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Universidad Nacional de Misiones

Facultad de Ciencias Exactas,


Químicas y Naturales

ELABORACIÓN DE HUEVO
DESHIDRATADO
Katerin Mailen Neudeck
Marlene Elizabeth Suireszcz

Cátedra
Introducción a la Ingeniería en Alimentos

Posadas
- 2019 –
Índice

1. Introducción…………………………………………………………………...1

2. Código Alimentario Argentino………………………………………………..2

3. Materia Prima…………………………………………………………………6
3.1. Composición……………………………………………………………...6
3.2. Macronutrientes y Micronutrientes………………………………………8

4. Proceso del huevo deshidratado……………………………………………….8


4.1. Recepción………………………………………………………………....8
4.2. Lavado…………………………………………………………………….9
4.3. Ovos-copiado……………………………………………………………..9
4.4. Separación y cascado…………………………………………………….10
4.5. Filtrado…………………………………………………………………...11
4.6. Almacenamiento en tanques……………………………………………..11
4.7. Pasteurización……………………………………………………………12
4.8. Deshidratación…………………………………………………………...13
4.9. Envasado…………………………………………………………………14

5. Mercado y producto finalizado……………………………………………….14

6. Diagrama de flujo …………………………………………………..…………15

7. Desarrollo de tecnologías
7.1. Cámara de conservación………………………………………………….16
7.2. Cargador de huevo………………………………………………………..16
7.3. Lavadora………………………………………………………………….16
7.4. Sistema de ovos-copiado…………………………………………………16
7.5. Quebradora……………………………………………………………….16
7.6. Sistema de filtrado………………………………………………………..16
7.7. Sistema de enfriamiento………………………………………………….16
7.8. Tanques de balance……………………………………………………….16

I
7.9. Pasteurizador ……………………………………………………………..17
7.10. Sistema de deshidratación…………………………………………17
7.11. Envasadora………………………………………………………...17

8. Conclusión…………………………………………………………………….18

9. Bibliografía……………………………………………………………………19

Índice de figuras

Figura 1. Composición
Figura 2. Micronutrientes – Macronutrientes
Figura 3. Recepción de materia prima
Figura 4. Lavado
Figura 5. Ovos-copiado
Figura 6. Separación y quebrado
Figura 7. Filtrado
Figura 8. Almacenamiento en tanques
Figura 9. Pasteurización
Figura 10. Deshidración
Figura 11. Sistema de deshidratación
Figura 12. Envasado

II
1. Introducción

Hace décadas el hombre ha comenzado a manipular la materia prima con el fin de satisfacer sus

necesidades. Es por esto que con el correr de los años encontramos en las góndolas el mismo

alimento, en distintas maneras de consumirlo; ya que, gracias a la tecnología, por diferentes

procesos podemos encontrar alimentos congelados, enlatados, destilados, fermentados, etc.

El huevo es uno de los tantos elementos que podemos hallar en el mercado tanto en estado

natural como líquido, en conserva, pasteurizado, deshidratado, etc.

Estas transformaciones de materia no solo se llevan a cabo facilitar el manejo del huevo, sino

que se busca el estado ideal para conservar la materia prima según las diferentes aplicaciones

que se le pueda dar.

Un huevo de cáscara puede conservarse en la heladera por unas 3 ó 4 semanas; en cambio si

pasa por un proceso de congelación o deshidratación puede mantenerse refrigerado hasta un

año.

A continuación, en esta monografía desarrollaremos la producción de huevo deshidratado a

partir la suministración de calor de forma indirecta; al alimento.

Se hará una descripción de la materia prima, tecnologías disponibles y los distintos procesos a

lo que se somete el producto antes salir al mercado.

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2. Código Alimentario Argentino

OVOPRODUCTOS

Artículo 509

Se entiende por Huevo líquido o Huevo entero líquido, los huevos separados de sus cáscaras,

con yemas y claras en su proporción natural mezclada, colada, homogeneizada o no y

pasteurizadas.

Artículo 510

Se entiende por Yema de huevo líquida o Yema líquida, las yemas separadas de las claras,

mezcla das, coladas, homogeneizada o no y pasteurizadas, provenientes de huevos separados

de sus cáscaras

Artículo 511

Se entiende por Clara o Albumen de huevo líquido, las claras separadas de las yemas,

mezcladas, coladas, homogeneizada o no y pasteurizadas, provenientes de huevos separados de

sus cáscaras.

