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PROCEDIMIENTO OPERATIVO ESTANDAR SKAN-1703CAP12051-POE-

006
Fecha: 21/10/2013
CORTE,INSTALACION Y UNION DE Rev.: 0
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CAMBIOS REALIZADOS EN ESTE DOCUMENTO

CORTE,INSTALACION Y UNION DE Elaborado por:


GEOMEMBRANA Diego Mendoza

Revisado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:


José Aduvire Eugenio Vergaray Nancy Romero Miguel Casariego

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Supervisor General Jefe SSMA Jefe QA/QC Líder Servicio
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1. OBJETIVO
Ejecutar las tareas de instalación y soldadura de geomembrana siguiendo una buena
práctica constructiva que asegure la calidad del trabajo y el cumplimiento de las
especificaciones técnicas del proyecto así como minimizar el riesgo de daño a la
personas, propiedades y al medio ambiente dentro de las instalaciones de SMCV.

2. ALCANCE
El presente procedimiento está dirigido a todo el personal de SKANSKA, supervisores,
técnicos, personas involucradas en el proceso de CORTE, INSTALACION Y UNION
DE GEOMEMBRANA.

3. RESPONSABLES

Supervisor de Campo
 Elaborar procedimientos de trabajo de las diferentes tareas a realizar en el
proyecto.
 Coordinación diaria con los capataces y líderes de grupo respecto a las actividades
a ejecutarse durante la jornada cumpliendo los requisitos de seguridad
establecidos en los documentos.
 Establecer y mantener condiciones de trabajos seguros y saludables ciñéndose al
Programa de Seguridad y desarrollando procedimientos para controlar los riesgos
en el lugar de trabajo.
 Coordinar con el Jefe/supervisor de Seguridad la puesta en marcha y seguimiento
correspondiente de las actividades en el lugar de trabajo, reportando a la Gerencia
todo lo concerniente a la marcha del mismo y el cumplimiento del programa de
seguridad.
 Asegurar que todas las observaciones realizadas durante las inspecciones de
seguridad que atenten contra los trabajadores sean levantadas dantes de continuar
con las actividades.
 Capacitar y evaluar al personal respecto a los POE’s requeridos para el desarrollo
de la actividad
 Es el responsable de la implementación y mantenimiento de lo establecido en los
diferentes documentos requeridos para la actividad

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 Es el responsable de mantener actualizada la documentación frente a cualquier


cambio que se establezca y realizar la capacitación respecto a dichos cambios y
evaluación respectiva de ser necesario basado en la criticidad de la actividad
 Poseer conocimiento de los procedimientos de comunicación de emergencia,
estándares y procedimientos de seguridad.
 Explicar todas las normas aplicables, prácticas seguras, reglamentos y
procedimientos, a todos los trabajadores de su responsabilidad y asegurar que
cada trabajador lo entienda y comprenda.
 Supervisar la instrucción y entrenamiento de empleados nuevos.
 Monitorear el rendimiento de los empleados para asegurar el uso de prácticas
seguras.
 Responsabilidad por el uso y la mantención de dispositivos de EPP , equipos y
resguardos
 Notificar a capataces, líderes de grupo y supervisor de seguridad sobre las áreas
de trabajo que presentan condiciones peligrosas y/o requieren asistencia especial.
 Desarrollar inspecciones para corroborar que se cumpla lo establecido en los
documentos exigidos para la ejecución de las actividades.
 Asistir y participar en reuniones de seguridad para mejorar las condiciones de
trabajo.
 Inmediatamente informar todo incidente que podría resultar en lesiones o daño a la
propiedad. Informar inmediatamente todo incidente que haya resultado con
lesiones y daños a la propiedad.
 Asegurarse que antes del inicio de las actividades se cuenten con los permisos de
trabajo exigidos por la ley y SMCV
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
 Es responsable de todo lo establecido en el DS 055-2010-EM art. 38

Supervisor de Seguridad
 Identificar y evaluar los riesgos de trabajo a realizar y tomar las acciones
correctivas necesarias para minimizarlos.

