Reparação de

Rebocadores de Tronco
848L e 948L
(PIN: 1DW848L_ _ _C666893— )
(PIN: 1DW948L_ _ _C666893— )

MANUAL TÉCNICO DE REPAROS

Rebocadores de Troncos 848L e 948L
(PIN: 1DW848L_ _ _C666893— )
(PIN: 1DW948L_ _ _C666893— )
TM13140X54 18SEP15 (PORTUGUESE)

Para informações de manutenção completas consulte:

Operação e Teste dos Rebocadores de

Troncos 848L e 948L ........................................... TM13139X54
Manual do Operador das Máquinas 640L, 648L,
748L , 848L, 948L ................................................. OMT335601X54
Guinchos 40 e 4000 (disponível somente em
inglês) ................................................................... CTM25
Guinchos 60 e 6000 (disponível somente em
inglês) ................................................................... CTM41
Motores Diesel PowerTech™ 9.0L Sistema
Eletrônico de Combustível Nível 14 com HPCR
Denso.................................................................... CTM393
Reparos do Motor Básico para Motores Diesel
PowerTech™ 9,0 L OEM...................................... CTM408
Cilindros Hidráulicos .......................................... CTM120554
Eixos Planetários Externos TEAMMATE™ V
Série 1700 (disponível somente em inglês) ...... CTM129419
Manual Técnico do JDLink™ / JDLink™
(MTG) .................................................................... TM114554
Manual de Especificações (disponível somente
em inglês)............................................................. SP458VOL2

Worldwide Construction
And Forestry Division
LITHO IN U.S.A.
 Introdução
Apresentação
Este manual foi escrito para um técnico experiente.
Neste manual, identificamos e recomendamos o uso das
ferramentas consideradas indispensáveis à execução de
certos serviços de manutenção.
Viva com segurança: Leia, na introdução deste manual,
as mensagem de segurança e, ao longo de seu conteúdo,
os cuidados a serem tomados.
Este é um símbolo de alerta de segurança. Quando
vir este símbolo na máquina ou neste manual, fique alerta
à possibilidade de acidentes pessoais.
Os manuais técnicos são divididos em duas partes:
manutenção e operação e testes. As seções de
manutenção orientam sobre como executar reparos nos
componentes. As seções de operações e testes ajudam
a identificar rapidamente a causa provável de falhas
rotineiras.
As informações são organizadas em grupos para os
diversos componentes que requerem instruções de
TM13140X54 (18SEP15)
manutenção. No começo de cada grupo há listas
resumidas de todas as ferramentas essenciais aplicáveis,
equipamentos e ferramentas de manutenção, outros
materiais necessários ao trabalho, kits de peças de
manutenção, especificações, tolerâncias de desgaste e
valores de torque.
Os Manuais Técnicos são guias resumidos para
determinadas máquinas. Eles são guias para serem
usados durante a tarefa, contendo somente as
informações vitais necessárias para diagnósticos,
análises, testes e reparos.
Informações de manutenção essencial estão disponíveis
em outras fontes de teoria básica de operação, soluções
de problemas básicos, manutenção geral, e tipos de
falhas básicas e suas causas.
MM16284,0001A38 -54-21MAY15-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=2
 Introdução

Identificação do Manual—LEIA ISTO PRIMEIRO!

IMPORTANTE: Use apenas os manuais de suporte
técnico específicos para sua máquina. Ao usar o
manual errado, você pode fazer uma manutenção
errada. Verifique o número de identificação do
produto (PIN) ao escolher o manual correto.

TX1165678 —UN—15JUL14
Escolhendo os manuais de suporte técnico corretos
Os skidders John Deere estão disponíveis em
configurações de máquina diferentes dependendo
dos diversos mercados em que são comercializados.
Há manuais de diferentes suportes técnicos para
configurações diferentes da máquina.
Quando necessários, os PINs (números de identificação Placa do Número de Identificação do Produto (PIN)
do produto) estão listados nas capas frontais dos manuais
dos skidders. Esses números são usados para identificar JOHN DEERE
o manual de apoio correto de sua máquina.
Product Identification Number 2
Número de Identificação do Produto *1DW648LXJEC123456*

TX1166645 —UN—28JAN15
A placa do PIN (número de identificação do produto)
(1) está localizada na estrutura da máquina na junta SKIDDER 648L
de articulação. Cada máquina possui um PIN de 17 DEERE & COMPANY, MOLINE, ILLINOIS, USA
caracteres (2) indicado nessa placa.

Exemplo de Placa de Número de Identificação do Produto (PIN)

1— Placa do Número de 2— PIN de 17 Caracteres

Identificação do Produto
(PIN)

Continua na próxima página JS93577,0000908 -54-28JAN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 848L e 948L SKD

100815

PN=3
 Introdução

O exemplo a seguir é de uma máquina que atende aos

níveis de emissão Classe 2 e Estágio II:
O PIN identifica a fábrica de produção, o número do
modelo da máquina, a opção da máquina, o ano de
fabricação, o nível das emissões do motor e o número
de série da máquina.
Exemplos do PIN de 17 Caracteres
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1 D W 6 4 8 L X _ _ C X X X X X X

• (1—3) Código Mundial: Identifica o lugar onde a • (10) Código do Ano de Fabricação: Identifica o ano
máquina é fabricada. de fabricação da máquina.
1DW ................ Código Mundial (local de fabricação) _ ..................... Código do Ano de Fabricação (variável)
1DW ............. Fábrica Davenport D ................. 2013
1T8 ............... Fábrica Thibodaux E .................. 2014
1T0 ............... Fábrica Dubuque F .................. 2015

• (4—8) Identificador do Modelo da Máquina: Identifica G ................. 2016

o número do modelo. • (11) Código de Emissão do Motor: Representa a
648L ................ Identificador do Modelo da Máquina certificação de emissão do motor.
C ..................... Código de Emissões do Motor
NOTA: Caracteres 7—8 identificar as principais opções C ................. Classe 2 e Estágio II
de configuração da máquina e séries. Estes
D ................. Classe 3 e Estágio III A
caracteres mudam de uma máquina para outra.
E .................. Interim Classe 4 e Estágio III B
X ..................... Código de Opção da Máquina F .................. Classe Final 4 e Estágio IV
X .................. Máquina Base • (12—17) Número de Série da Máquina: Identifica o
U ................. Utilitário Skidder número de série da máquina. Este caractere muda de
• (9) Letra de Verificação: Um caractere aleatório uma máquina para outra.
atribuído pela fábrica. Ele não é usado para identificar XXXXXX ........... Número de Série da Máquina
a máquina.
_ ..................... Letra de Verificação (variável)

JS93577,0000908 -54-28JAN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 848L e 948L SKD

100815

PN=4
 Conteúdo
Seção 00—Informações gerais
Grupo 0001—Segurança
Grupo 0003—Valores de Torque
Seção 01—Rodas
Grupo 0110—Rodas Motorizadas e Fixações
Seção 02—Eixos e Sistemas de Suspensão
Grupo 0200—Remoção e Instalação
Grupo 0225—Eixos de Acionamento de Entrada e
Juntas Universais
Grupo 0260—Sistema Hidráulico
Seção 03—Transmissão
Grupo 0300—Remoção e Instalação
Grupo 0315—Controles
Grupo 0325—Eixos de Acionamento de Entrada e
Juntas Universais
Seção 04—Motor
Grupo 0400—Remoção e Instalação
Seção 05—Sistema Auxiliar do Motor
Grupo 0510—Sistemas de Arrefecimento
Grupo 0520—Sistema de Admissão
Grupo 0530—Sistemas de Exaustão
Grupo 0560—Sistemas Externos de Fornecimento de
Combustível
Seção 07—Acionamento do Amortecedor
Grupo 0752—Elementos
Seção 09—Sistema de Direção
Grupo 0930—Direção Secundária
Grupo 0960—Sistema Hidráulico
Seção 10—Freios de Serviço
Grupo 1011—Elementos Ativos
Grupo 1060—Sistema Hidráulico
Seção 11—Freio de Estacionamento
Grupo 1100—Remoção e Instalação
Grupo 1160—Sistema Hidráulico
Seção 16—Sistema Elétrico
Grupo 1600—Remoção e Instalação
Instruções originais. Todas as informações, ilustrações e especificações
neste manual são baseadas nos dados mais recentes disponíveis
no momento da publicação. Reservamo-nos o direito de efetuar
alterações a qualquer momento sem aviso prévio.
TM13140X54 (18SEP15)
Seção 17—Estrutura, Chassi ou Estruturas
de Suporte
Grupo 1740—Instalação da Estrutura
Grupo 1746—Proteções Inferiores da Estrutura
Seção 18—Estação do Operador
Grupo 1800—Remoção e Instalação
Grupo 1810—Compartimento do Operador
Grupo 1815—Conjunto do Pedal
Grupo 1821—Assento e Cinto de Segurança
Grupo 1830—Aquecimento e Ar Condicionado
Seção 19—Chapa de Metal e Estilização
Grupo 1910—Capô ou Compartimento do Motor
Seção 20—Segurança e Conveniência
Grupo 2003—Sistema de Água Pressurizada
Seção 21—Sistema Hidráulico Principal
Grupo 2160—Sistema Hidráulico
Seção 30—Guincho
Grupo 3000—Remoção e Instalação
Grupo 3015—Válvula de Controle
Grupo 3025—Eixos de Acionamento de Entrada e
Juntas Universais
Grupo 3050—Acionamento e Embreagens
Seção 32—Lâminas de Empilhamento
Grupo 3201—Lâminas
Grupo 3260—Sistema Hidráulico
Seção 38—Garra
Grupo 3803—Mecanismo da Garra
Grupo 3840—Estruturas
Grupo 3860—Sistema Hidráulico
Seção 99—Ferramentas fabricadas por
concessionários
Grupo 9900—Ferramentas fabricadas por
concessionários
COPYRIGHT © 2015
DEERE & COMPANY
Moline, Illinois
All rights reserved.
A John Deere ILLUSTRUCTION ™ Manual
i 848L e 948L SKD
100815
PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) ii 848L e 948L SKD

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PN=2
 Seção 00
Informações gerais
Conteúdo

Página
Grupo 0001—Segurança
Informações de Conformidade com
as Diretivas da União Europeia
e as Normas Técnicas da União
Aduaneira .............................................. 00-0001-1
Identificar informações de
segurança.............................................. 00-0001-2
Seguir as instruções de
segurança.............................................. 00-0001-3
Operar somente se for qualificado.............. 00-0001-3
Utilizar equipamento de proteção.............. 00-0001-3
Evite Modificações Não
Autorizadas na Máquina........................ 00-0001-4
Inspecionar máquina ................................. 00-0001-4
Manter-se afastado de peças
móveis ................................................... 00-0001-4
Evite Fluidos Sob Alta Pressão ................. 00-0001-5
Evitar óleo a alta pressão .......................... 00-0001-5
Não Use Fluido de
Partida—Somente Motores
de 6,8 L.................................................. 00-0001-5
Trabalhe em Área Ventilada ...................... 00-0001-6
Evitar Risco de Eletricidade
Estática ao Reabastecer ....................... 00-0001-6
Prevenir incêndios ..................................... 00-0001-7
Em Caso de Incêndio na Máquina.............. 00-0001-7
Evite Explosões da Bateria........................ 00-0001-8
Manusear Produtos Químicos com
Segurança ............................................. 00-0001-8
Descarte Adequado dos Resíduos
............................................................... 00-0001-8
Manuseio e descarte da fuligem do
filtro de escape ...................................... 00-0001-9
Emergências.............................................. 00-0001-9
Limpar detritos da máquina ....................... 00-0001-9
Usar degraus e apoios de mão
corretamente ......................................... 00-0001-9
Ligar o motor somente do assento
do operador ......................................... 00-0001-10
Usar e fazer manutenção do cinto
de segurança....................................... 00-0001-10
Evite as Queimaduras Causadas
por Ácidos............................................ 00-0001-11
Adicionar e operar acessórios com
segurança............................................ 00-0001-11
Evite Movimentos Não Intencionais
da Máquina.......................................... 00-0001-12
Evite os Riscos no Local de
Trabalho............................................... 00-0001-12
Operar a Máquina com
Segurança ........................................... 00-0001-13
Página
Não Permita Passageiros na
Máquina............................................... 00-0001-13
Evitar atropelamentos ao conduzir
em ré ................................................... 00-0001-13
Evite o Tombamento da Máquina ............ 00-0001-14
Operação em Rampas ............................ 00-0001-14
Operar ou trafegar em vias
públicas ............................................... 00-0001-15
Tenha Cuidado Especial ao
Operar ................................................. 00-0001-15
Inspecionar e manter a EPC ................... 00-0001-15
Mantenha a Estrutura de Proteção
na Capotagem do Operador
(OPS) no Lugar ................................... 00-0001-15
Trafegue com Segurança ........................ 00-0001-16
Evitar linhas de transmissão
elétricas ............................................... 00-0001-16
Estacionar e preparar para
manutenção com segurança ............... 00-0001-17
Siga as recomendações dos
pneus................................................... 00-0001-17
Manutenção Segura dos Pneus .............. 00-0001-18
Fazer manutenção do sistema de
arrefecimento com segurança ............. 00-0001-18
Segurança na Manutenção dos
Sistemas de Acumuladores................. 00-0001-19
Limpar filtros de escape com
segurança............................................ 00-0001-20
Remova a Tinta Antes de Soldar
ou Aquecer .......................................... 00-0001-21
Faça os reparos com solda de
maneira segura.................................... 00-0001-21
Bater em pinos metálicos com
segurança............................................ 00-0001-21
Grupo 0003—Valores de Torque
Especificações de Torque das
Peças de Fixação .................................. 00-0003-1
Valor de Torque
Parafusos Métricos ...............................00-0003-1
Valores de torque adicionais de
parafusos métricos ................................ 00-0003-2
Parafusos Unificados em Polegadas ....00-0003-3
Verifique as Linhas de Óleo e as
Conexões .............................................. 00-0003-4
Recomendações de manutenção
para conectores de assento
cônico de 30° e alargadores de
37° ......................................................... 00-0003-5

Continua na próxima página

TM13140X54 (18SEP15) 00-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

Página

Recomendações de Manutenção
para as Conexões com Ressalto
de Anéis O............................................. 00-0003-5
Recomendações de Serviços para
Conexões com Vedação de
Superfície Plana do Anel O ................... 00-0003-7
Recomendações de Manutenção
de Conexão com Flange de
Quatro Parafusos - Valores no
Sistema Métrico..................................... 00-0003-8
Recomendações de Manutenção
para Conexões de Flange com
Quatro Parafusos de Série em
Polegadas.............................................. 00-0003-9

TM13140X54 (18SEP15) 00-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0001
Segurança
Informações de Conformidade com as Diretivas da União Europeia e as Normas Técnicas
da União Aduaneira

Model
Year
Engine Power

TX1180421 —UN—10DEC14

TX1066144 —UN—19OCT09
Typical Mass

1 2 3 4
Skidder (trator de arraste) Marca CE

JOHN DEERE
Product Identification Number TX1066156 —UN—15OCT09

TX1175987 —UN—03NOV14
MM / YYYY

DEERE & COMPANY MOLINE, ILLINOIS Made in USA

Placa do Número de Identificação do Produto Marca EAC

Ao Cliente
A partir de junho de 2006, todas as máquinas vendidas na
União Europeia devem obedecer à norma de máquinas
2006/42/EC e suas emendas. Cada máquina que atende
a estes requisitos deve exibir a marca de conformidade

TX1066630 —UN—21OCT09
da CE. Além disso, todas as máquinas devem ser
acompanhadas de uma Declaração de Conformidade
emitida pelo fabricante da máquina. A declaração deve
ser mantida junto à máquina o tempo todo e não implica
em conformidade com as regulamentações rodoviárias
nacionais.
Desde 15 de fevereiro de 2013, todas as máquinas
Etiqueta Flexível da UE
vendidas na União Aduaneira devem estar em
conformidade com as Normas Técnicas da União
Aduaneira TR TS 010/2011. Cada máquina que atende a 1— Placa do Número de 3— Marca EAC (se necessário)
estes requisitos deve exibir a marca EAC. Identificação do Produto 4— Etiqueta Flexível da UE (se
(PIN) necessário)
NOTA: Esta máquina precisa de aprovação do país 2— Marca CE (se necessário)
para trafegar em vias públicas na Europa, pois
alguns países europeus exigem equipamento
e aprovação especiais. A máquina é identificada pelo PIN gravado em uma placa
do número de série. A placa do PIN (1), a marca CE ou
Localização do Número de Identificação do Produto marca EAC e, se necessário, a etiqueta flexível da UE
(PIN), da Marca CE, da Marca EAC e da Etiqueta estão localizadas na seção intermediária da máquina
Flexível da UE

Continua na próxima página MB60223,0000073 -54-27JAN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-1 848L e 948L SKD
100815

PN=9
 Segurança

NOTA: Se esta máquina for certificada (homologada)
de acordo com os requisitos da União Europeia,
haverá uma marca CE fixada na área indicada
(2). Se necessário, esta máquina também terá
uma etiqueta flexível da UE (4) fixada ao lado
da marca CE na área indicada.
Se esta máquina for certificada (homologada) de
acordo com os requisitos da União Aduaneira,
haverá uma marca EAC (3) fixada na área indicada.
Especificações Referentes a Ruído e Vibração
1. Níveis de ruído:
• Os níveis de intensidade sonora externa e de
pressão sonora para o operador são de 71
dB(A) ou menos (*) em máquinas conservadas
adequadamente e equipadas com uma cabine
fechada. Para máquinas equipadas com teto
aberto, os níveis de intensidade sonora externa e de
pressão sonora são de 79 dB(A) ou menos (*) em
máquinas conservadas adequadamente. Os níveis
de ruído são obtidos através do método de teste
especificado pela ISO 6396:1999.
NOTA: Os fatores que afetam os valores listados
incluem o desempenho do operador, a idade da
máquina, a condição das vedações das janelas
e portas, o uso de acessórios, o ambiente e
qualquer movimento da máquina.
(*) Valores de precisão do sistema de aquisição
de dados com uma margem de erro de 2%.
2. Níveis de vibração:
• Os níveis de vibração do operador com máquinas
conservadas adequadamente operando em uma
área suja plana sem objetos grandes, como árvores
e rochas, são:
• Corpo Inteiro: 1,99 m/s2 ou menos (*)
Os níveis de vibração são obtidos através do
método de teste especificado pela ISO 2631-1:1997
ou ISO TR 25398, quando aplicável.
• Os níveis de vibração de braço e mão não excedem
2,5 m/s2 nesta máquina.
NOTA: Os fatores que afetam os valores listados incluem
o desempenho do operador, a idade da máquina,
a condição do assento, o uso de acessórios, o
ambiente e qualquer movimento da máquina.
(*) Valores de precisão do sistema de aquisição
de dados com uma margem de erro de 2%.
MB60223,0000073 -54-27JAN15-2/2

Identificar informações de segurança

Este é o símbolo de alerta de segurança. Ao ver

T133555 —UN—15APR13
este símbolo na sua máquina ou neste manual, fique
atento à possibilidade de lesões pessoais.
Siga as precauções recomendadas e as práticas seguras
de operação destacadas por este símbolo.
Um aviso—PERIGO, ADVERTÊNCIA ou CUIDADO—
é usado junto com o símbolo de alerta de segurança.
PERIGO identifica os riscos mais graves.
Em sua máquina, os avisos de PERIGO estão em
vermelho, de ADVERTÊNCIA em laranja e CUIDADO
em amarelo. Os avisos de segurança PERIGO e
ADVERTÊNCIA localizam-se próximos às áreas de
risco específicas. Os avisos de CUIDADO contêm as
T133588 —54—26AUG02

precauções gerais.

TX,RECOGNIZE -54-28JUN10-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-2 848L e 948L SKD

100815

PN=10
 Segurança

Seguir as instruções de segurança

Leia atentamente todas as mensagens de segurança
neste manual e os avisos de segurança em sua máquina.
Mantenha os avisos de segurança em boas condições.
Substitua avisos de segurança danificados ou perdidos.
Use este manual do operador para a colocação correta

TS201 —UN—15APR13
de avisos de segurança. Certifique-se de que novos
componentes e peças de reposição do equipamento
incluam os avisos de segurança atualizados. Avisos de
segurança para reposição podem ser encontrados no seu
concessionário John Deere.
Pode haver informações de segurança adicionais, não
reproduzidas neste manual do operador, contidas em
peças e componentes oriundos de outros fornecedores. podem prejudicar o funcionamento e/ou a segurança e
Aprenda como operar a máquina e como usar os afetar a durabilidade.
comandos corretamente. Não deixe ninguém operar a Caso não compreenda alguma parte deste manual
máquina sem que tenha sido treinado. e precisar de assistência, entre em contato com seu
Mantenha sua máquina em condições de operação concessionário John Deere.
corretas. Modificações não autorizadas na máquina
TX,FOLLOW -54-20JAN11-1/1

Operar somente se for qualificado
Não opere esta máquina a menos que o manual do
operador tenha sido lido atentamente, e você tenha sido
qualificado por instruções e treinamento supervisionado.
O operador deve estar familiarizado com o local de
trabalho e o entorno antes de operar. Tente operar todos
os comandos e funções da máquina em uma área aberta
antes de começar o trabalho.
Aprenda e observe todas as regras de segurança
aplicáveis a cada local e situação de trabalho.
TX,QUALIFIED -54-18JAN11-1/1

Utilizar equipamento de proteção

Proteja-se contra ferimentos provocados por partículas
metálicas ou detritos ejetados; use óculos de proteção
ou de segurança.
Utilize equipamentos de segurança e roupas de proteção
apropriadas para o trabalho.

TS206 —UN—15APR13
Operar equipamentos com segurança requer a plena
atenção do operador. Não utilize fones de rádio nem de
música enquanto opera a máquina.
A exposição prolongada a ruídos altos pode comprometer
ou provocar a perda da audição. Use protetores de
audição apropriados como protetores ou tampões de
ouvido para proteger contra ruídos excessivamente altos
ou desagradáveis. Fones de ouvido de rádio ou de
música não são apropriados como protetores de audição.
TX,WEAR,PE -54-22SEP10-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-3 848L e 948L SKD

100815

PN=11
 Segurança

Evite Modificações Não Autorizadas na Máquina

A John Deere recomenda usar somente peças
de reposição originais John Deere para garantir o
desempenho da máquina. Nunca substitua peças
originais John Deere por peças alternativas não
destinadas à aplicação pois podem criar situações de
risco ou desempenho perigoso. Peças que não sejam
John Deere, ou qualquer dano ou falha resultante do uso
destas, não estão cobertos pela garantia da John Deere.
Modificações na máquina ou o acréscimo de produtos ou
acessórios não aprovados podem afetar a estabilidade
ou a confiabilidade da máquina, podendo criar um
risco para o operador ou outras pessoas próximas à
máquina. A pessoa que instalar qualquer modificação
que possa afetar os controles eletrônicos dessa máquina
é responsável por garantir que a modificação não
prejudique a máquina ou seu desempenho.
Sempre contate um concessionário autorizado antes de
efetuar modificações na máquina que alterem o uso a
que se destina, o peso ou o equilíbrio da máquina, ou que
alterem os controles, o desempenho ou a confiabilidade
da máquina.
AM40430,00000A9 -54-01JUL15-1/1

Inspecionar máquina
Faça uma cuidadosa inspeção diária na máquina
caminhando em volta dela antes de ligá-la.
Mantenha todas as proteções e blindagens em boas
condições e devidamente instaladas. Repares os

T6607AQ —UN—15APR13
danos e substitua peças quebradas ou desgastadas
imediatamente. Dedique especial atenção às mangueiras
hidráulicas e à fiação elétrica.

TX,INSPECT -54-08SEP10-1/1

Manter-se afastado de peças móveis

T133592 —UN—15APR13
O emaranhamento em peças móveis pode causar
ferimentos graves.
Pare o motor antes de examinar, ajustar ou fazer
manutenção em qualquer parte da máquina com peças
móveis.
Manter as proteções e blindagens no lugar. Substituir
qualquer proteção ou blindagem que tenha sido removida
para acesso, tão logo a manutenção ou reparo tenha
sido concluído.
TX,MOVING,PARTS -54-20JAN11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-4 848L e 948L SKD

100815

PN=12
 Segurança

Evite Fluidos Sob Alta Pressão

Fluidos que escapem sob alta pressão podem penetrar
na pele e causar ferimentos graves.
Evite este risco aliviando a pressão antes de desconectar
uma linha hidráulica ou outras linhas. Aperte todas as

X9811 —UN—23AUG88
conexões antes de aplicar pressão.
Procure por vazamentos com um pedaço de cartão.
Proteja as mãos e o corpo dos fluidos de alta pressão.
Em caso de acidente, consulte um médico imediatamente.
Qualquer fluido injetado na pele poderá ser retirado
cirurgicamente dentro de algumas horas ou poderá
resultar em gangrena. Os médicos com pouca
experiência nesse tipo de ferimento devem procurar uma Tais informações estão disponíveis no Deere & Company
fonte adequada de conhecimentos médicos nessa área. Medical Department em Moline, Illinois, EUA.
DX,FLUID -54-03MAR93-1/1

Evitar óleo a alta pressão

Esta máquina usa um sistema hidráulico de alta pressão.
Óleo vazando sob alta pressão pode penetrar na pele e
causar ferimentos graves.
Não use as mãos para procurar vazamentos. Proteja

T133509 —UN—15APR13
as mãos. Use um pedaço de papelão para localizar a
fuga de óleo. Pare o motor e alivie a pressão antes de
desconectar as linhas hidráulicas ou trabalhar no sistema
hidráulico.
Se o óleo hidráulico penetrar na sua pele, consulte
um médico imediatamente. O óleo injetado deve ser
removido cirurgicamente dentro de poucas horas
para evitar a ocorrência de gangrena. Consulte uma
fonte médica confiável ou o Departamento Médico da

T133840 —UN—20SEP00
Deere & Company em Moline, Illinois, EUA.

TX,HPOILS -54-20JAN11-1/1

Não Use Fluido de Partida—Somente

Motores de 6,8 L
IMPORTANTE: Evite uma explosão ou incêndio. A
máquina é equipada com um sistema elétrico
de auxílio de partida a frio. Não use qualquer
T145705 —UN—18SEP01

tipo de fluido de partida na máquina.

Incêndios, explosões ou danos ao motor serão resultado

do uso de fluidos de partida de qualquer tipo nesta
máquina.

Armazene em segurança

CN93077,000005E -54-12JAN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-5 848L e 948L SKD

100815

PN=13
 Segurança

Trabalhe em Área Ventilada

O gás de escape do motor pode causar doenças ou até
mesmo a morte. Na necessidade de ligar um motor
em uma área fechada, remova o gás da área com uma
extensão do tubo de escape.
Se você não tiver uma extensão do tubo de escape, abra

TS220 —UN—15APR13
as portas para a circulação do ar.

DX,AIR -54-17FEB99-1/1

Evitar Risco de Eletricidade Estática ao

Reabastecer
A remoção de enxofre e outros compostos de diesel
com teor ultra-baixo de enxofre (ULSD) reduz sua
condutividade e aumenta sua capacidade de armazenar

RG22142 —UN—17MAR14
uma carga estática.
As refinarias podem ter tratado o combustível com um
aditivo dissipador de estática. Porém, existem muitos
fatores que podem reduzir com o tempo a eficácia do
aditivo.
As cargas estáticas podem acumular-se no combustível
com teor ultra baixo de enxofre ao fluir através dos
sistemas de distribuição de combustível. Uma descarga
de eletricidade estática quando os vapores do combustível
estiverem presentes poderia resultar em incêndio ou
explosão.

RG21992 —UN—21AUG13
Portanto, é importante certificar-se de que todo o
sistema usado para reabastecer a máquina (tanque de
alimentação de combustível, bomba de transferência,
bico, e outros) esteja devidamente aterrado e conectado.
Consulte com seu fornecedor de combustível ou do
sistema de combustível para certificar-se que o sistema
de distribuição cumpra com as normas de abastecimento
para práticas corretas de aterramento e conexão.
DX,FUEL,STATIC,ELEC -54-12JUL13-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-6 848L e 948L SKD

100815

PN=14
 Segurança

Prevenir incêndios

T133552 —UN—15APR13
Manusear combustível com segurança: Armazene
fluidos inflamáveis longe de locais e situações que
possam provocar incêndios. Nunca reabasteça a máquina
quando estiver fumando ou perto de chamas ou fagulhas.
Limpar a máquina regularmente: Evite a acumulação
de resíduos, detritos, graxa e óleo no compartimento
do motor, em torno das linhas de combustível, linhas
T133553 —UN—07SEP00
hidráulicas, componentes do escape e fiação elétrica.
Nunca armazene panos com óleo ou materiais inflamáveis
dentro de um compartimento da máquina.
Manter mangueiras e fiação: Trocar imediatamente as
mangueiras hidráulicas se começarem a vazar, e limpar
quaisquer respingos de óleo. Examine frequentemente a
fiação e os conectores elétricos quanto a danos.
Manter disponível um extintor de incêndio: Sempre T133554 —UN—07SEP00
mantenha um extintor de incêndio multiuso na máquina
ou nas proximidades. Aprenda a usar corretamente o
extintor de incêndio.

TX,PREVENT,FIRE -54-20JAN11-1/1

Em Caso de Incêndio na Máquina

• Desligue o motor.
• Gire o interruptor de desconexão (se equipado) da
bateria para a posição DESLIGADO.
• Se possível, combata o incêndio usando o extintor de
incêndio portátil ou outro equipamento de supressão

TS227 —UN—15APR13
de fogo.
• Certifique-se de que o incêndio não se espalhe para as
áreas vizinhas.
• Busque ajuda.

Em Caso de Incêndio na Máquina

CN93077,00000B2 -54-06APR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-7 848L e 948L SKD

100815

PN=15
 Segurança

Evite Explosões da Bateria

Mantenha faíscas, fósforos acesos ou chamas
descobertas longe da bateria. O gás formado pela bateria
pode explodir.
Nunca verifique a carga da bateria colocando um objeto
de metal ligando os bornes. Use um voltímetro ou

TS204 —UN—15APR13
densímetro.
Não carregue uma bateria congelada; ela pode explodir.
Aqueça a bateria a 16°C (60°F).

DX,SPARKS -54-03MAR93-1/1

Manusear Produtos Químicos com

Segurança
A exposição direta a produtos químicos nocivos pode
causar graves danos à saúde. Produtos químicos
potencialmente nocivos usados com equipamentos John
Deere incluem itens como lubrificantes, líquidos de

TS1132 —UN—15APR13
arrefecimento, tintas e adesivos.
Uma Planilha de Dados de Segurança de Materiais
fornece detalhes específicos sobre produtos químicos:
danos físicos e perigos à saúde, procedimentos de
segurança e técnicas de respostas de emergência.
Consulte a Planilha de Dados de Segurança de Materiais
antes de iniciar qualquer tarefa que envolva o uso de
produtos químicos nocivos. Desta maneira será possível (Consulte seu concessionário John Deere para
conhecer exatamente os riscos e como executar as informações sobre Planilhas de Segurança de Dados
tarefas com segurança. Portanto, siga os procedimentos de Materiais para produtos químicos usados com
e use o equipamento recomendado. equipamento John Deere.)
DX,MSDS,NA -54-03MAR93-1/1

Descarte Adequado dos Resíduos

Descartar os resíduos de forma inadequada pode ameaçar
o meio-ambiente e a ecologia. Resíduos potencialmente
prejudiciais usados com os equipamentos da John Deere
incluem produtos tais como óleo, combustível, líquido de
refrigeração, fluido para freios, filtros e baterias.
TS1133 —UN—15APR13

Use vasilhame à prova de vazamento e fugas ao drenar

os fluidos. Não use vasilhame para alimentos ou bebidas,
pois alguém pode enganar-se e usá-los para a ingestão
de alimento ou bebida.
Não despeje os resíduos sobre o solo, pelo sistema de
drenagem e nem em cursos de água.
O vazamento de líquidos refrigerantes do ar condicionado
Pergunte ao seu centro local do meio ambiente ou de
podem danificar a atmosfera da Terra. Os regulamentos
reciclagem, ou ainda ao seu concessionário John Deere
do governo podem requerer um centro autorizado de
sobre a maneira adequada de reciclar ou de descartar
manutenção de ar condicionado para recuperar e reciclar
os resíduos.
os líquidos refrigerantes usados no ar condicionado.
DX,DRAIN -54-03MAR93-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-8 848L e 948L SKD

100815

PN=16
 Segurança

Manuseio e descarte da fuligem do filtro de regulamentam o descarte de resíduos perigosos.

escape
CUIDADO: Sob as leis e normas federais,
estaduais e locais, a fuligem do filtro de escape
pode ser classificada como resíduo perigoso.
Os resíduos perigosos devem ser descartados
em conformidade com todas as leis federais,
estaduais e locais aplicáveis ou normas que
Somente um provedor de serviços autorizado
deve remover a fuligem do filtro de escape. As
roupas e o equipamento de proteção individual,
mantidos em condições seguras e higiênicas,
devem ser usados durante o manuseio e a
limpeza do filtro de escape. Consulte o seu
concessionário autorizado para o manuseio e
descarte dos resíduos do filtros de escape.
TX,ASH,DISP -54-20JAN11-1/1

Emergências
Esteja preparado para qualquer incêndio.
Mantenha um kit de primeiros socorros e o extintor de
incêndio sempre à mão.
Mantenha os números de emergência dos médicos,

TS291 —UN—15APR13
serviço de ambulância, hospital e bombeiros próximos
do seu telefone.

DX,FIRE2 -54-03MAR93-1/1

Limpar detritos da máquina

Mantenha o compartimento do motor, o radiador, baterias,
linhas hidráulicas, componentes do escape, tanque de
combustível e posto do operador limpos e livres de
detritos.

T6669AG —UN—15APR13
Limpe quaisquer respingos de óleo ou combustível nas
superfícies da máquina.
A temperatura no compartimento do motor pode aumentar
imediatamente após a parada da máquina. ESTEJA
ALERTA PARA INCÊNDIOS DURANTE ESTE PERÍODO.
Abra a(s) porta(s) de acesso para esfriar o motor mais
rápido, e limpe o compartimento do motor.
TX,DEBRIS -54-20JAN11-1/1

Usar degraus e apoios de mão corretamente

Evitar quedas entrando e saindo de frente para a
T133468 —UN—15APR13

máquina. Manter sempre um contato de três pontos com

os degraus e corrimãos. Nunca use os controles da
máquina como apoio de mão.
Tenha cuidados adicionais quando lama, neve ou
umidade aumentarem o risco de escorregões. Mantenha
os degraus limpos e livres de graxa e óleo. Nunca salte
ao sair da máquina. Nunca entre ou saia de uma máquina
em movimento.
TX,STEPS -54-09FEB11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-9 848L e 948L SKD

100815

PN=17
 Segurança

Ligar o motor somente do assento do

operador

T133715 —UN—15APR13
Evite movimento inesperado da máquina. Ligue o motor
somente quando estiver sentado no assento do operador.
Assegure que todos os comandos e ferramentas de
trabalho estejam na posição apropriada para uma
máquina estacionada.
Nunca tente ligar o motor estando no chão. Não dê
partida no motor fazendo uma ligação direta nos terminais
do solenóide de partida.
TX,SOFOS -54-20JAN11-1/1

Usar e fazer manutenção do cinto de

segurança
Use o cinto de segurança ao operar a máquina.
Lembre de apertar o cinto de segurança ao carregar e
descarregar de caminhões e durante outras aplicações.

T133716 —54—26AUG02
Examine o cinto de segurança frequentemente.
Certifique-se de que o tecido não está cortado ou
rasgado. Substitua imediatamente o cinto de segurança
se qualquer peça estiver danificada ou não funcionar
corretamente.
O conjunto completo do cinto de segurança deve
ser trocado a cada três anos, independentemente da
aparência.
TX,SEAT,BELT -54-20JAN11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-10 848L e 948L SKD

100815

PN=18
 Segurança

Evite as Queimaduras Causadas por Ácidos

O ácido sulfúrico do eletrólito da bateria é venenoso. Ele
é forte o suficiente para queimar a pele, furar as roupas e
causar cegueira se atingir os olhos.
Evite o perigo:
1. Enchendo as baterias em áreas bem ventiladas.
2. Usando proteção para os olhos e luvas de borracha.
3. Evitando respirar os gases ao adicionar eletrólito.
4. Evitando derramar ou entornar o eletrólito.
5. Use o procedimento adequado de partida ao usar
cabos de ligação direta.
Se derramar ácido em si mesmo:
1. Lave a pele com água.
2. Aplique bicarbonato de sódio ou cal para ajudar a
neutralizar o ácido.
3. Lave os olhos com água durante 15 a 30 minutos.
Obtenha atendimento médico imediatamente.
Em caso de ingestão do ácido:

TS203 —UN—23AUG88
1. Não induza o vômito.
2. Beba grandes quantidades de água ou leite, mas sem
exceder 2 l (2 quarts).
3. Obtenha atendimento médico imediatamente.

DX,POISON -54-21APR93-1/1

Adicionar e operar acessórios com proteções se a proteção ao operador for necessária ou

segurança
Sempre verifique a compatibilidade dos acessórios
consultando o seu concessionário autorizado. Instalar
acessórios não aprovados pode afetar a estabilidade ou
a confiabilidade da máquina e pode gerar um risco para
outros próximos à máquina.
Assegure-se de que somente pessoal qualificado esteja
envolvido na instalação de acessórios. Acrescente
recomendada. Verifique se todas as conexões estão
firmes e se o acessório responde devidamente aos
comandos.
Leia cuidadosamente o manual do acessório e siga
todas as instruções e avisos. Em uma área livre de
transeuntes e obstruções, opere cuidadosamente o
acessório para conhecer suas características e o alcance
dos movimentos.
TX,ATTACH -54-20JAN11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-11 848L e 948L SKD

100815

PN=19
 Segurança

Evite Movimentos Não Intencionais da

Máquina
Abaixe até o solo todos os equipamentos durante
as interrupções do trabalho. Coloque o controle da
transmissão em neutro, pressione o interruptor do
freio de estacionamento (2) para engatar o freio de
estacionamento, pressione o interruptor de ativação
1
hidráulica (1) para desativar o sistema hidráulico, e 2 3

desligue o motor antes de permitir que alguém se

aproxime da máquina. 1
Siga essas mesmas precauções antes de ficar em pé, 4 5 6

levantar do assento do operador ou sair da máquina.

TX1167593 —UN—30JUL14
1— Interruptor de Ativação 2— Interruptor do Freio de
7 8 9
Hidráulica Estacionamento

2
0

SSM (Módulo de Interruptores Vedado)

CN93077,000006D -54-30JUL14-1/1

Evite os Riscos no Local de Trabalho

Planeje a operação antes de começar a trabalhar.
Verifique se há troncos, pedras grandes, objetos
desprendidos, áreas enlameadas e água parada nos
pisos e caminhos de arrasto. Verifique cuidadosamente

T146611 —UN—22OCT01
se há árvores ou galhos acima que possam cair ou atingir
a estação do operador. Tome medidas de precaução
para evitar estes riscos.
Certifique-se de que colegas de trabalho e outras
pessoas estejam afastados da máquina antes de
operar. Mantenha as pessoas afastadas de acessórios e
cargas sem apoio acima ou perto de pessoas. Mantenha Evite os Riscos no Local de Trabalho
os colegas de trabalho a uma distância segura ao arrastar
troncos, porque eles podem cair de maneira inesperada.
Não opere sob fios elétricos rebaixados. O contato pode
Tome extremo cuidado se tiver que dirigir sobre troncos
causar ferimentos graves ou morte por eletrocussão.
ou mudas que possam ser deslocados ou arremessados
contra a máquina ou pessoas próximas. Reduza a velocidade da máquina ao operar o
equipamento com ferramentas ou próximo ao solo
Mantenha os observadores sempre afastados.
quando houver a possibilidade de obstáculos ocultos (ex.:
Mantenha as pessoas afastadas de lanças elevadas,
durante a remoção de neve ou limpeza de lama, sujeira,
acessórios e cargas sem apoio. Evite girar ou levantar as
etc.). Atingir obstáculos em altas velocidades (pedras,
lanças, os acessórios ou as cargas sobre as pessoas ou
concreto irregular ou bueiros) pode provocar uma parada
perto delas. Use barreiras ou uma pessoa sinalizando
repentina. Sempre use o cinto de segurança. Em
para manter os veículos e pedestres afastados. Use
unidades equipadas com cintos de ombro, use sempre o
uma pessoa sinalizando se deslocar a máquina em
cinto de segurança e o cinto de ombro e não se incline
áreas congestionadas ou onde a visibilidade for limitada.
para a frente durante a operação.
Mantenha a pessoa que faz os sinais sempre à vista.
Coordene os sinais de mão antes de dar partida na
máquina.
JS93577,00000B6 -54-13FEB13-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-12 848L e 948L SKD

100815

PN=20
 Segurança

Operar a Máquina com Segurança

Use o cinto de segurança ao operar esta máquina. Não
opere a máquina se todos os elementos da estrutura de
proteção do operador (OPS) não estiverem instalados e
em boas condições.

T146610 —UN—22OCT01
Tome muito cuidado em locais de descarga onde houver
maior possibilidade de existência de pessoas próximas.
Não arraste troncos próximo a pessoas que não estiverem
a uma distância segura de troncos que possam balançar
ou ser arremessados.
Tome extremo cuidado ao apoiar-se com troncos
carregados. Certifique-se de que a grelha de derramagem Opere a máquina com segurança
esteja em boas condições e que as pessoas estejam a
uma distância segura. Evite rampas laterais quando possível. Dirija em linha
Tome cuidado ao operar na lama ou no gelo porque reta em rampas para cima ou para baixo para reduzir a
a máquina pode deslizar ou tombar mais facilmente. possibilidade de tombamento.
JS93577,00000B7 -54-13FEB13-1/1

Não Permita Passageiros na Máquina

Permita somente a presença do operador na máquina.

T145263 —UN—06SEP01
Os passageiros estão sujeitos a ferimentos. Eles podem
cair da máquina, ficar presos nas peças da máquina ou
ser atingidos por objetos externos.
Os passageiros podem obstruir a visão do operador ou
dificultar a operação segura da máquina.

TX03679,0001800 -54-03OCT07-1/1

Evitar atropelamentos ao conduzir em ré

Antes de mover a máquina, assegure-se de que não
haja pessoas no caminho da máquina. Vire-se e olhe
diretamente para melhor visibilidade. Use espelhos para

PC10857XW —UN—15APR13
ajudar a verificar todo o entorno da máquina. Mantenha os
vidros e espelhos limpos, ajustados e em boas condições.
Certifique-se de que o alarme de ré está funcionando
corretamente.
Use alguém para sinalizar quando a visão para
trás estiver obstruída ou em espaços apertados.
Mantenha sempre a pessoa sinalizadora no seu campo
de visão. Utilize sinais manuais pré-combinados para a
comunicação. pessoas atrás da máquina. O sistema tem limitações
devido às práticas de manutenção, condições ambientais
Não se baseie em câmeras traseiras nem em sistemas
e alcance operacional.
de detecção de objetos por radar para determinar se há
TX,AVOID,BACKOVER -54-25OCT10-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-13 848L e 948L SKD

100815

PN=21
 Segurança

Evite o Tombamento da Máquina

Use o cinto de segurança o tempo todo.
Não pule se a máquina tombar. Provavelmente você
não saltará a uma distância suficiente e a máquina o
esmagará.

T133716 —54—26AUG02
Carregue e descarregue de caminhões ou carros de
reboque com cuidado. Certifique-se de que o caminhão
seja suficientemente largo e esteja em uma superfície
plana e firme. Use as rampas de carregamento e fixe-as
adequadamente na plataforma do caminhão.
Tome cuidado nos declives. Evite curvas fechadas. Use cinto de segurança
Evite troncos, pedras e encostas quando possível.
Tome cuidado adicional em solo macio, desnivelado ou
congelado.
Não sobrecarregue. Conheça a capacidade da máquina.

T145266 —UN—06SEP01
Tome cuidado com cargas pesadas que possam afetar
a estabilidade da máquina.
Assegure-se de que o solo seja firme. Tome cuidado
adicional em solo macio que pode não apoiar as rodas
uniformemente. Não opere próximo a bancos que possam
afundar e causar o tombamento ou a queda da máquina.
Não Pule

T146612 —UN—06NOV01
Assegure que o Piso é Firme

JS93577,00000B8 -54-14FEB13-1/1

Operação em Rampas
Evite percursos em rampas laterais sempre que possível.
Ao trabalhar em rampas íngremes, dirija o mais reto
T145730 —UN—20SEP01

possível para cima e para baixo para evitar o tombamento

da máquina.
Selecione uma marcha baixa antes de começar a
descer uma rampa. A rampa em que se pode operar
seguramente é limitada pelas condições do solo e pela
carga que está sendo manipulada. Use os freios de
serviço para controlar a velocidade.
TX03679,0001803 -54-03OCT07-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-14 848L e 948L SKD

100815

PN=22
 Segurança
Operar ou trafegar em vias públicas
Máquinas que trabalham perto de tráfego de veículos
ou trafegam mais devagar do que as velocidades
normais de auto-estradas devem ter a iluminação e a
sinalização apropriadas para que fiquem visíveis para
outros motoristas.
Instale luzes adicionais, faróis rotativos, emblemas de
veículo lento ou outros dispositivos e use-os conforme
necessário para tornar o veículo visível e identificá-lo
como uma máquina operacional. Verifique as leis locais
e estaduais para assegurar a conformidade. Mantenha
esses dispositivos limpos e em condições operacionais.
Tenha Cuidado Especial ao Operar
Nunca use o acessório para elevar pessoas. Não
movimente ninguém no acessório ou utilize-o como
plataforma de trabalho.
Opere cuidadosamente com cargas elevadas. Elevar
a carga reduz a estabilidade da máquina, especialmente
Inspecionar e manter a EPC
Uma Estrutura de Proteção na Capotagem (EPC) deve
ser substituída, não reutilizada.
A proteção oferecida pela EPC será prejudicada se a EPC
sofrer danos estruturais, se sofrer um capotamento, ou
se for de algum modo alterada por solda, empenamento,
perfuração ou corte.
Mantenha a Estrutura de Proteção na Capotagem do Operador (OPS) no Lugar
As janelas de policarboneto são parte do sistema de
proteção do operador. É importante manter a estrutura de
proteção do operador (OPS) no lugar (portas, grades,
janelas, para-brisa etc.) para minimizar os riscos de
objetos arremessados ou algum tipo de chicoteamento.
Para manter a proteção da OPS, substitua
imediatamente as peças danificadas. Substitua-as se
estiverem danificadas, embaçadas ou apresentarem
micro-rachaduras ou fissuras visíveis. Substitua somente
TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-15
T141891 —UN—15APR13
TX,ROADS -54-20JAN11-1/1
em declives laterais ou superfícies instáveis. Dirija e faça
curvas lentamente com uma carga suspensa.
Tenha cuidado ao elevar cargas. Nunca tente elevar
cargas pesadas demais para sua máquina. Certifique-se
da estabilidade da máquina e de sua capacidade
hidráulica com uma elevação de teste antes de tentar
outra manobras. Mantenha os espectadores afastados
de cargas elevadas.
DB84312,00000CA -54-11APR14-1/1
Se a EPC for solta ou removida por qualquer razão,
inspecione-a cuidadosamente antes de operar a máquina
novamente.
Para a manutenção da EPC:
• Substitua peças de fixação que estiverem faltando por
peças da classificação correta.
• Verifique o torque das peças de fixação.
• Verifique os coxins quanto a danos, frouxidão ou
desgaste; troque-os se necessário.
• Verifique a EPC quanto a trincas e danos físicos.
TX,ROPS -54-20JAN11-1/1
usando as peças de reposição John Deere para garantir
o nível de proteção original do operador.
A proteção oferecida pela OPS será prejudicada se a
mesma for submetida a danos estruturais, for envolvida
em um acidente de capotagem ou for alterada por
solda, dobramento, furação ou corte. Os componentes
danificados da OPS devem ser substituídos e não
reutilizados.
Mantenha todos os parafusos e as ferragens de fixação
apertados.
MB60223,000005B -54-29SEP14-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=23
 Segurança

Trafegue com Segurança

Ao trabalhar em declives íngremes, dirija o mais reto
possível ao subir e descer para evitar a capotagem da
máquina.
NÃO ESTACIONE EM DECLIVES OU LOCAIS

T6964AD —UN—20DEC88
INCLINADOS.
Estacione sempre a máquina em solo plano.
Tenha certeza da localização de pessoas por perto antes
de movimentar a máquina.
Mantenha sempre o alarme de marcha a ré em boas
condições de funcionamento. O Alarme adverte as Trafegue com Segurança
pessoas quando a máquina começa a se movimentar em
marcha a ré.
Utilize um sinaleiro ao movimentar a máquina em áreas
congestionadas. Coordene os sinais de mão antes de dar
partida na máquina.
CN93077,00000B3 -54-01JUL15-1/1

Evitar linhas de transmissão elétricas

Aproxime-se com cautela de áreas onde haja linhas de
energia elétrica ou de telefone suspensas. Podem ocorrer
lesões ou morte por eletrocussão se a máquina ou algum
de seus acessórios não estiver a uma distância segura
das linhas de energia elétrica de alta tensão.
Mantenha uma distância de 3 m (10 pés) entre a máquina,

T147350 —UN—24OCT01
lança ou cabeçote de medição e qualquer linha de energia
que transporte até 50000 V ou menos.

CUIDADO: As linhas de alimentação que

transmitem mais do que
50000 volts exigem uma distância de segurança de
3 m (10 pés) mais 13 mm (1/2 pol.) para cada 1000 Evitar Linhas de Transmissão Elétricas
volts adicionais acima do nível de 50000 volts.

Se as regulamentações da cidade/estado ou do local do indicada acima, siga-as rigorosamente para sua própria
serviço exigirem distâncias de segurança superiores à proteção.
OUT4001,00003ED -54-13FEB13-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-16 848L e 948L SKD

100815

PN=24
 Segurança

Estacionar e preparar para manutenção com

segurança
Alertar outras pessoas sobre trabalho de manutenção.
Sempre estacionar e preparar adequadamente sua
máquina para manutenção ou reparos.

T133332 —54—17APR13
• Estacione a máquina em uma superfície nivelada e
abaixe o equipamento ao solo.
• Aplique o freio de estacionamento.
• Pare o motor e remova a chave.
• Instale a barra de travamento da articulação.
• Coloque um aviso de "Não Operar" em um lugar visível
no posto do operador.
IMPORTANTE: Os painéis laterais do motor
podem estar quentes imediatamente após
o desligamento da máquina, e pode ser
necessário o uso de luvas.

Apoie a máquina ou o acessório antes de trabalhar sob

TS229 —UN—23AUG88
eles.
• Não apoie a máquina com nenhum acessório ou
ferramenta de acionamento hidráulico.
• Não apoie a máquina com blocos vazados ou pedaços
de madeira que possam se desfazer ou ruir.
• Não apoie a máquina com um macaco individual ou
outros dispositivos que possam escorregar para fora
do lugar. limpa e seca. Use duas pessoas sempre que for
Familiarize-se com os procedimentos de manutenção necessário manter o motor funcionando para o trabalho
antes de iniciar os reparos. Mantenha a área de trabalho de manutenção.
TX,PARK,SKD -54-30JUN10-1/1

Siga as recomendações dos pneus

Mantenha sua máquina em condições adequadas de
operação.
Use somente tamanhos de pneus prescritos com taxas
corretas e inflados na pressão especificada neste manual.

H111235 —UN—13MAY14
Uso de pneus diferentes dos prescritos pode diminuir
a estabilidade, afetar a direção, resultar em falhas
prematuras dos pneus ou causar outros problemas de
durabilidade ou segurança.

DX,TIRE,INFO -54-19MAY14-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-17 848L e 948L SKD

100815

PN=25
 Segurança

Manutenção Segura dos Pneus

A separação explosiva de um pneu e das peças do aro
pode causar ferimentos graves ou morte.
Não tente montar um pneu a menos que tenha
equipamento adequado e experiência para executar o
trabalho.
Mantenha sempre a pressão correta nos pneus. Não
encha os pneus acima da pressão recomendada.
Jamais solde ou aqueça uma roda montada com pneu.
O calor pode causar um aumento da pressão de ar, o
que resultará na explosão do pneu. A soldagem pode
enfraquecer ou deformar a estrutura da roda.
Ao encher os pneus, use uma extensão na mangueira
suficientemente longa para permitir que você permaneça
ao lado e NÃO à frente ou sobre o pneu. Use uma grade
de segurança, se disponível.
Verifique se existe pressão baixa, cortes, bolhas, aros
danificados ou parafusos e porcas em falta nas rodas.

TS211 —UN—15APR13
DX,RIM -54-24AUG90-1/1

Fazer manutenção do sistema de

arrefecimento com segurança
A liberação explosiva de fluidos do sistema de
arrefecimento pressurizado pode causar queimaduras
graves.

TS281 —UN—15APR13
Não abasteça o radiador através da tampa do radiador.
Abasteça somente através da tampa de enchimento do
tanque de expansão. Desligue o motor. Remova a tampa
de enchimento do tanque de expansão somente quando
estiver suficientemente fria para tocar com as mãos.
Abra lentamente a tampa para liberar a pressão antes de
remover a tampa completamente.
TX,SURGE -54-19JAN11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-18 848L e 948L SKD

100815

PN=26
 Segurança

Segurança na Manutenção dos Sistemas de

Acumuladores
O fluido ou gás libertado dos sistemas de acumuladores
hidráulicos pressurizados pode causar ferimentos graves.
O calor extremo pode fazer com que o acumulador rebente
e as linhas pressurizadas podem ser acidentalmente

TS281 —UN—15APR13
cortadas. Não solde nem use uma tocha perto de um
acumulador pressurizado ou de uma linha pressurizada.
Alivie a pressão do sistema hidráulico antes de retirar o
acumulador. Nunca tente aliviar o sistema hidráulico ou a
pressão do acumulador soltando um acessório.
Os acumuladores não podem ser consertados.
DX,WW,ACCLA -54-15APR03-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-19 848L e 948L SKD

100815

PN=27
 Segurança

Limpar filtros de escape com segurança

Durante as operações de limpeza dos filtros de escape,
o motor poderá funcionar em marcha lenta elevada e
altas temperaturas por um longo período. Os gases de
escape e os componentes dos filtros de escape atingem
temperaturas altas o suficiente para queimar pessoas,

TS227 —UN—15APR13
inflamar ou derreter materiais comuns.
Mantenha a máquina afastada de pessoas, animais ou
estruturas que possam ser suscetíveis a perigos ou danos
por componentes ou gases de escape. Evite o perigo de
fogo ou explosão causados por materiais inflamáveis e
vapores perto do escape. Mantenha a saída do escape
afastada de pessoas ou de qualquer coisa que possa
derreter, queimar ou explodir.
Controle atentamente a máquina e a área em volta quanto
a detritos quentes durante e após a limpeza do filtro.
Adicionar combustível enquanto um motor está
funcionando cria risco de incêndio ou explosão. Sempre

TS271 —UN—23AUG88
desligue o motor antes de reabastecer a máquina e limpe
qualquer combustível derramado.
Sempre certifique-se de que motor está desligado antes
de transportar a máquina em um caminhão ou reboque.
O contato com componentes do escape enquanto ainda
estão quentes pode causar sérios ferimentos.
Evite contato com estes componentes até que esfriem
devidamente.
Se o procedimento de manutenção exige que o motor
esteja ligado:

TS1693 —UN—09DEC09
• Somente ative as peças de acionamento mecânico
necessárias para o procedimento de manutenção
• Assegure-se de que não haja outras pessoas próximas
do posto do operador e da máquina
Mantenha as mãos, pés e vestimentas longe de peças
de acionamento mecânico.
Sempre desative o movimento (neutro), aplique o freio ou
mecanismo de estacionamento e desconecte a energia
para os acessórios ou ferramentas antes de deixar o
posto do operador.
Desligue o motor e retire a chave antes de se afastar da
TS1695 —UN—07DEC09

máquina.

DX,EXHAUST,FILTER -54-12JAN11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-20 848L e 948L SKD

100815

PN=28
 Segurança

Remova a Tinta Antes de Soldar ou Aquecer

Evite gases e pó potencialmente tóxicos.
Gases perigosos podem ser gerados quando a tinta é
aquecida por solda ou maçarico.
Remova a tinta antes de aquecer:

TS220 —UN—15APR13
• Remova a tinta no mínimo a 100 mm (4 in.) da área
a ser afetada pelo aquecimento. Se não for possível
remova a tinta, utilize um protetor respiratório aprovado
antes de aquecer ou soldar.
• Se for lixar ou raspar a tinta, evite respirar o pó. Use
um respirador aprovado.
• Se usar solvente ou removedor de tinta, retire o
removedor com água e sabão antes de soldar. Retire
da área os vasilhames de solvente ou de removedor de Faça todo o trabalho de solda em uma área bem ventilada
tinta e outros materiais inflamáveis. Permita que os para dispersar os gases tóxicos e o pó.
gases se dispersem por pelo menos 15 minutos antes Jogue fora a tinta e o solvente adequadamente.
de soldar ou aquecer.
Não use solvente clorado em áreas onde serão feitas
soldas.
DX,PAINT -54-24JUL02-1/1

Faça os reparos com solda de maneira

segura

T133547 —UN—15APR13
IMPORTANTE: Desligue a energia elétrica antes
de soldar. Desligue o interruptor principal
da bateria e desconecte os cabos positivo
(+) e negativo (-) da bateria.

Não solde ou aplique calor em nenhuma parte de um

reservatório ou tanque que continha óleo ou combustível.
O calor da soldagem e do corte pode fazer com que o Aquecimento Próximo a Linhas de Fluido Pressurizadas
óleo, combustível ou solução de limpeza crie gases, os
quais são explosivos, inflamáveis, ou tóxicos.
Remova a tinta da maneira correta. Não inale o pó ou
Evite soldar ou aquecer próximo às linhas de fluido os gases da tinta. Use um técnico de soldas qualificado
pressurizadas. Uma pulverização de material inflamável para os reparos estruturais. Certifique-se de que haja boa
pode ocorrer e causar queimaduras graves se as ventilação. Use proteção para os olhos e equipamentos
linhas pressurizadas não funcionarem adequadamente de proteção ao soldar.
como resultado do aquecimento. Não permita que o
aquecimento vá além da área de trabalho e se aproxime
das linhas pressurizadas.
MB60223,0000212 -54-02JUL15-1/1

Bater em pinos metálicos com segurança

T133738 —UN—15APR13

Sempre usar óculos de proteção ou segurança e outros

equipamentos de proteção antes de bater em peças
temperadas. Martelar peças de metal temperado como
pinos e dentes de balde pode causar a ejeção de
fragmentos em alta velocidade.
Use um martelo de material macio ou uma barra de latão
entre o martelo e o objeto para evitar lascas.
TX,PINS -54-20JAN11-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-21 848L e 948L SKD

100815

PN=29
 Segurança

TM13140X54 (18SEP15) 00-0001-22 848L e 948L SKD

100815

PN=30
 Grupo 0003
Valores de Torque
Especificações de Torque das Peças de frouxas, aperte-as de acordo com o torque indicado nas
Fixação tabelas a seguir a menos que seja especificado um torque
diferenciado.
Verifique os parafusos e as porcas para certificar-se de
que estejam apertados. Se as peças de fixação estiverem
04T,90,K271 -54-08AUG91-1/1

Valores de Torque para Parafusos Métricos

VALORES DE TORQUE PARA PARAFUSOS MÉTRICOS — Salvo especificação diferente a tolerância é de ±10%

TORQ2 —UN—15APR13
Topo—Classe de Propriedade e Marcações da Cabeça; Fundo—Classe de Propriedade e Marcações da Porca
Classe 4.8 Classe 8.8 ou 9.8 Classe 10.9 Classe 12.9
Tamanho Lubrificadoa Secob Lubrificadoa Secob Lubrificadoa Secob Lubrificadoa Secob
da Rosca Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft)
M6 4,7 (3.5) 6 (4.4) 9 (6.6) 11,5 (8.5) 13 (9.5) 16,5 (12.2) 15,5 (11.5) 19,5 (14.5)
M8 11,5 (8.5) 14,5 (10.7) 22 (16) 28 (20.5) 32 (23.5) 40 (29.5) 37 (27.5) 47 (35)
M10 23 (17) 29 (21) 43 (32) 55 (40) 63 (46) 80 (59) 75 (55) 95 (70)
M12 40 (29.5) 50 (37) 75 (55) 95 (70) 110 (80) 140 (105) 130 (95) 165 (120)
M14 63 (46) 80 (59) 120 (88) 150 (110) 175 (130) 220 (165) 205 (150) 260 (190)
M16 100 (74) 125 (92) 190 (140) 240 (175) 275 (200) 350 (255) 320 (235) 400 (300)
M18 135 (100) 170 (125) 265 (195) 330 (245) 375 (275) 475 (350) 440 (325) 560 (410)
M20 190 (140) 245 (180) 375 (275) 475 (350) 530 (390) 675 (500) 625 (460) 790 (580)
M22 265 (195) 330 (245) 510 (375) 650 (480) 725 (535) 920 (680) 850 (625) 1080 (800)
M24 330 (245) 425 (315) 650 (480) 820 (600) 920 (680) 1150 (850) 1080 (800) 1350 (1000)
M27 490 (360) 625 (460) 950 (700) 1200 (885) 1350 (1000) 1700 (1250) 1580 (1160) 2000 (1475)
M30 660 (490) 850 (625) 1290 (950) 1630 (1200) 1850 (1350) 2300 (1700) 2140 (1580) 2700 (2000)
M33 900 (665) 1150 (850) 1750 (1300) 2200 (1625) 2500 (1850) 3150 (2325) 2900 (2150) 3700 (2730)
M36 1150 (850) 1450 (1075) 2250 (1650) 2850 (2100) 3200 (2350) 4050 (3000) 3750 (2770) 4750 (3500)
a
"Lubrificado" significa revestido com um lubrificante como óleo de motor ou fixadores com revestimento de fosfato e óleo.
b
"Seco" significa simples ou zincado com zinco, sem nenhuma lubrificação.

Os elementos de fixação devem ser substituídos com a mesma classe

CUIDADO: Use somente ferramentas métricas nas
ferragens métricas. Outras ferramentas podem não
se encaixar corretamente. A ferramenta pode deslizar
e causar acidentes pessoais.
NÃO use esses valores se um valor de torque ou procedimento de
aperto diferente for fornecido para uma aplicação específica. Os valores
de torque listados são somente para uso geral. Verifique periodicamente Aperte o inserto plástico ou as contraporcas de fixação de aço ondulado
o aperto dos elementos de fixação.
Os parafusos de cisalhamento são projetados para falhar sob cargas
predeterminadas. Sempre substitua os parafusos de cisalhamento por
outros de classe de propriedade idêntica.
da propriedade ou maior. Se forem usados elementos de fixação de
classe da propriedade maior, estes devem ser apertados somente até a
resistência do original.
Verifique se as roscas dos elementos de fixação estão limpas e se
o rosqueamento foi iniciado corretamente. Isso evitará que caiam ao
serem apertados.
a aproximadamente 50% do torque seco indicado na tabela, aplicado à
porca, não à cabeça do parafuso. Aperte as contraporcas de fixação
dentadas ou serrilhadas aplicando o valor total do torque.

OUT3035,TORQUE2 -54-22MAR06-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-1 848L e 948L SKD

100815

PN=31
 Valores de Torque

Valores de torque adicionais de parafusos

métricos

T6873AA —UN—15APR13
CUIDADO: Use somente ferramentas métricas em
peças de fixação métricas. Outras ferramentas
podem não se ajustar corretamente. Elas podem
escorregar e causar ferimentos.

Verifique periodicamente a firmeza dos parafusos. Os

valores de torque listados servem somente para uso
geral. Não use estes valores se um valor de torque ou

T6873AB —UN—18OCT88
procedimento de aperto diferente for determinado para
alguma aplicação específica.
Parafusos de cisalhamento são projetados para
romperem-se sob cargas pré-determinadas. Sempre
substitua parafusos de cisalhamento por outro de classe
idêntica.
As peças de fixação devem ser substituídas por uma de
classe de propriedade igual ou superior. Se forem usadas

T6873AC —UN—18OCT88
peças de fixação de classe de propriedade superior,
deverão ser apertadas à mesma força da original, não
mais.
Certifique-se de que as roscas das peças de fixação estão
limpas e que você inicie a ação das roscas corretamente.
Isto evita que se soltem ao apertar.
Aperte os parafusos que tenham contraporcas a
aproximadamente 50% do valor mostrado na tabela.
VALORES DE TORQUE DE PARAFUSOS MÉTRICOS
a

Parafuso T Parafuso H Parafuso M

Dia no-
minal Nm lb-ft Nm lb-ft Nm lb-ft
8 29 21 20 15 10 7
10 63 46 45 33 20 15
12 108 80 88 65 34 25
14 176 130 137 101 54 40
16 265 195 206 152 78 58
18 392 289 294 217 118 87
20 539 398 392 289 167 125
22 735 542 539 398 216 159
24 931 687 686 506 274 202
27 1372 1012 1029 759 392 289
30 1911 1410 1421 1049 539 398
33 2548 1890 1911 1410 735 542
36 3136 2314 2401 1772 931 687
a
A tolerância do torque é de ±10%.
04T,90,M170 -54-29SEP99-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-2 848L e 948L SKD

100815

PN=32
 Valores de Torque

Valores de Torque Unificados para Parafusos

em Polegadas
VALORES UNIFICADOS DE TORQUE PARA PARAFUSOS EM POLEGADAS — Salvo especificação diferente a tolerância é de ±10%

TORQ1A —UN—15APR13
Topo—Grau SAE e Marcações da Cabeça; Fundo—Grau SAE e Marcações da Porca
Grau 1 (Sem Marca) Grau 2a (Sem Marca) Grau 5, 5.1 ou 5.2 Grau 8 ou 8.2
b c
Tamanho Lubrificado Seco Lubrificadob Secoc Lubrificadob Secoc Lubrificadob Secoc
da Rosca Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft) Nm (lb-ft)
1/4 3,8 (2.8) 4,7 (3.5) 6 (4.4) 7,5 (5.5) 9,5 (7) 12 (9) 13,5 (10) 17 (12.5)
5/16 7,7 (5.7) 9,8 (7.2) 12 (9) 15,5 (11.5) 19,5 (14.5) 25 (18.5) 28 (20.5) 35 (26)
3/8 13,5 (10) 17,5 (13) 22 (16) 27,5 (20) 35 (26) 44 (32.5) 49 (36) 63 (46)
7/16 22 (16) 28 (20.5) 35 (26) 44 (32.5) 56 (41) 70 (52) 80 (59) 100 (74)
1/2 34 (25) 42 (31) 53 (39) 67 (49) 85 (63) 110 (80) 120 (88) 155 (115)
9/16 48 (35.5) 60 (45) 76 (56) 95 (70) 125 (92) 155 (115) 175 (130) 220 (165)
5/8 67 (49) 85 (63) 105 (77) 135 (100) 170 (125) 215 (160) 240 (175) 305 (225)
3/4 120 (88) 150 (110) 190 (140) 240 (175) 300 (220) 380 (280) 425 (315) 540 (400)
7/8 190 (140) 240 (175) 190 (140) 240 (175) 490 (360) 615 (455) 690 (510) 870 (640)
1 285 (210) 360 (265) 285 (210) 360 (265) 730 (540) 920 (680) 1030 (760) 1300 (960)
1-1/8 400 (300) 510 (375) 400 (300) 510 (375) 910 (670) 1150 (850) 1450 (1075) 1850 (1350)
1-1/4 570 (420) 725 (535) 570 (420) 725 (535) 1280 (945) 1630 (1200) 2050 (1500) 2600 (1920)
1-3/8 750 (550) 950 (700) 750 (550) 950 (700) 1700 (1250) 2140 (1580) 2700 (2000) 3400 (2500)
1-1/2 990 (730) 1250 (930) 990 (730) 1250 (930) 2250 (1650) 2850 (2100) 3600 (2650) 4550 (3350)
a
O Grau 2 aplica-se a parafusos sextavados (não parafusos com porcas sextavadas) de até 152 mm (6 in) de comprimento. O Grau 1 aplica-se a
parafusos sextavados com mais de 152 mm (6 in) de comprimento e a todos os demais tipos de parafuso de qualquer comprimento.
b
"Lubrificado" significa revestido com um lubrificante como óleo de motor, ou elementos de fixação com revestimento de fosfato e óleo.
c
"Seco" significa ao natural ou zincado sem qualquer lubrificação.

NÃO use esses valores se um valor de torque ou procedimento de Verifique se as roscas dos elementos de fixação estão limpas e se
aperto diferente for fornecido para uma aplicação específica. Os valores o rosqueamento foi iniciado corretamente. Isso evitará que caiam ao
de torque listados são somente para uso geral. Verifique periodicamente serem apertados.
o aperto dos elementos de fixação.
Aperte o inserto plástico ou as contraporcas de fixação de aço ondulado
Os parafusos de cisalhamento são projetados para falhar sob cargas a aproximadamente 50% do torque seco indicado na tabela, aplicado à
predeterminadas. Sempre substitua os parafusos de cisalhamento por porca, não à cabeça do parafuso. Aperte as contraporcas de fixação
outros de grau idêntico. dentadas ou serrilhadas aplicando o valor total do torque.

Os elementos de fixação devem ser substituídos por outros do mesmo

grau ou de grau superior. Se forem usados elementos de fixação de grau
superior, estes devem ser apertados somente com o torque do original.

OUT3035,TORQUE1 -54-14JAN04-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-3 848L e 948L SKD

100815

PN=33
 Valores de Torque

Verifique as Linhas de Óleo e as Conexões

CUIDADO: O fluido sob pressão, ao escapar,

pode penetrar a pele e causar lesões graves.
Evite este risco aliviando a pressão antes de
desconectar uma linha hidráulica ou outras

X9811 —UN—23AUG88
linhas. Aperte todas as conexões antes de
aplicar pressão. Procure por vazamentos com
um pedaço de papelão. Proteja as mãos e o
corpo dos fluidos de alta pressão.
Em caso de acidente, consulte um médico
imediatamente. Qualquer fluido injetado na
pele deve ser retirado cirurgicamente dentro
de algumas horas ou poderá resultar em
gangrena. Os médicos não-familiarizados com A tubulação com amassados pode levar o óleo a
este tipo de lesão podem entrar em contato superaquecer. Se você encontrar tubulação com
com o Departamento Médico da Deere & amassados, instale a nova tubulação imediatamente.
Company, em Moline, Illinois, ou com outra
IMPORTANTE: Aperte as conexões conforme
fonte médica especializada.
especificado na tabela de torque.
Verifique todas as linhas de óleo, mangueiras e conexões
Ao apertar as conexões, utilize duas chaves inglesa
regularmente em busca de vazamentos ou danos.
para evitar que a tubulação e as conexões entortem ou
Certifique-se de que todos os grampos estejam na
quebrem.
posição e apertados. Certifique-se de que as mangueiras
não estejam torcidas ou tocando peças da máquina em
movimento. Se ocorrer abrasão ou desgaste, substitua
imediatamente.
TX,90,DH1559 -54-01AUG94-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-4 848L e 948L SKD

100815

PN=34
 Valores de Torque

Recomendações de manutenção para

conectores de assento cônico de 30° e
alargadores de 37°
1. Inspecione o alargamento e o assento cônico. Elas
devem estar livres de sujeira ou defeitos evidentes.

T6234AC —UN—15APR13
2. Os defeitos no alargamento do tubo não podem ser
reparados. Apertar excessivamente conexões cônicas
não interromperá vazamentos.
3. Alinhe o tubo com a conexão antes de tentar apertar
a porca.
4. Lubrifique as roscas do macho com fluido hidráulico
ou vaselina.
TABELA DE TORQUES DE CONEXÕES RETAS OU
5. Indexe as conexões angulares e aperte manualmente. PORCAS ESPECIAIS
Tamanho da rosca Nm lb-ft
6. Aperte a conexão ou a porca segundo o valor de 3/8 - 24 UNF 8 6
torque especificado na tabela de torques. Não permita
7/16 - 20 UNF 12 9
que as mangueiras se retorçam durante o aperto de
conexões. 1/2 - 20 UNF 16 12
9/16 - 18 UNF 24 18
3/4 - 16 UNF 46 34
7/8 - 14 UNF 62 46
1-1/16 - 12 UN 102 75
1-3/16 - 12 UN 122 90
1-5/16 - 12 UN 142 105
1-5/8 - 12 190 140
1-7/8 - 12 UN 217 160

NOTA: A tolerância do torque é de ±10%.

T82,BHMA,EL -54-29SEP99-1/1

Recomendações de Manutenção para as

Conexões com Ressalto de Anéis O
Conexão Reta
1. Inspecione a sede do ressalto do anel O quanto a
sujeira ou defeitos.