Artículo 512 – (Resolución Conjunta SPReI y SAV N° 2 – E/2017) [Se otorga a las

empresas, a partir del 10 de enero de 2017, un plazo de ciento ochenta (180) días corridos

para su adecuación]

El huevo, yema y clara líquidos se elaborarán con huevos frescos de calidad “A” y/o “B”, y/o

con huevos conservados.

Artículo 513 – (Resolución Conjunta SPReI y SAV N° 2 – E/2017) [Se otorga a las

empresas, a partir del 10 de enero de 2017, un plazo de ciento ochenta (180) días corridos

para su adecuación]

Se entiende por Huevo líquido congelado, Clara o Yema congeladas, según el caso, los

productos líquidos precedentemente definidos que han sido congelados en envases de cierre

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hermético, de vidrio, acero inoxidable, aluminio u otro material aprobado por la autoridad

sanitaria.

Artículo 513 bis – (Resolución Conjunta SPReI N°167/2012 y SAGyP N° 612/2012)

En todos los casos el huevo líquido, la clara líquida y la yema líquida refrigerados o congelados

con destino alimentario sólo podrán comercializarse pasteurizados”.

Artículo 513 tris – (Resolución Conjunta SPReI y SAV N° 2 – E/2017) [Se otorga a las

empresas, a partir del 10 de enero de 2017, un plazo de ciento ochenta (180) días

corridos para su adecuación]

El huevo líquido comestible deberá ingresar inmediatamente en cadena de frío no superando

las siguientes temperaturas: Ultra congelado -18 °C; Congelado: -12 °C; Enfriado: 4 °C.

Artículo 514

Es obligatorio el lavado de los huevos con cáscara con agua potable o con agua potable

conteniendo antisépticos autorizados, en todo establecimiento productor de huevo líquido,

congelado o en polvo.

Artículo 515

Queda prohibida la recongelación de huevos descongelados.

Artículo 516 Se entiende por Huevo entero desecado, Huevo entero en polvo, Huevo desecado

o Huevo en polvo, el producto resultante de la desecación adecuada del huevo líquido definido

en el artículo 509.

Se entiende por Yema de huevo desecada o Yema de huevo en polvo, el producto resultante de

la desecación adecuada de la yema de huevo líquida definida en el artículo 510.

Se entiende por Clara o Albumen de huevo desecado el producto resultante de la desecación

adecuada de la clara o albumen de huevo líquido definido en el artículo 511.

Artículo 517

3
Antes de la desecación, se permite reducir sustancialmente los contenidos en glucosa del huevo

líquido, de la yema líquida o de la clara líquida por procedimientos adecuados en base a enzimas

(oxidasa-catalasa-peróxido de hidrógeno) o por fermentación (Saccharomyces cereviciae), con

fines de estabilización.

Artículo 518

Se permite el agregado al huevo en polvo y a la yema en polvo de no más de 1,0% en peso de

dióxido de silicio o de no más de 2,0% en peso de silico-aluminato de sodio, como

antiaglutinante.

Artículo 519

El huevo en polvo, la yema en polvo y la clara desecada que se expendan estarán libres de

microorganismos: Salmonella viables.

Estos productos presentarán los siguientes valores máximos de humedad (100-105°C): Huevo

en polvo (con antiaglutinante 5,0%; sin antiaglutinante 8,0%); en polvo (con antiaglutinante

3,0%; sin antiaglutinante, 5,0%) y clara desecada 13,0%.

Se expenderán en envases que aseguren su condición higiénica y la de sus características

organolépticas.

En la rotulación se indicará la presencia de antiaglutinante con la expresión Antiaglutinante

permitido.

Artículo 519 bis– (Resolución Conjunta SPReI y SAV N° 5-E/2018)

Se entiende por Huevo Cocido al huevo que se ha obtenido por la coagulación total de huevos

frescos de gallina o de cualquier otra especie autorizada.

El proceso de cocción de los huevos deberá garantizar una temperatura superior a los 80ºC en

el punto crítico o punto más frío.

Los huevos cocidos se clasifican en las siguientes categorías, debiendo cumplir las exigencias

que se establecen para cada caso:

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a) Huevo cocido con cáscara.

Éste deberá ser impregnado luego de la cocción con goma laca de uso alimentario con el fin de

conseguir el cierre de los poros de la cáscara u otra cobertura autorizada en el presente código

para este fin. Se deberá conservar a temperatura de refrigeración.

b) Huevo cocido sin cáscara.

