Anda di halaman 1dari 19

ZANDO PHARMACEUTICALS

Profil Perusahaan
Zando Pharmaceuticals adalah perusahaan farmasi yang berafiliasi dari Perusahaan Jerman
bernama Heisenberg Corporation. Perusahaan ini mempekerjakan 40.000 orang diseluruh
dunia. Di Amerika Serikat, Zando memiliki fasilitas yang terdiri atas Kantor Pusat dan Bidang
Penelitian dan Pengembangan. Zando memproduksi 30 jenis produk dan 28 kumpulan proses
berbeda. Di fasilitas ini terdapat 2.000 pekerja yang tinggal di lokasi.

Susunan Organisasi
1. Presiden Zando: Luis Alvarado
2. Manajer Lingkungan: Kathy Shorts
3. Kepala Bidang Penelitian dan Pengembangan: Troy Lewis
4. Wakil Presiden Bagian Produksi: Johnny Mizukawa
5. Wakil Presiden Bagian Keuangan: Larry Sower
6. Wakil Presiden Bagian Penjualan: Doreen Savara

Permasalahan Perusahaan
Dalam beberapa tahun terakhir, Zando mengalami kesulitan terhadap pencapaian keuntungan
yang disebabkan oleh tingginya tingkat persaingan, ketidakpuasan pelanggan, dan tekanan
kebijakan. Hal ini membuat Luis, Presiden Zando, berpikir keras mencari solusi untuk dapat
menyelamatkan keadaan perusahaan dan meningkatkan profitabilitas. Luis mengadakan
sebuah pertemuan untuk membahas masalah yang dialami oleh perusahaan dan mencari cara
untuk kembali meningkatkan profitabilitas perusahaan. Pertemuan dihadiri oleh Kathy Shorts,
Troy Lewis, Johnny Mizukawa, Larry Sower, dan Doreen Savara. Pertemuan itu disebut
sebagai Sesi Perencanaan Strategi.

Luis: “Anda semua telah menerima laporan keuangan triwulanan selama dua tahun terakhir.
Trennya negatif. Kita kehilangan pangsa pasar, laba menurun, dan biaya kita tampaknya
meningkat. Kita perlu mengambil tindakan untuk meningkatkan penjualan dan mengurangi
biaya, dan kita harus melakukannya secepat mungkin. Mengingat kekuatan penelitian kita, bagi
saya tampaknya taruhan terbaik kita adalah menumbuhkan pendapatan dengan
memperkenalkan produk-produk baru dengan hak kepemilikan. Sejauh menyangkut biaya, kita
perlu meningkatkan kinerja kita pada dimensi itu juga. Diperlukan biaya per unit yang lebih
rendah untuk produk baru dan yang sudah ada. Ada saran?”
Troy: “Untuk produk kita, kemampuan kita untuk mengendalikan biaya berada dalam
pengembangan - area saya - alih-alih manufaktur. Kita mungkin perlu lebih memperhatikan
masalah produk dan proses desain untuk memastikan tingkat biaya per unit yang cukup.
Pendapatan juga terpengaruh pada tahap ini. Begitu kita mematenkan obat, jam mulai berdetak,
dan kita perlu mengurangi waktu untuk memasarkan. Secara signifikan, mengurangi waktu ke
pasar akan memungkinkan kita untuk menghasilkan pendapatan untuk jangka waktu yang lebih
lama daripada yang kita alami saat ini. Akan sangat membantu jika kita dapat mengurangi
waktu siklus untuk pengembangan produk. Kedua tindakan itu akan meningkatkan pendapatan.
Akhirnya, kita dapat meningkatkan pendapatan dengan meningkatkan volume produk baru.”

Johnny: “Ada banyak manfaat untuk pengamatan bahwa peluang pengurangan biaya sebagian
besar berada dalam pengembangan produk. Setelah obat disetujui, persetujuannya mencakup
proses pembuatan. Setiap perubahan di masa depan dalam proses pembuatan memerlukan
persetujuan dari Administrasi Makanan dan Obat AS. Karena itu, secara historis, kita enggan
terlibat dalam perbaikan atau rekayasa ulang proses. Namun, saya bertanya-tanya apakah kita
sebaiknya tidak mempertimbangkan kembali kebijakan lama ini. Beberapa masalah kualitas
yang kita miliki dapat diperbaiki dengan mengubah beberapa proses kita yang ada, dan biaya
yang dihemat dapat dengan mudah melebihi biaya yang dikeluarkan untuk meminta
persetujuan FDA. Saya pikir biaya kualitas kita setidaknya 15 persen dari penjualan. Itu banyak
peluang untuk perbaikan.”

