Laporan Modul 4, MG 3017

Tabling
Laboratorioun Pengolahan Bahan Galian Dimas Haryo Raharjo (12117063) / 11 / Rabu, 13 November 2019
Program Studi Teknik Metalurgi Asisten: Nelson Rifaldi Gultom (12516037)
Fakultas Teknik Pertambangan dan Perminyakan

Abstrak – Praktikum Modul 4 – Pada praktikum modul 4 ini, akan dipelajari proses konsentrasi gravitasi terhadap bijih
kasiterit-silika dengan menggunakan shaking table. Tujuan praktikum modul 4 adalah untuk memahami dasar-dasar pemisahan
serta prinsip kerja alat, mempelajari pengaruh variable alat terhadap hasil pemisahan dan menentukan recovery pada tailing,
middling, dan konsentrat.. Pertama – tama, sampel disiapkan dalam suatu wadah. Sampel mengandung mineral kasiterit dan
silika (300 gram). Lalu tetapkan dan ukur variable alat, atur kemiringan meja sebesar 5°, nyalakan alat serta amati gerak motin
head dan Gerakan meja, kemudian sampel diumpankan ke shaking table dan sampel akan bergerak di atas shaking table sambil
dialiri dengan air dengan waktu yang ditentukan. Kemudian sampel akan terpisah menjadi konsentrat, middling, dan tailing.
Dari analisis tersebut didapat nilai recovery Kasiterit sebesar 75.11%.

A. Tinjauan Pustaka Untuk mendapatkan hasil yang optimal

Konsentrasi adalah tahap proses pemisahan
mineral berharga dari pengotornya yang memanfaatkan
sifat kimia-fisika permukaan mineral. Konsentrasi juga
biasa disebut sebagai proses peningkatan kadar.
Konsentrasi Gravitasi merupakan proses
pemisahan mineral berdasarkan berat jenisnya dalam
suatu medium fluida dengan menggunakan perbedaan
kecepatan pengendapan. Berdasarkan gerakan
fluidanya, terdapat tiga cara pemisahan secara
gravitasi.
- Fluida tenang, contoh: DMS (Dense Medium
Separation).
- Gerak fluida horisontal, contoh: sluice box,
shaking table, spiral concentrator.
- Aliran fluida vertikal, contoh: jigging.
Produk dari proses konsentrasi ini adalah berupa
konsentrat, middling dan tailing. Konsentrasi gravitasi
merupakan metode yang digunakan pada mineral-
mineral yang memiliki perbedaan massa jenis yang
cukup besar sehingga terbentuk kelompok mineral
dengan massa jenis tinggi dan kelompok mineral
dengan massa jenis rendah. Salah satu kelompok
tersebut nantinya akan menjadi konsentrat. Sebelum
proses konsentrasi gravitasi diterapkan,
estimasi/perkiraan perlu dibuat apakah konsentasi
gravitasi tersebut dapat diterapkan untuk memisahkan
mineral-mineral yang memiliki perbedaan berat jenis
serta selang ukuran yang bisa dipakai.
Salah satu metode konsentrasi gravitasi adalah
tabling. Tabling merupakan salah satu metode untuk
memisahkan mineral berharga dari mineral
pengotornya menggunakan alat yang bernama shaking
table. Alat – alat yang dapat digunakan pada praktikum
kali ini terdiri : Sluice box, DMS, Shaking table, Log
washer.
konsentrasi gravitasi harus digunakan untuk
memisahkan mineral-mineral yang memiliki
perbedaan berat jenis yang signifikan. Berdasarkan
gerak fluida, cara pemisahan gravitasi dibagi menjadi
tiga, yaitu:
1.Fluida tenang, contoh: DMS (Dense Medium
Separation).
2.Aliran fluida horizontal, contoh: Sluice box,
shaking table, spiral, concentrator.
3.Aliran fluida vertikal, contoh: jigging .
Shaking table dapat dibedakan menjadi beberapa jenis
bergantung dari feed yang akan diolah. Jenis-jenis shaking
table adalah:
A. Slime Table
Digunakan untuk feed yang berupa bijih yang halus
dengan ukuran 10-80 µm.
B. Wet Table
Menggunakan fluida berupa air yang digunakan
untuk feed dengan ukuran 80 µm-1 mm.
C. Air Table
Menggunakan fluida berupa udara yang digunakan
untuk feed dengan ukuran 500 µm sampai 50 mm.
Air table biasa digunakan pada pengolahan bijih
batubara.
Shaking table bekerja dengan dipengaruhi oleh
empat gaya, yaitu gaya dorong air, gaya gravitasi, dan gaya
gesek permukaan antar mineral dengan riffle. Mekanisme
kerja shaking table terdapat pada gambar di bawah ini.

