Unidad 2: Paso 3.

Actividad Colaborativa

Estudiante

Diana Carolina Gómez 1061739928

Tutor

Francisco Javier Duran

Materia

Diseño de procesos productivos

Universidad Nacional Abierta Y A Distancia – Unad

Escuela De Ciencias Administrativas Contables Económicas Y De Negocios

Popayán, Noviembre de 2019

Riopaila Castilla S.A: La empresa Riopaila Castilla S.A es un Grupo
Agroindustrial colombiano con 100 años de experiencia en el mercado nacional e
internacional que, mediante la producción y comercialización de azúcar, miel,
alcohol, energía y palma, contribuye a la seguridad alimentaria y energética de
Colombia. El producto elegido es el Azúcar morena, se comercializa en diferentes
presentaciones y tipos, como es refino, suprema, pulverizada, blanco, blanco
especial, morena y crudo. Asimismo, procesa miel, jarabes, alcohol anhidro e
industrial. El azúcar está compuesto de sacarosa granulada obtenida a partir de la
Caña de Azúcar, con mieles naturales que conserva y le proporciona el color y
sabor característico de las mieles de caña, se cuenta con diferentes tamaños de
presentación que van desde los 25 kg hasta los 1.000kg. Opciones de uso
Consumidor final e Industria Alimenticia, especialmente en mezclas instantáneas
como chocolates, café, entre otros. En el proceso de fabricación de la azúcar
morena en la empresa Rio Paila – Castilla se realizan los procesos de Agricultura,
Producción, Venta y Distribución. En el Ciclo de transporte de caña en el Ingenio
Riopaila castilla S.A Se comienza con la labor salida de patio que inicia desde que
el vehículo de transporte sale del ingenio hasta las suertes de caña
(Suerte=Kilometro cuadrado de caña). Siguiendo con la llegada a la suerte donde
se inicia la actividad de la carga de caña por parte de las alzadoras o con los
vagones de auto volteo que se requieren para ayudar a depositar las cantidades
de caña en los vagones del tren cañero.

Después de ser cargado el vehículo con las toneladas de caña adecuadas que
pueden constar de 12 toneladas o 20 toneladas según el tren de carga utilizado y
la capacidad de sus vagones, sale de la suerte de nuevo hacia el ingenio donde la
caña debe ser procesada, debe pasar por una llegada al muestreo donde su
nombre mismo lo indica, se toman muestras de caña para establecer el tipo y la
calidad de la misma. Luego llega a la báscula donde es pesada para poder tener
los registros de la caña que fue cortada y que se ingresa al ingenio. Se procede a
salir de la báscula para entrar en los patios de caña donde se llega a las mesas de
descargue de caña para realizar el proceso denominado inicio de descargue de
caña. En ocasiones los operarios del vehículo deben esperar algún tiempo ya que
sólo se cuenta con tres mesas de descargue y en algunas ocasiones se
encuentran ya ocupadas con vehículo que han llegado con anterioridad. Una vez
descargada la caña se procede a finalizar el proceso de descargue (fin del
descargue de caña).

Finalmente, el vehículo debe ir a reabastecer combustible en una labor la cual

tiene como nombre inicio-fin de tanqueo de combustible. Además, debe realizar un
proceso similar con el calibre de llantas llamado inicio-fin de calibre de llantas y
termina con el proceso de enganche de vagones, donde se procede a cambiar de
vagones o simplemente revisar que se encuentren en óptimas condiciones para
empezar el ciclo de nuevo.

1. Identifica y describe los aspectos positivos y negativos que se presentan

en la distribución en planta de la empresa seleccionada de manera
individual.

ASPECTOS

POSITIVOS
PERSONAL (MANO DE Puestos, funciones y
OBRA responsabilidades.
Programas de Capacitación
MEDIO AMBIENTE Disponibilidad de Energía
(Vapor, EE, etc.)
Disponibilidad de Agua
METODOS (DE Metodologías de Recepción y
TRABAJO) lavado de caña
Metodologías de Preparación
caña y Molienda
Metodologías de Purificación o
Decantación de jugo
Mesas de recepción y lavado
Tipo de Tándem de Molinos
EQUIPOS (DE TRABAJO) Equipos de Evaporación de Jugos Equipos de Cocción (Tachos y
Equipos de Purificación de
Mieles
MATERIALES O Calidad de la Caña
INSUMOS
NEGATIVOS
Disponibilidad de personal
suficiente
Actitud e incentivación
Planta con Mantenimiento
preventivo adecuado. (En
reparación)
Estabilidad ambiental y laboral
Metodologías de Purificación
Mieles
Metodología de cristalización
Metodología de Cocción y
Centrifugación
Equipos de purificación de Jugos
Cristalizadores
Calidad de Químicos industriales
 2. Identifica una situación problema de la organización y realiza un
diagrama de causa y efecto (Diagrama Ishikawa o Diagrama Espina de
Pescado) para la problemática encontrada utilizando la herramienta en
línea Lucidchart.

El efecto definido es: “Bajo Rendimiento Azucarero”

Figura del Diagrama Causa y Efecto

Estándares Estándares
o similares o similares

MATERIALES EQUIPOS PERSONAL

Mesas recepción y lavado

Clarificadores de jugo

Tachos y cristalizador
BAJO
RENDIMIENTO
ACUCARERO

Metodologías de Recepción y lavado de caña

Metodologías de Preparación caña y Molienda

Metodologías de Purificación Mieles

Metodología de cristalización
AMBIENTE Metodología de Cocción y
Centrifugación METODOS

Estándares
o similares