 130 cm yang dilengkapi pelat seng

selebar kira-kira 4 cm dan panjangnya antara

50-60 cm. Pelat seng dengan kayu

membentuk sudut 120 derajat. Kegunaan

mal sadap atau patron ini adalah untuk

membuat gambar sadapan yang menyangkut

kemiringan sadapan.

2. Pisau sadap Pisau sadap ada dua macam yaitu pisau sadap

atas dan pisau sadap bawah. Pisau sadap

mempunyai ketajaman yamg tinggi.

Ketajaman pisau berpengaruh pada

kecepatan menyadap dan kerapihan sadapan.

Pisau sadap atas digunakan untuk menyadap

 kulit karet pada bidang sadap atas,

ketinggian diatas 130 cm. Sedangkan pisau

sadap bawah digunakan untuk menyadap

kulit karet pada bidang sadap bawah,

ketinggian mulai 130 cm ke arah bawah.

Pisau sadap mempunyai tangkai yang

panjang untuk mempermudah penyadapan

dari permukaan tanah. Pisau sadap

bentuknya beragam sesuai anjuran

perkebunan karet yang bersangkutan. Di

indonesia ada tiga bentuk pisau sadap yang

digunakan, yaitu pisau sadap fauna buatan

jerman, pisau sadap PTPN VII, dan pisau

sadap biasa.

3. Talang lateks atau Talang lateks terbuat dari seng dengan lebar 2,5

cm dan panjangnya antara 5-10 cm.

Pemasangan talang lateks pada pohon karet

dilakukan dengan cara ditancapkan 15-20

cm dari titik atau ujung terendah irisan

sadapan. Penancapannya jangan terlalu

dalam supaya tidak merusak lapisan

Sumber Google kambium atau pembuluh lateks. Talang

lateks digunakan untuk mengalirkan cairan

lateks atau getah karet dari irisan sadap ke

 dalam mangkuk.

4. Mangkuk Mangkuk atau cawan digunakan untuk

menanpung lateks yang mengalir dari irisan

melalui talang. Mangkuk ini biasanya

dibuat dari tanah liat, plastik, dan atau

alumunium. Setiap jenis mempunyai

kelebihan dan kelemahan sendiri-sendiri.

Mangkuk dari tanah liat harganya agak

mahal dan pengadaannya agak sulit dan

mudah pecah. Mangkuk plastik tahan lama,

harganya lebih murah dan mudah dicari.

Sedangkan mangkok dari alumunium sulit

dicari dan harganya mahal, tetapi tahan lama

dan bisa menjamin kuaiitas lateks.

Mangkuk dipasang 10-15 cm di bawah

talang lateks.

5. Cincin mangkuk atau Cicin mangkuk merupakan alat yang harus

cup hunger disediakan dalam penyadapan karet. Cicin

digunakan sebagai tempat meletakan

mangkuk sadap atau cawan. Bahan yang

digunakan adalah kawat. Untuk

menggantung pada pohon karet tidak boleh

memakai paku atau bahan lain yang runcing

karena akan merusak kambium dan bidang

 sadap. Biasanya cicin ini digantung pada

tali cicin. Diamater cicin dibuat lebih besar

dari ukuran mangkok sadap supaya

mangkuk bisa masuk pada cicin. Jarak

cincin ke talang yaitu 20 cm.

6. Tali cincin Tali cicin digunakan untuk mencantol cicin

mangkuk sehingga mutlak harus tersedia.

Biasanya tali cicin dibuat dari kawat atau

tali ijuk. Letaknya pada pohon karet

disesuaikan dengan keadaan cicin mangkuk.

Sebagaimana talang lateks, kedudukan tali

cicin juga berubah tiap periode tertentu

(Gambar 13.).

7. Meteran Meteran digunakan untuk menentukan tinggi

bidang sadap dan mengukur lilit batang

pohon karet. Oleh karena itu, meteran tidak

bisa lepas dari kegiatan persiapan

penyadapan. Meteran yang digunakan

terbuat dari kayu (panjang 130 cm) dan dari

bahan lunak atau kulit, seperti dijual di toko-

toko. Meteran kulit disebut juga meteran

Sumber Sirip gulung dengan panjang 150-200 cm.

Meteran kayu digunakan untuk mengukur

 tinggi sadapan, sedangkan meteran gulung

digunakan untuk mengukur lilit batang

8. Pisau mal Pisau mal digunakan untuk menoreh kulit

batang karet saat akan membuat gambar

bidang sadap. Alat ini dibuat dari besi

panjang dengan ujung runcing dan

pegangannya terbuat dari kayu atau plastik.

Bagian runcing inilah yang digunakan untuk

menoreh kulit karet.

9. Quadri atau sigmat Alat ini digunakan untuk mengukur tebalnya

kulit yang disisakan saat penyadapan.

Tujuannya agar penyadapan tidak sampai

melukai kambium. Quadri atau sigmat

terbuat dari besi, bagian ujungnya seperti

jarum dengan panjang 1-1,5 mm.