Shaking table adalah alat yang digunakan untuk

proses jigging, yaitu suatu proses dengan prinsip
konsentrasi gravitasi. Konsentrasi gravitasi adalah
salah satu jenis proses konsentrasi, yaitu proses
pemisahan mineral berdasarkan berat jenisnya yang
terdapat dalam suatu medium fluida yang didasarkan
pada perbedaan percepatan pengendapan. Gambar 1: Cara kerja shaking table
Sumber: 911metallurgist.com
 Pertama – tama feed yang dimasukkan berupa partikel
yang memiliki berat jenis dan ukuran yang berbeda. Untuk
mineral dengan berat jenis yang kecil akan cenderung
terletak di paling atas feed, menumpuki mineral yang berat
jenisnya lebih besar. Karena mineral ringan terdapat di
lapisan paling atas, maka mineral tersebut akan
terseret/mengikuti aliran air sehingga mineral yang lebih
ringan akan mengalami laju ke arah bawah lebih besar dan
akan ditampung sebagai tailing. Mineral yang berat
jenisnya besar namun ukurannya kecil kemungkinan akan
ikut terseret bersama mineral yang ringan yang akan
ditampung sebagai middling. Mineral berat yang ukurannya
besar, akan mengendap di dasar riffle dan mendapatkan
gaya sentak alat lebih besar daripada gaya gerak air,
sehingga mineral akan bergerak searah riffle yaitu ke
samping yang kemudian ditampung sebagai konsentrat.
Selain Shaking table beberapa alat lain yang
Gambar 4: Sluice box
menerapkan prinsip konsentrasi gravitasi, yaitu:
Sumber: 911metallurgist.com
A. Dense Medium Separator (DMS)
Dense Medium Separator adalah alat yang diguakan
C. Log washer
untuk memisahkan partikel dengan perbedaan berat jenis
Log washer adalah alat pencucian material dari clay
yang kecil menggunakan fluida yang memiliki berat jenis
dengan prinsip kerja dari log washer yaitu partikel yang
lebih besar daripada air. Fluida yang digunakan harus
mengandung clay akan mengalami penggerusan dengan
memiliki berat jenis yang berada di antara berat jenis
fluida yang disebabkan oleh adanya dua impeller sehingga
partikel yang akan dipisahkan. Cara kerja alat dense
clay akan terlepas dari partikel berharga. Berikut cara kerja
medium separator ada pada gambar di bawah ini.
log washer terdapat pada gambar di bawah ini.

Gambar 2: Cara kerja Dense Medium Separator

Sumber: mineralengineer.wikifoundry.com

Gambar 5: Log washer

Sumber: nzdl.org

Seperti yang dijelaskan diatas, konsentrasi gravitasi

Gambar 3: Mekanisme DMS
Untuk menentukan konsentrasi terhadap mineral
yang memiliki perbedaan berat jenis pada distribusi ukuran
tertentu dapat dilakukan atau tidak, perlu dilakukan
perhitungan kriteria konsentrasi.
hanya dapat digunakan untuk memisahkan mineral-mineral
yang memiliki perbedaan berat jenis yang signifikan. Untuk
itu, perlu dilakukannya perhitungan kriteria konsentrasi.
Kriteria konsentrasi bertujuan untuk menentukan
konsentrasi terhadap mineral yang memiliki perbedaan
berat jenis pada distribusi ukuran tertentu dapat dilakukan
atau tidak.
𝜌𝑚𝑖𝑛.𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡− 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎
KK = 𝜌𝑚𝑖𝑛.𝑟𝑖𝑛𝑔𝑎𝑛− 𝜌𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑎

B. Sluice Box Berikut adalah rentang kriteria konsentrasi :

Sluice box adalah alat pemisah mineral berharga dari A. Jika KK > 2.5 atau KK < -2.5
pengotornya dengan prinsip aliran tipis di atas alat ini. Maka proses pemisahan akan mudah dilakukan
Tergolong alat sederhana untuk melakukan pemisahan pada ukuran berapapun, bahkan yang sangat
mineral. Karena cara kerjanya yang masih sederhana, halus hingga 200 mesh.
berbeda dengan shaking table yang terdapat head motion, B. Jika KK = 2.5-1.75
berjalan kontinu, memiliki middling, sluice box tidak Maka proses pemisahan akan efektif pada
memiliki hal-hal tersebut serta kapasitas produksinya lebih distribusi ukuran hingga 100 mesh
kecil dibanding shaking table. Berikut cara kerja sluice box C. Jika KK = 1.75-1.50
pada gambar di bawah ini. Maka proses pemisahan masih mungkin
dilakukan hingga ukuran 10 mesh, tetapi sulit
untuk dilakukan.
D. Jika KK = 1.50-1.25
 Pemisahan masih dapat dilakukan hingga
ukuran ¼ inch, tetapi sulit untuk dilakukan. C. Pengolahan Data Percobaan
E. Jika KK < 1.25
Maka proses pemisahan relatif tidak dapat A. Prosedur Percobaan
dilakukan, masih dapat dilakukan jika terdapat
modifikasi pada perbedaan gaya gravitasi.
Feed berupa kasiterit dan kuarsa
B. Data Percobaan
Siapkan sampel yang berisi bijih kasiterit dan
Massa Jenis Kasiterit = 6,95 g/cm3 silika(300 gram),
Massa Jenis Silika = 2,65 g/cm3
Massa Jenis air = 1 g/cm3
Tetapkan dan ukur variabel alat.
Massa Konsentrat = 78 gram
Massa Middling = 97 gram
Massa Tailing = 25 gram Atur kemiringan meja sebesar 5°.
Massa Feed = 200
Nyalakan alat, amati gerak motion head dan
A. Konsentrat gerakan meja.

