Especificaciones Tecnicas Red de Agua Potable

ESPECIFICACIONES TECNICAS
EMSAPUNO S.A.
EMPRESA MUNICIPAL DE SANEAMIENTO BÁSICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE REDES AGUA POTABLE

DISPOSICIONES GENERALES
CONSIDERACIONES
Las presentes especificaciones técnicas que complementan a: Las Normas Técnicas

Nacionales INDECOPI (Ex ITINTEC), Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser
cumplidos por los Constructores que ejecutan obras directamente o indirectamente para
las empresas.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto cuyas

indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetadas en todo el
proceso de la obra.
El ejecutor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, bench-marks del

proyecto, etc. Y las restablecerá por su cuenta, si son estropeados ya sea por la misma o
por acción de terceras personas.
Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Residente, tiene

autoridad suficiente para ampliar estas, en lo que respecta a la calidad de los materiales
a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.
La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

especificaciones y también de aquellos no incluidos en la misma, pero si están en la serie
completa de planos y documentos complementarios (expediente Técnico).
CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS
Generalidades
Todo material y equipo utilizado en la obra deberá cumplir con las Normas Técnicas
Nacionales (INDECOPI), aceptándose materiales y equipos con normas Internacionales a
falta de estas o cuando garanticen una calidad igual o superior a las nacionales.
Todos los Materiales, equipos y métodos de construcción, deberán regirse por las
especificaciones y de ninguna manera, serán de calidad inferior a los especificados.
El Ingeniero Residente empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de

tipo conveniente para la prosecución eficiente y expedita de la obra. Todos los materiales
y equipos, serán de la mejor calidad y producidos por firmas y obreros calificados. El
Ingeniero Residente podrá rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de
calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

DE LA URBANIZACION AGRICULTURA DE LA CUIDAD DE PUNO, DISTRITO DE PUNO, PROVINCIA DE PUNO Y
DEPARTAMENTO DE PUNO”
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Los equipos y accesorios, serán diseñados según las normas o estándares aplicables,
serán de construcción fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos
que pueden ocurrir durante la fabricación, prueba, transporte, instalación y operación.
Fabricantes
Los fabricantes, proveedores de materiales y vendedores que suministrarán materiales,

artefactos, equipos, instrumentos u otras herramientas, deberán acreditar la certificación
de calidad de sus productos que ofrezcan, estos aprobados por el Ingeniero Residente y
Aprobado por la Dirección de Obras. No se aprobará ningún fabricante de materiales o
equipos sin que éste sea de buena reputación y tenga planta de adecuada capacidad. A
solicitud del Ingeniero Residente, este deberá someter evidencia de que ha fabricado
productos similares a los que han sido especificados y que han sido empleados
anteriormente para propósitos similares por un tiempo suficiente largo, para mostrar su
comportamiento o funcionamiento satisfactorio.
Nombre, marca, número de catálogo de los artículos, instructivos, producto, materiales de

los accesorios, forma, tipo de construcción, etc. Mencionados en las especificaciones,
serán interpretados como el establecimiento de una norma de comparación de calidad y
rendimiento por la partida especificada y su uso no debe interpretarse como una
limitación a la competencia.
Suministro
El ingeniero Residente velará por el suministro de materiales en cantidad suficiente, como

para asegurar el rápido e ininterrumpido progreso de la obra, en forma de completarla
dentro del tiempo indicado en el Cronograma de Obra.
Cuidado y Protección
El Ingeniero Residente será responsable por el almacenamiento y protección adecuada

de todos los materiales, equipo y obra desde la época en que tales materiales y equipo
son entregados en el sitio de la obra hasta la recepción final.
En todo momento, debe tomarse las precauciones necesarias para prevenir perjuicio o
daño por agua, o por intemperismo a tales materiales, equipo y obra.
Inspección y Pruebas
Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de

acuerdo con las especificaciones, el Ingeniero Residente ordenará paralizar el envío de
tal material, devolución y/o removerlo prontamente del sitio, o de la obra y reemplazarlo
con material aceptable.

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Si en cualquier momento, una inspección, prueba o análisis revela que la obra tiene
defectos de diseño de la mezcla, materiales defectuosos o inferiores, manufactura pobre,
instalación mal ejecutada, usos excesivo o disconformidad con los requerimientos de
especificación, tal obra será rechazada y será reemplazada con otra satisfactoria.
Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por el

Ingeniero Residente u organismos de inspección.
Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán

realizadas bajo responsabilidad del Ingeniero Residente.
PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA
Durante la ejecución de la obra, el constructor tomará todas las precauciones necesarias

para proteger la obra y la propiedad ajena, que pueda ser afectada de alguna forma por
la construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del
constructor será prontamente restaurada por este a su condición original.
Responsabilidad del Ingeniero residente.
El Ingeniero residente será responsable por todos los daños a estructuras existentes tales
como postes, puentes, caminos, cercos, muros de contención y otras estructuras de
cualquier clase encontradas durante el progreso de la obra y será responsable por daños
a la propiedad pública o privada que resulte de esto.
El Ingeniero Residente debe todo momento, durante la ejecución de la obra, emplear

cuidado y habilidad razonable para evitar demoras innecesarias, perjuicios, daño o
destrucción a instalaciones existentes.
Coordinación
El Ingeniero Residente deberá coordinar y hacer los arreglos necesarios con los usuarios
o propietarios correspondientes a fin de proteger o tomar las medidas que consideren
aconsejable para disminuir los inconvenientes que se deriven durante la ejecución de la
construcción.
Obras Existentes
El Ingeniero Residente mantendrá en lo posible en servicio todas las obras existentes

durante el proceso de ejecución de la obra.

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Protecciones
Se deberá proteger las obras y al público mediante las previsiones aquí especificadas u
otras que fueran necesarias.
SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA
El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y

servicio de personal, de acuerdo a las Normas vigentes.
De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el

constructor les proporcionará los implementos de protección tales como: casco, guantes,
lentes, máscaras, mandiles, botas, zapatos, etc. En todos los casos el personal contará
como mínimo con su casco de protección.
El constructor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular, sufra las
mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y a los vecinos, limitando la
obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijando en su calendario de avance
de obra.
En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, este deberá hacerse con el previo
acondicionamiento de las vías de acceso y con las respectivas tranqueras y
señalizaciones diurnas y nocturnas, también durante toda la ejecución de la obra se
dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc.
En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada con molestias

mínimas producida por ruidos, humos y polvos. En zanjas excavadas, se dispondrá de
pases peatonales a todo lo largo de ellas.
CONTROL DE AGUA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN
Esta especificación se refiere al manejo tanto de las aguas subterráneas así como de las
aguas superficiales, durante la ejecución de los diferentes trabajos especificados; por
consiguiente, el trabajo comprende el suministro de todos los materiales, mano de obra y
equipos necesarios para mantener libres de aguas las obras en ejecución.
El Ingeniero Residente deberá ejecutar todas las obras provisionales y trabajos que sean
necesarios para desaguar y proteger contra inundaciones las zonas de construcción, aún
cuando ellas no estuvieran indicadas en los planos y/o no hubieran sido determinadas.

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.00.00 RED DE AGUA POTABLE
01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA
DESCRIPCION
Bajo este ítem, deberá de construirse un cartel de identificación de la obra

en el que se indicarán los datos principales del proyecto tales como:
denominación de la obra, tramo, meta, presupuesto, fecha de inicio,
duración, plazo de ejecución y fuente de financiamiento.
El cartel de obra deberá tener las siguientes dimensiones: largo 3.60 m,

ancho 2.40m.
Este se ubicará en lugares visibles de la obra de modo que a través de su

lectura, cualquier persona pueda enterarse de la obra que se está
ejecutando; la ubicación será previamente aprobada por el Supervisor.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES
METODO DE MEDICION
El cartel de obra se medirá por global (GLB); ejecutada de acuerdo con

las presentes especificaciones; deberá contar con la conformidad y
aceptación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato, para la partida

CARTEL DE OBRA, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la
compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y cubrirá los
costos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas y todos los
gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo
los imprevistos.
01.01.02 SEÑALIZACIÓN SEGURIDAD EN OBRA REDES DE AGUA.
DESCRIPCION
Ésta partida contempla el uso de elementos de señalización en obra como

cinta plástica de señal de peligro, conos y postes de señalización en las

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calles por donde se tiene mayor circulación vehicular, así mismo en

lugares donde las excavaciones presenten peligro ya sea de diversos tipos
(profundidad, abundante agua, inconsistencia del suelo, acumulación de
material excavado, etc.), teniendo la función de poner en alerta una vez
que el peatón y/o conductor observe estos elementos de señalización. Las
características técnicas del material a adquirir son los siguientes:
CINTA DE PLASTICA DE SEÑAL DE PELIGRO.
Material : Cinta de Polietileno de alta calidad y resistencia a los

ácidos y álcalis.
• Ancho : 5 Pulg.
• Espesor : 1/10 mm.
• Color : Amarillo Brillante con inscripciones con letras negras que

no pierdan su color con el tiempo y recubiertas con plástico.
• Elongación : 250%
POSTE DE MADERA SEÑAL DE ADVERTENCIA ó TRANQUERA.
Material : Listones de madera 2”x2”x10’ con base de concreto.
Dimensiones : Poste de madera de 2”x2”x10’ de 1.m de alto empotrado en

dado de concreto de 0.25x0.25x0.15m.
Espesor : 2”.
METODO DE EJECUCION
MATERIALES
METODO DE MEDICION
La medición será por metro lineal (ML) instalado, tomando en

consideración el metrados existente para la ejecución de esta partida.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por las
formas de medición, y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el
trabajo. Se cancelará por metro lineal (ML) de cinta de seguridad utilizada
en obra.

