Industri 4.

0
Mengapa itu penting?

Indrawanto
Fakultas Teknik Mesin dan Dirgantara
Institut Teknologi Bandung
 Dr. Ir. Indrawanto
Kepala Laboratorium Teknik Produksi
Fakultas Teknik Mesin dan Dirgantara
Institut Teknologi Bandung

Pendidikan:
1. Sarjana Teknik Mesin – Institut Teknlogi Bandung – 1987
2. Master of Engineering – Katholieke Universiteit Leuven, Belgium – 1993
3. Doctor of Engineering - Katholieke Universiteit Leuven, Belgium - 1998

Bidang penelitian:
1. Robotik
2. Mesin Perkakas
3. Smart Sensor
4. Biomekanik
 Topik
• Evolusi industri
• Revolusi Industri 4.0
• Lingkungan Industri 4.0
• Pertumbuhan Eksponensial
• Karakteristik Utama Industri 4.0
• Cyber Physical Production System
• IoT, IoS dan IoD
• Contoh dan Implikasi
• Kondisi kita saat ini
• Penutup
 Evolusi Industri
CPPS yang digerakkan oleh imej komputer

Robot digerakkan dengan PLC
Pertama kali sistem
programmable logic control
1969
Revolusi industri ke 4
berbasis cyber-physical
production systems (CPPS),
menggabungkan antara dunia
nyata dan maya

Jalur-perakitam produksi
Pertama kali jalur perakitan
1870
Revolusi industri ke 3
melalui aplikasi
elektronik dan IT untuk
meningkatkan otomasi
produksi

Revolusi industri ke 2
Melaluipengenalan
Mesin tenun abad ke-18 produksi masal dengan
Pertamakali mesin tenun menggunakan energi listrik
mekanis 1784
Revolusi industrial ke-1
Melalui pengenalan mesin
produksi dengan daya air
dan uap

Akhir abad ke18 Awal abad ke20 Awal 1970an abad ke 20 Sekarang
 Revolusi Industri ke-4
➢ Industry 4.0 adalah istilah yang sering digunakan untuk
merujuk pada proses perkembangan dalam manajemen
produksi dan produksi rantai. Istilah ini juga mengacu pada
revolusi industri ke-empat,

➢ Istilah Industri 4.0 pertama kali diperkenalkan ke publik pada

tahun 2011 sebagai "Industrie 4.0" oleh sekelompok
perwakilan dari berbagai bidang (seperti bisnis, politik, dan
akademisi) dalam inisiatif untuk meningkatkan daya saing
Jerman di industri manufaktur.

➢ Pemerintah federal Jerman mengadopsi gagasan tersebut

dalam Strategi Teknologi Tinggi untuk tahun 2020.
Industri 4.0 berfokus pada penciptaan
lingkungan pintar dalam sistem
produksi.
Lingkungan
Industri 4.0
Mobilitas Gedung
Pintar Pintar

Smart Rumah
Grid Pintar

Logistik Web
Pintar Sosial

Web
Bisnis
 Pertumbuhan Eksponensial
Konek-
Pengembangan Teknologi Self
Watson Endos- tifitas
Hukum Moore: kemampuan driving
chip, bandwith dan copy global
cars
komputer berganda kurang kapsul
lebih setiap 18 bulan Robot
Kacamata Cetak telepre-
Google nano sence
Penjernih-
an air
Faktor Manusia Cetak Slingshot Sistem
bedah
Laju perubahan teknologi

Pengembangan teknologi 3D
mendorong dan membuka robotik
berbagai tren di masyarakat: Crowd-
Demokratisasi, hubungan Otomotif funding Drone
sosial, DIY, Desentralisasi berbasis
kurir
digital

Biotek
Neurotek
eksponential

Nanotek
Teknologi

Energi baru & keberlanjutan Lintasan

ICT & Teknologi mobile
pertumbuhan
Sensor
Cetak 3D linier ke eksponensial
Kecerdasan tiruan
Robotik
Drone