1 2 3 4 5 Masukkan umpan.
H P H P H P H P H P
70 16 45 9 80 15 76 16 60 11 Amati gerakan partikel diatas meja serta arah
gerakannya
72 15 45 8 80 14 78 13 64 12
73 14 48 7 82 14 75 11 65 13 Dari analisis, hitung recovery kasiterit
72 13 43 6 83 16 74 14 65 14
71 12 42 5 86 13 73 15 61 15
Tabel 1: Hasil grain counting konsentrat B. Persamaan yang Digunakan
A. Kadar SnO2
Total H : 1683 ∑ 𝐻 × 𝜌𝐻
Total P : 311 × 100%
(∑ 𝐻 × 𝜌𝐻 ) + (∑ 𝑃 × 𝜌𝑃 )
B. Kadar SiO2
B. Middling ∑ 𝑃 × 𝜌𝑃
× 100%
(∑ 𝐻 × 𝜌𝐻 ) + (∑ 𝑃 × 𝜌𝑃 )
1 2 3 4 5 C. Metallurgical Balance
H P H P H P H P H P 𝐹. 𝑓 = 𝐶. 𝑐 + 𝑀. 𝑚 + 𝑇. 𝑡
D. Material Balance
12 55 36 45 7 55 13 55 7 84 𝐹 = 𝐶+𝑀+ 𝑇
16 58 35 53 8 58 13 59 8 86 E. Recovery
12 56 32 53 9 56 14 54 36 87 𝐶×𝑐
𝑅=
14 59 21 51 6 56 16 57 5 85 𝐹×𝑓
Keterangan :
15 53 11 60 6 52 19 59 2 81 C = Massa konsentrat
Tabel 2: Hasil grain counting middling c = Persen mineral berharga di konsentrat
T = Massa tailing
Total H : 373 t = Persen mineral berharga di tailing
Total P : 1527 F = Massa umpan
f = Persen mineral berharga di feed
C. Tailing
C. Perhitungan
1 2 3 4 5
H P H P H P H P H P Menghitung kadar dalam konsentrat
1 14 3 20 2 15 6 20 5 27 Kadar SnO2 = (1683
1683 𝑥 6,95
x 100%
𝑥 6,95)+(311 𝑥 2,65)
5 16 2 19 6 55 9 22 3 41
= 93.42%
2 17 4 29 2 56 6 20 3 25 311𝑥 2,65
Kadar SiO2 = [311 x 100%
3 16 5 30 3 33 2 26 9 60 𝑥 2,65]+[1683 𝑥 6,95]
= 6.58%
3 19 1 26 1 23 6 27 8 25
Menghitung kadar dalam middling
Tabel 3: Hasil grain counting tailing
373 𝑥 6,95
Total H : 100 Kadar SnO2 = (373 x 100%
𝑥 6,95)+(1527 𝑥 2,65)
Total P : 681
= 39.05%
 1527 𝑥 2,65
Kadar SiO2 = [1527 x 100%
𝑥 2,65]+[373 𝑥 7]
= 60.95%
Menghitung Kadar dalam tailing
100 𝑥 6,95
Kadar SnO2 = (100 x 100%
𝑥 6,95)+(681 𝑥 2,65)
= 27,8%
681 𝑥 2,65
Kadar SiO2 = [681 x 100%
𝑥 2,65]+[100 𝑥 6,95]
= 72,2%
Menghitung kadar dalam feed
Kadar SnO2 menggunakan neraca metalurgi :
F.f = C.c + M.m + T.t
200 . f = 78 . 93,42 + 97 . 39,05 + 25 . 27,8
Dengan menggunakan kalkulator didapat f = 58.85%
Kadar SiO2 = 100% - 58.85% = 41.15%
Menghitung Recovery SnO
𝑐 𝑓−𝑡
Recovery SnO2 = 𝑥 x 100%
𝑓 𝑐−𝑡
93.42 58.85−27,8
= 𝑥 x 100%
58.85 93.42−27,8
= 75.11%
D. Analisa Hasil Percobaan
Pada praktikum modul 4 ini, dipelajari proses
pemisahan konsentrasi gravitasi terhadap bijih kasiterit-
silika dengan menggunakan shaking table. Pertama – tama
permukaan shaking table dibersihkan dengan cara
menyalakan aliran air melalui selang dan ditampung dengan
wadah pada masing-masing lubang. Setelah itu, bijih
dituangkan pada feeder dan dibiarkan mengalir bersama air.
Karena pengaruh empat gaya, yaitu gaya dorong air, gaya
gravitasi, dan gaya gesek, maka bijih kasiterit dan silika
akan terbagi menuju lubang konsentrat, middling, dan
tailing. Silika yang berberat jenis kecil dan berukuran besar
akan keluar melewati lubang tailing. Sedangkan silika yang
berukuran kecil akan keluar melalui lubang middling
bersama sedikit kasiterit yang berukuran besar dan memiliki
berat jenis lebih besar dari silika. Sedangkan kasiterit yang
berukuran kecil akan keluar melalui lubang konsentrat. Jika
bijih kasiterit-silika sudah seluruhnya terpisahkan, dapat
diliat dengan tidak adanya bijih yang turun menuju ketiga
lubang, maka alat dapat dimatikan. Dari hasil percobaan
akan ditentukan kadar dan recovery. Selain itu, praktikan
juga mengamati alat-alat lain yang berada dalam
laboratorium PBG, yaitu sluice box, log washer, dan dense
medium separator, tanpa mengoperasikannya.
Shaking table bekerja dengan dipengaruhi oleh
empat gaya, yaitu gaya dorong air, gaya gravitasi, dan gaya
gesek permukaan antar mineral dengan riffle. Gaya dorong
air disebabkan oleh aliran air sepanjang shaking table
sehingga partikel mineral akan meluncur turun dengan lebih
cepat. Partikel dengan luas permukaan lebih besar atau yang
berukuran lebih besar akan semakin ke kanan bawah. Hal
ini disebabkan, semakin besar luas permukaan partikel
tersebut, maka semakin banyak kontak yang dibuat dengan
air yang mengalir ke bawah, sehingga gaya dorongnya lebih
besar dan mengarah ke kanan bawah. Gaya gravitasi
merupakan gaya yang menahan partikel yang memiliki
berat jenis besar untuk tidak loncat saat melewati riffle, dan
partikel yang berat jenisnya lebih kecil akan loncat
melewati riffle. Gaya gesek juga membantu menahan
partikel yang memiliki berat jenis besar pada riffle,
sedangkan partikel yang memiliki berat jenis kecil akan