Kathy: “Saya setuju bahwa pengurangan biaya - baik dalam tahap pengembangan produk dan
tahap pembuatan - harus menjadi tema strategis utama. Area lingkungan juga menawarkan
beberapa peluang yang sangat bagus. Tindakan pencegahan polusi yang baru-baru ini disahkan
oleh legislatif mensyaratkan bahwa kita menghitung biaya pembuatan zat berbahaya untuk
setiap proses. Tindakan ini adalah insentif yang kita butuhkan untuk mulai mengembangkan
sistem manajemen biaya lingkungan. Hasil sejauh ini menunjukkan bahwa biaya lingkungan
jauh lebih banyak daripada yang kita sadari. Mereka diperkirakan berada dalam kisaran 20
hingga 30 persen dari total biaya operasi. Biaya lingkungan dapat dikurangi dengan hal-hal
seperti inventarisasi bahan kimia terkomputerisasi, menghilangkan penggunaan pelarut
terklorinasi dan bahan berbahaya lainnya, mengurangi penggunaan bahan baku perawan kita,
dan mendesain ulang proses dan produk sehingga kita dapat mengurangi pelepasan residu
beracun. Kita benar-benar dapat memiliki dampak lingkungan yang positif sambil secara
bersamaan mengurangi biaya jika lebih banyak perhatian diberikan pada masalah lingkungan
selama pengembangan produk.”

Doreen: “Saya suka apa yang saya dengar karena saya pikir itu juga mempengaruhi
kemampuan kita untuk meningkatkan pangsa pasar dan pendapatan. Misalnya, dampak
lingkungan adalah salah satu perhatian utama kita. Beberapa rantai apotek ritel memberikan
perhatian khusus pada produk ramah lingkungan, dan saat ini kita tidak bersaing dengan baik.
Citra lingkungan kita negatif dan perlu ditingkatkan. Saya yakin bahwa hal itu akan
memungkinkan kita untuk meningkatkan pangsa pasar. Kualitas adalah masalah penting
lainnya. Kita harus mengingat dua batch produk selama dua tahun terakhir karena kualitas yang
buruk, dan ini telah merusak citra kita lebih dari masalah lingkungan. Memperbaiki proses
untuk menghindari masalah seperti ini akan menyelamatkan kita dari banyak kesedihan. Citra
dan reputasi produk sangat penting untuk meningkatkan kepuasan pelanggan dan pangsa
pasar.”

Luis: “Kita mulai dengan kebutuhan untuk meningkatkan kinerja keuangan dengan
meningkatkan pendapatan dan mengurangi biaya. Sejauh ini, kita memiliki beberapa saran
yang sangat bagus untuk membantu mencapai dua tujuan ini, tetapi saya memiliki beberapa
kekhawatiran. Pertama, apakah kita memiliki bakat dan kemampuan untuk meningkatkan
kualitas dan kinerja lingkungan? Troy, apakah para profesional Anda benar-benar memahami
apa yang perlu mereka lakukan untuk meningkatkan proses dan desain produk sehingga kita
dapat melihat peningkatan kualitas dan lingkungan yang diinginkan? Juga, bagaimana kita
dapat mengurangi waktu siklus untuk produk dan waktu untuk memasarkan setelah
dipatenkan?”

Troy: “Biarkan saya menjawab pertanyaan itu secara berurutan. Pertama, kita mungkin kurang
memahami masalah desain. Kita perlu melakukan beberapa pelatihan untuk membantu para
ilmuwan riset dan insinyur kimia memahami konsekuensinya. Kita mungkin perlu
mempekerjakan beberapa profesional yang memiliki pengalaman dalam menangani masalah
ini. Kedua, kita mungkin perlu membuat siklus waktu dan waktu untuk memasarkan ukuran
kinerja yang signifikan dan memberi penghargaan kepada karyawan kita untuk tindakan yang
mengurangi ukuran itu. Karyawan kita harus menyelaraskan minat mereka dengan kepentingan
perusahaan. Jika kita dapat mencapai ini, kita akan melihat lebih banyak pendapatan yang
dihasilkan per karyawan.”
Luis: “Baik. Sekarang, Johnny, ceritakan tentang produksi dan kualitas. Apakah insinyur dan
pekerja produksi kita memerlukan bantuan dengan masalah lingkungan dan kualitas?”

