NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1926

2007-08-29

CONCRETOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA
MASA UNITARIA, EL RENDIMIENTO Y EL
CONTENIDO DE AIRE POR GRAVIMETRÍA DEL
CONCRETO

E: CONCRETES. TEST METHOD FOR UNIT WEIGHT, YIELD,

AND AIR CONTENT (GRAVIMETRIC) OF CONCRETE

CORRESPONDENCIA: esta norma es equivalente (EQV) a la

norma ASTM C138/138M-01a

DESCRIPTORES: concreto; hormigón; determinación de

la densidad; determinación del
rendimiento; contenido de cemento;
contenido de aire; gravimetría; ensayo.

I.C.S.: 91.100.30

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. (571) 6078888 - Fax (571) 2221435

Prohibida su reproducción Segunda actualización

Editada 2007-09-10
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1926 (Segunda actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2007-08-29.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 100 Concreto, morteros y agregados que
coordina ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE PORDUCTORES DE CONCRETO – ASOCRETO
como secretaria técnica de normalización reconocida por ICONTEC

ASOCIACIÓN COLOMBIANA DE INSTITUTO COLOMBIANO DE

PORDUCTORES DE CONCRETO - PRODUCTORES DE CEMENTO -ICPC-
ASOCRETO- IMOCOM S.A.
ASOCIACIÓN NACIONAL DE LABORATORIOS CONTECON URBAR S.A.
FABRICANTES DE LADRILLO -ANFALIT- MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A.
BRK LTDA. MBT COLOMBIA
CAPISCO LTDA METROCONCRETO S.A.
CONCONCRETO S.A. PROALCO S.A.
CONIKA CONSULTORES LTDA. RINA
CEMEX COLOMBIA S.A. SIKA COLOMBIA S.A.
EMPRESA DE ACUEDUCTO Y SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS
ALCANTARILLADO DE BOGOTA -EAAB- TOXEMENT S.A.
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIRÍA CONCRETERA TREMIX S.A.
GRAVILLERA ALBANIA
HOLCIM COLOMBIA S.A.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

AGOFER S.A. DICENTE LTDA.

ASOCRETO ECOPETROL
CALCULO Y CONSTRUCCIONES E.U. INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO
CAMACOL MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA
CONCRELAB LTDA. Y TURISMO
CONCRETOS DE OCCIDENTE S.A.
DEGUSSA- MBT
MURCIA MURCIA S.A. UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y UNIVERSIDAD JAVERIANA
COMERCIO UNIVERSIDAD SANTO TOMÁS
UNIVERSIDAD CATÓLICA DE COLOMBIA

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1926 (Segunda actualización)

CONTENIDO

Página

0. INTRODUCCIÓN...............................................................................................................1

1. OBJETO ............................................................................................................................1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS .......................................................................................1

3. TERMINOLOGÍA...............................................................................................................2

3.1 SIMBOLOS........................................................................................................................2

4. APARATOS.......................................................................................................................3

4.1 BALANZA .........................................................................................................................3

4.2 VARILLA DE COMPACTACIÓN......................................................................................3

4.3 VIBRADOR INTERNO ......................................................................................................3

4.4 RECIPIENTE .....................................................................................................................3

4.5 LÁMINA DE ENRASADO.................................................................................................4

4.6 MAZO ................................................................................................................................4

5. MUESTRA .........................................................................................................................4

6. PROCEDIMIENTO ............................................................................................................4

7. CÁLCULOS.......................................................................................................................6

7.1 MASA UNITARIA..............................................................................................................6

7.2 RENDIMIENTO..................................................................................................................6

7.3 RENDIMIENTO RELATIVO..............................................................................................6

7.4 CONTENIDO DE CEMENTO............................................................................................6

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1926 (Segunda actualización)

Página

7.5 CONTENIDO DE AIRE .....................................................................................................6

8. PRECISIÓN Y SESGO .....................................................................................................6

