LAPORAN

PRAKTEK BETON

Disusun Oleh :

KELOMPOK 1
KELAS : II-C
PRODI : TRKJJ (DIV)
SEMESTER : III (TIGA)

RAJAB SABARDIANSYAH : 1722302006

MUHAMMAD MUHTADI : 1722302007
CUT NURMALA HAJANI : 1722302013
AHMAD MULADI KELIAT : 1722302024
RUDI HERMAWAN : 1722302020

KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI

JURUSAN TEKNIK SIPIL
POLITEKNIK NEGERI LHOKSEUMAWE
2018
 PENGESAHAN INSTITUSI

Laporan Praktikum Beton ini disusun oleh Kelompok 1, kelas 2C Jurusan

Teknik Sipil Program Studi Sarjana Terapan Politeknik Negeri Lhokseumawe.
Praktikum ini dilaksanakan selama 6 hari terhitung mulai tanggal 29 November
s/d 06 Desember 2018. Laporan ini disusun untuk memenuhi syarat kurikulum
semester III Jurusan Teknik Sipil tahun ajaran 2018 di Politeknik Negeri
Lhokseumawe.

Ketua Progam Studi D-IV, Penulis,

Muhammad Reza M. Eng Kelompok 1

NIP : 19880709 201404 1 002

Diketahui dan disahkan oleh

Ketua Jurusan Teknik Sipil,

Dr. Edi Majuar , ST, M. Eng, Sc

NIP: 19630823 199003 1

i
 LEMBARAN PENGESAHAN

Laporan Praktikum Beton ini disusun oleh Kelompok 1, kelas 2C Jurusan

Teknik Sipil Program Studi Sarjana Terapan Politeknik Negeri Lhokseumawe.
Praktikum ini dilaksanakan selama 6 hari terhitung mulai tanggal 29 November s/d
06 Desember 2018. Laporan ini disusun untuk memenuhi syarat kurikulum
semester III Jurusan Teknik Sipil tahun ajaran 2018 di Politeknik Negeri
Lhokseumawe.

Buket Rata, 06 November 2018

Penulis,

Kelompok 1

Pembimbing, Asisten Pembimbing

Aiyub, ST.MT Armansyah Putra

NIP : 19640923 199403 1 001 NIP: 19770528 199903 1 002

Mengetahui,
Ka. Bengkel Teknik Sipil

Hanif, ST.MT
NIP: 19660722 199011 1 001

ii
 DAFTAR ISI
PENGESAHAN INSTITUSI......................................................................................i
LEMBARAN PENGESAHAN..................................................................................ii
DAFTAR ISI..............................................................................................................iii
KATA PENGANTAR................................................................................................vi
BAB I PENDAHULUAN............................................................................................1
1.1 LATAR BELAKANG....................................................................................1
1.2 TUJUAN INSTRUKSIONAL UMUM.........................................................2
1.3 KRITERIA PEMAKAI ATAU PEMBACA...................................................3
1.4 SYARAT-SYARAT YANG HARUS DIPENUHI OLEH PEMBACA..........3
1.5 ISI LAPORAN PETUNJUK KERJA PRAKTIKUM....................................3
1.6 PETUNJUK PENGGUNAAN.......................................................................3
BAB II TEORI PENGENALAN ALAT DAN BAHAN...........................................4
2.1 TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS......................................................4
2.2 DASAR TEORI.............................................................................................4
2.2.1 Pengertian...................................................................................................4
2.2.2 Karakteristik beton yang baik.....................................................................4
2.2.3 Parameter-parameter yang mempengaruhi kualitas beton..........................5
2.2.4 Bahan Pembentuk Beton.............................................................................5
2.2.5 Kinerja Beton..............................................................................................6
2.2.6 Kuat Tekan Beton......................................................................................6
2.2.7 Kemudahan Pengerjaan.............................................................................7
2.2.8 Perancangan Campuran Beton...................................................................7
2.2.9 Metode Pengadukan....................................................................................8
2.2.10 Pengangkutan Beton.................................................................................9
2.2.11 Pengecoran................................................................................................9
2.2.12 Pemadatan...............................................................................................10
2.2.13 Persyaratan Pemadatan Beton.................................................................11
2.2.14 Pembongkaran Acuan.............................................................................11
2.2.15 Perawatan................................................................................................11
2.2.16 Jenis Beton.............................................................................................11

iii
 2.2.17 Kelebihan dan Kekurangan Beton..........................................................12
2.3 PEKERJAAN TULANGAN........................................................................12
2.3.1 Pemotongan..............................................................................................12
2.3.2 Pengaitan...................................................................................................12
2.3.3 Bengkokan tulangan.................................................................................13
2.3.4 Pemotongan dan bengkokan.....................................................................13
2.3.5 Toleransi pada pemotongan dan pembengkokan tulangan.......................14
2.3.6 Mengikat baja beton.................................................................................14
2.3.7 Pemasangan Tulangan..............................................................................15
2.3.8 Toleransi pada pemasangan tulangan........................................................15
2.4 DAFTAR ALAT DAN BAHAN..................................................................15
BAB III MEMBUAT BETON DECKING/TAHU.................................................17
3.1 TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS........................................................17
3.2 DASAR TEORI...............................................................................................17
3.4 KESELAMATAN KERJA...............................................................................18
3.5 LANGKAH KERJA........................................................................................18
BAB IV MEMBUAT BLOK BETON PENUTUP PARIT/PLAT KEBUN..........20
4.1 TUJUAN UMUM:............................................................................................20
4.2 TUJUAN KHUSUS :........................................................................................20
4.3 PETUNJUK......................................................................................................20
4.4 ALAT-ALAT DAN BAHAN:...........................................................................20
4.5 KESELAMATAN KERJA................................................................................21
4.6 LANGKAH KERJA.........................................................................................21
4.7 PERHITUNGAN VOLUME BETON..............................................................22
BAB V PEMBESIAN................................................................................................23
5.1 TUJUAN UMUM.............................................................................................23
5.2 TUJUAN KHUSUS..........................................................................................23
5.4 PETUNJUK......................................................................................................23
5.5 ALAT-ALAT DAN BAHAN............................................................................23
5.6 KESELAMATAN KERJA................................................................................23
5.7 LATIHAN KERJA............................................................................................24
BAB VI PEMBUATAN TULANGAN KOLOM....................................................25

