Spek Tek Kota Solok Kab. Tanah Datar Kab. Lima Puluh Kota Sawahlunto Dan Kab. Solok Selatan PDF

SPESIFIKASI TEKNIS
Rehabilitasi Dan Renovasi Sarana Prasarana Madrasah Kab. Lima Puluh Kota, Kab.
Tanah Datar, Solok Selatan, Kota Solok & Sawahlunto
LOKASI
Kabupaten Lima Puluh Kota
Kabupaten Tanah Datar

Kabupaten Solok Selatan
Kota Solok
Kota Sawahlunto
TAHUN ANGGARAN
2019 dan 2020

PASAL 1
UMUM
Nama Pekerjaan : Rehabilitasi Dan Renovasi Sarana Prasarana
Madrasah Kab. Lima Puluh Kota, Kab. Tanah Datar,
Solok Selatan, Kota Solok & Sawahlunto
Lokasi : Kab. Lima Puluh Kota

1. MTSN 4 Lima Puluh Kota
2. MTSN 1 Lima Puluh Kota
Kab. Tanah Datar
1. MTSN 15 Tanah Datar

2. MTSN 14 Koto Nan TuoBarulak
Kab. Solok Selatan
1. MTSN 5 Solok Selatan

4. MAN 1 Solok Selatan
5. MIN 6 Solok Selatan

6. MIN 3 Solok Selatan
Kota Solok
1. MTSN Kota Solok
Kota Sawahlunto
1. MTSN 1 Kota Sawahlunto
Nilai Pagu : Tahun Anggaran 2019 Sebesar Rp. 20.981.000.000
(Dua Puluh Milyar Sembilan Ratus Delapan Puluh

Satu Juta Rupiah).
Tahun Anggaran 2020 Sebesar Rp. 13.987.000.000
(Tiga Belas Milyar Sembilan Ratus Delapan Puluh

Tujuh Juta Rupiah)
Total Pagu Tahun Anggaran 2019 dan 2020 Sebesar
Rp. 34.968.000.000,00,- (Tiga Puluh Empat Milyar
Sembilan Ratus Enam Puluh Delapan Juta Rupiah)

Nilai HPS : Rp. 31.730.805.883,00,- (Tiga Puluh Satu Milyar
Tujuh Ratus Tiga Puluh Juta Delapan Ratus Lima

Ribu Delapan Ratus Delapan Puluh Tiga Rupiah)
Sumber Dana : a. APBN melalui DIPA Satker Pelaksanaan
Prasarana Permukiman Provinsi Sumatera Tahun
Anggaran 2019 dan 2020.
b. Apabila Alokasi dalam Dokumen anggaran (DIPA
TA 2019 dan 2020) yang disahkan tidak tersedia

dan /atau tidak mencukupi, maka pengadaan
barang / jasa dibatalkan dan penyedia barang/
jasa tidak dapat menuntut ganti rugi dalam
bentuk apapun. Penerbitan SPPBJ dan

penandatanganan kontrak dapat dilakukan
setelah DIPA ditetapkan.
PASAL 2
LATAR BELAKANG
1) Pada Sidang Kabinet Paripurna Tanggal 18 Juli 2018 Di Bogor, Kementerian PUPR
mendapat amanah tambahan untuk kegiatan pembangunan sarana dan prasarana

guna menunjang penguatan SDM. Salah satunya ialah untuk rehabilitasi dan
renovasi sekolah.
2) Status kepemilikan lahan Madrasah ini merupakan milik Pemerintah Daerah Kota
Solok, Kab. Lima Puluh Kota, Kab. Tanah Datar, Kota sawahlunto dan Kab. Solok
Selatan.
3) Secara gambaran umum, lokasi proyek Kota Solok, Kab. Lima Puluh Kota, Kab.
Tanah Datar, Kota sawahlunto dan Kab. Solok Selatan.

4) Adapun pekerjaan fisik Rehabilitasi dan Renovasi Sarana Prasarana Madrasah ini
melingkup dengan 5 (lima) tipe pekerjaan sebagai berikut :
i. Pekerjaan Sipil
ii. Pekerjaan Mekanikal

iii. Pekerjaan Elektrikal
iv. Pekerjaan Hardscape / Arsitektural

v. Pekerjaan Softcape / Arsitektural
5) Pekerjaan Rehabilitasi dan Renovasi Sarana Prasarana Madrasah juga
mempertimbangkan Peraturan Menteri Pendidikan Nasional No. 24/2007 tentang
Standar Sarana Prasarana untuk SD/SD/MI), SMP/SMP/MTs, DAN SMA/SMA/MA,

dan kegiatan prioritas lainnya sesuai arahan pemberi tugas yang penanganannya
harus dilaksanakan segera.
PASAL 3
MAKSUD DAN TUJUAN

a. Spesifikasi Teknis ini merupakan arahan/petunjuk bagi Penyedia Jasa sesuai
dengan persyaratan yang diharapkan Penyedia Jasa (Owner)
b. Dengan Penugasan ini diharapkan Penyedia Jasa dapat melaksanakan tanggung
jawabnya untuk memberikan barang yang memenuhi persyaratan teknis sesuai KAK
ini.
PASAL 4
NAMA DAN ORGANISASI PENGGUNA JASA
Pengguna Jasa adalah Satuan Kerja Pelaksanaan Prasarana Permukiman Provinsi
Sumatera Barat.
PASAL 5
LINGKUP KEGIATAN
Dalam pelaksanaan pekerjaan, pemborong melaksanakan pekerjaan sesuai dengan
rincian pekerjaan meliputi
1. Pekerjaan Sipil
2. Pekerjaan Mekanikal
3. Pekerjaan Elektrikal
4. Pekerjaan Hardscape / Arsitektural
5. Pekerjaan Softcape / Arsitektural

PASAL 6
JANGKA WAKTU PELAKSANAAN
Jangka waktu pelaksanaan pekerjaan selama 180 (Seratus Delapan Puluh) Hari Kalender.
PASAL 7
PERSYARATAN PENYEDIA KONSTRUKSI

Memiliki Surat Izin sebagai berikut :
a. Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK) KualifikasiMenengah
b. SBU
c. Klarifikasi : Bidang Jasa Pelaksana

- Sub Klarifikasi : BG007 ( Jasa Pelaksana Bangunan Pendidikan)
d. Persyaratan Kualifikasi Perusahaan lainnyaakan ditentukan dalam dokumen
Pengadaan
PASAL 8
PERSONIL YANG DIPERLUKAN DALAM PELAKSANAAN
Pendidikan Pengalaman
NO Jabatan Jumlah SKA/SKT Minimal
minimal minimal
Personil Manajerial
SKA Manajemen
1. Project S.1Teknik 4 Tahun
1 Orang Proyek (Muda)
Manager Sipil/Arsitektur
Sipil Ahli Teknik

2. Site Manager 1 Orang S.1 Teknik Sipil 3 Tahun Bangunan Gedung
(Muda)
3. Ahli K3 1 Orang S.1 Teknik Sipil 3 Tahun SKA K3
SKA Ahli Bangunan

4. Pelaksana 3 Orang S.1 Teknik Sipil 3 Tahun
Gedung
Administrasi Minimal D3
5. 2 Orang 2 Tahun Ijazah
Keuangan Ekonomi
Personil Penunjang
Minimal STM
6. Petugas K3 14 Orang 3 Tahun Ijazah
Bangunan
Asisten Minimal STM

Pelaksana Bangunan
Drafter dan Minimal D3
Adm Teknik Teknik Sipil
Keterangan :
A. Tenaga Ahli Melampirkan:
a. Surat Keterangan Pengalaman Kerja/Referensi Kerja;

b. Surat Pernyataan Kesediaan untuk ditugaskan
c. Ijasah yang telah dilegalisir
d. SKA (Surat Keterangan Ahli) sesuai tabel diatas yang diakreditasi oleh LPJK (No.
Registrasi, Nama dan Klarifikasi harus jelas)

e. KTP yang masih berlaku
PASAL 9
PERALATAN MINIMAL YANG DIPERLUKAN DAN DIDUKUNG PELAKSANAAN
NO Jenis Alat Kapasitas Jumlah Keterangan
1. Molen 0,5 M3 14 Unit Milik Sendiri/Sewa/Sewa Beli
2. Stamper 2 Unit Milik Sendiri/Sewa/Sewa Beli
3. Pick Up 2 Ton 2 Unit Milik Sendiri/Sewa/Sewa Beli
PASAL 10
RENCANA KESELAMATAN KONSTRUKSI (RKK)
Penyedia menyampaikan pakta komitmen dan penjelasan manajemen risiko serta
penjelasan rencana tindakan sesuai tabel jenis pekerjaan dan identifikasi bahayanya di
bawah ini (diisi oleh Pejabat Pembuat Komitmen):
No Jenis/Tipe Pekerjaan Identifikasi Bahaya
 Kecelakaan akibat terkena palu

1 Pekerjaan Persiapan
saatmemasang patok/mal/bekisting, akibat
tertusuk ujung kayu/besi yang runcing.
 Kecelakaan akibat alat kerja
2. Pekerjaan rangka baja  Terjatuh dari ketinggian
 Tertimpa peralatan dan material kerja
 Tersengat listrik
 Terpotong
Pekerjaan beton  Terkena Pecahan Material
 Tertimpa material yang jatuh dari ketinggian
Pekerjaan Dinding  Terjatuh saat pengecoran
3
 Tertimpah batu (material)
Pekerjaan Lantai
 Tangan dan kali kena batu (material)
Pekerjaan plesteran  Tertabrak
 Terguling (alat berat)
Pekerjaan Atap
 Gangguan pernapasan akibat pekerja terkena
Pekerjaan plafond/langit debu
4
langit  Jatuh dari ketinggian
 Tangan kena palu dan paku
Pekerjaan pintu dan jendela  Tangan terjepit kayu
 Terjatuh dari ketinggian

5 Pekerjaan Plafon  Tertimpa alat dan material
 Pekerja tejatuh dari ketinggian

 Menghirup uap cat
6 Pekerjaan pengecatan  Ganguan saluran pernapasan akibat
pengecatan
Pekerjaan perlengkapan  pekerja tergelincir

7
dalam (toilet)  terluka ketika bekerja dengan perlatan dan
bahan (besi, kayu dsb)
 Terbakar
Pekerjaan Mekanikal  Terpotong
8
Elektrikal  Tertimpa
 Terjatuh ketinggian
 Terpeleset tersandung
 Tersentrum aliran listrik
 Terjatuh
 Tertimpa
 bekisting/scaffolding jatuh dan menimpa
pekerja/fasilitas
9 Pekerjaan Struktur atas
 pekerja terluka ketika bekerja
 Lifitng material (dengan tower crane)material
terjatuh dari ketinggian dan menimpa pekerja
 pekerja terkena debu dan kotoran
 Terguling (alat berat)
 pekerja terluka terkana alat galian (skop,
cangkul dsb)
 pekerja terjatuh, tergelincir msuk lubang
galian.
10 Pekerjaan Pondasi
 Pekerja tertimpa batu (material)
 Tangan dan kaki terkena batu (material)
 Tertimbun
 Tergores/luka akibat terkena material/bahan
11 Pekerjaan Pipa & Sanitasi sanitair
 Tertimpa batu
 Tangan kaki terkena batu
 Kepala kejatuhan benda
 Terjatuh scaffolding/tangga
12 Pekerjaan Listrik  Menginjak benda tajam
 Tersandung dan jatuh
 Terpeleset
 Kepala terkena benda tumpul
 Kaki terluka karena benda
 Menginjak benda tajam
 Tersandung dan jatuh
 Terpeleset
13 Pekerjaan Arsitektur/Finishing  Tertimpa batu (material)
 Kulit mengelupas akibat spesi
 Jatuh dari ketinggian
 Kepala terkena benda tumpul
 Kaki terluka karena benda
14 Pekerjaan Penangkal Petir  Terjatuh
PASAL 11
PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN
Dalam pelaksanaan pekerjaan, pelaksanaan konstruksi harus memenuhi persyaratan
yang tercantum dalam Spesifikasi Teknis yang terlampir pada Dokumen Lelang dan
Ketentuan lainnya akan diatur dalam Surat Perjanjian Pekerjaan (Kontrak).
PASAL 12
SYARAT-SYARAT DAN LINGKUP PEKERJAAN, PERATURAN DAN STANDARD
12.1 Syarat-syarat Umum, Peraturan dan Standart

Dalam melaksanakan pekerjaannya, Kontraktor harus mematuhi peraturan-peraturan
yang berlaku di dalam Negara Republik Indonesia.
Pada khususnya peraturan-peraturan ini berkenaan dengan pasal di atas meliputi :
a. Peraturan Umum untuk pemeriksaan bahan bangunan

- PKKI (Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia)
- PBI (Peraturan Beton Indonesia)
- NI-3-1970
- Peraturan Umum untuk bahan bangunan Indonesia (PUBI)
- Dengan segala perubahan-perubahannya yang terakhir
- Dan lain sebagainya.

b. Peraturan Perburuhan di Indonesia (tentang penggunaan tenaga kerja, harian,
mingguan dan bulanan/borongan, termasuk jam kerja).
c. Peraturan Daerah
Tata cara pelaksanaan atau peraturan-peraturan pembangunan dari Pemerintah