mengalami sedikit gaya gesek sehingga tidak cukup
menahan dan lolos dari riffle. Terdapat juga variabel-
variabel yang mempengaruhi proses konsentrasi shaking
table antara lain, feeder, kemiringan meja, tinggi dan
panjang riffle, persen solid, derajat liberasi, frekuensi head
motion, amplitudo head motion. Jika feed yang dimasukkan
tidak kontinu dan menumpuk, maka akan menyebabkan
pemisahan tidak berjalan dengan baik dan akan ada mineral
berharga yang terbuang ke tailing. Semakin miring meja,
maka partikel akan semakin cepat jatuh dan menyebabkan
mineral berharga terbuang ke tailing. Semakin tinggi riffle,
semakin banyak yang tertahan, dan semakin panjang riffle
maka semakin tinggi kadar mineral berharga dalam
konsentrat. Persen solid pada setiap percobaan akan
berbeda-beda sehingga tidak ada teori yang sesuai untuk
diterapkan pada setiap percobaan. Semakin tinggi derajat
liberasi, maka semakin tinggi kadar mineral berharga dalam
konsentrat dan semakin tinggi recovery. Semakin besar
frekuensi head motion maka ada kemungkinan partikel
besar yang akan loncat ke bawah sehingga keluar dari
lubang tailing ataupun middling. Sedangkan jika amplitudo
head motion terlalu tinggi, maka partikel besar ataupun
kecil akan saling loncat sehingga pemisahan tidak berjalan
dengan sempurna.
Dari hasil percobaan, didapat angka recovery sebesar
75.11%. Nilai recovery ini cenderung kurang baik. Hal ini
dapat terjadi karena distribusi ukuran yang mungkin kurang
merata. selain itu, beberapa faktor lain yang menyebabkan
nilai recovery tersebut kurang baik adalah kemiringan meja
yang kurang sesuai, laju pengumpanan yang tidak teratur
dalam waktu yang relatif singkat. Laju air yang digunakan
juga terlalu kecil sehingga pemisahan tidak terjadi secara
sempurna sehingga menurunkan nilai recovery. Riffle yang
sudah menipis juga menimbulakn banyak bijih berharga
yang masuk dalam middling.
E. Jawaban Pertanyaan dan Tugas
1. Apakah yang menjadi prinsip kerja “Shaking
Table”?
Shaking table menggunakan prinsip perbedaan
berat jenis atau kecepatan laju pengendapan dengan
bantuan beberapa gaya, antara lain gaya gravitasi, gaya
dorong air, gaya berat pada bijih, dan gaya gesek antara
mineral dengan meja. mineral yang diumpankan pada
feeder akan turun mengikuti arus air dan material akan
terpisah sesuai dengan prinsipnya dan seperti yang
sudah tercantum pada pembahasan.
2. Bagaimana hubungan antar slope dan size,
juga antara stroke dan size?
Slope (kemiringan) meja lintasan yang akan dilalui
oleh mineral haruslah memiliki kemiringan yang
optimum pada praktikum ini 5° agar pada saat proses
pemisahan mineral tidak terjadi masuknya mineral
 berharga yang berukuran (size) kecil pada tailling SnO2 dan SiO2, 27,8% dan 72,2%. Dihitung juga
dikarenakan sudut meja lintasan yang terlalu miring. kadar dalam feed, unutk SnO2 58.85% dan SiO2
Apabila ukuran bijih semakin besar dan berat jenis 41.15%. Serta didapat nilai recovery sebesar
suatu umpan juga semakin besar maka kemiringan 75.11%.
(slope) meja yang dibutuhkan akan semakin besar
untuk memperbesar energi perpindahan material.
Semakin besar ukuran dan berat jenis suatu material G. Daftar Pustaka
Sanwani, Edy. Handout Kuliah Pengolahan Mineral Bab
maka stroke yang diberikan akan semakin besar pula
VIII Konsentrasi Gravitasi
untuk mempercepat perpindahan material seingga Wills, Barry A. 2006. Will’s Mineral Processing
dapat meningkatkan kapasitas dan begitu juga Technology: An Introduction to The Practical
sebaliknya. Aspects of Ore Treatment and Mineral Recovery
Seventh Edition. Oxford: Elsevier. Bab 10 Gravity
3. Jelaskan fungsi riffle yang ada di atas meja. Concentration
Gupta, A. dan Yan, D.S. 2006. Introduction to Mineral
Riffle menjadi salah satu variabel yang berpengaruh Processing Design and Operation. Perth, Australia.
pada proses pemisahan mineral. Karena gerakan
relative Horizontal dari motor maka partikel berat
akan bergerak lebih cepat daripada material ringan H. Lampiran
dengan arah horizontal. Untuk itu perlu dipasang riffle
(penghalang) untuk membentuk turbulensi dalam
aliran sehingga partikel ringan diberi kesempatan
berada diatas dan partikel berat relative dibawah.
Dengan kata lain partikel yang ringan akan cenderung
untuk meloncat dari riffle satu ke riffle lainnya
dibanding partikel yang berat yang hanya akan
menggelinding searah dengan riffle tersebut