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01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de

basura, elementos sueltos, pesados y livianos existentes en toda el área
de terreno así como malezas y arbusto de fácil extracción, de manera que
se presente una superficie plana horizontal a la altura de los niveles
indicados en los planos.
METODO DE EJECUCION
Se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá

y acumulará materiales y/o deshechos para su eliminación hacia los
lugares establecidos en mutuo acuerdo con el ingeniero Residente y la
Supervisión.
METODO DE MEDICION
Los trabajos de roce y limpieza ejecutados, serán medidos por metro lineal
(ML).
FORMA DE PAGO
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y

valorizaciones que realice el residente de obra y sean aprobadas por el
supervisor de obra.
01.01.04 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el

trazo y replanteo de las zanjas, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.

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El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán

ajustarse previa revisión de la nivelación de las zanjas y verificación de los
cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
MATERIALES: Estacas, pintura, yeso, cordel y wincha
EQUIPOS : Equipos de topografía: teodolito, mira, nivel y jalones.
METODO DE EJECUCION
El trazo, verificación de niveles y replanteo, será realizado en

concordancia de los planos, debiendo fijarse la ubicación, los ejes y los
puntos notables mediante estacas y trazo con yeso. Debiendo solicitar la
aprobación al supervisor de la obra.
CONTROLES
El control del desarrollo de la partida estará dado por el Residente de

Obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición en estos trabajos será el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO:
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro

lineal obtenido del requerimiento para fundación de las estructuras. , en lo
que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar
la partida.

supervisor de obra.
01.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL Y

ARCILLA DURA P/TUB. DN=90mm-160mm
Ídem ítem 01.02.02

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01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA C/MAQUINARIA EN TERRENO SATURADO

P/TUB. DN=90mm-160mm
DESCRIPCION
Los trabajos de esta Sección incluye todo lo relacionado a la mano de

obra, maquinaria adecuada, equipo de construcción y herramientas para
realizar un buen trabajo de excavación de zanjas mostrado en los Planos y
aquí especificado, según es requerido para obras civiles, tubería y
conductos.
METODO DE EJECUCION
La excavación a tajo abierto será hecha a mano o con equipo mecánico, a

trazos, anchos y profundidades necesarias para la construcción, de
acuerdo a los planos replanteados en obra y las presentes
Especificaciones.
Por la naturaleza del terreno, en algunos casos será necesario el

tablestacado, entibamiento y/o, a fin de que estas no cedan durante la
ejecución de las obras.
Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la

construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes,
accidentes y problemas de tránsito, en las excavaciones de obras lineales
no se permitirá que el contratista realice excavación alguna si no cuenta
con la tubería a instalarse en obra.
Durante el periodo de excavación hasta su terminación e inspección final y

aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios mediante el cual se
pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en cualquier
excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba el agua, el
agua bombeada o drenada de la obra, serán eliminadas de una manera
adecuada, sin daño a las propiedades adyacentes.
Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto,

será primero despejado de todas las obstrucciones existentes.
Sobre - excavaciones
Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos

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a. Autorizada
Cuando los materiales encontrados excavados a profundidades

determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o
terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales
fangosos.
b. No Autorizada
Cuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo

de las líneas y gradientes determinadas.
En ambos casos, el constructor esta obligado a Llenar todo el espacio de

la sobre excavación con concreto F'c=100 Kg/cm2 u otro material
debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el
supervisor.
Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación
En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared

exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared
excavada son los siguientes:
En construcción de estructuras (cisternas, reservorios, tanques, buzones

de válvula enterradas, etc.) será de 0.60 m mínimo y 1.00 m máximo.
En instalación de estructuras, (tuberías, ductos, etc.) será de 0.15 m

mínimo con respecto a las uniones.
La variación de los espaciamientos entre los límites establecidos,

dependerá del área de la estructura, profundidad de las excavaciones y
tipo de terreno.
Remoción de agua
En todo momento, durante el periodo de excavación hasta su terminación

e inspección final y aceptación, se proveerá de medios y equipos amplios
mediante el cual se pueda extraer prontamente, toda el agua que entre en
cualquier excavación u otras partes de la obra. No se permitirá que suba
el agua o se ponga en contacto con la estructura hasta que el concreto y/o
mortero haya obtenido fragua satisfactoria y, de ninguna manera antes de
doce (12) horas de haber colocado el concreto y/o mortero. El agua
bombeada o drenada de la obra, será eliminada de una manera adecuada,

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sin daño a las propiedades adyacentes, pavimentos, veredas u otra obra

en construcción.
El agua no será descargada en las calles, sin la adecuada protección de la

superficie al punto de descarga. Uno de los puntos de descarga, podrá ser
el sistema de desagües, para lo cual el constructor deberá contar
previamente con la autorización de la empresa y coordinar con sus áreas
operativas.
Todos los daños causados por la extracción de agua de las obras, será
prontamente reparadas por el constructor
Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento, los terrenos a

excavar en la zona de obras se han clasificado en dos tipos:
a. Terreno Normal
Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto,
afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin
dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.
b. Terreno Saturado
El constituido por terreno normal mas presencia de agua principalmente

del subsuelo y/o presencia por el nivel freático, durante la excavación se
viene acumulando una cantidad de agua que para él refine, colocado de
cama y demás trabajos no dejando realizar estos con facilidad y algunas
imposibilita estas labores. Se tiene que evacuar esta con ayuda de
equipos (motobombas, electrobombas, otros).
Inspección y control
El Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de

materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos
dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto. Todo el
trabajo deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté
ordenado y aprobado por el Supervisor. Si es necesario, realizar una
evaluación adicional debido a que el Contratista no ha satisfecho lo
establecido en la Especificación, todos los costos deberán ser asumidos
por el Contratista.

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METODO DE MEDICION
La unidad de medida será de metro lineal (ML) incluirá la excavación de

terreno normal o saturado.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por las
formas de medición, y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, el cual constituye compensación de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el
trabajo. Se cancelará por metro lineal (ML) de trabajo realizado.
01.02.03 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA EN TERRENO NORMAL
01.02.04 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJA EN TERRENO SATURADO
DESCRIPCION
El fondo será cuidadosamente nivelado para permitir que la tubería se

apoye íntegramente en toda su longitud.
Cualquier parte del fondo que se excave en exceso o no tenga la

pendiente indicada en los planos del Proyecto, será rellenada hasta
alcanzar el nivel correcto; con material seleccionado el que será bien
compactado.
METODO DE EJECUCION
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o

materiales duros y cortantes.
Si en el fondo de excavación y nivel de fundación se produjeran sobre

excavaciones y huecos, deberá ejecutarse trabajos de relleno con material
adecuado y debidamente compactado.
Antes de colocar la arena gruesa como cama de apoyo de la tubería, se

efectuará el refine de zanja, las paredes laterales y el fondo de la zanja. Si
el fondo, es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar cama de arenilla.

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METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de refine de zanja. Deberá

entenderse que dicho refine se realiza en paredes laterales y fondo de
zanja. (ML)
FORMA DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta los elementos del
precio de metro lineal de refine de zanja, en lo que respecta a la mano de
obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida

supervisor de obra.
1.2.5 CAMA DE APOYO CON MATERIAL DE PRÉSTAMO PARA TUBERÍA
DESCRIPCION
La tubería deber ser instalada en una cama de apoyo la cual es

presentada en el plano de “Detalle de Zanjas”.
El espesor de la cama es de 10 cm. y debe de extenderse hasta la pared

de la zanja en un mínimo de 25 cm.
El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es arena

gruesa para fondo de zanja en terreno normal.
En el caso de terreno saturado la cama será de arena gruesa como es

presentado en el plano de detalle típico.
El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y

nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para
una buena instalación de la tubería. El objetivo primordial es evitar vacíos
debajo y alrededor del cuadrante de la tubería la cual debe ser apoyo sin
discontinuidad a lo largo de la generatriz.
Se determinará la ubicación de las uniones en el fondo de la zanja antes

de bajar a ella los tubos y en cada uno de los puntos se abrirán hoyos, o
canaletas transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fácil
manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. En

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la zona de las campanas se dejará “nichos” para permitir el apoyo del

cuerpo del tubo.
METODO DE EJECUCION
Antes de colocar la tubería se colocará un toco de madera o similar de 10

cm. de espesor para la verificación de la altura de la cama de apoyo. Si el
fondo es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de material de cama

colocada. Deberá entenderse que dicho material está extendido en todo el
ancho de la base de zanja (ML).
FORMA DE PAGO
precio de metro lineal de material de cama colocada sobre la tubería y a
todo el ancho de la zanja, en lo que respecta a la mano de obra,
herramientas y lo necesario para ejecutar la partida

supervisor de obra.
1.2.6 RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea

posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:
 Proporcionar un lecho para la tubería.
 Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material

escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas
exteriores.
La forma de ejecutar el relleno será como sigue:
 Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material

regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de
piedras y sin presencia de materia orgánica.

