Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

Abstrak

Crushing- mineral berharga hasil penambangan biasanya masih bersatu dengan pengotornya.
Untuk meningkatkan kadar mineral tersebut maka perlu dilakukan proses pengolahan bahan
galian. Pengolahan bahan galian merupakan proses dimana bahan galian diolah dengan
mempergunakan sifat-sifat fisik untuk memperoleh produkta yang dapat dijual dan produkta
yang tidak berguna dengan tidak mengubah sifat fisik / kimia dari bahan galian tersebut.
Kominusi merupakan salah satu tahap dalam proses pengolahan bahan galian yang bertujuan
untuk memperkecil ukuran agar mempermudah untuk proses selanjutnya, membebaskan
mineral berharga dari gangue mineral dan memperbesar luas permukaan, sehingga kecepatan
reaksi pelarutan dapat berlangsung dengan baik. Kominusi dibagi menjadi dua tahap yaitu
Primary crushing dan Secondary crushing.

Keyword : Kominusi, Primary crushing dan Secondary crushing

A. Tinjauan Pustaka kemagnetan tinggi akan merespon atau

Magnetic separatio nmerupakan operasi
konsentrasi atau pemisahan satu mineral
atau lebih dengan mineral lainnya yang
memanfaatkan perbedaan sifat kemagnetan
dari mineral-mineral yang dipisahnya.
Mineral-meneral yang terdapat dalam bijih
akan memberikan respon terhadap medan
magnet sesuai dengan sifat kemagnetan
yang dimilikinya. Mineral-mineral yang
memiliki sfat kemagnetan tinggi akan
merespon atau terpengaruh oleh medan
magnet. Mineral-mineral ini akan tertarik
oleh medan magnet dan dikelompokan
sebagai mineral magnetic.
Sedangkan Mineral-mineral yang tidak
memiliki sifat kemagnetan, tidak akan
merespon atau terpengaruh ketika
dilewatkan pada medan magnet. Mineral-
mineral ini tidak akan tertarik oleh medan
magnet dan dikelompokkan sebagai
mineral non–magnetic.
1. Paramagnetic mineral seperti hematite,
Mineral-mineral yang memiliki sfat
terpengaruh oleh medan magnet. Mineral-
mineral ini akan tertarik oleh medan
magnet dan dikelompokan sebagai
mineral magnetic.
Sedangkan Mineral-mineral yang tidak
memiliki sifat kemagnetan, tidak akan
merespon atau terpengaruh ketika
dilewatkan pada medan magnet. Mineral-
mineral ini tidak akan tertarik oleh medan
magnet dan dikelompokkan sebagai
mineral non–magnetic. Mineral-meineral
yang masuk dalam kelompok mineral
magnetic misalnya: magnetite, hematite,
ilmenit, siderite, monazite. Sedangkan
mineral-mineral yang dikelompokan dalam
mineral non-magnetic misalnya: kuarsa,
mika, corundum, gypsum, zircon,
feldspar.Kemampuan mineral dalam
merespon medan magnet
disebut magnetic susceptibility.
Berdasarkan
pada magnetic susceptibility mineral
dibagi menjadi tiga kelompok yaitu:
ilmenit, pyrhotite.

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian
Jurusan Teknik Pertambangan
Politeknik Negeri Ketapang
2. Diamegnetic mineral: kuarsa feldspar.
3. Ferromagnetic: besi, magnetite.
Mineral-mineral paramagnetic memiliki
sifat kemagnetan yang rendah. Artinya
mineral-mineral ini hanya memberikan
respon terhadap medan magnet yang besar.
Mineral-mineral diamagneticmerupakan
kelompok mineral yang tidak memiliki
sifat kemgnetan. Kelompok mineral ini
tidak memberikan respon terhadap medan
magnet.
Mineral magnetite merupakan mineral
yang memiliki sifat kemagnetan yang
tinggi. Magnetite akan tertarik oleh medan
magnet yang relatif rendah sekalipun.
Karena sifatnya ini, maka
mineral magnetite dikelompokan dengan
besi sebagai ferromagnetic.
Gambar 1. Respon Mineral Dalam Medan
Magnet
Menunjukkan respon dari tiga mineral
yang memiliki susceptibility berbeda.
Ketiga Mineral berada dalam medan
magnet dengan kuat medan dalam satuan
A/m. Mineral magnetitememberikan
respon yang sangat kuat.
Intensitas magnetisasinya meningkat
secara eksponesial hingga mencapai nilai
saturasinya. Setelah jenuh, berapapun kuat
medan yang diberikan tidak lagi
mempengaruhi perubahan intensitas
kemagnetannya.
Laporan Modul I
“CRUSHING (PEREMUKAN)”
Roni Yudha Wicaksono (3022018462)
Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Intensitas magnetisasi
mineral Hematite meningkat secara linear
dengan meningkatnya kuat medan.
Peningkatan ini jauh lebih lambat
dibanding dengan magnetite. Sedangkan
kuarsa tidak menunjukkan respon terhadap
medan magnet yang diberikan.
Berapun kuat medan yang diberikan,
kuarsa cenderung tidak terpengaruh.
Bahkan kuarsa relative memberikan
respon negative, yang ditunjukkan dengan
sedikit turunnya intensitas
magnetisasinya.
Alat Pemisah Magnetik, Magnetic
Separator
Ditinjau dari kekuatan atau intensitas
medan magnetnya, magnetic separator
dibagi dalam dua jenis separator yaitu Low
Intensity Magnetic Separator atau LIM
separator dan High Intensity Magnetic
Separator atau HIM separator. Baik LIM
separator maupun HIM separator dapat
digunakan secara basah atau kering.
Pemisahan cara basah umumnya
menggunakan LIM separator, dan
digunakan untuk mineral yang memiliki
suscepibilty tinggi. LIM separator mampu
memisahkan bijih dalam jumlah yang
besar. Sedangkan HIM separator
mempunyai kapasitas rendah dan
umumnya digunakan untuk mineral yang
memiliki susceptibility rendah.
 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