Johnny: “Tanpa pertanyaan, pelatihan akan dibutuhkan. Selain itu, saya benar-benar perlu
mempekerjakan beberapa insinyur berkualitas.”

Kathy: “Saya juga berpikir bahwa kita membutuhkan insinyur lingkungan yang berpengalaman
dalam proses pembuatan farmasi. ”

Luis: “Baik. Kita tentu tidak boleh mengabaikan infrastruktur yang diperlukan untuk membawa
perubahan yang diperlukan. Larry, Anda relatif tenang, apa pendapat Anda tentang semua ini?
Apakah Anda punya saran? "

Larry: “Infrastruktur penting, jika ini semua akan berhasil, informasi yang tepat waktu dan
akurat akan dibutuhkan. Sulit untuk merancang produk dan proses dengan biaya menjadi
masalah yang signifikan tanpa memberikan informasi biaya yang tepat. Kita sedang dalam
proses pembenahan sistem informasi manajemen biaya sehingga berbasis aktivitas dan
sehingga kita dapat memberikan informasi kualitas dan biaya lingkungan. Setelah
mendengarkan komentar yang dibuat di sini, saya mungkin juga menyarankan bahwa kita
memerlukan sistem pengukuran strategis yang dapat digunakan untuk menyelaraskan
kepentingan karyawan kita dengan strategi peningkatan kita. Orang-orang perlu mengetahui
apa yang penting, bahwa faktor-faktor penting sedang diukur, dan bahwa mereka akan
dievaluasi dan dihargai berdasarkan faktor-faktor ini. Akhirnya, saya akan mendorong
penggunaan target costing untuk membantu mengelola biaya selama pengembangan produk.
Untuk membantu Anda semua memahami pentingnya informasi yang baik, saya telah
mengumpulkan beberapa data aktivitas yang berkaitan dengan dua produk baru yang saat ini
sedang dikembangkan. Kedua produk ini akan menggunakan proses yang sama, menggunakan
pengaturan berbeda. Data disusun dalam modul sumber daya, aktivitas, dan biaya objek dengan
daftar pendorong aktivitas yang menyertai untuk memfasilitasi penggunaan paket perangkat
lunak ABC yang baru-baru ini diperoleh oleh Zando.”
Modul Sumber Daya (Proyeksi Biaya Buku Besar Umum untuk Proses Manufaktur Terkait Commented [1]: sar
barusan edit sesuatu kah?
dengan Dua Produk)

Materials $ 2,000,000

Salaries and wages 1,000,000

Energy 500,000

License fee (environmental) 200,000

Environmental fines 400,000

Depreciation, pollution control equipment 100,000


$ 4,200,000

Modul Kegiatan

Resource Driver (Percentage Usage)

Materials Labor Energy Fees Fines

Supervising process* 0% 10% 0% 0% 0%

Setting up 3 20 14 0 0

Blending chemicals 80 40 30 0 0

Producing waste 10 8 10 0 0

Disposing of hazardous 6 12 15 40 70
waste

Inspecting products 0 7 6 0 0

Releasing air 0 0 0 60 30
contaminants
Operating pollution 1 3 25 0 0
control equipment

100% 100% 100% 100% 100%

*Secondary activity whose costs are assigned to primary activities in proportion to the labor
time used.

Modul Objek Biaya (Produk dan Penggunaan Proyeksi Aktivitas)

Cost Objects Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Expected output (pounds) 50.000 50.000

Setup hours 12.000 7.000

Direct labor hours (blending) 24.000 16.000

Pounds of waste 8.000 2.000

Pounds of hazardous waste 5.000 1.000

Hours of inspection 3.000 500

Tons of air contaminants 4,5 0,5

Machine hours (pollution 2.000 500


control)

Daftar Activity Drivers

Activity Drivers Activity Capacity

Setup hours 20.000


Direct labor hours (blending) 40.000*

Pounds of waste 10.000*

Pounds of hazardous waste 8.000

Hours of inspection 4.000

Tons of air contaminants 5*

Machine hours (pollution control) 3.000


* Capacity is flexible, i.e., acquired as needed, and always matches usage.
Capacity for other activities is acquired in advance of usage.
For example, setups are acquired in units (steps) of 950 hours.
Projected usage for setups equals practical capacity.

