BukuB IPLT

BUKU B
PANDUAN PERENCANAAN
STRUKTUR IPLT
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ............................................................................................................................................ ii

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................................................. v
DAFTAR TABEL ................................................................................................................................... vii
1. Filosofi dan Tahapan Perencanaan Struktur Bangunan Pengolahan Lumpur Tinja ................ 1
2. Pertimbangan Desain Struktur Bangunan pada IPLT ................................................................ 9
Bangunan Penerima Lumpur Tinja .................................................................................... 12
Bangunan Pre-treatment ...................................................................................................... 12
Bangunan Pemekatan dan Stabilisasi Lumpur ................................................................. 14
Bangunan Stabilisasi Cairan ............................................................................................... 15
Bangunan Stabilisasi Padatan ............................................................................................ 18
3. Penyelidikan Tanah ..................................................................................................................... 19
Penyelidikan Tanah Lapangan ........................................................................................... 19
Penyelidikan Tanah Laboratorium .................................................................................... 24
Sifat-Sifat Indeks Tanah .................................................................................................. 24
Sifat Mekanis Tanah ........................................................................................................ 30
4. Analisis dan Desain Struktur Bangunan dan Perpipaan .......................................................... 34
Material bangunan .............................................................................................................. 34
Semen ............................................................................................................................... 34
Agregat ............................................................................................................................. 34
4.1.2.1 Agregat kasar ...................................................................................................... 35
4.1.2.2 Agregat halus ...................................................................................................... 35
Baja Tulangan dan Baja Struktural ................................................................................ 35
Air ..................................................................................................................................... 36
Beton ................................................................................................................................ 36
4.1.5.1 Job Mix Design ..................................................................................................... 41
4.1.5.2 Evaluasi dan Penerimaan Beton ......................................................................... 41
4.1.5.3 Frekuensi Pengujian ........................................................................................... 42
Pengecoran ...................................................................................................................... 42
4.1.6.1 Pengangkutan Beton ........................................................................................... 43
4.1.6.2 Pengecoran dan Kompaksi Beton ....................................................................... 45
4.1.6.3 Pemadatan Beton ................................................................................................ 48
Pembebanan ........................................................................................................................ 48
Beban yang Bekerja ......................................................................................................... 48
4.2.1.1 Beban Gravitasi ................................................................................................... 49
4.2.1.2 Beban Gempa ...................................................................................................... 50
4.2.1.3 Beban Tanah dan Tekanan Hidrolis ................................................................... 50
Kombinasi Pembebanan ................................................................................................. 51
Ketentuan Desain Struktur ................................................................................................. 51
Batasan minimum rasio tulangan susut dan suhu ........................................................ 51
Selimut Beton................................................................................................................... 52
Tebal minimum elemen struktur ................................................................................... 53
Batasan lendutan akibat vibrasi ..................................................................................... 55
Sambungan (joints) ......................................................................................................... 55
Analisis Struktur .................................................................................................................. 55
Moment dan Geser SNI 2847:2013 ................................................................................ 56
Metode Elemen Hingga (Software Komersil) ............................................................... 58
Penerapan Analisis Geoteknik untuk bangunan pada IPLT ......................................... 58
Analisis Kolam Beton Menggunakan Tabel PCA ............................................................. 9
Contoh Analisis Dan Desain Bak (Kolam) Beton menggunakan PCA-R .................................. 12
Analisis dan Desain Perpipaan ........................................................................................... 19
Material pipa .................................................................................................................... 19
Beban Luar ....................................................................................................................... 20
4.5.2.1 Tekanan Tanah.................................................................................................... 20
4.5.2.2 Beban Hidup (Beban Roda) ................................................................................ 24
4.5.2.3 Beban Gempa ...................................................................................................... 25
4.5.2.4 Beban Akibat Tanah Ekspansif ........................................................................... 25
4.5.2.5 Flotation .............................................................................................................. 26
Analisis Kinerja Pipa yang Tertimbun ........................................................................... 26
4.5.3.1 Metode Elemen Hingga (Finite Element Method) .............................................. 26
4.5.3.2 Analisis Pipa Kaku ............................................................................................... 27
4.5.3.3 Analisis Pipa Fleksibel (Flexible Pipe) ............................................................... 30
Analisis Geoteknik pada Pemasangan Pipa ................................................................... 36
4.5.4.1 Galian Terbuka (Open Trench) ........................................................................... 36
4.5.4.2 Stabilitas Galian Dalam ....................................................................................... 40
5. Perencanaan Pondasi .................................................................................................................... 9
Karakteristik tanah ............................................................................................................... 9
iii
Jenis Pondasi .......................................................................................................................... 9
Pondasi Dangkal .............................................................................................................. 10
Pondasi Sumuran............................................................................................................. 13
Pondasi Dalam ................................................................................................................. 13
Daya Dukung Izin Tanah ..................................................................................................... 20
Penurunan (Settlement) ..................................................................................................... 23
Penurunan Total .............................................................................................................. 23
Penurunan elastik............................................................................................................ 24
Penurunan Segera Pondasi Kelompok Tiang pada Tanah Pasir .................................. 25
Penurunan Segera Pondasi Kelompok Tiang pada Tanah Lempung .......................... 25
Persyaratan Struktur dari Pondasi .................................................................................... 26
Pengaruh Muka Air Tanah .................................................................................................. 28
Penentuan Pondasi Daerah Khusus ................................................................................... 29
Daerah Rawa .................................................................................................................... 29
Daerah Pesisir .................................................................................................................. 31
Daerah Perbukitan .......................................................................................................... 31
6. Desain dan Analisis Kestabilan Lereng .................................................................................... 135
Kriteria Faktor Keamanan ................................................................................................ 135
Aplikasi ............................................................................................................................... 136
Analisa Kestabilan Lereng Tanah ..................................................................................... 137
Analisis Kestabilan Lereng dengan Metode Kesetimbangan ..................................... 137
Analisis kestabilan Lereng dengan Metode Elemen Hingga ...................................... 141
Analisa Kestabilan Lereng Batuan ................................................................................... 142
Alternatif Perkuatan Lereng ............................................................................................. 144
Dinding Penahan Tanah ................................................................................................ 144
Perkuatan Mekanik Tanah (Geotekstil) ...................................................................... 135
7. Perbaikan Tanah........................................................................................................................ 136
Kriteria Penentuan Jenis Perbaikan Tanah ..................................................................... 136
Jenis-Jenis Perbaikan Tanah ............................................................................................. 137
Pemantauan ....................................................................................................................... 144
Referensi ............................................................................................................................................ 163
iv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1-1 Tahapan Perencanaan Struktur Bangunan Lumpur Tinja .......................................... 2

Gambar 2-1 Bangunan Pengolahan Lumpur Tinja dan Peralatan Mekanis .................................... 9
Gambar 2-2 Contoh Potongan Saringan Sampah ...........................................................................13
Gambar 3-1 Skema Penetapan Jumlah Titik Penyelidikan Tanah................................................. 19
Gambar 3-2 Contoh grafik hasil pembacaan sondir ...................................................................... 20
Gambar 3-3 Contoh Grafik Korelasi Nilai qc (CPT) dan N-SPT ..................................................... 21
Gambar 3-4 Contoh Grafik Korelasi Cone Resistance dan Friction Ration ................................... 21
Gambar 3-5 Contoh Hasil Pengeboran (Boring Log) .................................................................... 23
Gambar 3-6 Grafik Batas-batas Atterberg ..................................................................................... 30
Gambar 3-7 Grafik Dial Reading Versus t0.5................................................................................... 32
Gambar 3-8 Penentuan Nilai Cc ......................................................................................................33
Gambar 4-1 Kontrol Segregasi pada Pelepasan Beton dari Mixer ................................................ 44
Gambar 4-2 Kontrol Segregasi pada Pelepasan Beton dari Gerobak ............................................ 44
Gambar 4-3 Kontrol Segregasi pada Pengisian Bucket Beton ...................................................... 45
Gambar 4-4 Kontrol Segragasi pada Akhir Saluran/Talang ( Chutes) .......................................... 45
Gambar 4-5 Penempatan Beton dari Gerobak .............................................................................. 46
Gambar 4-6 Penempatan Beton pada Permukaan Miring ............................................................ 46
Gambar 4-7 Penempatan Beton pada Deep Wall .......................................................................... 47
Gambar 4-8 Penempatan Poker Vibrator ...................................................................................... 48
Gambar 4-9 Kondisi Pembebanan pada Tangki ............................................................................ 49
Gambar 4-10 Respon Spektra Percepatan 0,2 detik di Batuan Dasar SB Untuk Probabilitas
Terlampaui 2% dalam 50 Tahun (Redaman 5%) Berdasarkan SNI 1726:2012 .......................... 50
Gambar 4-11 Respon Spektra Percepatan 1 detik di Batuan Dasar SB untuk Probabilitas
Terlampaui 2% dalam 50 Tahun (Redaman 5%) Berdasarkan SNI 1726:2012 .......................... 50
Gambar 4-12 Terminologi Momen dan Geser ................................................................................57
Gambar 4-13 Koefisien Momen dan Geser Ujung Tidak Menerus dan Tidak Terkekang ..............57
Gambar 4-14 Koefisien Momen dan Geser Ujung Tidak Menerus dan Menyatu dengan Tumpuan
Balok Tepi .......................................................................................................................................57
Gambar 4-15 Koefisien Momen dan Geser Tidak Menerus dan Menyatu dengan Tumpuan Kolom
.........................................................................................................................................................57
Gambar 4-16 Sistem Koordinat untuk Pelat ................................................................................... 9
Gambar 4-17 Koefisien distribusi gaya momen untuk dinding berdasarkan PCA Rectangular ... 10
Gambar 4-18 Contoh Koefisien Distribusi Gaya Geser untuk Dinding .......................................... 11
Gambar 4-19 Contoh Koefisien Defleksi......................................................................................... 11
Gambar 4-20 Diagram Alir Perencanaan Kolam (Bak) Menggunakan PCA-R .............................. 12
Gambar 4-21 Dasar Teori Beban Marston untuk Pipa yang Ditimbun ......................................... 21
Gambar 4-22 Perbandingan Proyeksi Positif Pipa Saluran: Projection Condition ....................... 22
Gambar 4-23 Gambaran dari Beban Prisma pada Pipa ................................................................. 24
Gambar 4-24 Mesh Elemen Hingga untuk Pipa yang Tertimbun ................................................. 26
Gambar 4-25 Bedding Pipe ........................................................................................................... 28
Gambar 4-26 Wall Crushing pada Arah Jam 3 dan 9 ......................................................................31
Gambar 4-27 Tekuk Lokal pada Dinding ....................................................................................... 32
v
Gambar 4-28 Defleksi Cincin pada Pipa Fleksibel ......................................................................... 32
Gambar 4-29 Reverseal Curvature Akibat Defleksi Berlebihan .................................................... 32
Gambar 4-30 Standar Pipe Lying Condition ................................................................................. 35
Gambar 4-31 Pembebanan tiang ................................................................................................... 36
Gambar 4-32 Galian pada Tanah (a) Stabil dan (b) Tidak Stabil .................................................. 38
Gambar 4-33 Urugan di Bawah dan di Atas Pipa .......................................................................... 39
Gambar 4-34 Contoh Penggunaan Dinding Penahan Tanah dengan Slurry Wall ......................... 43
Gambar 5-1 Perhitungan Pondasi Dangkal ................................................................................... 12
Gambar 5-2 Tahanan yang Bekerja pada Tiang Tunggal .............................................................. 14
Gambar 5-3 Efisiensi Kelompok Tiang ........................................................................................... 17
Gambar 5-4 Kelompok Tiang Pada Tanah Lempung ..................................................................... 18
Gambar 5-5 Perhitungan Tiang Bor .............................................................................................. 19
Gambar 5-6 Korelasi Cu dan α ....................................................................................................... 20
Gambar 5-7 Diagram Alir Perencanaan Daya Dukung dan Penurunan Pondasi .......................... 21
Gambar 5-8 Kurva Penurunan-Pembebanan untuk Fondasi Dangkal .......................................... 23
Gambar 5-9 Uplift pada Bangunan Berongga di dalam Tanah ...................................................... 29
Gambar 5-10 Persiapan Perletakan Cerucuk Kayu ....................................................................... 30
Gambar 5-11 Daya Dukung Ultimate untuk Pondasi Memanjang yang Terletak pada Tanah Miring
........................................................................................................................................................ 32
Gambar 6-1 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Fellenius ............................................ 137
Gambar 6-2 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Bishop yang Disederhanakan ...........138
Gambar 6-3 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Janbu yang Disederhanakan .............139
Gambar 6-4 Faktor Koreksi untuk Metode Janbu yang Disederhanakan ................................... 140
Gambar 6-5 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Morgenstern-Price ........................... 140
Gambar 6-6 Langkah Pemodelan Menggunakan Plaxis .............................................................. 142
Gambar 6-7 Contoh Gambar Pemodelan Menggunakan Plaxis................................................... 142
Gambar 6-8 Pola Keruntuhan dan Penetapan Kuat Batuan dalam Analisis Stabilitas Lereng ....143
Gambar 6-9 Gaya-gaya yang Bekerja........................................................................................... 144
Gambar 6-10 Berbagai Tipe Sheetpile ..........................................................................................145
Gambar 6-11 Dinding Soldier Pile ............................................................................................... 146
Gambar 6-12 Dinding Contiguous Bored Pile ............................................................................. 146
Gambar 6-13 Dinding Secant Pile ................................................................................................ 146
Gambar 6-14 Dinding Diafragma.................................................................................................. 147
Gambar 6-15 Dinding Penahan Tanah dengan Perkuatan Geotekstil.......................................... 135
Gambar 7-1 Metode Perbaikan Tanah Berdasarkan Karakteristik Tanah ..................................136
Gambar 7-2 Prefabricated Vertical Drains dan Preloading .........................................................139
Gambar 7-3 Jenis Grouting .......................................................................................................... 140
Gambar 7-4 Deep mixing ..............................................................................................................141
Gambar 7-5 Metode Dewatering Open Sumps .............................................................................143
Gambar 7-6 Metode Dewatering Deep Well ................................................................................ 144
Gambar 7-7 Metode Dewatering Wellpoint ................................................................................ 144
vi
DAFTAR TABEL
Tabel 2-1 Komponen-komponen Bangunan Penerima Lumpur Tinja (Tahap Awal) .................... 9
Tabel 2-2 Komponen-komponen Bangunan Pre-treatment ........................................................... 9
Tabel 2-3 Komponen-komponen Bangunan Pemekatan dan Stabilisasi Lumpur .......................... 9
Tabel 2-4 Komponen-komponen Bangunan Stabilisasi Cairan .................................................... 10
Tabel 2-5 Komponen-komponen Bangunan Stabilisasi Padatan (Tahap 2) .................................. 11
Tabel 3-1 Jumlah Titik Penyelidikan Tanah .................................................................................. 19
Tabel 3-2 Standar untuk Pengujian Laboratorium ....................................................................... 24
Tabel 3-2 Sistem Klasifikasi Tanah Unified ................................................................................... 27
Tabel 3-3 Sistem Klasifikasi Tanah AASHTO ................................................................................. 29
Tabel 4-1 Kekuatan Tekan Rata-Rata Perlu, Bila Data Tersedia untuk Menetapkan Deviasi Standar
Benda Uji ........................................................................................................................................ 36
Tabel 4-2 Kekuatan Tekan Rata-Rata Perlu Jika Data Tidak Tersedia ........................................... 37
Tabel 4-3 Rekomendasi Slump untuk Berbagai Tipe Konstruksi ................................................. 38
Tabel 4-4 Hubungan antara rasio air – bahan sementisius dan kekuatan tekan beton ............... 38
Tabel 1-8 Volume agregat kasar per satuan volume beton .......................................................... 38
Tabel 4-6 Perkiraan Air Campuran dan Persyaratan Kandungan Udara...................................... 39
Tabel 4-7 Estimasi Awal Berat Beton Segar .................................................................................. 40
Tabel 4-8 Batasan Minimum Rasio Tulangan Susut dan Suhu .......................................................51
Tabel 4-9 Batasan Minimum Selimut Beton Non Prategang ......................................................... 52
Tabel 4-10 Tebal Minimum Balok Non-prategang atau Pelat Satu Arah Bila Lendutan Tidak
Dihitung ......................................................................................................................................... 53
Tabel 4-11 Batasan Maksimum Lendutan ..................................................................................... 54
Tabel 4-12 Batasan Lendutan Statik dari Balok yang Menahan Mesin yang Bervibrasi .............. 55
Tabel 4-13 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Bangunan.................................................... 9
Tabel 4-14 Nilai Desain dari Rasio Penurunan ............................................................................. 23
Tabel 4-15 Faktor impak F’ versus Tinggi Penutuo ...................................................................... 24
Tabel 4-16 Nilai Dari Koefisien Beban Cs Untuk Beban Tambahan Terpusat dan Terdistribusi di
atas Pipa Saluran Secara Vertikal .................................................................................................. 25
Tabel 4-17 Bedding Factor ........................................................................................................... 28
Tabel 4-18 Nilai Desain untuk Standar Pipe Lying Condition ...................................................... 35
Tabel 4-19 Refensi Desain Manual untuk Pipa Fleksibel dan Kaku .............................................. 35
Tabel 4-20 Batas Maksimum Deformasi Lateral Dinding ............................................................. 42
Tabel 4-21 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Pipa dan Saluran ........................................ 9
Tabel 5-1 Faktor Daya Dukung Tanah Terzaghi ........................................................................... 10
Tabel 5-2 Faktor Bentuk Pondasi Terzaghi .................................................................................... 11
Tabel 5-3 Faktor Gesekan Dinding .................................................................................................13
Tabel 5-4 Rangkuman Persamaan Kapasitas Dukung Tanah Pondasi Dalam ...............................15
Tabel 5-5 Persamaan Efisiensi Kelompok Tiang pada Tanah Pasiran ........................................... 17
Tabel 5-6 Persyaratan Cerucuk Kayu ............................................................................................ 30
Tabel 5-7 Kemampuan Tiang Pancang Minipile Menopang Beban ...............................................31
Tabel 6-1 Nilai Faktor Keamanan untuk Lereng Tanah ............................................................... 135
Tabel 6-2 Nilai Faktor Keamanan untuk Lereng Batuan ..............................................................136
vii
Tabel 5-10 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Dinding Penahan Tanah .......................... 135
Tabel 7-1 Bahan Pengikat dan Pengisi yang Digunakan dalam Deep Mixing ............................. 142
viii
1. Filosofi dan Tahapan Perencanaan Struktur Bangunan Pengolahan Lumpur Tinja
Filosofi dasar desain struktur adalah struktur harus memenuhi kriteria kekuatan,
kemampulayanan (serviceability), dan persyaratan khusus lainnya. Berdasarkan metode
desain Load and Resistance Factor Design (LRFD), struktur memenuhi kriteria kekuatan
apabila kapasitas struktur yang tereduksi lebih besar daripada gaya dalam terfaktor yang
terjadi akibat kombinasi pembebanan maksimum. Namun, apabila berdasarkan metode
desain Allowable Stress Design (ASD), struktur memenuhi kriteria kekuatan apabila
tegangan yang terjadi tidak melebihi batas tegangan izin. Kriteria kemampulayanan
(serviceability), meliputi batasan lendutan (kekakuan), batasan lebar retak, batasan
vibrasi, dan lain-lain. Sementara itu, kriteria persyaratan khusus lainnya dapat berupa,
namun tidak terbatas pada, kebutuhan daktilitas struktur bila terletak di daerah zona
gempa.
Pada umumnya, perencanaan fasilitas penanganan lumpur tinja dan fasilitas

pendukungnya dapat dibagi dalam dua bagian besar, yakni struktur atas dan struktur
bawah. Struktur atas adalah struktur yang tidak berhubungan langsung dengan tanah,
sedangkan struktur bawah adalah struktur yang berhubungan langsung dengan tanah.
Perencanaan struktur atas harus memenuhi unsur kekuatan, kekakuan, dan
kemampulayanan. Struktur bawah pada fasilitas penanganan lumpur tinja harus didesain
dengan mempertimbangkan faktor kekuatan dan kestabilan.
Secara umum bangunan fasilitas penanganan limbah tidak jauh berbeda dengan
struktur gedung dan non gedung lainnya, hanya saja fasilitas penanganan limbah
memiliki potensi untuk menyebabkan dampak ekonomi yang besar dan/atau gangguan
massal terhadap kehidupan masyarakat sehari-hari bila terjadi kegagalan, sehingga
termasuk dalam kategori risiko III untuk beban gempa.
Fasilitas penanganan lumpur tinja/air limbah domestik terdiri atas struktur

gedung dan non gedung. Desain untuk struktur gedung tidak berbeda dengan gedung
pada umumnya sehingga bisa mengikuti standar desain gedung pada umumnya.
Berdasarkan letak penempatannya, struktur non gedung berupa tank dapat di
kelompokkan menjadi 3 bagian, yaitu elevated tank, underground tank, dan ground tank.
Beban yang bekerja pada struktur bangunan tergantung dari fungsi dan penempatan
bangunan tersebut. Beberapa struktur bangunan pengolahan air limbah domestik
memerlukan material yang tahan terhadap terhadap sulfat.
Tahapan perencanaan struktur bangunanan pengolahan lumpur tinja dimulai dari

hasil analisis buku Utama dan Buku A, yang berupa kebutuhan struktur bangunan dan
geometrinya, serta peralatan mekanikal elektrikal (buku C) yang nantinya akan menjadi
input beban dalam mendesain struktur bangunan tersebut. Lokasi bangunan fasilitas
pengolahan lumpur tinja/air limbah domestik berpengaruh terhadap perencanaan
desain struktur bawah dan struktur atas. Untuk itu, lokasi harus sudah ditentukan
terlebih dahulu oleh tim geologi sebelum melakukan perencanaan struktur bangunan
pengolahan lumpur tinja. Secara umum, tahapan perencanaan bangunan fasilitas
penanganan lumpur tinja/air limbah domestik dapat dilihat pada Gambar 1-1.
1
Gambar 1-1 Tahapan Perencanaan Struktur Bangunan Lumpur Tinja
2. Pertimbangan Desain Struktur Bangunan pada IPLT
IPLT terdiri dari bangunan penerima, pre-treatment, bangunan pemekatan dan stabilisasi lumpur, bangunan stabilisasi cairan, dan
bangunan stabilisasi padatan seperti yang dapat dilihat pada Gambar 2-1.
Gambar 2-1 Bangunan Pengolahan Lumpur Tinja dan Peralatan Mekanis

Adapun beban yang bekerja, kriteria desain dan material yang digunakan pada masing-
masing komponen sub sistem pengolahan dapat dilihat pada Tabel 2-1, Tabel 2-2, Tabel
2-3 dan Tabel 2-4.
Tabel 2-1 Komponen-komponen Bangunan Penerima Lumpur Tinja (Tahap Awal)

Bangunan Beban Keterangan
Bak Penerima Dinding: tekanan lateral air Menggunakan material beton
limbah (sisi dalam), tekanan bertulang
lateral tanah dan air tanah (sisi
luar), gaya uplift
Alat mekanik: Pompa, alat ukur

debit, screen, panel elektrikal
Tabel 2-2 Komponen-komponen Bangunan Pre-treatment

Bangunan Beban Keterangan
Saringan sampah Beban air limbah domestik, Terbuat dari baja anti karat,
mekanikal screen, pompa diperkuat dengan pengaku (bar
screen)
Bak penangkap pasir Dinding: tekanan lateral air Menggunakan material beton
(grit chamber) limbah domestik (sisi dalam), bertulang
tekanan lateral tanah dan air
tanah (sisi luar), gaya uplift
Tutup: beban arus lalu lintas
Pompa pasir
Bak ekualisasi Dinding: tekanan lateral air Menggunakan material beton
limbah domestik (sisi dalam), bertulang
Pompa aerator, mixer

Bak Penangkap Dinding: tekanan lateral air Menggunakan material beton
Lemak limbah (sisi dalam), tekanan bertulang
lateral tanah dan air tanah (sisi
luar), gaya uplift
Tutup: beban arus lalu lintas
Tabel 2-3 Komponen-komponen Bangunan Pemekatan dan Stabilisasi Lumpur

Bangunan Beban Kriteria Desain
Gravity thickener Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
tanah (sisi luar), gaya uplift,
beban lumpur air limbah
domestik, beban peralatan
(pompa lumpur, skimmer dan
pompa scum)
Stabilisasi lumpur Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
limbah domestik (sisi dalam), bertulang atau barang pabrikan
beban lumpur air limbah
domestik
Aerator, mixer
Bak pengendapan Dinding: tekanan lateral air Menggunakan material beton
Pompa lumpur, scrapper, pompa

scum
Tabel 2-4 Komponen-komponen Bangunan Stabilisasi Cairan

Kolam anaerobik Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
limbah domestik (sisi dalam), bertulang.
Pompa lumpur
Anaerobic baffled Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
reactor limbah domestik (sisi dalam), bertulang atau fiber glass
tekanan lateral tanah dan air (pabrikan).
Pompa lumpur
Upflow anaerobic Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
sludge blanket limbah (sisi dalam), tekanan bertulang atau baja/fiber glass
lateral tanah dan air tanah (sisi (pabrikan).
luar), gaya uplift, Pompa lumpur
Anaerobic biofilter Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
limbah (sisi dalam), tekanan bertulang atau fiber glass
lateral tanah dan air tanah (sisi (pabrikan). Dilengkapi dengan
10
luar), gaya uplift, berat media kerikil atau bola plastik sebagai
filter media filternya.
Pompa lumpur
Kolam aerasi Dinding: tekanan lateral air Dinding kolam terbuat dari
limbah domestik (sisi dalam), konstruksi beton bertulang atau
tekanan lateral tanah dan air pasangan batu kali. Dilengkapi
tanah (sisi luar), gaya uplift dengan aerator.
Aerator, pompa resirkulasi,

lumpur
Kolam lumpur aktif Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
limbah domestik (sisi dalam), bertulang. Dilengkapi dengan
tekanan lateral tanah dan air aerator.
Aerator, pompa resirkulasi,

lumpur.
Aerobic Biofilter Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
limbah (sisi dalam), tekanan bertulang atau fiber glass
lateral tanah dan air tanah (sisi (pabrikan). Dilengkapi dengan
luar), gaya uplift, berat media kerikil sebagai media filternya.
filter.
Oxidation ditch Dinding: tekanan lateral air Terbuat dari konstruksi beton
limbah (sisi dalam), tekanan bertulang. Dilengkapi dengan
lateral tanah dan air tanah (sisi aerator.
luar), gaya uplift, beban aerator.
Kolam fakultatif Dinding: tekanan lateral air Kolam fakultatif dan anaerobik
limbah (sisi dalam), tekanan terbuat dari konstruksi beton
lateral tanah dan air tanah (sisi bertulang, sedangkan dinding
luar), gaya uplift. kolam maturasi terbuat dari
beton bertulang atau pasangan
batu kali.
Tabel 2-5 Komponen-komponen Bangunan Stabilisasi Padatan (Tahap 2)

Bak pengering Dinding: tekanan lateral air Sludge drying bed terbuat dari
lumpur (sludge limbah domestik (sisi dalam), beton bertulang atau pasangan
drying bed) tekanan lateral tanah dan air batu bata pada dinding.
tanah (sisi luar), gaya uplift, berat
pompa.
11
Bangunan Penerima Lumpur Tinja
a. Bak Penerima
Bak Penerima terbuat dari konstruksi beton bertulang. Bak Penerima dapat
dilengkapi dengan pompa yang berfungsi untuk memompakan air limbah domestik
ke bangunan pengolahan selanjutnya. Analisis struktur dapat dilakukan berdasarkan
Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen Hingga dan Bab 4.4.4 tentang PCA Rectangular
untuk perhitungan simplifikasi, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang
menggunakan metode desain pada Bab 4.4.1 yang membahas terkait LRFD dan
mengacu pada SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan
Gedung.
Secara geoteknik, berikut hal-hal yang perlu diperhatikan untuk konstruksi bak
penerima.
- Penyelidikan tanah yang dilakukan adalah sondir/cone penetration test (CPT)
atau uji penetrasi standar/standard penetration test (SPT) dengan jumlah titik
penyelidikan minimal 3 titik.
- Galian yang dilakukan adalah galian terbuka dengan lebar dan kedalaman galian
bergantung dimensi sumur yang direncanakan. Penggalian harus dilakukan
secara bertahap dengan memperhatikan kondisi tanah galian. Galian dapat
diperkuat dengan dinding penahan tanah untuk menghindari kelongsoran.
- Jika muka air tanah tinggi maka perlu dilakukan dewatering untuk menurunkan
muka air tanah agar tidak menggangu pelaksanaan pekerjaan konstruksi.
- Apabila dasar galian merupakan tanah yang tidak kompeten (lunak, ekspansif)
maka perlu dilakukan pengupasan tanah dan diganti dengan material yang
sesuai. Kedalaman pengupasan disesuaikan dengan daya dukung tanah yang
dibutuhkan untuk memikul beban bak. Jika tanah tidak kompeten lebih dari 3 m
dan tidak mampu menopang beban sumur, maka perlu dilakukan perbaikan
tanah yang disesuaikan dengan jenis tanah tersebut.
- Dalam perencanaan bak penerima perlu dipertimbangkan gaya angkat ke atas
akibat beban uplift yang lebih besar dari beban struktur di atasnya.
- Pengurugan dilakukan di sekeliling bangunan dan dipadatkan.
Bangunan Pre-treatment
a. Saringan sampah
Saringan sampah (bar screen) terbuat dari baja anti karat (stainless steel),
berbentuk batangan dan disusun sejajar yang diperkuat dengan pengaku. Saringan
sampah dipasang pada bagian inlet sumur pengumpul dengan tahapan sebagai
berikut:
i. Pembuatan rumah/dudukan saringan pada dinding bangunan inlet, dibuat dari
baja U-Canal anti karat diperkuat dengan jangkar.
ii. Pemasangan bar screen dilengkapi dengan pemasangan katrol (gantry dan
derek). Pemasangan saringan sampah dibuat dengan kemiringan 45-85o
terhadap horizontal.
12
iii. Pastikan saringan dapat diangkat dan dipasang kembali.
Gambar 2-2 Contoh Potongan Saringan Sampah
Secara geoteknik, berikut hal-hal yang perlu diperhatikan untuk konstruksi bar
screen.
- Penyelidikan tanah yang dilakukan adalah sondir atau SPT dengan jumlah titik
muka air tanah agar tidak menggangu pekerjaan konstruksi.
- Dalam perencanaan bar screen perlu dipertimbangkan gaya angkat ke atas
b. Bak penangkap pasir

Bak penangkap pasir (grit chamber) terbuat dari konstruksi beton bertulang.
Analisis struktur dapat dilakukan berdasarkan Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen
Hingga dan Bab 4.4.4 tentang PCA Rectangular untuk perhitungan simplifikasi,
sedangkan untuk desain struktur beton bertulang menggunakan metode desain pada
13
Bab 4.4.1 yang membahas terkait LRFD dan mengacu pada SNI 2847:2013 tentang
Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung.
penangkap pasir.
- Dalam perencanaan bak penangkap pasir perlu dipertimbangkan gaya angkat ke
atas akibat beban uplift yang lebih besar dari beban struktur di atasnya.
c. Bak ekualisasi
Struktur bangunan ini menggunakan beton bertulang. Analisis struktur dapat
dilakukan berdasarkan Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen Hingga untuk bangunan
kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang menggunakan metode
desain pada Bab 4.4.1 yang membahas terkait LRFD dan mengacu pada SNI
2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung.
d. Bak penangkap lemak

Bangunan Pemekatan dan Stabilisasi Lumpur

a. Gravity thickener
Struktur unit gravity thickener menggunakan beton bertulang. Analisis struktur
dapat dilakukan berdasarkan Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen Hingga untuk
bangunan kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang
menggunakan metode desain pada Bab 4.4.1 yang membahas terkait LRFD yang
14
Gedung.
b. Stabilisasi lumpur
Struktur unit stabilisai lumpur menggunakan beton bertulang. Analisis struktur
dapat dilakukan berdasarkan Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen Hingga untuk
bangunan kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang
Gedung.
c. Bak pengendapan
Bak pengendapan terbuat dari konstruksi beton bertulang. Analisis struktur dapat
pengendapan.
bergantung dimensi bak yang direncanakan. Penggalian harus dilakukan secara
bertahap dengan memperhatikan kondisi tanah galian. Galian dapat diperkuat
dengan dinding penahan tanah untuk menghindari kelongsoran.
maka perlu dilakukan pengupasan tanah dan diganti dengan material yang sesuai.
Kedalaman pengupasan disesuaikan dengan daya dukung tanah yang dibutuhkan
untuk memikul beban bak. Jika tanah tidak kompeten lebih dari 3 m dan tidak
mampu menopang beban sumur, maka perlu dilakukan perbaikan tanah yang
disesuaikan dengan jenis tanah tersebut.
- Dalam perencanaan bak pengendapan perlu dipertimbangkan gaya angkat ke atas
Bangunan Stabilisasi Cairan

Sistem unit stabilisasi cairan terdiri dari instalasi pengolahan air limbah domestik
parbikan (sistem paket) dan instalasi pengolahan air limbah domestik sistem kolam.
Secara geoteknik, berikut hal-hal yang perlu diperhatikan untuk konstruksi komponen
pengolahan biologis.
15
bergantung dimensi sumur yang direncanakan. Penggalian harus dilakukan secara
bertahap dengan memperhatikan kondisi tanah galian. Galian dapat diperkuat
dengan dinding penahan tanah untuk menghindari kelongsoran.
- Apabila dasar galian merupakan tanah yang tidak kompeten (lunak, ekspansif) maka
perlu dilakukan pengupasan tanah dan diganti dengan material yang sesuai.
Kedalaman pengupasan disesuaikan dengan daya dukung tanah yang dibutuhkan
untuk memikul beban bak. Jika tanah tidak kompeten lebih dari 2 m dan tidak mampu
menopang beban sumur, maka perlu dilakukan perkuatan dan perbaikan tanah yang
disesuaikan dengan jenis tanah tersebut.
- Dalam perencanaan sumur pengumpul perlu dipertimbangkan gaya angkat ke atas
- Pengurugan dilakukan di sekeliling bangunan dan dipadatkan.
a. Kolam anaerobik
Struktur bangunan ini menggunakan beton bertulang atau fiber glass (pabrikan).
Hingga untuk bangunan kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang
Gedung.
b. Anaerobic Baffled Reactor