Beberapa factor yang berpengaruh

terhadap pemisahan terdapat pada
peralatan yang tidak bisa lagi dirubah.
Sehingga factor-faktor tersebut menjadi
konstan pengaruhnya terhadap partikel
mineral. Untuk separator dengan magnet
permanen, maka medan magnet tidak
mudah dibuang / didaur ulang, atau untuk
dapat dirubah, artinya gaya magnet akan
mengurangi ukuran yang solid campuran
konstan selama pemisahan. Diameter drum bahan baku (seperti dibatu bijih) sehingga
merupakan salah satu variable yang juga potongan-potongan komposisi yang
konstan. Sehingga pengaruhnya juga akan berbeda dapat dibedakan. Crusher
tetap pada saat dipakai untuk pemisahan. penghancur dapat dibuat sesuai dengan
kebutuhan material yang akan digiling atau
diremukkan.

Peralatan yang digunakan :

1. Jaw Crusher
Merupakan salah satu mesin
penghancur, secara umum mesin
crusher dapat digunakan untuk
mengurangi atau pengubah bentuk
material tambang. (Taggart,1953)

Digunakan untuk mengahancurkan

berbagai material, terutama batuan jenis
pertambangan seperti granit, batu bara,
bijih mangan dll.
 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

2. Roll crusher (Secondary Crushing)

Feed untuk secondary crushing
berasal dari produk primary crushing.
Alat yang dapat digunakan untuk
secondary crushing biasa nya cone
crusher atau roll crusher. (Armand
2016). Memiliki maksimum teoritis
pengurangan rasio 4:1 jika 2 inci
partikel ke crusher roll.
Roll crusher diperlukan untuk
menghasilkan produk dengan ukuran
tertentu. Crusher jenis tekanan ini
menghasilkan variasi pemecahan yang
lebih besar dibandingkan jenis crusher
lainnya. Kapasitas roll crusher
tergantung dari jenis batuan, ukuran
crusher primer, ukuran batuan
diinginkan, lebar roda dan kecepatan
roda berputar. Ada beberapa macam B. Metodologi
tipe roll crusher yaitu : 1. Waktu dan tempat
a. Single roll (sylinder tunggal), Pada Pratikum mata kuliah
biasanya digunakan untuk pengolahan bahan galian dengan
memecahkan batuan yang judul “CRUSHER” ini kami
lembab dan tidak laksanakan pada hari selasa tanggal
menguntungkan jika digunakan 15 November 2019 pukul 14.00-
untuk memecahkan batuan 15.00 WIB dilaksanakan di
yang abrasive. Memliki rasio 7 Laboratorium Teknik
: 1. Pertambangan Politeknik Negeri
b. Double roll (sylinder ganda), Ketapang (POLITAP).
memiliki rasio 2-2,5 : 1.
c. Triple roll (sylinder tiga), 2. Alat dan Bahan
memliki rasio 4-5 : 1. (Teuku Alat :
Muhammad iqbal 2015).  Jaw crusher (primary
crushing)
 Double roll crusher
(secondary crushing)
 Ayakan
 Mesh
 Timbangan
Bahan :
 Sampel Batuan (Granit
atau Lempung)
 Plastik Sampel
 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