3.3.3. Penggambaran Bidang Sadap

Untuk memperoleh hasil sadap yang baik dan banyak, penggambaran bidang

sadap tidak boleh terpisah dari rangkaian kegiatan penyadapan. Kesalahan

penggambaran akan mengakibatkan kesalahan pembuatan bidang sadap nantinya.

Langkah-langkah yang harus dibuat dalam melakukan penggambaran bidang

sadap ini adalah penentuan arah sadap yang benar, dan penentuan panjang irisan

sadap. Tinggi bidang sadap berpengaruh langsung pada jumlah pembuluh lateks.
Semakin tinggi bidang sadap, semakin kurang pembuluh lateksnya sehingga

lateks yang dihasilkan sedikit.

Untuk sadapan bawah bukaan sadapan pertama pada bidang sadap pertama

dilakukan pada ketinggian 130 cm di atas sampai titik terendah irisan sadapan.

Untuk sadapan atas, bidang sadap dilakukan pada ketinggian sekitar bidang 260

cm dari permukaan tanah pada sisi yang berseberangan dengan sadapan bawah.

Penyadapan dilakukan terus hingga titik terendah sadapan atas dengan jarak

10 cm dari titik tertinggi sadapan bawah. Gambaran bidang sadap berbentuk

spiral dari kiri atas kekanan bawah yang berbentuk sudut 30-40 derajat terhadap

garis horizontal. Pembuatan bidang sadap yang miring dibantu dengan mal sadap.

Arah sadap yang benar akan memotong pembuluh lateks lebih banyak

dibandingkan arah sadap yang terbalik. Kemiringan lebih besar dari 40 derajat

juga berpengaruh pada produksi lateks. Di samping berpengaruh pada produksi

lateks, kemiringan bidang sadap berpengaruh pada kecepatan aliran lateks. Lebih

cepat lateks mengalir berarti akan mengurangi jumlah lateks yang mengering pada

bidang irisan.

3.3.4. Pelaksanaan Penyadapan

kulit karet yang akan disadap harus dibersihkan terlebih dahulu supaya

kontaminasi pada lateks dapat dicegah sedini mungkin. Dalam pelaksanaan

penyadapan ada hal-hal yang harus diperhatikan, yaitu ketebalan irisan,

kedalaman irisan, waktu pelaksanaan, dan pemulihan kulit bidang sadap.

a. Ketebalan Irisan

Lateks akan mengalir keluar jika kulit batang diiris, aliran lateks ini semula cepat,

tetapi lambat laun akan menjadi lambat dan akhirnya berhenti sama sekali. Lateks

berhenti mengalir karena pembuluhnya tersumbat oleh lateks yang mengering.

Jenis klon berpengaruh pada cepat lambatnya penyumbatan pada pembuluh lateks.

Klon karet ada 2 macam yaitu quick stater dan slow starter. Quick starter

diantaranya PB 260 dan IRR 118, dan slow starter diantaranya GT1, BPM 24 dan

RRIC 100. Untuk mengalirkan lateks kembali, pembuluh lateks harus dibuka

dengan cara mengiris kulit pohon.

Pengirisan kulit karet tidak perlu tebal. Pemborosan dalam pengirisan kulit berarti

akan mempercepat habisnya kulit batang karet yang produktif sehingga masa

produksinya menjadi singkat. Tebal irisan sadap yang diajurkan adalah 1,5 cm

untuk ½ S d4, dan 1,2 cm untuk ½ S d3. Konsumsi kulit per bulan atau pertahun

ditentukan oleh rumus sadap ½ S, d/2, 100% , ½ S, d/4, 100%, atau ½ S, d/3,

67%, artinya dari rumus tersebut adalah ½ S berarti penyadapan setengah

lingkaran batang pohon, d/2 artinya pohon disadap setiap 2 hari sekali, dan 100%

untuk itensitas sadapan. Bila disadap 2 hari sekali maka kulit karet yang terpakai

2,5 cm/bulan atau 10 cm/kuartal atau 30 cm/tahun. Agar lebih mudah dikontrol

maka pada batang sadap atau kulit pohon karet biasanya diberi tanda-tanda

pembatas untuk melakukan pengirirsan. Tanda-tanda ini biasanya dibuat untuk

konsumsi per 2 bulan dengan jumlah tanda 2-3 buah (Gambar 14.).
 Gambar 13. Kegiatan pengukuran konsumsi ketebalan irisan sadap

b. Kedalaman Irisan Sadap

Jika tebal irisan berpengaruh pada banyaknya kulit yang dikonsumsi pada saat

penyadapan maka dalamnya irisan sangat berpengaruh pada jumlah berkas

pembuluh lateks yang terpotong. Semakin dalam irisannya, semakin banyak

berkas pembuluh lateks yang terpotong. Ketebalan kulit hingga 7 mm dari lapisan

kambium memiliki pembuluh lateks terbanyak. Oleh sebab itu, sebaiknya

penyadapan dilakukan sedalam mungkin, tetapi jangan sampai menyentuh lapisan

kambium. Kedalaman irisan yang dianjurkan adalah 0,5 - 1 mm dari lapisan

kambium. Bagian ini harus disisakan untuk menutupi lapisan kambium. Jika

dalam penyadapan lapisan kambium tersentuh maka kulit pulihan akan rusak dan

nantinya berpengaruh pada produksi lateks.

c. Waktu Penyadapan

Dalam tinjauan waktu, prinsip yang harus dipedomani adalah : semakin siang

penyadapan dilakukan, semakin rendah produksi per pohon yang diperoleh.