T6243AE —UN—15APR13
2. Lubrifique o anel O com vaselina. Coloque fita elétrica
nas roscas para proteger o anel O. Deslize o anel O
na fita e dentro da ranhura da conexão do anel O.
Retire a fita.
3. Aperte a conexão de acordo com o valor de torque
exibido na tabela.
Continua na próxima página 04T,90,K66 -54-29SEP99-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-5 848L e 948L SKD

100815

PN=35
 Valores de Torque

Conexão Curva
1. Desenrosque a contraporca de fixação (A) e a arruela
de apoio (B) completamente até a extremidade da
cabeça (C) da conexão.
2. Enrosque a conexão no ressalto rosqueado até que a

T6520AB —UN—15APR13
arruela de apoio toque a face do ressalto.
3. Gire a extremidade da cabeça da conexão no sentido
anti-horário de acordo com o índice correto (máximo
de uma volta).
NOTA: Não deixe as mangueiras se torcerem ao
apertar as conexões.

4. Segure a extremidade da cabeça da conexão com TABELA DE TORQUE DE CONEXÕES RETAS E DE

uma chave inglesa e aperte a contraporca de fixação PORCAS ESPECIAIS
e a arruela de apoio de acordo com o valor correto Tamanho da Rosca Nm lb-ft
de torque. 3/8-24 UNF 8 6
7/16-20 UNF 12 9
1/2-20 UNF 16 12
9/16-18 UNF 24 18
3/4-16 UNF 46 34
7/8-14 UNF 62 46
1-1/16-12 UN 102 75
1-3/16-12 UN 122 90
1-5/16-12 UN 142 105
1-5/8-12 UN 190 140
1-7/8-12 UN 217 160

NOTA: A tolerância de torque é de ± 10%.

04T,90,K66 -54-29SEP99-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-6 848L e 948L SKD

100815

PN=36
 Valores de Torque

Recomendações de Serviços para Conexões com Vedação de Superfície Plana do Anel O

1. Inspecione as superfícies de vedação da conexão e o
anel O. Elas devem estar sem sujeira ou defeitos.
2. Lubrifique os anéis O e instale-os no sulco usando
vaselina para mantê-los no lugar.
3. Ajuste as conexões de ângulo e aperte manualmente
pressionando as juntas ao mesmo tempo para
assegurar que o anel O permaneça no lugar.
4. Aperte a conexão ou a porca com o valor de torque
exibido na tabela. Não deixe que as mangueiras se
torçam ao apertar as conexões, use uma chave de
apoio nos acoplamentos retos de mangueira.
IMPORTANTE: Aperte as conexões com 150% do
valor de torque indicado se for necessário
corrigir ou se a conexão estiver fixada em
um dispositivo atuador.
Aperte as conexões com 50% do valor de torque
indicado se usar alojamento de alumínio.

TORQUE DOS ENCAIXES COM VEDAÇÃO DE SUPERFÍCIE PLANA DO ANEL O*

Diâmetro Externo Nominal do Tubo Bitola da Rosca Porca Giratória Porca de Corpo
mm in. in. Nm lb-ft Nm lb-ft
6,35 0.250 9/16-18 16 12 12 9
9,52 0.375 11/16-16 24 18 24 18
12,70 0.500 13/16-16 50 37 46 34
15,88 0.625 1-14 69 51 62 46
19,05 0.750 1 3/16-12 102 75 102 75
22,22 0.875 1 3/16-12 102 75 102 75
25,40 1.000 1 7/16-12 142 105 142 105
31,75 1.250 1 11/16-12 190 140 190 140
38,10 1.500 2-12 217 160 217 160
*A tolerância de torque é de +15 ou -20 % a menos que haja especificações contrárias.
Torque da Vedação do Anel O da Extremidade do Prisioneiro para Conexões Ajustáveis e Retas*
Bitola da Rosca Tamanho Sextavado Reto Tamanho Sextavado da Torque da Conexão Reta ou da Porca Autofrenante
Porca Autofrenante
Polegada Polegada Polegada Nm lb-ft
3/8-24 5/8 9/16 12 9
7/16-20 5/8 5/8 21 15
1/2-20 3/4 11/16 26 19
9/16-18 3/4 3/4 34 25
3/4-16 7/8 15/16 73 55
7/8-14 1 1/16 1 1/16 104 76
1 1/16-12 1 1/4 1 3/8 176 130
1 3/16-12 1 3/8 1 1/2 230 170
1 5/16-12 1 1/2 1 5/8 285 210
*A tolerância de torque é de +15 ou -20 % a menos que haja especificações contrárias.

04T,90,K67 -54-02MAR00-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-7 848L e 948L SKD

100815

PN=37
 Valores de Torque

Recomendações de Manutenção de Conexão com Flange de Quatro Parafusos - Valores

no Sistema Métrico

T6890BB —UN—15APR13
A—Superfície de Vedação B—Flange Dividido D—Flange de Peça Única
C—Anel O Comprimido

1. Limpe as superfícies de vedação (A). Inspecione. cabeça e em seguida aperte o parafuso com cabeça do
Arranhões causam vazamentos. Asperezas causam lado diagonalmente oposto. Aperte os dois parafusos
desgaste da vedação. Superfícies não planas causam com cabeça restantes. Aperte todos os parafusos
extrusão da vedação. Se os defeitos não puderem ser com cabeça conforme especificado na tabela abaixo.
eliminados, substitua o componente.
NÃO utilize chaves a ar. NÃO aperte completamente
2. Instale o anel O correto (e a arruela de apoio se um parafuso com cabeça antes de apertar os outros.
necessário) dentro da ranhura, utilizando vaselina NÃO aperte demais.
para mantê-lo no lugar. a
TABELA DE TORQUES
3. Flange dividido: Monte frouxamente as metades do b
Rosca Nm lb-ft
flange dividido (B). Certifique-se de que a divisão M6 12 9
esteja localizada no centro e perpendicular à porta.
M8 30 22
Aperte manualmente os parafusos com cabeça para
prender as peças no lugar. Não comprima o anel O (C). M10 57 42
M12 95 70
4. Flange de peça única (D): Ponha a linha hidráulica no M14 157 116
centro do flange e instale os quatro parafusos com
M16 217 160
cabeça. O flange deve estar centralmente localizado
na porta. Aperte manualmente os parafusos com M18 334 246
cabeça para manter o flange no lugar. Não comprima M20 421 318
a
o anel O. Tolerância ± 10%. Os torques fornecidos são suficientes para a conexão
nos tamanhos fornecidos com a pressão de trabalho recomendada. O
5. Depois que os componentes forem corretamente aumento de torque de parafusos acima dos valores indicados entortará
posicionados e os parafusos com cabeça tiverem sido os parafusos e flanges e resultará em problemas de conexão.
b
manualmente apertados, aperte um parafuso com Rosca métrica padrão.

04T,90,K175 -54-29SEP99-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-8 848L e 948L SKD

100815

PN=38
 Valores de Torque

Recomendações de Manutenção para Conexões de Flange com Quatro Parafusos de Série

em Polegadas

T6890BB —UN—15APR13
A—Superfície de Vedação B—Flange Dividido D—Flange de Peça Única
C—Anel O Comprimido

1. Limpe as superfícies de vedação (A). Inspecione.

Arranhões causam vazamentos. Asperezas causam NÃO utilize chaves a ar. NÃO aperte completamente
desgaste da vedação. Superfícies não planas causam um parafuso com cabeça antes de apertar os outros.
extrusão da vedação. Se os defeitos não puderem ser NÃO aperte demais.
eliminados, substitua o componente. TABELA DE TORQUE
Nm lb-ft
2. Instale o anel O (e a arruela de apoio se necessário)
dentro da ranhura, utilizando vaselina para mantê-lo Tamanho Tamanho do
Nominal Parafuso com
no lugar. do Flange Cabeça Mín. Máx. Mín. Máx.
3. Flange dividido: Monte frouxamente as metades do 1/2 5/16-18 UNC 20 31 15 23
flange dividido (B). Certifique-se de que a divisão 3/4 3/8-16 UNC 28 54 21 40
esteja localizada no centro e perpendicular à porta. 1 3/8-16 UNC 37 54 27 40
Aperte manualmente os parafusos com cabeça para 1-1/4 7/16-14 UNC 47 85 35 63
prender as peças no lugar. Não comprima o anel O (C).
1-1/2 1/2-13 UNC 62 131 46 97
4. Flange de peça única (D): Coloque a linha hidráulica 2 1/2-13 UNC 73 131 54 97
no centro do flange e instale os parafusos com cabeça. 2-1/2 1/2-13 UNC 107 131 79 97
O flange deve estar centralmente localizado na porta. 3 158 264 117 195
5/8-11 UNC
Aperte manualmente os parafusos com cabeça para
3-1/2 5/8-11 UNC 158 264 117 195
manter o flange no lugar. Não comprima o anel O.
4 5/8-11 UNC 158 264 117 195
5. Aperte um parafuso com cabeça e em seguida aperte 5 5/8-11 UNC 158 264 117 195
o parafuso com cabeça diagonalmente oposto. Aperte
os dois parafusos com cabeça restantes. Aperte todos
os parafusos com cabeça conforme especificado na
tabela abaixo.
04T,90,K174 -54-01AUG94-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-9 848L e 948L SKD

100815

PN=39
 Valores de Torque

TM13140X54 (18SEP15) 00-0003-10 848L e 948L SKD

100815

PN=40
 Seção 01
Rodas
Conteúdo

Página

Grupo 0110—Rodas Motorizadas e Fixações

Remoção e Instalação da Roda ................ 01-0110-1
Remoção e Instalação do Pneu ................ 01-0110-2
Instalação de Rodado Duplo ..................... 01-0110-3

TM13140X54 (18SEP15) 01-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 01-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0110
Rodas Motorizadas e Fixações
Remoção e Instalação da Roda
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Rebocador de Troncos 22.384 kg
848L (aproximado) 49.348 lb.
Peso do Rebocador de Troncos 22.416 kg
948L (aproximado) 49.419 lb.
Peso do Pneu e do Aro (padrão 663 kg
35,5-32) (aproximado) 1462 lb.
Torque do Parafuso (5) da Roda 350 N·m
258 lb.-ft.

TX1193671A —UN—15MAY15
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO
Calço de Roda para Serviço Pesado JT07372

FERRAMENTAS
• Calço de Roda para Serviço Pesado JT07372
- Use para evitar movimentos durante o reparo de
equipamentos grandes. Roda (ilustrado o eixo TeamMate™ V Série 1700)

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA 5— Parafuso (31 usados)

1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria pessoais por esmagamento causados por
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de componentes pesados. Use um dispositivo
Desconexão da Bateria. (Manual do operador) de elevação apropriado.
REMOÇÃO
NOTA: Se o pneu estiver preenchido com fluido, o
peso da roda será significativamente maior
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais do que o peso especificado.
causados por movimento inesperado da
máquina. Instale calços de roda na parte dianteira 3. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à roda.
e traseira de ao menos uma outra roda durante
a elevação de uma roda do solo. Especificação
Pneu e Aro (padrão
1. Instale calços de roda para serviço pesado. 35,5-32)—Peso
(aproximado)................................................................................. 663 kg
1462 lb.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por 4. Remova a roda.
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. 5. Repare ou substitua componentes conforme
necessário. Consulte Remoção e Instalação do Pneu.
NOTA: Os parafusos da roda devem ser afrouxados (Grupo 0110)
uma volta antes da elevação da máquina.
INSTALAÇÃO
2. Eleve a roda a ser removida usando um dispositivo de A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
elevação e um suporte apropriados.
Especificação
• Aperte os parafusos (5) em um padrão entrecruzado
conforme a especificação.
Rebocador de
Troncos 848L—Peso Especificação
(aproximado)............................................................................ 22.384 kg Parafuso da Roda
49.348 lb. (5)—Torque.................................................................................350 N·m
Rebocador de 258 lb.-ft.
Troncos 948L—Peso
(aproximado)............................................................................ 22.416 kg
49.419 lb.
TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company
JP50830,00000E4 -54-19JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 01-0110-1 848L e 948L SKD

100815

PN=43
 Rodas Motorizadas e Fixações

Remoção e Instalação do Pneu

OPÇÕES DE PNEU
TAMANHO MODELO
23,1—26 20 PR 640L, 648L, 643L, 843L
24,5—32 16 PR 640L, 648L, 748L, 643L-Duplo,
843L-Duplo

TS952 —UN—15APR13
28L—26 14 PR 640L
28L—26 16 PR 643L, 843L
30,5—32 20 PR 640L, 648L, 748L, 643L, 843L
30,5—32 26 PR 640L, 648L, 748L, 848L, 948L
73/44—32 16 PR 640L, 648L, 748L, 848L, 948L
35,5—32 20 PR 640L, 648L, 748L, 848L, 948L Separação Explosiva de Aro de Peça Única e Pneu

CUIDADO: O reparo dos pneus deve ser executado

somente por uma oficina de conserto de pneus
qualificada. Não tente montar ou desmontar um
pneu a não ser que você tenha o equipamento e a
experiência necessários para realizar o trabalho
com segurança. Se esses procedimentos não
forem seguidos ao montar ou desmontar um
pneu de uma roda ou aro, pode ocorrer uma
separação explosiva de um pneu ou de peças do
aro, provocando lesões graves ou morte.

IMPORTANTE: Evite danificar o sistema TPM

(monitoramento de pressão dos pneus), se
equipado. O sensor do TPM pode não funcionar
se houver líquido dentro do pneu. Não exponha
o sensor do TPM a líquidos (inibidores de
ferrugem, cloreto de cálcio etc.).

NOTA: As opções de pneu também incluem pneus

com ou sem câmara.

Mantenha sempre a pressão correta nos pneus. NÃO
encha os pneus acima da pressão recomendada.
Nunca solde ou aqueça um conjunto de roda e pneu. O
aquecimento pode aumentar a pressão do ar e resultar
na explosão do pneu. A solda pode também enfraquecer
ou deformar a estrutura da roda.
Na calibração inicial dos pneus, use sempre um
mandril com presilha e uma extensão para a mangueira
suficientemente longa para completar o procedimento
permanecendo ao lado e NÃO à frente ou sobre o conjunto
do pneu. Use uma gaiola de segurança para calibrar, se
disponível. Use correntes de segurança ou dispositivos
de restrição equivalentes durante a calibragem.
CUIDADO: Mantenha distância ao usar uma linga
de cabo ou corrente. Esses dispositivos podem
quebrar e se soltar repentinamente, provocando
acidentes pessoais graves ou morte.
Verifique se os conjuntos de pneu e roda apresentam
pressão baixa, cortes, bolhas, componentes do aro
danificados ou parafusos e porcas ausentes.
TS211 —UN—15APR13
Pneu e Várias Peças do Aro Explosivos
Verifique se o tamanho do pneu corresponde exatamente
ao tamanho do aro. Pneus de tamanho inadequado
podem não ter o desempenho pretendido.
As rodas podem conter componentes de aro de várias
peças. Inspecione todos os componentes do aro e
substitua aqueles que estiverem trincados, desgastados,
danificados ou muito enferrujados. Use somente
componentes de aro projetados para trabalhar juntos.
Não combine componentes de aros de diferentes
tipos ou fabricantes. Componentes de aro montados
incorretamente ou desencontrados podem desprender-se
com uma força explosiva.
JP50830,000005B -54-29JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 01-0110-2 848L e 948L SKD

100815

PN=44
 Rodas Motorizadas e Fixações

Instalação de Rodado Duplo

Consulte Instalação de Rodado Duplo. (Manual do
operador)
JP50830,000005C -54-02JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 01-0110-3 848L e 948L SKD

100815

PN=45
 Rodas Motorizadas e Fixações

TM13140X54 (18SEP15) 01-0110-4 848L e 948L SKD

100815

PN=46
 Seção 02
Eixos e Sistemas de Suspensão
Conteúdo

Página

Grupo 0200—Remoção e Instalação

Eixos TeamMate™ .................................... 02-0200-1
Remoção e Instalação do Eixo
Dianteiro, do Diferencial e dos
Suportes de Oscilação .......................... 02-0200-2
Remoção e Instalação do Eixo e
do Diferencial Traseiro........................... 02-0200-4
Remoção e Instalação das
Proteções do Eixo Dianteiro ................ 02-0200-10
Reparação dos Suportes de
Oscilação............................................. 02-0200-10

Grupo 0225—Eixos de Acionamento de

Entrada e Juntas Universais
Remoção e Instalação do Eixo de
Acionamento do Eixo Dianteiro.............. 02-0225-1
Remoção e Instalação do
Eixo Traseiro e do Eixo de
Acionamento da Transmissão ............... 02-0225-2

Grupo 0260—Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Bomba
do Bloqueio do Diferencial..................... 02-0260-1
Remoção e Instalação da Válvula
Solenoide do Bloqueio do
Diferencial.............................................. 02-0260-3

TM13140X54 (18SEP15) 02-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 02-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0200
Remoção e Instalação
Eixos TeamMate™ Planetários Externos TeamMate™ V Serie 1700.
(CTM115319.)
Para obter informações sobre os eixos planetários
externos TeamMate™ V Série 1700, consulte Eixos
TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company
AW71634,0000098 -54-20MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-1 848L e 948L SKD

100815

PN=49
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Eixo Dianteiro, do

Diferencial e dos Suportes de Oscilação
ESPECIFICAÇÕES
Peso dos Rebocadores de 16.713—19.713 kg
Troncos 640L, 648L, 748L 36.846—43.460 lb.
(aproximado)
Peso dos Rebocadores de 22.416 kg
Troncos 848L, 948L (aproximado) 49.420 lb.
Peso do Eixo SWEDA™ Série 1690 kg
1400 (Eixos Super Largos para 3725 lb.

TX1194703A —UN—01JUN15
Serviço Extremo) (TeamMate™ V)
(aproximado)
Peso do Eixo para Serviço 2236 kg
Extremo Série 1400 (TeamMate™ 4929 lb.
V) (aproximado)
Peso do Eixo Série 1700 2603 kg
(TeamMate™ V) (aproximado) 5740 lb.
Torque do Parafuso do Suporte 542 N·m
de Oscilação à Estrutura do Motor 400 lb.-ft. Linhas Hidráulicas do Eixo Dianteiro
(11)
1— Linha de Retorno (orifício 5— Linha de Sucção (orifício
REMOÇÃO DIFERENCIAL ao orifício BOMBA à bomba)
BLOQUEIO DIF.) 6— Linha de Pressão Alta
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. 2— Linha de Pressão Baixa (orifício RESFRIADOR ao
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção (válvula de alívio de orifício LU)
pressão ao orifício 7— Linha de Retorno da
com Segurança. (Manual do operador) TANQUE) Válvula do Freio de Serviço
3— Linha de Retorno (orifício
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria RET EIXO ao orifício
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de TANQUE)
Desconexão da Bateria. (Manual do operador) 4— Linha de Retorno (válvula
de alívio de pressão ao
3. Remova as proteções laterais do motor, as proteções orifício TANQUE)
laterais do capô direito e os suportes do lado direito
do capô. Consulte Remoção e Instalação do Capô.
(Grupo 1910) Rebocadores de Troncos
848L, 948L—Peso
CUIDADO: Evite possíveis acidentes (aproximado)............................................................................ 22.416 kg
pessoais por esmagamento causados por 49.420 lb.
componentes pesados. O peso pode aumentar
5. Remova as rodas dianteiras. Consulte Remoção e
significativamente devido a acúmulo de lama
Instalação da Roda. (Grupo 0110)
ou detritos. Remova os detritos antes de
continuar com a tarefa. Use um dispositivo 6. Remova as proteções inferiores. Consulte Remoção
de elevação apropriado. e Instalação das Proteções Inferiores. (Grupo 1746)

NOTA: A máquina deve ser elevada do solo a pelo menos 7. Remova o filtro de ar do motor. Consulte Remoção e
30 polegadas da parte inferior do eixo para permitir Instalação do Purificador de Ar. (Grupo 0520)
um espaço suficiente para remoção do eixo. 8. Remova o eixo de acionamento do eixo dianteiro.
Consulte Remoção e Instalação do Eixo de
4. Eleve a dianteira da máquina e instale os suportes de Acionamento do Eixo Dianteiro. (Grupo 0225)
chão embaixo da estrutura.
Especificação
9. Remova o eixo de acionamento da transmissão.
Rebocadores de Troncos
Consulte Remoção e Instalação do Eixo Traseiro e do
640L, 648L, 748L—Peso
Eixo de Acionamento da Transmissão. (Grupo 0225)
(aproximado)..............................................................16.713—19.713 kg 10. Desconecte as linhas hidráulicas do eixo dianteiro (1
36.846—43.460 lb. a 7). Feche todas as aberturas com tampas e bujões.
Consulte Identificação das Linhas do Trem de Força.
(Grupo 9020-10.)
SWEDA é uma marca registrada da Deere & Company
TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company
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TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-2 848L e 948L SKD

100815

PN=50
 Remoção e Instalação

11. Desconecte as linhas de lubrificação (8 a 10).

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

NOTA: O eixo deve ser abaixado e removido pela

parte de baixo da máquina.

TX1194702A —UN—01JUN15
12. Conecte um dispositivo de elevação adequado e
remova os parafusos (11) dos suportes de oscilação
dianteiro e traseiro.
Especificação
Eixo SWEDA Série 1400
(TeamMate™ V)—Peso
(aproximado)............................................................................... 1690 kg
3725 lb. Linhas de Lubrificação do Suporte de Oscilação Traseiro
Eixo de Serviço Extremo
Série 1400 (TeamMate™
V)—Peso (aproximado)............................................................... 2236 kg
4929 lb.
Eixo Série 1700
(TeamMate™ V)—Peso
(aproximado)............................................................................... 2603 kg
5740 lb.

13. Repare ou substitua o eixo.

• Consulte Reparação do TMV Série 1400.
(CTM129119.)
• Consulte Reparação do TMV Série 1600.
(CTM129119.)

TX1194701A —UN—24JUN15
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Instale os parafusos do suportes de oscilação dianteiro
e traseiro à estrutura do motor (11) e aperte-os
conforme a especificação.
Especificação Parafusos do Suporte de Oscilação
Parafuso do Suporte de
Oscilação à Estrutura do 8— Linha de Lubrificação do 10— Linha de Lubrificação do
Motor—Torque.............................................................................542 N·m Pivô de Oscilação do Eixo Pivô de Oscilação do Eixo
400 lb.-ft. Traseiro Dianteiro
9— Linha de Lubrificação da 11— Parafuso do Suporte de
• Sangre os freios de serviço. Consulte Procedimento de Vedação do Pinhão Oscilação à Estrutura do
Sangria do Freio de Serviço. (Grupo 9025-20.) Motor (16 usados)

TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company

JP50830,0000099 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-3 848L e 948L SKD

100815

PN=51
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Eixo e do

Diferencial Traseiro
Remoção e Instalação do Eixo SWEDA™ Série 1400
(Eixos Super Largos para Serviço Extremo)
ESPECIFICAÇÕES

X9811 —UN—23AUG88
Peso do Rebocador de Troncos 16.061 kg
640L (aproximado) 35.408 lb.
Peso do Rebocador de Troncos 19.054 kg
648L (aproximado) 42.007 lb.
Peso do Rebocador de Troncos 19.713 kg
748L (aproximado) 43.460 lb.
Peso do Eixo e do Diferencial 1452 kg Vazamento de Fluido
Traseiro SWEDA™ Série 1400 3201 lb.
(aproximado)
antes de desconectar uma linha hidráulica
Torque do Parafuso (14) 540 N·m
398 lb.-ft.
ou outras linhas. Aperte todas as conexões
antes de aplicar pressão.
REMOÇÃO
2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção 3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
com Segurança. (Manual do operador) posição DESLIGADO.

CUIDADO: Fluidos que escapem sob alta pressão 4. Remova a proteção inferior traseira. Consulte
podem penetrar na pele e causar ferimentos Remoção e Instalação das Proteções Inferiores.
graves. Evite este risco aliviando a pressão (Grupo 1746)
SWEDA é uma marca registrada da Deere & Company
Continua na próxima página CK90142,0000032 -54-07JUL15-1/7

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-4 848L e 948L SKD

100815

PN=52
 Remoção e Instalação

CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais

causados pelo movimento inesperado da máquina
ao elevá-la. Coloque calços entre o eixo dianteiro
e a estrutura para evitar a oscilação do eixo.

TX1197098A —UN—07JUL15
5. Coloque calços entre o eixo dianteiro e a estrutura.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

6. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e Suporte do Eixo

eleve a estrutura do equipamento. Apoie a estrutura
usando suportes de chão.
8. Drene o óleo do diferencial traseiro.
Especificação
Rebocador de • Consulte Rebocador de Troncos 640L—Capacida-
Troncos 640L—Peso des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
(aproximado)............................................................................ 16.061 kg operador)
35.408 lb. • Consulte Rebocador de Troncos 648L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
Especificação
operador)
Rebocador de
Troncos 648L—Peso
• Consulte Rebocador de Troncos 748L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
(aproximado)............................................................................ 19.054 kg
operador)
42.007 lb.
• Rebocadores de Troncos 848L e 948L—Capacida-
Especificação des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
Rebocador de operador)
Troncos 748L—Peso
(aproximado)............................................................................ 19.713 kg
9. Desconecte o eixo de acionamento. Consulte
43.460 lb.
Remoção e Instalação do Eixo Traseiro e do Eixo de
Acionamento da Transmissão. (Grupo 0225)
7. Remova as rodas e os pneus traseiros. Consulte
Remoção e Instalação da Roda. (Grupo 0110)
Continua na próxima página CK90142,0000032 -54-07JUL15-2/7

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-5 848L e 948L SKD

100815

PN=53
 Remoção e Instalação

1— Linha de Lubrificação
2— Linha de Teste da Pressão do
Bloqueio do Diferencial
3— Linha Hidráulica de Retorno
(orifício DIFERENCIAL ao
orifício YZ122911)
Eixo e Diferencial Traseiro (eixo SWEDA™ Série 1400)
4— Linha Hidráulica de Alívio da
Pressão Baixa
5— Linha Hidráulica (válvula de
alívio de pressão ao orifício
YZ122913)
6— Linha Hidráulica de Pressão
Alta (orifício RESFRIADOR ao
orifício lubrificação)
TX1196878A —UN—01JUL15
7— Linha de Lubrificação
8— Linha Hidráulica de Sucção
9— Linha do Freio de Serviço
10— Linha Hidráulica de Alta
Pressão
11— Linha do Respiro

10. Instale etiquetas de identificação e desconecte as 11. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas de lubrificação (1 e 7). linhas (2—6 e 8—11). Feche todas as aberturas com
tampas e bujões.
Continua na próxima página CK90142,0000032 -54-07JUL15-3/7

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-6 848L e 948L SKD

100815

PN=54
 Remoção e Instalação

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

TX1196888A —UN—01JUL15
12. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e
apoie o eixo traseiro e o diferencial.
Especificação
Eixo e Diferencial
Traseiro SWEDA™
Série 1400—Peso
(aproximado)............................................................................... 1452 kg
3201 lb. Eixo Traseiro Superior

13. Remova o eixo e o diferencial.

14. Remova porcas (12), arruelas (13) e parafusos (14).
15. Inspecione e repare ou substitua as peças conforme

TX1196889A —UN—01JUL15
necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Instale os parafusos (14), arruelas (13) e porcas (12).
• Aperte os parafusos (14) conforme a especificação.
Especificação Eixo Traseiro Inferior
Parafuso (14)—Torque................................................................540 N·m
398 lb.-ft.
12— Porca (16 usadas) 14— Parafuso (16 usados)
Remoção e Instalação do Eixo TeamMate™ 13— Arruela (32 usadas)
V Série 1700
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Rebocador de Troncos 19.713 kg
748L (aproximado) 43.460 lb.
Peso do Rebocador de Troncos 22.384 kg
848L (aproximado) 49.348 lb.
Peso do Rebocador de Troncos 22.416 kg
948L (aproximado) 49.419 lb.
Peso do Eixo e do Diferencial 2481 kg
Traseiro TeamMate™ Série 1700 5470 lb.
(aproximado)
Torque do Parafuso (13) 540 N·m
398 lb.-ft.

TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company

Continua na próxima página CK90142,0000032 -54-07JUL15-4/7

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-7 848L e 948L SKD

100815

PN=55
 Remoção e Instalação

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

CUIDADO: Fluidos que escapem sob alta pressão

X9811 —UN—23AUG88
podem penetrar na pele e causar ferimentos
graves. Evite este risco aliviando a pressão
antes de desconectar uma linha hidráulica
ou outras linhas. Aperte todas as conexões
antes de aplicar pressão.
Vazamento de Fluido
2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio
de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na Especificação
posição DESLIGADO. Rebocador de
Troncos 948L—Peso
4. Remova a proteção inferior traseira. Consulte (aproximado)............................................................................ 22.416 kg
Remoção e Instalação das Proteções Inferiores. 49.419 lb.
(Grupo 1746)
7. Remova as rodas e os pneus traseiros. Consulte
Remoção e Instalação da Roda. (Grupo 0110)
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
causados pelo movimento inesperado da máquina 8. Drene o óleo do diferencial traseiro.
ao elevá-la. Coloque calços entre o eixo dianteiro
e a estrutura para evitar a oscilação do eixo. • Consulte Rebocador de Troncos 640L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
5. Coloque calços entre o eixo dianteiro e a estrutura. operador)
• Consulte Rebocador de Troncos 648L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
operador)
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo • Consulte Rebocador de Troncos 748L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
de elevação apropriado.
operador)
6. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e • Rebocadores de Troncos 848L e 948L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
eleve a estrutura do motor. Apoie a estrutura usando
operador)
suportes de chão.
Especificação 9. Desconecte o eixo de acionamento. Consulte
Rebocador de Remoção e Instalação do Eixo Traseiro e do Eixo de
Troncos 748L—Peso Acionamento da Transmissão. (Grupo 0225)
(aproximado)............................................................................ 19.713 kg
43.460 lb.
Especificação
Rebocador de
Troncos 848L—Peso
(aproximado)............................................................................ 22.384 kg
49.348 lb.
Continua na próxima página CK90142,0000032 -54-07JUL15-5/7

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-8 848L e 948L SKD

100815

PN=56
 Remoção e Instalação

Eixo e Diferencial Traseiro (eixo TeamMate™ V Série 1700)
1— Linha Hidráulica (porta de 3— Linha Hidráulica (orifício
teste da pressão do bloqueio DIFERENCIAL ao orifício
do diferencial) BLOQUEIO DIF.)
2— Linha Hidráulica (filtro de 4— Linha Hidráulica (orifício à
fluido do diferencial ao bomba)
orifício bomba) 5— Linha Hidráulica (orifício
DIFERENCIAL ao BLOQUEIO
DIF.)
TX1195588 —UN—12JUN15
6— Linha Hidráulica (alívio ao 10— Linha Hidráulica (alívio ao
tanque) tanque)
7— Linha de Lubrificação
8— Linha Hidráulica (respiro)
9— Linha Hidráulica (orifício
RESFRIADOR ao orifício LU)

10. Instale etiquetas de identificação e desconecte a linha 11. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
de lubrificação (7). linhas (1—6 e 8—10). Feche todas as aberturas com
tampas e bujões.
Continua na próxima página CK90142,0000032 -54-07JUL15-6/7

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-9 848L e 948L SKD

100815

PN=57
 Remoção e Instalação

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

TX1195589 —UN—11JUN15
12. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e
apoie o eixo traseiro e o diferencial.
Especificação
Eixo e Diferencial
Traseiro TeamMate™
V Série 1700—Peso
(aproximado)............................................................................... 2481 kg
5470 lb. Eixo Traseiro Superior

13. Remova o eixo e o diferencial.

14. Remova porcas (11), arruelas (12) e parafusos (13).
15. Inspecione e repare ou substitua as peças conforme
necessário.

TX1195606 —UN—11JUN15
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Instale os parafusos (13), arruelas (12) e porcas (11).
• Aperte os parafusos (13) conforme a especificação.
Especificação
Eixo Traseiro Inferior
Parafuso (13)—Torque................................................................540 N·m
398 lb.-ft.
11— Porca (16 usadas) 13— Parafuso (16 usados)
12— Arruela (24 usadas)

CK90142,0000032 -54-07JUL15-7/7

Remoção e Instalação das Proteções do Eixo

Dianteiro
Para localização das proteções do eixo dianteiro e
de outras proteções inferiores, consulte Remoção e
Instalação das Proteções Inferiores. (Grupo 1746)
AB51738,0000AE5 -54-01JUN15-1/1

Reparação dos Suportes de Oscilação e Instalação do Eixo Dianteiro, do Diferencial e dos

Suportes de Oscilação. (Grupo 0200)
Para informações sobre desmontagem, montagem, ajuste
e reparação dos suportes de oscilação dianteiro e traseiro Para a reparação dos suportes de oscilação, o eixo
dos eixos planetários externos TeamMate™ V série 1700, dianteiro deve ser removido da máquina. Consulte
consulte Eixos Planetários Externos TeamMate™ V Série Remoção e Instalação do Eixo Dianteiro, do Diferencial e
1700. (CTM129419.) dos Suportes de Oscilação. (Grupo 0200)
Para o ajuste dos suportes de oscilação, o eixo dianteiro
deve estar instalado na máquina. Consulte Remoção
TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company
CK90142,0000034 -54-29JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 02-0200-10 848L e 948L SKD

100815

PN=58

Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais
Remoção e Instalação do Eixo de
Acionamento do Eixo Dianteiro
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Eixo de Acionamento do
Eixo Dianteiro (aproximado)
Torque do Parafuso (1 e 2) do Eixo 57 N·m
Série 1400 do 640L, 648L e 748L 42 lb.-ft.
Torque do Parafuso (1 e 2) do Eixo 153 N·m
Série 1700 do 748L, 848L e 948L 113 lb.-ft.
Grupo 0225
2. Gire o interruptor de desconexão da bateria para
a posição DESLIGADA. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
25 kg
55 lb. CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
causados pelo movimento inesperado da
máquina. Instale calços de rodas sob as rodas.
3. Instale calços de rodas sob as rodas.

REMOÇÃO 4. Remova a proteção inferior central. Consulte

Remoção e Instalação das Proteções Inferiores.
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. (Grupo 1746)
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

4
1

3 2 5

1
4

TX1195129 —UN—08JUN15
2
TX1195129
Eixo de Acionamento do Eixo Dianteiro (mostrado o eixo série 1700)
1— Parafuso (8 usados) 3— Eixo de Acionamento do Eixo 4— Articulação Cruzada (2 5— Garfo
2— Parafuso (8 usados) Dianteiro usadas)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes 7. Remova os parafusos (2) e as articulações cruzadas

pessoais por esmagamento causados por (4).
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. NOTA: As faces do garfo, os rasgos de chaveta e a face
e a chaveta de montagem da capa do rolamento
5. Conecte um dispositivo de elevação apropriado no devem estar livres de materiais estranhos, rebarbas
eixo de acionamento do eixo dianteiro (3). e entalhes que impeçam o posicionamento e o
alinhamento corretos do rasgo de chaveta do garfo
Especificação e da chaveta da capa do rolamento da cruzeta.
Eixo de Acionamento
do Eixo Dianteiro—Peso 8. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
(aproximado)................................................................................... 25 kg conforme necessário.
55 lb.
INSTALAÇÃO
6. Remova os parafusos (1) e o eixo de acionamento do
eixo dianteiro. A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Continua na próxima página DF44647,0000063 -54-02JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 02-0225-1 848L e 948L SKD

100815

PN=59
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

NOTA: As articulações cruzadas são componentes de Especificação

precisão. O encaixe deve ser justo e é necessária Parafuso (1 e 2) do Eixo
alguma compressão das vedações para assentar Série 1400 do 640L, 648L
as capas dos rolamentos nos garfos. Pode ser e 748L—Torque.............................................................................57 N·m
usada pressão manual, uma batida com um 42 lb.-ft.
martelo de face macia ou uma abraçadeira C Especificação
para alojar uma capa de rolamento da cruzeta no Parafuso (1 e 2) do Eixo
garfo. NÃO use os parafusos para puxar as capas Série 1700 do 748L, 848L
dos rolamentos da cruzeta para dentro do garfo. e 948L—Torque...........................................................................153 N·m
113 lb.-ft.
• Aperte os parafusos (1 e 2) conforme a especificação.
DF44647,0000063 -54-02JUL15-2/2

Remoção e Instalação do Eixo Traseiro e do

Eixo de Acionamento da Transmissão
Remoção e Instalação do Eixo de Acionamento
do Eixo Traseiro
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso (1 e 6) 153 N·m
113 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

TX1195253A —UN—29JUN15
2. Gire o interruptor de desconexão da bateria para
a posição DESLIGADA. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais

causados pelo movimento inesperado da
máquina. Instale calços de rodas sob as rodas. Proteção do Eixo de Acionamento do Eixo Traseiro

3. Instale calços de rodas sob as rodas.

7— Eixo de Acionamento do 8— Proteção do Eixo de
4. Remova as proteções inferiores traseiras. Consulte Eixo Traseiro Acionamento do Eixo
Traseiro
Remoção e Instalação das Proteções Inferiores.
(Grupo 1746)
5. Remova a proteção do eixo de acionamento do eixo
traseiro (8).
Continua na próxima página DF44647,0000064 -54-02JUL15-1/5

TM13140X54 (18SEP15) 02-0225-2 848L e 948L SKD

100815

PN=60
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

1 4
5
6
1
2

2
6

TX1194841 —UN—05JUN15
TX1194841
Eixo de Acionamento do Eixo Traseiro (mostrado o eixo série 1400)
1— Parafuso (8 usados) 3— Eixo de Acionamento do Eixo 4— Freio de Estacionamento
2— Articulação Cruzada (2 Traseiro 5— Garfo
usadas) 6— Parafuso (8 usados)

6. Remova os parafusos (1) e o eixo de acionamento
do eixo traseiro (3).
7. Remova os parafusos (6) e as articulações cruzadas
(2).
NOTA: As faces do garfo, os rasgos de chaveta e a face
e a chaveta de montagem da capa do rolamento
devem estar livres de materiais estranhos, rebarbas
e entalhes que impeçam o posicionamento e o
alinhamento corretos do rasgo de chaveta do garfo
e da chaveta da capa do rolamento da cruzeta.
8. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
INSTALAÇÃO
NOTA: As articulações cruzadas são componentes de
precisão. O encaixe deve ser justo e é necessária
alguma compressão das vedações para assentar
as capas dos rolamentos nos garfos. Pode ser
usada pressão manual, uma batida com um
martelo de face macia ou uma abraçadeira C
para alojar uma capa de rolamento da cruzeta no
garfo. NÃO use os parafusos para puxar as capas
dos rolamentos da cruzeta para dentro do garfo.
• Aperte os parafusos (1 e 6) conforme a especificação.
Especificação
Parafuso (1 e
6)—Torque...................................................................................153 N·m
113 lb.-ft.

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

Continua na próxima página DF44647,0000064 -54-02JUL15-2/5

TM13140X54 (18SEP15) 02-0225-3 848L e 948L SKD

100815

PN=61
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

Remoção e Instalação do Eixo de Acionamento 2. Gire o interruptor de desconexão da bateria para

da Transmissão
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Eixo de Acionamento da
Transmissão (aproximado)
Torque da Porca
Torque do Parafuso (1 e 2)
a posição DESLIGADA. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
30 kg CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
66 lb.
causados pelo movimento inesperado da
407 N·m máquina. Instale calços de rodas sob as rodas.
300 lb.-ft.
153 N·m 3. Instale calços de rodas sob as rodas.
113 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
DF44647,0000064 -54-02JUL15-3/5

4. Remova as proteções da mangueira dianteira (10) e

as proteções da mangueira traseira (11).

10— Proteção da Mangueira 11— Proteção da Mangueira

Dianteira (2 usadas) Traseira (2 usadas)

TX1195182 —UN—29JUN15
Proteções da Mangueira
Continua na próxima página DF44647,0000064 -54-02JUL15-4/5

TM13140X54 (18SEP15) 02-0225-4 848L e 948L SKD

100815

PN=62
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

2
4

2 6
7
9 1
8
4

TX1194948 —UN—03JUN15
3

5
TX1194948
Eixo de Acionamento da Transmissão
1— Parafuso (8 usados) 3— Garfo 6— Eixo de Acionamento da 8— Arruela
2— Parafuso (8 usados) 4— Articulação Cruzada Transmissão 9— Porca
5— Freio de Estacionamento 7— Contrapino

CUIDADO: Evite possíveis acidentes INSTALAÇÃO

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
de elevação apropriado. • Após a montagem do garfo (3), aperte a porca (9) de
acordo com a especificação e insira o contrapino (7)
5. Conecte um dispositivo de elevação apropriado ao através da ranhura da porca e do orifício do eixo.
eixo de acionamento da transmissão (6).
Especificação
Especificação Porca—Torque............................................................................407 N·m
Eixo de Acionamento 300 lb.-ft.
da Transmissão—Peso
(aproximado)................................................................................... 30 kg NOTA: As articulações cruzadas são componentes de
66 lb. precisão. O encaixe deve ser justo e é necessária
alguma compressão das vedações para assentar
6. Remova os parafusos (1) e o eixo de acionamento as capas dos rolamentos nos garfos. Pode ser
da transmissão. usada pressão manual, uma batida com um
7. Remova os parafusos (2) e as articulações cruzadas martelo de face macia ou uma abraçadeira C
(4). para alojar uma capa de rolamento da cruzeta no
garfo. NÃO use os parafusos para puxar as capas
NOTA: As faces do garfo, os rasgos de chaveta e a face dos rolamentos da cruzeta para dentro do garfo.
e a chaveta de montagem da capa do rolamento
devem estar livres de materiais estranhos, rebarbas • Aperte os parafusos (1 e 2) conforme a especificação.
e entalhes que impeçam o posicionamento e o
Especificação
alinhamento corretos do rasgo de chaveta do garfo
Parafuso (1 e
e da chaveta da capa do rolamento da cruzeta.
2)—Torque...................................................................................153 N·m
113 lb.-ft.
8. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
DF44647,0000064 -54-02JUL15-5/5

TM13140X54 (18SEP15) 02-0225-5 848L e 948L SKD

100815

PN=63
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

TM13140X54 (18SEP15) 02-0225-6 848L e 948L SKD

100815

PN=64
 Grupo 0260
Sistema Hidráulico
Remoção e Instalação da Bomba do Bloqueio
do Diferencial
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso (9) 88 N·m
65 lb.-ft.

CUIDADO: Evite possíveis ferimentos por

queimadura provocados por componentes
quentes. Permita que os componentes esfriem
antes de executar a manutenção.

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA

TX1196700A —UN—26JUN15
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Remova o compartimento do defletor de ar. Consulte Tubo do Ar de Sobrealimentação
Remoção e Instalação do Compartimento do Defletor
de Ar. (Grupo 0520)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

4. Aplique vácuo ou drene o tanque hidráulico. Consulte

Drenagem e Reabastecimento de Óleo do Sistema
Hidráulico. (Manual do operador)

TX1195347A —UN—09JUN15
REMOÇÃO
1. Remova as abraçadeiras (1 e 4), o parafuso (3) e o
tubo do ar de sobrealimentação (2).

1— Abraçadeira 3— Parafuso
2— Tubo do Ar de 4— Abraçadeira
Sobrealimentação

Tubo do Ar de Sobrealimentação

Continua na próxima página CK90142,000003B -54-26JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 02-0260-1 848L e 948L SKD

100815

PN=65
 Sistema Hidráulico

2. Aplique etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (5 a 8). Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.
3. Remova os parafusos (9), a bomba do bloqueio do
diferencial (10) e a junta (11).
4. Inspecione as peças e repare ou substitua conforme
necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos (9) conforme a especificação.

TX1195252A —UN—09JUN15
Especificação
Parafuso (9)—Torque....................................................................88 N·m
65 lb.-ft.

5— Linha Hidráulica 9— Parafuso (2 usados)

(alimentação da bomba 10— Bomba do Bloqueio do
do bloqueio do diferencial Diferencial
dianteiro) 11— Junta
6— Linha Hidráulica Bomba do Bloqueio do Diferencial
(alimentação da bomba
do bloqueio do diferencial
traseiro)
7— Linha Hidráulica (pressão
alta da bomba do bloqueio
do diferencial traseiro)
8— Linha Hidráulica (pressão
alta da bomba do bloqueio
do diferencial dianteiro)

CK90142,000003B -54-26JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 02-0260-2 848L e 948L SKD

100815

PN=66
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula Solenoide

do Bloqueio do Diferencial
Remoção e Instalação da Válvula Solenoide do
Bloqueio do Diferencial Dianteiro
ESPECIFICAÇÕES
Torque da Porca (12) 8,1 N·m
72 lb.-pol.
Torque do Cartucho da Válvula 34,0 N·m
(13) 25 lb.-ft.
Torque das Conexões de Linha 33,0 N·m
(14, 15, 17 e 18) 24 lb.-ft.
Torque da Válvula de Sequência 34,0 N·m

TX1195867A —UN—16JUN15
(16) 25 lb.-ft.
Torque da Linha de Pressão Alta 103,0 N·m
(orifício RESFRIADOR ao orifício 76 lb.-ft.
LUBRIFICAÇÃO) (2)
Torque da Linha de Pressão Alta 152,0 N·m
(filtro do fluido do diferencial à 112 lb.-ft.
válvula de alívio de pressão) (3)
Torque da Linha de Retorno 46,0 N·m
(orifício DIFERENCIAL ao orifício 34 lb.-ft.
BLOQUEIO DIF.) (4) Válvula do Bloqueio do Diferencial Dianteiro

REMOÇÃO 1— Linha de Retorno (orifício 4— Linha de Retorno (orifício

RET EIXO ao orifício DIFERENCIAL ao orifício
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. TANQUE) BLOQUEIO DIF.)
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção 2— Linha de Pressão Alta 5— Parafuso (2 usados)
(orifício RESFRIADOR ao
com Segurança. (Grupo 0001) orifício LUBRIFICAÇÃO)
3— Linha de Pressão Alta (filtro
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria do fluido do diferencial ao
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de orifício BOMBA)
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Desconecte as linhas hidráulicas (1 a 4). Feche
todas as aberturas com tampas e bujões. Consulte 5. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
Identificação das Linhas do Trem de Força. (Grupo conforme necessário.
9020-10.)
4. Remova os parafusos (5) e a válvula de bloqueio do
diferencial (E).
Continua na próxima página SK32938,000098D -54-06JUL15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 02-0260-3 848L e 948L SKD

100815

PN=67
 Sistema Hidráulico

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte a porca (12) conforme a especificação.
Especificação
Porca (12)—Torque......................................................................8,1 N·m
72 lb.-pol.

• Aperte o cartucho da válvula (13) conforme a

especificação.
Especificação
Cartucho da Válvula
(13)—Torque..............................................................................34,0 N·m

TX1195668A —UN—15JUN15
25 lb.-ft.

• Aperte as conexões das linhas (14, 15, 17 e 18)

conforme a especificação.
Especificação
Conexões das
Linhas (14, 15, 17 e
18)—Torque................................................................................33,0 N·m
24 lb.-ft. Válvula de Bloqueio do Diferencial

• Aperte a válvula de sequência (16) conforme a 12— Porca 16— Válvula de Sequência
especificação.
13— Cartucho da Válvula 17— Conexão da Linha de
Especificação 14— Conexão da Linha de Pressão Alta
Válvula de Sequência Retorno 18— Conexão da Linha de
15— Conexão da Linha de Retorno
(16)—Torque..............................................................................34,0 N·m Pressão Alta
25 lb.-ft.

• Aperte a linha de pressão alta (2) conforme a

especificação. Remoção e Instalação da Válvula do
Especificação Diferencial Traseiro
Linha de Pressão
ESPECIFICAÇÕES
Alta (orifício
RESFRIADOR ao Torque da Porca (12) 8,1 N·m
72 lb.-pol.
orifício LUBRIFICAÇÃO)
(2)—Torque..............................................................................103,0 N·m Torque do Cartucho da Válvula 34,0 N·m
(13) 25 lb.-ft.
76 lb.-ft.
Torque das Conexões de Linha 33,0 N·m
• Aperte a linha de pressão alta (3) conforme a (14, 15, 17 e 18) 24 lb.-ft.
especificação. Torque da Válvula de Sequência 34,0 N·m
(16) 25 lb.-ft.
Especificação
Linha de Pressão Alta Torque da Porta de Teste 24,0 N·m
da Pressão do Bloqueio do 212 lb.-pol.
(filtro do fluido do
Diferencial (6)
diferencial ao orifício
Torque da Linha de Retorno 46,0 N·m
BOMBA) (3)—Torque...............................................................152,0 N·m
(orifício DIFERENCIAL ao orifício 34 lb.-ft.
112 lb.-ft. BLOQUEIO DIF.) (7)
• Aperte a linha de retorno (4) conforme a especificação. Torque da Linha de Pressão Alta 152,0 N·m
(filtro do fluido do diferencial à 112 lb.-ft.
Especificação válvula de alívio de pressão) (8)
Linha de Retorno (orifício Torque da Linha de Pressão 103,0 N·m
DIFERENCIAL ao Alta (orifício resfriador ao orifício 76 lb.-ft.
orifício BLOQUEIO DIF.) lubrificação) (9)
(4)—Torque................................................................................46,0 N·m
34 lb.-ft.
Continua na próxima página SK32938,000098D -54-06JUL15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 02-0260-4 848L e 948L SKD

100815

PN=68
 Sistema Hidráulico

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Remova a proteção ou a placa de proteção do
tanque de combustível traseiro. Consulte Remoção e
Instalação das Proteções do Tanque de Combustível.
(Grupo 1910)

TX1195669A —UN—01JUL15
4. Desconecte as linhas hidráulicas (6 a 10). Consulte
Identificação das Linhas do Trem de Força. (Grupo
9020-10.)
5. Remova os parafusos (11) e a válvula de bloqueio do
diferencial traseiro.
6. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
Válvula de Bloqueio do Diferencial (mostrado o 948L)

6— Linha da Porta de Teste da 9— Linha de Pressão Alta

Pressão do Bloqueio do
Diferencial
7— Linha de Retorno (orifício
DIFERENCIAL ao orifício
BLOQUEIO DIF.)
8— Linha de Alta Pressão (filtro
do fluido do diferencial
à válvula de alívio de
pressão)
(orifício RESFRIADOR ao
orifício LUBRIFICAÇÃO)
10— Linha de Retorno (orifício
RET EIXO ao orifício
TANQUE)
11— Parafuso (2 usados)

Continua na próxima página SK32938,000098D -54-06JUL15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 02-0260-5 848L e 948L SKD

100815

PN=69
 Sistema Hidráulico

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte a porca (12) conforme a especificação.
Especificação
Porca (12)—Torque......................................................................8,1 N·m
72 lb.-pol.

• Aperte o cartucho da válvula (13) conforme a

especificação.
Especificação
Cartucho da Válvula
(13)—Torque..............................................................................34,0 N·m

TX1195668A —UN—15JUN15
25 lb.-ft.

• Aperte as conexões das linhas (14, 15, 17 e 18)

conforme a especificação.
Especificação
Conexões das
Linhas (14, 15, 17 e
18)—Torque................................................................................33,0 N·m
24 lb.-ft. Válvula de Bloqueio do Diferencial

• Aperte a válvula de sequência (16) conforme a 12— Porca 16— Válvula de Sequência
especificação.
13— Cartucho da Válvula 17— Conexão da Linha de
Especificação 14— Conexão da Linha de Pressão Alta
Válvula de Sequência Retorno 18— Conexão da Linha de
15— Conexão da Linha de Retorno
(16)—Torque..............................................................................34,0 N·m Pressão Alta
25 lb.-ft.

• Aperte a porta de teste da pressão do bloqueio do

diferencial (6) conforme a especificação. Especificação
Especificação Linha de Pressão Alta
Porta de Teste da (filtro do fluido do
Pressão do Bloqueio do diferencial à válvula
Diferencial (6)—Torque..............................................................24,0 N.m de alívio de pressão)
212 lb.-pol. (8)—Torque..............................................................................152,0 N·m
112 lb.-ft.
• Aperte a linha de retorno (7) conforme a especificação.
• Aperte a linha de pressão alta (9) conforme a
Especificação especificação.
Linha de Retorno (orifício
DIFERENCIAL ao Especificação
orifício BLOQUEIO DIF.) Linha de Pressão
(7)—Torque................................................................................46,0 N·m Alta (orifício
34 lb.-ft. RESFRIADOR ao
orifício LUBRIFICAÇÃO)
• Aperte a linha de pressão alta (8) conforme a (9)—Torque..............................................................................103,0 N·m
especificação. 76 lb.-ft.
SK32938,000098D -54-06JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 02-0260-6 848L e 948L SKD

100815

PN=70
 Seção 03
Transmissão
Conteúdo

Página

Grupo 0300—Remoção e Instalação

Remoção e Instalação da Unidade
de Controle da Transmissão
(TCU)..................................................... 03-0300-1
Remoção e Instalação da Válvula
de Controle da Transmissão.................. 03-0300-1
Remoção e Instalação da Válvula
de Derivação do Filtro ........................... 03-0300-3
Remoção e Instalação da Placa do
Duto da Transmissão............................. 03-0300-4
Remoção e Instalação dos
Sensores de Velocidade........................ 03-0300-5
Remoção e Instalação da Bomba
da Transmissão ..................................... 03-0300-7
Reparação da Válvula de Controle
da Transmissão ..................................... 03-0300-8
Remoção e Instalação do Garfo de
Saída da Transmissão........................... 03-0300-9
Remoção e Instalação da Tampa
Hidrostática.......................................... 03-0300-10
Remoção e Instalação da
Transmissão ........................................ 03-0300-12
Remoção e Instalação do Suporte
da Transmissão ................................... 03-0300-14

Grupo 0315—Controles
Remoção e Instalação dos
Joysticks Esquerdo e Direito ................. 03-0315-1
Desmontagem e Montagem do
Joystick.................................................. 03-0315-2

Grupo 0325—Eixos de Acionamento de

Entrada e Juntas Universais
Remoção e Instalação do Eixo
de Acionamento do Motor à
Transmissão .......................................... 03-0325-1

TM13140X54 (18SEP15) 03-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 03-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0300
Remoção e Instalação
Remoção e Instalação da Unidade de
Controle da Transmissão (TCU)
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 9,5 N·m
84 lb.-pol.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)

TX1193282A —UN—01JUN15
3. Remova a bomba hidráulica 1, a bomba do guincho
e a bomba do ventilador. Consulte Remoção e
Instalação da Bomba Hidráulica. (Grupo 2160)
4. Desconecte os conectores da TCU (X301 e X302).
5. Remova os parafusos (2).
6. Remova a TCU (3). Unidade de Controle de Transmissão (TCU)

INSTALAÇÃO
2— Parafuso (4 usados) X301— Conector 1 da Unidade
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. 3— Unidade de Controle de de Controle da
Transmissão (TCU) Transmissão (TCU)
• Aperte os parafusos de acordo com a especificação. X302— Conector 2 da Unidade
de Controle da
Especificação Transmissão (TCU)
Parafuso—Torque........................................................................9,5 N·m
84 lb.-pol.

• Calibre a transmissão.Consulte Configuração—Cali-

bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)
DF44647,0000067 -54-17JUN15-1/1

Remoção e Instalação da Válvula de Controle

da Transmissão
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 9,5 N·m
84 lb.-pol.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Remova a unidade de controle da transmissão (TCU).
Consulte Remoção e Instalação da Unidade de
TX1193429A —UN—15MAY15

Controle da Transmissão (TCU). (Grupo 0300)

3. Remova os parafusos (1) e a válvula de controle (2).
INSTALAÇÃO

1— Parafuso (30 usados) 2— Válvula de Controle

Válvula de Controle

Continua na próxima página DF44647,0000068 -54-26JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-1 848L e 948L SKD

100815

PN=73
 Remoção e Instalação

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

• Aperte os parafusos na ordem sequencial de 1 a 30.
• Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
Especificação
Parafuso—Torque........................................................................9,5 N·m
84 lb.-pol.

• Repita a sequência de torque uma segunda vez para

assegurar que todos os parafusos permanecem de
acordo com a especificação.
• Calibre a transmissão. Consulte Configuração—Cali-
bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)

TX1193439A —UN—15MAY15
Sequência de Torque

DF44647,0000068 -54-26JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-2 848L e 948L SKD

100815

PN=74
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação da Válvula de desligue o motor e alivie a pressão do sistema

Derivação do Filtro antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
ESPECIFICAÇÕES conexões antes de aplicar pressão.
Torque da Linha Hidráulica (3, 4 214 N·m
e 5) 158 lb.-ft. 2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
REMOÇÃO
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,

1— Parafuso (4 usados)
2— Tampa de Fechamento
TX1196848A —UN—06JUL15
Válvula de Desvio
3— Linha Hidráulica 6— Parafuso de Montagem da 7— Válvula de Desvio
4— Linha Hidráulica Válvula de Desvio (2 usados)
5— Linha Hidráulica

4. Remova os parafusos (1) e a tampa de cobertura (2).

INSTALAÇÃO
5. Aplique etiquetas de identificação e desconecte as
linhas hidráulicas (3 a 5). Feche todas as aberturas A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
com tampas e bujões.
• Aperte as linhas hidráulicas (3, 4 e 5) conforme a
6. Remova os parafusos de montagem da válvula de especificação.
desvio (6) e a válvula de desvio (7). Especificação
Linha Hidráulica (3, 4 e
7. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
5)—Torque...................................................................................214 N·m
conforme necessário.
158 lb.-ft.
AB51738,0000AF8 -54-06JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-3 848L e 948L SKD

100815

PN=75
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação da Placa do Duto da

Transmissão
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 23 N·m
204 lb.-pol.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1193484A —UN—15MAY15
com Segurança. (Manual do operador)
2. Remova a válvula de controle da transmissão.
Consulte Remoção e Instalação da Válvula de
Controle da Transmissão. (Grupo 0300)
3. Remova o cabeçote do filtro (3).
4. Remova os parafusos (1).
Placa do Duto
5. Remova a placa do duto (2).
6. Remova a placa intermediária da parte de trás da 1— Parafuso (77 usados) 3— Cabeçote do Filtro
2— Placa do Duto
placa do duto.
INSTALAÇÃO
• Assim que o último parafuso for apertado, repita o
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. processo para assegurar que nenhum parafuso se
soltou.
• Aperte os parafusos conforme a especificação • Calibre a transmissão. Consulte Configuração—Cali-
começando no centro e seguindo em direção ao
exterior. bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)

Especificação
Parafuso—Torque.........................................................................23 N·m
204 lb.-pol.
DF44647,0000069 -54-26JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-4 848L e 948L SKD

100815

PN=76
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação dos Sensores de

Velocidade
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso do Sensor 9,5 N·m

TX1193528A —UN—15MAY15
84 lb.-pol.
Torque do Bujão 150 N·m
111 lb.-ft.

REMOÇÃO
Sensor de Posição da Embreagem KR B14
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Transmissão
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
1— Bujão B14— Sensor de Posição da
2. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação Embreagem KR
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
3. Remova o bujão (1).
• Aperte o bujão conforme a especificação.
4. Remova o sensor de posição da embreagem KR (B14). Especificação
INSTALAÇÃO Bujão—Torque.............................................................................150 N·m
111 lb.-ft.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Calibre a transmissão.Consulte Configuração—Cali-
• Aperte os parafusos que prendem os sensores bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)
conforme a especificação.
Especificação
Parafuso do
Sensor—Torque...........................................................................9,5 N·m
84 lb.-pol.
Continua na próxima página DF44647,000006A -54-26JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-5 848L e 948L SKD

100815

PN=77
 Remoção e Instalação

Sensor da Velocidade de Saída B15

1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Vire a máquina totalmente para a direita e instale a
barra de travamento da articulação.
3. Remova a proteção do cilindro de direção do lado
esquerdo da junta da articulação.
4. Remova o bujão (1).
5. Remova o sensor da velocidade de saída (B15).

TX1193523A —UN—15MAY15
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos que prendem os sensores
conforme a especificação.
Especificação
Parafuso do
Sensor—Torque...........................................................................9,5 N·m Transmissão
84 lb.-pol.

• Aperte o bujão conforme a especificação. 1— Bujão B15— Sensor da Velocidade de

Saída
Especificação
Bujão—Torque.............................................................................150 N·m
111 lb.-ft.

• Calibre a transmissão.Consulte Configuração—Cali-

bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)
DF44647,000006A -54-26JUN15-2/3

Sensor de Posição S02 B16

1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

TX1193535A —UN—15MAY15
2. Remova a placa do duto da transmissão. Consulte
Remoção e Instalação da Placa do Duto da
Transmissão. (Grupo 0300)
3. Remova o sensor de posição S02 (B16).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Transmissão
• Aperte os parafusos que prendem os sensores
conforme a especificação. B16— Sensor de Posição S02
Especificação
Parafuso do
Sensor—Torque...........................................................................9,5 N·m • Calibre a transmissão.
Consulte Configuração—Cali-
84 lb.-pol. bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)
• Aperte o bujão conforme a especificação.
Especificação
Bujão—Torque.............................................................................150 N·m
111 lb.-ft.
DF44647,000006A -54-26JUN15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-6 848L e 948L SKD

100815

PN=78
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação da Bomba da

Transmissão
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 34 N·m
25 lb.-ft.

REMOÇÃO 1
2
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. 1
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1193625A —UN—20MAY15
com Segurança. (Manual do operador)
2. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
3. Remova a bomba hidráulica 2. Consulte Remoção e
Instalação da Bomba Hidráulica. (Grupo 2160)
3 4
4. Remova os parafusos (4).
Bomba da Transmissão
IMPORTANTE: Evite possíveis danos à transmissão;
a bomba e a placa da transmissão devem
1— Vedação (2 usadas) 3— Bomba da Transmissão
ser substituídas caso apresentem sinais 4— Parafuso (9 usados)
2— Placa
de desgaste.

5. Remova a bomba da transmissão (3), a placa (2) e

as vedações (1). 5. Instale os parafusos remanescentes e aperte-os
conforme a especificação em um padrão entrecruzado.
INSTALAÇÃO
Especificação
1. Lubrifique a primeira vedação (1) e insira-a na carcaça. Parafuso—Torque.........................................................................34 N·m
25 lb.-ft.
2. Lubrifique a segunda vedação (1) e insira-a na bomba
da transmissão. 6. Calibre a transmissão. Consulte Configuração—Cali-
bração da Máquina. (Grupo 9015-16.)
3. Monte os rotores interno e externo com o lado do
dente chanfrado voltado para a carcaça da bomba.
4. Posicione a placa contra a vedação na bomba da
transmissão e insira dois parafusos (4) para alinhar o
conjunto à transmissão.
DF44647,0000070 -54-15JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-7 848L e 948L SKD

100815

PN=79
 Remoção e Instalação

Reparação da Válvula de Controle da 1

Transmissão
ESPECIFICAÇÕES 2
Torque do Parafuso 9,5 N·m
84 lb.-pol.

1. Remova a válvula de controle. Consulte Remoção e

Instalação da Válvula de Controle da Transmissão. 3
(Grupo 0300)
IMPORTANTE: Observe o alinhamento dos
4
solenoides.
Y3 Y4 Y5
2. Remova os parafusos (1) e a tampa (2). Y2 Y6
3. Desconecte o chicote elétrico (3) e remova o parafuso
(4) para retirar o solenoide desejado.
4. Para montar, realize estes passos na ordem inversa e Y1
aperte os parafusos conforme a especificação.

TX1194324A —UN—22MAY15
Especificação
Parafuso—Torque........................................................................9,5 N·m
84 lb.-pol.

• Verifique as posições dos solenoides.

• Garanta o posicionamento correto das vedações no
chicote elétrico.
• Calibre a transmissão. Consulte Configuração—Ca- Reparação da Válvula de Controle
libração da Máquina. (Grupo 9015-16.)
1— Parafuso (16 usados) Y2— KV
2— Tampa Y3— Opcional
3— Chicote Elétrico Y4— KR
4— Parafuso (6 usados) Y5— K1
Y1— K2 Y6— Opcional

DF44647,0000071 -54-26JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-8 848L e 948L SKD

100815

PN=80
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Garfo de Saída da

Transmissão
Remoção e Instalação do Garfo Dianteiro
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 46 N·m
33,9 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

TX1193614A —UN—19MAY15
2. Remova a proteção inferior central da estrutura.
Consulte Remoção e Instalação das Proteções
Inferiores. (Grupo 1746)
3. Desconecte o eixo de acionamento dianteiro da
transmissão. Consulte Remoção e Instalação do Eixo
de Acionamento do Eixo Dianteiro. (Grupo 0225)
4. Remova os parafusos (1) e o garfo de saída dianteiro Transmissão (mostrada a dianteira)
(2).
INSTALAÇÃO 1— Parafuso (2 usados) 2— Garfo de Saída (dianteiro)

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

• Aperte os parafusos de acordo com a especificação. REMOÇÃO
Especificação
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Parafuso—Torque.........................................................................46 N·m
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
33,9 lb.-ft.
com Segurança. (Manual do operador)
Remoção e Instalação do Garfo Traseiro
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 46 N·m
33,9 lb.-ft.

DF44647,0000072 -54-15JUN15-1/3

2. Remova a proteção do cilindro de direção direito (3).

3. Remova o eixo de acionamento traseiro da
transmissão. Consulte Remoção e Instalação do Eixo
Traseiro e do Eixo de Acionamento da Transmissão.
(Grupo 0225)
TX1193617A —UN—19MAY15
3— Proteção do Cilindro de
Direção Direito

Proteção do Cilindro

Continua na próxima página DF44647,0000072 -54-15JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-9 848L e 948L SKD

100815

PN=81
 Remoção e Instalação

4. Remova os parafusos (1).

5. Remova o garfo de saída traseiro (4).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
Especificação
Parafuso—Torque.........................................................................46 N·m
33,9 lb.-ft.

1— Parafuso (2 usados) 4— Garfo de Saída (traseiro)

TX1193612A —UN—19MAY15
Transmissão (mostrada a traseira)

DF44647,0000072 -54-15JUN15-3/3

Remoção e Instalação da Tampa Hidrostática

ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 9,5 N·m
84 lb.-pol.

TX1193546A —UN—19MAY15
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Remova a transmissão. Consulte Instalação e
Remoção da Transmissão. (Grupo 0300)
Tampa Hidrostática
3. Remova os parafusos (1).
4. Remova a tampa hidrostática (2). 1— Parafuso (14 usados) 2— Tampa Hidrostática

INSTALAÇÃO
Continua na próxima página DF44647,0000073 -54-25JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-10 848L e 948L SKD

100815

PN=82
 Remoção e Instalação

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

IMPORTANTE: Evite possível defeito da
transmissão devido ao vazamento de fluidos.
A ranhura da vedação deve estar limpa
e seca antes da instalação.

• Limpe cuidadosamente a tampa hidrostática.

• Instale a nova vedação na tampa.
• Aperte os parafusos na ordem sequencial (1 a 14),
conforme a especificação.
Especificação
Parafuso—Torque........................................................................9,5 N·m
84 lb.-pol.

TX1193548A —UN—19MAY15
Sequência de Torque

DF44647,0000073 -54-25JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-11 848L e 948L SKD

100815

PN=83
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação da Transmissão

ESPECIFICAÇÕES
Peso da Transmissão 590 kg
(aproximado) 1300 lb.
Torque do Parafuso (8) 610 N·m
449 lb.-ft.
Torque do Parafuso (4) 180 N·m
132 lb.-ft.
Temperatura do Óleo da 65 °C
Transmissão 149 °F

REMOÇÃO

TX1193186A —UN—12MAY15
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
3. Remova o reservatório hidráulico. Consulte Remover
e Instalar Reservatório Hidráulico. (Grupo 2160)
Transmissão
4. Remova as bombas hidráulicas. Consulte Remoção e
Instalação da Bomba Hidráulica. (Grupo 2160)
1— Transmissão 8— Parafuso (3 usados)
5. Remova os eixos de acionamento. Consulte Remoção 2— Linha de Retorno
e Instalação do Eixo de Acionamento do Eixo Dianteiro
e Remoção e Instalação do Eixo Traseiro e do Eixo de
Acionamento da Transmissão. (Grupo 0225)
6. Drene a transmissão. Consulte Drenagem
e Reabastecimento do Óleo da Transmissão
e Substituição do Filtro de Óleo Primário da
Transmissão. (Manual do operador)
7. Instale etiquetas de identificação e desconecte a linha
de retorno (2). Feche todas as aberturas usando
tampas e bujões.
Continua na próxima página DF44647,0000074 -54-26JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-12 848L e 948L SKD

100815

PN=84
 Remoção e Instalação

8. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas da transmissão (9 e 10). Feche todas as
aberturas usando tampas e bujões.
9. Desconecte o conector (X302) da unidade de controle
da transmissão (TCU).
10. Desconecte a mangueira de ventilação (11).
11. Solte a abraçadeira (12), remova os parafusos (6 e 13)
e remova o tubo de abastecimento da transmissão (7).
12. Remova os parafusos (4) e afaste o suporte do coletor
da bomba (5) e o coletor da transmissão.

TX1193174A —UN—27MAY15
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

13. Conecte um dispositivo de elevação adequado para

sustentar a transmissão e remova os parafusos (8).
Especificação Transmissão
Transmissão—Peso
(aproximado) ................................................................................ 590 kg
1300 lb.

14. Remova a transmissão.

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos (8) conforme a especificação.
Especificação
Parafuso (8)—Torque..................................................................610 N·m
449 lb.-ft.

• Aperte os parafusos (4) conforme a especificação.

TX1193169A —UN—27MAY15
Especificação
Parafuso (4)—Torque..................................................................180 N·m
132 lb.-ft.

• Reabasteça a transmissão e opere a máquina até

o óleo da transmissão alcançar a especificação
e então verifique novamente o nível do óleo.
Consulte Drenagem e Reabastecimento do Óleo da Transmissão
Transmissão e Substituição do Filtro de Óleo Primário
da Transmissão. (Manual do operador)
1— Transmissão 9— Linha de Lubrificação
Especificação 2— Linha de Retorno 10— Linha de Amostragem de
Óleo da Trans- 4— Parafuso (3 usados) Óleo da Transmissão
5— Suporte do Coletor da 11— Mangueira de Ventilação
missão—Temperatura..................................................................... 65 °C
Bomba 12— Abraçadeira
149 °F 6— Parafuso 13— Parafuso (2 usados)
7— Tubo de Abastecimento da X302— Conector da Unidade
• Calibre a transmissão.Consulte Configuração—Cali- Transmissão de Controle da
bração da Máquina. (Grupo 9015-16.) 8— Parafuso (3 usados) Transmissão (TCU)

DF44647,0000074 -54-26JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-13 848L e 948L SKD

100815

PN=85
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Suporte da 4

Transmissão 5
3
ESPECIFICAÇÕES 5
2
Peso da Transmissão 725 kg
(aproximado) 1600 lb.
11 4
Torque do Parafuso (5) 610 N·m
450 lb.-ft.
10 3
Torque do Parafuso (10) 600 N·m 2
442 lb.-ft.
5 6
1
REMOÇÃO 4 3
7
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. 2
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1193316A —UN—13MAY15
8
com Segurança. (Manual do operador)
4
2. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação 10
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador) 7
9 8
CUIDADO: Evite possíveis acidentes 8
pessoais por esmagamento causados por 7
componentes pesados. Use um dispositivo Suportes da Transmissão
de elevação apropriado.
1— Suporte 7— Porca Flangeada (3 usadas)
3. Conecte um dispositivo de elevação apropriado para 2— Isolador (3 usados) 8— Retentor (3 usados)
sustentar a transmissão. 3— Arruela (3 usadas) 9— Suporte
4— Arruela (5 usadas) 10— Parafuso (4 usados)
Especificação
5— Parafuso (3 usados) 11— Suporte
Transmissão—Peso 6— Parafuso (2 usados)
(aproximado) ................................................................................ 725 kg
1600 lb.

4. Remova os suportes da transmissão conforme • Aperte os parafusos (10) conforme a especificação.

ilustrado. Especificação
Parafuso (10)—Torque................................................................600 N·m
INSTALAÇÃO
442 lb.-ft.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte o parafuso (5) conforme a especificação.
Especificação
Parafusos (5)—Torque................................................................610 N·m
450 lb.-ft.
DF44647,0000075 -54-17JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0300-14 848L e 948L SKD

100815

PN=86
 Grupo 0315
Controles
Remoção e Instalação dos Joysticks
Esquerdo e Direito
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
NOTA: O procedimento de remoção e instalação é o
mesmo para os joysticks esquerdo e direito.

2. Remova os parafusos (2) e a tampa (1).

3. Desconecte os conectores (3).

TX1188313A —UN—23MAR15
4. Remova as porcas (5) e o joystick (4).
5. Inspecione e substitua as peças conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

1— Tampa 4— Joystick Tampa do Joystick

2— Parafuso (4 usados) 5— Porca (4 usadas)
3— Conector (2 usados)

TX1188314A —UN—23MAR15
Joystick (joystick esquerdo mostrado)

JR05199,0000C75 -54-09APR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0315-1 848L e 948L SKD

100815

PN=87
 Controles

Desmontagem e Montagem do Joystick

DESMONTAGEM
NOTA: Marque a posição da empunhadura (1) no eixo da
alavanca de controle (4) para auxiliar na montagem.