Struktur bangunan ini menggunakan beton bertulang atau fiber glass (pabrikan).
Hingga untuk bangunan kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang
Gedung. Untuk struktur yang terbuat dari fiber glass (pabrikan), kekuatan bisa
dievaluasi menggunakan metode ASD sesuai dengan batas tegangan izin ditentukan
dari material yang digunakan oleh pabrik.
c. Upflow Anaerobic Sludge Blanket

Struktur bangunan ini menggunakan beton bertulang, baja atau fiber glass
(pabrikan). Analisis struktur dapat dilakukan berdasarkan Bab 4.4.2 tentang Metode
Elemen Hingga untuk bangunan kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton
bertulang menggunakan metode desain pada Bab 4.4.1 yang membahas terkait LRFD
yang mengacu pada SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk
Bangunan Gedung. Untuk struktur yang terbuat dari fiber glass (pabrikan), kekuatan
bisa dievaluasi menggunakan metode ASD sesuai dengan batas tegangan izin
ditentukan dari material yang digunakan oleh pabrik.
16
d. Anaerobic biofilter
Pengolahan ini dapat terbuat dari beton bertulang, baja atau fiber glass (pabrikan).
Unit ini dilengkapi dengan filter media berupa kerikil atau bola plastik. Analisis
struktur dapat dilakukan berdasarkan Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen Hingga
untuk bangunan kompleks, sedangkan untuk desain struktur beton bertulang
Gedung. Untuk tangki biofilter yang terbuat dari fiber glass (pabrikan), kekuatan bisa
dievaluasi menggunakan metode ASD sesuai dengan batas tegangan izin ditentukan
dari material yang digunakan oleh pabrik.
e. Kolam aerasi
Dinding kolam aerasi dibuat dari konstruksi beton bertulang atau pasangan batu kali
sedangkan dasar kolam diberi lapisan lining sesuai dengan jenis tanah. Analisis
mengacu SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan
Gedung.
f. Kolam lumpur aktif

Kolam lumpur aktif dibuat dari konstruksi beton bertulang. Analisis struktur dapat
desain pada Bab 4.4.1 yang membahas terkait LRFD dan mengacu SNI 2847:2013
tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung.
g. Aerobic biofilter
Tangki biofilter terbuat dari beton bertulang atau fiber glass (pabrikan). Unit ini
dilengkapi dengan kerikil sebagai media filternya. Analisis struktur dapat dilakukan
Bab 4.4.2 tentang Metode Elemen Hingga untuk bangunan kompleks, sedangkan
untuk desain struktur beton bertulang menggunakan metode desain pada Bab 4.4.1
yang membahas terkait LRFD dan mengacu SNI 2847:2013 tentang Persyaratan
Beton Struktural untuk Bangunan Gedung. Untuk tangki biofilter yang terbuat dari
fiber glass (pabrikan), kekuatan bisa dievaluasi menggunakan metode ASD sesuai
dengan batas tegangan izin ditentukan dari material yang digunakan oleh pabrik.
h. Oxidation ditch
Oxidation ditch dibuat dari konstruksi beton bertulang. Analisis struktur dapat
17
i. Kolam fakultatif
Bangunan Stabilisasi Padatan

a. Sludge drying bed
Struktur bangunan sludge drying bed menggunakan beton bertulang. Analisis
mengacu SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan
Gedung.
18
3. Penyelidikan Tanah
Penyelidikan Tanah Lapangan
Penyelidikan tanah lapangan dibutuhkan untuk data perancangan pondasi
bangunan-bangunan, seperti bangunan gedung, dinding penahan tanah, bendungan,
jalan, dermaga dan lain-lain. Penyelidikan tanah lapangan bertujuan untuk:
a. mengetahui keadaan tanah dan stratifikasinya;
b. mendapatkan contoh tanah untuk diuji di laboratorium;
c. mengetahui tinggi muka air tanah;
d. mengetahui tingkat kepadatan dan konsistensi tanah; dan
e. mengetahui letak tanah keras.
Jumlah titik penyelidikan tanah minimum 3 titik untuk bangunan struktur kecil
serta jarak relatif penyelidikan tanah untuk pemasangan pipa/saluran antara 10–30 m.
Jumlah penyelidikan tanah dilakukan per 10 m apabila secara visual terdapat indikasi
variasi tanah yang cukup besar, misal di daerah perbatasan rawa dan perbukitan. Namun,
penyelidikan tanah juga dapat dilakukan per 30 m apabila variasi tanah di lokasi
diindikasikan tidak terlalu besar.
Tabel 3-1 berikut dapat digunakan untuk menentukan jumlah titik penyelidikan
tanah di lapangan berdasarkan luasan bangunan dari data tata letak bangunan
pengolahan lumpur tinja. Nilai yang disajikan adalah nilai minimum titik penyelidikan
tanah, jumlah tersebut bisa bertambah jika ahli geoteknik yang kompeten menyatakan
perlu ditambah.
Tabel 3-1 Jumlah Titik Penyelidikan Tanah

Luasan Bangunan Jumlah Titik Penyelidikan Tanah
(m2) Bor + SPT Sondir (CPT) Sampel Tak Terganggu (UDS)
A ≤ 625 1 2 1
625 < A ≤ 2.500 1 4 2
2.500 < A ≤ 4
2 6
10.000
10.000 < A ≤ 4
2 8
15.000
A ≤ 625
625 ≤ A ≤ 2500
Bor + SPT
Sondir (CPT)
Gambar 3-1 Skema Penetapan Jumlah Titik Penyelidikan Tanah
a. Sondir
19
Uji penetrasi konus/cone penetration test (CPT) atau umumnya dikenal dengan uji
sondir harus dilakukan sesuai dengan persyaratan yang ada dalam SNI 2827:2008
untuk CPT dan CPTu. Pengujian lapangan dengan alat sondir dilakukan untuk
mendapatkan parameter perlawanan penetrasi di lapangan. Parameter tersebut
berupa nilai perlawanan konus, perlawanan geser, angka banding geser dan geseran
total tanah yang dapat digunakan dalam perencanaan, serta perhitungan pondasi
suatu konstruksi.
Gambar 3-2 Contoh grafik hasil pembacaan sondir
Rasio friksi (%) dapat dihitung dengan menggunakan persamaan sebagai berikut:
fs
FR = x 100
qc
Total friksi dapat dihitung menggunakan persamaan sebagai berikut:
TFd = ΣFdi + ΣFdi+1
di mana: FR = rasio friksi (%)
fs = tahanan geser (kg/cm2)
= qf.Ac/As
qc = perlawanan konus (kg/cm2)
TFd = total friksi per satuan kedalaman (kg/cm)
Fd = friksi per kedalaman 20 m (kg/cm2)
20
Sebagai referensi dari Terzaghi dan Peek, korelasi nilai qc (CPT) dengan N-SPT untuk
tanah lempung = 2,5 N-SPT dan untuk tanah pasir = 4 N-SPT ditampilkan pada
Gambar 3-3.
Gambar 3-3 Contoh Grafik Korelasi Nilai qc (CPT) dan N-SPT
Pada tabel perhitungan sondir terdapat kolom estimasi jenis tanah. Jenis tanah
diprediksikan berdasarkan angka rasio (FR). Pengklasifikasian ini bermacam-
macam tergantung dari hasil penyelidikan tanah yang dilakukan. Penggunaan
klasifikasi ini dapat menggunakan grafik korelasi cone reistance (qc) dan angka rasio
(FR) disarankan oleh Meigh (1987), ditampilkan pada Gambar 3-4 di bawah ini.
Gambar 3-4 Contoh Grafik Korelasi Cone Resistance dan Friction Ration
Sumber: Meigh, 1987
b. Bor tangan
21
Bor tangan (hand boring) atau bor dangkal biasanya tidak menggunakan mesin
untuk menggerakan mata bor. Bor tangan menggunakan berbagai macam bor tanah
(auger) pada ujung bagian bawah setang bor. Bagian atas dari rangkaian setang bor
ini mempunyai tangkai (handle) yang dipakai untuk memutar alat tersebut. Bor
tangan dapat pula dilengkapi tripod (kaki tiga) dengan katrol dan tali yang dipakai
untuk mencabut kembali setang-setang dan auger dari lubang bor. Pengeboran
tangan yang dilengkapi dengan tripod memungkinkan pengeboran mencapai
kedalaman hingga 15 m, sedangkan jika tidak dilengkapi dengan tripod pengeboran
tangan hanya mampu mencapai kedalamaan 8–10 m. Bor tangan hanya dapat
dilakukan pada material yang cukup lunak, terutama pada lempung lunak (soft clay)
sampai lempung kaku (firm clay).
c. Bor mesin
Bor mesin atau bor dalam adalah pekerjaan bor menggunakan mesin yang dapat
mencapai kedalaman 60 m. Pengeboran dengan mesin dapat dilakukan melalui
beberapa metode, yaitu rotary drilling, percussion drilling, dan wash drilling.
d. Bor dalam dan SPT

Bor dalam dilakukan bersamaan dengan uji penetrasi standar/standard penetration
test (SPT) untuk mengetahui perlawanan dinamik tanah dan juga pengambilan
contoh terganggu dengan teknik penumbukan. SPT bertujuan untuk menentukan
tahanan tanah pada dasar lubang bor terhadap penetrasi dinamis dari split barrel
sampler (konus padat) dan memperoleh contoh tanah terganggu untuk tujuan
identifikasi tanah. Hasil SPT digunakan untuk menentukan sifat deformasi tanah
berbutir kasar dan jenis tanah lainnya SPT harus dilakukan sesuai dengan SNI 4153-
2008.
Pada Gambar 3-5 ditampilkan contoh pembacaan hasil pengeboran (boring log) yang
menunjukan posisi muka air tanah, deskripsi tanah, dan nilai N-SPT. Laporan hasil
pengeboran tanah harus dibuat jelas dan tepat. Semua hasil-hasil pengeboran dicatat
dalam laporan hasil pengeboran, yang berisi antara lain:
1) kedalaman lapisan tanah;
2) elevasi permukaan titik bor, lapisan tanah, dan muka air tanah;
3) simbol jenis tanah secara grafis;
4) deskripsi tanah;
5) posisi dan kedalaman pengambilan contoh (disebutkan kondisi contoh
terganggu atau tak terganggu); dan
6) nama proyek, lokasi, tanggal, dan nama penanggung jawab pekerjaan
pengeboran.
Penggambaran profil lapisan tanah disajikan dalam bentuk simbol-simbol yang

digambarkan secara vertikal. Kebanyakan tanah terdiri dari beberapa campuran dari
jenis tanah, seperti lempung berlapis, lanau berlapis, lanau berpasir, kerikil berlanau,
dan sebagainya.
22
Gambar 3-5 Contoh Hasil Pengeboran (Boring Log)
23
Penyelidikan Tanah Laboratorium
Pengujian tanah di laboratorium dilakukan terhadap semua contoh tanah yang

diperoleh dari lapangan, berupa contoh tanah terganggu dan tidak terganggu. Pengujian-
pengujian yang dilakukan bertujuan untuk memperoleh data dan informasi parameter
sifat fisik maupun sifat mekanika tanah, selanjutnya parameter-parameter tersebut akan
digunakan sebagai bahan analisis dan pertimbangan dalam perencanaan dan desain
pondasi, penurunan dan kapasitas daya dukung tanah, stabilitas lereng, dan perbaikan
tanah. Berikut ini adalah tabel standar yang digunakan dalam pengujian sifat-sifat indeks
tanah:
Tabel 3-2 Standar untuk Pengujian Laboratorium

Tipe Pengujian Standar Uji
Sifat-Sifat Indeks Tanah:
1. Kadar air tanah SNI 1965:2008 ASTM D 2216
2. Berat jenis tanah SNI 1964:2008 ASTM D 854
3. Analisa ukuran butiran SNI 3423:2008 ASTM D 422
4. Batas konsistensi Atterberg
- Batas plastis SNI 1966:2008 ASTM D 4318
- Batas cair SNI 1967:2008 ASTM D 4318
- Batas susut SNI 3422:2008 ASTM D 4318
Tipe Pengujian Standar Uji
Sifat Mekanis Tanah:
1. Triaksial UU SNI 4813:2015 ASTM D 2850
2. Triaksial CU SNI 2455:2015 ASTM D 4767
3. Uji geser langsung SNI 4813:2015 ASTM D 3080
4. Uji konsolidasi/oedometer SNI 2812:1992 ASTM D 2435
Sifat-Sifat Indeks Tanah

Sifat tanah dalam keadaan asli yang digunakan untuk menentukan jenis tanah
dengan menggunakan metode klasifikasi tanah. Terdapat beberapa metode klasifikasi
tanah yang dapat digunakan untuk menentukan jenis tanah dan karakteristiknya,
diantaranya yaitu: metode USCS (Unified Soil Classification System), USDA, AASHTO
(American Association of State Highway and Transportting Official), dan lain sebagainya.
Untuk semua pengujian klasifikasi tanah, perlu diperhatikan pemilihan suhu oven untuk
pengeringan karena dapat mengakibatkan efek yang tidak baik pada nilai uji tanah yang
didapatkan jika suhu terlalu tinggi.
a. Pengujian kadar air tanah (moisture content test)
Pengujian kadar air harus memenuhi persyaratan berikut:
(1) pengujian ini bertujuan untuk mengetahui kandungan air yang terdapat di dalam
pori-pori benda uji tanah. Prinsipnya adalah kadar air tanah dapat ditentukan
dari perbandingan antara berat air yang terkandung dalam pori-pori butir tanah
dengan berat butir tanah itu sendiri setelah dikeringkan pada kondisi standar;
24
(2) tata cara pengujian kadar air harus mengacu pada SNI 1965:2008; dan
(3) pemilihan benda uji tanah harus mengacu pada SNI 1965:2008.
Hasil pengujian kadar air dievaluasi dengan memperhatikan beberapa persyaratan

berikut:
(1) perlu dipertimbangkan (jika relevan) tanah yang mengandung kadar organik
sangat tinggi, gypsum dalam cukup besar, dan tanah yang air porinya
mengandung bahan padat terlarut serta tanah dengan pori-pori yang berdekatan
dan terisi air;
(2) perlu dilakukan pemeriksaan sejauh mana kadar air di laboratorium mewakili
kadar air di lapangan. Pengaruh metode pengambilan, pengiriman dan
penanganan contoh, persiapan benda uji serta lingkungan laboratorium juga
harus dipertimbangkan dalam penilaian; dan
(3) untuk tanah yang dimaksud pada butir (1), suhu pengeringan sekitar 50o C,
namun hasil yang diperoleh harus dipertimbangakan dengan hati-hati.
b. Penentuan berat jenis tanah

Penentuan berat jenis tanah harus memenuhi beberapa persyaratan di bawah ini:
(1) penentuan berat jenis tanah bertujuan untuk menentukan berat volume total
massa tanah, termasuk kandungan cairan atau gas di dalamnya;
(2) tata cara pengujian berat jenis tanah harus mengacu pada SNI 1964:2008;
(3) berat jenis tanah dilakukan terhadap benda uji basah atau benda uji kering oven
yang mengacu pada SNI 1964:2008; dan
(4) hasil penentuan berat jenis tanah harus mempertimbangkan hal-hal berikut:
- Kemungkinan adanya gangguan contoh tanah.
- Pengambilan contoh tanah dengan cara khusus, uji laboratorium untuk berat
jenis tanah berbutir kasar umumnya hanya berupa perkiraan.
- Berat jenis tanah dapat digunakan dalam menentukan gaya-gaya desain yang
diperoleh dari tanah dan hasil pengolahan dari uji laboratorium lainnya.
- Berat jenis tanah juga dapat digunakan untuk mengevaluasi karakteristik
tanah lainnya, misal dengan kadar air dan perhitungan kepadatan tanah
kering.
c. Analisis ukuran butiran

Analisis ukuran butiran harus memenuhi persyaratan-persyaratan di bawah ini:
(1) Analisis ukuran butiran bertujuan untuk mendapatkan persentase massa
rentang ukuran butiran yang terpisah yang ditemukan di dalam tanah.
(2) Tata cara analisis ukuran butiran harus mengacu pada SNI 3423:2008.
(3) Prosedur cara uji adalah cara uji analisis hidrometer dan analisis saringan.
(4) Pemilihan benda uji untuk analisis ukuran butir harus dijaga sesuai
dengan SNI 03-1975-1990, untuk penyiapan contoh tanah kering terganggu dan
contoh tanah agregatuntuk pengujian, atau AASHTO T 146 dalam penyiapan
25
contoh tanah basah terganggu untuk pengujian. Bagian yang dapat mewakili
pemilihan contoh kering udara untuk pengujian harus ditimbang.
d. Penentuan batas konsistensi Atterberg

Penentuan batas konsistensi Atterberg harus memenuhi persyaratan-persyaratan
berikut:
(1) Batas-batas konsistensi digunakan untuk menentukan karakteristik perilaku
tanah lempung dan lanau ketika kadar air berubah. Klasifikasi lempung dan
lanau didasarkan pada batas konsistensi.
(2) Batas-batas konsistensi Atterberg terdiri dari batas cair, batas plastik, dan batas
susut. Tata cara pengujiannya harus mengacu pada:
- SNI 1967:2008 untuk batas cair
- SNI 1966:2008 untuk batas plastis
- SNI 3422:2008 untuk batas susut
e. Klasifikasi tanah berdasarkan USCS (Unified Soil Classification System)

Dalam sistem klasifikasi ini, percobaan laboratorium yang dipakai adalah analisa
ukuran butir dan batas-batas Atterberg. sistem ini telah digunakan secara luas oleh
ahli teknik. Secara garis besar Sistem Klasifikasi Unified membagi tanah dalam dua
kelompok besar, yaitu :
(1) Tanah berbutir halus (fine grained soil), yaitu tanah di mana lebih besar dari 50%
berat total dari contoh tanah lolos saringan No. 200. Simbol untuk kelompok ini
yaitu :
 M untuk lanau (silt)
 C untuk lempung anorganik (clay)
 O untuk lempung organik dan lanau organik
 Pt untuk tanah gambut (peat)
(2) Tanah berbutir kasar (coarse grained soil), yaitu kerikil dan pasir di mana kurang
dari 50% berat total contoh tanah lolos saringan No. 200. Simbol dari kelompok
ini yaitu :
 G untuk kerikil (gravel) atau tanah berkerikil
 S untuk pasir (sand) atau tanah berpasir
Simbol-simbol lain yang digunakan untuk klasifikasi USC adalah :

 W = well graded (tanah dengan gradasi baik)
 P = poorly graded (tanah dengan gradasi buruk)
 L = low plasticity (plastisitas rendah, LL<50)
 H = high plasticity (plastisitas tinggi, LL>50)
Tanah berbutir kasar ditandai dengan simbol-simbol kelompok seperti GW, GP, GM,
GC, SW, SP, SM, dan SC. Untuk klasifikasi yang benar faktor-faktor berikut ini perlu
diperhatikan :
(1) Persentase butiran yang lolos saringan No. 200 (fraksi halus)
26
(2) Persentase butiran yang lolos saringan No. 40 (fraksi kasar)
(3) Koefisien keseragaman (Cu) dan koefisien gradasi (Cc) untuk tanah di mana 0-
12% lolos saringan No. 200
(4) Batas cair dan indeks plastisitas bagian tanah yang lolos saringan No. 40 (untuk
tanah di mana 5% atau lebih lolos saringan No. 200)
Bilamana persentase butiran yang lolos saringan No. 200 adalah 5% sampai dengan
12% simbol ganda seperti GW-GM, GP-GM, GW-GC, SW-SM, SW-SC, SP-SM, dan SP-SC
diperlukan. Klasifikasi tanah berbutir halus dengan simbol ML, CL, OL, MH, CH, dan
OH didapat dengan cara menggambar batas cair dan indeks plastisitas tanah yang
bersangkutan pada bagan plastisitas. Sistem klasifikasi Unified diberikan dalam
Tabel 3-2.
Tabel 3-3 Sistem Klasifikasi Tanah Unified

Simbol
Divisi Utama Nama Umum
Kelompok
Kerikil dengan Kerikil bersih (hanya
Lebih dari setengah fraksi kasarnya
Lebih dari setengah materialnya
Kerikil bergradasi baik dan campuran

lebih kasar dari saring No. 200
lebih kasar dari saringan No. 4
GW
TANAH BERBUTIR KASAR
kerikil pasir, sedikit, atau sama sekali

kerikil)
tidak mengandung butiran halus
Kerikil bergradasi buruk dan campuran

Kerikil
GP
kerikil pasir, sedikit, atau sama sekali
tidak mengandung butiran halus
GM Kerikil berlanau, campuran kerikil-pasir-

bahan
lanau
GC Kerikil berlempung, campuran kerikil-

pasir-lanau
27
Pasir bersih (hanya
Pasir bergradasi-baik, pasir berkerikil,
Lebih dari setengah fraksi

kasarnya lebih kasar dari
SW
sedikit, atau sama sekali tidak
kerikil)
mengandung butiran halus
saringan No. 4
PASIR
Pasir bergradasi-buruk, pasir berkerikil,
SP
sedikit atau sama sekali tidak
mengandung butiran halus
SM Pasir berlanau, campuran pasir-lanau
dengan
Kerikil
bahan
SC
Pasir lempung, campuran pasir-lempung
Lanau anorganik, pasir halus sekali,
Batas cair kurang dari 50

ML
serbuk batuan, pasir halus berlanau atau
Lebih dari setengah materialnya lebih halus
lempung
Lempung anorganik dengan plastisitas

CL rendah dengan sedang lempung
LANAU DAN LEMPUNG
dari saringan No. 200
Tanah berbutir halus
berkerikil, lempung berpasir, lempung

berlanau, lempung kurus
OL Lanau organik dan lempung berlanau

organik dengan plastisitas rendah
Batas cair lebih dari 50
Lanau anorganik atau pasir halus

MH
diatomae, atau lanau diatomae, lanau
yang elastis
CH Lempung organik dengan plastisitas

tinggi. Lempung gemuk.
OH Lempung organik dengan plastisitas

sedang sampai dengan tinggi
Tanah-tanah dengan kandungan PT Peat (gambut), muck, dan tanah-tanah

organik tinggi lain dengan kandungan organik tinggi
Sumber: Hardiyatmo, H.C, 2012
f. Klasifikasi Tanah Berdasarkan AASHTO

Sistem ini mengklasifikasikan tanah ke dalam tujuh kelompok besar yaitu A-1 sampai
A-7. Tanah yang diklasifikasikan ke dalam A-1, A-2 dan A-3 adalah tanah berbutir di
mana 35% atau kurang dari jumlah butiran tanah tersebut lolos saringan No. 200
sedangkan yang lebih dari 35% butirannya lolos saringan No. 200 diklasifikasikan ke
dalam kelompok A-4, A-5, A-6 dan A-7. Kelompok A-4 sampai A-7 merupakan butiran
yang sebagian besar merupakan lanau atau lempung. Sistem klasifikasi ini
didasarkan pada kriteria pengujian sebagai berikut:
1) Ukuran butiran
 Kerikil adalah bagian tanah lolos saringan 75 mm (3 in), tertahan saringan
No. 10.
 Pasir adalah bagian tanah lolos saringan 2 mm (No. 10),tertahan saringan
No. 200.
28
 Lanau dan Lempung adalah agian tanah yang lolos saringan No. 200.
2) Plastisitas: disebut berlanau apabila bagian-bagian yang halus dari tanah

mempunyai Indeks Plastisitas sebesar 10 atau kurang. Disebut berlempung
dipakai apabila bagian-bagian yang halus dari tanah mempunyai Indeks
Plastisitas sebesar 11 atau lebih.
3) Apabila batuan berukuran lebih besar dari 75 mm ditemukan di dalam contoh
tanah yang akan ditentukan sistem klasifikasinya, maka batuan tersebut harus
dikeluarkan terlebih dahulu dan persentase batuan yang dikeluarkan tersebut
dicatat.
Sistem klasifikasi tanah AASHTO disajikan dalam Tabel 3-3 berikut.
Tabel 3-4 Sistem Klasifikasi Tanah AASHTO
Catatan: Indeks Plastisitas untuk Sub Kelompok A-7-5 < LL – 30

Indeks Plastisitas untuk Sub Kelompok A-7-6 > LL – 30
Sumber: Bowles, 1991
29
Grafik batas-batas Atterberg digunakan untuk pengklasifikasian tanah subkelompok A-4,
A-5, A-6, dan A-7 sehingga terlihat lebih mudah dalam membaca jenis suatu tanah
tergolong dalam subkelompok mana dari Sistem Klasifikasi AASHTO. Untuk membaca
grafik ini hanya perlu diketahui nilai Indeks Plastisitas dan Batas Cair dari pengujian
batas konsistensi tanah.
Gambar 3-6 Grafik Batas-batas Atterberg

Sumber: Hardiyatmo, H.C, 2012
Sifat Mekanis Tanah

a. Kuat geser tanah (shear strength)
Uji kuat geser tanah bertujuan untuk menentukan parameter kuat geser tak
terdrainase. Uji kekuatan yang dilakukan adalah sebagai berikut:
(1) Uji triaksial tak terkonsolidasi tak terdrainase (triaksial UU)

(2) Uji triaksial terkonsolidasi tak terdrainase (triaksial CU)
(3) Uji geser langsung (direct shear)
Uji kekuatan tanah harus memenuhi ketentuan sebagai berikut:

(1) Untuk penentuan kuat geser dari tanah lempung, lumpur, dan tanah organik,
harus digunakan contoh tanah terganggu. Sedangkan untuk beberapa jenis
tanah dengan tujuan tertentu, pengujian dapat dilakukan pada benda uji yang
dilarutkan atau berupa remasan tanah.
(2) Untuk lanau kasar dan pasir, benda uji dapat dipadatkan kembali atau
dilarutkan. Metode persiapan perlu dipilih dengan cermat untuk
menghasilkan struktur dan kepadatan tanah yang sedekat mungkin dengan
perancangannya.
(3) Untuk benda uji yang dipadatkan kembali atau dilarutkan, komposisi,
kepadatan dan kadar air benda uji yang relevan dengan kondisi lapangan
serta metode persiapan benda uji harus ditentukan.
b. Uji Triaksial Tak Terkonsolidasi Tak Terdrainase (Triaksial UU)
30
Pengujian triaksial UU harus memenuhi persyaratan-persyaratan di bawah ini:
1) Pengujian triaksial adalah pengujian benda uji tanah kohesif berbentuk silinder
yang dibungkus karet kedap air yang diberi tekanan ke semua arah dan diberi
tekanan aksial sampai terjadi kelongsoran.
2) Kelongsoran adalah suatu keadaan tegangan deviator maksimum telah tercapai
atau keadaan tegangan deviator yang telah mencapai 15% regangan aksial,
tergantung mana yang tercapai terlebih dahulu.
3) Contoh uji sebanyak minimal 3 contoh, mempunyai diameter minimal 30 mm,
tinggi antara 2–2,5 kali diameter contoh uji.
4) Pengujian triaksial UU harus merujuk pada SNI 4813:2015.
c. Uji triaksial terkonsolidasi tak terdrainase (Triaksial CU)

Pengujian triaksial CU harus memenuhi ketentuan di bawah ini:
1) Pengujian triaksial terkonsolidasi harus merujuk pada SNI 2455:2015.
2) Pengujian harus dilakukan pada benda uji terganggu.
3) Evaluasi dan penggunaan hasil pengujian harus memperhitungkan hal-hal
berikut:
Kuat geser tak terdrainase, parameter tekanan air pori dan hubungan
tegangan-regangan dipengaruhi oleh gangguan contoh tanah yang lebih
besar daripada parameter kekuatan terdrainase.
Tergantung pada jenis pengujiannya, dapat diperoleh kuat geser terdrainase
atau tak terdrainase dari tanah. Dengan demikian, nilainya adalah sudut
geser dalam efektif (ϕ’) dan kohesi efektif (c’), atau kekuatan geser tak
terdrainase (cu). Nilai- nilai tersebut dapat digunakan pada analisis
stabilitas terdrainase maupun tak terdrainase.
d. Uji geser langsung (direct shear)

Pengujian geser langsung harus sesuai dengan ketentuan di bawah ini:
1) Uji geser langsung bertujuan untuk memperoleh parameter kuat geser tanah
terganggu atau tanah tidak terganggu yang terkonsolidasi, dan diuji geser
dengan diberi kesempatan berdrainase dan kecepatan pergeseran/deformasi
tetap.
2) Tata cara pengujian geser langsung harus mengacu pada SNI 2813:2008.
3) Nilai yang diperoleh dari hasil pengujian sudut geser dalam efektif dan kohesi
efektif serta nilai-nilai tersebut dapat digunakan di dalam analisis stabilitas dan
penurunan.
e. Uji Konsolidasi (Oedometer)

Parameter-parameter yang dibutuhkan pada persamaan yang diuraikan di atas
diperoleh dari hasil uji laboratorium Oedometer seperti yang diterangkan di bawah
ini:
31
1) Pengujian konsolidasi/ kompresibilitas oedometer untuk menentukan
kompresi, konsolidasi, dan karakteristik pengembangan tanah.
2) Pengujian ini harus merujuk pada SNI 03-2812-1992.
3) Evaluasi dan penggunaan hasil pengujian oedometer harus memperhatikan hal-
hal berikut:
Hasil pengujian oedometer dapat digunakan untuk memperkirakan
tegangan leleh (tekanan pra konsolidasi) untuk tanah lempung, tanah
organik, dan tanah lanauan.
Perlu diperhitungkan bahwa tekanan pra konsolidasi yang ditentukan dari
uji oedometer dapat sangat dipengaruhi oleh gangguan contoh.
Nilai-nilai yang paling umum untuk mengkarakterisasi kompresibilitas
adalah modulus oedometer (Eoed), koefisien kompresibilitas (mv), indeks
kompresi (Cc), dan tekanan pra-konsolidasi (σ’p).
Penurunan akibat rangkak (creep) dapat dihitung dengan menggunakan
koefisien kompresi sekunder (Cα).
Koefisien konsolidasi (Cv) dapat diperoleh dengan menggunakan teori
konsolidasi satu dimensi.
Setiap parameter hasil uji oedometer dapat digunakan untuk analisis
sederhana penurunan pondasi telapak.
Nilai t90 dapat ditentukan dengan menggunakan grafik dial reading terhadap
akar waktu diperlihatkan pada Gambar 3-7 dan penentuan nilai Cc ditunjukkan
pada Gambar 3-8.
Gambar 3-7 Grafik Dial Reading Versus t0.5

Sumber: Pedoman Praktikum Mektan, ITB
32
Gambar 3-8 Penentuan Nilai Cc
Sumber: Pedoman Praktikum Mektan, ITB
33
4. Analisis dan Desain Struktur Bangunan dan Perpipaan
Material bangunan
Semen
Semen adalah bahan berbutir halus hasil gilingan dari kapur dan sebagainya yang
mempunyai sifat pengikat. Jenis semen yang digunakan harus sesuai dengan kebutuhan
dan kondisi di lapangan. Perencana harus menentukan tipe semen yang sesuai dengan
peruntukan struktur yang direncanakan. Beberapa tipe dan karakteristik semen yang
umum digunakan sebagai berikut:
a. Tipe I (Ordinary Portland Cement)
Semen Portland tipe I merupakan semen yang digunakan untuk pekerjaan konstruksi
umum.
b. Tipe II (Modified Cement)
Semen Portland Tipe II merupakan semen dengan resistansi terhadap sulfat tingkat
menengah dan menghasilkan panas hidrasi sedang. Semen jenis ini cocok digunakan
untuk daerah yang memiliki cuaca dengan suhu yang cukup tinggi.
c. Tipe III (Rapid-Hardening Portland Cement)
Semen Portland Tipe III merupakan semen yang mampu mencapai kekuatan di masa-
masa awal. Biasa digunakan pada jalan layang dan landasan lapangan udara.
d. Tipe IV (Low-Heat Portland Cement)
Semen Portland Tipe IV merupakan semen dengan panas hidrasi yang rendah
sehingga peningkatan kekuatan lebih lama dibandingkan dengan semen tipe lainnya,
tanpa mempengaruhi kekuatan akhir. Biasanya digunakan untuk turap penahan
tanah, bendungan besar, dan struktur-struktur masif (mass concrete).
e. Tipe V (Sulphate-Resisting Cement)
Semen Portland Tipe V merupakan semen yang cocok digunakan untuk lingkungan
dengan kadar sulfat yang cukup tinggi.
Jumlah kandungan Alkali (Na2O + 0,658 K2O) dari semen yang ditentukan berdasarkan
ASTM C150-94 tidak boleh melebihi 0,60% dari beratnya, kecuali jika disetujui lain sesuai
dengan persyaratan. Jika disetujui dengan menggunakan semen yang mempunyai
kandungan alkali melebihi batasan maksimum ini, maka harus dipertimbangkan usulan
agregat yang tidak reaktif terhadap alkali ini.
Agregat
Agregat adalah bahan berbutir, seperti kerikil, batu pecah, pasir, yang digunakan
bersama media pengikat untuk membentuk beton. Agregat terdiri atas dua jenis yaitu
agregat kasar dan agregat halus. Secara umum agregat yang digunakan harus memenuhi
kriteria berikut ini:
a. agregat halus dan kasar untuk semua mutu beton harus memenuhi Standar Industri
Indonesia SII-0052-80 atau harus memenuhi ketentuan ASTM C33-93;
b. agregat tersebut harus keras, kuat ,awet dan bersih tidak tercampur bahan-bahan
humus, arang, serpihan mika, bahan organik, alkali atau sampah dan lumpur yang
34
dapat mempengaruhi kekuatan dan keawetan dari beton, atau mempengaruhi
tulangan beton;
c. agregat halus tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% sedang agregat kasar
tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% (ditentukan terhadap berat kering).
Yang dimaksud dengan lumpur adalah bagian-bagian yang dapat melalui ayakan
0,060 mm. Apabila kadar lumpur lebih besar dari ketentuan yang di atas maka
agregat harus dicuci; dan
d. bila diperlukan, kontraktor harus melakukan tes Material Agregat dengan metode
Los Angeles dan Analisa Ayakan.
4.1.2.1 Agregat kasar