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 El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de

apoyo de la estructura (tubería), hasta 0,30 m por encima de la
clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocará en
capas de 0,15 m de espesor terminado desde la cama de apoyo
compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso
apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
 El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-

base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 de
espesor, compactándolo con planchas compactadora vibradora tipo
rana 7 HP. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta
manual. El porcentaje de compactación para el primer y segundo
relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del
proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar
el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá de
efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.
Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la

impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las
mismas descubiertas.
Precauciones para el Relleno
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se

completarán el relleno de la zanja, tomando las precauciones necesarias
como si se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el relleno de la
zanja se hará con el objeto de que siempre se evite la formación de
cavidades en la parte inferior de los tubos.
Modo de Efectuar el Relleno
Se colocará en la zanja primeramente tierra fina o material seleccionado,

libre de piedras raíces, maleza, etc. y se pisoneará uniformemente debajo
y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su
diámetro horizontal. El relleno se seguirá pisoneando convenientemente,
en forma tal que no levante el tubo o lo mueva de su alineamiento
horizontal o vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 15 cm. De
espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm. sobre la generatriz
superior del tubo. Esta primera etapa puede ser ejecutada parcialmente
antes de iniciar las pruebas parciales de la tubería.

EMSAPUNO S.A.
El resto del relleno se compactará con rodillos aplanadores y otras

máquinas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las
máquinas deberán pasarse tantas veces sean necesarias para obtener
una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida
mediante el ensayo Standard del Proctor. La compactación se hará a
humedad óptima y en capas horizontales no mayores de 15 cm. Tanto la
clase del material de relleno como la compactación deben controlarse
continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materias orgánicas

en cantidades deletéreas ni raíces, ó arcillas ó limos uniformes. No deben
emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/m3.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
No deben tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el

relleno haya alcanzado una altura de 1 m sobre el lomo del tubo o parte
superior del colector de concreto.
Asentamiento con Agua
Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua,
evitando la utilización de pisones, los que podrían admitirse solamente en
las capas superiores.
METODO DE EJECUCION
Una vez instalada la tubería, se colocará el material de relleno por capas

no mayores de 30 cm. de espesor, cada capa será debidamente
humedecida y compactada utilizando un equipo de compactación manual
mecánico del tipo plancha; el procedimiento continuará sucesivamente
hasta llegar el nivel de superficie natural del suelo. El fondo de la zanja
debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos, o materiales duros y
cortantes.
Retirar las piedras o rocas del borde de la zanja, para evitar el

deslizamiento al interior que ocasione posibles roturas. No debe usarse
nunca arcilla inmediatamente alrededor del tubo, ya sea para encamado,
relleno lateral o superior.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro cúbico de zanja rellenada (ML).

EMSAPUNO S.A.
FORMA DE PAGO

lineal de zanja rellenada, en lo que respecta a la mano de obra,

supervisor de obra.
01.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
01.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF ISO 4422 C-10 DN

90mm + 2% DESPERDICIO INC/ANILLO
01.03.02 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC UF ISO 4422 C-10 DN

110mm + 2% DESPERDICIO INC/ANILLO
DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e

Instalación de Tuberías de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo
a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma
ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión.
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en

series, las cuales están en función a las presiones de trabajo
máxima continuas a la temperatura de 20 C.
Presión de
Clasificación
Serie Presión de Trabajo Prueba de
según ITINTEC
Campo

EMSAPUNO S.A.
S-20 Clase 5 5,0 Bar (5,0 kg/cm2) 108,75 lb/pulg2
S-16 --- 6,3 Bar (6,3 kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 Clase 7,5 7,5 Bar (7,5 kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 Clase 10 10,0 Bar (10,0 kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-6,6 Clase 15 15,0 Bar (15,0 kg/cm2) 326,25 lb/pulg2

1. Transporte, manipuleo y almacenaje
1.1. Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del

largo del tubo, evitando en lo posible el balanceo y golpes con barandas u
otros, el mal trato al material trae como consecuencia problemas en la
instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y
gastos adicionales.
Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al

transportarlos o almacenarlos, el material usado para las ataduras no
deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de los tubos.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no

dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los
tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de

1,50 m o como máximo los 2.00 m de altura de apilado con la finalidad de
proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase,

deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
1.2. Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes

recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione,

asegurándose que el material llegó sin pérdidas ni daños.

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 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias

de tratamientos rudos, inspeccionar cada tubo a fin de detectar
cualquier daño, los cuales serán rechazados.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de

despacho (tubos con anillos de caucho con almas de acero
incorporado, accesorios, lubricante, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías

de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de

acuerdo a las instrucciones del caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante

informará del procedimiento a seguir para la devolución y
reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser

enviado como tubos sueltos, en paquete o acondicionados de otra
manera.
1.3 Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma
manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y

cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el
camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir

posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a

apoyarse en sus extremos o contra objetos duros, lo cual podría originar
daños o deformaciones permanentes.
1.4 Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de

utilización. El área destinada para el almacenamiento debe ser plana y
bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.

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La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del

tubo este soportada a un nivel con la campana de la unión totalmente libre.
Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha
total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de
ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los
bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo
de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas queden
en contacto con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual
se recomienda un almacén techado y no utilizar lonas, permitiendo una
ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es

aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de
almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los
accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose

proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de

altura aproximadamente, distanciados como máximo 1,50 m de manera tal
que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes,
libres de toda presión exterior.
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar

algunos cambios de dirección en la tubería. No obstante no se recomienda
hacer curvaturas mayores a 3, y siempre ubicarlas en las partes lisas del
tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 °C

para tubos de 6 m. de largo.

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D.N. Flecha
mm. Pulgadas Máxima
(cm)
40 1 1/2 13
63 2 13
75 2 1/2 12
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
250 10 3
315 12 2
Efecto de la temperatura
La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente
L = K(T2-T1)L
L = Dilatación en centímetros
K = Coeficiente de Dilatación 0.8 mm/m / 10C
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en metros.
Montaje de las tuberías:
Examen de la tubería.- Examinar minuciosamente los tubos y sus

accesorios mientras se encuentre en la superficie, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
Colocación de las tuberías en zanja.- Las tuberías deberán bajarse

cuidadosamente a la zanja empleando para ello, según su peso, ya sea
una cuerda sostenida en cada extremo por un hombre, o de un caballete o
trípode previsto de polea.

EMSAPUNO S.A.
Tubería limpia y sana.- Antes de colocar el tubo definitivamente, se

asegurara que el interior está exento de tierras, piedras, herramientas de
trabajo, ropa o cualquier objeto extraño.
Asegúrese también que los enchufes y aros estén limpios con el fin de
obtener una junta hermética.
Alineación en el montaje.- Durante el montaje de la tubería debe nivelarse

y alinearse los dos extremos de los tubos que se van a unir, eliminando la
tierra, si fuera necesario, de las partes salientes de la zanja, hasta que
resulten perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto
horizontal como en la conservación de la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición, debe descartarse en absoluto el

empleo de cuñas, piedras o de madera ya sea en la tubería en sí o para
asegurar sus accesorios en la instalación de curvas de gran diámetro,
cada tubo debe seguir el alineamiento del anterior, y tan sólo después de
terminar el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de la
alimentación.
Montaje de tubos y accesorios.- El montaje de tubos y accesorios se

efectuará sobre apoyo continuo ya sea directamente sobre la excavación
perfectamente nivelada o en el fondo pedregoso difícil de nivelar, sobre el
lecho de concreto pobre o sobre arena bien apisonado.
Cualquier material de relleno o recubrimiento en contacto directo con la

tubería no debe contener piedras ni otros materiales duros, que podrían
transmitir la carga sobre puesta en forma concentrada sobre puntos
particulares de la tubería. Su conexión a los accesorios de F° F°, debe
hacerse con niples cortos o transiciones, lo más cerca posible al empalme,
a fin de proveer uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
Serán de Policloruro de Vinilo no plastificado (PVC) según norma ITINTEC

399.002.
METODO DE EJECUCION
Consiste en el tendido de la tubería a lo largo de la zanja excavada. Toda

tubería y accesorio será revisada cuidadosamente antes de ser instalada,
a fin de no instalar material defectuoso tales como tubos rajados, rotos,
etc. Verificando su limpieza interior.

