TRANSFERENCIA DE MASA

Grupo: 211612_2

Actividad Individual

FASE 3: Plantear soluciones a problemas aplicado de secado, evaporación y

destilación

Presentado a:
Carolina León
Tutora

Entregado por:

Jhon Freyman Yafí Unás

Código: 1075656075

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
Ingeniería de Alimentos
Noviembre de 2019
EJERCICIOS

Una bandeja de 75 cm × 75 cm y 4 cm de profundidad contiene un producto

granular húmedo que se desea secar con una corriente de aire. La corriente de
aire es caliente y aporta el calor necesario para el secado mediante un
mecanismo de convección. El aire a 75 °C fluye a una velocidad de 5 m/s, siendo
su humedad de 0,05 kg de agua/kg de aire seco. Si se considera que los lados y
fondo de la bandeja están completamente aislados, se solicita determinar la
velocidad constante de secado.

Apartir del diagrama psicrométrico , para aire a 75ºC y humedad absoluta de 0,05
kg de agua/kg de aire seco:

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑇𝑤 = 44,5º𝐶

𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑔𝑢𝑎
𝑋𝑤 = 0,064
𝑘𝑔 𝑑𝑒 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜
De estos datos inicialmente calculados se calcula el volumen húmedo con la
siguiente formula:

𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
1 0,05 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 (0,082)(273º𝐶 + 75º𝐶)
𝑉𝐻 = ( + )+
28,9 𝑘𝑔 18 1

𝑚3
𝑉𝐻 = 1, 0667
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

Densidad del aire seco:

𝐾𝑔 𝑎𝑔𝑢𝑎
1 + 0,05 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜 𝑘𝑔
𝜌= 3 = 0,9843 3
𝑚 𝑚
1, 0667
𝑘𝑔 𝑎𝑖𝑟𝑒 𝑠𝑒𝑐𝑜

La densidad del flujo másico es:

𝑘𝑔 𝑚 𝑘𝑔
𝐺 = 𝑝𝑣 = (0,9843 3
) (5 ) (5625 𝑐𝑚) = 27683,43 2
𝑚 𝑠 𝑚 ℎ

Para hallar el coeficiente de transmisión de calor por convección:

𝑘𝑔 0,8 𝑊
ℎ = 0,0204 (27683,43 2 ) = 73,01 2
𝑚 ℎ 𝑚 º𝐶

Para 𝑇𝑤 = 44,5º𝐶 el calor latente es 𝜆𝑤 = 2394.8 𝑘𝐽/𝐾𝑔

Según tabla de temperaturas:

La velocidad del secado se puede calcular de la siguiente manera:

ℎ(𝑇 − 𝑇𝑤)
𝑅=
𝜆𝑤

𝑊
(73,01 ) (75º𝐶 − 44,5º𝐶)
𝑅= 𝑚2 º𝐶
𝑘𝐽
( 2394.8 𝐾𝑔)

𝐾𝑔
𝑅 = 0,929
ℎ. 𝑚2

Como la superficie que se esta secando posee una área de 0,56 m2 , la velocidad total
de evaporación será: 0,51856 Kg agua /h
2. Un evaporador de doble efecto, que opera en corriente directa, se utiliza para
concentrar un zumo clarificado de fruta desde 18°Brix hasta 70 °Brix. El vapor de
caldera del que se dispone es saturado a 23,54 N/cm2 , existiendo en la cámara de
evaporación del segundo efecto un vacío de 420 mm Hg. El zumo diluido es alimentado
al sistema de evaporación a una temperatura de 60 °C a razón de 4.200 kg/h. Si los
coeficientes globales de transmisión de calor para el primer y segundo efecto son 1.625
y 1.280 W/(m 2 ·°C), respectivamente. Se le solicita determinar: a) Caudal de vapor de
caldera y economía del sistema. b) Superficie de calefacción de cada efecto. c)
Temperaturas y presiones en las cámaras de condensación y evaporación de cada
efecto.