Agregat kasar adalah agregat yang ukurannya lebih besar dari 4,75 mm (ayakan
No. 4). Agregat kasar untuk beton harus terdiri dari butir-butir yang kasar, keras tidak
berpori dan berbentuk kubus atau bila terdapat butir-butir yang pipih jumlahnya tidak
boleh melampaui 20% dari jumlah berat seluruhnya, serta harus bersih dari zat-zat
organis, zat-zat reaktif alkali atau substansi yang merusak beton.
Agregat kasar tidak boleh mengalami pembubukan hingga melebihi 50%
kehilangan berat menurut tes mesin Los Angeles ASTM C-131-55 sesuai SNI 2417:2008
tentang Cara Uji Keausan Agregat dengan Mesin Abrasi Los Angeles .
Ukuran maksimum nominal agregat kasar harus tidak melebihi:
a. 1/5 jarak terkecil antara sisi cetakan, ataupun
b. 1/3 ketebalan slab, ataupun
c. 3/4 jarak bersih minimum antara tulangan atau kawat, bundel tulangan.
4.1.2.2 Agregat halus

Agregat halus adalah agregat yang ukurannya lebih kecil dari 4,75 mm tetapi lebih
besar dari 0,75 mm (ayakan No. 200). Pasir merupakan agregat halus yang berasal dari
hasil disintegrasi dan abrasi batu.
Baja Tulangan dan Baja Struktural

Baja tulangan yang digunakan harus tulangan ulir untuk meningkatkan lekatan
antara tulangan dan beton. Tulangan polos boleh digunakan untuk tulangan spiral dan
prategang. Baja tulangan harus memenuhi persyaratan kuat leleh dengan karakteristik
sebagai berikut:
a. fy = 400 MPa (BJTD-40) untuk baja tulangan ulir.
b. U24
c. fy = 500 MPa untuk tulangan wire mesh.
Sementara itu, baja struktural yang digunakan harus memenuhi salah satu dari
spesifikasi berikut:
a. baja karbon: ASTM A36M
b. baja low-alloy berkekuatan tinggi: ASTM A242M
35
c. baja berkekuatan tinggi tinggi, low alloy, colombium-vanadium: ASTM A572 M
d. baja berkekuatan tinggi, low alloy, 345 MPa: ASTM A588M
e. bentuk-bentuk struktural: ASTM A992M
Air
Air yang digunakan pada campuran beton harus memenuhi ASTM C1602M. Air
untuk kebutuhan campuran dan pemeliharaan beton tidak boleh mengandung bahan-
bahan yang merusak beton/baja tulangan. Apabila menemui keraguan dalam kualitas air
disarankan untuk memeriksakan air tersebut ke laboratorium pemeriksaan air bersih
(air minum), untuk mengetahui kadar kandungan bahan-bahan atau zat-zat dalam air
yang dapat merusak beton dan/atau baja tulangan.
Beberapa kandungan yang dapat memberikan efek negatif terhadap campuran

beton dan harus dihindari, antara lain:
a. alkali karbonat dan bikarbonat yang dapat mempengaruhi setting time dari beton;
b. klorida yang dapat menyebabkan korosi pada tulangan;
c. suflat yang dapat menyebabkan reaksi ekspansif dan penurunan performa beton;
d. bahan-bahan organik yang dapat menyebabkan turunnya kekuatan dan mutu beton;
e. minyak yang dapat menyebabkan turunnya kekuatan dan mutu beton; dan
f. berbagai macam elemen seperti seng, tembaga, timah, dan lain-lain yang dapat
menyebabkan penurunan mutu dan kekuatan beton.
Beton
Campuran beton harus diproporsikan sesuai kriteria teknis sehingga
menghasilkan kekuatan tekan rata-rata (f’cr), seperti yang disebutkan dalam Tabel 4-1.
Tabel 4-1 Kekuatan Tekan Rata-Rata Perlu, Bila Data Tersedia untuk
Menetapkan Deviasi Standar Benda Uji
Kekuatan tekan yang disyaratkan, MPa Kekuatan tekan rata-rata perlu, MPa
Gunakan nilai terbesar yang dihitung dari persamaan
berikut:
f’c ≤ 35
f’cr = f’c + 1,34 Ss
f’cr = f’c + 2,33 Ss – 3,5
Gunakan nilai terbesar yang dihitung dari persamaan
berikut:
f’c > 35
f’cr = f’c + 1,34 Ss
f’cr =0,9 f’c + 2,33 Ss
Di mana Ss adalah deviasi standar benda uji yang dimodifikasi, dengan ketentuan:
jika benda uji berjumlah 15, maka Ss diambil sebesar 1,16;
jika benda uji berjumlah 20, maka Ss diambil sebesar 1,08;
jika benda uji berjumlah 25, maka Ss diambil sebesar 1,03; dan
jika benda uji berjumlah lebih dari 30 atau lebih, maka Ss adalah 1,0.
36
Bilamana benda uji tidak memenuhi kurang dari 15, maka kuat tekan rata-rata
dihitung berdasarkan Tabel berikut:
Tabel 4-2 Kekuatan Tekan Rata-Rata Perlu Jika Data Tidak Tersedia
untuk Menetapkan Deviasi Standar Benda Uji
Kekuatan tekan yang disyaratkan, MPa Kekuatan tekan rata-rata perlu, MPa
f’c < 21 f’cr = f’c + 7,0
21 ≤ f’c ≤ 35 f’cr = f’c + 8,3
f’c > 35 f’cr =1,10 f’c + 5,0
Tingkat kekuatan suatu mutu beton individu memenuhi syarat apabila dua hal
berikut dipenuhi:
a. setiap nilai rata-rata aritmatika dari semua tiga uji kekuatan yang berurutan
mempunyai nilai yang sama atau lebih besar dari f’c.
b. tidak ada uji kekuatan di bawah f’c dengan lebih dari 3,5 MPa jika f’c sebesar 35 MPa
atau kurang; atau dengan lebih dari 0,10 f’c jika lebih dari 35 MPa.
Bila tidak tersedia catatan hasil uji lapangan yang dapat diterima untuk
mendokumentasikan kekuatan rata-rata perlu, maka proporsi beton yang diperoleh dari
campuran dapat diizinkan dengan syarat:
a. bahan yang digunakan harus sama dengan bahan untuk pekerjaan yang diusulkan;
b. campuran percobaan dengan rentang proporsi yang akan menghasilkan rentang
kekuatan tekan yang mencakup f’cr dan memnuhi persyaratan keawetan Pasal 4 SNI
2847:2013;
c. campuran percobaan harus mempunyai slump dalam rentang yang disyaratkan
untuk pekerjaan yang diusulkan;
d. untuk setiap campuran percobaan, paling sedikit dua silinder 150 kali 300 mm atau
tiga silinder 100 kali 200 mm harus dibuat dan dirawat sesuai dengan ASTM C192M.
Silinder harus diuji pada umur 28 hari atau pada umur uji yang ditetapkan untuk f’ c;
dan
e. penentuan komposisi campuran beton yang diusulkan untuk pekerjaan harus
menggunakan campuran percobaan hasil uji kekuatan tekan yang sesuai dengan
umur uji yang ditetapkan.
Beton harus selalu dibuat dengan kelecakan (workability), konsistensi, dan

plastisitas yang sesuai untuk kondisi kerja. Kelecakan adalah ukuran seberapa mudah
atau sulitnya menempatkan, mengkonsolidasikan, dan menyelesaikan beton. Konsistensi
adalah kemampuan beton yang baru dicampur untuk mengalir. Plastisitas menentukan
kemudahan pencetakan beton. Untuk itu perlu dilakukan slump test. Slump test
dilaksanakan berdasarkan SNI 1972-2008 tentang Cara Uji Slump. Adapun rekomendasi
slump untuk berbagai tipe konstruksi dapat dilihat pada tabel 4-3. Sedangkan hubungan
antara rasio air – bahan sementisius dan kekuatan tekan beton dapat dilihat pada Tabel
4-4.
37
Tabel 4-3 Rekomendasi Slump untuk Berbagai Tipe Konstruksi
Slump , mm
Konstruksi beton
Maksimum*) Minimum
Dinding pondasi dan pondasi telapak beton bertulang 75 25
Pondasi telapak, kaison dan dinding substruktur dengan beton 75 25
polos
Balok dan dinding beton bertulang 100 25
Kolom gedung 100 25
Pavement dan pelat 75 25
Mass concrete 75 25
*) dapat meningkat 25 mm untuk pemadatan menggunakan tangan (tidak menggunakan vibrator)
Sumber: Adaptasi dari ACI 211.1
Kekuatan berdasarkan pada silinder 28 hari dengan dirawat (curing) basah

ditentukan berdasarkan ASTM C31 (AASTHO T23). Hubungan antara kuat tekan dan
rasion air-bahan sementisius pada Tabel 4-4 menggunakan asumsi ukuran agregat
maksimum berkisar 19–25 mm. (Adaptasi dari ACI 211.1 dan ACI 211.3).
Untuk setiap campuran beton yang berbeda, baik dari segi aspek bahan yang
digunakan ataupun proporsi campurannya, harus dilakukan pengujian.
Tabel 4-4 Hubungan antara rasio air – bahan sementisius dan kekuatan tekan beton
Rasio air-bahan sementisius dengan massa
Kuat tekan pada umur 28 hari, MPa
(beton tidak diisi udara)
45 0,38
40 0,42
35 0,47
30 0,54
25 0,61
20 0,69
15 0,79
Tabel 4-5 Volume agregat kasar per satuan volume beton

Volume agregat kasar kering*) per unit volume dari
Ukuran agregat maksimum (mm) beton untuk modulus kehalusan pasir yang berbeda
2,40 2,60 2,80 3,00
9,5 0,50 0,48 0,46 0,44
12,5 0,59 0,57 0,55 0,53
19 0,66 0,64 0,62 0,60
25 0,71 0,69 0,67 0,65
37,5 0,75 0,73 0,71 0,69
50 0,78 0,76 0,74 0,72
75 0,82 0,80 0,78 0,76
150 0,87 0,85 0,83 0,81
38
*)volume berdasarkan pada kondisi agregat kering seperti yang dijelaskan pada ASTM
C29, unit berat agregat.
Volume ini dipilih dari hubungan empiris untuk menghasilkan beton dengan
tingkat kelecakan yang sesuai untuk konstruksi penulangan. Beton dengan nilai
kelecakan kurang dari yang dibutuhkan untuk konstruksi, maka perkerasan beton dapat
ditingkatkan hingga 10%, sedangkan untuk beton yang kelecakannya lebih dari yang
dibutuhkan (misalnya kondisi ketika terdapat penempatan pompa), maka nilai kelecakan
dapat dikurangi hingga 10%.
Tabel 4-6 Perkiraan Air Campuran dan Persyaratan Kandungan Udara

Air, kg/m3 dari beton sebagai indikasi ukuran nominal agregat maksimum
Slump, (mm) 9,5* 12,5 19 25* 37,5 50* 75+ 150+
* * * +
Beton tidak diisi udara

25 hingga 50 207 199 19 17 166 154 130 113
0 9
75 hingga 100 228 216 20 19 181 169 145 124
5 3
150 hingga 175 243 228 21 20 190 178 160 -
6 2
Perkiraan jumlah udara yang 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0,3 0,2
terperangkap pada beton tidak diisi
udara, persen (%)
Beton diisi udara
25 hingga 50 181 175 16 16 150 142 122 107
8 0
75 hingga 100 202 193 18 17 165 157 133 119
4 5
150 hingga 175 216 205 19 18 174 166 154 -
7 4
Rekomendasi rata-rata total kandungan udara, persen untuk tingkat paparan:
Paparan rendah (%) 4,5 4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5^ 1,0^’
’
Paparan menengah (%) 6,0 5,5 5,0 4,5 4,5 4,0 3,5^ 3,0^’
’
Paparan tinggi (%) 7,5 7,0 6,0 6,0 5,5 5,0 4,5^ 4,0&
’ ’
39
*jumlah air campuran untuk beton diisi udara berdasarkan pada persyaratan kandungan
udara untuk kondisi moderat.
Tabel 4-6 di atas digunakan untuk menghitung jumlah air dan semen yang
dibutuhkan pada percobaan campuran trial mix dengan suhu 20–25 0C. Jumlah
penggunaan air campuran dipengaruhi oleh bentuk agregat/bahan campuran. Agregat
yang berbentuk tajam menggunakan jumlah campuran air yang minimum, sedangkan
aggregat yang berbentuk bulat biasanya membutuhkan air kurang dari 18 kg untuk beton
tidak diisi udara dan kurang dari 15 kg untuk beton diisi udara. Penggunaan water
reducing admixture (ASTM C494) akan mengurangi jumlah air campuran hingga 5% atau
lebih. Volume dari cairan admixture diperhitungkan dalam total volume campuran air.
Terdapat beberapa hal lain yang perlu diperhatikan dalam penggunaan Tabel 4-6,
diantaranya:
a. +nilai slump untuk beton yang memiliki ukuran agregat lebih besar dari 40 mm
didasarkan pada uji slump yang dibuat setelah partikel yang lebih besar dari 40 mm
dihilangkan dengan cara wet screening;
b. ^jumlah air campuran ini dipakai untuk menghitung faktor semen pada waktu
membuat percobaan campuran trial mix dengan ukuran agregat maksimum 75 mm
atau 150 mm. Nilai tersebut merupakan ukuran rata-rata untuk agregat kasar dengan
model yang baik (well shaped coarse agregat) dan bergradasi baik dari kasar ke halus
c. ‘rekomendasi tambahan lain untuk kandungan udara dan toleransi yang diperlukan
pada kandungan udara untuk proses kontrol di lapangan dijelaskan pada dokumen
ACI seperti ACI 201, 345, 318, 301 dan 302. ASTM C94 untuk beton ready mix juga
membatasi kandungan udara pada beton. Ketentuan besarnya kandungan udara
yang dibutuhkan pada beton dalam dokumen lainnya tidak selalu sama, sehingga
pada waktu mencampur beton diperlukan pertimbangan yang baik untuk
menghitung total kandungan udara sesuai kebutuhan pekerjaan dan ketentuan
teknis. Berikut ini terdapat tabel estimasi berat beton segar sesuai ukuran agregat
maksimum.
Tabel 4-7 Estimasi Awal Berat Beton Segar

Ukuran Agregat Maksimum Estimasi Awal Berat Beton*) (kg/m3)
(mm) Beton Tidak Diisi Udara Beton Diisi Udara
9,5 2.280 2.200
12,5 2.310 2.230
19 2.345 2.275
25 2.380 2.290
37,5 2.410 2.350
50 2.445 2.345
75 2.490 2.405
150 2.530 2.435
nilai dihitung untuk campuran beton dari kandungan semen menengah (330 kg semen per meter kubik)
*)
dan slump menengah, dengan berat jenis agregat 2,7.
40
Kebutuhan air berdasarkan nilai untuk slump 75–100 mm. Apabila data yang
dibutuhkan tersedia, maka nilai estimasi massa beton pada tabel tersebut dapat
dikoreksi/diperbaiki dengan langkah sebagai berikut:
a. untuk setiap perbedaan 5 kg air campuran dari Tabel 4-9 pada slump 75–100 mm,
perbaiki massa beton per m3 dengan penambahan 8 kg pada arah yang berlawanan
dalam Tabel 4-9;
b. untuk setiap perbedaan 20 kg dari kadar semen 330 kg, perbaiki massa beton per m 3
dengan penambahan 3 kg pada arah yang sama dalam Tabel 4-9;
c. untuk setiap perbedaan 0,1 dari berat jenis agregat 2,7 perbaiki massa beton sebesar
60 kg pada arah yang sama Tabel 4-9;
d. Untuk beton diisi udara, kadar udara pada kondisi lingkungan agresif dalam Tabel 4-
9 dapat digunakan. Massa dapat ditingkatkan sebesar 1 persen untuk setiap reduksi
kadar air.
4.1.5.1 Job Mix Design

Sebelum melakukan job mix design, perlu mempersiapkan data-data sebagai
berikut:
a. analisis saringan agregat kasar dan halus harus sesuai modulus kehalusan;
b. berat kering dari agregat kasar;
c. berat jenis material;
d. kapasitas penyerapan atau kelembaban bebas dalam agregat;
e. variasi perkiraan kebutuhan air pencampuran dengan slump, kadar udara, dan
gradasi agregat yang tersedia;
f. hubungan antara kekuatan dengan rasio air/semen untuk kombinasi semen dan
agregat yang tersedia; dan
g. spesifikasi pekerjaan, jika ada (misalnya rasio air/semen maksimum, kadar udara
minimum, ukuran maksimum agregat dan f’c).
Setelah dilakukan persiapan data yang dibutuhkan, langkah selanjutnya yaitu
pekerjaan desain campuran (job mix design) dengan tahapan sebagai berikut:
i. menentukan slump;
ii. memilih ukuran maksimum agregat;
iii. estimasi campuran air dan kadar udara (air content);
iv. pilih rasio air/semen;
v. hitung kebutuhan semen (cement content)
vi. estimasi kandungan agregat kasar;
vii. estimasi kandungan agregat halus;
viii. penyesuaian kelembaban agregat; dan
ix. penyesuaian batch trial.
4.1.5.2 Evaluasi dan Penerimaan Beton

Pengujian penerimaan beton dilakukan sesuai dengan ketentuan Pasal 5.6.2 hingga
5.6.5 dalam SNI 2847:2013. Agensi pengujian yang melakukan pengujian penerimaan
41
harus memenuhi ASTM C1077. Teknisi pengujian lapangan yang mempunyai kualifikasi
pengujian penerimaan beton, melakukan beberapa hal/ketentuan sebagai berikut:
a. pengujian dilakukan pada beton segar di lapangan tempat kerja;
b. menyiapkan benda uji yang diperlukan untuk perawatan sesuai dengan kondisi
lapangan; dan
c. menyiapkan benda uji untuk uji tekan kekuatan.
Teknisi laboratorium yang mempunyai kualifikasi pengujian penerimaan beton

harus melakukan semua pengujian laboratorium yang disyaratkan. Semua laporan uji
penerimaan harus disediakan untuk insinyur profesional bersertifikat, kontraktor,
produsen beton, dan bila diperlukan untuk pemilik dan instansi tata bangunan.
4.1.5.3 Frekuensi Pengujian

Benda uji untuk uji kekuatan setiap mutu beton yang dicor setiap hari harus
diambil dengan frekuensi minimal 1 (satu) kali sehari, atau minimal 1 (satu) kali untuk
setiap 110 m3 beton atau minimal 1 (satu) kali untuk setiap 460 m3 luasan permukaan
lantai atau dinding.
Jika volume total adalah sedemikian hingga frekuensi pengujian yang disyaratkan
sebelumnya, maka hanya akan menghasilkan jumlah uji kekuatan beton < 5 (kurang dari
lima) untuk suatu mutu beton. Dengan kondisi demikian, benda uji harus diambil paling
sedikit dari lima adukan yang dipilih secara acak atau dari masing-masing adukan,
bilamana jumlah adukan yang digunakan < 5 (kurang dari lima). Apabila volume total
dari suatu mutu beton < 38 m3 ( kurang dari 38 m3), maka pengujian kekuatan tekan
tidak perlu dilakukan, dengan syarat bukti terpenuhinya kekuatan tekan telah
diserahkan dan disetujui oleh pengawas lapangan. Suatu uji kekuatan tekan dilakukan
pada nilai kekuatan tekan rata-rata dari yang paling sedikit 2 (dua) silinder dengan
ukuran 150 x 300 mm atau paling sedikit 3 (tiga) silinder dengan ukuran 100 x 200 mm
yang dibuat dari adukan beton yang sama dan diuji pada umur beton 28 hari atau pada
umur uji yang ditetapkan untuk penentuan f’c.
Benda uji untuk uji kekuatan harus diambil sesuai dengan ASTM C172. Silinder
untuk uji kekuatan harus dicetak dan dirawat secara standar sesuai dengan SNI 03-4810-
1998 dan diuji sesuai dengan SNI 03-1974-1990. Silinder harus berukuran 100 x 200 mm
atau 150 x 300 mm.
Pengecoran
Sebelum dilakukan pengecoran beton, perlu dilakukan beberapa persiapan
sebagai berikut:
a. semua peralatan untuk pencampuran dan pengangkutan beton harus bersih;
b. semua sampah atau kotoran harus dibersihkan dari cetakan yang akan diisi beton;
c. cetakan harus dilapisi dengan benar;
d. bagian dinding bata pengisi yang akan bersentuhan dengan beton harus dibasahi
secara cukup;
42
e. tulangan harus benar-benar bersih dari lapisan berbahaya;
f. air harus dikeringkan dari tempat pengecoran sebelum beton dicor, kecuali bila
tremie digunakan atau kecuali bila sebaliknya diizinkan oleh petugas bangunan; dan
g. semua material halus dan material lunak lainnya harus dibersihkan dari permukaan
beton sebelum beton tambahan dicor terhadap beton yang mengeras.
Beton yang telah tercampur dalam alat pencampur harus dipindahkan ke tempat
pengecoran akhir dengan metode khusus/tertentu untuk mencegah pemisahan atau
tercecernya bahan. Peralatan pengantar/pemindah harus mampu mengantarkan
campuran beton ke tempat pengecoran tanpa ada pemisahan bahan dan tanpa sela yang
dapat mengakibatkan hilangnya plastisitas beton.
Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi pengecoran untuk menghindari
terjadinya segregasi akibat penanganan kembali atau segregasi akibat pengaliran.
Pengecoran beton harus dilakukan dengan kecepatan sedemikian hingga beton selama
pengecoran tersebut tetap dalam keadaan plastis dan dengan mudah mengisi ruang di
antara tulangan. Setelah dimulainya pengecoran, maka pengecoran tersebut harus
dilakukan secara menerus hingga mengisi penuh panel atau penampang sampai
batasnya, atau sampai sambungan yang ditetapkan dalam ketentuan Pasal 6.4 SNI
2847:2013. Permukaan atas cetakan vertikal pada pengecoran secara umum harus datar.
Semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh dengan menggunakan peralatan yang
sesuai, dan harus diupayakan mengisi sekeliling tulangan hingga mengisi seluruh celah
serta masuk ke semua sudut cetakan.
Untuk jenis beton tertentu (selain beton kekuatan awal tinggi) harus dirawat pada
kondisi suhu di atas 100C (> 100C) dan dalam kondisi lembab dengan ketentuan
sekurang-kurangnya 7 (tujuh) hari setelah pengecoran.
Khusus untuk struktur tangki diperiksa terlebih dahulu dengan cara mengisi
tangki dengan air (internal water pressure only) dan memperhatikan kebocoran
(leakage test) yang terjadi pada tangki. Kebocoran pada tangki di tandai, kemudian tangki
di kosongkan dan kebocoran pada tangki diinjeksi (grouting) dengan material grouting,
bagian dalam tangki kemudian dilapisi dengan waterproofing.
4.1.6.1 Pengangkutan Beton

Terdapat beberapa metode pengangkutan beton dari mixer ke lokasi. Pemilihan metode
ini sangat bergantung pada pertimbangan ekonomi dan kuantitas beton yang diangkut.
Jenis/metode pengangkutan yang umum digunakan mulai dari gerobak, ember, skips,
belt conveyor, dan truk khusus dengan pemompaan. Hal yang perlu diperhatikan dalam
pengangkutan beton adalah konsistensi campuran beton harus sesuai dengan metode
pengangkutan yang dipilih, sehingga beton tetap kohesif dan tidak terpisahkan. Metode
pengangkutan beton yang buruk harus dihindari karena dapat menyebabkan segragasi
agregat pada beton.
43
Gambar 4-1 Kontrol Segregasi pada Pelepasan Beton dari Mixer
Sumber: Concrete Technology, Neville
Gambar 4-2 Kontrol Segregasi pada Pelepasan Beton dari Gerobak

44
Gambar 4-3 Kontrol Segregasi pada Pengisian Bucket Beton
4.1.6.2 Pengecoran dan Kompaksi Beton

Operasi penempatan dan pemadatan saling berkaitan dan dilakukan pada waktu yang
hampir bersamaan. Hal ini sangat penting untuk memastikan persyaratan kekuatan,
impermeabilitas, dan durability beton yang mengeras dalam struktur aktual. Tujuan
utama dari penempatan adalah menyetorkan/mengalirkan beton sedekat mungkin ke
posisi akhir pengecoran sehingga segregasi agregat dapat dihindari, sehingga beton
dapat dipadatkan sepenuhnya.
Gambar 4-4 Kontrol Segragasi pada Akhir Saluran/Talang ( Chutes)

45
Gambar 4-5 Penempatan Beton dari Gerobak
Gambar 4-6 Penempatan Beton pada Permukaan Miring

46
Gambar 4-7 Penempatan Beton pada Deep Wall
Beberapa ketentuan yang harus diperhatikan:

a. Sekop tangan dan pemindahan beton menggunakan poker vibrators harus dihindari.
b. Beton harus ditempatkan dalam lapisan seragam, tidak dalam tumpukan besar atau
lapisan miring.
c. Tebal lapisan harus sesuai dengan metode vibrasi, sehingga udara yang
terperangkap dapat dilepaskan dari dasar setiap lapisan.
47
d. Tingkat penempatan dan pemadatan harus sama.
e. Jika dibutuhkan hasil akhir yang bagus dan warna yang seragam pada kolom dan
dinding, maka cetakan harus diisi beton dengan kecepatan paling sedikit 2 m per jam
serta hindari penundaan.
f. Setiap lapisan harus dipadatkan sepenuhnya sebelum menempatkan beton yang
berikutnya, kemudian setiap lapisan berikutnya harus ditempatkan selagi lapisan
dasar masih berupa plastik sehingga konstruksi monolit tercapai.
g. Benturan antara beton dan bekisting atau tulangan harus dihindari. Untuk bagian
yang dalam, sepanjang pipa tremie dipastikan keakuratan lokasi beton dan segragasi
minimum.
h. Beton harus ditempatkan pada bidang vertikal. Ketika penempatan dalam cetakan
horizontal atau miring, maka beton harus ditempatkan secara vertikal dan tidak jauh
dari beton yang sebelumnya ditempatkan.
4.1.6.3 Pemadatan Beton

Proses pemadatan beton dengan vibrator pada dasarnya menghilangkan udara yang
terperangkap dan memaksa partikel-partikel agregat terkonfigurasi dengan baik.
Campuran yang kering dan kaku dalam vibrator dapat dipadatkan dengan sangat baik,
jika dibandingkan dengan pemadatan secara manual menggunakan tangan. Kekuatan
beton yang diinginkan dapat dicapai dengan kandungan semen yang lebih rendah, baik
pemadatan secara manual maupun menggunakan vibrator sehingga dapat dihasilkan
beton berkualitas prima, tentunya setelah melalui campuran dan pengerjaan yang tepat.
Pemadatan bisa menggunakan internal vibrator dan external vibrator. Jika menggunakan
internal vibrator penempatan poker vibrator yang benar dapat dilihat pada Gambar 4-8.
Gambar 4-8 Penempatan Poker Vibrator

sumber: Concrete Technology, Neville
Pembebanan
Beban yang Bekerja
Beban yang bekerja pada umumnya berupa beban mati, beban hidup, beban tanah, beban
angin, tekanan hidrostatis, dan beban gempa yang akan bekerja sebagai beban kombinasi.
Untuk beban mati dan beban hidup dapat mengacu pada beban minimum untuk
48
perancangan bangunan gedung dan struktur lain dalam SNI 1727:2013. Khusus untuk
struktur tangki, ada 3 kondisi pembebanan pada tangki yang berada di bawah permukaan
tanah, yaitu :
a. Kondisi 1 : Internal water pressure only (sebelum pengurugan)
b. Kondisi 2 : External earth pressure only (sebelum tangki diisi)
c. Kondisi 3 : Tangki penuh dan urugan tanah (tahanan pada tanah diabaikan)
Gambar 4-9 Kondisi Pembebanan pada Tangki
4.2.1.1 Beban Gravitasi

Beban gravitasi terdiri atas beban mati dan beban hidup. Beban mati adalah beban
seluruh bahan konstruksi yang terpasang, termasuk dinding, lantai, atap (lid), dan
struktural lainnya serta peralatan yang terpasang. Dalam menentukan beban mati untuk
perancangan, digunakan berat bahan dan konstruksi yang sebenarnya. Apabila tidak
terdapat data tersebut, maka nilai yang harus digunakan adalah nilai yang disetujui oleh
pihak berwenang. Berikut ini ukuran berat beton dari beberapa jenis beton yang biasa
digunakan, yaitu:
a. berat beton bertulang = 2.400 kg/m3;
b. berat beton polos = 2.100 kg/m3;
c. berat baja = 7.850 kg/m3;
d. berat air limbah domestik = 1.200 kg/m3.
Beban hidup adalah beban yang diakibatkan oleh pengguna struktur, tidak
termasuk beban konstruksi dan beban lingkungan seperti beban angin, beban hujan,
beban gempa, beban banjir, atau beban mati. Besarnya beban hidup dapat mengacu pada
SNI 1727:2013. Beban akibat peralatan mekanikal dan elektrikal juga harus
diperhitungkan dalam perencanaan sesuai dengan peruntukannya.
49
4.2.1.2 Beban Gempa
Untuk struktur yang berada di atas permukaan tanah beban gempa dapat berupa
beban respons spektrum maupun beban statik ekivalen. Untuk struktur yang berada di
atas permukaan tanah, beban gempa dapat mengacu pada SNI 1726:2012. Untuk
struktur yang berada di bawah tanah atau sebagian di bawah tanah, maka perhitungan
beban gempa berupa seismic earth pressure atau tekanan tanah dinamis.
Gambar 4-10 Respon Spektra Percepatan 0,2 detik di Batuan Dasar SB Untuk Probabilitas
Terlampaui 2% dalam 50 Tahun (Redaman 5%) Berdasarkan SNI 1726:2012
Gambar 4-11 Respon Spektra Percepatan 1 detik di Batuan Dasar SB untuk Probabilitas
Terlampaui 2% dalam 50 Tahun (Redaman 5%) Berdasarkan SNI 1726:2012
4.2.1.3 Beban Tanah dan Tekanan Hidrolis

Dalam perancangan struktur di bawah tanah, harus diperhatikan tekanan lateral
tanah di sampingnya. Beban tanah didapat berdasarkan hasil penyelidikan tanah, apabila
tidak terdapat beban tanah dalam laporan penyelidikan tanah, maka ketentuan besarnya
beban tanah dapat mengacu pada SNI 1727:2013 di mana beban tanah diperhitungkan
sebagai beban lateral minimum. Bila sebagian atau seluruh tanah yang ada di sampingnya
50
berada di bawah permukaan air, perhitungan harus dilakukan berdasarkan pada berat
tanah yang berkurang karena gaya apung, ditambah dengan tekanan hidrostatis penuh.
Dalam perancangan dasar tangki yang berada pada permukaan tanah dengan
kemungkinan adanya tekanan air ke atas, maka harus diperhitungkan beban tekanan
tersebut sebesar tekanan hidrostatis penuh pada seluruh luasan dasar tangki. Besarnya
tekanan hidrostatis harus diukur dari sisi bawah struktur.
Kombinasi Pembebanan
Analisis dilakukan menggunakan Strength Design Method dengan kebutuhan
dasar kuat desain (φ Rn) ≥ kuat perlu (U).
φ Rn ≥ U
U = 1,4 (D+F)
U = 1,2 (D+F) + 1,6 L + 0,5 (Lr atau R)
U = 1,2 D + 1,6 (Lr atau R) + (1,0 L atau 0,5 W)
U = 1,2 D + 1,0 W + 1,0 L + 0,5 (Lr atau R)
U = 1,2 D + 1,2 F + 1,0 E + 1,0 L
U = 0,9 D + 1,2 F + 1,0 W
U = 0,9 D + 1,2 F + 1,0 E
di mana D = beban mati, F = liquid Pressure, E = gempa, H = beban lateral tanah, L =

beban hidup, Lr = beban hidup atap, dan W = beban angin.
Ketentuan Desain Struktur

Ada beberapa hal yang perlu menjadi pertimbangan dalam mendesain struktur
bangunan lingkungan, antara lain batasan minimum rasio tulangan susut dan suhu;
selimut beton; tebal minimum elemen struktur; batasan lendutan akibat vibasi; dan
sambungan (joints).
Batasan minimum rasio tulangan susut dan suhu

Batasan minimum rasio tulangan susut dan suhu untuk pelat dan dinding di mana
tulangan lentur hanya ada pada satu arah saja. Tulangan susut dan suhu adalah
kebutuhan normal untuk tulangan lentur dalam meminimalkan retak dan mengikat
struktur bersama-sama. Nilai rasio antara tulangan susut dan suhu berfungsi untuk
menentukan jarak diantara pergerakan joint yang dapat mengurangi retak tegak lurus
dari tulangan. Sebagai tambahan, jumlah dari tulangan susut dan suhu adalah fungsi dari
campuran beton dan properties lainnya, seperti jumlah agregat; ketebalan; tulangannya;
dan kondisi lingkungan dari site. Batas minimum rasio tulangan susut dan suhu dapat
dilihat pada Tabel 4-8.
Tabel 4-8 Batasan Minimum Rasio Tulangan Susut dan Suhu