9. PALABRAS CLAVES.......................................................................................................7

DOCUMENTO DE REFERENCIA ................................................................................................7

TABLA

Tabla 1. Capacidad de los recipientes ......................................................................................4

NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1926 (Segunda actualización)

CONCRETOS.
MÉTODO DE ENSAYO PARA DETERMINAR LA MASA UNITARIA,
EL RENDIMIENTO Y EL CONTENIDO DE AIRE POR GRAVIMETRÍA
DEL CONCRETO

0. INTRODUCCIÓN

La NTC 1926 es una adopción idéntica (IDT) por traducción de la norma ASTM C138:2001, con
los siguientes cambios editoriales:

- Se incluyen las referencias a las NTC equivalentes a las normas ASTM referenciadas

- Se incluyen como normativas las unidades en el Sistema Internacional

1. OBJETO

1.1 Este método de ensayo cobija la determinación de la masa por metro cúbico de concreto
fresco mezclado (masa unitaria) (Véase la Nota 1) y da fórmulas para calcular el rendimiento, el
contenido de cemento, y el contenido de aire del concreto. El rendimiento se define como el
volumen de concreto resultante de la mezcla de cantidades conocidas de los materiales que lo
componen.

1.2 Los valores se regirán de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades. NTC 1000
(ISO 1000).

NOTA 1 El peso unitario era el termino empleado anteriormente para describir la propiedad determinada por este
método de ensayo, que es la masa por unidad de volumen.

1.3 El texto de este método referencia notas que proveen información explicativa. Estas notas
(excluidas las de las tablas) no deben ser consideradas como requisitos de este método de
ensayo.

2. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

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NTC 92, Ingeniería civil y arquitectura. Determinación de la masa unitaria y los vacíos entre
partículas de agregados. (ASTM C29)

NTC 121, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones físicas y mecánicas.
(ASTM C150).

NTC 221, Ingeniería civil y arquitectura. Cementos. Método de ensayo para determinar la
densidad del cemento hidráulico. (ASTM C188).

NTC 321, Ingeniería civil y arquitectura. Cemento Pórtland. Especificaciones químicas. (ASTM C150).

NTC 454, Ingeniería civil y arquitectura. Concretos. Concreto fresco. Toma de muestras
(ASTM C172).

NTC 1000, Metrología. Sistema Internacional de Unidades. (ISO 1000).

NTC 1032, Ingeniería civil y arquitectura. Método de ensayo para la determinación del contenido
de aire en el concreto fresco. Método de presión. (ASTM C231).

3. TERMINOLOGÍA

3.1 SIMBOLOS

A = contenido de aire (porcentaje de vacíos) en el concreto

C = contenido real de cemento, kg/m³

Cb = masa del cemento en la tanda o “bachada1”, kg

D = masa unitaria del concreto, kg/m3

M = masa total de los materiales en la tanda o “bachada”, kg (Véase la Nota 3)

Mc = masa del recipiente de medida lleno con concreto, kg/m³

Mm = masa del recipiente de medida, kg

Ry = rendimiento relativo

T = masa teórica del concreto, asumiéndola de ausencia de aire, kg/m³ (Véase la Nota 2)

Y = volumen de concreto resultante por tanda o “bachada” (rendimiento), m³

Yd = volumen de concreto teórico de diseño, m³

V = volumen total absoluto de los componentes en la tanda o “bachada” , m³

Vm = Volumen del recipiente de medida, m³.