Remova e desmonte os componentes conforme mostrado.

Substitua as peças conforme necessário.
MONTAGEM
Monte os componentes conforme mostrado.

1— Empunhadura 3— Coifa
2— Parafuso (2 usados) 4— Alavanca de Controle

TX1188468A —UN—20MAR15
TX1188469A —UN—20MAR15

Desmontagem e Montagem do Joystick

JR05199,0000D24 -54-23MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 03-0315-2 848L e 948L SKD

100815

PN=88
 Grupo 0325
Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais
Remoção e Instalação do Eixo de
Acionamento do Motor à Transmissão
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Eixo de Acionamento do 30 kg
Motor à Transmissão (aproximado) 66 lb.
Torque do Parafuso da Lateral do 57 N·m
Motor 42 lb.-ft.
Torque do Parafuso da Lateral da 57 N·m
Transmissão 42 lb.-ft.

EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO

JDG820 Ferramenta de Giro do Volante

TX1189887A —UN—14APR15
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
Eixo de Acionamento do Motor à Transmissão (lado do motor)
3. Remova o filtro de ar do motor. Consulte Remoção e
Instalação do Purificador de Ar. (Grupo 0520)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

IMPORTANTE: Evite possíveis danos à tampa

dianteira da transmissão (4) devido ao
contato com o eixo de acionamento. O eixo de
acionamento deve ser apoiado antes da remoção
dos parafusos da lateral da transmissão (3).

TX1189888A —UN—26MAY15
4. Conecte um dispositivo de elevação apropriado para
apoiar o eixo de acionamento do motor à transmissão
(2).
Especificação
Eixo de Acionamento
do Motor à
Transmissão—Peso
(aproximado)................................................................................... 30 kg Eixo de Acionamento do Motor à Transmissão (lado da transmissão)
66 lb.

5. Remova os parafusos laterais do motor (1) e os 1— Parafuso Lateral do Motor 3— Parafuso Lateral da
parafusos laterais da transmissão (3). (4 usados) Transmissão (4 usadas)
2— Eixo de Acionamento do 4— Tampa Dianteira da
6. Remova o eixo de acionamento do motor à Motor à Transmissão Transmissão
transmissão. Repare ou substitua conforme
necessário.
Volante JDG820. Gire o virabrequim até que o eixo
INSTALAÇÃO de acionamento do motor à transmissão se alinhe ao
amortecedor.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. - Para máquinas FT4 de 6,8 l, consulte JDG820.
• Instale o eixo de acionamento do motor à transmissão (CTM120019.)
na lateral da transmissão antes de instalá-lo na lateral - Para máquinas FT4 de 9,0 l, consulte JDG820.
do motor. (CTM117719.)
• Se necessário, remova os bujões de plástico da
carcaça do volante e instale a Ferramenta de Giro do
Continua na próxima página AB51738,0000ACB -54-07JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0325-1 848L e 948L SKD

100815

PN=89
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

- Para máquinas T2 de 6,8 l, consulte Ferramentas • Aperte os parafusos laterais do motor e os parafusos
de Ajuste e Reparação. (CTM320.) Consulte laterais da transmissão conforme a especificação.
também Ferramentas Essenciais do Virabrequim, dos Especificação
Rolamentos Principais, do Amortecedor e do Volante. Parafuso Lateral do
(CTM104.)
Motor—Torque...............................................................................57 N·m
- Para máquinas T2 de 9,0 l, consulte Ferramentas
42 lb.-ft.
de Ajuste e Reparação. (CTM385.) Consulte
Parafuso Lateral da
também Ferramentas de Diagnóstico do Motor Base.
Transmissão—Torque...................................................................57 N·m
(CTM400.)
42 lb.-ft.
• Lubrifique as juntas universais até que saia graxa pelas
vedações.
AB51738,0000ACB -54-07JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 03-0325-2 848L e 948L SKD

100815

PN=90
 Seção 04
Motor
Conteúdo

Página

Grupo 0400—Remoção e Instalação

Motor John Deere...................................... 04-0400-1
Remoção e Instalação do Motor................ 04-0400-2

TM13140X54 (18SEP15) 04-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 04-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2

Motor John Deere
Para informações adicionais sobre motores e
componentes John Deere PowerTech™, consulte
Sistema Eletrônico de Combustível Nível 14 do Motor
PowerTech é uma marca registrada da Deere & Company
Grupo 0400
Remoção e Instalação
Diesel PowerTech™ Plus 9,0 l (6090) com Trilho Comum
de Alta Pressão (HPCR) Denso. (CTM385.) Consulte
também Reparação do Motor Base dos Motores Diesel
OEM PowerTech™ 9,0 l. (CTM400.)
AB51738,0000AC6 -54-21APR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 04-0400-1 848L e 948L SKD

100815

PN=93
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Motor turbocompressor (B43) e os conectores 1 e 2 (X23 e

X25) do chicote elétrico do motor ao chicote elétrico
ESPECIFICAÇÕES
da unidade de controle do motor (ECU). Consulte
Peso do Motor (aproximado) 830 kg Localização de Componentes do Chicote Elétrico do
1830 lb
Motor (W2). (Grupo 9015-10.)
Torque do parafuso suporte 350 N.m
traseiro do motor 258 lb.-ft. 8. Remova o tubo do ar de admissão do turbocompressor.
Capacidade do Sistema de 36,7 L Feche todas as aberturas com tampas e bujões.
Arrefecimento do Motor 9,7 gal. Consulte Remoção e Instalação do Filtro de Ar do
Capacidade do Sistema de 57,0 L Motor. (Grupo 0520)
Arrefecimento da Transmissão 15,1 gal.
9. Desconecte o eixo de acionamento do motor à
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO transmissão do motor e deixe-o de lado. Consulte
Linga de Elevação do Motor JDG23 Remoção e Instalação do Eixo de Acionamento do
Motor à Transmissão. (Grupo 0325)
REMOÇÃO 10. Instale etiquetas de identificação e desconecte
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. todos os chicotes elétricos do motor de partida e do
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção alternador.
com Segurança. (Grupo 0001) • Consulte Localização de Componentes dos Cabos
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria de Alimentação e Aterramento. (Grupo 9015-10.)
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de • Consulte Localização dos Componentes do Chicote
Desconexão da Bateria. (Manual do operador) da Estrutura do Motor (W1). (Grupo 9015-10.)
• Consulte Localização dos Componentes do Chicote
3. Remova as rodas dianteiras e apoie a parte dianteira do Motor (W2). (Grupo 9015-10.)
da máquina. Consulte Remoção e Instalação da • Consulte Localização de Componentes do Chicote
Roda. (Grupo 0110) Elétrico da Direção Secundária (W12). (Grupo
9015-10.)
4. Remova o silenciador. Consulte Remoção e
Instalação do Silencioso. (Grupo 0530) 11. Instale etiquetas de identificação e desconecte
o tubo do turbocompressor ao resfriador do ar
5. Recupere o refrigerante R134a. Consulte de sobrealimentação. Consulte Localização de
Recuperação do Refrigerante R134A. (Grupo 1830) Componentes de Admissão e Exaustão do Motor.
6. Remova o suporte do capô. Consulte Remoção e (Grupo 9010-10.)
Instalação do Suporte do Capô. (Grupo 1740)
7. Instale etiquetas de identificação e desconecte o
sensor de temperatura de entrada do compressor do

Continua na próxima página AB51738,0000ADF -54-06JUL15-1/5

TM13140X54 (18SEP15) 04-0400-2 848L e 948L SKD

100815

PN=94
 Remoção e Instalação

25
29
26

20

7
5
G3
24
22

6 15
5

TX1193576 —UN—25JUN15
3
2
1

TX1193576
1— Parafuso (3 usados)
2— Válvula do Bloqueio do
Diferencial
3— Filtro do Sistema do Eixo
4— Suporte do Sistema do Eixo
5— Parafuso (2 usados)
4 1
Suporte e Mangueiras do Aquecedor do Sistema do Eixo
6— Bomba de Fluido do
Diferencial
7— Linha de Pressão Alta (bomba
ao filtro)
15— Mangueira do Aquecedor
20— Mangueira do Aquecedor
22— Mangueira do Radiador
à Entrada do Líquido de
Arrefecimento
24— Linha de Retorno de G3—Alternador
Combustível
25— Abraçadeira
26— Tubo Inferior do Resfriador
do Ar de Sobrealimentação
29— Mangueira da Entrada do
Líquido de Arrefecimento ao
Tanque de Expansão

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.
NOTA: Não é necessário desconectar as linhas da válvula
de bloqueio do diferencial (2) ou da bomba de
fluido do diferencial (6) ao remover o motor.
12. Instale etiquetas de identificação e desconecte a linha
de pressão alta (7) do filtro do sistema do eixo.
13. Remova os parafusos (1) e o suporte do sistema do
eixo (4) da estrutura do motor e deixe-os de lado.
Continua na próxima página
14. Remova os parafusos (5) e a bomba de fluido do
diferencial (6) e deixe-os de lado.
15. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
mangueiras do aquecedor (15 e 20).
16. Solte a abraçadeira (25) e remova o tubo inferior do
resfriador do ar de sobrealimentação (26).
17. Instale as etiquetas de identificação e desconecte a
mangueira da entrada do líquido de arrefecimento ao
tanque de expansão (29) e a mangueira do radiador à
entrada do líquido de arrefecimento (22).
18. Instale etiquetas de identificação e desconecte a linha
de retorno do combustível (24).
AB51738,0000ADF -54-06JUL15-2/5

TM13140X54 (18SEP15) 04-0400-3 848L e 948L SKD

100815

PN=95
 Remoção e Instalação

19. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas de refrigerante (10 e 27). 10

10— Linha de Refrigerante G3—Alternador

27— Linha de Refrigerante W1—Chicote Elétrico da 28
28— Compressor do Ar Estrutura do Motor
Condicionado

G3

TX1196572 —UN—25JUN15
W1
27

Compressor e Alternador do Ar Condicionado

AB51738,0000ADF -54-06JUL15-3/5

20. Remova os parafusos (33) do suporte traseiro direito

do motor e afaste as linhas hidráulicas (32).
21. Remova os parafusos do suporte do motor (16 e 31).
16
16— Parafuso do Suporte 32— Linha Hidráulica (2 16
Dianteiro do Motor (2 usadas)
usados) 33— Parafuso (2 usados)
31— Parafuso do Suporte
Traseiro do Motor (2
usados)
32

TX1196579 —UN—25JUN15
33

31
31
33

Suportes do Motor

Continua na próxima página AB51738,0000ADF -54-06JUL15-4/5

TM13140X54 (18SEP15) 04-0400-4 848L e 948L SKD

100815

PN=96
 Remoção e Instalação

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

IMPORTANTE: Evite possíveis danos às linhas

hidráulicas e aos chicotes elétricos por contato
na instalação do motor. Coloque as linhas
hidráulicas e os chicotes elétricos de lado
durante a remoção do motor.

22. Prenda um dispositivo de elevação adequado (19) nos

suportes de elevação do motor (17). Instale a Linga
de Elevação do Motor JDG23 (18) e remova o motor.

TX1191717A —UN—19MAY15
Especificação
Motor—Peso
(aproximado)................................................................................. 830 kg
1830 lb.

23. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua

conforme necessário.
Dispositivo de Elevação (mostrado o motor FT4 6,8 l)
INSTALAÇÃO

17— Suporte de Elevação (2 19— Dispositivo de Elevação

CUIDADO: Evite possíveis acidentes usados)
pessoais por esmagamento causados por 18— Linga de Elevação do
componentes pesados. Use um dispositivo Motor JDG23
de elevação apropriado.

IMPORTANTE: Evite possíveis danos às linhas • Abasteça o sistema de arrefecimento da transmissão

hidráulicas e aos chicotes elétricos por conforme a especificação.
contato na instalação do motor. Afaste as Especificação
linhas hidráulicas e os chicotes elétricos Sistema de Arrefe-
durante a instalação do motor. cimento da Trans-
missão—Capacidade...................................................................... 57,0 l
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. 15,1 gal.

• Aperte os parafusos de montagem do motor conforme • Drene o refrigerante R134a. Consulte Esvaziamento
a especificação. do Sistema de R134a. (Grupo 1830)
Especificação
• Carregue o refrigerante R134a. Consulte Carga do
Sistema de R134a. (Grupo 1830)
Parafuso de Montagem
do Motor—Torque........................................................................350 N·m
• Sangre o sistema de combustível. Consulte Sangria do
Sistema de Combustível. (Manual do operador)
258 lb.-ft.

• Abasteça o sistema de arrefecimento do motor

conforme a especificação.
Especificação
Sistema de
Arrefecimento do
Motor—Capacidade........................................................................ 36,7 l
9,7 gal.
AB51738,0000ADF -54-06JUL15-5/5

TM13140X54 (18SEP15) 04-0400-5 848L e 948L SKD

100815

PN=97
 Remoção e Instalação

TM13140X54 (18SEP15) 04-0400-6 848L e 948L SKD

100815

PN=98
 Seção 05
Sistema Auxiliar do Motor
Conteúdo

Página

Grupo 0510—Sistemas de Arrefecimento

Remoção e Instalação do
Compartimento do Defletor
de Ar ...................................................... 05-0510-1
Remoção e Instalação do Sistema
de Arrefecimento ................................... 05-0510-2
Desmontagem e Montagem do
Sistema de Arrefecimento ..................... 05-0510-5
Remoção e Instalação do
Resfriador de Combustível .................... 05-0510-7
Remoção e instalação do
arrefecimento do óleo da
transmissão ........................................... 05-0510-8
Remoção e Instalação do
Ventilador............................................... 05-0510-9
Remoção e Instalação da
Blindagem do Ventilador...................... 05-0510-10

Grupo 0520—Sistema de Admissão

Remoção e Instalação do
Purificador de Ar.................................... 05-0520-1

Grupo 0530—Sistemas de Exaustão

Remoção e Instalação do
Silenciador............................................. 05-0530-1

Grupo 0560—Sistemas Externos de

Fornecimento de Combustível
Remoção e Instalação do Tanque
de Combustível...................................... 05-0560-1

TM13140X54 (18SEP15) 05-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 05-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0510
Sistemas de Arrefecimento
Remoção e Instalação do Compartimento do
Defletor de Ar
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
REMOÇÃO

TX1190754A —UN—16APR15
1. Abra as portas de acesso do radiador.
2. Remova os parafusos (1).
3. Remova os compartimentos pequeno e grande do
defletor de ar (2 e 3).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Compartimento do Defletor de Ar Pequeno

1— Parafuso (20 usados) 3— Compartimento do Defletor

2— Compartimento do Defletor de Ar Grande
de Ar Pequeno

TX1190399A —UN—06MAY15
Compartimento do Defletor de Ar Grande

SK32938,0000945 -54-18JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-1 848L e 948L SKD

100815

PN=101
 Sistemas de Arrefecimento

Remoção e Instalação do Sistema de 3. Drene o líquido de arrefecimento do motor, o óleo do

Arrefecimento sistema hidráulico e o óleo da transmissão.
ESPECIFICAÇÕES
• Consulte Drenagem e Reabastecimento do Sistema
Peso do Sistema de Arrefecimento 136 kg de Arrefecimento do Motor. (Manual do operador)
(aproximado) 300 lb.
• Consulte Drenagem e Reabastecimento de Óleo do
Torque do Parafuso da Linha de 73 N·m Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
Arrefecimento Hidráulico 54 lb.-ft.
• Consulte Drenagem e Reabastecimento do Óleo
Torque da Linha do Motor do 152 N·m da Transmissão e Substituição do Filtro de Óleo
Ventilador Hidráulico ao Radiador 112 lb.-ft.
de Óleo Hidráulico
Primário da Transmissão. (Manual do operador)
Torque da Linha do Coletor de 214 N·m 4. Remova o defletor de ar. Consulte Remoção e
Retorno ao Radiador de Óleo 158 lb-pés Instalação do Compartimento do Defletor de Ar.
Hidráulico
(Grupo 0510)
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. 1. Remova o capô do sistema de arrefecimento.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção Consulte Remoção e Instalação do Alojamento da
com Segurança. (Grupo 0001) Grade. (Grupo 1910)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

TX1190798A —UN—24APR15

Pacote do arrefecimento
1— Linha de Aeração do Radiador 4— Parafuso da Linha de 6— Tubo do Resfriador do Ar de 8— Parafuso (2 usados)
2— Abraçadeira da Mangueira (2 Arrefecimento Hidráulico Sobrealimentação ao Atuador
usadas) (4 usados) do Acelerador a Ar
3— Mangueira da Tampa do 5— Linha do Resfriador 7— Linha do Radiador de Óleo da
Termostato ao Radiador Hidráulico Transmissão (2 usadas)

2. Instale etiquetas de identificação e desconecte a e as linhas do radiador de óleo da transmissão (7).

linha de aeração do radiador (1), a mangueira da Feche todas as aberturas com tampas e bujões.
tampa do termostato ao radiador (3), a linha do
resfriador hidráulico (5), o tubo do resfriador do ar de 3. Remova os parafusos (8).
sobrealimentação ao atuador do acelerador a ar (6)
Continua na próxima página SK32938,0000973 -54-23JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-2 848L e 948L SKD

100815

PN=102
 Sistemas de Arrefecimento

4. Remova os parafusos (9), as abraçadeiras (10) e o

defletor de ar inferior (12).
5. Remova o tapete de borracha (11).

9— Parafuso (16 usados) 11— Tapete de Borracha

10— Abraçadeira (5 usadas) 12— Defletor de Ar Inferior (2
usados)

TX1190817A —UN—21APR15
Defletor de Ar Inferior
Continua na próxima página SK32938,0000973 -54-23JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-3 848L e 948L SKD

100815

PN=103
 Sistemas de Arrefecimento

6. Desconecte a mangueira do radiador à entrada

do líquido de arrefecimento (14) e o tubo do
turbocompressor de geometria variável (VGT) ao
resfriador do ar de sobrealimentação (18).
7. Desconecte a linha do coletor de retorno ao radiador
de óleo hidráulico (16), a linha do motor do ventilador
hidráulico ao radiador de óleo hidráulico (17) e
as linhas do radiador de óleo da transmissão à
transmissão (19).
8. Remova o parafuso (15) e gire as linhas rígidas
de refrigeração (20) para fora do sistema de
arrefecimento.

TX1190818A —UN—21APR15
9. Remova o alojamento da grade. Consulte Remoção e
Instalação do Alojamento da Grade. (Grupo 1910)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.
Conexões Inferiores do Sistema de Arrefecimento
10. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e
remova o sistema de arrefecimento.
13— Abraçadeira da Mangueira 17— Linha do Motor do
Especificação (2 usadas) Ventilador Hidráulico
Sistema de 14— Mangueira do Radiador ao Radiador de Óleo
Arrefecimento—Peso à Entrada do Líquido de Hidráulico
(aproximado)................................................................................. 136 kg Arrefecimento 18— Tubo do Turbocompressor
15— Parafuso de Geometria Variável
300 lb. 16— Linha do Coletor de (VGT) ao Resfriador do Ar
Remova o sistema de arrefecimento. Retorno ao Radiador de de Sobrealimentação
Óleo Hidráulico 19— Linha do Radiador de
Óleo da Transmissão à
INSTALAÇÃO Transmissão (2 usadas)
20— Linha Rígida de
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Refrigeração (2 usadas)
• Aperte os parafusos (4) da linha de arrefecimento
hidráulico conforme a especificação.
Especificação
Especificação
Linha do Coletor
Parafuso da Linha
de Retorno ao
de Arrefecimento
Radiador de Óleo
Hidráulico—Torque........................................................................73 N·m
Hidráulico—Torque......................................................................214 N·m
54 lb.-ft.
158 lb.-ft.
• Aperte a linha do motor do ventilador hidráulico ao • Abasteça com o líquido de arrefecimento do motor, o
radiador de óleo hidráulico conforme a especificação.
óleo do sistema hidráulico e o óleo da transmissão.
Especificação -Consulte Drenagem e Reabastecimento do Sistema
Linha do Motor do de Arrefecimento do Motor. (Manual do operador)
Ventilador Hidráulico -Consulte Drenagem e Reabastecimento de Óleo do
ao Radiador de Óleo Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
Hidráulico—Torque......................................................................152 N·m Consulte Drenagem e Reabastecimento do Óleo da
112 lb.-ft. Transmissão e Substituição do Filtro de Óleo Primário
• Aperte a linha do coletor de retorno ao radiador de óleo da Transmissão. (Manual do operador)
hidráulico conforme a especificação.
SK32938,0000973 -54-23JUN15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-4 848L e 948L SKD

100815

PN=104
 Sistemas de Arrefecimento

Desmontagem e Montagem do Sistema de componentes pesados. Use um dispositivo

Arrefecimento de elevação apropriado.

ESPECIFICAÇÕES DE PESO

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por

Item Medida Especificação

Radiador Peso 60 kg
132 lb.
Radiador de Óleo da Transmissão Peso 26 kg
58 lb.

Continua na próxima página SK32938,0000974 -54-27MAY15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-5 848L e 948L SKD

100815

PN=105
 Sistemas de Arrefecimento

DESMONTAGEM

9
2

5
8

6
TX1190889 —UN—22APR15

6
7

TX1190889
Desmontagem do Sistema de Arrefecimento

SK32938,0000974 -54-27MAY15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-6 848L e 948L SKD

100815

PN=106
 Sistemas de Arrefecimento

1— Suporte Superior de 5— Radiador de Óleo da 8— Parafuso do Suporte Superior

Arrefecimento Transmissão de Arrefecimento (12 usados)
2— Radiador 6— Placa de Montagem do 9— Espaçador de Espuma do
3— Radiador do Óleo Hidráulico Radiador (3 usadas) Radiador
4— Resfriador de Ar 7— Parafuso da Placa de
Montagem do Radiador (6
usados)

Remova e desmonte os componentes conforme mostrado.

MONTAGEM
Monte os componentes conforme mostrado.
SK32938,0000974 -54-27MAY15-3/2

Remoção e Instalação do Resfriador de

Combustível
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
REMOÇÃO

TX1192170A —UN—18MAY15
1. Desconecte as Linhas de Combustível (2). Feche
todas as aberturas com tampas e bujões.
2. Remova os parafusos (3) e o resfriador de combustível
(4).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. arrefecedor de combustível
• Sangre o sistema de combustível. Consulte Sangria do
Sistema de Combustível. (Manual do operador) 1— Abraçadeira (2 usadas) 3— Parafuso (2 usados)
2— Linha de Combustível (2 4— Resfriador de Combustível
usadas)

SK32938,0000960 -54-18JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-7 848L e 948L SKD

100815

PN=107
 Sistemas de Arrefecimento

Remoção e instalação do arrefecimento do

óleo da transmissão
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de

TX1190958A —UN—10JUN15
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Drene o óleo da transmissão. Consulte Drenagem
e Reabastecimento do Óleo da Transmissão
e Substituição do Filtro de Óleo Primário da
Transmissão. (Manual do operador)
REMOÇÃO
Radiador de Óleo da Transmissão
NOTA: A máquina possui dois radiadores de
óleo da transmissão.
1— Linha de Retorno do 4— Radiador Auxiliar de Óleo
1. Instale etiquetas de identificação e remova a linha de Radiador de Óleo da da Transmissão
retorno do radiador de óleo da transmissão (1) e a Transmissão 5— Radiador Principal de Óleo
2— Linha de Entrada do da Transmissão
linha de entrada do radiador de óleo da transmissão Radiador de Óleo da
(2). Feche todas as aberturas com tampas e bujões. Transmissão
3— Parafuso (4 usados)
2. Remova os parafusos (3) e o radiador auxiliar de óleo
da transmissão (4).
3. Remova o radiador de óleo da transmissão (5) • Abasteça com óleo da transmissão. Consulte
do sistema de arrefecimento. Consulte Remoção Drenagem e Reabastecimento do Óleo da Transmissão
e Instalação do Sistema de Arrefecimento e e Substituição do Filtro de Óleo Primário da
Desmontagem e Montagem do Sistema de Transmissão. (Manual do operador)
Arrefecimento. (Grupo 0510) • Aqueça o óleo da transmissão à temperatura de
operação e verifique o nível do óleo da transmissão.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
SK32938,0000961 -54-18JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-8 848L e 948L SKD

100815

PN=108
 Sistemas de Arrefecimento

Remoção e Instalação do Ventilador

ESPECIFICAÇÕES
Torque da Porca de Retenção do 76 N·m
Ventilador 56 lb-pés

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

TX1190566A —UN—04MAY15
REMOÇÃO
1. Remova os parafusos da grade (1) e abra a grade (2).

1— Parafuso da Grade (2 2— Grade

usados)

Grade
SK32938,0000963 -54-02JUL15-1/3

2. Remova os parafusos (3) e abra a porta do ventilador

(4).

3— Parafuso (4 usados) 4— Porta do Ventilador

TX1194629A —UN—26MAY15

Porta do Ventilador
Continua na próxima página SK32938,0000963 -54-02JUL15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-9 848L e 948L SKD

100815

PN=109
 Sistemas de Arrefecimento

3. Remova a porca de retenção do ventilador (5) e a pá

do ventilador (6).
INSTALAÇÃO
IMPORTANTE: Evite superaquecimento da máquina.
Certifique-se de que a pá do ventilador está
instalada corretamente. A face côncava da pá
deve estar em direção oposta à máquina.

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

• Verifique se a chaveta do ventilador (7) está instalada
corretamente.
• Aperte a porca de retenção do ventilador de acordo

TX1194619A —UN—26MAY15
com a especificação.
Especificação
Porca de Retenção do
Ventilador—Torque.........................................................................76 Nm
56 lb.-ft.

5— Porca de Retenção do 7— Chaveta do Ventilador

Ventilador Ventilador
6— Ventilador

SK32938,0000963 -54-02JUL15-3/3

Remoção e Instalação da Blindagem do

Ventilador
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso da Blindagem 31 N·m
do Ventilador 23 lb-pés

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria

TX1190566A —UN—04MAY15
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
REMOÇÃO
1. Remova os parafusos da grade (1) e abra a grade (2).

1— Parafuso da Grade (2 2— Grade

usados)
Grade
Continua na próxima página SK32938,0000964 -54-23JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-10 848L e 948L SKD

100815

PN=110
 Sistemas de Arrefecimento

2. Remova os parafusos (3) e abra a porta do ventilador.

3. Remova os parafusos (4) e a blindagem do ventilador
(5).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos da blindagem do ventilador
conforme a especificação.
Especificação
Parafuso da Blindagem
do Ventilador—Torque....................................................................31 Nm
23 lb.-ft.

TX1190567A —UN—26MAY15
3— Parafuso (4 usados) 5— Blindagem do Ventilador
4— Parafuso (8 usados)

Protetor do ventilador
SK32938,0000964 -54-23JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-11 848L e 948L SKD

100815

PN=111
 Sistemas de Arrefecimento

TM13140X54 (18SEP15) 05-0510-12 848L e 948L SKD

100815

PN=112
 Grupo 0520
Sistema de Admissão
Remoção e Instalação do Purificador de Ar
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Remova as proteções laterais do motor, as proteções
laterais e os apoios do capô. Consulte Remoção e
Instalação do Capô. (Grupo 1910)

TX1190258A —UN—16APR15
REMOÇÃO
1. Para máquinas Tier 2, desconecte o interruptor de
restrição do filtro de ar (S27). Consulte Localização
de Componentes do Chicote Elétrico da Unidade de
Controle do Motor (ECU) (W4). (Grupo 9015-10.)
2. Remova a abraçadeira da mangueira (1) e a
Filtro de Ar (mostrado 748L)
mangueira de admissão de ar (2).
3. Remova os parafusos da ECU (3) e separe a unidade 1— Abraçadeira da Mangueira 5— Filtro de Ar
de controle do motor (ECU) (A20), mantendo as linhas 2— Mangueira de Admissão de 6— Suporte do Filtro de Ar
elétricas conectadas. Ar A20— Unidade de Controle do
3— Parafuso da ECU (Unidade Motor (ECU)
4. Remova os parafusos do suporte de montagem (4), o de Controle do Motor) (4
filtro de ar (5) e o suporte do filtro de ar (6). usados)
4— Parafuso do Suporte de
INSTALAÇÃO Montagem (6 usados)

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

SK32938,000095D -54-26JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 05-0520-1 848L e 948L SKD

100815

PN=113
 Sistema de Admissão

TM13140X54 (18SEP15) 05-0520-2 848L e 948L SKD

100815

PN=114
 Grupo 0530
Sistemas de Exaustão
Remoção e Instalação do Silenciador

CUIDADO: Evite possíveis lesões por

queimaduras. Permita que os componentes
da exaustão esfriem antes de executar
a manutenção.

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria

TX1190374A —UN—17APR15
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Remova as proteções laterais do motor, as proteções
laterais do capô, os apoios laterais do capô e o capô.
Consulte Remoção e Instalação do Capô. (Grupo
1910)
REMOÇÃO Silenciador (mostrado 6,8 l)
1. Remova a abraçadeira (1) do silenciador (3).
1— Abraçadeira 3— Silenciador
2. Remova os parafusos (2) e o silenciador. 2— Parafuso (3 usados)
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
SK32938,0000944 -54-06JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 05-0530-1 848L e 948L SKD

100815

PN=115
 Sistemas de Exaustão

TM13140X54 (18SEP15) 05-0530-2 848L e 948L SKD

100815

PN=116

Sistemas Externos de Fornecimento de Combustível
Remoção e Instalação do Tanque de
Combustível
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso (10) 675 N·m
498 lb.-ft.
Torque do Parafuso (9) 73 N·m
54 lb-pés
PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Remova a proteção inferior dianteira da estrutura do
equipamento. Consulte Remoção e Instalação das
Proteções Inferiores. (Grupo 1746)
4. Drene o tanque de combustível. Para as capacidades
do combustível:
• Consulte Rebocador de Troncos 640L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
operador)
• Consulte Rebocador de Troncos 648L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
operador)
Tanque de Combustível (mostrada a capacidade padrão)
TM13140X54 (18SEP15)
Grupo 0560
• Consulte Rebocador de Troncos 748L—Capacida-
des de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
operador)
• Consulte Rebocadores de Troncos 848L
e 948L—Capacidades de Drenagem e
Reabastecimento. (Manual do operador)
5. Remova os cilindros do arco (se equipado). Consulte
Remoção e Instalação do Cilindro do Arco—Garra de
Função Única ou Remoção e Instalação do Cilindro
da Barra ou do Arco—Garra de Função Dupla. (Grupo
3860)
6. Remova as proteções do tanque de combustível.
Consulte Remoção e Instalação das Proteções do
Tanque de Combustível. (Grupo 1910)
7. Remova o guincho (se equipado). Consulte Remoção
e Instalação do Guincho Série 4000 ou Remoção e
Instalação do Guincho Série 6000. (Grupo 3000)
REMOÇÃO
1. Instale etiquetas de identificação e desconecte o
sensor do nível de combustível (B27) e o terra do
tanque de combustível (W106). Consulte Localização
de Componentes do Chicote Elétrico da Interface da
Estrutura do Equipamento (W16). (Grupo 9015-10.)
TX1193622A —UN—18MAY15
Continua na próxima página SK32938,0000971 -54-07JUL15-1/2
05-0560-1 848L e 948L SKD
100815
PN=117
 Sistemas Externos de Fornecimento de Combustível

1— Abraçadeira (2 usadas) 4— Mangueira de Respiro do 8— Mangueira de Combustível 12— Tanque de Combustível (2

2— Linha de Alimentação do Combustível 9— Parafuso (2 usados) usados)
Tanque de Combustível ao 5— Abraçadeira (2 usadas) 10— Parafuso (4 usados)
Filtro de Combustível para 6— Tubo Transversal do Tanque 11— Chapa de Conexão do
Serviços Pesados de Combustível Tanque de Combustível (4
3— Mangueira do Resfriador de 7— Abraçadeira (2 usadas) usadas)
Combustível ao Tanque de
Combustível

2. Desconecte a linha de alimentação do tanque de

combustível ao filtro de combustível para serviço
pesado (2) e a mangueira do resfriador de combustível
ao tanque de combustível (3). Feche todas as
aberturas com tampas e bujões.
3. Desconecte a mangueira de respiro do combustível
(4), o tubo transversal do tanque de combustível (6)
e a mangueira de combustível (8).
4. Remova as chapas de conexão do tanque de
combustível (11) e os tanques de combustível (12).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos (10) conforme a especificação.
Especificação
Parafuso (10)—Torque................................................................675 N·m
498 lb.-ft.
• Aperte os parafusos (9) conforme a especificação.
Especificação
Parafuso (9)—Torque....................................................................73 N·m
54 lb.-ft.
SK32938,0000971 -54-07JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 05-0560-2 848L e 948L SKD

100815

PN=118
 Seção 07
Acionamento do Amortecedor
Conteúdo

Página

Grupo 0752—Elementos
Remoção e Instalação do
Amortecedor .......................................... 07-0752-1

TM13140X54 (18SEP15) 07-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 07-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0752
Elementos
Remoção e Instalação do Amortecedor 2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
ESPECIFICAÇÕES na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Torque do Parafuso do 57 N·m Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
Amortecedor 42 lb.-ft.
3. Remova o filtro de ar do motor. Consulte Remoção e
Torque do Parafuso da Carcaça 300 N·m
da Embreagem 221 lb.-ft.
Instalação do Purificador de Ar. (Grupo 0520)
4. Desconecte o eixo de acionamento do motor à
OUTROS MATERIAIS
transmissão (7) do motor e deixe-o de lado. Consulte
Trava-rosca Loctite® 242® (resistência média) Remoção e Instalação do Eixo de Acionamento do
Selante de Rosca Loctite® 592™ PST® (cura lenta) Motor à Transmissão. (Grupo 0325)

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

1— Parafuso da Carcaça da
Embreagem (4 usados)
2— Carcaça da Embreagem
TX1195254 —UN—08JUN15
Amortecedor e Carcaça da Embreagem
3— Parafuso do Amortecedor (8 6— Suporte 11— Amortecedor
usados) 7— Eixo de Acionamento do
4— Abraçadeira Motor à Transmissão
5— Mangueira do Líquido de 8— Parafuso (2 usados)
Arrefecimento

5. Remova a abraçadeira (4) e desconecte um lado da 8. Remova os parafusos do amortecedor (3) e o

mangueira do líquido de arrefecimento (5). Puxe a amortecedor (11).
mangueira do líquido de arrefecimento através do
suporte (6). Feche todas as aberturas com tampas INSTALAÇÃO
e bujões.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
6. Remova os parafusos da carcaça da embreagem (1)
e os parafusos (8). • Aplique Trava-rosca Loctite® 242® (resistência média)
nos parafusos do amortecedor.
7. Remova simultaneamente o suporte e a carcaça da
embreagem (2).
Loctite e suas marcas relacionadas são marcas registra-
das da Henkel Corporation
Continua na próxima página AB51738,0000AD4 -54-06JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 07-0752-1 848L e 948L SKD

100815

PN=121
 Elementos

NOTA: Aperte os parafusos do amortecedor usando

a sequência mostrada. Aplique o torque
final no mesmo padrão.
6
• Aperte os parafusos do amortecedor conforme a
especificação, usando a sequência mostrada. Aplique 4 2
o torque final no mesmo padrão.
Especificação
Parafuso do
Amortecedor—Torque...................................................................57 N·m
42 lb.-ft. 7 8

• Aplique Selante de Rosca Loctite® 592™ PST® (cura

lenta) nos parafusos da carcaça da embreagem.
• Aplique Trava-rosca Loctite® 242® (resistência média)

TX1194770 —UN—28MAY15
nos parafusos da carcaça da embreagem.
1 3
• Aperte os parafusos da carcaça da embreagem
conforme a especificação.
5
Especificação
Parafuso da Carcaça da
Embreagem—Torque..................................................................300 N·m 3
221 lb.-ft. Sequência de Torque do Amortecedor

3— Parafuso do Amortecedor
(8 usados)

AB51738,0000AD4 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 07-0752-2 848L e 948L SKD

100815

PN=122
 Seção 09
Sistema de Direção
Conteúdo

Página

Grupo 0930—Direção Secundária

Remoção e Instalação da Bomba
da Direção Secundária .......................... 09-0930-1
Remoção e Instalação da
Válvula Solenoide da Direção
Secundária ............................................ 09-0930-2

Grupo 0960—Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Coluna
de Direção ............................................. 09-0960-1
Desmontagem e Montagem da
Coluna de Direção................................. 09-0960-3
Remoção e Instalação da Válvula
de Controle Dianteira............................. 09-0960-8
Desmontagem e Montagem da
Válvula de Controle Dianteira.............. 09-0960-15
Remoção e Instalação da Válvula
de Compensação da Direção
por Volante .......................................... 09-0960-18
Remoção e Instalação do Cilindro
de Direção ........................................... 09-0960-20
Desmontagem e Montagem do
Cilindro de Direção .............................. 09-0960-21
Remoção e Instalação da Válvula
da Direção Orbital................................ 09-0960-21

TM13140X54 (18SEP15) 09-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 09-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 0930
Direção Secundária
Remoção e Instalação da Bomba da Direção
Secundária
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as

TX1191605A —UN—28APR15
conexões antes de aplicar pressão.

2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio

de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Coloque a desconexão da bateria na posição OFF
(DESLIGADA).
4. Remova o painel de acesso (1). Painel de Acesso

1— Painel de Acesso

DF44647,000009B -54-17JUN15-1/2

5. Instale etiquetas de identificação e desconecte os fios

(4) da bomba da direção secundária (5).
6. Aplique vácuo no reservatório hidráulico. Consulte
Instalação da Bomba de Vácuo. (Grupo 2160)
7. Instale etiquetas de identificação, desconecte as
linhas (3) e feche todas as aberturas usando tampas
e bujões.
8. Apoie a bomba da direção secundária e remova os
parafusos (2).
9. Remova a bomba da direção secundária.
INSTALAÇÃO

TX1191631A —UN—28APR15
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

2— Parafuso (4 usados) 4— Fio (4 usados)

3— Linha da Direção 5— Bomba da Direção
Secundária (2 usadas) Secundária

Bomba da Direção Secundária (estrutura removida para

melhor visualização)

DF44647,000009B -54-17JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 09-0930-1 848L e 948L SKD

100815

PN=125
 Direção Secundária

Remoção e Instalação da Válvula Solenoide

da Direção Secundária
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. DESLIGAR a desconexão da bateria.
3. Remova o painel de acesso (1).

1— Painel de Acesso

TX1191605A —UN—28APR15
Painel de Acesso

DF44647,000009C -54-02JUN15-1/2

4. Instale etiquetas de identificação e desconecte os fios

(2) da bomba da direção secundária (4).
5. Remova os parafusos (3) e o solenoide da bomba da
direção secundária (5).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

2— Fio (4 usados) 4— Bomba da Direção

3— Parafuso (2 usados) Secundária
5— Solenoide da Bomba da
Direção Secundária

TX1191632A —UN—28APR15

Solenoide da Bomba da Direção Secundária (estrutura

removida para melhor visualização)

DF44647,000009C -54-02JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 09-0930-2 848L e 948L SKD

100815

PN=126
 Grupo 0960
Sistema Hidráulico
Remoção e Instalação da Coluna de Direção 2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
REMOÇÃO posição DESLIGADO.

1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.

Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

TX1189853 —UN—05JUN15
Válvula de Direção Orbital e Linhas da Direção (parte inferior da cabine)
1— Válvula de Direção Orbital 4— Linha de Direção Esquerda 6— Linha do Sensor de Carga
2— Linha do Tanque (orifício T da (orifício L da válvula de (orifício do sensor de carga
válvula de direção orbital) direção orbital) da válvula da direção orbital,
3— Linha de Pressão (orifício P 5— Linha de Direção Direita não marcado)
da válvula de direção orbital) (orifício R da válvula de 20— Parafuso (6 usados)
direção orbital)

3. Incline a cabine para acessar a válvula de direção
orbital (1). Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
4. Instale etiquetas de identificação em todas as linhas
hidráulicas (2 a 6) para auxiliar na montagem.
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais devido
ao escape de fluidos sob pressão, pare o motor e
alivie a pressão no sistema antes de desconectar
ou conectar linhas hidráulicas ou outras. Aperte
todas as conexões antes de aplicar pressão.
IMPORTANTE: Evite contaminar o sistema hidráulico.
Limpeza absoluta é essencial ao trabalhar
com componentes hidráulicos. Limpe os
componentes e áreas adjacentes antes de
iniciar o trabalho. Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.
Continua na próxima página
5. Desconecte todas as linhas hidráulicas da válvula de
direção orbital e feche todas as aberturas com tampas
e bujões.
6. Solte os parafusos (20) e afaste as linhas hidráulicas
(2 a 6) da válvula de direção orbital.
IMPORTANTE: Evite danos à máquina. Certifique-se
de que as linhas hidráulicas desconectadas
permanecem afastadas da cabine e da válvula
de direção orbital antes de abaixar a cabine.
7. Abaixe a cabine e prenda-a na posição. Consulte
Procedimento de Inclinação Hidráulica da Cabine.
(Manual do operador)
DF44647,000009D -54-25JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-1 848L e 948L SKD

100815

PN=127
 Sistema Hidráulico

8. Remova os parafusos da tampa superior (13) e as

tampas superiores dianteira e traseira (7 e 10) da
coluna de direção.
9. Remova os parafusos da tampa inferior (12) e a tampa
inferior da coluna de direção (11).

1— Válvula de Direção Orbital 11— Tampa Inferior da Coluna

7— Tampa Superior Traseira da de Direção
Coluna de Direção 12— Parafuso da Tampa
8— Alavanca de Liberação da Inferior (2 usados)
Coluna de Direção 13— Parafuso da Tampa
9— Alavanca do Interruptor de Superior (6 usadas)
Avanço, Neutro e Marcha à 14— Piso da Cabine (tapete
Ré (FNR) dianteiro do piso
10— Tampa Superior Dianteira removido)
da Coluna de Direção

TX1189863 —UN—20APR15
Componentes da Coluna de Direção (com a dianteira
da cabine removida)
Continua na próxima página DF44647,000009D -54-25JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-2 848L e 948L SKD

100815

PN=128
 Sistema Hidráulico

10. Desconecte o conector elétrico do interruptor de

avanço, neutro, marcha à ré (FNR) (S23) do chicote
elétrico da cabine.
11. Retire o tapete do piso da base da coluna de direção
e remova os parafusos (17) do piso da cabine (14) e
da base da coluna de direção (18).
NOTA: Evite danos à máquina. A coluna de direção
ficará instável quando os parafusos da base
forem removidos. Estabilize a coluna de direção
conforme os parafusos são removidos.

12. Levante a coluna de direção para cima e guie a válvula

de direção orbital através do orifício no piso da cabine.
13. Remova a válvula da direção orbital. Consulte
Remoção e Instalação da Válvula de Direção Orbital.
(Grupo 0960)
14. Inspecione a coluna de direção e a válvula de direção
orbital. Repare ou substitua as peças conforme
necessário. Consulte Desmontagem e Montagem da

TX1189874 —UN—23JUN15
Coluna de Direção. (Grupo 0960)
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

1— Válvula de Direção Orbital 18— Base da Coluna de

16— Coluna da Direção
17— Parafuso (4 usados)
Direção
S23— Conector Elétrico do Base da Coluna de Direção (com a dianteira da cabine removida)
Interruptor de Avanço,
Neutro e Marcha à Ré
(FNR)

DF44647,000009D -54-25JUN15-3/3

Desmontagem e Montagem da Coluna de

Direção
1. Remova a capa central do volante (41), a porca do
volante (42), a arruela de pressão do volante (43) e
o volante (44).
2. Remova os parafusos (46) e o interruptor de avanço,
neutro e marcha à ré (FNR) (45).

41— Capa Central do Volante 44— Volante

42— Porca do Volante da 45— Interruptor de Avanço,
Direção Neutro e Marcha à Ré
43— Arruela de Pressão do (FNR)
Volante 46— Parafuso (2 usados)
TX1191916A —UN—25JUN15

Remoção do Volante e do Interruptor de FNR

Continua na próxima página DF44647,000009E -54-01JUL15-1/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-3 848L e 948L SKD

100815

PN=129
 Sistema Hidráulico

3. Remova o botão da alavanca de liberação da coluna

de direção (18), a mola (2) e o pino (11), e desconecte
o cabo de liberação da inclinação da cabine (28) do
conjunto da alavanca (19).

2— Mola 18— Botão da Alavanca de

11— Pino Liberação da Coluna de
19— Conjunto da Alavanca Direção
28— Cabo de Liberação da
Inclinação da Coluna

TX1191918A —UN—25JUN15
Conexões da Alavanca de Liberação da Coluna de Direção
DF44647,000009E -54-01JUL15-2/6

4. Remova o retentor (21).

5. Remova o conjunto da alavanca (19) e a coifa da
inclinação do volante (1).

1— Coifa da Inclinação do 19— Conjunto da Alavanca

Volante
21— Retentor

TX1191920A —UN—25JUN15

Remoção do Conjunto da Alavanca e da Coifa

Continua na próxima página DF44647,000009E -54-01JUL15-3/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-4 848L e 948L SKD

100815

PN=130
 Sistema Hidráulico

6. Remova e repare ou substitua os componentes do

conjunto da alavanca conforme mostrado. 19
18— Botão 20— Rolamento da Alavanca 18
19— Conjunto da Alavanca 21— Retenção

20

TX1191944 —UN—25JUN15
21
Conjunto da Alavanca
Continua na próxima página DF44647,000009E -54-01JUL15-4/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-5 848L e 948L SKD

100815

PN=131
 Sistema Hidráulico

2
17 1
11
16
15
14

13

4 5

12
8 6
10 7

TX1191943 —UN—05JUN15
9

TX1191943
1— Coifa da Inclinação do Volante
2— Mola da Alavanca
3— Bucha
4— Parafuso de Prensa (2
usados)
5— Segmento Dentado (2 usados)
Mecanismo de Inclinação do Volante
6— Porca de Travamento (2 13— Mola de Retorno da 17— Ângulo de 28° de Parada da
usadas) Inclinação Inclinação (posição mais
7— Pino 14— Retentor baixa da coluna de direção)
8— Gancho de Dente (2 usados) 15— Porca
9— Mola 16— Ângulo de 4° de Parada
10— Retentor da Inclinação (posição de
11— Pino estiva da coluna de direção)
12— Sede da Mola

7. Remova e repare ou substitua os componentes

do mecanismo de inclinação do volante conforme
mostrado.
Continua na próxima página DF44647,000009E -54-01JUL15-5/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-6 848L e 948L SKD

100815

PN=132
 Sistema Hidráulico

23

22 25
23

24

25 23
27 26

22

TX1191945 —UN—25JUN15
23 28

29

TX1191945
22— Cabo de Parada (2 usados)
23— Arruela de Pressão (8
usadas)
Mecanismo de Inclinação da Coluna de Direção
24— Mola a Gás 27— Mola da Alavanca de
25— Pino (2 usados) Liberação
26— Porca de Ajuste (2 usadas) 28— Cabo de Liberação
29— Bucha/Prendedor do Braço
de Articulação

8. Remova e repare ou substitua os componentes

do mecanismo de inclinação da coluna de direção 9. A montagem é o inverso do procedimento de
conforme mostrado. desmontagem.
DF44647,000009E -54-01JUL15-6/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-7 848L e 948L SKD

100815

PN=133
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula de Controle

Dianteira
ESPECIFICAÇÕES
Válvula de Controle 25 kg
Dianteira—Peso da Seção 2 55 lb.
(aproximado)

Remoção e Instalação da Válvula de Controle

Dianteira—Direção por Alavanca (seção 2)
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1196812A —UN—30JUN15
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais devido

ao escape de fluidos sob pressão, pare o motor e
alivie a pressão no sistema antes de desconectar
ou conectar linhas hidráulicas ou outras. Aperte
todas as conexões antes de aplicar pressão.
Coletor de Retorno do Reservatório Hidráulico
2. Libere a pressão hidráulica. Consulte Alívio de
Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 1925-25.) 40— Linha de Retorno 42— Coletor de Retorno do
Hidráulico (orifício B Reservatório Hidráulico
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na do coletor de retorno do
posição DESLIGADO. reservatório hidráulico)
41— Linha de Retorno
4. Drene o reservatório hidráulico. Consulte Drenagem Hidráulico (orifício G
e Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico. do coletor de retorno do
(Manual do operador) reservatório hidráulico)

5. Remova a roda dianteira direita. Consulte Remoção e

Instalação da Roda. (Grupo 0110)
6. Retire as blindagens laterais do motor do lado direito
da máquina.
7. Remova o filtro de ar do motor e a proteção térmica do
filtro de ar do motor. Consulte Remoção e Instalação
do Filtro de Ar. (Grupo 0520)
NOTA: Use um recipiente apropriado para coletar
o óleo das linhas de retorno.

8. Desconecte as linhas de retorno hidráulico (40 e 41)

do coletor de retorno do reservatório hidráulico (42).
Feche todas as aberturas com tampas e bujões.
Continua na próxima página DF44647,000009F -54-02JUL15-1/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-8 848L e 948L SKD

100815

PN=134
 Sistema Hidráulico

TX1193613A —UN—15MAY15
Conexões Hidráulicas da Válvula de Controle Dianteira—Direção por Alavanca
1— Linha de Alimentação 4— Linha de Alimentação 6— Linha Hidráulica de 9— Linha Hidráulica de Elevação
Hidráulica da Válvula de Hidráulica da Direção Abaixamento da Lâmina da Lâmina
Controle Dianteira Secundária (se equipada) 7— Linha de Retorno da Válvula 10— Linha Hidráulica Piloto
2— Linha Hidráulica de Detecção 5— Linha Hidráulica de Direção à de Controle Dianteira 11— Válvula de Controle
de Carga Direita (orifício A da válvula 8— Linha Hidráulica de Direção Dianteira (seção 2)
3— Linha de Retorno da Válvula de controle dianteira) à Esquerda (orifício B da
de Controle Dianteira válvula de controle dianteira)

9. Prenda as linhas de retorno hidráulicas desconectadas 10. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
longe da válvula de controle dianteira (11). linhas hidráulicas (1 a 10) da válvula de controle
dianteira (11).
Continua na próxima página DF44647,000009F -54-02JUL15-2/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-9 848L e 948L SKD

100815

PN=135
 Sistema Hidráulico

11. Instale etiquetas de identificação e desconecte os

solenoides (Y6 a Y9) do chicote elétrico.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

12. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à

válvula de controle dianteira. Remova os parafusos
(16) e a válvula de controle dianteira.
Especificação
Válvula de Controle

TX1193615A —UN—17JUN15
Dianteira—Seção
2—Peso (aproximado).................................................................... 25 kg
55 lb

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Remoção e Instalação da Válvula de Controle
Dianteira—Direção por Volante (seção 1) Remoção da Válvula de Controle Dianteira—Direção por Alavanca

REMOÇÃO
16— Parafuso (3 usados)
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. Y6— Solenoide de Direção à
Direita
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção Y7— Solenoide de Direção à
com Segurança. (Manual do operador) Esquerda
Y8— Solenoide de Elevação da
Lâmina
Y9— Solenoide de
Abaixamento da Lâmina

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais devido

ao escape de fluidos sob pressão, pare o motor e 5. Remova a roda dianteira direita. Consulte Remoção e
alivie a pressão no sistema antes de desconectar Instalação da Roda. (Grupo 0110)
ou conectar linhas hidráulicas ou outras. Aperte
todas as conexões antes de aplicar pressão. 6. Retire as blindagens laterais do motor do lado direito
da máquina.
2. Libere a pressão hidráulica. Consulte Alívio de
Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 1925-25.) 7. Remova o filtro de ar do motor e a proteção térmica do
filtro de ar do motor. Consulte Remoção e Instalação
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na do Filtro de Ar. (Grupo 0520)
posição DESLIGADO.
4. Drene o reservatório hidráulico. Consulte Drenagem
e Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)
Continua na próxima página DF44647,000009F -54-02JUL15-3/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-10 848L e 948L SKD

100815

PN=136
 Sistema Hidráulico

NOTA: Use um recipiente apropriado para coletar

o óleo das linhas de retorno.

8. Desconecte as linhas de retorno hidráulico (40 e 41)

do coletor de retorno do reservatório hidráulico (42).
Feche todas as aberturas usando tampas e bujões.

40— Linha de Retorno 42— Coletor de Retorno do

Hidráulico (orifício B Reservatório Hidráulico
do coletor de retorno do
reservatório hidráulico)
41— Linha de Retorno
Hidráulico (orifício G
do coletor de retorno do
reservatório hidráulico)

TX1196812A —UN—30JUN15
Coletor de Retorno do Reservatório Hidráulico
Continua na próxima página DF44647,000009F -54-02JUL15-4/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-11 848L e 948L SKD

100815

PN=137
 Sistema Hidráulico

TX1193924A —UN—19MAY15
Conexões Hidráulicas da Válvula de Controle Dianteira—Direção por Volante
17— Linha de Alimentação 20— Linha de Alimentação 23— Linha Hidráulica de 26— Válvula de Controle
Hidráulica da Válvula de Hidráulica da Direção Elevação da Lâmina Dianteira (seção 1)
Controle Dianteira Secundária (se equipada) 24— Linha de Alimentação
18— Linha Hidráulica de 21— Linha Hidráulica de Hidráulica da Válvula de
Detecção de Carga Abaixamento da Lâmina Compensação da Direção
19— Linha de Retorno da Válvula 22— Linha de Retorno da Válvula por Volante
de Controle Dianteira de Controle Dianteira 25— Linha Hidráulica Piloto

9. Prenda as linhas de retorno hidráulicas desconectadas 10. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
longe da válvula de controle dianteira (26). linhas hidráulicas (17 a 25) da válvula de controle
dianteira (26).
Continua na próxima página DF44647,000009F -54-02JUL15-5/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-12 848L e 948L SKD

100815

PN=138
 Sistema Hidráulico

11. Instale etiquetas de identificação e desconecte os

solenoides (Y8 e Y9) do chicote elétrico.
12. Remova os parafusos (29) e a válvula de controle
dianteira (26).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

26— Válvula de Controle Y8— Solenoide de Elevação da

Dianteira (seção 1) Lâmina
29— Parafuso (3 usados) Y9— Solenoide de
Abaixamento da Lâmina

TX1193925A —UN—17JUN15
Remoção da Válvula de Controle Dianteira—Direção por Volante
DF44647,000009F -54-02JUL15-6/6

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-13 848L e 948L SKD

100815

PN=139
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-14 848L e 948L SKD

100815

PN=140
 Sistema Hidráulico

Desmontagem e Montagem da Válvula de Controle Dianteira

TX1195157 —UN—05JUN15

16 Y9
24 18
23 22
24

22
Y6
14
18

10

1 22
8
9

22
5
13 6
2

Y8 20
11
8

12 6
17 15
3
5
21
Y7
8

12

5
4

8 19

TX1195157 14
Válvula de Controle Dianteira (com direção por alavanca)
Continua na próxima página DF44647,00000A0 -54-29JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-15 848L e 948L SKD

100815

PN=141
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-16 848L e 948L SKD

100815

PN=142
 Sistema Hidráulico

1— Seção de Entrada 10— Bujão de Compensação da 16— Bujão Y6— Solenoide de Direção à
2— Seção da Lâmina Lâmina 17— Ventilação Direita
3— Seção da Direção 11— Bujão de Compensação da 18— Parafuso do Solenoide (8 Y7— Solenoide de Direção à
4— Seção de Saída Direção usadas) Esquerda
5— Válvula de Alívio do Orifício 12— Anel O (seções da lâmina e 19— Tirante (4 usadas) Y8— Solenoide de Elevação da
de Trabalho (4 usadas) da direção, usados 11 por 20— Carretel (seção da lâmina) Lâmina
6— Válvula de Retenção (2 seção) 21— Carretel (seção da direção) Y9— Solenoide de Abaixamento
usadas) 13— Anel-O (seção de entrada, 22— Parafuso da Extremidade do da Lâmina
8— Capa da Extremidade do 12 usados) Solenoide (8 usados)
Solenoide (4 usadas) 14— Porca do Tirante (8 usadas) 23— Anel-O
9— Bujão (2 usado) 15— Válvula de Alívio Limitadora 24— Anel de Apoio (2 usados)

DESMONTAGEM Parafuso do Solenoide

(18)—Torque....................................................................................4 Nm
Remova e desmonte os componentes conforme mostrado. 35 lb-pol.
MONTAGEM Parafuso da Extremidade
do Solenoide
Monte os componentes conforme mostrado. (22)—Torque....................................................................................7 Nm
62 lb-pol.
Outros Materiais
Bujão (9)—Torque............................................................................4 Nm
• Primer Klean ‘N Prime™ Loctite® 35 lb-pol.
-Usado para limpar as roscas do parafuso da Bujão de Compensação
extremidade do solenoide (22). da Lâmina (10)—Torque.................................................................62 Nm
• Trava-rosca Loctite® 242® (resistência média) ou 46 lb-pés
Trava-rosca Loctite® 243® (resistência média) Bujão de Compensação
-Aplique nas roscas do parafuso da extremidade do da Direção (11)—Torque.................................................................62 Nm
solenoide (22). 46 lb-pés
• Graxa à base de petróleo Porca do Tirante
-Aplique no anel-O (23) e nos anéis de apoio (24) antes (14)—Torque..................................................................................30 Nm
de instalar o Bujão da Válvula de Alívio do Sensor de 22 lb-pés
Carga (16). Válvula de Alívio
Limitadora (15)—Torque.................................................................62 Nm
Especificações de Torque 46 lb-pés
Especificação Bujão (16)—Torque........................................................................56 Nm
Válvula de Alívio do 41 lb-pés
Orifício de Trabalho Ventilação (17)—Torque.................................................................25 Nm
(5)—Torque....................................................................................81 Nm 220 lb-pol.
60 lb-pés Informações Adicionais
Válvula de Retenção
(6)—Torque....................................................................................56 Nm • Os anéis O (12 e 13) podem ser mantidos no lugar
41 lb-pés usando vaselina durante a montagem.
Loctite e suas marcas relacionadas são marcas registra-
das da Henkel Corporation
DF44647,00000A0 -54-29JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-17 848L e 948L SKD

100815

PN=143
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula de

Compensação da Direção por Volante
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais devido

ao escape de fluidos sob pressão, pare o motor e
alivie a pressão no sistema antes de desconectar
ou conectar linhas hidráulicas ou outras. Aperte
todas as conexões antes de aplicar pressão.

TX1194073A —UN—19MAY15
2. Libere a pressão hidráulica. Consulte Alívio de
Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
4. Aplique vácuo ou drene o reservatório hidráulico.
Consulte Instalação do Kit da Bomba de Vácuo Válvula de Compensação da Direção por Volante (vista
D15032NU. (Grupo 9025-25.) Ou consulte Drenagem externa do chassi do motor)
e Reabastecimento do Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)
1— Linha Hidráulica do Sensor 3— Válvula Compensadora de
5. Remova a roda dianteira direita. Consulte Remoção e de Carga (ao coletor da Direção com Volante
bomba)
Instalação da Roda. (Grupo 0110) 2— Linha Hidráulica de
Alimentação da Direção
6. Remova a tampa de acesso lateral direita do chassi por Volante (da válvula de
do motor. controle dianteira)
7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas hidráulicas (1 e 2) da válvula de compensação
da direção por volante (3). Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.
Continua na próxima página DF44647,0000142 -54-02JUL15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-18 848L e 948L SKD

100815

PN=144
 Sistema Hidráulico

8. Remova o parafuso (4) e o suporte da linha de

direção (5) da válvula de compensação da direção por
volante. Não remova as linhas do suporte.
9. Instale o parafuso (4) no local original e aperte-o.
10. Remova o parafuso (6) e o suporte da linha de
direção (7) da válvula de compensação da direção por
volante. Não remova as linhas do suporte.
11. Instale o parafuso (6) no local original e aperte-o.
12. Afaste as linhas nos suportes da linha de direção da
válvula de compensação da direção por volante.

TX1194074A —UN—19MAY15
4— Parafuso 6— Parafuso
5— Suporte da Linha de 7— Suporte da Linha de
Direção Direção

Válvula de Compensação da Direção por Volante (vista

interna do chassi do motor)
DF44647,0000142 -54-02JUL15-2/3

13. Desconecte as linhas hidráulicas (8 e 9) da válvula de

compensação da direção por volante.
14. Remova os parafusos (4 e 6) e a válvula de
compensação da direção por volante.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

4— Parafuso 8— Linha Hidráulica de

6— Parafuso Alimentação da Direção
por Volante (à válvula de
direção orbital)
9— Linha Hidráulica do Sensor
de Carga (à válvula de

TX1194075A —UN—19MAY15
direção orbital)

Remoção da Válvula de Compensação da Direção por Volante

DF44647,0000142 -54-02JUL15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-19 848L e 948L SKD

100815

PN=145
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Cilindro de Direção

ESPECIFICAÇÕES
Peso do Cilindro de Direção 50 kg
(aproximado) 110 lb.

TX1190629A —UN—20APR15
Torque do Parafuso 320 N·m
236 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
Extremidade do Cabeçote do Cilindro de Direção
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio

da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Aplique vácuo ou drene o reservatório hidráulico.
Consulte Instalação do Kit da Bomba de Vácuo
D15032NU. (Grupo 9025-25.) Consulte Drenagem
e Reabastecimento do Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)

TX1190630A —UN—17APR15
4. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
5. Remova as proteções da estrutura do motor.
6. Coloque etiquetas de identificação e desconecte as
linhas hidráulicas (1 e 2). Feche todas as aberturas
com capas e bujões.
Extremidade da Haste do Cilindro de Direção
7. Remova a linha de lubrificação da extremidade do
cabeçote do cilindro de direção (3).
1— Linha Hidráulica 4— Espaçador (conforme
(extremidade da haste) necessário)
CUIDADO: Evite possíveis acidentes 2— Linha Hidráulica 5— Pino (2 usados)
pessoais por esmagamento causados por (extremidade do cabeçote) 6— Parafuso (2 usados)
3— Cilindro de Direção
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

8. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e INSTALAÇÃO

apoie o cilindro de direção.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Especificação
Cilindro de • Utilize a mesma quantidade de espaçadores nos dois
Direção—Peso lados da extremidade do cabeçote e da extremidade da
(aproximado)................................................................................... 50 kg haste do cilindro de direção. Instale os espaçadores
110 lb. necessários para eliminar a folga, mas sem emperrar
o cilindro.
9. Remova os parafusos (6), os pinos (5) e os • Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
espaçadores (4).
Especificação
10. Remova o cilindro de direção. Parafuso—Torque........................................................................320 Nm
236 lb.-ft.
11. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua as
peças conforme necessário. Para mais informações,
consulte Identificação dos cilindros. (CTM120519.)
JR05199,0000D2A -54-02JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-20 848L e 948L SKD

100815

PN=146
 Sistema Hidráulico

Desmontagem e Montagem do Cilindro de de Cilindros da Série 125 e consulte Montagem de

Direção Cilindros da Série 125. (CTM120519.)

Para informações sobre desmontagem e montagem dos

cilindros hidráulicos da série 125, consulte Desmontagem
JR05199,0000CA2 -54-23MAR15-1/1

Remoção e Instalação da Válvula da Direção

Orbital
REMOÇÃO 2
NOTA: Os componentes do amortecedor de
vibrações consiste em tubos espaçadores (5), 8
amortecedores de borracha (6 e 7) e arruelas
do amortecedor de borracha (8). 4 3
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção 7
com Segurança. (Grupo 0001)
5
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na

TX1191668A —UN—08JUN15
posição DESLIGADO. 6
3. Remova a coluna de direção com a válvula de direção
orbital conectada à ela. Remoção e Instalação da
Coluna de Direção. (Grupo 0960) 1

NOTA: A remoção dos parafusos (3) deixará os

componentes do amortecedor de vibrações (5 a
8) soltos na coluna de direção. Para evitar perder Placa Base da Válvula de Direção Orbital e da Coluna de Direção
os componentes do amortecedor de vibrações,
remova-os e deixe-os de lado. 1— Válvula de Direção Orbital 5— Tubo Espaçador (4 usados)
2— Coluna da Direção 6— Amortecedor de Borracha
4. Observe a posição da válvula de direção orbital (1) 3— Parafuso (4 usados) (inferior)
em relação à coluna de direção (2) para facilitar a 4— Placa Base da Coluna de 7— Amortecedor de Borracha
instalação. Remova os parafusos (3). Direção (superior)
8— Arruela do Amortecedor de
5. Deslize a válvula de direção orbital para fora do eixo Borracha (2 usadas)
da coluna de direção. Remova os componentes do
amortecedor de vibrações (5 a 8) da coluna de direção.
INSTALAÇÃO A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
DF44647,00000A2 -54-02JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-21 848L e 948L SKD

100815

PN=147
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 09-0960-22 848L e 948L SKD

100815

PN=148
 Seção 10
Freios de Serviço
Conteúdo

Página

Grupo 1011—Elementos Ativos

Reparação do Freio de Serviço................. 10-1011-1

Grupo 1060—Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula
do Freio de Serviço ............................... 10-1060-1
Remoção e Instalação do
Acumulador do Freio de
Serviço................................................... 10-1060-2
Pré-carga do Acumulador do Freio
de Serviço.............................................. 10-1060-3

TM13140X54 (18SEP15) 10-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 10-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 1011
Elementos Ativos
Reparação do Freio de Serviço consulte Eixos Planetários Externos TeamMate™ V Série
1700. (CTM129419.)
Para reparação do freio de serviço e informações
adicionais sobre os eixos e componentes TeamMate™ V,
TeamMate é uma marca registrada da Deere & Company
JL05046,0000171 -54-12MAY15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 10-1011-1 848L e 948L SKD

100815

PN=151
 Elementos Ativos

TM13140X54 (18SEP15) 10-1011-2 848L e 948L SKD

100815

PN=152
 Grupo 1060
Sistema Hidráulico
Remoção e Instalação da Válvula do Freio
de Serviço
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as

TX1193170A —UN—12MAY15
conexões antes de aplicar pressão.

2. Desligue o motor e alivie a pressão hidráulica.

Execute o Alívio da Pressão do Sistema Hidráulico.
(Grupo 9025-25.)
3. Gire o interruptor de desconexão da bateria para
a posição DESLIGADA. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador) Proteção (mostrado 748L)

4. Aplique vácuo ou drene o reservatório hidráulico.

1— Parafuso (4 usados) 2— Proteção
Consulte Instalação do Kit da Bomba de Vácuo
D15032NU. (Grupo 9025-25.) Consulte Drenagem
e Reabastecimento do Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)
5. Remova os parafusos (1) e a proteção (2).
DF44647,00000A4 -54-06JUL15-1/2

6. Coloque etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (3). Feche todas as aberturas com
tampas e bujões.
7. Desconecte o sensor de pressão do freio de serviço
(B25), o sensor de pressão do acumulador do freio de
serviço (B26) e o solenoide do freio de serviço (Y31).
8. Remova os parafusos (4).
9. Remova a válvula do freio de serviço (5).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
TX1193368A —UN—13MAY15

3— Linha hidráulica (3 usadas) B25— Sensor de Pressão do

4— Parafuso (2 usados)
5— Válvula do Freio de Serviço
Freio de Serviço
B26— Sensor da Pressão do
Acumulador do Freio de
Serviço
Y31— Solenoide do Freio de
Serviço

Válvula do Freio de Serviço (mostrado 748L)

DF44647,00000A4 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 10-1060-1 848L e 948L SKD

100815

PN=153
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Acumulador do

Freio de Serviço
REMOÇÃO

TX1193792 —UN—15JUN15
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
causados pelo movimento inesperado da
máquina. Instale calços de rodas sob as rodas.

1. Vire a máquina totalmente para a esquerda e instale

calços de roda sob as rodas.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção Proteções (mostrado 748L)
com Segurança. (Grupo 0001)
2— Parafuso (4 usados) 4— Parafuso (4 usados)
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais 3— Proteção 5— Proteção
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

3. Desligue o motor e alivie a pressão hidráulica.

Consulte Alívio de Pressão do Sistema Hidráulico.
(Grupo 9025-25.)
4. Gire o interruptor de desconexão da bateria para
a posição DESLIGADA. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
5. Remova os parafusos (2) e a proteção (3).
6. Remova os parafusos (4) e a proteção (5).
DF44647,00000A6 -54-02JUL15-1/2

7. Coloque etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (6). Feche todas as aberturas com
tampas e bujões. Consulte Identificação das Linhas
do Circuito Hidráulico. (Grupo 9025-10.)
8. Remova os parafusos (7) e as braçadeiras (8).

TX1193793 —UN—20MAY15
9. Remova o acumulador (9).
10. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Acumulador (mostrado o 748L)
NOTA: Os acumuladores do freio de serviço substitutos
precisam ser carregados. Para mais informações, 6— Linha Hidráulica (2 usadas) 8— Braçadeira (2 usadas)
consulte Pré-carga do Acumulador do Freio 7— Parafuso (2 usados) 9— Acumulador
de Serviço. (Grupo 1060)

DF44647,00000A6 -54-02JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 10-1060-2 848L e 948L SKD

100815

PN=154

Pré-carga do Acumulador do Freio de Serviço
ESPECIFICAÇÕES
Pressão de Carga do Acumulador 5000 kPa
do Freio de Serviço 50 bar
725 psi
FERRAMENTAS ESSENCIAIS
Regulador da Carga do Acumulador de Nitrogênio de Alta Pressão
JT05711
Kit de carregamento do acumulador de nitrogênio JT05420
Torneira de Gás JT01735
NOTA: Os acumuladores do freio de serviço instalados
de fábrica são pré-carregados e NÃO podem ser
reparados. Os acumuladores do freio de serviço
substitutos precisam ser carregados.
1. Remova a proteção e a capa da válvula de
carregamento do acumulador.
IMPORTANTE: Use somente nitrogênio seco
para carregar os acumuladores. Não use
ar comprimido ou qualquer gás inflamável,
pois estes podem causar oxidação e
condensação no acumulador.
2. Feche a válvula no reservatório de nitrogênio seco
e instale o Regulador de Carga do Acumulador de
Nitrogênio de Alta Pressão JT05711. Gire a alavanca
T no regulador para fora até que não seja sentida
qualquer resistência. Abra a válvula no reservatório
de nitrogênio seco. Não deve haver vazamento
de nitrogênio seco do regulador. Se houver, gire a
alavanca T para fora até que o vazamento pare.
3. Conecte o Kit de Carregamento do Acumulador de
Nitrogênio JT05420 com a Torneira de Gás JT01735
ao regulador de carregamento.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
causados por gás de alta pressão. Gire a alavanca
T na Torneira de Gás JT01735 totalmente para
fora antes de instalar a torneira de gás na válvula
de carregamento do acumulador.
4. Conecte a torneira de gás à válvula de carregamento
do acumulador do freio de serviço (1).
IMPORTANTE: Não gire a alavanca T da torneira
de gás totalmente para dentro. O núcleo da
válvula de carga será danificado.
5. Feche a válvula de sangria do regulador e gire a
alavanca T da torneira de gás para dentro até que a
pressão do acumulador seja exibida no medidor.
NOTA: Após carregar um acumulador, permita que a
temperatura do gás estabilize por 10 a 15 minutos
antes de registrar a pressão de carga novamente.
TM13140X54 (18SEP15)
Sistema Hidráulico
1
TX1196897 —UN—01JUL15
Acumulador do Freio de Serviço
1— Válvula de Carregamento
do Acumulador do Freio de
Serviço
6. Registre a pressão de carga do acumulador.
Carregue o acumulador conforme a especificação,
se necessário. Gire a alavanca T do regulador para
dentro para aumentar a pressão até a especificação.
Se a pressão de carga estiver acima da especificação,
alivie a pressão abrindo lentamente a válvula de
sangria até que a pressão esteja de acordo com a
especificação.
Especificação
Carga do Acumulador
do Freio de
Serviço—Pressão...................................................................... 5000 kPa
50 bar
725 psi
7. Gire a alavanca T da torneira de gás para fora. Feche
a válvula no reservatório de nitrogênio seco. Abra
lentamente a válvula de sangria até que os medidores
do regulador voltem à zero. Gire a alavanca T do
regulador para fora.
8. Remova a torneira de gás da válvula de carregamento
do acumulador do freio de serviço.
9. Instale a tampa e a proteção da válvula de carga.
10. Instale o acumulador do freio de serviço. Consulte
Remoção e Instalação do Acumulador do Freio de
Serviço. (Grupo 1060)
11. Verifique a pressão do acumulador do freio de serviço.
Consulte Teste da Pressão do Acumulador e da
Válvula do Freio de Serviço. (Grupo 9025-25.)
JL05046,000017B -54-06JUL15-1/1
10-1060-3 848L e 948L SKD
100815
PN=155
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 10-1060-4 848L e 948L SKD

100815

PN=156
 Seção 11
Freio de Estacionamento
Conteúdo

Página

Grupo 1100—Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Freio de
Estacionamento......................................11-1100-1
Desmontagem e Montagem do
Freio de Estacionamento........................11-1100-2

Grupo 1160—Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da
Válvula Solenoide do Freio
de Estacionamento.................................11-1160-1
Remoção e Instalação do
Interruptor de Pressão do Freio
de Estacionamento.................................11-1160-4

TM13140X54 (18SEP15) 11-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 11-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 1100
Remoção e Instalação
Remoção e Instalação do Freio de
Estacionamento
DF44647,00000A8 -54-12MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-1 848L e 948L SKD

100815

PN=159
 Remoção e Instalação

Desmontagem e Montagem do Freio de

Estacionamento
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Freio de Estacionamento 50 kg
(aproximado) 110 lb.
Profundidade da Instalação do 0,00—3,05 mm
Pistão 0,00—0,12 pol.
Torque do Parafuso da Tampa 47—61 Nm
do Alojamento do Freio de 35—45 lb.-ft.
Estacionamento ao Alojamento do
Freio de Estacionamento
Torque da Porca Flangeada do 373—440 Nm
Garfo ao Eixo 275—325 lb.-ft.
Pressão de Liberação do Freio de 1448 a 1724 kPa
Estacionamento 14,5—17,2 bar
210 a 250 psi
Pressão de Aumento do Freio de 3792 kPa
Estacionamento 38,0 bar
550 psi
Alteração da Pressão do Engate 207 kPa
do Freio de Estacionamento 2,1 bar
30 psi

EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO

Bomba Hidráulica Manual D01018AA

TX1190267A —UN—16APR15

Identificação do Orifício do Freio de Estacionamento e Garfo

27— Orifício de Entrada
Hidráulica
28— Orifício de Respiro
29— Orifício de Lubrificação do
Rolamento do Alojamento
30— Orifício de Lubrificação 32— Orifício de Dreno
do Rolamento da Placa de 33— Garfo (lado da estrutura do
Potência motor)
31— Orifício do Nível de 34— Garfo (lado da estrutura do
Abastecimento equipamento)
Continua na próxima página DF44647,0000139 -54-06JUL15-1/6

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-2 848L e 948L SKD

100815

PN=160
 Remoção e Instalação

21
20
5
4 7
6 8
26
8

22

12
22
14

14

14
13
14
13
14
13 14
14
13

23 13

9 13

10
18
19
4
24
16
21
1
11
25
5 2
TX1190274 —UN—16APR15

20
15

TX1190274
Identificação dos Componentes do Freio de Estacionamento

Continua na próxima página DF44647,0000139 -54-06JUL15-2/6

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-3 848L e 948L SKD

100815

PN=161
 Remoção e Instalação

1— Tampa do Alojamento do 5— Vedação do Eixo (2 usadas) 12— Placa de Apoio 21— Anel Elástico (2 usados)
Freio de Estacionamento 6— Bujão de Enchimento/Dreno 13— Disco de Fricção (6 usados) 22— Pino-Guia (2 usados)
2— Parafuso (8 usados) (2 usados) 14— Placa Separadora (7 usadas) 23— Anel-O
3— Alojamento do Freio de 7— Retentor da Mola 15— Arruela 24— Espaçador
Estacionamento 8— Mola (46 usadas) 16— Arruela 25— Espaçador
4— Rolamento do Eixo (2 usados) 9— Anel-O 18— Pistão 26— Anel-O (8 usados)
10— Anel-O 19— Eixo
11— Porca Flangeada 20— Vedação do Garfo (2 usadas)

DESMONTAGEM 4. Posicione o freio de estacionamento com a tampa do

alojamento do freio de estacionamento (1) para cima.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
de elevação apropriado. causados por objetos lançados. Tampa do
alojamento do freio de estacionamento sob
Especificação pressão. Remova os parafusos uniformemente
Freio de para evitar possíveis acidentes pessoais.
estacionamento—Peso
(aproximado)................................................................................... 50 kg 5. Remova os parafusos (2) uniformemente.
110 lb.
6. Remova a tampa do alojamento do freio de
1. Remova os bujões de enchimento/dreno (6) e drene estacionamento do alojamento do freio de
o óleo do freio de estacionamento. estacionamento.