Jarak Antara
Rasio Tulangan Minimum untuk Susut dan Suhu
Pergerakan Joint
51
(m) Mutu 280 MPa Mutu 420 MPa
<6 0,0030 0,0030
6–10 0,0040 0,0030
10–12 0,0050 0,0040
> 12 0,0060*) 0,0050*)
*)Tulangan maksimum untuk susut dan suhu di mana pergerakan sendi tidak
disediakan.
Catatan: Tabel ini berlaku untuk jarak antara expansion joint dan full contraction
joints. Bila digunakan dengan partial contraction joints, rasio tulangan minimum
harus ditentukan dengan mengalikan panjang sebenarnya antara partial contraction
joints dengan 1,5.
Sumber: ACI 350
Selimut Beton
Selimut beton sebagai proteksi tulangan terhadap cuaca dan efek lainnya diukur
dari bagian terluar permukaan beton dan bagian terluar permukaan tulangan. Adapun
tebal minimum selimut beton non prategang dapat dilihat pada Tabel 4-9. Sedangkan
batasan minimum tebal balok atau pelat satu arah non prategang jika lendutan tidak
dihitung dapat dilihat pada Tabel 4-10.
Tabel 4-9 Batasan Minimum Selimut Beton Non Prategang

Selimut beton
minimum (mm)
(a) Beton yang dicor di atas dan selalu berhubungan dengan tanah 75
(b) Beton yang selalu berhubungan dengan tanah, cairan, cuaca atau
bantalan pada lantai kerja
Pelat dan balok usuk 50
Balok dan kolom:
Pengikat, sengkang dan spiral 50
Tulangan utama 65
Dinding 50
Tapak dan dasar pelat :
Formed surfaces 50
Muka tapak dan dasar pelat 50
Komponen struktur cangkang dan pelat lipat 40
(b) Kondisi yang tidak termasuk dalam 7.7.1 (a) and (b) ACI 350:
Pelat dan balok usuk :
52
Batang tulangan D-36 dan yang lebih kecil 20
Batang tulangan D-43 dan D-57 40
Balok dan kolom:
Pengikat, sengkang dan spiral 40
Tulangan utama 50
Dinding:
Batang tulangan D-43 dan D-57 40
Komponen struktur cangkang dan pelat lipat:
Batang tulangan D-16, MW200 atau MD 200 wire dan yang lebih
13
kecil
Sumber: ACI 350
Tebal minimum elemen struktur

Tebal minimum elemen struktur harus memenuhi Tabel 4-10 apabila lendutan
tidak dihitung secara detail.
Tabel 4-10 Tebal Minimum Balok Non-prategang atau Pelat Satu Arah Bila Lendutan Tidak
Dihitung
Tebal minimum (h)
Tumpuan Satu ujung Dua ujung
Kantilever
Komponen sederhana menerus menerus
struktur Komponen struktur tidak menumpu atau tidak dihubungkan dengan partisi
atau konstruksi lainnya yang mungkin rusak oleh lendutan yang besar.
Pelat masif satu l/20 l/24 l/28 l/10
arah
Balok atau pelat l/16 l/18,5 l/21 l/8
rusuk satu arah
Notes:
Panjang bentang dalam mm.
Nilai yang diberikan harus digunakan langsung untuk komponen struktur dengan beton
normal dan tulangan dengan mutu 420 MPa. Untuk kondisi lain, nilai di atas harus
dimodifikasikan sebagai berikut:
a) untuk beton ringan dengan berat jenis wc diantara 1.440 sampai 1.920 kg/m3 , nilai tadi
harus dikalikan dengan (1,65–0,003 wc ) tetapi tidak kurang dari 1,09.
b) Untuk fy selain 420 Mpa, nilainya harus dikalikan dengan (0,4 + fy/700)
Sumber: SNI 2847:2013
Rangkak dan susut akibat sustained loads mengakibatkan tambahan “defleksi

jangka panjang” melebihi dan di atas ketika beban pertama kali dikenakan ke struktur.
53
Defleksi dipengaruhi oleh suhu, humidity, kondisi perawatan, umur pada saat
pembebanan, jumlah tulangan tekan, dan faktor lainnya. Batasan maksimum
defleksi/lendutan dapat dilihat pada Tabel 4-11.
Tabel 4-11 Batasan Maksimum Lendutan

Jenis Komponen Struktur Lendutan yang Diperhitungkan Batas Lendutan
Atap datar yang tidak menumpu atau
tidak disatukan dengan komponen Lendutan seketika akibat
l/180*
nonstruktural yang mungkin akan beban hidup L
rusak oleh lendutan besar
Lantai yang tidak menunpu atau tidak
disatukan dengan komponen Lendutan seketika akibat
l/360
nonstruktural yang mungkin akan beban hidup L
rusak oleh lendutan besar
Konstruksi atap atau lantai yang
Bagian dari lendutan total
menumpu atau disatukan dengan
yang terjadi setelah
komponen nonstruktural yang l/480‡
pemasangan komponen
mungkin akan rusak oleh lendutan
nonstruktural (jumlah dari
besar
lendutan jangka panjang,
Konstruksi atap atau lantai yang
akibat semua beban tetap
menumpu atau disatukan dengan
yang bekerja, dan lendutan
komponen nonstruktural yang l/240¤
seketika, akibat penambahan
mungkin tidak akan rusak oleh
beban hidup)†
lendutan besar
* Batasan ini tidak dimaksudkan untuk mencegah kemungkinan penggenangan air.
Kemungkinan penggenangan air harus diperiksa dengan melakukan perhitungan lendutan
tambahan akibat adanya penggenangan air tersebut, dan mempertimbangkan pengaruh jangka
panjang dari beban yang selalu bekerja, lawan lendut (camber), toleransi konstruksi, dan
keansalan sistem drainage.
† Lendutan jangka panjang harus dihitung berdasarkan ketentuan 9.5.2.5 or 9.5.4.2 ACI 350
tetapi boleh dikurangi dengan nilai lendutan yang terjadi sebelum penambahan komponen
non-struktur. Besarnya nilai lendutan ini harus ditentukan berdasarkan data teknis yang dapat
diterima berkenaan dengan karakteristik hubungan waktu dan lendutan dari komponen
struktur yang ditinjau.
54
‡Bbatas lendutan boleh dilampaui bila langkah pencegahan kerusakan terhadap komponen
yang ditumpu atau yang disatukan telah dilakukan.
¤ Batas lendutan tidak boleh lebih besar toleransi yang disediakan untuk komponen non-
struktur. Batasan ini boleh dilampaui bila ada lawan lendut yang disediakan sedemikian hingga
lendutan total dikurangi lawan lendut tidak melebihi batas lendutan yang ada.
Sumber: SNI 2847:2013
Batasan lendutan akibat vibrasi

Rekomendasi batasan lendutan statis dari balok yang menahan mesin yang
bervibrasi dapat dilihat pada Tabel 4-12.
Tabel 4-12 Batasan Lendutan Statik dari Balok yang Menahan Mesin yang Bervibrasi
Lendutan Statis Maksimum
Frekuensi Natural Minimum
Frekuensi Operasi (rpm) Akibat Beban Mati dan
Struktur (rpm)
Peralatan/Mesin (nm)
400 600 2,50
600 900 1,10
800 1.200 0,64
1.000 1.500 0,41
1.200 1.800 0,28
2.000 3.000 0,10
2.400 3.600 0,069
Sumber: ACI 350
Sambungan (joints)
Expansion dan contraction joint harus didesain untuk mencegah retak, spalling,
dan korosi tulangan. Jumlah, spasi, dan detail dari joint harus didesain dengan
mempertimbangkan secara penuh properties fisis dan kemampuan filler, sealant, dan
material waterstop dalam menahan siklus deformasi. Material yang digunakan untuk
waterstop untuk menghentikan aliran cairan harus bisa menahan deformasi pergerakan
(perpanjangan atau perpendekan) tanpa deformasi permanen atau kegagalan dan tahan
terhadap efek temperatur dan kimiawi. Sementara itu, joint sealant harus dipasang di
sepanjang keliling yang terpapar untuk mencegah cairan atau gas maupun zat padat
masuk ke dalam joint yang dapat merusak fungsi joint. Sealant harus didesain untuk
menahan tekanan desain, temperatur, pergerakan, dan tidak boleh mengalami degradasi
atau hilang ikatan saat terpapar serangan kimiawi.
Analisis Struktur
Semua komponen struktur rangka atau konstruksi yang menerus harus dirancang
dengan memperhatikan pengaruh maksimum beban terfaktor yang dapat ditentukan
dengan teori analisis linear elastis. Kecuali untuk beton prategang, metode pendekatan
analisis rangka diizinkan untuk dilakukan pada bangunan dengan tipe konstruksi,
bentang dan tinggi yang umum. Sedangkan pada struktur yang kompleks harus dilakukan
55
analisis metode elemen hingga untuk mendapatkan gaya-gaya dalam yang bekerja dan
deformasi struktur.
Moment dan Geser SNI 2847:2013

Sebagai alternatif analisis menggunakan software komersial berbasis metode
elemen hingga, gaya-gaya dalam elemen balok dan pelat satu arah diizinkan untuk
dihitung berdasarkan metode koefisien momen dan geser SNI 2847:2013 dengan
ketentuan semua hal berikut ini terpenuhi:
a. Terdapat dua bentang atau lebih
b. Bentang-bentangnya mendekati sama, dengan bentang yang lebih besar dari dua
bentang yang bersebelahan tidak lebih besar dari bentang yang lebih pendek dengan
nilai lebih 20%.
c. Beban terdistribusi merata
d. Beban hidup tak terfaktor (L), tidak melebihi tiga kali beban mati tak terfaktor (D)
e. Komponen struktur adalah prismatis.
Momen positif dan negatif maksimum dan geser dihitung berdasarkan rumus berikut ini:
Mu = Cm (wu ln2)
Vu = Cv (wu ln)/2
di mana Cm dan Cv adalah koefisien momen dan geser yang terlihat pada gambar berikut
ini:
56
Bentang ujung Bentang interior
Ujung tak menerus
Muka eksterior
Muka interior tumpuan interior Muka lainnya
dari tumpuan pertama tumpuan interior
eksterior
Gambar 4-12 Terminologi Momen dan Geser
Gambar 4-13 Koefisien Momen dan Geser Ujung Tidak Menerus dan Tidak Terkekang
Gambar 4-14 Koefisien Momen dan Geser Ujung Tidak Menerus dan
Menyatu dengan Tumpuan Balok Tepi
Gambar 4-15 Koefisien Momen dan Geser Tidak Menerus dan

Menyatu dengan Tumpuan Kolom
57
Metode Elemen Hingga (Software Komersil)
Penggunaan program analisis struktur untuk memudahkan dan mempercepat
desain dan analisis struktur menggunakan software komersil yang berbasis metode
elemen hingga. Adapun proses analisis metode elemen hingga adalah sebagai berikut.
a. Merakit matriks kekakuan elemen lokal [S]m
b. Menghitung matriks kekakuan elemen [K]m terhadap sumbu struktur,
[K]m = [T]T [S]m [T]m
c. Merakit matriks kekakuan global [K]s
d. Penentuan gaya ujung elemen sesuai dengan kondisi kekangan (vektor beban
ekivalen), {P}m = [T]mT {FEF}m
e. Merakit vektor beban ekivalen {P}s
f. Penyelesaian [K]s {x} = {P}s , menghasilkan perpindahan dan rotasi
g. Menentukan gaya dalam ujung elemen, {F}m = {FE}m + [S]m {Δ}m
Konsultan berkewajiban memastikan kebenaran hasil analisis yang didapatkan dari

software komersil ini.
Penerapan Analisis Geoteknik untuk bangunan pada IPLT

Pada Tabel 4-13 diuraikan gambaran pengaplikasian analisis geoteknik untuk
bangunan air yaitu kolam, bak, dan gedung yang dibahas dalam Buku B ini berdasarkan
dengan kondisi tanah, pondasi bangunan, perbaikan tanah, dan perkuatan lereng tanah
pada saat galian.
58
Tabel 4-13 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Bangunan
Bangunan Air Kondisi Tanah Pondasi Perbaikan Tanah Perkuatan Lereng Tanah
Kolam Lempung Jika dipelukan pondasi tiang Jika kolam berada di Jika kolam dibuat dengan galian dalam
secara umum dapat digunakan bawah tanah asli maka perkuatan lereng dengan dinding
potensi perbaikan baja atau beton perlu dipertimbangkan
tanah relatif kecil
Pasir dengan Jika diperlukan pondasi tiang Pemadatan lokal tanah Jika kolam dibuat dengan galian dalam
muka air tanah dapat digunakan asli maka perkuatan lereng dengan dinding
di bawah dasar baja atau beton perlu dipertimbangkan
kolam
Pasir dengan Jika diperlukan pondasi tiang Pemadatan lokal tanah Jika melibatkan galian dalam maka
muka air tanah dapat digunakan asli dengan terlebih disarankan menggunakan perkuatan
di atas dasar dahulu melakukan lereng dinding baja atau beton
kolam dewatering
Tanah gambut Harus menggunakan pondasi Mengali dan mengganti Harus menggunakan dinding penahan
daerah rawa tiang sebagian tanah baja atau beton
gambutnya
Tanah lunak Harus menggunakan pondasi Mengali dan mengganti Harus menggunakan dinding penahan
yang dalam tiang sebagian tanah baja atau beton
lunaknya atau
mencampur tanah asli
dengan semen
Tanah Harus menggunakan pondasi Metode perbaikan Galian disarankan saat musim kering
Ekspansif yang disarankan oleh ahli sesuai saran ahli dan jika diperlukan menggunakan
geoteknik geoteknik dinding penahan baja atau beton
Bak Lempung Jika dipelukan pondasi tiang Potensi perbaikan Jika bak dibuat dengan galian dalam
secara umum dapat digunakan untuk tanah relatif kecil maka opsi menggunakan perkuatan
menambah daya dukung dan lereng perlu dipertimbangkan
mengurangi penurunan
Pasir dengan Jika diperlukan pondasi tiang Pemadatan lokal tanah Jika konstruksi dengan galian dalam
muka air tanah dapat digunakan asli maka opsi perkuatan lereng perlu
di bawah dasar dipertimbangkan.
Bak
Pasir dengan Jika diperlukan pondasi tiang Pemadatan lokal tanah Jika konstruksi dengan galian dalam
muka air tanah dapat digunakan asli maka opsi perkuatan lereng perlu
di atas dasar dipertimbangkan.
dewatering selama konstruksi juga
Bak
membutuhkan dinding penahan yang
kedap air
Tanah gambut Sebaiknya mengunakan pondasi Menggali dan Perkuatan lereng menggunakan
daerah rawa tiang mengganti sebagian dinding penahan baja atau beton
tanah gambutnya
Tanah lunak Sebaiknya mengunakan pondasi Menggali dan Perkuatan lereng menggunakan
yang dalam tiang mengganti sebagian dinding penahan baja atau beton
tanah lunaknya atau
dengan semen
Tanah Lebih disukai menggunakan Metode perbaikan Galian disarankan saat musim kering
Ekspansif pondasi tiang sesuai saran ahli dan jika diperlukan menggunakan
geoteknik dinding penahan baja atau beton
Gedung Lempung Tergantung kuat geser tanah bisa Potensi perbaikan Jika melibatkan pekerjaan galian dalam
secara umum mengunakan pondasi dangkal tanah relatif kecil maka opsi perkuatan lereng
atau pondasi tiang dipertimbangkan
Pasir dengan Tergantung kuat geser tanah bisa Pemadatan lokal tanah Jika melibatkan pekerjaan galian dalam
muka air tanah mengunakan pondasi dangkal asli maka opsi perkuatan lereng
dalam atau pondasi tiang dipertimbangkan
Pasir dengan Tergantung kuat geser tanah bisa Pemadatan lokal tanah Jika melibatkan pekerjaan galian maka
muka air tanah mengunakan pondasi dangkal asli opsi perkuatan lereng dipertimbangkan.
tinggi atau pondasi tiang Pekerjaan dewatering selama
10
konstruksi membutuhkan dinding
penahan yang kedap air seperti: slurry
wall, sheet pile wall dengan epoxy,
diaphragm wall, dll dan lain-lain
Tanah gambut Digunakan pondasi tiang Mengali dan mengganti Jika melibatkan pekerjaan galian dalam
daerah rawa sebagian tanah maka opsi perkuatan lereng dengan
gambutnya baja atau beton dipertimbangkan
Tanah lunak Digunakan pondasi tiang, bisa Mengali dan mengganti Jika melibatkan pekerjaan galian dalam
yang dalam dipancang atau dibor sesuai sebagian tanah maka opsi perkuatan lereng dengan
kebutuhan lunaknya atau baja atau beton dipertimbangkan
dengan semen. Dapat
juga menggunakan
Preloading dan PVD
Tanah Lebih disukai penggunaan Metode perbaikan Jika melibatkan pekerjaan galian dalam
Ekspansif pondasi pancang sesuai saran ahli maka opsi perkuatan lereng sesuai
geoteknik anjuran ahli geoteknik
11
Analisis Kolam Beton Menggunakan Tabel PCA
Analisis dapat dilakukan secara manual dengan bantuan Tabel PCA Rectangular
dan PCA Circular untuk distribusi gaya yang bekerja disepanjang dinding tangki persegi
dan melingkar (circular).
Mx= Momen per unit lebar, sumbu x meregangkan serat pada arah y ketika pelat atau
dinding berada pada bidang x-y. Momen yang digunakan untuk menentukan baja pada
arah y (vertikal) dari pelat atau dinding dapat dihitung menggunakan persamaan
berikut:
Mx = Koef. Mx x q a2 / 1.000
My = Momen per unit lebar, sumbu y meregangkan serat pada arah x ketika pelat atau
dinding berada pada bidang x-y, atau pada arah z ketika pelat berada pada bidang z.
Momen yang digunakan untuk menentukan baja pada arah x atau z (vertikal) dari pelat
atau dinding dapat dihitung menggunakan persamaan berikut:
My = Koef. My x q a2 /1.000
Mxy, Myz = momen torsi pada pelat atau dinding pada bidang x-y dan y-z, dapat dihitung
berdasarkan persamaan berikut:
Mxy = Koef. Mxy x q a2 / 1.000
Myz = Koef. Myz x q a2 / 1.000
Gambar 4-16 Sistem Koordinat untuk Pelat
Momen ortogonal ekivalen Mtx dan Mty untuk pelat pada bidang x-y dihitung sebagai:
Ketika momen positif menghasilkan tarik
Mtx = Mx + | Mxy |
Mty = My + | Mxy |
Jika Mtx dan Mty bernilai negatif, nilai negatif dari momen diubah menjadi nol (tidak
membutuhkan baja) dan momen yang lainnya dihitung sebagai berikut:
Jika Mtx < 0, maka Mtx = 0 dan Mty = My + | M2xy / Mx | > 0
Jika Mty < 0, maka Mty = 0 dan Mtx = Mx + | M2xy / My | > 0
Ketika momen negatif menghasilkan tarik:

Mtx = Mx - | Mxy |
Mty = My - | Mxy |
Jika Mtx dan Mty bernilai positif, nilai positif dari momen diubah menjadi nol dan momen
yang lainnya dihitung sebagai berikut:
Jika Mtx > 0, maka Mtx = 0 dan Mty = My - | M2xy / Mx | < 0
Jika Mty > 0, maka Mty = 0 dan Mtx = Mx - | M2xy / My | < 0
Koefisien dipilih berdasarkan kondisi pada ujung dinding dan juga rasio lebar/tinggi
dinding. Contoh koefisien distribusi gaya pada PCA dapat dilihat pada gambar berikut.
Gambar 4-17 Koefisien distribusi gaya momen untuk dinding berdasarkan PCA Rectangular
Sumber: PCA-R
Sementara itu, gaya geser yang terjadi dapat dihitung dengan rumus:
Geser = Cs x q x a
Contoh koefisien geser dapat dilihat pada Gambar 4-18.
10
Gambar 4-18 Contoh Koefisien Distribusi Gaya Geser untuk Dinding
Sumber: PCA-R
Defleksi dapat dihitung menggunakan persamaan berikut:

Cd qaa4
defleksi =
1.000D
Et3
D=
12(1-μ2 )
Contoh koefisien defleksi dapat dilihat pada Gambar 4-18.
Gambar 4-19 Contoh Koefisien Defleksi
Diagram alir perencanaan bak berdasarkan metode koefisien PCA diberikan oleh
Gambar 4-20 berikut. Berdasarkan ukuran dan geometri tangki yang dihasilkan dari
analisis dan kebutuhan dari sisi teknik lingkungan, maka berdasarkan kondisi perletakan
tangki, konsultan menentukan koefisien momen dan geser yang telah disediakan oleh
PCA. Berdasarkan momen dan geser yang terjadi, kemudian diasumsikan tebal dinding
dan didesain kebutuhan tulangannya. Dalam perencanaan ini, perlu diperhatikan kriteria
lebar retak, tulangan susut dan suhu, serta efek floatation.
11
Gambar 4-20 Diagram Alir Perencanaan Kolam (Bak) Menggunakan PCA-R
Contoh Analisis Dan Desain Bak (Kolam) Beton menggunakan PCA-R
Tangki beton dengan bagian atas terbuka memiliki 3 ruang, masing-masing ruang
6 x 18 m seperti yang ditunjukkan pada gambar. Tinggi tangki adalah 5 m. Tangki
sebagian akan berada di bawah tanah, dengan elevasi tanah 3 m di bawah atas
tangki. Muka air tanah 1,2 m dari dasar tanah. Level cairan di dalam tangki adalah
4,5 m. Mutu beton yang digunakan f’c = 28 MPa dan kuat leleh tulangan f’y = 400
MPa. Daya dukung tanah 130 kPa. Dinding di atas muka air tanah harus didesain
menggunakan tekanan lateral tanah yang ekivalen dengan berat cairan 720 kg/m3,
sedangkan di bawah muka air tanah menggunakan 1.500 kg/m3. Asumsi berat jenis
air limbah domestik pada tangki adalah 1.200 kg/m3.
12
18 m
6m 6m 6m
- Desain Dinding Interior

Batasan pada kasus 3 di Bab 2 PCA-R akan digunakan untuk menentukan momen
yang bekerja pada dinding tangki. Perhatikan, kedalaman air 4,5 m pada tinggi
dinding.
13
a = 4,5 m b = 18 m b/a = 4,0 q = (4,5 m)(1.200 kg/m3) = 5.400 kg/m2
Koefisien momen vertikal maksimum PCA-R adalah 149, dengan melihat tabel
Mx. Momen ini terjadi di bagian tengah bawah dinding. Demikian juga, Tabel My
memberikan koefisien momen horizontal maksimum 99, yang terletak pada
bagian atas dinding.
Untuk perhitungan momen qu = Sd x 1,2 x 5.400 kg/m2
Sd merupakan koefisien sanitasi
 fy
Sd   1.0
 fs
beban terfaktor
γ= = 1,2
beban tidak terfaktor
14
Asumsi paparan lingkungan normal (fs = 140 MPa)
0,9 x 400
Sd = = 2,14
1,2 x 140
Sehingga momen qu = 2,14 x 1,2 x 5.400 kg/m2 = 13.867 kg/m2 = 2.840 psf
Mu = koefisien momen x qu x a2 / 1.000
Momen vertikal: koefisien = 149

Mu = 95.211 lb ft/ft = 43.877 kg m/m
Momen horizontal: koefisien = 99

Mu = 63.261 lb ft/ft = 29.153 kg m/m
Geser maksimum pada dinding diperoleh dari koefisien geser maksimum PCA-R,
pada kasus ini Cs = 0,5.
Untuk perhitungan geser qu = 1,0 x 1,2 x 5.400 kg/m2 = 6.480 kg/m2 = 1.327 psf
Vu = Cs x qu x a = (0,5) (1.327 psf) (15’) = 9.952 lb/ft = 14.810 kg/m
- Desain Lentur Vertikal pada Dinding Interior

Coba dengan tebal dinding 350 mm, tebal bersih selimut beton 50 mm dan D25
– 150 mm.
Tinggi efektif, d = 350 – 50 – (25/2) = 287,5 mm
Luas tulangan, As = 6 x 490 mm2 = 2940
As fy 2.940 x 400
a= = = 49,4 mm
0,85 fc b 0,85 x 28 x 1.000
1 49,4
φMn = φAs fy d- a =0,9 x 490 x 400 x 2940 - = 51.425 kg m/m
2 2
- Desain Lentur Vertikal pada Dinding Interior

– 250 mm.
15
Luas tulangan, As = 4x490 mm2 = 1960 mm2
As fy 1.960 x 400
a= = = 32,9 mm
0,85 fc b 0,85 x 28 x 1.000
1 32,9
φMn = φAs fy d- a =0 ,9 x 490 x 400x 1.960- =34.284 kg m/m
2 2
- Desain Lentur Horizontal pada Dinding Interior

– 300 mm.
Luas tulangan, As = 3x283 mm2 = 849 mm2
As fy 849 x 400
a= = =14,3 mm
0,85 fc b 0,85 x 28 x 1.000
1 14,3
φMn = φAs fy d- a = 0,9x 490 x 400 x 849 - = 14.850 kg m/m
2 2
Kapasitas geser
Vc = 0,17 b d fc = 0,17 x 1.000 x 287,5 x √28 = 25.862 kg/m
φVn = 0,75 Vc = 0,75 x 25.862 = 19.369 kg/m
- Dinding Eksterior Panjang
3m
4,5 m
1,2 m
R1
R2
R3 0,9 m
16
Interior
q1 = 2,14 x 1,2 x 1.200 = 3.456 kg/m2
R1 = 0,5 x 4,5 x q1 = 7.776 kg/m
d1 = 4,5/3 = 1,5 m
momen = R1 x d1 = 11.664 kg m/m
Eksterior
q2 = 1,6 x 1,6 x 2,1 x 720 = 3.870 kg/m3
R2 = 0,5 x 2,1 x q2 = 4.063 kg/m
d2 =2,1/3 = 0,7 m
momen = R2 x d2 = 2.844,1 kg m/m
q3 = 2,14 x 1,2 x 0,9 x 780 = 1.802 kg/m3

R3 = 0,5 x 0,9 x q3 = 811 kg/m
d3 = 0,9/3 = 0,3 m
momen = R3 x d3 = 243,3 kg m / m
momen total eksterior = 2.844,1 + 243,3 = 3.087,4 kg m / m
- Dinding Eksterior Pendek

Sama seperti dinding eksterior panjang, pengaruh dari tekanan cairan internal
akan lebih besar daripada tekanan tanah dan muka air eksterior. Sebagai
hasilnya dinding akan didesain untuk tekanan cairan internal.
a = 4,5 m b=6m b/a = 1,33 q = (4,5 m)(1.200 kg/m3) = 5.400

kg/m2
secara konservatif pada Tabel PCA-R diambil koefisien untuk b/a = 1,5. Koefisien
momen vertikal maksimum diambil 61, sedangkan koefisien momen horizontal
maksimum diambil 44.
17
Untuk perhitungan momen qu = 2,14 x 1,2 x 5.400 kg/m2 = 13.867 kg/m2 =
2.840 psf
Mu = koefisien momen x qu x a2 / 1.000
Momen vertikal: koefisien = 61 Mu = 38.979 lb ft/ft = 17.963 kg

m/m
Momen horizontal: koefisien = 44 Mu = 28.116 lb ft/ft = 12.956 kg

m/m
Geser maksimum pada dinding diperoleh dari koefisien geser maksimum pada
hal 2-17 PCA-R, pada kasus ini Cs = 0,4.
Untuk perhitungan geser qu = 1,0 x 1,2 x 5.400 kg/m2 = 6.480 kg/m2 = 1.327 psf
18
Vu = Cs x qu x a = (0,4) (1.327 psf) (15’) = 9.952 lb/ft = 11.848 kg/m
- Desain Lentur Vertikal pada Dinding Eksterior

– 250 mm.
Luas tulangan, As = 4 x 283 mm2 = 1.134 mm2
As fy 1.134 x 400
a= = = 19 mm
0,85 fc b 0,85 x 28 x 1.000
1 19
φMn = φAs fy d- a = 0,9 x 490 x 400x 1.134- = 19.835 kg m/m
2 2
- Desain Lentur Horizontal pada Dinding Eksterior

– 300 mm.
Luas tulangan, As = 3 x 283 mm2 = 849 mm2
As fy 849 x 400
a= = = 14,3 mm
0,85 fc b 0,85 x 28 x 1.000
1 14,3
φMn = φAs fy d- a =0,9 x 490 x 400 x 849- = 14.850 kg m/m
2 2
Kapasitas geser
Vc = 0,17 b d fc =0,17x 1.000 x 287,5 x √28 = 25.862 kg/m

φVn = 0,75 Vc = 0,75 x25.862 = 19.369 kg/m
Analisis dan Desain Perpipaan

Material pipa
Material pipa yang digunakan harus sesuai dengan standar dan ketentuan
peraturan perundang-undangan. Adapun jenis material pipa yang digunakan adalah
sebagai berikut:
a. Pipa baja
Pipa baja yang digunakan adalah sebagai berikut:
1) Pipa baja kelas medium sesuai dengan standar BS 1387-67.
2) Fabrikasi pipa baja harus sesuai dengan AWWA C200 atau SNI 07-0822-1989
atau SII 2527-90 atau JIS G 3452 dan JIS G 3457.
3) Desain pipa sesuai dengan AWWA Manual M11 (Steel Pipe Design and
Installation)
19
4) Dimensi fitting pipa baja sesuai dengan AWWA C208 (Dimension for Steel
Water Pipe Fittings)
5) Ketebalan dinding minimum dan diameter luar dinding fitting harus sesuai
standar berikut ini:
fitting dengan diameter 125 mm atau lebih kecil menggunakan standar JIS B
2311;
fitting dengan diameter 150 mm atau lebih besar menggunakan standar JIS B
2311 (sampai dengan 500 mm) dan JIS G 3451 atau AWWA C208; dan
dimensi pipa flens mengikuti SNI 07-2195-1991 tentang Permukaan Flensa
Pipa, Dimensi, dan SNI 07-2196-1991 tentang Flensa Pipa, Toleransi Dimensi.
b. Pipa PVC
Pipa PVC yang digunakan adalah yang sesuai dengan standar berikut:
1) SNI 06-0162-1987 Pipa PVC untuk saluran air buangan dan air limbah di dalam
dan di luar bangunan.
2) Pipa PVC yang berada di atas tanah/ekspose menggunakan kelas AW PN 10
kg/cm2 sesuai dengan JIS standar K 6741/6742.
3) Fitting untuk sambungan pipa PVC harus sesuai dengan SNI 06-0162-1987 Pipa
PVC untuk saluran air buangan dan air limbah di dalam dan di luar bangunan.
4) Ulir valve harus sesuai dengan ISO 7/1 Pipe threads where Pressure Tight Joint
are made on the Thread.
5) Seluruh katup udara (air valve) sesuai dengan standar flange JIS B2213.
6) Badan katup dan flange terbuat dari cast iron dan mengikuti Specification for
Grey Iron Casting for Valves, Flange and Pipe Fittings kelas B (ASTM Designation
A 126) atau ductile iron (ASTM 536)
7) Gate valve perunggu harus didesain dan dibuat sesuai dengan JIS B 2011 atau
ketentuan lain yang disetujui.
c. Pipa Poly Ethylene (PE)
Pipa PE yang digunakan harus sesuai dengan standar berikut:

1. Pipa PE sesuai dengan SNI 06-4829-2005 tentang Pipa Polietilena untuk Air
Minum, dan semua flange sesuai dengan JIS standar (Pipa PE termasuk HDPE).
2. Spesifikasi pipa PE sesuai dengan ISO 4427:1996 (Polyethylene pipes for water
supply specifications).
Beban Luar
4.5.2.1 Tekanan Tanah
Saat merancang pipa rigid (misalnya pipa beton), biasanya diasumsikan bahwa
pipa tersebut dipengaruhi tekanan vertikal yang disebabkan oleh tanah dan lalu lintas,
sedangkan reaksi tekanan horizontal tidak diperhitungkan atau dapat diabaikan. Untuk
pipa fleksibel, beban vertikal menyebabkan defleksi pipa, yang pada gilirannya
menghasilkan dukungan (supporting) tekanan tanah horizontal. Jika tekanan tanah
20
horizontal dan tekanan tanah vertikal memiliki nilai yang sama/mendekati sama, maka
beban di sekitar pipa akan mendekati beban hidrostatiknya. Tegangan pada dinding pipa
yang paling berpengaruh adalah tegangan tekan melingkar, sehingga untuk penimbunan
yang dalam akan menimbulkan tekuk pada pipa.
a. Pipa kaku (rigid)
Terdapat beberapa jenis pipa kaku (rigid), yakni sebagai berikut:
1) Pipa Galian Terbuka (Trench Condition)
Persamaan Beban Marston. Dasar teori beban Marston untuk pipa yang ditimbun
dapat dilihat pada Gambar.
Gambar 4-21 Dasar Teori Beban Marston untuk Pipa yang Ditimbun
Sumber: Buried Pipe Design, Moser
Wd = beban pada saluran per satuan panjang sepanjang saluran (kg/m);
E = logaritmik natural;
γ = satuan berat timbunan (kg/m3);
V = tekanan vertikal pada semua bidang horizontal timbunan, dalam pound
per
satuan panjang parit;
Bc = lebar horizontal (luar) saluran (m);
Bd = lebar horizontal parit pada atas saluran (m);
H = tinggi timbunan di atas saluran (m);
h = jarak permukaan tanah ke semua bidang horizontal dalam timbunan;
Cd = koefisien beban untuk saluran parit;
Μ = tan ɸ = koefisien geser dalam dari timbunan;
μ’ = tan ɸ = koefisien geser antara timbunan dan sisi parit; dan
K = rasio dari satuan tekanan aktif lateral ke satuan tekanan vertikal.
Beban pada saluran kaku pada parit dinyatakan sebagai:
W = C γB
21
Koefisien beban Cd dinyatakan sebagai:
( )
1−e
C =
2Kμ′
Nilai Cd tersebut kemudian di plot sebagai H/Bd vs Cd untuk berbagai jenis tanah
seperti yang didefinisikan oleh nilai Kμ’, di mana Kμ’ adalah fungsi dari koefisien
geser dalam dari material pengisi.
2) Pipa terkubur dalam Tanah (Embankment Condition)

Tidak semua pipa dipasang di dalam parit, sehingga diperlukan penyelesaian
masalah untuk pipa yang terkubur di tanggul. Tanggul adalah tempat bagian atas
pipa yang berada di atas tanah alami. Marston mendefinisikan jenis pemasangan
ini sebagai saluran proyeksi positif.
Gambar 4-22 Perbandingan Proyeksi Positif Pipa Saluran: Projection Condition

