Modul 1 Apk

LAPORAN PRAKTIKUM
MODUL 1
STOPWATCH TIME STUDY DAN ERGONOMI GERAKAN
Laporan ini di Buat untuk Memenuhi Tugas

Mata Kuliah Praktikum Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi
MKK: TID-511
SUPER HERO
ABDUL LATIF 1526201091
MUHAMMAD SUROSO 1526201127
SHERLY RACHMAWATI 1526201083
TAUFIK HIDAYAH 1426201062
PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI DUMAI
2018
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIKUM
MODUL 1
Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah

Praktikum Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi,
MKK–TID: 511 (1 SKS)
Dibuat oleh:
SUPER HERO
Disahkan oleh,
Asisten Praktikum
Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi
Mirza Khairani Harry Saputra

NIM. 1426101157 NIM. 1426201200
Kepala Laboratorium Dasar dan Industri
Fitra, S.T., M.Sc

NIDN. 1010028204
ii
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillah Penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,

yang telah memberikan ridho-Nya sehingga penyusunan laporan praktikum
analisa pengukuran kerja dan ergonomi dengan empat percobaan yaitu: stopwatch
time study dan ergonomi gerakan ini dapat diselesaikan dengan baik dan lancar.
Laporan ini di buat untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah
praktikum analisa pengukuran kerja dan ergonomi, MKK–TID: 511 (1 SKS) di
jurusan Teknik Industri Sekolah Tinggi Teknologi Dumai. Penulis menyadari
bahwa laporan ini masih terdapat kesalahan-kesalahan serta kekurangan yang jauh
dari kriteria sempurna. Untuk itu dengan segala kerendahan hati Penulis menerima
segala bentuk saran dan kritik yang sifatnya membangun dan diperlukan untuk
melengkapi laporan ini. Dalam kesempatan ini Penulis ingin menyampaikan rasa
terima kasih atas segala bantuan, bimbingan dan peran serta yang telah diberikan
kepada:
1. Ibu Fitra, S.T., M.Sc selaku Kepala Laboratorium Dasar dan Industri serta
Instruktur Praktikum Analisa Pengukuran Kerja dan Ergonomi.
2. Kakak Mirza Khairani selaku Asisten Laboratorium Praktikum Analisa
Pengukuran Kerja dan Ergonomi.
3. Kakak Harry Saputra selaku Asisten Laboratorium Praktikum Analisa
Pengukuran Kerja dan Ergonomi.
4. Kedua orangtua Penulis yang telah memberikan dorongan dan bantuan, baik
berupa moril maupun material.
5. Seluruh rekan-rekan yang telah membantu dalam penyusunan laporan ini.
Akhir kata Penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang
telah membantu dalam penyusunan laporan ini.
Dumai, Januari 2018
Penyusun
iii
LEMBAR ASISTENSI
MODUL I
SUPER HERO
NO TANGGAL URAIAN ASISTENSI PARAF
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ........................................................................................ i

LEMBARAN PENGESAHAN........................................................................ ii
KATA PENGANTAR ...................................................................................... iii
LEMBAR ASISTENSI .................................................................................... iv
DAFTAR ISI ...................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ vii
DAFTAR TABEL ............................................................................................ viii
DAFTAR NOTASI DAN LAMBANG ........................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ..................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. 1
1.1. Latar Belakang .................................................................................... 1
1.2. Tujuan Praktikum ............................................................................... 2
1.3. Manfaat Praktikum ............................................................................. 2
BAB II DASAR TEORI ................................................................................... 3
2.1. Pengukuran Waktu Jam Henti ............................................................ 3
2.1.1. Penetapan Tujuan Pengukuran ................................................. 3
2.1.2. Melakukan Penelitian Pendahuluan ......................................... 4
2.1.3. Memilih Operator ..................................................................... 6
2.1.4. Melatih Operator....................................................................... 9
2.1.5. Mengurai Pekerjaan Atas Elemen Pekerjaan............................ 10
2.1.6. Menyiapkan Perlengkapan Pengukuran ................................... 13
2.2. Melakukan Pengukuran Waktu ........................................................... 21
2.3. Tingkat Ketelitian, Keyakinan, dan Pengujian Keseragaman Data .... 25
2.3.1. Tingkat Ketelitian dan Keyakinan ............................................ 22
2.3.2. Pengujian Keseragaman Data ................................................... 28
2.4. Melakukan Perhitungan Waktu Baku ................................................. 30
2.5. Penyesuaian......................................................................................... 31
2.5.1. Maksud Melakukan Penyesuaian ............................................. 31
v
2.5.2. Konsep Tentang Bekerja Wajar ................................................ 32
2.5.3. Beberapa Cara Menentukan Faktor Penyesuaian ..................... 34
2.5.4. Suatu Perbandingan .................................................................. 46
2.5.5. Cara-Cara Bedaux dan Sintesis ................................................ 48
2.6. Kelonggaran ........................................................................................ 49
2.6.1. Kelonggararan untuk Kebutuhan Pribadi ................................. 49
2.6.2. Kelonggaran untuk Menghilangkan Rasa Fatigue ................... 50
2.6.3. Kelonggaran untuk Hambatan-Hambatan Tak Terhindarkan .. 51
2.6.4. Menyertakan Kelonggaran dalam Perhitungan Waktu Baku ... 52
2.7. Studi Gerakan...................................................................................... 56
2.8. Ekonomi Gerakan ............................................................................... 82
BAB III PENGUMPULAN DATA .................................................................. 98
3.1. Alat dan Bahan .................................................................................... 98
3.2. Cara Pengumpulan Data ..................................................................... 98
3.3. Data Hasil Pengamatan ....................................................................... 99
BAB IV PEMBAHASAN.................................................................................. 103
4.1. Layout Perakitan ................................................................................. 103
4.2. Uraian Gerakan ................................................................................... 107
4.3. Pengukuran Pendahuluan .................................................................... 108
4.4. Uji Tingkat Ketelitian dan Keyakinan Data ........................................ 111
4.5. Uji Kesergaman Data .......................................................................... 115
4.6. Waktu Baku ........................................................................................ 117
4.7. Analisa dan Evaluasi ........................................................................... 123
BAB V PENUTUP ............................................................................................. 124
5.1. Kesimpulan ......................................................................................... 124
5.2. Saran ................................................................................................... 124
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 126
LAMPIRAN ....................................................................................................... 127
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Distribusi Kemampuan Kerja ...................................................... 8

Gambar 2.2. Kurva Belajar .............................................................................. 9
Gambar 2.3. Komponen Sebuah Bolpoin ........................................................ 11
Gambar 2.4. Gambar Jam Henti Biasa ............................................................. 14
Gambar 2.5. Jarum Henti Berjarum Dua ......................................................... 15
Gambar 2.6. Jam Henti pada Papan Pengamatan ............................................. 17
Gambar 2.7. Papan Pengamatan dengan Menggunakan Jam Henti ................. 18
Gambar 2.8. Contoh Lembaran Pengamatan Pengukuran Siklus .................... 19
Gambar 2.9. Sebuah Contoh Papan Pengamatan .............................................. 20
Gambar 2.10. Memegang Objek ........................................................................ 61
Gambar 2.11. Dua Macam Objek yang Berbentuk Pipih ................................... 62
Gambar 2.12. Bentuk Lintasan dengan Rancangan Bibir yang Berbeda ........... 63
Gambar 2.13. Memegang Objek yang Berbentuk Pipih ..................................... 64
Gambar 2.14. Contoh Gerakan Mejangkau, Memegang dan Membawa ............ 65
Gambar 2.15. Pengaruh Perubahan Arah Gerak Terhadap Jarak Tempuhnya ... 67
Gambar 2.16. Memegang untuk Memakai ......................................................... 69
Gambar 2.17. Melepas ....................................................................................... 71
Gambar 2.18. Contoh Elemen Gerak Mengarahkan ........................................... 72
Gambar 2.19. Merakit ......................................................................................... 77
Gambar 2.20. Lepas Rakit .................................................................................. 77
Gambar 2.21. Contoh Gerakan Memakai ........................................................... 79
Gambar 2.22. Pemanfaatan Prinsip Momentum ................................................. 84
Gambar 2.23. Daerah Kerja Normal dan Maksimum ......................................... 87
Gambar 2.24. Mekanisme yang Baik Untuk Menyalurkan Objek ...................... 88
Gambar 2.25. Mekanisme Penyaluran Objek ..................................................... 89
Gambar 4.1. Layout 1 Perakitan ........................................................................ 103
Gambar 4.2. Layout 2 Perakitan ........................................................................ 103
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1. Contoh Pengukuran Waktu .............................................................. 22

Tabel 2.2. Contoh Pengukuran Waktu Berturut-Turut………………………. 23
Tabel 2.3. Penyesuaian Menurut Cara Shumard ……………………………. 35
Tabel 2.4. Penyesuaian Menurut Westinghouse …………………………….. 44
Tabel 2.5. Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-Faktor Yang
Berpengaruh .................................................................................... 53
Tabel 2.6. Lambang-Lambang Therblig ........................................................... 58
Tabel 2.7. Uraian Gerakan Menulis .................................................................. 74
Tabel 3.1. Tabel Hasil Pengamatan untuk Layout 1 ......................................... 99
Tabel 3.2. Tabel Hasil Pengamatan untuk Layout 2 ......................................... 101
Tabel 4.1. Pengukuran Pendahuluan Operator 1 (Layout 1) ............................. 109
Tabel 4.9. Rating Factor Operator 1 (Layout 1) ............................................... 118
Tabel 4.17. Penentuan Besar Kelonggaran Pria .................................................. 122
Tabel 4.18. Penentuan Besar Kelonggaran Wanita ............................................. 122
viii
DAFTAR NOTASI DAN LAMBANG
Σ = Hasil jumlah
σ = Menghitung standar deviasi
X = Standar deviasi dari distribusi rata–rata subgroup

A = Wadah kotak
All = Allowance
B = Wadah korek api
BKA = Batas kontrol atas
BKB = Batas kontrol bawah
C = Wadah penutup kotak korek api
D = Wadah kemasan korek api
k = Harga banyaknya subgrup yang terbentuk
n = Banyak data dalam satu subgrup
N = Banyaknya pengamatan yang dilakukan
N’ = Jumlah pengukuran yang diperlukan
w = Lama waktu kerja yang dilakukan secara berturut-turut (menit)
W = Bobot badan (kg)
Wb = Waktu baku
Wn = Waktu normal
Ws = Waktu siklus
X = Nilai rata-rata
X = Waktu penyelesaian yang teramati selama pengukuran
𝑋̅ = Menghitung rata-rata dari harga subgrup
𝑋𝑖 = Harga rata-rata dari subgrup
Xi = Jumlah waktu penyelesaian diamati
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1. Foto Pengamatan Stopwatch Time Study dan Ergonomi Gerakan

Operator 1 .................................................................................... 128
Operator 2 .................................................................................... 129
Operator 3 .................................................................................... 130
Operator 4 .................................................................................... 131
x
1
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
Untuk mendapatkan pengukuran terbaik diperlukan adanya pengukuran
yang teknik-tekniknya tergabung dalam pengukuran kerja yang mencakup
pengukuran waktu, tenaga akibat psikologis, dan sosiologis. Pengukuran waktu
kerja ini akan berhubungan dengan usaha-usaha untuk menetapkan waktu baku
yang dibutuhkan guna menyelesaikan suatu pekerjaan. Pengukuran kerja adalah
metode penetapan keseimbangan antara keseimbangan manusia yang di
kontribusikan dengan unit output yang dihasilkan. Secara garis besar teknik
pengukuran waktu dibagi ke dalam dua bagian yaitu secara langsung dan secara
tidak langsung.
Praktikum ini menggunakan pengukuran waktu kerja langsung yang
dilaksanakan di laboratorium teknik faktor manusia kampus Sekolah Tinggi
Teknologi Dumai dengan menggunakan metode jam henti (stopwatch time study).
Dengan pengamatan data yang menggunakan stopwatch terhadap 4 operator
dimana operator berjenis kelamin laki-laki dan perempuan. Sehingga hasil
praktikum ini akan diperoleh waktu siklus, waktu normal dan waktu baku seorang
operator guna untuk mengefisienkan waktu melakukan pekerjaan pengemasan
suatu kotak korek api.

1.2. Tujuan Praktikum
Adapun tujuan dari praktikum ini adalah:
1. Menentukan waktu baku suatu operasi dimana pekerja bekerja dengan metode
kerja yang standar.
2. Mempelajari pengaruh study gerakan terhadap waktu siklus suatu pekerjaan.
1.3. Manfaat Praktikum
Manfaat yang dapat diperoleh dalam praktikum ini yaitu untuk menambah
ilmu pengetahuan dan wawasan bagi praktikan, khususnya yang berkaitan dengan
penerapan dan aplikasi langsung di lapangan mengenai pengukuran waktu kerja
standar.
2
3
BAB II
DASAR TEORI
2.1. Pengukuran Waktu Jam Henti
Sesuai dengan namanya, pengukuran waktu ini menggunakan jam henti
(stopwatch) sebagai alat utamanya. Cara ini seringkali digunakan karena
merupakan cara yang paling banyak dikenal. Alasan lainnya yang menyebabkan
metode ini sering digunakan adalah kesederhanaan aturan-aturan pengukuran
yang dipakai (Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk mendapatkan hasil yang baik, yaitu yang dapat
dipertanggungjawabkan maka tidak cukup sekedar melakukan beberapa kali
pengukuran dengan menggunakan jam henti, apalagi jam biasa. Banyak faktor
yang harus diperhatikan agar akhirnya dapat diperoleh waktu yang pantas untuk
pekerjaan yang bersangkutan seperti yang berhubungan dengan kondisi kerja, cara
pengukuran, jumlah pengukuran, dan lain-lain. Di bawah ini adalah sebagian
langkah yang perlu diikuti agar maksud di atas dapat tercapai (Sutalaksana, dkk,
2006).
2.1.1. Penetapan Tujuan Pengukuran
Sebagaimana halnya dengan berbagai kegiatan lain, tujuan melakukan
kegiatan harus ditetapkan terlebih dahulu. Dalam pengukuran waktu, hal-hal
penting yang harus diketahui dan ditetapkan adalah peruntukkan penggunaan hasil
pengukuran, tingkat ketelitian, dan tingkat keyakinan yang diinginkan dari hasil
pengukuran tersebut (Sutalaksana, dkk, 2006).