2. Remova o contrapino da porca flangeada (11) e do 7. Remova o eixo (19) com os discos de fricção (13) e
eixo (19). Remova a porca flangeada e a arruela (15) as placas separadoras (14).
do eixo.
3. Remova os garfos (33 e 34) do eixo.
Continua na próxima página DF44647,0000139 -54-06JUL15-3/6

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-4 848L e 948L SKD

100815

PN=162
 Remoção e Instalação

8. Remova um rolamento do eixo (4) usando o extrator

de rolamentos.
NOTA: Se os rolamentos e/ou as vedações do eixo (5)
forem removidos, ambos devem ser substituídos.

9. Remova os discos de fricção e as placas separadoras.

10. Remova outro rolamento do eixo.
11. Remova a placa de apoio (12), molas (8) e o retentor
da mola (7) do alojamento do freio de estacionamento.
12. Remova o pistão (18) da tampa do alojamento do freio
de estacionamento.
13. Remova os anéis-O (9 e 10) do pistão.
NOTA: Se as vedações do garfo (20) forem removidas,
devem ser substituídas.

14. Remova as vedações do garfo (20) e os espaçadores

(24 e 25) do alojamento do freio de estacionamento e

TX1192046A —UN—04MAY15
a tampa do alojamento do freio de estacionamento.
15. Substitua as peças conforme necessário.
MONTAGEM
1. Lubrifique os anéis-O (9 e 10) e o pistão com óleo
limpo. Instale os anéis-O no pistão.

4— Rolamento do Eixo (2 Remoção do Rolamento do Eixo

usados)

Continua na próxima página DF44647,0000139 -54-06JUL15-4/6

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-5 848L e 948L SKD

100815

PN=163
 Remoção e Instalação

CUIDADO: Evite possíveis lesões causadas por

movimento da máquina. Um pistão emperrado
irá resultar na perda completa dos freios. A
profundidade da instalação do pistão na tampa do
alojamento do freio de estacionamento é crítica.

2. Instale o pistão:
a. Instale os pinos-guia (22) na tampa do alojamento
do freio de estacionamento.
b. Instale o pistão na tampa do alojamento do freio
de estacionamento de modo que os pinos-guia
fiquem centralizados nos cortes do pistão. Use

uma prensa de oficina para prensar o pistão na
tampa do alojamento do freio de estacionamento
na profundidade especificada. A profundidade é
medida da superfície da tampa do alojamento do
freio de estacionamento à parte inferior dos cortes
do pistão.
Especificação
Instalação do
Pistão—Profundidade......................................................0,00—3,05 mm
0,00—0,12 pol.
3. Instale o retentor da mola e as molas.
4. Remova os pinos-guia da tampa do alojamento do
freio de estacionamento e instale no alojamento do
freio de estacionamento.
5. Instale o rolamento na extremidade do eixo com
estrias longas.
6. Instale a placa de apoio.
7. Aplique óleo limpo aos discos de fricção e nas placas
separadoras. Instale o disco de fricção, então alterne
entre os discos de fricção e placas separadoras,
terminando com duas placas separadoras na parte
superior.
8. Instale o rolamento na extremidade do eixo com
estrias curtas.
NOTA: Certifique-se de que a extremidade com
estrias longas do eixo seja instalada primeiro no
alojamento do freio de estacionamento.
9. Instale o eixo com os discos de fricção e as placas
separadoras montados no alojamento do freio de
estacionamento. Alinhe as placas separadoras no
pinos-guia.
10. Instale o anel-O (23) na tampa do alojamento do freio
de estacionamento.
11. Instale a tampa do alojamento do freio de
estacionamento no alojamento do freio de
estacionamento, assegurando-se que os pinos-guia
fiquem alinhados na tampa do alojamento do freio de
estacionamento.
12. Instale os parafusos (2) e aperte uniformemente de
acordo com a especificação.
Continua na próxima página
TX1192047A —UN—04MAY15
Instalação do Pistão
18— Pistão 22— Pino-Guia (2 usados)
Especificação
Parafuso da Tampa do
Alojamento do Freio de
Estacionamento ao Alo-
jamento do Freio de Es-
tacionamento—Torque........................................................... 47—61 Nm
35—45 lb.-ft.
NOTA: O rolamento e a pista são um par escolhido para
criar uma folga axial do eixo de 0,051—0,305
mm (0,002—0,012 pol.)
13. Instale as vedações do eixo (5) com os lábios duplos
para fora, em direção às extremidades do eixo.
14. Instale a vedação do garfo (20) no alojamento do freio
de estacionamento com o lábio voltada para fora.
15. Instale a arruela (16) e a vedação do garfo (20) na
tampa do alojamento do freio de estacionamento com
o lábio de vedação do garfo voltado para fora.
16. Instale o garfo (33), arruela (15) e a porca flangeada
(11). Aperte a porca flangeada de acordo com a
especificação.
Especificação
Porca Flangeada do
Garfo ao Eixo—Torque....................................................... 373—440 Nm
275—325 lb.-ft.
17. Gire a porca flangeada no sentido anti-horário até
que o contrapino possa ser instalado. Expanda as
extremidades do contrapino para travar no lugar.
NOTA: Os garfos devem estar alinhados entre si.
DF44647,0000139 -54-06JUL15-5/6

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-6 848L e 948L SKD

100815

PN=164
 Remoção e Instalação

18. Instale o garfo (34) no eixo.

d. Alivie lentamente a pressão do freio de
19. Abasteça o freio de estacionamento com óleo. estacionamento até a rotação livre do eixo parar
Consulte Drenagem e Reabastecimento do Óleo do e compare com a especificação. A pressão do
Freio de Estacionamento. (Manual do operador) engate do freio de estacionamento não deve
exceder a medição da pressão de alívio do freio de
20. Teste de bancada do freio de estacionamento: estacionamento menos a alteração de pressão de
a. Instale a Bomba Hidráulica Manual D01018AA no engate do freio de estacionamento.
freio de estacionamento. Especificação
Engate do Freio de Esta-
b. Aumente lentamente a pressão até o eixo girar cionamento—Alteração
livremente e compare com a especificação. da Pressão.................................................................................. 207 kPa
Especificação 2,1 bar
Liberação do Freio de Es- 30 psi
tacionamento—Pressão................................................ 1448—1724 kPa
14,5—17,2 bar
IMPORTANTE: Evite possíveis danos à máquina
210—250 psi
devido a defeitos na junta universal. NÃO
reutilize os parafusos da junta universal
c. Aumente a pressão de acordo com a especificação. do eixo de acionamento.
Especificação
21. Instale o freio de estacionamento na máquina.
Aumento do freio de es-
Consulte Remoção e Instalação do Freio de
tacionamento—Pressão............................................................ 3792 kPa
Estacionamento. (Grupo 1100)
38,0 bar
550 psi
DF44647,0000139 -54-06JUL15-6/6

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-7 848L e 948L SKD

100815

PN=165
 Remoção e Instalação

TM13140X54 (18SEP15) 11-1100-8 848L e 948L SKD

100815

PN=166

Remoção e Instalação da Válvula Solenoide
do Freio de Estacionamento
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.
Estrutura do Equipamento (lado direito)
1— Parafuso (4 usados) 2— Proteção do Motor do
Guincho
6. Remova os parafusos (1) e a proteção do motor do
guincho (2).
Continua na próxima página
TM13140X54 (18SEP15) 11-1160-1
Grupo 1160
Sistema Hidráulico
2. Libere a pressão hidráulica. Consulte Alívio de
Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
4. Aplique vácuo ou drene o reservatório hidráulico.
Consulte Instalação do Kit da Bomba de Vácuo
D15032NU. (Grupo 9025-25.) Ou consulte Drenagem
e Reabastecimento do Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)
5. Incline a cabine para obter acesso à parte superior da
estrutura do equipamento. Consulte Procedimento de
Inclinação Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
TX1193781 —UN—15MAY15
4— Parafuso (4 usados) 5— Tampa
7. Remova os parafusos (4) e a tampa (5).
DF44647,00000AA -54-06JUL15-1/4
848L e 948L SKD
100815
PN=167
 Sistema Hidráulico

8. Remova o parafuso (6) e coloque o chicote elétrico

do guincho de lado (W18).
9. Remova o parafuso (8) e coloque as linhas de
combustível de lado (20).

6— Parafuso 20— Linha de Combustível (2

8— Parafuso usadas)
W18— Chicote Elétrico do
Guincho

TX1193784 —UN—17JUN15
Chicote Elétrico e Linhas de Combustível do Guincho
DF44647,00000AA -54-06JUL15-2/4

10. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (10 a 12) da válvula solenoide
do freio de estacionamento (13). Feche todas as
aberturas com tampas e bujões.

10— Linha Piloto Hidráulica 12— Linha de Retorno

da Válvula Solenoide do Hidráulica da Válvula de
Freio de Estacionamento Controle Principal
11— Linha de Retorno 13— Válvula Solenoide do
Hidráulico Freio de Estacionamento

TX1193785 —UN—15MAY15

Válvula Solenoide do Freio de Estacionamento (vista superior)

Continua na próxima página DF44647,00000AA -54-06JUL15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 11-1160-2 848L e 948L SKD

100815

PN=168
 Sistema Hidráulico

11. Desconecte a linha piloto hidráulica do freio de

estacionamento (14) da válvula solenoide do freio de
estacionamento (13).
12. Desconecte o interruptor de pressão do freio de
estacionamento (S9) e o solenoide do freio de
estacionamento (Y33) do chicote elétrico da interface
da estrutura do equipamento (W16).
13. Coloque o chicote elétrico da interface da Estrutura do
Equipamento de lado (W16).
14. Remova os parafusos (17) e então remova o suporte
de montagem (18) e a válvula solenoide do freio de
estacionamento como um conjunto.

TX1193786 —UN—17JUN15
15. Remova o suporte de montagem da válvula solenoide
do freio de estacionamento.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

13— Válvula Solenoide do S9— Pressostato do Freio de

Freio de Estacionamento
14— Linha Piloto Hidráulica do
Freio de Estacionamento
17— Parafuso (2 usados)
18— Suporte de Montagem
Estacionamento Válvula Solenoide do Freio de Estacionamento
W16—Chicote Elétrico da
Interface da Estrutura do
Equipamento
Y33— Solenoide do Freio de
Estacionamento

DF44647,00000AA -54-06JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 11-1160-3 848L e 948L SKD

100815

PN=169
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Interruptor de

Pressão do Freio de Estacionamento
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,

TX1194407A —UN—18JUN15
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

2. Libere a pressão hidráulica. Consulte Alívio de

Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Interruptor de Pressão do Freio de Estacionamento
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
1— Válvula Solenoide do Freio S9— Pressostato do Freio de
4. Aplique vácuo no reservatório hidráulico. Consulte de Estacionamento Estacionamento
Instalação do Kit da Bomba de Vácuo D15032NU.
(Grupo 9025-25.)
5. Remova a tampa de acesso do lado direito da INSTALAÇÃO
estrutura do equipamento.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
6. Desconecte o interruptor de pressão do freio de
estacionamento (S9).
7. Remova o interruptor de pressão do freio de
estacionamento da válvula solenoide do freio de
estacionamento (1).
DF44647,0000146 -54-02JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 11-1160-4 848L e 948L SKD

100815

PN=170
 Seção 16
Sistema Elétrico
Conteúdo

Página

Grupo 1600—Remoção e Instalação

Instalação de Conjunto de Reparos
de Fios................................................... 16-1600-1
Remoção e Instalação do
Controlador............................................ 16-1600-5
Substituição do Conector do
WEATHER PACK .................................. 16-1600-5
Instalação do Contato WEATHER
PACK™ ................................................. 16-1600-6
Substituição dos Conectores
DEUTSCH™.......................................... 16-1600-7
Substitua os Conectores
Retangulares ou Triangulares
DEUTSCH™.......................................... 16-1600-8
Instalação do Contato
DEUTSCH™.......................................... 16-1600-9
Substitua os Conectores
CINCH™.............................................. 16-1600-10
Instale o Contato CINCH™ ..................... 16-1600-12
Reparo de Conectores CINCH™
de 32 e 48 Vias.................................... 16-1600-13
Substituição dos Conectores
Metri-Pack™ (de Puxar) ...................... 16-1600-16
Substituição dos Conectores
Metri-Pack™ (de Empurrar) ................ 16-1600-17

TM13140X54 (18SEP15) 16-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 16-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 1600
Remoção e Instalação
Instalação de Conjunto de Reparos de Fios A CORRECT
NOTA: Há dois tipos de procedimentos de instalação:
• Método 1—O fio do conjunto de reparos tem a
mesma bitola do fio sendo reparado
• Método 2—O fio do conjunto de reparos tem

RG20576 —UN—17JUN11
bitola diferente do fio sendo reparado B INCORRECT
Instalar Conjunto de Reparos de Fios—Método 1
1. Consulte o catálogo de peças da sua máquina para
o conjunto de reparos de fios correto para o conector
a ser reparado.
IMPORTANTE: Assegure que haja espaço adequado
para a emenda na área do chicote onde A—Correto B—Incorreto
o reparo será instalado.

2. Assegure que a área do chicote onde a emenda será

instalada esteja limpa. Corte o fio no chicote e o fio do
conjunto de reparos ao comprimento desejado.
IMPORTANTE: Se estiverem sendo usados vários
conjuntos de reparos de fios, disponha as
emendas desalinhadas (A) entre si (B).
DX,RWA -54-01DEC14-1/8

3. Usando a ferramenta JDG110721, remova 9,5 mm

(3/8") do isolamento do fio. Torça os filamentos para
evitar que desfiem. A
4. Insira o fio (A) na luva de emenda até atingir o batente B
(B).

RG20521 —UN—26MAY11
A—Fio B—Batente

1
Consulte o catálogo de ferramentas online SERVICEGARD ou o seu
concessionário John Deere para informações adicionais.
Continua na próxima página DX,RWA -54-01DEC14-2/8

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-1 848L e 948L SKD

100815

PN=173
 Remoção e Instalação

5. Usando a ferramenta JDG114091 (A), crimpe a luva de A

emenda no fio até a catraca liberar automaticamente.
IMPORTANTE: Certifique-se de que a cor da luva de
emenda combine com a cor da numeração na
maxila da ferramenta de crimpagem (B).

6. Repita os passos 2—5 na outra extremidade da

emenda.
7. Agarre com firmeza os fios saindo de cada B
extremidade da emenda. Puxe firmemente os fios
para assegurar que estejam devidamente crimpados
e não saiam quando puxados. Se algum fio sair

22-18

16-14

12-10
quando puxado, repita os passos 2—5 para obter
uma crimpagem adequada.

RG20520 —UN—26MAY11
8. Aplique calor por igual em volta do diâmetro da
emenda, do centro para as extremidades, até o tubo
se contrair e ajustar-se firmemente em volta do fio e o
adesivo fluir de ambas as extremidades da emenda.
9. Agarre com firmeza os fios saindo de cada
extremidade da emenda. Puxe firmemente os fios
para assegurar que estejam devidamente crimpados
e não saiam quando puxados. Se algum fio sair A—Ferramenta de Crimpagem B—Matrizes Codificadas por
Cor
quando puxado, repita os passos 2—8 para obter
uma crimpagem adequada.
10. Aplique fita ao longo do reparo.
1
Consulte o catálogo de ferramentas online SERVICEGARD ou o seu
concessionário John Deere para informações adicionais.
DX,RWA -54-01DEC14-3/8

Instalar Conjunto de Reparos de Fios—Método 2 A CORRECT

1. Consulte o catálogo de peças da sua máquina para
o conjunto de reparos de fios correto para o conector
a ser reparado.
IMPORTANTE: Assegure que haja espaço adequado

RG20576 —UN—17JUN11
para a emenda na área do chicote onde B INCORRECT
o reparo será instalado.

2. Assegure que a área do chicote onde a emenda será

instalada esteja limpa. Corte o fio no chicote e o fio do
conjunto de reparos ao comprimento desejado.
IMPORTANTE: Se estiverem sendo usados vários
conjuntos de reparos de fios, disponha as
A—Correto B—Incorreto
emendas desalinhadas (A) entre si (B).

Continua na próxima página DX,RWA -54-01DEC14-4/8

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-2 848L e 948L SKD

100815

PN=174
 Remoção e Instalação

3. Usando a ferramenta JDG110721, remova 9,5 mm

(3/8") do isolamento do fio maior (A). Torça os
filamentos para evitar que desfiem. A
C D
4. Insira o fio maior (A) na luva de emenda até atingir o B
batente (B).

RG20522 —UN—26MAY11
A—Fio Maior C—Fio Menor
B—Batente D—Fio Dobrado

1
Consulte o catálogo de ferramentas online SERVICEGARD ou o seu
concessionário John Deere para informações adicionais.
DX,RWA -54-01DEC14-5/8

5. Usando a ferramenta JDG114091 (A), crimpe a luva de A

emenda no fio até a catraca liberar automaticamente.
IMPORTANTE: Certifique-se de que a cor da luva de
emenda combine com a cor da numeração na
maxila da ferramenta de crimpagem (B).

A—Ferramenta de Crimpagem B—Matrizes Codificadas por

Cor
B
22-18

16-14

12-10

RG20520 —UN—26MAY11
1
Consulte o catálogo de ferramentas online SERVICEGARD ou o seu
concessionário John Deere para informações adicionais.
Continua na próxima página DX,RWA -54-01DEC14-6/8

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-3 848L e 948L SKD

100815

PN=175
 Remoção e Instalação

6. Usando a ferramenta JDG110721, remova 9,5 mm

(3/8") do isolamento do fio menor (C). Torça os
filamentos para evitar que desfiem. A
C D
7. Dobre os filamentos do fio (D) de forma que o B
comprimento decapado fique igual ao comprimento

RG20522 —UN—26MAY11
decapado do fio maior, 9,5 mm (3/8").
8. Insira o fio dobrado (D) na luva de emenda até atingir
o batente (B).

A—Fio Maior C—Fio Menor

B—Batente D—Fio Dobrado

1
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concessionário John Deere para informações adicionais.
DX,RWA -54-01DEC14-7/8

9. Usando a ferramenta JDG114091 (A), crimpe a luva de A

emenda no fio até a catraca liberar automaticamente.
IMPORTANTE: Certifique-se de que a cor da luva de
emenda combine com a cor da numeração na
maxila da ferramenta de crimpagem (B).

10. Agarre com firmeza os fios saindo de cada

extremidade da emenda. Puxe firmemente os fios
para assegurar que estejam devidamente crimpados B
e não saiam quando puxados. Se algum fio sair
quando puxado, repita os passos 2—9 para obter
uma crimpagem adequada.
22-18

16-14

12-10

11. Aplique calor por igual em volta do diâmetro da

emenda, do centro para as extremidades, até o tubo

RG20520 —UN—26MAY11
se contrair e ajustar-se firmemente em volta do fio e o
adesivo fluir de ambas as extremidades da emenda.
12. Agarre com firmeza os fios saindo de cada
extremidade da emenda. Puxe firmemente os fios
para assegurar que estejam devidamente crimpados
e não saiam quando puxados. Se algum fio sair
quando puxado, repita os passos 2—11 para obter
uma crimpagem adequada. A—Ferramenta de Crimpagem B—Matrizes Codificadas por
Cor
13. Aplique fita ao longo da reparação.
1
Consulte o catálogo de ferramentas online SERVICEGARD ou o seu
concessionário John Deere para informações adicionais.
DX,RWA -54-01DEC14-8/8

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-4 848L e 948L SKD

100815

PN=176
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Controlador e as opções corretas sejam instaladas no controlador para

NOTA: Antes de remover o controlador existente para
substituição, anote o número de série, as horas
de operação e as opções da máquina. Esses
valores podem ser necessários para serem
inseridos no novo controlador.
Quando um controlador de máquina é substituído, o
novo controlador deve ser programado de acordo com o
número de série da máquina. Isto garantirá que o software
essa máquina em particular. A máquina pode funcionar
e operar sem a programação do novo controlador, mas
alguns recursos e opções podem não estar disponíveis.
NOTA: A calibração da transmissão deve ser feita
após a substituição e programação da unidade
de controle da transmissão (TCU). Consulte
Configuração—Calibragem da Máquina.
(Manual do operador)
DF44647,00000AC -54-19MAR15-1/1

Substituição do Conector do WEATHER

PACK
IMPORTANTE: Identifique as localizações das cores
dos fios com as letras dos terminais do conector.

TS0128 —UN—23AUG88
1. Abra o corpo do conector.
2. Insira a Ferramenta de Extração JDG364 sobre o
contato do terminal no corpo do conector.
3. Mantenha a ferramenta do extrator totalmente
assentada e puxe o fio do corpo do conector.
NOTA: Se o terminal não puder ser retirado, insira um fio
ou prego através do cabo da ferramenta de extração
e empurre o contato do terminal do conector.
DX,ECONN,O -54-03NOV94-1/2

IMPORTANTE: Cuidadosamente expanda as

lanças de contato para assegurar um bom
assentamento no corpo do conector.

NOTA: Os corpos do conector são "chaveados"

para casamento apropriado do contato.
Assegure-se de que os contatos estejam com

TS0130 —UN—23AUG88
o alinhamento adequado.

4. Empurre o contato no novo corpo do conector até que

esteja totalmente assentado.
5. Puxe o fio suavemente para ter certeza de que o
contato está trancado no local.
6. Transfira os fios restantes para o terminal correto no
novo conector. 7. Feche o corpo do conector.
DX,ECONN,O -54-03NOV94-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-5 848L e 948L SKD

100815

PN=177
 Remoção e Instalação

Instalação do Contato WEATHER PACK™

NOTA: Os vedantes dos cabos possuem um código
de cor para três tamanhos de fio:
• Verde - Fio de seção 18 a 20
• Cinzento - Fio de seção 14 a 16

TS0136 —UN—23AUG88
• Azul - Fio de seção 10 a 12
1. Coloque o vedante de tamanho certo no fio.
2. Retire o isolante do fio até expor 6 mm (1/4 polegadas)
e alinhe o vedante do cabo com a borda do isolante.
NOTA: Os contatos têm números de identificação para
dois tamanhos de fio: a) nº 15 para fio de seção
14 a 16 b) nº 19 para fio de seção 18 a 20

3. Coloque o contato de tamanho adequado no fio e,

usando o aplicador de terminais JDG783, crave-o no
lugar com um alicate cravador tipo "W".

TS1623 —UN—02NOV94
WEATHER PACK é uma marca registrada da Packard Electric.
DX,ECONN,AA -54-04JUN90-1/2

IMPORTANTE: A instalação adequada do contato

para "luva" (A) e "pino" (B) é ilustrada.

4. Fixe o vedante de cabo ao contato, como se mostra,

utilizando o aplicador de terminais JDG783.

TS0139 —UN—02DEC88

DX,ECONN,AA -54-04JUN90-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-6 848L e 948L SKD

100815

PN=178
 Remoção e Instalação

Substituição dos Conectores DEUTSCH™

1. Selecione o tamanho correto da ferramenta de
extração para remover o fio do mesmo tamanho:
• Ferramenta de extração JDG361 para fios de seção
12 a 14.

TS0124 —UN—23AUG88
• Ferramenta de extração JDG362 para fios de seção
16 a 18.
• Ferramenta de extração JDG363 para fios de seção
20.
2. Comece a extração do fio com a ferramenta de
extração de seção correta no manípulo (A).
3. Deslize a ferramenta de extração para trás ao longo
do fio até que a ponta da ferramenta (A) se encaixe
sobre o fio.
IMPORTANTE: NÃO torça a ferramenta ao
inserir o conector.

TS120 —UN—23AUG88
4. Deslize a ferramenta de extração ao longo do fio para
o corpo do conector até estar posicionada sobre o
contato do terminal.
5. Puxe o fio, com a ferramenta de extração, para fora
do corpo do conector.
DEUTSCH é uma marca registrada da Deutsch Co.
DX,ECONN,J -54-03NOV94-1/2

IMPORTANTE: Instale o contato no local adequado

usando anel isolante de tamanho correto.

6. Empurre o contato diretamente para o corpo do

conector até que ele pare.
7. Puxe o fio levemente para certificar-se de que o

TS122 —UN—23AUG88
contato esteja travado no lugar.
8. Transfira os fios restantes para o terminal correto no
novo conector.

DX,ECONN,J -54-03NOV94-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-7 848L e 948L SKD

100815

PN=179
 Remoção e Instalação

Substitua os Conectores Retangulares ou

Triangulares DEUTSCH™
NOTA: O conector exibido é metade fêmea ou um
conector quadrado de 4 pinos. Outros estilos
similares de conectores Deutsch podem receber

T130688B —UN—01MAY00
manutenção usando-se o mesmo procedimento.

1. Separe o conector (1). Inspecione e limpe os

contatos e vedações do conector.
2. Remova a cunha de travamento (2) do conector
usando o gancho na ferramenta de serviço JDG1383.

1— Conector 2— Cunha de Travamento

DEUTSCH é uma marca comercial da Deutsch Co.

LW86157,00003B9 -54-05FEB08-1/2

3. Libere a trava de bloqueio primário (3) ao lado do

pino a ser removido usando uma chave de fenda na
ferramenta de serviço JDG1383.
4. Puxe suavemente o fio para fora da parte traseira do
conector.

T130689B —UN—01MAY00
5. Substitua o contato do conector conforme necessário.
6. Instale o terminal do fio de volta no conector até ouvir
um clique.
NOTA: A cunha de travamento do conector de 2
pinos não é simétrica. Posicione o rebaixo da
trava ao lado dos terminais.

7. Instale a cunha de travamento até que ela se encaixe.

3— Travas de Bloqueio
Primário

T130690B —UN—01MAY00

LW86157,00003B9 -54-05FEB08-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-8 848L e 948L SKD

100815

PN=180
 Remoção e Instalação

Instalação do Contato DEUTSCH™

1. Remova 6 mm (1/4 polegadas) do isolamento do fio.
2. Ajuste o seletor (A) na mini-prensa JDG360 para o
tamanho correto do fio.
3. Afrouxe a contraporca (B) e apertar o parafuso de

TS117 —UN—23AUG88
ajuste (C) até que ele pare.

DEUTSCH é uma marca registrada da Deutsch Co.

DX,ECONN,W -54-04JUN90-1/4

IMPORTANTE: Selecione a "luva" ou "pino" de

contato de tamanho adequado para caber
no corpo do conector.

4. Insira o contato (A) e aperte o parafuso de ajuste (D)

até que o contato esteja nivelado com a tampa (B).

TS0134 —UN—23AUG88
5. Aperte a contraporca (C).

DX,ECONN,W -54-04JUN90-2/4

IMPORTANTE: O contato deve permanecer

centralizado entre os dentes durante a prensa.

6. Insira o fio no contato e prense até que o manípulo

alcance o batente.
7. Solte o punho e remova o contato.

TS118 —UN—23AUG88

Continua na próxima página DX,ECONN,W -54-04JUN90-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-9 848L e 948L SKD

100815

PN=181
 Remoção e Instalação

IMPORTANTE: Se todas as pernas do fio não

são prensadas no contato, corte o fio
no contato e repita os procedimentos de
instalação do contato.

NOTA: Reajustar a ferramenta de prensa para cada

TS0135 —UN—23AUG88
procedimento de prensa.

8. Inspecione o contato para certificar-se de que todos

os fios estejam em invólucro prensado.

DX,ECONN,W -54-04JUN90-4/4

Substitua os Conectores CINCH™

1. Remova a ferramenta extratora (1) do lado de carga
do conector.
2. Insira a lâmina da ferramenta extratora nas abas
de travamento (2) da trava secundária (3). Gire a
ferramenta afastando-a do conector para soltar um
lado da trava secundária do local de travamento.
Repita esta etapa para a outra aba de travamento.
NOTA: Após destravar um lado da trava secundária,
pode-se usar uma chave de fenda ou outro
dispositivo semelhante para segurá-la na
posição destravada enquanto a segunda aba
de travamento é destravada.

T132105B —UN—29JUN00
1— Ferramenta Extratora 3— Trava secundária
2— Abas de Travamento da
Trava Secundária

CINCH é uma marca registrada da Cinch Co.

CED,TX17994,319 -54-09JUN00-1/3

3. Remova a trava secundária (3).

3— Trava secundária
T132301B —UN—29JUN00

Continua na próxima página CED,TX17994,319 -54-09JUN00-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-10 848L e 948L SKD

100815

PN=182
 Remoção e Instalação

4. Insira o lado pontiagudo da ferramenta extratora

na cavidade do contato para que o lado plano da
ferramenta fique voltado para a cavidade da trava
secundária (4). Isto libera a aba de travamento do
contato primário.

T132107B —UN—29JUN00
5. Puxe cuidadosamente o fio para fora do conector.
6. Repare/Substitua os terminais conforme necessário
usando o procedimento neste grupo. (Consulte
Instalação de Contato CINCH.)
7. Insira o contato e o fio no conector até sentir um
"clique".
8. Instalação da Trava Secundária.
CED,TX17994,319 -54-09JUN00-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-11 848L e 948L SKD

100815

PN=183
 Remoção e Instalação
Instale o Contato CINCH™
A—Parte Superior da Ferramenta C—Posicionador
B—Suporte do Contato D—Fio
E—Fenda do Temporizador Micro G—Contato
1. Segure a ferramenta de crimpagem JDG708 para que
a ferramenta fique voltada para você como mostrado
(lado esquerdo da figura). Aperte as hastes da
ferramenta e deixe que se abram totalmente.
IMPORTANTE: Certifique-se de que ambos os
lados do tambor de isolamento sejam
inseridos uniformemente dentro da seção de
crimpagem. NÃO tente crimpar um contato
posicionado incorretamente.
2. Posicione o contato de maneira que a extremidade
correspondente do contato (G) esteja no lado do
posicionador da ferramenta (C). As abas do fio e do
isolamento (I e J) devem apontar para a parte superior
da ferramenta. Empurre a aba do fio (I) contra o
posicionador móvel (C).
CINCH é uma marca registrada da Cinch Co.
TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-12
T138057 —UN—14FEB01
F— Fenda do Temporizador J— Aba de Isolamento
Junior
I— Aba do Fio
3. Segure o contato na posição e aperte as hastes da
ferramenta uma contra a outra até que a catraca
engate o suficiente para manter o contato na posição.
NÃO deforme as abas do fio e do isolamento (I e J).
4. Insira o fio desencapado no isolamento do contato e
nas abas de fio até encostar no posicionador (C).
5. Segure o fio no lugar. Aperte as hastes da ferramenta
até a liberação da catraca. Deixe que as hastes da
ferramenta se abram e remova o contato crimpado.
6. Instale o contato no conector. Consulte Reposição
dos Conectores CINCH. (Vá para o procedimento
neste grupo.)
CED,TX17994,330 -54-29JUN00-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=184
 Remoção e Instalação

Reparo de Conectores CINCH™ de 32 e 48

Vias
1. Pressione a aba (A) e gire o came de travamento
(B) 90° para desconectar o conector da caixa do

RXA0070459 —UN—10SEP03
controlador.
2. Mova as travas da tampa (C) lentamente para fora
com uma chave de fenda pequena.
3. Remova a tampa (D) dos fios.

A—Aba C—Travas de Tampa

B—Came de Travamento D—Tampa

RXA0070462 —UN—10SEP03
RXA0070463 —UN—10SEP03
CINCH é uma marca registrada da Cinch Co.
OUO6045,00002FC -54-10SEP03-1/4

4. Puxe a trava do terminal (A) ao máximo, mas não

force sua remoção.

A—Trava de Terminal
RXA0070464 —UN—10SEP03

Continua na próxima página OUO6045,00002FC -54-10SEP03-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-13 848L e 948L SKD

100815

PN=185
 Remoção e Instalação

NOTA: A Ferramenta de Extração de Terminais JDG1725

tem dois tamanhos diferentes de pinos: 0,6 para
os furos menores de bitola 20 (A) e 1,5 para os
furos maiores de bitola 16 e 18 (B).

RXA0070471 —UN—10SEP03
5. Insira a Ferramenta de Extração de Terminais
JDG1725 nos furos (C) próximos do furo de terminal
(D) para destravá-lo.
6. Puxe o fio e o terminal (E) do corpo do conector.

A—Furos de Bitola 20 D—Orifício do Terminal

B—Furos de Bitola 16 e 18 E—Terminal
C—Orifícios

RXA0070472 —UN—10SEP03
RXA0070473 —UN—10SEP03
Continua na próxima página OUO6045,00002FC -54-10SEP03-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-14 848L e 948L SKD

100815

PN=186
 Remoção e Instalação

7. Remova o terminal antigo e desencape 4,85 mm

(0.191 in.) de isolamento do fio.
8. Segure a Ferramenta de Crimpagem de Terminal
JDG1727 (A) firmemente e aperte o mecanismo da
catraca até que ele se assente. A seguir permita que

RXA0070479 —UN—10SEP03
se abra completamente
9. Com a ferramenta na posição preparada (alavanca
aberta), abra o receptáculo (B) do terminal.
10. Insira o terminal (C) na janela do fio de bitola correta,
crimpe as abas voltadas para cima.
11. Feche o receptáculo do terminal (B).
12. Comprima a alavanca até ouvir dois cliques.
13. Insira o fio desencapado (D) no terminal.
14. Mantenha o fio estacionário e comprima a ferramenta

RXA0070480 —UN—10SEP03
até a catraca ser liberada.
15. Remova o cabo elétrico crimpado da ferramenta.
16. Empurre o borne para dentro do corpo do conector
até que esteja totalmente assentado. Puxe o fio
levemente para ter certeza de que o borne está
travado na posição.
17. Empurre a trava do terminal para fechá-lo.
18. Instale a capa.
19. Instale o conector no controlador e feche o came de
travamento do corpo do conector.

RXA0070481 —UN—10SEP03
A—Ferramenta de Crimpagem C—Terminal
de Terminais CINCH D—Fio
B—Receptáculo de Terminal

OUO6045,00002FC -54-10SEP03-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-15 848L e 948L SKD

100815

PN=187
 Remoção e Instalação

Substituição dos Conectores Metri-Pack™

(de Puxar)
Desconecte o conector Metri-Pack1 (A). Remova as
braçadeiras plásticas e a fita.

RW16933 —UN—26APR89
Insira um pino "T" (B) de 6,4 mm (1/4 in.) dentro do
soquete do corpo do conector (C).
NOTA: Use a Ferramenta de Extração de Terminal
JDG7772 ou o pino T para remover os terminais.

Ajuste o ângulo do pino "T" de forma que a ponta do pino

deslize próximo à borda do soquete plástico empurrando
a aba de travamento do terminal (D) para dentro.
Remova o pino "T" e empurre o terminal (E) para fora
do soquete.
Remova o terminal, corte, desencape e crimpe o fio pelo
conector.

RW16934 —UN—26APR89
Verifique se a aba de travamento no novo terminal está
na posição voltada para fora e puxe o fio até o terminal
travar no soquete do corpo do conector.
NOTA: O terminal assentará somente em uma posição.
Se o terminal não entrar no soquete do corpo
do conector, certifique-se de que o terminal
esteja alinhado corretamente.

A—Conector D—Aba de Trava

B—Pino "T" E—Terminal de Engate
C—Soquete do Corpo

RW16935 —UN—26APR89
1
Metri-Pack é uma marca registrada da Packard Electric
2
Incluído no Kit de Reparo Elétrico JT07195A
LW86157,00003B5 -54-08FEB08-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-16 848L e 948L SKD

100815

PN=188
 Remoção e Instalação

Substituição dos Conectores Metri-Pack™

(de Empurrar)
Desconecte o conector Metri-Pack1. Remova as
braçadeiras plásticas e a fita.
Remova a trava do conector (A) e marque as cores dos

RW21325 —UN—29JUN92
fios para identificá-los.
identifique as localizações das cores dos fios com as
letras dos bornes do conector.
Insira a Ferramenta de Extração de Terminal JDG776
ou JDG7772 no soquete do corpo do conector (C)
empurrando a aba de travamento do terminal para dentro.
NOTA: Use a Ferramenta de Extração JDG776 com A—Trava do Conector D—Terminal
os terminais METRI-PACK de séries 56, 280 e B—Ferramenta de Extração E—Aba de Trava
630. Use a Ferramenta de Extração JDG777 com JDG777
C—Soquete do Corpo do
os terminais METRI-PACK série 150. Conector

Remova a Ferramenta Extratora e puxe o terminal (D)

para fora do soquete.
Empurre o borne para dentro do soquete do corpo do
Substitua o terminal. Certifique-se de que a aba de conector até que o borne trave.
travamento (E) no novo terminal esteja voltada para fora.
1
Metri-Pack é uma marca registrada da Packard Electric
2
Incluído no Kit de Reparo Elétrico JT07195A
LW86157,00003B6 -54-08FEB08-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-17 848L e 948L SKD

100815

PN=189
 Remoção e Instalação

TM13140X54 (18SEP15) 16-1600-18 848L e 948L SKD

100815

PN=190
 Seção 17
Estrutura, Chassi ou Estruturas de Suporte
Conteúdo

Página

Grupo 1740—Instalação da Estrutura

Soldagem na Máquina............................... 17-1740-1
Separação das Estruturas do
Motor e do Equipamento ....................... 17-1740-2
Desmontagem e Montagem
do Pino e do Rolamento da
Articulação........................................... 17-1740-12
Remoção e Instalação do
Levantador de Galhos ......................... 17-1740-13
Remoção e Instalação do Suporte
do Capô ............................................... 17-1740-14
Remoção e Instalação da Grade............. 17-1740-17
Remoção e Instalação do Painel
do Fluido para Escapamento de
Veículos a Diesel (DEF) ...................... 17-1740-18
Remoção e Instalação do Painel
de Acesso Traseiro.............................. 17-1740-18
Remoção e Instalação do
Defletor ................................................ 17-1740-18

Grupo 1746—Proteções Inferiores da Estrutura

Remoção e Instalação das
Proteções Inferiores .............................. 17-1746-1

TM13140X54 (18SEP15) 17-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 17-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2

Soldagem na Máquina
CUIDADO: Não solde ou aplique calor em
nenhuma parte de um reservatório ou tanque
que continha óleo ou combustível. O calor da
soldagem e do corte pode fazer com que o
óleo, combustível ou solução de limpeza crie
gases, os quais são explosivos, inflamáveis, ou
tóxicos. Evite soldar ou aquecer próximo às
linhas de fluido pressurizadas. Pode ocorrer
uma pulverização de material inflamável e causar
queimaduras graves se as linhas pressurizadas se
romperem como resultado do aquecimento. Não
permita que o aquecimento vá além da área de
trabalho e se aproxime das linhas pressurizadas.
CUIDADO: Evite poeira e gases potencialmente
tóxicos. Gases perigosos podem ser produzidos
quando a pintura for aquecida por soldagem,
por soldagem de estanho ou ao usar um
maçarico. Faça todos os trabalhos em uma
área externa ou bem ventilada. Descarte a tinta
e o solvente de forma apropriada.
Ao lixar ou esmerilhar áreas pintadas, evite
respirar o pó. Use uma máscara aprovada contra
gases. Se usar solvente ou removedor de tinta,
retire o removedor com sabão e água antes de
soldar. Retire os recipientes de solvente ou de
removedor de tinta e outros materiais inflamáveis
da área. Permita a dispersão dos vapores por pelo
menos 15 minutos antes de soldar ou aquecer.
1. Remova a pintura antes de soldar ou aquecer.
• Ao lixar ou esmerilhar a tinta, evite respirar o pó.
• Use uma máscara aprovada contra gases. Ao usar
solvente ou removedor de tinta, retire o removedor
com água e sabão antes de soldar.
• Retire os recipientes de solvente ou de removedor
de tinta e outros materiais inflamáveis da área.
• Permita a dispersão dos vapores por pelo menos 15
minutos antes de soldar ou aquecer.
IMPORTANTE: A corrente elétrica que vem da
máquina de solda e passa através do sistema
elétrico da máquina pode danificar o sistema
elétrico da máquina, inclusive a bateria e
as unidades de controle. Desconecte os
cabos positivo e negativo da bateria antes
de efetuar a soldagem na máquina.
2. Desconecte o(s) cabo(s) negativo(s) (—) da bateria.
3. Desconecte o(s) cabo(s) positivo(s) (+) da bateria.
4. Cubra, proteja ou mova as seções do chicote elétrico
para longe da área de soldagem.
IMPORTANTE: Permita que somente um soldador
qualificado execute este serviço. Conecte o
TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-1
Grupo 1740
Instalação da Estrutura
grampo terra da máquina de solda próximo de
cada área a ser soldada, de modo que a corrente
elétrica não passe através de nenhum rolamento,
juntas da articulação ou pontos de articulação.
Remova ou proteja todas as peças que possam
ser danificadas por calor ou respingos de solda.
5. Conecte o aterramento do soldador perto do ponto de
soldagem e longe das unidades de controle.
6. Use um dos seguintes processos de soldagem:
• Eletrodo revestido AWS-E-7018 com soldagem a
arco metálico com eletrodo revestido (SMAW).
• Processo de soldagem por arco elétrico com gás de
proteção com eletrodo (GMAW) AWS-ER-70S-3.
• Alma de eletrodo AWS-E70T-1 ou E71T-1 com
processo de soldagem arame tubular (FCAW).
Reparo de Solda na Estrutura Principal—Especificação
Metal da
Solda—Resistência à
Tração.....................................................................................482,6 MPa
70.000 psi
Tensão de escoamento ..........................................................413,7 MPa
60.000 psi
Alongamento .................................................................................... 22%
IMPORTANTE: Evite baixa penetração da solda.
Pré-aqueça a área que será reparada para
permitir melhor penetração da solda. A
baixa penetração da solda pode resultar
em mais danos.
7. Para reparar falhas de metal de solda, remova
o metal de solda defeituoso usando corte com
arco ou equipamento de esmerilhamento. Limpe
cuidadosamente a área a ser soldada. Pré-aqueça
os conjuntos estruturais a no mínimo 38°C (100°F).
Preaqueça as ferramentas de trabalho no solo (aresta
de corte, sapata deslizante e ponteiras da haste dos
dentes) a 177 °C (350 °F).
Para reparar falhas no metal base, remova material
suficiente para permitir que a solda penetre até a base
da trinca. Pré-aqueça os conjuntos estruturais a no
mínimo 38°C (100°F). Preaqueça as ferramentas de
trabalho no solo (aresta de corte, sapata deslizante e
ponteiras da haste dos dentes) a 177 °C (350 °F).
Reparo de Solda na Estrutura Principal—Especificação
Conjuntos Estrutu-
rais—Temperatura de
Pré-aquecimento............................................................................. 38 °C
100 °F
Ferramentas de Trabalho
no Solo—Temperatura
de Pré-aquecimento...................................................................... 177 °C
350°F
DF44647,00000BB -54-17JUN15-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=193
 Instalação da Estrutura

Separação das Estruturas do Motor e do 3. Ajuste os suportes de piso para 20 toneladas para
Equipamento obter uma sobreposição (3) adequada de 2,5 cm (1
pol.) sobre a parte inferior da estrutura da máquina.
SEPARAÇÃO
ESPECIFICAÇÕES CUIDADO: Evite possíveis acidentes
Peso do Rebocador de Troncos 16 061 kg
pessoais por esmagamento causados por
640L (aproximado) 35 408 lb. componentes pesados. Use um dispositivo
Peso do Rebocador de Troncos 19 054 kg
de elevação apropriado.
648L (aproximado) 42 007 lb.
Peso do Rebocador de Troncos 19 713 kg
4. Eleve a estrutura do motor usando um dispositivo de
748L (aproximado) 43 460 lb. elevação apropriado, instale os suportes de chão
Peso do Rebocador de Troncos 22 384 kg
para 20 toneladas sob as localizações do suporte da
848L (aproximado) 49 348 lb. estrutura traseira do motor (2) e abaixe a estrutura
Peso do Rebocador de Troncos 22 416 kg do motor.
948L (aproximado) 49 419 lb. Especificação
Peso do Pino de Articulação 29,6 kg Skidder 640L—Peso
(inferior) com Rolamento Instalado 65,3 lb. (aproximado)............................................................................ 16 061 kg
Peso do Pino de Articulação 29,6 kg 35 408 lb.
(superior) com Rolamento 65,3 lb.
Instalado Especificação
Skidder 648L—Peso
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO (aproximado)............................................................................ 19 054 kg
Calço de Roda 42 007 lb.

Especificação
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. Skidder 748L—Peso
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção (aproximado)............................................................................ 19 713 kg
com Segurança. (Grupo 0001) 43 460 lb.
Especificação
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
Skidder 848L—Peso
causados pelo movimento inesperado da
(aproximado)............................................................................ 22 384 kg
máquina. Instale calços de rodas sob as rodas.
49 348 lb.
2. Coloque calços de roda na frente e atrás dos pneus Especificação
traseiros. Skidder 948L—Peso
(aproximado)............................................................................ 22 416 kg
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais 49 419 lb.
causados pelo movimento inesperado da
estrutura do motor. Coloque suportes sob as
partes dianteira e traseira da estrutura do motor.

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-1/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-2 848L e 948L SKD

100815

PN=194
 Instalação da Estrutura

TX1196634A —UN—26JUN15
Pontos de Apoio da Estrutura do Motor

TX1196636A —UN—26JUN15

Suporte da Estrutura Traseira do Motor

1— Localização do Suporte da 3— Sobreposição

Lâmina (2 usados)
2— Localização do Apoio da
Estrutura Traseira do Motor
(2 usados)

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-2/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-3 848L e 948L SKD

100815

PN=195
 Instalação da Estrutura

5. Eleve completamente a lâmina de empilhamento e

instale os suportes de chão para 20 toneladas sob os
locais de suporte da lâmina (1).
6. Para rebocadores de troncos com garra:

TX1196635A —UN—26JUN15
a. Feche a garra e estenda completamente a barra.

1— Localização do Suporte da
Lâmina (2 usados)

Pontos de Apoio da Lâmina

SK32938,000098E -54-07JUL15-3/13

b. Abaixe a garra e apoie verticalmente nos blocos de

madeira separados (4).
NOTA: A remoção dos espaçadores do amortecedor da
garra enrijece a junta do amortecedor, permitindo o
uso seguro da garra como um ponto de manuseio
na estrutura do equipamento.

c. Remova dois espaçadores no amortecedor da

garra para apertar o amortecedor da garra.
Consulte Ajuste do Amortecedor da Garra (Apenas
Rebocadores de Troncos com Garra). (Manual do
operador)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

NOTA: As rodas do macaco de manutenção devem girar

TX1196639A —UN—26JUN15
livremente e em linha reta quando a estrutura
do equipamento for deslocada.

d. Coloque um macaco de manutenção para 10 ton.

(5) sob o centro da garra.
7. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio
de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Garra de Contenção
8. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de 4— Bloco de Madeira (2 5— Macaco de Manutenção
Desconexão da Bateria. (Manual do operador) usados) para 10 toneladas

9. Drene o tanque hidráulico. Consulte Drenagem e

Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico. de Acionamento da Transmissão e do Eixo Traseiro.
(Manual do operador) (Grupo 0225)
10. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação 12. Remova os cilindros de direção. Consulte Remoção e
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador) Instalação do Cilindro da Direção. (Grupo 0960)
11. Remova o eixo traseiro e os eixos de acionamento da
transmissão. Consulte Remoção e Instalação do Eixo
Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-4/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-4 848L e 948L SKD

100815

PN=196
 Instalação da Estrutura

13. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (6—11). Feche todas as aberturas com tampas
e bujões.

6— Linha de Drenagem da 9— Linha de Pressão Alta (filtro

Caixa (orifício T da válvula
do freio de estacionamento
ao reservatório de óleo
hidráulico)
7— Linha de Retorno (orifício
DRENO DA CARCAÇA
da carcaça do guincho à
bomba do guincho)
8— Linha de Retorno (válvula
de alívio de pressão ao
orifício RETORNO)
à válvula do bloqueio do
diferencial)
10— Linha de Pressão Baixa
(válvula de alívio de
pressão ao orifício
YZ122913)
11— Linha de Drenagem
da Caixa (orifício T
da válvula do freio
de estacionamento ao
reservatório de óleo
hidráulico)

TX1196170A —UN—01JUL15
Interior da Estrutura do Motor

SK32938,000098E -54-07JUL15-5/13

14. Remova as linhas de combustível (12 e 13).

15. Desconecte o conector 1 (X30) do chicote elétrico da
estrutura do motor ao chicote elétrico da interface
da estrutura do equipamento. Consulte Localização
de Componentes do Chicote Elétrico da Interface da
Estrutura do Equipamento (W16). (Grupo 9015-10.)

12— Linha do Resfriador de X30— Conector 1 do Chicote

Combustível ao Tanque
de Combustível
13— Linha de Alimentação do
Tanque de Combustível
ao Filtro de Combustível
para Serviços Pesados
Elétrico da Estrutura
do Motor ao Chicote
Elétrico da Interface
da Estrutura do
Equipamento
TX1196172A —UN—26JUN15

Painel de Acesso da Estrutura Traseira Direita do Motor

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-6/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-5 848L e 948L SKD

100815

PN=197
 Instalação da Estrutura

16. Remova as proteções da articulação (20).

17. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas (14—19).
18. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à
estrutura do equipamento.

14— Linha de Sucção (orifício 18— Linha de Retorno (orifício

SUCÇÃO à bomba) T da válvula de controle
15— Linha da Pressão ao orifício T1 do coletor
Piloto (orifício PILOTO hidráulico)
TRASEIRO do coletor 19— Linha de Alimentação
da bomba hidráulica à (orifício P TRASEIRO
válvula de controle) do coletor da bomba
16— Linha Piloto (orifício PB hidráulica ao orifício P da
do coletor da bomba válvula de controle)
hidráulica ao orifício 20— Proteção da Articulação
ENTRADA da válvula do (2 usadas)
freio de estacionamento)
17— Linha da Detecção
de Carga (orifício LS
TRASEIRO do coletor
da bomba hidráulica ao

TX1196171A —UN—26JUN15
orifício LS da válvula de
controle)

Junta da Articulação

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-7/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-6 848L e 948L SKD

100815

PN=198
 Instalação da Estrutura

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento provocado por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

TX1196891A —UN—01JUL15
19. Posicione um dispositivo de elevação apropriado
sob o centro do pino da articulação (inferior) (51).
Posicione um dispositivo de elevação para apoiar o
pino da articulação (inferior) e permitir livre acesso
aos parafusos (50).
Especificação
Pino de Articulação
(inferior) com Rolamento Pino da Articulação (inferior)
Instalado—Peso........................................................................... 29,6 kg
65,3 lb. 50— Parafuso (8 usados) 52— Orifício do Macaco de
51— Pino da Articulação Rosca (4 usados)
IMPORTANTE: Evite danos aos calços no conjunto (inferior)
de calços. O conjunto de calços irá se soltar
quando o pino da articulação for removido
da estrutura do equipamento. Estabilize o M16 x 2 nos orifícios do macaco de rosca
conjunto de calços para evitar danos aos (52) e aperte-os alternadamente para soltar o
calços. O conjunto de calços consiste em pino da articulação (inferior).
duas pilhas de metades de calços. As duas
pilhas devem ter a mesma espessura. 20. Remova o parafuso (50) e o pino da articulação
(inferior) utilizando o dispositivo de elevação
NOTA: Se o pino da articulação (inferior) (51) não pré-posicionado para abaixá-los.
descer livremente, instale quatro parafusos
SK32938,000098E -54-07JUL15-8/13

21. Remova os parafusos (53) do pino da articulação

(superior) (55).

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento provocado por

TX1196892A —UN—01JUL15
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

NOTA: Se o pino da articulação (superior) (55) não

subir livremente, instale quatro parafusos M16
x 2 nos orifícios do macaco de rosca (54) e
aperte-os alternadamente para soltar o pino
da articulação (superior). Pino da Articulação (superior)

22. Instale dois anéis de elevação M16 x 2 opostos

aos orifícios do macaco de rosca (54) no pino da 53— Parafuso (8 usados) 55— Pino da Articulação
54— Orifício do Macaco de (superior)
articulação (superior). Conecte um dispositivo de Rosca (4 usados)
elevação apropriado aos anéis de elevação e o pino
da articulação (superior) da estrutura do motor.
Especificação
Pino de Articulação
(superior) com
Rolamento
Instalado—Peso........................................................................... 29,6 kg
65,3 lb

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-9/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-7 848L e 948L SKD

100815

PN=199
 Instalação da Estrutura

23. Role lentamente a estrutura do equipamento (21), o

macaco de manutenção e o guindaste aéreo para
longe da estrutura do motor (22).
24. Inspecione os rolamentos e pistas da junta da
articulação. Se for necessário substituí-los, consulte
Desmontagem e Montagem do Pino e do Rolamento
da Articulação. (Grupo 1740)
COMBINAR
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Pino de Articulação 29,6 kg
(inferior) com Rolamento Instalado 65,3 lb.
Torque Inicial do Parafuso (50) 135 N·m

TX1196478A —UN—30JUN15
100 lb.-ft.
Torque Secundário do Parafuso 270 N·m
(50) 199 lb.-ft.
Torque Final do Parafuso (50) 540 N·m
398 lb.-ft.
Peso do Pino de Articulação 29,6 kg
(superior) com Rolamento 65,3 lb.
Instalado
Estruturas do Motor e do Equipamento
Torque Inicial do Parafuso de 135 N·m
Pré-carga do Rolamento (53) 100 lb.-ft.
Torque Final do Parafuso de 237 N·m
Pré-carga do Rolamento (53) 175 lb.-ft.
Torque Inicial do Parafuso (53) 135 N·m
100 lb.-ft.
Torque Secundário do Parafuso 270 N·m
(53) 199 lb.-ft.
Torque Final do Parafuso (53) 540 N·m
398 lb.-ft.

1. Role lentamente a estrutura do equipamento, o

macaco de manutenção e o guindaste aéreo em
direção à estrutura do motor.
2. Alinhe cuidadosamente os orifícios do pino da

TX1196466 —UN—26JUN15
articulação do motor e as estruturas do equipamento.
3. Aplique graxa nos rolamentos da junta da articulação.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento provocado por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. Estrutura do Equipamento

4. Utilize um dispositivo de elevação apropriado para 21— Estrutura do Equipamento 22— Estrutura do Motor
elevar o pino da articulação (inferior) no orifício inferior
do pino da articulação.
Especificação emperrar, causando desgaste ou danos ao
Pino de Articulação rolamento e ao pino da articulação. Os calços
(inferior) com Rolamento menos espessos devem ser imprensados
Instalado—Peso........................................................................... 29,6 kg entre os calços mais espessos.
65,3 lb.
5. Deslize o conjunto de calços na posição correta,
IMPORTANTE: Evite danos à junta da articulação. Se certificando-se de que as duas pilhas de metades de
as pilhas de metades de calços não tiverem a calços tenham a mesma espessura.
mesma espessura, a junta da articulação irá

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-10/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-8 848L e 948L SKD

100815

PN=200
 Instalação da Estrutura

6. Aplique antigripante nos parafusos (50) e instale-os no Especificação

pino da articulação (inferior). Aperte alternadamente Parafuso de Pré-carga do
com torque inicial, secundário ou final, de acordo com Rolamento (53)—Torque
a especificação. Inicial............................................................................................135 Nm
100 lb-pés
Especificação
Parafuso de Pré-carga do
Parafuso (50)—Torque
Rolamento (53)—Torque
Inicial............................................................................................135 Nm
Final..............................................................................................237 Nm
100 lb-pés
175 lb-pés
Parafuso (50)—Torque
Secundário...................................................................................270 Nm c. Conecte o conector 1 (X30) do chicote elétrico da
199 lb-pés estrutura do motor ao chicote elétrico da interface
Parafuso (50)— Torque da estrutura do equipamento.
Final..............................................................................................540 Nm
398 lb-pés d. Conecte as linhas (6 a 19).
e. Instale as proteções da articulação (20).
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento provocado por f. Instale os cilindros de direção.Consulte Remoção e
componentes pesados. Use um dispositivo Instalação do Cilindro da Direção. (Grupo 0960)
de elevação apropriado.
g. Instale o eixo traseiro e os eixos de acionamento
da transmissão. Consulte Remoção e Instalação
7. Posicione o pino da articulação (superior) no orifício
do Eixo de Acionamento da Transmissão e do Eixo
superior do pino da articulação utilizando um
Traseiro. (Grupo 0225)
dispositivo de elevação apropriado.
Especificação h. Abaixe a cabine. Consulte Procedimento de
Pino de Articulação Inclinação Hidráulica da Cabine. (Manual do
(superior) com operador)
Rolamento i. Encha o tanque hidráulico. Consulte Drenagem e
Instalado—Peso........................................................................... 29,6 kg Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
65,3 lb. (Manual do operador)
8. Se os rolamentos e/ou pistas da junta da articulação j. Remova os suportes de piso, o macaco de
não tiverem sido substituídos, prossiga para o passo 9. manutenção, a talha e os calços de roda.
Caso novos rolamentos tenham sido instalados nos k. LIGUE o interruptor de desconexão da bateria
pinos da articulação e/ou novas pistas tenham sido e ligue a máquina. Consulte Interruptor de
instaladas na estrutura do equipamento, siga este Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
procedimento:
l. Articule a estrutura 3 vezes completamente para a
NOTA: Quando rolamentos e/ou pistas são substituídos, esquerda e completamente para a direita.
o pino da articulação (superior) é inicialmente
instalado utilizando-se apenas quatro parafusos m. Abaixe o cabeçote de corte até o solo.
e sem conjunto de calços. A estrutura é então
articulada completamente da direita para a n. Desligue a máquina e prepare-a para manutenção.
esquerda por 3 vezes, para fixar o rolamento e Consulte Estacione e Prepare-se para a
determinar a espessura adequada do conjunto de Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
calços. O conjunto de calços montado é então o. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
instalado e os oito parafusos são instalados e na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
apertados de acordo com a especificação final. Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
a. Aplique antigripante nos parafusos (53). Instale
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
quatro parafusos (53) nos orifícios alternativos
causados pelo movimento inesperado da
no pino da articulação (superior). Não instale o
máquina. Instale calços de rodas sob as rodas.
conjunto de calços.
b. Aperte os parafusos (53) alternadamente p. Coloque calços de roda na frente e atrás dos pneus
com torque inicial e final de acordo com as traseiros.
especificações de pré-carga do rolamento.
q. Incline a cabine. Consulte Procedimento de
Inclinação Hidráulica da Cabine. (Manual do
operador)
Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-11/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-9 848L e 948L SKD

100815

PN=201
 Instalação da Estrutura

r. Meça a folga (60) entre a estrutura do motor (61) e

o pino da articulação (superior) (62).
s. Posicione os suportes de piso para 20 toneladas
sob os pontos de localização dianteiro e traseiro da
estrutura do motor para apoiar a estrutura do motor
quando o pino da articulação (superior) for solto.
t. Prepare duas pilhas de metades de calços com a
espessura correspondente à folga. Imprense os
calços mais finos entre os calços mais grossos.
u. Remova os parafusos do pino da articulação
(superior).
v. Instale quatro parafusos M16 x 2 nos orifícios do

TX1196905 —UN—02JUL15
macaco de rosca (54) e aperte-os alternadamente
para elevar o pino da articulação (superior) a um
distância suficiente para permitir a inserção das
pilhas de metades de calço.
IMPORTANTE: Evite danos à máquina. A instalação
inadequada dos conjuntos de calços pode
causar o emperramento da junta da articulação, Medição da Espessura Requerida do Conjunto de Calços
ocasionando danos aos componentes da junta.
As duas pilhas de metades de calço devem ter
60— Folga 62— Pino da Articulação
a mesma espessura. Imprense os calços mais 61— Estrutura do Motor (superior)
finos entre os calços mais grossos.

w. Insira as pilhas de metades de calço e remova os

parafusos dos orifícios do macaco de rosca. 9. O seguinte procedimento deve ser executado apenas
se os rolamentos e/ou pistas da junta da articulação
x. Instale oito parafusos (53) no pino da articulação não tiverem sido substituídos:
(superior) e aperte-os alternadamente com torque
inicial, secundário e final, de acordo com as a. Instale quatro parafusos M16 x 2 nos orifícios do
especificações. macaco de rosca (54) e aperte-os alternadamente
para elevar o pino da articulação (superior) a um
Especificação distância suficiente para permitir a inserção das
Parafuso (53)—Torque pilhas de metades de calço.
Inicial............................................................................................135 Nm
100 lb-pés IMPORTANTE: Evite danos à máquina. A instalação
Parafuso (53)—Torque inadequada dos conjuntos de calços pode
Secundário...................................................................................270 Nm causar o emperramento da junta da articulação,
199 lb-pés ocasionando danos aos componentes da junta.
Parafuso (53)— Torque As duas pilhas de metades de calço devem ter
Final..............................................................................................540 Nm a mesma espessura. Imprense os calços mais
398 lb-pés finos entre os calços mais grossos.
y. Abaixe a cabine. Consulte Procedimento de b. Insira duas pilhas de metades de calço entre o pino
Inclinação Hidráulica da Cabine. (Manual do da articulação (superior) e a estrutura do motor.
operador) Imprense os calços mais finos entre os calços mais
z. Remova os suportes de piso. grossos.

aa. Aplique graxa nas juntas superior e inferior da c. Remova quatro parafusos M16 x 2 dos orifícios do
articulação até que saia graxa fresca pela vedação macaco de rosca (54).
do rolamento. Consulte Lubrificação dos Pontos de
Articulação. (Manual do operador)
ab. Remova os calços de roda e gire o interruptor de
desconexão da bateria para a posição LIGADO.

Continua na próxima página SK32938,000098E -54-07JUL15-12/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-10 848L e 948L SKD

100815

PN=202
 Instalação da Estrutura

d. Aplique antigripante nos parafusos (53) e instale-os i. Instale o eixo traseiro e os eixos de acionamento
no pino da articulação (superior). Aperte os da transmissão. Consulte Remoção e Instalação
parafusos (53) alternadamente com torque inicial, do Eixo de Acionamento da Transmissão e do Eixo
secundário ou final, de acordo com a especificação. Traseiro. (Grupo 0225)
Especificação j. Abaixe a cabine. Consulte Procedimento de
Parafuso (53)—Torque Inclinação Hidráulica da Cabine. (Manual do
Inicial............................................................................................135 Nm operador)
100 lb-pés
Parafuso (53)—Torque k. Encha o tanque hidráulico. Consulte Drenagem e
Secundário...................................................................................270 Nm Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
199 lb-pés (Manual do operador)
Parafuso (53)— Torque
l. Remova os suportes de piso, o macaco de
Final..............................................................................................540 Nm
manutenção, a talha e os calços de roda.
398 lb-pés
m. Aplique graxa nas juntas superior e inferior da
articulação até que saia graxa fresca pela vedação
e. Conecte o conector 1 (X30) do chicote elétrico da do rolamento. Consulte Lubrificação dos Pontos de
estrutura do motor ao chicote elétrico da interface Articulação. (Manual do operador)
da estrutura do equipamento.
n. Gire o interruptor de desconexão da bateria
f. Conecte as linhas (6 a 19). para a posição LIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
g. Instale as proteções da articulação (20).
h. Instale os cilindros de direção. Consulte Remoção
e Instalação do Cilindro da Direção. (Grupo 0960)
SK32938,000098E -54-07JUL15-13/13

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-11 848L e 948L SKD

100815

PN=203
 Instalação da Estrutura

Desmontagem e Montagem do Pino e do Rolamento da Articulação

TX1196890A —UN—01JUL15

Componentes da Junta da Articulação (componentes da junta superior da articulação mostrados)

1— Bujão da Cavidade de Graxa 3— Arruela (8 usadas) 6— Vedação 10— Estrutura do Equipamento
2— Parafuso (8 usados) 4— Pino da Articulação 7— Rolamento
5— Conjunto de Espaçadores 8— Pista
9— Estrutura do Motor

DESMONTAGEM
• Para remoção do pino (4) e do rolamento (7) da
NOTA: Os componentes das juntas superior e inferior articulação, consulte Separação das Estruturas
da articulação são idênticos. do Motor e do Equipamento. (Grupo 1740)
• Para separação das estruturas do motor e do
NOTA: Para este procedimento, será necessária equipamento, consulte Separação das Estruturas
a separação das estruturas do motor e do do Motor e do Equipamento. (Grupo 1740)
equipamento (9 e 10).
Continua na próxima página JR05199,0000CB3 -54-06JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-12 848L e 948L SKD

100815

PN=204
 Instalação da Estrutura

IMPORTANTE: Evite danos ao pino da articulação (4). Informações Adicionais

Se a superfície usinada do pino da articulação
estiver danificada, o pino da articulação deve ser • Remova o rolamento (7) do pino da articulação (4)
substituído. Utilize um extrator de rolamentos usando um extrator de rolamentos.
apropriado para remover o rolamento. • Remova a pista (8) da estrutura do equipamento (10)
cortando-a.
NOTA: Pode ser necessário cortar a vedação (6) para MONTAGEM
obtenção de um aperto eficiente no rolamento (7)
com um extrator de rolamentos. Se o rolamento Monte os componentes conforme mostrado.
não puder ser extraído com um extrator de
rolamentos, deverá ser cortado; entretanto, o pino Informações Adicionais
da articulação não deve ser danificado. • Resfrie o pino da articulação (4) a -29 °C (-20 °F)
e instale-o no rolamento novo (7). Caso contrário
IMPORTANTE: Evite danos à estrutura do o rolamento deverá ser imprensado no pino da
equipamento (10). Cortes profundos na articulação.
área da pista podem enfraquecer a estrutura • Resfrie a pista (8) durante 6 horas no mínimo depois
do equipamento. Não corte a estrutura do introduza metade da pista na estrutura do equipamento
equipamento durante a remoção das pistas (8). (10). Pressione o restante da pista para dentro.
Entalhes e cortes superficiais são permitidos. • Para instalação do pino (4) e do rolamento (7) da
Qualquer rebarba aparente deve ser removida articulação na máquina, consulte Separação das
antes da instalação da pista nova. Estruturas do Motor e do Equipamento. (Grupo 1740)
Remova e desmonte as peças conforme mostrado.
JR05199,0000CB3 -54-06JUL15-2/2

Remoção e Instalação do Levantador de

Galhos
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Levantador de Galhos 25 kg

TX1190016A —UN—14MAY15
(aproximado) 55 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria Levantadores de Galhos
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
1— Parafuso (6 usados) 2— Levantador de Galhos (2
usados)
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. 4. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
3. Conecte um dispositivo de elevação adequado e
remova os parafusos (1) e os levantadores de galhos INSTALAÇÃO
(2). A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Especificação
Levantador de
Galhos—Peso................................................................................. 25 kg
55 lb.
AB51738,0000ACF -54-02JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-13 848L e 948L SKD

100815

PN=205
 Instalação da Estrutura

Remoção e Instalação do Suporte do Capô

ESPECIFICAÇÕES
Peso do Suporte do Capô 77 kg
(aproximado) 170 libras
1
REMOÇÃO 3
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção 5
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

TX1192759A —UN—08MAY15
3. Remova os levantadores de galhos. Consulte
Remoção e Instalação do Levantador de Galhos.
(Grupo 1740)
4. Remova o capô. Consultar Remoção e Instalação do 13
Capô. (Grupo 1910) 4
5. Remova a estrutura do filtro de exaustão, se equipado.
Suporte do Capô
Consulte Remoção e Instalação da Estrutura do Filtro
de Exaustão. (Grupo 0530)
1— Suporte do Capô 5— Mangueira do Resfriador
6. Remova os defletores intermediário (3) e inferior (4). 3— Defletor Intermediário da Transmissão
4— Defletor Inferior 13— Suporte de Apoio da
7. Drene o óleo da transmissão. Consulte Drenagem Mangueira do Resfriador
e Reabastecimento do Óleo da Transmissão da Transmissão
e Substituição do Filtro de Óleo Primário da
Transmissão. (Manual do operador)
mangueira do resfriador da transmissão (13). Feche
8. Instale etiquetas de identificação e desconecte o todas as aberturas com tampas e bujões.
resfriador da transmissão (5). Remova a mangueira
do suporte do capô (1) e o suporte de apoio da
Continua na próxima página AB51738,0000AD8 -54-07JUL15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-14 848L e 948L SKD

100815

PN=206
 Instalação da Estrutura
Suporte do Capô
1— Suporte do Capô 8— Mangueira do Tanque de
5— Mangueira do Resfriador da Expansão à Carcaça do
Transmissão Termostato
6— Abraçadeira 9— Mangueira do Tanque de
7— Mangueira do Radiador à Expansão ao Radiador
Carcaça do Termostato
9. Recupere o refrigerante R134a. Consulte
Recuperação do Refrigerante R134A. (Grupo 1830)
10. Instale etiquetas de identificação e desconecte a
mangueira do condensador do ar condicionado (14)
no condensador e remova-a do suporte do capô.
11. Drene o líquido de arrefecimento do motor. Consulte
Drenagem e Reabastecimento do Sistema de
Arrefecimento do Motor. (Manual do operador)
12. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
mangueiras (8 e 9).
13. Remova a mangueira do tanque de expansão à
entrada do líquido de arrefecimento na entrada do
líquido de arrefecimento. Consulte Localização de
Componentes do Sistema de Arrefecimento do Motor.
(Grupo 9010-10.)
14. Instale etiquetas de identificação e desconecte a
mangueira do radiador à carcaça do termostato (7) e
a mangueira do resfriador de ar superior (CAC) (11) e
remova-a do defletor superior.
15. Instale etiquetas de identificação e desconecte o
alternador (G3), o interruptor de perda do líquido de
arrefecimento (S16) e o solenoide da embreagem
do compressor do ar condicionado (Y90). Consulte
Continua na próxima página
TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-15
TX1190741A —UN—23APR15
10— Mangueira de Ventilação do 14— Mangueira do Condensador
Tanque de Expansão do Ar Condicionado
11— Mangueira Superior do
Resfriador de Ar (CAC)
Localização de Componentes do Chicote Elétrico da
Estrutura do Motor (W1). (Grupo 9015-10.)
16. Se equipado, instale etiquetas de identificação e
desconecte o aquecedor do filtro de combustível (R7)
e o solenoide de auxílio de partida (Y5018). Consulte
Localização de Componentes do Chicote Elétrico da
Estrutura do Motor (W1). (Grupo 9015-10.)
NOTA: Não é necessário desconectar as linhas do
solenoide de auxílio de partida, do sistema
de supressão de incêndios e do filtro de
combustível para serviço extremo.
17. Remova o solenoide de auxílio de partida, o sistema
de supressão de incêndios e o filtro de combustível
para serviço extremo do lado direito do suporte do
capô e coloque-os de lado.
18. Remova o chicote elétrico da estrutura do motor do
suporte do capô.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.
AB51738,0000AD8 -54-07JUL15-2/4
848L e 948L SKD
100815
PN=207
 Instalação da Estrutura

19. Conecte o dispositivo de elevação adequado ao

Especificação
suporte do capô.
Suporte do Capô—Peso
(aproximado)................................................................................... 77 kg
170 lb.
AB51738,0000AD8 -54-07JUL15-3/4

20. Remova os parafusos do suporte do capô (12) e o

suporte do capô.
INSTALAÇÃO

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

NOTA: Não aperte os parafusos do suporte do capô até

que a estrutura de pós-tratamento esteja instalada.