iv
 6.1 TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS.........................................................25
6.2 TUJUAN UMUM.............................................................................................25
6.3 DAFTAR ALAT DAN BAHAN.......................................................................25
6.4 KESELAMATAN KERJA...............................................................................26
6.5 TABEL KEBUTUHAN BAHAN UNTUK PENULANGAN KOLOM..........26
5.6 LANGKAH KERJA........................................................................................26
BAB VII PENUTUP.................................................................................................28
7.1 SIMPULAN......................................................................................................28
7.2 SARAN.............................................................................................................28
DAFTAR PUSTAKA................................................................................................29
TAKARIR..................................................................................................................30
LEMBARAN ASISTENSI.......................................................................................31

v
 KATA PENGANTAR

Bismillahirrahmanirrahim…
Puji syukur atas kehadirat Allah SWT yang telah memberikan rahmat dan
hidayah-Nya sehingga tugas laporan ini dapat diselesaikan. Laporan ini dibuat agar
dapat melengkapi tugas Praktikum Beton dan untuk memberikan informasi dan
pengetahuan terutama kepada para pembaca dan juga penulis khususnya.
Sehubungan dengan selesainya penyusunan laporan ini, penulis ingin
menyampaikan ucapan terima kasih kepada semua pihak yang telah memberikan
dukungan dan bantuan dalam penyelesaian laporan ini, maka dalam kesempatan ini
penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1.Bapak Dr. Edi Majuar , ST, M. Eng, Sc., sebagai Kepala Jurusan Teknik Sipil
Politeknik Negeri Lhokseumawe.
2. Bapak Muhammad Reza M. Eng., sebagai Ka. Prodi DIV Teknik Sipil.
3. Bapak Hanif, ST.MT., Sebagai Ka. Bengkel Teknik Sipil
4. Bapak Aiyub, ST.MT., sebagai Pembimbing Praktikum Beton
5. Bapak Armansyah Putra, sebagai Asisten Bengkel Beton Teknik Sipil.
6. Kedua Orang Tua yang selalu memberi do’a dan dukungan.
7. Teman – teman seperjuangan yang memberi semangat dan motivasi.

Dalam penulisan laporan ini penulis menyadari bahwa masih banyak terdapat
kekurangan, karena keterbatasan pengetahuan yang penulis miliki, namun penulis
mengharapkan adanya kritikan dan saran-saran yang bersifat membangun untuk
kesempurnaan laporan ini.

Penulis,

Kelompok 1

vi
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 LATAR BELAKANG

Beton adalah campuran dari agregat (kasar dan halus), semen, air, dan bahan
admixture ( jika diperlukan ). Setelah mengeras, beton mempunyai sifat menahan
gaya tekan sampai batas yang ditentukan dan tidak mampu menahan gaya tarik.
Sehingga diperlukan tulangan di dalam beton agar beton mampu menahan gaya tekan
sekaligus gaya tarik.
Beton merupakan bahan bangunan yang amat penting dilihat dari volume
pengerjaan yang cukup besar jumlahnya. Perencanaan campuran beton ( mix design )
memegang peranan utama dalam penentuan proporsi bahan-bahan pokok beton, yang
menjamin mutu dan kelecakannya. Beberapa metode perencanaan rancangan
campuran beton menghasilkan proporsi campuran dalam suatu perbandingan berat.
Kenyataannya banyak dijumpai pembuatan beton yang menggunakan proporsi
campuran dalam perbandingan volume yang sudah dilakukan secara turun-temurun.
Beton adalah batu buatan, suatu material yang sangat umum dijumpai dalam
aspek pekerjaan kita sehari-hari yang berkecimpung di bidang teknik sipil. Akan
lebih sempurna bila kita mengetahui secara detail segala sesuatu yang berhubungan
dengan beton.
Beton yang digunakan sebagai struktur dalam konstruksi teknik sipil, dapat
dimanfaatkan untuk banyak hal. Dalam teknik sipil struktur beton digunakan untuk
bangunan pondasi, kolom, balok, plat ataupun plat cangkang.
Dalam teknik sipil hidro, beton digunakan untuk bangunan air seperti bendung,
bendungan, saluran, dan drainase perkotaan. Beton juga digunakan dalam teknik sipil
transportasi untuk pekerjaan rigid pavement ( lapis keras permukaan kaku ), saluran
samping, gorong - gorong, dan lainnya. Dalam pembuatan beton bertulang ini kita
harus mempunyai perencanaan agar hasilnya nanti sesuai dengan apa yang kita
harapkan dan terlebih dahulu mengetahui sifat - sifat dari beton tersebut sebelum kita
membuatnya dengan cara menguji beton tersebut di laboratorium maupun
dilapangan, agar dalam pemakaiannya mempunyai daya tahan yang kuat dan bias
bertahan lama sesuai dengan fungsinya.

1
 Pelajaran beton yang kita kenal dapat dibagi menjadi :
1. Teknologi Beton.
Lebih ditekankan pada trial mix design, pelaksanaan pembuatan beton dan
quality control.
2. Konstruksi Beton (hitungan).
Adalah cara menghitung konstruksi.
Jelas bahwa keduanya tidak dapat dipisahkan, sebab masing-masing mempunyai
resiko yang sangat perlu diperhatikan dalam mewujudkan bangunan konstruksi
beton.
Pada praktek beton kali ini para mahasiswa diajarkan bagaimana merencanakan,
membuat dan mengaplikasikan beton maupun tulangnya dalam kerja lapangan
sehingga diharapkan para mahasiswa akan menjadi tenaga profesional dalam bidang
sipil untuk pengerjaan - pengerjaan bangunan dalam jenis apa pun.

1.2 TUJUAN INSTRUKSIONAL UMUM

Pelaksanaan praktek kerja beton ini mempunyai peranan yang cukup besar bagi
mahasiswa Teknik Sipil Politeknik Negeri Lhokseumawe yaitu agar mahasiswa dapat
memahami dan menerapkan :
1. Dasar teori tentang konsruksi beton dan aplikasinya di lapangan
yang meliputi penulangan dan pengecoran.
2. Perencanaan dan analisa perhitungan dalam praktek kerja.
3. Keselamatan kerja, efisiensi waktu, kebutuhan bahan, dan peralatan serta
kedisiplinan dalam bekerja.
4. Cara - cara pengamanan dan pengawetan beton precast.
5. Cara - cara pengecoran yang tepat.
6. Pemecahan permasalahan yang timbul dalam pelaksanaan praktek.

1.3 KRITERIA PEMAKAI ATAU PEMBACA

Buku laporan praktikum kerja beton ini dapat dibaca dan dipelajari oleh semua
kalangan pembaca umumnya, tetapi khususnya diperuntukan bagi mahasiswa teknik
sipil sendiri yang ingin mendalami mata kuliah kerja beton .