Daerah setempat dimana bangunan tersebut didirikan harus ditaati.
12.2 Ruang Lingkup Pekerjaan
Lingkup pekerjaan yang dimaksud adalah “Rehabilitasi dan Renovasi Sarana Prasarana
Madrasah Kab. Lima Puluh Kota, Kab. Tanah Datar, Solok Selatan, Kota Solok &
Sawahlunto”
PASAL 13
SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN
a. Sebelum memulai pelaksanaan, Pemborong wajib mempelajari dengan seksama gambar

kerja dengan syarat pelaksanaan serta Berita Acara Penjelasan pekerjaan. Selain itu
Pemborong wajib pula membuat metoda kerja, time schedule, daftar peralatan yang
dimiliki serta personil yang terlibat dan harus mengikuti seluruh peraturan yang masih
berlaku di Indonesia.
b. Setelah pekerjaan selesai Pemborong harus menyerahkan as built drawing kepada
Direksi. Gambar as built drawing ini digambar dalam kertas ukuran A3.
c. Pemborong diwajibkan melaporkan kepada Direksi setiap ada perbedaan ukuran

diantara gambar-gambar, perbedaan antra Gambar Kerja, Rencana dan Syarat-syarat
(RKS) untuk mendapatkan keputusan. Tidak dibenarkan sama sekali bagi Pemborong
memperbaiki sendiri perbedaan tersebut diatas. Akibat-akibat dari kelalaian Pemborong
dalam hal ini sepenuhnya menjadi tanggung jawab Pemborong.

d. Setiap langkah pekerjaan sebelum mulai pada pelaksanaan, Kontraktor terlebih dahulu
harus membuat shop drawing. Acuan shop drawing dari gambar rencana dan kondisi
situasi di lapangan yang sebenarnya.

e. Setiap pekerjaan yang akan dimulai pelaksanaanya maupun yang sedang dilaksanakan,
Pemborong diwajibkan berhubungan dengan Direksi, untuk ikut menyaksikan sejauh
tidak ditentukan lain, untuk mendapatkan pengesahan/persetujuan.

f. Setiap usul perubahan dari Pemborong ataupun persetujuan pengesahan dari Direksi
dianggap berlaku, sah serta mengikat jika dilakukan secara tertulis.

g. Semua barang-barang yang tidak berguna selama pelaksanaan pembangunan harus
dikeluarkan dari lapangan pekerjaan.
h. Kontraktor harus mengikuti ketentuan-ketentuan peraturan nasional, propinsi dan kota
yang bersangkutan disamping ketentuan-ketentuan dalam RKS.

PASAL 14
JENIS DAN MUTU BAHAN
a. Kualitas dan kuantitas dari pekerjaan yang termasuk dalam harga kontrak dianggap
seperti apa yang tertera dalam gambar dan syarat-syarat.

b. Kekeliruan dalam uraian, kuantitas dan kualitas atau kekurangan bagian-bagian dari
gambar kontrak dan RKS tidak boleh merusak (membatalkan) kontrak ini, tapi hendaknya
diperbaiki dan dianggap suatu perubahan yang dikehendaki oleh Pemberi Tugas.
c. Sesuai dengan keputusan bersama Menteri Perdagangan dan Koperasi Menteri

Perindustrian dan Penerangan No. 472/kpb/XII/80, 813/M/SK/12/1980,
64/MENPAN/1980 tanggal 23 Desember 1980, pemakaian bahan diutamakan memakai
produk dalam negeri yang memehuni persyaratan.

d. Semua bahan yang digunakan harus memenuhi SNI.
PASAL 15
GAMBAR-GAMBAR/PROTOTYPE/CONTOH BARANG
a. Gambar-gambar pelaksanaan untuk seluruh pekerjaan harus selalu ada dilapangan

dalam setiap waktu. Gambar- gambar tersebut harus dalam keadaan jelas dapat dibaca
dan menunjukkan perubahan-perubahan terakhir.
b. Contoh bahan yang dikehendaki oleh Pemberi Tugas atau Pengawas harus segera
disediakan atas biaya Pemborong dan contoh-contoh tersebut harus sesuai dengan
standar contoh yang tercantum dalam RKS ini atau atas petunjuk Pengawas.
c. Apabila contoh bahan kualitasnya meragukan, maka untuk meyakinkan semua pihak
harus dilakukan test laboratorium dengan biaya dibebankan kepada Kontraktor.

PASAL 16
SITUASI DAN UKURAN
16.1 Situasi
a. Pemborong wajib meneliti situasi tapak, site dan luasnya pekerjaan serta hal-hal
lain yang dapat mempengaruhi harga penawaran.
b. Kelalaian akibat kekurang telitian, Pemborong dalam hal ini tidak dijadikan alasan
untuk mengajukan tuntutan.
16.2 Ukuran
a. Ukuran satuan yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam mm, cm, dan m.
b. Duga kontur (permukaan tanah) ditentukan sesuai dengan gambar perencanaan.

c. Pemborong harus menyediakan tenaga yang ahli dalam cara-cara mengukur. Alat-
alat menyipat datar (theodolit, waterpass) prisma silang harus selalu berada
dilapangan.
PASAL 17
PEKERJAAN PERSIAPAN
17.1 Jalan Masuk ke Proyek
Jalan masuk ketempat pekerjaan/proyek harus dijaga dari kerusakan maupun

kebersihannya dan atas biaya oleh Pemborong sesuai dengan kebutuhan dan
kepentingan proyek, juga diperhitungkan pula untuk sirkulasi keluar masuk kendaraan
proyek, orang, peralatan berat dan lain sebagainya bisa lancar dan baik, tidak sampai
terjadi longsor, amblas dan genangan air/becek pada waktu hujan, yang bisa
menghambat jalannya pekerjaan. Bila ada kerusakan pada saat tersebut maka harus
diperbaiki segera oleh Pemborong.
17.2 Pembongkaran dan Pembersihan Lahan
a. Semua penghalang dalam batas bangunan dimana bangunan akan didirikan,

seluruhnya harus dibebaskan, kecuali hal-hal yang tercantum dalam gambar-
gambar dan sesuatu yang ditentukan oleh Pemberi Tugas, dan pemborong wajib
menyediakan penampungan sementara bagi pedagang yang tempatnya masuk

dalam lokasi pembangunan.
b. Kerusakan-kerusakan yang terjadi pada harta benda sekitar proyek yang
diakibatkan oleh pelaksanaan pekerjaan, sepenuhnya menjadi tanggung jawab

pemborong.
c. Semua saluran-saluran yang masih berfungsi seperti riol, saluran air, listrik atau
benda-banda lain yang masih berfungsi harus dilindungi, kecuali kalau dinyatakan
harus dihilangkan. Bila hal tersebut ternyata terjadi kerusakan, maka harus
diganti/diperbaiki dengan biaya Pemborong yang bersangkutan.
17.3 Kantor Konsultan Pengawas dan Fasilitas, Kantor Kontraktor dan Fasilitas, Los Kerja dan
Bahan
a. Kantor konsultan Pengawas, Kantor Kontraktor dan akomodasi staf pengawas dan
sebagainya harus dijaga dan dirawat sampai proyek tersebut selesai.
b. Bangunan untuk kantor dan akomodasi harus dijaga dan dirawat sampai proyek
tersebut selesai.
c. Selama jangka waktu penuh masa kontrak, kontraktor harus menyediakan Kantor
Konsultan pengawas, dengan fasilitas pelayanan seperti listrik, telepon, dan air dan
sebagainya dengan tanpa biaya tambahan dari pemberi tugas.
d. Kontraktor harus menyediakan peralatan pemadam kebakaran secukupnya disemua

kantor, los kerja, gudang dan sebagainya.
17.4 Kantor Konsultan Pengawas
a. Bangunan
Kantor Konsultan Pengawas merupakan bangunan sementara yang

dipertimbangkan pemakaianya sesuai dengan waktu pelaksanaan pekerjaan secara
bertahap.
Ruang Kantor Konsultan Pengawas dijelaskan sebagai berikut :
- Ruang Rapat
- Ruang Konsultan Pengawas
- Gudang
- Musholla
- KM dan WC
Sesuai gambar /lampiran

b. Bangunan Kantor Konsultan Pengawas dan fasilitas tersebut diatas selama jangka
waktu masa kontrak, kontraktor harus merawatnya.

17.5 Kantor Pelaksanaan Kontraktor dan Fasilitas, Penyimpanan Bahan-Bahan dan Los Kerja
Ukuran kantor, gudang bahan, bahan dan los kerja terserah kepada kontraktor sesuai
kebutuhan dengan tidak mengabaikan keamanan, kebersihan dan bahaya kebakaran.
17.6 Listrik dan Air Kerja

Untuk kegiatan pelaksanaan pekerjaan, Pemborong wajib mengadakan listrik dan air
kerja untuk digunakan sebagai penunjang kegiatan dan kebutuhan dalam pelaksanaan
pekerjaan, pengadaan listrik dan air tersebut adalah atas biaya pemborong.
17.7 Telepon dan Fax

Penyediaan telepon dan fax diadakan oleh kontraktor dan atas biaya kontraktor
dipergunakan untuk kelancaran koordinasi dan hubungan kerja antara satu dengan
lainnya.
17.8 Pagar proyek

a. Pagar proyek didirikan pada batas-batas yang mengililingi tapak proyek seperti
ditentukan dalam gambar.
b. Pagar proyek terbuat dari seng gelombang BJLS 22 atau sejenis di pasang pada
tiang rangka kayu 5/7 dan 4/6 dan pondasi beton tumbuk (pondasi setempat)
c. Pintu pagar dibuat dengan konstruksi serupa
d. Seng gelombang bagian luar dicat dengan warna atas persetujuan/ditentukan oleh
direksi dilapangan.
e. Pagar proyek harus dijaga/dipelihara keutuhannya selama proyek berlangsung.
17.9 Papan Nama Proyek
a. Pemborong diwajibkan memasang papan nama proyek ditempat lokasi dan
dicanangkan di tempat yang mudah dilihat umum.

b. Pemasangan papan nama proyek dicantumkan pada saat dimulainya pelaksanaan
proyek dan dicabut kembali setelah mendapat persetujuan pemilik proyek.
c. Bentuk, ukuran dan isi papan nama proyek harus mengikuti ketentuan Pemerintah
Daerah setempat.
d.
PASAL 18
PEKERJAAN TANAH DAN ANTI RAYAP
18.1 Lingkup Pekerjaan
18.1.1 Pekerjaan Tanah
Pekerjaan yang dilaksanakan adalah pekerjaan pembentukan tanah untuk bangunan
dan galian tanah pondasi.
18.1.2 Pekerjaan Anti Rayap
Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh rekanan meliputi bagian-bagian pekerjaan
yang dinyatakan dalam gambar pelaksanaan pekerjaan ini, termasuk di dalamnya :
a. Menyediakan tenaga kerja.

b. Mobilisasi peralatan berikut alat bantu lainnya
c. Menyediakan bahan-bahan/material bangunan
d. Mengadakan pengamanan dan pengawasan selama berlangsungnya pekerjaan ini
sampai dengan penyerahan pekerjaan pada tahap akhir sehingga seluruh

pekerjaan ini selesai dengan sempurna.
18.2 Cara Pelaksanaan
18.2.1 Pekerjaan Tanah meliputi :

a. Pematokan
- Sebelum bagian pekerjaan lainnya dimulai, Kontraktor melakukan pematokan
untuk menetapkan AS fan Peil rencana serta batas.
- Dalam pematokan ini, Kontraktor harus memperhatikan titik-titik

referensi/Bench Mark yang ada.
- Pematokan dilakukan oleh Kontraktor kemudian diperiksa kembali bersama
oleh Kontraktor dan Direksi.
- Patok-patok tersebut dari kayu bulat diameter 8 cm dan panjang 60 cm

ditancapkan sedalam 50 cm dan bagian yang muncul diatas permukaan tanah
setinggi 10 cm.
- Patok dari titik-titik yang akan terganggu oleh pekerjaan, harus dibuat patok-
patok referensi pada tempat yang aman dan mudah terlihat.
Patok referensi tersebut ditempel papan yang berisikan tulisan/penjelasan
mengenai posisi dan peil rencana dari titik yang bersangkutan.
- Bila Direksi meragukan hasil pekerjaan yang telah ada, Direksi berhak
melakukan pengukuran pemeriksaan ulang.
b. Pembersihan (Clearing dan Gubbing)
- Kecuali ditetapkan lain oleh Direksi, maka seluruh pohon-pohon , semak-
semak dan akar-akar pohon dalam daerah batas pekerjaan harus dibersihkan
dan ditebang lalu dibakar.
- Sisa-sisa pohon, tunggul-tunggul dan akar pohon besar dibuat ke lokasi yang
akan ditetapkan oleh Direksi.
- Bila Direksi memerintahkan bahwa pohon-pohon rindang dan pohon-pohon
serta tanaman ornamen tertentu dipertahankan, maka pohon-

pohon/tanaman-tanaman tersebut harus dijaga betul-betul terhadap
kerusakan atas biaya Kontraktor. Pohon-pohon yang harus disingkirkan harus
ditebang sedemikian rupa sehingga tidak merusak pohon-pohon lain serta

tanaman yang harus dipertahankan.
- Semua pohon-pohon, batang-batang pohon, akar-akar dan sebagainya harus
dibongkar pada kedalaman sekurang-kurangnya 50 cm di permukaan tanah
asli atau permukaan akhir/final grade (ditentukan oleh permukaan yang lebih
rendah) dan bersama-sama dengan seluruh sampah dalam segala bentuknya,
harus dibuang pada tempat yang tidak tampak dari tempat pekerjaan/akan
ditetapkan oleh Direksi.
- Pohon-pohon yang ditebang, tidak diperkenankan jatuh pada tanah milik

perorangan tanpa izin khusus dari pemiliknya dan Kontraktor atas
tanggungjawabnya menyingkirkan pohon-pohon tersebut atau membiarkan
di tempat semula, asal ada persetujuan tertulis dari pemiliknya.