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 Conocer los alcances y características de la obra, así como también las


obligaciones.
 Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estándares de seguridad
 Supervisar, apoyar y asegurarse que se cumpla el presente procedimiento, en las
actividades para las cuales se ha generado como parte de la ejecución.
 Estar presente en todas las actividades de alto riesgo.
 Verificar y asesorar en el control de los riesgos, previa identificación de los peligros
registrados en el ARO.
 Verificar y asesorar en la aplicación y efectividad de las medidas de control
necesarias.
 Verificar y asesorar el trámite y/o uso de los Permisos de trabajo correspondientes.
 Verificar la aplicación de los permisos de trabajo.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
 Garantizar el stock necesario de equipos de protección colectiva con la debida
anticipación.
 Verificar que se mantenga en buen estado la maquinaria y equipos, así como la
señalización y los equipos de protección personal (EPP).
 Dar soporte a los supervisores y/o capataces y participar en la elaboración de los
Permisos de Trabajo Seguro (PTS) y Análisis de Riegos Operacional (ARO).
 Coordinar con los supervisores y/o capataces las actividades operativas antes del
inicio de las mismas, a fin de determinar la forma más segura y eficiente para
realizar el trabajo.
 Coordinar con el Jefe de Seguridad los alcances de su trabajo.

Supervisor de Control de Calidad


 Aprueba los informes de control de calidad de materiales.
 Supervisa la correcta colocación de los geosintéticos.
 Informar al supervisor de construcción del área, para tomar acciones correctivas
ante cualquier observación de calidad.

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Técnicos soldadores
 Debe cumplir con los controles establecidos por el constructor y el cliente.
 Sigue las indicaciones del supervisor de control de calidad y el ingeniero de
seguridad y salud ocupacional.

Capataz o Jefe de Grupo


 Planificar y asegurar que se dispongan de todos los recursos humanos y
materiales necesarios para una correcta ejecución de los trabajos programados de
manera segura cumpliendo todos los requisitos establecidos en el procedimiento.
 Reportar a su jefe inmediato y supervisor de seguridad la ocurrencia de incidentes,
actos y condiciones sub estándares y/o desviaciones en el proceso previsto.
 Supervisar la ejecución de todas y cada una de las actividades programadas, de
acuerdo con el ARO elaborado a fin de verificar el cumplimiento seguro; caso
contrario ordenara paralizar su ejecución hasta que se adopten las medidas
correctivas que garanticen un trabajo seguro.
 Asegurar que todo el personal haga uso de todos los EPP asignados.
 Paralizar las actividades cuando las condiciones de trabajo se tornen peligrosas y
exista potencial de pérdida.
 Control de correcta utilización de los equipos, los cuales deben trabajar sin
interrupciones y/o intermitencia y en las actividades para las cuales han sido
diseñados.

Trabajadores
 Cumplir estrictamente el contenido del presente procedimiento para la actividad.
 Elaborar el ARO en conjunto con todos los involucrados y establecer medidas de
control.
 No realizar ninguna actividad ni operar ningún equipo si no está debidamente
capacitado y autorizado para ello.
 Ejecutar todas las actividades encomendadas de acuerdo con lo señalado en el
presente procedimiento.
 Informar inmediatamente a su jefe inmediato y supervisor de seguridad sobre la
ocurrencia de incidentes, actos y condiciones subestandares y/o desviaciones en el
proceso.

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 Utilizar correctamente y en forma permanente sus EPPs.


 Señalizar y demarcar sus áreas de trabajo previo al inicio de las actividades.
 Proveer información a la supervisión para mejorar las condiciones de seguridad
 Obedecer las normas, reglamentos, procedimientos e instrucciones de seguridad
que se te han entregado
 Comunicar a su supervisor inmediato la paralizar las actividades cuando las
condiciones de trabajo se tornen peligrosas y exista potencial de pérdida.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
4.1. Definiciones
 Skanska: Empresa contratista.

 Supervisor del Área Afectada: Responsable del área donde se ejecutaran los
trabajos /Autoriza inicio de trabajos con su firma

 Ensayo: es el conjunto de actividades de laboratorio ajustadas a normas


internacionales y/o la normativa nacional que evalúan la calidad y permiten el
control ejecutado.
 Amolador: equipo utilizado para esmerilar los parches de la geomembrana.

 Cuña: equipo de soldar de polietileno sin material de aporte.