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

TX1190742A —UN—21APR15
• Abasteça com óleo da transmissão e líquido
de arrefecimento do motor de acordo com a
capacidade. Consulte Rebocadores de Troncos 848L e
948L—Capacidades de Drenagem e Reabastecimento.
(Manual do operador)
• Carregue o refrigerante R134a. Consulte Carga do
Sistema de R134a. (Grupo 1830)
Parafusos do Suporte do Capô
12— Parafuso do Suporte do
Capô (6 usados)

AB51738,0000AD8 -54-07JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-16 848L e 948L SKD

100815

PN=208
 Instalação da Estrutura

Remoção e Instalação da Grade

ESPECIFICAÇÕES
Peso da Grade (aproximado) 122 kg
269 lb.
Torque do Parafuso (3) 675 N·m
498 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria

TX1189866A —UN—13APR15
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.
Grade
3. Remova os parafusos (1) e conecte um dispositivo de
elevação apropriado à grade (2).
1— Parafuso (2 usados) 3— Parafuso (2 usados)
Especificação 2— Grade
Grade—Peso
(aproximado)................................................................................. 122 kg
269 lb.
INSTALAÇÃO
4. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
luzes de trabalho da grade frontal (E3 e E4). Consulte A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Localização de Componentes do Chicote Elétrico
(W22) da Carcaça do Ventilador de Arrefecimento
• Aperte os parafusos (3) conforme a especificação.
Hidráulico. (Grupo 9015-10.) Especificação
Parafuso (3)—Torque...................................................................675 Nm
5. Apoie a grade com um dispositivo de elevação 498 lb.-ft.
adequado. Remova os parafusos (3) e a grade.
6. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
AB51738,0000ACD -54-01JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-17 848L e 948L SKD

100815

PN=209
 Instalação da Estrutura

Remoção e Instalação do Painel do Fluido

para Escapamento de Veículos a Diesel (DEF)
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Painel do Fluido para 30 kg
Escapamento de Veículos a Diesel 66 libras
(DEF) (aproximado)

REMOÇÃO

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

TX1191165A —UN—24APR15
1. Prenda um dispositivo de elevação adequado ao
painel do fluido para escapamento de veículos a
diesel (DEF) (2) para suporte.
Especificação
Painel do Fluido
para Escapamento
de Veículos a Painel do DEF
Diesel (DEF)—Peso
(aproximado)................................................................................... 30 kg 1— Parafuso (6 usados) 2— Painel do Fluido para
66 lb. Escapamento de Veículos a
Diesel (DEF)
2. Remova o painel do DEF.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
JR05199,0000D2E -54-02JUL15-1/1

Remoção e Instalação do Painel de Acesso Instalação das Proteções do Tanque de Combustível.

Traseiro (Grupo 1910)

Para a localização do painel de acesso traseiro e

das tampas da válvula da garra, consulte Remoção e
AB51738,0000AE9 -54-10JUN15-1/1

Remoção e Instalação do Defletor

DF44647,00000C4 -54-12MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 17-1740-18 848L e 948L SKD

100815

PN=210
 Grupo 1746
Proteções Inferiores da Estrutura
Remoção e Instalação das Proteções 1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Inferiores Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
ESPECIFICAÇÕES com Segurança. (Grupo 0001)
Peso da Proteção Inferior 24 kg 2. Gire o interruptor de desconexão da bateria para
Dianteira (1) (aproximado) 53 lb.
a posição DESLIGADA. Consulte Interruptor de
Peso da Proteção Inferior 32 kg Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
Dianteira (3) (aproximado) 71 lb.
Peso da Proteção Inferior Central 28 kg Proteções Inferiores Dianteiras
(aproximado) 62 lb.
Peso da Proteção Inferior Traseira 23 kg CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
(9) (aproximado) 51 lb. causados por componentes pesados. Use
Peso da Proteção Inferior Traseira 29 kg um dispositivo de elevação apropriado. O
(11) (aproximado) 64 libras peso pode aumentar significativamente devido
a acúmulo de lama ou detritos.
REMOÇÃO

Continua na próxima página JL05046,0000172 -54-24JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 17-1746-1 848L e 948L SKD
100815

PN=211
 Proteções Inferiores da Estrutura

3
4

7 5
6

10
12
11
TX1193551A —UN—15MAY15

TX1193551A
Proteções Inferiores (mostrado o 748L)

JL05046,0000172 -54-24JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 17-1746-2 848L e 948L SKD

100815

PN=212
 Proteções Inferiores da Estrutura

1— Proteção Inferior Dianteira 4— Parafuso (4 usados) 8— Parafuso (6 usados) 12— Parafuso (4 usados)
2— Parafuso (4 usados) 5— Proteção Inferior Central 9— Proteção Inferior Traseira
3— Proteção Inferior Dianteira 6— Parafuso (3 usados) 10— Parafuso (4 usados)
7— Proteção do Eixo (2 usadas) 11— Proteção Inferior Traseira

• Conecte um dispositivo de elevação adequado à • Remova os parafusos (6) e a proteção inferior central.
proteção inferior dianteira (1). • Remova os parafusos (8) e as proteções do eixo (7).
Especificação • Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
Proteção Inferior
Dianteira (1)—Peso Proteções Inferiores Traseiras
(aproximado)................................................................................... 24 kg
53 lb.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
• Remova os parafusos (2) e a proteção inferior dianteira. causados por componentes pesados. Use
• Conecte um dispositivo de elevação adequado à um dispositivo de elevação apropriado. O
proteção inferior dianteira (3). peso pode aumentar significativamente devido
Especificação
a acúmulo de lama ou detritos.
Proteção Inferior
Dianteira (3)—Peso • Conecte um dispositivo de elevação adequado à
(aproximado)................................................................................... 32 kg
proteção inferior traseira (9).
71 lb. Especificação
Proteção Inferior Traseira
• Remova os parafusos (4) e a proteção inferior dianteira.
(9)—Peso (aproximado).................................................................. 23 kg
• Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
51 lb.
conforme necessário.
Proteções Inferiores Centrais
• Remova os parafusos (10) e a proteção inferior traseira.
• Conecte um dispositivo de elevação adequado à
proteção inferior traseira (11).
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
Especificação
causados por componentes pesados. Use
Proteção Inferior
um dispositivo de elevação apropriado. O
Traseira (11)—Peso
peso pode aumentar significativamente devido
(aproximado)................................................................................... 29 kg
a acúmulo de lama ou detritos.
64 lb.

• Conecte um dispositivo de elevação adequado à • Remova os parafusos (12) e a proteção inferior traseira.
proteção inferior central (5). • Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
Especificação
Proteção Inferior INSTALAÇÃO
Central—Peso
(aproximado)................................................................................... 28 kg A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
62 lb.
JL05046,0000172 -54-24JUN15-3/2

TM13140X54 (18SEP15) 17-1746-3 848L e 948L SKD

100815

PN=213
 Proteções Inferiores da Estrutura

TM13140X54 (18SEP15) 17-1746-4 848L e 948L SKD

100815

PN=214
 Seção 18
Estação do Operador
Conteúdo

Página
Página
Grupo 1800—Remoção e Instalação
Remoção e Instalação da Cabine.............. 18-1800-1 Esvaziamento do Sistema do
Remoção e Instalação dos R134a .................................................... 18-1830-7
Isoladores da Cabine............................. 18-1800-3 Carga do Sistema R134a .......................... 18-1830-8
Remoção e Instalação da Bomba Remoção e Instalação
Manual de Inclinação da do Compressor do
Cabine ................................................... 18-1800-6 Ar-condicionado..................................... 18-1830-9
Procedimento de Sangria da Remoção e Instalação
Bomba Manual de Inclinação da do Condensador do Ar
Cabine ................................................... 18-1800-7 Condicionado....................................... 18-1830-11
Remoção e Instalação do Cilindro Remoção e Instalação do Motor do
de Inclinação da Cabine ........................ 18-1800-8 Ventilador............................................. 18-1830-12
Remoção e Instalação do Conjunto
Grupo 1810—Compartimento do Operador do Ventilador do Pré-filtro .................... 18-1830-14
Remoção e Instalação da Janela .............. 18-1810-1 Remoção e Instalação do
Procedimento de Limpeza da Interruptor de Pressão Alta/Baixa
Janela .................................................... 18-1810-7 do Ar Condicionado ............................. 18-1830-15
Remoção e Instalação da Porta da Remoção e Instalação da Válvula
Cabine ................................................... 18-1810-7 de Controle do Aquecedor
Desmontagem e Montagem da e do Motor da Válvula do
Trava da Porta da Cabine...................... 18-1810-8 Aquecedor ........................................... 18-1830-16
Remoção e Instalação do Limpador Remoção e Instalação do Sensor
de Para-brisa Dianteiro........................ 18-1810-10 de Congelamento do Ar
Ajuste do Limpador de Para-brisa............ 18-1810-11 Condicionado....................................... 18-1830-16
Remoção e Instalação da Válvula
Grupo 1815—Conjunto do Pedal de Expansão........................................ 18-1830-17
Remoção e Instalação do Pedal................ 18-1815-1 Remoção e Instalação da Colmeia
do Aquecedor e do Evaporador............ 18-1830-19
Grupo 1821—Assento e Cinto de Segurança Remoção e Instalação do
Remoção e Instalação do Evaporador .......................................... 18-1830-22
Assento—Direção por Volante .............. 18-1821-1 Remoção e Instalação do
Remoção e Instalação do Assento Receptor-Secador ............................... 18-1830-22
Padrão—Direção por Alavanca.............. 18-1821-3
Remoção e Instalação do
Assento com Encosto Alto
Deluxe—Direção por Alavanca.............. 18-1821-6
Desmontagem e Montagem do
Assento.................................................. 18-1821-9
Procedimento de Ajuste do Apoio
de Braço Esquerdo.............................. 18-1821-17

Grupo 1830—Aquecimento e Ar Condicionado

Cuidados e Manuseio Correto do
Refrigerante R134a ............................... 18-1830-1
Informações Sobre o Óleo
Refrigerante R134a ............................... 18-1830-2
Procedimento de Instalação da
Estação de Recuperação,
Reciclagem e Carga de
Refrigerante R134a ............................... 18-1830-3
Recuperação do Refrigerante
R134a .................................................... 18-1830-4
Lavagem e Purga do Sistema de
Ar-condicionado..................................... 18-1830-5

TM13140X54 (18SEP15) 18-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 18-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 1800
Remoção e Instalação
Remoção e Instalação da Cabine
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Cabine (aproximado) 1088 kg
2400 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare-se para a manutenção. Consulte
Estacione e Prepare-se para a Manutenção com
Segurança. (Manual do operador)
2. Recupere o refrigerante do ar condicionado. Consulte
Recuperação do Refrigerante R134a. (Grupo 1830)

TX1194636A —UN—27MAY15
3. Drene o sistema de arrefecimento. Consulte
Drenagem e Reabastecimento do Sistema de
Arrefecimento do Motor. (Manual do operador)
4. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
5. Desconecte as mangueiras do aquecedor (3 e 5) e
as linhas do ar condicionado (2 e 4). Feche todas as
aberturas com tampas e bujões. Remoção da Cabine

6. Desconecte a cinta de aterramento da cabine (6).

1— Parafuso 4— Linha da Válvula de
NOTA: Para auxiliar na remoção do parafuso com a 2— Linha do Condensador Expansão ao Compressor
do Ar Condicionado ao do Ar Condicionado
cabine abaixada, não remova totalmente o parafuso Receptor-Secador do Ar 5— Mangueira de Alimentação
da extremidade do cabeçote do cilindro Condicionado do Aquecedor
3— Mangueira de Retorno do 6— Cinta de Aterramento da
7. Solte o parafuso (1) mas não remova-o Aquecedor Cabine
completamente. Uma porca de nylon deve ser
deixada em aperto manual para permitir a remoção
quando a cabine estiver abaixada.
DF44647,00000C9 -54-06JUL15-1/4

8. Para máquinas com direção por volante, desconecte

as linhas hidráulicas (7 a 11) e feche todas as
aberturas usando tampas e bujões.
9. Abaixe a cabine.

7— Linha do Sensor de Carga 10— Linha de Alimentação da

8— Linha de Direção à Direita Direção
9— Linha de Direção à 11— Linha de Retorno da
Esquerda Direção

TX1194672A —UN—27MAY15

Direção por Volante (se equipado)

Continua na próxima página DF44647,00000C9 -54-06JUL15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-1 848L e 948L SKD

100815

PN=217
 Remoção e Instalação

IMPORTANTE: Para evitar danos ao equipamento,

remova os conectores do chicote elétrico da
cabine de sua estrutura de montagem. O pino
pode entrar em contato com o alojamento
do conector e causar danos.

TX1194637A —UN—27MAY15
10. Desconecte o chicote elétrico da cabine (13).
11. Remova os parafusos (14) e deslize o suporte (15)
sob a cabine para permitir a remoção dos pinos (12).

12— Pino (2 usados) 14— Parafuso (3 usados)

13— Chicote Elétrico da Cabine 15— Suporte
Remoção da Cabine

DF44647,00000C9 -54-06JUL15-3/4

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

12. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e

apoie a cabine.
Especificação
Cabine—Peso
(aproximado)............................................................................... 1088 kg

TX1196560A —UN—24JUN15
2400 lb.

13. Remova os pinos (12) e remova a cabine.

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Esvazie e recarregue o sistema de ar condicionado. Remoção da Cabine
Consulte Esvaziamento do Sistema de R134a e Carga
do Sistema de R134a. (Grupo 1830)
DF44647,00000C9 -54-06JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-2 848L e 948L SKD

100815

PN=218
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação dos Isoladores da

Cabine
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Cabine (aproximado) 1088 kg
2400 lb.
Torque do Parafuso (3) 854 N·m
630 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

TX1191166A —UN—27APR15
NOTA: Os isoladores da cabine devem ser operados
em um lado de cada vez. Os isoladores
devem ser posicionados no lado oposto
àqueles em substituição.

2. Incline a cabine para ter acesso aos isoladores do

lado esquerdo da cabine. Consulte Procedimento de
Inclinação Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
Suportes da Cabine
3. Remova as baterias para ter acesso ao isolador
dianteiro esquerdo da cabine. Consulte Remoção e 1— Suporte da Cabine (4 3— Parafuso (4 usados)
Instalação das Baterias. (Manual do operador) usados)
2— Isolador da Cabine (4
4. Remova os parafusos (3), os suportes da cabine (1) e usados)
os isoladores da cabine (2) do lado esquerdo.

CUIDADO: Os pinos esquerdos do suporte da 5. Para remover os isoladores do lado direito da cabine,
cabine DEVEM ser instalados antes de inclinar desconecte os levantadores de galhos da cabine.
o lado direito da cabine. A inclinação da cabine Consulte Remoção e Instalação do Levantador de
sem a instalação dos pinos de suporte do lado Galhos. (Grupo 1740)
oposto pode causar sérios acidentes pessoais.
Continua na próxima página DF44647,00000CA -54-17JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-3 848L e 948L SKD

100815

PN=219
 Remoção e Instalação

6. Desconecte os conectores do chicote elétrico da

cabine (X3 e X4).
7. Remova os parafusos (7) e o painel de acesso (8).
8. Deslize o suporte do chicote elétrico (9) para longe

TX1191169A —UN—27APR15
da borda do degrau.
9. Remova o painel do fluido para escapamento de
veículos a diesel (DEF) (5). Consulte Remoção e
Instalação do Painel do Fluido para Escapamento de
Veículos a Diesel (DEF). (Grupo 1740)
10. Utilizando um macaco hidráulico para inclinação da
cabine, eleve a cabine até que o peso da cabine seja
Suportes da Cabine
removido dos pinos (4).
11. Remova os pinos e os calços. Anote a localização e a
quantidade dos calços para ajudar na montagem.

1— Suporte da Cabine (4 7— Parafuso (3 usados)

usados)
2— Isolador da Cabine (4
usados)
3— Parafuso (4 usados)
4— Pino (2 usados)
5— Painel do Fluido para
Escapamento de Veículos a
Diesel (DEF)
8— Painel de Acesso
9— Suporte do Chicote Elétrico
X3— Conector 1 do Chicote
da Estrutura do Motor ao
Chicote da Interface da
Cabine
X4— Conector 2 do Chicote
Elétrico da Interface da
Cabine ao Chicote Elétrico
da Estrutura do Motor

TX1191994A —UN—04JUN15
Suporte do Chicote Elétrico

Continua na próxima página DF44647,00000CA -54-17JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-4 848L e 948L SKD

100815

PN=220
 Remoção e Instalação

CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais

por esmagamento causados por componentes
pesados. Use um dispositivo apropriado
de suporte da cabine.

NOTA: A cabine deve ser inclinada em apenas

algumas polegadas para permitir acesso aos
isoladores da cabine.

12. Eleve ligeiramente a cabine utilizando uma bomba

hidráulica de inclinação da cabine e prenda-a com um
suporte de madeira (10).
Especificação

TX1191995A —UN—01MAY15
Cabine—Peso
(aproximado)............................................................................... 1088 kg
2400 lb

13. Remova os parafusos (3), os suportes da cabine (1) e

os isoladores da cabine (2).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Suporte da Cabine (suporte mostrado)

• Aperte os parafusos (3) de acordo com as 10— Apoio da Cabine

especificações.
Especificação
Parafuso (3)—Torque...................................................................854 Nm
630 lb-pés
DF44647,00000CA -54-17JUN15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-5 848L e 948L SKD

100815

PN=221
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação da Bomba Manual de

Inclinação da Cabine
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: O vazamento de fluido sob alta pressão

pode penetrar na pele e causar ferimentos graves.
Evite este risco aliviando a pressão antes de
desconectar uma linha hidráulica ou outras
linhas. Aperte todas as conexões antes de
aplicar pressão. Procure por vazamentos com
um pedaço de cartão. Proteja as mãos e o
corpo dos fluidos de alta pressão.

2. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

TX1192015A —UN—01MAY15
linhas de inclinação da cabine (2) e feche todas as
aberturas usando capas e bujões.
3. Remova os parafusos (3).
4. Remova a bomba manual de inclinação da cabine (1).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Bomba de Inclinação da Cabine
• Execute o procedimento de sangria da bomba manual
de inclinação da cabine. Consulte Procedimento de 1— Bomba Manual de 3— Parafuso (2 usados)
Sangria da Bomba Manual de Inclinação da Cabine. Inclinação da Cabine
(Grupo 1800) 2— Linha de Inclinação da
Cabine (2 usadas)

DF44647,00000CB -54-30JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-6 848L e 948L SKD

100815

PN=222
 Remoção e Instalação

Procedimento de Sangria da Bomba Manual

de Inclinação da Cabine
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Cabine (aproximado) 1088 kg
2399 lb.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

1. Eleve e apoie a cabine com um dispositivo de

elevação apropriado.
Especificação
Cabine—Peso
(aproximado)............................................................................... 1088 kg
2400 lb.

TX1194318A —UN—22MAY15
2. Remova o parafuso (1) e o cabo de suporte da cabine
(2).
3. Retraia o cilindro de inclinação da cabine usando uma
bomba manual. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
4. Desconecte a linha da extremidade da haste (4) e
feche todas as aberturas usando capas e bujões. Cilindro de Inclinação da Cabine

5. Desconecte a linha da extremidade do cabeçote (5).

1— Parafuso 4— Linha da Extremidade da
2— Cabo de Suporte da Cabine Haste
CUIDADO: Evite possíveis perigos de 3— Orifício da Extremidade da 5— Linha da Extremidade do
esmagamento devido a movimentos inesperados Haste Cabeçote
da cabine. Para evitar o movimento da cabine,
sangre adequadamente a bomba manual
de inclinação da cabine.
10. Posicione um recipiente adequado sob o orifício da
6. Encha o reservatório da bomba manual de inclinação extremidade da haste (3) e estenda totalmente o
da cabine e mantenha o nível do óleo hidráulico. cilindro.
Consulte Óleo da Bomba Hidráulica de Inclinação da 11. Remova o bujão da linha da extremidade da haste (4)
Cabine e do Diferencial. (Manual do operador) e posicione a linha sobre um recipiente adequado.
7. Gire a bomba de inclinação da cabine para a 12. Gire a bomba de inclinação da cabine para a
configuração de elevação. configuração de abaixamento e opere-a até que todo
8. Posicione um recipiente adequado sob a linha da o ar seja sangrado da linha da extremidade da haste.
extremidade do cabeçote (5) e opere a bomba de 13. Conecte a linha da extremidade da haste e retraia o
inclinação da cabine até que todo o ar tenha sido cilindro.
sangrado da linha.
14. Estenda o cilindro e instale o parafuso e o cabo de
9. Conecte a linha da extremidade do cabeçote ao suporte da cabine (2).
cilindro de inclinação.
15. Remova o suporte e abaixe a cabine.
DF44647,00000CD -54-15JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-7 848L e 948L SKD

100815

PN=223
 Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Cilindro de

Inclinação da Cabine
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Cabine (aproximado) 1088 kg
2399 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

TX1191998A —UN—01MAY15
3. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à
cabine.
Especificação
Cabine—Peso
(aproximado)............................................................................... 1088 kg
2399 lb.
Cilindro de Inclinação da Cabine
4. Remova o parafuso (1).
5. Retraia o cilindro de inclinação da cabine (2). 1— Parafuso 3— Linha Hidráulica (2 usadas)
2— Cilindro de Inclinação da 4— Pino
Cabine
CUIDADO: O vazamento de fluido sob alta pressão
pode penetrar na pele e causar ferimentos graves.
Evite este risco aliviando a pressão antes de
desconectar uma linha hidráulica ou outras 8. Remova o cilindro de inclinação da cabine.
linhas. Aperte todas as conexões antes de
INSTALAÇÃO
aplicar pressão. Procure por vazamentos com
um pedaço de cartão. Proteja as mãos e o A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
corpo dos fluidos de alta pressão.
• Sangre o circuito da bomba manual de inclinação da
6. Coloque etiquetas de identificação e desconecte as cabine. Consulte Procedimento de Sangria da Bomba
linhas hidráulicas (3). Feche todas as aberturas com Manual de Inclinação da Cabine. (Grupo 1800)
tampas e bujões.
7. Remova o pino (4).
DF44647,00000CE -54-02JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1800-8 848L e 948L SKD

100815

PN=224
 Grupo 1810
Compartimento do Operador
Remoção e Instalação da Janela
Remoção e Instalação das Janelas Fixas da Cabine
ESPECIFICAÇÕES
Quantidade de Isoladores da Vidraça (central) do Lado do Motor 8 usados
Quantidade de Isoladores da Vidraça (lateral) do Lado do Motor 10 usados
Quantidade de Isoladores da Vidraça (central) do Lado do Implemento 10 usados
Quantidade de Isoladores da Vidraça (lateral) do Lado do Implemento 10 usados
Quantidade de Isoladores da Vidraça Fixa da Porta 10 usados
Torque do Parafuso de Montagem da Janela 37 N·m
27 lb.-ft.

OUTROS MATERIAIS
Adesivo de Uretano Preto Sikaflex® -295 UV (se não estiver disponível, deve-se utilizar uretano de uma peça para fixação direta)
Primer Sika® Aktivator-100 (se não estiver disponível, deve-se utilizar um ativador compatível com uretano)

Continua na próxima página DF44647,00000CF -54-06JUL15-1/6

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-1 848L e 948L SKD
100815

PN=225
 Compartimento do Operador

12
11
9

12
11
6 9
7
10

10

3
13 5
10
9 10 9 11 12
12

1 11 13 13
13

10 13

12
7
9 13
11
2

10
TX1189458 —UN—02APR15

12
11

TX1189458
Janelas da Porta e da Cabine

Continua na próxima página DF44647,00000CF -54-06JUL15-2/6

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-2 848L e 948L SKD

100815

PN=226
 Compartimento do Operador

1— Vidraça do Lado do Motor
(central)
2— Vidraça do Lado do Motor
(lateral)
3— Vidraça do Lado do Motor
(lateral)
4— Vidraça do Lado do
Implemento (central)
5— Vidraça do Lado do
Implemento (lateral)
6— Vidraça do Lado do
Implemento (lateral)
7— Vidraça Fixa da Porta (se 12— Parafuso (24 usados)
equipado, 2 usadas) 13— Isoladores (78 usados)
9— Espaçador (24 usados)
10— Porca (24 usadas)
11— Arruela (24 usadas)

Sikaflex é uma marca registrada da Sika Corporation

Sika é uma marca registrada da Sika Corporation
DF44647,00000CF -54-06JUL15-3/6

NOTA: Use este procedimento para substituir todas as

vidraças laterais do motor e implemento, também
vidraças fixas da porta da cabine.

Use o Adesivo de Uretano Preto Sikaflex®-295 UV

para fixar as vidraças em sua posição. Use também o
Primer Sika® Aktivator-100. NÃO use nenhum outro
tipo de adesivo que não seja o de uretano e o primer
recomendado pelo seu fabricante. É recomendável que
um concessionário de vidros de automóveis instale as
vidraças.
IMPORTANTE: É necessário que as vidraças tenham
uma barreira contra ultravioleta ao redor da

TX1194657A —UN—26MAY15
borda porque os raios ultravioleta irão deteriorar
o adesivo. Se a vidraça for adquirida de um
concessionário de vidros, ele deverá incorporar
a barreira contra ultravioleta na vidraça de
policarbonato. NÃO aplique tinta nas bordas
das vidraças de policarbonato.

NOTA: Vidraças adquiridas junto à John Deere Peças

possuem a barreira necessária contra ultravioleta. Detalhe das Peças de Fixação de Montagem da Vidraça

IMPORTANTE: Evite possíveis danos ao adesivo da 9— Espaçador 13— Isolador

vidraça. A vidraça, a superfície de montagem e
a temperatura ambiente devem ser superiores
a 16 °C (60 °F) para uma aplicação e cura
adequadas do primer e do adesivo. Siga as
instruções do fabricante para a aplicação
de primers e adesivos.
Caso as vidraças não sejam instaladas por um
concessionário de vidros de automóveis, use o seguinte
precedimento.
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Compre Adesivo Uretano Preto Sikaflex® -295 UV
e Primer Sika® Aktivator-100 do seu concessionário
local de vidros de automóvel.
NOTA: Caso esteja substituindo a vidraça da porta
da cabine, remova a porta da cabine e apoie
em uma superfície nivelada para facilitar a
Sikaflex é uma marca registrada da Sika Corporation
Sika é uma marca registrada da Sika Corporation
Continua na próxima página
10— Porca (fixada à cabine) 14— Borda Externa da Vidraça
11— Arruela 15— Borda Interna da Vidraça
12— Parafuso 16— Área Sinterizada
substituição da vidraça. As janelas fixas da porta
da cabine não usam espaçadores e parafusos
de montagem. Consulte Remoção e Instalação
da Porta da Cabine. (Grupo 1810)
3. Remova quatro parafusos (12), quatro arruelas (11) e
quatro espaçadores (9) da vidraça a ser substituída.
4. Raspe os fragmentos de vidro quebrado do adesivo
existente. Não remova o adesivo da cabine ou da
estrutura da janela.
INSTALAÇÃO
1. Apare o adesivo existente em um filme fino de modo
que ele forme uma superfície lisa.
2. Inspecione e limpe a vidraça de substituição e a
estrutura da janela. Use água com detergente suave
e espere secar.
DF44647,00000CF -54-06JUL15-4/6

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-3 848L e 948L SKD

100815

PN=227
 Compartimento do Operador

NOTA: O sinterizado da janela é uma cobertura de

cerâmica em uma porção da vidraça. O sinterizado
ajuda na aderência do adesivo à vidraça e protege o
adesivo dos danos dos raios ultravioleta. O adesivo
deve ser aplicado no lado sinterizado da vidraça.

3. Instale isoladores novos (13) uniformemente

envolta da vidraça nova na área sinterizada (16)
como mostrado, em quantidade de acordo com a
especificação.
Isoladores para Janela—Especificação
Isolador da Vidraça
(central) do Lado do
Motor—Quantidade....................................................................8 usados

TX1194668A —UN—26MAY15
Isolador da Vidraça
(lateral) do Lado do
Motor—Quantidade..................................................................10 usados
Isolador da Vidraça (cen-
tral) do Lado do Imple-
mento—Quantidade.................................................................10 usados
Isolador da Vidraça (la-
teral) do Lado do Imple- Espaçamento dos Isoladores da Vidraça
mento—Quantidade.................................................................10 usados
Isolador da Vidraça Fixa
13— Isolador
da Porta—Quantidade..............................................................10 usados

NOTA: Para posicionar a vidraça fixa da porta da

cabine, mantenha uma folga de 10 mm (0,4 7. Coloque a nova vidraça na posição. Aplique leve
pol.) entre a borda da vidraça e a estrutura pressão com as mãos para forçar a vidraça para baixo
da janela em toda a volta. ao redor das bordas até nivelar com a estrutura de
metal. NÃO pressione demais o adesivo.
4. Instale sem apertar os espaçadores inferiores (9), as 8. Instale os espaçadores, arruelas e parafusos
arruelas (11) e os parafusos (12). Use-os para ajudar superiores para alinhar e manter a vidraça no
no posicionamento da vidraça durante a instalação. lugar. Aperte todos os quatro parafusos conforme a
5. Aplique Primer Sika Aktivator-100 na área sinterizada especificação.
(16) da vidraça nova de acordo com as instruções do Especificação
fabricante e deixe secar durante 10 minutos antes de Parafuso de Montagem
instalar a janela. da Janela—Torque.........................................................................37 Nm
27 lb.-ft.
6. Aplique um filete de 12,5 mm (1/2 pol.) de Adesivo
Uretano Preto UV Sikaflex-295 na área sinterizada da IMPORTANTE: Evite possíveis danos ao adesivo. O
vidraça de acordo com as instruções do fabricante. O adesivo deve ter um tempo de cura de 24 horas
filete deve ser espesso o suficiente para preencher antes da operação da máquina ou da instalação
a folga criada pelos isoladores entre a estrutura da da porta da cabine (se removida).
janela e a vidraça instalada.
9. Permita que o adesivo cure durante de 24 horas antes
CUIDADO: Evite possíveis lesões do operador. da operação da máquina ou da instalação da porta
Recomenda-se material de policarbonato da cabine (se removida).
para uso florestal devido a sua resistência
a impactos. NÃO substitua vidraças de
policarbonato por vidro ou plástico.
Continua na próxima página DF44647,00000CF -54-06JUL15-5/6

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-4 848L e 948L SKD

100815

PN=228
 Compartimento do Operador

Remoção e Instalação das Janelas Deslizantes

da Porta—Se Equipado

TX1189512A —UN—13APR15
Janelas Deslizantes da Porta da Cabine (se equipado) (mostrada a porta da cabine do lado esquerdo, o lado direito é similar)
1— Tela 3— Conjunto da Vidraça 5— Parafuso da Dobradiça da
2— Vedação da Janela (removida Deslizante Tela (2 usados)
do conjunto da vidraça 4— Porta da Cabine 6— Parafuso (2 usados)
deslizante)

NOTA: Use este procedimento para substituir as

vidraças deslizantes da porta da cabine. As
vidraças deslizantes não são individualmente
substituíveis, o conjunto completo da vidraça
deslizante deve ser substituído. Remova a porta
da cabine e apoie em uma superfície nivelada
para facilitar a substituição do conjunto da vidraça
deslizante. Consulte Remoção e Instalação da
Porta da Cabine. (Grupo 1810)
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
2. Remova os parafusos (6) e as porcas da parte inferior
dos parafusos da dobradiça da tela (5).
3. Gire a tela (1) para abri-la e remova-a elevando em
linha reta para cima.

REMOÇÃO
DF44647,00000CF -54-06JUL15-6/6

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-5 848L e 948L SKD

100815

PN=229
 Compartimento do Operador

4. Abra a aba de travamento da vedação da janela

(8) inserindo a palheta (7) na ranhura da aba de
travamento (11). Abra a aba de travamento da
vedação da janela completamente envolta do conjunto
da vidraça deslizante (3).

TX1196581A —UN—26JUN15
5. Insira uma chave de fenda pequena (10) na junta
externa da vedação da janela (12) e solte a vedação
da janela (9) completamente envolta do conjunto da
vidraça deslizante.
6. Remova cuidadosamente o conjunto da vidraça
deslizante (3).
7. Remova a vedação da janela (9) da porta da cabine (4) Abertura da Aba de Travamento da Vedação da Janela
e inspecione quanto a danos. Substitua se necessário. 3
INSTALAÇÃO
1. Se for necessário substituir a vedação da janela, inicie
a vedação da janela de modo que a junta fique na
lateral da janela. Se a junta estiver na parte superior

TX1196580 —UN—26JUN15
ou inferior da janela, pode haver vazamento de água 11
na cabine. 4
CUIDADO: Evite possíveis lesões do operador. 8
Recomenda-se material de policarbonato
para uso florestal devido a sua resistência
a impactos. NÃO substitua vidraças de
policarbonato por vidro ou plástico. Aba de Travamento da Vedação da Janela (posição fechada)

2. Instale o conjunto da vidraça deslizante na vedação

da janela. 3
12
3. Pressione a aba de travamento para dentro do sulco. 9
4. Instale a tela e aperte os parafusos.

TX1196582 —UN—25JUN15
3— Conjunto da Vidraça 9— Vedação da Janela (aba de
Deslizante travamento da vedação da 4
4— Porta da Cabine janela aberta)
7— Palheta (90 graus) 10— Chave de Fenda Pequena
8— Aba de Travamento 11— Ranhura da Aba de
da Vedação da Janela Travamento
(fechada) 12— Junta Externa da Vedação
da Janela Aba de Travamento da Vedação da Janela (posição aberta)
TX1196578A —UN—25JUN15

Afrouxamento da Vedação da Janela

DF44647,00000CF -54-06JUL15-7/6

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-6 848L e 948L SKD

100815

PN=230
 Compartimento do Operador

Procedimento de Limpeza da Janela procedimentos de limpeza e agentes de

limpeza adequados.
IMPORTANTE: Evite danos às janelas durante a
limpeza. Esta máquina possui janelas de Para o procedimento de limpeza da janela e agentes de
policarbonato que requerem um procedimento limpeza adequados, consulte Inspeção e Limpeza de
de limpeza e agentes de limpeza específicos. Janelas de Policarbonato. (Manual do operador)
Consulte o manual do operador para os
DF44647,00000D0 -54-05JUN15-1/1

Remoção e Instalação da Porta da Cabine

ESPECIFICAÇÕES
Peso da Porta da Cabine 49 kg
(aproximado) 108 lb.
Torque do Parafuso (4) 73 N·m
54 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.

TX1189610A —UN—07APR15
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Remova a cinta de limitação da porta do suporte
da cinta da porta (1) deslizando a cinta para cima e
puxando-a para fora do entalhe.

1— Suporte da Cinta da Porta

Cinta de Limitação da Porta

DF44647,00000D1 -54-26JUN15-1/3

3. Remova a porca (2) e desconecte o amortecedor a

gás (3) da porta.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

4. Conecte um dispositivo de elevação apropriado e

apoie o peso da porta da cabine.

TX1189611A —UN—07APR15
Especificação
Porta da Cabine—Peso
(aproximado)................................................................................... 49 kg
108 lb.

2— Porca 3— Amortecedor a Gás

Amortecedor da Porta

Continua na próxima página DF44647,00000D1 -54-26JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-7 848L e 948L SKD

100815

PN=231
 Compartimento do Operador

5. Marque a posição das dobradiças na cabine para

auxiliar a instalação.
6. Remova os parafusos (4) e as dobradiças para
remover a porta da cabine.

TX1189612A —UN—07APR15
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Especificação
Parafuso (4)—Torque.....................................................................73 Nm
54 lb.-ft.

4— Parafuso (4 usados por

dobradiça) Dobradiça da Porta

DF44647,00000D1 -54-26JUN15-3/3

Desmontagem e Montagem da Trava da

Porta da Cabine
NOTA: A alavanca e a trava podem ser removidas
separadamente.

1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção

com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
2. Remova os parafusos (2).
3. Remova o painel interno da porta (1).

1— Painel Interno da Porta 4— Parafuso (2 usados)

TX1189635A —UN—07APR15
2— Parafuso (4 usados) 5— Botão da Trava
3— Tampa da Trava 6— Haste de Acionamento

Localizações de Componentes da Trava da Porta

Continua na próxima página DF44647,00000D2 -54-26JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-8 848L e 948L SKD

100815

PN=232
 Compartimento do Operador

4. Desconecte a presilha (7) e a haste de acionamento

(6) da alavanca da porta (9).
5. Remova os parafusos (8).
6. Remova a alavanca da porta através da abertura para
o lado externo da porta.

7— Presilha 9— Alavanca da Porta

8— Parafuso (4 usados)

TX1189636A —UN—07APR15
Alavanca da Porta

DF44647,00000D2 -54-26JUN15-2/3

7. Remova o botão da trava (5) e os parafusos (4).

8. Remova a tampa da trava (3).
9. Remova a mola (10).
10. Desconecte a presilha (13) e a haste de acionamento.
11. Remova os parafusos (12) e a trava.
12. Instale a trava da porta.
13. Conecte a haste de acionamento à alavanca da porta.
14. Instale a trava.
15. Instale a mola.

TX1189637A —UN—07APR15
16. Conecte a haste de acionamento à trava. Verifique
para o ajuste correto da haste de acionamento.
17. Ajuste a extensão da haste de acionamento para
permitir o percurso completo do mecanismo da trava
sem contato da haste de acionamento na base do
percurso.
NOTA: Para ajustar a extensão da haste de acionamento, Trava da Porta
remova a presilha e gire o garfo roscado até a
extremidade superior da haste. Instale a presilha 10— Mola (alavanca da trava) 12— Parafuso (4 usados)
depois do ajuste da extensão. 11— Orifício da Mola da 13— Presilha
Alavanca da Trava
18. Teste a operação do mecanismo da trava e ajuste se
necessário.
20. Instale o painel interno da porta.
19. Instale a tampa e o botão da trava.
DF44647,00000D2 -54-26JUN15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-9 848L e 948L SKD

100815

PN=233
 Compartimento do Operador

Remoção e Instalação do Limpador de

Para-brisa Dianteiro
ESPECIFICAÇÕES
Torque da Porca do Eixo do 14—21 Nm

TX1189706A —UN—07APR15
Limpador de Para-brisa ao Eixo 124—186 lb-pés
do Limpador de Para-brisa

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na Conexão da Palheta do Limpador de Para-brisa
posição DESLIGADO.
3. Remova o quebra-sol e a base de suporte do 1— Porca de Retenção da 5— Proteção de Borracha
Palheta do Limpador de 6— Porca do Eixo do Limpador
quebra-sol do revestimento dianteiro do teto. Para-brisa de Para-brisa
2— Tampa do Pivô 7— Parafuso
4. Remova o revestimento dianteiro do teto. 3— Braço do Limpador
4— Mangueira de Fluido do
5. Observe o direcionamento da mangueira de fluido do Lavador de Para-brisa
lavador de para-brisa (4). Desconecte a mangueira
de fluido do lavador de para-brisa.
6. Observe a posição da palheta limpa para-brisas (3). 7. Remova manualmente a proteção de borracha (5) do
Remova a palheta limpa para-brisas. Consulte Ajuste eixo do motor do limpador de para-brisa, girando-a no
do Limpador de Para-brisa. (Grupo 1810) sentido anti-horário.

NOTA: A proteção de borracha é rosqueada no eixo 8. Remova a porca do eixo do limpador de para-brisa (6).
do motor do limpador de para-brisa.
DF44647,00000D3 -54-26JUN15-1/2

9. Desconecte o conector elétrico do motor do limpador

de para-brisa (8). M2
8
10. Peça a um assistente para sustentar o motor do
limpador de para-brisa (M2) pelo lado de dentro da
cabine. Remover o parafuso (7). 10

TX1189705 —UN—26JUN15
11. Remova o motor do limpador de para-brisa.
12. Inspecione e substitua as peças conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Verifique a posição de parada do limpador de para-brisa Motor do Limpador de Para-brisa (revestimento dian-
e ajuste se necessário. Consulte Ajuste do Limpador teiro do teto removido)
de Para-brisa. (Grupo 1810)
Especificação 8— Conector Elétrico do Motor M2—Motor do Limpador de
Porca do Eixo do do Limpador de Para-brisa Para-Brisa
10— Mangueira de Fluido do
Limpador de Para-brisa
Lavador de Para-brisa
ao Eixo do Limpador de
Para-brisa—Torque................................................................ 14—21 Nm
124—186 lb-pés
DF44647,00000D3 -54-26JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-10 848L e 948L SKD

100815

PN=234
 Compartimento do Operador

Ajuste do Limpador de Para-brisa

ESPECIFICAÇÕES
Distância da Palheta à Borda 0—40 mm
Esquerda do Para-brisa 0,0—1,5 pol.

TX1189680 —UN—15APR15
Torque da Porca de Retenção ao 14—21 Nm
Pivô 124—186 lb-pés

CUIDADO: Evite acidentes pessoais. Mantenha as

mãos afastadas da articulação quando o motor
estiver funcionando. NÃO ajuste a posição de
parada quando o motor estiver funcionando.
Nunca ligue o limpador de para-brisa quando
Posição de Parada do Limpador de Para-brisa
a palheta estiver congelada no para-brisa
ou pare manualmente a palheta quando o
limpador estiver funcionando. 1— Medida de 0 a 40 mm (0,0 a
1,5 pol.)
1. Se a palheta não parar com sua ponta a 0 a 40 mm
(0,0 a 1,5 pol.) (1) da borda esquerda do para-brisa,
ajuste a palheta do limpador de para-brisa.
Especificação
Palheta à Borda
Esquerda do
Para-brisa—Distância..............................................................0—40 mm
0,0—1,5 pol.
DF44647,00000D5 -54-08JUN15-1/2

2. Levante a palheta limpador para-brisa (4) e afaste-a

do para-brisa para a posição totalmente estendida.
3. Levante a tampa do pivô (2) para a posição aberta,
conforme mostrado, e retorne a palheta limpa

TX1189681A —UN—17APR15
para-brisa para o para-brisa.
4. Remova a porca de retenção (3).
5. Puxe a palheta limpa para-brisa do eixo pivô.
Posicione conforme a especificação, aperte a porca
de retenção até que fique justa contra a palheta limpa
para-brisa e feche a tampa do pivô.
6. Ligue o motor do limpador de para-brisa, desligue-o e Ajuste da Palheta do Limpador de Para-brisa
observe a nova posição de parada.
7. Se a ponta da palheta ainda não para à distância 2— Tampa do Pivô 4— Braço do Limpador
especificada da borda esquerda do para-brisa, 3— Porca de Retenção
verifique se a palheta do limpador está amassada.
Se a palheta do limpador de para-brisa não estiver
amassada, repita o procedimento de ajuste.
9. Feche a tampa do pivô.
8. Aperte a porca de retenção (3) conforme a
especificação.
Especificação
Porca de Retenção ao
Pivô—Torque.......................................................................... 14—21 Nm
124—186 lb-pés
DF44647,00000D5 -54-08JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-11 848L e 948L SKD

100815

PN=235
 Compartimento do Operador

TM13140X54 (18SEP15) 18-1810-12 848L e 948L SKD

100815

PN=236
 Grupo 1815
Conjunto do Pedal
Remoção e Instalação do Pedal
NOTA: Este procedimento de remoção e instalação
se aplica à todos os pedais de controle do
operador na cabine.

TX1190468 —UN—16APR15
REMOÇÃO
1
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção 2
com Segurança. (Grupo 0001) 2
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
Conjunto de Pedais (com o tapete do piso removido)
3. Afaste o tapete do piso do conjunto de pedais.
4. Desconecte o conector elétrico do chicote elétrico da 1— Conector Elétrico do 2— Parafuso (2 usados)
cabine (1) do conjunto de pedais. Para identificação Chicote Elétrico da Cabine
do pedal e do conector elétrico específico, consulte
Localização de Componentes do Chicote Elétrico
Principal da Cabine (W6). (Grupo 9015-10.) A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
5. Remova os parafusos (2) e o conjunto de pedais.
INSTALAÇÃO
DF44647,00000D6 -54-25JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1815-1 848L e 948L SKD

100815

PN=237
 Conjunto do Pedal

TM13140X54 (18SEP15) 18-1815-2 848L e 948L SKD

100815

PN=238
 Grupo 1821
Assento e Cinto de Segurança
Remoção e Instalação do Assento—Direção
por Volante
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Assento Padrão 113 kg
(aproximado) 250 lb.
Peso do Assento com Encosto 123 kg
Alto Deluxe (aproximado) 271 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
NOTA: Para facilitar a remoção e instalação do
assento, não desconecte o chicote elétrico do
assento dos dispositivos localizados sobre ou

TX1190931A —UN—23APR15
dentro do apoio de braço.

3. Desconecte o chicote elétrico do assento de todas

as conexões elétricas, exceto daquelas localizadas
sobre ou dentro do apoio de braço direito. Consulte
Localização de Componentes do Chicote Elétrico
do Assento da Direção por Volante (W11). (Grupo
9015-10.) Assento Padrão e Apoio de Braço Direito

4. Remova todas as cintas plásticas de cabos e

abraçadeiras que prendem o chicote elétrico do
assento ao assento.
NOTA: O suporte do apoio de braço direito é o
mesmo em ambos os assentos padrão e
com encosto alto deluxe.
7— Parafuso (2 usados)
mostrado na foto abaixo. Remova o apoio de braço
direito com o chicote elétrico conectado.

5. Remova os parafusos (7) do assento padrão ou os

parafusos (27) do assento com encosto alto deluxe
Continua na próxima página DF44647,00000D7 -54-06JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-1 848L e 948L SKD

100815

PN=239
 Assento e Cinto de Segurança

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

6. Remoção do Assento Padrão: Remova os

parafusos (8) da base e remova o assento utilizando
um dispositivo de elevação apropriado.
Especificação
Assento Padrão—Peso
(aproximado)..................................................................................113 kg
250 lb.

Remoção do Assento com Encosto Alto

Deluxe:Remova os parafusos (28) da base e remova
o assento usando um dispositivo de elevação
apropriado.
Especificação

TX1190932A —UN—23APR15
Assento com Encosto
Alto Deluxe—Peso
(aproximado)................................................................................. 123 kg
271 lb.

7. Se for necessário remover a base do assento,

desconecte o chicote elétrico da interface do assento
do chicote elétrico da interface da cabine. Consulte
Localização de Componentes do Chicote Elétrico da Assento Padrão em Base Fixa
Interface do Assento (W9). (Grupo 9015-10.) Remova
os parafusos (9) do assento padrão ou os parafusos
(29) do assento com encosto alto deluxe e remova
a base do assento.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

8— Parafuso (4 usados) 28— Parafuso (8 usados)

9— Parafuso (5 usados) 29— Parafuso (5 usados)
27— Parafuso (2 usados)

TX1190941A —UN—23APR15

Assento com Encosto Alto Deluxe em Base Fixa

DF44647,00000D7 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-2 848L e 948L SKD

100815

PN=240
 Assento e Cinto de Segurança

Remoção e Instalação do Assento

Padrão—Direção por Alavanca
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Assento Padrão 113 kg
(aproximado) 250 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Remova o apoio de braço da direção por alavanca
como segue:
a. Remova os parafusos (1) e a tampa inferior do
joystick da direção (2).

TX1190929A —UN—23APR15
b. Remova os parafusos (3) e a tampa inferior do
apoio de braço da direção com alavanca (4).
c. Desconecte o chicote elétrico do assento de todos
os conectores do interruptor localizado no apoio
de braço da direção com alavanca. Consulte
Localização de Componentes do Chicote do
Assento da Direção com Alavanca (W10). (Grupo Assento Padrão (com apoio de braço da direção por alavanca)
9015-10.)
1— Parafuso (4 usados) 4— Tampa Inferior do Apoio
2— Tampa Inferior do Joystick de Braço da Direção com
da Direção Alavanca
3— Parafuso (3 usados) 5— Parafuso (2 usados)

Continua na próxima página DF44647,0000140 -54-06JUL15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-3 848L e 948L SKD

100815

PN=241
 Assento e Cinto de Segurança

d. Desconecte o pivô inferior do amortecedor a gás

(6) e tire o chicote elétrico do assento do apoio de
braço da direção com alavanca.
e. Remova os parafusos (5) e o apoio de braço da
direção por alavanca.
NOTA: Para facilitar a remoção e instalação do
assento, não desconecte o chicote elétrico do
assento dos dispositivos localizados sobre ou
dentro do apoio de braço.

4. Desconecte o chicote elétrico do assento de todas

as conexões elétricas exceto aquelas localizadas
sobre ou dentro do apoio de braço direito. Consulte
Localização de Componentes do Chicote do Assento
da Direção com Alavanca (W10). (Grupo 9015-10.)
5. Remova todas as cintas plásticas dos cabos e
abraçadeiras que prendem o chicote elétrico do

TX1190930A —UN—23APR15
assento ao assento.

6— Pivô Inferior do
Amortecedor a Gás

Apoio de Braço da Direção com Alavanca (tampas inferiores removidas)

DF44647,0000140 -54-06JUL15-2/4

6. Remova os parafusos (7) e o apoio de braço direito

com o chicote elétrico do assento conectado.

7— Parafuso (2 usados)

TX1190931A —UN—23APR15

Assento Padrão e Apoio de Braço Direito

Continua na próxima página DF44647,0000140 -54-06JUL15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-4 848L e 948L SKD

100815

PN=242
 Assento e Cinto de Segurança

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

7. Remova os parafusos (8) da base e remova o assento

utilizando um dispositivo de elevação apropriado.
Especificação
Assento Padrão—Peso
(aproximado)..................................................................................113 kg
250 lb

8. Se for necessário remover a base do assento:

a. Desconecte o chicote elétrico da interface do
assento do chicote elétrico da cabine. Consulte
Localização de Componentes do Chicote da
Interface do Assento (W9). (Grupo 9015-10.)

TX1190932A —UN—23APR15
b. Remova os parafusos (9) e a base do assento.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

8— Parafuso (4 usados) 9— Parafuso (5 usados)

Assento Padrão e Base Fixa

DF44647,0000140 -54-06JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-5 848L e 948L SKD

100815

PN=243
 Assento e Cinto de Segurança

Remoção e Instalação do Assento com

Encosto Alto Deluxe—Direção por Alavanca
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Assento com Encosto 123 kg
Alto Deluxe (aproximado) 271 lb.
Peso da Base do Assento Giratório 50 kg
(aproximado) 110 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Remova o apoio de braço da direção por alavanca
como segue:

TX1190938A —UN—23APR15
a. Remova os parafusos (21) e a tampa inferior do
joystick da direção (22).
b. Remova os parafusos (23) e a tampa inferior do
apoio de braço da direção com alavanca (24).
c. Desconecte o chicote elétrico do assento de todos
os conectores do interruptor localizado no apoio
de braço da direção com alavanca. Consulte Assento com Encosto Alto Deluxe (com apoio de braço
Localização de Componentes do Chicote do da direção com alavanca)
Assento da Direção com Alavanca (W10). (Grupo
9015-10.) 21— Parafuso (4 usados) 23— Parafuso (3 usados)
22— Tampa Inferior do Joystick 24— Tampa Inferior do Apoio
da Direção de Braço da Direção com
Alavanca

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TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-6 848L e 948L SKD

100815

PN=244
 Assento e Cinto de Segurança

d. Desconecte o pivô inferior do amortecedor a gás

(25) e tire o chicote elétrico do assento do apoio de
braço da direção com alavanca.
e. Remova os parafusos (26) e o apoio de braço da
direção por alavanca.
NOTA: Para facilitar a remoção e instalação do
assento, não desconecte o chicote elétrico do
assento dos dispositivos localizados sobre ou
dentro do apoio de braço.

4. Desconecte o chicote elétrico do assento de todas

as conexões elétricas exceto aquelas localizadas
sobre ou dentro do apoio de braço direito. Consulte
Localização de Componentes do Chicote do Assento
da Direção com Alavanca (W10). (Grupo 9015-10.)
5. Remova todas as cintas plásticas dos cabos e
abraçadeiras que prendem o chicote elétrico do

TX1190939A —UN—23APR15
assento ao assento.

25— Pivô Inferior do 26— Parafuso (2 usados)

Amortecedor a Gás

Apoio de Braço da Direção com Alavanca (tampas inferiores removidas)

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TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-7 848L e 948L SKD

100815

PN=245
 Assento e Cinto de Segurança

6. Remova os parafusos (27) e o apoio de braço direito

com o chicote elétrico do assento conectado.
7. Remova os parafusos (30) da base do assento
giratório.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

8. Remova o assento usando um dispositivo de elevação

apropriado.
Especificação
Assento com Encosto
Alto Deluxe—Peso
(aproximado)................................................................................. 123 kg
271 lb

TX1190942A —UN—23APR15
9. Se for necessário remover a base do assento giratório:
a. Desconecte o chicote elétrico da interface do
assento do chicote elétrico da cabine. Consulte
Localização de Componentes do Chicote da
Interface do Assento (W9). (Grupo 9015-10.)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por Assento com Encosto Alto Deluxe e Apoio de Braço Direito
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. 27— Parafuso (2 usados) 31— Parafuso (5 usados)
30— Parafuso (8 usados)
b. Remova os parafusos (31) e use um dispositivo
de elevação apropriado para remover a base do
assento giratório.
INSTALAÇÃO
Especificação
Base do Assento A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Giratório—Peso
(aproximado)................................................................................... 50 kg
110 lb
DF44647,0000141 -54-06JUL15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-8 848L e 948L SKD

100815

PN=246
 Assento e Cinto de Segurança

Desmontagem e Montagem do Assento

ESPECIFICAÇÕES
Peso do Assento com Encosto 123 kg
Alto Deluxe (aproximado) 271 lb.
Peso do Assento Padrão 113 kg
(aproximado) 250 lb.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.
Especificação
Assento com Encosto
Alto Deluxe—Peso
(aproximado)................................................................................. 123 kg
271 lb
Assento Padrão—Peso
(aproximado)..................................................................................113 kg

TX1192830A —UN—11MAY15
250 lb

NOTA: A desmontagem e a montagem do assento

padrão é similar à do assento com encosto
alto deluxe mostrado.
Recomenda-se a remoção do assento da
máquina para desmontagem:
Apoio de Cabeça
• Para remoção do assento com direção por
volante, consulte Remoção e Instalação do
Assento—Direção por Volante. (Grupo 1821) 1— Cinta do Ombro do Chicote 5— Parafuso
Elétrico de Quatro Pontos 6— Conjunto do Apoio de
• Para remoção do assento padrão com (ombro direito) Cabeça
direção por alavanca, consulte Remoção e 2— Cinta do Ombro do Chicote 7— Almofada do Encosto do
Instalação do Assento Padrão—Direção por Elétrico de Quatro Pontos Assento
Alavanca. (Grupo 1821) (ombro esquerdo)
3— Entalhe, Trava da Cinta do
• Para o assento com encosto alto deluxe com Ombro do Apoio de Cabeça
direção por alavanca, consulte Remoção (lado direito)
e Instalação do Assento com Encosto Alto 4— Entalhe, Trava da Cinta do
Deluxe—Direção por Alavanca. (Grupo 1821) Ombro do Apoio de Cabeça
(lado esquerdo)
NOTA: Para substituir apenas o cinto de quatro pontos
ou o cinto de segurança, mantenha o assento na
cabine e execute os passos de 1 a 8 e de 29 a 2. Remova o parafuso (5) e puxe o conjunto do apoio de
34. Não remova os apoios de braço. cabeça (6) em linha reta para removê-lo da almofada
do encosto do assento (7).
1. Remova as cintas de ombro do chicote elétrico de
quatro pontos (1 e 2) através dos entalhes (3 e 4) nas
travas da cinta de ombro do apoio de cabeça.
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TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-9 848L e 948L SKD

100815

PN=247
 Assento e Cinto de Segurança

NOTA: Os tubos de montagem do apoio de cabeça são

chaveados em uma ranhura em seu ponto de
montagem atrás da almofada de encosto do assento.
Se o tubo não sair do lugar, a chaveta no tubo não
está alinhada com a ranhura no ponto de montagem.

3. Gire os tubos de montagem do apoio de cabeça

(8) de modo que as faces planas do aro no tubo de
montagem (9) fiquem em direção à parte dianteira
e traseira do assento, como mostrado. Remova os
tubos de montagem do apoio de cabeça puxando-os
em linha reta. Se o tubo não sair, gire-o 180 graus e
puxe-o novamente.

TX1192831A —UN—11MAY15
8— Tubo de Montagem do 9— Plano, Aro do Tubo de
Apoio de Cabeça (2 usados) Montagem (2 em cada aro
do tubo de montagem)

Tubos de Montagem do Apoio de Cabeça

DF44647,00000D8 -54-23JUN15-2/13

4. Remova os parafusos (10) e a almofada de encosto

do assento. Desconecte o cabo do aquecedor do
encosto do assento do cabo do aquecedor inferior do
assento quando a almofada do encosto do assento
for removida.
5. Remova os parafusos (11) e o suporte guia da cinta
do ombro (12) do encosto do assento (13).

10— Parafuso (4 usados) 12— Suporte Guia da Cinta do

11— Parafuso (2 usados) Ombro
13— Encosto do Assento

TX1192832A —UN—11MAY15

Almofada do Encosto do Assento

Continua na próxima página DF44647,00000D8 -54-23JUN15-3/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-10 848L e 948L SKD

100815

PN=248
 Assento e Cinto de Segurança

6. Remova os parafusos (14) e a almofada inferior do

assento (15). Remova as cintas plásticas dos cabos
que prendem o cabo do aquecedor inferior do assento
ao encosto do assento.

14— Parafuso (2 usados) 15— Almofada Inferior do

Assento

TX1192833A —UN—11MAY15
Almofada Inferior do Assento

DF44647,00000D8 -54-23JUN15-4/13

7. Remova os parafusos (16) e os molinetes do cinto de

segurança do chicote elétrico (20).
8. Remova os parafusos (17 a 19) e os conjuntos do
molinete da cinta do ombro do chicote elétrico (21).
NOTA: Se for substituir apenas o cinto de quatro pontos ou
o cinto de segurança, execute os passos de 29 a 34.

16— Parafuso (2 usados) 19— Parafuso (2 usados)

17— Parafuso (2 usados) 20— Molinete do Cinto de
18— Parafuso (2 usados) Segurança do Chicote

TX1192834A —UN—11MAY15
Elétrico (2 usados)
21— Conjunto do Molinete
da Cinta do Ombro
do Chicote Elétrico (2
usados)

Remoção do Cinto de Quatro Pontos

Continua na próxima página DF44647,00000D8 -54-23JUN15-5/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-11 848L e 948L SKD

100815

PN=249
 Assento e Cinto de Segurança

9. Desconecte o cabo de liberação do deslizamento

inferior (22) nas duas extremidades e remova o cabo.
10. Remova os parafusos (23).

22— Cabo de Liberação do 23— Parafuso (4 usados)

Deslizamento Inferior

TX1192835A —UN—11MAY15
Cabo de Liberação da Estrutura do Assento e do Deslizamento Inferior

DF44647,00000D8 -54-23JUN15-6/13

11. Remova os parafusos (24) e o suporte do cabo de

liberação do deslizamento inferior (25).
12. Remova as dobradiças do encosto do assento (26 e
27), a parte inferior do assento (28) e o encosto do
assento (13) como um conjunto (conjunto da estrutura
do assento) deslizando o conjunto totalmente para
trás até que se libere do suporte de montagem do
assento (29). Recupere seis arruelas espaçadoras
que se encontram entre o conjunto da estrutura e o
suporte de montagem.

13— Encosto do Assento
24— Parafuso (3 usados)
25— Suporte do Cabo
de Liberação do
Deslizamento Inferior
26— Dobradiça do Encosto do
Assento (lado direito)
TX1192836A —UN—11MAY15
27— Dobradiça do Encosto do
Assento (lado esquerdo)
28— Parte Inferior do Assento
29— Suporte de Montagem do
Assento

Estrutura do Assento

Continua na próxima página DF44647,00000D8 -54-23JUN15-7/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-12 848L e 948L SKD

100815

PN=250
 Assento e Cinto de Segurança

13. Remova os parafusos (30).

30 — Parafuso (8 usados)

TX1192838A —UN—11MAY15
Parafusos de Montagem do Conjunto do Deslizamento Superior

DF44647,00000D8 -54-23JUN15-8/13

14. Remova os parafusos (31) e deslize o conjunto do

deslizamento superior (32) para frente até que se
libere do conjunto de suspensão do assento (33).
Recupere oito arruelas espaçadoras localizadas entre
os dois conjuntos.

31— Parafuso (2 usados) 33— Conjunto da Suspensão

32— Conjunto do Deslizamento do Assento
Superior

TX1192837A —UN—11MAY15
Conjunto do Deslizamento Superior

DF44647,00000D8 -54-23JUN15-9/13

15. Remova os parafusos (34) e as corrediças inferiores

(35).
16. Repare ou substitua as peças conforme necessário.
17. Instale as corrediças inferiores no conjunto da
suspensão do assento. TX1192840A —UN—11MAY15

34— Parafuso (4 usados) 35— Corrediça Inferior (2

usadas)

Remoção da Corrediça Inferior

Continua na próxima página DF44647,00000D8 -54-23JUN15-10/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-13 848L e 948L SKD

100815

PN=251
 Assento e Cinto de Segurança

18. Deslize o conjunto do deslizamento superior (32) no 36

conjunto da suspensão do assento (33) conforme
orientado.
19. Deslize as oito arruelas espaçadoras (37) entre os
dois conjuntos de forma que se alinhem com os oito
orifícios de montagem conforme mostrado.
NOTA: Um pequeno pedaço rígido de chapa metálica
ou um cintamento de aço ajudarão a colocar
as arruelas no lugar. 32
20. Instale os parafusos (36). 37
33
21. Instale os parafusos (31).

32— Conjunto do Deslizamento
Superior
33— Conjunto da Suspensão
do Assento
TX1192841A —UN—11MAY15
36— Parafuso (8 usados)
37— Arruela Espaçadora (8
usadas)

Conjunto do Deslizamento Superior e Conjunto da Sus-

pensão do Assento

Continua na próxima página DF44647,00000D8 -54-23JUN15-11/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-14 848L e 948L SKD

100815

PN=252
 Assento e Cinto de Segurança

22. Deslize o conjunto da estrutura do assento para frente

no conjunto do deslizamento superior, como orientado.
23. Deslize duas arruelas espaçadoras (39) entre o
conjunto da estrutura do assento e o conjunto do
deslizamento superior de forma que fiquem alinhadas
com os dois orifícios de montagem traseiros conforme
38
mostrado.
24. Introduza dois parafusos (38) nos dois orifícios de
montagem traseiros mas não aperte-os.
25. Deslize quatro arruelas espaçadoras (39), duas em
cada orifício, de forma que fiquem alinhadas com
os dois orifícios de montagem dianteiros, conforme
mostrado.
26. Instale dois parafusos (38) nos orifícios de montagem 39
dianteiros e aperte todos os quatro parafusos.
27. Instale o suporte do cabo de liberação do deslizamento

TX1192842A —UN—11MAY15
inferior (25).
28. Instale o cabo de liberação do deslizamento inferior
(22).
29. Instale os molinetes do cinto de segurança do chicote
elétrico (20) e o suporte guia da cinta do ombro (12).
30. Instale os conjuntos do molinete da cinta do ombro do
chicote elétrico (21). Instalação do Conjunto da Estrutura do Assento

31. Instale a almofada inferior do assento (15) e as cintas

plásticas do cabo que prendem o cabo do aquecedor 38— Parafuso (4 usados) 39— Arruela Espaçadora (6
usadas)
inferior do assento ao encosto do assento.
32. Conecte o cabo do aquecedor do encosto do assento
ao cabo do aquecedor inferior do assento e instale a
almofada do encosto do assento (7).
Continua na próxima página DF44647,00000D8 -54-23JUN15-12/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-15 848L e 948L SKD

100815

PN=253
 Assento e Cinto de Segurança

33. Insira os tubos de montagem do apoio de cabeça (8)

totalmente na almofada de encosto do assento, com
as abas de travamento (40) voltadas para o lado de 8
trás do assento e gire os tubos 90 graus para travá-los
no lugar. 40

34. Instale o conjunto do apoio de cabeça (6) as cintas

de ombro do chicote elétrico de quatro pontos (1 e 2)
através dos entalhes (3 e 4) nas travas da cinta de
ombro do apoio de cabeça.

8— Tubo de Montagem do 40— Aba de Travamento (1 em

Apoio de Cabeça (2 usados) cada tubo de montagem
do apoio de cabeça)

TX1192843A —UN—11MAY15
Instalação dos Tubos de Montagem do Apoio de Cabeça

DF44647,00000D8 -54-23JUN15-13/13

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-16 848L e 948L SKD

100815

PN=254
 Assento e Cinto de Segurança

Procedimento de Ajuste do Apoio de Braço

Esquerdo
ESPECIFICAÇÕES
Folga do Apoio de Braço Esquerdo 2,0 mm—8,5 mm
e do Interruptor 1 do Apoio de 0,079 pol.—0,335 pol.
Braço (S1)

1— Apoio de Braço Esquerdo
2— Espaçador
TX1201058A —UN—10SEP15
Apoio de Braço Esquerdo (mostrado na posição de descanso)
3— Placa da Estrutura do Braço 4— Folga
de Comando S1— Interruptor 1 do Apoio de
Braço

1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. do apoio de braço (S1) e a placa de estrutura do braço
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção de comando (3) estão de acordo com a especificação.
com Segurança. (Grupo 0001)
Especificação
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na Apoio de Braço Esquerdo
posição DESLIGADO. e Interruptor 1 do Apoio
de Braço (S1)—Folga....................................................2,0 mm—8,5 mm
3. Com o apoio de braço esquerdo (1) na posição de 0,079 pol.—0,335 pol.
descanso, verifique se a folga (4) entre o interruptor 1
Continua na próxima página CP94658,0000B63 -54-15SEP15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-17 848L e 948L SKD

100815

PN=255
 Assento e Cinto de Segurança

4. Quando a folga não estiver de acordo com a

especificação, levante o braço esquerdo para ajustar
o interruptor 1 do apoio de braço (S1).
5. Remova os parafusos (5) e coloque um espaçador (2)
atrás do interruptor 1 do apoio de braço.
6. Instale os parafusos (5) quando o espaçador estiver
posicionado.
7. Abaixe o apoio de braço e verifique se a folga está de
acordo com a especificação.
8. Se a especificação não puder ser alcançada, substitua
o apoio de braço. Consulte Remoção e Instalação
do Assento Padrão—Direção por Alavanca ou

TX1201061A —UN—10SEP15
Remoção e Instalação do Assento com Encosto Alto
Deluxe—Direção por Alavanca. (Grupo 1821)

2— Espaçador S1— Interruptor 1 do Apoio de

5— Parafuso (2 usados) Braço

Apoio de Braço Esquerdo (mostrado na posição levantado)

CP94658,0000B63 -54-15SEP15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1821-18 848L e 948L SKD

100815

PN=256

Cuidados e Manuseio Correto do
Refrigerante R134a
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO
Identificador do Refrigerante
CUIDADO: NÃO deixe que o refrigerante líquido
entre em contato com os olhos ou a pele.
O refrigerante líquido congela os olhos ou
a pele no contato. Use óculos de proteção,
luvas e roupas de proteção.
Se o refrigerante líquido entrar em contato
com os olhos ou a pele, NÃO esfregue a
área. Lave a área afetada com água FRIA em
abundância. Vá a um médico ou um hospital
imediatamente para obter tratamento.
NÃO deixe que o refrigerante entre em contato
com chamas abertas ou superfícies muito
quentes tais como arco de solda elétrica,
elementos de aquecimento elétrico e materiais
inflamados que lançam fumaça.
NÃO aqueça o refrigerante acima de 52 °C (125
°F) em um recipiente fechado. O refrigerante
aquecido desenvolverá alta pressão, o que
pode fazer o recipiente explodir.
Mantenha os recipientes de refrigerante longe
de fontes de calor. Armazene o refrigerante
em um local fresco.
NÃO manuseie recipientes de refrigerante
úmidos com as mãos nuas. A pele pode
congelar no recipiente. Use luvas.
Identificador do Refrigerante
Usado para identificar o tipo de refrigerante de forma
correta e segura e para verificar o grau de pureza
TM13140X54 (18SEP15)
Grupo 1830
Aquecimento e Ar Condicionado
Se a pele congelar no recipiente, derrame água
FRIA sobre o recipiente para soltar a pele. Vá
a um médico ou um hospital imediatamente
para obter tratamento.
IMPORTANTE: Para atender as normas
governamentais relativas ao uso de
refrigerantes, é usado o R134a no sistema
de ar-condicionado. Como não contém
cloro, o R134a não é prejudicial ao ozônio da
atmosfera. Entretanto, é ilegal descarregar
qualquer refrigerante na atmosfera. Ele deve
ser recuperado com o uso das estações
de recuperação apropriadas.
Use as estações corretas de recuperação,
reciclagem e carga de refrigerante. Não
misture refrigerantes, mangueiras, conexões,
componentes ou óleos refrigerantes.
Use somente produtos refrigerantes R134a
aprovados pela John Deere. Misturar produtos
não compatíveis provoca danos ao sistema
e contamina os equipamentos da estação de
recuperação, reciclagem e carga. Deve-se tomar
cuidado para identificar e usar equipamentos,
óleo refrigerante e refrigerante desenvolvidos
somente para sistemas de refrigerante R134a.
Deve-se testar o tipo e a pureza do refrigerante
antes de recuperar, reciclar ou carregar o
sistema. O identificador do refrigerante deve
ser usado antes de ser executado qualquer
teste ou reparo no sistema.
DF44647,00000DF -54-19MAR15-1/2
do mesmo antes da recuperação, reciclagem e
carregamento dos sistemas de ar condicionado.
DF44647,00000DF -54-19MAR15-2/2
18-1830-1 848L e 948L SKD
100815
PN=257
 Aquecimento e Ar Condicionado
Informações Sobre o Óleo Refrigerante
R134a
ESPECIFICAÇÕES
Volume de Óleo do Compressor 160 ml
5,4 fl. oz.
Volume de Óleo do Sistema (total 308 ml
incluindo compressor) 10,4 fl. oz.
OUTROS MATERIAIS
Óleo do Compressor R134a (ND-Oil 8)
Observação: Use somente óleo polialquileno glicol (PAG) ou
equivalente.
Caso um compressor novo seja instalado, certifique-se
que o nível do óleo esteja visível através do orifício de
sucção. O nível do óleo normalmente fica abaixo do eixo
de acionamento.
O nível de óleo em operação normal do compressor
retirado da operação não pode ser visualizado através do
orifício de sucção do compressor.
Os compressores podem ser divididos em três categorias
quanto à carga de óleo correta para o sistema:
• Compressor novo
• Compressor usado removido da operação
• Compressor lavado internamente com solvente de
lavagem
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais.
Todos os compressores novos são carregados
com uma mistura de nitrogênio, refrigerante
R134a e óleo refrigerante R134a. Utilize
óculos de segurança e descarregue
lentamente o compressor.
1. Manuseie o refrigerante com cuidado. Consulte
Cuidados e Manuseio Correto do Refrigerante R134a.
(Grupo 1830)
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
4. Remova e repare ou substitua o compressor.
Consultar Remoção e Instalação do Compressor do
Ar-condicionado. (Grupo 1830)
5. Drene o óleo em um recipiente graduado enquanto
gira o eixo do compressor se for necessário um novo
compressor.
6. Registre o óleo medido e descarte o óleo
apropriadamente.
Se o óleo drenado de um compressor removido de
operação estiver muito preto ou a quantidade de óleo
for menor que a especificação, execute as seguintes
ações:
Continua na próxima página
TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-2
Especificação
Óleo do
Compressor—Volume................................................................... 160 ml
5,4 fl. oz.
a. Determine se o vazamento de R134a foi detectado.
Consulte, Teste de Vazamento do Refrigerante
R134a. (Grupo 9031-25.)
b. Retire e descarte o receptor-secador. Consulte
Remoção e Instalação do Receptor-Secador.
(Grupo 1830)
c. Remova, limpe, mas não desmonte a válvula de
expansão. Consulte Remoção e Instalação da
Válvula de Expansão. (Grupo 1830)
d. Lave o sistema completo, se necessário. Consulte
Lavagem e Purga do Sistema de Ar-condicionado.
(Grupo 1830)
e. Se o compressor for passível de manutenção, verta
o solvente nas portas do coletor para eliminar o
óleo antigo.
f. Instale a válvula de expansão. Consulte Remoção
e Instalação da Válvula de Expansão. (Grupo 1830)
g. Instale o receptor-secador novo. Consulte Remoção
e Instalação do Receptor-Secador. (Grupo 1830)
7. Instalar o compressor. Consultar Remoção e
Instalação do Compressor do Ar-condicionado.
(Grupo 1830)
IMPORTANTE: Evite possíveis danos ao sistema
de ar-condicionado. Não adicione mais
óleo do que o necessário ou o resfriamento
máximo diminuirá.
Não deixe o sistema ou os recipientes de
óleo de compressor R134a abertos. O óleo
refrigerante absorve umidade facilmente. Não
derrame óleo do compressor de R134a sobre
acrílico ou plástico ABS. Esse óleo deteriorará
esses materiais rapidamente. Identifique os
recipientes e medidas de óleo R134a para
eliminar a mistura acidental de óleos diferentes.
8. Abasteça a quantidade requerida do óleo de
compressor R134a. Se alguma seção da mangueira
for removida e lavada ou substituída, meça o
comprimento da mangueira e use a fórmula de 3 ml
para cada 30 cm (0.1 fl. oz. por ft.) para determinar a
quantidade correta de óleo a acrescentar.
Especificação
Óleo do
Compressor—Volume................................................................... 160 ml
5,4 fl. oz.
Óleo do
Sistema—Volume (total
incluindo compressor)................................................................... 308 ml
10,4 fl. oz.
9. Conecte todos os componentes.
DF44647,00000E0 -54-06JUL15-1/2
848L e 948L SKD
100815
PN=258
 Aquecimento e Ar Condicionado

10. Evacue o sistema de ar-condicionado. Consulte 11. Carregue o sistema de ar-condicionado com R134a.
Esvaziamento do Sistema de R134a. (Grupo 1830) Consulte Carga do Sistema de R134a. (Grupo 1830)
DF44647,00000E0 -54-06JUL15-2/2

Procedimento de Instalação da Estação

de Recuperação, Reciclagem e Carga de 1 2
Refrigerante R134a
3
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais.
O refrigerante líquido congela os olhos ou
a pele no contato. Use óculos de proteção,
luvas e roupas de proteção.