- Seluruh kerusakan termasuk pagar, yang terjadi pada saat pembersihan, harus
diperbaiki oleh Kontraktor atas tanggung jawabnya sendiri.
- Dalam hal akan dilakukan pembakaran, Kontraktor harus memberitahukan
kepada pemilik-pemilik tanah yang berbatasan dengan pekerjaan, paling
kurang 48 jam tentang maksudnya akan melakukan pembakaran.
- Kontraktor harus selalu bertindak sesuai dengan peraturan-peraturan

pemerintah yang berlaku mengenai pembakaran di tempat terbuka.
- Pada pelaksanaan pembersihan, kontraktor harus berhati-hati untuk tidak
mengganggu setiap patok-patok pengukuran, pipa-pipa atas tanda-tanda
lainnya.
- Pekerjaan pematikan dianggap selesai apabila hasilnya sudah diketahui dan
disetujui oleh Direksi.
c. Pengupasan (Stripping)
- Seluruh site dilakukan pengupasan setebal 20 cm, untuk menghilangkan akar

semak-semak akar alang-alang humus dan kotoran-kotoran tanah permukaan
lainnya.
- Hasil stripping ini harus dibuang keluar site/ke tempat yang akan ditunjukkan
oleh Direksi dan tidak diperkenankan untuk mempergunakan hasil stripping
sebagai bahan timbunan.
- Pada seluruh urugan, tidak diperkenankan melakukan urugan, apabila hasil
stripping di daerah tersebut belum disetujui oleh Direksi.
- Pada daerah galian yang tebal galiannya lebih dari 20 cm, tidak dibenarkan
untuk melakukan pekerjaan stripping sekaligus dengan pekerjaan galian (cut).
Dengan perkataan lain pekerjaan stripping harus dilakukan secara tersendiri
dan terpisah dari pekerjaan galian.
- Apabila peil permukaan akhir (final grade) lebih tinggi dari permukaan tanah
setelah dilakukan stripping harus diurug kembali sehingga mencapai
permukaan akhir.
- Tidak dibenarkan untuk melakukan jenis pekerjaan berikutnya di atas seluruh
atau sebagian daerah yang strippingnya belum dianggap selesai.
- Pekerjaan stripping dianggap selesai diketahui dan disetujui oleh Direksi.
d. Galian
- Pekerjaan galian dilakukan pada daerah galian (cut) sebagai yang tercantum
dalam gambar rencana.
- Kedalaman penggalian harus sesuai dengan peil rencana yang tertera pada
gambar rencana dan dilakukan berdasarkan peil dari Bench Mark yang ada.
- Patok-patok referensi harus dijaga supaya tetap berdiri sampai pekerjaan
selesai.
- Tanah dan batuan hasil galian yang memenuhi persyaratan material untuk
urugan, dipakai untuk pekerjaan urugan.
- Tanah hasil galian yang tidak dipakai/terpakai untuk urugan dibuang ke
tempat yang akan ditetapkan oleh Direksi.
e. Urugan/Timbunan Tanah (Fill)
- Pekerjaan urugan yang dilakukan pada daerah urugan (fiil) sebagai yang
tercantum dalam gambar rencana dan daerah-daerah yang peil permukaan
akhir (peil grade) lebih tinggi dari permukaan tanah setelah stripping.
- Material untuk urugan, harus material yang sesuai untuk itu dan disetujui
Direksi. Galian tambahan hanya boleh dikerjakan bila tidak ada material yang
cukup baik untuk memenuhi kebutuhan seluruh pengurugan.
- Material yang dalam keadaan basah, dimana kalau dalam keadaan kering
dinyatakan dapat dipakai, harus dikeringkan lebih dahulu sebelum digunakan
untuk timbunan.
- Bila Direksi menghendaki, Kontraktor harus menggali tanah tufa atau material
tanah yang kurang baik mutunya sampai kedalaman yang dianggap cukup
oleh Direksi.
- Pada daerah-daerah basah/tergenang air/rawa, Kontraktor harus membuat
saluran-saluran pembuangan sementara atau memompa air untuk

mengeringkan daerah tersebut. Lapisan lumpur yang ada harus dibuang ke
tempat yang akan ditunjuk oleh Direksi sebelum pengurugan kembali.
- Sebelum pekerjaan pengurugan dimulai, pada daerah yang telah selesai
dibabat dan dibersihkan, Kontraktor harus mengerjakan pengisian lubang-

lubang yang disebabkan karena pencabutan akar-akar pohon, bekas-bekas
sumur, saluran dan sebagainya dengan menggunakan material yang baik
sesuai dengan petunjuk Direksi dan harus segera dilakukan perataan dan
pemadatan pada permukaan tanah tersebut.
- Penghamparan material urugan dapat dimulai setelah ada persetujuan
Direksi.
- Pengurugan dilakukan lapis demi lapis dan setiap lapisan harus dipadatkan
sampai mancapai kepadatan yang disyaratkan.
Lapisan dari material lepas selain dari material batu-batuan, tebal tiap
lapisannya tidak boleh lebih dari 20 cm, kecuali kalau tersedia alat pemadat
(Compaction Equipment) yang dapat memadatkan lebih dari 20 cm sampai

mencapai kepadatan yang merata untuk seluruh tebalnya. Setelah kadar air
diatur agar dapat dicapai kepadatan yang maksimum, material lepas harus
segera dipadatkan sehingga mencapai kepadatan yang disyaratkan.
- Sebelum dimulai pekerjaan pemadatan yang sesungguhnya, Kontraktor harus

melakukan percobaan pemadatan atas petunjuk Direksi, pada jalur dengan
panjang dan lebar tertentu, dengan alat-alat dan material seperti yang sama
yang akan digunakan pada pekerjaan pemadatan yang sesungguhnya. Tujuan
dari percobaan ini adalah untuk menentukan kadar air optimum yang akan
dipakai dan hubungan antara jumlah penggilasan dan kepadatan yang dapat
dicapai untuk rencana material urugan tertentu. Seluruh pembiayaan untuk
percobaan ini ditanggung oleh Kontraktor.

- Kepadatan yang harus dicapai untuk konstruksi urugan adalah sebagai berikut
:
a. Lapisan tanah lebih dari 30 cm di bawah peil permukaan sub grade, harus
dipadatkan sampai 90% dari kepadatan (kering) maksimum yang dapat

dicapai dengan test (AASHO T.99-70. Untuk mencapai kepadatan CBR 4%
lapisan berikutnya tidak boleh dihampar sebelum lapisan yang terdahulu
disetujui oleh Direksi.
b. Lapisan dibawah permukaan sub grade kurang dari 30 cm harus

dipadatkan hingga mencapai 100% dari kepadatan (kering) maksimum
menurut AASHO T.99-70 untuk mencapai kepadatan CBR 4%.
- Material urugan yang tidak mengandung kadar air yang cukup untuk dapat
mencapai kepadatan yang dikehendaki, harus ditambah air dengan alat

penyemprot (sprinker) dan dicampur/diaduk sampai merata (homogen).
Material urugan yang mempunyai kadar air lebih tinggi dari seharusnya tidak
boleh dipadatkan sebelum cukup dikeringkan dan disetujui oleh Direksi untuk
dipakai. Pekerjaan pemadatan tanah urugan tadi harus dilakukan pada kadar
air optimum sesuai dengan sifat alat-alat pemadatan yang tersedia. Pada
pelaksanaan, Kontraktor harus mengambil langkah-langkah yang perlu agar
pada pekerjaan tersebut air hujan dapat mengalir dengan lancar.

- Apabila Direksi meragukan hasil pemadatan, maka Kontraktor wajib
membuktikan hasil pemadatan lapis per lapis dengan test langsung di
lapangan dan dilaboratorium atas biaya Kontraktor.
- Laboratorium yang dipakai adalah laboratorium mekanika tanah yang

mempunyai izin usaha dan izin operasi resmi pada bidangnya.
- Semua hasil pekerjaan akan dicek kembali terhadap patok-patok referensi.
- Pekerjaan pengurugan dianggap selesai setelah mendapat persetujuan dari
Direksi.
18.2.2 Pembentukan Tanah
a. Muka tanah tempat bangunan harus dibentuk menurut garis-garis dan
ketinggian/kedalaman yang telah ditentukan dalam gambar rencana.

b. Pada pembentukan tanah bertangga, atau bila akibat dari perataan tanah terjadi
suatu talud (tebing), maka harus diusahakan pengamanan pada tebing yang
rawan untuk mencegah terjadinya longsoran dan melimpahnya air hujan/air

tanah ke daerah yang lebih rendah. Dengan kata lain, daerah kerja harus selalu
bebas air.
c. Pada daerah yang akan ditempatkan pelat beton, pengerasan, pembentukan
permukaan akhirnya tidak boleh menyimpang lebih dari 1,5 cm dari ketinggian
yang telah ditetapkan.
d. Daerah yang akan ditanami atau dibiarkan terbuka penyimpangannya tidak boleh
lebih dari 3 cm dari ketinggian yang ditentukan.
e. Untuk pencegah longsoran dan erosi, harus dibuatkan parit sementara dengan
kemiringan 2%.
f. Perataan tanah dilakukan sampai minimal 3 m, dari dinding luar bangunan yang
dilaksanakan, kecuali bila dinyatakan lain dalam gambar.
18.2.3 Pekerjaan Untuk Pondasi
a. Galian tanah pondasi harus sesuai dengan gambar pelaksanaan, baik kedalaman,
lebar maupun tingginya.

b. Dalam hal kondisi tanah mengandung lumpur atau humus yang cukup dalam,
maka jenis tanah tersebut harus dibuang/dibongkar dan diadakan perbaikan
struktur tanah pondasi.

c. Apabila kedalaman galian pondasi sudah tercapai, kondisi tanah masih diragukan,
Pemborong wajib melaporkan kepada MK/Pemberi Tugas.
18.3 Pengeboran Tanah
a. Pengeboran tanah untuk pondasi sumuran harus dilakukan dengan

menggunakan mesin, dan tidak diperkenankan sistim manual.
b. Titik pengeboran harus sesuai dengan yang direncanakan pada gambar
pelaksanaan, baik jumlah besar maupun letaknya.
c. Kedalaman pengeboran harus sesuai dengan yang ditentukan dalam gambar,

kecuali ada masalah-masalah lain yang harus dipertimbangkan.
d. Setiap kegiatan pengeboran, harus dicatat tanggal, nomor as pengeboran,
kedalaman dan tegak lurus lubang, dilaporkan kepada Konsultan Pengawas.

18.4 Penyelidikan Tanah Ulang
Untuk menjaga kegagalan pondasi yang disebabkan karena perubahan sifat tanah,
sehingga keadaan tanah pada saat perencanaan dengan keadaan tanah pada saat
pelaksanaan berbeda, maka Pemborong diharuskan melakukan penyelidikan tanah
ulang dengan biaya sepenuhnya ditanggung Pemborong.
18.5 Pekerjaan Anti Rayap
a. Pengertian
Penggunaan anti rayap adalah suatu usaha pencegahan untuk menyelamatkan
bangunan beserta isinya.

b. Pelaksanaan
Pemborong harus menyerahkan izin yang berlaku kepada Pemberi Tugas untuk
pelaksanaan pekerjaan tersebut. Bila pekerjaan tersebut akan disubkan, maka sub
Pemborong tersebut harus mempunyai persyaratan untuk melaksanakan

pekerjaan tersebut.
c. Persyaratan Pelaksanaan
Sebelum kegiatan perlakuan tanah (pra konstruksi) dilaksanakan, tapak bangunan
dibersihkan dari tunggul-tunggul kayu, akar tumbuh-tumbuhan, sisa-sisa kayu

dan bahan-bahan lainnya yang disenangi rayap.
Perlakuan tanah yang mungkin tererosi karena hujan, harus dihindarkan sehingga
risiko polusi tanah relatif kecil. Pada tanah miring, sebelum penyemprotan
dilaksanakan, pengolahan tanah dilakukan sedalam 5 – 8 cm agar larutan semprot
meresap ke dalam tanah dan termitisida dapat terikat dengan baik oleh partikel
tanah.
d. Bahan
Bahan yang dipakai harus memenuhi persyaratan yang telah ditentukan oleh
Pemerintah/Depkes dan harus sudah disetujui oleh Pemberi Tugas.
e. Pelaksanaan pekerjaan anti rayap dengan metoda khemis-mekanis
- Setelah parit pondasi diurug, pada kedua sisinya di injeksikan larutan

termitisida dengan dosis rata-rata5 liter per meter panjang, dengan
kedalaman rata-rata 30-40 cm dan jarak antara lubang injeksi sebesar 50 cm.
- Dinding sloff dan dinding pondasi serta tempat-tempat rentan rayap

disemprot larutan termitisida denagn dosis rata-rata 5 liter per meter persegi
permukaan.
- Perlakuan tanah permukaan yang akan tertutup lantai, dilaksanakan denagn
penyemprotan setelah tanah dipadatkan, dengan dosis penyemprotan 6 liter

permeter persegi.
f. Laporan pekerjaan
Apabila pekerjaan anti rayap telah selesai dilakanakan, maka Pemborong harus
melaporkan kemajuan pekerjaan yang dilampiri dengan gambar denah yang telah
diberi tanda-tanda pada tempat yang telah diberi anti rayap.
g. Jaminan
Perusahaan anti rayap wajib memberi jaminan (garansi) bebas rayap kepada
pemilik bangunan untuk jangka waktu tertentu dan dinyatakan dalam bentuk
surat jaminan.
PASAL 19
PEKERJAAN STRUKTUR
19.1 Pekerjaan Pondasi

a. Lingkup pekerjaan
Meliputi pondasi batu kali, pondasi pelat beton, dan sloof.
b. Syarat-syarat umum
 Semua pekerjaan pondasi batu belah dilaksanakan apabila galian tanah telah
diperiksa dan disetujui oleh Konsultan Pengawas baik ukuran/diameter
maupun kedalamannya.
 Semua pekerjaan pondasi harus dilaksanakan sesuai gambar dengan

menggunakan spesi yang ditentukan untuk masing-masing pondasi.
 Air tanah atau air buangan yang menggenang dalam lubang/parit pondasi
harus dipompa keluar sampai dasar lubang galian menjadi kering.
 Sebelum pondasi dipasang, harus dibuat profil-profil pondasi dari kayu setiap
sudut/ujung galian yang bentuk serta ukuranya sama dengan penampang
pondasi yang akan dipasang. Tidak diperkenankan mempergunakan profil-
profil pondasi dari bambu.

c. Bahan Pondasi dan syarat pelaksanaannya
 Pondasi Batu Kali
1. Batu kali harus dari jenis yang keras, berkualitas baik sesuai dengan
persetujuan Konsultan Pengawas. Penampang batu yang diijinkan

maksimal 30 cm dan memiliki belahan maksimum 3 muka. Tidak
diperkenankan menggunakan batu bulat.

