PROGRAMA DE HIGIENE
OCUPACIONAL.
CHILE.
Introducción
Sodimac, en sus tiendas, bodegas y centros de distribución, tiene procesos productivos que
requieren la operación equipos y herramientas, como grúas horquillas, cortes de fierros,
dimensionado de maderas entre otras, en los se encuentran presente factores de riesgos de
físicos, químicos o biológicos.
Por lo indicado anteriormente, es de vital importancia identificar y evaluar los puestos de trabajo
para determinar los tipos de agentes presentes y sus niveles de concentración para compararlo
con las normativas legales vigentes y asegurar que nuestros trabajadores se vean afectados al
realiza su trabajo.
Objetivos
Identificar los peligros y evaluar los riesgos de los distintos puestos de trabajo asociados a Higiene
Ocupacional.
Establecer medidas de control a los puestos de trabajo que generen exposición al riesgo.
Incorporar a los trabajadores expuestos a los distintos programas de vigilancia médica otorgados
por ACHS.
Alcance
El programa debe ser aplicado por todas las instalaciones Sodimac que contemplen riesgos de
higiene ocupacional.
1.- Responsabilidades.
2.- Identificación de peligros y evaluación de riesgos de Higiene Ocupacional.
3.- Plan de reducción/control de agentes físicos, químicos y/o biológicos.
4.- Plan de vigilancia a la salud de los trabajadores.
5.- Plan de Elementos de protección personal (EPP) e inspecciones.
6.- Plan de Capacitación y difusión.
7.- Plan de monitoreo de cumplimiento.
1. Evaluación de riesgos.
2. Resultados y medidas de control.
3. Responsabilidades.
4. Capacitaciones.
5. Carta Gantt de aplicación del programa a nivel nacional
1- Responsabilidades
ACHS.
Toda instalación que cuente con procesos que pudiesen generar exposición a agentes físicos,
químicos o biológicos, deberá mantener un registro con los siguientes antecedentes:
Nota 1: La información se debe encontrar disponible siempre que lo requiera ACHS, Organismos
Fiscalizadores y Subgerencia de Prevención de Riesgos.
Las evaluaciones cualitativas entregar información de relevancia para conocer si los trabajadores
se encuentran expuestos a los agentes identificado, y si deben incorporarse a un programa de
vigilancia, también determinan si corresponde analizar cuantitativamente de esta forma
establecer medidas de control más precisas.
(*): Para esta condición las evaluaciones de deben realizar cada 3 años siempre que la
condiciones no hayan cambiado.
Para los casos considerados como críticos, ACHS recomienda medidas de control se deben
jerarquizar de la siguiente manera:
Medidas de carácter técnico: son aquellas que apuntan a la eliminación de la(s) fuente(s),
sustitución de la misma y/o la aplicación de controles de ingeniería, tales como:
encerramientos acústicos, silenciadores, aislación vibromecánica de máquinas o equipos,
acondicionamiento acústico del recinto de trabajo, mantenimiento mecánico correctivo,
sistemas de ventilación forzado, etc.
Una vez que hayan implementado las medidas de control entregadas por ACHS, se debe informar
a la subgerencia de prevención d riesgos, con el objeto de coordinar una nueva evaluación para
conocer los niveles de exposición residuales.
La subgerencia de prevención de riesgos enviara a ACHS una vez al año (última semana de abril)
una nómina de los trabajadores con el cargo de grueros, dimensionadores, operador de
maquinarias criticas u otras que pudiesen estar afectos a algún tipo de daño en la salud, y de
esta forma incluirlos en el programa de vigilancia médica ACHS. De igual forma, se actualizará
mensualmente mediante la información que entregan las instalaciones por medio de sus Jefe de
Prevención, en referencia al personal, que ya no labora en la empresa, y trabajadores que
ingresan a la compañía a los cargos ya mencionados.
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Actualización PREXOR 2011
Por último, se deberá dejar constancia escrita, de que se realiza la entrega de información al
trabajador, sobre su estado de salud relacionado con su trabajo habitual, en el formulario P-OH-
RIS-01, (Anexo N° 4).
Las instalaciones (tiendas, bodegas, centros de distribución) deben solicitar los elementos de
protección personal a ofismarquet según lo dispuesto en su procedimiento de compras.
Nota 1: Los elementos de protección personal deben ser certificados según las normas chilenas.
Nota 2: Importante recordar que los elementos de protección personal son la última barrera de
control, para evitar un accidente o enfermedad profesional.
Se debe realizar una inspección diaria en la apertura de la tienda, bodega y/o centro de
distribución, revisando la correcta utilización de elementos de protección personal, en especial
los protectores auditivos y mascarillas con filtro (Caminata de apertura).
En relación a los chek list de maquinarias, se agregara un punto que mencionara si el operario
se encuentra utilizando correctamente los EPP mientras realiza sus labores.
Se deberá dejar registro en inspecciones y/o observaciones de riesgos, el nombre y Rut del
trabajador que no se encuentre utilizando los EPP definidos para su cargo.
Se debe realizar un programa anual de capacitación, frente a los agentes de ruido y polvo de
madera, los que según antecedentes previos se encuentran en mayor proporción en nuestras
instalaciones, dicho programa contar con los siguientes componentes:
Se debe mantener un registro escrito sobre los conocimientos entregados a los trabajadores
expuestos.
La capacitación será enviada por la Subgerencia de Prevención de Riesgos, según carta Gantt
(Anexo N° 5).
Se realizara monitoreo del programa, en las caminatas que realiza la Subgerencia de Prevención
de Riesgos en terreno, al igual que en las auditorias online realizadas todos los meses por el
mismo equipo.
Se realizara un seguimiento a las caminatas o auditorias online luego de dos semanas, contadas
desde el momento de la emisión del informe. (Caminata o auditoria)
9.- ANEXOS.