Prinsip ini didasarkan atas mekanisme fisiologi internal tanaman. Seperti

diketahui, tanaman menanggapi perubahan lingkungan dengan mengendalikan

transpirasi. Ini berarti, pada saat suhu dan intensitas matahari tinggi, tanaman

menekan transpirasi serendah mungkin untuk mencegah kehilangan air di

jaringannya. Dalam konteks sel, terjadi perubahan turgor yang memberi dampak

pelambatan aliran cairan sel. Bersamaan dengan itu, stomata daun pun menutup

sehingga air dapat dihemat pelepasannya. Mekanisme ini berlangsung pada siang

hari dan sejalan dengan turunnya suhu serta rendahnya intensitas matahari, sel-sel

membesar, membentuk turgor yang tinggi. Dengan pendekatan inilah lateks di

dalam pembuluhnya dinamik mengalir, sejalan dengan fluktuasi suhu dan

intensitas matahari. Singkatnya penyadapan yang semakin siang akan sedikit

sekali mengalirkan lateks oleh sebab terjadinya penurunan turgor. Percobaan-

percobaan sehubungan dengan hal ini sudah dilakukan dan membuktikan bahwa

penyadapan di siang hari adalah pekerjaan sia-sia dan hanya akan merusak pohon.

Dalam pelaksanaannya, penyadapan dianjurkan mulai jam 05.00-6.00 WIB dan

selesai tidak lebih dari jam 10.00 WIB atau saat terang tanah dan terang pohon

(terlihat 10 pohon di depan kita). Penyadapan setengah hanca pertama (270–275

pohon) dilakukan pada jam 5.00 – 6.30 WIB, dilanjutkan dengan setengah hanca

berikutnya (270–275 pohon) pada jam 6.30–8.00 WIB. Kontrol waktu ini

menjadi bagian pengawasan yang perlu dipertimbangkan sehingga penilaian

terhadap mutu sadapan, kecepatan sadap tiap pohon dapat dievaluasi..

3.3.5. Pengambilan Lateks

Pengambilan lateks dilakukan 3 jam setelah penyadapan batang karet terakhir, hal

ini dilakukan untuk mendapatkan lateks yang maksimal dari awal penyadapan

pohon pertama.

3.3.6. Pengangkutan

Pengangkutan lateks dilakukan dari kebun kestasiun lateks dan dilakukan

penimbangan yang pertama, setelah penimbangan lateks dikumpulkan ke stasiun

lateks dan diberi cairan amoniak dengan takaran 6:1 (6 liter air dan 1 liter

amoniak) untuk 1000 kg lateks basah (Gambar 15.). Setelah itu lateks diangkut

menggunakan mobil ke pabrik untuk proses penimbangan dan selanjutnya

menuju pengolahan.

Gambar 14. kegiatan pengangkutan lateks di STL (Stasiun Tanki Lateks)

3.4. Pasca Panen

Setelah penyadapan selesai maka lateks yang sudah terkumpul dibawa ke pabrik

untuk diolah menjadi RSS (Ribbed Smoke Sheet) dan SIR Bokar (Bahan Olahan

Karet) yang didapat dari masyarakat sekitar PTPN VII UU Tulung Buyut.
3.4.1 Pengolahan RSS (Ribbed Smoked Sheet)

Ribbed Smoked Sheet (RSS) adalah salah satu jenis lateks yang diolah secara

mekanis dan ramah lingkungan dengan cara pengasapan dan hasilnya memenuhi

standar The Green Book dan konsisten. Cara pengolahan karet ini adalah

mengubah lateks dari kebun diubah menjadi lembaran-lembaran (sheet) melalui

beberapa proses diantaranya penyaringan, pengeceran, pembekuan, penggilingan

dan pengasapan. Beberapa faktor yang memenuhi mutu adalah pembekuan yang

baik sesuai yang diinginkan seperti pengasapan dan pengeringan. Karet lembaran

asap (RSS) digunakan untuk pembuatan ban kendaraan mobil dan motor, jenis

ban radial. Proses pengolahan atau karet lembaran yaitu:

a. Penerimaan Lateks Kebun

Tahap awal dalam pengolahan karet lembaran asap bergaris adalah penerimaan

lateks kebun dari pohon karet yang disadap. Lateks pada mangkuk kemudian

dikumpulkan dan disaring agar kotoran terpisah yang mengalami prakoagulasi.