2
1.4 SYARAT-SYARAT YANG HARUS DIPENUHI OLEH PEMBACA
Untuk mempelajari dan menguasai laporan ini, terlebih dahulu mahasiswa harus
mempunyai kemampuan dalam materi yang terdapat pada laporan Kerja Beton.
Selain itu peserta diklat harus dapat membedakan dan mampu menggunakan alat
– alat kerja dengan benar dan baik, mampu menguasai pekerjaan yang di kerjakan
dan dapat memahami petunjuk - petunjuk yang ada pada laporan ini.
Kemampuan awal ini sangat bermanfaat dalam menunjang penguasaan materi
laporan ini secara cepat dan tepat sehingga sesuai sasaran yang diharapkan .

1.5 ISI LAPORAN PETUNJUK KERJA PRAKTIKUM

Buku laporan ini secara keseluruhan mempelajari tentang alat-alat dan bahan
yang di gunakan untuk melakukan pekerjaan beton deking, plat kebun, penulangan
balok, penulangan kolom, dan penulangan plat lantai .

1.6 PETUNJUK PENGGUNAAN

Pelajari laporan sesuai dengan urutan yang terdapat pada peta kedudukan
laporan. Pembaca juga di tuntun untuk dapat mengikuti bab per bab atau topik
pertopik sampai pada kesimpulan akhir laporan kerja batu ini. Sebelum
melaksanakan praktek bacalah dan perhatikan gambar kerja. Siapkan segala
sesuatunya seperti pakaian kerja, bahan dan alat-alat sebelum praktik dimulai.
Bekerjalah dengan hati - hati dan teliti, sehingga dapat dihasilkan pekerjaan yang
memuaskan.

3
 BAB II
TEORI PENGENALAN ALAT DAN BAHAN

2.1 TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS

7. Dasar teori tentang konsruksi beton dan aplikasinya di lapangan yang

meliputi penulangan dan pengecoran.
8. Perencanaan dan analisa perhitungan dalam praktek kerja.
9. Keselamatan kerja, efisiensi waktu, kebutuhan bahan, dan peralatan serta
kedisiplinan dalam bekerja.
10. Cara-cara pengamanan dan pengawetan beton precast.
11. Cara-cara pengecoran yang tepat.
12. Pemecahan permasalahan yang timbul dalam pelaksanaan praktek.

2.2 DASAR TEORI

2.2.1 Pengertian
Beton adalah material yang kuat dalam kondisi tekan, tetapi lemah dalam
kondisitarik, kuat tariknya bervariasi dari 8 sampai 14 persen dari kuat tekannnya.
Karena rendahnya kapasitas tarik tersebut, maka retak lentur terjadi pada taraf
pembebanan yang masih rendah. Untuk mengurangi atau mencegah berkembangnya
retak tersebut, maka dipasang tulangan.
Beton merupakan fungsi dari bahan penyusunnya yang terdiri dari bahan semen
hidrolik (portland cement), agregat kasar, agregat halus, air dan bahan tambah
(admixtureatau additive).

2.2.2 Karakteristik beton yang baik

a. Kepadatan.
Sepadat mungkin terisi oleh agregat dan pasta semen.
b. Kekuatan.
Beton harus mempunyai kekuatan dan daya tahan internal terhadap berbagai
jenis kegagalan.

c. Faktor Air Semen

Faktor air harus terkontrol sehingga memenuhi persyaratan kekuatan beton
yangdirencanakan.
d. Tekstur.

4
 Permukaan beton ekspos harus mempunyai kerapatan dan kekerasan tekstur
yang tahan segala cuaca.

2.2.3 Parameter-parameter yang mempengaruhi kualitas beton

1. Kualitas semen
2. Proporsi semen terhadap air dalam campurannya
3. Kekuatan dan kebersihan agregat
4. Interaksi atau adesi antara pasta semen dan agrerat
5. Pencampuran yang cukup dari bahan-bahan pembentuk beton
6. Penempatan yang benar, penyelesaian dan kompaksi beton segar
7. Perawatan pada temperature yang tidak lebih rendah dari 50° F pada saat
beton hendak mencapi kekuataannya

2.2.4 Bahan Pembentuk Beton

1. Semen, merupakan bagian terpenting dalam pembuatan beton. Semen
mempersatukan pasir, koral, air menjadi satu kesatuan. Yang kita kenal dengan
nama semen sebenarnya adalah Porland Cemen (PC).
2. Pasir (agregat halus), ukuran butir maksimum 4,75 mm. Kualitas pasir
mempengaruhi kuat tekan beton. Pasir tidak boleh mengandung lumpur lebih dari
5% dan tidak boleh mengandung bahan organis. Dalam pengerjaan ini tidak
diperkenankan menggunakan pasir laut.
3. Koral (agregat kasar), tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% dan
tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton. Agregat kasar tidak
boleh berpori dan terdiri atas batuan yang kasar.
4. Air, tidak boleh mengandung minyak, asam, alkali, garam-garam, bahan organis
atau bahan yang lainnya.
5. Bahan-bahan kimia lainnya (admixture), bahan-bahan kimia ini hanya
di tambahkan pada beton dalam keperluan-keperluan tertentu.

2.2.5 Kinerja Beton

Sampai saat ini beton masih menjadi pilihan utama dalam pembuatan
struktur. Selain karena kemudahan dalam mendapatkan material penyusunnya,hal itu
juga di sebabkan oleh penggunaan tenaga yang cukup besar sehingga dapat
menngurangi masalah penyediaan lapangan kerja. Selain dua kinerja utama
yang telah disebutkan diatas, yaitu kuat tekan yang tinggi dan kemudahan
pengerjaannya, kelangsungan proses pengerjaan beton pada proses produksinya juga
menjadi salah satu hal yang dipertimbangkan.

5
 Sifat-sifat dan karekteristik material penyusun beton akan mempengaruhi
kinerja dari beton yang dibuat.Kinerja beton ini harus disesuaikan dengan kategori
bangunan yang dibuat. ASTM membagi bangunan menjadi tiga kategori, yaitu:
rumah tinggal, perumahan,dan struktur yang menggunakan beton mutu tinggi.
Menurut SNI T.15 - 1990-03 beton yang digunakan pada rumah tinggal atau
untuk penggunaan beton menggunakan dengan kekuatan tekan tidak melebihi
10 Mpa boleh campuran 1 semen: 2 pasir: 3 batu pecah dengan slump untuk
mengukur kemudahan pengerjaannya tidak lebih dari 100 mm. Pengerjaan beton
dengan kekuatan tekan hingga 20Mpa boleh menggunakan penakaran volume, tetapi
pengerjaan beton dengan kekuatan tekan lebih besar dari 20 Mpa harus
menggunakan campuran berat.
Tiga kinerja yang dibutuhkan dalam pembuatan beton adalah (STP
169C,Concrete and concrete- making materials):
1. Memenuhi kriteria konstruksi yaitu dapat dengan mudah
dikerjakan dan dibentuk serta mempunyai nilai ekonomis.
2. Kekuatan tekan dan
3. Durabilitas atau keawetan.