1
“bachada” no es un término del idioma español, proviene de la palabra inglesa “Batch” que significa una
colección de cosas o personas para ser manipuladas, orientadas o procesadas en conjunto, algunos términos
similares son tanda, grupo, conjunto, colección, aglomeración.
2
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1926 (Segunda actualización)

NOTA 2 La masa unitaria teórica es, usualmente, una determinación de laboratorio, valor que se asume permanece
constante para todos las bachadas hechas usando componentes y proporciones idénticas, y que se calcula con la
siguiente ecuación:

T = M/V

El volumen absoluto de cada componente en metros cúbicos es igual a su masa en kilogramos dividida por su
densidad aparente. Para los agregados, la densidad aparente y la masa se requieren en la condición saturada y
superficialmente seca(sss). Para el cemento, la densidad real se debe determinar por la NTC 221. Se puede
usar un valor de 3,15 para cementos fabricados de acuerdo con los requisitos de la especificación de la NTC 121
y NTC 321.

NOTA 3 La masa total de todos los materiales de la tanda o “bachada” es la suma de las masas del cemento, el
agregado fino en la condición usada, el agregado grueso en la condición usada, el agua de mezcla agregada a la tanda
o “bachada”, y cualquier otro material sólido o líquido usado (adiciones, aditivos, fibras, etc).

4. APARATOS

4.1 BALANZA

Una balanza o báscula con una precisión de 45 g ó dentro del 0,3 % de la carga de ensayo, el
que sea mayor, en cualquier punto dentro del rango de uso. El rango de uso debe abarcar desde
la masa del recipiente vacío hasta la masa del recipiente más su contenido (calcular con una
densidad de 2 600 kg/m3)

4.2 VARILLA DE COMPACTACIÓN

Una varilla recta de acero, de 16 mm de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud, con

un extremo redondeado de forma hemisférica del mismo diámetro de la varilla

4.3 VIBRADOR INTERNO

Los vibradores internos pueden tener mangueras flexibles o rígidas, impulsadas por motores
preferiblemente eléctricos. La frecuencia de vibración mientras está en uso debe ser de 7 000 vibraciones
por minuto o mayor. El diámetro externo o la dimensión lateral del elemento vibrador debe estar entre
19 mm y 38 mm. La longitud de la manguera debe ser mayor o igual a 600 mm.

4.4 RECIPIENTE

Un recipiente cilíndrico de acero u otro metal adecuado (Véase la Nota 4). La capacidad mínima
del recipiente debe estar de acuerdo con los requisitos de la Tabla 1 basada en el tamaño
máximo nominal del agregado del concreto que se va a ensayar. Todos los recipientes deben
cumplir los requisitos de la NTC 92. Cuando se usen los recipientes de los medidores de aire,
ellos deben cumplir los requisitos de la NTC 1032 y su volumen debe ser calibrado de acuerdo
con la NTC 92. El borde superior de los recipientes del medidor de aire debe ser liso y plano con
una variación máxima de 0,3 mm. (véase la Nota 5).

3
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Tabla 1. Capacidad de los recipientes

Tamaño máximo nominal Capacidad del

del agregado grueso recipiente (A)
(mm) Litros (L)
25,0 6
37,5 11
50,0 14
75,0 28
112,0 70
150,0 100
A
De acuerdo con el tamaño máximo nominal, el
recipiente por usar debe ser de igual o mayor
capacidad que la indicada. El volumen real del
recipiente debe ser al menos el 95 % del volumen
nominal de la lista.

NOTA 4 El metal debe ser resistente al ataque de la pasta de cemento. Sin embargo, pueden usarse materiales
reactivos tales como las aleaciones de aluminio que por reacción inicial, formen rápidamente una película superficial
que proteja el metal contra una corrosión posterior.

NOTA 5 El borde superior se considera plano si no se puede insertar un calibre de espesores de 0,3 mm entre el
borde y una lámina de vidrio de 6 mm de espesor o mayor, colocada sobre el tope del recipiente.

4.5 LÁMINA DE ENRASADO

Una lámina metálica rectangular con un espesor mínimo de 6 mm de espesor o una lámina de
vidrio o acrílico con un espesor mínimo de 12 mm, con una longitud y un ancho por lo
menos 50 mm más grande que el diámetro del recipiente con el cual se va a usar. Los bordes de
la lámina deben ser rectos y lisos con una tolerancia de 2 mm.