F. Kesimpulan
 Dasar-dasar pemisahan Konesntrasi adalah tahap
proses pemisahan mineral berharga dari
pengotornya yang memanfaatkan sifat kimia-fisika
permukaan mineral. Konsentrasi juga biasa Gambar 5: shaking table
disebut sebagai proses peningkatan kadar.
Konsentrasi Gravitasi merupakan proses pemisahan
mineral berdasarkan berat jenisnya dalam suatu
medium fluida dengan menggunakan perbedaan
kecepatan pengendapan. Berdasarkan gerakan
fluidanya, terdapat tiga cara pemisahan secara
gravitasi, yaitu fluida tenang, gerak fluida
horizontal dan aliran fluida vertikal. Salah satu
metode konsentrasi gravitasi adalah tabling.
Tabling merupakan salah satu metode untuk
memisahkan mineral berharga dari mineral
pengotornya menggunakan alat yang bernama Gambar 6: Pengumpanan pada shaking table
shaking table. Prinsip kerja dari alat ini adalah
menggunakan perbedaan berat jenis dengan aliran
fluida tipis yang terdapat turbulensi dan
memanfaatkan gaya gravitasi.
 Terdapat beberapa variabel yang memengaruhi
hasil pemisahan antara lain kemiringan meja, riffle,
laju aliran air, mekanisme head motion, cara
pengumpanan (feeding), amplitudo/frekuensi head
motion, persen solid umpan, densitas bijih, derajat
liberasi., dan lain-lain.
 Pada praktikum kali ini didapatkan hasil-hasil
perhitungan kadar atau komposisi tiap mineral di
setiap jenis keluaran (konsentrat, middling, tailing).
Pada konsentrat, kadar dari SnO2 dan SiO2 masing-
masing 93.42% dan 6.58%. Lalu pada middling Gambar 7: Heavy Medium Separation
diperoleh kadar SnO2 dan SiO2 masing-masing
39.05% dan 60.95%. Pada tailing didapat kadar
 Gambar 11: Shaking table skala industri
Gambar 8: Bijih kasiterit-silika yang digunakan pada
percobaan

Gambar 12: Sluice box skala industri

Gambar 9: Sluice box di Laboratorium PBG ITB

Gambar 13: Log washer skala industri

Gambar 10: Log washer di Laboratorium PBG ITB

Gambar 14: Dense Medium Separator skala industri