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Análisis de procesos para la empresa Helados Zuli

Datos de identificación

Nombre: JUAN ENRIQUE GARCIA RAMIREZ


Matrícula: 19007865
Fecha de elaboración: 29 de septiembre de 2019
Nombre del Módulo: SISTEMAS DE PRODUCCION
Nombre del asesor: CARMEN LANDEROS CORREA
Importante
Realiza lo que se te pide en cada uno tomando como base la información del
caso: Análisis de procesos para la empresa Helados Zuli

Evita:

• Plagios de internet, es decir, copiar y pegar la información, textos o


imágenes directamente del sitio web.
• Intercambiar las Evidencias de Aprendizaje (tareas) con otros compañeros y
presentarlas como propias.
• Presentar información, aunque sea un solo párrafo o línea, sin su respectiva
cita y referencia.
1. Introducción. Escribe un párrafo de 70 a 90 palabras que sintetice el contexto, alcance y objetivo del
análisis del caso. Con él, el lector deberá tener una idea clara de lo desarrollado en el trabajo.
La fábrica Helados Zulia produce diariamente 200 litros de helado de fresa, con ingredientes naturales y
sin conservadores. El primer evento es adquirir la fresa con alguno de los proveedores certificados. Si la
fresa se recibe en condiciones aceptables se registra su ingreso en almacén y se transporta al área de
desinfección, donde se le quita el tallo y se coloca en un tanque de solución clorada. Se envía a
continuación al área de inspección de calidad para verificar la bateriología. Si se acepta se remite al área
de producción con la finalidad de realizar la mezcla con los ingredientes bajo la fórmula de la compañía.
Luego de esta etapa de producción la nieve se envía al área de envasado en contenedores de 1 litro de
capacidad, marcadas con código QR con la fecha de producción, lote y número del inventario. Una
posible adecuación al sistema en enviar temprano al comienzo del turno a personal de calidad a los
almacenes del proveedor, con el objetivo de asegurar la calidad y características apropiadas de la fresa de
acuerdo a los estándares, con lo que se ahorraría una hora de trabajo en caso de no recibir la fresa
adecuada, reduciendo los gastos de producción puesto que la fresa en mal estado o fuera de los rangos
aceptados significa un incremento en el precio final, que no podría ser fácilmente absorbido por la propia
empresa.
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2. Desarrollo. Realiza lo siguiente:

a) Un diagrama de flujo de todo el proceso del caso Helados Zuli, usando la simbología
correspondiente.

Tip
Para realizar tu diagrama de flujo puedes utilizar Microsoft Visio.

Para esto, tienes que dar doble clic sobre el Recuadro de Diagrama de flujo, que está a la derecha, cuando hagas esto,
abrirá una ventana con la cual entras al programa, una vez dentro del lado izquierdo, selecciona formas para diagramas
de flujo básicos, para armar tu diagrama de flujo, solo tienes que dar un clic sostenido sobre la figura que desees y la
mueves hacia el recuadro.

En caso de no tener Microsoft Visio puedes utilizar las formas de Excel, que se encuentran en Insertar.
Elimina el Recuadro de diagrama de flujo y realizalo en ese espacio

Formas de Excel
Recuadro de diagrama de flujo

Inicio

Solicitud de
materia prima
(fresa) al
proveedor

Se recibe la
materia prima
NO se
acepta

Inspección
por parte
de calidad Se agrega el código Q
se registra en inventa
SI.
Producto
aceptado
Se envasa y se coloca
cámara fría

Se ingresa la
información de la
materia prima al
almaceń Se coloca la materia
prima en congelador

Se quita el tallo
a la fresa
Se vacía la materia
prima en tina de
enfriamiento

Se coloca la materia
prima en el tanque de NO
solución clorada Mezcla de
ingredientes

Se enjuaga con agua


la materia prima Inspec
ción
Se enjuaga con agua
la materia prima Inspec
ción
Producto
terminado

Se agrega el código Qr y
se registra en inventario

Se envasa y se coloca en
cámara fría

Se coloca la materia
prima en congelador

Se vacía la materia
prima en tina de
enfriamiento

Mezcla de
ingredientes

Inspec
ción
Inspec
ción
b) Elabora un gráfico de proceso detallado del caso Helados Zuli, usando la simbología correspondiente.