Para su conservación se deberán aplicar uno o más de los siguientes métodos:

- En líquido de conservación: Relación 2:1 (huevo: líquido), NaCl (0,8-1%), ácidos orgánicos

(ácido cítrico 0,75%). El pH del líquido de cobertura será menor o igual a 4,2.

- En atmósfera modificada: 100% de CO2 a sobrepresión o mezcla CO2/N2 con mayor

proporción de CO2.

- Pasteurización post-envasado.

Los huevos cocidos deberán estar contenidos en envases bromatológicamente aptos.

Los huevos cocidos deberán responder a los siguientes criterios microbiológicos:

Microorganismo N C M M Metodología

Enterobacterias (UFC/g) 5 2 10 102 ISO 21528-2:

2004

Salmonella/ 25 g 5 0 0 -- ISO 6579:2002 –

Co: 2004

Listeria monocytogenes/ 25 g 5 0 0 -- ISO 11290-1:

1996, Amd 2004

Estos productos se denominarán “Huevo cocido con cáscara” o “Huevo cocido sin cáscara”

indicando a continuación el modo de conservación que corresponda.

En el caso de que provengan de una especie diferente a la gallina (Gallus gallus domesticus),

se deberá indicar la especie en la denominación de venta”.

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3. Materia Prima

Huevo; denominado científicamente Gallus gallus domesticus

Desde la antigüedad es un alimento de gran utilidad para el ser humano, y en la actualidad es

consumido por la mayoría del mundo. Contiene alto valor nutritivo que por naturaleza se

encuentra resguardado de contaminaciones del exterior gracias a la barrera física proporcionada

por su cáscara, membranas y barreras químicas antibacterianas que presenta su composición.

Cada 24-26 hs un huevo es producido, independientemente de haber sido fecundado o no; esto

quiere decir que la materia prima industrializada no posee la posibilidad de ser incubada.

El huevo debe cumplir con los requisitos necesarios para entrar a un proceso; es por esto que la

transformación comienza en la formación del mismo. Para llevar al éxito en esta etapa, se tiene

en cuenta el alimento de la gallina, el confort de su habitad y optimo estado sanitario.

La gallina comienza la puesta aproximadamente a las 20 semanas de vida, tras un periodo de

crecimiento y desarrollo adecuado que le permiten alcanzar la madurez sexual. A medida que

va envejeciendo los huevos que el animal pone, se tornan de mayor tamaño.

3.1.Composición

Figura 1: Composición.

Fuente: https://www.partesdel.com/huevo.html

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 Cáscara; se compone por sales de carbonato cálcico, fosfato cálcico y proteínas. La

misma se caracteriza por sus poros que varían entre 7 y 15 mil, y son estos los que

facilitan el intercambio gaseoso con el exterior.

 Cutícula; capa formada por queratina que recubre la cáscara y ejerce a modo de tapón

sellante de sus poros. Una vez puesto el huevo, ésta comienza a perderse en un proceso

que dura unos pocos días. Y ya seca es una excelente barrera frente a la pérdida de

humedad del huevo y a la entrada de microorganismos.

 Cámara de aire; espacio formado por las contracciones del albumen tras la puesta del

huevo. Forza la separación de las membranas y aumenta con la edad del huevo, la

disminución de CO2 y del vapor de agua.

 Membranas testáceas (interna y externa); estructura de fibras que actúan como filtro que

dificulta la entrada de microorganismos al huevo. La membrana interna es de menor

grosor que la externa.

 Albumen o clara; se compone por cuatro capas (capa fina interior fluida, capa intermedia

densa, capa gruesa fluida, capa fina exterior densa) que conforman el saco

albuminoideo. Es 90% agua y proteínas que impiden la multiplicación de

microorganismos invasores. Además, su viscosidad evita el movimiento de bacterias y

mantiene distante la cáscara de la yema.

 Óvulo o yema; constituida por múltiples capas de vitelo claras y oscuras, un disco

germinal (acceso para la fertilización del huevo), una membrana vitelina (sello claro

que sostiene la yema) y latebra. Contiene las células germinales, donde se produce la

fecundación y después el desarrollo embrionario. Está compuesta de 50 % de agua, 30%

de lípidos (grasa) y 20% proteína.

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3.2.Micronutrientes – Macronutrientes

Figura 2: Micronutrientes– Macronutrientes.