3. Se dispone de una columna de rectificación para recuperar el 85% del etanol

contenido en una mezcla acuosa, cuya composición en peso del componente volátil es
del 43%. El alimento se introduce como una mezcla de líquido-vapor, conteniendo un
52% de líquido. Cuando la columna opera con una relación de reflujo 55% superior a la
mínima se obtiene una corriente de residuo con un contenido en peso de agua del
90%. Se le solicita determinar:
a) Composición molar del destilado.
b) Plato de alimentación.
c) Número de platos necesarios si la eficacia global de la columna es del 80%.

El diagrama de equilibrio se obtiene a partir de los datos de equilibrio del sistema etanol
agua Tabla 1.

Donde x e y son las fracciones molares de etanol en la fase líquida y vapor,

respectivamente.
Practica 2.

Título: Destilación

Objetivo General

Estudiar el comportamiento dinámico de una columna de platos de destilación

continua.

Objetivos específicos.

 Evaluar el efecto del caudal de alimentación sobre las corrientes de salida (cima y
fondos)
 Evaluar el comportamiento del caudal de los fondos ante variaciones en el caudal
de alimentación y la composición del destilado.

Listado de equipos

 Tanque de almacenamiento de vino blanco

 Columna de destilación de platos
 Rehervidor Kettle
 Condensador (Tubos y coraza)
 Bomba de alimentación a la columna
 Bomba de reflujo
 Bomba de fondos
 Bomba para evacuación de vapor condensado en el rehervidor

Procedimiento

Se selecciona el flujo de destilado a obtener, el flujo del alimento y la composición

del alimento a la torre. Con estos datos se tendrá que tomar nota de los
correspondientes flujos de fondo y temperaturas de cima, para cada combinación de
valores en las variables de entrada. Por ultimo, se deben registrar los datos de
composición en el destilado obtenido.

Inicio del simulador, colocando los botones de la manera correcta para que los
instrumentos comiencen a funcionar
Selección de variables

Variables de entrada
 Caudal de alimentación a la columna (vino blanco)
 Concentración de alcohol en el alimento ( % volumen/volumen de alcohol en el vino
blanco)
 Caudal de destilado (flujo de Brandy a obtener en la cima de la torre)

Variables de salida

 Caudal de agua con trazas de alcohol en el fondo de la torre

 Temperatura del destilado
 Concentración del destilado en la cima de la torre

Practica: Destilacion continua

Usuario: YAFI UNAS JHON FREYMAN
Fecha: Miercoles 20/Noviembre/2019 - 19:41:24

Tablas de resultados

Tabla 1. Resultados obtenidos al variar la concentración del vino.

Entrada Salida
Concentración del vino (%v/v) Flujo de vino (kg/hr) Flujo de destilado (kg/hr) Flujo de fondo (v/v) Temperatura de destilado (°C) Concentración del destilado (kg/hr)
12,5 200 300 18,191 41,648 105,909
21 200 300 29,617 53,373 104,162
28,7 200 300 39,554 61,972 102,633

Tabla 2. Resultados obtenidos al variar el flujo de destilado

Entrada Salida
Concentración del vino (%v/v) Flujo de vino (kg/hr) Flujo de destilado (kg/hr) Flujo de fondo (v/v) Temperatura de destilado (°C) Concentración del destilado (kg/hr)
28,7 175 300 44,597 65,319 128,291
28,7 180 300 43,488 64,642 123,161
28,7 190 300 41,428 63,297 112,897
28,7 200 300 39,554 61,972 102,633
Tabla de resultados obtenidos al variar el flujo del vino
 Entrada Salida
Concentración del vino (%v/v) Flujo de vino (kg/hr) Flujo de destilado (kg/hr) Flujo de fondo (v/v) Temperatura de destilado (°C) Concentración del destilado (kg/hr)
28,7 300 200 39,554 61,972 102,633
28,7 325 200 42,512 64,021 128,291
28,7 350 200 45,425 65,804 153,952
28,7 375 200 48,292 67,324 179,609
28,7 400 200 51,116 68,609 205,27

Representación gráfica de los datos.