EMSAPUNO S.A.
Las líneas de Conducción de agua potable, serán instaladas con los

diámetros, tipos de material y clase indicados en los planos, cualquier
cambio deberá ser aprobado específicamente por la Empresa
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una
mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo la topografía del
terreno si éste es accidentado o variable.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es

necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o
desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto con una
sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo
las uniones de la tubería.
Antes de iniciar el entubamiento se debe limpiar cuidadosamente las

campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la
espiga.
Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la

espiga correspondiente.
Después de la aplicación del lubricante introdúzcase el tubo en la

campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la
espiga sea igual a la longitud de la campana.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada

y darle 1/4 de vuelta para mejor distribución del lubricante.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
 Limpiar el anillo incorporado en la campana de tubo, al igual que el

exterior que la espiga a insertar.
 Aplicar el lubricante en el anillo y el chaflán y por lo menos la mitad

de la espiga a insertar.
 En la inserción de la tubería se procede a empujar el tubo hasta el

fondo retirando 10mm para que la unión opere también como junta
de dilatación.
 Los tubos a insertar requiere ayuda mecánica con una palanca

(barreta) y taco de madera de 2”x4”.

EMSAPUNO S.A.
La tubería debe ser encamada sobre el material seleccionado colocado al

fondo de la zanja bien nivelada, ejecutar el tipo de unión de tubo a tubo de
acuerdo a especificaciones de los productos; seguidamente, debe iniciarse
el relleno compactado generalmente con el material de excavación
debidamente seleccionada y tamizada, exenta de rocas y elementos
punzantes que puedan dañar el tubo al ejecutar el proceso de
compactación o con arena gruesa.
El lugar de empalmes, unión y/o accesorio instalado, se dejará libre hasta

que pase la prueba hidráulica, y se haya comprobado que la unión es
correcta y exenta de fugas. Se proseguirá con el relleno compactado
conforme se especifica en respectiva partida.
En la prueba hidráulica, la bomba se instalará en la parte más baja del

tramo en prueba, y de ninguna manera en las partes altas, para evitar que
el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro o
golpe de ariete.
La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión

igual a vez i media la presión nominal o clase del tubo PVC, sin embargo,
el contratista debe seguir las normas que dan las especificaciones de la
obra.
Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de

funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a sobrefatigas de los
materiales constitutivos del sistema.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si

la presión permanece constante. Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150,
200, 250 lbs/pulg2 aprox., deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la
bomba, como en los puntos donde se colocaron válvulas para efectuarlas.
Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para

observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la
instalación.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de tubería suministrada,

colocada, probada (ML).
FORMA DE PAGO

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unitario lineal de tubo colocado en lo que respecta a la mano de obra,
herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.

supervisor de obra.
01.04.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS
01.04.01 ACCESORIOS DE VALVULAS
01.04.01.01 SUMINISTRO DE VALVULA DE FFDO DUCTIL DN 110MM
Ídem ítem 01.04.01.02
01.04.01.02 SUMINISTRO DE VALVULA DE FFDO DUCTIL DN 90MM
DESCRIPCION
Del suministro válvulas de FFDO DUCTIL a adquirirse, deberán estar

especificadas y certificadas por los fabricantes y/o distribuidores.
Deberán de contar los certificados de calidad correspondiente; accesorios

que no cumplan con estas especificaciones serán retirados y
terminantemente prohibidos su empleo en la red de a instalarse.
Las válvulas de compuerta serán de hierro fundido dúctil, anillos y

compuerta de bronce, ya sea bridada o de unión campana, según se
indique en los planos respectivos o el área respectiva de la institución, el
resto de accesorios, reducciones, adaptador, cruces, codos hasta los 8”
serán de PVC y los accesorios de mayor diámetro serán de bronce salvo
se indique lo contrario y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de
clase especificada en los planos respectivos.
En todo caso las presentes especificaciones deberán de ceñirse a las

normas nacionales y/o internacionales que garanticen igual, similar y/o de
mejor calidad.
La válvula será de hierro fundido dúctil de conformidad con la norma ISO

7259 o similar del tipo A, la compuerta con recubrimiento elastomérico y/o
anillo de bronce de terminales campana para unión.
METODO DE MEDICION

EMSAPUNO S.A.
La unidad de medida para la partida es la UND (unidad).
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por cada partida, esta definido según la unidad de

medida y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual
constituye compensación de materiales adquiridos. Se cancelará por UND
de accesorios adquiridos para su instalación en el sistema.
01.04.01.03 COLOCACION DE VALVULAS DE FFDO DUCTIL, R= 8 UND/DIA
DESCRIPCION
La colocación de las válvulas de compuerta será de acuerdo a lo indicado

en los planos y sea aprobado por el Ingeniero Supervisor y de clase
especificada en los planos respectivos
SUMINISTRO DE MATERIALES
La válvula será de hierro fundido dúctil de conformidad con la norma ISO

7259 o similar del tipo A, la compuerta con recubrimiento elastomérico y/o
anillo de bronce de terminales campana para unión.
INSTALACION Y/O COLOCACION
Para la instalación de la válvula de compuerta se realizarán los trabajos de

alineamiento con la tubería, se instalan los anillos de unión flexible a la
válvula, se unta con lubricante y se hace el embone respectivo.
Mano de Obra
La mano de obra que se utilizará en la instalación deberá ser calificada y

con experiencia comprobada
EQUIPOS
Se utilizará las herramientas necesarias y adecuadas
MEDICION Y FORMA DE PAGO
La medición será por unidad de válvula instalada, el pago estará de

acuerdo al contrato establecido incluye imprevistos, y se ejecuta cuando la

EMSAPUNO S.A.
supervisión recepcione y apruebe el trabajo con las pruebas

correspondientes, deberá adjuntar manual de operación y partes.

supervisor de obra.
01.04.02 ACCESORIOS E INSATALACION DE GRIFOS CONTRAINCENDIO DE 2

BOCAS
01.04.02.01 GRIFOS CONTRAINCENDIO 2 BOCAS DN 110MM
DESCRIPCION
Los accesorios deberán de contar los certificados de calidad

correspondiente; accesorios que no cumplan con estas especificaciones
serán retirados y terminantemente prohibidos su empleo en la ejecución
del presente proyecto.
Los accesorios que se utilizaran para la instalación del grifo contra

incendios son:
- Tapa y marco de válvula FoFdo
- Tubería PVC ISO 4435 S-25 DN 200MM
- Tee PVC UF C-10 DN 110mmx110mm Inyectado
- Válvula compuerta FFDO DUCTIL DN 110mm
- Hidrante contra incendio de FoFdo DN 110mm de 2 bocas de poste alto”
- Transiciones, Niples PVC C-10 DN 110mm
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para la partida es la unidad (UND), para su

valorización de acuerdo al avance en obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, está definido según

la unidad de medida y a su vez determinado por el precio unitario de la
partida, en cual constituye compensación de la mano de obra,
herramientas, equipos, etc. se cancelará por unidad de instalación de grifo
contra incendio – poste de 2 bocas instalados correctamente.

EMSAPUNO S.A.
01.04.03 ACCESORIOS DE TIPO T
01.04.03.01 SUMINISTRO DE TEE PVC DN 160MMx90MM
Ídem ítem 01.04.03.04
Ídem ítem 01.04.03.04
Ídem ítem 01.04.03.04
DESCRIPCION
Comprende la adquisición de accesorios que se instalaran en la red a

medida que la requieran para su correcto funcionamiento.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Todos los accesorios como: codos, tees, reducciones, abrazaderas y

tapones deben ser debidamente anclados y apoyados, para ello se usará
concreto f'c = 175 Kg/cm2 en el fondo o solado y cuñas al costado de los
accesorios dejando la superficie superior libre para su inspección o
revisión, solo en los cambios de dirección verticales, se admitirá el
embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del
Inspector se podrá usar dowels o anclajes de fierro, se deberá disponer de
inmediato tratando de no producir presión al accesorio, sino la fijación
adecuada.
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera

empuje o esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos
adquieren importancia en los accesorios como válvulas, curvas, tees,
tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido a la presión interna debe
distribuirse sobre las paredes de la zanja.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con

filtros, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir
el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.