1. Manuseie o refrigerante com cuidado. Consulte

Cuidados e Manuseio Correto do Refrigerante R134a. 4
(Grupo 1830)
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção

TX1153908 —UN—18FEB14
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
5
IMPORTANTE: Evite possível contaminação do
sistema de ar-condicionado. Use a estação
correta de recuperação, reciclagem e carga
de refrigerante. Não misturar refrigerantes,
mangueiras, conexões, componentes ou
Estação de Recuperação, Reciclagem e Carga do Refrigerante
óleos refrigerantes.

1— Capa (2 usadas) 4— Compressor do Ar

CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais. 2— Mangueira do Lado de Condicionado
Não remova a válvula de alívio de alta pressão. O Baixa Pressão (azul) 5— Estação de Recuperação,
sistema de ar-condicionado irá descarregar. 3— Mangueira do Lado de Alta Reciclagem e Carga do
Pressão (vermelha) Refrigerante
3. Feche as válvulas de baixa e alta pressão na estação
de recuperação, reciclagem e carga de refrigerante (5).
6. Conecte a mangueira (vermelha) do lado de alta
4. Remova as tampas (1) dos orifícios de teste. pressão (3) ao orifício de teste de alta pressão no
5. Conecte a mangueira (azul) (2) do lado de baixa compressor.
pressão da estação de carga, reciclagem e carga de 7. Siga as instruções do fabricante ao usar a estação de
refrigerante ao orifício de teste de baixa pressão no recuperação, reciclagem e carga de refrigerante.
compressor.
DF44647,00000E1 -54-16JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-3 848L e 948L SKD

100815

PN=259
 Aquecimento e Ar Condicionado
Recuperação do Refrigerante R134a
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais.
O refrigerante líquido congela os olhos ou
a pele no contato. Use óculos de proteção,
luvas e roupas de proteção.
1. Manuseie o refrigerante com cuidado. Consulte
Cuidados e Manuseio Correto do Refrigerante R134a.
(Grupo 1830)
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
3. Faça o sistema de ar condicionado funcionar por 3
minutos para auxiliar no processo de recuperação.
4. Desligue o sistema de ar-condicionado antes de
prosseguir com as etapas de recuperação.
IMPORTANTE: Evite possíveis danos ao sistema de
ar-condicionado. Use as estações corretas de
TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-4
recuperação, reciclagem e carga de refrigerante.
Não misturar refrigerantes, mangueiras,
conexões, componentes ou óleos refrigerantes.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
provocados pelo refrigerante do sistema do
ar-condicionado. Não remova a válvula de alívio
de alta pressão. O sistema de ar-condicionado
irá descarregar rapidamente.
5. Com o motor desligado, conecte a estação de
recuperação/reciclagem e carga de refrigerante.
Consulte Procedimento de Instalação da Estação de
Recuperação, Reciclagem e Carga do Refrigerante
R134a. (Grupo 1830)
6. Siga as instruções do fabricante ao usar a estação de
recuperação, reciclagem e carga de refrigerante.
DF44647,00000E2 -54-20MAR15-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=260
 Aquecimento e Ar Condicionado
Lavagem e Purga do Sistema de
Ar-condicionado
ESPECIFICAÇÕES
Volume do Solvente de Lavagem 240 ml
no Orifício de Sucção 8 fl. oz.
Volume do Solvente de Lavagem 120 ml
no Orifício de Descarga 4 fl. oz.
Mínima pressão da pressão de ar 620 kPa
(para lavagem e purga) 6,2 bar
90 psi
FERRAMENTAS ESSENCIAIS
Limpador do Sistema de Arrefecimento TY25601
Lavador de Ar-condicionado JT02075
Procedimento de Configuração
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais.
O refrigerante líquido congela os olhos ou
a pele no contato. Use óculos de proteção,
luvas e roupas de proteção.
1. Manuseie o refrigerante com cuidado. Consulte
Cuidados e Manuseio Correto do Refrigerante R134a.
(Grupo 1830)
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
3. Recupere o refrigerante do sistema. Consulte
Recuperação do Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
IMPORTANTE: Não tente lavar o sistema através
do compressor do ar condicionado ou do
receptor-secador. A solução de lavagem pode
não ser totalmente removida dos componentes
e pode causar falha do sistema.
4. Remova o compressor do ar condicionado.
Consultar Remoção e Instalação do Compressor do
Ar-condicionado. (Grupo 1830)
NOTA: Todas as vezes que o sistema de ar-condicionado
for descarregado, um novo receptor-secador
deve ser instalado.
5. Retire e descarte o receptor-secador. Consulte
Remoção e Instalação do Receptor-Secador. (Grupo
1830)
Lavagem e Purga do Condensador
IMPORTANTE: Determine se o condensador é do
estilo fluxo de circuito contínuo ou paralelo.
O estilo circuito contínuo possui tubos
circulares múltiplos ou uma construção
de serpentina extrudada.
TM13140X54 (18SEP15)
Se o condensador for de estilo fluxo paralelo,
não lave, pois ele deve ser substituído. Um
condensador de estilo fluxo paralelo com
potenciais obstruções provavelmente não será
completamente lavado e pode resultar em
funcionamento inadequado do sistema.
1. Determine se o condensador é do estilo fluxo de
circuito contínuo ou paralelo.
2. Adicione o Limpador do Sistema de Arrefecimento
TY25601 e conecte a mangueira de saída do lavador
do ar-condicionado JT02075 à extremidade de
entrada da linha de descarga do compressor usando
o adaptador adequado.
3. Fixe uma mangueira de retorno e um bico aerador
à extremidade da mangueira de entrada do
receptor/secador usando um adaptador apropriado.
Coloque o bico no recipiente para coletar o limpador
do sistema de arrefecimento.
4. Abra a válvula para forçar o limpador do sistema de
arrefecimento no circuito do condensador. A pressão
do ar deve estar no mínimo, conforme a especificação
para lavagem e purga.
Especificação
Pressão do ar—Pressão
Mínima (para lavagem e
purga).......................................................................................... 620 kPa
6,2 bar
90 psi
NOTA: A purga do circuito do condensador leva 10 a 12
minutos para retirar inteiramente o solvente.
Ciclos adicionais de lavagem são necessários se
o sistema estiver muito contaminado com óleo
queimado ou partículas metálicas.
5. Desconecte a mangueira do bico de aeração para
verificar o limpador do sistema de arrefecimento no
circuito. Mantenha a mangueira perto de um pedaço
de papelão; continue purgando até o papelão secar.
6. Descarte o limpador do sistema de arrefecimento de
forma adequada.
Lavagem e Purga do Evaporador
1. Adicione Limpador do Sistema de Arrefecimento
TY25601 e conecte a mangueira de saída do lavador
do ar-condicionado JT02075 à extremidade de
entrada da linha de entrada do evaporador usando o
adaptador adequado.
2. Conecte a mangueira e o bico aerador à linha
de entrada do compressor usando o adaptador
apropriado. Coloque o bico no recipiente para coletar
o limpador do sistema de arrefecimento.
Continua na próxima página DF44647,00000E3 -54-06JUL15-1/2
18-1830-5 848L e 948L SKD
100815
PN=261
 Aquecimento e Ar Condicionado

3. Abra a válvula para forçar o limpador do sistema de circuito. Mantenha a mangueira perto de um pedaço
arrefecimento no circuito do condensador. A pressão de papelão; continue purgando até o papelão secar.
do ar deve estar no mínimo, conforme a especificação 5. Descarte o limpador do sistema de arrefecimento de
para lavagem e purga. forma adequada.
Especificação
Encerramento do Procedimento
Pressão do ar—Pressão
Mínima (para lavagem e 1. Instale o receptor-secador novo. Consulte Remoção e
purga).......................................................................................... 620 kPa Instalação do Receptor-Secador. (Grupo 1830)
6,2 bar
90 psi 2. Adicione o óleo necessário. Consulte Informações
sobre o Óleo Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
NOTA: A purga do circuito do condensador leva 10 a 12
minutos para retirar inteiramente o solvente. 3. Instale o compressor do ar-condicionado. Consultar
Remoção e Instalação do Compressor do
Ciclos adicionais de lavagem são necessários se Ar-condicionado. (Grupo 1830)
o sistema estiver muito contaminado com óleo
queimado ou partículas metálicas. 4. Carregue o sistema. Consulte Carga do Sistema de
R134a. (Grupo 1830)
4. Desconecte a mangueira do bico de aeração para
verificar o limpador do sistema de arrefecimento no
DF44647,00000E3 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-6 848L e 948L SKD

100815

PN=262
 Aquecimento e Ar Condicionado
Esvaziamento do Sistema do R134a
ESPECIFICAÇÕES
Pressão de Vácuo ao Nível do Mar 98,0 kPa
980 mbar
29 in. Hg
Pressão de Vácuo Acima do Nível Subtraia 3,4 kPa de 98,0 kPa para
do Mar cada 300 m de elevação
Subtraia 34 mbar de 980 mbar
para cada 300 m de elevação
Subtraia 1 in. Hg de 29 in. Hg
para cada 1000 ft de elevação
Diminuição do Vácuo Devido a 3,4 kPa
Vazamento 34 mbar
1 pol. Hg
ESVAZIAMENTO DO SISTEMA
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais.
O refrigerante líquido congela os olhos ou
a pele no contato. Use óculos de proteção,
luvas e roupas de proteção.
1. Manuseie o refrigerante com cuidado. Consulte
Cuidados e Manuseio Correto do Refrigerante R134a.
(Grupo 1830)
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
IMPORTANTE: Evite possíveis danos ao sistema de
ar-condicionado. Use as estações corretas de
recuperação, reciclagem e carga de refrigerante.
Não misturar refrigerantes, mangueiras,
conexões, componentes ou óleos refrigerantes.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
provocados pelo refrigerante do sistema do
ar-condicionado. Não remova a válvula de alívio
de alta pressão. O sistema de ar-condicionado
irá descarregar rapidamente.
3. Conecte a estação de recuperação, reciclagem e
carga de refrigerante. Consulte Procedimento de
Instalação da Estação de Recuperação, Reciclagem e
Carga do Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
4. Abra as válvulas de baixa e de alta pressão na estação
de recuperação, reciclagem e carga de refrigerante.
5. Siga as instruções do fabricante e esvazie o sistema.
NOTA: As especificações de vácuo listadas são para
condições ao nível do mar. Subtraia 3,4 kPa
TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-7
(34 mbar) (1 in. Hg) de 98,0 kPa (980 mbar)
(29 in. Hg) para cada 300 m (1000 ft) de
elevação acima do nível do mar.
6. Esvazie o sistema até que o indicador de baixa
pressão registre o vácuo especificado.
Se o vácuo especificado não for obtido em 15
minutos, pode haver um vazamento. Localize e
repare o vazamento. Consulte, Teste de Vazamento
do Refrigerante R134a. (Grupo 9031-25.)
Especificação
Vácuo—Pressão ao
Nível do Mar............................................................................... 98,0 kPa
980 mbar
29 pol. Hg
Pressão Acima do Nível
do Mar ..............................................................Subtraia 3,4 kPa de 98,0
kPa para cada 300 m de elevação
Subtraia 34 mbar de 980 mbar para cada
300 m de elevação
Subtraia 1 pol. Hg de 29 pol. Hg para
cada 1000 ft. de elevação
7. Quando o vácuo atingir o nível especificado, feche as
válvulas do lado da baixa e do lado da alta. Desligue
a bomba de vácuo.
8. Se o vácuo cair abaixo da especificação dentro de 5
minutos, há vazamento no sistema.
Especificação
Presença de
Vazamento—Diminuição
no Vácuo...................................................................................... 3,4 kPa
34 mbar
1 pol. Hg
9. Localize e repare o vazamento. Consulte, Teste de
Vazamento do Refrigerante R134a. (Grupo 9031-25.)
10. Comece o esvaziamento. Abra as válvulas do lado
inferior e lado superior.
11. Esvazie o sistema por 30 minutos após o vácuo inicial
especificado ter sido atingido.
12. Pare o esvaziamento. Feche as válvulas do lado
baixo e do lado alto.
SISTEMA DE CARGA
Carregue o sistema com refrigerante R134a. Consulte
Carga do Sistema de R134a. (Grupo 1830)
DF44647,00000E4 -54-05MAY15-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=263
 Aquecimento e Ar Condicionado

Carga do Sistema R134a 3. Conecte a estação de recuperação, reciclagem e

ESPECIFICAÇÕES
Vácuo de Evacuação do Sistema Subtraia 3,4 kPa de 98,0 kPa para
cada 300 m de elevação acima do
nível do mar
Subtraia 34 mbar de 980 mbar
para cada 300 m de elevação
acima do nível do mar
Subtraia 1 in. Hg de 29 in. Hg
para cada 1000 ft de elevação
acima do nível do mar
Peso da Carga de Refrigerante no 1,93—2,04 kg (2,04 kg
Sistema do Ar Condicionado recomendado)
4,25—4,50 lb. (4,50 lb.
recomendado)
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais.
O refrigerante líquido congela os olhos ou
a pele no contato. Use óculos de proteção,
luvas e roupas de proteção.
1. Manuseie o refrigerante com cuidado. Consulte
Cuidados e Manuseio Correto do Refrigerante R134a.
(Grupo 1830)
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
IMPORTANTE: Use as estações corretas de
recuperação, reciclagem e carga de refrigerante.
Não misturar refrigerantes, mangueiras,
conexões, componentes ou óleos refrigerantes.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
provocados pelo refrigerante do sistema do
ar-condicionado. Não remova a válvula de alívio
de alta pressão. O sistema de ar-condicionado
irá descarregar rapidamente.
carga de refrigerante. Consulte Procedimento de
Instalação da Estação de Recuperação, Reciclagem e
Carga do Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
4. Evacue o sistema. Consulte Esvaziamento do
Sistema de R134a. (Grupo 1830)
NOTA: Antes de começar a carregar o sistema de
ar-condicionado, as seguintes condições devem ser
observadas: Motor DESLIGADO, a bomba deve ser
capaz de puxar, pelo menos, vácuo de 28.6 in. de
Hg (nível do mar). Subtraia 3,4 kPa (34 mbar) (1 in.
Hg) de 98,0 kPa (980 mbar) (29 in. Hg) para cada
300 m (1000 ft) de elevação acima do nível do mar.
Especificação
Evacuação do
Sistema—Vácuo................ Subtraia 3,4 kPa de 98,0 kPa para cada 300
m de elevação acima do nível do mar
Subtraia 34 mbar de 980 mbar para cada 300
m de elevação acima do nível do mar
Subtraia 1 pol. Hg de 29 pol. Hg para cada
1000 pés de elevação acima do nível do mar
5. Siga as instruções do fabricante e carregue o sistema.
6. Adicione refrigerante até que o sistema esteja
carregado conforme a especificação.
Especificação
Refrigerante
do Sistema de
Ar-condicionado—Peso
da Carga.......................................1,93—2,04 kg (2,04 kg recomendado)
4,25—4,50 lb. (4,50 lb. recomendado)
7. Realize a verificação do ar condicionado Consulte
Verificação Operacional. (Grupo 9005-10.)
DF44647,00000E5 -54-05MAY15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-8 848L e 948L SKD

100815

PN=264
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação do Compressor do

Ar-condicionado
ESPECIFICAÇÕES
Volume de Óleo do Compressor 160 ml
do Ar Condicionado 5,4 fl. oz.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Abra a porta lateral do sistema de arrefecimento e
remova a proteção lateral do motor.

TX1194335A —UN—21MAY15
3. Remova o defletor (1).
NOTA: Todas as vezes que o sistema de ar condicionado
for descarregado, um novo receptor-secador
e acumulador (se equipado) deve ser
instalado. Consulte Remoção e Instalação do
Receptor-Secador. (Grupo 1830)
Acesso ao Compressor do Ar Condicionado
4. Recupere o refrigerante do sistema de
ar-condicionado. Consulte Recuperação do
1— Defletor
Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
5. Solte a correia de acionamento auxiliar. Consulte
Inspeção da Correia de Acionamento Auxiliar.
(Manual do operador)
Continua na próxima página DF44647,0000143 -54-30JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-9 848L e 948L SKD

100815

PN=265
 Aquecimento e Ar Condicionado

6. Desconecte as linhas de refrigerante (2 e 3) do

compressor do ar condicionado (4). Feche todas as
aberturas com tampas e bujões.
7. Desconecte o conector elétrico do solenoide da
embreagem do compressor do ar condicionado (Y90).
8. Remova os parafusos (6) e o compressor do ar
condicionado.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Antes da instalação, encha o compressor do ar
condicionado com óleo conforme a especificação.

TX1194336A —UN—17JUN15
Consulte Informações sobre o Óleo Refrigerante
R134a. (Grupo 1830)
Especificação
Óleo do
Compressor do Ar
Condicionado—Volume................................................................. 160 ml
5,4 fl. oz.
Remoção do Compressor do Ar Condicionado
• Esvazie e carregue o sistema de ar condicionado com
refrigerante R134a. Consulte Esvaziamento do Sistema
de R134a e Carga do Sistema de R134a. (Grupo 1830) 2— Linha de Refrigerante a Alta 6— Parafuso (3 usados)
Pressão Y90— Conector Elétrico
3— Linha de Refrigerante a do Solenoide da
Baixa Pressão Embreagem do
4— Compressor do Ar Compressor do Ar
Condicionado Condicionado

DF44647,0000143 -54-30JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-10 848L e 948L SKD

100815

PN=266
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação do Condensador do

Ar Condicionado
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
NOTA: Todas as vezes que o sistema de ar condicionado
for descarregado, um novo receptor-secador
e acumulador (se equipado) devem ser
instalados. Consulte Remoção e Instalação do
Receptor-Secador. (Grupo 1830)

2. Recupere o refrigerante do sistema de

ar-condicionado. Consulte Recuperação do
Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
3. Abra a porta lateral do sistema de arrefecimento.

TX1194197A —UN—20MAY15
4. Desconecte as linhas de refrigerante (1 e 2) do
condensador do ar condicionado (3). Feche todas as
aberturas com tampas e bujões.
5. Remova os parafusos (4) e o condensador do ar
condicionado.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Condensador do Ar condicionado

• Esvazie e carregue o sistema de ar condicionado 1— Linha de Refrigerante 3— Condensador do Ar

com refrigerante R134a. Consulte Esvaziamento do do Compressor do condicionado
Sistema de R134a e Consulte Carga do Sistema de Ar Condicionado ao 4— Parafuso (4 usados)
R134a. (Grupo 1830) Condensador
2— Linha de Refrigerante
do Condensador do
Ar Condicionado ao
Receptor-Secador do Ar
Condicionado

DF44647,00000EA -54-02JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-11 848L e 948L SKD

100815

PN=267
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação do Motor do Ventilador

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1190538A —UN—17APR15
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Solte sem remover os botões da veneziana (1).
4. Remova a veneziana do alojamento do filtro (2) e o
filtro que se localiza atrás. Alojamento do Filtro (com o tapete do piso removido)
5. Puxe o tapete do piso e retire-o do alojamento do filtro
e remova os parafusos (3), arruelas (4) e espaçadores 1— Botão da Veneziana (2 4— Arruela (3 usadas)
(5). usados) 5— Espaçador (3 usados)
2— Veneziana do Alojamento
do Filtro
3— Parafuso (3 usados)

DF44647,00000EB -54-02JUL15-1/5

6. Remova o parafuso (6).

6— Parafuso

TX1190539A —UN—17APR15
Alojamento do Filtro (com a veneziana do alojamento
do filtro e o filtro removidos)

Continua na próxima página DF44647,00000EB -54-02JUL15-2/5

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-12 848L e 948L SKD

100815

PN=268
 Aquecimento e Ar Condicionado

7. Remova os parafusos (7) e abra a porta do filtro de ar

da cabine (8).

7— Parafuso (2 usados) 8— Porta do Filtro de Ar da

Cabine

TX1190541A —UN—17APR15
Porta do Filtro de Ar da Cabine (fechada)

DF44647,00000EB -54-02JUL15-3/5

8. Remova os parafusos (9).

9. Remova o alojamento do filtro do conjunto do motor do
ventilador elevando o alojamento do filtro em linha reta.

TX1190542A —UN—17APR15
9— Parafuso (3 usados)

Porta do Filtro de Ar da Cabine (aberta)

DF44647,00000EB -54-02JUL15-4/5

10. Desconecte o motor do ventilador (M6) do chicote

elétrico da cabine e remova os parafusos (11).
11. Remova o conjunto do motor do ventilador.
INSTALAÇÃO
TX1190543A —UN—30JUN15

NOTA: Verifique se a bucha do isolador (12) está

posicionada corretamente.

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

11— Parafuso (3 usados) M6—Motor do Ventilador

12— Bucha do Isolador
Conjunto do Motor do Ventilador

DF44647,00000EB -54-02JUL15-5/5

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-13 848L e 948L SKD

100815

PN=269
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação do Conjunto do

Ventilador do Pré-filtro
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.

TX1191151A —UN—27APR15
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Incline a cabine para obter acesso à parte inferior
da cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador) Parte Inferior da Cabine e Tampa Inferior da Cabine

4. Remova os parafusos (1) e a tampa inferior da cabine

(2). 1— Parafuso (5 usados) 2— Tampa Inferior da Cabine

DF44647,00000EC -54-02JUL15-1/2

5. Desconecte o motor do ventilador do pré-filtro (M7) do

chicote elétrico da interface da cabine.
6. Solte a abraçadeira (4).
7. Remova os parafusos (5) e deslize o motor do

TX1191152A —UN—30JUN15
ventilador do pré-filtro para fora do suporte do
ventilador do pré-filtro (6).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

4— Abraçadeira 6— Suporte do Ventilador do

5— Parafuso (4 usados) Pré-filtro
M7—Motor do Ventilador do Parte Inferior da Cabine (com a tampa inferior da cabine removida)
Pré-filtro

DF44647,00000EC -54-02JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-14 848L e 948L SKD

100815

PN=270
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação do Interruptor de

Pressão Alta/Baixa do Ar Condicionado
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Incline a cabine para obter acesso à parte inferior
da cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)

TX1191385A —UN—23JUN15
4. Desconecte o interruptor de pressão alta/baixa do ar
condicionado (B29) do chicote elétrico da interface
da cabine.
NOTA: Uma válvula Schrader® está situada na
conexão do orifício para que o interruptor de
pressão alta/baixa do ar condicionado impeça a
descarga do ar condicionado quando o interruptor Interruptor de Pressão Alta/Baixa do Ar Condicionado e
de pressão for removido. da Parte Inferior da Cabine

5. Remova o interruptor de pressão alta/baixa do ar

condicionado da linha do refrigerante (1).
INSTALAÇÃO
NOTA: Para a instalação do interruptor de pressão
alta/baixa do ar condicionado na linha de
refrigerante, o técnico deve pressionar no interruptor
enquanto começa a roscar. A pressão no interruptor
não é necessária depois de começar a roscar.

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

1— Linha de Refrigerante B29— Interruptor de Pressão

TX1191386A —UN—23JUN15
Alta/Baixa do Ar
Condicionado

Interruptor de Pressão Alta/Baixa do Ar Condicionado

Schrader é uma marca registrada da Schrader-Bridgeport

International, Inc. Corporation
DF44647,00000ED -54-02JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-15 848L e 948L SKD

100815

PN=271
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação da Válvula de Controle 2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na

do Aquecedor e do Motor da Válvula do
Aquecedor
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacionamento e Preparação para
Manutenção com Segurança (Grupo 0001.) Também
consulte Manutenção do Sistema de Arrefecimento
com Segurança. (Manual do operador)
posição DESLIGADO.
3. Drene o sistema de arrefecimento do motor. Consulte
Drenagem e Reabastecimento do Sistema de
Arrefecimento do Motor. (Manual do operador)
4. Incline a cabine para obter acesso à parte inferior
da cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)

M17

4
1

TX1191189A —UN—10JUN15
A
5
3
2
A

TX1191189A
1— Parafuso (5 usados)
2— Tampa Inferior da Cabine
Parte Inferior da Cabine e Válvula de Controle do Aquecedor
3— Válvula de Controle do 5— Parafuso (2 usados)
Aquecedor M17— Motor da Válvula do
4— Abraçadeira da Mangueira (2 Aquecedor
usadas)

5. Remova os parafusos (1) e a tampa inferior da cabine 8. Remova os parafusos (5).

(2).
6. Remova as abraçadeiras de mangueira (4) e
desconecte as mangueiras do líquido de arrefecimento
da válvula de controle do aquecedor (3).
7. Desconecte o motor da válvula do aquecedor (M17).
9. Remova a válvula de controle do aquecedor e o motor
da válvula do aquecedor como um conjunto.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
DF44647,00000EE -54-02JUL15-1/1

Remoção e Instalação do Sensor de e Instalação da Colmeia do Aquecedor e Evaporador.

Congelamento do Ar Condicionado (Grupo 1830)

Para o procedimento de remoção e instalação do sensor

de congelamento do ar condicionado, consulte Remoção
DF44647,00000EF -54-22JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-16 848L e 948L SKD

100815

PN=272
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação da Válvula de instalados. Consulte Remoção e Instalação do

Expansão Receptor-Secador. (Grupo 1830)

REMOÇÃO 2. Recupere o refrigerante do sistema de

ar-condicionado. Consulte Recuperação do
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001) 3. Incline a cabine para obter acesso à parte inferior
da cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
NOTA: Todas as vezes que o sistema de ar condicionado
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
for descarregado, um novo receptor-secador
e acumulador (se equipado) devem ser

TX1191255A —UN—09JUN15
Detalhes de Montagem da Válvula de Expansão e Parte Inferior da Cabine
1— Parafuso (10 usados) 5— Parafuso 8— Linha de Refrigerante 10— Coifa da Válvula de
2— Tampa Inferior da Cabine (2 6— Abraçadeira Lateral de da Válvula de Expansão Expansão
usadas) Entrada ao Compressor do Ar
4— Válvula de Expansão (dentro 7— Linha de Refrigerante da Condicionado
da coifa da válvula de Válvula do Receptor-Secador 9— Cinta Plástica do Cabo (4
expansão) à Válvula de Expansão usadas)

4. Remova os parafusos (1) e as tampas inferiores da 6. Remova as linhas de refrigerante (7 e 8) da válvula

cabine (2). de expansão. Feche todas as aberturas com tampas
5. Remova o parafuso (5) e a abraçadeira lateral de e bujões.
entrada (6). 7. Remova as cintas plásticas dos cabos (9) e a coifa da
válvula de expansão (10).
Continua na próxima página DF44647,00000F0 -54-02JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-17 848L e 948L SKD

100815

PN=273
 Aquecimento e Ar Condicionado

8. Remova os parafusos (11) e a abraçadeira lateral do

evaporador (12).
9. Remova a válvula de expansão (13). Feche todas as
aberturas com tampas e bujões.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Esvazie e carregue o sistema de ar condicionado
com refrigerante R134a. Consulte Esvaziamento do
Sistema de R134a e Consulte Carga do Sistema de
R134a. (Grupo 1830)

11— Parafuso (2 usados) 13— Válvula de Expansão

12— Abraçadeira Lateral do
Evaporador

TX1191256A —UN—24APR15
Válvula de Expansão (coifa da válvula de expansão removida)

DF44647,00000F0 -54-02JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-18 848L e 948L SKD

100815

PN=274
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação da Colmeia do NOTA: Todas as vezes que o sistema de ar condicionado

Aquecedor e do Evaporador
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacionamento e Preparação para
Manutenção com Segurança (Grupo 0001.) Também
consulte Manutenção do Sistema de Arrefecimento
com Segurança. (Manual do operador)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Drene o sistema de arrefecimento do motor. Consulte
Drenagem e Reabastecimento do Sistema de
Arrefecimento do Motor. (Manual do operador)
for descarregado, um novo receptor-secador
e acumulador (se equipado) devem ser
instalados. Consulte Remoção e Instalação do
Receptor-Secador. (Grupo 1830)
4. Recupere o refrigerante do sistema de
ar-condicionado. Consulte Recuperação do
Refrigerante R134a. (Grupo 1830)
5. Incline a cabine para obter acesso à parte inferior
da cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)

TX1191289A —UN—10JUN15
Parte Inferior da Cabine e Módulo de Ventilação de Aquecimento e Ar Condicionado
1— Parafuso (10 usados) 4— Válvula de Expansão
2— Tampa Inferior da Cabine (2 5— Módulo de Ventilação
usadas) de Aquecimento e Ar
Condicionado

6. Remova os parafusos (1) e as tampas inferiores da (Grupo 1830). Feche todas as aberturas usando
cabine (2). capas e bujões.
7. Remova a válvula de expansão (4). Consulte
Remoção e Instalação da Válvula de Expansão.
Continua na próxima página DF44647,00000F1 -54-02JUL15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-19 848L e 948L SKD

100815

PN=275
 Aquecimento e Ar Condicionado

5— Módulo de Ventilação
de Aquecimento e Ar
Condicionado
6— Abraçadeira da Mangueira
TX1191290A —UN—10JUN15
Conexões do Módulo de Ventilação de Aquecimento e Ar Condicionado
7— Mangueira de Alimentação do 9— Mangueira de Retorno do B28— Sensor de Congelamento
Líquido de Arrefecimento do Líquido de Arrefecimento do do Ar Condicionado
Aquecedor Aquecedor
8— Abraçadeira da Mangueira 11— Parafuso (14 usados)

8. Desconecte as mangueiras do líquido de aquecimento e ar condicionado. Apoie o módulo

arrefecimento (7 e 9) do módulo de ventilação de de ventilação de aquecimento e ar condicionado
aquecimento e do ar condicionado (5). durante a remoção dos parafusos (11).
9. Desconecte o sensor de congelamento do ar 10. Remova os parafusos (11) e o módulo de ventilação
condicionado (B28) do chicote elétrico da interface de aquecimento e ar condicionado.
da cabine.
IMPORTANTE: Evite danos à máquina. Os parafusos
(11) apoiam o módulo de ventilação de
Continua na próxima página DF44647,00000F1 -54-02JUL15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-20 848L e 948L SKD

100815

PN=276
 Aquecimento e Ar Condicionado

11. Remova os passa-fios (12 a 14).

12. Remova os parafusos de chapa metálica (15 e 16).
13. Remova a caixa do módulo de ventilação de
aquecimento e ar condicionado (17).

12— Passa-fios (linha 15— Parafuso de Chapa

de refrigerante do Metálica (2 usados)
evaporador) 16— Parafuso de Chapa
13— Passa-fios (linha de Metálica (6 usados)
fornecimento de líquido 17— Caixa do Módulo
de arrefecimento) de Ventilação de
14— Passa-fios (linha de Aquecimento e Ar
retorno do líquido de Condicionado
arrefecimento)

TX1191291A —UN—27APR15
Módulo de Ventilação de Aquecimento e Ar Condicionado

DF44647,00000F1 -54-02JUL15-3/4

14. Remova o sensor de congelamento do ar condicionado

(B28).
15. Separe a colmeia do aquecedor (21) e o evaporador
(22):
a. Remova as presilhas (19) da junta da extremidade
da colmeia do aquecedor/evaporador (23).
b. Remova os parafusos de chapa metálica (20) e
separe a colmeia do aquecedor do evaporador.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Encha o sistema de arrefecimento do motor com o

TX1191292A —UN—10JUN15
líquido de arrefecimento correto. Consulte Drenagem
e Reabastecimento do Sistema de Arrefecimento do
Motor. (Manual do operador)
• Esvazie e carregue o sistema de ar condicionado
com refrigerante R134a. Consulte Esvaziamento do
Sistema de R134a e Consulte Carga do Sistema de
R134a. (Grupo 1830)
Módulo de Ventilação de Aquecimento e Ar Condicio-
nado (caixa removida)
19— Presilha (2 usadas) 22— Evaporador
20— Parafuso de Chapa 23— Junta da Extremidade
Metálica (2 usados) da Colmeia do
21— Colmeia do Aquecedor Aquecedor/Evaporador
B28— Sensor de
Congelamento do Ar
Condicionado

DF44647,00000F1 -54-02JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-21 848L e 948L SKD

100815

PN=277
 Aquecimento e Ar Condicionado

Remoção e Instalação do Evaporador

Para o procedimento de remoção e instalação do
evaporador, consulte Remoção e Instalação da Colmeia
do Aquecedor e Evaporador. (Grupo 1830)
DF44647,00000F2 -54-09JUN15-1/1

Remoção e Instalação do Receptor-Secador

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
NOTA: Todas as vezes que o sistema de ar condicionado
for descarregado, um novo receptor-secador e
acumulador (se equipado) devem ser instalados.

2. Recupere o refrigerante do sistema de ar

condicionado. Consulte Recuperação do Refrigerante
R134a. (Grupo 1830)

TX1191368A —UN—27APR15
3. Incline a cabine para obter acesso à parte inferior
da cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)

1— Receptor-Secador

Receptor-Secador (parte inferior da cabine mostrada)

Continua na próxima página DF44647,00000F3 -54-02JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-22 848L e 948L SKD

100815

PN=278
 Aquecimento e Ar Condicionado

TX1191369A —UN—27APR15
Conexões do Receptor-Secador (cilindro de inclinação da cabine removido para melhor visualização)
2— Linha de Refrigerante 3— Linha de Refrigerante da 4— Abraçadeira (2 usadas)
do Condensador ao Válvula do Receptor-Secador
Receptor-Secador à Válvula de Expansão

4. Desconecte as linhas de refrigerante (2 e 3) do A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

receptor-secador (1). Feche as aberturas usando
capas e bujões. • Esvazie e carregue o sistema de ar condicionado
com refrigerante R134a. Consulte Esvaziamento do
5. Remova as abraçadeiras (4) e o receptor-secador.
Sistema de R134a e Consulte Carga do Sistema de
INSTALAÇÃO R134a. (Grupo 1830)
DF44647,00000F3 -54-02JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-23 848L e 948L SKD

100815

PN=279
 Aquecimento e Ar Condicionado

TM13140X54 (18SEP15) 18-1830-24 848L e 948L SKD

100815

PN=280
 Seção 19
Chapa de Metal e Estilização
Conteúdo

Página

Grupo 1910—Capô ou Compartimento do Motor

Remoção e Instalação do Capô ................ 19-1910-1
Remoção e Instalação das
Proteções do Tanque de
Combustível........................................... 19-1910-3
Remoção e Instalação do
Alojamento da Grade............................. 19-1910-7
Remoção e Instalação da Porta do
Ventilador............................................. 19-1910-10

TM13140X54 (18SEP15) 19-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 19-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 1910
Capô ou Compartimento do Motor
Remoção e Instalação do Capô
ESPECIFICAÇÕES 11
Peso do Capô do Sistema de 27 kg
Arrefecimento (aproximado) 60 lb.
Peso do Capô Superior 64 kg
(aproximado) 140 lb.
Peso do Capô Inferior 50 kg
(aproximado) 110 libras

REMOÇÃO

TX1189837 —UN—25JUN15
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria 12 11
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
Capô do Sistema de Arrefecimento
3. Remova os levantadores de galhos. Consulte
Remoção e Instalação do Levantador de Galhos.
(Grupo 1740) 11— Parafuso (12 usados) 12— Capô do Sistema de
Arrefecimento
4. Remova as proteções laterais do motor.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes Especificação

pessoais por esmagamento causados por Capô do Sistema de
componentes pesados. Use um dispositivo Arrefecimento—Peso
de elevação apropriado. (aproximado)................................................................................... 27 kg
60 lb.
5. Usando um dispositivo de elevação apropriado,
remova os parafusos (11) e o capô do sistema de
arrefecimento (12).
Continua na próxima página AB51738,0000ACC -54-02JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-1 848L e 948L SKD

100815

PN=283
 Capô ou Compartimento do Motor

TX1189838A —UN—25JUN15
Capô (mostrado 748L)
1— Parafuso (14 usados) 5— Parafuso (3 usados) 10— Parafuso (rebocadores
2— Proteção Lateral do Capô (2 6— Capô Inferior de troncos 640L e 648L e
usadas) 7— Parafuso (3 usados) feller bunchers com rodas
3— Parafuso (8 usados) 8— Capô Superior 643L e 843L, 7 usados;
4— Suporte Lateral do Capô (2 9— Tubo de Escape rebocadores de troncos
usados) 748L—948L, 8 usados)

6. Remova os parafusos (3) e os suporte laterais do

capô (4). CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
7. Remova os parafusos (1) e as proteções laterais do
componentes pesados. Use um dispositivo
capô (2).
de elevação apropriado.
8. Remova os parafusos (10).
11. Usando um dispositivo de elevação apropriado,
9. Remova o tubo de escape (9). remova os parafusos (5) e o capô inferior (6).
Especificação
CUIDADO: Evite possíveis acidentes Capô Inferior—Peso
pessoais por esmagamento causados por (aproximado)................................................................................... 50 kg
componentes pesados. Use um dispositivo 110 lb.
de elevação apropriado.
12. Substitua ou repare os capôs conforme necessário.
10. Usando um dispositivo de elevação apropriado,
remova os parafusos (7) e o capô superior (8). INSTALAÇÃO
Especificação • A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Capô Superior—Peso
(aproximado)................................................................................... 64 kg
140 lb.
AB51738,0000ACC -54-02JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-2 848L e 948L SKD

100815

PN=284
 Capô ou Compartimento do Motor

Remoção e Instalação das Proteções do

Tanque de Combustível CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
ESPECIFICAÇÕES
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
Peso da Placa de Proteção (sem 26 kg antes de desconectar ou conectar linhas
guincho) (aproximado) 57 lb.
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
Peso da Proteção do Tanque de 30 kg conexões antes de aplicar pressão.
Combustível (aproximado) 66 libras
2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
REMOÇÃO de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. 3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
com Segurança. (Grupo 0001) Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

1— Parafuso (2 usados)
2— Tampa de Inspeção da Válvula
da Garra
7— Parafuso (4 usados)
TX1194870A —UN—01JUN15
Proteções do Tanque de Combustível (guincho série 4000)
8— Proteção Traseira do Tanque 17— Tampa da Válvula da Garra
de Combustível (2 usadas)
16— Parafuso (4 usados) 18— Parafuso (5 usados)
19— Tampa Inferior da Válvula da
Garra

4. Remova os parafusos (1) e a tampa de inspeção da 6. Remova os parafusos (16) e as tampas da válvula
válvula da garra (2). da garra (17).
5. Remova os parafusos (18) e a tampa inferior da
válvula da garra (19).
Continua na próxima página AB51738,0000AE4 -54-29JUN15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-3 848L e 948L SKD

100815

PN=285
 Capô ou Compartimento do Motor

TX1194871A —UN—01JUN15
Proteções do Tanque de Combustível (guincho série 4000)

5 6

14

3
3

3
TX1194889 —UN—01JUN15
3

4
14

TX1194889
Proteções do Tanque de Combustível (guincho série 6000)

Continua na próxima página AB51738,0000AE4 -54-29JUN15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-4 848L e 948L SKD

100815

PN=286
 Capô ou Compartimento do Motor

5
5 5

14 3

5 5
3 6
3

TX1194890 —UN—01JUN15
3
14

TX1194890
3— Parafuso (4 usados)
4— Tampa do Motor do Guincho
5— Parafuso (guincho série
4000 e 6000, 2 usados; sem
guincho, 8 usados)r
Proteções do Tanque de Combustível (sem guincho)
6— Placa de Proteção 14— Parafuso (6 usados)
12— Parafuso (6 usados) 15— Proteção do Tanque de
13— Tampa da Mangueira (2 Combustível (2 usadas)
usadas)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes Especificação

pessoais por esmagamento causados por Placa de Proteção
componentes pesados. Use um dispositivo (sem guincho)—Peso
de elevação apropriado. (aproximado)................................................................................... 26 kg
57 lb
7. Usando um dispositivo de elevação apropriado,
8. Remova os parafusos (3) e a tampa do motor do
remova os parafusos (5 e 7), a placa de proteção (6)
guincho (4).
e a proteção traseira do tanque de combustível (8).
9. Remova os parafusos (12) e as tampas da mangueira
(13).
Continua na próxima página AB51738,0000AE4 -54-29JUN15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-5 848L e 948L SKD

100815

PN=287
 Capô ou Compartimento do Motor

10. Remova os parafusos (9) e desconecte as linhas

hidráulicas (11). Coloque os suportes (10) e as linhas
hidráulicas de lado.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

11. Conecte um dispositivo de elevação adequado às

proteções do tanque de combustível (15). Remova

TX1194872A —UN—01JUN15
os parafusos (14) e as proteções do tanque de
combustível.
Especificação
Proteção do Tanque
de Combustível—Peso
(aproximado)................................................................................... 30 kg
66 lb
Proteções do Tanque de Combustível
12. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário. 9— Parafuso (2 usados) 11— Linha hidráulica (4
10— Suporte (2 usados) usadas)
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
AB51738,0000AE4 -54-29JUN15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-6 848L e 948L SKD

100815

PN=288
 Capô ou Compartimento do Motor
Remoção e Instalação do Alojamento da
Grade
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Alojamento da Grade 113 kg
(aproximado) 250 lb.
Peso do Sistema de Arrefecimento 136 kg
(aproximado) 300 lb.
Torque do Parafuso do Alojamento 320 N·m
da Grade 236 lb.-ft.
Torque do Parafuso da Porta do 130 N·m
Sistema de Arrefecimento 96 lb.-ft.
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Remova os levantadores de galhos. Consulte
Remoção e Instalação do Levantador de Galhos.
(Grupo 1740)
4. Remova o capô do sistema de arrefecimento. Consulte
Remoção e Instalação do Capô. (Grupo 1910)
5. Somente Rebocador de Troncos:
NOTA: As linhas do resfriador da transmissão não
precisam ser desconectadas durante a remoção
do alojamento da grade.
Remova o radiador de óleo da transmissão e separe,
deixando as linhas conectadas. Consulte Remoção
e Instalação do Radiador de Óleo da Transmissão.
(Grupo 0510)
NOTA: As linhas do resfriador de combustível não
precisam ser desconectadas durante a remoção
do alojamento da grade.
6. Remova o resfriador de combustível e separe,
deixando as linhas conectadas. Consulte Remoção
e Instalação do Resfriador de Combustível. (Grupo
0510)
NOTA: Não é necessário esvaziar e recarregar o
sistema de ar condicionado durante a remoção
do alojamento da grade.
7. Remova o condensador do ar condicionado e separe,
deixando as linhas conectadas. Consulte Remoção
e Instalação do Condensador do Ar-condicionado.
(Grupo 1830)
NOTA: A remoção da grade resulta em melhor
acesso e maior espaço durante a remoção
do alojamento da grade.
8. Remova a grade. Consulte Remoção e Instalação da
Grade. (Grupo 1740)
TM13140X54 (18SEP15)
9. Remova os parafusos da porta do sistema de
arrefecimento (3) e as portas do sistema de
arrefecimento (2).
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.
NOTA: A desconexão a mangueira superior do
resfriador de ar e da mangueira do radiador ao
alojamento do termostato irá facilitar a inclinação
do sistema de arrefecimento.
10. Remova as porcas (4). Incline o sistema de
arrefecimento em direção à grade e conecte um
dispositivo de elevação apropriado ao alojamento da
grade.
Especificação
Alojamento da
Grade—Peso..................................................................................113 kg
250 lb.
IMPORTANTE: Evite possíveis danos à máquina
devido ao movimento de componentes. A
vedação de espuma do sistema de arrefecimento
pode se desgastar com o tempo, causando a
queda do sistema de arrefecimento. Apoie o
sistema de arrefecimento durante a remoção
do alojamento da grade.
11. Apoie o sistema de arrefecimento conforme
necessário. Remova os parafusos do alojamento da
grade (5) e o alojamento da grade (1).
Especificação
Sistema de
Arrefecimento—Peso
(aproximado)................................................................................. 136 kg
300 lb.
12. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Certifique-se de que o alojamento da grade esteja
nivelado e alinhado com a estrutura. Alinhe os
parafusos do alojamento da grade com as marcas
feitas no alojamento da grade.
Continua na próxima página AB51738,0000AD6 -54-06JUL15-1/2
19-1910-7 848L e 948L SKD
100815
PN=289
 Capô ou Compartimento do Motor

5
5

TX1190821 —UN—23APR15
1

Alojamento da Grade (mostrado rebocador de troncos 748L)

TX1190822A —UN—22APR15

Alojamento da Grade (mostrado rebocador de troncos 748L)

1— Alojamento da Grade 4— Porca (5 usadas)

2— Porta do Sistema de 5— Parafuso do Alojamento da
Arrefecimento (2 usadas) Grade (8 usados)
3— Parafuso da Porta do
Sistema de Arrefecimento
(8 usados)

AB51738,0000AD6 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-8 848L e 948L SKD

100815

PN=290
 Capô ou Compartimento do Motor

• Aperte os parafusos do alojamento da grade (5) e os Parafuso da Porta

parafusos da porta do sistema de arrefecimento (3) de do Sistema de
acordo com a especificação. Arrefecimento—Torque................................................................130 Nm
96 lb.-ft.
Especificação
Parafuso do Alojamento
da Grade—Torque........................................................................320 Nm
236 lb.-ft.
AB51738,0000AD6 -54-06JUL15-3/2

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-9 848L e 948L SKD

100815

PN=291
 Capô ou Compartimento do Motor

Remoção e Instalação da Porta do Ventilador 2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria

ESPECIFICAÇÕES na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Peso da Porta do Ventilador 59 kg Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
(aproximado) 130 libras
3. Remova o motor do ventilador (5). Consulte Remoção
e Instalação do Motor do Ventilador. (Grupo 2160)
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

1— Blindagem do Ventilador
2— Porta do Ventilador
3— Parafuso (4 usados)
TX1191304A —UN—09JUN15
Porta do Ventilador
4— Suporte da Porta do 7— Circuito (2 usados)
Ventilador 8— Parafuso (4 usados)
5— Motor do Ventilador H3—Buzina
Hidráulico W22—Chicote Elétrico da
6— Parafuso Carcaça do Ventilador de
Arrefecimento Hidráulico

4. Remova os parafusos (8) e gire a porta do ventilador Especificação

(2) para abri-la.
5. Remova a blindagem do ventilador (1) e o parafuso (6).
6. Puxe as linhas do ventilador hidráulico através dos
circuitos (7) e separe-as.
7. Desconecte a buzina (H3) e remova o chicote elétrico
da carcaça do ventilador de arrefecimento hidráulico
(W22) da porta do ventilador.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.
8. Conecte um dispositivo de elevação adequado na
porta ventilador e remova os parafusos (3).
Porta do
Ventilador—Peso
(aproximado)................................................................................... 59 kg
130 lb.
9. Remova a porta do ventilador (2) junto com o suporte
da porta do ventilador (4) e o ventilador.
10. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Direcione as linhas do ventilador hidráulico através dos
circuitos (7) e instale no motor do ventilador hidráulico
(5).
AB51738,0000AD7 -54-06JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 19-1910-10 848L e 948L SKD

100815

PN=292
 Seção 20
Segurança e Conveniência
Conteúdo

Página

Grupo 2003—Sistema de Água Pressurizada

Desmontagem e Montagem do
Sistema de Água Pressurizada.............. 20-2003-1

TM13140X54 (18SEP15) 20-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 20-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 2003
Sistema de Água Pressurizada
Desmontagem e Montagem do Sistema de Água Pressurizada
1

2
3

3
8
7
4 10
9
11
5
13
6
7
12

14

17
18
19
20

15

16 TX1188598 —UN—27MAR15

TX1188598
Desmontagem e Montagem do Sistema de Água Pressurizada
1— Bico 6— Cotovelo 11— Conexão 17— Bujão de Conexão
2— Cotovelo 7— Parafuso (2 usados) 12— Conexão Adaptadora 18— Anel-O
3— Conexão Adaptadora (2 8— Válvula de Alívio de Pressão 13— Anel-O 19— Cotovelo
usadas) 9— Coletor 14— Mangueira 20— Anel-O
4— Mangueira 10— Manômetro 15— Tanque
5— Válvula Operada 16— Bujão de Dreno
Manualmente

DESMONTAGEM
MONTAGEM
Remova e desmonte os componentes conforme mostrado. Monte os componentes conforme mostrado.
Repare ou substitua as peças conforme necessário.
Outros Materiais

Continua na próxima página JR05199,0000CE2 -54-28APR15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 20-2003-1 848L e 948L SKD
100815

PN=295
 Sistema de Água Pressurizada

- Aplique nas roscas de todos os componentes

• Loctite® 592™ PST® Selante de Rosca (cura lenta) montados no coletor (9).
Loctite e suas marcas relacionadas são marcas registra-
das da Henkel Corporation
JR05199,0000CE2 -54-28APR15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 20-2003-2 848L e 948L SKD

100815

PN=296
 Seção 21
Sistema Hidráulico Principal
Conteúdo

Página

Grupo 2160—Sistema Hidráulico

Procedimento de Limpeza Geral
do Óleo .................................................. 21-2160-1
Procedimento de Limpeza
para Falha de Componente
Hidráulico............................................... 21-2160-3
Instalação da Bomba de Vácuo................. 21-2160-4
Procedimento de Partida da
Bomba Hidráulica .................................. 21-2160-4
Remoção e Instalação da Bomba
Hidráulica............................................... 21-2160-5
Remoção e Instalação da Bomba
de Enchimento Hidráulico...................... 21-2160-8
Remoção e Instalação do Coletor
da Bomba Hidráulica ........................... 21-2160-10
Remoção e Instalação do
Acumulador Hidráulico ........................ 21-2160-14
Remoção e Instalação do Motor do
Ventilador............................................. 21-2160-15
Remoção e Instalação da Bomba
do Ventilador........................................ 21-2160-16
Remoção e Instalação da Válvula
Reguladora do Ventilador
Reversível............................................ 21-2160-17
Remoção e Instalação do
Reservatório Hidráulico ....................... 21-2160-19
Remoção e Instalação do Coletor
de Retorno........................................... 21-2160-24
Remoção e Instalação do Filtro
de Retorno e da Válvula de
Desvio.................................................. 21-2160-28
Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine ........................... 21-2160-29

TM13140X54 (18SEP15) 21-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 21-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 2160
Sistema Hidráulico
Procedimento de Limpeza Geral do Óleo
FERRAMENTAS ESSENCIAIS
JDG11700 Super Caddy 4
Adaptador do Carrinho do Filtro de Óleo DFT1256

Este procedimento é para ser usado em máquinas

que sofreram reparos no sistema hidráulico sem falha
catastrófica de componentes. O procedimento do
carrinho de filtragem deve ser feito antes de dar partida
na máquina, após o reparo ou substituição de um
componente.
IMPORTANTE: A mistura de óleos pode causar

TX1191317A —UN—28APR15
dano prematuro no componente hidráulico
e contaminação do óleo. Os tipos de óleos
e filtros não devem ser misturados. Use o
elemento de filtro no mesmo tipo de óleo
para evitar mistura de óleos.
O óleo pode ser contaminado se o carrinho
de filtragem for utilizado em condições de
poeira ou umidade. Práticas de trabalho limpas Mangueira de Dreno do Reservatório Hidráulico
e a limpeza do carrinho de filtragem e dos
acessórios são fundamentais ao filtrar óleo.

NOTA: O óleo deve ser filtrado a 27 °C (80 °F) ou

acima para melhor desempenho do Super
Caddy™. Reduza a taxa de vazão para filtrar
óleo abaixo de 27 °C (80 °F).
O Super Caddy requer um circuito elétrico de 20 A.
O uso de extensão elétrica não é recomendado.

TX1191318A —UN—28APR15
1. Prepare a máquina para a manutenção. Consulte
Estacione e Prepare-se para a Manutenção com
Segurança. (Grupo 0001)
2. Remova os filtros de retorno do sistema hidráulico
e coloque os filtros em uma sacola plástica limpa
para evitar contaminação. Guarde os filtros para uso
posterior. Consulte Substituição do Filtro de Óleo do
Sistema Hidráulico. (Manual do operador) Adaptador do Carrinho do Filtro de Óleo DFT1256

3. Remova a tampa de acesso e direcione a mangueira

de drenagem do reservatório hidráulico através da 1— Bujão 3— Mangueira
abertura. Consulte Drenagem e Reabastecimento de 2— Abraçadeira (2 usadas)
Óleo do Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
4. Remova o bujão (1) da mangueira de drenagem do
reservatório hidráulico e conecte a mangueira de
sucção JDG11700 Super Caddy 4 usando o adaptador
do carrinho do filtro de óleo DFT1256.
Super Caddy é uma marca registrada da Deere & Company
Continua na próxima página JR05199,0000D2F -54-06JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-1 848L e 948L SKD

100815

PN=299
 Sistema Hidráulico

5. Insira a mangueira de descarga (4) JDG11700 Super

Caddy 4 no orifício do respiro do reservatório no
reservatório hidráulico.
6. Abra a válvula de desligamento da mangueira de
drenagem do reservatório hidráulico e use o JDG11700
Super Caddy 4 para remover contaminantes do óleo.
Para conhecer o procedimento de operação, consulte
o manual do operador que acompanha o Super Caddy
ou consulte Super Caddy no Service ADVISOR™.

TX1191319A —UN—29APR15
7. Após concluir o procedimento de limpeza, feche a
válvula de desligamento da mangueira de drenagem
do reservatório hidráulico e desconecte o Super
Caddy da máquina.
8. Instale os filtros de retorno do sistema hidráulico que
foram guardados. Consulte Substituição do Filtro de
Óleo do Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
Mangueira de Descarga
9. Limpe e instale o respiro do reservatório.

CUIDADO: Evite possíveis lesões causadas pelo 4— Mangueira de Descarga

movimento inesperado da máquina. Afaste todas
as pessoas da área antes de operar a máquina.
16. Instale os novos filtros de retorno do sistema
Evite emaranhamento e possível eletrocussão
hidráulico. Consulte Substituição do Filtro de Óleo do
pelo cabo de alimentação do carrinho de filtragem.
Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
Não opere a máquina enquanto o carrinho de
filtragem estiver conectado à máquina. 17. Limpe e instale o respiro do reservatório.

10. Verifique se a máquina está estacionada numa área
que permita operar todas as funções hidráulicas.
11. Abasteça o reservatório hidráulico até o nível de
operação. Consulte Verificação do Nível do Óleo do
Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
12. Opere a máquina em baixa rotação. Opere cada
circuito por pelo menos 2 minutos em cada sentido
para lavar todos os contaminantes remanescentes de
volta aos filtros de retorno do sistema hidráulico.
13. Desligue o motor e instale o Super Caddy na máquina.
14. Repita o procedimento de operação do Super
Caddy até que o valor dos contaminantes atenda
às especificações do manual do operador do
Super Caddy ou consulte Super Caddy no Service
ADVISOR™ para ver o procedimento operacional.
15. Quando o óleo alcançar um nível aceitável de limpeza,
desconecte o Super Caddy da máquina.
Service ADVISOR é uma marca registrada da Deere & Company
NOTA: A limpeza dos instrumentos e práticas de trabalho
limpas são fundamentais ao coletar amostras
de óleo. Poeira, vento e umidade, bem como
bombas de amostragem, frascos e tubulação
contaminados podem afetar os resultados.
18. Obtenha uma amostra de óleo para análise. A
amostra de óleo deve ser colhida antes do óleo passar
através dos filtros de retorno quando o óleo estiver
aquecido. Consulte Kits Teste do Programa de Análise
de Fluidos e Kit Teste de Líquido de Arrefecimento de
3 Vias. (Manual do operador)
19. Abasteça o reservatório hidráulico até o nível correto
de operação. Consulte Verificação do Nível do Óleo
do Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
20. Recoloque a máquina em serviço.
JR05199,0000D2F -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-2 848L e 948L SKD

100815

PN=300
 Sistema Hidráulico
Procedimento de Limpeza para Falha de
Componente Hidráulico
IMPORTANTE: Os tipos de óleos e filtros não devem
ser misturados. Use o elemento de filtro no
mesmo tipo de óleo para evitar mistura de óleos.
Evite a operação do Super Caddy™ em
condições de poeira ou umidade. Isso resultará
na contaminação do óleo.
NOTA: A limpeza dos instrumentos e práticas de
trabalho limpas são críticas ao filtrar o óleo
ou coletar amostras de óleo. Poeira, vento e
umidade, bem como bombas de amostragem,
frascos e tubulação de amostragem contaminados
podem afetar os resultados.
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADA ou desconecte o cabo negativo
(-) da bateria.
3. Limpe todos os componentes da máquina e as áreas
ao redor.
4. Remova e limpe a tampa de enchimento e a peneira.
Guarde a tampa de enchimento de óleo e a peneira
em um saco de plástico vedado.
5. Tampe o tubo de enchimento com um saco plástico
ou com fita de todo uso.
6. Use o Super Caddy™ para remover contaminantes
do óleo antes da drenagem do reservatório. Consulte
Procedimento Geral de Limpeza do Óleo. (Grupo
2160)
7. Use o Super Caddy™ para transferir o óleo do
reservatório para um recipiente limpo ou para drenar o
reservatório. Consulte Drenagem e Reabastecimento
de Óleo do Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
8. Remova, desmonte, limpe e inspecione os
componentes do sistema.
9. Repare ou substitua componentes danificados. Instale
todos os componentes.
IMPORTANTE: O resfriador de óleo e os acumuladores
não podem ser limpos de contaminação e
devem ser substituídos.
Nem sempre os coletores do sistema
podem ser limpos de contaminação e
devem ser substituídos.
10. Substitua o radiador de óleo e os acumuladores do
sistema. Alguns coletores não podem ser limpos.
Substitua os coletores conforme a necessidade.
Continua na próxima página
TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-3
11. Substitua os filtros de retorno do sistema hidráulico.
Consulte Substituição do Filtro de Óleo do Sistema
Hidráulico. (Manual do operador)
IMPORTANTE: O processo Ultra Clean® deve ter
todos os conectores em T desconectados. As
linhas ou mangueiras com conectores em T
devem ser limpas individualmente.
12. Localize e desconecte todas as mangueiras e linhas
do circuito das bombas, motores, válvulas, coletores e
conectores em T. Feche todas as aberturas das linhas
e componentes com capas e bujões para minimizar a
contaminação.
13. Limpe todas as linhas e mangueiras usando o kit de
magueiras Ultra Clean®. Instale todas as linhas e
mangueiras removidas.
14. Abasteça o reservatório até o nível de operação.
Consulte Verificação do Nível do Óleo do Sistema
Hidráulico. (Manual do operador)
CUIDADO: Evite emaranhamento e possível
eletrocussão pelo cabo de alimentação do Super
Caddy™. Não opere a máquina enquanto o Super
Caddy™ estiver conectado à máquina.
Evite possíveis lesões causadas pelo movimento
inesperado da máquina. Afaste todas as pessoas
da área antes de operar a máquina.
15. Certifique-se que a área esteja livre e que seja grande
o suficiente para que todas as funções da máquina
sejam operadas.
16. Gire o interruptor de desconexão da bateria para a
posição LIGADO ou conecte o cabo negativo (-) da
bateria.
IMPORTANTE: Evite possíveis danos à máquina
devido ao ar aprisionado. Não opere as
funções hidráulicas sobre alívio.
17. Para evitar danos ao componente durante a partida,
realize o procedimento de partida nos componentes.
Consulte Procedimento de Partida da Bomba
Hidráulica. (Grupo 2160)
18. Verifique o nível do óleo do sistema hidráulico.
Consulte Verificação do Nível do Óleo do Sistema
Hidráulico. (Manual do operador)
IMPORTANTE: Ar aprisionado subitamente
comprimido em um cilindro pode produzir calor
suficiente para inflamar o óleo usado para
montagem causando danos à vedação e ao
anel da tampa. Inicie com a haste do cilindro
retraída e a extremidade da haste cheia com
óleo limpo. Opere a função para estender a
haste. O procedimento elimina a maior parte
do ar e reduz a possibilidade de danos.
JR05199,0000D2C -54-06JUL15-1/2
848L e 948L SKD
100815
PN=301
 Sistema Hidráulico
19. Opere a máquina em baixa rotação. Para mover o ar
e os contaminantes de volta através do filtro de óleo
da máquina, opere cada circuito no mínimo 2 minutos
em cada direção.
20. Opere os cilindros mais 10 vezes para garantir que o
ar foi eliminado do circuito.
21. Opere todas as funções de 3 a 5 minutos em cada
direção.
22. Filtre o óleo até que o Super Caddy™ desligue e
o valor de contaminantes esteja de acordo com
a especificação. Consulte o manual do operador
que acompanha o Super Caddy™ ou consulte
Super Caddy™ em Service ADVISOR™ para o
procedimento de operação.
23. Substitua os filtros de retorno do sistema hidráulico.
Consulte Substituição do Filtro de Óleo do Sistema
Hidráulico. (Manual do operador)
Super Caddy é uma marca registrada da Deere & Company
Ultra Clean é uma marca registrada da Ultra Clean Te-
chnologies Corporation
Service ADVISOR é uma marca registrada da Deere & Company
Instalação da Bomba de Vácuo
Para informações sobre a instalação da bomba de
vácuo, Consulte Instalação do Kit da Bomba de Vácuo
D15032NU. (Grupo 9025-25.)
Procedimento de Partida da Bomba
Hidráulica
Este procedimento é usado para sangrar o ar do sistema
hidráulico após o reparo de um componente principal.
1. Encha o reservatório com óleo especificado. Consulte
Óleo Hidráulico e Verificação do Nível de Óleo do
Sistema Hidráulico. (Manual do operador)
2. Remova o fusível (F37) da caixa de fusíveis. Para a
localização do fusível, consulte Especificações dos
Fusíveis. (Grupo 9015-10.)
3. Exiba a pressão da bomba hidráulica 1 e da bomba
2 no monitor da coluna do canto (PDU). Acesse o
submenu MENU PRINCIPAL >> DIAGNÓSTICOS
>> LEITURAS HIDRÁULICAS >> PRESSÕES
>> BOMBA 1 BOMBA 2 do PDU. Consulte
Diagnósticos—Leituras Hidráulicas. (Manual do
operador)
IMPORTANTE: Superaquecimento, causado
por operação em excesso, danificará
TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-4
NOTA: A limpeza dos instrumentos e práticas de
trabalho limpas são críticas ao filtrar o óleo
ou coletar amostras de óleo. Poeira, vento e
umidade, bem como bombas de amostragem,
frascos e tubulação de amostragem contaminados
podem afetar os resultados.
24. Obtenha uma amostra de óleo para análise. A amostra
de óleo deve ser colhida antes do óleo passar através
do filtro de retorno quando o óleo estiver aquecido.
25. Verifique o nível do óleo do sistema hidráulico.
Consulte Verificação do Nível do Óleo do Sistema
Hidráulico. (Manual do operador)
26. Recoloque a máquina em serviço.
27. Depois de 100 horas de serviço, colete uma amostra
de óleo para análise. Confirme que o óleo cumpra
com as especificações.
JR05199,0000D2C -54-06JUL15-2/2
AW71634,0000094 -54-20MAR15-1/1
seriamente o motor de partida. Nunca
acione o motor de partida durante mais de
20 segundos. Permita ao menos 2 minutos
para refrigeração e recuperação da bateria
antes de operar novamente.
4. Acione o motor em intervalos de 20 segundos até que
a pressão da bomba hidráulica 1 e da bomba 2 seja
exibida no PDU.
5. Instale o fusível (F37).
6. Dê partida no motor e deixe em baixa rotação por um
minuto. Opere as funções da máquina lentamente por
alguns minutos. Isso purgará o ar remanescente do
sistema hidráulico.
7. Verifique o nível de óleo do reservatório. Consulte
Verificação do Nível do Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)
JL05046,0000178 -54-01JUL15-1/1
848L e 948L SKD
100815
PN=302
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica

Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica 1
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Bomba Hidráulica 1 48 kg
(aproximado) 106 lb.
Torque do Parafuso 286 N·m
211 lb.-ft.
Torque da Linha Hidráulica do 46 N·m
Sensor de Carga 34 lb.-ft.
Torque do Sensor de Pressão da 46 N·m
Bomba 1 34 lb.-ft.

REMOÇÃO

TX1195708 —UN—12JUN15
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema Bomba Hidráulica 1
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as 7— Bomba do Guincho (se 12— Linha Hidráulica do Dreno
conexões antes de aplicar pressão. equipada) da Caixa
8— Bomba do Ventilador 13— Bomba Hidráulica 1
2. Alivie a pressão hidráulica. Execute o Alívio da 9— Linha Hidráulica de 14— Parafuso (2 usados)
Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.) Fornecimento B21— Sensor de Pressão da
10— Linha Hidráulica de Bomba 1
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria Sucção
11— Linha Hidráulica de
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de Detecção de Carga
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
4. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Grupo 2160) 10. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
5. Drene o reservatório hidráulico. Consulte Drenagem conforme necessário.
e Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico. INSTALAÇÃO
(Manual do operador)
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
6. Remova a bomba do guincho (se equipada (7) e
a bomba do ventilador (8). Consulte Remoção e • Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
Instalação da Bomba do Ventilador. (Grupo 2160) Especificação
7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as Parafuso—Torque........................................................................286 Nm
linhas hidráulicas (9 a 12) e o sensor de pressão 211 lb-pés
da bomba 1 (B21). Feche todas as aberturas com • Aperte o sensor de pressão da bomba hidráulica 1
tampas e bujões. conforme a especificação.
Especificação
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais Sensor de Pressão da
causados por componentes pesados. Use um Bomba 1—Torque..........................................................................46 Nm
dispositivo de elevação apropriado. 34 lb-pés

8. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à • Aperte a linha hidráulica do sensor de carga conforme
bomba hidráulica 1 (13). a especificação.
Especificação Especificação
Bomba Hidráulica Linha Hidráulica
1—Peso (aproximado).................................................................... 48 kg de Detecção de
106 lb Carga—Torque...............................................................................46 Nm
34 lb-pés
9. Remova os parafusos (14) e a bomba hidráulica 1.

Continua na próxima página DF44647,00000FB -54-02JUL15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-5 848L e 948L SKD

100815

PN=303
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
2 (648L—948L)
causados por escape de fluido sob pressão,
ESPECIFICAÇÕES desligue o motor e alivie a pressão do sistema
Peso da Bomba Hidráulica 2 26 kg antes de desconectar ou conectar linhas
(648L—948L) (aproximado) 57 lb. hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
Peso da Bomba Hidráulica 2 30 kg conexões antes de aplicar pressão.
(640L) (aproximado) 66 lb.
Torque do Parafuso (bomba 130 N·m 2. Alivie a pressão hidráulica. Execute o Alívio da
hidráulica 2, 648L—948L) 96 lb.-ft. Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Torque do Parafuso (bomba 286 N·m
hidráulica 2, 640L) 211 lb.-ft.
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Torque da Linha Hidráulica do 46 N·m
Sensor de Carga 34 lb.-ft.
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
4. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
REMOÇÃO Hidráulica da Cabine. (Grupo 2160)
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. 5. Drene o reservatório hidráulico. Consulte Drenagem
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção e Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
com Segurança. (Grupo 0001) (Manual do operador)
Continua na próxima página DF44647,00000FB -54-02JUL15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-6 848L e 948L SKD

100815

PN=304
 Sistema Hidráulico

6. Aplique etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (1 a 4). Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais

causados por componentes pesados. Use um
dispositivo de elevação apropriado.

7. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à

bomba hidráulica 2 (6).
Especificação
Bomba Hidráulica 2
(648L—948L)—Peso

TX1195682 —UN—12JUN15
(aproximado)................................................................................... 26 kg
57 lb
Bomba Hidráulica
2 (640L)—Peso
(aproximado)................................................................................... 30 kg
66 lb

8. Remova os parafusos (5) e a bomba hidráulica 2.

Bomba Hidráulica 2 (mostrados 648L—948L)
9. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
1— Linha Hidráulica de Sucção 4— Linha Hidráulica de
INSTALAÇÃO 2— Linha Hidráulica de Detecção de Carga
Fornecimento 5— Parafuso (2 usados)
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. 3— Linha Hidráulica do Dreno 6— Bomba Hidráulica 2
da Caixa
NOTA: As especificações dos parafusos variam
entre a bomba hidráulica 2 (648L—948L) e
a bomba hidráulica 2 (640L). • Aperte a linha hidráulica do sensor de carga conforme
a especificação.
• Aperte os parafusos de acordo com a especificação. Especificação
Especificação Linha Hidráulica
Parafuso (bomba de Detecção de
hidráulica 2, Carga—Torque...............................................................................46 Nm
648L—948L)—Torque..................................................................130 Nm 34 lb-pés
96 lb-pés
Especificação
Parafuso (bomba
hidráulica 2,
640L)—Torque..............................................................................286 Nm
211 lb-pés
DF44647,00000FB -54-02JUL15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-7 848L e 948L SKD

100815

PN=305
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Bomba de

Enchimento Hidráulico
Remoção e Instalação da Bomba Hidráulica de
Enchimento Manual—Se Equipado
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Desconecte a linha de descarga da bomba de
enchimento (1) da bomba de enchimento manual (2).
Feche todas as aberturas com tampas e bujões.