4.6 MAZO

Un mazo (con cabeza de caucho o cuero) con una masa de aproximadamente 0,60 kg ± 0,20 kg
para usarse con los recipientes de 14 L o menores, y un mazo con un peso aproximado de 1 kg ±
0,20 kg para usarse con recipientes más grandes de 14 L.

5. MUESTRA

5.1 La muestra de concreto fresco se obtiene de acuerdo con la NTC 454.

6. PROCEDIMIENTO

6.1 Seleccione el método de consolidación de acuerdo con el asentamiento de cono, a menos

que las especificaciones del trabajo establezcan un método específico. Los métodos de
consolidación son el apisonado y la vibración interna. Apisone los concretos con asentamiento
mayor de 75 mm. Apisone o someta a vibración el concreto con asentamiento entre 25 mm a 75 mm.
Compacte por vibración los concretos con un asentamiento inferior a 25 mm.
NOTA 6 Los concretos no plásticos, tales como los comúnmente usados en la fabricación de tuberías y unidades de
mampostería, no están cubiertos por esta norma.

4
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1926 (Segunda actualización)

6.2 Apisonado. El concreto se coloca en el recipiente en tres capas de aproximadamente

igual volumen. Cuando se usan recipientes nominales de 14 L o menos cada capa se apisona
con 25 golpes de la varilla; cuando se usan recipientes nominales de 28 L cada capa se apisona
con 50 golpes; y para recipientes más grandes se apisona con un golpe por cada 20 cm² de
superficie. La capa inferior se apisona a través de toda su profundidad pero sin que la varilla
golpee fuertemente el fondo del recipiente. Los golpes se distribuyen uniformemente sobre la
sección transversal del recipiente y para las dos capas superiores la varilla se introduce
aproximadamente 25 mm dentro de la capa anterior. Después de que cada capa ha sido
apisonada, se golpean los lados del recipiente de 10 veces a 15 veces con el mazo apropiado
(véase el numeral 4.6) hasta cerrar cualquier vacío dejado por la varilla y para liberar cualquier
burbuja grande de aire que pueda haber quedado atrapada. La última capa se coloca rebosando
ligeramente el borde superior del recipiente.

6.3 Vibración Interna. El recipiente se llena y se vibra en dos capas aproximadamente

iguales. Antes de comenzar la vibración de cada capa se coloca todo el concreto para cada capa
en el recipiente. Se inserta el vibrador en tres puntos diferentes para cada capa. Al compactar la
capa inferior, no permita que el vibrador descanse o toque el fondo o los lados del recipiente. Al
compactar la capa final, el vibrador debe penetrar dentro de la capa anterior aproximadamente 25
mm. Tenga cuidado al retirar el vibrador de manera que no quede aire atrapado en el espécimen.
La duración de la vibración requerida dependerá de la manejabilidad del concreto y de la
efectividad del vibrador (véase la Nota 7). Continúe la vibración sólo lo suficiente como para
lograr una compactación adecuada del concreto (véase la Nota 8). Mantenga constante la
duración de vibrado para la clase particular de concreto, vibrador o recipiente usados.

NOTA 7 Usualmente, se ha aplicado una vibración suficiente tan pronto como la superficie del concreto se vuelva
relativamente lisa.

NOTA 8 El exceso de vibración puede causar la segregación y la pérdida de cantidades apreciables de aire
incorporado.

6.4 Al completar la compactación, el recipiente no debe contener un exceso o deficiencia

substancial de concreto. Lo óptimo es un exceso de concreto que sobresalga aproximadamente
3 mm sobre el tope del recipiente. Se puede agregar una pequeña cantidad de concreto para
corregir una deficiencia. Si el recipiente contiene un gran exceso de concreto al completar la
compactación, remueva una porción representativa del exceso de concreto con una llana o un
palustre inmediatamente después de completar la compactación y antes de enrasar el recipiente.