3. Prosedur Kerja b. Roll Crusher

a. Jaw Crusher
Produk peremukan Jaw Crusher
Menyiapkan contoh bijih

Menjalankan Double roll dalam

Menjalankan Jaw Crusher keadaan kosong
dalam keadaan kosong

Mengamati cara kerjanya

Mengamati cara kerjanya

Memasukan umpan (feed) Mengatur jarak roll 1,5 cm

Mengamati hasil peremukan Memasukan umpan (feed)

Mengayak dengan seri Mengamati hasil permukkan

22,2mm, 15,6mm, 9,5mm,
2mm
Mengayak dengan seri 10#,
40#, 50#, 80#, 100#

Mengamati hasil peremukan

Menimbang per fraksi ayakan

Membuat grafik distribusi

 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

#40 376.1
#50 30
#80 57.6
#100 28.1
#Pan 109,4
Berat Total 1550.8

b. Perhitungan
C. Analisis Hasil Percobaan - Mencari persen berat setiap
fraksi
a. Data Hasil pengamatan dengan
sampel batuan Granit. Pengolahan Data
1. Tabel Distribusi fraksi ayakan dari 1. Rumus Dasar
Jaw Crusher
- Persen berat
W (berat yang
Ayakan tertampung) 𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒎𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 𝒑𝒆𝒓 𝒇𝒓𝒂𝒌𝒔𝒊
(mm) gr 𝒙𝟏𝟎𝟎
𝒃𝒆𝒓𝒂𝒕 𝒎𝒊𝒏𝒆𝒓𝒂𝒍 𝒌𝒆𝒔𝒆𝒍𝒖𝒓𝒖𝒉𝒂𝒏
22.2 19.5
1. Perhitungan Jaw crusher
15.6 355.7
9.5 670.0 Ayakan Berat % %Berat %
2 380.1 (mm) fraksi Berat Komula Lolos
Pan 144.8 (gr) tif Ayakan
Berat Total 1570,1 22.2 19,5 1 1 100
15,6 355,7 23 24 98
9,5 670 43 67 96
2. Tabel distribusi ayakan dari double
2 380,1 24 91 94
Roll crusher
Pan 144,8 9 100 94
Dengan gape = 1.5 cm
Total 1570,1 100

Ayakan W (berat yang

(mQs) tertampung)
gr
#10 949.6
 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

Crushing oleh Jaw Crushing oleh Double

Crusher Roll
102 96.5

% Lolos Ayakan
100 96

% Lolos Ayakan
98 95.5
96 95
94.5
94
94
92
93.5
90
93
Pan 2 9,5 15,6 22,2
7 6 5 4 3 2 1
Ayakan (mm)
Ayakan (mQs)

Analisis Hasil Percobaan

Berdasarkan percobaan
pratikum kominusi (crushing),
dapat diketahui bawha produk yang
dihasilkan jaw crusher pada tahap
2. Perhitungan Double Roll Crusher primary crushing masih
menghasilkan material berukuran
Ayakan Berat % %berat %
(mm) fraksi Berat Komulatif Lolos
besar. Maka dari itu dilakukan
(gr) Ayakan proses lanjutan yaitu menggunakan
10 949.6 61 61 96 alat double roll crusher pada tahap
40 376.1 24 85 95 secondary crushing. Pada proses
50 30 2 87 94 kedua ini dihasilkan produk yang
80 57.6 4 91 94 memiliki ukuran material yang
100 28.1 2 93 94 merata.
Pan 109.4 7 100 94
Total 1550,8 100 Pada penggunaan double
roll crusher material ada yang
terlempar dan tidak jatuh ke wadah
sehingga jumlah produk pada roll
tidak sama dengan feednya yaitu
produk dari jaw crusher.

Ukuran dari ayakan

berbeda-beda disesuaikan dengan
kebutuhan, ukuran dari ayakan
biasa disebut mesh, maksudnya
dari mesh adalah banyaknya
lubang per incluas ayakan.