Projection condition dan ditandai dengan rasio penurunan positif rsd ,yang
didefinisikan sebagai:
S +S − (S + d )
r =
S
Penurunan bidang kritis = Sm (regangan pada sisi tanah) + Sg (penurunan

permukaan)
Penurunan bagian atas pipa = Sf (penurunan saluran) + dc (defleksi vertikal

pipa)
22
Tabel 4-14 Nilai Desain dari Rasio Penurunan
Kondisi Rasio Penurunan
Pondasi tidak leleh + 1,0
Pondasi biasa + 0,5 sampai + 0,8
Podasi leleh 0 sampai + 0,5
Formula beban Marston untuk rangkaian proyeksi positif adalah:

Wc = Cc γBc 2
H
2Kμ(B e )
e d -1 H He 2Kμ(HB e )
Cc = + - e d
2Kμ Bc Bc
b. Pipa fleksibel (flexible pipe)

Pipa fleksibel menghasilkan kapasitas pengangkut beban tanah dari fleksibilitasnya.
Di bawah beban tanah, pipa cenderung berdefleksi sehingga membentuk perletakan
tanah pasif pada sisi pipa. Kekuatan efektif dari sistem pipa fleksibel–tanah sangat
tinggi.
Beban prisma adalah beban desain yang realistis untuk pipa fleksibel, yang
merupakan beban vertikal prisma di atas pipa. Jika ingin menghitung beban efektif
pada saluran fleksibel, maka beban prisma disarankan sebagai dasar perhitungan
desain. Beban prisma dapat dihitung menggunakan persamaan berikut:
P = γH
di mana: P = tekanan akibat berat tanah pada kedalaman H
γ = berat jenis tanah
H = kedalaman di mana tekanan tanah dibutuhkan
Untuk mendapatkan satuan yang sama seperti beban Marston maka beban prisma
dikali dengan Bc.
PBc = γH Bc
23
Gambar 4-23 Gambaran dari Beban Prisma pada Pipa
4.5.2.2 Beban Hidup (Beban Roda)

Beban hidup adalah beban statik atau beban permukaan kuasi-statik. Pipa saluran
yang dikubur dapat dikenai beban yang dihasilkan dari lalu lintas transportasi. Beban
terpusat (seperti roda truk) dapat dihitung menggunakan solusi “Boussinesq” yang
sudah diintegrasikan Hall dan Newmark untuk mendapatkan koefisien beban. Rumus
penghitungan yang diberikan, yaitu:
C PF′
W =
L
di mana: Wsc = beban per panjang pipa, kg/m
P = beban terpusat, kg
F’ = faktor impak (Tabel 4-15)
L = panjang efektif pipa saluran, m
Cs = koefisien beban yang merupakan fungsi dari Bc/(2H) dan L/(2H), (H =
tinggi
timbunan dari atas pipa ke permukaan tanah, dan Bc = diameter pipa,
koefisien
beban Cs dapat dilihat pada tabel 4-16)
Tabel 4-15 Faktor impak F’ versus Tinggi Penutuo

Kondisi permukaan pemasangan (F’)
Tinggi penutup, feet
Jalan raya Runways
0–1 1,50 1,0
1–2 1,35 1,0
2–3 1,15 1,0
24
>3 1,00 1,0
Untuk beban terdistribusi berdasarkan integrasi Newmark untuk Cs dapat dihitung

menggunakan persamaan berikut:
Wsd = Cs pF’Bc
di mana: p = intensitas beban terdistribusi (kg/m2)

Cs = Koefisien beban D/(2H) dan M/(2H), (D dan M adalah lebar dan panjang
masing-masing area dari beban terdistribusi).
Nilai F’ dapat dilihat pada Tabel 4-15 dan koefisien beban Cs dapat dilihat pada Tabel 4-
16.
Tabel 4-16 Nilai Dari Koefisien Beban Cs Untuk Beban Tambahan Terpusat dan
Terdistribusi di atas Pipa Saluran Secara Vertikal
4.5.2.3 Beban Gempa

Pada zona kritis tertentu, gerakan tanah yang besar akibat gempa bumi dapat
menghancurkan jalur pipa. Zona kritis tersebut terdapat pada daerah dengan perbedaan
pergerakan tanah yang tinggi seperti zona sesar, bidang geser tanah, atau zona transisi di
mana pipa masuk ke dalam struktur. Namun, jaringan pipa fleksibel yang terkubur bisa
bertahan dalam gempa. Bahan perpipaan yang fleksibel dan sambungan yang fleksibel
akan memungkinkan pipa untuk menyesuaikan dengan pergerakan tanah tanpa
mengalami kegagalan. Gempa bumi dapat mempengaruhi integritas pipa yang terkubur
dengan dua cara yaitu: melalui jalur gelombang (deformasi tanah transien) dan melalui
deformasi tanah permanen.
4.5.2.4 Beban Akibat Tanah Ekspansif

Ekspansi tanah dapat menyebabkan peningkatan tekanan tanah. Tanah ekspansif
berpotensi menimbulkan masalah tertentu. Perencana desain harus meminta saran dari
ahli geotek dan kemudian mengambil langkah-langkah yang tepat dalam perancangan
instalasi untuk mengurangi dampak buruk dari ekspansi tanah.
25
4.5.2.5 Flotation
Pipa yang dikubur sering ditempatkan di bawah muka air. Timbunan tanah yang
tinggi dapat mencegah flotation/uplift, namun untuk timbunan dangkal mungkin
diperlukan pencegahan flotation/uplift. Perkerasan beton di atas pipa dapat membantu
menahan flotation. Bila tanah di dasar galian sangat basah akibat kenaikan muka air maka
dapat digunakan lantai kerja beton.
Analisis Kinerja Pipa yang Tertimbun

4.5.3.1 Metode Elemen Hingga (Finite Element Method)
Teknik analisis metode elemen hingga dikembangkan terutama untuk analisis
sistem struktur yang kompleks dengan safety factor 1,5. Teknik ini dikembangkan untuk
menganalisis respon struktur terhadap kondisi pembebanan yang berbeda. Metode
elemen hingga untuk analisis tegangan pada solid mechanics adalah teknik matematis di
mana kontinum diidealkan dengan membaginya menjadi sejumlah elemen diskrit.
Elemen-elemen ini terhubung dengan elemen yang berdekatan pada nodal yang biasanya
terletak pada ujung sudut elemen. Fungsi bentuk khusus digunakan untuk
menghubungkan perpindahan sepanjang elemen batas ke nodal perpindahan dan untuk
menentukan kompatibilitas perpindahan dari antara elemen yang berdekatan. Gambar
berikut menunjukkan kontinum yang telah diidealkan.
Gambar 4-24 Mesh Elemen Hingga untuk Pipa yang Tertimbun

26
Metode elemen hingga menggunakan persamaan ekilibrium dalam bentuk
matriks untuk setiap nodal dalam sistem ideal. Setelah kondisi batas diterapkan
(identifikasi nodal jepit atau gerakan terbatas), persamaan dapat diselesaikan untuk
perpindahan nodal yang tidak diketahui. Perpindahan ini dapat digunakan untuk
mengevaluasi tegangan dan regangan pada elemen.
[K] {d} = {f}
di mana: [K] = matriks kekakuan
{d} = vektor perpindahan nodal
{f} = vektor beban nodal
Matriks kekakuan [K] menghubungkan nodal perpindahan ke nodal gaya dan merupakan
fungsi dari geometri struktur, dimensi elemen, sifat elemen, dan fungsi bentuk elemen.
4.5.3.2 Analisis Pipa Kaku

Adapun prosedur desain pipa kaku (rigid pipe) adalah sebagai berikut:
i. Tentukan beban tanah luar
ii. Tentukan beban hidup (beban roda)
iii. Pilih kebutuhan bedding
iv. Tentukan load factor
v. Masukkan safety factor
vi. Pilih kekuatan pipa yang sesuai
Adapun bedding untuk pipa kaku dapat dilihat pada Gambar 4-25 dan Tabel 4-17
27
Gambar 4-25 Bedding Pipe
Sumber: Moser
Tabel 4-17 Bedding Factor
Bedding Class Load Factor
A 2,8–3,4
B 1,9
C 1,5
D 1,1
Beban Marston yang menyebabkan kegagalan disebut field strength. Rasio field
strength terhadap three-edge bearing strength disebut juga dengan bedding factor (load
factor). Field strength merupakan perkalian antara beban desain dengan faktor
keamanan.
Pemilihan beban desain yang lebih kecil dari batas beban kinerja diakibatkan oleh
ketidakpastian. Ketidakpastian ini ada dalam kondisi pelayanan, beban, keseragaman
material, dan asumsi yang digunakan dalam desain. Dengan demikian, faktor reduksi
diperhitungkan dan biasanya disebut sebagai faktor keamanan.
Faktor keamanan untuk pipa rigid biasanya berdasarkan pada batas kinerja dari
retak yang berbahaya (injurious cracking).
W
W =
SF
28
di mana: Wf = beban yang mengakibatkan kegagalan (retak)
Ww = beban kerja aman
SF = faktor keamanan (faktor keamanan yang dapat diterima adalah SF = 1,5)
Contoh Perhitungan
Sebuah pipa dengan diameter 15 in harus dipasang sedalam 14 ft dari tanah asli, yaitu
pasir. Jika lebar parit 3,0 ft, tentukan pipa dan bedding class yang harus dipilih.
1) Tentukan beban tanah

H 14
= = 4,67
Bd 3
Kμ = 0,165 pasir
H
-2Kμ'( )
1-e Bd
Cd = =2,4
2Kμ'
Wd = Cd γBd 2 = 2,4 x 120 x 32 = 2.592 lb/ft
2) Tentukan beban hidup. Beban hidup diabaikan untuk timbunan 14 ft.
3) Pilih bedding. Ekonomis dan dibutuhkan practical engineering judgment. Asumsi

bedding antara kelas D, C, dan B.
4) Tentukan load factor
Kelas D BF = 1,1
Kelas C BF = 1,5
Kelas B BF = 1,9
5) Masukkan safety factor
Rekomendasi:
Concrete (ACPA) SF = 1,25 – 1,5
Reinforced Concrete (ACPA) SF = 1,0 berdasarkan retak
0,01 in
Clay (CPI) SF = 1,0 – 1,5
Asbestos Cement (ACPPA) SF = 1,0 – 1,5
6) Pilih kekuatan pipa
SF
W3-edge = Wc x
BF
SF
W3-edge = 2.592 x
BF
29
SF 1
WD load = Wc x x
BF D
SF
WD load = 2.074 x
BF
Kebutuhan kekuatan minimum untuk SF = 1,5

Bedding class Three-edge, lb/ft D load, (lb/ft)/ft
B 2.046 1.637
C 2.592 2.074
D 3.535 2.828
Pemilihan mungkin didasarkan pada rincian pekerjaan termasuk pertimbangan

ekonomi mengenai biaya pipa dibandingkan bedding. Pilihlah kelas kekuatan yang
sama atau melebihi dari kekuatan yang diberikan pada tabel di atas.
4.5.3.3 Analisis Pipa Fleksibel (Flexible Pipe)

Untuk pipa yang terkubur batas kinerja langsung berhubungan dengan tegangan,
regangan, defleksi atau tekuk. Batas kinerja yang sering diperhatikan dalam desain dan
dapat dianggap respon yang mungkin terhadap tekanan tanah, meliputi wall crushing
(tegangan), tekuk pada dinding, reversal of curvature, defleksi berlebihan, batas
regangan, tegangan longitudinal, kelelahan (fatique), dan deliminasi (delamination).
Namun, untuk produk tertentu, batasan kinerja tertentu dari batas kinerja tersebut tidak
dipertimbangkan.
a. Wall crushing
Wall crushing merupakan istilah yang digunakan untuk menggambarkan kondisi
leleh lokal pada material daktail atau retak gagal pada material getas. Batas kinerja
ini tercapai ketika tegangan pada dinding mencapai tegangan leleh atau tegangan
ultimate material pipa. tegangan tekan cincin merupakan kontributor utama
terhadap batas kinerja ini.
Pv D
Tekanan cincin =
2A
di mana: Pv = tekanan tanah vertikal
D = diameter
A = luas penampang per satuan panjang
Namun, wall crushing juga bisa terjadi akibat tegangan lentur

/
Tegangan lentur =
di mana: M = momen lentur per satuan panjang
T = tebal dinding
I = momen inersia penampang dinding per satuan panjang
30
Wall crushing adalah batas kinerja utama atau dasar desain untuk sebagian besar
produk pipa rigid atau getas. Batas kinerja ini juga dapat dicapai untuk pipa fleksibel
yang dipasang di tempat timbunan yang sangat padat dan dikenakan timbunan yang
sangat dalam.
Gambar 4-26 Wall Crushing pada Arah Jam 3 dan 9

b. Tekuk pada dinding

Tekuk bukan batas kinerja kekuatan, tetapi bisa terjadi karena kekakuan yang tidak
cukup. Sebagian besar pipa saluran dikubur dalam tanah yang memiliki ketahanan
geser yang cukup besar. Kekuatan tekuk kritis pada pipa saluran yang dikubur
menggunakan persamaan Meyerhof dan Baike sebagai berikut:
2 KEI
Pcr =
R 1-v2
Jika modulus tanah dasar K diganti dengan E’/R, maka

2 E' EI
Pcr =
R 1-v2 R3
Untuk pipa saluran fleksibel direkomendasikan menggunakan faktor keamanan 2

untuk menahan tekuk. Orang Scandinavian menulis ulang persamaan di atas untuk
tekanan tekuk kritis sebagai berikut:
Pcr = 1,15 Pb E'
2E t 3
Pb =
1-v2 D
Persamaan di atas bekerja baik untuk pipa baja, dan konservatif untuk pipa plastik.
Namun, salah satu dari persamaan sebelumnya harus digunakan untuk desain,
dengan mengingat bahwa tekanan tekuk yang diprediksi akan berada pada sisi
konservatif untuk sebagian besar pipa plastik.
31
Gambar 4-27 Tekuk Lokal pada Dinding
c. Defleksi berlebihan
Defleksi adalah parameter desain untuk pipa fleksibel dan pipa semirigid atau
semiflexible. Defleksi desain yang dihitung harus sama atau kurang dari batas
defleksi desain untuk produk tertentu. Defleksi desain dapat dihitung menggunakan
metode elemen hingga.
Gambar 4-28 Defleksi Cincin pada Pipa Fleksibel

Gambar 4-29 Reverseal Curvature Akibat Defleksi Berlebihan

d. Batas regangan
Regangan berhubungan dengan defleksi. Oleh karena itu, teknik pemasangan yang
digunakan adalah yang diusulkan oleh produsen produk yang akan membatasi
defleksi dan dengan demikian akan membatasi regangan.
Regangan lentur
32
Regangan lentur dapat dihitung menggunakan rumus berikut ini:
t 2∆y/D
ε=±
D 1 − 2∆y/D
di mana: ε = regangan maksimum pada dinding pipa terhadap lentur cincin
t = tebal dinding pipa
D = diameter pipa
Δy = penurunan vertikal pada diameter
e. Tegangan longitudinal
Desain dan konstruksi pemasangan harus sedemikian rupa sehingga tegangan
longitudinal diminimalkan. Produk pipa rigid dan pipa fleksibel tidak dirancang
untuk menahan tegangan longitudinal yang tinggi. Tegangan longitudinal dapat
terjadi akibat:
ekspansi termal
momen longitudinal
poisson effect (akibat tekanan internal)
Beberapa penyebab utama lendutan longitudinal pada area pipa, yaitu:
1) perbedaan penurunan dari manhole atau struktur di mana pipa terhubung
secara kaku;
2) penurunan bedding pipa yang tidak merata, misalnya erosi tanah di bawahnya;
3) pergerakan tanah yang berhubungan dengan air pasang;
4) kenaikan dan penurunan musiman tanah yang dipengaruhi oleh perubahan
kadar air, misalnya lempung yang paling ekspansif;
5) pondasi tidak seragam; dan
6) tekanan pertumbuhan akar pohon.
f. Kelelahan (fatigue)
Batas kinerja fatigue mungkin merupakan pertimbangan yang diperlukan, baik pada
penggunaan aliran gravitasi maupun aliran tekanan. Material pipa akan gagal pada
tegangan yang lebih rendah jika sejumlah besar tegangan siklis ada. Lonjakan
tekanan akibat penggunaan peralatan yang salah dan menghasilkan water hammer
dapat mengakibatkan tekanan siklis dan fatigue.
g. Delaminasi.
Produk yang diperkuat dan delaminasi dapat mengalami delaminasi saat mengalami
defleksi cincin. Delaminasi disebabkan oleh tegangan radial dan geser interlaminar.
Tegangan tarik radial dihitung dengan persamaan berikut:
σr =T/[t(R+y)]
y
T= ∫-c σda
di mana: σr = tegangan tarik radial
33
t = tebal dinding
R = jari-jari
y = jarak dari sumbu netral ke titik yang di tanyakan
c = t/2
σ = tegangan pada arah tangensial sebagai fungsi posisi pada dinding
da = (dy) x (satuan panjang)
Delaminasi mungkin juga disebabkan oleh aksi kimia. Contoh utamanya adalah
korosi pada tulangan baja. Saat korosi terjadi, produk korosi menghasilkan tekanan
interlaminar yang dapat mengakibatkan delaminasi.
Batas kinerja untuk pipa fleksibel biasanya berhubungan dengan defleksi. Faktor
keamanan lebih sering berdasarkan defleksi bukan pada beban. setiap produk akan
menunjukkan batasan kinerja yang berbeda, dan faktor keamanan biasanya 1,5
(defleksi desain 2% atau lebih). Untuk produk fleksibel yang hanya menunjukkan
defleksi sebagai batas kinerja, defleksi desainnya sebesar 7,5% dan faktor
keamanannya 4 (empat) atau lebih.
Adapun prosedur desain pipa fleksibel (flexible pipe), yaitu:

i. tentukan rasio dimensi;
ii. tentukan beban tanah luar;
iii. tentukan beban hidup (beban roda);
iv. tentukan kebutuhan luas dinding untuk beban luar;
v. tentukan defleksi;
vi. tentukan allowable buckling; dan
vii. tentukan regangan.
Adapun bedding atau standar pipe lying condition dapat dilihat pada Gambar 4-30,
sedangkan deskripsinya dapat dilihat pada Tabel 4-18.
34
Gambar 4-30 Standar Pipe Lying Condition
Tabel 4-18 Nilai Desain untuk Standar Pipe Lying Condition

Lying condition Deskripsi
Tipe 1 Flat – bottom trench. Loose backfill
Tipe 2 Flat – bottom trench. Backfill lightly consolidated to centerline pipe
Tipe 3 Pipe bedded in 4-1n-minimum loose soil. Backfill lightly consolidated to top
of pipe
Tipe 4 Pipe bedded in sand, gravel, or crush stone to depth of one eighth pipe
diameter, 4 in minimum. backfill compacted to top of pipe
Tipe 5 Pipe bedded to its centerline in compacted granular material, 4 in minimum
under pipe. Compacted granular or select material to top of pipe
Untuk perencanaan dari masing-masing jenis pipa fleksibel, dapat mengacu pada manual desain
AWWA yang terlihat pada Tabel 4-19.
Tabel 4-19 Refensi Desain Manual untuk Pipa Fleksibel dan Kaku
Jenis Pipa Manual Desain
35
Pipa PVC AWWA M23, PVC Pipe – Design and Installation
Pipa PE AWWA M55, PE Pipe – Design and Installation
Analisis Geoteknik pada Pemasangan Pipa

Pada konstruksi perpipaan terdapat beban yang bekerja di atasnya yang perlu
dipertimbangkan untuk keamanan konstruksi pipa, beban yang bekerja tersebut
meliputi:
a. beban mati, merupakan beban yang disebabkan oleh berat tanah di atas pipa
(timbunan); dan
b. beban hidup, merupakan beban yang berasal dari beban operasional.
Gambar 4-31 Pembebanan tiang

Sumber: NYSDOT Geotechnical Design Manual, 2013
4.5.4.1 Galian Terbuka (Open Trench)

Dalam pemasangan pipa dilakukan beberapa tahapan pekerjaan dari segi
geoteknik, diantaranya pembersihan dan pengupasan; penggalian lapisan bawah
permukaan dan lubang pengujian; penggalian; dimensi galian berdasarkan diameter dan
jenis pipa; dan pembuatan lapisan alas dan urugan di bawah pipa.
a. Pembersihan dan pengupasan
Beberapa hal yang harus dilakukan dalam pembersihan dan pengupasan, yaitu:
- jalur pipa harus dibersihkan sebelum melakukan penggalian atau melakukan
pengurugan;
- dilakukan pembersihan dan pengupasan pada daerah yang akan digali;
- tidak boleh ada pohon yang ditebang, dirusak atau digangu tanpa iji pihak yang
berwenang;
- semua kotoran, buangan, tumbuhan dan bahan bongkahan seluruhnya harus
disingkirkan dari lokasi pekerjaan dan dibuang oleh penyedia jasa pelaksanaan
konstruksi dengan cara yang baik, kecuali bagi bahan atau bangunan yang hanya
disingkirkan sementara waktu dan nantinya akan diperbaiki kembali seperti
semula; dan
- bahan maupun bangunan yang disingkirkan untuk sementara waktu dan
nantinya harus dipasang kembali dan diperbaiki kembali.
b. Penggalian lapisan bawah permukaan dan lubang pengujian
36
Adapun beberapa hal yang harus dilakukan dalam pekerjaan penggalian lapisan
bawah permukaan dan lubang pengujian, yaitu:
- sebelum penggalian jalur pipa pada daerah milik jalan, perlu dilakukan
penggalian lapisan bawah permukaan dan lubang pengujian untuk mengetahui
infrastruktur yang sudah ada di dalam tanah; dan
- lokasi infrastruktur bawah tanah yang sudah diketahui diberi tanda dan bila
infrastruktur tersebut mengalami kerusakan karena kelalaian, maka harus
diganti/diperbaiki.
c. Penggalian
Berikut merupakan beberapa hal yang harus dilakukan dalam pekerjaan penggalian.
- Perlu dilakukan stabilisasi lereng galian dengan penurapan/penopangan atau
pembuatan sudut galian yang aman atau dengan cara lain yang diperlukan.
Dewatering dapat dilakukan untuk menurunkan muka air tanah yang tinggi pada
area penggalian.
- Untuk galian terbuka, penggalian dilakukan sampai dasar perletakan pipa
(trase) dengan keadaan dasar galian yang kering sehingga selama pekerjaan
berlangsung pekerja dapat bekerja secara aman dan efisien. Lebar galian terbuka
harus cukup agar pipa dapat diletakan dan disambungkan dengan baik dan
pengurugan serta pemadatan dapat dilakukan. Galian terbuka tidak boleh
melebihi panjang yang diizinkan dan galian harus diselesaikan paling sedikit 10
m di depan perletakan pipa terakhir. Jika diperlukan, penggalian dan
pengurugan dilakukan dalam waktu 24 jam.
- Jika penggalian dilakukan di tanah dengan kondisi yang buruk seperti muka
akhir dasar galian yang tidak stabil atau terdiri dari bahan yang kurang baik
seperti abu, bahan sampah dan lain-lain, maka bahan tersebut harus digali dan
disingkirkan. Jika diperlukan pondasi khusus, harus dilakukan pergantian tanah
atau pengurugan dengan bahan yang memadai.
- Untuk galian dengan dinding tegak lebih dari 1 m harus diperkuat dengan
penopangan/penurapan sehingga galian tidak runtuh selama pekerjaan galian
berlangsung.
d. Dimensi galian berdasarkan diameter dan jenis pipa

Lebar galian pipa harus tersedia agar dapat dilewati oleh alat penggali untuk
memasukan dan menyambungkan pipa, serta memungkinkan penimbunan sesuai
ketentuan dari setiap pipa yang digunakan. Jika lebih dari satu jaringan pipa yang
akan dipasang pada satu galian yang sama, maka tidak diperbolehkan kedua jaringan
pipa tersebut bersinggungan. Adapun berbagai bentuk galian pipa dapat dijelaskan
sebagai berikut:
1) Pada area terbuka yang luas, galian pipa pada tanah yang tidak stabil dengan
memperlihatkan adanya runtuhan dinding saluran, dapat diatasi dengan lebar
galian di bagian atas yang lebih luas dan dasar galian yang lebih sempit.
37
Stabilitas tanah adalah kemampuan tanah mempertahankan sifat teknisnya di
bawah kondisi bervariasi yang dapat terjadi selama umur berdirinya bangunan.
Batuan, kerikil, pasir, dan lanau cenderung merupakan tanah-tanah stabil.
Sedangkan kebanyakan lempung, dilihat dari dimensinya, tidak stabil di bawah
kondisi kelembaban yang berubah-ubah di bawah permukaan. Berikut ini
karakteristik tanah relatif stabil dan tanah yang tidak stabil:
Karakteristik tanah relatif stabil sebagai berikut:

- NSPT untuk tanah lempung ≥ 8 dengan qc ≥ 32 kg/cm2
- NSPT untuk tanah pasir lepas ≥ 10 dengan qc ≥ 40 kg/cm2
Karakteristik tanah tidak stabil sebagai berikut:

- NSPT untuk tanah lempung ≤ 2 dengan qc ≥ 5 kg/cm2
- NSPT untuk tanah pasir lepas ≤ 10 dengan qc ≤ 40 kg/cm2
- Tanah pasir yang berada di bawah muka air tanah
2) Kedalaman galian disesuaikan dengan perencanaan kebutuhan pondasi tanah

urugan, lapisan alas, urugan tempat perletakan pipa serta urugan sampai
permukaan atau urugan penutup (final backfill).
Gambar 4-32 Galian pada Tanah (a) Stabil dan (b) Tidak Stabil
e. Pembuatan lapisan alas dan urugan di bawah pipa

Dalam pembuatan lapisan alas dan urugan di bawah pipa dilakukan penggalian dasar
terlebih dahulu. Penggalian dilakukan seperlunya untuk semua pondasi saluran,
pondasi tapak, pelat di atas tanah, dan sebagainya sampai kedalaman dan elevasi
yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan. Galian harus ditopang dengan sekor-
sekor, balok-balok dan papan turap atau dibuat miring pada kedua sisinya dengan
sudut yang aman. Setelah penggalian selesai, dapat dilakukan pengujian material
dalam galian.
Lapisan alas dibutuhkan untuk menciptakan garis lurus dan data sebagai tempat
perletakan pipa sehingga menjadi lebih kokoh namun tidak keras. Bahan lapisan alas
pipa berupa pasir atau kerikil (sebagai pengganti pasir) dengan ketebalan tidak lebih
dari 100 mm dan dipadatkan dengan alat pemadat pada kepadatan kering
maksimum 95%.
38
Gambar 4-33 Urugan di Bawah dan di Atas Pipa
Pada proses pengurugan di bawah dan di atas pipa sesuai Gambar 4-33, terdapat
beberapa ketentuan sebagai berikut:
- Semua galian diurug kembali dengan pasir atau bahan lain, dengan tenaga
manusia mulai dari lapisan pasir alas hingga garis tengah pipa, diletakkan secara
berlapis secara berlapis dengan ketebalan tidak lebih dari 150 mm dan
dipadatkan dengan alat pemadat pada kepadatan kering maksimum 95%.
- Bahan urugan ditempatkan dalam galian secara penuh selebar galian di masing-
masing sisi pipa, dan perlengkapan lainnya secara menerus.
- Pondasi tanah urugan (foundation) disesuaikan dengan material setempat yang
merupakan dasar atau pondasi di bawah pipa dan urugan tempat perletakkan
pipa.
- Urugan tempat perletakan pipa (bedding) digunakan untuk menunjang pipa
secara langsung di atas pondasi. Untuk pipa plastik, material bedding ini
biasanya pasir dengan butiran halus sampai sedang. Pemilihan material bedding
yang tepat dapat menjamin interaksi pipa dan tanah yang baik dan membangun
kekuatan pipa. Material yang keras seperti beton tidak dapat digunakan sebagai
alas pipa plastik, karena pipa plastik ini akan hancur ketika bertumbukan dengan
material tersebut.
- Final backfill merupakan material urugan akhir sehingga galian tertutup sampai
mencapai grade line. Pemadatan dibutuhkan untuk meminimalkan penurunan
permukaan tanah.
Pemasangan pipa dapat dilakukan dengan metode:

a. Galian terbuka (open face types)
Pada saat penggalian dengan metode ini dipastikan aman. Jika galian dilakukan di
bawah muka air, lapisan tanah endapan dengan nilai NSPT rendah, lapisan pasir
berlumpur dan tanah berbatu dapat menggunakan metode penyuntikan material
grouting atau membuat sumur dalam untuk menurunkan elevasi muka air tanah atau
menggunakan kedua metode tersebut secara bersamaan.
b. Galian dengan peralatan mekanis (close face type)
39
Untuk metode jacking pipa diameter besar dan diameter sedang dilaksanakan
dengan beberapa metode, yaitu metode tekanan lumpur (slurry pressure balance),
metode tekanan tanah (earth pressure balance) dan metode tekanan lumpur tinggi
(high density slurry) berdasarkan stabilisasi mesin pemotong dan metode
pemindahan sedimen. Metode-metode ini di aplikasikan pada tanah lempung dengan
NSPT < 10, tanah berpasir dengan NSPT < 50, tanah berbatu dengan kandungan batu
30–80% dan tanah keras dengan kuat tekan uniaxial <200 MN/m2.
Untuk metode jacking pipa diameter kecil dilaksanakan dengan beberapa metode,
sebagai berikut:
- Jenis tekan umumnya diaplikasikan pada tanah padat dan berpasir dengan NSPT
< 15.
- Metode mata bor (auger) umumnya diaplikasikan pada tanah lempung, pasir
berlumpur, pasir, dan kerikil kecil.
- Metode penyemprotan cairan (slurry pressure balance type) umumnya
diaplikasikan pada tanah lunak, pasir akuifer dan kerikil pasir.
- Metode tekanan tanah (earth pressure balance type) umumnya diaplikasikan
untuk jenis tanah keras, berasir, berkerikil dan berbatu.
Untuk metode jacking pipa sangat besar dilaksanakan dengan metode

microtunneling untuk material dengan diameter maksimum 5 m.
4.5.4.2 Stabilitas Galian Dalam

Faktor terpenting dari galian dalam adalah desain dan proses konstruksi yang
menjamin keselamatam pekerja dan menjamin keamanan terhadap dampak deformasi
terhadap bangunan di sekitarnya. Karenanya, kriteria kondisi batas desain terhadap
stabilitas konstruksi galian dalam harus dipenuhi dan dipersiapkan.
Pembahasan di dalam pedoman ini mencakup galian tanah dan/ atau batuan
dengan kedalaman 3 m atau lebih. Galian dalam dapat berupa galian terbuka dengan
kemiringan lereng yang aman dan/ atau galian yang harus diamankan oleh konstruksi
pengaman seperti dinding penahan tanah.
Analisis galian dalam harus meninjau kemungkinan terjadinya keruntuhan

(failure) serta regangan dan deformasi yang diakibatkannya, termasuk dampak
gangguan lingkungan akibat pekerjaan dewatering yang diakibatkannya serta
implikasinya terhadap pondasi eksisting di dekatnya. Karenanya, semua gaya yang
bekerja dalam perancangan galian dalam seperti tekanan tanah, hidrostatik air tanah,
beban tambahan, dan gempa harus diperhitungkan.
a. Ketentuan Teknis Perancangan Galian Dalam

Perancangan galian dalam harus mempertimbangkan faktor-faktor berikut:
- stabilitas lereng tanah dan/atau batuan;
40
- stabilitas struktur perkuatan;
- stabilitas struktur (tegangan) dari konstruksi penahan sendiri;
- stabilitas terhadap pengangkatan tanah dasar;
- stabilitas terhadap perubahan tekanan air tanah;
- gangguan gerakan tanah akibat galian (ground movement);
- gangguan akibat penurunan muka air tanah (dewatering);
- beban yang harus ditinjau pengaruhnya pada stabilitas galian dan penahan
lateral yaitu beban yang berjarak minimal sama dengan kedalaman galian yang
dihitung mulai dari tepi galian; dan
- bila galian dilakukan pada lokasi yang sudah ada pondasi eksisting (tiang bor,
pancang, pondasi dangkat, atau raft), maka stabilitas pondasi tersebut harus
ditinjau terhadap potensi beban tarik yang bisa terjadi akibat berkurangnya
tekanan vertikal efektif tanah dan potensi pengurangan tekanan lateral tanah
pada kondisi jangka pendek maupun jangka panjang.
Perancangan galian dalam harus mencakup ketentuan sebagai berikut:

- penyelidikan geoteknik yang memadai
- pengamatan kondisi lapangan dan pemilihan konstruksi penahan galian
disesuaikan dengan kondisi lapangan.
- melakukan pengujian kekuatan dan sifat deformasi tanah/batuan, serta
pengamatan terhadap perilaku air tanah dan air permukaan yang dapat
berdampak terhadap lingkungan.
- penentuan parameter tanah, meliputi:
1) kuat geser tanah pada kondisi tak terdrainase (Su atau tegangan total, c, dan
ϕ) dan terdrainase (tegangan efektif, c’ dan ϕ’);
2) kekakuan (stiffness) tanah (E);
3) permeabilitas tanah (k); dan
4) muka air tanah.
- stabilitas lereng yang dapat disokong oleh galian terbuka.
- analisis daya dukung tanah termasuk tipe bangunan dinding penahan.
b. Konstruksi Galian Terbuka