Misalnya jika waktu baku yang akan diperoleh dimaksudkan untuk dipakai
sebagai dasar upah perangsang, maka ketelitian dan keyakinan tentang hasil
pengukuran harus tinggi karena menyangkut prestasi dan pendapatan buruh di
samping keuntungan bagi perusahaan itu sendiri. Tetapi jika pengukuran
dimaksudkan untuk memperkirakan secara kasar waktu pemesanan barang dapat
kembali untuk mengambil pesanannya, maka tingkat ketelitian dan tingkat
keyakinannya tidak perlu sebesar tadi (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.1.2. Melakukan Penelitian Pendahuluan
Tujuan yang dicapai dari pengukuran waktu adalah memperoleh waktu
yang pantas untuk diberikan kepada pekerja dalam menyelesaikan suatu
pekerjaan. Tentu suatu sistem kerja dengan kondisi yang telah ada selama ini
termasuk di antara yang dapat dicarikan waktu yang pantas tersebut. Artinya akan
didapat juga waktu yang pantas untuk menyelesaikan pekerjaan, namun dengan
kondisi yang bersangkutan itu. Suatu perusahaan biasanya menginginkan waktu
kerja yang sesingkat-singkatnya agar dapat meraih keuntungan yang sebesar-
besarnya. Keuntungan demikian tidak akan diperoleh jika kondisi kerja dari
pekerjaan-pekerjaan yang ada di perusahaan tersebut tidak menunjang tercapainya
hal tadi (Sutalaksana, dkk, 2006).
Sebagai contoh, katakanlah ada suatu pekerjaan yang berada di sebuah
ruangan yang berjendela tidak cukup besar. Keadaan ini bukan saja akan
mengakibatkan pengapnya ruangan karena tidak lancarnya pertukaran udara,
tetapi juga menyebabkan gelapnya ruangan di saat hari mendung. Keadaan meja
tempat pekerjaan dilakukan tidak baik terlalu tinggi jika pekerja duduk di kursi,
4
dan terlalu rendah jika pekerja berdiri. Waktu penyelesaian yang pantas untuk
kondisi demikian tentu bisa dicari, tetapi dapat diduga bukanlah waktu terbaik
yang bisa dicapai, melainkan waktu yang lebih panjang dari seharusnya
diperlukan. Bagi pekerja, kondisi demikian tidak selalu menguntungkan, antara
lain menghambat dirinya berprestasi kerja di samping akibat-akibat jangka
panjang seperti terhadap kesehatannya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Dari contoh ini dapat ditarik kesimpulan bahwa waktu kerja yang pantas
hendaknya merupakan waktu kerja yang didapat dari kondisi kerja yang baik.
Dengan kata lain, pengukuran waktu sebaiknya dilakukan apabila kondisi kerja
dari pekerjaan yang diukur sudah baik. Jika belum maka kondisi yang ada
sebaiknya diperbaiki terlebih dahulu (Sutalaksana, dkk, 2006).
Hal yang sama dapat terjadi bila cara-cara kerja yang digunakan untuk
menyelesaikan pekerjaan belum baik. Untuk mendapatkan waktu penyelesaian
yang singkat, perbaikan cara kerja juga perlu dilakukan. Mempelajari kondisi
kerja dan cara kerja kemudian memperbaikinya, merupakan sesuatu yang
dilakukan dalam langkah penelitian pendahuluan. Tentunya ini berlaku jika
pengukuran dilakukan atas pekerjaan yang telah ada, bukan pekerjaan yang baru.
Dalam keadaan seperti terakhir, maka yang dilakukan bukanlah memperbaiki
melainkan merancang kondisi dan cara kerja yang baik yang sama sekali baru
(Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk memperbaiki kondisi dan cara kerja, diperlukan pengetahuan dan
penerapan sistem kerja yang baik. Hal lain yang harus dilakukan dalam rangka ini,
yaitu membakukan secara tertulis sistem kerja yang dianggap baik. Di sini semua
5
kondisi kerja dicatat dan dicantumkan dengan jelas serta bila perlu dengan
gambar-gambar. Untuk tata letak peralatan dan wadah, misalnya Pembakuan
sistem kerja yang dipilih adalah suatu hal yang penting baik dilihat untuk
keperluan sebelum, pada saat-saat proses, maupun sesudah pengukuran dilakukan
dan waktu baku didapatkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kerap kali, sebelum pengukuran dilakukan, operator yang dipilih untuk
melakukan pekerjaan melakukan serangkaian latihan dengan sistem kerja yang
baku. Ini terjadi bila operator tadi belum terbiasa dengan sistem kerja tersebut.
Catatan yang baku inilah yang dipakai sebagai acuan jika pelatihan-pelatihan
semacam itu diperlukan. Begitu pula pada saat-saat pengukuran dilakukan,
keduanya memerlukan pegangan agar sistem kerja yang dipilih itu tetap
diselenggarakan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Waktu akhir yang diperoleh setelah pengukuran selesai adalah waktu
penyelesaian pekerjaan untuk sistem kerja yang dijalankan ketika pengukuran
berlangsung. Jadi, waktu penyesuaiannya pun berlaku hanya untuk sistem
tersebut. Suatu penyimpangan akan mengakibatkan waktu penyelesaian yang jauh
berbeda dari yang ditetapkan berdasarkan pengukuran. Karenanya catatan yang
baku sistem tentang sistem kerja yang telah dipilih perlu ada dan dipelihara.
Walaupun pengukurannya telah selesai (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.1.3. Memilih Operator
Operator yang akan melakukan pekerjaan yang diukur bukanlah orang
yang begitu saja diambil dari tempat kerja. Orang ini harus memenuhi beberapa
persyaratan tertentu agar pengukuran dapat berjalan dengan baik dan dapat
6
diandalkan hasilnya. Syarat-syarat tersebut adalah berkemampuan normal dan
dapat diajak bekerja sama (Sutalaksana, dkk, 2006).
Jika jumlah pekerja yang tersedia di tempat kerja yang bersangkutan
banyak dan kemampuan mereka dibandingkan akan terlihat perbedaan
diantaranya dari yang berkemampuan rendah sampai tinggi. Umumnya
kemampuan akan berdistribusi seperti yang diperlihatkan pada Gambar 2.1.
Terlihat bahwa orang-orang yang berkemampuan rendah dan berkemampuan
tinggi jumlahnya sedikit. Sementara orang yang berkemampuan rata-rata
jumlahnya banyak. Secara statistik distribusi demikian dapat dibuktikan
berdistribusi normal atau dapat didekati oleh distribusi normal (Sutalaksana, dkk,
2006).
Kembali pada tujuan mengukur waktu yaitu untuk mendapatkan waktu
penyelesaian, maka dengan melihat kenyataan kemampuan pekerja seperti
ditunjukan tadi jelaslah orang yang dicari bukanlah orang yang berkemampuan
tinggi atau rendah, karena orang-orang yang demikian hanya meliputi sebagian
kecil saja dari seluruh pekerja yang ada. Jadi, yang dicari adalah waktu
penyelesaian pekerjaan yang secara wajar diperlukan oleh pekerja normal, dan ini
merupakan orang-orang yang berkemampuan rata-rata. Dengan demikian
pengukur harus mencari operator yang memenuh hal tersebut (Sutalaksana, dkk,
2006).
Di samping itu operator yang dipilih adalah orang yang pada saat
pengukuran dilakukan mau bekerja secara wajar. Walau operator yang
bersangkutan berhari-hari dikenal memenuhi syarat pertama tadi tidak mustahil
7
dia bekerja tidak wajar ketika pengukuran dilakukan karena alasan tertentu.
Biasanya jika operator tersebut memiliki kecurigaan terhadap maksud-maksud
pengukuran, misalnya dianggap untuk hal-hal yang akan merugikan dirinya atau
pekerjaan lain, dia akan bekerja lamban. Sebaliknya mungkin saja dia bekerja
dengan kecepatan lebih karena menginginkan hasil yang banyak untuk
mendapatkan pujian. Selain itu, operator pun harus dapat bekerja secara wajar
tanpa canggung walaupun dirinya sedang diukur dan pengukuran berada di
dekatnya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.1. Distribusi Kemampuan Pekerja

Sumber: Sutalaksana, dkk, 2006
Penjelasan mengenai maksud baik dan manfaat pengukuran serta sikap
yang seharusnya dilakukan operator ketika sedang diukur, perlu diberikan terlebih
dahulu. Dan operator pun harus mengerti serta menyadari sepenuhnya, inilah yang
dimaksud bahwa operator dapat diajak bekerja sama (Sutalaksana, dkk, 2006).
Dalam pelaksanaannya, jika pengukur tidak mengenal pekerja-pekerja
yang ada, untuk mendapatkan operator yang akan diukur, dia dapat mencarinya
dengan mendapatkan petunjuk dari kepala-kepala regu, kepala pabrik, atau
pejabat-pejabat lain yang telah mengenal baik para pekerja. Data tentang hasil
pekerja para pekerja dalam catatan ini di tempat kerja juga dapat membantu
pekerjaan ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
8
2.1.4. Melatih Operator
Walaupun operator yang baik telah didapat, kadang-kadang pelatihan
masih diperlukan bagi operator tersebut terutama jika kondisi dan cara kerja yang
dipakai tidak sama dengan yang biasa dijalankan operator (Sutalaksana, dkk,
2006).
Hal ini terjadi jika yang akan diukur adalah sistem kerja baru sehingga
operator tidak berpengalaman menjalankannya. Bahkan bila sistem kerjanya
adalah yang sudah ada selama ini, operator pun bisa kurang menguasai
pekerjaannya terutama bila banyak perubahan rancangan yang dilakukan. Dalam
keadaan seperti ini operator harus dilatih terlebih dahulu, karena sebelum diukur
operator sudah terbiasa dengan kondisi dan cara kerja yang telah ditetapkan dan
telah dibakukan itu. Harap diingat bahwa yang dicari adalah waktu penyelesaian
pekerjaan yang didapat dari suatu penyelesaian wajar dan bukan penyelesaian dari
orang yang bekerja kaku dengan berbagai kesalahan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.2 menunjukkan kurva pengembangan penguasaan pekerjaan
oleh operator sejak mulai mengenalnya sampai terbiasa (Sutalaksana, dkk, 2006).
Tingkat
penugasan
Waktu
Gambar 2.2. Kurva Belajar
9
Lengkungannya dikenal sebagai lengkungan belajar (learning curve).
Operator baru dapat diukur bila sudah berada pada tingkat penguasaan maksimum
yang ditunjukkan oleh garis stabil mendatar pada kurva. Pada tingkat ini operator
telah memiliki penguasaan paling tinggi yang dapat ia capai. Biasanya latihan-
latihan lebih lanjut tidak akan mengubah banyak ketinggian tersebut. Di samping
mempelajari kurva belajar operator yang bersangkutan, penguasaan yang telah
baik biasanya tercermin pada gerakan-gerakan yang “halus” (tidak kaku),
berirama, dan tanpa banyak melakukan perencanaan-perencanaan gerakan
2.1.5. Mengurai Pekerjaan Atas Elemen Pekerjaan
Di sini pekerjaan dipecah menjadi elemen pekerjaan, yang merupakan
gerakan bagian dari pekerjaan yang bersangkutan. Elemen-elemen inilah yang
diukur waktunya. Waktu siklusnya adalah jumlah dari waktu setiap elemen ini.
Waktu siklus adalah waktu penyelesaian satu satuan produk sejak bahan baku
mulai diproses di tempat kerja yang bersangkutan. Misalnya waktu siklus untuk
merakit pulpen adalah waktu yang dibutuhkan untuk mengambil komponen-
komponen pulpen dari wadahnya, menggabungkan bagian bawah pulpen, pegas,
isi, dan bagian atasnya sehingga merupakan suatu pulpen yang lengkap. Gerakan-
gerakan mengambil, menggabungkan bagian bawah, pegas, dan seterusnya bisa
merupakan elemen-elemen pekerjaan, dan jumlah dari waktu gerakan-gerakan ini
keseluruhan adalah waktu siklus perakitan pulpen (Sutalaksana, dkk, 2006).
10
Namun, satu siklus tidak harus berarti waktu yang diperlukan untuk
menyelesaikan suatu produk sehingga menjadi barang jadi seperti yang sudah
dicontohkan sebelumnya. Jika pekerjaan merakit pulpen diserahkan kepada dua
pekerja, yakni orang pertama menggabungkan bagian bawah, pegas, dan isi,
sementara orang kedua menggabungkan bagian atas ke bagian lainnya yang telah
diselesaikan orang pertama, dan bila setiap pekerja dianggap bagian dari dua
sistem kerja yang berbeda, maka waktu siklus bagi orang pertama hanya jumlah
waktu yang diperlukan untuk menggabungkan bagian bawah, pegas, dan isi dapat
dilihat pada Gambar 2.3 (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.3. Komponen Sebuah Bolpoin