2.2.6 Kuat Tekan Beton

Kekuatan tekan merupakan salah satu kinerja utama beton. Kekuatan tekan
adalah kemampuan beton untuk menerima gaya – gaya tekanan persatuan luas.
Kuat tekan beton mengidentifikasikan mutu dari sebuah struktur. Semakin tinggi
tingkat kekuatan struktur yang dikehendaki, semakin tinggi pula mutu beton yang
dihasilkan. Walaupun dalam beton terdapat tegangan tarik yang kecil, diasumsikan
bahwa semua tegangan tekan didukung oleh beton tersebut. Penentuan kekuatan
tekan dapat dilakukan dengan menggunakan alat uji tekan dan benda uji berbentuk
silinder dengan prosedur uji ASTM C-30 atau kubus dengan prosedur BS-1881 pada
umur 28 hari.

2.2.7 Kemudahan Pengerjaan

Telah dijelaskan diatas bahwa pengerjaan beton merupakan salah
satu kinerja utama yang dibutuhkan. Walaupun suatu struktur beton dirancang agar
mempunyai kuat tekan yang tinggi, tetapi jika rancangan tersebut tidak tidak dapat
diimplementasikan di lapangan karena sulit untuk dikerjakan maka rancangan

6
tersebut menjadi percuma. Kemajuan teknologi membawa dampak yang nyata untuk
mengatasi hal ini, yaitu dengan penggunaan bahan tambah untuk memperbaiki
kinerja.

2.2.8 Perancangan Campuran Beton

Campuran beton merupakan perpaduan dari komposit material penyusunnya.
Karekteristik dan sifat bahan akan mempegaruhi hasil rancangan. Perancangann
campuran beton dimaksudkan untuk menetahui komposisi atau proporsi bahan-bahan
penyusun beton. Proporsi campuran dari bahan – bahan penyusun beton ini
ditentukan melalui sebuah perancangan beton (mix design).
Hal ini dilakukan agar proporsi campuran dapat memenuhi syarat teknis serta
ekonomis. Kriteria dasar perancangan beton, antara lain:
1. Kekuatan tekan dan hubungannya dengan faktor air semen yang digunakan.
2. Kemudahan pengerjaan.
3. Pemilihan agregat yang akan digunakan.

a) Langkah Perancangan
1. Hitung kuat tekan rata-rata beton.
2. Tetapkan nilai slump, dan butir maksimum agregat.
3. Tetapkan jumlah air yang dibutuhkan berdasarkan ukuran maksimum agregat
dan nilai slump.
4. Tetapkan nilai Faktor Air Semen.
5. Hitung semen yang diperlukan.
6. Tetapkan volume agregat kasar berdasarkan agregat maksimum dan Modulus
Halus Butir .
7. Estimasi berat beton segar .
8. Hitung proporsi bahan, semen, air agregat kasar dan agregat halus, kemudian
koreksi berdasarkan nilai daya serap air pada agregat.
9. Koreksi proporsi campurannya.

b) Pengerjaan Beton
Pencampuran bahan-bahan penyusun beton dilakukan agar diperoleh suatu
komposisi yang solid dari bahan - bahan penyusun berdasarkan rancangan campuran
beton. Agar tetap terjaga konsistensi rancangannya, tahapan lebih lanjut dalam
pengelolaan beton perlu diperhatikan. Komposisi yang baik akan menghasilkan kuat
tekan yang tinggi, tetapi jika pelaksanaannya tidak dikontrol dengan baik,
kemungkinan dihasilkannya beton yang tidak sesuai dengan rencana akan semakin

7
besar. Cara pengelolaan ini akan menentukan kualitas dari beton yang akan dibuat.
Adapun tahapan dalam pelaksanaan di lapangan meliputi:
a) Persiapan
b) Penakaran
c) Pengadukan (Mixing)
d) Penuangan atau Pengecoran (Placing)
e) Pemadatan (Vibrating)
f) Penyelesaian akhir (Finishing)
g) Perawatan (Curing)

2.2.9 Metode Pengadukan

1) Pengadukan Manual
Berikut ini tata cara pengadukan manual:
a) Pasir dengan semen dicampur dalam keadaan kering dengan komposisi
tertentu,diatas tempat yang datar dan kedap air.
b) Pencampuran dilakukan sampai didapatkan warna yang homogen.
c) Tambahkan kerikil, kemudian lakukan pencampuran lagi.
d) Alat bantu yang digunakan dapat berupa sekop, cangkul, ataupun alat gali
lainnya.
e) Buat lubang di tengah adukan, tambahkan kira-kira 75 % dari kebutuhan air.
f) Aduk hingga rata dan tambahkan sedikit demi sedikit air yang tersisa.

1) Pengadukan dengan Mesin

Jika ditinjau dari sisi ekonomi, penggunaan mesin aduk untuk pengerjaan beton
yang besar justru akan menurunkan biaya (cost). Campuran beton yang dihasilkan
pun biasanya akan bersifat lebih homogen dan plastis. Pengadukan dengan mesin ini
dilakukan sesuai dengan manual alat aduknya. Selama proses pengadukan,
kekentalan campuran beton harus diawasi terus dengan cara memeriksa nilai slump
yang disesuaikan dengan jarak pengangkutan.

2.2.10 Pengangkutan Beton

Pengangkutan beton adalah mengantarkan adukan beton dari tempat pengadukan

ketempat pengecoran.

Syarat-syaratnya adalah sebagai berikut:

8
  Pengangkutan harus berjalan lancar, sehingga tidak terjadi perbedaan waktu

penyekatan yang menyolok antara beton yang sudah dicor.

 Pengangkutan yang memerlukan jangka waktu yang panjang dianjurkan

menggunaknan bahan pengahambat pengikat beton (retarder).