 Extrusora: equipo de soldar materiales de polietileno haciendo uso de material
de aporte igualmente de polietileno
 Geomembrana: revestimiento flexible de polietileno de alta densidad (HDPE) de
0.940-0.948 g/cm3 y baja densidad (LDPE) entre 0.930-0.939 g/cm3.
 Leister: equipo que despide aire caliente utilizado para la fijación del parche a la
superficie de la geomembrana.
 Panel: área individual delimitada a una porción de geomembrana.

 Parche: porción invidual de geomembrana utilizada para reparar la


geomembrana base.
 Polilock: Este producto es un polietileno de alta densidad en forma de “E“ de 6”
de ancho y una longitud de 3.00mts; utilizado para sujeción de geomembranas,

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van embebidos en soportes y paredes de canal indicados en planos de


construcción.

 Soldadura de geomembrana: unión de geomembrana por calor y presión, con o


sin material de aporte.
4.2. Abreviaturas
 EPP: Equipo de Protección Personal.
 POE: Procedimiento de Operación Estándar.

 ARO: Análisis de Riesgo Operacional.


 IPECR: Matriz de Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.

 SMCV: Sociedad Minera Cerro Verde SAC.

5. REQUERIMIENTOS
5.1. Requerimientos de Personal
Cantidad Descripción
01 Supervisor de Campo
01 Supervisor de seguridad
01 Supervisor de Calidad
01 Operador de leister y extrusora
01 Capataz
02 Operarios
04 Oficiales
06 Peones

5.2. Requerimientos de Equipos de Protección Personal


Cantidad Descripción
Global Lentes de Seguridad claros
Global Casco de Seguridad
Global Zapatos de Seguridad
Global Overol c/cinta reflectiva color naranja con logotipo
Global Tapones de Oído reutilizables 1271
Global Respiradores de Polvo 3M 85M / NIOSH N-95
Global Guantes de cuero para operador
Global Barbiquejos
Global Guantes de Cuero

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Global Careta Facial


5.3. Requerimientos de Equipos
Cantidad Descripción Observación
01 Extrusora
01 Leister
02 Esmeriles
01 Grupo electrógeno

5.4. Requerimientos de Herramientas


Cantidad Descripción
01 Porta cuchilla de fábrica retraible con hoja de tipo gancho

6. DESARROLLO
6.1. Descarga y almacenamiento de Geomembrana
 Antes de proceder a realizar la descarga de la geomembrana se realizará una
inspección visual del área, esta debe ser una superficie suave, plana, libre de
piedras y objetos que puedan dañar el material de revestimiento.
 Para proceder a descargar la geomembrana esta se realizará con una grúa la
misma que debe contar con un check list del equipo y haber generado su ARO
para llevar a cabo el trabajo; el riger y operador del camión grúa deberán
verificar la capacidad de carga del camión y el peso de la carga a levantar
previo a la operación.
 Se procederá a señalizar el área de la descarga y a ubicar el equipo (grúa) en
una posición adecuada y sobre plataforma estable donde se ubicará la
geomembrana, para asegurarla se colocarán cuñas de madera evitando así
que el rollo de geomembrana se desplace y pueda dañar a los involcrados en
la tarea.
6.2. Corte de geomembrana
 Una vez que se ha aceptado el área de Instalación se procederá a realizar la
toma de medidas para el corte de la geomembrana. El corte se realizara con
el porta cuchilla apropiado para la labor, será de marca conocida y de
condición retraible con hoja de corte tipo gancho; la hoja de corte se
encontrara en buen estado.
 El despliegue se hará sobre una plataforma horizontal lisa (que no tenga
piedras ni objetos punzocortantes) para evitar el daño al geosintético, el trozo
de geomembrana cortado será enrollado nuevamente y llevado al lugar de
instalación por el personal de la tarea.

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 Para el corte de la geomembrana se debe contar con los dos guantes de