Ada beberapa alasan yang menyebabkan pentingnya melakukan
pengaturan pekerjaan atas elemen-elemennya. Pertama, untuk menjelaskan catatan
tentang cara kerja yang dibakukan. Pada langkah kedua di atas telah dikemukakan
bila kondisi dan cara kerja yang telah (dianggap) baik dilakukan, dinyatakan
secara tertulis untuk kemudian digunakan sebagai pegangan sebelum, pada saat-
saat, dan sesudah pengukuran waktu. Salah satu cara membakukan cara kerja
adalah dengan membakukan pekerjaan berdasarkan elemen-elemennya
11
Alasan kedua adalah untuk memungkinkan melakukan penyesuaian bagi
setiap elemen karena keterampilan bekerjanya operator belum tentu sama untuk
semua bagian dari gerakan-gerakan kerjanya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Alasan ketiga melakukan pembagian kerja menjadi elemen-elemen
pekerjaan adalah untuk memudahkan mengamati terjadinya elemen yang tidak
baku yang mungkin saja dilakukan pekerja. Elemen demikian bisa diterima jika
memang harus demikian, misalnya gerakan-gerakan yang dilakukan tidak terjadi
pada setiap siklus secara berkala seperti memeriksa ukuran pada setiap produk
kesepuluh yang dihasilkan. Sebaliknya elemen demikian harus dibuang dari
pengamatan jika terjadinya semata-mata karena penyimpangan dari elemen-
elemen baku tanpa alasan baik disadari atau tidak oleh operator (Sutalaksana, dkk,
2006).
Dan alasan keempat adalah untuk memungkinkan dikembangkannya data
waktu standar untuk tempat kerja yang bersangkutan. Jelaslah sekarang alasan
perlunya melakukan penguraian elemen-elemen dari suatu pekerjaan yang akan
diukur waktunya. Walaupun demikian, ketentuan ini tidak bersifat mutlak artinya
jika alasan-alasan di atas dianggap tidak penting atau dirasakan tidak akan terjadi
maka langkah ini tidak perlu dilakukan. Dengan kata lain yang diukur adalah
waktu siklusnya (bukan elemen-elemennya). Pengukuran demikian disebut
pengukuran keseluruhan atau pengukuran siklus. Sementara pengukuran elemen
adalah bila pengukuran dilakukan terhadap setiap elemen pekerjaan. Sehubungan
dengan kelima langkah di atas, ada beberapa pedoman penguraian pekerjaan atas
elemen-elemennya, yaitu (Sutalaksana, dkk, 2006):
12
a. Sesuai dengan ketelitian yang diinginkan, uraikan pekerjaan menjadi elemen-
elemennya serinci mungkin, tetapi masih dapat diamati oleh indera pengukur
dan dapat direkam waktunya oleh jam henti yang digunakannya.
b. Untuk memudahkan, elemen-elemen pekerjaan hendaknya berupa satu atau
gabungan beberapa elemen gerakan.
c. Jangan sampai ada elemen yang tertinggal, jumlah dari semua elemen harus
tepat sama dengan keseluruhan pekerjaan yang bersangkutan.
d. Elemen yang satu hendaknya dapat dipisahkan dari elemen yang lain secara
jelas. Batas-batas diantaranya harus dapat dengan mudah diamati agar tidak
ada keraguan dalam menentukan saat suatu elemen berakhir dan saat elemen
berikutnya bermula. Kadang-kadang di samping mata, telinga pun dapat
digunakan untuk mengetahui perpindahan elemen terutama jika perpindahan
tersebut menimbulkan bunyi.
2.1.6. Menyiapkan Perlengkapan Pengukuran
Setelah kelima langkah di atas dijalankan dengan baik, tibalah sekarang
pada langkah terakhir sebelum melakukan pengukuran. Yaitu menyiapkan
perlengkapan yang diperlukan. Hal-hal tersebut adalah (Sutalaksana, dkk, 2006):
a. Jam henti.
b. Lembaran-lembaran pengamatan.
c. Pena atau pensil.
d. Papan pengamatan.
13
Gambar 2.4 menunjukkan sebuah jam henti biasa, yaitu yang mempunyai
sebuah jarum penunjuk. Bila tombol A ditekan jarum akan berputar dan berhenti
jika tombol B ditekan. Tombol C berfungsi untuk mengembalikan jarum ke skala
nol (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.4. Jam Henti Biasa

Jam henti jenis lain diperlihatkan pada Gambar 2.5, ini adalah jam henti
berjarum dua. Di awal pengukuran, kedua jarumnya berada di titik nol. Bila
tombol A ditekan kedua jarum secara bersamaan akan berhimpit dan bergerak.
Jika siklus/elemen yang bersangkutan selesai, tombol C ditekan yang
mengakibatkan satu di antara kedua jarum berhenti bergerak sementara jarum
lainnya bergerak terus. Jarum yang diam menunjukkan lamanya siklus/elemen
pertama dilakukan. Posisi waktu dari jarum yang berhenti segera dicatat pada
lembar pengamatan. Setelah pencatatan, tombol C ditekan lagi sehingga jarum
yang diam bergabung dengan yang berjalan tadi untuk berjalan bersama-sama
lagi. Bila siklus/elemen kedua selesai, tombol C ditekan lagi sehingga salah satu
14
jarum berhenti seperti tadi dan angka yang ditunjukkannya pada skala dicatat.
Sudah tentu angka ini bukanlah waktu/elemen tersebut (kumulatif). Waktu
siklus/elemen kedua akan mudah diperoleh dengan jalan mengurangkan angka
tercatat dengan sebelumnya. Agar pengukuran siklus/elemen ketiga dan
selanjutnya dapat terus diikuti dengan baik. Pengurangan ini biasanya dilakukan
setelah pengukuran selesai (Sutalaksana, dkk, 2006).
Begitu terus dilakukan, tombol C di tekan berulang-ulang pada setiap
berakhirnya waktu siklus/elemen, yang dilanjutkan dengan pencatatan angka yang
ditunjukkan pada skala. Jika yang sedang diukur merupakan siklus/elemen yang
terakhir kali diukur, di akhir siklus/elemen yang ditekanlah tombol A yang akan
menghentikan kedua jarum tersebut. Setelah dicatat, dengan menekan tombol B
kedua jarum akan kembali ke titik nol (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.5. Jarum Henti Berjarum Dua

Alat pengukur ketiga adalah seperti yang diperlihatkan pada gambar 2.6. a.
disini tiga jam henti A, B, dan C berada pada satu papan pengamatan dengan
masing-masing mempunyai satu tombol. Pada papan ini terdapat pula mekanisme
15
penekan tombol. Bagian penekannya berada tepat di atas tombol-tombol A, B, dan
C serta dapat diatur relatif terhadap tombol dan jam henti sedemikian rupa
sehingga jarak antara penekan A dengan tombol A lebih dekat daripada penekan
B dengan tombol B, dan jauh lebih dekat dari penekan C dengan tombol C. Bila
pengaturan ini telah baik, ketika terdapat batang D diberi tekanan secukupnya
oleh tangan, penekan A akan menekan tombol A sehingga jarum A bergerak. Ini
biasanya dilakukan ketika memulai pengukuran waktu. Jika jarum A akan
dihentikan karena siklus/elemen pertama selesai, batang D ditekan lagi, kali ini
dengan tekanan yang sedikit lebih besar dari yang pertama. Dengan demikian
penekan A menekan tombol A sehingga jarum A berhenti bersamaan dengan
bergeraknya jarum B karena penekan B menekan tombol B (Sutalaksana, dkk,
2006).
Selanjutnya hal yang sama dilakukan untuk menghentikan jarum B serta
menggerakkan jarum C dan penekanan kali ini akan mengakibatkan juga
kembalinya jarum A ke titik nol. Demikian berlangsung terus, batang D ditekan,
sebuah jarum bergerak, satu jarum yang lain berhenti dan satu jarum lagi kembali
ke titik nol. Karena setiap kali jarum kembali ke titik nol maka angka pada skala
yang ditunjukkan setiap jarum adalah waktu dari siklus yang bersangkutan (tidak
kumulatif). Karena berada dengan jenis kedua tadi, jam henti yang ketiga ini tidak
memerlukan perhitungan pengurangan untuk mengetahui waktu dari
siklus/elemen-elemen yang diukur. Pencatatan waktu siklus/elemen dengan jam
jenis ini dilakukan di antara dua penekanan batang D, yaitu pada saat-saat setelah
sebuah jarum berhenti dan belum dikembalikan ke titik nol. Gambar 2.6.b.
16
memeperlihatkan versi empat jam henti pada satu papan pengamatan
(a) (b)
Gambar 2.6. Tiga Jam Henti Pada Papan Pengamatan (a), dan Empat Jam Henti
Pada Papan Pengamatan (b).
Ketiga jenis jam henti di atas masing-masing mempunyai kelebihan
sendiri-sendiri. Jam henti biasa harganya paling murah dibandingkan yang lain,
tetapi hanya dapat digunakan untuk melakukan pengukuran keseluruhan yang
tidak memperhatikan elemen-elemen pekerjaan. Yang berjarum dua dapat
mengatasi hal ini, artinya dapat mengukur sampai ke elemen-elemennya tapi
pengukuran bersifat kumulatif. Sementara dengan jenis terakhir di samping dapat
mengukur elemen-elemen pekerjaan juga memberikan kemudahan pengukuran
karena tidak perlu melakukan perhitungan-perhitungan pengurangan. Kini banyak
digunakan juga jam henti digital seperti yang dicontohkan pada Gambar 2.7.
Sebagai alat untuk mengukur waktu bagi suatu sistem kerja, jam jenis ini pada
dasarnya berfungsi sama dengan jam henti dari jenis-jenis yang telah dibicarakan
17
sebelumnya. Selain pada umumnya memilki fitur “lapsed time” secara standar jam
henti digital memungkinkan ketelitian ukur yang lebih tinggi (Sutalaksana, dkk,
2006).
Gambar 2.7. Papan Pengamatan Dengan Menggunakan Jam Henti

Lembaran-lembaran pengamatan digunakan untuk mencatat hasil-hasil
pengukuran. Agar catatan ini baik biasanya lembaran-lembaran itu disediakan
sebelum pengukuran dengan kolom dan baris yang memudahkan pencatatan dan
pembacaan kembali. Pada dasarnya ada dua macam lembaran pengamatan.
Pertama untuk pengukuran keseluruhan seperti yang contohnya diperlihatkan pada
Gambar 2.8. Di dalam kotak di setiap baris diisi dengan waktu yang teramati pada
jam henti untuk setiap siklus (Sutalaksana, dkk, 2006).
18
LEMBARAN PENGAMATAN Hal
Dari
PEKERJAAN TANGGAL
NAMA MESIN JAMs/d
NAMA OPERATOR (jammenit)
NAMA STASIUN KERJA NAMA PENGUKUR
NAMA PABRIK TANDA TANGAN
SIKLUS
KE 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
12
24
36
48
60 ‘
72
84
WAKTU SIKLUS FAKTOR WAKTU

RATA-RATA PENYESUAIAN NORMAL
KELONGGARAN:
Gambar 2.8. Contoh Lembaran Pengamatan Pengukuran Siklus
19
Pena dan pensil juga disiapkan untuk mencatat segala yang diperlukan
pada lembaran-lembaran pengamatan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Papan pengamatan dimaksudkan untuk dipakai sebagai atas lembaran
pengamatan sehingga memudahkan pencatatan. Contoh-contoh bentuk gambar
yang baik, yaitu yang bersifat ergonomik diperlihatkan pada Gambar 2.9.
perhatikan pula lengkungan-lengkungan yang tampak dimaksudkan untuk
memudahkan pegangan oleh tangan dan penempatan papan pada badan.
Lengkungan-lengkungan tersebut disesuaikan dengan genggaman tangan dan
lengkungan tubuh yang meyangganya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.9. Sebuah Contoh Papan Pengamatan

Jika alat-alat ini telah disiapkan, selesailah sudah persiapan-persiapan yang
mendahului pengukuran. Ini berarti tahap berikutnya, yaitu pengukuran waktu,
sudah bisa dimulai (Sutalaksana, dkk, 2006).
20
2.2. Melakukan Pengukuran Waktu
Pengukuran waktu adalah pekerjaan mengamati dan mencatat waktu-
waktu kerja baik setiap elemen ataupun siklus dengan menggunakan alat-alat yang
telah disiapkan di atas. Bila operator telah siap di depan mesin atau di tempat
kerja lain yang waktu kerjanya akan diukur. Pengukur memilih posisi untuk
tempat dia berdiri mengamati dan mencatat. Posisi ini hendaknya sedemikian rupa
sehingga operator tidak terganggu gerakan-gerakannya ataupun merasa canggung
karena merasa terlampau diamati (misalnya jika pengukur berdiri dekat di depan
operator). Posisi ini pun hendaknya memudahkan pengukur mengamati jalannya
pekerjaan sehingga dapat mengikuti dengan baik saat-saat siklus/elemen bermula
dan berakhir. Umumnya posisi agak menyamping dibelakang operator sejauh
sekitar 1,5 meter merupakan tempat terbaik. Berikut ini adalah hal-hal yang
dikerjakan selama pengukuran berlangsung (Sutalaksana, dkk, 2006).
Hal pertama yang dilakukan adalah pengukuran pendahuluan. Tujuan
melakukan hal ini ialah agar nantinya mendapatkan perkiraan statistikal dari
banyaknya pengukuran yang harus dilakukan untuk tingkat-tingkat ketelitian dan
keyakinan yang diinginkan. Seperti yang telah dikemukakan, tingkat-tingkat
ketelitian dan keyakinan ini ditetapkan pada saat menjalankan langkah penetapan
tujuan pengukuran (Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk mengetahui jumlah pengukuran yang harus dilakukan, diperlukan
beberpa tahap pengukuran pendahuluan seperti dijelaskan berikut ini
21
Pengukuran pendahuluan pertama dilakukan dengan melakukan beberapa
buah pengukuran yang banyaknya ditentukan oleh pengukur. Biasanya enam belas
kali atau lebih. Setelah pengukuran tahap pertama ini dijalankan. Selanjutnya
dijalankan tahap-tahap kegiatan menguji keseragaman data dan menghitung
jumlah pengukuran yang harus dilakukan. Bila jumlah pengukuran yang
dilakukan belum mencukupi, dilanjutkan dengan pengukuran tambahan yaitu
mengukur lagi untuk mengejar jumlah minimum yang diperlukan. Untuk
kecermatan, setelah pengukuran memenuhi syarat kecukupan data seperti yang
telah dihitung, dilakukan lagi uji keseragaman data dan perhitungan kecukupan
data. Bila kali ini data yang ada terhitung cukup, barulah pengukuran dihentikan.
Namun, bila belum juga cukup, tambahan pengukuran perlu dilakukan lagi, dan
proses pun berulang (Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk jelasnya contoh berikut ini merupakan penerapan cara aturan
tersebut. Misalnya pengukuran pendahuluan tahap pertama telah dilakukan dan
menghasilkan 16 data yang diperlihatkan pada tabel berikut ini (Sutalaksana, dkk,
2006).
Tabel 2.1. Contoh Pengukuran Waktu

Pengukuran 1 2 3 4 5 6 7 8
Waktu 14 10 12 15 17 18 15 16
Pengukuran 9 10 11 12 13 14 15 16
Waktu 11 9 14 16 10 18 14 15
Pemprosesan hasil pengukuran di atas dilakukan dengan langkah-langkah
berikut ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
22
1. Kelompok ke-16 harga tersebut ke dalam subgrup-subgrup yang masing-
masing berisi 4 harga pengukuran yang diperoleh secara berturut-turut, dan
hitung harga rata-ratanya.
Tabel 2.2. Contoh Pengukuran Waktu Berturut-Turut