Pertumbuhan eksponensial secara fundamental membentuk Industri 4.0

 Karakteristik Utama Industri 4.0
Jejaring vertikal sistem produksi pintar, seperti pabrik pintar dan produk
pintar, dan jaringan logistik cerdas, produksi dan pemasaran dan layanan
cerdas, dengan operasi produksi yang kuat, berorientasi kebutuhan individual,
dan spesifik pelanggan

integrasi horizontal melalui generasi baru jaringan penciptaan nilai global,

termasuk integrasi mitra bisnis dan pelanggan, dan model bisnis dan
kerjasama yang baru lintas negara dan benua

Through-engineering di seluruh rantai nilai, tidak hanya dilaksanakan pada

proses produksi tetapi juga produk akhir - yaitu, seluruh siklus hidup produk

Akselerasi melalui teknologi eksponentsial yang, meskipun tidak benar-

benar baru dalam hal sejarah perkembangannya, hanya sekarang dapat
diaplikasi kan pada pasar massal karena biaya dan ukuran mereka telah turun
(misal teknologi sensor) dan daya komputasinya telah naik secara masif.
4 Karakteristik
Industri 4.0
Cyber Physical Production System
➢ Adopsi secara luas teknologi informasi dan komunikasi (TIK)
oleh industri manufaktur dan operasi produksi tradisional
semakin mengaburkan batas-batas antara dunia nyata dan
dunia virtual yang dikenal sebagai sistem produksi fisik cyber
(Cyber Physical Production or CPP).

➢ CPP adalah jaringan online mesin sosial yang disusun dengan

cara yang mirip dengan jaringan sosial. Sederhananya,
jaringan tersebut menghubungkan IT dengan komponen
mekanis dan elektronik yang kemudian berkomunikasi satu
sama lain melalui jaringan. Teknologi identifikasi frekuensi
radio (RFID), yang telah digunakan sejak tahun 1990an,
adalah bentuk yang sangat awal dari teknologi ini.
 Cyber-Physical Systems
Embedded Systems menjadikan CPS dan CPPS
 Cyber Physical Systems
Cyber Physical Systems adalah hasil dari dua pandangan:
➢ “cyberizing the physical”
Untuk menspesifikasikan phisik subsistem dengan abstraksi dan interface
komputasi dan

➢ “physicalizing the cyber”

Untuk menyatakan abstraksi dan interface untuk komponen piranti lunak dan
jaringan untuk mewakili perilaku dinamik system {LEE2010]

Sumber: Lee. E.A.: CPS Foundations. In: Proceedings of the 47th Design Automation Conference (DAC) ACM/IEEE, June 2010, S. 737-742
 Teknologi Internet
Internet of Things, Services dan Data
Internet of Things (IoT)
• Mengkomunikasi obyek berdasarkan teknologi internet
• Mendeteksi dan mengidentifikasi menggunakan alamat-IPv6 (128 bit address)
Keunggulan:
• Deteksi, identifikasi dan lokalisir objek phisik
• Komunikasi melalui konektifitas
➢ Setiap objek phisik dapat dilengkapi dengan alamat IPv6

Internet of Services (IoS)

• Pendekatan baru untuk memberikan layanan berbasis internet
• Konsep untuk layanan produk spesifik sesuai permintaan, penyediaan informasi
dan layanan untuk pengendalian perilaku produk
• Interaksi antara orang, mesin dan system untuk meningkatkan nilai tambah
➢ Layanan berbasis proses nilai tambah

Internet of Data (IoD)

• Data dikelola dan dibagikan menggunakan teknologi internet
• Cyper physical systems menghasilkan big data
• Prasyarat dasar: Pengembangan budaya keamanan dan keselamatan secara menyeluruh
→membangun lingkungan yang dipercaya berkelanjutan.
➢ Mengelola big data: mengitegrasikan product dan data produksi
Komponen sebagai pembawa informasi
identifikasi, lokalisasi, keteralamatan, konektiitas
ini belum ada pada 2006
➢ iPhone
➢ iPad
➢ 4G
➢ Uber
➢ Airbnb
➢ Android
➢ Instagram
➢ Whatsapp
 Lama untuk mencapai 100 Juta
pelanggan
➢ Telephone 75 tahun

➢ Web 7 tahun

➢ Facebook 4 tahun

➢ Instagram 2 tahun

➢ Pokemon Go 1 bulan
 Pabrik Hari Ini
Urutan secara kaku pembuatan mobil
pada jalur produksi

Sumber: Hewlett-Packard 2013

 Pabrik masa depan
Sistem manufaktur yang terpisahkan,
sepenuhnya fleksibel dan sangat terintegrasi

