LAPORAN PRAKTIKUM TEKNIK PERAWATAN

PIPELINE PIGGING
Dosen Pembimbing: Rony Pasonang Sihombing, S.T., M. Eng

Kelompok / Kelas : IV/ 3A

Nama : Insani Mardliyyah

NIM. :171411014

Tanggal Praktikum : 27 September 2019

Penyerahan Laporan : 4 Oktober 2019

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA

JURUSAN TEKNIK KIMIA

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2019
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dalam industri banyak sekali proses pengolahan dengan menggunakan system
Perpipaan. Misalnya, untuk proses pemindahan bahan baku atau produk ke tangka penyimpanan.
Dalam system perpipaan ini, banyak kemungkinan yang dapat terjadi yang dapat
mnghambat laju alir fluida, sehingga dapat mengganggu system proses. Contohnya,
terjadinya kerak atau terdapat endapan pada pipa. Agar dalam system perpipaan dapat
berjalan lancar, maka diperlukan perawatan rutin untuk mengatasi semua permasalahan
yang mungkin terjadi. Metode pigging merupakan salah satu proses yang dapat digunakan
dalam system perpipaan untuk proses pembersihan ataupun untuk proses pendeteksi
kerusakan pipa.
1.2 Tujuan
Dalam melakukan praktikum pipeline pigging ini, praktikan mempunyai beberapa tujuan,
yakni:
1. Praktikan mampu melakukan pembersihan pipa dengan menggunakan metode pipeline
pigging
2. Praktikan mampu melakukan perawatan dan perbaikan ringan
3. Praktikan mengetahui kondisi/kinerja dari pipa
4. Praktikan dapat menentukan kecepatan perpindahan pig

1
 BAB II
LANDASAN TEORI

Pig adalah suatu alat yang dapat diluncurkan ke dalam pipa dengan mengikuti
aliran fluida dalam pipa. Nama pig pertama kali muncul karena suara yang yang
ditimbulkannya. Pada saat benda itu mulai diluncurkan, timbul suara keras seperti babi
menguik, sehingga timbulah istilah pig yang memang diartikan sebagai babi. Pada waktu
berikutnya barulah dicari kepanjangan yang pantas untuk pig, dan akhirnya dikenal
kepanjangan pig sebagai pressure inspection gauge (Wikipedia, 2008). Pigging adalah sebuah
metode meluncurkan benda yang disebut pig ke dalam jalur pipa.

Menurut Cordel dan Panzant (1990) serta Tiratsoo (1992), pada saat ini ada
berbagai macam pig untuk berbagai macam keperluan. Jika dirangkum kegunaan pig yang
utama adalah:

1. Memisahkan produk berbeda yang harus mengalir dalam pipa yang sama
2. Membersihkan endapan dan lumpur yang menempel di dinding pipa
3. Mengkalibrasi alat ukur kecepatan fluida
4. Memoleskan inhibitor korosi ke sepanjang sisi dalam jalur pipa
5. Menghilangkan jebakan cairan dalam aliran gas, atau menghilangkan jebakan gas
dalam aliran cairan
6. Inspeksi bagian dalam pipa

Pembagian jenis pig dapat dilakukan dari berbagai dasar tinjauan. Jika ditinjau dari
kondisinya pig dapat dibagi menjadi dua (Godevil, 2008), jenis berupa pig fisik (physical
pig) yang disebut juga sebagai pig konvensional dan pig elektronik (electronical pig).
Pig fisik merupakan pig yang bekerja karena bentuk fisiknya, sedangkan pig elektronik
pada prinsipnya berupa detektor yang dimasukkan ke dalam jalur pipa untuk mendeteksi
korosi serta kerusakan bagian dalam pipa.

Cara pembagian kedua adalah menurut kegunaannya dan hanya berlaku untuk pig fisik.
Seperti diuraikan oleh Cordel dan Panzant (1990) serta Tiratsoo (1992), ada berbagai jenis
pig, namun jika dirangkum sesuai dengan fungsinya jenis pig dapat dibagi menjadi :

1. Pig pengering (drying pig)

2. Pig pembersih (cleaning pig)

2
 3. Pig penyekat (isolating pig atau batching pig)

Cara pembagian ketiga adalah menurut bentuknya. Sebenarnya cukup sulit untuk
membagi jenis pig dengan cara ini, karena saat ini bentuk pig begitu bervariasi. Berbagai
literatur menyebutkan banyak macam pig, namun demikian berbagai pig tersebut selalu
dapat dibedakan menjadi 4 bentuk dasar, yaitu:

1. Foam pig atau polly pig

2. Bi-directional pig, disingkat menjadi bi-di pig
3. Brush pig
4. Sphere pig, yang biasa hanya disebut sebagai sphere.

Foam pig yang diaplikasikan dalam pipa jarak panjang, harus mempunyai kemampuan
meluncur dengan baik. Untuk itulah pada bentuk foam pig yang moderen, disekitar busa diberi
pembalut yang berupa anyaman poliuretan (poly urethane) yang bersifat licin dan kekar.
Adanya pembalut ini menyebabkan badan pig tidak cepat rusak. Ujung pig dibuat runcing,
agar dapat berbelok dengan mudah. Contoh foam pig.