Setelah terkumpul di stasiun lateks (STL) kemudian di angkut menggunakan

tangki dan dibawa ke pabrik untuk dialirkan ke dalam bak koagulasi (Gambar 16.)

untuk proses pengeceran bertujuan menyeragamkan Kadar Karet Kering (KKK).

Gambar 15. Stasiun penerimaan lateks

b. Pengenceran

Tujuan pengeceran adalah untuk memudahkan penyaringan agar kotoran mudah

terpisah sehingga mutunya dapat dijaga. Pengenceran cukup menambahkan air

yang bersih dan tidak mengandung logam maupun kotoran lainnya, pH air antara

5.8-8.0, kesadahan air maksimal 6º serta kadar bikarbonat tidak melebihi 0.03 %.

Pengeceran dilakukan hingga KKK mencapai 12-15 %. Lateks dari tangki

dialirkan kebak percetakan dan disaring terlebih dahulu menggunakan saringan

alumunium.

c. Pembekuan

Pembekuan lateks dilakukan dalam bak koagulasi dengan menambahkan zat yang

bersifat asam. Asam yang digunakan adalah asam formiat/asam semut atau asam

asetat/asam cuka dengan konsentrasi 1-2% ke dalam lateks 4 ml/kg karet kering.

Jumlah dapat diperbesar apabila lateks ditambahkan zat anti koagulan terlebih

dahulu untuk menurunkan pH lateks. Tujuan pemberian asam semut adalah

menurunkan pH lateks sehingga lateks cepat membeku, yaitu antara pH 4.5-4.7

ion H+ akan bereaksi dengan ion OH- sehingga terjadi koagulan pada lateks.

Lateks akan membeku selama 40 menit setelah pemberian asam semut dan

pengadukan 7-11 kali maju dan mundur secara perlahan agar tidak terjadi

gelembung. Selanjutnya pemasangan plat penyekat untuk membentuk koagulan

dan lembaran yang seragam. Setelah 40 menit lateks membeku dan plat atau

penyekat dilepas (Gambar 17.).

 Gambar 16. kegiatan melepaskan plat penyekat setelah membeku

d. Penggilingan

Penggilingan adalah proses setelah pembekuan. Hasil pembekuan atau koagulam

yang digiling untuk mengeluarkan kadar air dan kotoran yang terkandung dalam

koagulan untuk menghasilkan lapisan-lapisan batik (Gambar 18.). Setelah

digiling kemudian dilakukan pencucian untuk menghindari lemak akibat terlalu

banyak menggunakan bahan kimia untuk campuran lateks sebelum dibawa ke

pabrik, tujuan pencucian agar koagulan tidak lengket saat ditiriskan dipenjemuran

dan terhindar dari sinar matahari secara langsung karena penjemuran diruang

terbuka dan tidak mendapat sinar matahari secara langsung selama 1-2 jam.

Penirisan atau penjemuran tidak boleh terlalu lama menghindari cacat maupun

jamur.

Gambar 17. Kegiatan Penggilingan hasil pembekuan

e. Pengasapan

Pengasapan bertujuan untuk memberikan warna coklat yang baik dan

menghindari tumbuhnya jamur pada permukaan koagulan karet. Pengasapan

dilakukan selama 120 jam atau lima hari. Setelah lima hari lembaran-lembaran

diturunkan (Gambar 19.). Untuk mencegah pertumbuhan jamur maka suhu yang

ada di kamar asap harus teratur dan merata sebagai berikut:

1. Hari pertama, kamar asap dengan suhu sekitar 40-45ºc.

2. Hari kedua, suhu kamar menaik menjadi 50-55ºc.

3. Hari ketiga sampai dengan kelima suhu mencapai 55-60ºc.

Gambar 18. Kegiatan penurunan lembaran sheet

f. Sortasi

Lembaran yang sudah matang dan memenuhi standar kemudian ditimbang.

Dalam penimbangan proses sortasi untuk melihat lembaran yang jamuran dan

bergelembung agar dipisahkan (Gambar 20.), kehalusan sheet mengacu pada

standar SNI 06-0001-1987. Lembaran diklasifikasikan dalam mutu RSS 1,

RSS 2, RSS 3, RSS 4, RSS 5 dan cutting, cutting merupakan lembaran sheet yang

masih mentah dan bisa untuk diolah kembali.

 Gambar 19. kegiatan penimbangan dan sortasi lembaran sheet

g. Pengepresan

Pengepresan dilakukan setelah sortasi RSS. Lembaran dipres dengan beban

tekanan 5 ton selama 15 menit kemudian dikunci semalaman agar sheet dapat

berbentuk kotak (Gambar 21.). Bentuk bale kubus ukuran 50x50x50 cm untuk

berat 113 kg. Bale diberi kapur mencegah timbulnuya jamur.

Gambar 20. Kegiatan Pengepresan

h. Penyimpanan Bale

Bale yang sudah selesai dikapur dan diberi tanda pengenal produsen disimpan di

gudang sambil menunggu delivery order (DO). Penumpukan dan pengumpulan

bale dikelompokkan menurut jenis mutunya . tempat penumpukan bale RSS

diberi alas papan dengan ketebalan 4 cm dan dilapisi karpet. Selama

penyimpanan di gudang sebelum dipasarkan bale ditutup dengan terpal plastik.