TX1193540A —UN—14MAY15
3. Remova os parafusos (3) e remova a bomba de
enchimento manual com a linha de sucção da bomba
de enchimento (4) conectada.
4. Desconecte a linha de sucção da bomba de
enchimento da bomba de enchimento manual.
INSTALAÇÃO Bomba Hidráulica de Enchimento Manual
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
1— Linha de Descarga da 3— Parafuso (3 usados)
Bomba de Enchimento 4— Linha de Sucção da Bomba
2— Bomba de Enchimento de Enchimento
Manual

DF44647,00000FC -54-02JUL15-1/3

Remoção e Instalação da Bomba de Enchimento

Elétrica Hidráulica—Se Equipado
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO.
3. Desconecte a linha de descarga da bomba de
enchimento (5) da bomba de enchimento elétrico (6).
Feche todas as aberturas com tampas e bujões.
TX1193542A —UN—14MAY15

5— Linha de Descarga da 6— Bomba de Enchimento

Bomba de Enchimento Elétrico

Bomba de Enchimento Elétrica Hidráulica

Continua na próxima página DF44647,00000FC -54-02JUL15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-8 848L e 948L SKD

100815

PN=306
 Sistema Hidráulico

4. Desconecte os terminais de alimentação elétrica da

bomba (7).
5. Remova os parafusos (8) e remova a bomba de
enchimento elétrico com a linha de sucção da bomba
de enchimento (9) conectada.
6. Desconecte a linha de sucção da bomba de
enchimento da bomba de enchimento elétrico.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

7— Terminal de Alimentação 9— Linha de Sucção da Bomba

TX1193544A —UN—14MAY15
Elétrica da Bomba (2 de Enchimento
usados)
8— Parafuso (4 usados)

Detalhes de Montagem da Bomba de Enchimento Elétrica Hidráulica

DF44647,00000FC -54-02JUL15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-9 848L e 948L SKD

100815

PN=307
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Coletor da Bomba

Hidráulica
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Coletor da Bomba 26 kg
Hidráulica (aproximado) 57 libras

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1196204A —UN—19JUN15
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão. Proteções

2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio

da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
4. Drene o reservatório hidráulico. Consulte Drenagem
e Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
(Manual do operador)

TX1196205A —UN—19JUN15
5. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
6. Remova as proteções (1 e 2).

1— Proteção (2 usadas) 2— Proteção (2 usadas)

Proteções
Continua na próxima página CK90142,0000039 -54-02JUL15-1/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-10 848L e 948L SKD

100815

PN=308
 Sistema Hidráulico

7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (3 a 9). Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.

3— Linha Hidráulica de 7— Linha Hidráulica do Sensor

Alimentação
4— Linha Hidráulica de Retorno
5— Linha Hidráulica de Retorno
6— Linha Hidráulica de
Alimentação
de Carga
8— Linha Hidráulica Piloto
9— Linha Hidráulica Piloto

TX1196206A —UN—19JUN15
Linhas Hidráulicas
CK90142,0000039 -54-02JUL15-2/5

8. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (10 a 17). Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.

10— Linha Hidráulica Piloto 14— Linha Hidráulica do

11— Linha Hidráulica do
Sensor de Carga
12— Linha Hidráulica do
Sensor de Carga
13— Linha Hidráulica do
Sensor de Carga
Sensor de Carga
15— Linha Hidráulica Piloto
16— Linha Hidráulica de
Drenagem
17— Linha Hidráulica de
Alimentação

TX1196207A —UN—19JUN15

Linhas Hidráulicas
Continua na próxima página CK90142,0000039 -54-02JUL15-3/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-11 848L e 948L SKD

100815

PN=309
 Sistema Hidráulico

9. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (18 e 19). Feche todas as aberturas
com tampas e bujões.
10. Instale etiquetas de identificação e desconecte os
sensores (B3 e B13) e os conectores elétricos dos
solenoides (Y18, Y49 e Y71).

18— Linha Hidráulica de Alta Y18— Solenoide de Seleção do

Pressão Sensor de Carga
19— Linha Hidráulica de Y49— Solenoide de Seleção do

TX1196208A —UN—19JUN15
Retorno Modo da Bomba
B3—Sensor de Pressão 2 do Y71— Solenoide de Controle
Sensor de Carga da Alimentação
B13— Sensor de Pressão da Hidráulica
Bomba 2

Linhas Hidráulicas e Conectores Elétricos

Continua na próxima página CK90142,0000039 -54-02JUL15-4/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-12 848L e 948L SKD

100815

PN=310
 Sistema Hidráulico

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

11. Conecte um dispositivo de elevação apropriado ao

coletor e ao suporte da bomba hidráulica.
Especificação
Coletor da Bomba
Hidráulica—Peso

TX1196209A —UN—19JUN15
(aproximado)................................................................................... 26 kg
57 lb.

12. Remova os parafusos (20) e o coletor da bomba

hidráulica.
13. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua as
peças conforme necessário.
Parafusos
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

20— Parafuso (3 usados)

TX1196210A —UN—19JUN15
Parafuso
CK90142,0000039 -54-02JUL15-5/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-13 848L e 948L SKD

100815

PN=311
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Acumulador

Hidráulico
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Acumulador Hidráulico 25 N·m
221 lb.-pol.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1196174A —UN—18JUN15
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão. Acumulador Hidráulico

2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio

da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.) 1— Linha Hidráulica Piloto 3— Acumulador Hidráulico
2— Parafuso (2 usados)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
INSTALAÇÃO
4. Aplique vácuo no reservatório hidráulico. Consulte
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Instalação da Bomba de Vácuo. (Grupo 2160)
5. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação • Aperte o acumulador hidráulico conforme a
especificação.
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
Especificação
6. Desconecte a linha hidráulica piloto (1). Feche todas Acumulador
as aberturas com tampas e bujões. Hidráulico—Torque........................................................................25 N·m
7. Remova os parafusos (2) e o acumulador hidráulico 221 lb.-pol.
(3).
8. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua as
peças conforme necessário.
JR05199,0000D3B -54-02JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-14 848L e 948L SKD

100815

PN=312
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Motor do Ventilador

ESPECIFICAÇÕES
Torque da Linha de Retorno 152 N·m
112 lb.-ft.
Torque da Linha de Alta Pressão 103 N·m
76 lb.-ft.
Torque da Linha de Drenagem da 46 N·m
Caixa 34 lb-pés

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)

TX1191864A —UN—30APR15
3. Remova a pá do ventilador. Consulte Remoção e
Instalação do Ventilador. (Grupo 0510)
4. Aplique vácuo no tanque hidráulico. Consulte
Instalação do Kit da Bomba de Vácuo D15032NU.
(Grupo 9025-25.)
REMOÇÃO
1. Instale etiquetas de identificação e desconecte a linha Motor do Ventilador
de retorno (1), a linha de alta pressão (2) e a linha
de drenagem da caixa (3). Feche todas as aberturas 1— Linha de Retorno 51— Motor do Ventilador
com tampas e bujões. 2— Linha de Alta Pressão B20— Sensor de Pressão do
3— Linha de Drenagem da Ventilador
2. Instale etiquetas de identificação e desconecte o Caixa Y1— Solenoide de Sentido do
sensor de pressão do ventilador (B20), o solenoide de 4— Parafuso (2 usados) Ventilador
sentido do ventilador (Y1) e o solenoide de rotação Y20— Solenoide da Rotação
do Ventilador
do ventilador (Y20).
3. Remova os parafusos (4) e o motor do ventilador (51).
INSTALAÇÃO Especificação
Linha de Alta
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Pressão—Torque..........................................................................103 Nm
76 lb.-ft.
• Aperte as linhas hidráulicas de acordo com a
especificação. Especificação
Linha de Drenagem da
Especificação
Caixa—Torque................................................................................46 Nm
Linha de
34 lb.-ft.
Retorno—Torque..........................................................................152 Nm
112 lb.-ft.
SK32938,000097E -54-06JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-15 848L e 948L SKD

100815

PN=313
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Bomba do

Ventilador
ESPECIFICAÇÕES
Torque da Linha de Alimentação 211 N·m
do Óleo Hidráulico 156 lb.-ft.
Torque da Linha de Pressão Alta 103 N·m
da Bomba do Ventilador Hidráulico 76 lb-pés

Preparação da Máquina
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
3. Aplique vácuo no tanque hidráulico.

TX1194177A —UN—26MAY15
4. Inclinação hidráulica da cabine. Consulte
Procedimento de Inclinação Hidráulica da Cabine.
(Manual do operador)
5. Remova a bomba do guincho (se equipado). Remoção
e Instalação da Bomba do Guincho. (Grupo 3025)
REMOÇÃO
Bomba do Ventilador Hidráulico
1. Instale etiquetas de identificação e remova a linha
de alimentação de óleo hidráulico do guincho (1) (se
1— Linha de Alimentação de 4— Junta
equipado), a linha de alimentação de óleo (2) e a linha Óleo Hidráulico do Guincho 5— Linha de Pressão Alta
de pressão alta da bomba do ventilador hidráulico (5). 2— Linha de Alimentação do da Bomba do Ventilador
Feche todas as aberturas com tampas e bujões. Óleo Hidráulico Hidráulico
3— Parafuso (2 usados) 58— Bomba do Ventilador
2. Remova os parafusos (3), a junta (4) e a bomba do Hidráulico
ventilador (58).
INSTALAÇÃO • Aperte a linha de pressão alta da bomba do ventilador
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. hidráulico conforme a especificação.
Especificação
• Aperte a linha de alimentação de óleo hidráulico Linha de Pressão Alta
conforme a especificação. da Bomba do Ventilador
Especificação Hidráulico—Torque......................................................................103 N·m
Linha de 76 lb.-ft.
Alimentação de Óleo
Hidráulico—Torque...................................................................... 211 N·m
156 lb.-ft.
SK32938,0000988 -54-29MAY15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-16 848L e 948L SKD

100815

PN=314
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula Reguladora

do Ventilador Reversível
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Cartucho do Solenoide 33,0 N·m
de Rotação do Ventilador (Y20) 24 lb.-ft.
Torque do Cartucho do Solenoide 102,0 N·m
de Sentido do Ventilador (Y1) 75 lb.-ft.
Torque da Porca do Solenoide de 6,8 N·m
Rotação do Ventilador (3) 60 lb.-pol.
Torque da Porca do Solenoide de 8,1 N·m
Sentido do Ventilador (4) 72 lb-pol

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA

TX1190566A —UN—04MAY15
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
Grade
3. Aplique vácuo no reservatório hidráulico. Consulte
Instalação do Kit da Bomba de Vácuo D15032NU.
(Grupo 9025-25.) 1— Parafuso da Grade (2 2— Grade
usados)
REMOÇÃO
1. Remova os parafusos da grade (1) e abra a grade (2). de Componentes do Chicote Elétrico (W22) da
2. Instale etiquetas de identificação e desconecte o Carcaça do Ventilador de Arrefecimento Hidráulico.
solenoide de sentido do ventilador (Y1) e o solenoide (Grupo 9015-10.)
de rotação do ventilador (Y20). Consulte Localização
Continua na próxima página SK32938,0000990 -54-06JUL15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-17 848L e 948L SKD

100815

PN=315
 Sistema Hidráulico

3. Remova as porcas (3 e 4) e os solenoides (Y1 e Y20).

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte o cartucho do solenoide (Y20) de rotação do
ventilador de acordo com a especificação.
Especificação
Cartucho do Solenoide
de Rotação do Ventilador
(Y20)—Torque.............................................................................33,0 Nm
24 lb.-ft.

• Aperte o cartucho do solenoide (Y1) de sentido do

TX1196415A —UN—24JUN15
ventilador de acordo com a especificação.
Especificação
Cartucho do Solenoide
de Sentido do Ventilador
(Y1) —Torque............................................................................102,0 Nm
75 lb.-ft.

• Aperte a porca (3) do solenoide de rotação do ventilador

de acordo com a especificação. Solenoides de Regulagem do Ventilador

Especificação
Porca do Solenoide de 3— Porca do Solenoide de Y1— Solenoide de Sentido do
Rotação do Ventilador Ventilador
Rotação do Ventilador
4— Porca do Solenoide de Y20— Solenoide da Rotação
(3)—Torque...................................................................................6,8 Nm Sentido do Ventilador do Ventilador
60 lb-pol.

• Aperte a porca (4) do solenoide de sentido do ventilador

de acordo com a especificação.
Especificação
Porca do Solenoide de
Sentido do Ventilador
(4)—Torque...................................................................................8,1 Nm
72 lb-pol.
SK32938,0000990 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-18 848L e 948L SKD

100815

PN=316
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Reservatório 2. Alivie a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio

Hidráulico de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
ESPECIFICAÇÕES 3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
Peso do Reservatório Hidráulico 181 kg na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
(aproximado) 400 lb. Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
Torque do Parafuso de Montagem 128 N·m
do Coletor de Retorno 94 lb.-ft.
4. Drene o óleo hidráulico. Consulte Drenagem e
Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
Torque do Parafuso de Montagem 620 N·m
do Reservatório Hidráulico 457 lb.-ft.
(Manual do operador)
Torque da Linha de Drenagem 63 N·m 5. Remova o capô. Consultar Remoção e Instalação do
da Caixa (orifício D3 da bomba 46 lb.-ft. Capô. (Grupo 1910)
hidráulica 1 ao reservatório
hidráulico) 6. Remova a estrutura do filtro de exaustão, se equipado.
Torque da Linha de Drenagem 63 N·m Consulte Remoção e Instalação da Estrutura do Filtro
da Caixa (motor do ventilador ao 46 lb.-ft. de Exaustão. (Grupo 0530)
reservatório hidráulico)
Torque da Linha de Drenagem 63 N·m 7. Remova o suporte do filtro de ar do motor e a unidade
da Caixa (orifício D3 da bomba 46 lb.-ft. de controle do motor (ECU). Consulte Remoção e
hidráulica 2 ao reservatório Instalação do Filtro de Ar. (Grupo 0520)
hidráulico)
Torque da Linha de Drenagem da 63 N·m 8. Instale etiquetas de identificação e desconecte o
Caixa (orifício T da válvula EH do 46 lb.-ft. seguinte:
freio de serviço ao reservatório
hidráulico) • B1—Sensor de Nível do Reservatório Hidráulico
Torque da Linha de Drenagem da 152 N·m • B24—Sensor de Temperatura do Óleo Hidráulico
Caixa (orifício T da válvula do freio 112 lb.-ft.
de estacionamento ao reservatório
• S5—Interruptor de Restrição do Filtro Hidráulico
hidráulico) Remova o chicote elétrico da estrutura do motor (W1)
Torque da Linha de Sucção 4 N·m do reservatório hidráulico. Consulte Localização de
(reservatório hidráulico ao orifício 35 lb-pol. Componentes do Chicote Elétrico da Estrutura do
A da bomba hidráulica 2) Motor (W1). (Grupo 9015-10.)
Torque da Linha de Sucção 4 N·m
(reservatório hidráulico à bomba 35 lb-pol. 9. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
do ventilador) Hidráulica da Cabine. (Grupo 2160)
Capacidade do Reservatório 123,6 L
Hidráulico 32,6 gal. IMPORTANTE: Evite contaminar o sistema hidráulico.
Limpeza absoluta é essencial ao trabalhar
REMOÇÃO com componentes hidráulicos. Limpe os
componentes e áreas adjacentes antes de
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. iniciar o trabalho. Feche todas as aberturas
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção com tampas e bujões.
com Segurança. (Grupo 0001)
10. Limpe os componentes e áreas adjacentes antes
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais de iniciar o trabalho. Feche todas as aberturas com
causados por escape de fluido sob pressão, tampas e bujões.
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

Continua na próxima página AB51738,0000AD9 -54-06JUL15-1/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-19 848L e 948L SKD

100815

PN=317

TX1194219
1— Reservatório Hidráulico
2— Linha de Drenagem da
Caixa (orifício D3 da bomba
hidráulica 1 ao reservatório
hidráulico)
3— Linha de Sucção (reservatório
hidráulico ao orifício A da
bomba hidráulica 2)
11. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas hidráulicas (2—5 e 7).
TM13140X54 (18SEP15)
Sistema Hidráulico
6 8
TX1194219 —UN—21MAY15
2
8 5
3
4
Reservatório Hidráulico, Mangueiras e Linhas
4— Linha de Drenagem da Caixa 6— Parafuso
(orifício T da válvula do 7— Linha de Sucção (reservatório
freio de estacionamento ao hidráulico ao orifício A da
reservatório hidráulico) bomba hidráulica 1)
5— Linha de Sucção (reservatório 8— Parafuso de Montagem do
hidráulico à bomba do Reservatório Hidráulico (4
ventilador) usados)
12. Remova o parafuso (6) e desconecte do reservatório
hidráulico (1).
Continua na próxima página AB51738,0000AD9 -54-06JUL15-2/5
21-2160-20 848L e 948L SKD
100815
PN=318

13. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas hidráulicas (9, 10 e 12). Remova os parafusos
(11).
1— Reservatório Hidráulico
9— Linha de Drenagem da
Caixa (motor do ventilador
ao reservatório hidráulico)
10— Linha de Drenagem
(reservatório hidráulico)
TM13140X54 (18SEP15)
Sistema Hidráulico
12
11— Parafuso (2 usados)
12— Linha de Drenagem da 11
Caixa (orifício D3 da
bomba hidráulica 2 ao
reservatório hidráulico)
11
TX1194220 —UN—18JUN15
1
10
9
Mangueiras e Linhas Hidráulicas
Continua na próxima página AB51738,0000AD9 -54-06JUL15-3/5
21-2160-21 848L e 948L SKD
100815
PN=319
 Sistema Hidráulico

15

13
16

14

17

14

16
15

TX1194221 —UN—18JUN15
17 13

TX1194221
13— Coletor de Retorno
14— Linha de Drenagem da
Caixa (orifício T da válvula
EH do freio de serviço ao
reservatório hidráulico)
Coletor de Retorno Hidráulico
15— Linha de Retorno (direção 16— Linha de Sucção
por alavanca, válvula de (reservatório hidráulico
controle dianteira de 2 ao motor da direção
carretéis ao reservatório secundária)
hidráulico) 17— Parafuso de Montagem
do Coletor de Retorno (4
usados)

14. Aplique etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (14 a 16). CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
15. Remova os parafusos de montagem do coletor
componentes pesados. Use um dispositivo
de retorno (17) e abaixe o coletor de retorno (13),
de elevação apropriado.
deixando as linhas hidráulicas conectadas.
Continua na próxima página AB51738,0000AD9 -54-06JUL15-4/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-22 848L e 948L SKD

100815

PN=320
 Sistema Hidráulico

16. Remova os parafusos de montagem do reservatório

Especificação
hidráulico (8) e instale um dispositivo de elevação
Linha de Drenagem
apropriado para o reservatório hidráulico. Remova
da Caixa (orifício D3
o reservatório hidráulico.
da bomba hidráulica
Especificação 2 ao reservatório
Reservatório hidráulico)—Torque........................................................................63 Nm
hidráulico—Peso 46 lb-pés
(aproximado)................................................................................. 181 kg
Especificação
400 lb
Linha de Drenagem
17. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua da Caixa (orifício T da
conforme necessário. válvula EH do freio de
serviço ao reservatório
INSTALAÇÃO hidráulico)—Torque........................................................................63 Nm
46 lb-pés
CUIDADO: Evite possíveis acidentes • Aperte a linha de drenagem da caixa (4) conforme a
pessoais por esmagamento causados por especificação.
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. Especificação
Linha de Drenagem
IMPORTANTE: Evite contaminar o sistema hidráulico. da Caixa (orifício T
Limpeza absoluta é essencial ao trabalhar da válvula do freio
com componentes hidráulicos. Limpe os de estacionamento
componentes e áreas adjacentes antes de ao reservatório
iniciar o trabalho. Feche todas as aberturas hidráulico)—Torque......................................................................152 Nm
com tampas e bujões. 112 lb-pés

• Aperte a linha de sucção (3) conforme a especificação.

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Especificação
• Aperte os parafusos de montagem do coletor de retorno Linha de Sucção
(17) conforme a especificação. (reservatório hidráulico
ao orifício A da bomba
Especificação
hidráulica 2)—Torque.......................................................................4 Nm
Parafuso de Montagem
35 lb-pol.
do Coletor de
Retorno—Torque..........................................................................128 Nm • Aperte a linha de sucção (5) conforme a especificação.
94 lb-pés
Especificação
• Aperte os parafusos de montagem do reservatório Linha de Sucção
hidráulico (8) de acordo com a especificação. (reservatório hidráulico
à bomba do
Especificação
ventilador)—Torque..........................................................................4 Nm
Parafuso de Montagem
35 lb-pol.
do Reservatório
Hidráulico—Torque.......................................................................620 Nm • Encha o reservatório hidráulico conforme a
457 lb-pés especificação.
- Consulte Rebocador de Troncos 640L—Capacidades
• Aperte as linhas de drenagem da caixa (2, 9, 12 e 14) de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
conforme a especificação.
operador)
Especificação - Consulte Rebocador de Troncos 648L—Capacidades
Linha de Drenagem de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
da Caixa (orifício D3 operador)
da bomba hidráulica - Consulte Rebocador de Troncos 748L—Capacidades
1 ao reservatório de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
hidráulico)—Torque........................................................................63 Nm operador)
46 lb-pés - Consulte Rebocadores de Troncos 848L
Especificação
e 948L—Capacidades de Drenagem e
Linha de Drenagem
Reabastecimento. (Manual do operador)
da Caixa (motor do Especificação
ventilador ao reservatório Reservatório
hidráulico)—Torque........................................................................63 Nm hidráulico—Capacidade................................................................ 123,6 l
46 lb-pés 32,6 gal.
AB51738,0000AD9 -54-06JUL15-5/5

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-23 848L e 948L SKD

100815

PN=321
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Coletor de Retorno

REMOÇÃO
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso de Montagem 128 N·m 1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
do Coletor de Retorno 94 lb.-ft. Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
Torque da Linha do Orifício 46 N·m com Segurança. (Grupo 0001)
de Amostragem do Coletor de 34 lb.-ft.
Retorno
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
Torque do Parafuso Flangeado da 33 N·m causados por escape de fluido sob pressão,
Linha do Orifício de Amostragem 24 lb.-ft.
do Coletor de Retorno
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
Ângulo do Flange do Orifício da 5° Sentido Horário
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
Linha de Retorno (orifício T2 do
coletor da bomba hidráulica ao conexões antes de aplicar pressão.
orifício C do coletor de retorno)
Torque da Conexão de Ângulo da 270 N·m 2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
Linha de Retorno (orifício T2 do 199 lb.-ft. de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
coletor da bomba hidráulica ao
orifício C do coletor de retorno) 3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
Torque da Válvula de Retenção 270 N·m
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
da Linha de Retorno (orifício T2 199 lb.-ft. Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
do coletor da bomba hidráulica ao
orifício C do coletor de retorno) 4. Drene o óleo hidráulico. Consulte Drenagem e
Torque do Parafuso Flangeado da 33 N·m
Reabastecimento de Óleo do Sistema Hidráulico.
Linha de Retorno (orifício T2 do 24 lb.-ft. (Manual do operador)
coletor da bomba hidráulica ao
orifício C do coletor de retorno) 5. Remova o suporte do filtro de ar junto com a unidade
Torque do Parafuso Flangeado 33 N·m
de controle do motor (ECU). Consulte Remoção e
da Linha de Retorno (direção por 24 lb.-ft. Instalação do Filtro de Ar. (Grupo 0520)
volante, orifício T da válvula de
direção ao orifício I do coletor de 6. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
retorno) Hidráulica da Cabine. (Grupo 2160)
Torque da Conexão da Linha de 68 N·m
Retorno (bomba do guincho ao 50 lb.-ft. IMPORTANTE: Evite contaminar o sistema hidráulico.
orifício E do coletor de retorno) Limpeza absoluta é essencial ao trabalhar
Torque da Conexão da Linha 177 N·m com componentes hidráulicos. Limpe os
de Retorno (648L e 748L com 131 lb.-ft. componentes e áreas adjacentes antes de
guincho 4000, bomba do guincho iniciar o trabalho. Feche todas as aberturas
ao orifício E do coletor de retorno) com tampas e bujões.
Torque da Mangueira da Linha de 152 N·m
Retorno (bomba do guincho ao 112 lb.-ft. 7. Limpe os componentes e áreas adjacentes antes
orifício E do coletor de retorno)
de iniciar o trabalho. Feche todas as aberturas com
Torque do Parafuso Flangeado 33 N·m tampas e bujões.
da Linha de Retorno (848L e 24 lb.-ft.
948L Classe 2, radiador de óleo 8. Coloque etiquetas de identificação e desconecte a
hidráulico ao orifício G do coletor
de retorno)
linha de sucção (reservatório de óleo hidráulico ao
orifício A da bomba hidráulica 1). Consulte Remoção
Torque do Parafuso Flangeado 33 N·m
da Linha de Retorno (848L e 24 lb.-ft.
e Instalação do Reservatório Hidráulico. (Grupo 2160)
948L Classe 2, radiador de óleo
hidráulico ao orifício B do coletor
de retorno)
Torque do Parafuso Flangeado 33 N·m
da Linha de Retorno (848L e 24 lb.-ft.
948L Classe 2 com direção por
alavanca, válvula de controle
dianteira de 2 carretéis ao
reservatório de óleo hidráulico;
direção por volante, orifício T da
válvula de controle dianteira de 1
carretel ao orifício H do coletor de
retorno)
Capacidade do Reservatório 123,6 L
Hidráulico 32,7 gal.

Continua na próxima página AB51738,0000AE6 -54-07JUL15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-24 848L e 948L SKD

100815

PN=322
 Sistema Hidráulico

14

4
15

3
9
13
10

11

12

13
3
5

15 6
1
14
8

TX1194952 —UN—02JUN15
4

TX1194952
Coletor de Retorno Hidráulico

Continua na próxima página AB51738,0000AE6 -54-07JUL15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-25 848L e 948L SKD

100815

PN=323
 Sistema Hidráulico

1— Reservatório Hidráulico 8— Linha de Retorno (bomba do 12— Linha de Retorno

2— Parafuso de Montagem do
Coletor de Retorno (4 usados)
3— Parafuso (2 usados)
4— Coletor de Retorno
5— Linha do Orifício de
Amostragem do Coletor de
Retorno
6— Linha de Retorno (orifício
T2 do coletor da bomba
hidráulica ao orifício C do
coletor de retorno)
7— Linha de Retorno (direção por
volante, orifício T da válvula
de direção ao orifício I do
coletor de retorno)
guincho para o orifício E do
coletor de retorno)
9— Linha de Retorno (radiador
de óleo hidráulico ao orifício
G do coletor de retorno)
10— Linha de Retorno (radiador
de óleo hidráulico ao orifício
B do coletor de retorno)
11— Linha de Retorno (direção
por alavanca, válvula de
controle dianteira de 2
carretéis ao reservatório
de óleo hidráulico; direção
por volante, orifício T da
válvula de controle dianteira
de 1 carretel ao orifício H do
coletor de retorno)
13— Linha de Drenagem da
Caixa (orifício T da
válvula eletro-hidráulica
(EH) do freio de serviço
ao reservatório de óleo
hidráulico)
14— Linha de Retorno (direção
por alavanca, válvula de
controle dianteira de 2
carretéis ao reservatório de
óleo hidráulico)
15— Linha de Sucção
(reservatório de óleo
hidráulico ao motor da
direção secundária)

NOTA: Não é necessário desconectar as linhas hidráulicas Especificação

(13 a 15) ao remover o coletor de retorno.
Flange do Orifício
da Linha de Retorno
9. Coloque etiquetas de identificação e desconecte as
(orifício T2 do coletor
linhas hidráulicas (5 a 12) do coletor de retorno.
da bomba hidráulica ao
10. Remova os parafusos (3) e coloque a linha de retorno orifício C do coletor de
(12) de lado. retorno)—Ângulo.........................................................5° Sentido Horário

11. Remova os parafusos de montagem do coletor de • Aperte a linha de retorno (6) de acordo com a
retorno (2) e o coletor de retorno (4). especificação.
Especificação
12. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
Conexão de Ângulo
conforme necessário.
da Linha de Retorno
INSTALAÇÃO (orifício T2 do coletor
da bomba hidráulica ao
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. orifício C do coletor de
retorno)—Torque..........................................................................270 Nm
• Aperte os parafusos de montagem do coletor de retorno 199 lb-pés
(2) conforme a especificação. Válvula de Retenção
Especificação da Linha de Retorno
Parafuso de Montagem (orifício T2 do coletor
do Coletor de da bomba hidráulica ao
Retorno—Torque..........................................................................128 Nm orifício C do coletor de
94 lb-pés retorno)—Torque..........................................................................270 Nm
199 lb-pés
• Aperte a linha do orifício de amostragem do coletor de Parafuso Flangeado
retorno (5) conforme a especificação.
da Linha de Retorno
Especificação (orifício T2 do coletor
Linha do Orifício de da bomba hidráulica ao
Amostragem do Coletor orifício C do coletor de
de Retorno—Torque.......................................................................46 Nm retorno)—Torque............................................................................33 Nm
34 lb-pés 24 lb-pés
Parafuso Flangeado
da Linha do Orifício de
• Aperte a linha de retorno (7) de acordo com a
especificação.
Amostragem do Coletor
de Retorno—Torque.......................................................................33 Nm Especificação
24 lb-pés Parafuso Flangeado da
Linha de Retorno (direção
• Conecte o flange do orifício da linha de retorno (6) por volante, orifício T da
conforme orientação adequada.
válvula de direção ao
orifício I do coletor de
retorno)—Torque............................................................................33 Nm
24 lb-pés

Continua na próxima página AB51738,0000AE6 -54-07JUL15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-26 848L e 948L SKD

100815

PN=324
 Sistema Hidráulico

• Aperte a linha de retorno (8) de acordo com a • Aperte a linha de retorno (11) de acordo com a
especificação. especificação.
Especificação Especificação
Conexão da Linha de Parafuso Flangeado da
Retorno (bomba do Linha de Retorno (848L
guincho ao orifício e 948L Classe 2 com
E do coletor de direção por alavanca,
retorno)—Torque...........................................................................68 N·m válvula de controle
50 lb-pés dianteira de 2 carretéis
Conexão da Linha de ao reservatório de óleo
Retorno (648L e 748L hidráulico; direção por
com guincho 4000, volante, orifício T da
bomba do guincho ao válvula de controle
orifício E do coletor de dianteira de 1 carretel ao
retorno)—Torque.........................................................................177 N·m orifício H do coletor de
131 lb-pés retorno)—Torque............................................................................33 Nm
Mangueira da Linha 24 lb-pés
de Retorno (bomba
do guincho ao orifício
• Encha o reservatório hidráulico conforme a
especificação.
E do coletor de
- Consulte Rebocador de Troncos 640L—Capacidades
retorno)—Torque..........................................................................152 Nm
de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
112 lb-pés
operador)
• Aperte a linha de retorno (9) de acordo com a - Consulte Rebocador de Troncos 648L—Capacidades
especificação. de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
Especificação
operador)
- Consulte Rebocador de Troncos 748L—Capacidades
Parafuso Flangeado da
Linha de Retorno (848L e
de Drenagem e Reabastecimento. (Manual do
operador)
948L Classe 2, radiador
- Consulte Rebocadores de Troncos 848L
de óleo hidráulico ao
orifício G do coletor de
e 948L—Capacidades de Drenagem e
Reabastecimento. (Manual do operador)
retorno)—Torque............................................................................33 Nm
24 lb-pés Especificação
Reservatório
• Aperte a linha de retorno (10) de acordo com a
hidráulico—Capacidade................................................................ 123,6 l
especificação.
32,7 gal.
Especificação
Parafuso Flangeado da
Linha de Retorno (848L e
948L Classe 2, radiador
de óleo hidráulico ao
orifício B do coletor de
retorno)—Torque............................................................................33 Nm
24 lb-pés
AB51738,0000AE6 -54-07JUL15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-27 848L e 948L SKD

100815

PN=325
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Filtro de Retorno e

da Válvula de Desvio
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,

TX1195801 —UN—15JUN15
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as 1
conexões antes de aplicar pressão.

2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio 2

da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Tampa do Reservatório Hidráulico
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador) 1— Parafuso (4 usados) 2— Tampa de Fechamento

4. Remova os parafusos (1) e a tampa de fechamento

(2) para ter acesso à tampa do filtro de retorno.
AB51738,0000AF1 -54-06JUL15-1/2

5
6 TX1195804 —UN—15JUN15

8
8
7 7

TX1195804
3— Parafuso (4 usados)
4— Tampa do Filtro de Retorno
Tampa do Filtro de Retorno
5— Anel-O 8— Mangueira de Drenagem
6— Filtro de Retorno
7— Válvula de Dreno

5. Coloque a mangueira de drenagem (8) em um
recipiente adequado para fluido hidráulico. Abra a
válvula de drenagem (7) e drene o fluido hidráulico.
6. Remova os parafusos (3) e a tampa do filtro de retorno
(4).
7. Remova o anel-O (5) e o filtro de retorno (6).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
AB51738,0000AF1 -54-06JUL15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-28 848L e 948L SKD

100815

PN=326
 Sistema Hidráulico

Procedimento de Inclinação Hidráulica da

Cabine
Para o procedimento de inclinação hidráulica da cabine,
consulte Procedimento de Inclinação Hidráulica da
Cabine. (Manual do operador)
DF44647,0000105 -54-18MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-29 848L e 948L SKD

100815

PN=327
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 21-2160-30 848L e 948L SKD

100815

PN=328
 Seção 30
Guincho
Conteúdo

Página

Grupo 3000—Remoção e Instalação

Remoção e Instalação do Guincho
Série 4000 ............................................. 30-3000-1
Fixação do Cabo no Tambor do
Guincho Série -4000.............................. 30-3000-3
Fixação do Cabo no Tambor do
Guincho Série -6000.............................. 30-3000-3
Ajuste do Arrasto do Carretel Livre
do Guincho ............................................ 30-3000-4
Remoção e Instalação do Guincho
Série 6000 ............................................. 30-3000-4

Grupo 3015—Válvula de Controle

Remoção e Instalação da Válvula
de Controle do Guincho Série
4000....................................................... 30-3015-1
Remoção e Instalação da Válvula
de Controle do Guincho Série
6000....................................................... 30-3015-2

Grupo 3025—Eixos de Acionamento de

Entrada e Juntas Universais
Remoção e Instalação da Bomba
do Guincho ............................................ 30-3025-1

Grupo 3050—Acionamento e Embreagens

Reparação do Acionamento e da
Embreagem do Guincho Série
4000....................................................... 30-3050-1
Reparação do Acionamento e da
Embreagem do Guincho Série
6000....................................................... 30-3050-1

TM13140X54 (18SEP15) 30-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 30-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 3000
Remoção e Instalação
Remoção e Instalação do Guincho Série 4000
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Guincho Série 4000 665 kg
(aproximado) 1466 lb.
Torque do Parafuso (11 e 12) 675 N·m
498 lb.-ft.
Torque da Linha (5, 8 e 9) 152 N·m
112 lb.-ft.
Torque da Linha (6 e 7) 63 N·m
47 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.

TX1190294A —UN—15APR15
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as Painéis
conexões antes de aplicar pressão.
1— Painel 3— Painel
2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio 2— Painel 4— Parafuso (6 usados)
de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador) 6. Remova a tampa da válvula de controle do guincho.
4. Remova os painéis (1 a 3). Desconecte os conectores elétricos e a linha piloto.
Consulte Remoção e Instalação da Válvula de
5. Remova os parafusos (4). Controle do Guincho Série 4000. (Grupo 3015)
JR05199,0000D28 -54-01JUN15-1/5

7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (5—9).

5— Linha de Retorno 8— Linha de Fornecimento

6— Linha de drenagem 9— Linha de Fornecimento
7— Linha de Retorno

TX1190295A —UN—15APR15

Remoção da Linha

Continua na próxima página JR05199,0000D28 -54-01JUN15-2/5

TM13140X54 (18SEP15) 30-3000-1 848L e 948L SKD

100815

PN=331
 Remoção e Instalação

8. Remova a porca (10).

10— Porca

TX1190296A —UN—15APR15
Remoção da Porca e da Abraçadeira

JR05199,0000D28 -54-01JUN15-3/5

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

9. Conecte um dispositivo de elevação apropriado ao

guincho.
Especificação
Guincho Série
4000—Peso
(aproximado)................................................................................. 665 kg
1466 lb

TX1190298A —UN—16APR15

Dispositivo de Elevação

Continua na próxima página JR05199,0000D28 -54-01JUN15-4/5

TM13140X54 (18SEP15) 30-3000-2 848L e 948L SKD

100815

PN=332
 Remoção e Instalação

10. Remova os parafusos (11 e 12) e o guincho.

11. Repare ou substitua as peças conforme necessário.
Consulte Guinchos 40 e 4000. (CTM25.)
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
Especificação

TX1190299A —UN—15APR15
Parafuso (11 e
12)—Torque.................................................................................675 N·m
498 lb-pés

• Aperte as linhas de acordo com a especificação.

Especificação
Linha (5, 8 e 9)—Torque...............................................................152 Nm
112 lb-pés
Parafusos
Especificação
Linha (6 e 7)—Torque.....................................................................63 Nm
47 lb-pés

11— Parafuso (4 usados) 12— Parafuso (4 usados)

TX1190300A —UN—15APR15
Parafusos

JR05199,0000D28 -54-01JUN15-5/5

Fixação do Cabo no Tambor do Guincho

Série -4000
Para informações sobre a fixação do cabo no tambor
do guincho. Consulte Fixação do Cabo no Tambor do
Guincho Série 4000. (Manual do operador)
DF44647,0000108 -54-18MAR15-1/1

Fixação do Cabo no Tambor do Guincho

Série -6000
Para informações sobre a fixação do cabo no tambor
do guincho, consulte Fixação do Cabo no Tambor do
Guincho Série 6000. (Manual do operador)
DF44647,0000109 -54-18MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 30-3000-3 848L e 948L SKD

100815

PN=333
 Remoção e Instalação

Ajuste do Arrasto do Carretel Livre do

Guincho
Para informações sobre como ajustar o arrasto do carretel
livre do guincho, consulte Ajuste do Arrasto do Carretel
Livre do Guincho. (Manual do operador)
DF44647,000010A -54-10APR15-1/1

Remoção e Instalação do Guincho Série 6000

ESPECIFICAÇÕES
Peso do Guincho Série 6000 800 kg
(aproximado) 1764 lb.
Torque do Parafuso (7 e 8) 675 N·m
498 lb.-ft.
Torque da Linha (2, 4 e 5) 152 N·m
112 lb.-ft.
Torque da Linha (3 e 6) 63 N·m
47 lb.-ft.

TX1190470A —UN—17APR15
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

Linha da Válvula de Controle do Guincho
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas 1— Linha Piloto
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio

de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
4. Remova os painéis. Consulte Remoção e Instalação
da Válvula de Controle do Guincho Série 6000.
(Grupo 3015)
5. Instale uma etiqueta de identificação e desconecte
a linha (1). Feche todas as aberturas com tampas
e bujões.
Continua na próxima página JR05199,0000D29 -54-01JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 30-3000-4 848L e 948L SKD

100815

PN=334
 Remoção e Instalação

6. Desconecte o conector do chicote elétrico da interface

da estrutura do equipamento ao chicote elétrico do
guincho (X36).
7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas (2—6). Feche todas as aberturas com tampas
e bujões.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

8. Conecte um dispositivo de elevação apropriado ao

TX1190471A —UN—17APR15
guincho.
Especificação
Guincho Série
6000—Peso
(aproximado)................................................................................. 800 kg
1764 lb

2— Linha de Retorno 5— Linha de Fornecimento Linhas e Conector Elétrico

3— Linha de drenagem 6— Linha de Retorno
4— Linha de Fornecimento X36— Conector do Chicote do
Guincho ao Chicote da
Interface da Estrutura do
Equipamento

TX1190472A —UN—20APR15
Linha e Conector Elétrico

Continua na próxima página JR05199,0000D29 -54-01JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 30-3000-5 848L e 948L SKD

100815

PN=335
 Remoção e Instalação

9. Remova os parafusos (7 e 8) e o guincho.

10. Repare ou substitua as peças conforme necessário.
Consulte Guinchos 60 e 6000. (CTM41.)
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
Especificação
Parafuso (7 e

TX1190473A —UN—17APR15
8)—Torque...................................................................................675 N·m
498 lb-pés

• Aperte as linhas de acordo com a especificação.

Especificação
Linha (2, 4 e 5)—Torque...............................................................152 Nm
112 lb-pés
Especificação Parafusos
Linha (3 e 6)—Torque.....................................................................63 Nm
47 lb-pés

7— Parafuso (4 usados) 8— Parafuso (4 usados)

TX1190474A —UN—17APR15
Parafusos

JR05199,0000D29 -54-01JUN15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 30-3000-6 848L e 948L SKD

100815

PN=336
 Grupo 3015
Válvula de Controle
Remoção e Instalação da Válvula de Controle
do Guincho Série 4000
ESPECIFICAÇÕES
Torque da Linha Piloto 46 N·m
34 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

TX1190107A —UN—15APR15
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio

de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Tampa da Válvula de Controle do Guincho
3. Remova os parafusos (2 e 3) e a tampa da válvula de
controle do guincho (1).
1— Tampa da Válvula de 3— Parafuso
Controle do Guincho
2— Parafuso (2 usados)

JR05199,0000D26 -54-01JUN15-1/2

4. Desconecte a linha piloto (4). Feche todas as

aberturas com tampas e bujões.
5. Instale etiquetas de identificação e desconecte os
conectores elétricos dos solenoides (Y65 a Y67).
6. Remova os parafusos (6) e a válvula de controle do
guincho (5).
7. Repare ou substitua as peças conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
• Aperte a linha piloto conforme a especificação.
TX1190108A —UN—15APR15
Especificação
Linha Piloto—Torque......................................................................46 Nm
34 lb-pés

4— Linha Piloto Y65— Solenoide do Carretel

5— Válvula de Controle do Livre do Guincho
Guincho Y66— Solenoide do Freio do
6— Parafuso (5 usados) Guincho
Y67— Solenoide da Válvula de Controle do Guincho
Embreagem do Guincho

JR05199,0000D26 -54-01JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 30-3015-1 848L e 948L SKD

100815

PN=337
 Válvula de Controle

Remoção e Instalação da Válvula de Controle

do Guincho Série 6000
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Cilindro do Arco 63 kg
(aproximado) 139 lb.
Peso do Painel (5) (aproximado) 27 kg
60 lb.
Torque da Linha (8 a 11) 46 N·m
34 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção

TX1190359A —UN—17APR15
com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão. Remoção do Painel

2. Libere a pressão hidráulica do sistema. Consulte Alívio 1— Painel 4— Painel

de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.) 2— Painel 5— Painel
3— Painel 6— Cilindro do Arco
3. Remova os painéis (1—4).
Continua na próxima página JR05199,0000D27 -54-16JUN15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 30-3015-2 848L e 948L SKD

100815

PN=338
 Válvula de Controle

4. Remover o parafuso (7).

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

5. Conecte um dispositivo de elevação apropriado à

extremidade do cabeçote do cilindro do arco (6).
Especificação
Cilindro do Arco—Peso
(aproximado)................................................................................... 63 kg
139 lb

TX1190360A —UN—17APR15
6. Remova o pino da extremidade do cabeçote do
cilindro do arco. Consulte Remoção e Instalação
do Cilindro da Barra ou do Arco—Garra de Função
Dupla. (Grupo 3860)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo Parafuso do Suporte
de elevação apropriado.
7— Parafuso
7. Conecte um dispositivo de elevação apropriado, eleve
o cilindro do arco e remova o painel (5).
Especificação
8. Abaixe o cilindro do arco e instale o pino.
Painel (5)—Peso
(aproximado)................................................................................... 27 kg
60 lb
Continua na próxima página JR05199,0000D27 -54-16JUN15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 30-3015-3 848L e 948L SKD

100815

PN=339
 Válvula de Controle

9. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (8—11). Feche todas as aberturas com tampas
e bujões.
10. Instale etiquetas de identificação e desconecte os
conectores elétricos dos solenoides (Y64 a Y67).
11. Remova os parafusos (12) e a válvula do guincho
(102).
12. Repare ou substitua as peças conforme necessário.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

TX1190361A —UN—17APR15
• Aperte as linhas de acordo com a especificação.
Especificação
Linha (8 a 11)—Torque...................................................................46 Nm
34 lb-pés

• O cilindro do arco precisa ser elevado para permitir um

espaço livre para instalação do painel (5).
• Para as especificações de torque do pino do cilindro do
arco, consulte Remoção e Instalação do Cilindro da Válvula de Controle do Guincho
Barra ou do Arco—Garra de Função Dupla. (Grupo
3860) 8— Linha Piloto
9— Linha de Pressão da
Embreagem
10— Linha de Retorno
11— Linha de Retorno
12— Parafuso (5 usados)
102— Válvula do Guincho
Y64— Solenoide de Seleção da
Velocidade do Guincho
Y65— Solenoide do Carretel
Livre do Guincho
Y66— Solenoide do Freio do
Guincho
Y67— Solenoide da
Embreagem do Guincho

JR05199,0000D27 -54-16JUN15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 30-3015-4 848L e 948L SKD

100815

PN=340
 Grupo 3025
Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais
Remoção e Instalação da Bomba do Guincho
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso 110 N·m
80 lb.-ft.

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

TX1192685A —UN—03JUN15
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.
Bomba do Guincho
2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
1— Linha hidráulica (4 usadas) 3— Parafuso (2 usados)
3. Incline a cabine. Consulte Procedimento de Inclinação 2— Bomba do Guincho
Hidráulica da Cabine. (Manual do operador)
4. Aplique vácuo no reservatório hidráulico. Consulte
Instalação da Bomba de Vácuo. (Grupo 2160) A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as • Aperte os parafusos de acordo com a especificação.
linhas hidráulicas (1) da bomba do guincho (2) e feche Especificação
todas as aberturas usando tampas e bujões. Parafuso—Torque....................................................................... 110 N·m
6. Remova os parafusos (3) e a bomba do guincho. 80 lb-pés

INSTALAÇÃO
DF44647,000010F -54-12JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 30-3025-1 848L e 948L SKD

100815

PN=341
 Eixos de Acionamento de Entrada e Juntas Universais

TM13140X54 (18SEP15) 30-3025-2 848L e 948L SKD

100815

PN=342
 Grupo 3050
Acionamento e Embreagens
Reparação do Acionamento e da Embreagem
do Guincho Série 4000
Para reparação do guincho, vá para a seção correta
de reparação usando o índice no manual técnico de
componentes. Consulte Guinchos 40 e 4000. (CTM25.)
DF44647,0000110 -54-19MAR15-1/1

Reparação do Acionamento e da Embreagem

do Guincho Série 6000
Para reparação do guincho, vá para a seção correta
de reparação usando o índice no manual técnico de
componentes. Consulte Guinchos 60 e 6000. (CTM41.)
DF44647,0000112 -54-19MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 30-3050-1 848L e 948L SKD

100815

PN=343
 Acionamento e Embreagens

TM13140X54 (18SEP15) 30-3050-2 848L e 948L SKD

100815

PN=344
 Seção 32
Lâminas de Empilhamento
Conteúdo

Página

Grupo 3201—Lâminas
Remoção e Instalação da Lâmina
de Empilhamento................................... 32-3201-1
Remoção e Instalação da Válvula
de Controle da Lâmina .......................... 32-3201-1

Grupo 3260—Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Cilindro
de Levante da Lâmina ........................... 32-3260-1

TM13140X54 (18SEP15) 32-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 32-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 3201
Lâminas
Remoção e Instalação da Lâmina de
Empilhamento
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Lâmina de Empilhamento 787 kg

TX1192073A —UN—19MAY15
de 2,18 m (7 pés 2 pol.) 1736 lb.
(aproximado)
Peso da Lâmina de Empilhamento 916 kg
de 2,95 m (9 pés 8 pol.) 2020 lb.
(aproximado)

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção Pino da Lâmina de Empilhamento
com Segurança. (Grupo 0001)
1— Parafuso (2 usados) 3— Lâmina de Empilhamento
2. Coloque o interruptor de desconexão da bateria 2— Pino (2 usados)
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
REMOÇÃO Especificação
Lâmina de
1. Remova ambos os cilindros de levante da lâmina.
Empilhamento, de 2,18
Consulte Remoção e Instalação do Cilindro de
m (7 pés 2 pol.)—Peso
Levante da Lâmina. (Grupo 3260)
(aproximado)................................................................................. 787 kg
2. Remova os parafusos (1). 1736 lb
Especificação
CUIDADO: Evite possíveis acidentes Lâmina de
pessoais por esmagamento causados por Empilhamento, de 2,95
componentes pesados. Use um dispositivo m (9 pés 8 pol.)—Peso
de elevação apropriado. (aproximado)................................................................................. 916 kg
2020 lb
3. Instale um dispositivo de elevação apropriado na
lâmina de empilhamento (3). 4. Remova os pinos (2) e a lâmina de empilhamento.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
SK32938,0000986 -54-30JUN15-1/1

Remoção e Instalação da Válvula de Controle

da Lâmina
Consulte Remoção e Instalação da Válvula de Controle
Dianteira. (Grupo 0960)
JR05199,0000D25 -54-25MAR15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 32-3201-1 848L e 948L SKD

100815

PN=347
 Lâminas

TM13140X54 (18SEP15) 32-3201-2 848L e 948L SKD

100815

PN=348
 Grupo 3260
Sistema Hidráulico
Remoção e Instalação do Cilindro de Levante
da Lâmina
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Cilindro da Lâmina 36 kg

TX1191931A —UN—01MAY15
(aproximado) 80 lb.
Torque da Linha de Abaixamento 103 N·m
da Lâmina 76 lb.-ft.
Torque da Linha de Elevação da 63 N·m
Lâmina 46 lb-pés

PREPARAÇÃO DA MÁQUINA
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. Cilindro de Elevação da Lâmina
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
1— Parafuso (2 usados) 2— Proteção da Linha
2. Alivie a pressão hidráulica. Hidráulica do Cilindro da
Lâmina
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
REMOÇÃO
1. Remova os parafusos (1) e a proteção da linha
hidráulica do cilindro da lâmina (2).
Continua na próxima página SK32938,000097F -54-15JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 32-3260-1 848L e 948L SKD

100815

PN=349
 Sistema Hidráulico

2. Instale etiquetas de identificação e remova a linha de

abaixamento da lâmina (3) e a linha de elevação da
lâmina (4). Feche todas as aberturas com tampas e
bujões.

TX1191932A —UN—01MAY15
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

3. Instale um dispositivo de elevação apropriado no

cilindro de levante da lâmina (69).
Especificação Cilindro de Elevação da Lâmina
Cilindro da Lâmina
—Peso (aproximado)...................................................................... 36 kg
3— Linha de Abaixamento da 6— Pino do Cilindro (2 usados)
80 lb Lâmina 69— Cilindro de Elevação da
4— Linha de Elevação da Lâmina
NOTA: Se necessário, remova os pneus dianteiros para Lâmina
remover os pinos do cilindro de levante da lâmina. 5— Parafuso (2 usados)

4. Remova os parafusos (5), os pinos do cilindro (6) e o

cilindro de levante da lâmina. • Aperte as linhas hidráulicas de acordo com a
especificação.
INSTALAÇÃO
Especificação
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. LInha de Abaixamento da
Lâmina—Torque..........................................................................103 N·m
IMPORTANTE: Evite danos à lâmina ou ao cilindro
76 lb-pés
da lâmina. Ao instalar o cilindro da lâmina,
instale o número correto de espaçadores no Especificação
pino do cilindro da extremidade do cabeçote. Linha de Elevação da
Lâmina—Torque.............................................................................63 Nm
• Instale o pino do cilindro da extremidade do cabeçote 46 lb-pés
com dois espaçadores no lado da máquina e um
espaçador no lado do suporte do cilindro.
SK32938,000097F -54-15JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 32-3260-2 848L e 948L SKD

100815

PN=350
 Seção 38
Garra
Conteúdo

Página

Grupo 3803—Mecanismo da Garra

Remoção e Instalação da Garra................ 38-3803-1
Desmontagem e Montagem da
Garra ..................................................... 38-3803-2
Desmontagem e Montagem do
Amortecedor da Garra........................... 38-3803-4
Ajuste do Amortecedor da Garra............... 38-3803-6
Desmontagem e Montagem do
Garfo de Rotação da Garra ................... 38-3803-7

Grupo 3840—Estruturas
Consulte Remoção e Instalação
dos Roletes de Cabo da Garra
de Função Dupla ................................... 38-3840-1
Remoção e Instalação da Barra da
Garra de Função Dupla ......................... 38-3840-3
Remoção e Instalação do Arco da
Garra de Função Dupla ......................... 38-3840-3

Grupo 3860—Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Cilindro
da Barra ou do Arco—Garra de
Função Dupla ........................................ 38-3860-1
Remoção e Instalação do Cilindro
da Pinça da Garra ................................. 38-3860-2
Remoção e Instalação do Motor de
Rotação da Garra .................................. 38-3860-4
Desmontagem e Montagem do
Motor de Rotação da Garra................... 38-3860-6
Remoção e Instalação da
Engrenagem de Acionamento
do Motor de Rotação ........................... 38-3860-10
Remoção e Instalação da Válvula
de Controle Principal ........................... 38-3860-11
Desmontagem e Montagem da
Válvula de Controle Principal .............. 38-3860-14
Remoção e Instalação das
Válvulas de Alívio da Válvula de
Controle ............................................... 38-3860-18
Desmontagem e Montagem da
Válvula de Alívio de Circuito não
Ajustável .............................................. 38-3860-20
Desmontagem e Montagem da
Válvula de Alívio de Circuito
Ajustável .............................................. 38-3860-21
Remoção e Instalação da Válvula
Operada por Solenoide ....................... 38-3860-23
Remoção e Instalação da Válvula
Solenoide de Rotação da
Garra ................................................... 38-3860-24
Remoção e Instalação do Coletor
Giratório............................................... 38-3860-25
Desmontagem e Montagem do
Coletor Giratório .................................. 38-3860-27

TM13140X54 (18SEP15) 38-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 38-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 3803
Mecanismo da Garra
Remoção e Instalação da Garra
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Garra (aproximado) 1134 kg
2500 libras

REMOÇÃO
1. Feche a garra e abaixe-a até o solo.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

3. Conecte um dispositivo de elevação apropriado para

TX1191356A —UN—27APR15
sustentar o conjunto da garra.
Especificação
Garra—Peso
(aproximado)................................................................................1134 kg
2500 lb.

4. Remova o painel de acesso (5).

5. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio Garra
da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
1— Amortecedor da Garra 4— Pino
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais 2— Linha de Abertura da Garra 5— Painel de Acesso
causados por escape de fluido sob pressão, 3— Linha de Fechamento da 6— Pino
desligue o motor e alivie a pressão do sistema Garra
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão. 7. Desmonte o amortecedor da garra (1). Consulte
Desmontagem e Montagem do Amortecedor da
6. Instale etiquetas de identificação e desconecte as Garra. (Grupo 3803)
linhas (2 e 3) e feche todas as aberturas usando 8. Apoie a carcaça da garra e remova os pinos (4 e 6).
tampas e bujões.
9. Remova a garra.
NOTA: O amortecedor da garra deve ser desmontado para
a remoção da garra. O conjunto do amortecedor da INSTALAÇÃO
garra contém um pino que prende o conjunto à garra.
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
DF44647,000011A -54-17JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-1 848L e 948L SKD

100815

PN=353
 Mecanismo da Garra

Desmontagem e Montagem da Garra

DESMONTAGEM

15
23 22 14
7
6
17

16
5 1 16 17

8
8
18
21 5

19
20
6
7 10
11 12
9
13
13
14
11 15
10

4 4
9 4
2
12

2
TX1188602 —UN—08APR15

TX1188602
1— Carcaça da Garra
2— Pinça (2 usadas)
3— Dente
4— Bucha (2 usadas)
5— Pino (2 usados)
6— Bucha (2 usadas)
7— Parafuso (2 usados)
Desmontagem e Montagem da Garra
8— Graxeira (2 usadas) 13— Contraporca (2 usadas) 18— Pino
9— Pino (2 usados) 14— Tampa (2 usadas) 19— Bucha
10— Arruela (2 usadas) 15— Parafuso (8 usados) 20— Parafuso
11— Arruela (2 usadas) 16— Tampa (2 usadas) 21— Graxeira
12— Parafuso (2 usados) 17— Parafuso (4 usados) 22— Fixador de Pino
23— Contrapino

Remova e desmonte os componentes conforme mostrado.

Especificações de Peso
Repare ou substitua as peças conforme necessário.

Continua na próxima página DF44647,000011B -54-09JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-2 848L e 948L SKD

100815

PN=354
 Mecanismo da Garra

MONTAGEM
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por Monte os componentes conforme mostrado.
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. Especificações de Torque
Especificação
Especificação Parafuso (20)—Torque................................................................320 N·m
Pinça—Peso 236 lb.-ft.
(aproximado)................................................................................. 234 kg
516 lb. Especificação
Carcaça da Garra—Peso Parafuso (7)—Torque..................................................................450 N·m
(aproximado)................................................................................. 555 kg 332 lb.-ft.
1224 lb. Especificação
Parafuso (12)—Torque................................................................320 N·m
Informações Adicionais
236 lb.-ft.
Para remover os cilindros da pinça da garra, consulte
Remoção e Instalação do Cilindro da Pinça da Garra.
(Grupo 3860)
DF44647,000011B -54-09JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-3 848L e 948L SKD

100815

PN=355
 Mecanismo da Garra

Desmontagem e Montagem do Amortecedor componentes pesados. Use um dispositivo

da Garra de elevação apropriado.
DESMONTAGEM

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por

Continua na próxima página DF44647,000011C -54-09JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-4 848L e 948L SKD

100815

PN=356
 Mecanismo da Garra

24
21
18
20
22
15

19

14
17
15

11
13
1 12
4 16
23
3 4
3
2 15

5
6
7
8
15
9
14
24 21 17

15 11
18 13
20

TX1188621 —UN—08APR15
10
22 16
19
TX1188621
Amortecedor da Garra
1— Carcaça 10— Pino 16— Anel-O (2 usados) 21— Parafuso (12 usados)
2— Bucha 11— Anel Elástico (2 usados) 17— Disco (10 usados) 22— Espaçador (18 usados)
3— Bucha (2 usadas) 12— Pino 18— Tampa (2 usadas) 23— Graxeira
4— Bucha (2 usadas) 13— Anel-O (2 usados) 19— Mola do Disco (10 usadas) 24— Conexão de Alívio da
5— Pino 14— Placa (12 usadas) 20— Anel-O (2 usados) Pressão (2 usadas)
6— Bucha 15— Graxeira (6 usadas)
7— Arruela
8— Parafuso
9— Graxeira

Remova e desmonte os componentes conforme mostrado. Especificação

Especificações de Peso Carcaça (1)—Peso........................................................................ 305 kg
672 lb.

DF44647,000011C -54-09JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-5 848L e 948L SKD

100815

PN=357
 Mecanismo da Garra

Repare ou substitua as peças conforme necessário. Especificações de Torque

MONTAGEM Especificação
Parafuso (21)—Torque................................................................140 N·m
NOTA: Para alinhar corretamente o pino (12), não 103 lb.-ft.
aperte os parafusos (21) até que a garra esteja Parafuso (8)—Torque..................................................................450 N·m
conectada ao conjunto do amortecedor. 331 lb.-ft.

Monte os componentes conforme mostrado.

DF44647,000011C -54-09JUN15-3/2

Ajuste do Amortecedor da Garra

Para ajuste do amortecedor da garra, consulte Ajuste do
Amortecedor da Garra (Apenas Rebocadores de Troncos
com Garra). (Manual do operador)
DF44647,000011D -54-09JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-6 848L e 948L SKD

100815

PN=358
 Mecanismo da Garra

Desmontagem e Montagem do Garfo de Rotação da Garra

2 3 4 5
6 7 8 9

TX1051670 —UN—20FEB09
10
12
11

TX1051670
Garfo de Rotação da Garra
1— Garfo da Garra 6— Pista de Rolamento Inferior 9— Espaçador (conforme 12— Parafuso (14 usados)
2— Bucha 7— Pista de Rolamento Superior necessário)
3— Espaçador 8— Cone de Rolamento Superior 10— Espaçador (conforme
4— Vedação necessário)
5— Cone de Rolamento Inferior 11— Engrenagem Acionada do
Motor de Rotação

1. Remova a garra. Consulte Remoção e Instalação da 7. Inspecione e substitua as peças conforme necessário.
Garra. (Grupo 3803)
8. Limpe todas as superfícies de contato.
2. Remova a cruzeta da garra. Consulte Desmontagem
e Montagem do Amortecedor da Garra. (Grupo 3803) 9. Instale o espaçador (3) bem justo contra a flange do
garfo da garra.
3. Remova o coletor giratório. Consulte remoção e
instalação do coletor giratório. (Grupo 3860) 10. Instale a vedação (4) na ranhura do espaçador.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes CUIDADO: Evite possíveis lesões provocadas por
pessoais por esmagamento causados por queimadura. Equipamentos e fluidos quentes
componentes pesados. Use um dispositivo podem causar queimaduras na pele desprotegida.
de elevação apropriado. Use luvas e roupas protetoras ao trabalhar com
equipamentos e fluidos quentes.
4. Apoie o garfo da garra (1) usando um dispositivo de
elevação apropriado. IMPORTANTE: Podem ocorrer danos ao rolamento;
Especificação
use um dispositivo de aquecimento apropriado.
Garfo da Garra—Peso
(aproximado)................................................................................... 54 kg
11. Aqueça o cone de rolamento inferior (5) conforme a
119 lb.
especificação.
Especificação
IMPORTANTE: Para evitar falhas dos parafusos, use Cone de Rolamento
parafusos novos para instalar o garfo. Inferior—Temperatura..................................................................... 78 °C
175 °F
5. Remova e descarte os parafusos (12).
6. Remova as peças (1 a 11).
Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-1/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-7 848L e 948L SKD

100815

PN=359
 Mecanismo da Garra

12. Instale o cone de rolamento com a extremidade grande

voltada para o espaçador. O cone de rolamento deve
estar posicionado bem justo contra o espaçador.
JR49325,0000229 -54-06JUL15-2/10

13. Instale as pistas de rolamento inferior e superior (6 e

7). As pistas de rolamento devem ser posicionadas
7
bem justas contra a carcaça.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por

TX1056637 —UN—05MAR09
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

14. Instale e apoie o garfo da garra no arco ou barra (13). 6

Especificação
Garfo da Garra—Peso
(aproximado)................................................................................... 54 kg Pistas de Rolamento
119 lb.

CUIDADO: Evite possíveis lesões provocadas por

queimadura. Equipamentos e fluidos quentes 13
podem causar queimaduras na pele desprotegida.
Use luvas e roupas protetoras ao trabalhar com

TX1081181 —UN—25AUG10
equipamentos e fluidos quentes.

IMPORTANTE: Podem ocorrer danos ao rolamento; 1

use um dispositivo de aquecimento apropriado.

15. Aqueça o cone de rolamento superior (8) conforme a

especificação. 14
Especificação Garfo da Garra
Cone de Rolamento
Superior—Temperatura................................................................... 78 °C 1— Garfo da Garra 13— Arco ou Barra
175 °F 6— Pista de Rolamento Inferior 14— Orifício do Pino Pivô
7— Pista de Rolamento
16. Instale o cone de rolamento superior. Superior

17. Gire o garfo da garra de modo que o orifício do pino

pivô (14) fique a 90° com relação ao arco ou barra
(13), conforme mostrado.
Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-3/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-8 848L e 948L SKD

100815

PN=360
 Mecanismo da Garra

18. Instale a engrenagem acionada do motor de rotação 15

(11) de modo que o corte (17) fique alinhado à
engrenagem de acionamento do motor de rotação
(15). Alinhe os furos de 4 mm (16) conforme mostrado. 11
19. Instale os quatro parafusos (12) a uma distância de
90° um do outro conforme mostrado de cima.
12 16
11— Engrenagem Acionada do 16— Furo (4 mm) (2 usados)
Motor de Rotação 17— Corte 12
12— Parafuso (12 ou 14
usados)
15— Engrenagem de
Acionamento do Motor de
Rotação
17

TX1081182 —UN—25AUG10
12
16 12

Localização do Parafuso (garfo de 12 parafusos)

15

11

12 16
12

17

TX1081183 —UN—25AUG10
12
16 12

Localização do Parafuso (garfo de 14 parafusos)

Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-4/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-9 848L e 948L SKD

100815

PN=361
 Mecanismo da Garra

IMPORTANTE: Os cones de rolamento e as pistas de

rolamento devem ser assentados corretamente
para manter a pré-carga adequada do rolamento.
A pré-carga imprópria do rolamento pode
resultar em falha do rolamento.

20. Medição de Pré-carga do Rolamento do Garfo da

Garra:
a. Aperte os parafusos conforme a especificação, na 1
ordem mostrada.
4
Especificação
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque...............................................................................41 N·m
3

TX1056258 —UN—23FEB09
30 lb.-ft.
2
b. Aperte novamente os parafusos conforme a
especificação, na ordem mostrada.
Especificação
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque...............................................................................81 N·m
60 lb.-ft.
Ordem de Aperto dos Parafusos (garfo de 12 parafusos)
c. Aperte novamente os parafusos conforme a
especificação, na ordem mostrada.
Especificação
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque.............................................................................122 N·m
90 lb.-ft.

d. Gire dez voltas o garfo da garra. Aperte os

parafusos conforme a especificação, na ordem 1
mostrada. 4
Especificação
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque.............................................................................170 N·m
125 lb.-ft.

TX1056256 —UN—23FEB09
3
e. Gire dez voltas o garfo da garra uma segunda 2
vez. Aperte novamente os parafusos conforme a
especificação, na ordem mostrada.
Especificação
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque.............................................................................170 N·m
125 lb.-ft. Ordem de Aperto dos Parafusos (garfo de 14 parafusos)

f. Gire dez voltas o garfo da garra uma terceira

vez. Aperte novamente os parafusos conforme a Especificação
especificação, na ordem mostrada. Parafuso do Garfo à
Especificação Garra—Torque.............................................................................170 N·m
Parafuso do Garfo à 125 lb.-ft.
Garra—Torque.............................................................................170 N·m
125 lb.-ft.

g. Gire dez voltas o garfo da garra uma quarta

vez. Aperte novamente os parafusos conforme a
especificação, na ordem mostrada.
Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-5/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-10 848L e 948L SKD

100815

PN=362
 Mecanismo da Garra

21. Meça a distância entre a superfície superior da

engrenagem acionada do motor de rotação e o garfo 18 19 20
da garra através dos furos de 4 mm, usando um
micrômetro de profundidade.
Anote a medição da distância média de ambos os
11
furos.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

1
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

22. Apoie o garfo.

Especificação
Garfo da Garra—Peso
(aproximado)................................................................................... 54 kg
119 lb.

23. Remova a engrenagem acionada do motor de rotação.

TX1081184 —UN—25AUG10
24. Meça a espessura da engrenagem acionada do motor
de rotação (20) nos dois locais, conforme mostrado.
Anote a medição da espessura média dos dois locais.
NOTA: A fórmula para este procedimento é: A - B
+ 0,33 mm (0,013 pol.) = C.
Medição do Conjunto de Espaçadores
25. Subtraia a espessura média da engrenagem acionada
do motor de rotação (B) da distância média da
superfície superior da engrenagem ao garfo (A). Esta
será a espessura do conjunto de espaçadores (C).
Some 0,33 mm (0,013 pol.) à diferença de folga para
obter a dimensão do conjunto de espaçadores para a 11
pré-carga do rolamento.
26. Organize os espaçadores no conjunto de espaçadores
de modo que os mais finos fiquem no lado externo 16 19 19
do conjunto. 16

1— Garfo da Garra 18— Espessura do Conjunto

11— Engrenagem Acionada do de Espaçadores
Motor de Rotação 19— Espessura da 19 19

TX1081185 —UN—25AUG10
16— Furo (4 mm) (2 usados) Engrenagem Acionada do
Motor de Rotação
20— Parte Superior da
Engrenagem ao Garfo

Medição da Engrenagem Acionada do Motor de Rotação

Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-6/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-11 848L e 948L SKD

100815

PN=363
 Mecanismo da Garra

27. Verifique se o garfo da garra está posicionado de

modo que o orifício do pino pivô esteja a 90° com
relação ao arco ou barra, conforme mostrado.
13
28. Instale o conjunto de espaçadores.

TX1081181 —UN—25AUG10
1— Garfo da Garra 14— Orifício do Pino Pivô
13— Arco ou Barra

14
Garfo da Garra
Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-7/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-12 848L e 948L SKD

100815

PN=364
 Mecanismo da Garra

29. Instale a engrenagem acionada do motor de rotação

de modo que a medida do comprimento do corte fique 15
alinhada à engrenagem de acionamento do motor
de rotação. Alinhe os dois furos de 4 mm conforme
mostrado. 11

11— Engrenagem Acionada do 16— Furo (4 mm) (2 usados)

Motor de Rotação 17— Corte 16
12— Parafuso (12 ou 14
usados) 12
15— Engrenagem de
Acionamento do Motor de
Rotação

17

TX1081187 —UN—25AUG10
16

Localização do Parafuso da Engrenagem Acionada da

Rotação (garfo de 12 parafusos)

15

11

13
16
12

17

TX1081188 —UN—25AUG10
16

Localização do Parafuso da Engrenagem Acionada da

Rotação (garfo de 14 parafusos)
Continua na próxima página JR49325,0000229 -54-06JUL15-8/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-13 848L e 948L SKD

100815

PN=365
 Mecanismo da Garra

IMPORTANTE: Para evitar falhas dos parafusos, use

parafusos novos para instalar o garfo.

30. Procedimento de Torque da Engrenagem Acionada

do Motor de Rotação:
a. Aperte os parafusos conforme a especificação, na
ordem mostrada.
Especificação
7 1
Parafuso do Garfo à 9
Garra—Torque...............................................................................41 N·m 5 11
30 lb.-ft.
3 4
b. Aperte novamente os parafusos conforme a
especificação, na ordem mostrada. 12 6

TX1056259 —UN—24FEB09
Especificação 10 8
2
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque...............................................................................81 N·m
60 lb.-ft.

c. Aperte novamente os parafusos conforme a

especificação, na ordem mostrada.
Ordem de Aperto dos Parafusos (garfo de 12 parafusos)
Especificação
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque.............................................................................122 N·m
90 lb.-ft.

d. Gire dez voltas o garfo da garra. Aperte os

parafusos conforme a especificação, na ordem
mostrada.
Especificação 1
Parafuso do Garfo à 13 9
Garra—Torque.............................................................................170 N·m 6 7
125 lb.-ft.
11 3
e. Gire dez voltas o garfo da garra uma segunda
vez. Aperte novamente os parafusos conforme a 4 12

TX1056262 —UN—23FEB09
especificação, na ordem mostrada.
8 5
Especificação 14 2 10
Parafuso do Garfo à
Garra—Torque.............................................................................170 N·m
125 lb.-ft.

f. Gire dez voltas o garfo da garra uma terceira

vez. Aperte novamente os parafusos conforme a
Ordem de Aperto dos Parafusos (garfo de 14 parafusos)
especificação, na ordem mostrada.
Especificação
Parafuso do Garfo à Especificação
Garra—Torque.............................................................................170 N·m Parafuso do Garfo à
125 lb.-ft. Garra—Giro de Torque.....................................................60° (1 plana no
parafuso de cabeça sextavada)
g. Marque cada parafuso. Aperte os parafusos
conforme a especificação, na ordem mostrada.
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TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-14 848L e 948L SKD

100815

PN=366
 Mecanismo da Garra

31. Bombeie graxa para dentro da graxeira (21) do tubo

do arco enquanto gira o garfo da garra, até que a
graxa saia por debaixo do dente da engrenagem
acionada e ao redor de toda a engrenagem.
32. Instale o coletor giratório. Consulte remoção e
instalação do coletor giratório. (Grupo 3860)
33. Instale a cruzeta da garra. Consulte Desmontagem e
Montagem do Amortecedor da Garra. (Grupo 3803) 21
13
34. Instale a garra. Consulte Remoção e Instalação da
Garra. (Grupo 3803)
IMPORTANTE: O amortecedor da garra deve ser
ajustado de forma adequada. O ajuste

TX1081189 —UN—25AUG10
impróprio do amortecedor da garra pode 1
causar danos ao rolamento.

35. Realize o ajuste do amortecedor da garra. Consulte

Ajuste do Amortecedor da Garra. (Grupo 3303)

1— Garfo da Garra 21— Graxeira

13— Arco Localização da Graxeira do Garfo

JR49325,0000229 -54-06JUL15-10/10

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-15 848L e 948L SKD

100815

PN=367
 Mecanismo da Garra

TM13140X54 (18SEP15) 38-3803-16 848L e 948L SKD

100815

PN=368
 Grupo 3840
Estruturas
Consulte Remoção e Instalação dos Roletes
de Cabo da Garra de Função Dupla
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Conjunto do Rolete 105 kg
231 libras

REMOÇÃO
1. Abaixe o arco.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

TX1190281A —UN—16APR15
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

3. Conecte um dispositivo de elevação apropriado para

sustentar o conjunto do rolete.
Especificação Roletes de Cabo
Conjunto do
Rolete—Peso................................................................................ 105 kg 18— Parafuso (7 usados)
231 lb.