EMSAPUNO S.A.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo

producido por la máxima presión que se pueda generar en la línea, esta
por lo general coincide con la presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por

cada kg/cm2 de presión hidráulica interna.
DN CODO 90 CODO 45 CODO 22,5 TEES Y TAPONES
(mm) (kg) (kg.) (kg) (kg.)
40 14 8 4 10
50 23 12 6 16
63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
110 110 60 30 78
160 232 126 64 164
200 263 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638
El área o superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo

que el esfuerzo o carga unitaria que se transmite al terreno no supere la
carga de resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se
trabajan las zanjas e instalaciones.
Ejecución
El suministro e instalación de accesorios se ejecutara bajo la supervisión

del ingeniero residente en coordinación con el supervisor.
Control
Los trabajos descritos en el párrafo anterior serán revisados por el

supervisor.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de limpieza de terreno manual según lo indicado en esta

sección serán evaluados y aceptados por el Supervisor

EMSAPUNO S.A.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago es por unidad (UND), medido de

acuerdo a planos, previa autorización de la SUPERVISIÓN.
FORMA DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio por unidad
del accesorio suministrado y lo necesario para ejecutar la partida.

supervisor de obra.
01.04.03.05 COLOCACION DE ACCESORIOS PVC DN 90MM A 160MM, R=8

UND/DIA
DESCRIPCION
Comprende la colocación de accesorios que se instalaran en la red a

medida que la requieran para su correcto funcionamiento.
METODO DE EJECUCION
Todos los accesorios como: codos, tees, reducciones, abrazaderas y

tapones deben ser debidamente anclados y apoyados, para ello se usará
concreto f'c = 175 Kg/cm2 en el fondo o solado y cuñas al costado de los
accesorios dejando la superficie superior libre para su inspección o
revisión, solo en los cambios de dirección verticales, se admitirá el
embebido total del accesorio por el concreto; si se necesita a criterio del
Inspector se podrá usar dowels o anclajes de fierro, se deberá disponer de
inmediato tratando de no producir presión al accesorio, sino la fijación
adecuada.
La presión hidráulica interna a que son sometidas las tuberías, genera

empuje o esfuerzos que tienden a desacoplarlos. Tales esfuerzos
adquieren importancia en los accesorios como válvulas, curvas, tees,
tapones, etc.; donde la fuerza de empuje debido a la presión interna debe
distribuirse sobre las paredes de la zanja.

EMSAPUNO S.A.
De utilizarse accesorios de PVC estos deben de estar protegidos con

filtros, película de polietileno o algún otro material adecuado para impedir
el desgaste de la pieza por el roce con el hormigón.
Los bloques de anclaje deben de calcularse considerando el esfuerzo

producido por la máxima presión que se pueda generar en la línea, esta
por lo general coincide con la presión de prueba.
En la siguiente tabla se indica el empuje en (Kg) en los accesorios por

cada kg/cm2 de presión hidráulica interna
DN CODO 90 CODO 45 CODO 22,5 TEES Y TAPONES
(mm) (kg) (kg.) (kg) (kg.)
40 14 8 4 10
50 23 12 6 16
63 37 20 10 26
75 51 28 14 36
90 80 48 26 64
110 110 60 30 78
160 232 126 64 164
200 263 197 100 257
250 569 308 157 402
315 902 488 249 638
El área o
superficie de contacto del bloque deberá dimensionarse de modo que el

esfuerzo o carga unitaria que se transmite al terreno no supere la carga de
resistencia admisible dado para el tipo de terreno donde se trabajan las
zanjas e instalaciones.
Ejecución
El suministro e instalación de accesorios se ejecutara bajo la supervisión

del ingeniero residente en coordinación con el supervisor.
Control
Los trabajos descritos en el párrafo anterior serán revisados por el

supervisor.

EMSAPUNO S.A.
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos de limpieza de terreno manual según lo indicado en esta

sección serán evaluados y aceptados por el Supervisor
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para el pago es por unidad (UND), medido de

acuerdo a planos, previa autorización de la SUPERVISIÓN.
FORMA DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de

accesorio instalado y lo necesario para ejecutar la partida.

supervisor de obra.
01.04.04 ACCESORIOS DE REDUCCION
01.04.04.01 SUMINISTRO DE REDUCCION PVC DN 110MM A 90MM
Ídem al Ítem 01.04.03.04
01.04.04.02 COLOCACION DE ACCESORIOS PVC DN 90MM A 160MM, R=8

UND/DIA
01.04.05 ACCESORIOS EN CODO
01.04.05.01 SUMINISTRO DE CODO PVC DN 110MMx90º
01.04.05.03 SUMINISTRO DE CODO PVC DN 110MMx22.5º

EMSAPUNO S.A.
01.04.05.06 SUMINISTRO DE CODO PVC DN 90MMx22.5º
01.04.05.07 COLOCACIÓN DE ACCESORIOS DE PVC DN 90MM A 160MM, R= 8

UND/DIA
01.04.06 ACCESORIOS EN CRUZ
01.04.06.01 SUMINISTRO DE CRUZ PVC ISO UF DN 110MMx110MM

UND/DIA
01.04.07 ACCESORIOS EN TAPÓN
01.04.07.01 SUMINISTRO DE TAPON PVC DN 110MM
01.04.07.02 SUMINISTRO DE TAPON PVC DN 90MM

UND/DIA
01.05.00 EMPALME A RED MATRIZ
01.05.01 EMPALME A RED MATRIZ DN 110MM
DESCRIPCION
La ejecución de esta partida comprende la conexión de las redes nuevas

que se instalarán a las redes proyectadas o existentes líneas de aducción.
El ejecutor deberá prever los accesorios adecuados como son anillos de

jebe, uniones de pvc y las herramientas, equipos y personal necesarios

EMSAPUNO S.A.
para realizar los empalmes a las redes existentes, además deberá prever
el cerrado del sistema de agua potable para evitar fugas innecesarias de
agua.
Las Inserciones a la red existente se realizaran posteriores a la ejecución

de las pruebas hidráulicas en tuberías y conexiones domiciliarias.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para la partida especificada es la UND.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, esta definido según

partida, en cual constituye compensación de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. necesarios para su ejecución. Se cancelará
por UND de inserción a redes existentes ejecutadas.
01.06.00 CAJAS Y CAMARAS PARA LA INST. DE VALVULAS Y SIMILARES
01.06.01 CAJA Y TAPA PARA VALVULA DE COMPUERTA
Ídem al Ítem Alcantarillado (Concreto)
Especial cuidado deberá tenerse durante la instalación de los accesorios

que comprenden la red de distribución, estos son: Válvulas y otros. Debido
a que se ha sugerido el empleo de accesorios de acuerdo a la Norma
ISO.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para la partida es la unidad (UND), para su

valorización de acuerdo al avance en obra.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, esta definido según

partida, en cual constituye compensación de la mano de obra,
herramientas, equipos, etc. se cancelará por unidad de maraco, tapa y
caja de válvulas instalados correctamente.

EMSAPUNO S.A.
01.07.00 VARIOS
01.07.01 DADO DE CONCRETO PARA ANCLAJE DE ACCESORIOS MEZCLA 1:8
DESCRIPCION
Los accesorios a lo largo de los tramos de la red de agua potable como

codos, válvulas, etc. deberán estar debidamente anclados al terreno con el
fin de evitar desplazamientos debido a las fuerzas dinámicas del fluido.
Para lo cual se deberá utilizar dados de concreto con un f’c = 175 kg/cm2.
METODO DE EJECUCION
CONCRETO F’C = 175 KG/CM2: es el concreto dosificado, mezclado,

transportado, colocado, consolidado y curado, el cual deberá alcanzar a
los 28 días la resistencia especificada, a menos que se indique otra, previa
aprobación de la supervisión.
COMPONENTES DEL CONCRETO:
CEMENTO.- El cemento es el principal componente del concreto, el

cemento será en parte determinante en la resistencia del concreto, ya que
demás factores como la relación agua-cemento, calidad de agregados,
aire incorporado, etc, también afectan la resistencia especificada del
concreto; en ese entender el cemento deberá ser de una calidad tal que
garantice ciertas propiedades preestablecidas del concreto endurecido.
El cemento será transportado a obra de tal forma que no este expuesto a

la humedad y al contacto directo con el sol, tan pronto llegue el cemento a
obra, será almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la
intemperie, se rechazaran bolsas rotas y/o cemento con grumos.
El cemento a almacenarse temporalmente, no se arrumara a una altura

mayor de 10 sacos por ruma.
AGREGADO FINO Y GRUESO.- El agregado para el concreto será un

material de río o cantera, compuesta de partículas fuertes, duras, limpias,
durables y libre de cantidades perjudiciales de polvo, materiales orgánicos
o sustancias perjudiciales.