Untuk menjaga kualitas RSS kondisi gudang penyimpanan bagian dalam harus

bersih (Gambar 22.).

Gambar 21. Bale sheet dalam gudang penyimpanan

3.4.2. Pengolahan SIR (Standard Indonesian Rubber)

SIR merupakan produk olahan yang dihasilkan oleh PTPN VII Unit Tulung

Buyut. SIR merupakan produk olahan dari bahan baku utama lateks beku atau

cup lump (Cl) yang diperoleh dari hasil pembelian karet rakyat. Perbedan antara

SIR 5, SIR 10, dan SIR 20 adalah kualitasnya yang memenuhi permintaan

konsumen sesuai dengan Standar Indonesia Rubber. Proses pengolahan SIR di

pabrik adalah:

a. Penerimaan BOKAR (Bahan Olah Karet)

Bokar berupa Cl atau slab yang tiba di pabrik ditimbang kemudian dilakuakn

sortasi mutu bokar terutama diterima dari pembelian masyarakat, mutu bokar

yang tidak sesuai standar SNI tidak diterima. Bokar dari kebun inti, plasma dan

pembelian ditempatkan pada lantai semen dan terlindungi dari sinar matahari, dan

dikelompokkan sesuai jenis mutunya (Gambar 23.).

 Gambar 22. Stasiun penerimaan bokar

b. Pencacahan dan Blending karet

Pencacahan dan Blending dilakukan sebelum dilakukan penggilingan BOKAR

terutama slab yang tebal harus dipotong dengan slab cutter untuk memeriksa

kontaminan dan memudahkan pengolahan selanjutnya. Kotoran pada permukaan

BOKAR dicuci sebelum masuk ke slab cutter. Kemudian BOKAR dipecah dalam

pre breaker menjadi ukuran ±3-5 cm, setelah keluar dari pre breaker cacahan

karet masuk dalam bak blending 1 supaya homogen. Cacahan karet dicacah lagi

menjadi ukuran kecil ±2-4 cm menggunakan hammermill I. Cacahan yang

diperoleh kemudian dicampur lagi dalam bak blending II kemudian cacahan

dicacah lagi menjadi ukuran ±1-2 cm menggunakan hammermill II. Cacahan

yang keluar dicampur lagi dalam bak blending II yang berfungsi supaya cacahan

karet tercampur dengan baik.

c. Pembuatan Creppe

Cacahan dari bak blending III masuk ke macerator untuk membuat lembaran

awal. Lembaran yang keluar dari macerator digiling dengan crepper I dan II

sambil melakukan pengepakan yang bertujuan agar lembaran creppe menjadi

homogen. Kemudian masuk ke crepper II dan akhirnya masuk ke crepper

finisher ketebalan creppe 8-10 mm. Selama penggilingan selalu dibarengi

pencucian disetiap crepper. Creppe hasil gilingan ditimbang.

d. Peremahan dan Pengeringan

Setelah 12 hari di pre drying creppe (Gambar 24) diremah dengan menggunakan

shredder. Karet keluar dari dryer didinginkan menggunakan cooling fan hingga

suhu maksimum 40oC dan sebelum dipres diamati dan dihilangkan cacat karet

seperti white spot/virgin rubber , kontaminan dan dideteksi dengan metal detector.

Sebelum dimasukkan ke dalam peti pallet diambil contoh atau sample SIR untuk

analisa di laboratorium, contoh atau sample SIR diambil dengan kelipatan 9 dalam

setiap pallet berisi 36 bale. Bale dikemas dalam pallet (FS) atau shrink wrapped.

Gambar 23. Kegiatan pengeringan atau pre drying creppe

e. Penyimpanan

Penyimpanan di gudang dilakukan untuk mengatur distribusi pengiriman SIR

yang disesuaikan permintaan pihak pembeli. Penyusunan pallet dikelompokkan

menurut jenis mutunya untuk memudahkan dalam pelayanan ekspor atau

pengiriman. Tumpukan pallet maksimum tiga tingkat dan ditumpuk

menggunakan rak besi maksimum tiga tingkat (Gambar 25.).

Gambar 24. Penyimpanan dan penggudangan SIR

3.4.3. Pengolahan Air Limbah

Air yang dibuang dari pabrik ke kolam penampungan tidak semua racun karena

melalui proses dan penyaringan sehingga tidak beracun saat dibuang ke sungai

maupun diolah menjadi bahan organik.