Concentracion del destilado (v/v)

45
Concetracion del destilado (V/V)

40
35
30
25
20
15
10
5
0
12.5 21 28.7

Concentración del vino (%V/V)

Grafica 1 Concentración del destilado en función de la concentración del vino

 Temperatura del destilado (ºC)
70
Temperatura del destilado (ºC)

60

50

40

30

20

10

0
12.5 21 28.7

Concentración del vino (%V/V)

Grafica 2. Temperatura del destilado en función de la concentración del vino

Flujo de Fondo (kg/hr)

107
Flujo de fondo (kg/hr)

106

105

104

103

102

101

100
12.5 21 28.7

Concentración del vino (%V/V)

Grafica 3. Flujo de fondo en función de la concentración del vino

 Concentración del destilado (v/v)
45
Concentracion del destilado (v/v)

44

43

42

41

40

39
175 180 190 200

Flujo del destilado (kg/hr)

Grafica 4. Concentración del destilado en función dl flujo del destilado

Temperatura del destilado (ºC)

66
65.5
Temperatura del destilado (ºC)

65
64.5
64
63.5
63
62.5
62
61.5
61
175 180 190 200

Flujo del destilado (kg/hr)

Grafica 5. Temperatura del destilado en función del flujo del destilado

 Flujo del Fondo (kg/h)
130
Flujo de fondo (kg/h)

125

120

115

110

105

100
175 180 190 200

Flujo del destilado (kg/hr)

Grafica 6. Flujo de fondo en función del flujo del destilado

Concentración del destilado (v/v)

220
Concentración del destilado (v/v)

200

180

160

140

120

100
300 325 350 375 400

Flujo del vino (kg/h)

Grafica 7.Concentración del destilado en función del flujo del vino

 Temperatura del destilado (ºC)
70
Temperatura del destilado (ºC)

69
68
67
66
65
64
63
62
61
60
300 325 350 375 400

Flujo del vino (kg/h)

Grafica 8.Temperatura del destilado en función del flujo del vino

Flujo de Fondo(kg/h)
55

50
Flujo de Fondo (kg/h)

45

40

35

30
300 325 350 375 400

Flujo del vino (kg/h)

Grafica 9. Flujo de fondo en función del flujo del vino

Análisis de resultados
En la tabla 1, se presentan los resultados de la simulación al variar la concentración de
vino en la corriente de alimentación a la torre, observamos que a medida que se
incrementa la concentración de vino, incrementa la concentración y temperatura de
destilado, pero disminuye el flujo fondos, tal y como se observa en las graficas 1, 2 y 3.
Esto se debe a que, al incrementar la cantidad del componente más volátil, se modifica
la línea de operación del equipo, haciendo que la temperatura y composición del
destilado incrementen para un numero de etapas dado, a su vez, se modifica el
balance de materia, disminuyendo el flujo de fondos.

En la tabla 2, encontramos los resultados de la simulación al variar el flujo de destilado,

obteniendo que, al incrementar el flujo de destilado, disminuyen la concentración y
temperatura de destilado, así como, el flujo de fondos, tal y como se observa en las
graficas 4, 5 y 6. Esto se debe a que, el flujo de fondos y la concentración del destilado
son función del flujo de alimentación y del flujo de destilado, de acuerdo a los balances
de materia, por lo que al incrementar el flujo de destilado disminuyo las otras dos
variables.

En la tabla 3, encontramos los resultados de la simulación al variar el flujo de vino

obteniendo que, al incrementar el flujo de vino, incrementan la concentración y
temperatura de destilado, así como, el flujo de fondos, tal y como se observa en las
graficas 7, 8 y 9. Esto se debe a que se incrementa la cantidad de vino para procesar,
por lo cual, es de esperar que la torre tenga que gastar más energía para operar, así
como, que las cantidades obtenidas del proceso de separación aumenten.

Conclusiones

En la simulación, logramos obtener el comportamiento de las variables de salida al

modificar la concentración de vino en la corriente de alimentación a la torre, el flujo de
alimentación y el flujo de destilado, destacando la importancia y la utilidad del software.

Se puede conocer la importancia del control de las variables, tanto de entrada como de
salida, quienes determinan el comportamiento en todo el proceso productivo.