DIAGRAMA DE PROCESO ACTUAL


Nombre de la empresa: HELADOS ZULI
Proceso: Proceso de Producción
Analista: J. Enrique García Departamento: Producción Fecha: 29 de septiembre de 2019

Distancia Tiempos
(Metros) (Minutos) Categoria Descripción del proceso

1 10 60 Se recibe materia prima

2 20 Se inspecciona la materia prima

3 5 Se introduce la información en el almacén

4 25 20 Se transporta la materia prima al área de desinfección

5 70 Se quita el tallo a la fresa

6 30 Se coloca la fresa en el tanque de solución clorada

7 20 Se enjuaga la materia prima

8 10 Se verifica la calidad bacteriológica de la materia prima

9 35 5 Se transporta la materia prima al área de producción

10 15 60 Se realiza la mezcla de los ingredientes

11 20 15 Se vierte en tanque de enfriamiento

12 4 Se vacía la mezcla en cilindro rotatorio

13 120 Se procesa la nieve en el cilindro rotatorio

14 15 20 Se coloca la nieve en el congelador

15 25 75 Se transporta la nieve y se coloca en envases de 1 litro

16 10 Se coloca la nieve en la cámara fría


17 20 Se imprimen los códigos Qr y colocan en los recipientes, registrándose en inventario

18
19
20
145 564 Totales

Nota: Las distancias no están señaladas en el documento de análisis, esa distancias las he colocado para dar una idea general de la distancia a recorrer más o meno
En la sección de formas puedes elegir cualquiera de las líneas que
aparecen para que hagas el trazado según la operación que te pide el
ejercicio

29 de septiembre de 2019

Inicio

Solicitud de
materia prima
(fresa) al NO se
proveedor acepta

Inspección
por parte
de calidad
Se agrega el código Qr y
se registra en inventario

SI.
Producto
aceptado
SI.
Producto
aceptado
strándose en inventario

Se envasa y se coloca en
cámara fría

Se ingresa la
información de la
materia prima al
almaceń
Se coloca la materia
prima en congelador
de la distancia a recorrer más o menos

Se quita el tallo
a la fresa
Se vacía la materia
prima en tina de
enfriamiento

Se coloca la materia
prima en el tanque de NO
solución clorada Mezcla de
ingredientes

Se enjuaga con agua


la materia prima Inspec
ción
c) Realiza un análisis del proceso, el cual integre: el cálculo del tiempo con valor agregado y el porcentaje
de tiempo de este del proceso general, donde expliques lo que representa.

Además, describe dos mejoras que realizarías al proceso y lleva a cabo un nuevo cálculo producto de una
estimación de cuanto mejoraría el porcentaje de tiempo de valor agregado al proceso.

Análisis del proceso de producción de nieve de fresa para la empresa Helados Zulia. El
tiempo de producción de 200 litros es de 564 minutos en total. Si se divide 564
minutos entre 60 minutos se tendrá 9.4 horas. Si se dividen los litros 200 entre 9.4
horas se tiene 21.2 litros por hora. Empero este valor último solo valdría en el caso que
la producción fuese por producto, es decir por litro y no por la cantidad total, que es en
realidad lo que se produce. El total de la nieve producida al día no se puede dividir
puesto que al parecer la cantidad total se produce en un solo evento. Ese calculo si
representa una variable al final del proceso, cuando se integra litro a litro la producción
en los botes contenedores al inventario de existencias. El valor agregado del proceso
de producción comienza cuando el producto es introducido a la mezcla de solución
antibacterial, hasta su último almacén en la cámara fría. El valor del tiempo total
agregado es de 479 minutos o igual a 85%. El porcentaje de producción en cuanto a
tiempo como valor invertido es muy alto, es decir, el proceso de producción es
bastante eficiente, sin embargo, hay una variable independiente que afecta el proceso,
la calidad de la fresa al momento de su recepción por el departamento de compras, Si
la calidad del producto no se encuentra dentro de las especificaciones se puede perder
una hora al solicitar el mismo producto a otro cualquier proveedor certificado. No se
menciona tampoco en el texto de análsis si se ha analizado la posibilidad de retrasos
mayores al no haber suficiente materia prima en el mercado, o si las compras ya se
han hecho a futuro como parte de un programa de aseguramiento de la materia prima
evitando comprarla al momento y a costa de sobresaltos en los precios de los
Mejoras de transporte Total tiempo de inversión después del análisis
60+20+4+15+ 114 Minutos 564 114
60
20 Tiempos nuevos previstos 450 minutos menos transportacion
4 Nuevo valor agregado 0.98 98%
15
15 El nuevo valor agregado al producto podría ser hasta de 98%
gado y el porcentaje