Subgrup ke Waktu penyelesaian berturut-turut Harga rata-rata
1 14 10 12 15 12,75
2 17 18 15 16 16,50
3 11 9 14 16 12,50
4 10 18 14 15 14,25
Jumlah 56,00
2. Hitung rata-rata dari harga rata-rata subgrup dengan:
 XI
X ............................................................................................................. 2.1
K
Dimana:
xi= Harga rata-rata dari subgrup ke-i.
k = Harga banyaknya subgrup yang terbentuk.
Sehingga:
56
x̅ = = 14
4
3. Hitung standar deviasi sebenarnya dari waktu penyelesaian dengan:
 (Xj  X)
2
 ................................................................................................. 2.2
N 1
dimana:
N = Jumlah pengamatan pendahuluan yang telah dilakukan.
Xj = Waktu penyelesaian yang teramati selama pengukuran pendahuluan yang
telah dilakukan.
23
Sehingga:
(14-14)2 +(10-14)2 + … +(15-14)2

σ =√ = 2.85
40
4. Hitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgrup dengan:
 x i   / n ........................................................................................................ 2.3
Dimana:
n = Besarnya subgrup
Sehingga:
σx̅i = 2.85 / 2 = 1.425
Tentukan batas kendali atas (BKA) dan batas kendali bawah (BKB) dengan:
BKA =x̅ i + 3σ ....................................................................................................... 2.4
BKB =x̅ i - 3σ ........................................................................................................ 2.5
Sehingga:
BKA = 14 + 3(1.425) = 18.275
BKB = 14 – 3(1.425) = 9.725
Batas-batas kendali ini merupakan batas “seragam” tidaknya subgrup.
Untuk contoh di atas ternyata semua rata-rata subgrup berada dalam batas-batas
tersebut. Ini berarti, karena semua rata-rata subgrup berada dalam batas kendali
maka semua harga yang ada dapat digunakan utuk menghitung banyaknya
pengukuran yang diperlukan, yaitu dengan menggunakan rumus (Sutalaksana,
dkk, 2006):
24
2
 2 
 40 N  xj  ( xj 
2
N'   .................................................................................... 2.6

  Xj 
 
2.3. Tingkat Ketelitian, Keyakinan, dan Pengujian Keseragaman Data
Berbicara tentang tingkat ketelitian dan pengujian keseragaman data,
sebenarnya merupakan pembicaraan tentang pengertian statistik. Karenanya untuk
memahami secara mendalam diperlukan beberapa pengetahuan statistik. Tetapi
sungguhpun demikian, yang dikemukakan berikut ini adalah pembahasan ke arah
pemahamannya dengan cara-cara yang diusahakan sesederhana mungkin
2.3.1. Tingkat Ketelitian dan Keyakinan
Banyaknya pengamatan yang harus dilakukan dalam sampling kerja akan
dipengaruhi oleh 2 faktor utama, yaitu (Wignjosoebroto, 2008):
a. Tingkat ketelitian (degree of accuracy) dan hasil pengamatan.
b. Tingkat kepercayaan (level of convidence) dari hasil pengamatan.
Dengan diambil bahwa terjadinya kejadian seorang operator akan bekerja
atau menganggur mengikuti pola distribusi normal, maka untuk mendapatkan
jumlah sampel pengamatan yang harus dilaksanakan dapat dicari berdasarkan
rumus berikut (Wignjosoebroto, 2008):
p(1  p)
Sp  k ................................................................................................... 2.7
N
dimana:
Sp = Tingkat ketelitian yang dikehendaki dan dinyatakan dalam desimal.
25
p = Presentase terjadinya kejadian yang diamati dan juga dinyatakan dalam
bentuk desimal.
N = Jumlah pengamatan yang harus dilakukan untuk sampling kerja.
K = harga indeks yang besarnya tergantung dari tingkat kepercayaan yang
diambil.
Untuk tingkat kepercayaan 68% harga k adalah 1.
Yang dicari dengan melakukan pengukuran-pengukuran ini adalah waktu
yang sebenarnya dibutuhkan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan. Yang ideal
tentunya dilakukan pengukuran-pengukuran yang sangat banyak (sampai tak
terhingga), karena dengan demikian diperoleh jawaban yang pasti. Tetapi hal ini
jelas tidak mungkin karena keterbatasan waktu, tenaga, dan tentunya biaya.
Namun, sebaliknya jika dilakukan hanya beberapa kali pengukuran saja, dapat
diduga hasilnya sangat kasar. Dengan demikian yang diperlukan adalah jumlah
pengukuran yang tidak membebankan waktu, tenaga, dan biaya yang besar tetapi
hasilnya tidak dapat dipercaya. Jadi walaupun jumlah pengukuran tidak berjuta
kali, tetapi jelas tidak hanya beberapa kali saja (Sutalaksana, dkk, 2006).
Dengan tidak dilakukannya pengukuran yang banyak, pengukur akan
kehilangan sebagian kepastian terhadap kecepatan rata-rata waktu penyelesaian
yang sebenarnya. Hal ini harus disadari oleh pengukur. Tingkat ketelitian dan
tingkat keyakinan adalah pencerminan tingkat kepastian yang diinginkan oleh
26
pengukur setelah memutuskan tidak akan melakukan pengukuran yang sangat
banyak (Sutalaksana, dkk, 2006).
Tingkat ketelitian menunjukkan penyimpangan maksimum hasil
pengukuran dari waktu penyelesaian sebenarnya. Hal ini biasanya dinyatakan
dalam persen (dari waktu penyelesaian sebenarnya yang seharusnya dicari).
Sementara tingkat keyakinan menunjukkan besarnya keyakinan pengukur bahwa
hasil yang diperoleh memenuhi syarat ketelitian tadi. Ini pun dinyatakan dalam
persen. Jadi, tingkat ketelitian 10% dan tingkat keyakinan 95% memberi arti
bahwa pengukur membolehkan rata-rata hasil pengukurannya menyimpang sejauh
10% dari rata-rata sebenarnya, dan kemungkinan berhasil mendapatkan hal ini
adalah 95%. Dengan kata lain jika pengukur sampai memperoleh rata-rata
pengukuran yang menyimpang lebih dari 10% dari yang seharusnya, hal ini
dibolehkan terjadi hanya dengan kemungkinan 5% (=100%-95%) (Sutalaksana,
dkk, 2006).
Sebagai contoh, katakanlah rata-rata waktu penyelesaian adalah 100 detik.
Harga ini tidak pernah diketahui kecuali jika dilakukan tak terhingga kali
pengukuran. Paling jauh yang dapat dilakukan adalah memperkirakannya dengan
melakukan sejumlah pengukuran. Dengan pengukuran yang tidak sebanyak itu
maka rata-rata yang diperoleh mungkin tidak 100 detik, tetapi suatu harga lain,
misalnya 88,96 atau 100 detik. Katakanlah rata-rata pengukuran yang didapat 96
detik. Walaupun rata-rata sebenarnya (100 detik) tidak diketahui, jika jumlah
pengukuran yang dilakukan memenuhi tingkat ketelitian 10% dan tingkat
keyakinan 95%, maka pengukur mempunyai keyakinan 95% bahwa 96 detik itu
27
terletak pada interval rata-rata yang sebenarnya dikurangi 10% dari rata-rata ini,
dan harga rata-rata sebenarnya ditambah 10% dari rata-rata ini (Sutalaksana, dkk,
2006).
Mengenai pengaruh tingkat-tingkat ketelitian dan keyakinan terhadap
jumlah pengukuran yang diperlukan dapat dipelajari secara statistik. Tetapi secara
intuitif hal ini dapat diduga, yaitu bahwa semakin tinggi tingkat ketelitian dan
semakin besar tingkat keyakinan, semakin banyak pengukuran yang diperlukan
2.3.2. Pengujian Keseragaman Data
Sekarang akan kita lihat beberapa hal yang berhubungan dengan pengujian
keseragaman data. Secara teoritis apa yang dilakukan dalam pengujian ini adalah
berdasarkan teori-teori statistik tentang peta kontrol yang biasanya digunakan
dalam melakukan pengendalian kualitas di pabrik atau tempat kerja yang lain
Satu langkah yang dilakukan sebelum pengukuran adalah merancang suatu
sistem kerja yang baik, yang terdiri dari kondisi kerja dan cara kerja yang baik.
Jadi, yang dihadapi adalah jika suatu sistem yang akan diukur merupakan sistem
yang sudah ada maka sistem ini dipelajari untuk kemudian diperbaiki. Jika
sistemnya belum ada maka yang dilakukan adalah merancang sesuatu yang baru
dan baik. Terhadap suatu sistem yang baik inilah pengukuran waktu dilakukan
dan dari sistem inilah waktu penyelesaian pekerjaan dicari. Walau selanjutnya
pembakuan sistem yang dipandang baik ini telah dilakukan, seringkali pengukur,
sebagaimana juga operator, tidak mengetahui terjadinya perubahan-perubahan
28
pada sistem kerja. Memang perubahan adalah sesuatu yang wajar karena
bagaimanapun juga sistem kerja tidak dapat tetap dipertahankan terus-menerus
pada keadaan yang tetap sama. Keadaan sistem yang selalu berubah dapat
diterima, asalkan perubahannya adalah memang yang sepantasnya terjadi.
Akibatnya waktu penyelesaian yang dihasilkan sistem selalu berubah-ubah,
namun juga mesti dalam batas waktu kewajaran. Dengan kata lain harus seragam
Tugas pengukur adalah mendapatkan data yang seragam ini. Karena
ketidakseragaman dapat datang tanpa disadari maka diperlukan suatu alat yang
dapat mendeteksi hal itu. Batas-batas kontrol yang dibentuk dari data merupakan
batas seragam tidaknya data. Sekelompok data dikatakan seragam bila diantara
kedua batas kontrol. Bila diluar batas-batas itu, yang secara statistika disebut
berasal dari sistem sebab yang berbeda, dinyatakan sebagai data-data yang tak
seragam (Sutalaksana, dkk, 2006).
Yang diperlukan adalah data yang berada di dalam batas-batas kontrol dan
karenanya semua data dimasukkan dalam perhitungan-perhitungan selanjutnya.
Jika ada yang terletak di luar batas kontrol, apa yang dilakukan (Sutalaksana, dkk,
2006).
Misalkan dari ketiga puluh dua harga yang telah terkumpul, dengan cara-
cara yang sama didapat BKA = 18,246 dan subgrup keenam berharga rata-rata
19,261. Jelas subgrup ini berada di luar batas kontrol karena di atas harga BKA.
Oleh sebab itu, subrup ini harus dibuang karena berasal dari sistem sebab yang
berbeda. Dengan demikian untuk perhitungan-perhitungan selanjutnya seperti
29
untuk mencari banyaknya pengukuran yang harus dilakukan semua data dalam
subgrup ini tidak turut diperhitungkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.4. Melakukan Perhitungan Waktu Baku
Jika pengukuran-pengukuran telah selesai, yaitu semua data yang didapat
memiliki keseragaman yang dikehendaki, dan jumlahnya telah memenuhi tingkat-
tingkat ketelitian dan keyakinan yang diinginkan, maka selesailah kegiatan
pengukuran waktu. Langkah selanjutnya adalah mengolah data tersebut sehingga
memberikan waktu baku. Cara untuk mendapatkan waktu baku dari data yang
terkumpul itu adalah sebagai berikut (Sutalaksana, dkk, 2006).
a. Hitung waktu siklus, yang tidak lain adalah waktu penyelesaian rata-rata
selama pengukuran:
 Xi
Ws  ........................................................................................................2.8
N
Dimana xi dan N menunjukkan arti yang sama dengan yang telah dibahas
sebelumnya.
b. Hitung waktu normal dengan:
Wn = Ws x p.....................................................................................................2.9
Dimana p adalah faktor yang penyesuaian, faktor ini diperhitungkan jika
pengukur berpendapat bahwa operator bekerja dengan kecepatan tidak wajar
sehingga hasil perhitungan waktu perlu disesuaikan atau dinormalkan dulu.
Tujuannya adalah untuk mendapatkan waktu siklus rata-rata yang wajar. Jika
pekerja bekerja dengan wajar, faktor penyesuaiannya, p, sama dengan 1. Jika
30
bekerjanya telalu lambat maka untuk menormalkan pengukur harus memberi
harga p < 1 dan sebaliknya p > 1, jika dianggap bekerja cepat.
c. Hitung waktu baku
Akhirnya setelah perhitungan di atas selesai, waktu baku bagi penyelesaian
pekerjaan kita dapatkan dengan:
Wb = Wn x (1+1) ...........................................................................................2.10
Dimana 1 adalah kelonggaran atau allowance yang diberikan kepada pekerja
untuk menyelesaikan pekerjaannya di samping waktu normal. Kelonggaran ini
diberikan untuk tiga hal, yaitu kebutuhan pribadi, menghilangkan rasa fatigue, dan
gangguan-gangguan yang mungkin terjadi tidak dapat dihindarkan oleh pekerja.
Umumnya kelonggaran dinyatakan dalam persen dari waktu normal (Sutalaksana,
dkk, 2006).
2.5. Penyesuaian
2.5.1. Maksud Melakukan Penyesuaian
Setelah pengukuran berlangsung, pengukur harus mengamati kewajaran
kerja yang ditunjukkan operator. Ketidakwajaran dapat saja terjadi misalnya
bekerja tanpa kesungguhan, sangat cepat seolah-olah diburu waktu, atau karena
menjumpai kesulitan-kesulitan seperti kondisi ruangan yang buruk. Penyebab
seperti tersebut di atas mempengaruhi kecepatan kerja yang berakibat terlalu
singkat atau terlalu panjangnya waktu penyelesaian. Hal ini jelas tidak diinginkan
karena waktu baku yang dicari adalah waktu yang diperoleh dari kondisi dan cara
kerja baku yang diselesaikan secara wajar (Sutalaksana, dkk, 2006).
31
Andai kata ada ketidakwajaran, maka pengukur harus mengetahuinya dan
menilai seberapa jauh hal itu terjadi. Penilaian perlu diadakan karena berdasarkan
hal inilah penyesuaian dilakukan. Jadi, jika pengukur mendapatkan harga rata-rata
siklus/elemen yang diketahui diselesaikan dengan kecepatan tidak wajar oleh
operator, maka agar harga rata-rata tersebut menjadi wajar, pengukur harus
menormalkannya dengan melakukan penyesuaian (Sutalaksana, dkk, 2006).
Biasanya penyesuaian dilakukan dengan mengalikan waktu siklus rata-rata
atau waktu elemen rata-rata denagn suatu harga p yang disebut faktor
penyesuaian. Besarnya harga p tentunya sedemikian rupa sehingga hasil perkalian
yang diperoleh mencerminkan waktu yang sewajarnya atau waktu yang normal.
Bila pengukur berpendapat bahwa operator bekerja di atas normal (terlalu cepat)
maka harga p-nya akan lebih besar dari satu (p > 1). Sebaliknya jika operator
dipandang bekerja di bawah normal maka harga p akan lebih kecil dari satu (p <
1). Seandainya pengukur berpendapat bahwa operator bekerja dengan wajar maka
harga p-nya sama dengan satu (p = 1) (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.5.2. Konsep Tentang Bekerja Wajar
Telah dikemukakan di atas bahwa ketidakwajaran harus diwajarkan untuk
mendapatkan waktu normal. Pertanyaan yang timbul adalah bagaimana yang
disebut wajar itu? Dengan standar apa pengukur menilai wajar tidaknya kerja
seorang operator (Sutalaksana, dkk, 2006).
Biasanya melalui pengamatan seorang pengukur dapat melihat cara kerja
operator. Dalam kehidupan sehari-hari pun hal ini sering bisa kita rasakan, yaitu
bila di suatu waktu melihat seseorang yang sedang bekerja. Dalam waktu yang
32
tidak terlampau lama, kita dapat menyatakan bahwa orang tersebut bekerja dengan
lambat atau sangat cepat. Hal ini berarti kita telah membandingkan sesuatu
dengan sesuatu lain yang wajar, walaupun yang ditulis terakhir tidak selalu mudah
untuk dinyatakan. Ketepatan penilaian pengukur akan lebih teliti apabila dia telah
cukup berpengalaman bagi jenis pekerjaan yang sedang diukur. Memang
pengalaman banyak menentukan, karena melalui pengalamanlah mata dan indera
lain akan terlatih dalam memberikan penilaian. Semakin berpengalaman seorang
pengukur, semakin peka inderanya dalam melakukan penyesuaian (Sutalaksana,
dkk, 2006).
Untuk memudahkan pemilihan konsep wajar, seorang pengukur dapat
mempelajari cara kerja seorang operator yang dianggap normal, yaitu: jika
seorang operator yang diangap berpengalaman, bekerja tanpa usaha-usaha yang
berlebihan sepanjang hari kerja, menguasai cara kerja yang ditetapkan, dan
menunjukkan kesungguhan dalam menjalankan pekerjaannya (Sutalaksana, dkk,
2006).
Di samping konsep-konsep yang dikemukakan oleh international labour
organization ini, terdapat juga konsep yang lebih terperinci, yaitu yang
dikemukakan oleh Lawry, Maynard, dan Stegemarten melalui cara penyesuaian
Westinghouse. Mereka berpendapat bahwa ada empat faktor yang menyebabkan
kewajaran atau ketidakwajaran dalam bekerja, yaitu keterampilan, usaha, kondisi
kerja, dan konsisten, ini akan dibicarakan kemudian, yaitu pada pembahasan
tentang cara-cara penyesuaian. Walaupun usaha-usaha membakukan konsep
bekerja wajar telah dilakukan, namun penyesuaian tetap tampak sebagai sesuatu
33
yang subjektif. Memang hal inilah yang dipandang sebagai kelemahan
pengukuran waktu dilihat secara alamiah. Namun, bagaimanapun penyesuaian
harus dilakukan karena ketidakwajaran yang menghasilkan ketidaknormalan data
merupakan sesuatu hal yang biasa terjadi. Sehubungan dengan faktor penyesuaian,
dikembangkanlah cara untuk mendapatkan harga p termasuk cara-cara berusaha
sesubjektif mungkin (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.5.3. Beberapa Cara Menentukan Faktor Penyesuaian
Cara pertama adalah cara persentase yang merupakan cara yang paling
awal digunakan dalam melakukan penyesuaian. Di sini besarnya faktor
penyesuaian sepenuhnya ditentukan oleh pengukur melalui pengamatannya
selama melakukan pengukuran. Jadi sesuai dengan yang terlihat selama
pengukuran dia menentukan harga p yang menurut pendapatnya akan
menghasilkan waktu normal bila harga ini dikalikan dengan waktu siklus.
Misalnya si pengukur berpendapat bahwa p = 110%. Jika waktu siklusnya telah
terhitung sama dengan 14,6 menit, maka waktu normalnya (Sutalaksana, dkk,
2006):
Wn = 14,6 x 1,1 = 16,6 menit
Terlihat bahwa penyesuaiannya diselesaikan dengan cara yang sangat
sederhana. Memang cara ini merupakan cara yang paling mudah dan sederhana,
namun segera pula terlihat adanya kekurangan ketelitian sebagai akibat dari
kasarnya cara penilaian. Bertolak dari kelemahan ini dikembangkanlah cara-cara
lain yang dipandang sebagai cara lain yang lebih objektif. Cara-cara ini umumnya
memberikan patokan yang dimaksudkan untuk mengarahkan penilaian pengukur
34
terhadap kerja operator. Dua cara akan diperkenalkan di sini, yaitu cara shumard
dan cara westinghouse (Sutalaksana, dkk, 2006).
Cara shumard memberikan patokan-patokan penilaian melalui kelas-kelas
kinerja kerja dengan setiap kelas mempunyai nilai sendiri-sendiri. Di sini
pengukur diberi patokan untuk menilai performansi kerja operator yang lain
dibandingkan untuk menghitung faktor penyesuaian. Bila kinerja seorang operator
dinilai excellent maka ia mendapat nilai 80, dan karenanya faktor penyesuaiannya
adalah (Sutalaksana, dkk, 2006):
P = 80/60 = 1,33
Jika waktu siklusnya sama dengan 276,4 detik, maka waktu normalnya:
Wn = 276,4x 1,33 = 367, 6 detik
Tabel 2.3. Penyesuaian Menurut Cara Shumard