 Kondisi adukan selama pengangkutan:

1. Tidak terjadi segregasi.

2. Tidak terjadi bleeding.

3. Tidak terjadi kehilangan bahan.

4. Workability tidak berubah.

2.2.11 Pengecoran
Pengecoran adalah menuang adukan beton kedalam bekisting, hingga terisi
penuh. Karena pengecoaran merupakan salah satu faktor yang menentukan mutu
beton, maka pelaksanaan pengocoran tidak boleh sembarang saja, melainkan harus
memenuhi persyaratan dan langkah pengecoran yang baik agar didapat hasil
pengecoran yang baik pula.
 Persyaratan Pengecoran
Persyaratan pengecoran adalah sebagai berikut:
 Adukan beton harus dicor sedekat-dekatnya ketempat tujuan akhir, agar
pemisahan bahan dapat dihindari.
 Pengecoran hendaknya dilakukan secepat-cepatnya mungkin setelah
pengadukan.
 Pengecoran hendaknya terus dilakukan hingga bekisting terisi penuh
oleh adukan beton, tetapi jika tidak mungkin, penghentian pengecoran
harus pada tempat yang telah ditentukan.
 Persiapan sebelum pengecoran beton
Persiapan sebelum pengecoran beton dimulai adalah sebagai berikut:
 Bekisting harus kokoh dan benar.
 Kedudukan dari jaringan tulangan telah dipasang benar.

9
  Antara jaringan tulangan dan bekisting telah diberi jarak bebas antara
selimut beton dengan jarak 2,5 cm.
 Jaringan tulangan dengan keadaan bebas dari minyak, kotoran dan
sebagainya.
 Kotoran-kotoran paa bekisting telah dihilangkan, jadi bekisting dalam
keadaan bersih.
 Bekisting telah disiram air hingga jenuh.
Tujuanya adalah:
- Agar kotoran bekisting dapat dihilangkan
- Mempersempit celah-celah bekisting akibat pemuian bekisting.

2.2.12 Pemadatan
Pemadatan adalah bertujuan untuk memperkecil rongga-rongga udara didalam
beton dimana dengan cara ini masing-masing bahan akan saling mengisi celah-celah
yang ada.
Keuntungan dari pemadatan beton adalah meningkatkan sifat dari beton seperti
kekuatan teka, keawetan, kerapatan air dan sebagainya

2.2.13 Persyaratan Pemadatan Beton

Pada pembuatan mutu beton kelas III, pemadatan dapat dikerjakan
dengan menumbuk, merojok atau mengetuk- ngetuk, tetapi dianjurkan
menggunakan alat penggetar.
Pemadatan harus dilakukan secepat mungkin.

2.2.14 Pembongkaran Acuan.

Pembongkaran dilakukan setelah beton berumur  28 hari, pada kontruksi
tertentu dibongkar lebih awal yaitu pada kontruksi yang tidak tergantung seperti
pondasi, kolom dan lain-lain.

2.2.15 Perawatan
Kondisi perawatan yang baik dapat dicapai dengan menggunakan salah satu
metode antara lain beton dihasahi terus menerus dengan air,direndam di dalam air.
Beton dilindungi dengan karung basah , film plastic, atau kertas perawatan tahan air.

10
2.2.16 Jenis Beton
1) Beton Ringan
Beton yang dibuat dari agregat ringan.
2) Beton Berat
Beton yang dihasilkan dari agregat yang mempunyai berat isi lebih besar dari
beton normal atau lebih dari 2400 kg/m3.
3) Beton massa
Beton ini digunakan untuk pekerjaan beton yang besar dan pasif misalnya
untuk bendungan, kanal, pondasi, jembatan dan lain-lain.
4) Beton Serat
Campuran beton ditambah serat.
5) Beton siklop
Digunakan untuk pengerjaan beton massa.
6) Beton Hampa
Beton yang air sisa dari proses hidrasinya (sekitar 50%), disedot keluar
setelah beton mengeras.

11
2.2.17 Kelebihan dan Kekurangan Beton

1) Kelebihan
a. Dapat dengan mudah dibentuk sesuai dengan kebutuhan konstruksi
b. Mampu memikul beban yang berat
c. Tahan terhadap temperatur yang tinggi.
d. Biaya pemeliharaan yang kecil
2) Kekurangan
a. Bentuk yang telah dibuat sulit diubah .
b. Pelaksanaan pekerjaan membutuhkan ketelitian yang tinggi.
c. Berat.
d. Daya Pantul suara yang besar.

2.3 PEKERJAAN TULANGAN

2.3.1 Pemotongan
Berdasarkan daftar pembengkokan, panjang pasaran baja beton dibagi
seekonomis mungkin dalam panjang tertentu, pengayaman tulangan dilokasi
penyimpanan dengan membawa gunting pemotong, kawat pengikat dan sebundel
tulangan diputus, kemudian dicari diameter batang kecil-kecil yang dibutuhkan dan
diletakkan terpisah panjang yang dipotong adalah panjang total menurut daftar
pembengkokan dengan panjang kait, disini harus :
1. Persiapan untuk melakukan pemotongan sesuai dengan ukuran sebelum
dipotong batang tulangan ditandai dengan kapur.
2. Pemotongan dilakukan batang perbatang.
3. Panjang yang dipotong adalah panjang total menurut daftar pembengkokan
ditambah dengan panjang kait.
4. Baja beton dibagi seekonomis mungkin dalam panjang tertentu panjang
pasaran tulangan 6 m, 9 m, 12 m.

2.3.2 Pengaitan
- kait harus kait penuh, kait miring dan kait tegak/lurus, panjang untuk kait
penuh sebesar 4 d atau 4dp, kait miring 5d atau 5dp sedangkan untuk kait
tegak/lurus 5d atau 5dp, dimana d adalah diameter batang polos dan dp
adalah diameter batang polos dan dp adalah diameter batang yang
diprofilkan.

12
 - Kait-kait sengkang harus berupa kait miring yang melingkari batang sudut
mempunyai bagian yang lurus paling sedikit 6x diameter batang dengan
minimum 5 cm.
- Bengkokan harus mempunyai diameter intern sebesar paling sedikit 5 d

2.3.3 Bengkokan tulangan

- Batang tulangan tidak boleh dibengkokan atau diluruskan kembali dengan
cara-cara yang merusak tulangan itu.
- Batang tulangan yang diprofilkan, setelah dibengkokan dan diluruskan
kembali tidak boleh dibengkokan lagi dalam jarak 60 cm dari bengkokan
sebelumnya.
- Batang tulangan yang tertanam sebagai didalam beton tidak dibengkokan
atau diluruskan dilapangan.
- Membengkokan dan meluruskan batang tulangan harus dilakukan dalam
keadaan dingin.
- Batang tulangan yang dibengkok dengan pemanasan tidak boleh didinginkan
dengan jalan disiram.
- Penggunaan bending besi disesuaikan dengan diameter baja tulangan yang
akan dibengkokan.Daftar isi.
Jenis  mm Berat nominal/satuan panjang
Polos Deform Kg/m Kg/12 m
P6 D6 0.222 2.66
P8 D8 0.395 4.66
P9 D9 0.499 5.99
P10 D10 0.617 7.40

