FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

PROYECTO PROCESOS INDUSTRIALES

Integrantes:

Cristian Camilo Castaño Quinchia CÓDIGO. 1621023817

Juan Camilo Cánchala Hernández CODIGO. 1311820092

Daniel Camilo Ruiz CODIGO. 1721022079

Cristian Camilo Ruiz Zapata CODIGO. 1721020981

Cristhian Camilo Moreno Moreno CODIGO. 1421023108

Briyith Troncoso Rojas CODIGO. 1721023859

Grupo:

13

Tutor:

Martha Manrique

Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

Primer Bloque – Procesos Industriales

Bogotá. D.C.

2019
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Primera Entrega

DOCUMENTO RESUMEN BIBLIOGRAFIA

Se realizó un estudio sobre polímeros para

inyección y su respectivo comportamiento en las
mezclas (SEBS). Aplicando el método a
[1], (Ana Mengual Recuerda, Análisis DSC
elevadas temperaturas 100 ºC demostrando, el
1 para la caracterización térmica de mezclas de
cambio de estado de fusión (filtración de
polímeros para inyección., 2014)
energía) lo cual fue corroborado en el programa
“Moldflow” obteniendo como resultado que un
material amorfo, es relativamente Cristalino.

Se realizó análisis de modelos para inyección de

polímeros, donde se obtuvo el modelo
“Bentsen” el cual da mayor aprovechamiento de (Jimenez Molano, Muñoz Navarro, &
2 la viscosidad, esta solucion permite controlar la
Jimenez Diaz, 2014)
movilidad de fluidos, a fin de lograr un barrido
uniforme del yacimiento y lograr un mayor
desplazamiento del petroleo.

El Moldeo por inyección de metales es muy

utilizado hoy en día, siendo uno de los grandes
beneficios el aprovechamiento al máximo de la
materia prima ya que el menos el 98% de esta
termina en productos finales, también se debe
resaltar la gran cantidad de usos que la
3 ingeniería le ha dado a este proceso. En este
proceso se someten partículas metálicas y un
aglutinante polimérico sometidos a altas
temperaturas para posteriormente realizar el
moldeo.
CHALMERS, R. Metal injection molding
explained: Complex, high-volume parts are
ideal for this process. Automotive Design &
Production, [s. l.], n. 4, 2017. Disponível
em:
<http://search.ebscohost.com/login.aspx?dire
ct=true&db=edsbig&AN=edsbig.A49198332
1&lang=es&site=eds-live>. Acesso em: 30
set. 2019

Se realizaron investigaciones de la favorabilidad

Escudero, L. Determinación de la
que tiene el uso de recursos renovables y
biodegradabilidad y toxicidad de materiales
bioplásticos para mitigar el impacto de los
4 plásticos (proyecto fin de Carrera. Universidad
materiales sintéticos en el medio ambiente. Se
politécnica de Cartagena) 2011.
han desarrollado pruebas con polímeros
biodegradables para películas y envases, que
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durante su vida útil tienen un buen

comportamiento pero finalmente se
descomponen por la acción de microorganismos
en un corto plazo. La ISO publicó una norma EN
13432 donde describen los métodos de prueba
para la biodegradación en un lapso de tiempo.

El moldeo por inyección se utiliza de forma

[5], Castro, Lucas & Rincón, Esther &
general para la producción de
Torralba, J. & Levendfeld, Belén. (2005).
piezas de plástico con el fin de conseguir piezas
Moldeo por inyección de metales. Estado
de materiales metálicos o cerámicos es
actual. Tecnología y desarrollo, ISSN 1696-
5 necesario obtener previamente mezclas de estos
8085, Nº. 3, 2005.
polvos con polímeros, normalmente,
https://www.researchgate.net/publication/280
termoplásticos y posteriormente pasar a la etapa
96966_Moldeo_por_inyeccion_de_metales_E
de
stado_actual
inyección como si se tratara de un plástico.