PEMBAHASAN
1. Gunakan komentar dari pertemuan eksekutif untuk mengidentifikasi tujuan strategis
dan ukuran kinerja yang mungkin untuk masing-masing dari lima perspektif: keuangan,
pelanggan, lingkungan, proses, dan pembelajaran dan pertumbuhan. Apakah Anda
merekomendasikan Balanced Scorecard untuk Zando? Mengapa?
Kami merekomendasikan Balanced Scorecard untuk Zando karena framework ini dapat
disusun secara sistematis dengan menerjemahkan visi dan strategi perusahaan hingga
menentukan parameter pencapaian performa masing-masing tujuan.

Balanced Scorecard untuk Zando berdasarkan hasil pertemuan eksekutif tersebut adalah
sebagai berikut:

Perspektif Tujuan Strategis Pengukuran


Keuangan Meningkatkan pendapatan Persentase penjualan
dari produk yang memiliki (produk yang memiliki
hak paten hak paten)

Menurunkan biaya per Trend biaya per unit


unit

Meningkatkan pendapatan Persentase penjualan


dari produk yang telah ada (produk yang telah ada)

Pelanggan Meningkatkan pangsa Pangsa pasar


pasar

Meningkatkan kepuasan Indeks kepuasan (survei)


pelanggan

Lingkungan Memperbaiki citra dan Pangsa Pasar


reputasi lingkungan

Minimalisasi penggunaan Persentase biaya bahan


bahan baku yang baku dari total biaya
berbahaya

Minimalisasi penggunaan Tipe dan kuantitas


bahan baku murni

Minimalisasi pelepasan Nilai dari pelepasan


zat beracun dari limbah limbah beracun
produksi

Proses Jumlah barang cacat


Memperbaiki kualitas dari Jumlah barang yang
proses produksi diproduksi ulang

Meningkatkan jumlah Produk baru yang


produk baru diperkenalkan
dibandingkan dengan
pesaing

Mengurangi waktu untuk Waktu siklus


pengembangan produk

Mengurangi waktu Waktu peluncuran ke


peluncuran ke pasar pasar

Pembelajaran dan Memperbaiki kemampuan Jam Pelatihan


pertumbuhan karyawan

Cakupan pekerjaan yang


strategis

Meningkatkan akses atas Rasio ketersediaan


informasi strategis informasi yang strategis

Meningkatkan keselarasan Indeks Kepuasan


karyawan karyawan

Pendapatan per karyawan

Jumlah kritik dan saran

Saran yang
terimplementasi
2. Misalkan Doreen menyarankan pembagian keuntungan sebagai tanggapan atas saran
Troy untuk menghargai karyawan pengembangan produk karena meningkatkan waktu
siklus dan waktu ke pasar. Apa itu gain sharing? Bagaimana itu bisa digunakan dalam
pengaturan pengembangan produk?
Gain Sharing merupakan skema manajemen yang digunakan perusahaan untuk
meningkatkan profitabilitas dengan meningkatkan penghasilan pegawai dan penghargaan
atas kesuksesan yang berhasil dicapai dalam suatu proses bisnis. Remunerasi ini diberikan
kepada pekerja yang memiliki kinerja lebih baik dari sebelumnya.

Divisi Riset dan Pengembangan Produk merupakan cost center yang mengeluarkan biaya
besar tapi tidak menghasilkan pendapatan secara langsung. Di sisi lain, target penjualan
Divisi marketing sangat bergantung pada hasil pekerjaan divisi Riset dan Pengembangan.
Pekerja pada divisi riset dan pengembangan tidak diberikan target penjualan sehingga
cenderung mengabaikan target pendapatan perusahaan. Lebih lagi tidak memiliki motivasi
untuk melakukan inovasi seperti mempercepat proses pembuatan produk baru.
Oleh sebab itu, untuk mencapai tujuan perusahaan, pekerja Divisi Riset dan Pengembangan
harus diberi motivasi berupa insentif (finansial) apabila berhasil mencapai tujuan
percepatan waktu pengembangan produk sampai siap dipasarkan. Dengan demikian, Divisi
Riset dan Pengembangan akan lebih terpacu untuk memberikan kinerja yang baik. Efeknya
pendapatan dari penjualan produk baru dapat lebih tinggi dari sebelumnya.