2. Pemasangan pondasi yang terpaksa dihentikan harus diusahakan ujung
penghentiannya bergigi, sehingga penyambungan berikutnya terdapat
ikatan yang kuat dan sempurna. Dalam pondasi tidak diperbolehkan
adanya rongga atau celah kosong.
3. Untuk memudahkan pemasangan-pemasangan saluran air, pipa-pipa dan
lain-lain yang melewati pondasi hendaknya dipasang bahan yang lunak
agar mudah untuk membongkarnya kembali.
4. Bentuk pasangan batu kali harus sesuai gambar rencana dengan diberi
aduan pengikat minimum 1 pc : 4 psr, kecuali bagian atas pondasi yang
dalam gambar diberi tanda trasraam.
 Sloof Pondasi
1. Mutu beton dan baja tulangan yang dipakai untuk pekerjaan sloof, seperti
dijelaskan pada pasal mengenai pekerjaan beton.
2. Bekisting harus dipasang dengan kuat dan tepat pada posisi sesuai
dengan gambar rencana. Dibawah beton sloof harus dibuat lantai kerja
dari beton tumbuk tebal 5 cm.
3. Stek-stek kolom, harus distek setepat-tepatnya sebelum pengecoran
beton dilaksanakan.
4. Harus diperhatikan selebum memasang bekisting dan tulangan sloof,

pipa-pipa pembuangan air-kotor dan supply air bersih yang lewat
dibawah sloof harus sudah terpasang pada posisi yang tepat.
19.2 Pekerjaan Stuktur Atas

19.2.1 Pekerjaan Beton
a. Lingkup pekerjaan
Meliputi pembuatan kerangka bangunan dari beton bertulang dari dasar lantai
sampai dengan atap termasuk segala bagian strukturnya, yang terdiri dari
Kolom-kolom, balok-balok, pelat-pelat lantai dengan struktur beton, sirip-sirip

beton, dak-dak beton, tangga beton serta konstruksi beton lainnya seperti yang
tertera dalam gambar.

Termasuk dalam pekerjaan ini pada :
Penyediaan dan pemasangan bahan lapisan kedap air pada daerah basah, serta
penyediaan dan pemasangan talang-talang air dari pipa PVC berikut klem-
klemnya.
b. Bahan dan syarat pelaksanaannya
a. Beton yang dipergunakan untuk seluruh struktur atas bangunan ini harus
mempunyai mutu karakteristik minimal K-225 menurut PBI-1971. Kecuali
kolom dan ring balok praktis menggunakan K.175

b. Bahan-bahan lainnya dan syarat-syarat pelaksanaannya sama dengan syarat-
syarat seperti dijelaskan pada Pasal-Pasal RKS ini.
19.2.2 Bahan Beton dan Syarat-syarat pelaksanaannya
1. Bahan-bahan
a. Semen Portland (PC)
1. Persyaratan
Semua semen yang dipergunakan harus dari jenis I menurut peraturan

Semen Portland Indonesia-1972 NI.8 atau C-150 type atau British
Standard BS. 12. Semen harus sampai di tempat pekerjaan dalam kondisi
baik, masih dalam kantongnya asli dari pabrik. Merk PC dianjurkan
produksi dalam negeri seperti Semen Padang, Gresik, Tiga Roda atau
lainnya sesuai petunjuk Konsultan Pengawas. Pemilihan salah satu merk
adalah mengikat untuk seluruh bagain pekerjaan sampai selesai.
2. Penyimpanan
Semen harus disimpan dalam gudang yang kedap air dan berventilasi
baik, diatas lantai 30 cm. Kantong-kantong berisi semen tidak boleh
ditumpuk lebih dari 10 lapis, atau ditumpuk langsung diatas lantai.
Penyimpanan semen harus selalu terpisah untuk setiap pengiriman.

3. Pemeriksaan
Kantraktor harus memberitahukan kepada Konsultan Pengawas kapan dan
dimana semen itu dihasilkan. Konsultan Pengawas mengadakan

pemeriksaan di tempat penimbunan dan mengambil contoh-contoh
semen timbunan tersebut untuk keperluan pemeriksaan di Laboratorium,

jika kualitasnya diragukan.
Semen yang dinyatakan afkir oleh Konsultan Pengawas, tidak boleh
dipergunakan dan harus disingkir keluar proyek.
Apabila Kontraktor masih mempergunakan semen yang diafkir tersebut

untuk pekerjaan beton maka kepaa Kontraktor dapat diperintahkan untuk
membongkar beton tersebut dan harus menggantinya dengan semen
yang disetujui atas biaya Kontraktor.
Untuk mencegah semen dalam zak disimpan terlalu lama sesudah

penerimaan, kontraktor hendaknya memakai semen menurut urutan
kronologis yang diterima dalam gudang penyimpanan.
b. Agregat (Pasir, kerikil atau batu pecah)
1. Untuk bahan agregat (halus dan kasar) dapat dipakai agregat alami atau
buatan asal memenuhi syarat menurut PBI-1971
Bila dianggap perlu, dapat dilakukan pengujian butiran dengan
memperhatikan persyaratan PUBI-1982.

2. Agregat halus harus bersih, keras dan berbutir tajam, bebas dari lumpur,
gumpalan tanah/lumpur, bahan organik lainnya yang dapat mengurangi
atau merusakkan mutu beton.
3. Agregat kasar harus bersih dan bebas dari bagian-bagian yang halus,
mudah pecah, keropos, tipis atau panjang-panjang, bebas dari bahan-
bahan organik atau dari substansi yang merusak.
c. Air adukan beton
Air untuk campuran dan pemeliharaan beton harus dari air yang bisa
diminum, tidak mengandung zat-zat yang merusak atau mengurangi kualitas
beton seperti minyak, asam, alkali, garam dan bahan organik.
d Baja Tulangan
1. Baja tulangan yang dipakai harus dari bahan mutu U-32 untuk diameter
tulangan > 16 mm yaitu baja lunak dengan kekuatan tarik 2780 kg/cm2
dan tegangan patah minimum 3200 kg/cm2. Sedangkan tulangan
diameter < 16 mm bisa dipakai mutu baja U-24 menurut PBI-1971.

2. Ukuran baja harus sesuai dengan ukuran yang tercantum dalam gambar.
Penggantian dengan diameter lain, hanya diperbolehkan atas persetujuan

Konsultan Pengawas. Bila penggantian disetujui maka luas penampang
yang diperlukan dengan kekuatan mutu yang ada tidak boleh kurang dari
yang disebutkan dalam gambar, atau perhitungannya.
3. Baja tulangan harus disimpan di tempat yang bebas dari lembab,

dipisahkan sesuai diameter masing-masing serta dilindungi terhadap
segala macam kotoran yang dapat menyebabkan karatan.
e. Bahan campuran tambahan (additive)
1. Pemakaian bahan tambahan kimiawi (concrete admixture), kecuali yang

disebutkan tegas di dalam RKS dan gambar harus mendapat izin tertulis
dari Konsultan Pengawas. Untuk itu kontraktor diharuskan mengajukan
permohonan tertulis dengan menyertakan analisa kimiawinya dan bukti
pemakaian di Indonesia selama 5 tahun terakhir. Bahan campuran

tambahan beton yang dipakai harus sesuai dengan iklim tropis dan
memenuhi persyaratan ASTM C-494 jenis B dan D sekaligus sebagai
pengurang air adukan dan penunda pengerasan awal.

2. Penggunaan additive harus sesuai dengan petunjuk dari pabrik.
Pemakaian additive ini tidak boleh menyebabkan dikuranginya volume
semen dalam adukan.
3. Bahan tambahan yang mempercepat pengerasan awal sama sekali tidak

boleh dipakai, sedangkan untuk beton kedap air dibawah tanah tidak
boleh mempergunakan waterproofer yang mengandung garam.
f. Bekisting
1. Bahan bekisting dapat dibuat dari papan kayu kelas III yang cukup kering
dengan tebal minumum 3 cm atau multiplek tebal 18 mm, diperkuat
dengan rangka-rangka penyangga, penyokong dll, sehingga mampu
mendukung beton sampai selesai proses ikatan beton. Bekisting harus

mampu pula untuk menahan getaran-getaran vibrator dan kejutan gaya-
gaya lain tanpa berubah bentuk.
2. Semua ukuran cetakan harus tepat sesuai dengan gambar dan sama
disemua tempat untuk bentuk dan ukuran yang dikehendaki sama.

3. Steiger cetakan beton harus dari kayu dolken diameter 8 cm atau pipa-
pipa baja dan tidak diperkenankan mempergunakan bambu

g. Selimut beton
Penepatan besi beton didalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding
atau dasar cetakan, serta harus mempunyai jarak tetap untuk setiap bagian-
bagian konstruksi, apabila tidak ditentukan didalam gambar rencana, maka

tebal selimut beton untuk satu sisi pada masing-masing konstruksi adalah
sebagai berikut :
 Kepala taing (poer) untuk sisi bawah 15 cm, untuk sisi lainnya 8 cm.
 Balok sloof 4 cm
 Balok 3 cm
 Kolom 4 cm
 Pelat beton 1,5 cm
2. Syarat-syarat Pelaksanaan
a. Shop drawing : Perhitungan Konstruksi
Sebelum melaksanakan pekerjaan beton, Kontraktor diharuskan :
1. Membuat shop drawings untuk mendapatkan persetujuan Konsultan

Pengawas.
2. Memeriksa gambar yang dibuat oleh Konsultan Perencana, jika terdapat
kesalahan yang membahayakan, kontraktor harus melaporkan kepada
Konsultan Pengawas yang selanjutnya akan meneruskan kepada

Konsultan Perencana. Sebelum ada kepastian mengenai kebenaran
gambar tersebut, Kontraktor tidak diijinkan melaksanakan bagian
pekerjaan tersebut.
b. Campuran beton
1. Dibuat dengan perbandingan volume sbb :
Macam Campuran Penggunaan
B1 1 : 1 1/2 : 2 ½ Untuk semua beton bertulang kedap air

spt. plat atap, luifel dan bak-bak air.
B2 1:2:3 Untuk semua beton bertulang spt. Sloof,

pondasi, beton per, plat lantai, kolom
balok-balok, dll.
B3 1:3:5 Untuk semua beton tak bertulang,
rabat, neut, beton angker dan batu tepi.
2. Beton harus dibentuk dari campuran semen Portland, pasir beton, kerikil
dan air seperti ditentukan sebelumnya dengan perbandingan yang serasi
dan diolah sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang tepat.
3. Penakaran semen dan agregat (halus dan kasar), harus dengan kotak-
kotak takaran yang sama volumenya. Banyaknya air untuk campuran
beton ditentukan sedemikian rupa, sehingga mudah dikerjakan sesuai
penggunaanya dan akan menghasilkan kepadatan beton yang tepat,
kekedapan serta kekuatan yang dikehendaki.

4. Semua pengadukan jenis beton harus menggunakan mesin pengaduk
(beton molen) yang berkapasitas tidak kurang dari 350 liter. Pengaduk
harus rata, sehingga warna dan kekentalannya sama setiap kali membuat
adukan.
5. Untuk beton macam B1 memenuhi mutu beton berkekuatan K.225
menurut PBI-1971, sedang beton macam B2 harus memenuhi mutu beton
berkekuatan K.225 menurut PBI-1971. Untuk mutu beton ini (K.225), harus
dipakai “campuran yang direncanakan” (design-mix). Campuran yang
direncanakan diketemukan dari percobaan-percobaan campuran yang
memenuhi karakteristik yang disyaratkan. Kalau rumus campuran hasil
percobaan ternyata lebih kurang dari rumus campuran pada point –1

maka rumus point 1 yang harus dipakai.
6. Untuk beton macam B3 dibuat dari campuran yang jumlah semennya
tidak kurang dari 225 Kg untuk setiap m3.
c. Penulangan
1. Baja tulangan sebelum dipasang harus dibersihkan dari kotoran, karat
lepas, serpih-serpih, minyak gemuk atau lapisan lainnya yang akan
merusak atau mengurangi daya lekat pada beton.