2.3.4 Pemotongan dan bengkokan

Kait penuh

L= a +8 d

Kait miring sengkang

13
 L= a +8 d

Kait tegak/lurus

 6 d/  5 cm

2.3.5 Toleransi pada pemotongan dan pembengkokan tulangan

1. Batang tulangan harus dipotong dan dibengkokan sesuai dengan yang
ditunjukan dalam gambar-gambar rencana dengan toleransi-toleransi yang
disyaratkan.
2. Terhadap panjang total batang lurus yang dipotong menurut dan terhadap
panjang total dan ukuran intern dari batang yang dibengkokan ditetapkan
toleransi sebesar  25 mm terhadap panjang total batang yang diserahkan
menurut suatu ukuran ditetapkan toleransi sebesar > 50 mm dan < 25 mm.
3. Terhadap jarak turun total dari batang yang dibengkokan ditetapkan
toleransi sebesar  6 mm untuk jarak 60 cm atau kurang dan sebesar  12
mm untuk jarak lebih dari 60 cm.
4. Terhadap ukuran luar dari sengkang, lilita danikatan-ikatan ditetapkan
sebesar  6 mm.

2.3.6 Mengikat baja beton

Berkaitan dengan pemasangan dan pengikatan tulangan harus dilakukan
seakurat mungkin sesuai rancangan agar sebelum dan sesudah pengecoran, tulangan
tidan berkarat, bahan yang umum dipakai agar sambungan batang-batang persilangan
tidak bergerak yakni kuat pengikatan dengan diameter kawat 1 mm tergantung dari
gaya-gaya yang diperkirakan akan bekerja pada sambungan, ada beberpa macam tipe
pengikatan pada besi tulangan.
a. Pengikatan silang digunakan untuk menghubungkan batang-
batang yang bersilang.

14
 b. Pengikatan sadel digunakan untuk menghubungkan
sengkang-sengkang dengan empat batang tulangan.
c. Pengikatan rangkap (double) membuat sambungan ekstra
kuat.

2.3.7 Pemasangan Tulangan

1. Tulangan harus bebas dari kotoran, lemak, kulit giling dan karat lepas
serta bahan-bahan lain yang mengurangi daya lekat.
2. Tulangan harus dipasang sedemikian rupa hingga sebelum dan selama
pengecoran tidak berubah tempatnya.
3. Perhatikan khusus perlu diberikan terhadap ketepatan tebal penutup
beton. Untuk itu tulangan dipasang dengan penahan jarak terbuat dari beton
dengan mutu paling sedikti sama dengan mutu beton yang akan dicor.
Penahan-penahan jarak dapat berbentuk blok-blok yang tinggi. Perhatikan
khusus perlu diberikan terhadap ketepatan letak dari tulangan pelat yang
dibengkokan yang harus melintasi tulangan yang berbatasan.

2.3.8 Toleransi pada pemasangan tulangan

1. Terhadap kedudukan diarah ukuran kontruksi yang terkecil ditetapkan
toleransi sebesar  6 mm untuk ukuran lebih dari 60 cm.
2. Terhadap kedudukan bengkokan diarah memanjang ditetapkan
toleransi sebesar  50 mm, kecuali pada bengkokan akhir.
3. Terhadap kedudukan bengkokan akhri dari batang ditetapkan toleransi
sebesar  25 mm, dengan syarat tambahan bahwa tebal penutup beton
diujung batang memenuhi yang disyaratkan.
4. Terhadap kedudukan batang-batang tulangan pelat dan dinding
ditetapkan toleransi dibidang sebesar  50 mm.
5. Terhadap kedudukan dari sengkang-sengkang, lilitan-lilitan spiral dan
ikatan-ikatan lainnya ditetapkan toleransi sebesar  25 mm.

2.4 DAFTAR ALAT DAN BAHAN

Alat-alat pembantu kerja beton berfungsi mempermudah dan mempercepat
pekerjaan agar lebih efisin.
Alat – alat kerja beton terdiri dari :

15
a. Penggaris / pinsil
b. Palu kayu
c. Siku
d. Meteran
e. Tang
f. Kakatua
g. Sekop
h. Cangkul
i. Kayu pemadat
j. Ruskam
k. Gunting kawat
l. Ember
m. Ayakan pasir
n. Jolang
o. Ember
p. Bending
q. Baja penjepit
r. Penyangga tulangan

Bahan – bahan yang umum digunakan dalam kerja beton terdiri dari:
a. Kayu
b. Kawat
c. Besi
d. Semen
e. Pasir
f. Kerikil
g. Air
h. Plastik

16
 BAB III
MEMBUAT BETON DECKING/TAHU

3.1 TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS

Setelah melakukan praktek ini, mahasiswa diharapkan terampil dalam :
- Menggunakan peralatan pada praktek membuat beton tahu
- Mengerti maksud pembuatan beton deking.
- Mampu membuat beton deking sesuai dengan prosedur kerja.

3.2 DASAR TEORI

Beton decking di buat untuk menjaga tulangan agar sesuai dengan posisi
yang diinginkan. Dalam pembuatannya, beton diisi dengan kawat bendrat pada
bagian tengah yang nantinya dipakai sebagai pengikat pada tulangan. Beton deking
yang akan dibuat, mempunyai ukuran penampang 5 x 5 cm dan ketebalan 2,5 cm .

3.3 DAFTAR ALAT DAN BAHAN

17
 Alat-alat
:
- Sekop
- Cangkul
- Kayu
Pemadat
- Palu
- Ruskam
- Gunting
kawat
- Ayakan
pasir
- Jolang
- Ember
Bahan :
- Pasir
- Air
- Semen
- Plastik
- Kawat
Pengikat
 1 mm

panjang
20 – 25
cm

18
3.4 KESELAMATAN KERJA
 Berdo’alah sebelum dan sesudah melaksanakan pekerjaan .
 Pakailah alat pengaman tubuh (safety) .
 Dengarkan instruksi dari instruktur bagaimana melakukan pekerjaan yang
baik dan benar .
 Konsentrasi pada pekerjaan yang sedang di lakukan .
 Jangan bersenda gurau .
 Gunakan peralatan pada tempatnya .
 Patuhilah segala petunjuk instruktur yang menjadi pembimbing dilapangan.