EMSAPUNO S.A.
El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión Los Ángeles no debe

tener un desgaste mayor al 50%.
AGUA.- El agua destinada para la fabricación de concreto será limpia, y

estará libre de cantidades perjudiciales de aceites, álcalis, sales,
materiales orgánicos y otras sustancias perjudiciales para el concreto.
DOSIFICACIÓN.- De acuerdo al diseño de mezclas, la dosificación de

mezclas de concreto se harán en peso, el cemento y los agregados se
medirán por peso en forma separada. La medición del agua de mezclado
se hará con medidores de volumen.
Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la

verificación de la exactitud de pesado en la balanza para el cemento y los
agregados lo mismo que para el agua.
MEZCLADO DEL CONCRETO.- El concreto se mezclara hasta que exista

una distribución uniforme de todos los materiales componentes. En todo
caso el tiempo mínimo de mezclado para mezcladoras de menos de 1.0
m3 de capacidad será de 90 segundos (1 ½ minutos).
COLOCACIÓN DEL CONCRETO.- antes de vaciado del concreto, se

removerán todos los materiales extraños que puedan existir en los
espacios a ser ocupados por el concreto. Solo se colocara el concreto en
los encofrados cuando las condiciones para la colocación sean las mas
adecuadas.
CURADO DEL CONCRETO.- El curado del concreto deberá iniciarse tan

pronto como sea posible sin dañar la superficie del concreto y deberá
prolongarse ininterrumpidamente por un periodo mínimo de siete días, el
concreto deberá ser protegido del secado prematuro, temperaturas
excesivamente calientes o frías, esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido
también con la menor perdida de humedad posible por el periodo
necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida para la partida especificada es la UND.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos, está definido según


EMSAPUNO S.A.
partida, en cual constituye compensación de la mano de obra, materiales,

herramientas, equipos, etc. necesarios para su ejecución. Se cancelará
por UND de dado de concreto vaciado y tratado correctamente.
01.07.02 PRUEBA HIDRAULICA DE TUBERIA POR TRAMOS DN=90MM-160MM
01.07.03 PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCIÓN DE TUBERÍA DN=90MM

- 160MM
DESCRIPCION
Generalidades
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección es verificar que

todas las partes de la línea de agua potable, hayan quedado
correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidas y

verificadas por la Empresa, con asistencia del Constructor, debiendo éste
último proporcionar el personal, material, aparatos de pruebas, de
medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas:
a. Prueba hidráulica a zanja abierta:
- Para redes locales, por circuitos
- Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la

misma clase de tubería.
b. Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección:
- Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a

todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
- Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque

todos los tramos en conjunto.

EMSAPUNO S.A.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar

por separado la prueba a zanja con relleno compactado, de la prueba de
desinfección. De igual manera podrá realizarse en una sola prueba a
zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones
domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las

pruebas de los circuitos o tramos cuando las condiciones de la obra no
permitieran probarlos por circuitos o tramos completos, debiendo
previamente ser aprobados por la empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión

de prueba se elegirá, con aprobación de la empresa, el tipo de bomba de
prueba, que puede ser accionado manualmente o mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en parte más baja de la línea y de

ninguna manera en las altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá

necesariamente instalarse purgas adecuadas en los puntos altos, cambios
de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conecta a la

tubería mediante:
 Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse

preferentemente frente a lotes, en donde posteriormente formarán
parte integrante de sus conexiones domiciliarias.
 Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de

impulsión, conducción y aducción. No se permitirá la utilización de
abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión

apropiados, preferentemente en ambos extremos del circuito o tramo a
probar.
La empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará el estado y

funcionamiento de los manómetros, ordenando la no utilización de los
malogrados o los que no se encuentren calibrados.
1. Pérdida de agua admisible

EMSAPUNO S.A.
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de
NxDx P
F 
410x125
ninguna manera deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente
fórmula:
De donde:
F = pérdida total máxima en litros por hora.
N = número total de uniones (*)
D = diámetro de la tubería en milímetros
P = presión de pruebas en metros de agua
En la Tabla N° 1 se establece las pérdidas máximas permitidas en litros en

una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 uniones.
Presión de Prueba de Fugas

Diámetro de Tubería
7,5 kg/cm2 10 kg/cm” 15,5 kg/cm2 21 kg/cm2
mm pulg (105 lbs/pulg2) (150 lbs/pulg2) (225 lbs/pulg2) (300 lbs/pulg2)
75 3 6,30 7,90 9,10 11,60
100 4 8,39 10,05 12,10 14,20
150 6 12,59 15,05 18,20 21,50
200 8 16,78 20,05 24,25 28,40
250 10 20,98 25,05 30,30 35,50
300 12 25,17 30,05 36,35 46,60
350 14 29,37 35,10 42,40 50,00
400 16 33,56 40,10 48,50 57,99
450 18 37,80 43,65 54,45 63,45
500 20 42,00 48,50 60,50 70,50
600 24 50,40 58,20 72,60 84,60
Prueba hidráulica a zanja abierta

EMSAPUNO S.A.
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de

la tubería de redes y líneas de impulsión, conducción y de aducción: y de
1.0 de esta presión nominal, para conexiones domiciliarias, medida en el
punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el constructor solicitará la prueba en una sola vez, tanto

para las redes como para sus conexiones domiciliarias, la presión de
prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de proceder a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus

accesorios como sus grifos contra incendio previamente deberán estar
ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado, debiendo
quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados éstos deberán
permanecer descubiertas en el momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas,

para proceder a iniciar la prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba estará sujeta a la supervisión,

debiendo la línea de agua permanecer durante éste tiempo bajo presión de
prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, el personal

permanezca dentro de la zanja, con excepción del trabajador que bajará a
inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
Prueba hidráulica a zanja tapada con relleno compactado y

desinfección
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la

presión nominal de la tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de
circuitos o tramos que se está probando.
(*) En los accesorios, válvulas y grifos contra incendio se considerará a

cada campana de empalme como una unión.
No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y

desinfección, si previamente la línea de agua no haya cumplido
satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

EMSAPUNO S.A.
La línea permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas,

para proceder a iniciar las pruebas a zanja con relleno compactado y
desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno

compactado será de una (1) hora, debiendo la línea de agua permanecer
durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas las líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán

completamente desinfectadas de acuerdo con el procedimiento que se
indica en la presente especificación.
El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo de contacto del cloro con la tubería será de 24 horas,

procediéndose a efectuar la prueba de cloro residual debiendo obtener por
lo menos 5 ppm. de cloro.
En el periodo de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios,

serán operados repetidas veces para asegurar que todas sus partes
entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la

tubería e inyectándose con agua de consumo hasta alcanzar 0,2 ppm. de
cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación,

en orden de preferencia:
 Cloro líquido
 Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por
medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un
cilindro con aparatos adecuados, para controlar la cantidad inyectada y
asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá

usar compuestos de cloro tal como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo
contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la adicción de éstos
productos se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las
cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

EMSAPUNO S.A.
g = C xL
% Clo. x 10
De donde:
g = gramos de hipoclorito
C = p.p.m. o mgs por litro deseado
L = Litros de agua
Reparación de fugas
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de

inmediato reparadas por el Constructor debiendo necesariamente, realizar
de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la desinfección de la misma,
hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la
empresa.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por metro lineal de tramo de tubería probada (ML)
FORMA DE PAGO

valorizaciones que realice el Residente de obra y sean aprobadas por el
Supervisor de obra.
01.07.04 PROTECCIÓN DE TUBERÍA SOBRE CAUCE DE RIO DN=90MM A

110MM F’C=140kg/cm2
DESCRIPCION
Se refiere a los vaciados de concreto para la protección de la tubería en un

tramo de cruce de cause de rio, teniendo en cuenta la utilización de un
recubrimiento de concreto de resistencia F'c= 140 kg/cm2.
MATERIALES:
CEMENTO.- Será Portland Tipo IP según las normas ASTMC 150

protegido de la humedad al no almacenarse directamente sobre el suelo
sino sobre una parrilla de madera colocándose un plástico en la base. No

EMSAPUNO S.A.
se permite el empleo de cemento cuyas propiedades sean diferentes a las

condiciones iniciales de fabricación.
HORMIGÓN.- El hormigón será un material de río o de canteras

compuesto de partículas fuertes, duras y limpias. Estará libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o
escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales.
Su granulometría deberá ser uniforme entre mallas No. 100 como mínimo
y 2" como máximo.
El hormigón será sometido a una prueba de control semanal en la que se

verificará la existencia de una curva de granulometría entre las mallas
antes indicadas, los testigos para esta prueba serán tomados en el punto
de mezclado del concreto.
AGUA.- El agua para la preparación del concreto debe ser de carácter

limpio y transparente que no contengan en suspensión o mezcla de
materias orgánicas, productos químicos o elementos que modifican el
estado natural del agua y que puedan afectar al normal proceso de
fraguado o la integridad de la mezcla. Se podrá emplear agua no potable,
solo cuando produce cubos de mortero probados a la comprensión a los 7
y 28 días, que den resistencias iguales o mayores que aquella obtenida
con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en
caso de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC-109.
Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la

que será determinada de acuerdo ala ASTMC-70.
EQUIPOS
Mezcladora de 9 a 11 p3
METODO DE EJECUCION
Debe hacerse por medio de coladas de concreto acondicionados de tal

manera que se proteja la tubería.
CONCRETO
DOSIFICACIÓN.- La dosificación del concreto será realizada en función a

un Informe de Diseño de Mezcla emitida por un laboratorio hecho con los
materiales disponibles en obra. Debe cumplir con la calidad especificada
en los planos, se busca en principio un control de la cantidad de agua para