a. Collecting Reservoir

Air buangan hasil sisa olahan karet langsung dialirkan dan ditampung ke bak

collecting reservoir. Air yang dialirkan ke bak diberi saringan tiap pintunya yang

berguna sebagai pengontrol sludge atau residu asam asetat yang kemudian

mengalir ke bak selanjutnya yang terbebas dari sludge. Air buangan sisa olahan

karet tidak dibuang ke sungai agar tidak mencemari sungai dan lingkungan

sekitarnya.
b. Equalisation Basin

Air buangan collecting reservoir dialirkan ke dalam bak equalization basin untuk

mengembalikan variasi-variasi air limbah agar kembali optimum. Fungsi bak

equalisasi basin untuk mengendalikan pH air, mengurangi fluktasi debit air dan

mencegah bahan-bahan beracun dari limbah. Pada bak equalisasi dilakukan

aerasi agar terjadi homogenitas air untuk mencapai Biochemical Oxigen Demand

(BOD) yang diinginkan.

c. Bak aerasi lagon

Air limbah dimasukan bak aerasi lagon untuk menurunkan kadar COD dan BOD

pada air limbah. Bak aerasi terdiri 5 lagon dengan jumlah yang berbeda tiap-tiap

lagon yaitu:

a. Lagon I terdapat 105 pcs aerator.

b. Lagon II terdapat 98 pcs aerator

c. Lagon III terdapat 56 pcs aerator

d. Lagon IV terdapat 56 pcs aerator

e. Lagon V terdapat 56 Pcs aerator

Air buangan diolah beberapa tahap untuk menghilangkan kandungan racun

di dalamnya sehingga menjadi zat organik. Air dipenguraian berlangsung lama

dalam kondisi cukup O2 yang berlangsung kehidupan.

 IV. KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan

Adapun dari laporan praktik kerja lapang ini dapat disimpulkan sebagai berikut:

1. Proses budidaya tanaman karet yang penulis lakukan saat di PTPN VII Unit

Tulungbuyut meliputi perawatan tanaman belum menghasilkan (TBM),

perawatan tanaman menghasilkan (TM), panen dan pascapanen

(Pengolahan).

2. Proses pengolahan hasil produksi di Unit Tulungbuyut menghasilkan dua

produk olahan setengah jadi, yaitu ribbed smoke sheet (RSS) dan standard

indonesian rubber (SIR) sebagai komoditas ekspor.

3. Pengambilan kebijakan untuk pelaksanaan kegiatan budidaya tidak selalu

berdasarkan pada teori baku yang sudah ditetapkan, akan tetapi untuk

penerapan dilapangan bersifat kondisional menyesuaikan kondisi

lingkungan pada saat dilaksanakan kegiatan budidaya tanaman karet.

4.2. Saran

Dari berbagai kegiatan praktik kerja lapang (PKL) yang telah dilakukan

di PTPN VII Unit Tulungbuyut penulis memberikan beberapa saran sebagai

berikut:
1. Untuk pelaksanaan PKL yang akan datang diharapkan untuk memberikan

pengarahan mengenai keseluruhan komponen kegiatan sesuai dengan

kegiatan yang ada, sebab ada beberapa kegiatan yang belum kami ketahui .

para mahasiswa yang akan melakukan PKL, penulis menyarankan agar

mahasiswa dapat mempelajari lebih rinci dan sungguh-sungguh agar lebih

terampil dan menguasai bidang yang telah dipelajari.

2. Untuk para karyawan yang bekerja di PTPN VII Unit Tulungbuyut agar

dapat meningkatkan kerjasama dan kinerja yang lebih baikagar dapat

menghasilkan produksi baik sesuai dengan tujuan atau keinginan.

 DAFTAR PUSTAKA

Direktoral Jenderal Bina Produksi Perkebunan. 2007. Statistik Perkebunan

Indonesia Tahun 2001-2003. Departemen Pertanian. Direktorat Jenderal
Bina Produksi Perkebunan. Jakarta.

Nazarudin dan F.B. Paimin. 1992. Karet. Penebar Swadaya. Jakarta.

PT Perkebunan Nusantara VII. 2013. Profil PTPN VII Unit Tulung Buyut. PT
Perkebunan Nusantara VII. Way Kanan.

Sirip, Eka. 2013. www.google.co.id/ meteran-jahit.html/. Diakses pada tanggal

24 April pukul 20.00 WIB
LAMPIRAN
Peta Afdeling PT.Perkebunan Nusantara VII Unit UsahaTulung Buyut
 FOTO KEGIATAN PRAKTIK KERJA LAPANG

Foto kegiatan penimbangan lateks di Foto lokasi kolam limbah

STL

Foto kegiatan diskusi dengan sinder Foto bersama Pak Wahyu sinder
afdeling 1. afdeling 2

Foto suasana kegiatan penimbangan Foto bersama sinder afdeling IV

lateks di STL afdeling VIII pada hari terakhir PKL
Foto bersama kegiatan penutupan PKL Foto bersama di depan Pabrik
karet di aula PTPN VII Unit TUBU Pengolahan Karet

Foto Bersama Kelompok VI Foto kegiatan pengangkatan lateks

yang telah membeku sebelum
digiling
 JURNAL KEGIATAN PRAKTIK KERJA LAPANG (PKL) DI
PT. PERKEBUNAN NUSANTARA VII (PERSERO) UNIT USAHA
TULUNG BUYUT KABUPATEN WAY KANAN