3.5 LANGKAH KERJA

1. Siapkan bahan dan peralatan yang diperlukan.
2. Periksalah ukuran bekisting dan beri tanda pada pada bekisting sesuai dengan
ukuran beton deking.
3. Letakkan bekisting diatas kertas plastic.
4. Siapkan kawat pengikat tulangan dengan ukuran yang sudah ditentukan.
Bentuk kawat tesebut dengan memutir kedua ujung kawat.
5. Lakukan pengayakan pada pasir.
6. Campuran 2 bagian pasir dengan 1 bagian semen Portland hingga homogen.
7. Tuangkan semen, pasir dan air sesuai dengan perhitungan volume beton
deking.
8. Adukan yang telah siap dituangkan pada cetakan yang telah dibuat dengan
ukuran
60 x 60 cm dan tebalnya disesuaikan dengan daftar serta diberi alas kantong
plastic.
9. Ratakan permukaan beton.
10. Biarkan  5 menit hingga genangan air tidak nampak diatas permukaan
adukan.
11. Bentuklah menjadi potongan-potongan 5 x 5 cm berdasarkan tanda yang
sudah diberikan sebelumnya.
12. Masukkan kedalaman adukan ¾ bagian tebal ( panjang kawat yang telah
dibentuk 20-25 cm)

18
 13. Biarkan adukan mengeras (  1 hari), setelah itu buka bekisting dan
pisahkan beton tersebut.

Volume Beton Deking

Dik : p  60 cm
l  60 cm

t  2,5 cm

FAS ( Faktor Air Semen ) = 0,7

Faktor Gembur = 1,85
Penyelesaian :
Volume acuan : p x l x t
: 60 cm x 60 cm x 2,5 cm = 9000 cm3 = 9 liter
Perbanding yang digunakan : 1 : 2
Maka : Volume acuan x factor gembur
9 liter x 1,85 = 16,65 liter
Volume semen :

Pc : x 16,65 liter = 5,55 liter

Ps : x 16,65 liter = 11,1 liter

Air : Fas x Volume semen

0,7 x 5,55 liter = 3,9 liter
Kontrol
16,65 = pc + ps
16,65 = 5,55 + 11,1
16,65 = 16,65

19
 BAB IV

MEMBUAT BLOK BETON PENUTUP

PARIT/PLAT KEBUN

4.1 TUJUAN UMUM:

 Diberikan alat dan bahan, maka diakhir pelajaran mahasiswa dapat membuat
pembesian sederhana dan pengecoran beton penutup parit/plat kebun.

4.2 TUJUAN KHUSUS :

Setelah akhir pelajaran mahasiswa dapat:
 Agar mahasiswa mengaduk beton secara manual.
 Agar dapat membuat jaringan tulangan sederhana.
 Agar dapat membuat balok beton pengangga .

4.3 PETUNJUK
 Baca dan pelajari lembaran kerja dengan seksama.
 Bartanyalah pada instruktur,jika ada suatu hal yang kurang dimengerti.
 Bekesting harus disiram air, sebelum dituangi adukan beton.
 Laporkan hasil pekerjaan kepada instruktur , jika telah selesai .

4.4 ALAT-ALAT DAN BAHAN:

 Peralatan
o Palu
o Sekop
o Ember
o Kakak tua
o Cangkul
o Pemotong tulangan

20
 o Roll meter

 Bahan
o Semen
o Pasir
o Kerikil
o Baja tulangan
o Kawat ikat
o Beton tahu
o Air
o Kertas semen/ plastik

4.5 KESELAMATAN KERJA

a) Hati-hati dan pusatkan perhatian pada pekerjaan .
b) Pergunakan alat sesuai dengan fungsinya.
c) Pakai pakaian kerja dengan lengkap.

4.6 LANGKAH KERJA

a) Persiapkan bahan peralatan yang diperlukan .
b) Periksa keadaan bekesting diatas kertas semen / plastik .
c) Letakkan bekesting diatas kertas semen / plastik .
d) Buatlah jaringan tulangan sederhana menurut gambar .
e) Letakkan jaringan tulangan pada bekesting dan ikatkan beton deking dibagian
bawah jaringan tulangan .
f) Aduk beton hingga merata pencampuran bahannya . homogenitas
pencampuran bahan dapat dilihat dari warna aduk yang sama .
g) Masukkan beton kedalam bekesting dan padatkan dengan menggunakan kayu
pemadat.
h) Ratakan permukaan beton dengan ruskam .

21
 Perhatian ! Penonjolan agregat kasar dan terbentuknya lubang pada
permukaan beton harus ditiadakan .
i). Biarkan adukan mengeras (  3 hari ) sambil disiram beton menggunakan
air.

4.7 PERHITUNGAN VOLUME BETON

Dik: p  70 cm
l  50 cm

t  7 cm

Fas (factor air semen ) = 0,69

Factor gembur = 1,79
Penyelesaian:
Volume acuan :pxlxt
: 70 cm x 50 cm x 7 cm = 24,500 cm3 = 24,5 liter
Perbandingan yang digunakan : 1 :2 : 3
Maka : volume acuan x factor gembur
24,5 liter x 1.79 = 43,85 liter
Volume semen :
Pc : 1/6 x 43,85 liter = 7,30 liter
Ps : 2/6 x 43,85 liter = 14,61 liter
Kr : 3/6 x 43,85 liter = 21,92 liter
Air : Fas x Volume semen .
0,69 x 14,61 = 8,76 liter
Kontrol :
43,85 = pc + ps + pk
43,85 = 7,30 + 14,61 + 21,92
43,85 = 43,85

22
 BAB V

PEMBESIAN

5.1 TUJUAN UMUM

Diberikan alat dan bahan, maka diakhir pelajaran mahasiswa dapat membuat
bermacam-macam kait pada tulangan seperti gambar kerja.

5.2 TUJUAN KHUSUS

Agar mahasiswa trampil membuat tulangan/begel sesuai dengan gambar kerja.
Agar mahasiswa dapat memperkirakan kebutuhan-kebutuhan baja tulangan
pada satu bentuk tulangan tepat pada ukuran yang diperlukan.

5.4 PETUNJUK
Bacalah lembaran kerja dengan seksama dan teliti.
Buatlah daftar kalkulasi kebutuhan baja tulangan yang diperlukan.

5.5 ALAT-ALAT DAN BAHAN

Baja tulangan dengan diameter yang berlainan.
Bending.
Baja penjepit.
Roll meter.
Kapur tulis/pensil

5.6 KESELAMATAN KERJA

Berdo’alah sebelum dan sesudah melaksanakan pekerjaan .
Pakailah alat pengaman tubuh (safety) .
Dengarkan instruksi dari instruktur bagaimana melakukan pekerjaan yang baik
dan benar .
Konsentrasi pada pekerjaan yang sedang di lakukan .
Jangan bersenda gurau .
Gunakan peralatan pada tempatnya .
Perhatikan ketinggian, kelurusan, dan kerapian .
Patuhilah segala petunjuk instruktur yang menjadi pembimbing dilapangan.