Kelas Penyesuaian
Superlast 100
Fast + 95
Fast 90
Fast - 85
Excellent 80
Good + 75
Good 70
Good 65
Normal 60
Fair + 55
Fair 50
Fair - 45
Poor 40
Berbeda dengan cara Shumard di atas, cara westinghouse mengarahkan
penilaian pada 4 faktor yang dianggap menentukan kewajaran atau ketidakwajaran
dalam bekerja, yaitu keterampilan, usaha, kondisi kerja, dan konsistensi. Setiap
35
faktor terbagi dalam kelas-kelas dengan nilainya masing-masing (Sutalaksana,
dkk, 2006).
Keterampilan atau skill didefinisikan sebagai kemampuan mengikuti cara
kerja yang ditetapkan. Latihan dapat meningkatkan keterampilan, tetapi hanya
sampai ke tingkat tertentu saja, tingkat yang merupakan kemampuan maksimal
yang dapat diberikan pekerja yang bersangkutan. Keterampilan juga dapat
menurun, yaitu bila terlampau lama tidak menangani pekerjaan tersebut. Atau
karena sebab-sebab lain seperti karena kesehatan yang terganggu, rasa fatigue
yang berlebihan, pengaruh lingkungan sosial dan sebagainya. Untuk keperluan
penyesuaian, keterampilan dibagi menjadi enam kelas dengan ciri-ciri dari setiap
kelas seperti yang dikemukakan berikut ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
Super Skill:
1. Secara bawaan cocok sekali dengan pekerjaannya.
2. Bekerja dengan sempurna.
3. Tampak seperti telah terlatih dengan sangat baik.
4. Gerakan-gerakannya halus tetapi sangat cepat sehingga sangat sulit untuk
diikuti.
5. Kadang-kadang terkesan tidak berbeda dengan gerakan-gerakan mesin.
6. Perpindahan dari suatu elemen pekerjaan ke elemen lainnya tidak terlampau
terlihat karena lancarnya.
7. Tidak terkesan adanya gerakan-gerakan berpikir dan merencana tentang apa
yang dikerjakan (sudah sangat otomatis).
36
8. Secara umum dapat dikatakan bahwa pekerja yang bersangkutan adalah pekerja
yang sangat baik.
Excellent Skill:
1. Percaya pada diri sendiri.
2. Tampak cocok dengan pekerjaannya.
3. Terlihat telah terlatih baik.
4. Bekerjasama teliti dengan tidak banyak melakukan pengukuran atau
pemeriksaan lagi.
5. Gerakan-gerakan kerjanya beserta urutan-urutannya dijalankan tanpa
kesalahan.
6. Menggunakan peralatan dengan baik.
7. Bekerjanya cepat tanpa mengorbankan mutu.
8. Bekerjanya cepat tapi halus.
9. Bekerjanya berirama dan terkoordinasi.
Good Skill:
1. Kualitas hasil baik.
2. Bekerjanya tampak lebih baik daripada kebanyakan pekerja pada umumnya.
3. Dapat memberi petunjuk-petunjuk pada pekerja lain yang keterampilannya
lebih rendah.
4. Tampak jelas sebagai pekerja yang cakap.
5. Tidak memerlukan banyak pengawasan.
6. Tiada keragu-raguan.
7. Bekerja stabil.
37
8. Gerakan-gerakannya terkoordinasi dengan baik.
9. Gerakan-gerakannya cepat.
Average Skill:
1. Tampak adanya kepercayaan pada diri sendiri.
2. Gerakannya cepat tetapi tidak lambat.
3. Terlihat adanya pekerjaan-pekerjaan perencanaan.
4. Tampak sebagai pekerja yang cakap.
5. Gerakan-gerakannya cukup menunjukkan tidak ada keragu-raguan.
6. Mengkoordinasi tangan dan pikiran dengan cukup baik.
7. Tampak cukup terlatih dan karenanya mengetahui seluk beluk pekerjaannya.
8. Bekerja cukup teliti.
9. Secara Keseluruhan cukup memuaskan.
Fair Skill:
1. Tampak terlatih tetapi belum cukup baik.
2. Mengenal peralatan dan lingkungan secukupnya.
3. Terlihat adanya perencanaan-perencanaan sebelum melakukan gerakan-
gerakan.
4. Tidak mempunyai kepercayaan diri yang cukup.
5. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi telah dipekerjakan
di bagian itu sejak lama.
6. Mengetahui apa-apa yang dilakukan dan harus dilakukan tapi tampak tidak
selalu yakin.
7. Sebagian waktunya terbuang karena kesalahan-kesalahan sendiri.
38
8. Jika tidak bekerja secara sungguh-sungguh outputnya akan sangat rendah.
9. Biasanya tidak ragu-ragu dalam menjalankan gerakan-gerakannya.
Poor Skill:
1. Tidak bisa mengkoordinasi tangan dan pikiran.
2. Gerakan-gerakannya kaku.
3. Kelihatan ketidakyakinannya pada urutan-urutan gerakan.
4. Sepertinya yang tidak terlatih untuk pekerjaan yang bersangkutan.
5. Tidak terlihat adanya kecocokan dengan pekerjaannya.
6. Ragu-ragu dalam melaksanakan gerakan-gerakan kerja.
7. Sering melakukan kesalahan-kesalahan.
8. Tidak adanya kepercayaan pada diri sendiri.
9. Tidak bisa mengambil inisiatif sendiri.
Secara keseluruhan tampak pada kelas-kelas di atas bahwa yang
membedakan kelas keterampilan seseorang adalah keragu-raguan, ketelitian
gerakan, kepercayaan diri, koordinasi, irama gerakan, bekas-bekas latihan, dan hal
lain-lain yang serupa. Dengan pembagian ini pengukur akan lebih terarah dalam
menilai kewajaran pekerja dilihat dari segi keterampilannya. Untuk usaha atau
effort cara westinghouse membagi juga kelas-kelas dengan ciri-ciri tersendiri.
Sutalaksana, dkk, 2006 menyatakan bahwa yang dimaksud usaha di sini adalah
kesungguhan yang ditunjukkan atau diberikan operator ketika melakukan
pekerjaannya. Berikut ini ada enam kelas usaha dengan ciri-cirinya, yaitu:
Excerssive Effort:
1. Kecepatan sangat berlebihan.
39
2. Usahanya sangat bersungguh-sungguh tetapi dapat membahayakan
kesehatannya.
3. Kecepatan yang ditimbulkannya tidak dapat dipertahankan sepanjang hari kerja.
Excellent Effort:
1. Jelas terlihat kecepatannya sangat tinggi.
2. Gerakan-gerakannya lebih ekonomis daripada operator-operator biasa.
3. Penuh perhatian pada pekerjaannya dan banyak memberi saran.
4. Menerima saran-saran petunjuk dengan senang.
5. Percaya pada kebaikan maksud pengukuran waktu.
6. Tidak bertahan lebih dari beberapa hari.
7. Bangga atas kelebihannya.
8. Gerakan-gerakan yang salah terjadi sangat jarang sekali.
9. Bekerjanya sangat sistematis.
10. Karena lancarnya, perpindahan dari suatu elemen ke elemen lain tidak terlihat.
Good Effort:
1. Bekerjasama berirama.
2. Saat-saat menganggur sangat sedikit, bahkan kadang-kadang tidak ada.
3. Penuh perhatian pada pekerjaannya.
4. Senang pada pekerjaannya.
5. Kecepatannya baik dan dapat dipertahankan sepanjang hari.
6. Percaya pada kebaikan waktu pengukuran waktu.
7. Menerima saran-saran dan petunjuk dengan senang.
8. Dapat memberi saran-saran untuk perbaikan kerja.
40
9. Tempat kerjanya diatur baik dan rapih.
10. Menggunakan alat-alat yang tepat dengan baik.
11. Memelihara dengan baik kondisi peralatan.
Average Effort:
1. Tidak sebaik good, tapi lebih baik dari poor.
2. Bekerja dengan stabil.
3. Menerima saran-saran tapi tidak melaksanakannya.
4. Set up, dilaksanakan dengan baik.
5. Melakukan kegiatan-kegiatan perencanaan.
Fair Effort:
1. Saran-saran perbaikan diterima dengan kesal.
2. Kadang-kadang perhatian tidak ditujukan pada pekerjaannya.
3. Kurang sungguh-sungguh.
4. Tidak mengeluarkan tenaga dengan secukupnya.
5. Terjadi sedikit penyimpangan cara kerja baku.
6. Alat-alat yang dipakainya tidak selalu yang terbaik.
7. Terlihat adanya kecenderungan kurang perhatian pada pekerjaannya.
8. Terlampau hati-hati.
9. Sistematika kerjanya sedang-sedang saja.
10. Gerakan-gerakannya tidak terencana.
Poor Effort:
1. Banyak membuang-buang waktu.
2. Tidak memperhatikan adanya minat bekerja.
41
3. Tidak mau menerima saran-saran.
4. Tampak malas dan lambat bekerja.
5. Melakukan gerakan-gerakan yang tidak perlu untuk mengambil alat-alat dan
bahan.
6. Tempat kerjanya tidak diatur rapi.
7. Tidak peduli pada cocok/baik tidaknya peralatan yang dipakai.
8. Mengubah-ubah tata letak tempat kerja yang telah diatur .
9. Set up kerjanya terlihat tidak baik .
Dari uraian di atas seperti terlihat adanya korelasi antara keterampilan
dengan usaha. Dalam praktiknya banyak terjadi pekerja mempunyai keterampilan
rendah bekerja dengan usaha yang lebih sungguh-sungguh sebagai imbangannya.
Kadang-kadang usaha ini begitu besar sehingga tampak berlebihan dan tidak
banyak menghasilkan. Sebaliknya, seseorang yang mempunyai keterampilan
tinggi tidak jarang bekerja dengan usaha yang tidak didukung, tapi bisa
menghasilkan kinerja yang lebih baik. Jadi walaupun hubungan antara “kelas
tinggi” pada keterampilan dengan usaha tampak erat sebagaimana juga dengan
kelas-kelas rendah (maksudnya antara excellent dengan excellent, fair dengan fair,
dan selanjutnya), kedua faktor ini adalah hal-hal yang dapat terjadi secara terpisah
di dalam pelaksanaan pekerjaan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Yang dimaksud dengan kondisi kerja atau Condition pada cara
Westinghouse adalah kondisi fisik lingkungannya seperti keadaan pencahayaan,
suhu dan kebisingan ruangan. Bila 3 faktor lainnya, yaitu keterampilan, usaha dan
konsistensi merupakan sesuatu yang dicerminkan operator, maka kondisi kerja
42
merupakan sesuatu di luar operator yang diterima apa adanya oleh operator tanpa
banyak kemampuan mengubahnya. Oleh sebab itu, faktor kondisi sering disebut
sebagai faktor manajemen, karena pihak inilah yang dapat dan berwenang
mengubah atau memperbaikinya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kondisi kerja dibagi menjadi enam kelas, yaitu ideal, excellent, good,
average, fair, dan poor. Kondisi yang ideal tidak selalu sama bagi setiap
pekerjaan karena berdasarkan karakteristiknya masing-masing pekerja
membutuhkan kondisi ideal sendiri-sendiri. Satu kondisi yang dianggap good
untuk satu pekerjaan dapat saja dirasakan fair atau bahkan poor bagi pekerjaan
yang lain. Pada dasarnya kondisi ideal adalah kondisi yang paling cocok untuk
pekerjaan yang bersangkutan, yaitu yang memungkinkan kinerja maksimal dari
pekerja. Sebaliknya kondisi poor adalah kondisi lingkungan yang tidak membantu
jalannya pekerjaan atau bahkan sangat menghambat pencapaian kinerja yang baik.
Sudah tentu suatu pengetahuan tentang kriteria yang disebut ideal, dan kriteria
yang disebut poor perlu dimiliki agar penilaian terhadap kondisi kerja dalam
rangka melakukan penyesuaian dapat dilakukan dengan seteliti mungkin.
Ergonomi banyak mempelajari hal-hal ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
Faktor lain yang harus diperhatikan adalah konsistensi atau Consistency.
Faktor ini perlu diperhatikan karena pada setiap pengukuran waktu angka-angka
yang dicatat tidak pernah semuanya sama, waktu penyelesaian yang ditunjukkan
pekerja selalu berubah-ubah dari satu siklus ke siklus lainnya, dari jam ke jam,
bahkan dari hari ke hari. Selama ini masih dalam batas-batas kewajaran masalah
tidak timbul, tetapi jika variabilitasnya tinggi maka hal tersebut harus
43
diperhatikan. Sebagaimana halnya faktor-faktor lain, konsistensi juga dibagi
menjadi enam kelas yaitu perfect, excellent, good, average, fair, dan poor.
Seseorang yang bekerja perfect adalah yang dapat bekerja dengan waktu
penyelesaian yang boleh dikatakan tetap dari saat ke saat. Secara teoritis mesin
atau pekerja yang waktunya dikendalikan mesin merupakan contoh yang variasi
waktunya tidak diharapkan terjadi. Sebaiknya konsistensi yang poor terjadi bila
waktu-waktu penyelesaiannya berselisih jauh dari rata-rata secara acak.
Konsistensi rata-rata atau average adalah bila selisih antara waktu penyelesaian
dengan rata-ratanya tidak besar walaupun ada satu dua yang letaknya jauh
Tabel 2.4. Penyesuaian Menurut Westinghouse

Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
Keterampilan Superskill A1 +0,15
A2 +0,13
Excellent B1 +0,11
B2 +0,08
Good C1 +0,06
C2 +0,03
Average D +0,00
Fair E1 -0,05
E2 -0,10
Poor F1 -0,16
F2 -0,22
Usaha Excessive A1 +0,13
A2 +0,12
Excellent B1 +0,10
B2 +0,08
Good C1 +0,05
C2 +0,02
Average D +0,00
Fair E1 -0,04
E2 -0,08
Poor F1 -0,12
44
Tabel 2.4. Penyesuaian Menurut Westinghouse (Lanjutan)
Faktor Kelas Lambang Penyesuaian
F2 -0,17
Kondisi kerja Ideal A +0,06
Excellent B +0,02
Good C +0,00
Average D +0,04
Fair E -0,03
Poor F -0,07
Konsistensi Perfect A +0,04
Excellent B +0,03
Good C +0,01
Average D +0,00
Fair E -0,02
Poor F -0,04
Dalam menghitung faktor penyesuaian, bagi keadaan yang dianggap wajar
diberi harga p=1, sedangkan terhadap penyimpangan dari keadaan ini harga p-nya
ditambah dengan angka-angka yang sesuai dengan keempat faktor di atas. Sebagai
contoh jika waktu siklus rata-rata sama dengan 124,6 detik dan waktu ini dicapai
dengan keterampilan pekerja yang dinilai fair (E1), usaha good (C2), kondisi
excellent (B), dan konsistensi poor (F), maka tambahan terhadap p=1 adalah
(Sutalaksana, dkk, 2006):
Keterampilan : Fair (E1) = -0,05
Usaha : Good (C2) = +0,02
Kondisi : Excellent (B) = +0,04
Konsistensi : Poor (F) = -0,04
Jumlah : = -0,03
Jadi, p = (1-0,03) atau p = 0,97 sehingga waktu normalnya:
Wn = 124,6 x 0,97 = 120,9 detik.
45
Perlu diperhatikan oleh para pembaca bahwa p yang besarnya sama
dengan 0,97 bukanlah sekedar hasil nilai dari kelas-kelas yang bersangkutan,
tetapi juga merupakan hasil interaksi dari kelas-kelas dari ke empat faktor
tersebut. Artinya, nilai-nilai tersebut hanya berlaku setelah dijumlahkan (baca:
diinteraksikan) satu sama lain. Jika penilaian hanya dilakukan terhadap sebagian
dari 4 faktor tersebut, angka-angka tersebut tidak berlaku, dan tentunya akan
memberikan harga p yang tidak tepat (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.5.4. Suatu Perbandingan
Cara shumard dan westinghouse dimaksudkan untuk lebih
mengobjektifkan penyesuaian karena cara persentase sangat dipengaruhi oleh
subjektivitas pengukur. Memang pada cara yang disebut terakhir, seorang
pengukur melakukan penelitian keseluruhan, yaitu menilai semua faktor yang
dianggap berpengaruh sekaligus. Dengan cara ini, pengukur tidak mempunyai
sistematika yang jelas sehingga jika dia memberi harga p = 1,20, dan kepadanya
dinyatakan besarnya faktor kondisi yang telah diperhitungkan dalam angka
tersebut, biasanya ia akan sulit menjawabnya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Bila pekerjaan yang sama dinilai secara westinghouse maka penilaian
pengukur diarahkan melalui faktor-faktor yang berpengaruh dan melalui kelas-
kelas dari setiap faktor. Dengan cara seperti ini mungkin saja diperoleh p = 1,28
atau p = 1,16 yang berbeda dengan p yang diperoleh dengan cara persentase.
Tidaklah mudah untuk menyatakan yang lebih baik karena keduanya tetap
diperoleh dari penilaian pribadi pengukur. Keadaan ini tidaklah berbeda dengan
ilustrasi berikut. Seorang pemuda yang ditanya tentang nilai yang akan diberikan
46
kepada gadis A, mungkin akan menjawab 7. Lalu kepadanya ditanya lagi, kali ini
lebih terperinci yaitu nilai yang secara terpisah akan diberikan bagi wajah, rambut,
cara berpakaian, dan bentuk badannya dengan anggapan bahwa sang pemuda
harus melupakan nilai yang sudah diberikan tadi. Mungkin dia akan memberi 8
untuk wajah, 7 untuk rambut, 6 untuk cara berpakaian, dan 8 untuk bentuk badan.
Karena setiap pemuda mempunyai pendapat sendiri-sendiri tentang yang lebih
penting dan yang kurang penting (misalnya seorang pemuda lebih mementingkan
wajah, pemuda yang lain bentuk badannya), maka kepada pemuda ini ditanya
bobot bagi setiap hal di atas. Mungkin jawabannya 30%, 20%, 20%, dan 30%.
Jika rata-ratanya dihitung berdasarkan cara ini., maka nilai yang diberikan
pemuda tadi kepada gadis A adalah (8.0.3 + 7.0.2 + 6.0.2 + 8.0.3) atau sama
dengan 7.4 ternyata tidak sama dengan 7 (Sutalaksana, dkk, 2006).
Walau bagaimanapun perbedaan yang terdapat di antara cara-cara di atas,
jilas kiranya bahwa cara-cara seperti shumard dan westinghouse dan lain-lainnya
(seperti cara-cara objektif, bedaux, dan sintesis yang tidak dibahas dalam tulisan
ini) dimaksudkan untuk lebih mengobjektifkan cara. Dan memang dirasakan lebih
objektif. Bagi mereka yang kurang mengenal pekerjaan yang diukur dan belum
berpengalaman dalam melakukan pengukuran waktu disarankan melakukan
penyesuaian dengan cara westinghouse karena lebih rinci dalam analisisnya
dibanding yang lain. Bila telah cukup terlatih, ia dapat meningkat ke cara
shumard. Baru setelah mahir di tingkat ini layaklah ia memakai cara persentase
47
2.5.5. Cara-Cara Bedaux dan Sintesis
Dua cara lain yang dikembangkan untuk lebih mengobjektifkan
penyesuaian adalah cara bedaux dan sintesis. Pada dasarnya cara bedaux tidak
banyak berbeda dengan cara shumard, hanya saja nilai-nilai pada cara Bedaux
dinyatakan dalam “B” (huruf pertama Bedaux, penemunya) seperti misalnya 60B
atau 70B (Sutalaksana, dkk, 2006).
Sedangkan cara sintesis agak berbeda dengan cara-cara lain, dimana dalam
cara ini waktu penyelesaian setiap elemen gerakan dibandingkan dengan harga-
harga yang diperoleh dari tabel-tabel data waktu gerakan, untuk kemudian
dihitung harga rata-ratanya. Harga rata-rata yang dinilai sebagai faktor
penyesuaian bagi satu siklus yang bersangkutan. Misalkan waktu-waktu
penyelesaian untuk elemen-elemen pekerjaan pertama, kedua, dan ketiga bagi
suatu siklus adalah 17, 10, dan 32 detik. Dari tabel-tabel data waktu gerakan
didapat untuk elemen-elemen yang sama masing-masing 17, 12, dan 29 detik.
Yang berbeda adalah pada elemen-elemen kedua dan ketiga. Maka untuk elemen-
elemen ini perbandingannya adalah 12/10 dan 29/32. Rata-rata keseluruhan yang
besarnya 1,04 adalah faktor penyesuaian untuk ketiga elemen pekerjaan tersebut
atau untuk seluruh siklus yang bersangkutan jika siklusnya hanya terdiri dari 3
elemen itu (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6. Kelonggaran
Di dalam praktek banyak terjadi penentuan waktu baku yang dilakukan
hanya dengan menjalankan beberapa kali pengukuran dan menghitung rata-
48
ratanya. Selain data yang seragam, jumlah pengukuran yang cukup dan
penyesuaian, satu hal lain yang kerap kali terlupakan adalah menambah
kelonggaran atas waktu normal yang telah didapatkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kelonggaran diberikan untuk tiga hal yaitu untuk kebutuhan pribadi,
menghilangkan rasa fatigue, dan hambatan-hambatan yang tidak dapat
dihindarkan. Ketiganya ini merupakan hal-hal yang secara nyata dibutuhkan oleh
pekerja dan yang selama pengukuran tidak diamati, diukur, dicatat, ataupun
dihitung. Oleh karena itu sesuai pengukuran dan setelah mendapatkan waktu
normal, kelonggaran perlu ditambahkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.1. Kelonggaran Untuk Kebutuhan Pribadi
Yang termasuk ke dalam kebutuhan pribadi di sini adalah hal-hal seperti
minum sekedarnya untuk menghilangkan rasa haus, ke kamar kecil, bercakap-
cakap dengan teman sekerja sekedar untuk menghilangkan ketegangan ataupun
kejemuan dalam kerja (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kebutuhan–kebutuhan ini jelas terlihat sebagai sesuatu yang mutlak, tidak
bisa misalnya seseorang diharuskan terus bekerja dengan rasa dahaga atau
melarang pekerja untuk sama sekali tidak berbicara sepanjang jam kerja. Larangan
demikian tidak saja merugikan pekerja (karena merupakan tuntutan psikologis dan
fisiologis yang wajar) tetapi juga merugikan perusahaan karena dengan kondisi
demikian pekerja tidak akan dapat bekerja dengan baik bahkan hampir dapat
dipastikan produktivitas menurun (Sutalaksana, dkk, 2006).
Besarnya kelonggaran yang diberikan untuk kebutuhan pribadi seperti itu
berbeda-beda dari satu pekerjaan ke pekerjaan lainnya karena setiap pekerjaan
49
mempunyai karakteristik tersendiri dengan tuntutan yang berbeda-beda.
Perhitungan khusus perlu dilakukan untuk menentukan besarnya kelonggaran ini
secara tepat seperti dengan sampling pekerjaan ataupun secara fisiologis.
Berdasarkan penelitian ternyata besarnya kelonggaran ini bagi pekerja pria
berbeda dari pekerja wanita, misalnya untuk pekerjaan-pekerjaan ringan pada
kondisi-kondisi kerja normal pria memerlukan 2% sampai 2,5% dan wanita 5%
(persentase ini adalah dari waktu normal) (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.2. Kelonggaran Untuk Menghilangkan Rasa Fatigue
Rasa fatigue tercermin antara lain dari menurunnya hasil produksi baik
jumlah maupun kualitas. Karenanya salah satu cara untuk menentukan besarnya
kelonggaran ini adalah dengan melakukan pengamatan sepanjang hari kerja dan
mencatat saat-saat dimana hasil produksi menurun. Tetapi masalahnya adalah
kesulitan dalam menentukan saat-saat dimana menurunnya hasil produksi
disebabkan oleh timbulnya rasa fatigue, karena masih banyak kemungkinan lain
yang dapat menyebabkannya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Jika rasa fatigue telah datang dan pekerja harus bekerja untuk
menghasilkan performansi normalnya, maka usaha yang dikeluarkan pekerja lebih
besar dari normal dan ini akan menambah rasa fatigue. Bila hal ini berlangsung
terus pada akhirnya akan terjadi fatigue total yaitu jika anggota badan yang
bersangkutan sudah tidak dapat melakukan gerakan kerja sama sekali walaupun
sangat dikehendaki. Hal demikian jarang terjadi karena berdasarkan
pengalamannya pekerja dapat mengatur kecepatan kerjanya sedemikian rupa
50
sehingga lambatnya gerakan-gerakan kerja ditujukan untuk menghilangkan rasa
fatigue ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
2.6.3. Kelonggaran Untuk Hambatan-Hambatan Tak Terhindarkan
Dalam melaksanakan pekerjaannya, pekerja tidak akan lepas dari berbagai
“hambatan”. Ada hambatan yang dapat dihindarkan seperti mengobrol yang
berlebihan dan menganggur dengan sengaja. Ada pula hambatan yang tidak dapat
dihindarkan karena berada di luar kemampuan pekerja untuk mengendalikannya
Bagi hambatan yang pertama, jelas tidak ada pilihan selain
menghilangkannya, sedangkan bagi yang terakhir walaupun harus diusahakan
serendah mungkin. Hambatan akan tetap ada dan karenanya harus diperhitungkan
dalam perhitungan waktu baku (Sutalaksana, dkk, 2006).
Beberapa contoh yang termasuk ke dalam hambatan yang tak terhindarkan
(Sutalaksana, dkk, 2006):
a. Menerima atau meminta petunjuk kepada pengawas.
b. Melakukan penyesuaian-penyesuaian mesin.
c. Memperbaiki kemacetan-kemacetan singkat seperti mengganti alat potong
yang patah, memasang kembali ban yang lepas dan sebagainya.
d. Mengasah peralatan potong.
e. Mengambil alat-alat khusus atau bahan-bahan khusus dari gudang.
f. Hambatan-hambatan karena kesalahan pemakaian alat ataupun bahan.
g. Mesin berhenti karena matinya aliran listrik.
51
Besarnya hambatan untuk kejadian-kejadian seperti itu sangat bervariasi
dari suatu pekerjaan ke pekerjaan lain bahkan satu sistem kerja ke sistem kerja
lain karena banyaknya penyebab seperti mesin, kondisi mesin, prosedur kerja,
ketelitian suplai alat dan bahan, dan sebagainya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Catatan-catatan pabrik tentang lamanya perawatan atau lamanya arus
listrik terputus dan sebagainya akan banyak membantu penetapan kelonggaran
jenis ini. Salah satu cara yang biasa digunakan untuk menentukan besarnya
kelonggaran bagi hambatan tak terhindarkan adalah dengan melakukan sampling
pekerjaan yang tekniknya dibahas dalam bab yang akan datang (Sutalaksana, dkk,
2006).
2.6.4. Menyertakan Kelonggaran Dalam Perhitungan Waktu Baku
Langkah pertama adalah menentukan besarnya kelonggaran untuk ketiga
hal di atas yaitu untuk kebutuhan pribadi, menghilangkan rasa fatigue, dan
hambatan yang tak terhindarkan. Dua hal yang pertama antara lain dapat diperoleh
dari Tabel 2.5 yaitu dengan memperhatikan kondisi-kondisi yang sesuai dengan
pekerjaan yang bersangkutan. Untuk yang ketiga dapat diperoleh melalui
pengukuran khusus seperti sampling pekerjaan. Kesemuanya, masing-masing
dinyatakan dalam persentase, dijumlahkan dan kemudian mengalikan jumlah ini
dengan waktu normal yang telah dihitung sebelumnya (Sutalaksana, dkk, 2006).
52
abel 2.5. Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-Faktor yang Berpengaruh
Faktor Contoh Pekerjaan Ekivalen Beban Kelonggaran (%)
A. Tenaga yang dikeluarkan Pria Wanita
1 Dapat diabaikan Bekerja di meja, duduk tanpa beban 0,0 - 6,0 0,0 - 6,0
2 Sangat Ringan Bekerja di meja, berdiri 0,00 - 2,25 kg 6,0 - 7,5 6,0 - 7,5
3 Ringan Menyekop, ringan 2,25 - 9,00 kg 7,5 - 12,0 7,5 - 16,0
4 Sedang Mencangkul 9,00 - 18,00 kg 12,0 - 19,0 16,0 - 30,0
5 Berat Mengayun palu yang berat 18,00 - 27,00 kg 19,0 - 30,0
6 Sangat Berat Memanggul beban 27,00 - 50,00 kg 30,0 - 50,0
7 Luar Biasa Berat Memanggul karung berat diatas 50 kg
B. Sikap Kerja
1 Duduk Bekerja duduk, ringan 0,00 - 1,0
2 Berdiri di atas dua kaki Benda tegak, ditumpu dua kaki 1,0 - 2,5
3 Berdiri di atas satu kaki Satu kaki mengerjakan alat kontrol 2,5 - 4,0
4 Berbaring Pada bagian sisi, belakang atau depan badan 2,5 - 4,0
5 Membungkuk Badan dibungkukkan bertumpu pada kedua kaki 4,0 - 10,0
C. Gerakan Kerja
1 Normal Ayunan bebas dari palu 0
2 Agak terbatas Ayuanan terbatas dari palu 0-5
3 Sulit Membawa beban berat dengan satu tangan 0-5
Pada anggota-anggota badan
4 terbatas Bekerja dengan tangan di atas kepala 5 - 10
5 Seluruh anggota badan terbatas Bekerja di lorong pertambangan yang sempit 10 - 15
53
Tabel 2.5. Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-Faktor yang Berpengaruh (Lanjutan)
Faktor Contoh Pekerjaan Ekivalen Beban Kelonggaran (%)
Pencahayaan
D. Kelelahan Mata *) Baik Buruk
1 Pandangan yang terputus-putus Membawa alat ukur 0,0 - 6,0 0,0 - 6,0
2 Pandangan yang hampir terus menerus Pekerjaan-pekerjaan yang teliti 6,0 - 7,5 6,0 - 7,5
3 Pandangan terus menerus dengan fokus Pemeriksaan yang sangat teliti
tetap 7,5 - 12,0 7,5 - 16,0
4 Pandangan terus menerus dengan fokus Memeriksa cacat-cacat pada kain
berubah-ubah 12,0 - 19,0 16,0 - 30,0
5 Pandangan terus menerus dengan
konsentrasi tinggi 19,0 - 30,0
dan fokus tetap
6 Pandangan terus menerus dengan
konsentrasi tinggi 30,0 - 50,0
dan fokus berubah-ubah
Kelelahan
E. Keadaan Suhu Tempat Kerja **) Suhu (C) normal Berlebihan
1 Beku di bawah 0 diatas 10 di atas 12
2 Rendah 0 – 13 10 - 0 12 – 5
3 Sedang 13 – 22 5–0 8–0
4 Normal 22 – 28 0–5 0–8
5 Tinggi 28 – 38 5 - 40 8 – 100
6 Sangat Tinggi di atas 38 di atas 40 di atas 100
54
Tabel 2.5. Besarnya Kelonggaran Berdasarkan Faktor-Faktor yang Berpengaruh (Lanjutan)
Kelonggaran
Faktor Contoh Pekerjaan Ekivalen Beban (%)
F. Keadaan atmosfer ***)
1 Baik Ruang yang berventilasi baik, udara segar 0
2 Cukup Ventilasi kurang baik, ada bau-bauan (tidak berbahaya) 0–5
3 Kurang Baik Adanya debu-debuan beracun atau tidak beracun tetapi banyak 5- 10
4 Buruk Adanya bau-bauan berbahaya yang mengharuskan menggunakan alat pernafasan 10 – 20
G. Keadaan lingkungan yang baik
1 Bersih, sehat, cerah dengan kebisingan rendah 0
2 Siklus kerja berulang-ulang antara 5-10 detik 0 -1
3 Siklus kerja berulang-ulang antara 0 - 5 detik 1–3
4 Sangat bising 0–5
5 Jika faktor-faktor yang berpengaruh dapat menurunkan kualitas 0–5
6 Terasa adanya getaran lantai 5 – 10
7 Keadaan-keadaan yang luar biasa (bunyi, kebersihan, dll) 5 – 15
*) Kontras antara warna hendaknya diperhatikan
**) Tergantung juga pada keadaan ventilasi
***)Dipengaruhi juga oleh ketinggian tempat kerja dari permukaan laut dan keadaan iklim
Catatan pelengkap: Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi bagi Pria = 0-2.5% dan Wanita = 2-5%
55
2.7. Studi Gerakan
1. Pendahuluan
Bila kita mengamati suatu pekerjaan yang sedang berlangsung, hal yang
sudah pasti terlihat adalah adanya gerakan-gerakan yang membentuk kerja
tersebut. Adakalanya gerakan-gerakan yang dilakukan oleh seseorang pekerja
sudah tepat atau sudah sesuai dengan gerakan-gerakan yang diperlukan. Tetapi tak
jarang seorang pekerja melakukan gerakan yang tidak perlu. Yang dicari adalah
rangkaian gerakan yang EASNE. Dengan studi gerakan banyak dari unsur-unsur
EASNE itu dapat dicapai (Sutalaksana, dkk, 2006).
Studi gerakan adalah analisis yang dilakukan terhadap beberapa gerakan
bagian tubuh pekerja dalam menyelesaikan pekerjaannya. Dengan demikian
diharapkan agar gerakan-gerakan yang tidak perlu dapat dikurangi atau bahkan
dihilangkan sehingga akan diperoleh penghematan baik dalam bentuk tenaga,
waktu kerja maupun dana (Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk memudahkan penganalisisan terhadap gerakan-gerakan yang
dipelajari. Perlu dikenali terlebih dahulu apa yang disebut sebagai gerakan-
gerakan dasar sebagaimana yang dikembangkan secara mendalam oleh Frank B.
Gilberth beserta istrinya, Lilian. Ia telah menguraikan gerakan ke dalam 17
gerakan dasar atau elemen gerakan yang mereka namakan therblig (Gilberth,
dibaca dari belakang dengan ‘th’ sebagai satu kesatuan huruf) (Sutalaksana, dkk,
2006).
Sebagaian besar dari therblig-therblig ini merupakan gerakan-gerakan
dasar dari tangan. Hal ini mudah dimengerti karena pada setiap pekerjaan
56
produksi gerakan tangan merupakan gerakan yang paling umum dijumpai, terlebih
lagi dalam pekerjaan yang bersifat manual (Sutalaksana, dkk, 2006).
2. Gerakan-gerakan yang diuraikan oleh Gilberth
Suatu pekerjaan yang utuh dapat diuraikan menjadi gerakan dasar, yang
oleh Gilberth uraikan ke dalam 17 therblig itu. Suatu pekerjaan mempunyai uraian
yang berbeda-beda dibandingkan dengan pekerjaan lainnya. Hal ini tergantung
dari jenis pekerjaannya. Suatu pekerjaan mungkin dapat diuraikan ke dalam enam
therblig, sedangkan untuk pekerjaan yang lain mungkin hanya dapat diuraikan ke
dalam empat therblig. Suatu therblig bisa saja diperlukan lebih dari satu kali bagi
suatu pekerjaan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kemampuan yang baik untuk menguraikan suatu pekerjaan ke dalam
therblig-therblig sangat diperlukan, karena dengan demikian akan memudahkan
dalam analisanya. Selanjutnya dapat diketahui dengan baik pula gerakan-gerakan
yang dapat menghemat waktu kerja, atau gerakan yang sebetulnya tidak
diperlukan tapi masih dilakukan oleh pekerja (Sutalaksana, dkk, 2006).
a. Mencari (Search)
Elemen gerakan mencari merupakan gerakan dasar dari pekerja untuk
menemukan lokasi objek. Yang bekerja dalam hal ini adalah mata. Gerakan ini
dimulai pada saat mata bergerak mencari objek dan berakhir bila objek sudah
ditemukan. Untuk therblig ini tujuan analisisnya adalah sedapat mungkin
menghilangkannya. Mencari merupakan gerak yang efektif dan masih dapat
dihindarkan misalnya dengan menyimpan peralatan atau bahan-bahan pada tempat
yang tetap sehingga proses mencari dapat dihilangkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
57
Tabel 2.6. Lambang-Lambang Therblig
Lambang
Nama Therblig
Therblig
Mencari (Search) SH
Memilih (Select) ST
Memegang (Graps) G
Menjangkau (Reach) RE
Membawa (Move) M
Memegang untuk memakai (Hold) H
Melepas (Repleased load) RL
Pengarahan (Position) P
Pengarahan sementara (Pre Position) PP
Memeriksa (Inspection) I
Merakit (Assemble) A
Lepas rakit (Desassemble) DA
Memakai (use) U
Kelambatan yang tidak dapat dihindarkan (Unavoidable delay) UD
Kelambatan yang dapat dihindarkan (Avoidable delay) AD
Merencana (Plan) Pn
Istirahat untuk menghilangkan fatigue (Rest to overcome R
fatigue)
Tujuan lain dari analisis gerakan ini adalah untuk memudahkan seorang
pekerja baru dapat dengan cepat menyesuaikan dirinya, terutama dalam
pengenalan tempat-tempat peralatan dan bahan yang akan dipergunakan dalam
pekerjaannya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Untuk mengurangi atau menghilangkan waktu mencari, seorang pekerja
harus memperlihatkan beberapa pertanyaan berikut ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
58
1. Sudah jelaskah ciri-ciri yang akan diambil?
Suatu objek akan lebih mudah dikenal bila mempunyai ciri-ciri yang jelas.
Misalnya dengan pemasangan label atau warna-warna tertentu diharapkan akan
memudahkan pencarian objek tersebut.
2. Sudah tetapkah tempatnya?
Objek yang sudah ditempatkan secara tetap akan memudahkan pencariannya.
Hal ini kadang-kadang dapat menghilangkan gerakan mencari karena bila
objek sudah tertentu tempatnya, tangan dengan sendirinya akan langsung
mengambil objek tanpa harus mencari-carinya terlebih dahulu.
3. Dapatkah dipakai tempat objek yang tembus pandang?
Dengan tempat yang tembus pandang, objek akan terlihat dengan jelas
sekalipun dilihat dari luar. Dengan demikian akan memudahkan dalam
pencariannya.
4. Apakah susunan tata letak tempat kerja yang sudah ada merupakan yang
terbaik untuk menguraikan gerakan mencari?
Bila susunan tempat kerja dirancang sedemikian rupa sehingga gerakan
mencari tidak menimbulkan frekuensi gerakan mata yang tinggi, maka susunan
tempat kerja tersebut telah memnuhi syarat untuk menghemat waktu kerja.
5. Apakah kebutuhan akan cahaya sudah terpenuhi?
Cahaya merupakan faktor yang sangat penting dalam gerakan mencari karena
menentukan terlihat atau tidaknya objek dengan jelas, bila objek yang dicari
berukuran kecil, cahaya yang diperlukan akan semakin banyak (Sutalaksana,
dkk, 2006).
59
b. Memilih (Select)
Memilih merupakan gerakan untuk menemukan suatu objek yang
tercampur. Tangan dan mata adalah dua bagian badan yang digunakan untuk
melakukan gerakan ini. Therblig ini dimulai pada saat tangan dan mata mulai
memilih, dan berakhir bila objek sudah ditemukan. Batas antara mulai memilih
dan akhir dari mencari agak sulit untuk ditentukan karena ada pembaruan
pekerjaan diantara dua gerakan tersebut, yaitu gerakan yang dilakukan oleh mata
Gerakan memilih merupakan gerakan yang tidak efekif sehingga sedapat
mungkin elemen gerakan ini harus dihindarkan. Contoh dari elemen gerakan
memilih adalah gerakan yang diperlukan untuk memilih pulpen dari wadahnya
bila pada wadah tersebut terdapat pula pensil-pensil dan bolpoin-bolpoin lain yang
satu sama lain tercampur secara tak beraturan. Pertanyaan-pertanyaan berikut ini
dapat dipakai sebagai pedoman untuk mengurangi atau menghilangkan elemen
gerakan memilih (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Apakah objek-objek yang berbeda ditempatkan pada tempat yang sama?
Gerakan memilih dapat dihilangkan bila objek sudah tidak tercampur lagi. Hal
ini dapat dimungkinkan dengan hanya menempatkan satu jenis objek pada satu
tempat yang terpisah (Sutalaksana, dkk, 2006).
2. Dapatkah permukaan wadah diperluas ?
Makin luas permukaan wadah akan makin memudahkan pemilihan karena
tangan akan lebih leluasa bergerak dan memudahkan mata membantu
pelaksanaan elemen gerakan ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
60
3. Dapatkah dipakai wadah yang tembus pandang?
Selain berguna untuk memudahkan mencari, tempat yang tembus pandang juga
akan memudahkan elemen gerakan memilih. Hal ini terjadi karena objek dapat
terlihat dari luar meskipun objek yang dipilih berada di bawah dalam suatu
tumpukan (Sutalaksana, dkk, 2006).
c. Memegang (Grasp)
Therblig ini merupakan gerakan untuk memegang objek, biasanya
didahului oleh gerakan menjangkau dan dilanjutkan oleh gerakan membawa
Gambar 2.10. Memegang Objek