Fuente: https://www.institutohuevo.com/composicion-nutricional-del-huevo/

4. Proceso del huevo deshidratado

4.1.Recepción

Se recibe el huevo no comercial y se clasifica según el daño presente en el mismo. Una vez en

la planta deshidratadora se conservan a temperatura entre 15°C y 18°c hasta su previa

industrialización. Aquí se realizan pruebas de presencia de salmonella.

El huevo debe cumplir con ciertos requisitos antes que entre al área de proceso: limpieza,

frescura, peso (60 a 65g) y tamaño; adecuado para que se agilice el proceso.

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Figura 3: Recepción de materia prima.

Fuente:http://www.federovo.net/portal1/images/content/seguridad_alimentaria_huevos_ovoproductos.pdf

4.2.Lavado

Una vez clasificado el huevo, ingresa al lavado donde unas bandejas de cartón o plástico, se

ponen en línea y con un cepillado, agua caliente, detergente y soluciones desinfectantes acidas

o alcalinas de grado alimenticio, el huevo comienza el lavado. Al final del lavado se procede a

realizar una inspección visual que mide la limpieza del huevo, con el fin de eliminar microbios

tales como la salmonella y aquello que pudiera ser de origen fecal, huevos fisurados, rotos,

germinados o sucios.

Figura 4: Lavado.

Fuente:https://docplayer.es/76125842-Egg-production-programa-de-saneamiento-proteja-su-marca-lavado-de-

huevo-disyuntores-de-huevo-criaderos-de-huevo-lavado-de-organico-huevo.html

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4.3.Ovos-copiado

Consiste en la inspección de todos los huevos lavados y secos, permitiendo la oportunidad de

identificar a través de luz halógena los huevos que presenten todo tipo de putrefacción,

hemorragias, mohos, cuerpos extraños, fisuras, fertilización, puntos oscuros en su interior u

otros; para descartarlos removiéndolos del proceso.

Figura 5: Ovos-copiado.

Fuente: http://www.ckmperu.com/como-realizar-ovoscopia-aves-corral/

4.4.Separación y cascado

Luego del lavado comienza el proceso de cascado y separación, esta operación deberá realizarse

de tal manera que impida la contaminación entre la cáscara y el contenido interno del huevo. El

cascado resulta más fácil cuando los huevos se colocan de forma horizontal, utilizando cuchillos

que cortan la cáscara o un martillo que descansa sobre la parte superior del huevo.

Más tarde se procede a la separación por dos vías distintas: el contenido del huevo y por otra

vía se canaliza la cascara hacia fuera del proceso.

Por lo general, la cáscara es un desecho, pero con el correr de los tiempos se ha ido investigando

para darle vida útil a la misma; aportando así también a la misma industria de ovoproductos.

Una de las tantas utilidades que se le puede dar a esta parte del huevo, se basa en la creación de

un biomaterial destinado a la fabricación de envases para ovoproductos; los cuales serian

biodegradables.

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Figura 6: Separación y quebrado.

Fuente: https://issuu.com/maizysoya/docs/m_s_dic_2015/26

4.5.Filtrado

A continuación, la materia se somete a un proceso de filtración en frío con el objetivo de

eliminar partículas de cascaras, membrana y cordones de chalaza para minimizar los riesgos de

desarrollo bacteriano. Estos filtros son controlados de forma constante con el fin de que no

haya fallas en el proceso.

Figura 7: Filtrado.

Fuente: https://www.sanovogroup.es/productos/procesamiento-de-huevos/manejo-de-huevo-liquido/filtros/

4.6.Almacenamiento en tanques

El flujo continúa en tanques donde el producto es almacenado a temperaturas entre 0 y

4°C.Esta temperatura se mantiene mediante un forrado, compuesto por un recipiente

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interno; el cual se encuentra envuelto por un sistema de serpentines integral por donde

circula agua helada con el fin de impedir el crecimiento bacteriano.

Figura 8: Almacenamiento en tanques.

Fuente:http://ria.utn.edu.ar/bitstream/handle/123456789/2555/Producci%C3%B3n%20de%20huevo%20en%20p

olvo.pdf?sequence=1&isAllowed=y

4.7.Pasteurización

El circuito continúa y el producto se envía a las placas intercambiadoras de temperatura, donde

el mismo sufre cambios térmicos. Allí, sufre un ascenso de temperatura de 4 a 63°C, en la cual

se mantiene por un tiempo de tres minutos, tiempo en el que se destruyen los microorganismos

patógenos y alterables que contiene el huevo cascara. Luego la temperatura vuelve a bajar a

4°C para evitar la desnaturalización del producto. Los ovoproductos líquidos, pasteurizados y

estabilizados pasan a fraccionamiento o deshidratación.