23
5.7 LATIHAN KERJA
Persiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan.
Potong baja tulangan sesuai dengan daftar pemotongan.
Bengkokkan baja tulangan sesuai dengan gambar kerja dengan bending

Kebutuhan Besi
- Bending Kolom
P = 56 x 13 = 728 cm

- Bending Balok
P = 60 x 15 = 900 cm

Jumlah panjang keseluruhan = 728 + 900 = 1628 cm

24
 BAB VI
PEMBUATAN TULANGAN KOLOM

6.1 TUJUAN INSTRUKSIONAL KHUSUS

Mahasiswa diharapkan dapat mengkalkulasi kebutuhan tulangan kolom
dengan tepat.
Mampu merangkai dan menyetel tulangan kolom dan balok.

6.2 TUJUAN UMUM

Diberikan alat dan bahan, maka mahsiswa dapat memasang kolom
dengan benar.

6.3 DAFTAR ALAT DAN BAHAN

25
 Alat-alat
:
- Pemoton
g besi.
- Bending
Ø 6 dan
Ø 10.
- Gunting
bendrat.
- Tang/kak
aktua.
- Penyangg
a
tulangan
- Roll
meter
Bahan :
- Besi Ø 6
- Besi Ø
10.
- Kawat
bendrat.
- Penyangg
a
tulangan

26
6.4 KESELAMATAN KERJA
 Berdo’alah sebelum dan sesudah melaksanakan pekerjaan .
 Pakailah alat pengaman tubuh (safety) .
 Dengarkan instruksi dari instruktur bagaimana melakukan pekerjaan yang
baik dan benar .
 Konsentrasi pada pekerjaan yang sedang di lakukan .
 Jangan bersenda gurau .
 Gunakan peralatan pada tempatnya .
 Perhatikan ketinggian, kelurusan, dan kerapian .
 Patuhilah segala petunjuk instruktur yang menjadi pembimbing
dilapangan.

6.5 TABEL KEBUTUHAN BAHAN UNTUK PENULANGAN KOLOM

Bentuk Ø Panjang Jumlah Berat Jumlah Banyak
No Ket
Tulangan Besi pot/m pot/m m/kg Berat/kg btg/12
m

1 10 2,70 4 0,617 6,63 0,99

2 6 0,56 13 0,222 1,62 0,67

5.6 LANGKAH KERJA

1. Menyiapkan alat dan bahan
2. Memotong besi dengan ketentuan sebagai berikut :
- Ø 6 sepanjang 56 cm sebanyak 13 buah.
- Ø 10 sepanjang 270 cm sebanyak 4 buah.
3. Membuat sengkang 10 x 13 cm dan membengkokkan besi sesuai
dengan ukuran masing-masing .
4. Memotong kawat bendrat sebagai pengikat.
5. Merangkaikan besi-besi yang telah dibentuk sesuai sket tulangan dan
mengikatnya dengan menggunakan kawat bendrat. Untuk memudahkan
pengerjaan gunakan penyangga tulangan yang diletakkan padarangkaian.

27
6. Mengencangkan ikatan kawat bendrat dengan menggunakan tang.

28
 BAB VII
PENUTUP

7.1 SIMPULAN
Setelah melakukan praktek kerja beton, kami dapat mengambil kesimpulan:
Dapat menghitung volume beton.
Dapat menghitung kebutuhan besi tulangan.

7.2 SARAN
Kami ingin menyarankan agar waktu praktek kerja beton diperpanjang
sehingga praktek ini tidak terburu-buru dan jumlah job yang dikerjakan bisa lebih
banyak dan alat-alat praktek yang sudah rusak segera digantikan karena sudah
tidak layak pakai.

29
 DAFTAR PUSTAKA
Catanese ,Anthony j. & Snyder,jemes C.1992.Perencanaan Kota.Jakarta:
Erlangga
Frick, Heinz.1997.Pola Struktural dan Teknik Bangunan di Indonesia.
Yogyakarta:Kanisius
Browsing internet
Diraatmadja E. , 1997, Membangun Ilmu Bangunan, Erlangga , Jakarta.
Purbo R L, Konstruksi Bangunan Gedung, Wira Karya, Bandung.
Sugihardjo H. R., BAE, 1998, Gambar-Gambar Dasar Dalam Ilmu
Bangunan , H. R. Sugihardjo BAE, Yogyakarta.

30
 TAKARIR

A
Air adalah air yang digunakan untuk mengaduk mortal hendaklah yang bersih
atau air yang dapat diminum. Air berfungsi untuk menghomogenkan adukan
mortal dan merendam batu bata.
B
Batu bata adalah suatu bahan bangunan terbuat dari tanah liat dan tanpa bahan
campuran tambahan. Kemudian dicetak dalam ukuran tertentu berbentuk balok
dikeraskan melalui pembakaran. Ukuran 52 mm x 115 mm x240 mm. 50 mm x
110 mm x 230 mm.
C
Campuran yang dibuat sesuai standar, mempunyai kualitas yang baik dan kuat
mempunyai ukuran yang sesuai kebutuhan aturan dari pada konstruksi bangunan.
Dalam prosess campuran mempunyai cara dan kebutuhan yang di pakai dalam
suatu lokasi yang dipakai pada tempat tertentu.
K
Kapur berasal dari pembakaran batu kapur, kemudian dilebur dengan air sehingga
menjadi tepung. Seperti cair kapur adalah menyerap air, justru itu kapur harus
disimpan terhindar dari kelembapan. Kapur berfungsi sebagai bahan pengikat
dalam adukan sesuai kebutuhan.
S
Semen adalah sebagai bahan pengikat utama dalam adukan dan semen akan
membeku kalau terkena air atau udara lembab. Untuk mencegah terjadinya
pengerasan, maka semen harus disimpan didalam ruangan khusus tidak perlu
diberi jendela.

31
 LEMBARAN ASISTENSI

Kelompok : 1
Kelas : 2C
Jurusan : Teknik Sipil
Program Studi : DIV Teknologi Rekayasa Konstruksi Jalan & Jembatan
Pembimbing : Aiyub, ST.MT
Nip : 19640923 199403 1 001

Tanggal Uraian Paraf

Mengetahui,
Pembimbing

32
Aiyub, ST.MT
NIP : 19640923 199403 1 001

33