2. Baja tulangan harus dipotong dan dibentuk dengan teliti sesuai dengan
bentuk dan ukuran yang tertera dalam gambar. Baja tulangan tidak boleh
diluruskan atau dibengkokkan kembali dengan cara yang dapat merusak
bahannya.
3. Baja tulangan harus dipasang pada posisi yang tepat sesuai gambar
rencana. Harus diusahakan, agar posisinya tidak berubah atau bergeser

pada saat beton dipadatkan.
4. Pada umumnya pengujian untuk besi tulangan dilakukan sesuai PBI-1971
yaitu mempunyai kekuatan leleh minimum 3600 kg/cm2. Jika besi
tulangan tersebut tidak memenuhi ketentuan yang disyaratkan, maka

kelompok yang tidak memenuhi syarat tersebut harus disingkirkan dan
tidak boleh digunakan.
d. Pengecoran
1. Sebelum dilakukan pengecoran, kontraktor harus mempersiapkan dengan

sebaik-baiknya segala sesuatu yang berhubungan dengan pengecoran
antara lain ; Meneliti kembali tulangan yang telah dikerjakan dan
menyesuaikannya dengan gambar apabila terdapat kesalahan. Tulangan
yang bengkok, ikatan-ikatan yang lepas atau berobah posisinya harus

dibetulkan. Meneliti semua instalasi yang akan tertanam dalam beton,
apakah sudah tertanam dengan baik. Memberitahukan dahulu kepada
konsultan Pengawas tentang pengecoran yang akan dilakukan. Jika tidak

ada pemberitahuan tertulis atau persiapan pengecoran tidak disetujui,
maka kontraktor dapat diperintahkan untuk menyingkirkan beton yang
akan dicorkan tersebut.
2. Beton harus dicorkan sedekat-dekatnya ke tujuan. Untuk pengecoran

suatu unit atau bagian pekerjaan harus dilanjutkan tanpa berhenti, dan
tidak boleh terputus tanpa persetujuan dari Konsultan Pengawas.
3. Pengecoran harus diselesaikan sebelum adukan mulai mengental yang

dalam keadaan normal biasanya dalam waktu 30 menit. Tidak diijinkan
mengecor pada waktu hujan turun, kecuali jika Kontraktor mengambil
tindakan yang bisa mencegah kerusakan beton dan telah disetujui oleh
Konsultan Pengawas.
4. Adukan beton harus dipadatkan secara seksama, dengan menggunakan
alat penggetar. Penggetaran harus dimulai pada saat adukan dituangkan
dan dilanjutkan sampai adukan berikutnya.

5. Untuk melindungi beton yang baru dicor dari cahaya matahari, hujan atau
angin sampai beton tersebut mengeras dengan baik dan untuk mencegah
pengeringan yang terlalu cepat, harus dilakukan perawatan beton sbb :
 Semua cetakan yang sudah diisi adukan beton, dibasahi sampai
cetakan tersebut dibongkar.
 Membasahi selama 14 hari terus menerus segera sesudah permukaan

beton cukup keras.
e. Angkutan Beton
1. Cara dan alat-alat yang digunakan untuk mengangkut beton harus
sedemikian rupa sehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang

diinginkan dapat dibawa ke tempat pekerjaan, tanpa adanya kehilangan
bahan yang bisa menyebabkan perobahan nilai slump.
2. Dalam hal ini, beton yang akan dicor harus diusahakan agar
pengangkutan ketempat pengecoran sependek mungkin, sehingga pada

waktu pengecoran tidak mengakibatkan pemisahan antara kerikil dan
spesinya.
3. Beton lift digunakan untuk angkutan vertikal, sedang untuk alat angkut
horizontal bisa menggunakan kereta dorong. Tidak diizinkan
menggunakan ember-ember secara beranting.
f. Pengujian Beton
1. Semua pengujian beton harus sesuai dengan PBI – 1971.
Kekuatan tekan dari beton ditetapkan konsultan pengawas dengan
silinder berukuran 15 x 30 cm atau kubus berukuran 15 x 15 cm.
2. Kontraktor harus menyediakan fasilitas guna keperluan guna pengujian
yang representative, frekwensi pengujian ditetapkan konsultan pengawas

berdasarkan tingkat pengecoran dan struktur.
3. Meskipun hasil pengujian kubus- kubus beton seperti diuraikan diatas
memuaskan, konsultan pengawas berhak menolak konstruksi beton yang

cacat seperti berikut :
- Konstruksi beton yang sangat keropos.

- Bentuk dan posisi beton tidak sesuai dengan yang tidak ditunjukkan
dalam gambar.
- Konstruksi yang tidak tegak lurus atau rata, seperti yang direncanakan.
4. Nilai slump dari beton (pengujian kerucut slump) tidak boleh kurang dari
8 cm dan tidak melampaui 12 cm.
g. Lobang-Lobang, Klos-klos dan angker dinding

1. Kontraktor harus menentukan letak lobang-lobang, klos-klos angker
dinding dan sebagainya yang diperlukan untuk memasang rangka-rangka
pekerjaan kayu atau pipa-pipa air, listrik dan sebagainya.
2. Pada sambungan dari kolom beton dengan pasangan dinding harus diberi
angker dari baja lunak diameter 10 mm sepanjang 40 cm dan
dibengkokkan ujung yang satu dimasukkan ke dalam beton sedang
sisanya dimasukkkan ke dalam pasangan dinding tembok. Angker
tersebut dipasang setiap jarak 75 cm.
h. Pembuatan dan pembongkaran cetakan
1. Cetakan harus dibuat rapi, kuat dan kaku, sehingga setelah dibongkar
menghasilkan bidang yang rata dan hanya memerlukan sedikit

penghalusan. Celah-celah harus rapat sehingga air adukan tidak
merembes keluar.
2. Cetakan harus betul-betul aman pada kedudukannya sehingga dapat
dicegah adanya pengembangan, lengkungan/lenturan atau lain gerakan

pada waktu beton dituangkan. Penyangga cetakan harus bertumpu pada
dasar yang keras sehingga tidak ada kemungkinan penurunan cetakan
selama pelaksanaan.
3. Pembongkaran cetakan harus dilakukan dengan hati-hati dan mengikuti

petunjuk konsultan pengawas. Beton yang masih muda tidak diizinkan
untuk dibebani. Segera setelah cetakan dibongkar, permukaan beton
diperiksa. Jika terdapat kemungkinan yang cacat, harus segera diperbaiki,

diplester dengan campuran sedemikian rupa hingga sesuai dengan warna,
tekstur dan rupanya dengan permukaan beton yang berdekatan. Hal ini
perlu diperhatikan, terutama untuk beton exposed.
4. Umumnya, diperlukan waktu minimum 2 hari sebelum cetakan dibuka
untuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan-cetakan
disamping lainnnya, tujuh hari untuk dinding-dinding pemikul, dan 21 hari
untuk balok-balok dan plat atap.
5. Bahan-bahan bekas yang sudah tidak dipergunakan lagi harus
dikumpulkan dan disingkirkan keluar lapangan agar tidak mengganggu
pelaksanaan pekerjaan selanjutnya.
6. Seluruh pekerjaan pembuatan dan pembongkaran bekisting ini harus

sesuai dengan P91 – 1971.
PASAL 20
PEKERJAAN DINDING, PELESTERAN & PELAPIS DINDNG

a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu lainnya untuk
melaksanakan pekerjaan, sehingga dapat mencapai hasil pekerjaan yang bermutu
baik dan sempurna.

b. Pekerjaan dinding/pasangan bata, plesteran dan pelapis dinding meliputi seluruh
bangunan termasuk pekerjaan Site Development sesuai dengan yang
dinyatakan/pada tempat-tempat yang tercantum pada gambar.
c. Pekerjaan dinding
20.2 Persyaratan Bahan
20.2.1 Bahan
a. Semen Portland/P.C
Semen untuk pekerjaan batu dan plesteran sama dengan yang digunakan untuk
pekerjaan beton.
b. Pasir
Pasir yang digunakan harus pasir yang berbutir, tajam dan keras.
Kadar lumpur yang terkandung dalam pasir tidak boleh lebih besar dari 5% dan
pasir harus memenuhi persyaratan PUBB NI 1970 atau NI-3.
c. Air
Air yang digunakan untuk adukan dan plesteran sama dengan untuk pekerjaan
beton (lihat pasal sebelumnya)
d. Batu Bata
Batu bata yang dipakai adalah batu bata dengan standard mutu setaraf Jatiwangi.
Bata merah tersebut ukurannya harus memenuhi persyaratan NI-10 dan PUBB
1970 (NI-3)/lebih kurang 5,5 x 11 x 22 cm.
20.2.2 Bahan Pelapis Dinding

a. Keramik ukuran 40 x 40 cm atau seperti tertera dalam gambar.
Produksi setara : Roman KW I, IKAD KW I, ASIA TILE KW I
Bahan Perekat : adukan m2 1 PC : 2 Psr
Bahan Pengisis siar : ± tili grout/am grout
Warna/texture : ditentukan kemudian
Pengendalian pekerjaan ini harus sesuai dengan peraturan-peraturan ASTM,
peraturan keramik Indonesia (Ni-14), PUBI 1970 dan PUBI 1982.
b. Kerawang/Roster
Produksi : setara Cisangkan/CI
Ukuran/Type : sesuai rencana gambar/ditentukan kemudian
Bahan Pengisi siar : PC + Air
Bahan Perekat : adukan m2 1 PC : 3 Psr
c. Bahan-bahan tersebut diatas sebelum pengadaan untuk dipasang Pemborong
terlebih dahulu harus menyerahkan contoh-contoh untuk mendapat persetujuan
dari Perencana/Pengawas. Persetujuan dari Perencanaan /Pengawas harus secara

tertulis/ditanda tangani pada contoh-contoh bahan tersebut. Kemudian contoh
yang sudah disetujui tersebut disimpan di ruang sampel . Apabila dalam
pemasangan tidak sesuai dengan contoh yang sudah disepakati maka

Pemborong harus membongkar dan diganti sesuai dengan contoh yang telah
disepakati, semua biaya ditanggung oleh pemborong dan tidak menjadi
pekerjaan tambah.
20.2.3 Macam Pekerjaan

a. Adukan untuk pasangan dan plesteran dibuat denga macam-macam ukuran
perbandingan campuran seperti tersebut di bawah ini :
Macam Perbandingan Penggunaan
M1 1 PC : 2 PS 1. Untuk semua pekerjaan pasangan yang kedap

air
2. Untuk pekerjaan plesteran yang disebutkan
pada point no. 1
3. Untuk pekerjaan pasangan lantai keramik,

dinding keramik lainnya 1.
M2 1 PC : 3 PS 1. Untuk plesteran beton yang tidak kedap air
2. Untuk rolag pasangan bata diatas kosen
3. Untuk pasangan lantai granit dan lantai

keramik
4. Pasangan dinding tempat wudlu’
5. Pasangan rooster/dinding kerawang
6. Pasangan dinding granit
M3 1 PC : 4 PS 1. Semua pasangan dinding bata yang tidak

kedap air
2. Semua plesteran dinding bata yang tidak
kedap air
b. Semua tembok kamar mandi, WC, tempat cuci dan tempat wudlu’, setinggi 1,5 m
diatas lantai dengan adukan macam M1.
d. Pasangan dinding setinggi 20 cm di atas lantai dan 20 cm di bawah lantai dengan
adukan trasraam macam M1, kecuali bila dibawah lantai ada balok sloof beton
bertulang cukup dipasang 20 cm di atas lantai.
20.2.4 Persyaratan Bahan

a. Pasangan Batu Bata
 Batu bata yang akan dipasang harus direndam dalam air hingga jenuh dan
sebelum dipasang harus bebas dari segala jenis kotoran.
Cara pemasangan harus lurus dan batu bata yang pecah tidak boleh melebihi
10%. Pemasangan dalam satu hari tidak boleh melebihi 1 meter tingginya.
Untuk pasangan setengah bata yang luasnya melebihi 12 M2 harus diberi
kerangka penguat dari beton bertulang dengan pembesian 4 Ø 10 mm dan

beugel Ø 6 mm – 20 cm. Pasangan tidak boleh diterobos perancah. Dalam
proses pengeringannya harus selalu dibasahi air minimal 7 hari. Semua
campuran adukan harus dicampur dengan mesin pengaduk. Tempat adukan
tidak boleh langsung di atas tanah, tapi harus pakai alas (kayu dan lain-lain).
Lubang di atas kosen yang bentangnya lebih dari 1 m, harus dipasang balok
lantai beton bertulang dengan campuran beton mutu K 225. Pasangan batu
yang pecah tidak boleh dipasang, kecuali di ujung/pengakhiran pasangan.
 Semua sambungan spesi pasangan harus dikorek paling sedikit 0,5 cm agar
penyelesaian plesteran dinding dapat melekat dengan baik
 Semua tembok kamar mandi WC, tempat cuci dan tempat wudlu, setinggi 1,5
cm diatas lantai dengan adukan macam M1.

 Pasangan dinding setinggi 20 cm diatas lantai dan 20 cm dibawah lantai
dengan adukan trasraam macam M1, kecuali bila dibawah lantai ada balok
sloof beton bertulang cukup dipasang 20 cm diatas lantai.
b. Plesteran dinding
 Plesteran dilaksanakan sesuai standar spesifikasi dari bahan yang digunakan
sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Perencana/Pengawas, dan

Persyaratan tertulis dalam Uraian dan Syarat pekerjaan ini.
 Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana pekerjaan bidang beton
atau pasangan dinding batu bata telah disetujui oleh Perencana/Pengawas
sesuai Uraian dan Persyaratan Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini.
 Dalam melaksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua petunjuk dalam
gambar Arsitektur terutama pada gambar detail dan gambar potongan
mengenai ukuran tebal/tinggi/peil dan bentuk profilnya.
 Campuran aduk perekat yang dimaksud adalah campuran dalam volume, cara
pembuatannya menggunakan mixer selama 3 menit dan memenuhi
persyaratan sebagai berikut :
1). Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding batu bata yang
berhubungan dengan udara luar, dan semua pasangan batu bata di
bawah permukaan tanah sampai ketinggian 30 cm dari permukaan
lantai dan 150 cm dari permukaan lantai untuk kamar mandi, WC/toilet
dan daerah basah lainnya di pakai aduk plesteran 1 PC : pasir
2). Untuk aduk kedap air, harus ditambah dengan Daily bond, dengan
perbandingan 1 bagian PC : 1 bagian Daily Bond.
3). Untuk bidang lainnya diperlukan plesteran campuran 1 PC : 5 Pasir.
4). Plesteran halus (acian) dipakai campuran PC dan air sampai

mendapatkan campuran yang homogen, acian dapat dikerjakan sesudah
plesteran berumur 8 hari (kering benar), untuk adukan plesteran
finishing harus ditambah dengan addivite plamix dengan dosis 200-250

gram plamix untuk setiap 40 kg semen.
5). Semua jenis aduk perekat tersebut di atas harus disiapkan sedemikian
rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan belum mengering.