4. Remova os parafusos (18) e o conjunto do rolete.

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TM13140X54 (18SEP15) 38-3840-1 848L e 948L SKD

100815

PN=369
 Estruturas

14

14 13

13

7
8
9

16
6

16 15
5
15

12
4
3
12
2
11
3
4
11 4

10

10

TX1190289 —UN—16APR15
15

15

TX1190289
Conjunto do Rolete
2— Rolete 7— Cinta 12— Eixo (2 usados) 16— Bujão de Conexão (2
3— Bucha (2 usadas) 8— Arruela (2 usadas) 13— Arruela (2 usadas) usados)
4— Arruela (3 usadas) 9— Parafuso (2 usados) 14— Parafuso (2 usados)
5— Eixo 10— Rolete (2 usados) 15— Arruela de Encosto (4
6— Graxeira (2 usadas) 11— Graxeira (2 usadas) usadas)

5. Desmonte e monte o conjunto do rolete conforme

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
mostrado.
INSTALAÇÃO
DF44647,0000120 -54-11JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3840-2 848L e 948L SKD

100815

PN=370
 Estruturas

Remoção e Instalação da Barra da Garra de

Função Dupla
REMOÇÃO
1. Abaixe a garra até o solo.

TX1192309A —UN—05MAY15
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova a garra. Consulte Remoção e Instalação da
Garra. (Grupo 3803)
4. Remova o motor de rotação da garra. Consulte Barra
Remoção e Instalação do Motor de Rotação da Garra.
(Grupo 3860)
1— Barra 3— Pino da Barra (2 usados)
5. Remova o coletor giratório. Consulte remoção e 2— Pino do Cilindro da Barra
instalação do coletor giratório. (Grupo 3860) (2 usados)

6. Remova as linhas hidráulicas da barra.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes 8. Remova os pinos do cilindro da barra (2).

pessoais por esmagamento causados por 9. Remova os pinos da barra (3) e a barra.
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. INSTALAÇÃO

7. Conecte um dispositivo de elevação apropriado para A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

sustentar a barra (1).
Especificação
Barra—Peso
(aproximado) ................................................................................ 590 kg
1301 lb.
JR49325,0000227 -54-02JUN15-1/1

Remoção e Instalação do Arco da Garra de

Função Dupla
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Arco (aproximado) 450 kg
992 libras

REMOÇÃO
1. Abaixe a garra até o solo.

TX1192312A —UN—05MAY15
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova a barra. Consulte Remoção e Instalação da
Barra da Garra de Função Dupla. (Grupo 3840)
4. Remova os painéis de acesso (3).
Arco
1— Pino do Cilindro do Arco (2 3— Painel de Acesso (2
usados) usados)
2— Arco 4— Pino do Arco (2 usados)

Continua na próxima página JR49325,0000228 -54-02JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3840-3 848L e 948L SKD

100815

PN=371
 Estruturas

5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (5 a 9) e feche todas as aberturas
com tampas e bujões.
6. Remova as linhas hidráulicas do arco interno e
coloque-as de lado.
7. Desconecte o chicote elétrico da luz da barra (W17)
de debaixo do arco. Para a localização do chicote
elétrico da luz da barra, consulte Localização de
Componentes do Chicote Elétrico da Luz da Barra

TX1195018A —UN—04JUN15
(W17). (Grupo 9015-10.)

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use o dispositivo
de elevação apropriado.

8. Apoie o arco.
Arco (lado esquerdo)
Especificação
Arco—Peso
(aproximado)................................................................................. 450 kg
992 lb.

9. Remova os pinos do cilindro do arco (1).

10. Remova os pinos do arco (4) e o arco.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

TX1195019A —UN—04JUN15
5— Linha de Fechamento da 8— Linha de Abertura da Garra
Garra 9— Linha de Drenagem da
6— Linha de Rotação da Garra Caixa
em Sentido Horário W17—Chicote da Luz da Barra
7— Linha de Rotação da Garra
no Sentido Anti-horário

Arco (lado direito)

JR49325,0000228 -54-02JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3840-4 848L e 948L SKD

100815

PN=372
 Grupo 3860
Sistema Hidráulico
Remoção e Instalação do Cilindro da Barra
ou do Arco—Garra de Função Dupla
ESPECIFICAÇÕES
Peso do Cilindro da Lança 72 kg
(aproximado) 158 lb.
Peso do Cilindro do Arco 74 kg
(aproximado) 163 libras

TX1192662A —UN—03JUN15
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Grupo 0001)
2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Cilindros da Barra e do Arco
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão, 1— Pino (2 usados) 4— Cilindro do Arco
desligue o motor e alivie a pressão do sistema 2— Pino (2 usados) 5— Proteção do Cilindro da
antes de desconectar ou conectar linhas 3— Cilindro da Barra Barra (2 usados)
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as 6— Proteção do Cilindro do
Arco (2 usados)
conexões antes de aplicar pressão.

3. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas do cilindro do arco ou as linhas do cilindro da 5. Remova os pinos (2) para remover o cilindro do arco.
barra e feche todas as aberturas usando tampas
e bujões. Para a identificação das linhas, consulte 6. Remova os pinos (1) para remover o cilindro da barra.
Identificação das Linhas do Circuito Hidráulico.
INSTALAÇÃO
(Grupo 9025-10.)
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
CUIDADO: Evite possíveis acidentes
pessoais por esmagamento causados por • Encha o cilindro hidráulico com óleo hidráulico antes de
conectar as mangueiras.
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado. • Dê partida no motor e siga o procedimento de
aquecimento do óleo hidráulico. Consulte Procedimento
de Aquecimento do Óleo Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
4. Conecte uma cinta de elevação ao cilindro do arco (4)
ou ao cilindro da barra (3). • Lubrifique as juntas do pino do cilindro com graxa.
• Verifique o nível do óleo hidráulico. Consulte
Especificação Verificação do Nível do Óleo do Sistema Hidráulico.
Cilindro da Barra—Peso (Manual do operador)
(aproximado)................................................................................... 72 kg • Opere a máquina e verifique se há vazamentos.
158 lb.
Cilindro do Arco—Peso
(aproximado)................................................................................... 74 kg
163 lb.
JR05199,0000D2B -54-17JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-1 848L e 948L SKD

100815

PN=373
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Cilindro da Pinça

da Garra
REMOÇÃO
1. Feche as pinças e abaixe-as até o solo.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova os painéis de acesso (3 e 4) do conjunto da

TX1190953A —UN—22APR15
garra (1).

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão. Conjunto da Garra

4. Alivie a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio 1— Conjunto da Garra
da Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.) 2— Parafuso (2 usados)
3— Painel de Acesso (2
usados)
4— Painel de Acesso (2
usados)
5— Pino (2 usados)
6— Parafuso (2 usados)
7— Pino (2 usados)
9— Cilindro da Pinça da Garra
(2 usados)

Continua na próxima página JR49325,0000212 -54-26MAY15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-2 848L e 948L SKD

100815

PN=374
 Sistema Hidráulico

5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas (8 e 10) e feche todas as aberturas
usando tampas e bujões.

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

6. Utilize um dispositivo de elevação apropriado para

sustentar o cilindro da pinça da garra (9). Remova os
parafusos (6) e os pinos (7).
7. Remova os parafusos (2).

TX1190954A —UN—22APR15
CUIDADO: Evite possíveis acidentes pessoais
por esmagamento provocados pela queda
das pinças da garra da estrutura da garra. Os
cilindros devem ser removidos um de cada vez
para evitar a queda de ambos os cilindros.

8. Remova parcialmente o pino (5) enquanto puxa

Cilindro da Pinça da Garra
somente uma parte do pino para fora para desconectar
o cilindro e ainda sustentar a pinça.
9. Remova o cilindro da pinça da garra.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

8— Linha Hidráulica 10— Linha Hidráulica

9— Cilindro da Pinça da Garra
(2 usados)

TX1190955A —UN—22APR15
Cilindro da Pinça da Garra
JR49325,0000212 -54-26MAY15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-3 848L e 948L SKD

100815

PN=375
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Motor de Rotação

da Garra
Série 648L
REMOÇÃO
1. Abaixe a garra até o solo.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova a tampa do motor de rotação da parte
superior da barra.

TX1190997A —UN—24APR15
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.
Motor de Rotação da Garra do 648L
4. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
1— Linha de Rotação da Garra 4— Linha de Drenagem da
5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as em Sentido Horário Carcaça
linhas (1 a 4) do motor de rotação da garra (7) e feche 2— Linha de Drenagem da 5— Parafuso (2 usados)
Carcaça 7— Motor de Rotação da Garra
todas as aberturas usando tampas e bujões. 3— Linha de Rotação da Garra
em Sentido Anti-horário
6. Remova os parafusos (5).
7. Remova o motor de rotação da garra.
INSTALAÇÃO CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
A instalação é o reverso do procedimento de remoção. causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema
Séries 748L, 848L e 948L antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
REMOÇÃO conexões antes de aplicar pressão.
1. Abaixe a garra até o solo.
4. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção. de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova a tampa do motor de rotação da parte
superior da barra.
Continua na próxima página JR49325,0000213 -54-01JUN15-1/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-4 848L e 948L SKD

100815

PN=376
 Sistema Hidráulico

5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (1—4 e 6) do motor de rotação da garra (7) e
feche todas as aberturas usando tampas e bujões.
6. Remova os parafusos (5).

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo
de elevação apropriado.

7. Remova o motor de rotação da garra.

Especificação

TX1190995A —UN—24APR15
Motor de Rotação da
Garra—Peso................................................................................... 23 kg
50 lb

INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

1— Linha de Drenagem da 5— Parafuso (4 usados)

Carcaça 6— Linha de Drenagem da Motor de Rotação da Garra das Máquinas Série 748L, 848L e 948L
2— Linha de Rotação da Garra Carcaça
em Sentido Horário 7— Motor de Rotação da Garra
3— Linha de Rotação da Garra
em Sentido Anti-horário
4— Linha de Drenagem da
Carcaça

JR49325,0000213 -54-01JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-5 848L e 948L SKD

100815

PN=377
 Sistema Hidráulico

Desmontagem e Montagem do Motor de

DESMONTAGEM
Rotação da Garra
Série 648L
ESPECIFICAÇÕES
Torque do Parafuso (22) 50 N·m
37 lb.-ft.

Continua na próxima página JR49325,0000214 -54-30JUN15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-6 848L e 948L SKD

100815

PN=378
 Sistema Hidráulico

24
26
25

23

17
16
15 27 22
14 21
13
11
12 28 20
18
19

6
10

9 6

6 7

4
3
2
TX1195183 —UN—09JUN15

TX1195183
Motor de Rotação da Garra

Continua na próxima página JR49325,0000214 -54-30JUN15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-7 848L e 948L SKD

100815

PN=379
 Sistema Hidráulico

1— Vedação 11— Placa de Válvulas 19— Alojamento 25— Anel-O (2 usados)

2— Alojamento 12— Acionamento da Válvula 20— Placa de Identificação 26— Capa (2 usadas)
3— Anel de Apoio 13— Válvula 21— Arruela 27— Pino (2 usados)
4— Vedação 14— Anel de Balanceamento 22— Parafuso (4 usados) 28— Mola (2 usadas)
5— Eixo 15— Vedação 23— Anel-O (2 usados)
6— Vedação 16— Vedação 24— Válvula de Alívio de Duas
7— Vedação 17— Vedação Direções (2 usadas)
8— Acionamento 18— Bujão
9— Placa de Válvulas
10— Geroler

Desmonte as peças conforme mostrado. Observe a 1. Localize a maior cavidade aberta no subconjunto do
localização de todas as molas e vedações. geroler e marque a borda externa do subconjunto do
MONTAGEM geroler. Alinhe o entalhe na parte externa da placa da
válvula com o entalhe do subconjunto do geroler.
Monte os componentes conforme mostrado. 2. Localize a abertura da ranhura na placa da válvula
que esteja alinhada à maior cavidade aberta do
• Aplique uma fina camada de vaselina nas vedações subconjunto do geroler.
durante a montagem.
3. Localize qualquer uma das aberturas laterais da
• Apertar os parafusos (22) de acordo com as válvula (13) e alinhe essa abertura com a ranhura
especificações.
aberta da placa da válvula que está alinhada à maior
Especificação cavidade aberta do subconjunto do geroler. Instale a
Parafuso (22)—Torque...................................................................50 Nm válvula girando-a em sentido horário até que os dentes
37 lb-pés da ranhura encaixem (máx. 1/2 dente da ranhura).
INFORMAÇÕES ADICIONAIS Séries 748L, 848L e 948L
NOTA: Neste ponto, a instalação envolve três passos ESPECIFICAÇÕES
para sincronização do motor de rotação. A Torque do Parafuso (26) 50 N·m
sincronização determina o sentido de rotação 37 lb.-ft.
do eixo de saída. As peças para sincronização Torque do Parafuso (27) 50 N·m
incluem: subconjuntos do geroler, acionamento 37 lb.-ft.
da válvula, placa da válvula e válvula.
DESMONTAGEM
Para garantir a sincronização adequada do motor de
rotação quando pressurizado, siga estes passos de
sincronização durante a montagem.
Continua na próxima página JR49325,0000214 -54-30JUN15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-8 848L e 948L SKD

100815

PN=380
 Sistema Hidráulico

30

31
27

32

28
29
21 24
26
23
25
20
22

18 19

16
15
14

12 13 17
10

6 10

11
9 6
8

7
6
5 TX1195148 —UN—09JUN15

3 4
2

1
TX1195148
Motor de Rotação da Garra

JR49325,0000214 -54-30JUN15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-9 848L e 948L SKD

100815

PN=381
 Sistema Hidráulico

1— Parafuso (8 usados) 11— Geroler 19— Vedação 28— Bujão (2 usado)

2— Anel 12— Placa de Válvulas 20— Vedação 29— Mola (2 usadas)
3— Vedação 13— Acionamento da Válvula 21— Bujão 30— Parafuso (8 usados)
4— Retentor 14— Válvula 22— Vedação 31— Coletor da Válvula de Alívio
5— Eixo 15— Anel de Balanceamento 23— Alojamento 32— Válvula de Alívio de Duas
6— Vedação 16— Pino (2 usados) 24— Esfera Direções
7— Alojamento 17— Mola (2 usadas) 25— Placa de Identificação
8— Acionamento (principal) 18— Vedação 26— Parafuso (2 usados)
9— Vedação 27— Parafuso (2 usados)
10— Vedação (2 usadas)

Desmonte as peças conforme mostrado. Observe a do eixo de saída. As peças para sincronização
localização de todas as molas e vedações. incluem: subconjuntos do geroler, acionamento
da válvula, placa da válvula e válvula.
MONTAGEM
Monte os componentes conforme mostrado. Para garantir a sincronização adequada do motor de
rotação quando pressurizado, siga estes passos de
• Aplique uma fina camada de vaselina nas vedações sincronização durante a montagem.
durante a montagem.
• Aperte os parafusos (26 e 27) de acordo com a 1. Localize a maior cavidade aberta no subconjunto do
especificação. geroler e marque a borda externa do subconjunto do
geroler. Alinhe o entalhe na parte externa da placa da
Especificação válvula com o entalhe do subconjunto do geroler.
Parafuso (26)—Torque...................................................................50 Nm 2. Localize a abertura da ranhura na placa da válvula
37 lb-pés que esteja alinhada à maior cavidade aberta do
Parafuso (27)—Torque...................................................................50 Nm subconjunto do geroler.
37 lb-pés 3. Localize qualquer uma das aberturas laterais da
INFORMAÇÕES ADICIONAIS válvula (14) e alinhe essa abertura com a ranhura
aberta da placa da válvula que está alinhada à maior
NOTA: Neste ponto, a instalação envolve três passos cavidade aberta do subconjunto do geroler. Instale a
para sincronização do motor de rotação. A válvula girando-a em sentido horário até que os dentes
sincronização determina o sentido de rotação da ranhura encaixem (máx. 1/2 dente da ranhura).
JR49325,0000214 -54-30JUN15-5/4

Remoção e Instalação da Engrenagem de

Acionamento do Motor de Rotação
REMOÇÃO
1. Abaixe a garra até o solo.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova o motor de rotação da garra. Consulte
Remoção e Instalação do Motor de Rotação da Garra.
(Grupo 3860)
4. Remova o rolamento (1) e a engrenagem de
acionamento (2).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
TX1191218A —UN—27APR15

1— Mancal 2— Engrenagem de
acionamento

Engrenagem de Acionamento do Motor de Rotação da Garra

JR49325,0000215 -54-12JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-10 848L e 948L SKD

100815

PN=382
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula de Controle

Principal
ESPECIFICAÇÕES
Peso da Válvula de Controle 50 kg

TX1195046A —UN—05JUN15
Principal (aproximado) 111 lb.

FERRAMENTAS ESSENCIAIS
Kit de Bomba de Vácuo D15032NU

REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção Proteções da Válvula de Controle Principal
com Segurança. (Grupo 0001)
1— Proteção Traseira da 4— Proteção Direita da Válvula
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais devido Válvula de Controle de Controle Principal
ao escape de fluidos sob pressão, pare o motor e Principal 5— Proteção Superior da
alivie a pressão no sistema antes de desconectar 2— Proteção Esquerda da Válvula de Controle
ou conectar linhas hidráulicas ou outras. Aperte Válvula de Controle Principal
Principal
todas as conexões antes de aplicar pressão. 3— Proteção Dianteira da
Válvula de Controle
2. Libere a pressão hidráulica. Consulte Alívio de Principal
Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria na
posição DESLIGADO. 5. Aplique vácuo no reservatório hidráulico. Consulte
Instalação do Kit da Bomba de Vácuo D15032NU.
4. Remova as proteções da válvula de controle principal (Grupo 9025-25.)
(1 a 5).
Continua na próxima página JR49325,0000216 -54-25JUN15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-11 848L e 948L SKD

100815

PN=383
 Sistema Hidráulico

6— Linha Hidráulica de Retorno
da Rotação da Garra
7— Linha Hidráulica Auxiliar
Dianteira
8— Linha de Alimentação
Hidráulica do Motor do
Guincho
9— Linha Hidráulica de Elevação
da Lança
10— Linha Hidráulica de
Fechamento da Pinça
11— Linha Hidráulica de
Abaixamento do Arco (2
usadas)
Válvula de Controle Principal (vista traseira superior)
12— Linha Hidráulica de
Elevação do Arco (2 usadas)
13— Linha Hidráulica de Abertura
da Pinça
14— Linha hidráulica de
abaixamento da lança
15— Linha de Alimentação
Hidráulica do Motor do
Guincho
16— Linha Hidráulica Auxiliar
Dianteira
17— Válvula de Controle
Principal (5 carretéis com
sistema hidráulico auxiliar
dianteiro)
TX1195049A —UN—05JUN15
Y73— Solenoide Hidráulico Y80— Solenoide de Abertura da
Auxiliar 1 Pinça
Y74— Solenoide Hidráulico Y81— Solenoide de Abaixamento
Auxiliar 2 do Arco
Y75— Solenoide (não usado) Y82— Solenoide de Elevação do
Y76— Solenoide de Arco
Recolhimento do Guincho
Y77— Solenoide de Elevação da
Lança
Y78— Solenoide de Abaixamento
da Lança
Y79— Solenoide de Fechamento
da Pinça

6. Instale etiquetas de identificação e desconecte as 7. Desconecte os chicotes elétricos dos solenoides (Y73
linhas hidráulicas (6 a 16) da válvula de controle a Y82).
principal (17). Feche todas as aberturas com tampas
e bujões.
Continua na próxima página JR49325,0000216 -54-25JUN15-2/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-12 848L e 948L SKD

100815

PN=384
 Sistema Hidráulico

TX1195050A —UN—05JUN15
Válvula de Controle Principal (vista dianteira superior)
28— Linha de Alimentação 30— Linha Hidráulica de Retorno 33— Linha Hidráulica da Pressão
Hidráulica do Motor do da Válvula de Controle Piloto
Guincho Principal 34— Linha Hidráulica de Retorno
29— Linha de Alimentação 31— Linha Hidráulica de do Motor do Guincho
Hidráulica da Rotação da Detecção de Carga 35— Linha Hidráulica de
Garra 32— Linha de Alimentação Drenagem da Caixa de
Hidráulica da Válvula de Rotação da Garra
Controle Principal

8. Desconecte as linhas hidráulicas (28 a 35) da válvula

de controle principal.
JR49325,0000216 -54-25JUN15-3/4

9. Remova os parafusos (38).

CUIDADO: Evite possíveis acidentes

pessoais por esmagamento causados por
componentes pesados. Use um dispositivo TX1195051A —UN—05JUN15
de elevação apropriado.

10. Remova a válvula de controle principal usando um

dispositivo de elevação apropriado.
Especificação
Válvula de Controle
Principal—Peso
(aproximado)................................................................................... 50 kg Válvula de Controle Principal (vista traseira)
111 lb

INSTALAÇÃO 38— Parafuso (3 usados)

A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

JR49325,0000216 -54-25JUN15-4/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-13 848L e 948L SKD

100815

PN=385
 Sistema Hidráulico

Desmontagem e Montagem da Válvula de

Controle Principal
ESPECIFICAÇÕES
Torque Inicial da Porca (11) 27,0 N·m
20 lb.-ft.
Torque Final da Porca (11) 100,0 N·m
74 lb.-ft.
Torque Inicial da Porca (11) 27,0 N·m
20 lb.-ft.
Torque Secundário da Porca (11) 91,0 N·m
67 lb.-ft.
Torque Final da Porca (11) 91,0 N·m
67 lb.-ft.
Torque do Parafuso (14) 13,5 N·m
119 lb·pol
Torque do Parafuso (16) 2,0 N·m
18 lb·pol
Torque do Bujão (20) 105,0 N·m
77 lb.-ft.
Continua na próxima página CK90142,0000037 -54-07JUL15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-14 848L e 948L SKD

100815

PN=386
 Sistema Hidráulico

TX1195792 —UN—02JUL15

Y81

Y79
1

Y77
2
Y75

Y73

10

Y82
3
Y80
4
Y78
11 5
Y76
6
30 13
Y74
29 9
12 7
27 28

17
22
16
19 15
18

26 14

26
21
20
23
25
24

TX1195792
Válvula de Controle Principal (mostrado 5 carretéis)
Continua na próxima página CK90142,0000037 -54-07JUL15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-15 848L e 948L SKD

100815

PN=387
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-16 848L e 948L SKD

100815

PN=388
 Sistema Hidráulico

1— Extremidade da Válvula de 13— Extremidade da Válvula de 25— Mola (5 usadas) Y78— Solenoide de
Controle Controle 26— Anel-O (20 usados) Recolhimento do
2— Regulador de Drenagem 14— Parafuso (20 usados) 27— Mola (10 usadas) Guincho/Abaixamento
3— Carretel Auxiliar 15— Solenoide (10 usados) 28— Alojamento (5 usados) da Lança
4— Carretel do Guincho 16— Parafuso (20 usados) 29— Anel-O (10 usados) Y79— Solenoide do Guincho
5— Carretel da lança 17— Conjunto da Capa (10 30— Anel-O (20 usados) 2/Fechamento da Pinça
6— Carretel da Pinça usados) Y73— Solenoide 1 do Sistema Y80— Solenoide de
7— Carretel do Arco 18— Mola (10 usadas) Hidráulico Auxiliar Recolhimento do Guincho
8— Válvula de Alívio de Pressão 19— Sede da Mola (10 usadas) Y74— Solenoide 2 do Sistema 2/Abertura da Pinça
(10 usadas) 20— Bujão (10 usado) Hidráulico Auxiliar Y81— Solenoide do Guincho
9— Válvula de Alívio de Pressão 21— Válvula Compensadora (5 Y75— Não Utilizado 1/Extensão do Arco
(30 usadas) usadas) Y76— Solenoide de Y82— Solenoide de
10— Válvula de Alívio de Pressão 22— Carretel da Válvula (5 Recolhimento do Guincho Recolhimento do Guincho
(10 usadas) usados) Y77— Solenoide do 1/Recolhimento do Arco
11— Porca (6 usadas) 23— Válvula de Retenção (5 Guincho/Elevação da
12— Conjunto do Tirante (3 usadas) Lança
usados) 24— Anel-O (5 usados)

NOTA: Todas as seções da válvula são idênticas, válvula

Especificação
de controle principal de 5 carretéis mostrada.
Porca (11)—Torque
Secundário..................................................................................91,0 Nm
DESMONTAGEM
67 lb-pés
Desmonte os componentes conforme mostrado. Especificação
MONTAGEM Porca (11)—Torque Final
...................................................................................................91,0 Nm
Monte os componentes conforme mostrado. 67 lb-pés

Outros Materiais • Aperte os parafusos (14 e 16) e bujões (20) de acordo

com a especificação.
• Limpe o óleo hidráulico Especificação
- Aplique nas peças antes da montagem.
Parafuso (14)—Torque................................................................13,5 Nm
Especificações de torque 119 lb·pol
Especificação
• Aperte todas as porcas (11) conforme a especificação. Parafuso (16)—Torque..................................................................2,0 Nm
Especificação 18 lb·pol
Porca (11)—Torque
Inicial...........................................................................................27,0 Nm Especificação
20 lb-pés Bujão (20)—Torque...................................................................105,0 Nm
77 lb-pés
Especificação
Porca (11)—Torque Informações Adicionais
Final...........................................................................................100,0 Nm
Para informações adicionais, consulte Remoção e
74 lb-pés
Instalação das Válvulas de Alívio da Válvula de Controle.
• Solte uma volta completa de todas as porcas (11) e (Grupo 3860)
aperte-as de acordo com a especificação.
Especificação
Porca (11)—Torque
Inicial...........................................................................................27,0 Nm
20 lb-pés
CK90142,0000037 -54-07JUL15-3/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-17 848L e 948L SKD

100815

PN=389
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação das Válvulas de Alívio desligue o motor e alivie a pressão do sistema
da Válvula de Controle antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
ESPECIFICAÇÕES conexões antes de aplicar pressão.
Torque da Válvula de Alívio do 45 N·m
Circuito Auxiliar (8) 33 lb.-ft. 2. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte
Torque da Válvula de Alívio de 45 N·m Abaixamento do Equipamento Hidráulico até o Solo
Pressão não Ajustável (9 e 10) 33 lb.-ft. com o Motor Desligado. (Manual do operador)
Torque do Cartucho da Válvula de 45 N·m
Alívio de Detecção de Carga (11) 33 lb.-ft. 3. Coloque o interruptor de desconexão da bateria
Torque do Conjunto da Válvula de 45 N·m na posição DESLIGADO. Consulte Interruptor de
Alívio do Sistema (12) 33 lb.-ft. Desconexão da Bateria. (Manual do operador)
4. Remova as proteções da válvula de controle principal.
REMOÇÃO
Consulte Remoção e Instalação das Proteções do
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção Tanque de Combustível. (Grupo 1910)
com segurança. Consulte Estacione e Prepare-se
para a Manutenção com Segurança. (Grupo 0001)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,

Y81 9
Y79 10 10
Y77 9
Y75 8
Y73

Y82
Y80

11 Y78

Y76

Y74
9 6
8
5

4
TX1196399 —UN—01JUL15

12 2

TX1196399 1
Válvula de Controle Principal

Continua na próxima página AB51738,0000AEA -54-06JUL15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-18 848L e 948L SKD

100815

PN=390
 Sistema Hidráulico

1— Conjunto da Seção de Entrada
2— Conjunto da Seção do
Carretel Auxiliar
3— Conjunto da Seção do
Carretel do Guincho
4— Conjunto da Seção do
Carretel da Barra
5— Conjunto da Seção do
Carretel da Pinça
6— Conjunto da Seção do
Carretel do Arco
8— Válvula de Alívio do Circuito
Auxiliar (2 usadas)
9— Válvula de Alívio de Pressão
não Ajustável (6 usadas)
10— Válvula de Alívio de Pressão
não Ajustável (2 usadas)
11— Cartucho da Válvula de
Alívio do Sensor de Carga
12— Conjunto da Válvula de
Alívio do Sistema
Y73— Solenoide 1 do Sistema
Hidráulico Auxiliar
Y74— Solenoide 2 do Sistema Y80— Solenoide de
Hidráulico Auxiliar Recolhimento do Guincho
Y75— Não Utilizado 2/Abertura da Pinça
Y76— Solenoide de Y81— Solenoide do Guincho
Recolhimento do Guincho 1/Extensão do Arco
Y77— Solenoide do Y82— Solenoide de
Guincho/Elevação da Recolhimento do Guincho
Lança 1/Recolhimento do Arco
Y78— Solenoide de
Recolhimento do
Guincho/Abaixamento
da Lança
Y79— Solenoide do Guincho
2/Fechamento da Pinça

5. Remova as válvulas de alívio do circuito auxiliar (8),
as válvulas de alívio de pressão não ajustáveis (9 e
10), o cartucho da válvula de alívio do sensor de carga
(11) e o conjunto da válvula de alívio do sistema (12).
6. Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
conforme necessário.
INSTALAÇÃO
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito
do guincho/abertura da pinça
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito
de fechamento da pinça/recolhimento do guincho
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito
do guincho/retração do arco
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito
de extensão do arco/recolhimento do guincho

A instalação é o reverso do procedimento de remoção. Consulte Operação da Válvula de Controle Principal.

(Grupo 9025-05.)
As válvulas de alívio de pressão não ajustável são usadas
para o seguinte com a válvula de controle principal: • Aperte as válvulas de alívio do circuito auxiliar (8)
conforme a especificação.
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito Especificação
do guincho Válvula de Alívio
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito do Circuito Auxiliar
de recolhimento do guincho (8)—Torque....................................................................................45 Nm
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito 33 lb-pés
do guincho/elevação da barra
• Válvula de retenção de alívio e anticavitação do circuito
de abaixamento da barra/recolhimento do guincho
Continua na próxima página AB51738,0000AEA -54-06JUL15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-19 848L e 948L SKD

100815

PN=391
 Sistema Hidráulico

9
9

TX1195993 —UN—25JUN15
TX1195993
Conjunto da Válvula de Alívio de Pressão não Ajustável
9— Válvula de Alívio de Pressão
não Ajustável

• Aperte as válvulas de alívio de pressão não ajustável (9 • Aperte o conjunto da válvula de alívio do sistema (12)
e 10) de acordo com as especificações. de acordo com a especificação.
Especificação Especificação
Válvula de Alívio de Conjunto da Válvula
Pressão não Ajustável (9 de Alívio do Sistema
e 10)—Torque.................................................................................45 Nm (12)—Torque..................................................................................45 Nm
33 lb-pés 33 lb-pés

• Aperte o cartucho da válvula de alívio de detecção de • Para desmontagem e montagem da válvula de alívio do
carga (11) de acordo com a especificação. circuito auxiliar (8), do cartucho da válvula de alívio do
sensor de carga (11) e do conjunto da válvula de alívio
Especificação
do sistema (12), consulte Desmontagem e Montagem
Cartucho da Válvula de
da Válvula de Alívio de Circuito Ajustável. (Grupo 3860)
Alívio de Detecção de
Carga (11)—Torque........................................................................45 Nm
33 lb-pés
AB51738,0000AEA -54-06JUL15-3/3

Desmontagem e Montagem da Válvula de

Alívio de Circuito não Ajustável
As válvulas de alívio de circuito não ajustáveis não são
reparáveis. Consulte Remoção e Instalação das Válvulas
de Alívio da Válvula de Controle. (Grupo 3860)
AB51738,0000AEC -54-01JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-20 848L e 948L SKD

100815

PN=392
 Sistema Hidráulico

Desmontagem e Montagem da Válvula de Alívio de Circuito Ajustável

Cartucho da Válvula de Alívio de Detecção de Carga

7 6
13
11 9 4
2

TX1195995 —UN—25JUN15
8 3 5
12 10
14
TX1195995 1
Cartucho da Válvula de Alívio de Detecção de Carga
1— Corpo de Válvula de Alívio de 3— Mola 7— Anel-O 13— Anel de Apoio
Detecção de Carga 4— Parafuso de Ajuste 8— Mola 14— Anel-O
2— Cabeçote Móvel 5— Anel-O 9— Êmbolo
6— Porca da Válvula de Alívio de 10— Arruela
Detecção de Carga 11— Filtro
12— Anel Elástico

DESMONTAGEM Certifique-se de que a tela fina do filtro (11) esteja

Remova e desmonte os componentes conforme instalada voltada para fora.
mostrado. Consulte Operação da Válvula de Controle Outros Materiais
Principal. (Grupo 9025-05.)
Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua
• Limpe o óleo hidráulico
- Aplique nos anéis-O, anéis de apoio e vedações.
conforme necessário. Garanta a cobertura completa de todos os
Informações Adicionais componentes.
- Aplique nas roscas. Garanta a cobertura completa de
Anote o número de voltas para a remoção do parafuso de todos roscas acopladas.
ajuste (4) para auxiliar a montagem.
Especificações de Torque
Inspecione a vedação do cabeçote móvel (2) quanto a
Especificação
danos.
Corpo de Válvula de
MONTAGEM Alívio de Detecção de
Carga (1)—Torque..........................................................................45 Nm
Monte os componentes conforme mostrado. 33 lb-pés
Porca da Válvula de
Certifique-se de que o anel elástico (12) esteja Alívio de Detecção de
corretamente assentado no sulco. Carga (6)—Torque............................................................................9 Nm
Certifique-se de que o lábio no anel de apoio (13) esteja 80 lb-pol.
voltado para o anel-O (14).
Continua na próxima página AB51738,0000AED -54-01JUL15-1/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-21 848L e 948L SKD

100815

PN=393
 Sistema Hidráulico

Válvula de Alívio do Sistema

20
19
17

15

18

TX1195994 —UN—25JUN15
16

TX1195994
Conjunto da Válvula de Alívio do Sistema
15— Corpo de Válvula 17— Parafuso de Ajuste 19— Vedação
16— Porca da Válvula de Alívio 18— Bujão da Válvula de Alívio 20— Cabeçote da Válvula de
do Sistema do Sistema Alívio do Sistema

DESMONTAGEM - Aplique nas roscas. Garanta a cobertura completa de

todos roscas acopladas.
Remova e desmonte os componentes conforme
necessário. Consulte Operação da Válvula de Controle Especificações de Torque
Principal. (Grupo 9025-05.) Especificação
Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua Porca da Válvula de
conforme necessário. Alívio do Sistema
(16)—Torque.................................................................................24 N·m
MONTAGEM 212 lb-pol.
Bujão da Válvula de
Monte os componentes conforme mostrado. Alívio do Sistema
Outros Materiais (18)—Torque....................................................................................9 Nm
80 lb-pol.
• Limpe o óleo hidráulico Cabeçote da Válvula
- Aplique nos anéis-O, anéis de apoio e vedações. de Alívio do Sistema
Garanta a cobertura completa de todos os (20)—Torque..................................................................................45 Nm
componentes. 33 lb-pés
Continua na próxima página AB51738,0000AED -54-01JUL15-2/3

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-22 848L e 948L SKD

100815

PN=394
 Sistema Hidráulico

Válvula de Alívio do Circuito Auxiliar

21 24
22
23

TX1195996
21— Bujão da Válvula de Alívio
do Circuito Auxiliar
TX1195996 —UN—25JUN15
Válvula de Alívio do Circuito Auxiliar
22— Porca da Válvula de Alívio 23— Parafuso de Ajuste
do Circuito Auxiliar 24— Corpo de Válvula de Alívio
do Circuito Auxiliar

DESMONTAGEM - Aplique nas roscas. Garanta a cobertura completa de

todos roscas acopladas.
Remova e desmonte os componentes conforme
necessário. Consulte Operação da Válvula de Controle Especificações de Torque
Principal. (Grupo 9025-05.) Especificação
Limpe e inspecione as peças. Repare ou substitua Bujão da Válvula de
conforme necessário. Alívio do Circuito Auxiliar
(21)—Torque..................................................................................65 Nm
MONTAGEM 48 lb-pés
Porca da Válvula de
Monte os componentes conforme mostrado. Alívio do Circuito Auxiliar
Outros Materiais (22)—Torque....................................................................................9 Nm
80 lb-pol.
• Limpe o óleo hidráulico Corpo de Válvula de
- Aplique nos anéis-O, anéis de apoio e vedações. Alívio do Circuito Auxiliar
Garanta a cobertura completa de todos os (24)—Torque..................................................................................45 Nm
componentes. 33 lb-pés
AB51738,0000AED -54-01JUL15-3/3

Remoção e Instalação da Válvula Operada
por Solenoide
Para remoção e instalação da válvula operada por
solenoide, consulte Desmontagem e Montagem da
Válvula de Controle Dianteira. (Grupo 0960.) Consulte
também Remoção e Instalação da Válvula de Controle
Principal. (Grupo 3860)
AB51738,0000AF0 -54-30JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-23 848L e 948L SKD

100815

PN=395
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação da Válvula Solenoide

de Rotação da Garra
REMOÇÃO
1. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
2. Remova a tampa da válvula de controle principal (2).
3. Remova o painel inferior (3).
4. Remover o painel lateral (1).

TX1190546A —UN—21MAY15
1— Painel Lateral 3— Painel Inferior
2— Tampa da Válvula de
Controle Principal

Painéis do Guincho
JR49325,000021F -54-12JUN15-1/2

5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas hidráulicas. Feche todas as aberturas com
tampas e bujões.
6. Remova os parafusos (5) e válvula solenoide de
rotação da garra (4).
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

4— Válvula Solenoide de 8— Linha de Fornecimento

Rotação da Garra 9— Linha de Rotação da Garra
5— Parafuso (2 usados) em Sentido Horário
6— Conector Elétrico da 10— Linha de Rotação da Garra
Válvula Solenoide em Sentido Anti-horário

TX1190525A —UN—21MAY15
7— Linha de Retorno

Válvula de Rotação da Garra

JR49325,000021F -54-12JUN15-2/2

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-24 848L e 948L SKD

100815

PN=396
 Sistema Hidráulico

Remoção e Instalação do Coletor Giratório

Série 648L
REMOÇÃO
1. Abaixe a garra até o solo.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)

CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais

causados por escape de fluido sob pressão,
desligue o motor e alivie a pressão do sistema

TX1191024A —UN—24APR15
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

3. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio

de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
4. Remova a tampa do motor de rotação da garra da
Coletor Giratório
parte superior da barra.
NOTA: Pode ser necessário remover o motor de rotação 1— Motor de Rotação da Garra 4— Parafuso (3 usados)
da garra para remover o coletor giratório. 2— Linha de Abertura da Garra 5— Coletor Giratório
3— Linha de Drenagem da 6— Linha de Fechamento da
5. Remova o motor de rotação da garra. Consulte Carcaça Garra
Remoção e Instalação do Motor de Rotação da Garra.
(Grupo 3860)
6. Instale etiquetas de identificação e desconecte as
linhas (2, 3 e 6) do coletor giratório (5) e feche todas
as aberturas usando tampas e bujões.
Continua na próxima página JR49325,0000222 -54-06JUL15-1/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-25 848L e 948L SKD

100815

PN=397
 Sistema Hidráulico

7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (8 e 9) do interior do conjunto da garra e feche
usando tampas ou bujões.
8. Remova os parafusos (4).
9. Remova o coletor giratório.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.
Séries 748L, 848L e 948L
REMOÇÃO

TX1191029A —UN—24APR15
1. Abaixe a garra até o solo.
2. Estacione e prepare a máquina para a manutenção.
Consulte Estacione e Prepare-se para a Manutenção
com Segurança. (Manual do operador)
3. Remova a tampa do motor de rotação da garra da
parte superior da barra.
Linhas da Pinça da Garra (interior da carcaça da garra)
CUIDADO: Para evitar acidentes pessoais
causados por escape de fluido sob pressão,
8— Linha de Fechamento da 9— Linha de Abertura da Garra
desligue o motor e alivie a pressão do sistema Garra
antes de desconectar ou conectar linhas
hidráulicas ou outras linhas. Aperte todas as
conexões antes de aplicar pressão.

4. Libere a pressão do sistema hidráulico. Consulte Alívio

de Pressão do Sistema Hidráulico. (Grupo 9025-25.)
JR49325,0000222 -54-06JUL15-2/4

5. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (2, 3, 4, 6 e 7) do coletor giratório (5) e feche
todas as aberturas usando tampas ou bujões.
6. Remova os parafusos (4).

1— Motor de Rotação da Garra 5— Coletor Giratório

2— Linha de Abertura da Garra
3— Linha de Drenagem da
Carcaça
4— Parafuso (3 usados)
6— Linha de Drenagem da
Carcaça
7— Linha de Fechamento da
Garra
TX1191025A —UN—24APR15

Coletor Giratório
Continua na próxima página JR49325,0000222 -54-06JUL15-3/4

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-26 848L e 948L SKD

100815

PN=398
 Sistema Hidráulico

7. Instale etiquetas de identificação e desconecte as

linhas (8 e 9) do interior do conjunto da garra e feche
todas as aberturas usando tampas ou bujões.
8. Remova o coletor giratório.
INSTALAÇÃO
A instalação é o reverso do procedimento de remoção.

8— Linha de Fechamento da 9— Linha de Abertura da Garra

Garra

TX1191029A —UN—24APR15
Linhas da Pinça da Garra (interior da carcaça da garra)
JR49325,0000222 -54-06JUL15-4/4

Desmontagem e Montagem do Coletor

Giratório
DESMONTAGEM
Remova e desmonte os componentes conforme mostrado.
NOTA: Remova o bujão (5) para remover os rolamentos
de esferas (2) do alojamento.

Repare ou substitua as peças conforme necessário.

TX1194794A —UN—01JUL15
MONTAGEM
Monte os componentes conforme mostrado.

1— Vedação (2 usadas) 4— Alojamento do coletor

2— Rolamento de esferas giratório
3— Eixo do Coletor Giratório 5— Bujão

Coletor Giratório
JR49325,0000223 -54-01JUL15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-27 848L e 948L SKD

100815

PN=399
 Sistema Hidráulico

TM13140X54 (18SEP15) 38-3860-28 848L e 948L SKD

100815

PN=400
 Seção 99
Ferramentas fabricadas por concessionários
Conteúdo

Página

Grupo 9900—Ferramentas fabricadas por

concessionários
Adaptador do Carrinho do Filtro de
Óleo DFT1256 ....................................... 99-9900-1

TM13140X54 (18SEP15) 99-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Conteúdo

TM13140X54 (18SEP15) 99-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Grupo 9900
Ferramentas fabricadas por concessionários
Adaptador do Carrinho do Filtro de Óleo
DFT1256
EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS DE SERVIÇO
Segmento de Mangueira de 0,625 pol. de diâmetro interno, (18 pol.)
Abraçadeira da Mangueira (2 usadas)

T207512A —UN—01FEB05
33— Abraçadeira (2 usadas) 35— Segmento de Mangueira
de 0,625 pol. de diâmetro
interno, (18 pol.)

Adaptador do Carrinho do Filtro de Óleo DFT1256

JR05199,0000D13 -54-09JUN15-1/1

TM13140X54 (18SEP15) 99-9900-1 848L e 948L SKD

100815

PN=403
 Ferramentas fabricadas por concessionários

TM13140X54 (18SEP15) 99-9900-2 848L e 948L SKD

100815

PN=404
 Índice
Página
Página
A
Blindagem do Ventilador
Acessórios Remoção e instalação ................................. 05-0510-10
Adicionar com segurança ............................ 00-0001-11 Bloqueio do diferencial
Operar com segurança ................................ 00-0001-11 Válvula solenoide, remoção e
Acionamento e embreagem do guincho instalação ..................................................... 02-0260-3
série 4000 Bomba
Reparação ..................................................... 30-3050-1 Direção secundária, remoção e
Acionamento e embreagem do guincho instalação ..................................................... 09-0930-1
série 6000 Enchimento, elétrica hidráulica, remoção
Reparação ..................................................... 30-3050-1 e instalação .................................................. 21-2160-8
Acumulador Enchimento, hidráulica, remoção e
Freio de serviço, remoção e instalação ..................................................... 21-2160-8
instalação ..................................................... 10-1060-2 Guincho, desmontagem e montagem............ 30-3025-1
Hidráulica, remoção e instalação................. 21-2160-14 Hidráulico, remoção e instalação................... 21-2160-5
Acumulador do freio de serviço Manual, inclinação da cabine,
Pré-carga ....................................................... 10-1060-3 procedimento de sangria.............................. 18-1800-7
Remoção e instalação ................................... 10-1060-2 Manual, inclinação da cabine, remoção e
Acumulador hidráulico instalação ..................................................... 18-1800-6
Remoção e instalação ................................. 21-2160-14 Transmissão, remoção e instalação .............. 03-0300-7
Acumulador, freio de serviço Ventilador hidráulico e circuito
Pré-carga ....................................................... 10-1060-3 de arrefecimento, remoção e
Alojamento da grade instalação ..................................................... 02-0260-1
Remoção e instalação ................................... 19-1910-7 Bomba da transmissão
Amortecedor Remoção e instalação ................................... 03-0300-7
Garra, ajuste .................................................. 38-3803-6 Bomba de direção secundária
Garra, desmontagem e montagem ................ 38-3803-4 Remoção e instalação ................................... 09-0930-1
Remoção e instalação ................................... 07-0752-1 Bomba de enchimento
Amortecedor da garra Elétrica hidráulica, remoção e
Ajuste ............................................................. 38-3803-6 instalação ..................................................... 21-2160-8
Desmontagem e montagem........................... 38-3803-4 Bomba de enchimento elétrica hidráulica
Apoio de braço esquerdo Remoção e instalação ................................... 21-2160-8
Procedimento de ajuste ............................... 18-1821-17 Bomba de enchimento hidráulico
Ar condicionado Elétrica, remoção e instalação....................... 21-2160-8
Compressor, remova e instale ....................... 18-1830-9 Bomba de vácuo
Condensador, remoção e instalação ........... 18-1830-11 Instalação....................................................... 21-2160-4
Arco da garra de função dupla Bomba do guincho
Remoção e instalação ................................... 38-3840-3 Desmontagem e montagem........................... 30-3025-1
Arrasto do carretel livre do guincho Bomba do ventilador
Ajuste ............................................................. 30-3000-4 Remoção e instalação ................................. 21-2160-16
Assento Bomba do ventilador hidráulico e do circuito
Desmontagem e montagem........................... 18-1821-9 de arrefecimento
Direção por alavanca com encosto alto Remoção e instalação ................................... 02-0260-1
deluxe, remoção e instalação ...................... 18-1821-6 Bomba hidráulica
Direção por Alavanca Padrão, remoção e Procedimento de partida................................ 21-2160-4
instalação ..................................................... 18-1821-3 Remoção e instalação ................................... 21-2160-5
Direção por volante, remoção e Bomba manual
instalação ..................................................... 18-1821-1 Inclinação da cabine, procedimento de
Atropelamentos ao conduzir em ré.................. 00-0001-13 sangria ......................................................... 18-1800-7
Inclinação da cabine, remoção e
B instalação ..................................................... 18-1800-6
Bomba manual de inclinação da cabine
Barra da garra de função dupla Procedimento de Sangria .............................. 18-1800-7
Remoção e instalação ................................... 38-3840-3 Remoção e instalação ................................... 18-1800-6
Blindagem Bomba, Ventilador
Ventilador, remoção e instalação ................. 05-0510-10 Remoção e instalação ................................. 21-2160-16

Continua na próxima página

TM13140X54 (18SEP15) Índice-1 848L e 948L SKD

100815

PN=1
 Índice

Página Página

C Instalação de contato................................... 16-1600-13
Cabine
Procedimento de inclinação
hidráulica.................................................... 21-2160-29
Remoção e instalação ................................... 18-1800-1
Cabo do guincho
Série 4000, fixação no tambor ....................... 30-3000-3
Série 6000, fixação no tambor ....................... 30-3000-3
Capô
Remoção e instalação ................................... 19-1910-1
Chicote elétrico de quatro pontos
Remoção e instalação ................................... 18-1821-9
Chicote elétrico, quatro pontos
Remoção e instalação ................................... 18-1821-9
Cilindro
Direção, remoção e instalação .................... 09-0960-20
Elevação da lâmina, remoção e
instalação ..................................................... 32-3260-1
Inclinação da cabine, remoção e
instalação ..................................................... 18-1800-8
Cilindro da barra ou do arco
Remoção e instalação ................................... 38-3860-1
Cilindro da pinça da garra
Remoção e instalação ................................... 38-3860-2
Cilindro de direção
Desmontagem e montagem......................... 09-0960-21
Remoção e instalação ................................. 09-0960-20
Cilindro de inclinação da cabine
Remoção e instalação ................................... 18-1800-8
Cilindro de levante da lâmina
Remoção e instalação ................................... 32-3260-1
Cinto de Segurança
Remoção e instalação ................................... 18-1821-9
Coletor da bomba hidráulica
Remoção e instalação ................................. 21-2160-10
Coletor de retorno
Remoção e instalação ................................. 21-2160-24
Coletor giratório
Desmontagem e montagem......................... 38-3860-27
Remoção e instalação ................................. 38-3860-25
Colmeia do aquecedor
Remoção e instalação ................................. 18-1830-19
Coluna de direção
Desmontagem e montagem........................... 09-0960-3
Remoção e instalação ................................... 09-0960-1
Compartimento
Defletor de ar, remoção e instalação ............. 05-0510-1
Compartimento do defletor de ar
Remoção e instalação ................................... 05-0510-1
Compressor
Ar Condicionado, remoção e
instalação ..................................................... 18-1830-9
Compressor do ar condicionado
Remoção e instalação ................................... 18-1830-9
Condensador do ar condicionado
Remoção e instalação ................................. 18-1830-11
Conector Cinch
Instale o contato........................................... 16-1600-12
Conector Cinch (32 e 48 Vias)
Reparo ......................................................... 16-1600-13
Conector do FLC
Reparo ......................................................... 16-1600-13
Conectores Cinch
Substitua o Conector ................................... 16-1600-10
Conformidade com as Diretivas da União
Europeia .......................................................... 00-0001-1
Conjunto de reparação de fios,
instalação......................................................... 16-1600-1
Conjunto do ventilador
Pré-filtro, remoção e instalação ................... 18-1830-14
Conjunto do ventilador do pré-filtro
Remoção e instalação ................................. 18-1830-14
Controlador
Remoção e instalação ................................... 16-1600-5
D
Defletor
Remoção e instalação ................................. 17-1740-18
Degraus
Usar corretamente
Apoios de mão ........................................... 00-0001-9
Desmontagem e montagem
Coletor giratório ........................................... 38-3860-27
Motor de rotação da garra ............................. 38-3860-6
Sistema de água pressurizada ...................... 20-2003-1
Sistema de arrefecimento .............................. 05-0510-5
Válvula de alívio de circuito não
ajustável ..................................................... 38-3860-20
Válvula de controle principal ........................ 38-3860-14
DFT1256
Adaptador do carrinho do filtro de
óleo .............................................................. 99-9900-1
Diferencial
Dianteiro, remoção e instalação .................... 02-0200-2
Traseiro, remoção e instalação...................... 02-0200-4
E
Eixo
Dianteiro, remoção e instalação .................... 02-0200-2
Eixo de acionamento
Eixo dianteiro, remoção e instalação ............. 02-0225-1
Motor à transmissão, remoção e
instalação ..................................................... 03-0325-1
Transmissão, remoção e instalação .............. 02-0225-2
Eixo de Acionamento
Eixo traseiro, remoção e instalação............... 02-0225-2
Eixo de acionamento do motor à transmissão
Remoção e instalação ................................... 03-0325-1

Continua na próxima página

TM13140X54 (18SEP15) Índice-2 848L e 948L SKD

100815

PN=2
 Índice

Página Página

Eixo dianteiro Válvula solenoide, remoção e

Eixo de acionamento, remoção e
instalação ..................................................... 02-0225-1
Remoção e instalação ................................... 02-0200-2
Eixo traseiro
Eixo de acionamento, remoção e
instalação ..................................................... 02-0225-2
Remoção e instalação ................................... 02-0200-4
Eixo,
Traseiro, remoção e instalação...................... 02-0200-4
Eixos
TeamMate ...................................................... 02-0200-1
Elétrico
Conector weather pack
Troque ........................................................ 16-1600-5
Engrenagem de acionamento do motor de
rotação
Remoção e instalação ................................. 38-3860-10
Especificações
Ruído ............................................................. 00-0001-1
Vibração......................................................... 00-0001-1
Estruturas
Motor e equipamento, separação .................. 17-1740-2
Estruturas do motor e do equipamento
Separação...................................................... 17-1740-2
Etiqueta Flexível da UE
Localização .................................................... 00-0001-1
Evaporador
Remoção e instalação .............18-1830-19, 18-1830-22
Evitar risco de eletricidade estática ao
abastecer ......................................................... 00-0001-6
Exaustão
Remoção e instalação ................................... 05-0530-1
F embreagem .................................................. 30-3050-1
Filtro de Ar
Remoção e instalação ................................... 05-0520-1
Filtro de escape ................................................. 00-0001-9
Filtro de escape, segurança
Segurança, filtro de escape ......................... 00-0001-20
Filtro de retorno
Remoção e instalação ................................. 21-2160-28
Filtro de retorno e válvula de desvio
Remoção e instalação ................................. 21-2160-28
Freio
Estacionamento, interruptor de pressão,
remoção e instalação ....................................11-1160-4
Estacionamento, remoção e
instalação ......................................................11-1100-1
Estacionamento, válvula solenoide,
remoção e instalação ....................................11-1160-1
Serviço, reparação......................................... 10-1011-1
Freio de estacionamento
Interruptor de pressão, remoção e
instalação ......................................................11-1160-4
Remoção e instalação ....................................11-1100-1
instalação ......................................................11-1160-1
Freio de serviço
Acumulador, remoção e instalação................ 10-1060-2
Reparação ..................................................... 10-1011-1
Válvula, remoção e instalação ....................... 10-1060-1
G
Garfo
Desmontagem e montagem........................... 38-3803-7
Saída, transmissão, remoção e
instalação ..................................................... 03-0300-9
Garfo de rotação da garra
Desmontagem e montagem........................... 38-3803-7
Garfo de saída
Transmissão, remoção e instalação .............. 03-0300-9
Garfo de saída da transmissão
Remoção e instalação ................................... 03-0300-9
Garra
Desmontagem e montagem........................... 38-3803-2
Remoção e instalação ................................... 38-3803-1
Reparação do rolamento de rotação ............. 38-3803-7
Garra de função dupla
Remoção e instalação do cilindro da barra
ou do arco .................................................... 38-3860-1
Grade
Remoção e instalação ................................. 17-1740-17
Guincho
Ajuste do arrasto do carretel livre .................. 30-3000-4
Série 4000, fixação do cabo no
tambor .......................................................... 30-3000-3
Série 4000, remoção e instalação ................. 30-3000-1
Série 4000, reparação do acionamento e
Série 6000, fixação do cabo no
tambor .......................................................... 30-3000-3
Série 6000, remoção e instalação ................. 30-3000-4
Série 6000, reparação do acionamento e
embreagem .................................................. 30-3050-1
Guincho Série 4000
Remoção e instalação ................................... 30-3000-1
Guincho Série 6000
Remoção e instalação ................................... 30-3000-4
H
Hidráulico
Procedimento de limpeza para falha de
componente ................................................. 21-2160-3
Hidrostática
Tampa, remoção e instalação ...................... 03-0300-10
I
Identificação
Manual ....................................................................... --3

Continua na próxima página

TM13140X54 (18SEP15) Índice-3 848L e 948L SKD

100815

PN=3
 Índice

Página Página

Inclinação Hidráulica da Cabine Limpador de para-brisa dianteiro

Procedimento............................................... 21-2160-29 Remoção e instalação ................................. 18-1810-10
Informações sobre o óleo refrigerante Limpeza
R134a .............................................................. 18-1830-2 Óleo, procedimento........................................ 21-2160-1
Instalação
Bomba de vácuo ............................................ 21-2160-4 M
Instalação da bomba
Vácuo............................................................. 21-2160-4 Manual
Interruptor de pressão Identificação............................................................... --3
Freio de estacionamento, remoção e Máquina
instalação ......................................................11-1160-4 Soldagem....................................................... 17-1740-1
Interruptor de pressão alta/baixa Máquina, inspecionar ........................................ 00-0001-4
Ar condicionado, remoção e Marca CE
instalação ................................................... 18-1830-15 Localização .................................................... 00-0001-1
Interruptor de pressão alta/baixa do ar Marca EAC
condicionado Localização .................................................... 00-0001-1
Remoção e instalação ................................. 18-1830-15 Modificações da máquina
Interruptor de pressão alta/baixa do Evite ............................................................... 00-0001-4
refrigerante Motor
Remoção e instalação ................................. 18-1830-15 John Deere .................................................... 04-0400-1
Interruptor de pressão do freio de Remoção e Instalação ................................... 04-0400-2
estacionamento Válvula do aquecedor, remoção e
Remoção e instalação ....................................11-1160-4 instalação ................................................... 18-1830-16
Isoladores Ventilador, remoção e instalação ................. 18-1830-12
Cabine, remoção e instalação ....................... 18-1800-3 Motor à transmissão, remoção e instalação
Isoladores da cabine Eixo de acionamento ..................................... 03-0325-1
Remoção e instalação ................................... 18-1800-3 Motor da Válvula do Aquecedor
Remoção e instalação ................................. 18-1830-16
J Motor de rotação da garra
Desmontagem e montagem........................... 38-3860-6
Janela Remoção e instalação ................................... 38-3860-4
Procedimento de Limpeza ............................. 18-1810-7 Motor do ventilador
Remoção e instalação ................................... 18-1810-1 Remoção e instalação ................................. 18-1830-12
John Deere Motor do ventilador hidráulico
Motor.............................................................. 04-0400-1 Remoção e instalação ................................. 21-2160-15
Joystick
Desmontagem e montagem........................... 03-0315-2 N
Remoção e instalação ................................... 03-0315-1
Joystick direito Normas Técnicas da União Aduaneira.............. 00-0001-1
Remoção e instalação ................................... 03-0315-1 Número de Identificação do Produto
Joystick esquerdo Localização .................................................... 00-0001-1
Remoção e instalação ................................... 03-0315-1
O
L
Óleo
Lâmina Linhas e conexões ......................................... 00-0003-4
Cilindro de levante, remoção e Procedimento de limpeza .............................. 21-2160-1
instalação ..................................................... 32-3260-1 Óleo hidráulico
Empilhamento, remoção e instalação............ 32-3201-1 Procedimento de limpeza .............................. 21-2160-1
Lâmina de empilhamento
Remoção e instalação ................................... 32-3201-1 P
Levantador de galhos
Remoção e instalação ................................. 17-1740-13 Painel de acesso traseiro
Limpador de para-brisa Remoção e instalação ................................. 17-1740-18
Ajuste ........................................................... 18-1810-11 Painel do fluido para escapamento de
Dianteira, remoção e instalação .................. 18-1810-10 veículos a diesel (DEF)
Remoção e instalação ................................. 17-1740-18

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TM13140X54 (18SEP15) Índice-4 848L e 948L SKD

100815

PN=4
 Índice

Página Página

Parafuso em polegadas
Valor de torque............................................... 00-0003-3
Parafusos métricos
Valor de torque............................................... 00-0003-1
Peças, móveis
Manter-se afastado ........................................ 00-0001-4
Pedal
Remoção e instalação ................................... 18-1815-1
Perigos
Deslocamento .............................................. 00-0001-16
Pino
Articulação, desmontagem e
montagem .................................................. 17-1740-12
Pino da articulação
Desmontagem e montagem......................... 17-1740-12
Pinos, metal
Bater com segurança................................... 00-0001-21
Placa do duto
Transmissão, remoção e instalação .............. 03-0300-4
Placa do duto da transmissão
Remoção e instalação ................................... 03-0300-4
Pneu
Remoção e instalação ................................... 01-0110-2
Porta
Cabine, desmontagem e montagem.............. 18-1810-8
Cabine, remoção e instalação ....................... 18-1810-7
Porta da cabine
Remoção e instalação ................................... 18-1810-7
Porta da Cabine
Desmontagem e montagem........................... 18-1810-8
Porta da cabine e trava da porta
Desmontagem e montagem........................... 18-1810-8
Porta do ventilador
Remoção e instalação ................................. 19-1910-10
Pré-carga
Acumulador do freio de serviço ..................... 10-1060-3
Prevenção contra incêndios .............................. 00-0001-7
Procedimento de limpeza
Falha de componente hidráulico.................... 21-2160-3
Procedimento de partida
Bomba hidráulica ........................................... 21-2160-4
Proteções do eixo dianteiro
Remoção e instalação ................................. 02-0200-10
Proteções do tanque de combustível
Remoção e instalação ................................... 19-1910-3
Proteções inferiores
Remoção e instalação ................................... 17-1746-1
Proteções inferiores centrais
Remoção e instalação ................................... 17-1746-1
Proteções inferiores dianteiras
Remoção e Instalação ................................... 17-1746-1
Proteções inferiores traseiras
Remoção e instalação ................................... 17-1746-1
Q Levantador de galhos .................................. 17-1740-13
Qualificação para a operação............................ 00-0001-3
R
Radiador
Óleo da transmissão, remoção e
instalação ..................................................... 05-0510-8
Remoção e instalação ................................... 05-0510-2
Radiador de óleo
Remoção e instalação ................................... 05-0510-2
Radiador de óleo da transmissão
Remoção e instalação ................................... 05-0510-8
Radiador de óleo hidráulico
Remoção e instalação ................................... 05-0510-2
Reabastecimento, evitar risco de
eletricidade estática ......................................... 00-0001-6
Receptor-Secador
Remoção e instalação ................................. 18-1830-22
Recognize
Safety, information ......................................... 00-0001-2
Refrigerante
Procedimento de instalação da estação
de recuperação, reciclagem e carga de
R134a........................................................... 18-1830-3
R134a, informações do óleo .......................... 18-1830-2
R134a, precauções e manuseio
correto .......................................................... 18-1830-1
R134a, recuperação ...................................... 18-1830-4
Sistema, R134a, carga .................................. 18-1830-8
Sistema, R134a, esvaziamento ..................... 18-1830-7
Refrigerante R134a
Cuidados e manuseio correto ........................ 18-1830-1
Procedimento de instalação da estação
de recuperação, reciclagem e carga............ 18-1830-3
Recuperação.................................................. 18-1830-4
Remoção e instalação
Alojamento da grade...................................... 19-1910-7
Amortecedor .................................................. 07-0752-1
Arco da garra de função dupla....................... 38-3840-3
Barra da garra de função dupla ..................... 38-3840-3
Bomba do ventilador .................................... 21-2160-16
Capô .............................................................. 19-1910-1
Cilindro da pinça da garra.............................. 38-3860-2
Coletor da bomba hidráulica ........................ 21-2160-10
Coletor de retorno ........................................ 21-2160-24
Coletor giratório ........................................... 38-3860-25
Eixo de acionamento do motor à
transmissão.................................................. 03-0325-1
Engrenagem de acionamento do motor
de rotação .................................................. 38-3860-10
Exaustão ........................................................ 05-0530-1
Filtro de retorno............................................ 21-2160-28
Filtro de retorno e válvula de desvio ............ 21-2160-28
Grade ........................................................... 17-1740-17
Joysticks esquerdo e direito........................... 03-0315-1
Motor de rotação da garra ............................. 38-3860-4
Painel de acesso traseiro............................. 17-1740-18

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TM13140X54 (18SEP15) Índice-5 848L e 948L SKD

100815

PN=5
 Índice
Página
Painel do fluido para escapamento de
veículos a diesel (DEF) .............................. 17-1740-18
Porta do ventilador....................................... 19-1910-10
Proteção inferior............................................. 17-1746-1
Proteções do eixo dianteiro ......................... 02-0200-10
Proteções do tanque de combustível............. 19-1910-3
Radiador ........................................................ 05-0510-2
Radiador de óleo hidráulico ........................... 05-0510-2
Reservatório hidráulico ................................ 21-2160-19
Silenciador ..................................................... 05-0530-1
Sistema de arrefecimento .............................. 05-0510-2
Suporte do capô........................................... 17-1740-14
Válvula de derivação do filtro......................... 03-0300-3
Válvula de desvio......................................... 21-2160-28
Válvula reguladora do ventilador
reversível.................................................... 21-2160-17
Válvula solenoide de rotação da
garra........................................................... 38-3860-24
Remoção e Instalação
Motor.............................................................. 04-0400-2
Reparação
Suportes de oscilação.................................. 02-0200-10
Reparos de solda ............................................ 00-0001-21
Reservatório hidráulico
Remoção e instalação ................................. 21-2160-19
Resfriador
Combustível, remoção e instalação............... 05-0510-7
Resfriador de combustível
Remoção e instalação ................................... 05-0510-7
Resfriador do ar de sobrealimentação
Remoção e instalação ................................... 05-0510-2
Roda
Duplo, instalação ........................................... 01-0110-3
Remoção e Instalação ................................... 01-0110-1
Rodado duplo
Instalação....................................................... 01-0110-3
Rolamento
Articulação, desmontagem e
montagem .................................................. 17-1740-12
Rolamento da articulação
Desmontagem e montagem......................... 17-1740-12
Roletes
Cabo da garra de função dupla, remoção
e instalação .................................................. 38-3840-1
Roletes de cabo da garra de função dupla
Remoção e instalação ................................... 38-3840-1
ROPS
Inspecionar .................................................. 00-0001-15
Manutenção ................................................. 00-0001-15
S Remoção e instalação ................................. 03-0300-14
Safety
Park and prepare for service safely ............. 00-0001-17
Safety, information
Recognize ...................................................... 00-0001-2
TM13140X54 (18SEP15) Índice-6
Página
Segurança
Adicionar proteção da cabine para usos
especiais ...................................................... 00-0001-3
Assento do operador.................................... 00-0001-10
Cabo elétricos .............................................. 00-0001-16
Equipamento de proteção.............................. 00-0001-3
Evite o tombamento da máquina ................. 00-0001-14
Evite os riscos no local de trabalho ............. 00-0001-12
Incêndio ......................................................... 00-0001-7
Limpar detritos da máquina ........................... 00-0001-9
Linhas de alimentação ................................. 00-0001-16
Mantenha a estrutura de proteção do
operador no lugar....................................... 00-0001-15
Não permita passageiros na máquina ......... 00-0001-13
Não use fluido de partida com o motor
classe 3 ........................................................ 00-0001-5
Operação em rampas .................................. 00-0001-14
Opere a máquina com segurança................ 00-0001-13
Sensor
Congelamento do ar condicionado,
remoção e instalação ................................. 18-1830-16
Sensor de congelamento
Ar condicionado, remoção e
instalação ................................................... 18-1830-16
Sensor de congelamento do ar condicionado
Remoção e instalação ................................. 18-1830-16
Sensores
Velocidade, remoção e instalação ................. 03-0300-5
Sensores de velocidade
Remoção e instalação ................................... 03-0300-5
Silenciador
Remoção e instalação ................................... 05-0530-1
Sistema de água pressurizada
Desmontagem e montagem........................... 20-2003-1
Sistema de Ar Condicionado
Lavagem e purga ........................................... 18-1830-5
Sistema de arrefecimento
Desmontagem e montagem........................... 05-0510-5
Manutenção com segurança........................ 00-0001-18
Remoção e instalação ................................... 05-0510-2
Sistema do refrigerante R134a
Carga ............................................................. 18-1830-8
Evacuação ..................................................... 18-1830-7
Sistema hidráulico
Conexões, alargador de 37° .......................... 00-0003-5
Conexões, assento cônico de 30° ................. 00-0003-5
Soldagem na Máquina....................................... 17-1740-1
Suporte
Transmissão, remoção e instalação ............ 03-0300-14
Suporte da transmissão
Suporte do capô
Remoção e instalação ................................. 17-1740-14
Suportes de oscilação
Dianteiro, remoção e instalação .................... 02-0200-2
Suportes de Oscilação
Reparação ................................................... 02-0200-10
Continua na próxima página
848L e 948L SKD
100815
PN=6
 Índice
Página
T instalação ..................................................... 09-0960-8
Tampa
Hidrostática, remoção e instalação.............. 03-0300-10
Tampa hidrostática
Remoção e instalação ................................. 03-0300-10
Tanque
Combustível, remoção e instalação............... 05-0560-1
Tanque de combustível
Remoção e instalação ................................... 05-0560-1
TeamMate
Eixos .............................................................. 02-0200-1
Trafegar
Em vias públicas .......................................... 00-0001-15
Transmissão
Eixo de acionamento, remoção e
instalação ..................................................... 02-0225-2
Placa do duto, remoção e instalação............. 03-0300-4
Remoção e instalação ................................. 03-0300-12
Suporte, remoção e instalação .................... 03-0300-14
Unidade de controle, remoção e
instalação ..................................................... 03-0300-1
Válvula de controle, remoção e
instalação ..................................................... 03-0300-1
Válvula de controle, reparação ...................... 03-0300-8
Trava
Porta da cabine, desmontagem e
montagem .................................................... 18-1810-8
Trava da porta
Cabine, desmontagem e montagem.............. 18-1810-8
U Válvula de controle dianteira
Unidade de Controle da Transmissão (TCU)
Remoção e instalação ................................... 03-0300-1
V Válvula de controle do guincho série 4000
Vácuo
Instalação da bomba...................................... 21-2160-4
Valor de torque
Conexão do anel O de face plana ................. 00-0003-7
Conexões hidráulicas com alargador de
37°................................................................ 00-0003-5
Conexões hidráulicas de assento cônico
de 30°........................................................... 00-0003-5
Especificações das peças de fixação ............ 00-0003-1
Parafusos métricos ......................00-0003-1, 00-0003-2
Parafusos unificados em polegadas .............. 00-0003-3
Valores de Torque
Conexões, Ressalto de anel de vedação
(O-ring)......................................................... 00-0003-5
Flange de Quatro Parafusos, Métrico ............ 00-0003-8
Flange de Quatro Parafusos, Pol................... 00-0003-9
Válvula
Controle dianteira, desmontagem e
montagem .................................................. 09-0960-15
TM13140X54 (18SEP15) Índice-7
Página
Controle dianteira, remoção e
Controle do aquecedor, remoção e
instalação ................................................... 18-1830-16
Controle principal, remoção e
instalação ................................................... 38-3860-11
Direção orbital, remoção e instalação.......... 09-0960-21
Direção, desmontagem e montagem........... 09-0960-15
Direção, remoção e instalação ...................... 09-0960-8
Expansão, remoção e instalação................. 18-1830-17
Freio de serviço, remoção e
instalação ..................................................... 10-1060-1
Lâmina, desmontagem e montagem ........... 09-0960-15
Válvula da Direção
Desmontagem e montagem......................... 09-0960-15
Remoção e instalação ................................... 09-0960-8
Válvula de alívio de circuito não ajustável
Desmontagem e montagem......................... 38-3860-20
Válvula de compensação
Direção por volante, remoção e
instalação ................................................... 09-0960-18
Válvula de compensação da direção por
volante
Remoção e instalação ................................. 09-0960-18
Válvula de controle
Transmissão, remoção e instalação .............. 03-0300-1
Transmissão, reparação ................................ 03-0300-8
Válvula de controle da lâmina
Remoção e instalação ................................... 32-3201-1
Válvula de Controle da Transmissão
Remoção e instalação ................................... 03-0300-1
Reparação ..................................................... 03-0300-8
Desmontagem e montagem......................... 09-0960-15
Remoção e instalação ................................... 09-0960-8
Válvula de Controle do Aquecedor
Remoção e instalação ................................. 18-1830-16
Remoção e instalação ................................... 30-3015-1
Válvula de controle do guincho série 6000
Remoção e instalação ................................... 30-3015-2
Válvula de controle principal
Desmontagem e montagem......................... 38-3860-14
Remoção e instalação ................................. 38-3860-11
Válvula de controle, válvula de alívio de
circuito ajustável
Desmontagem e montagem......................... 38-3860-21
Válvula de controle, válvula operada por
solenoide
Remoção e instalação ................................. 38-3860-23
Válvula de controle, válvulas de alívio
Remoção e instalação ................................. 38-3860-18
Válvula de derivação do filtro
Remoção e instalação ................................... 03-0300-3
Válvula de desvio
Remoção e instalação ................................. 21-2160-28
Válvula de direção orbital
Remoção e instalação ................................. 09-0960-21
Continua na próxima página
848L e 948L SKD
100815
PN=7
 Índice

Página Página

Válvula de Expansão Válvula solenoide de rotação da garra

Remoção e instalação ................................. 18-1830-17
Válvula do freio de serviço
Remoção e instalação ................................... 10-1060-1
Válvula reguladora do ventilador reversível
Remoção e instalação ................................. 21-2160-17
Válvula solenoide
Direção secundária, remoção e
instalação ..................................................... 09-0930-2
Freio de estacionamento, remoção e
instalação ......................................................11-1160-1
Válvula solenoide da direção secundária
Remoção e instalação ................................... 09-0930-2
Remoção e instalação ................................. 38-3860-24
Válvula solenoide do bloqueio do diferencial
Remoção e instalação ................................... 02-0260-3
Válvula solenoide do freio de
estacionamento
Remoção e instalação ....................................11-1160-1
Ventilador
Motor hidráulico, remoção e
instalação ................................................... 21-2160-15
Remoção e instalação ................................... 05-0510-9
Vias públicas
Operar ou trafegar ....................................... 00-0001-15

TM13140X54 (18SEP15) Índice-8 848L e 948L SKD

100815

PN=8
 Índice

TM13140X54 (18SEP15) Índice-9 848L e 948L SKD

100815

PN=9
 Índice

TM13140X54 (18SEP15) Índice-10 848L e 948L SKD

100815

PN=10