Nama : Zuhroniah
NPM : 1404122070
Jurusan : Agroteknologi/D3 Perkebunan
Lokasi : PTPN VII Unit Tulung Buyut
Judul : Teknik Pemeliharaan, Panen dan Pasca Panen Tanaman
Karet (Hevea Brasiliensis) Di PT Perkebunan Nusantara VII
Unit Tulung Buyut Kecamatan Negeri Agung Kabupaten
Way Kanan

Hari Hari/Tangg Waktu Kegiatan Pembimbing

ke- al lapang
1 Senin, 11 Pukul Pembukaaan kegiatan
Januari 14.00- Praktik Kerja Lapang
2016 15.00 (PKL) di PT.
WIB Perkebunan Nusantara
VII (Persero) Unit Januari 2016
Usaha Tulung Buyut. pembimbing
Pukul Pembagian kelompok
15.00–16.00 dan bagian afdeling.
WIB
2 Selasa, 12 Pukul 05.00 Kumpul bersama
Januari 2016 WIB pembimbing untuk Nur Hadiyanto
menuju tempat afdeling.

Pukul 05.30 Perjalanan menuju

WIB tempat afdeling.
Pukul Mendapatkan
06.00-09.00 pengarahan dari
WIB pembimbing dan
mandor untuk
mengetahui kriteria
tanaman karet matang
sadap dan kegiatan
persiapan buka sadap.
Pukul Materi tentang cara
09.00-10.00 penyadapan, penyakit
WIB dan hama pada karet
oleh mandor
penyadapan.
Pukul Mengamati tanaman
10.00-11.00 karet yang disadap oleh
pekerja (penyadap).
 Pukul Menunggu para
11.00-13.00 penyadap
WIB mengumpulkan lateks
di STL untuk dilakukan
pencatatan hasil lateks.
Pukul Menunggu mobil tangki
13.00-13.30 yang bertugas
mengambil lateks untuk
dibawa ke pabrik
pengolahan.
3 Rabu, 13 Pukul 05.00 Menuju kantor afdeling
Januari 2016 WIB VII.
Pukul Menuju TM 2009
06.00-08.00 bersama mandor.
WIB
Pukul Pemberian materi
08.00-08.30 tentang cara
WIB penyadapan.
Pukul Pemberian materi
08.30-10.00 tentang masa produktif
WIB tanaman karet.
Pukul Berkeliling areal
10.00-11.00 tanaman menghasilkan
WIB bersama mandor
Pukul 11.00 Ikut serta dalam
12.00 WIB pengendalian LCC pada
TBM.

4 Pukul 05.00 Menuju kantor afdeling

WIB VII.

Kamis, 14 Pukul Mendapatkan

Januari 06.00-07.00 pengarahan dari
2016 WIB pembimbing dan
mandor mengenai
perawatan pada TBM.
Pukul Mengikuti kegiatan
07.00-08.30 strip barisan secara
WIB manual pada TBM.

Pukul Istirahat dan sarapan.

09.00-10.00
WIB
Pukul Pemberian materi cara
10,00-12.00 penunasan pada
WIB tanaman TBM 3.
 Pukul 12.00 Sholat bersama
WIB kelompok di mushola
afdeling VII.
Selanjutnya pemberian
materi tentang
organisasi dan target
pencapaian hasil lateks
afdeling VII oleh
mandor.

5 Jumat, 15 Pukul 05.00 Berangkat menuju

Januari WIB kantor afdeling VII.
2016
Pukul Menunggu mandor di
06.00-07.00 kantor.
WIB
Pukul Mengikuti kegiatan
07.00-09.00 pengendalian gulma
WIB TBM dengan metode
strip barisan.