3. Tentukan biaya semua kegiatan untuk proses baru yang diusulkan. Sekarang, tetapkan
biaya aktivitas sekunder ke aktivitas utama.
Assigning Activities

Supervising Process 100.000

Setting up 330.000
Blending chemicals 2.150.000

Producing waste 330.000

Disposing of hazardous waste 675.000

Inspecting products 100.000

Releasing air contaminants 240.000

Operating pollution control eq 175.000

Total cost 4.100.000

Cost Adding Up to
Secondary Activities Labor Time %
the primary act

Setting up 0,20 22,22% 22.222

Blending chemicals 0,40 44,44% 44.444

Producing waste 0,08 8,89% 8.889

Disposing of hazardous waste 0,12 13,33% 13.333

Inspecting products 0,07 7,78% 7.778

Releasing air contaminants 0,00 0,00% -

Operating pollution control eq 0,03 3,33% 3.333

Total 0,90 100,00% 100.000

Cost of Primary & Secondary Act

Setting up 352.222

Blending chemicals 2.194.444


Producing waste 338.889

Disposing of hazardous waste 688.333

Inspecting products 107.778

Releasing air contaminants 240.000

Operating pollution control eq 178.333


Total Cost (Primary & Secondary
Act) 4.100.000

4. Klasifikasi kegiatan utama menjadi tiga kategori: lingkungan, kualitas, dan lainnya
(bukan kualitas maupun lingkungan). Apakah beberapa kegiatan berakhir di lebih dari satu
kategori? Jelaskan.

Environmental Disposing of hazardous waste, Releasing air contaminants,


Operating pollution control eq

Quality Inspecting products, Producing waste

Other Setting up & Blending Chemical

5. Hitung biaya per unit untuk setiap produk yang diusulkan menggunakan tingkat
aktivitas utama. Sekarang, hitung biaya lingkungan per unit dan biaya kualitas per unit.
Apa yang diceritakan oleh kedua produk tersebut?

Activity Cost Capacity Rates

Setting up 352.222 20.000 17,61

Blending chemicals 2.194.444 40.000 54,86

Producing waste 338.889 10.000 33,89

Disposing of hazardous waste 688.333 8.000 86,04

Inspecting products 107.778 4.000 26,94


Releasing air contaminants 240.000 5 48.000,00

Operating pollution control 178.333 3.000 59,44


equipment

Activity Cost Objects Rates Total Cost

Antibiotic Antibiotic Antibiotic Antibiotic


XK1 XK5 XK1 XK5
Setting up 12.000 7.000 17,61 211.333 123.278

Blending chemicals 24.000 16.000 54,86 1.316.666 877.778

Producing waste 8.000 2.000 33,89 271.111 67.778

Disposing of hazardous 5.000 1.000 86,04 430.208 86.042


waste
Inspecting products 3.000 500 26,94 80.834 13.472

Releasing air contaminants 4,5 0,5 48.000, 216.000 24.000


00
Operating pollution 2.000 500 59,44 118.889 29.722
control equipment

Total 2.645.041 1.222.069

Expected output (pounds) 50.000 50.000

Cost per pound 52,90 24,44

Environmental Cost Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Disposing of hazardous waste 430.208 86.042

Releasing air contaminants 216.000 24.000


Operating pollution control 118.889 29.722
equipment

Total 765.097 139.764

Expected output (pounds) 50.000 50.000

Cost per pound 15,30 2,80

Quality Cost Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Producing waste 271.111 67.778

Inspecting products 80.834 13.472

Total 351.945 81.250

Expected output (pounds) 50.000 50.000

Cost per pound 7,04 1,63

Baik dari aspek biaya lingkungan maupun biaya kualitas, produk Antibiotic XK1 memerlukan
biaya yang lebih besar daripada Antibiotic XK5. Sehingga dapat disimpulkan bahwa produk
Antibiotic XK5 lebih ramah lingkungan dan memerlukan biaya yang lebih murah untuk
pengecekan kualitas. Sesuai dengan perkataan Doreen bahwa citra dan reputasi produk sangat
penting untuk meningkatkan kepuasan pelanggan dan pangsa pasar, sehingga perusahaan perlu
mempertimbangkan lebih lanjut untuk kelanjutan pemroduksian Antibiotic XK5.

6. Mengikuti saran Larry, Luis memutuskan untuk menggunakan target costing untuk
membantu meningkatkan profitabilitas produk baru. Berdasarkan analisis oleh Luis dan
Doreen, target harga untuk XK1 dan XK5 adalah $ 50 per pon dan $ 35 per pon, masing-
masing. Luis telah mengindikasikan bahwa setiap produk baru harus menghasilkan laba
kotor sebesar 20 persen dari penjualan. Berdasarkan informasi ini, jawab yang berikut:
a. Berapa target biaya untuk setiap produk? Dengan informasi ini, apa yang harus
dilakukan?