Diusahakan agar jarak waktu pencampuran aduk perekat tersebut
dengan pemasangannya tidak melebihi 30 menit terutama untuk

adukan kedap air.
 Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan setelah selesai pemasangan
instalasi pipa listrik dan plumbing untuk seluruh bangunan.
 Untuk beton sebelum diplester permukaannya harus dibersihkan dari sisa-sisa

bekisting dan kemudian diketrek (scrath) terlebih dahulu dan semua lubang-
lubang bekas pengikar bekisting atau form tie harus tertutup aduk plesteran.
 Untuk bidang pasangan dinding batu bata dan beton bertulang yang akan
difinish dengan cat dipakai plesteran halus (acian di atas permukaan

plesterannya).
 Untuk dinding tertanam di dalam tanah harus diberapen dengan memakai
spesi kedap air.
 Semua bidang yang akan menerima bahan (finishing) pada permukaannya

diberi alur-alur garis horizontal atau diketrek (scrath) untuk memberi ikatan
yang lebih baik terhadap bahan finishingnya kecuali untuk yang menerima air.
 Pasangan kepala plesteran dibuat pada jarak 1 M, dipasang tegak dan

menggunakan keping-keping plywood setebal 9 mm untuk patokan kerataan
dinding.
 Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan dinding/kolom
yang dinyatakan dalam gambar, atau sesuai peil-peil yang diminta gambar.
Tebal plesteran minimum 2,5 cm, jika ketebalan melebihi 2,5 cm harus diberi
kawat ayam untuk membantu dan memperkuat daya lekat dari plesterannya
pada bagian pekerjaan yang diizinkan Perencana/Pengawas.
 Untuk permukaan yang datar, harus mempunyai toleransi lengkung atau

cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap jarak 2 m. Jika melebihi,
Kontaktor berkewajiban memperbaikinya dengan biaya atas tanggungan
kontraktor.
 Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung wajar
tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi permukaan plesteran setiap kali
terlihat kering dan melindungi dari terik panas matahari langsung dengan
bahan-bahan penutup yang bisa mencegah penguapan air secara cepat.

 Jika terjadi keretakan sebagai akibat pengeringan yang tidak baik, plesteran
harus dibongkar kembali dan diperbaiki sampai dinyatakan dapat diterima

oleh Perencana/ Pengawas dengan biaya atas tanggungan Kontraktor.
Selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai Kontraktor harus selalu
menyiram dengan air, sampai jenuh sekurang-kurangnya 2 kali setiap hari.
 Selama pemasangan dinding batu bata/beton bertulang belum difinish,

Kontraktor wajib memelihara dan menjaganya terhadap kerusakan-kerusakan
dan pengotoran bahan lain. Setiap kerusakan yang terjadi menjadi tanggung
jawab kontraktor dan wajib diperbaiki.
 Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan dilakukan sebelum plesteran

berumur lebih dari 2 (dua) minggu.
 Bila dalam gambar untuk dinding luar dinyatakan ada garis naad, maka naad-
naad tersebut harus lurus, sejajar dan tegak lurus dengan naad lainnya, sesuai
dengan petunjuk gambar kerja, lebar naad 1,5 cm, kedalaman 1 cm, kecuali
ditentukan lain dalam gambar.
 Naad pertemuan kosen dengan dinding, setiap pertemuan kosen dengan
dinding harus diberi naad lebar 0,8 cm naad harus lurus dan rata.
 Naad/tali air pada listrik untuk setiap bidang/lisplank yang kena air hujan
supaya diberi naad/tali air untuk memutuskan rambatan air hujan tersebut.
c. Pekerjaan Keramik
 Pada permukaan dinding beton, termasuk dinding ground reservoir, dinding

bata/semua yang dinyatakan dalam gambar rencana, keramik dapat langsung
diletakkan dengan menggunakan perekat spesi 1 PC : 3 psr, diaduk baik
memakai larutan supercement, jumlah pemakaian adalah 10% dari berat
semen yang dipakai dengan tebal adukan tidak lebih dari 1,5 cm atau bahan
perekat khusus, dengan memperhatikan sehingga mendapatkan ketebalan
dinding seperti tertera pada gambar.
 Pemotongan keramik harus menggunakan alat potong khusus untuk itu,

sesuai petunjuk pabrik.
 Sebelum keramik dipasang, keramik terlebih dahulu harus direndam air
sampai jenuh.
 Pola keramik harus memperhatikan ukuran/letak dan semua peralatan yang
akan terpasang didinding : exhaustfan, stop kontak, lemari gantung dan lain-
lain yang tertera di dalam gambar.
 Ketinggian peil tepi atas pola keramik disesuaikan gambar.
 Awal pemasangan keramik pada dinding dan kemana sisa ukuran harus
ditentukan, harus dibicarakan terlebih dahulu dengan Pengawas/MK sebelum

pekerjaan pemasangan dimulai.
 Bidang dinding keramik harus benar-benar rata, garis-garis siar harus benar-
benar lurus. Siar arah horizontal pada dinding yang berbeda ketinggian peil
lantainya harus merupakan satu garis lurus.

 Keramik harus disusun menurut garis-garis lurus dengan siar sebesar 3-4 mm
setiap perpotongan siar harus membentuk dua garis tegak lurus.
Siar-siar keramik diisi dengan bahan pengisi siar sehingga membentuk
setengah lingkaran seperti yang disebutkan dalam persyaratan bahan dan

warnanya akan ditentukan kemudian.
 Pembersihan permukaan ubin dari sisa-sisa adukan semen hanya boleh
dilakukan dengan menggunakan cairan pembersih untuk keramik.

 Naad-naad pada pemasangan keramik harus diisi dengan bahan supergrout.
PASAL 21
PEKERJAAN KAYU

Meliputi pengadaan semua bahan, tenaga, peralatan serta pemasangan dari semua
pekerjaan yang meliputi :
1. Pemasangan Kayu
21.2 Persyaratan Kayu

21.2.1 Bahan Kayu
a. Semua kayu yang dipasang/dipakai ialah yang disetujui oleh
Perencana/Pengawas
b. Seluruh bahan kayu harus diawetkan dan diberi anti rayap
c. Kayu yang di pakai kosen dan pintu, pergola kayu, lambesering, lemari dapur, rak-
rak obat dan lain-lain minimum harus dari kayu kelas II sesuai dengan PKKI 1961
(NI.5) lampiran satu yaitu kayu kamper atau yang setaraf dengan kelas keawetan
III dan kelas kuat II, berkualitas baik, tua, kering dan tidak bercacat seperti pecah-
pecah, terdapat mata kayu yang besar atau mati, susut pinggir-pinggirnya
berlubang-lubang bekas dimakan bubuk atau karena cacat lainnya.
d. Kelembaban kayu yang diizinkan untuk pekerjaan kayu halus tidak boleh lebih
dari 15% dan untuk pekerjaan kayu lainnya lebih dari 18%. Kelembaban tersebut
ditentukan kayu yang dikirimkan kelapangan pekerjaan dan harus konstan sampai
pekerjaan selesai.
e. Selama pelaksanaan, mutu dan kekeringan kayu harus dijaga dengan
menyimpannya ditempat kering, terlindung dari hujan dan panas, terutama untuk
kayu-kayu yang sudah distel.
21.2.2 Bahan Aluminium
a. Baja Hollow
 Baja HolloW yang letaknya dibagian luar dan lain sebagainya.

 Bahan : dari bahan aluminium framing system
Buatan setara alcan, Indal & Index
 Bentuk : sesuai shop drawing yang disetujui Perencana

 Warna profil : ditentukan kemudian (contoh warna diajukan kontraktor)
 Lebar profil : 4 cm dan 4 cm tebal 3 mm (pemakaian lebar bahan sesuai yang
ditunjukan dalam gambar)
 Nilai deformasi : diijinkan maksimal 2 mm

 Persyaratan bhan yang digunakan harus memenuhi uraian dan syarat-syarat
dari pekerjaan aluminium serta memenuhi ketentuan-ketentuan dari pabrik
yang bersangkutan.
 Konstruksi Baja Holloe aluminium yang dikerjakan seperti yang ditunjukan

dalam detail gambar termasuk bentuk dan ukurannya.
 Ketahanan terhadap air dan angin untuk setiap type harus disertai hasil test,
minimum 100 kg/m3.

 Ketahanan terhadap udara tidak kurang dari 15 m2/hr dan terhadap tekanan
air 15 kg/m2 yang harus disertai hasil test.

 Bahan yang akan diproses fabrikasi harus diseleksi terlebih dahulu sesuai
dengan bentuk toleransi ukuran, ketebalan, kesikuan, kelengkungan dan

pewarnaan yang dipersyaratkan.
 Untuk keseragaman warna disyaratkan, sebelum proses fabrikasi warna profil-
profil harus diseleksi secermat mungkin. Kemudian pada waktu fabrikasi unit-
unit, jendela, pintu partisi dan lain-lain, profil harus diseleksi lagi warnanya
sehingga dalam tiap unit didapatkan warna yang sama. Pekerjaan memotong,
punch dan driil, dengan mesin harus sedemikian rupa sehingga diperoleh
hasil yang telah dirangkai untuk jendela, dinding & pintu mempunyai
toleransi ukuran sebagai berikut :

1). Untuk tinggi dan lebar 1 mm
2). Untuk diagonal 2 mm
 Accessories
Sekrup dari stainless steel galvanized kepala tertanam, weather strip dari vinyl,
pengikat alat penggantung yang dihubungkan dengan aluminium harus
ditutup caulking dan sealant, angkur-angkur terbuat dari steel plate tebal 2-3
mm, dengan lapisan zink tidak kurang dari (13) mikron sehingga dapat
bergeser.
 Bahan finishing :
Treatment untuk permukaan yang bersentuhan dengan bahan alkaline seperti
beton, aduk atau plester dan bahan lainnya harus diberi lapisan finish dari
laquer yang jernih atau anti corrosive treatment dengan insulating varnish
seperti asphaltic varnish atau bahan insulaton lainnya.
21.3 Syarat-syarat Pelaksanaan
21.3.1 Pekerjaan Kayu

a. Sebelum melaksanakan pekerjaan, kontraktor diwajibkan untuk meneliti gambar-
gambar yang ada kondisi dilapangan (ukuran dan lubang-lubang), mempelajari
bentuk, pola penempatan, cara pemasangan, mekanisme dan detail-detail sesuai

gambar.
b. Harus diperhatikan semua sambungan siku/sudut untuk rangka kayu dan
penguat lainnya yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya dengan

memperhatikan/menjaga kerapihan terutama untuk bidang-bidang tampak tidak
boleh ada lubang-lubang atau cacat bekas penyetelan.

c. Semua kayu tampak harus diserut halus, rata, lurus dan siku-siku satu sama lain,
sisi-sisinya dan dilapangan sudah dalam keadaan siap untuk
penyetelan/pemasangan.
d. Semua ukuran yang tertera pada gambar adalah ukuran jadi (sudah diketam halus
dan siap difinish).
e. Sistem sambungan yang di pakai adalah sistem lubang, purus dan pasak, tidak
diperkenankan ada paku yang yang nampak.
f. Sambungan harus benar-benar rapat, bidang horizontal dan vertikal harus siku.
g. Permukaan kayu yang terlihat bekas pemakuan harus diberi dempul atau
sejenisnya yang disetujui perencana.
h. Hindari terlalu banyak pemakuan pada permukaan kayu.
i. Permukaan kayu yang terlihat harus diketam halus sedemikian rupa, sehingga
siap menerima finish.
j. Bahan kayu yang telah dipola, diserut dengan mesin, baru kemudian dengan
serutan tangan.
k. Untuk bahan perekat yang dipakai adalah lem kuning dan lem putih.
l. Untuk bahan perekat tersebut kontraktor mengajukan terlebih dahulu contoh
baik kualitas maupun jenisnya kepada perencana, untuk mendapatkan
persetujuan.
m. Permukaan kayu yang menempel pada tembok/beton terlebih dahulu diberi
lapisan meni kayu 2 lapis.
n. Setelah dipasang, kontraktor wajib memberikan perhitungan terhadap benturan-
benturan benda lain dan kerusakan-kerusakan akibat kelalaian pekerjaan, semua

kerusakan yang timbul adalah tanggung jawab kontraktor.
PASAL 22
PEKERJAAN PENUTUP ATAP
a. Pekerjaan meliputi penyediaan tenaga kerja peralatan, perlengakapan dan alat
bantu lainnya. Sehingga menunjang kepada pelaksanaan yang memadai dan
diperoleh hasil kerja yang baik yang memenuhi persyaratan.

b. Pelaksanaan pekerjaan atap meliputi seluruh yang tertera dalam gambar rencana
22.2.1 Rangka Atap
a. baja
Persyaratan bahan, dimensi/ukuran bahan yang dipakai sesuai gambar rencana
dan sesuai pekerjaan baja dan logam lainnya.
b. Kayu
Kayu yang dipakai adalah kayu kelas II setelah diawetkan dan diberi anti rayap,
kemudian disolignum.
22.2.2 Penutup Atap
a. Atap Plat Metal
Bahan dasar metal/baja sesuai standar JLS 6.3141, lapisan bawah zincalume
coated dan epxy primer, lapisan atas zincalume coated, epoxy prime, acrylic base
coat dan stone chips dan acrylic overglass lapisan anti lumut dan debu. Untuk
seluruh komponen /accessories lainnya seperi plasing, lisplang, atap

nok/bubungan, paku dan lain sebagainya harus satu type dan satu produk sesuai
dengan yang disyaratkan dari spesifikasi genteng yang dipakai. Type atap yang
dipakai atas persetujuan Konsultan Perencana Produk yang dipakai setara tegola
atau multi sirap.
22.2.3 Talang tegak pipa PVC Ø 3”, klem, plat strip 50.5 mm sesuai dengan yang
dinyatakan dalam gambar, ramset/dyna bolt setara Hilti Ø 10 mm, roof drain dari
stainless steel, talang di cat semprot.