Alat peluncur pig dirancang untuk memasukkan pig dengan mudah, maka badan launcher
yang dinasuki pig diperbesar antara 10-15% dari diameter pipa. Badan pig trap sendiri
terdiri dari:

1. Closure, berupa tutup yang menyerupai pintu berbentuk bulat

2. Barrel, adalah bagian pig trap yang membesar untuk menginisiasi peluncuran pig di
receiver dan akhir perjalanan pig di pig launcher. Bagian ini dibuat membesar untuk
memudahkan penanganan keluar-masuknya pig. Secara kasar perbesaran barrel
adalah sebagai berikut :
a) Jalur pipa berdiameter kurang dari atau sama dengan 10 inci perbesarannya 2 inci
b) Jalur pipa berdiameter 12 sampai dengan 26 inci perbesarannya 4 inci
c) Jalur pipa berdiameter lebih dari atau sama dengan 28 inci perbesarannya 6 inci
3. Reducer, berupa corong yang menghubungkan bagian dengan diameter sebesar pig trap
dengan bagian yang berdiameter sama dengan pipa utama. Bentuk reducer ada dua
macam, yang pertama berupa concentric reducer, yang kedua berupa acentric reducer.
Pada masa kini bentuk acentric reducer lebih disukai, karena jalannya pig melalui

3
 reducer jenis ini lebih mulus (smooth) dan tidak menemui hambatan berupa
“grenjulan”.
4. Nominal bore section, merupakan bagian setelah reducer dan sebelum pigging valve
yang diameternya sama dengan diameter sistem perpipaan utama.
5. Pigging line, merupakan bagian setelah pigging valve sampai sambungan T-joint.

Ilustrasi bentuk pig trap seperti terlihat dalam Gambar 2.4 yang diambil dari PPSA
(2009) berikut ini.

Pig launcher dilengkapi dengan berbagai aksesori. Katub yang digunakan untuk
mengatur arah aliran ada 3 buah, yaitu :

1. Pigging valve, terletak antara pig trap dengan jalur pipa utama. Valve ini
dilewati pig saat meluncur, biasa disebut juga sebagai isolation valve
2. Mainline valve, atau biasa juga disebut sebagai bypass atau throttle valve
berfungsi untuk mengalirkan fluida tanpa melalui pig trap. Valve ini pada
hakekatnya merupakan valve yang mengalirkan fluida pada kondisi normal jika tidak
sedang dilakukan proses pigging.
3. Kicker valve, mengalirkan fluida ke arah “belakang” pig pada saat pig berada di pig
launcher serta di bagian “depan” pig pada saat berada di pig receiver.

Fungsi aliran melalui valve ini adalah untuk menendang pig agar mulai berjalan di pig
launcher, serta membuat aliran sementara antara jalur pipa utama dengan jalur pipa
berikutnya dalam pig receiver. Dalam pig receiver, valve yang menempati posisi ini
biasa disebut juga sebagai bypass valve.

4
 BAB III Commented [1]: di halaman baru

METODE PRAKTIKUM
3.1 Peralatan
Peralatan yang digunakan untuk praktikum pipiline pigging kali ini adalah sebagai berikut:
1. Pipa alir
2. Pigging
3. Kompressor

3.2 Langkah kerja

1. Menimbang berat foam pig
2. Membuka semua valve pada perpipaan
3. Masukkan pig ke pigging line
4. Menyalakan kompresor dan mengatur bukaan pada 330 °
5. Menutup throttle line bersamaan dengan mencatat waktu dengan menggunakan
stopwatch sampai pig tiba di receiver
6. Menutup valve kompresor
7. Menimbang pig dan mencatat beratnya
8. Mengulangi langkah 1-7 dengan variasi bukaan valve

BAB IV Commented [2]: di halaman baru

5
 HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Data Praktikum

Panjang Lintasan : 9.98 m
Besar Putaran Waktu Berat Awal Berat Akhir
Valve (detik) (gram) (gram)
330° 4.23 6.777 6.672
360° 3.14 6.672 6.755
390° 3.03 6.755 6.755
420° 3.01 6.755 6.754
450° 2.64 6.754 6.752