Target per pound Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Target harga [a] 50,00 35,00

Target laba (20% dari harga) [b] 10,00 7,00

Target biaya [a-b] 40,00 28,00

Berdasarkan perhitungan yang sudah dilakukan pada nomor 5 di mana biaya per pound untuk
Antibiotic XK1 adalah sebesar $52,90 dan Antibiotic XK5 adalah sebesar $24,44, maka
Antibiotic XK5 memenuhi target biaya yang diharapkan (berada dibawah $28). Sedangkan
biaya untuk Antibiotic XK1 melebihi target biaya, jika perusahaan tetap memproduksi produk
tersebut hanya akan memberikan kerugian bagi perusahaan atau mengurangi jumlah
keuntungan yang didapat dari Antibiotic XK5.

b. Misalkan Doreen menunjukkan bahwa penjualan untuk setiap produk dapat meningkat
sebesar 50 persen jika harga jual diturunkan sebesar 10 persen. Dengan asumsi laba target yang
sama (luis ingin laba target asli dipertahankan per pon), hitung biaya target yang baru. Jika
semua biaya non-nilai tambah dihilangkan, dapatkah target dipenuhi? (hitung biaya unit pada
level 50.000 unit.) Sekarang, hitung pengaruhnya terhadap total laba dalam skenario di mana
biaya yang tidak bernilai tambah tidak dihilangkan dibandingkan dengan skenario di mana
semua biaya yang tidak bernilai tambah dihilangkan. (termasuk dalam analisis ini setiap
kemungkinan peningkatan volume penjualan.)

Penjualan meningkat 50% > Harga diturunkan 10%

Target per pound Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Target harga [a] 45,00 31,50

Target laba (20% dari harga) [b] 9,00 6,30

Target biaya [a-b] 36,00 25,20


Asumsi: Environmental Cost & Quality Cost merupakan biaya non-value added
Activity Cost

Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Setting up 211.333 123.278

Blending chemicals 1.316.666 877.778

Total 1.528.000 1.001.055

Expected output (pounds) 50.000 50.000

Cost per pound 30,56 20,02

Asumsi: Semua biaya memberikan value added

Activity Cost

Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Setting up 211.333 123.278

Blending chemicals 1.316.666 877.778

Producing waste 271.111 67.778

Disposing of hazardous waste 430.208 86.042

Inspecting products 80.834 13.472

Releasing air contaminants 216.000 24.000

Operating pollution control 118.889 29.722


equipment
Total 2.645.041 1.222.069

Expected output (pounds) 75.000 75.000


Cost per pound 35,27 16,29

Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Target biaya 36,00 25,20

Cost per pound w/ no value added 30,56 20,02

Cost per pound w/ all value added 35,27 16,29

Antibiotic XK1 Antibiotic XK5

Not all cost give value added

Price 45,00 31,50

Expected output (pounds) 50.000 50.000

Cost per pound 30,56 20,02

Sales 2.250.000 1.575.000

Total Cost 1.528.000 1.001.055

Profit 722.000 573.945

All cost give value added

Price 45,00 31,50

Expected output (pounds) 75.000 75.000

Cost per pound 35,27 16,29

Sales 3.375.000 2.362.500


Total Cost 2.645.041 1.222.069

Profit 729.959 1.140.431

Berdasarkan perhitungan di atas, bila perusahaan mengeluarkan biaya yang tidak memberikan
nilai tambah (non-value added) yaitu biaya lingkungan dan biaya kualitas dengan asumsi unit
yang diproduksi dan terjual tetap 50.000 maka kedua produk sama-sama memberikan
keuntungan bagi perusahaan (Antibiotik XK1 sebesar $722.000 sedangkan Antibiotik XK5
sebesar $573.945). Skenario kedua adalah apabila perusahaan menganggap bahwa seluruh
biaya memberikan nilai tambah (value added) dengan asumsi adanya efek penurunan harga
10% maka penjualan meningkat 50% menjadi 75.000 unit, maka perusahaan tetap memperoleh
keuntungan dari kedua produk. Hanya saja terjadi kenaikan keuntungan yang cukup signifikan
pada produk Antibiotik XK5, yaitu sebesar $566.486, sedangkan produk Antibiotik XK1 hanya
mengalami kenaikan sebesar $7.959.
Perusahaan lebih baik mempertimbangkan lebih lanjut terkait dengan komponen biaya pada
produk Antibiotik XK1 agar bisa memberikan keuntungan yang lebih maksimal.