22.3 Syarat-syarat pelaksanaan
22.3.1 a. Rangka Atap Besi/Baja

 Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar
dan kondisi dilapangan.
 Bahan-bahan pelengkap lainnya seperti sekrup, baut, mur paku metal fittigs
yang akan berhubungan dengan udara luar dibuat dari besi yang
digalvanisasi.
 Perhatian semua ukuran, sambungan dan hubungannya dengan material lain,
dengan mengikuti semua petunjuk gambar rencana secara seksama.
 Kontraktor diminta untuk menyiapkan shop drawing/gambar kerja untuk

pekerjaan-pekerjaan tertentu dengan petunjuk MK/Perencana.
 Pemotongan dengan membakar dibengkel harus dilakukan dengan mesin
potong pembakar yang standard. Pembakaran di bengkel atau dilapangan
harus disetujui MK.

 Semua pekerjaan metal yang terpotong harus disetujui MK.
 Berkas-berkas pekerjaan harus dikikir sampai halis dan rata permukaan
 Untuk unit yang dipasang harus diberi tanda-tanda agar tidak terjadi
kesalahan pemasangan.
 Pekerjaan sambungan dilakukan dengan baut dan las sesuai gambar.
 Pekerjaan pengelasan harus dikerjakan dengan rapi, tanpa menimbulkan
kerusakan-kerusakan pada bahan bajanya.

 Pengelasan harus menjamin pengakhiran yang rata dari cairan elektroda
tersebut. Pemukaan dari daerah yang akan dilas harus bersih dan bebas dari
kotoran, cat minyak dan karat.
 Pemberhentian pengelasan harus pada tempat yang ditentukan dan dijamin

tidak akan berputar atau membengkok. Setelah pengelasan, sisa-sisa/kerak
las harus dibersihkan dengan baik (wire, brush, ampelas). Cacat pada
pengelasan harus dipotong dan dilas kembali atas tanggung jawab

Kontraktor.
 Tambahan dan angkur yang perlu harus digunakan walaupun tidak termasuk
dalam gambar (lengkap dengan pemakaian ramset untuk beton).
 Finishing galvanish + cat duco

 Warna cat ditentukan kemudian
 Setiap ujung lubang pipa harus ditutup plat setebal 2 mm dan finishing halus,
kecuali dinyatakan dalam gambar.
b. Rangka Penutup Atap Kayu (Kaso dan Reng)
 Rangka atap kayu dan pemasangan atap multi sirap, nok jurai/nok atas dan
kelengkapan lainnya seperti paku dan lain-lain harus mengikuti spesifikasi

atau syarat-syarat dari atap sirap metal tersebut.
22.3.2 a. Atap Plat Metal
Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor diwajibkan meneliti gambar-gambar dan
kondisi dilapangan.
 Kontraktor diminta untuk membuat shop drawing /gambar kerja di dalam
shop drawing harus jelas dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk
keterangan bahan, cara pemasangan atau detail-detail khusus yang belum
cukup tercakup secara lengkap didalam gambar dokumen kontrak, sesuai

dengan standar spesifikasi pabrik.
 Shop drawing tersebut sebelum dilaksanakan harus disetujui dahulu oleh
Pengawas/Perencana.
 Pemasangan atap harus tersusun rapi kesegala arah, rata, lurus/lengkung
mengikuti petunjuk atap dan pada setiap sambungan (overlap) satu dengn
yang lainnya harus sesuai dengan persyaratan dari pabrik.
 Daerah bukaan seperti kaca, jurai, tali air harus rapi tidak terjadi kebocoran,
rembesan air.
 Pemasangan atap harus dilaksanakan oleh pabrik yang bersangkutan-
Garansi/jaminan. Kontraktor harus memberikan surat jaminan pada
owner/pimpinan proyek, jaminan pelaksanaan dan bahan selama 10 tahun

tidak kebocoran dan warna tidak pudar.
22.3.3 Talang
 Pemasangan talang tegak harus lurus, sambungan pipa menggunakan

sambuangan PVC dengan lem berkualitas baik. Sambungan benar rapat dan kuat
tidak bocor.
 Sebelum dibungkus talang, talang tersebut harus ditest terlebih dahulu dari
kebocoran, kalau sudah dinyatakan baik secara tertulis dari Pengawas, baru bisa
dibungkus dengan tembaga ketok, sambungan tembaga diletakkan dibagian
dalam menempel pada dinding/diklem.
 Klem dipasang dari lantai ketinggian 30 cm, selanjutnya dengan jarak 120 cm
dengan penguat ramset Ø 10 mm

PASAL 23
PEKERJAAN LANTAI DAN PELAPIS LANTAI
a. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan

dan alat-alat bantu yang diperlukan dalam terlaksananya pekerjaan ini sehingga
dapat diperoleh pekerjaan yang baik.
b. Pekerjaan pelapis lantai ini termasuk pekerjaan sub lantai yang meliputi seluruh
detail yang disebutkan/ditujukan dalam gambar sebagai alas lantai finishing.
23.2.1 Bahan-bahan sub lantai
a. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus dengan persyaratan PBI 1971 (NI-2),
PVBB 1956 dan NI-8. Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih
dahulu harus diserahkan contoh-contohnya kepada Perencana/Pengawas untuk
disetujui.
b. Jenis pemakaian bahan dan penempatan bahan pada bangunan sesuai dengan
gambar rencana yang ditunjukan dalam gambar
23.2.2 Bahan untuk lantai : keramik tile
Lantai keramik yang digunakan :
a. Jenis : * Glazed Ceramic Tile, Mosaic dan Asia Tile
Ukuran 20 x 20 cm, 20 x 25 cm, 30 x 30 cm, 40 x 40 cm, sesuai gambar rencana :

 Staircomer (anti slip), ceramic tile, Produksi Roman, Asia Tile.
 Bentuk sudut, jenis dan ukruan disesuaikan dengan jenis keramik pada bidang
lantai.
 Keramik untuk lantai yang digunakan adalah produk Roman KW I, Asia Tile
KW I, IKAD KW I.
 Plint ukuran 100 mm x 200 mm type COVE. Warna mustrad setara Garnito.
 Keramik tanga untuk injakan (step nosing) setara Roman ukuran 30 x 30 cm.
 Bahan perekat : Adukan spesi 1 PC : 3 pasang ditambah bahan perelat/carofix
2.
 Warna : akan ditentukan kemudian

 Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan peraturan-peraturan
ASTM, peraturan keramik Indonesia (NI-19) PVBB 1970 dan PVBI 1982.
 Semen porland harus memenuhi NI-8, pasir dan air harus memenuhi syarat-
syarat yang ditentukan dalam PVBB 1970 (NI-3) dan PBI 1971 (NI-2) dan
ASTM.
 Bahan – bahan yang digunakan sebelum dipasang terlebih dahulu harus
diserahkan contoh-contohnya kepada Perencana/MK untuk mendapatkan

persetujuan.
23.3.1 Sub Lantai/rabat Beton
 Untuk pasangan yang langsung diatas tanah, tanah yang akan dipasang sub-
lantai harus dipadatkan untuk mendapatkan permukaan yang rata dan padat
sehingga diperoleh daya dukung tanah yang maksimum, pemadatan
dipergunakan alat timbris.
 Pasir urug bawah lantai yang disyaratkan harus merupakan permukaan yang
keras, bersih dan bebas alkali, asam maupun bahan organik lainnya yang dapat
mengurangi mutu pasangan. Tebal lapisan pasir urug yang disyaratkan minimum
10 cm, atau sesuai gambar, disiram ari dan ditimbris sehingga diperoleh
kepadatan yang maksimal.
 Diatas pasir urug dilakukan pekerjaan sub-lantai setebal 5 cm atau sesuai yang
ditunjukan dalam gambar detail dengan campuran 1 PC : 3 pasir : 5 koral.

 Untuk pasangan diatas pelat beton (lantai tingkat), plat beton diberi lapisan
plester (screed) campuran 1 PC : 3 pasir setebal minimum 2 cm dengan

memperlihatkan kemiringan lantai, terutama didaerah basah dan teras.
 Sub-lantai beton tumbuk diatas lantai dasar permukaannya harus dibuat benar-
benar rata, dengan memperlihatkan kemiringan lantai didaerah basah dan teras.
23.3.2 a. Keramik Tile

 Sebelum dimulai pekerjaan Kontraktor diwajibkan membuat shop drawing
mengenai pola keramik.
 Pasangan lantai keramik tile ini dipasang pada seluruh detail yang
disebutkan/ditunjuk dalam gambar, termasuk dalam ground reservoir berikut

plint dan nosing tangga.
 Keramik yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak retak, cacat dan
bernoda.
 Adukan pasangan/pengikat dengan aduk campuran 1 PC : 3 pasir pasang dan

ditamah bahan perekat seperti yang disyaratkan atau dapat digunakan acian
PC murni dan ditambah bahan perekat.
 Bahan keramik sebelum dipasang harus direndam dalam air bersih (tidak
mengandung asam alkali) sampai jenuh.
 Hasil pemasangan lantai keramik harus merupakan bidang permukaan yang
benar-benar rata, tidak bergelombang, dengan memperhatikan kemiringan
didaerah basah dan teras.

 Pola, arah dan awal pemasangan lantai keramik harus sesuai gambar detail
atau sesuai petunjuk Perencana/MK. Perhatian lubang instalasi dan
drainase/bak kontrol sebelum pekerjaan dimulai.
 Jarak antara unit-unit pemasangan keramik satu sama lain (siar-siar) harus
sama lebarnya maksimum 3 mm, yang membentuk garis-garis sejajar dan
lurus yang sama dalammya, untuk siar-siar yang berpotongan harus
membentuk sudut siku yang saling berpotongan tegak lurus sesamanya.

 Siar-siar diisi dengan bahan pengisi siar yang bermutu baik dari bahan seperti
yang telah disyaratkan diatas. Warna keramik yang dipasang .
 Pemotongan unit-unit keramik tiles harus menggunakan alat pemotong
keramik khusus sesuai persyaratan dari pabrik.

 Hasil pemotongan harus lurus, rata dan halus.
 Keramik yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala macam noda
pada permukaan keramik, hingga betul-betul bersih.
 Keramik yang sudah terpasang harus dibersihkan dari segala macam noda
pada permukaan keramik hingga betul-betul bersih.
 Keramik yang terpasang harus dihindarkan dari sentuhan/beban selama 3 x

24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat akibat dari pekerjaan lain.
b. Keramik Plint
Terpasang siku terhadap lantai, dengan memperlihatkan siar-siarnya bertemu siku
dengan siar lantai dan dengan siar yang sama pula, kecuali dinyatakan lain dalam
gambar.
c. Step Nosing
Dipasang setiap trap tangga dan lantai yang bertrap pemasangan sama dengan
pemasangan keramik lainnya, perlu diperhatikan siar/nat-nat dengan siar/nat

lantai lainnya.
23.3.3 Floor Hardener
a. Bidang permukaan lantai harus rata, tidak terdapat retak-retak, tidak ada lubang
dan celah-celah yang terjadi pada permukaan lantai harus ditutup dengan
adukan semen pasir (trasram) sampai rata terhadap permukaan sekelilingnya.
b. Pekerjaan lapisan floor hardener dilakukan setelah ada persetujuan dari
Perencana/ Pengawas. Pengerjaannya sesuai dengan yang dipersyaratkan dari

pabrik yang bersangkutan, sehingga dapat diperoleh hasil pekerjaan bermutu
baik dan memberikan kepuasan kepada Perencana/ Pengawas.
c. Sebelum pekerjaan dilakukan, kontraktor harus menyerahkan pekerjaan beberapa
contoh bahan, warna dan contoh percobaan pekerjaan dari beberapa macam
hasil produk kepada Pengawas untuk disetujui dalam pelaksanaan.
d. Contoh bahan, warna dan contoh percobaan pekerjaan yang telah disetujui
Perencana/ Pengawas, akan dipakai sebagai standar dalam pemeriksaan dan

penerimaan bahan/hasil pekerjaan yang dikerjakan oleh kontraktor.
e. Kontraktor harus membuat tempat penyimpanan contoh bahan/hasil contoh
pekerjaan di Direksi Keet serta harus senantias menjaga keamanannya.

f. Pekerjaan floor hardener yang telah terpasang harus dihindarkan dari terjadinya
kerusakan akibat dari adanya pelaksanaan pekerjaan-pekerjaan yang lain.