Pukul Menuju STL afdeling

09.00-11.00 VII.
WIB

Pukul Kumpul kembali di

11.00-11.30 kantor afdeling VII
WIB untuk berpamitan dan
pindah afdeling.
6 Sabtu, 16 Pukul Pemberian materi
Januari 06.00- tentang
2016 11.00 pengolahan karet
WIB menjadi SIR 20
dan RSS di kantor
pabrik.
7 Senin, 18 06.00- Kegiatan di pabrik
Januari 11.00 pengolahan karet
2016 WIB SIR.
Pemberian materi
proses pengolahan
bokar hingga
menjadi SIR 20.
8 Selasa, 19 06.00- Mengikuti proses
Januari 10.00 pembuatan RSS,
2016 WIB dimulai dari
penerimaan lateks
hingga
pengasapan,
pemanenan, juga
sortasi mutu RSS
untuk dibuat bale.
9 Rabu, 20 06.00- Mengikuti
Januari 11.00 kegiatan di
2016 WIB Laboratorium Februari 2016
PTPN VII Unit
Usaha Tulung Pembimbing
Buyut.
Pemberian materi
ulang untuk
proses pengolahan
karet SIR dan Tri Ardiyanto
RSS.
10 Kamis, 21 Pukul Melakukan penyiangan
Januari 07.00-09.00 gulma serta kegiatan strip
2016 WIB weeding bersama mandor
penyadapan.
Pukul Melakukan diskusi
09.00– bersama mandor
11.00 WIB penyadapan cara
pengendalian penyakit
jamur upas dan jamur akar
putih.
11 Jumat, 22 Pukul 07.00 Melakukan kegiatan
Januari 10.00 WIB pemberian totol pada
2016 TBM untuk sensus matang
sadap.
Pukul Menuju STL afdeling VIII
10.30-12.00 dan melihat kegiatan Januari 2016
WIB penyetoran lateks.
12 Sabtu, 23 Pukul 07.00 Melakukan kegiatan Pembimbing
Januari 10.00 WIB sensur tanaman TM dan
2016 pengambilan sample karet
untuk kalibrasi.
Pukul Mengikuti mobil yang
10.30-12.00 membawa lateks ke pebrik Buadi
WIB untuk mengetahui
penyusutan jumlah lateks
13 Senin, 25 Pukul 06.00 Pemberian materi tentang
Januari 10.00 WIB tanam ulang, pembibitan
2016 dan penyakit karet.
Pukul Mengikuti kegiatan
0.00-12.00 penyetoran lateks di STL.
WIB
14 Kamis, Pukul 05.30- Bertemu sinder dan
26 10.00 WIB mandor. Dilanjut
Januari kegiatan sensus
2016 menghitung
pemakaian kulit.
Pukul 09.00– Menuju STL untuk
11.00 WIB mengikuti kegiatan
penyetoran lateks.
15 Jumat, Pukul 06.00 Kegiatan menurunkan
27Januar 08.00 WIB mangkuk sadap sesuai
i 2016 SOP.
Pukul 08.00- Melaksanakan
11.30 WIB aplikasi GEA pada
TM fill 2004
16 Sabtu, 28 Pukul 07.00 Kegiatan kalibrasi
Januari 09.30 WIB pemakaian kulit tig Januari 2016
2016 bulan terakhir dan
sensus luka sadap. Pembimbing
Pukul 09.30- Pemberian materi
11.30 WIB oleh mandor
penyadapan.
17 Senin, 29 Pukul 06.00 Menuju tanaman karet
Januari 09.30 WIB non produksi dan Dibyo Usman
2016 belajar penyadapan
atas menggunakan
sodeci.
Pukul 09.30- Memotong tali
1.30 WIB strapping untuk cincin
mangkok.
18 Sabtu, 30 kul 06.00- Pemberian materi
Januari 08.00 WIB oleh sinder
2016 afdeling II.
kul 08.00- Mengikuti rapat
11.00 WIB bersama sinder,
mandor dan
pekerja afdeling
II.
19 Senin 01 kul 06.00- Kegiatan kalibrasi,
Februari 08.00 WIB mengikuti
2016 kegiatan
penyadap
afdeling II.
kul 08.00- Pengambilan LSU
11.00 WIB (leaf sample
unit).
20 Selasa, 02 kul 07.00- Kalibrasi kedua,
Februari 09.00 WIB dan kembali
2016 engikuti kegiatan
penyadap. Februari 2016
kul 09.00- Menuju pabrik
12.00 WIB setelah Pembimbing
pengambilan
sample 100 cc
untuk diukur
kadar karet
keringnya. Wahyu
21 Rabu 03 kul 07.00- Kalibrasi ketiga
Februari 11.00 WIB dilanjut diskusi
2016 hasil akhir
kalibrasi
bersama sinder.
22 mis. 04 Februari Pukul nuju STL bertemu sinder
2016 06.00- dan mandor afdeling III.
08.00
WIB
Pukul lakukan kegiatan totol
08.00- TBM untuk sensus Februari
10.00 matang sadap. 2016
WIB
23 mat, 05 Februari Pukul nsus matang sadap kedua Pembimbing
2016 06.00- pemberian totol pada
08.00 TBM.
WIB
Pukul lakukan kegiatan
08.00- weeding pada TM. Kardiyatno
10.30
WIB
Pukul nuju STL untuk
10.30- mengikuti proses
11.30 penyetora lateks.
WIB

24 btu 06 Februari Pukul giatan weeding pada

2016 05.00- TM.
11.00
WIB
25 Selasa, 09 Pukul mberian materi TBM Februari 2016
Februari 07.00- oleh sinder afdeling
2016 09.00 IV. Pembimbing
WIB
Pukul nuju STL mengikuti
09.30- kegiatan penyetoran
12.00 lateks. Arifin
WIB
26 Rabu, 10 Pukul nuju STL bertemu
Februari 07.00- mandor untuk kegiatan
2016 10.30 weeding.
WIB
Pukul lakukan diskusi
10.30- bersama para mandor.
12.00
WIB
27 Kamis, 11 Pukul visi materi untuk
Februari 07.00- pembuatan laporan dan
2016 11.00 diskusi bersama
WIB
28 Jumat, 12 Pukul utupan Praktik Kerja
Februari 09.00 Lapang dan foto
2016 WIB bersama ASKEP dan
Sinder.