ulo producto de una


.

total hora
564 60 9.4

recepción
85
total del valor agregado
479

porcentaje valor tiempo agregado

0.84929078 85%

menos transportacion
3. Conclusión. Uno o dos párrafos que en conjunto sumen entre 110 y 140 palabras que, de manera personal,
sinteticen las recomendaciones para el sistema productivo y los aprendizajes más significativos derivados de la
realización del trabajo.
El análisis del proceso permite visualizar la imagen completa de los factores y características que intervienen en el
mismo, mediante la posibilidad de un pequeño cálculo y una variación en el esquema se puede replantear las
características de ciertas etapas, con la finalidad de incrementar el valor del tiempo agregado, visualizar la
eliminación tiempos muertos y de espera, incrementando el aspecto de la calidad y la velocidad de producción,
incluso aumentando el valor de la inversión en el caso que la producción incluso sea basada en el producto o por
lotes. El diagrama de flujo permite realizar un anaĺisis muy cercano y definitivo de los elementos y etapas del proceso
en su totalidad, como una radiografía que permite la intervención adecuada en el momento justo para incrementar
el valor del producto y su valor en tiempo agregado por la empresa. Claro está, su aplicación no solo está enfocada a
los productos físicos sino también al área de servicios no tangibles pero que se consumen en el mercado como el
internet, telefonía, tv por cable, entre otros. Esta herramienta de dibujo o mejor dicho de flujo de procesos puede
también ser aplicada a los procesos como la preparación de clases, estudio para un examen, preparación para una
entrevista, etcétera, actividad que convierte el proceso más pequeño en una actividad realmente analizada a detalle
y que se pueda corregir a tiempo, evitando gastos de tiempos innecesarios
manera personal,
s derivados de la

que intervienen en el
de replantear las
, visualizar la
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tos y etapas del proceso
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no solo está enfocada a
el mercado como el
o de procesos puede
preparación para una
ente analizada a detalle
4. Referencias. Es necesario consultar y utilizar al menos dos fuentes de información para soportar las mejoras
propuestas al sistema productivo y/o elaboración de diagramas, usa el formato de la American Psychological Ass
(APA) para citarlas y referenciarlas.

Puedes consultar la siguiente liga en la parte de: La referencia bibliográfica


http://bibliotecas.unam.mx/index.php/desarrollo-de-habilidades-informativas/como-hacer-citas-y-referencias-en

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4. Referencias. Es necesario consultar y utilizar al menos dos fuentes de información para soportar las mejoras
propuestas al sistema productivo y/o elaboración de diagramas, usa el formato de la American Psychological Association
(APA) para citarlas y referenciarlas.

Puedes consultar la siguiente liga en la parte de: La referencia bibliográfica


http://bibliotecas.unam.mx/index.php/desarrollo-de-habilidades-informativas/como-hacer-citas-y-referencias-en-formato-apa

Referencias

Lucidchart. (2019). Qué es un diagrama de flujo. 29 de septiembre de 2019, de Lucidchart

Concepto.de. (2018). Diagrama de flujo. 29 de septiembre de 2019, de Concepto.de Sitio w


Wikipedia. (2019). Diagrama de flujo. 29 de septiembre de 2019, de Fundación Wikimedia
019, de Lucidchart Sitio web: https://www.lucidchart.com/pages/es/que-es-un-diagrama-de-flujo

Concepto.de Sitio web: https://concepto.de/diagrama-de-flujo/


ndación Wikimedia Sitio web: https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_flujo
grama-de-flujo

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