Therblig ini merupakan gerakan yang efektif dari suatu pekerjaan dan
meskipun sulit untuk dihilangkan dalam beberapa keadaan masih dapat diperbaiki.
Gambar 2.10 menunjukkan cara proses memegang berlangsung. Di sini
diperlihatkan dua macam proses memegang, yaitu memungut dan
menggelincirkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.11. Dua Macam Cara Memegang Objek yang Berbentuk Pipih
61
Menurut Sutalaksana, dkk, 2006 menyatakan bahwa untuk memperbaiki
elemen gerakan memegang, beberapa pertanyaan di bawah ini dapat dipakai
sebagai pedoman.
1. Dapatkah beberapa objek dipegang sekaligus?
Jika hal ini memungkinkan, berarti waktu yang diperlukan untuk elemen gerak
per objek akan menjadi kecil sehingga akan diperoleh penghematan waktu
kerja.
2. Dapatkah objek tersebut digelincirkan?
Bila objek tersebut dapat digelincirkan, tangan tidak usah secara penuh
membawanya ke tempat kerja selanjutnya sehingga memegang lebih bersfiat
kontak-kontak antara tangan dengan objek daripada memegang sepenuhnya.
3. Dapatkah bibir tempat penyimpanan dirancang sedemikian rupa sehingga dapat
memudahkan gerakan ini?
Permukaan bibir yang landai memungkinkan pemegangan yang mudah
dibandingkan bila tempat penyimpanan tidak mempunyai bibir landai. Hal ini
dapat dilihat dari perbandingan dua gambar berikut ini, yakni lengkungan AB
memungkinkan untuk pemegangan yang mudah dibandingkan dengan
lengkungan CD (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.12. Bentuk Lintasan dengan Rancangan Bibir yang Berbeda