Jika lahan bebas yang tersedia cukup, maka konstruksi galian dalam diizinkan
mempertimbangkan galian terbuka dengan syarat terjaminnya keamanan galian dan
tidak ada potensi gangguan terhadap sekitarnya. Sistem galian terbuka ini tidak
diperbolehkan jika terjadi kondisi sebagai berikut:
- Lokasi galian berada di dekat permukiman padat (dalam radius 10 kali dari
kedalaman galian).
- Lokasi galian berada di daerah perkotaan dan daerah lain yang memiliki muka
air tanah tinggi serta padat bangunan.
c. Konstruksi Dinding Penahan Tanah
41
Jika galian terbuka tidak mungkin dikerjakan karena lahan yang terbatas, maka
diperlukan konstruksi dinding penahan tanah untuk menyokong galian dalam
selama masa konstruksi. Namun, apabila akan digunakan dinding penahan
permanen maka analisis konstruksinya harus mencakup hal-hal sebagai berikut:
- Dinding penahan harus direncanakan untuk menahan tekanan lateral statik dan
seismik;
- Sistem pemikul dinding dan lantai dasar harus didesain terhadap tekanan lateral
dan tekanan ke atas (uplift) pada muka air desain dan pada saat banjir;
- Kemantapan dasar secara keseluruhan harus dievaluasi secara cermat, termasuk
apakah diperlukan bobot pengimbang (counterweight), jangkar tanah, atau tiang
tarik untuk mengimbangi uplift dan/atau momen guling akibat gempa;
- Jika ditemukan muka air tanah tinggi saat kontruksi dan pekerjaan dewatering
yang dapat membahayakan lingkungan, dinding penahan harus berfungsi
sebagai cut-off-wall;
- Tekanan tanah yang bekerja pada dinding penahan tanah, meliputi tanah kondisi
statik dan dinamik.
d. Penurunan Permukaan Tanah di Sekitar Galian

Batasan deformasi lateral izin dinding penahan tanah ditentukan oleh kondisi tanah,
kedalaman galian serta jarak dan kondisi gedung terdekat yang besarnya ditentukan
dalam rumusan seperti yang tercantum dalam Tabel 4-20.
Tabel 4-20 Batas Maksimum Deformasi Lateral Dinding

Batas maksimum
deformasi lateral pada Lokasi gedung dan infrastruktur eksisting terdekat
dinding
Keterangan:
x= jarak dari batas Zona 3 (x/H > 2)
galian, Zonan 1 Zona 2
H = kedalaman galian, (x/H < 1) (1 ≤ x/H ≤ 2)
δw = defleksi dinding Tanah Tipe A Tanah Tipe B
Batas izin maksimum

0,5% 0,7% 0,7% 10%
deformasi (δw/H)
Keterangan:
a) Tanah Tipe A meliputi: tanah lempung dan lanau over-consolidated (over-consolidated
stiff clays and silts), tanah residu (residual soils), dan tanah pasir dengan kepadatan
sedang sampai dengan padat (medium to dense sands).
b) Tipe Tanah B meliputi: tanah lempung dan lanau lunak (soft clays, silts), tanah organik
(organic soils), dan tanah timbunan tidak terpadatkan (loose fills).
Sumber: RSNI Geoteknik, 2015
e. Instrumentasi dan Monitoring

Instrumentasi yang direkomendasikan untuk dipasang dan disyaratkan dalam
perancangan galian dalam untuk memantau kinerja stabilitas galian, yaitu:
42
- Inklinometer untuk memantau pergerakan lateral tanah atau dinding penahan
(SNI 3404:2008);
- Piezometer untuk mengetahui kenaikan tekanan air pori (SNI 8134:2015 dan
SNI 03-3453-1994;
- Settlement marker untuk memantau pergerakan vertikal tanah;
- Ekstensometer untuk mengetahui deformasi dan pengangkatan tanah (SNI
3454-2008);
- Load cell untuk mengetahui perubahan beban penahan selama konstruksi galian
- Tiltmeter untuk memantau perubahan inklinasi vertikal bangunan penahan
galian dalam
Monitoring (pemantauan) dan supervisi konstruksi galian selama tahap pelaksanaan

dan setelah selesai galian perlu dilakukan agar dapat dilakukan tindakan pencegahan
kerusakan pada konstruksi.
f. Pemasangan Pipa pada Tanah Pasir dengan Muka Air Tanah Tinggi
Galian pada tanah pasir di bawah muka air tanah harus menggunakan dinding
penahan tanah atau dapat menggunakan DPT tipe steel sheetpile yang hanya bersifat
sementara (temporary) untuk memproteksi penurunan tanah pasir saat
pemasangan pipa. Dan jika dilakukan dewatering maka perlu dibuat slurry wall
(tembok kedap air) hingga mencapai kedalaman lapisan tanah yang kedap air.
Slurry wall digunakan pada saat dewatering agar tidak mempengaruhi bangunan di
sekitarnya hingga kedalaman 20 m. Slurry ini dapat terbuat dari bentonite, cement,
atau material kedap air yang ramah lingkungan lainnya.
Slurry Wall Slurry Wall
Pompa Air
Pasir
(meneruskan air)
Lempung
(kedap air)
Gambar 4-34 Contoh Penggunaan Dinding Penahan Tanah dengan Slurry Wall
43
Selain slurry wall dapat juga digunakan alternatif lain yaitu dinding diafragma dan soldier
pile pada saat dewatering agar tidak mempengaruhi bangunan di sekitarnya. Kedua
alternatif tersebut bersifat permanen dan tidak ekonomis.
44
Rangkuman pengaplikasian analisis geoteknik untuk perpipaan
Pada Tabel 1-1 diuraikan gambaran pengaplikasian analisis geoteknik untuk pipa dan saluran yang dibahas dalam Buku B ini berdasarkan
dengan kondisi tanah, bedding, perbaikan tanah dan perkuatan lereng tanah untuk pekerjaan pipa dan saluran pada prasarana IPLT.
Tabel 4-21 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Pipa dan Saluran

Konstruksi
Kondisi Tanah Bedding Perbaikan Tanah Perkuatan Lereng Tanah
Perpipaan
Open Trench Lempung secara Pasir dipadatkan Hanya jika diperlukan - Tanpa perkuatan dengan mengatur
(Galian umum (30 cm) kemiringan sisi galian
Terbuka) - Jika galiannya tegak dan dalam, jika
diperlukan dipertimbangkan
menggunakan:
a) DPT kayu
b) Dinding Steel Sheet Pile
Pasir dengan muka Pasir dipadatkan Perlu dilakukan dewatering Sebaiknya mempertimbangkan
air tanah di bawah (30 cm) dengan ukuran pompa yang penggunaan: DPT kayu, steel, atau beton
dasar galian memadai
Jika diperlukan dilakukan
pemadatan setempat
Pasir dengan muka Pasir dipadatkan - Perlu dilakukan dewatering - Tanpa perkuatan dengan mengatur
air tanah di atas (30 cm) dengan ukuran pompa yang kemiringan sisi galian
dasar galian memadai - Hanya jika diperlukan menggunakan DPT
- Jika diperlukan dilakukan
pemadatan setempat
Tanah gambut Geotekstil dan Perlu dilakukan dewatering Tanpa perkuatan dengan mengatur
daerah rawa pasir dipadatkan dengan ukuran pompa yang kemiringan sisi galian
memadai
Konstruksi
Kondisi Tanah Bedding Perbaikan Tanah Perkuatan Lereng Tanah
Perpipaan
Tanah lunak yang Geotekstil dan Jika diperlukan Untuk galian dalam perlu
dalam pasir dipadatkan menggunakan pondasi mempertimbangkan penggunaan dinding
sesuai saran ahli geoteknik penahan baja atau beton
Tanah Ekspansif Geotekstil dan Perlu menggunakan pondasi Disarankan melakukan penggalian dimusim
pasir dipadatkan dengan tipe yang kering, kemungkinan perkuatan tidak
disarankan oleh ahli dibutukan dengan mengatur kemiringan sisi
geoteknik galian
10
5. Perencanaan Pondasi
Pondasi adalah suatu bagian dari konstruksi bangunan yang bertugas sebagai
sarana meletakkan bangunan dan meneruskan beban bangunan atas ke dasar tanah yang
cukup kuat untuk mendukungnya. Bentuk pondasi ditentukan oleh berat bangunan dan
keadaan tanah di sekitar bangunan, sedangkan kedalaman pondasi ditentukan oleh letak
tanah padat yang mendukung pondasi.
Pondasi bangunan umumnya dibedakan sebagai pondasi dangkal dan pondasi

dalam. Pemilihan pondasi dapat dilakukan berdasarkan daya dukung tanah sebagai
berikut:
a. Bila tanah keras terletak pada permukaan tanah atau 2–3 m di bawah permukaan
tanah maka jenis pondasi yang dapat digunakan adalah pondasi dangkal yaitu
pondasi jalur, pondasi telapak atau pondasi tiang bor manual.
b. Bila kondisi tanah lunak hingga kedalaman kurang lebih 6 m maka jenis pondasi yang
dapat digunakan adalah pondasi tiang bor manual.
c. Bila tanah keras terletak pada kedalaman sekitar 10 m atau lebih di bawah
permukaan tanah maka jenis pondasi yang dapat digunakan adalah pondasi dalam
yaitu pondasi tiang minipile, pondasi sumuran atau pondasi tiang bor.
d. Bila tanah keras terletak pada kedalaman 20 m atau lebih di bawah permukaan tanah
maka jenis pondasi yang dapat digunaan adalah pondasi dalam yaitu pondasi tiang
pancang atau pondasi tiang bor.
Karakteristik tanah
Perancangan pondasi membutuhkan pengetahuan mengenai perilaku teknis

lapisan tanah di bawahnya, kondisi air tanah, kondisi geologi, dan sejarah terbentuknya
tanah pada lokasi.
Jenis Pondasi
Perencanaan dalam pemilihan pondasi suatu bangunan ditentukan berdasarkan
jenis tanah, kekuatan, dan daya dukung tanah serta beban bangunan itu sendiri. Pada
tanah yang memiliki daya dukung baik, maka pondasinya juga membutuhkan konstruksi
yang sederhana. Jika tanahnya labil dan memiliki daya dukung yang jelek, maka
penentuan pondasinya juga harus lebih teliti. Pondasi suatu konstruksi bangunan harus
mampu menahan beban berikut:
beban horizontal/beban geser, seperti beban akibat gaya tekan tanah;
beban mati (dead load), atau berat sendiri bangunan;
beban hidup (live load), atau beban sesuai fungsi bangunan;
beban gempa;
beban angina;
gaya angkat air; dan
domen dan torsi.
Pondasi Dangkal
Pondasi dangkal adalah struktur bangunan paling bawah yang berfungsi
meneruskan (mendistribusikan) beban bangunan ke lapisan tanah yang berada relatif
dekat dengan permukaan tanah. Pondasi dangkal digunakan apabila lapisan tanah keras
yang mampu mendukung beban bangunan di atasnya, terletak dekat dengan permukaan
tanah, serta sesuai untuk digunakan pada jenis struktur yang tidak terlalu berat dan juga
tidak terlalu tinggi. Bentuk pondasi biasanya dipilih sesuai dengan jenis bangunan dan
jenis tanahnya. Secara umum pondasi dangkal dapat berbentuk:
a. pondasi telapak;
b. pondasi menerus;
c. pondasi lingkaran; dan
d. pondasi rakit.
Untuk mengukur daya dukung pondasi perlu dilakukan analisis daya dukung
pondasi menggunakan Teori Terzaghi (1943), sebagai berikut:
qult = c Nc Sc + q Nq + 0,5 γ B Nγ Sγ
di mana: qult = daya dukung tanah ultimate (kN/m2)

c = kohesi tanah di bawah dasar pondasi (kN/m2)
q = beban tambahan (kN/m2)
B = lebar pondasi (m)
D = kedalaman pondasi (m)
φ = sudut geser tanah (o)
NcNqNγ = faktor daya dukung tanah
Sc, Sγ = faktor bentuk pondasi
Nilai faktor daya dukung tanah merupakan fungsi dari besarnya nilai sudut geser dalam
tanah tersebut. Terzaghi memberikan rekomendasi nilai Nc, Nq dan Nγ dalam Tabel 5-1.
Tabel 5-1 Faktor Daya Dukung Tanah Terzaghi
, derajat Nc Nq N Kp
0 5,7 1,0 0,0 10,8
5 7,3 1,6 0,5 12,2
10 9,6 2,7 1,2 14,7
15 12,9 4,4 2,5 18,6
20 17,7 7,4 5,0 25,0
10
25 25,1 12,7 9,7 35,0
30 37,2 22,5 19,7 52,0
34 52,6 36,5 36,0
35 57,8 41,4 42,4 82,0
40 95,7 81,3 100,4 141,0
45 172,3 173,3 297,5 298,0
48 258,3 287,9 780,1
50 347,5 415,1 1153,2 800,0
Sumber: Terzaghi, 1943
Pondasi dangkal memiliki beberapa bentuk. Pada Tabel 5-2 diberikan rekomendasi nilai
Sc dan Sγ oleh Terzaghi.
Tabel 5-2 Faktor Bentuk Pondasi Terzaghi
Bentuk Sc S
Pondasi Menerus 1,0 1,0
Pondasi Lingkaran 1,3 0,6
Pondasi Sujur Sangkar 1,3 0,8
Contoh Perhitungan Daya Dukung Pondasi

Suatu pondasi berbentuk bujur sangkar berukuran 2 x 2 m terletak pada kedalaman 1,5
m. Tanah pondasi dianggap homogen dengan berat volume basah = 17,8 kN/m2. Dari
hasil pengujian triaksil undrained diperoleh nilai kuat geser c = 20 kN/m2 dan φ = 20o.
Hitung besarnya kapasitas dukung ultimate dan kapasitas dukung ultimate neto, jika
muka air tanah terletak sangat dalam, dan ditinjau untuk:
a. kondisi keruntuhan geser umum
b. kondisi keruntuhan geser lokal
11
Gambar 5-1 Perhitungan Pondasi Dangkal
Penyelesaian:
a. Kondisi keruntuhan geser umum
Untuk φ = 20o, dari Tabel 5-1 diperoleh:
Nc = 17,7; Nq = 7,4; Nγ = 5
po = 1,5 x 17,8 = 26,7 kN/m2
Kapasitas dukung ultimate untuk pondasi bujur sangkar:

qu = 1,3 cNc + poNq + 0,4 γBNγ
qu = 1,3 x 20 x 17,7 + 26,7 x 7,4 + 0,4 x 17,8 x 2 x5
qu = 729,0 kN/m2
Kapasitas dukung ultimate neto:

qun = 1,3 cNc + po (Nq - 1) + 0,4 γBNγ
qun = 1,3 x 20 x 17,7 + 26,7 (7,4 – 1) + 0,4 x 17,8 x 2 x 5
qun = 702,3 kN/m2
atau
qun = qu – Df γb
qun = 729,0 – 26,7 = 702,3 kN/m2
b. Kondisi keruntuhan geser lokal

Kohesi pada keruntuhan geser lokal c’ = 2/3 c = (2/3) 20 = 13,3 kN/m2
Untuk φ = 20o, Nc’ = 11,8; Nq’ = 3,9; Nγ’ = 1,7
Dapat pula ditentukan dengan cara:
Untuk φ = arc tg (2/3 x tg 20o) = 13,6o
Diperoleh Nc’ = 11,8; Nq’ = 3,9 dan Nγ’ = 1,7
Kapasitas dukung ultimate:

qult = 1,3 c’Nc’ + poNq’ + 0,4 γBNγ’
qult = 1,3 x 13,3 x 11,8 + 26,7 x 3,9 + 0,4 x 17,8 x 2 x 1,7
qult = 332,4 kN/m2
12
qun = 332,4 – 26,7
qun = 305,7 kN/m2
Pondasi Sumuran
Pondasi sumuran yang merupakan bentuk peralihan antara pondasi dangkal dan
pondasi dalam, digunakan bila tanah dasar yang kuat terletak pada kedalaman yang
relatif dalam. Pondasi tersebut juga merupakan pondasi khusus dengan beberapa kondisi
yang cocok untuk diterapkan pondasi sumuran ini, diantaranya:
a. pada kondisi tanah keras dengan kedalaman pondasi lebih dari 3 m, sedangkan
pondasi dangkal lainnya memerlukan galian tanah yang terlalu dalam dan lebar.
b. pada daerah yang memiliki muka air tanah tinggi, dengan pertimbangan bahwa
konstruksi plat beton akan sulit dilaksanakan karena air di lubang galian harus
dipompa terlebih dahulu.
Untuk pondasi sumuran dengan Df > 5B, daya dukung pondasi dapat dihitung dengan
rumus sebagai berikut:
Pu’ = Pu + Ps
Pu’ = qu Ap + π Dfs Df
di mana: Pu’ = beban ultimate total untuk pondasi dalam (kN)
Pu = beban ultimate total untuk pondasi dangkal (kN)
Ps = perlawanan gesekan pada dinding pondasi (kN)
qu = daya dukung pondasi dangkal (kN/m2)
Ap = luas dasar pondasi (m2)
D = B = lebar pondasi (m)
fs = faktor gesekan (Tabel 5-3)
Df = kedalaman pondasi (m)
Tabel 5-3 Faktor Gesekan Dinding
Jenis Tanah fs (kg/cm2)
Lanau dan lempung lunak 0,07–0,30
Lempung sangat kaku 0,49–1,95
Pasir lepas 0,12–0,37
Pasir padat 0,34–0,68
Kerikil padat 0,49–0,96
Pondasi Dalam
Pondasi dalam suatu bangunan konstruksi mempunyai peranan penting karena
berfungsi sebagai penahan atau penopang beban bangunan yang ada di atasnya untuk
diteruskan ke lapisan tanah yang ada di bawahnya. Untuk menghasilkan bangunan yang
kuat dan kokoh, pondasi suatu bangunan harus direncanakan dengan baik. Perencanaan
pondasi dalam harus memenuhi 3 kondisi berikut ini:
i. faktor keamanan terhadap keruntuhan, baik untuk tiangnya maupun untuk tanah
pendukungnya;
13
ii. penurunan total dan beda penurunan dari pondasi akibat beban kerja; dan
iii. keamanan dan stabilitas dari bangunan di sekitarnya.
Gambar 5-2 Tahanan yang Bekerja pada Tiang Tunggal

Sumber: Braja, 2016
Pondasi dalam dipilih sesuai dengan jenis bangunan dan jenis tanahnya, secara umum
jenis pondasi dalam meliputi:
- Tiang Pancang
Penggunaan tiang pancang untuk suatu pondasi bangunan sangat tergantung pada
kondisi berikut ini:
 tanah dasar di bawah bangunan tidak mempunyai daya dukung;
 tanah dasar di bawah bangunan tidak mampu memikul bangunan yang ada di
atasnya atau tanah keras yang mampu memikul beban tersebut jauh dari
permukaan tanah;
 pembangunan di atas tanah yang tidak rata; dan
 memenuhi kebutuhan untuk menahan gaya desak ke atas.
- Tiang Bor
Pondasi tiang bor adalah pondasi dalam yang dibangun di dalam permukaan tanah
sampai kedalaman tertentu dengan membuat lubang melalui pengeboran tanah.
Setelah elevasi kedalaman pengeboran tercapai kemudian pondasi tiang bor
dilakukan dengan pengecoran beton bertulang terhadap lubang yang sudah dibor.
a. Daya dukung aksial tiang tunggal

Daya dukung tiang tunggal dihasilkan dari kombinasi gesekan yang terjadi di selimut
tiang serta tahanan ujungnya di ujung bawah tiang. Tahanan gesek pada selimut
umumnya dominan pada tiang yang ditanam pada tanah lempung dan lanau,
sementara tahanan ujung umumnya dominan pada lapisan pasir/kerikil yang padat
14
serta tanah lempung keras. Persamaan daya dukung tanah untuk tiang pancang dan
tiang bor sama saja, namun terletak perbedaan pada parameter yang digunakan
untuk tanah lempung dan pasir yang diberikan pada Tabel 5-4.
Tabel 5-4 Rangkuman Persamaan Kapasitas Dukung Tanah Pondasi Dalam
Sumber: Slide Pondasi Dalam, ITB
b. Kelompok Tiang
Pengaruh kelompok tiang harus diperhitungkan dalam merencanakan daya dukung
kelompok tiang dan penurunan kelompok tiang dengan memperhatikan ketentuan
sebagai berikut:
- Daya dukung kelompok tiang diperoleh dari total daya dukung tiang tunggal
dikalikan jumlah tiang dan dikalikan dengan faktor efisiensi kelompok tiang.
- Efisiensi tiang bergantung pada beberapa faktor, yaitu:
 Jumlah, panjang, diamter, susunan, dan jarak tiang.
 Model transfer beban (tahanan gesek terhadap tahanan dukung ujung).
 Prosedur pelaksanaan pemasangan tiang (tiang pancang atau tiang bor).
 Urutan pemasangan tiang.
 Karakteristik tanah.
 Waktu setelah pemasangan.
 Interaksi antar pelat penutup tiang (pile cap) dengan tanah.
15
 Arah dari beban yang bekerja.
- Faktor efisiensi kelompok tiang tidak perlu diberlakukan apabila:

 Jarak as ke as lebih dari 8 kali diameter tiang, atau
 Kapasitas dari tiang ditentukan oleh tahanan ujung tiang
Pada kelompok tiang, jarak antar tiang umumnya ditentukan sebagai berikut:
1) Metode pemasangan (dipancang atau melalui pemboran)
Jarak antar tiang dapat lebih rapat dengan metode pemancangan. Sementara
metode pemboran, jarak antar tiang harus cukup jauh (minimum 3D) untuk
menghindari adanya pengaruh ke lubang pemboran lainnya sewaktu pengecoran.
2) Daya dukung kelompok tiang
Semakin besar jarak antar tiang (lebih besar dari 3D) maka efisiensi dari
kelompok tiang akan semakin besar.
3) Ujung tiang tidak mencapai tanah keras maka jarak tiang minimum ≥ 2 kali
diameter tiang atau 2 kali diagonal tampang tiang.
4) Ujung tiang mencapai tanah keras, maka jarak tiang minimum ≥ diameter tiang
ditambah 30 cm atau panjang diagonal tiang ditambah 30 cm.
Untuk pondasi tiang jarak antara as ke as tiang tidak boleh kurang dari keliling tiang
atau untuk tiang berbentuk lingkaran tidak boleh kurang dari 2,5 kali diameter tiang.
Efisiensi kelompok tiang didefinisikan sebagai:
( )
E = ∑
di mana: Eg = faktor efisiensi
Qg(u) = daya dukung ultimate kelompok tiang (kN/m2)
Qu = daya dukung ultimate tiang tunggal (kN/m2)
16
Gambar 5-3 Efisiensi Kelompok Tiang
Sumber: Slide Pondasi Dalam, Binus
Tabel 5-5 Persamaan Efisiensi Kelompok Tiang pada Tanah Pasiran

Nama Persamaan
Persamaan Sederhana ( )
E = . .
Persamaan Converse-Labarre ( ) ( )
E = 1− . .
θ
Dengan θ= arc tan (D/s)
Persamaan Los Angeles
Eg  1 
D
π  s m n
m(n - 1) n(m - 1) (m - 1)(n - 1) 2
Persamaan Seiler-Keeney  36s (m  n - 2)  0.3
E g  1 - 
2
 (75s  7) (m  n - 1)  m  n
di mana: m = jumlah tiang pada deretan baris

n = jumlah tiang pada deretan kolom
s = jarak antar tiang (m)
D = diameter atau sisi tiang (m)
p = keliling dari penampang tiang (m)
c. Kapasitas Dukung Kelompok Tiang pada Tanah Pasir
Pada fondasi tiang pancang, tahanan gesek maupun tahanan ujung dengan s ≥ 3D,
maka kapasitas dukung kelompok tiang diambil sama besarnya dengan jumlah
kapasitas dukung tiang tunggal (Eg = 1). Dengan memakai persamaan berikut:
Q = n. Q
17
Sedangkan pada pondasi tiang pancang, tahanan gesek dengan s < 3D maka faktor
efisiensi ikut menentukan.
Q = n. Q . E
di mana: Qg = beban maksimum kelompok tiang
n = jumlah tiang dalam kelompok
Qa = kapasitas dukung izin tiang
Eg = efisiensi kelompok tiang
d. Kapasitas Dukung Kelompok Tiang pada Tanah Lempung

Kapasitas dukung kelompok tiang pada tanah lempung dihitung dengan
menggunakan persamaan berikut:
- Jumlah total kapasitas kelompok tiang
∑Qu = m . n . (Qp + Qs)
= m . n . (9 . Ap . Cu + ∑p . ∆L . α . Cu)
- Kapasitas berdasarkan blok (Lg, Bg, LD)
∑Qu = Lg . Bg . Nc’ . Cu + ∑2 . (Lg + Bg) . Cu . ∆L
di mana: Lg = panjang blok

Bg = lebar blok
LD = tinggi blok
∆L = panjang segmen tiang
Dari kedua persamaan di atas, nilai yang digunakan adalah hasil perhitungan dengan
terkecil. Kelompok tiang dalam tanah lempung yang bekerja sebagai blok dapat
dilihat pada Gambar 5-4 berikut.
Gambar 5-4 Kelompok Tiang Pada Tanah Lempung

Sumber: Hary Christady, 2012
Contoh Perhitungan
Tentukan daya dukung ultimate dari beton berdiameter 800 mm, tiang bor
diperlihatkan pada Gambar 5-5. Asumsikan Lcr = 15 x diameter; dan sudut geser
tiang = 0.75φ’.
18
Gambar 5-5 Perhitungan Tiang Bor
- Lcr = 15 x 0,8 = 12 m
- Daya dukung ultimate tiang:

Q ult = Qp + Qs
- Tahanan ujung Qp:

ϕ = 0o  Nc = 9
Qp = Nc. Cu. Ap = 9 Cu Ap = 9 x 100 x [π x (0,8) 2/4] = 452 kN
- Tahanan gesek:
Qs = Qs1 + Qs2 + Qs3
Qs1 = α.Cu.As = 0,8 x 60 x (π x 0,8 x 4) = 483 kN
19
Gambar 5-6 Korelasi Cu dan α
Qs2 = Ks. σv’. tanδ. As

di mana: Ks = 1 – sin ϕ = 1 – sin 30 = 0,5;
δ = 0,75 φ’ = 22,50 ;
As = p.L = (π x 0,8) x 6 = 15,08 m2
maka,
Qs2 = 0,5 x [(72 + 133,2)/2] x tan 22,5 x 15,08 = 320 kN
Qs3 = α.Cu.As = 0,58 x 100 x (π x 0,8 x 5) = 729 kN
- Kapasitas dukung tiang ultimate:

Q ult = Qp + Qs
Q ult = 452 kN + (483 kN + 320 kN + 729 kN) = 1.984 kN
- Kapasitas dukung tiang izin:

Q all = Q ult / SF; asumsikan SF = 2,5
Q all = 1.984 kN / 2,5 = 793,6 kN
Daya Dukung Izin Tanah

Perhitungan daya dukung izin tanah, pada pondasi yang akan dibangun akibat
beban kerja harus diambil nilai yang terkecil dari:
- Kapasitas ultimate tanah dengan faktor keamanan yang cukup terhadap
kemungkinan terjadinya keruntuhan;
- Suatu nilai gaya yang memberikan deformasi fondasi akibat beban yang bekerja
masih dalam batas-batas yang diizinkan oleh bangunan tersebut atau bangunan di
sekitarnya.
20
Metode untuk mendapatkan daya dukung lapisan tanah pondasi dangkal, pondasi
sumuran, dan pondasi dalam dapat dilihat pada Gambar 5-7 yang memperlihatkan
diagram alir perencanaan daya dukung pondasi.
Gambar 5-7 Diagram Alir Perencanaan Daya Dukung dan Penurunan Pondasi
a. Metode rasional
Metode rasional yang digunakan untuk menghitung kapasitas ultimate pondasi harus
dilakukan berdasarkan data tanah yang diperoleh dari penyelidikan lapangan
maupun laboratorium pada lokasi pekerjaan. Perhitungan kapasitas ultimate dengan
metode rasional, meliputi:
- metode analitik yang sudah baku (misalnya Terzaghi, Meyerhof, Hansen, Vesic,
Reese) yang memperhitungkan kondisi lapisan tanah yang ada serta geometri dari
pondasi; dan
- metode empiris yang sudah baku (terbukti).
21
Daya dukung izin pondasi diperoleh dari daya dukung ultimate pondasi tersebut
dibagi dengan suatu faktor keamanan yang besarnya minimum 3 untuk pondasi
dangkal atau minimum 2,5 untuk pondasi dalam.
b. Metode pengujian pembebanan

Daya dukung izin pondasi dapat juga diperoleh dari hasil uji pembebanan pondasi
pada lokasi pekerjaan. Beberapa hal yang harus diperhatikan dalam menggunakan
metode ini, diantaranya:
- efek penggunaan skala dari uji pembebanan terhadap dimensi pondasi yang
sebenarnya;
- variasi lapisan tanah tempat dilakukannya uji pembebanan terhadap lokasi
pondasi yang sebenarnya; dan
- durasi pembebanan pada uji pembebanan dibandingkan dengan umur pondasi.
Uji pembebanan yang dilaksanakan pada suatu pelat uji (individual test plate)
ataupun tiang tunggal hanya akan memberikan gambaran mengenai daya dukung
ultimate (ultimate bearing capacity) tanah pada lokasi pengujian tersebut akibat
beban uji yang diberikan. Dengan demikian hasil yang diperoleh dari uji pembebanan
ini belum tentu menggambarkan karakteristik daya dukung (bearing capacity)
pondasi yang sebenarnya atau kondisi daya dukung di lapangan secara keseluruhan.
c. Kriteria penurunan
Harus diingat bahwa walaupun telah digunakan faktor keamanan yang cukup
terhadap kemungkinan terjadinya keruntuhan geser, namun hal ini tidak otomatis
menjamin bahwa penurunan pondasi akan menjadi kecil atau memenuhi syarat
deformasi yang ditentukan. Pada Gambar 5-8 menunjukan bahwa berdasarkan
keruntuhan geser nilai daya dukung izin pondasi adalah sebesar qu/SF. Namun,
mengingat besarnya penurunan yang terjadi, maka nilai S’ lebih besar dari
penurunan yang diizinkan (Sall). Dengan demikian, untuk kondisi tersebut, daya
dukung izin pondasi yang betul adalah sebesar qall(s). Dengan kata lain, daya dukung
izin ditentukan berdasarkan kriteria penurunan yang diizinkan.
22
Gambar 5-8 Kurva Penurunan-Pembebanan untuk Fondasi Dangkal
d. Penurunan izin
Besarnya penurunan total dan beda penurunan yang diizinkan ditentukan
berdasarkan toleransi struktur atas dan bangunan sekitar yang harus ditinjau
berdasarkan masing-masing kasus tersendiri dengan mengacu pada integritas,
stabilitas dan fungsi dari struktur di atasnya. Penurunan izin < 15 cm + b/600 (b
dalam satuan cm) untuk bangunan dan bisa dibuktikan struktur atas masih aman.
Beda penurunan (differential settlement) yang diperkirakan akan terjadi harus
ditentukan secara saksama dan konservatif, serta pengaruhnya terhadap bangunan
di atasnya harus dicek untuk menjamin bahwa beda penurunan tersebut masih
memenuhi kriteria kekuatan dan kemampulayanan sebesar L/300.
Penurunan (Settlement)
Perkiraan besarnya penurunan total maupun beda penurunan merupakan hal

yang penting dalam perancangan fondasi untuk menjamin stabilitas dari bangunan di
atasnya. Terdapat beberapa jenis penurunan yang perlu dihitung dalam perencanaan
pondasi, yaitu:
Penurunan Total
Penurunan total terdiri atas penurunan langsung (elastic settlement) dan
penurunan konsolidasi. Penurunan langsung (elastic settlement) akan terjadi saat beban
diberikan; dan penurunan jangka panjang (long-term settlement) mulai terjadi beberapa
saat setelah pemberian beban.
Jika lapisan tanah dibebani, maka tanah akan mengalami penurunan. Penurunan
akibat beban tersebut merupakan jumlah total dari penurunan elastik dan penurunan
konsolidasi yang dapat dirumuskan sebagai berikut:
S = Se + Sc +Ss
23
di mana: S = penurunan total (m)
Se = penurunan elastik (m)
Sc = penurunan konsolidasi primer (m)
Ss = penurunan konsolidasi sekunder (m)
Penurunan elastik
Penurunan elastik merupakan penurunan yang terjadi pada tanah berbutir kasar
dan tanah berbutir halus kering atau tidak jenuh terjadi dengan segera sesudah beban
bekerja. Janbu, Bjerrum, dan Kjaernsli (1956) mengusulkan cara menghitung penurunan
elastik rata-rata untuk beban terbagi rata fleksibel pada tanah lempung jenuh dengan
persamaan/rumus sebagai berikut:
q0 B
Se = A1 A2
Es
di mana: Se = penurunan segera rata-rata (m)

A1 = faktor koreksi untuk kedalaman pondasi Df
A2 = faktor koreksi untuk lapisan tanah tebal terbatas H
B = lebar beban terbagi rata (m)
q0 = tambahan tegangan neto (kN/m2)
Es = modulus elastisitas (kN/m2)
Penurunan tanah kepasiran juga dapat dievaluasi dengan menggunakan faktor

pengaruh regangan yang diusulkan oleh Schmertmann dan Hartman (1978). Menurut
metode ini, persamaan penurunan elastik (elastic settlement) sebagai berikut:
z Iz
Se = C1 C2 (q-q) ∑02 ∆z
Es
di mana: Iz = faktor pengaruh regangan

C1 = faktor koreksi kedalaman pondasi
q
= 1 - 0,5 q-q
C2 = faktor koreksi creep tanah
waktu, tahun
=1 + 0,2 log 0,1
q = tegangan pada tingkat pondasi (kN/m2)
q = γ D = tegangan efektif di dasar pondasi (kN/m2)
Es = modulus elastisitas tanah (kN/m2)
Penurunan elastik dipengaruhi langsung oleh modulus elastisitas dari tanah

terkait. Modulus elastis tanah untuk memperkirakan penurunan elastik dapat diperoleh
dari kurva tegangan versus regangan. Kurva tegangan versus regangan ini dapat
diperoleh dari hasil uji triaksial tak terkonsolidasi tak terdrainase (triaksial UU) atau dari
hasil uji Oedometer.
24
Penurunan Segera Pondasi Kelompok Tiang pada Tanah Pasir
Beberapa metode dari penelitian dapat digunakan untuk menghitung penurunan
pondasi kelompok tiang antara lain, yaitu:
a. Metode Vesic (1977)
S = S (1.1)
di mana: S = penurunan pondasi tiang tunggal (m)