Sumber: Hewlett-Packard 2013

 Enam Prinsip Disain Industri 4.0
➢ Interoperabilitas: kemampuan sistem cyber-fisik (mis. Pembawa benda
kerja, stasiun perakitan dan produk), manusia dan Pabrik Pintar untuk
terhubung dan berkomunikasi satu sama lain melalui Internet of Things dan
Internet of Services,
➢ Virtualisasi: salinan virtual Pabrik Pintar yang dibuat dengan
menghubungkan data sensor (dari pemantauan proses fisik) dengan model
pabrik virtual dan model simulasim
➢ Desentralisasi: kemampuan sistem cyber-fisik dalam Pabrik Pintar untuk
membuat keputusan sendirim
➢ Kemampuan Real-Time: kemampuan untuk mengumpulkan dan
menganalisis data dan memberikan wawasan segera,
➢ Orientasi Layanan: penawaran layanan (sistem fisik cyber, manusia, dan
Pabrik Cerdas) melalui Internet of Services
➢ Modularitas: adaptasi fleksibel Pabrik Pintar untuk mengubah persyaratan
modul individu.
 Implikasi Potensial
Produksi yang dibantu robot

Pemeliharaan prediktif

Manufaktur aditif untuk komponen kompleks

Mesin sebagai layanan

Big data mendrive kontrol kualitas

Simulasi jalur produksi

Jaringan pasokan pintar

Contoh: Robot yang bekerja di
Amazon WH
 Contoh
SIEMENS
Raksasa manufaktur Jerman, Siemens, pengguna industri,
menerapkan solusi Industry 4.0 dalam rekayasa medis. Selama
bertahun-tahun, sendi lutut dan pinggul buatan adalah produk
standar, dengan para insinyur, perlu beberapa hari untuk
menyesuaikannya terhadap pasien. Sekarang, perangkat lunak
dan solusi yang baru memungkinkan Siemens untuk
memproduksi implan dalam waktu 3 hingga 4 jam.

Sumber: Think Act: INDUSTRY 4.0 The new industrial revolution How Europe will succeed
 Contoh
TRUMPF
Pembuat perkakas potong Jerman, Trumpf, pemasok Industri 4.0 dan
pemimpin pasar sistem laser di seluruh dunia, telah menjadikan "mesin
sosial" pertama berfungsi. Setiap komponen "pintar" dan tahu pekerjaan
apa yang telah dilakukan pada mesin tsb. Karena fasilitas produksi sudah
mengetahui pemanfaatan kapasitasnya dan berkomunikasi dengan
fasilitas lain, opsi produksi dioptimalkan secara otomatis.

Sumber: Think Act: INDUSTRY 4.0 The new industrial revolution How Europe will succeed
 Contoh
GE
Predix, sistem operasi untuk Internet Industri,
memberdayakan bisnis industri digital yang mendorong
ekonomi global. Dengan menghubungkan peralatan industri,
menganalisis data, dan memberikan wawasan secara real-
time, aplikasi berbasis Predix menaikkan tingkat kinerja baru
aset GE dan non-GE.

Sumber:https://www.ge.com/digital/predix
 Contoh evolusi Produk:
Produk yang terhubung dan cerdas

Harvard Business Review

 Dampak

Economy

Individual
Business
Impact

National &
Society
Global
 Dampak
Ekonomi
➢Pertumbuhan
➢Produktifitas
➢Pekerjaan
➢Substitusi tenaga kerja
➢Sifat Pekerjaan
 Dampak
Bisnis
➢ Harapan pelanggan
➢ Data meningkatkan produk
➢ Inovasi kolaboratif
➢ Model operasi baru
 Dampak
Nasional & Global
Pemerintah
Negara, wilayah & kota
Keamanan internasional
Masyarakat
Ketidaksamaan
Masyarakat
Individu
Identitas, moralitas & etika
Hubungan manusia
 Dimanakah kondisi Indonesia di
proses industri 4.0
Tolok ukur:
1.Competitiveness,
2.Opportunity and risks,
3.Resource issues,
4.Future potential,
5.New manufacturing technologies.
10 Keterampilan Teratas relevan
dalam Industri 4.0
TERIMA KASIH