EMSAPUNO S.A.
que la mezcla deba tener la suficiente facilidad de colocado y no tener una

segregación excesiva de forma que al endurecerse debe desarrollar todas
las características requeridas por estas especificaciones.
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F'c para cada porción

de la estructura indicada en los planos, estará basada en la fuerza de
compresión alcanzada a los 28 días.
Esta información deberá ser como mínimo la demostración de la

conformidad de cada mezcla con la especificación y los resultados de
testigos rotos en compresión, de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C- 39
en cantidad suficiente para demostrar que está alcanzando la resistencia
mínima especificada y que no mas del 10% de todas las pruebas de
valores inferiores a dicha resistencia.
MEZCLADO
CONCRETO MEZCLADO EN OBRA.- El mezclado en obra será efectuado

en maquinas mezcladoras, para que pueda ser aprobada una maquina
mezcladora deberá tener sus características en estricto acuerdo con las
especificaciones del fabricante, para lo cual deberá portar, de fabrica, una
placa en la que se indiquen su capacidad de operación y las revoluciones
por minuto recomendadas, deberá estar equipada con una tolva de carga,
tanque de agua, medidor de agua, y deberá ser capaz de mezclar
plenamente los agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una
consistencia uniforme en tiempo especificado y de descarga de la mezcla
sin segregación.
Una vez aprobada la maquina por el Ingeniero Supervisor, esta deberá

mantenerse en perfectas condiciones de operación y usarse de acuerdo a
las especificaciones del fabricante.
La tanda de agregados y cemento deberá ser colocada en el tambor de la

mezcladora cuando en el se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El
resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que no exceda el
25% del tiempo total del mezclado.
El total de carga deberá ser descargado antes de introducir una nueva

tanda.

EMSAPUNO S.A.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por un tiempo no menor de

3 minutos. El tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por
cada 3/4 de m3 adicionales.
La mezcla debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores del tambor
deberán ser reemplazadas cuando haya perdido 10% de su profundidad.
En caso de añadirse aditivos, ellos serán incorporados de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante.
El concreto será mezclado solo para uso inmediato y cualquier concreto

que ha comenzado a endurecer a fraguar sin haber sido empleado, será
eliminado.
Asimismo, se eliminará todo el concreto al que se le haya añadido agua

posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero
Supervisor.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE
Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al mínimo, la mezcladora

deberá estar ubicada lo mas cerca posible del sitio donde se va a vaciar el
concreto.
El concreto deberá transportarse de la mezcladora a los sitios donde va a

vaciarse tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdidas de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final
tanto como sea posible a fin de evitar su manipuleo.
VACIADO
El concreto debe ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal

que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida, lo
suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
En el caso de que una sección pueda no ser llenada en una operación, se

ubicarán juntas de construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o
de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean
aprobados por Ingeniero Supervisor.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que
está siendo integrado al concreto fresco, este en estado plástico.

EMSAPUNO S.A.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado

con materiales extraños, no debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser

comenzada hasta que el concreto, previamente puesto en columnas y
paredes, ya no este plástico y se haya colocado al menos dos horas antes.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose

preparar solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
CURADO
El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas
excesivas, cambios bruscos de temperatura, y esfuerzos mecánicos
prematuros a su condición final de resistencia. Debe ser mantenido con la
menor pérdida de humedad a una temperatura relativamente constante por
el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del
concreto.
Los materiales y métodos de curado deben estar sujetos a la aprobación

del Ingeniero Supervisor.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
Todos los materiales deberán almacenarse de una manera que no

ocasione la mezcla entre ellos, evitando asimismo, que se contaminen o
mezclen con polvo y otras materias extrañas, y en forma que sea
fácilmente accesible para su inspección e identificación.
Los lotes de cemento deben usarse en el mismo orden en que sean

recibidos.
Cualquier cemento que se haya aterronado o compactado, o de cualquier

otra manera se haya deteriorado no deberá ser usado.
METODO DE MEDICION
La cantidad de ejecución de estos trabajos es por metro lineal (ML) está

definido según los métodos de medición.
FORMA DE PAGO

EMSAPUNO S.A.

Supervisor de obra.
01.07.05 ROTURA Y REPOSICION DE PAVIMENTO
DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de rotura y reposición de pavimento

flexible asfaltico con equipo, lo cual será indicado y aprobado por el
Ingeniero Supervisor o inspector de obra.
METODO DE EJECUCION
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que

afecte la resistencia del pavimento adyacente en buen estado.
Esta partida comprende trabajos de rotura de pavimento flexible asfaltico

h= 3” con equipo. En esta partida también se contemplan los trabajos de
reposición del pavimento flexible asfaltico e=3” el cual fue roto para poder
abrir zanjas para la colocación de la tubería, lo cual será indicado y
aprobado por el Ingeniero Supervisor o inspector de obra.
METODO DE MEDICION
La rotura y reposición de pavimento se medirá por global (GLB); ejecutada

de acuerdo con las presentes especificaciones; deberá contar con la
conformidad y aceptación del Supervisor.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del Contrato, para la partida rotura

y reposición de pavimento, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por los trabajos prescritos en esta partida
y cubrirá los costos de materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
todos los gastos que demande el cumplimiento satisfactorio del contrato,
incluyendo los imprevistos.

EMSAPUNO S.A.
01.08.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.08.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.08.01.01 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCION
El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el

trazo y replanteo de las zanjas, tales como: ubicación y fijación de ejes y
líneas de referencia por medio de puntos ubicados en elementos
inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se
fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse
en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán

ajustarse previa revisión de la nivelación de las zanjas y verificación de los
cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de

carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.
MATERIALES: Estacas, Yeso y Cordel
EQUIPOS : Equipos de topografía: teodolito, mira, nivel y jalones.
METODO DE EJECUCION
El trazo, verificación de niveles y replanteo, será realizado en

concordancia de los planos, debiendo fijarse la ubicación, los ejes y los
puntos notables mediante estacas y trazo con yeso. Debiendo solicitar la
aprobación al supervisor de la obra.
CONTROLES
El control del desarrollo de la partida estará dado por el Residente de

Obra.
METODO DE MEDICION
El método de medición en estos trabajos será el metro lineal (ML).
FORMA DE PAGO:

EMSAPUNO S.A.

lineal obtenido del requerimiento para fundación de las estructuras, en lo
que respecta a la mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar
la partida.

supervisor de obra.
01.08.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de

basura, elementos sueltos, pesados y livianos existentes en toda el área
de terreno así como malezas y arbusto de fácil extracción, de manera que
se presente una superficie plana horizontal a la altura de los niveles
indicados en los planos.
METODO DE EJECUCION
Se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá

y acumulará materiales y/o deshechos para su eliminación hacia los
lugares establecidos en mutuo acuerdo con el ingeniero Residente y la
Supervisión.
METODO DE MEDICION
Los trabajos de roce y limpieza ejecutados, serán medidos por metro lineal
(ML).
FORMA DE PAGO

supervisor de obra.
01.08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.08.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJA CONEXIÓN DOMICILIARIA AGUA
DESCRIPCION

EMSAPUNO S.A.
Se entenderá por terreno normal a aquellos depósitos blandos o sueltos

que pueden ser excavados con herramientas manuales (pico, lampa,
barretilla, etc.) y que no requieren el uso de procedimientos especiales
para su extracción. En esta definición se incluyen las tierras de cultivo, las
arenas, los limos, las arcillas y las gravas hasta de 10 (diez) centímetros
de diámetro, así como cualquier combinación de dicho material; el
conglomerado de río se considera dentro de ésta clasificación.
El Contratista deberá excavar todas las zanjas de drenaje adicionales que

sean necesarias para interceptar escurrimientos a fin de proteger los
taludes de excavaciones o para conducir las aguas que deban ser
eliminadas.
METODO DE EJECUCION
Las excavaciones serán de 60cm – 45cm de ancho y de 100cm – 80cm de

profundidad Las excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales
dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno.
El fondo de deberá quedar seco, firme y limpio, debiéndose retirar todo

material suelto, raíces, hierbas y otras inclusiones perjudiciales.
Material excavado.
Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no

obstaculice el trabajo posterior de instalación de las tuberías de PVC de
½”. Esta recomendación también es valedera para la excavación donde se
ubiquen los elementos accesorios.
Fondo de la zanja.
El fondo de la zanja debe ser plano y libre de piedras, troncos, o

materiales duros y cortantes.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (ML), entendiéndose que

este constituirá total por mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
FORMA DE PAGO

cúbico obtenido del requerimiento en lo que respecta a la mano de obra,

EMSAPUNO S.A.

supervisor de obra.
01.08.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS
DESCRIPCION
La tubería debe ser instalada en una cama de apoyo la cual es presentada

en el plano de “Detalle de Conexiones Domiciliarias”.
El espesor de la cama es de 10 cm. y debe de extenderse hasta la pared

de la zanja en un mínimo de 25 cm.
El material a ser usado en la constitución de la cama de apoyo es arena

gruesa para fondo de zanja en terreno normal.
En el caso de terreno saturado debe ser utilizado grava de ¼” - 1 ½”, como

es presentado en el plano de detalle típico.
El material granular de la cama debe ser adecuadamente compactado y

nivelado, ya que la calidad de la cama de apoyo es muy importante para
una buena instalación de la tubería.
METODO DE EJECUCION
Antes de colocar la tubería se colocará una cama de 10 cm. de espesor. Si

el fondo es de material suave y fino, sin piedra y que se puede nivelar
fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de material de cama

colocada. Deberá entenderse que dicho material está extendido en todo el
ancho de la base de zanja (ML).
FORMA DE PAGO
precio de metro lineal de material de cama colocada debajo de la tubería y
a todo el ancho de la zanja, en lo que respecta a la mano de obra,