Sg = penurunan pondasi kelompok tiang (m)
Bg = lebar kelompok tiang (m)
d = diameter tiang tungal (m)
b. Metode Meyerhoff (1976)

- Berdasarkan N-SPT
.
S = 2q
I= 1− ≥ 0,5
di mana: q = tekanan pada dasar pondasi (Pa)
N = harga rata-rata N-SPT pada kedalaman ± Bg di bawah ujung
pondasi
tiang
- Berdasarkan CPT
q. Bg . I
Sg = 2 qc
di mana: q = tekanan pada dasar pondasi (Pa)

qc = nilai konus pada rata-rata kedalaman (kg/cm2)
Penurunan Segera Pondasi Kelompok Tiang pada Tanah Lempung

Penurunan segera adalah penurunan yang dihasilkan oleh distorsi massa tanah
yang tertekan dan terjadi pada volume konstan. Menurut Janbu, Bjerrum dan Kjaemsli
(1956) digunakan persamaan sebagai berikut:
S = μ .μ
di mana: Si = Penurunan segera (m)
q = Tekanan netto fondasi (P/A)
B = Lebar tiang pancang kelompok (m)
E = Modulus elastis
µi = Faktor koreksi untuk lapisan tanah dengan tebal terbatas H
µo = Faktor koreksi untuk kedalaman fondasi Df
25
a. Penurunan Konsolidasi
Penurunan konsolidasi terjadi pada tanah yang berbutir halus yang terletak di bawah
muka air tanah. Bila tanah mengalami pembebanan dan kemudian berkonsolidasi
dalam dua fase, yaitu:
- Penurunan konsolidasi primer yaitu penurunan yang dipengaruhi oleh kecepatan
aliran air yang meninggalkan rongga pori tanah akibat adanya tambahan tekanan.
Penurunan konsolidasi primer dapat diperhitungkan menggunakan persamaaan
berikut:
∆
S = H
di mana: Sc = penurunan konsolidasi primer (m)

∆e = perubahan angka pori di laboratorium dari t1 ke t2
eo = angka pori awal
H = tebal benda uji awal atau tebal lapisan lempung (m)
- Penurunan konsolidasi sekunder merupakan proses lanjutan dari konsolidasi

primer, di mana prosesnya berjalan sangat lambat. Penurunan konsolidasi
sekunder dapat diperhitungkan menggunakan persamaaan berikut:
S =H log
di mana: Ss = penurunan konsolidasi sekunder (m)
Cα = koefisien kompresi sekunder
H = tebal benda uji awal atau tebal lapisan lempung (m)
∆e = perubahan angka pori di laboratorium dari t1 ke t2
t2 = t1+∆t (detik)
∆t = waktu konsolidasi total (konsolidasi primer dan sekunder) (detik)
t1 = waktu konsolidasi primer selesai (detik)
ep = angka pori saat konsolidasi primer selesai
Persyaratan Struktur dari Pondasi

Perencanaan kekuatan struktur dari pondasi serta persyaratan material pondasi
untuk bangunan air harus mengacu pada SNI 1726:2012 untuk bangunan gedung dan
struktur lain. Beberapa faktor yang diperhitungkan dalam perencanaan kekuatan
struktur, yaitu:
a. Beban pada Pondasi
Beban maksimum yang bekerja pada pondasi merupakan penjumlahan dari beban
mati, beban hidup, beban angin, dan beban gempa serta imposed load yang
disebabkan antara lain oleh gaya angkat ke atas dan tekanan tanah. Beban yang
bekerja dapat bersifat permanen ataupun sementara. Seluruh beban yang disebutkan
di atas harus ditransfer ke tanah melalui fondasi.
26
Persyaratan mengenai masing-masing beban ini dapat dijumpai pada SNI 1727:2013
yang mengatur mengenai beban minimum untuk bangunan gedung dan struktur lain.
Khusus untuk beban gempa pada bangunan gedung dapat merujuk pada SNI
1726:2012.
b. Kekuatan Struktur dan Kemampulayanan

Pada bagian sebelumnya telah disampaikan persyaratan pondasi dari segi geoteknik
antara lain menyebutkan bahwa daya dukung izin pondasi diambil dari daya dukung
ultimate dibagi dengan faktor keamanan. Di samping persyaratan geoteknik
tersebut, pondasi juga harus memenuhi persyaratan kekuatan dari struktur pondasi.
Persyaratan kekuatan struktur pondasi yang harus dipenuhi yaitu:
- Persyaratan kekuatan struktural: pondasi harus kuat menerima beban yang
bekerja padanya. Pondasi yang dibebani melebihi kapasitas strukturnya secara
prinsip akan mengalami keruntuhan katastropik.
- Persyaratan kemampulayanan: disamping harus kuat memikul beban di atasnya,
pondasi juga harus dapat berfungsi dengan baik akibat beban layan yang bekerja
padanya. Persyaratan yang harus dipenuhi mencakup antara lain: penurunan
(total dan diferensial), heave, tilt, pergerakan lateral, getaran, dan durabilitas.
c. Ketahanan terhadap Geser, Pengangkatan, dan Guling

Perancangan suatu pondasi juga harus memenuhi persyaratan berikut ini:
- Ketahanan terhadap geser harus minimum 1,5 kali lebih besar (statik) dan 1,1
(seismik) akibat gaya geser yang disebabkan oleh beban rencana. Tahanan geser
yang diperhitungkan adalah base shear dan tahanan pasif. Namun, tahanan pasif
harus diabaikan kecuali dapat dipastikan bahwa tekanan pasif tetap ada selama
umur rencana.
- Ketahanan terhadap pengangkatan harus minimum 1,5 kali lebih besar dari gaya
angkat akibat beban. Ketahanan ini sedapat mungkin diatasi dengan beban mati
dalam situasi khusus dapat menggunakan sistem angkut.
- Ketahanan akibat guling harus minimum 2 kali lebih besar dari momen guling.
Momen guling besarnya sama dengan jumlah dari momen stabilizing akibat
beban mati minimum ditambah dengan akibat tahanan
pengangkuran/penjangkaran yang diizinkan.
d. Ketahanan terhadap gaya apung (Buoyancy)

Gaya apung (buoyancy) adalah gaya ke atas yang disebabkan oleh fluida yang
melawan berat dari beban yang terendam. Sehingga beban yang terendam akan
mengalami tekanan yang besar di dasar beban dibandingkan ketika tidak terendam.
Suatu struktur pondasi harus dapat menahan gaya apung dengan memenuhi
persyaratan berikut:
- Faktor keamanan minimum 1,5 terhadap bahaya floatation yang disebabkan
oleh elevasi muka air tanah tertinggi. Besarnya ketahanan merupakan
27
penjumlahan dari beban mati dan tahanan izin pengangkuran (permitted
anchoring resistance).
- Faktor keamanan minimum 1,1 terhadap bahaya floatation di mana buoyancy
disebabkan oleh elevasi tertinggi dari muka air tanah, dan ketahanan diambil
sebesar beban mati minimum saja.
Elevasi muka air tertinggi harus ditentukan berdasarkan pada semua kasus ekstrem
yang mungkin terjadi seperti curah hujan yang besar, banjir dan lainnya. Apabila
tidak ada data mengenai hal ini, maka muka air tanah tertinggi harus diambil di
permukaan tanah.
Pengaruh Muka Air Tanah

Muka air tanah di bawah struktur atau di bawah lapisan tanah apabila meningkat
menimbulkan tekanan yang lebih besar dari tekanan rata-rata berat struktur dan/atau
lapisan tanah di atasnya sehingga menyebabkan adanya gaya angkat ke atas. Gaya tekan
ke atas atau disebut juga sebagai tekanan air dalam, menyebabkan berkurangnya berat
efektif bangunan di atasnya. Kestabilan struktur atau lapisan tanah dengan permeabilitas
rendah terhadap gaya uplift harus diperiksa dengan membandingkan berat tetap yang
melawan (misalnya, berat sendiri dan hambatan samping seperti yang terjadi pada
dinding struktur bawah tanah) dengan gaya-gaya uplift akibat air dan sumber-sumber
lainnya. Gaya uplift tersebut dapat menyebabkan keruntuhan lapisan kedap air di dasar
galian.
Gaya uplift dapat diperhitungkan dengan menggunakan persamaan sederhana

berikut ini:
U = b x (γ x H)
di mana: U = gaya uplift (t/m)
B = lebar bangunan struktur bawah (m)
γw = berat jenis air (t/m3)
H = elevasi muka air tanah (m)
28
Gambar 5-9 Uplift pada Bangunan Berongga di dalam Tanah
Gaya uplift tidak perlu diperhitungkan bila beban mati total yang bekerja lebih
besar dari gaya uplift. Apabila gaya uplift lebih besar dari beban mati, maka tindakan yang
dapat dilakukan untuk melawan gaya uplift tersebut sehingga struktur bawah tanah
dapat stabil, yaitu:
a. menambah berat bangunan;
b. menurunkan tekanan air di bawah bangunan dengan membuat sistem drainase
(dewatering) hingga mencapai Haman di mana beban mati yang bekerja menjadi lebih
besar dari gaya uplift; dan/atau
c. memasang angkur/jangkar pada bangunan ke lapisan pondasi di bawahnya.
Penentuan Pondasi Daerah Khusus

Penentuan jenis pondasi untuk beberapa daerah tipikal di Indonesia yaitu daerah
rawa, daerah pesisir, dan daerah perbukitan adalah sebagai berikut:
Daerah Rawa
Ada tiga kemungkinan karakteristik tanah pada daerah rawa, yaitu:
a. tanah gambut, merupakan tanah organik yang mengandung kadar abu lebih kecil
dari 25% atau kadar organik ≥ 75%;
b. tanah lempung lunak, merupakan tanah yang secara visual dapat ditembus dengan
ibu jari minimum sedalam ± 25 mm, atau mempunyai kuat geser ≤ 40 kPa
berdasarkan uji geser laboratorium; dan
c. tanah organik, merupakan tanah yang mengandung kadar organik ≥ 25% sampai
75% atau dengan kadar abu ≥ 75% sampai dengan 25%.
Konstruksi struktur di atas ketiga tanah tersebut akan mengalami permasalahan

yang sama yaitu terhadap daya dukung dan penurunan tanah. Adapun pondasi yang
dapat digunakan untuk menangani permasalahan pada ketiga karakterisitik tanah
tersebut, yaitu:
a. Cerucuk kayu
29
Pondasi cerucuk kayu harus memenuhi persyaratan berikut ini:
- Cerucuk kayu adalah susunan tiang kayu dengan diameter atau ukuran sisi
antara 8 dan 15 cm yang dimasukkan ke dalam tanah sehingga berfungsi sebagai
pondasi.
- Cerucuk kayu yang digunakan dapat berupa batang kayu atau hasil olahan
dengan spesifikasi seperti pada Tabel 5-6.
Tabel 5-6 Persyaratan Cerucuk Kayu

Uraian Persyaratan
Diameter Minimum 8 cm, maksimum 15 cm
Panjang Minimum 3,5 cm, maksimum 6 m
Kelurusan Cukup lurus, tidak belok, dan bercabang
Kekuatan Minimum kelas kuat II PPKI 1973
Tegangan Minimum kelas kuat III untuk mutu A PKKI 1973
Sumber: Pedoman Teknik BM, 2009
- Pelaksanaan cerucuk kayu harus sesuai dengan pedoman yang diuraikan dalam
Tata Cara Perencanaan Pondasi di Atas Tanah Lembek, Organik, dan Tanah
Gambut No. 029/T/BM/1999.
- Penentuan tempat kedudukan tiang-tiang cerucuk yang akan dipasang dan
diberi tanda dengan menggunakan patok-patok seperti terlihat pada Gambar 5-
10.
Gambar 5-10 Persiapan Perletakan Cerucuk Kayu

Sumber: Pedoman Teknik BM, 1999
b. Minipile
Pondasi tiang pancang minipile harus memenuhi persyaratan-persyaratan berikut:
- Tiang pancang minipile adalah jenis pondasi yang berukuran pancangnya lebih
kecil dari tiang pancang biasanya.
- Tiang pancang minipile berdiamater kecil (biasanya kurang dari 300 mm (12
inci)) di mana digunakan untuk kosntruksi pada kondisi tanah keras masih
berada jauh di kedalaman tanah.
- Pemacangan minipile harus mengacu pada FHWA-05-039.
- Kemampuan tiang pancang minipile untuk menopang beban diperlihatkan pada
Tabel 5-7.
30
Tabel 5-7 Kemampuan Tiang Pancang Minipile Menopang Beban
No. Tiang Pancang Minipile Kemampuan Menopang Beban
1 Segitiga ukuran 28 cm 25–30 ton
2 Segitiga ukuran 32 cm 35–40 ton
3 Bujur sangkar ukuran 20 cm 30–35 ton
4 Bujur sangkar ukuran 25 cm 40–50 ton
Daerah Pesisir
Daerah pesisir adalah daerah intervensi atau daerah transisi yang merupakan
bagian daratan yang dipengaruhi oleh kedekatannya dengan daratan, di mana prosesnya
bergantung pada interaksi antara daratan dan lautan. Pada daerah pesisir pada umumnya
mengandung jenis tanah alluvium. Berdasarkan aspek geoteknik, karakteristik tanah
pada daerah pesisir didominasi dengan karakteristik/jenis tanah berikut:
a. tanah lempung lunak,

b. sebagian kecil terdapat tanah gambut, dan
c. terkadang terdapat tanah organik.
Jika pembangunan konstruksi struktur dilakukan pada kondisi daerah yang

memiliki karakteritik ketiga tanah tersebut di atas, maka harus memperhitungkan 2
(dua) permasalahan yaitu daya dukung tanah dan penurunan tanah. Adapun pondasi
yang dapat digunakan untuk kondisi tanah tersebut yaitu dengan menggunakan cerucuk
kayu dan/atau minipile yang telah dijelaskan pada kondisi daerah rawa sebelumnya.
Daerah Perbukitan
Daerah perbukitan adalah daerah di mana memiliki ketinggian >200 m.
Pembangunan konstruksi struktur di daerah perbukitan perlu dipertimbangkan
kestabilan tanah tersebut. Stabilitas tanah yang miring dapat terganggu oleh adanya
tambahan beban pondasi. Pondasi yang disarankan untuk tanah miring adalah pondasi
memanjang. Sebelum pondasi dibangun pada tanah yang miring, stabilitas lereng
tanahnya harus diselidiki. Pondasi harus tidak dibangun pada lereng yang tidak stabil.
Meyerhof (1957) memberikan persamaan daya dukung untuk pondasi

memanjang yang terletak pada lereng (Gambar 5-11), sebagai berikut:
qu = c Ncq +0,5 γBNγq
di mana: qu = daya dukung ultimate (kN/m2)

c = kohesi (kN/m2)
γ = berat volume tanah(kN/m3)
B = lebar pondasi(m)
Ncq, Nγq = fakot-faktor daya dukung
31
Nilai-nilai Ncq dan Nγq ditunjukkan dalam Gambar 5-11, sedangkan nilai faktor
stabilitas (Ns) dinyatakan oleh:
γH
Ns =
c
di mana: γ = berat volume tanah(kN/m3)

H = tinggi kaki lereng sampai puncaknya (m)
C = kohesi tanah (kN/m2)
Faktor-faktor ini bergantung pada kemiringan lereng, posisi relatif pondasi, dan
sudut gesek dalam tanahnya (φ).
Gambar 5-11 Daya Dukung Ultimate untuk Pondasi Memanjang yang Terletak pada Tanah
Miring
Sumber: Hary Christady, 1996
32
6. Desain dan Analisis Kestabilan Lereng
Permukaan tanah tidak selalu membentuk bidang datar atau mempunyai
perbedaan elevasi antara tempat yang satu dengan yang lain sehingga membentuk suatu
lereng. Lereng merupakan suatu kondisi topografi yang banyak dijumpai pada berbagai
pekerjaan konstruksi sipil. Lereng dapat terjadi secara alami maupun sengaja dibuat oleh
manusia dengan tujuan tertentu.
Faktor-faktor yang menyebabkan ketidakstabilan lereng, yaitu:

a. perubahan profil kemiringan lereng akibat beban tambahan di bagian atas lereng
atau berkurangnya kekuatan di bagian dasar lereng;
b. peningkatan tekanan air tanah yang mengakibatkan penurunan tahanan geser pada
tanah pasir atau terjadinya pengembangan pada tanah lempung;
c. penurunan kuat geser tanah; dan
d. getaran yang disebabkan oleh gempa bumi, peledakan, atau pemancangan tiang.
Kriteria Faktor Keamanan

Faktor keamanan lereng yang disyaratkan untuk analisis kestabilan lereng tanah
diperlihatkan pada Tabel 6-1 dengan didasarkan pada pertimbangan biaya dan
konsekuensi kegagalan lereng terhadap tingkat ketidakpastian kondisi analisis.
Tabel 6-1 Nilai Faktor Keamanan untuk Lereng Tanah

Tingkat ketidakpastian kondisi
Biaya dan konsekuensi dari kegagalan lereng analisis
Rendah a Tinggib
Biaya perbaikan sebanding dengan biaya
tambahan untuk merancang lereng yang 1,25 1,5
lebih konservatif
Biaya perbaikan lebih besar dari biaya
tambahan untuk merancang lereng yang 1,5 2,0 atau lebih
lebih konservatif
aTingkat ketidakpastian kondisi analisis dikategorikan rendah, jika kondisi
geologi dapat dipahami, kondisi tanah seragam, penyelidikan tanah

konsisten, lengkap dan logis terhadap kondisi di lapangan.
bTingkat ketidakpastian kondisi analisis dikategorikan tinggi, jika kondisi
geologi sangat kompleks, kondisi tanah bervariasi, dan penyelidikan tanah
tidak konsisten dan tidak dapat diandalkan.
Pada lereng batuan, pengaruh air perlu diperhitungkan. Apabila muka air tanah
tinggi dan diperlukan usaha penurunan muka air tanah di dalam massa batuan untuk
meningkatkan faktor keamanan, maka dapat dilakukan penurunan muka air tanah
dengan bor horizontal yang berfungsi sebagai drainase untuk mengalirkan air keluar dari
massa batuan. Tabel 6-2 memberikan rekomendasi nilai faktor keamanan untuk lereng
batuan dengan mempertimbangkan kondisi permanen atau sementara lereng batuan
yang akan direncanakan.
Tabel 6-2 Nilai Faktor Keamanan untuk Lereng Batuan

Kondisi lereng batuan Rekomendasi nilai faktor keamanan
Kondisi permanen 1,5
Kondisi sementara 1,3
Aplikasi
Aplikasi desain struktur pada lereng galian dan timbunan dapat dilakukan dengan
memperhatikan beberapa faktor berikut:
a. Lereng Galian
Lereng galian terbentuk akibat kegiatan penggalian atau pemotongan pada tanah
asli. Perancangan pemotongan lereng galian yang dimaksud adalah usaha untuk
membuat suatu lereng dengan kemiringan tertentu yang cukup aman dan ekonomis.
Stabilitas pemotongan ditentukan oleh kondisi geologi, sifat teknis tanah, tekanan air
akibat rembesan, dan cara pemotongan.
Aspek penting dari stabilitas lereng galian, yaitu:

- kuat geser pada bagian galian;
- berat isi tanah;
- tinggi lereng;
- kemiringan lereng; dan
- tekanan air pori
b. Lereng Timbunan
Lereng timbunan umumnya digunakan untuk badan jalan raya, jalan kereta api, dan
bendungan tanah. Sifat teknis lereng timbunan dipengaruhi oleh jenis tanah, cara
penimbunan dan derajat kepadatan tanah.
Berikut faktor-faktor yang menyebabkan ketidakstabilan lereng timbunan.
- Terjadinya tegangan yang berlebih pada pondasi timbunan tanah kohesif setelah
masa konstruksi. Pada lereng timbunan, stabilitas jangka pendek pada tanah
kohesif lunak lebih penting daripada stabilitas jangka panjang, karena fondasi
timbunan mendapatkan kekuatan yang merupakan hasil disipasi air pori.
- Penurunan muka air cepat dan erosi buluh. Pada timbunan bendungan,
penurunan muka air cepat menyebabkan meningkatnya beban efektif timbunan
tanah yang dapat menyebabkan ketidakstabilan lereng. Penyebab lain dari
ketidakstabilan lereng timbunan yaitu erosi bawah permukaan atau erosi buluh.
- Gaya-gaya dinamis. Bentuk gaya dinamis dalam berupa getaran dapat dipicu oleh
gempa bumi, peledakan, pemancangan tiang, dan sumber getaran lainnya.
136
Analisa Kestabilan Lereng Tanah
Untuk mengukur kestabilan lereng pada perencanaan desain struktur dapat
dilakukan dengan beberapa metode analisis berikut ini:
Analisis Kestabilan Lereng dengan Metode Kesetimbangan

Analisis kestabilan lereng umumnya dilakukan berdasarkan pendekatan
kesetimbangan batas. Pada pendekatan tersebut, hanya dimodelkan pelapisan tanah
yang sederhana dan tidak dapat menampilkan tahapan konstruksi. Metode ini juga
umumnya memperhitungkan keseimbangan gaya dan keseimbangan momen dengan
berbagai asumsi yang harus dibuat seperti bentuk dan lokasi keruntuhan, arah, dan gaya
antar irisan.
Metode kesetimbangan batas ini menggunakan perbandingan antara gaya yang

menahan lereng terhadap gaya yang bekerja. Analisis stabilitas dengan cara
keseimbangan batas dapat dilakukan dengan beberapa metode, sebagai berikut:
a. Metode Irisan biasa (Metode Fellenius)
Metode irisan biasa (Fellenius, 1936) merupakan metode yang paling sederhana
diantara beberapa metode irisan. Asumsi yang digunakan dalam metode ini adalah
resultan gaya antar irisan sama dengan nol dan bekerja sejajar dengan permukaan
bidang runtuh, serta bidang runtuh berupa sebuah busur lingkaran. Metode Fellenius
dapat digunakan pada lereng-lereng dengan kondisi isotropis, non isotropis, dan
berlapis-lapis. Persamaan yang digunakan untuk metode Fellenius sebagai berikut:
∑ni=1 c' β+(N-uβ)tanϕ'

FK = h a
∑ni=1 W sin α+kW cosα- c +A
R R
Gambar 6-1 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Fellenius

Sumber: Hardiyatmo, 2002
Untuk lereng dengan material yang mempunyai sudut gesek lebih besar dari 0,
metode ini sebaiknya tidak digunakan karena dapat menghasilkan rancangan lereng
yang tidak ekonomis.
b. Metode Bishop yang Disederhanakan (Simplified Bishop Method)

Metode Bishop yang disederhanakan (Bishop, 1955) merupakan metode yang paling
populer dalam analisis kestabilan lereng. Asumsi yang digunakan dalam metode ini
137
yaitu besarnya gaya geser antar irisan sama dengan nol (x=0) dan bidang runtuh
berbentuk sebuah busur lingkaran. Kondisi kesetimbangan yang dapat dipenuhi oleh
metode ini adalah kesetimbangan gaya dalam arah vertikal untuk setiap irisan dan
kesetimbangan momen pada pusat lingkaran runtuh untuk semua irisan, sedangkan
kesetimbangan gaya dalam arah horizontal tidak dapat dipenuhi. Metode ini dapat
digunakan untuk menganalisa tegangan efektif. Persamaan yang digunakan pada
metode Bishop sebagai berikut:
∑ni=1 c' β+(N-uβ)tanϕ'

FK = h a
∑ni=1 W sin α+kW cosα- c +A
R R
Gambar 6-2 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Bishop yang Disederhanakan
c. Metode Janbu yang Disederhanakan (Simplified Janbu Method)

Metode Janbu yang disederhanakan (Janbu, 1954, 1973) juga termasuk salah satu
metode yang populer dan sering digunakan dalam analisis kestabilan lereng. Asumsi
yang digunakan dalam metode ini yaitu gaya geser antar irisan sama dengan nol.
Metode ini memenuhi kesetimbangan gaya dalam arah vertikal untuk setiap irisan
dan kesetimbangan gaya dalam arah horizontal untuk semua irisan, namun
kesetimbangan momen tidak dapat dipenuhi. Sembarang bentuk bidang runtuh
dapat dianalisis dengan metode ini.
138
Gambar 6-3 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Janbu yang Disederhanakan
∑𝐧
𝐢 𝟏 𝐜 𝛃 (𝐍 𝐮𝛃)𝐭𝐚𝐧𝛟 𝐜𝐨𝐬 𝛂
𝐅𝐊 = ∑𝐧𝐢 𝟏(𝐍 𝐬𝐢𝐧 𝛂 𝐤𝐖) 𝐀
Faktor aman yang didapat kemudian dikalikan dengan faktor koreksi (fo) berikut.
𝐅𝐊 𝐣𝐚𝐧𝐛𝐮 = 𝐟𝐨 𝐱 𝐅𝐊
Faktor koreksi dimasukkan sebagai koreksi dari pengabaian gaya geser antar irisan,
yang dapat dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
𝐝 𝐝 𝟐
𝐟𝐨 = 𝟏 + 𝐭 − 𝟏, 𝟒
𝐋 𝐋
di mana f0 = faktor koreksi.
Besarnya nilai t bervariasi sesuai dengan jenis tanah yaitu sebagai berikut:
d. t = 0,69 untuk tanah dengan c ≠ 0 dan φ = 0
e. t = 0,31 untuk tanah dengan c ≠=0 dan φ ≠ 0
f. t = 0,50 untuk tanah dengan c ≠ 0 dan φ ≠ 0
139
Gambar 6-4 Faktor Koreksi untuk Metode Janbu yang Disederhanakan
d. Metode Morgenstern-Price
Metode Morgenstern-Price (Morgenstern & Price, 1965) dikembangkan terlebih
dahulu daripada metode kesetimbangan batas umum. Metode ini dapat digunakan
untuk semua bentuk bidang runtuh dan telah memenuhi semua kondisi
kesetimbangan. Metode ini menggunakan asumsi yang sama dengan metode
kesetimbangan batas umum yaitu terdapat hubungan antar gaya geser antar irisan
dan gaya normal antar irisan. Gaya-gaya yang bekerja pada tiap irisan dapat dilihat
pada Gambar 6-5.
Gambar 6-5 Gaya yang Bekerja pada Tiap Irisan-Metode Morgenstern-Price

Hardiyatmo, 2002
Perhitungan faktor keamanan dilakukan dengan menggunakan kondisi

kesetimbangan gaya dan momen dari setiap irisan. Gaya normal antar irisan pada sisi
kanan (ER) dan titik kerja gaya antar irisan pada sisi kanan irisan (yR) dapat dihitung
dengan menggunakan persamaan berikut.
140
(1-λf(X )Z (W Z -kW) (cos α- Z sin α) c' β-uβtanϕ'
ER = (1-λf(XL )Zα EL + (1-λf(X
α
+ (1-λf(Xα )Z
R α R )Zα R α F
1 1 1 1
YR = EL yL - b tan α + b(XL +XR )-Wkhc - b tan α
ER 2 2 2
e. Metode Spencer
Spencer (1967) menganggap resultan gaya antar irisan pada semua irisan
mempunyai sudut kemiringan tertentu yang sama. Hal ini secara matematis dapat
dinyatakan sebagai berikut:
𝐗
= 𝐭𝐚𝐧(𝛉) = 𝛌
𝐄
di mana θ adalah sudut kemiringan dari resultan gaya antar irisan. Oleh karena itu
metode Spencer dapat dianggap sebagai kasus khusus dari emtode Morgenstern-
Price di mana f(x) = 1. Metode Spencer dapat digunakan untuk sembarang bentuk
bidang runtuh dan memenuhi semua kondisi kesetimbangan gaya dan
kesetimbangan momen pada setiap irisan.
Analisis kestabilan Lereng dengan Metode Elemen Hingga

Dalam metode elemen hingga atau FEM, tidak dilakukan asumsi bidang longsor.
Faktor keamanan dicari dengan mencari bidang lemah pada struktur lapisan tanah.
Faktor keamanan didapatkan dengan cara mengurangi nilai kohesi (c), dan sudut geser
dalam tanah (φ) secara bertahap hingga tanah mengalami keruntuhan. Nilai faktor
keamanan dihitung sebagai berikut:
𝐂 𝐭𝐚𝐧 ∅
∑ 𝐌𝐒𝐅 = = 𝐭𝐚𝐧 ∅ 𝐫𝐞𝐝𝐮𝐜𝐞𝐝
𝐂 𝐫𝐞𝐝𝐮𝐜𝐞𝐝
di mana ΣMSF= faktor keamanan; Creduced dan ϕreduced = nilai c dan ϕ terendah yang
didapat pada saat program Plaxis mengatakan tanah mengalami keruntuhan. Analisa
kestabilan dengan FEM ini dilakukan dengan menggunakan program, salah satunya
adalah Plaxis.
Langkah-langkah pemodelan menggunakan Plaxis akan diperlihatkan pada Gambar 6-6.
141
Gambar 6-6 Langkah Pemodelan Menggunakan Plaxis
Contoh pemodelan analisis stabilitas lereng galian dengan menggunakan Plaxis diperlihatkan
pada Gambar 6-7.
Gambar 6-7 Contoh Gambar Pemodelan Menggunakan Plaxis

Sumber: Robie Asta, 2013
Analisa Kestabilan Lereng Batuan

Analisis stabilitas lereng batuan harus dilakukan berdasarkan prediksi pola
keruntuhan yang mungkin terjadi pada massa batuan, yaitu longsor sepanjang bidang
perlemahan, longsor pada bidang berbentuk baji, longsor busur, ataupun pola longsor
142
guling. Parameter kuat geser massa batuan dalam analisis stabilitas lereng batuan dapat
ditetapkan dengan cara seperti ditunjukkan dalam Gambar 1-62. Apabila bidang longsor
akan melewati bidang perlemahan dalam massa batuan, maka parameter kuat geser pada
bidang perlemahan tersebut yang akan menjadi nilai masukan (input) di dalam analisis
stabilitas lereng batuan, sedangkan apabila bidang longsor tidak pada bidang
perlemahan, maka parameter kuat geser massa batuan akan menjadi nilai masukan
(input) di dalam analisis stabilitas lereng.
Gambar 6-8 Pola Keruntuhan dan Penetapan Kuat Batuan dalam Analisis Stabilitas Lereng
a. Penentuan parameter untuk analisis lereng batuan

Hoek & Brown (1997) menyampaikan cara memperoleh parameter kuat geser, baik
dengan cara grafis maupun analitis. Hoek & Brown (1997) menyampaikan
parameter yang diperlukan untuk memperoleh parameter kuat geser batuan (ϕ dan
c) meliputi:
- kuat tekan (σd) batuan intak yang diperoleh dari hasil uji kuat tekan contoh
batuan intak dari jenis batuan yang sama;
- mi konstanta Hoek-Brown untuk batuan intak yang dapat diperoleh dari tabel
yang disampaikan oleh Hoek-Brown (1995);
- GSI (Geological Strengt Index) yang disampaikan oleh Hoek (1994), dan Hoek et
al. (1995) adalah suatu cara untuk melakukan estimasi reduksi kekuatan massa
batuan pada kondisi geologi yang berbeda. Marinos & Hoek (2000)
menyampaikan grafik GSI untuk bermacam jenis batuan; dan
- Berat satuan batuan (γb) dari batuan
b. Analisis stabilitas lereng batuan

Beberapa cara yang dapat dilakukan untuk analisis stabilitas lereng batuan,
diantaranya:
143
- analisis grafis (Hoek & Bray, 1981);
- analisis keseimbangan batas; dan
1) modus longsor bidang (planar sliding)
2) modus longsor lingkaran (circular sliding)
3) modus longsor baji (wedge sliding)
4) modus longsor roboh (toppling sliding)
- analisis sensitivitas untuk mengetahui rentang faktor aman lereng batuan pada
batas bawah dan batas atas sehingga dapat diketahui apakah suatu lereng batuan
akan aman, atau perlu dilakukan perkuatan tertentu.
Alternatif Perkuatan Lereng

Banyak cara dapat dilakukan untuk menambah stabilitas lereng, antara lain:
pemotongan lereng, pembuatan berm, menurunkan muka air tanah, pemasangan tiang-
tiang dan lain sebagainya. Umumnya metode perbaikan stabilitas lereng dapat dibagi
dalam tiga kelompok yaitu:
a. metode geometri, yaitu perbaikan lereng dengan cara merubah geometri lereng.
b. metode hidrologi, yaitu dengan cara menurunkan muka air tanah atau menurunkan
kadar air tanah pada lereng.
c. metode-metode kimia dan mekanis, dengan cara grouting semen untuk menambah
kuat geser tanah atau memasang bahan tertentu (tiang) di dalam tanah. Proses
penurunan muka air tanah selama konstruksi berlangsung sering menyebabkan
kelongsoran akibat adanya aliran air tanah pada galian terutama tanah pasir.
Dinding Penahan Tanah

Konstruksi dinding penahan merupakan salah satu jenis konstruksi sipil yang
berfungsi untuk menahan gaya tekanan aktif lateral yang berasal dari tanah maupun air.
Oleh karena itu suatu konstruksi dinding penahan haruslah direncanakan dan dirancang
agar aman terhadap gaya-gaya yang berpotensi menyebabkan kegagalan struktur. Pada
prinsipnya dinding penahan menerima gaya-gaya berupa momen guling, gaya berat
sendiri, gaya lateral tanah, gaya gelincir, dan gaya angkat.
Gambar 6-9 Gaya-gaya yang Bekerja