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian
Jurusan Teknik Pertambangan
Politeknik Negeri Ketapang
D. Kesimpulan dan Saran
Kesimpulan
 Proses kominusi, yaitu prosses
pengecilan ukuran bijih dengan cara
peremukan dan penggerussan
sehingga mineral berharga dapat
terlepas dari mineral pengotornya
(gangue) dan mempermudah proses
konsentrat, mekanisme peremukan
yang terjadi pada material adalah
abrasi, kompresi dan impact.
 Pengayakan hasil peremukan dapat
dilakukan secara manual dengan
ayakan tangan, begitu pula
pengayakan hasil penggerusan.
Pengayakan dilakukan secara
bertingkat dengan tujuan untuk
membedakan tingkat kehalusan
produk dan menganalisis penyebaran
ukuran material yang ada karena
proses kominusi.
 Pada praktikum, primary crushing
menggunakan jaw crusher dengan
metode kerja seperti rahang manusia
dengan satu jaw yang bergerak
meremukkan. Secondary crushing
dengan double roll crusher yang cara
kerjanya berdasarkan rotasi yang
mengakibatkan materi terjepit dan
teremukkan.
 Semakin lama waktu penggerusan
semakin halus ukuran material yang
dihasilkan, hal ini diakibatkan gaya-
gaya yang bekerja selama proses
grinding dilakukan seperti gaya
tumbuk serta aksi abrasi kompresi dan
impact. Namun harus diperhatikan
selang waktu penggerusan agar tidak
terjadi over crushing.
Saran
Laporan Modul I
“CRUSHING (PEREMUKAN)”
Roni Yudha Wicaksono (3022018462)
Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
 Semoga pada praktikum selanjutnya
tidak memakan waktu terlalu lama
dikarenakan harus mengantri untuk
praktikum.
 Diharapkan pada pembimbing yang
membimbing dapat memberikan
pengarahan yang baik dan benar
kepada mahasiswa yang menjalankan
praktikum.
E. Daftar Pustaka
Wills, B.A (1992). Mineral Processing
Technology, 5th ed., Pergamon
Press, Oxfrod.
http://ardra.biz/sain-
tekhnologi/mineral/pengolahan-
mineral/kominusi-operasi-pengecilan-
ukuran/. Diakses padat tanggal 25
Oktober 2019.
http://eprint.undip.ac.id/34213/6/1746
chapter II.pdf. Diaskes pada tanggal
25 Oktober 2019.
http://laporan.blogspot.com/2010/02/b
ab-ii-kominusi-adalah-proses.html.
Diakses pada tanggal 25 Oktober
2019.
http://www.quarrying.org/r.htm.
Diaksses pada tanggal 25 Oktober
2019.
F. Jawab Pertanyaan
1. Apa yang dimaksud dengan
Gape dan Angel of nip ?
- Gape yaitu jarak mendatar
pada mouth yang diukur ada
bagian mouth dimana umpan
yang dimasukkan
bersinggunan dengan mouth
(Lubang bukaan).
- Angel of Nip yaitu sudut
yang dibentuk dengan garis
 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang

singgung yang dibuat melalui - Kecepatan gerak ayakan,

titik singgung antara jaw dan
batuan.
2. Apa yang dimaksud dengan
RR, LRR dan RR80%?
- Reduction Ratio (RR) adalah
perbandingan antara ukuran
umpan yang masuk dengan
ukuran produkta yang
dihasilkan.
- Limitting Reduction Ratio
(LRR) adalah perbandingan
antar tebal / lebar limpahan
dengan tebal / lebar produk.
- Reduction Ratio 80% adalah
rasio antara ukuran bukaan
dimana 80% feed bisa masuk,
dan ukuran bukaan keluaran
dimana 80% produk bise
keluar.
3. Mekanisme remuknya material,
adalah proses peremukan yang
dimana ada 2 cara yaitu :
- Abrasion, bilamana energy
yang kurang mencukupi
diterapkan pada pertikel,
stressing dan remuknya
sebagian kecil area sehingga
menghasilkan distribusi ukuran
partikel yang halus.
makin cepat ayakan bergerak
maka akan makin cepat
partikel melewati
permukaannya, karena partikel
bisa lebih cepat melewati
permukaan ayakan.
- Ukuran partikel, makin kecil
ukuran partikel maka makin
cepat pula melawati
permukaan ayakan.
- Kandungan air yang banyak
akan membantu tapi bila
sedikit malah akan menyumbat
screen.
- Ukuran lubang ayakan, makin
besar ukuran lubang maka
makin cepat partikel lewat
karena semakin banyak
partikel yang bise melewati
ayakan.
G. Lampiran

- Compression, Energi cukup

untuk membuat partikel
remuk, menghasilkan ukuran
partikel ukurannya tidak jauh
berbeda dengan 1 inch linier
(mesh) atau ukuran geometri 1
lubang (mm).

4. Faktor- Faktor yang mempengaruhi

laju partikel :
 Laporan Modul I

“CRUSHING (PEREMUKAN)”

Roni Yudha Wicaksono (3022018462)

Laboratorium Pengolahan Bahan Galian Kelompok 3 /Jum’at ,25 Oktober 2019
Jurusan Teknik Pertambangan
Dosen : Sy. Indra Septiansyah, S.Si., MT
Politeknik Negeri Ketapang