EMSAPUNO S.A.

supervisor de obra.
01.08.02.03 RELLENO Y COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO
DESCRIPCION
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería de conexiones

domiciliarias tan cerca como sea posible, los fines esenciales que debe
cumplir este relleno son:
Proporcionar un lecho para la tubería.
Proporcionar por encima de la tubería, una capa de material escogido que

sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.
El relleno será hasta alcanzar el nivel de terreno natural, será apisonado

con plancha vibradora por encima de las zanjas del proyecto.
MATERIALES
Se empleara material propio sobrante de la excavación de las zanjas, el

mismo que deberá ser seleccionado previamente aprobado.
METODO DE EJECUCIÓN
Se colocará después de la instalación de la tubería PVC. Este relleno sería

el resto del relleno hasta llegar a la superficie, se compactará con
máquinas apropiadas de acuerdo con el material de que se disponga. Las
máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesaria para obtener
una densidad del relleno no menor del 95% de la máxima obtenida
mediante el ensayo Standard de proyector.
La compactación en general se hará a humedad óptima y en capas

horizontales no mayores de 20cm.
Tanto la clase del material de relleno como la compactación deben

controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
No debe emplearse en el relleno, tierra vegetal, es decir, tierra que

contenga materias orgánicas en cantidades deletéreas, ni raíces, arcillas o
limos uniformes ó material de detrito. Aún en regiones relativamente
rocosas, el material apropiado para el relleno inicial se puede obtener

EMSAPUNO S.A.
raspando, con el pico, las paredes de la zanja. No deben emplearse

material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg./ m3.
En lugares donde el suelo presenta raíces o son zonas de alta vegetación,

el relleno inicial debe ser con un material tratado que no permita el
crecimiento de las raíces, pero que no dañe a las tuberías y/o accesorios.
Todos los espacios entre rocas se rellenarán completamente con tierra.
Una vez terminada la prueba de presiones, se termina el relleno inicial en

las uniones y se completa el relleno en toda la línea.
CONTROLES
El control de la calidad del trabajo estará bajo responsabilidad del

residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra dará la aceptación de la culminación del trabajo

ejecutado.
METODO DE MEDICION
Se efectuará el metrado por Metro Lineal (ML), entendiéndose que este

constituirá total por mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
FORMA DE PAGO

Supervisor de obra.
01.08.03 SUMINISTRO E INSTALACION CONEXIONES DOMICILIARIAS
01.08.03.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIÓN DOMICILIARIA
DESCRIPCION
La caja de registro la constituye una caja de registro de concreto f’c=140

kg/cm2 de una caja de concreto prefabricado sin fondo 0.60x0.35x0.35 de
dimensiones, con un medidor de agua de DN15mm, el acabado interior
deberá ser de superficie lisa.

EMSAPUNO S.A.
Para efectuar las conexiones de servicio en la tubería de PVC, se utilizan

las abrazaderas para conexiones domiciliarias de agua potable, las que
pueden ser de PVC, Hierro fundido o similar que cumpla las normas
nacionales o internacionales, especialmente diseñados para matrices de
PVC.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La instalación se procederá de la siguiente manera:
La empaquetadura de jebe que se usará en las abrazaderas debe quedar

correctamente sentada sobre la tubería. La superficie del tubo debe
limpiarse y lijarse ligeramente para permitir mayor adherencia de la
abrazadera y sus partes. El empaque de caucho debe quedar comprimido
uniformemente y con moderación.
La ejecución de la perforación del tubo matriz de PVC debe ejecutarse en

seco con un berbiquí o un taladro con broca tipo madera o mediante una
cañería de cobre de igual diámetro a la perforación que se desea realizar.
En ningún caso se debe perforar la matriz golpeando con algún elemento
puntiagudo por el riesgo de romperse el tubo.
Las tuberías de conexiones domiciliarias tienen ½” de diámetro, además

de accesorios necesarios para su instalación. Estos accesorios deberán
ser de PVC C-10 y deberán cumplir las NTP 399.002, antes de su
instalación se deberá verificar el buen estado de los accesorios para
garantizar la prueba hidráulica.
Especial cuidado deberá tenerse durante la instalación de los accesorios

que comprenden las conexiones domiciliarias, estos son: codos, niples,
válvulas y otros.
La caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si

no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación, esta caja debe tener un
marco y tapa de acero galvanizado que cumpla la NTP 350.085, que
deberá estar protegida por una losa de concreto de 15 cm de espesor la
misma que irá al nivel de la vereda
MÉTODO DE MEDICIÓN
Se medirá por unidad (UND).
FORMA DE PAGO

EMSAPUNO S.A.
Se procederá al pago de la partida de acuerdo a los metrados y

valorizaciones que realice el Residente de obra de acuerdo a contrato el
que incluirá mano de obra, herramientas e imprevistos y sean aprobadas
por el Supervisor de obra.
01.08.04 PRUEBAS FINALES Y DESINFECCIÓN
01.08.04.01 PRUEBA HIDRAULICA POR TRAMOS CONEXIONES DOMICILIARIAS


Especificaciones Tecnicas Red de Agua Potable

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Especificaciones Tecnicas Red de Agua Potable

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE REDES AGUA POTABLE

Las presentes especificaciones técnicas que complementan a: Las Normas Técnicas

Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto cuyas

El ejecutor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, bench-marks del

Más allá de lo establecido en estas especificaciones, el Ingeniero Residente, tiene

La obra comprende la completa ejecución de los trabajos indicados en estas

CALIDAD DE MATERIALES Y EQUIPOS

El Ingeniero Residente empleará instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de

“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

Los fabricantes, proveedores de materiales y vendedores que suministrarán materiales,

Nombre, marca, número de catálogo de los artículos, instructivos, producto, materiales de

El ingeniero Residente velará por el suministro de materiales en cantidad suficiente, como

El Ingeniero Residente será responsable por el almacenamiento y protección adecuada

Si en la ejecución de una prueba, se comprueba que el material o equipo no está de

“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

Toda la inspección y aprobación de los materiales suministrados, serán realizadas por el

Las pruebas de campo y otras pruebas señaladas en las especificaciones serán

PROTECCIÓN DE LA OBRA Y PROPIEDAD AJENA

Durante la ejecución de la obra, el constructor tomará todas las precauciones necesarias

Responsabilidad del Ingeniero residente.

El Ingeniero Residente debe todo momento, durante la ejecución de la obra, emplear

El Ingeniero Residente mantendrá en lo posible en servicio todas las obras existentes

“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

SEGURIDAD Y LIMPIEZA DE LA OBRA

El constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y

De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada con molestias

CONTROL DE AGUA DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

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01.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA

Bajo este ítem, deberá de construirse un cartel de identificación de la obra

El cartel de obra deberá tener las siguientes dimensiones: largo 3.60 m,

Este se ubicará en lugares visibles de la obra de modo que a través de su

El cartel de obra se medirá por global (GLB); ejecutada de acuerdo con

El pago se efectuará al precio unitario del Contrato, para la partida

01.01.02 SEÑALIZACIÓN SEGURIDAD EN OBRA REDES DE AGUA.

Ésta partida contempla el uso de elementos de señalización en obra como

“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

calles por donde se tiene mayor circulación vehicular, así mismo en

CINTA DE PLASTICA DE SEÑAL DE PELIGRO.

Material : Cinta de Polietileno de alta calidad y resistencia a los

• Espesor : 1/10 mm.

• Color : Amarillo Brillante con inscripciones con letras negras que

POSTE DE MADERA SEÑAL DE ADVERTENCIA ó TRANQUERA.

Material : Listones de madera 2”x2”x10’ con base de concreto.

Dimensiones : Poste de madera de 2”x2”x10’ de 1.m de alto empotrado en

La medición será por metro lineal (ML) instalado, tomando en

“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

01.01.03 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Comprende los trabajos que debe ejecutarse para la eliminación de

Se llevará a cabo con herramientas manuales con las cuales se removerá

Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y

01.01.04 TRAZO Y REPLANTEO

El Constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin

“AMPLIACION DE REDES Y CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA Y ALCANTARILLADO EN LOS SETORES B, C Y D

El trazo, alineamiento, gradiente, distancias y otros datos, deberán

Cualquier modificación de los perfiles por exigirlos, así circunstancias de

MATERIALES: Estacas, pintura, yeso, cordel y wincha

EQUIPOS : Equipos de topografía: teodolito, mira, nivel y jalones.

El trazo, verificación de niveles y replanteo, será realizado en

El control del desarrollo de la partida estará dado por el Residente de