6.5 Enrasado. Después de la compactación, enrase la superficie superior del concreto y

afínela suavemente con la lámina de enrasado teniendo cuidado de dejar lleno el recipiente. El
enrasado se realiza mejor presionando la lámina sobre la superficie del recipiente cubriendo
cerca de dos terceras partes de la superficie y retirando la lámina con un movimiento de aserrado
para dar terminado sólo al área originalmente cubierta. Luego se coloca la lámina sobre el tope
del recipiente cubriendo los dos tercios originales de la superficie y se hace avanzar con una
presión vertical y un movimiento de aserrado hasta cubrir la superficie completa del recipiente.
Varias enrasadas con la lámina inclinada producirán un terminado liso de la superficie

6.6 Limpieza y determinación de la masa. Después del enrasado, retire el exceso de concreto
por fuera de la cantidad a ser medida, determine la masa del concreto y tome la medida
consistente con la precisión requerida en el numeral 4.1.

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7. CÁLCULOS

7.1 MASA UNITARIA

Calcule la masa neta del concreto en kg, restando la masa del recipiente, Mm, de la masa del
recipiente lleno con concreto, Mc. La masa unitaria, D, se calcula dividiendo la masa neta del
concreto entre el volumen del recipiente Vm, de la siguiente manera:

D = (Mc – Mm ) / Vm

7.2 RENDIMIENTO

El rendimiento se calcula así:

Y (m³) = M / D

7.3 RENDIMIENTO RELATIVO

El rendimiento relativo es la relación entre el volumen real del concreto y el volumen teórico para
la tanda o “bachada” (Véase la Nota 9), calculado así:

Ry = Y/Yd

NOTA 9 Un valor de Ry mayor de 1,00 indica un exceso de concreto producido, mientras que un valor menor que
este indica que la tanda o “bachada” esta "corta” es decir se produjo un volumen inferior al volumen de diseño.

7.4 CONTENIDO DE CEMENTO

Calcule el contenido de cemento real así:

C = Cb/Y

7.5 CONTENIDO DE AIRE

Calcule el contenido de aire así:

A = [(T - D)/T] x 100

o,

A = [(Y - V)/Y] x 100

8. PRECISIÓN Y SESGO

8.1 Los siguientes estimativos de precisión para este método de ensayo tienen como base
una colección de datos procedentes de varias localidades realizada por la National Ready Mixed
Concrete Association. Los datos corresponden a mezclas de concreto con asentamientos entre
75 mm y 150 mm y densidades variando entre 1 842 kg/m3 y 2 483 kg/m3 e incluyen concretos
con y sin aire incorporado. El estudio fue llevado a cabo usando recipientes de 7 L y 14 L.

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8.1.1 Precisión para un operario

La desviación estándar en la medición de la masa unitaria de la mezcla fresca de concreto, para

un operario, se ha determinado como de 10,4 kg/m3. Por lo tanto los resultados de dos ensayos
llevados a cabo sobre la misma muestra por el mismo operario no deberían ser diferentes entre si
más de 29,6 kg/ m3.

8.1.2 Precisión para múltiples operarios

La desviación estándar para múltiples operarios en la determinación de la masa unitaria de la

mezcla de concreto fresco, se ha determinado como de 13,1kg/ m3. Por lo tanto, los resultados
de mediciones sobre la misma muestra de concreto efectuadas por dos operarios no deben diferir
en más de 37 kg/ m3.

8.2 Sesgo. Este método de ensayo no tiene sesgo en vista de que la masa unitaria se define
únicamente en términos de este método de ensayo.

9. PALABRAS CLAVE

Contenido de aire; contenido de cemento; concreto; rendimiento relativo; masa unitaria;

rendimiento

DOCUMENTO DE REFERENCIA

ASTM INTERNATIONAL. Standard Test Method for Density (Unit Weight), Yield, and Air Content
(Gravimetric) of Concrete. Philadelphia, 2001, 4p (ASTM C138/138M-01a).