Kontraktor harus bertanggung jawab atas kesempurnaan dalam hasil pekerjaan
yang dilakukan.
g. Kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi pada permukaan floor hardener.
Kontraktor diharuskan untuk memperbaiki, hingga mencapai mutu pekerjaan

seperti yang telah disyaratkan dalam buku ini tanpa adanya tambahan biaya.
PASAL 24
PEKERJAAN CAT DAN FINISHING LAINNYA

a. Persiapan permukaan yang akan diberi cat
b. Pengecatan permukaan dengan bahan-bahan yang telah ditentukan
c. Pengecatan semua permukaan dan area yang ada gambar tidak disebutkan
secara khusus, dengan warna dan bahan yang sesuai dengan petunjuk Perencana.
d. plat meja beton, rak-rak lainnya.
e. Railing tangga.
24.2 Syarat-syarat bahan

24.2.1 Standard Pengerjaan (Mock Up)
Sebelum pengecatan dimulai, Pemborong harus melakukan pengecatan pada satu
bidang untuk tiap warna dan jenis cat yang diperlukan. Bidang-bidang tersebut akan
dijadikan contoh pilihan warna, texture, material dan cara pengerjaan. Bidang-bidang
yang akan dipakai sebagai mockup ini akan ditentukan oleh Direksi Lapangan. Jika
masing-masing bidang tersebut telah disetujui oleh Direksi lapangan dan Perencana,
bidang-bidang ini akan dipakai sebagai standard minimal keseluruhan pekerjaan
pengecatan.
24.2.2 Contoh dan Bahan untuk Perawatan
a. Pemborong harus menyiapkan contoh pengecatan tiap warna dan jenis cat pada
bidang-bidang transparan ukuran 30 x 30 cm2. dan pada bidang-bidang tersebut

harus dicantumkan dengan jelas warna, formula cat, jumlah lapisan dan jenis
lapisan (dari cat dasar s/d lapisan akhir).

b. Semua bidang contoh tersebut harus diperlihatkan kepada Direksi lapangan dan
Perencana. Jika contoh-contoh tersebut telah disetujui secara tertulis oleh

Perencana dan Direksi lapangan, barulah Pemborong melanjutkan dengan
pembuatan mockup seperti tercantum pada 9.2 diatas.
c. Pemborong harus menyerahkan kepada Direksi lapangan, untuk kemudian akan
diteruskan kepada pemberi tugas, minimal 5 galor, tiap warna dari jenis cat yang
dipakai. Kaleng-kaleng cat tersebut harus tertutup rapat dan mencantumkan
dengan jelas identitas cat yang ada didalamnya. Cat ini akan dipakai sebagai
cadangan untuk perawatan, oleh pemberi tugas.

24.3.1 Pekerjaan Cat Dinding
a. Yang termasuk pekerjaan cat dinding adalah pengecatan seluruh plesteran
bangunan dan/atau bagian-bagian lain yang ditentukan gambar.
b. Untuk dinding-dinding luar bangunan digunakan cat khusus luar, jenis Catylac
Weathershield merk Catylac ICI warna ditentukan Perencana.
c. Untuk dinding-dinding dalam bangunan digunakan cat jenis Emulsi Acrylic merk
Catylac/ICI dengan lapisan dasar acrylic Wall Filler, lapisan akhir memakai Catylac
Pearl Glo merk Catylac/ICI, warna ditentukan Perencana.
d. Plamur yang digunakan adalah plamur tembok sesuai yang
disyaratkan/spesifikasi dan produk cat yang dipakai.
e. Sebelum dinding diplamur, plesteran sudah harus betul-betul kering, tidak ada
retak-retak dan pemborong meminta persetujuan kepada Konsultan/MK.
f. Pekerjaan plamur dilaksanakan dengan pisau plamur dari plat baja tipis dan
lapisan plamur dibuat setipis mungkin sampai membentuk bidang yang rata.
g. Sesudah 7 hari plamur terpasang dan diampelas halus, kemudian dibersihkan

dengan bulu ayam sampai bersih betul. selanjutnya dinding dicat dengan
menggunakan Roller
h. Untuk cat bertexture pada dinding kerawang/pagar balustrade menggunakan cat

setara produk Dekorindo, Pacific dan SKK. Bentuk texture dan warna ditentukan
kemudian. Penggunaan disemprotkan dengan alat penyemprot.

i. Lapisan pengecatan dinding dalam terdiri dari 1 (satu) lapis alkali resistence sealer
yang dilanjutkan dengan 3 (tiga) lapis Catylac Pearglo arcylic emulsion dengan
kekentalan cat sebagai berikut :
- Lapis I encer
- Lapis II kental
- Lapis III encer

j. Untuk warna-warna yang jenis, kontraktor diharuskan menggunakan kaleng-
kaleng dengan nomor percampuran (batch number) yang sama.
k. Setelah pekerjaan cat selesai, bidang dinding merupakan bidang yang utuh, rata,
licin, tidak ada bagian yang belang dan bidang dinding dijaga terhadap
pengotoran-pengotoran.
24.3.2 Pekerjaan Cat Minyak
a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh bagian-bagian besi
seperti pagar beserta pintunya, pintu-pintu besi, ruang atap, dan pekerjaan besi
lain yang tertera dalam gambar.
b. Seluruh pekerjaan besi menggunakan cat duco, kecuali untuk besi tempa
digunakan cat khusus.

c. Cat yang dipakai adalah merk Catylac jenis Sepeglos.
d. Pekerjaan cat dilakukan setelah bidang yang akan dicat, selesai diamplas halus
dan bebas debu, oli dan lain-lain.
e. Sebagai lapisan dasar anti karat dipakai sebagai cat dasar 1 kali. Sambungan las
dan ujung-ujung yang tajam diberi “touch up” dengan dua lapisan Catylac
Reaoxie Primer setelah itu lapisan tebal 40 micron diulaskan.
f. Setelah kering sesudah 8 jam dan diampelas kembali maka disemprot 1 lapis.
Setelah 16 jam mengering baru lapisan akhir Supergloss disemprot 3 lapis.

g. Pengecatan dilakukan dengan menggunakan semprot compressor 3 lapis.
h. Setelah pengecatan selesai, bidang cat harus licin, utuh, mengkilap tidak ada
gelembung-gelembung dan dijaga terhadap pengotoran-pengotoran.

24.3.3 Pekerjaan Meni Kayu
a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengecatan seluruh permukaan multiplek,
polywood yang akan dicat, rangka langit, rangka-ragka pintu, bagian-bagian

permukaan kayu yang menempel pada tembok dan atau bagian-bagian lain yang
ditentukan gambar.
b. Menie yang digunakan adalah menie kayu merk Pama warna merah
c. Semua kayu hanya boleh dimenie ditapak proyek dan mendapat persetujuan
Konsultan/ Pengawas.
d. Sebelum pekerjaan menie dilakukan bidang kayu kasar harus diampelas dengan
ampelas kayu kasar dan dilanjutkan dengan amplas kayu halus sampai
permukaan bidang licin dan rata.
e. Pekerjaan menie dilakukan dengan menggunakan kuas, dilakukan lapis,
sedemikian rupa sehingga bidang kayu tertutup sempurna dengan lapisan menie.
PASAL 25
PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK
1. Lingkup Pekerjaan
Pekerjaan instalasi listrik meliputi pemasangan seluruh jaringan instalasi dalam

bangunan, pemasukan arus yang bersumber dari PLN (Perusahaan Listrik Negara) atau
Genset, penyediaan bola lampu, kabel-kabel, pipa PVC, tiang listrik, dan sebagainya
sampai listrik menyala. Jumlah titik lampu dan stop kontak yang harus dipasang
disesuaikan dengan jumlah yang tertera dalam gambar. Titik lampu dan stop kontak
mengandung maksud tempat mata lampu dan stop kontak yang telah dipasang kabel-
kabel yang diperlukan sehingga arus listrik sudah berfungsi pada titik tersebut.
2. Bahan yang digunakan

a. Kabel NYA
Isolasi PVC dengan luas penampang minimum yang boleh digunakan 2,5 mm. Kawat
BC, kawat tembaga yang telanjang.
b. Steker stop kontak dan saklar dari bahan ebonit kualitas baik
Bola lampu pijar dan TL merk setara Philips
3. Pedoman Pelaksanaan
a. Pemasangan instalasi listrik dan tata letak lampu/stop kontak serta jenis armatur
lampu yang dipakai harus dapat persetujuan dari Direksi. Sistem pemasangan pipa-
pipa listrik pada dinding maupun beton harus ditanam (inbouw) dan penarikan kabel
(jaringan kabel) diatas plafon diikat dengan Isolator khusus dengan jarak 1.00 atau
1.20 m, atau jaringan kabel diatas plafon tersebut dimasukan dalam pipa PVC. Khusus
untuk instalasi stop kontak harus dilengkapi kabel arde (pentanahan) sesuai dengan
peraturan yang berlaku (mencapai dan terendam air tanah).
b. Pemasangan instalasi listrik berikur penggunaan bahan komponen-komponennya
harus disesuaikan dengan sisitem tegangan lokal 220 Volt daya 3000 watt.
c. Untuk pekerjaan instalasi listrik, atas persetujuan Direksi.

d. Kontraktor boleh menunjuk pihak ketiga (instalatur) yang telah memiliki izin usaha
instalasi listrik yang masih berlaku dari PLN. Kontraktor tetap bertanggung jawab
penuh atas pekerjaan ini sampai lampu tersebut menyala (termasuk biaya pengujian
dengan pihak PLN).

e. Pengujian instalasi listrik harus dilakukan pada beban penuh 1 x 24 jam secara terus
menerus. Semua biaya yang timbul akibat pengujian ini menjadi tanggung jawab
Kontraktor.

Spek Tek Kota Solok Kab. Tanah Datar Kab. Lima Puluh Kota Sawahlunto Dan Kab. Solok Selatan PDF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Spek Tek Kota Solok Kab. Tanah Datar Kab. Lima Puluh Kota Sawahlunto Dan Kab. Solok Selatan PDF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

SPESIFIKASI TEKNIS

Tanah Datar, Solok Selatan, Kota Solok & Sawahlunto

Kabupaten Lima Puluh Kota

Kabupaten Tanah Datar

2019 dan 2020

Nama Pekerjaan : Rehabilitasi Dan Renovasi Sarana Prasarana

Madrasah Kab. Lima Puluh Kota, Kab. Tanah Datar,

Solok Selatan, Kota Solok & Sawahlunto

Lokasi : Kab. Lima Puluh Kota

2. MTSN 1 Lima Puluh Kota

Kab. Tanah Datar

1. MTSN 15 Tanah Datar

Kab. Solok Selatan

1. MTSN 5 Solok Selatan

2. MTSN 4 Solok Selatan

4. MAN 1 Solok Selatan

5. MIN 6 Solok Selatan

7. MTSN 1 Solok Selatan

8. MTSN 3 Solok Selatan

1. MTSN 1 Kota Sawahlunto

Nilai Pagu : Tahun Anggaran 2019 Sebesar Rp. 20.981.000.000

(Dua Puluh Milyar Sembilan Ratus Delapan Puluh

(Tiga Belas Milyar Sembilan Ratus Delapan Puluh

Sembilan Ratus Enam Puluh Delapan Juta Rupiah)

Tujuh Ratus Tiga Puluh Juta Delapan Ratus Lima

Anggaran 2019 dan 2020.

b. Apabila Alokasi dalam Dokumen anggaran (DIPA

TA 2019 dan 2020) yang disahkan tidak tersedia

barang / jasa dibatalkan dan penyedia barang/

jasa tidak dapat menuntut ganti rugi dalam

bentuk apapun. Penerbitan SPPBJ dan

setelah DIPA ditetapkan.

mendapat amanah tambahan untuk kegiatan pembangunan sarana dan prasarana

Tanah Datar, Kota sawahlunto dan Kab. Solok Selatan.

melingkup dengan 5 (lima) tipe pekerjaan sebagai berikut :

ii. Pekerjaan Mekanikal

iv. Pekerjaan Hardscape / Arsitektural

5) Pekerjaan Rehabilitasi dan Renovasi Sarana Prasarana Madrasah juga

mempertimbangkan Peraturan Menteri Pendidikan Nasional No. 24/2007 tentang

Standar Sarana Prasarana untuk SD/SD/MI), SMP/SMP/MTs, DAN SMA/SMA/MA,

harus dilaksanakan segera.

MAKSUD DAN TUJUAN

dengan persyaratan yang diharapkan Penyedia Jasa (Owner)

b. Dengan Penugasan ini diharapkan Penyedia Jasa dapat melaksanakan tanggung

NAMA DAN ORGANISASI PENGGUNA JASA

Pengguna Jasa adalah Satuan Kerja Pelaksanaan Prasarana Permukiman Provinsi

rincian pekerjaan meliputi

4. Pekerjaan Hardscape / Arsitektural

5. Pekerjaan Softcape / Arsitektural

JANGKA WAKTU PELAKSANAAN

PERSYARATAN PENYEDIA KONSTRUKSI

a. Surat Izin Usaha Jasa Konstruksi (SIUJK) KualifikasiMenengah

c. Klarifikasi : Bidang Jasa Pelaksana

d. Persyaratan Kualifikasi Perusahaan lainnyaakan ditentukan dalam dokumen

Sipil Ahli Teknik

3. Ahli K3 1 Orang S.1 Teknik Sipil 3 Tahun SKA K3

SKA Ahli Bangunan

Asisten Minimal STM

A. Tenaga Ahli Melampirkan:

a. Surat Keterangan Pengalaman Kerja/Referensi Kerja;

c. Ijasah yang telah dilegalisir

Registrasi, Nama dan Klarifikasi harus jelas)

PERALATAN MINIMAL YANG DIPERLUKAN DAN DIDUKUNG PELAKSANAAN

Standar Sarana Prasarana untuk SD/SD/MI), SMP/SMP/MTs, DAN SMA/SMA/MA,