Figura 9: Pasteurización.

Fuente: https://es.slideshare.net/ALEJONIO01/el-huevo-y-sus-subproductosfin

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4.8.Deshidratación

Esta parte de la producción consiste en extraer agua/humedad del alimento, mediante calor

suave que no altera sus nutrientes.

El secado del huevo es sumamente delicado: se debe evitar la calcinación de la glucosa presente

en el huevo mismo.

Figura 10: Deshidratación.

Fuente:http://repositorio.lamolina.edu.pe/bitstream/handle/UNAL

M/3030/Q02-M855-T.pdf?sequence=3&isAllowed=y

Se pulveriza el fluido atomizándolo en micro gotas dentro de una cámara sometida a una

corriente de aire caliente. Es por esto que la superficie de contacto del producto aumenta y una

vez dentro de la cámara con la corriente de aire caliente, se produce la vaporización, provocando

un secado suavemente sin gran choque térmico, que transforma el producto en polvo y termina

el proceso con la colecta del mismo.

Figura 11: Sistema de deshidratación.

Fuente:http://repositorio.lamolina.edu.pe/bitstream/handle/UNALM/3030/Q02-

M855T.pdf?sequence=3&isAllowed=y
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4.9.Envasado

El producto finalizado debe ser envasado en recipientes de material sanitario y resistente que

no altere las propiedades físicas químicas y sensoriales del producto y lo proteja contra

contaminaciones, deterioros, humedad; conservándolo en lugares frescos y secos.

Figura 12: Envasado.

Fuente: https://articulo.mercadolibre.com.ar/MLA-656177655-albumina-de-huevo-ovoprot-salta-capital-_JM

5. Mercado y producto finalizado

Mercado: a diferencia del huevo natural el volumen ocupado por el huevo deshidratado será

mucho menor afectando directamente a los costos de almacenamiento, de igual manera sucede

con el transporte al poder realizar viajes con mayor cantidad de carga y sin preocupaciones por

el cuidado ya que no requiere la misma tensión que un huevo de cáscara.

La distribución del producto debe realizarse a temperatura ambiente aislando al mismo de la

humedad y de los rayos solares directos. Como así también su almacenamiento debe darse en

un lugar fresco y seco.

Los ovoproductos deshidratados poseen aplicaciones tanto alimenticias como cosméticas y

farmacéuticas. Su utilización se puede dar tanto en forma directa; es decir, como polvo o con

re-hidratación previo del mismo. Para esto se debe tomar una parte del producto en polvo y se

le deben adicionar 3 partes de agua.

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6. Diagrama de flujo

Recepción de la
materia prima

Lavado

Ovoscopia

Quebrado

Filtración

Tanques
de balance

Pasteurizado

Deshidratado

Envasado

Distribución

7. Desarrollo de Tecnologías

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7.1.Cámara de conservación: se constituye con material aislante térmico, destinado a la

conservación, por medio del frio, con el objetivo de mantener frescos los huevos. En

ésta la materia prima permanece unos pocos días.

7.2.Cargador de huevos: cumple la función de transportar cuidosamente la materia prima,

de la cámara de conservación hasta donde ésta pasará por un método de sanitización y

lavado.

7.3.Lavadora: tecnología que se encarga del cepillado, lavado y secado; a una temperatura

adecuada.

7.4.Sistema de ovoscopiado: su trabajo es inspeccionar cualquier defecto que el huevo

pueda tener en su interior, con el fin de desechas aquellos que estén en mal estado.

7.5.Quebradora: maquinaria utilizada para cascar.

7.6.Sistema de filtrado: esta tecnología permite eliminar partículas que puedan contaminar

el producto.

7.7.Sistema de enfriamiento: placas que producen un intercambio con agua helada con el

fin de reducir la temperatura de la materia para que esta se conserve.

7.8.Tanques de balance: estos buscan mantener una presión de columna de flujo constante

para evitar el fenómeno de cavitación, es decir; que la materia prima no experimente un

cambio de estado.

7.9.Pasteurizador: maquina encargada de elevar la temperatura de la materia a 80 °C y

luego enfriarla rápidamente; con el objetivo de destruir gérmenes y prolongar su

conservación.