cuero puestos.
 El trabajador debe posicionarse al costado de donde se realizará el corte, este
corte se realizará dirigiendo la fuerza de corte hacia fuera, nunca en la
dirección de donde se ubica el trabajador, de tal manera no ocasione daños
personales, se realizará el corte tangencial al trabajador.
 Si no se pudiera realizar este tipo de corte por restricción de movimiento, se
puede realizar pegando el codo sobre la rodilla del mismo lado de tal manera
tenga mayor control de esta.
 Después de ejecutado el corte a la geomembrana se procede a retraer la
cuchilla y guardar en el bolsillo del chaleco.
6.3. Instalación de la geomembrana
6.3.1. Soldadura por Extrusión.
o Para lograr que se produzca una soldadura, es necesario que la superficie de
la lámina que va a recibir el extruido esté previamente calentada. Esto se
logra mediante el equipo de aire caliente (LEISTER).
Encendido del equipos
o Enchufar la extrusora, seleccionar la temperatura de trabajo y de
precalentamiento y esperar hasta que el equipo alcance las condiciones de
operación.
o Encender el motor y purgar la extrusora.
Preparación de la membrana antes de la soldadura.
o Limpiar y secar la superficie a soldar con un paño de algodón. En caso de
presencia de grasas, aceites u otros derivados del petróleo sobre la lámina;
eliminar la zona contaminada usando un parche de mayores dimensiones o
limpiar con un solvente.
o Verificar que las membranas a unir sean del mismo espesor. Para espesores
distintos, la diferencia no debe ser superior a 0.5 mm. En espesores
superiores a 1.5 mm se hará un bisel por todo el contorno del parche antes
de efectuar el pinchado.
o Pinchar las membranas a unir con un equipo de aire caliente con boquilla
boca de pato. El traslapo pinchado debe tener 7cm como mínimo y borde
recto, sin irregularidades ni arrugas tipo “boca de pescado”.
o El traslapo debe pincharse en un 100% de su perímetro sin dejar arrugas tipo
” boca de pescado”.
o Evitar el exceso de esmerilado sobre la geomembrana (más de un 10% de
su espesor) y cuidar que el área soldada no se contamine con polvo,
suciedad o grasa de las manos.

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Soldadura
o Purgar la extrusora antes de comenzar cada soladura y disponer el material
de purga adecuadamente para evitar quemaduras sobre la lámina.
o Antes de posicionar la extrusora sobre la lámina, precalentar el inicio del área
a soldar con el equipo de aire caliente.
o Posicionar la extrusora sobre la lámina y avanzar a velocidad constante.
Siempre mantener la máquina centrada sobre la línea que se está soldando y
levemente inclinada hacia la geomembrana inferior.
o Revisar constantemente la sección (forma y dimensiones) del cordón de
soldadura.
o Si la altura del cordón es menor que el espesor de la lámina o muy angosta
(sin rebarba); inclinar la extrusora hacia la vertical.
o Si el cordón es más alto que el espesor de la geomembrana o tiene mucha
rebarba; inclinar la extrusora hacia la horizontal.
o Mantener la soldadura hasta su término evitando interrumpir el cordón.
o Antes de iniciar los trabajos se realizará una inspección visual del área de
trabajo eliminando materiales u objetos que impidan un óptimo desarrollo de
la labor.
o El personal debe hacer uso de su EPP respectivo y es muy importante el uso
de guantes de cuero en todo momento.
o Realizar el respectivo check list de los equipos a utilizar.
o Los Equipos en caso se requiera contarán con su bandeja respectiva y con
sistema de puesta a tierra, además el grupo debe estar provisto de un
extintor y el vigía de fuego para posibles eventos.
o Los trabajos a realizar deben ser realizados por personal autorizado y
calificado.
o Se elaborará el ARO respectivo y así mismo se debe contar con los permisos
de trabajo requeridos.
o Al momento de amolar la geomembrana se utilizará la careta facial y tapones
auditivos.
o Las extensiones eléctricas a usar deben estar inspeccionadas y colocadas
en lugares que no impidan el libre tránsito
o No se permitirá el ingreso de personal ajeno a la labor que se realiza.
o Es importante mantener el orden y limpieza en el área de trabajo hasta el
término de la jornada.
o En caso de presencia de lluvias se suspenderán todos los trabajos.

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7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Matriz IPECR.
 Decreto Supremo DS 055-2010-2010
 SSOst0001_Inspección de Herramientas v01
 SSOst0002_Protección y Utilización de Equipos e Inst Elec_V2
 SSOst0010_Señalizaciíon y Demarcación de Áreas_V02
 SSOst0012_Conservación del Oído v01
 SSOst0025 Selección, Distribución y uso del EPP v02
 SSOst0033_ Estándar de Ergonomía_v01

8. REGISTROS
Nombre del Responsable del Tiempo Mínimo de
Registro Documento Conservación
Difusión de IPECR Supervisor de Obra 1 año
Difusión del POE Supervisor de Obra 1 año

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