Sumber: E-Journal Teknik Sipil, UTS
Faktor-faktor lain yang harus diperhatikan dalam perencanaan desain dinding penahan,
di antaranya:
144
a. Kondisi tanah pada lokasi dinding, apakah ada potensi di mana dinding penahan
tanah secara keseluruhan ikut mengalami gelincir rotasi/translasi ( global stability).
b. Apakah ada lapisan tanah lunak di bawah lapisan tanah yang langsung mendukung
dinding penahan tanah, yang dapat menyebabkan dinding mengalami penurunan
(jangka panjang), dan mengakibatkan dinding berputar ke belakang.
Setiap dinding penahan tanah harus diperiksa stabilitasnya terhadap guling, geser lateral,
dan daya dukung. Faktor keamanan yang disyaratkan adalah sebagai berikut:
a. Faktor keamanan terhadap guling disyaratkan harus ≥ 2
b. Faktor keamanan terhadap geser lateral disyaratkan harus ≥ 1,5
c. Faktor keamanan terhadap daya dukung disyaratkan harus ≥ 1,3
Adapun jenis-jenis konstruksi dinding penahan yang umumnya digunakan sebagai

berikut:
a. Dinding penahan tanah gravitasi
Dinding penahan tanah gravitasi adalah jenis dinding tanah yang banyak digunakan
untuk menahan tekanan tanah lateral pada timbunan tanah maupun pada tebing-
tebing yang landai hingga terjal.
b. Dinding penahan tanah kantilever
Dinding penahan tanah kantilever merupakan dinding penahan tanah beton
bertulang yang sering digunakan karena ekonomis dan mudah diaplikasikan.
Dinding jenis ini cocok digunakan untuk menahan tanah dengan ketinggian hingga 8
m.
c. Dinding sheet pile
Dinding turap adalah dinding vertikal relatif tipis yang berfungsi untuk menahan
tanah dan juga menahan masuknya air ke dalam lubang galian. Dinding turap tidak
cocok digunakan pada tanah yang mengandung banyak batuan-batuan karena
menyulitkan pemancangan.
Gambar 6-10 Berbagai Tipe Sheetpile

d. Dinding soldier pile
145
Dinding soldier pile adalah bored pile yang dibuat dengan proses pengeboran diberi
jarak sesuai dengan gambar kerja. Untuk menambah tahanan terhadap tarik, maka
diberi tulangan pada bored pile. Pemilihan soldier pile cocok diterapkan pada lokasi
dengan jenis tanah lempung.
Gambar 6-11 Dinding Soldier Pile

e. Dinding contiguous bored pile

Dinding contiguous bored pile adalah pembuatan dinding penahan dengan
menggunakan bored pile dari beton yang diselingi dengan bored pile dari bentonite.
Gambar 6-12 Dinding Contiguous Bored Pile

f. Dinding secant pile

Dinding secant pile yaitu tiang yang saling berpotongan sehingga membentuk
dinding yang rapat. Pembuatan secant pile dilakukan menggunakan mesin bor agar
tekanan aksial dari tanah dan bangunan sekitar tidak akan longsor. Pemilihan secant
pile cocok untuk lokasi dengan jenis tanah pasir.
Gambar 6-13 Dinding Secant Pile

g. Dinding diafragma
Dinding diafragma adalah sistem pengembangan lebih lanjut dari sistem secant pile.
Dinding diafragma atau dinding sekat adalah sebuah membran buatan dengan
ketebalan sesuai dengan ketebalan alat penggali grabber dan kedalaman galian
tertentu.
146
Gambar 6-14 Dinding Diafragma
147
Pada Tabel 6-3 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Dinding Penahan Tanahdiuraikan gambaran pengaplikasian analisis geoteknik
untuk pemilihan dinding penahan tanah yang digunakan untuk perkuatan tanah pada saat pekerjaan galian berdasarkan kondisi
tanah.
Tabel 6-3 Pengaplikasian Analisis Geoteknik untuk Dinding Penahan Tanah

Perkuatan
Kondisi Tanah Pondasi DPT Jenis Dinding Penahan Tanah
Tanah
Dinding Lempung secara umum Umumnya diperlukan jika tinggi timbunan Cantilever wall, gravity wall (pasangan
Penahan Tanah dibelakang DPT cukup besar batu), bronjong, dinding tanah dengan
(DPT) geotekstil.
Pasir dengan muka air Umumnya diperlukan jika tinggi timbunan Cantilever wall, gravity wall (pasangan
tanah jauh di bawah dibelakang DPT cukup besar batu), bronjong, dinding tanah dengan
permukaan tanah geotekstil.
Pasir dengan muka air Umumnya diperlukan jika tinggi timbunan Cantilever wall, gravity wall (pasangan
tanah dekat ke dibelakang DPT cukup besar batu), bronjong, dinding tanah dengan
permukaan tanah geotekstil. Sebagai tambahan drainase
dibelakang dinding didesain untuk
mampu menurunkan muka air serendah-
rendahnya dibelakang dinding.
Tanah gambut daerah Pondasi tiang Tidak begitu disarankan menkonstuksi
rawa DPT pada kondisi tanah ini.
Tanah lunak yang dalam Pondasi tiang atau kombinasi dengan geotekstil Dapat diaplikasikan semua jenis DPT
dengan pertimbangan pondasi harus
memadai.
Tanah Ekspansif Umumnya diperlukan jika tinggi timbunan Tidak begitu disarankan mengkonstuksi
dibelakang DPT cukup besar DPT pada kondisi tanah ini.
Perkuatan Mekanik Tanah (Geotekstil)
Perkuatan mekanik tanah harus memenuhi persyaratan berikut.
a. Geotekstil adalah jenis geosintetik yang lolos air yang berasal dari bahan tekstil. Jenis
geotekstil yang utama adalah tak-teranyam dan teranyam.
b. Sifat-sifat geosintetik untuk perkuatan tanah harus mengacu pada pedoman
Perencanaan dan Pelaksanaan Perkuatan Tanah dengan Geosintetik Nomor
003/BM/2009.
c. Selain syarat kekuatan yang ditentukan dalam perencanaan, geotekstil harus cukup
kuat agar mampu bertahan selama masa konstruksi. Jika tersobek, tertusuk, atau
terbelah, maka kemampuannya untuk menahan struktur timbunan akan berkurang
sehingga dapat mengakibatkan terjadinya keruntuhan. Persyaratan daya bertahan
(survivability) yang disarankan untuk geotekstil berdasarkan AASHTO M 288
terlampir dalam pedoman Perencanaan dan Pelaksanaan Perkuatan Tanah dengan
Geosintetik Nomor 003/BM/2009.
d. Pemasangan geotekstil berkekuatan tinggi yang direncanakan dengan tepat akan
berfungsi sebagai perkuatan untuk meningkatkan stabilitas serta mencegah
keruntuhan. Geotekstil atau geogrid juga akan mengurangi pergeseran horizontal
dan vertikal tanah di bawahnya, sehingga dapat mengurangi penurunan diferensial.
Gambar 6-15 Dinding Penahan Tanah dengan Perkuatan Geotekstil

Sumber: Braja, 2016
7. Perbaikan Tanah
Perbaikan tanah adalah proses yang harus dilakukan apabila karakteristik
kompresibilitas, daya dukung, permeabilitas, dan ketahanan likuifaksi tanah setempat
tidak memadai untuk pondasi bangunan dan infrastruktur yang didirikan sehingga
mencapai tingkat aman yang diharapkan. Perbaikan tanah perlu dilakukan apabila
terdapat kondisi sebagai berikut:
a. tanah berpotensi likuifaksi yang dapat membahayakan keselamatan struktural dan
fasilitas di sekitar lokasi pekerjaan;
b. tanah berpotensi mengalami penyebaran lateral (lateral spreading) yang dapat
membahayakan keselamatan struktural dan fasilitas di sekitar lokasi pekerjaan;
c. terdapat potensi perbedaan penurunan yang sangat besar antara struktur yang
berdiri di atas pondasi dalam dan tanah di sekitar lokasi pekerjaan; dan
d. terdapat potensi penurunan total yang tidak dapat ditoleransi.
Tujuan dilakukan perbaikan tanah, yaitu:

a. meningkatkan kuat geser dan kekakuan tanah;
b. meningkatkan kepadatan tanah;
c. mengurangi tingkat kompresibilitas tanah (mengurangi penurunan); dan
d. mengurangi permeabilitas tanah.
Kriteria Penentuan Jenis Perbaikan Tanah

Berdasarkan hasil penyelidikan tanah yang telah dilakukan, secara garis besar
jenis perbaikan tanah yang tepat utuk bangunan atau infrastruktur yang akan didirikan dapat
ditentukan berdasarkan Gambar 7-1.
Gambar 7-1 Metode Perbaikan Tanah Berdasarkan Karakteristik Tanah

Berdasarkan Gambar 7-1 di atas, metode perbaikan tanah dapat ditentukan dari
karakteristik tanah. Karakteristik tanah dari ukuran butiran (dalam satuan cm) yang
136
mengkategorikan jenis tanah. Ukuran butiran tanah tersebut didapat dari hasil pengujian
analisa saringan di laboratorium.
Cara menentukan metode perbaikan tanah berdasarkan Gambar 7-1, sebagai

berikut:
i. Pengujian analisis butiran tanah di laboratorium didapatkan ukuran butiran tanah.
Ukuran butiran tanah telah mengkategorikan jenis tanah.
ii. Plotkan ukuran butiran tanah yang didapat dari hasil pengujian ke dalam grafik
korelasi metode perbaikan tanah dan karakteristik tanah.
iii. Pemilihan metode dilakukan berdasarkan pertimbangan sebagai berikut:
- Bisa aplikasikan: lokasi, jalur akses alat berat, kondisi lingkungan
- Ketersediaan biaya untuk metode perbaikan tanah yang dipilih
Jenis-Jenis Perbaikan Tanah

a. Pergantian material tanah
Metode perbaikan tanah ini dapat diaplikasikan pada kondisi tanah yang tidak
kompeten (misal tanah lunak, tanah organik, dan tanah ekspansif) maksimal hingga
ketebalan 3 m dari permukaan tanah. Tanah yang tidak kompeten diganti dengan
material timbunan pilihan dengan parameter kuat geser dan kompresibilitas yang
lebih baik dari parameter material eksisting sebelumnya.
b. Pemadatan Dalam
Pemadatan dalam merupakan perbaikan tanah dengan memadatkan tanah dalam.
Pemadatan ini efektif dilakukan pada tanah berbutir kasar. Metode-metode
pemadatan dalam yang dilakukan sebagai berikut:
1) Metode pemadatan dengan memasukan vibrator dengan arah getar horizontal,
pada kondisi vibrator tersebut masuk ke dalam tanah. Teknik ini dikenal dengan
nama vibroflotation.
2) Metode pemadatan dengan memasukan batang penggetar ke dalam tanah
dengan vibrator yang bergetar dalam arah vertikal dan vibrator tersebut tetap
berada di atas permukaan tanah. Teknik ini umumnya dikenal dengan nama
vibro compaction.
3) Metode pemadatan dengan menumbuk permukaan tanah dengan menggunakan
beban seberat 5–200 ton. Teknik ini umumnya dikenal dengan nama dynamic
compaction.
Beberapa jenis pemadatan yaitu deep vibratory compaction, stone columns, dan
dynamic compaction.
1) Deep Vibratory Compaction
Pemadatan getar pada kedalaman tertentu (deep vibratory compaction)
umumnya diaplikasikan pada tanah berbutir kasar. Kandungan tanah berbutir
137
halus mengurangi efisiensi pemadatan, pada umumnya pemadatan tidak akan
berhasil baik bila kandungan tanah berbutir halus melebihi 10%.
2) Stone Column (Vibro Replacement)

Metode perbaikan tanah dengan stone column biasanya digunakan untuk
perbaikan tanah lempung lunak untuk meningkatkan daya dukung tanah
sehingga tanah tersebut dapat menerima beban yang lebih besar dan penurunan
yang terjadi akan berkurang. Stone column memiliki beberapa fungsi, yaitu:
meningkatkan daya dukung tanah
memperpendek waktu konsolidasi
mengurangi bahaya likuifaksi
Stone column umumnya diaplikasikan untuk memperbaiki tanah lempung lunak

yang memiliki kuat geser tak terdrainase minimum 20 kPa, namun dapat juga
diaplikasikan pada tanah pasir lepas. Formasi stone column bekerja sama
dengan tanah di sekitarnya membentuk suatu struktur tanah komposit yang
dapat difungsikan untuk meningkatkan daya dukung, mempercepat disipasi
tegangan air pori, mengurangi penurunan atau meningkatkan stabilitas lereng.
Stone column ini dapat dibentuk melalui tiga cara sebagai berikut:
3) Dynamic Compaction
Dynamic compaction atau kompaksi dinamik umumnya sangat efektif untuk
diaplikasikan pada tanah berbutir kasar dan tidak efektif untuk diaplikasikan
pada tanah kohesif tanpa modifikasi. Teknik ini dilaksanakan dengan
menjatuhkan penumbuk (tamper) seberat 10–200 ton dari ketinggian 10–40 m
dengan pola tumbukan teratur. Pada tanah kohesif, teknik ini dapat
dikombinasikan dengan Prefabricated Vertical Drain (PVD). Tumbukan pada
tanah kohesif menghasilkan tegangan air pori berlebih yang kemudian
terdisipasi melalui penyalir vertikal. Modifikasi lain adalah dengan
menghamparkan material berbutir kasar (kerikil atau sirtu) setebal 50 cm–80
cm di atas lapisan tanah lempung, lalu ditumbuk dengan tamper berulang-ulang
sehingga material kerikil/sirtu masuk ke dalam tanah lunak dan terbentuk pilar-
pilar batu.
c. Pre-loading
Pre-loading adalah metode perbaikan tanah yang bertujuan meningkatkan daya
dukung dan kuat geser tanah serta menyelesaikan penurunan dengan pemampatan
sebelum infrastruktur dibangun di atasnya. Sehingga tidak terjadi penurunan yang
akan mengakibatkan kerusakan infrastruktur di atasnya. Pre-loading merupakan
metode perbaikan untuk tanah lempung lunak dengan cara memberi beban
timbunan di atasnya. Sehingga akan terjadi proses konsolidasi, di mana tekanan air
pori meningkat.
138
d. Sand Drain
Konsolidasi yang terjadi pada tanah lempung lunak yang diberi beban timbunan
(preloading) memerlukan waktu yang cukup lama untuk mencapai derajat
konsolidasi yang ditentukan. Oleh karena itu diperlukan sand drain untuk
mempercepat proses konsilidasi. Sand drain atau bisa disebut kolom pasir berfungsi
mempercepat proses konsolidasi dengan mengurangi panjang lintasan disipasi
tegangan air pori berlebih.
e. Prefabricated Vertical Drains (PVD)

Prefabricated Vertical Drains (PVD) dikembangkan sebagai pengganti sand drain
yang umum digunakan. Perbaikan tanah menggunakan PVD dilakukan pada tanah
lunak yang berpermeabilitas rendah dan berkompresibilitas tinggi. Penggunaan PVD
dikombinasikan dengan prapembebanan (pre-loading) berupa tanah timbunan. PVD
dapat digunakan pada pembangunan di darat ataupun di laut untuk tujuan:
- mengurangi besaran penurunan setelah pembangunan;
- mempercepat proses konsolidasi dengan mengurangi panjang lintasan disipasi
tegangan air pori berlebih;
- meningkatkan stabilitas (dengan menaikan tegangan efektif dalam tanah); dan
- mengurangi/mitigasi efek likuifaksi.
Gambar 7-2 Prefabricated Vertical Drains dan Preloading

RSNI Geoteknik, 2015
PVD dapat dikombinasikan dengan metode perbaikan tanah lainnya, yaitu: elektro
osmosis, kolom pasir (compacted sand piles), kompaksi dinamik (dynamic
compaction), dan deep mixing. Terdapat beberapa kondisi tanah yang bisa
mempengaruhi pelaksanaan PVD sebagai berikut:
- Deskripsi tanah (jenis, lapisan, keberadaan lapisan pasir dan lanau, dan lapisan
keras)
- Tahanan penetrasi (pengujian SPT dan Sondir)
- Komposisi, luas/sebaran lateral, ketebalan dan kepadatan lapisan permukaan,
keberadaan akar-akar pohon, urugan, dan lain-lain
139
- Keberadaan kerakal atau batu-batu besar atau lapisan tersementasi yang dapat
menimbulkan kesulitan pemasangan penyalir vertikal atau yang akan
memerlukan alat pemasangan khusus.
f. Grouting
Grouting adalah proses perbaikan tanah dengan menyuntikan atau memompakan
material tambahan ke dalam tanah untuk mengubah karakteristik dan perilaku tanah
setempat. Material tambahan berupa cairan atau suspensi dengan tingkat kekentalan
tertentu. Penyuntikan bahan grout dilakukan dengan mengatur tingkat kekentalan,
kecepatan volume penyuntikan dan tingkat tekanan pompa grouting. Tujuan
perbaikan tanah dengan metode grouting ini adalah untuk:
- meningkatkan kepadatan dan mengurangi penurunan tanah;
- mengurangi permeabilitas tanah; dan
- mengisi rekahan/rongga-rongga pada tanah
Gambar 7-3 Jenis Grouting

Sumber: Jie Han, 2015
1) Permeation Grouting
Permeation grouting dilakukan untuk mengisi pori-pori di dalam tanah dengan
bahan grout. Metode perbaikan ini cocok untuk tanah berbutir kasar sepertipasir
dan kerikil. Permeation grouting terdiri dari grout dengan semen dan bahan
kimia. Untuk kerikil, grout yang cocok digunakan adalah dengan semen,
sedangakan bahan kimia untuk tanah pasir.
2) Compaction Grouting
Compaction grouting adalah metode grouting yang bertujuan untuk
memadatkan tanah lepas dengan menyuntikan grout yang kaku dan
bermobilitas rendah untuk menggantikan partikel tanah. Compaction grouting
140
sebagian besar digunakan untuk pasir, tapi dapat juga digunakan untuk lumpur
dan tanah kohesif jika disipasi tekanan air pori berlebihan diizinkan.
3) Hydro-fructure Grouting
Hydro-fructure grouting dilakukan dengan menyuntikkan grout kaku ke dalam
rekahan pada tanah dengan tekanan tinggi (hingga 4 MPa). Hydro-fructure
grouting dapat diaplikasikan untuk pasir, lanau, dan tanah lempung.
g. Jet Grouting
Jet grouting merupakan metode grouting saat bahan grout diinjeksi dengan tekanan
tinggi (30.000–60.000 kPa) melalui mata jet dengan kecepatan semprot yang tinggi
(180–300 m/detik). Jet grouting dapat dikategorikan sebagai salah satu bentuk
perbaikan tanah dengan sistem pencampuran dalam (deep mixing method).
Pelaksanaanya dilakukan dengan melakukan pemboran hingga mencapai kedalaman
rencana, lalu diikuti dengan menyuntikan grout yang dipompakan sambil memutar
setang bor dengan kecepatan 10-20 rpm, dan secara bersamaan setang bor ditarik
perlahan-lahan ke atas untuk membentuk kolom tanah-semen yang cukup seragam.
h. Deep Mixing
Perbaikan dengan metode deep mixing yang dilakukan dengan dua metode berbeda,
yaitu metode pencampuran kering (dry method) dan metode pencampuran basah
(wet method). Metode basah dilakukan menggunakan material pengikat dalam
bentuk cair (bubur), sedangkan metode kering dilakukan menggunakan material
pengikat berupa bubuk. Tujuan deep mixing yaitu untuk memperbaiki karakteristik
tanah, sehingga meningkatkan kuat geser, menurunkan kompresibilitas dan
membuat penghalang kedap air. Tujuan tersebut dicapai melalui metode mencampur
tanah dengan bahan pengikat yang dapat berupa kapur, semen, gypsum, dan slag.
Gambar 7-4 Deep mixing

Sumber: Jie Han, 2015
Pemilihan bahan pengikat merupakan aspek yang sangat penting untuk

kesuksesan pelaksanaan deep mixing. Kondisi lapangan, tanah dan lingkungan
141
serta sifat-sifat tanah yang akan diperbaiki merupakan hal yang harus
dipertimbangkan dalam pemilihan bahan pengikat. Efesiensi bahan pengikat dan
bahan tambahan yang digunakan harus dikaji melalui pengujian laboratorium dan
lapangan.
Tabel 7-1 Bahan Pengikat dan Pengisi yang Digunakan dalam Deep Mixing
Jenis Tanah Bahan Pengikat
Lempung Kapur/campuran kapur dan semen
Lempung sangat sensitif (quick) Kapur/campuran kapur dan semen
caly) Kapur dan semen/semen dan slag/kapur dan
Lempung organik
gypsum
Gambut Semen/semen dan slag/kapur, gypsum, semen
Tanah yang mengandung sulfat Semen/semen dan slag
Lanau Kapur dan semen/semen
Bahan pengikat di atas umumnya digunakan dalam pekerjaan deep mixing dengan
proses kering (tanpa menambahkan air/cairan). Untuk proses basah pada umumnya
bahan yang digunakan adalah adukan semen (semen + air), terkadang ditambahkan
abu terbang, gypsum atau bahan lain sebagai bahan pengisi. Bentonit juga sering
digunakan untuk memperbaiki kestabilan campuran.
i. Dewatering
Dewatering dilakukan untuk menurunkan muka air tanah. Adapun beberapa tujuan
dilakukannya dewatering, yaitu :
- menjaga galian tetep kering
- mencegah kebocoran air atau tanah di sekitarnya
- menghindari sand boiling
- mencegah pengangkatan tanah dasar
- mencegah gaya uplift
- memperbaiki karakteristik tanah
Dewatering dapat dilakukan dengan beberapa metode, yaitu metode open sumps,
deep wells, dan wellpoints.
1) Metode Open Sumps
Pada metode dewatering ini air tanah dibiarkan mengalir ke dalam lubang
galian, kemudian dipompa keluar melalui sumur/selokan penampung di dasar
galian. Open pumping (sering disebut juga sump pumping) adalah teknik
dewatering sederhana, di mana tanah dibiarkan meresap ke dalam penggalian,
dan kemudian dikumpulkan dalam genangan air dan dipompa ke pembuangan.
Setiap sump dilengkapi dengan pompa yang kuat dengan kapasitas untuk
menangani beberapa padatan.
Metode open sumps digunakan untuk kondisi:
142
- Karakteristik tanah merupakan tanah padat, bergradasi baik seperti pasir
berkerikil, kerikil berpasir dan kerikil, atau lempung kaku.
- Jumlah air yang akan dipompa tidak besar (debitnya).
- Dapat dibuat sumur/selokan penampung untuk pompa.
- Galian tidak dalam.
Metode open sumps memiliki kelebihan dan kekurangan, yakni:

- Kelebihan metode ini sebagai berikut:
 Banyak digunakan
 Ekonomis
 Bisa diaplikasikan untuk sebagian besar tipe tanah dan batuan
 Sangat cocok untuk kondisi di mana terdapat boulder atau penghalang
yang besar.
- Kekurangan metode ini sebagai berikut:
 Potensi longsor lereng jika untuk kasus lereng curam
 Potensi uplift pada dasar galian
 Potensi penurunan tanah pada bagian bawah lereng
 Tidak cocok untuk tanah dengan kandungan butiran halus tinggi
Gambar 7-5 Metode Dewatering Open Sumps

Sumber: Groundwater Engineering, 2013
2) Metode Deep Wells

Deep well dapat didefinisikan sebagai alat dewatering yang dilengkapi dengan
pompa submersible. Sebelumnya, metode ini merupakan tipikal alat dewatering
yang memiliki jarak yang lebar dan dengan kapasitas tinggi. Tetapi dengan
kemajuan teknologi, metode ini dapat diaplikasikan untuk jarak yang lebih dekat
dengan diameter yang lebih kecil, volume rendah, aliran rendah, dan lebih murah
pada tanah konduktivitas hidrolik rendah. Diameter deep well bervariasi dari
76–600 mm dengan kedalaman efektif yang tidak terbatas dari 6 m hingga
puluhan meter.
143
Gambar 7-6 Metode Dewatering Deep Well
3) Metode Wellpoint
Wellpoint dewatering banyak digunakan untuk penggalian kedalaman dangkal,
terutama untuk penggalian pipa parit. Biasanya wellpoint system digunakan
pada kondisi tanah yang relatif seragam. Dalam kondisi tanah yang sesuai
wellpoint system dapat dipasang dengan cepat dan membuat operasional
berjalan cepat. Jarak antar wellpoint berkisar antara 1–4 m dengan kedalaman
bervariasi dari 1–1,5 m dari tanah dasar atau bisa lebih dalam lagi tergantung
jenis tanahnya dan luas penggalian.
Gambar 7-7 Metode Dewatering Wellpoint

Pemantauan
Instrumentasi yang tepat harus dipasang agar pergerakan tanah atau bangunan
yang berada dalam zona dampak perbaikan tanah dapat dipantau dengan ketelitian yang
memadai. Hal ini dilakukan untuk memastikan bahwa pergerakan yang terjadi masih
berada dalam batas-batas toleransi yang ditetapkan. Instrumentasi untuk memantau
pergerakan harus dipasang sebelum pekerjaan dimulai sehingga dapat dilakukan
identifikasi apakah ada pengaruh latar belakang (background influences). Adapun
beberapa instrumen yang dapat digunakan, yaitu:
144
a. Inklinometer
Inklinometer digunakan untuk memantau getaran yang timbul pada bangunan dan
pada tanah yang berbatasan dengan lokasi bangunan gedung atau fasilitas di sekitar
daerah perbaikan. Inklinometer juga berfungsi untuk mengukur besar pergerakan
tanah lateral. Untuk perbaikan dengan pemadatan tanah, perlu dilakukan percobaan
pemadatan sebelum pekerjaan dimulai. Hal tersebut bertujuan untuk mengetahui
geteran yang timbul pada bangunan di sekitar daerah pemadatan.
b. Tiltmeter
Tiltmeter digunakan untuk memantau pergerakan di dalam tanah yang dapat
menyebabkan bangunan atau fasilitas mengalami pergerakan/perubahan posisi
secara horizontal atau vertikal agar dapat diketahui intesitas gerakannya. Untuk
perbaikan dengan metode penyuntikan semen, tiltmeter perlu dipasang apabila
terdapat fasilitas atau bangunan yang diperkirakan dapat terganggu oleh proses
penyuntikan semen.
c. Surface settlement plate

Surface settlement plate digunakan untuk memantau terjadinya proses pengangkat
tanah (heave) atau naiknya permukaan tanah. Alat ini dipasangan tertanam dengan
kedalaman paling tidak 80 cm di bawah tanah.
d. Ekstensometer
Ekstensometer digunakan untuk memantau pergerakan atau pergeseran permukaan
tanah. Ekstensometer juga merupakan alat yang digunakan dalam sistem peringatan
dini terhadap bahaya longsor yang sering terjadi di beberapa daerah di Indonesia.
e. Vibrating wire piezometer

Vibrating wire piezometer digunakan untuk memantau tegangan air pori yang
berlebih yang timbul dan untuk mengukur disipasi tegangan air pori. Alat ini
digunakan pada tanah lempung yang mengalami proses konsolidasi atau mengalami
pemadatan.
145
Referensi
Budi, Gogot, S., (2011). ”Pondasi Dangkal”. Yogyakarta: Andi Offset.
Das, Braja,. (2011).”Principles of Foundation Engineering”: Cengage Learning.
Das, Braja, M., (1995).”Mekanika Tanah I”. Surabaya: Erlangga.
Gunawan, Rudy, (1991). ”Pengantar Teknik Pondasi ”. Yogyakarta: Kanisius.
Han, Jie, (2015).”Principle and Practice of Ground Improvement”. New Jersey: John Wiley & Sons.
Hardiyatmo, Hary, C., (2002).”Mekanika Tanah I”. Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
Hardiyatmo, Hary, C., (2002).”Mekanika Tanah II”. Yogyakarta: Gadjah Mada University Press.
Hardiyatmo, Hary, C., (1996).”Teknik Fondasi I”. Jakarta: PT Gramedia Pusaka Utama.
Moser, A.P dan Folkman, S (2008). “Buried Pipe Design” .New York: Mc Graw Hill.
Neville, A.M. (2010). “Concrete Technology Second Edition” .Pearson.
SNI 1729:2015 (2015). “Spesifikasi untuk bangunan gedung baja struktural”. Jakarta: Badan
Standarisasi Nasional
SNI 2847:2013 (2013). “Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung”. Jakarta: Badan
Standardisasi Nasional.
SNI 1726:2012 (2012). “Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan Gedung
dan Non Gedung”. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.
SNI 1965:2008 (2008). “Cara Uji Penentuan Kadar Air untuk Tanah dan Batuan”. Jakarta: Badan
SNI 1966:2008 (2008). “Cara Uji Penentuan Batas Plastis dan Indeks Plastisitas Tanah”. Jakarta:
Badan Standardisasi Nasional.
SNI 1967:2008 (2008). “Cara Uji Penentuan Batas Cair Tanah”. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.
SNI 3422:2008 (2008). “Cara Uji Penentuan Batas Susut Tanah”. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional
SNI 3423:2008 (2008). “Cara Uji Analisis Ukuran Butir Tanah”. Jakarta: Badan Standardisasi Nasional.
SNI 4153:2008 (2008). “Standar Cara Uji Penetrasi Lapangan dengan SPT”. Jakarta: Badan
SNI 2827:2008 (2008). “Cara Uji Penetrasi Lapangan dengan Alat Sondir”. Jakarta: Badan
Standardisasi Nasional.
SNI 7511:2011 (2011). “Tata Cara Pemasangan Pipa Transmisi dan Pipa Distribusi serta Bangunan
Pelintas Pipa”. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.
Peraturan Menteri PUPR No. 04/PRT/M/2017 “Penyelenggaraan Sistem Pengelolaan Air Limbah
Domestik”.
Pedoman No. 003/BM/2009 (2009). “Perencanaan dan Pelaksanaan Perkuatan Tanah dengan
Geosintetk”. Jakarta. Departemen Pekerjaan Umum Bina Marga.
Pedoman Teknik No 029/T/BM/1999 (1999). ”Tata Cara Pelaksanaan Pondasi Cerucuk Kayu di atas
Tanah Lembek dan Gambut”. Jakarta. Departemen Pekerjaan Umum.
Pd T-11-2005-B (2005). “Stabilisasi Dangkal Tanah Lunak untuk Konstruksi Timbunan Jalan (dengan
semen dan cerucuk)”. Jakarta: Departemen Pekerjaan Umum Bina Marga.
Portland Cement Association. “Rectangular Concrete Tank” .
Portland Cement Association. “Circular Concrete Tank Without Prestressing”
164

BukuB IPLT

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

BukuB IPLT

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

BUKU B

DAFTAR ISI ............................................................................................................................................ ii

Gambar 1-1 Tahapan Perencanaan Struktur Bangunan Lumpur Tinja .......................................... 2

Pada umumnya, perencanaan fasilitas penanganan lumpur tinja dan fasilitas

Fasilitas penanganan lumpur tinja/air limbah domestik terdiri atas struktur

Tahapan perencanaan struktur bangunanan pengolahan lumpur tinja dimulai dari

Gambar 2-1 Bangunan Pengolahan Lumpur Tinja dan Peralatan Mekanis

Tabel 2-1 Komponen-komponen Bangunan Penerima Lumpur Tinja (Tahap Awal)

Alat mekanik: Pompa, alat ukur

Tabel 2-2 Komponen-komponen Bangunan Pre-treatment

Tutup: beban arus lalu lintas

Pompa aerator, mixer

Tutup: beban arus lalu lintas

Tabel 2-3 Komponen-komponen Bangunan Pemekatan dan Stabilisasi Lumpur

Pompa lumpur, scrapper, pompa

Tabel 2-4 Komponen-komponen Bangunan Stabilisasi Cairan

Aerator, pompa resirkulasi,

Aerator, pompa resirkulasi,

Tabel 2-5 Komponen-komponen Bangunan Stabilisasi Padatan (Tahap 2)

Gambar 2-2 Contoh Potongan Saringan Sampah

b. Bak penangkap pasir

d. Bak penangkap lemak

Bangunan Pemekatan dan Stabilisasi Lumpur

Bangunan Stabilisasi Cairan

b. Anaerobic Baffled Reactor

c. Upflow Anaerobic Sludge Blanket

f. Kolam lumpur aktif

Bangunan Stabilisasi Padatan

Tabel 3-1 Jumlah Titik Penyelidikan Tanah

Gambar 3-1 Skema Penetapan Jumlah Titik Penyelidikan Tanah

Gambar 3-2 Contoh grafik hasil pembacaan sondir

Gambar 3-3 Contoh Grafik Korelasi Nilai qc (CPT) dan N-SPT

d. Bor dalam dan SPT

Penggambaran profil lapisan tanah disajikan dalam bentuk simbol-simbol yang

Pengujian tanah di laboratorium dilakukan terhadap semua contoh tanah yang

Tabel 3-2 Standar untuk Pengujian Laboratorium

Sifat-Sifat Indeks Tanah

Hasil pengujian kadar air dievaluasi dengan memperhatikan beberapa persyaratan

b. Penentuan berat jenis tanah

c. Analisis ukuran butiran

d. Penentuan batas konsistensi Atterberg

e. Klasifikasi tanah berdasarkan USCS (Unified Soil Classification System)

Simbol-simbol lain yang digunakan untuk klasifikasi USC adalah :

Tabel 3-3 Sistem Klasifikasi Tanah Unified

Kerikil bergradasi baik dan campuran

lebih kasar dari saringan No. 4

kerikil pasir, sedikit, atau sama sekali

tidak mengandung butiran halus

Kerikil bergradasi buruk dan campuran

GM Kerikil berlanau, campuran kerikil-pasir-

GC Kerikil berlempung, campuran kerikil-

Lebih dari setengah fraksi

Lanau anorganik, pasir halus sekali,

Batas cair kurang dari 50

Lempung anorganik dengan plastisitas

berkerikil, lempung berpasir, lempung

OL Lanau organik dan lempung berlanau

Lanau anorganik atau pasir halus

CH Lempung organik dengan plastisitas

OH Lempung organik dengan plastisitas

Tanah-tanah dengan kandungan PT Peat (gambut), muck, dan tanah-tanah

f. Klasifikasi Tanah Berdasarkan AASHTO

2) Plastisitas: disebut berlanau apabila bagian-bagian yang halus dari tanah