7.10. Sistema de deshidratación: sistema que a partir de calor busca transferir la

humedad interna del alimento al exterior.

7.11. Envasadora: aparato que se ocupa de envasar el producto ya acabado, de forma

que este se conserve y resulte fácil de transportar.

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8. Conclusión

A través de esta monografía hemos sintetizado la composición del huevo, la producción de su

deshidratación, y las aplicaciones que se le puede dar al mismo una vez deshidratado.

En la deshidratación se provocan cambios físicos en el alimento, mediante un sistema de

atomizador de aire caliente, con el fin de quitar la humedad del producto hasta que este se

convierta totalmente en polvo.

Sin embargo, en cada etapa del proceso lo que se espera es contener todos los nutrientes del

huevo natural; ya que éste posee alto contenido proteico.

La deshidratación es el último tramo de todo este proceso ya que antes de ella el huevo se

somete a filtros, almacenamientos, pasteurización, etc.

El producto final presenta beneficios como conservación por un tiempo prolongado,

rendimiento, fácil almacenamiento, y una gran variedad de aplicaciones.

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9. Bibliografía

El huevo y sus partes. (2010, 17 de marzo). Fecha de consulta: 13:36, julio 4, 2019
http://avivet2010.blogspot.com/2010/03/el-huevo-y-sus-partes.html

Estructura del huevo. Instituto de estudios del huevo. Fecha de consulta: 17:04, junio 10, 2019
https://www.institutohuevo.com/estructura_huevo/

El huevo y sus partes. Fecha de consulta: 13:36, julio 4, 2019


http://avivet2010.blogspot.com/2010/03/el-huevo-y-sus-partes.html

Estructura del huevo. Instituto de estudios del huevo. Fecha de consulta: 17:04, junio 10, 2019
https://www.institutohuevo.com/estructura_huevo/

Tanques de balance. Fecha de consulta: 16:45, julio 24, 2019


https://www.sacome.com/tanques-de-balance/

Proceso de pasteurización. Fecha de consulta: 17:22, julio 24, 2019


https://www.ecured.cu/Pasteurizaci%C3%B3n

Proceso de industrialización. Fecha de consulta: 17:35, julio 24, 2019


http://www.tecnovo.com.ar/proceso.html

Proceso del huevo industrializado. Fecha de consulta: 17:25, agosto 6, 2019


https://www.industriaavicola.net/uncategorized/huevo-industrializado/

Pasteurizado. Fecha de consulta: 10:00, agosto 7, 2019


https://www.youtube.com/watch?v=wAslgAeVHl4

Quebrado y separado. Fecha de consulta: 11:40, agosto 7, 2019


https://www.inovo.es/wp-content/uploads/2016/12/guia_ovoproductos1.pdf

18
Filtrado. Fecha de consulta: 11:15, agosto 7, 2019
https://www.actini.com/es/product/ligne-sep-es/
Envasado. Fecha de consulta: 12:00, agosto 7, 2019
https://www.colpos.mx/bancodenormas/nmexicanas/NMX-F-330-S-1979.PDF

Deshidratación. Fecha de consulta: 12:20, agosto 7, 2019


http://www.tecnovo.com.ar/huevo-entero-polvo.html

Mercado distribuidor. Fecha de consulta: 17:20, agosto 7, 2019


https://rdu.unc.edu.ar/bitstream/handle/11086/4303/PI%2004-12-
2015.pdf?sequence=2&isAllowed=y

Proceso. Fecha de consulta: 20:50, agosto 7, 2019


http://ria.utn.edu.ar/bitstream/handle/123456789/2555/Producci%C3%B3n%20de%20huevo
%20en%20polvo.pdf?sequence=1&isAllowed=y

Filtro. Fecha de consulta: 21:00, agosto 7, 2019


https://www.sanovogroup.es/productos/procesamiento-de-huevos/manejo-de-huevo-
liquido/filtros/

Mercado y producto finalizado. Fecha de consulta: 11:56, agosto 8, 2019


http://www.tecnovo.com.ar/huevo-entero-polvo.html

El huevo: formación, estructura y composición. Fecha de consulta: 19:10, agosto 8, 2019


https://transformandoelinfierno.com/2010/09/22/el-huevo-formacion-estructura-y-
composicion/

Cáscara del huevo. Fecha de consulta: 20:15, agosto 8, 2019


https://www.consumer.es/seguridad-alimentaria/de-cascara-de-huevo-a-envase-
alimentario.html

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