4.2 Pengolahan Data

Besar Putaran Hilang berat Kecepatan

Valve (gram) (m/s)
330° 0.015 2.36
360° -0.083 3.17
390° 0 3.29
420° 0.001 3.32
450° 0.002 3.78

Pengaruh Bukaan Valve Terhadap

Kecepatan Pig
4
3.5
3
Kecepatan Pig

2.5
2
1.5
1
0.5
0
300 320 340 360 380 400 420 440 460
Sudut Putaran Valve

6
 Pengaruh Bukaan Valve Terhadap Hilang Berat
0.02

0
300 320 340 360 380 400 420 440 460
Kehilangan Berat

-0.02

-0.04

-0.06

-0.08

-0.1
Sudut Putaran Valve

Pengaruh Kecepatan Pig Terhadap

Hilang Berat
0.02

0
2 2.5 3 3.5 4
-0.02
Hilang Berat

-0.04

-0.06

-0.08

-0.1
Kecepatan Pig

4.3 Pembahasan
Praktikum pipeline pigging ini ditujukan untuk membersihkan bagian dalam
pipa. Pada umumnya pipa-pipa yang dipakai diproses kimia sangat rentan dengan
kerusakan dan kotoran. Pig yang dimasukkan ke dalam pipa akan diberi tekanan
udara. Tekanan udara ini dialirkan ke dalam pipa sehingga pig dalam saluran pipa
akan bergerak melewati saluran pipa dan membersihkan dinding dalam pipa.
Pig yang dipakai adalah jenis foam pig. Pada praktikum ini yang divariasikan
adalah besar nilai putaran tekanan. Putaran tekanan dimulai dari 330°, 360°, 390°,
420°, dan 450°. Dengan putaran tekanan yang sudah ditentukan tersebut hal-hal yang
diamati adalah waktu yang diperlukan pig mencapai ke receiver dengan melewati
lintasan yang ada. Panjang lintasan setelah diukur memiliki panjang 9,98m dengan
memiliki lekukan atau belokan. Dengan data berupa panjang lintasan dan waktu yang

7
dibutuhkan pig menuju receiver, sehingga dapat diketahui kecepatan pig. Dari kecepatan
pig dapat diketahui bahwa semakin besar putaran semakin tinggi nilai kecepatan pig, hal
ini disebabkan karena semakin besar putaran valve semakin tinggi tekanan udara yang
dikeluarkan. Kecepatan pig yang diperoleh dari putaran 330° sampai 450° berturut-turut
adalah 2,36 m/s; 3,17 m/s; 3,29 m/s; 3,32 m/s; dan 3,78 m/s. Pada setiap percobaannya
kecepatan pig cenderung melambat saat melewati lintasan belokan. Hal ini disebabkan
karena adanya hilang tekan atau friction loss pada belokan.
Parameter lainnya yang diamati adalah berat awal dari pig dan berat akhirnya,
sehingga dapat diperoleh hilang berat pada setiap putarannya. Penambahan berat pig
dikarenakan adanya pengotor yang menempel pada pig, maka idealnya berat pig awal
dan akhir akan bertambah jika didalam lintasan pipa masih terdapat pengotor. Tetapi pada
praktikum ini ada berat akhir yang berkurang dibanding berat awal. Ada kemungkinan
hal ini disebabkan karena gesekan antara pig dan lintasan membuat hilangnya massa pada
pig.

BAB V Commented [3]: di halaman baru

8
 SIMPULAN
1. Pipeline pigging dipakai untuk membersihkan pipa dari kotoran, kerak, atau adanya
endapan.
2. Mekanisme kerja pipeline pigging adalah mengalirkan udara tekan sehingga pig di
dalam pipa akan melewati saluran pipa dan membersihkan saluran pipa
3. Nilai kecepatan pig dari putaran 330° sampai 450° berturut-turut adalah 2,36 m/s; 3,17 m/s;
3,29 m/s; 3,32 m/s; dan 3,78 m/s. Rata-rata dari nilai kecepatan pig yang didapat adalah 3,184
m/s.

PUSTAKA Commented [4]: DAFTAR PUSTAKA

kurang naik ke atas. Di halaman baru

9
Anonim.“Pipeline Pigging”. http://www.pipepigs.com/ [dikutip 3 Oktober 2019 ]
ASME (2001). Gas Transmission and Distribution Piping Systems. The American Society of
Mechanical Engineers, New York, Issue No. B31.8, November 2001

ASME (2001). Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and Other Liquids.
The American Society of Mechanical Engineers, New York, Issue No. B31.4,
September 2001

Commented [5]: sudah saya periksa. Silakan direvisi

10