62
4. Dapatkah objek yang akan dipegang diletakkan sedemikian rupa sehingga
memudahkan usaha pemegangan?
Letak yang teratur memungkinkan pemegangan lebih mudah dibandingkan
dengan objerk yang berserakan. Hal ini lebih terasa bila objek yang akan
dipegang berbentuk tajam pada salah satu ujungnya seperti jarum atau paku,
sehingga selain menyulitkan pemegangan juga akan ada rasa kekhawatiran
tertusuk bila objek diletakkan secara berserakan. Tidak demikian halnya bila
objek tersebut diletakkan berdiri dengan ujung tajam di bawah atau diletakkan
dengan ujung tajam searah antara satu objek dengan objek yang lainnya.
5. Dapatkah permukaan wadah ditumpulkan?
Rasa kekhawatiran yang sama seperti di atas akan timbul bila permukaan
depan (bibir) dari tempat penyimpanan mempunyai ketajaman sedemikian rupa
sehingga menimbulkan rasa sakit pada persentuhan dengan bagian lengan.
Apalagi bila dapat melukai tangan.
6. Dapatkah permukaan wadah dirancang sedemikian rupa agar memudahkan
pemegangan objek yang akan diletakkan?
Satu cara yang tepat menjadikan hal seperti di atas adalah dengan memberi alas
lunak untuk memudahkan pemegangan objek yang berbentuk pipih. Gambar
2.10 menunjukkan lebih mudahnya memegang objek pipih dari permukaan
lunak dibandingkan dengan permukan yang keras.
7. Dapatkah dipakai peralatan untuk membantu memegang objek?
Bila ada peralatan yang dapat dipakai untuk mengganti fungsi tangan dalam
memegang, perbaikan akan diperoleh untuk elemen gerakan ini karena dengan
63
demikian kerja badan dapat dikurangi sehingga datangnya kelelahan dapat
ditunda lebih lama lagi. Salah satu alat yang dapat dipakai untuk mencapai hal
di atas adalah peralatan yang memakai prinsip magnet.
Gambar 2.13. Memegang Objek yang Berbentuk Pipih

d. Menjangkau (Reach)
Pengertian menjangkau dalam therblig adalah gerakan tangan berpindah
tempat tanpa beban, baik mendekati ataupun menjauhi objek. Gerakan ini
biasanya didahului oleh gerakan melepas (release) dan diikuti oleh gerakan
memegang. Therblig ini dimulai pada saat tangan mulai berpindah dan berakhir
bila tangan sudah berhenti. Waktu yang dipergunakan untuk menjangkau,
tergantung pada jarak dari pergerakan tangan dan dari tipe menjangkaunya.
Seperti juga memegang, menjangkau sulit untuk dihilangkan secara keseluruhan
dari siklus kerja yang masih mungkin adalah pengurangan dri waktu gerak ini
Gambar 2.14. Contoh Gerakan Menjangkau, Memegang dan Membawa

64
e. Membawa (Move)
Elemen gerak membawa juga merupakan gerak perpindahan tangan, hanya
dalam gerakan ini tangan dalam keadaan dibebani. Gerakan membawa biasanya
didahului oleh memegang dan dilanjutkan oleh melepas atau dapat juga oleh
pengarahan (position). Therblig ini dimulai dan berakhir pada saat yang sama
dengan menjangkau, karena itu faktor-faktor yang mempengaruhi waktu geraknya
pun hampir sama, yaitu jarak pindah dan macamnya. Dalam beberapa pekerjaan
yang memerlukan kombinasi antara tangan dan mata, waktu yang diperlukan
untuk membawa menjadi terpengaruhi oleh waktu yang diperlukan oleh gerakan
mata. Pekerjaan ini sering dijumpai karena pada dasarnya sewaktu objek sedang
dibawa, mata sudah mulai mengarahkan (positioning). Pertanyaan-pertanyaan
berikut ini dapat dipakai sebagai pedoman untuk memperbaiki gerakan
menjangkau dan membawa (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Dapatkah jarak tempuh dikurangi?
Penyusunan tata letak bahan sangat berpengaruh pada jarak tempuh ini. Harus
diusahakan agar objek yang paling sering dipakai diletakkan paling dekat. Dari
beberapa penelitian ini di Laboratorium Perancangan Sistem Kerja &
Ergonomi Departemen Teknik Industri ITB jelas terbukti bahwa dalam kondisi
yang berlainan pun jarak yang lebih jauh memerlukan gerak waktu yang lebih
banyak.
2. Apakah cara yang terbaik sudah dipakai?
Membawa objek dapat dilakukan dengan beberapa cara yang berbeda-beda,
baik dilakukan dengan tangan maupun dilakukan dengan peralatan seperti: ban
65
berjalan, penjepit, dan lain-lain. Masing-masing cara tersebut mempunyai
kelebihan dan kekurangan. Pemilihan salah satu cara di atas harus dilakukan
dengan penelitian yang saksama.
3. Apakah anggota badan yang digerakkan sudah tepat?
Dengan hanya menggerakkan anggota badan yang diperlukan, diharapkan tidak
akan terjadi pemborosan tenaga serta pemborosan dalam waktu.
4. Dapatkah waktu dikurangi dengan mengangkut banyak sekaligus?
Dengan mengangkut beberapa objek, berarti waktu yang diperlukan untuk
mengangkut per unit menjadi kecil. Hal ini memenuhi keinginan untuk
menurunkan waktu gerak.
5. Dapatkah perubahan arah gerak dihindari?
Perubahan arah gerak mengakibatkan pertambahan jarak yang sekaligus
dilakukan oleh tangan, dengan demikian waktu gerakpun akan bertambah.
Selain itu ada pula faktor kelambatan yang diakibatkan oleh perubahan arah
gerak ini. Untuk jelasnya pelajari Gambar 2.15.
Gambar 2.15. Pengaruh Perubahan Arah Gerak Terhadap Jarak Tempuhnya

Sumber: Sutaklaksana, dkk, 2006
66
Menurut Sutalaksana, dkk, 2006, gambar tersebut menunjukkan suatu
lintasan gerak dari A ke C atau sebaliknya. Dengan adanya lengkungan yang
berbeda-beda pada lintasan tersebut maka waktu gerak untuk menjalaninya pun
akan berlainan.
Kasus 1: Panjang BD kurang dari 1/3 panjang AD. Untuk kasus ini lintasan
masih dapat dianggap normal, yaitu jarak pemindahan dianggap
sama dengan panjang AC.
Kasus 2: Panjang BD lebih besar atau sama dengan 1/3 AD tetapi lebih kecil
dari AD. Untuk kasus ini jarak perpindahan merupakan
penjumlahan antara panjang AB dan BC.
Kasus 3: Panjang BD sama atau lebih panjang dari AD tetapi kurang dari 3
kali AD. Untuk kasus ini selain jarak tempuh menjadi lebih
panjang, yaitu panjang AB ditambah panjang BC, juga ada faktor
yang memperlambat waktu geraknya, yaitu ketika membelok di
sekitar B. Waktu untuk kasus ini harus ditambah satu faktor untuk
perubahan arah.
Kasus 4: Panjang BD sama atau lebih dari 3 kali panjang AD. Untuk kasus
ini perubahan arah sudah dapat dikatakan tidak ada, karena sudah
tidak boleh lagi menganggap bahwa lintasan AC merupakan satu
gerakan kerja. Untuk kasus ini AC sudah terdiri atas dua gerakan,
yaitu gerakan dari A ke B dan dari A ke C.
6. Dapatkah objek yang akan dipindahkan ini digelincirkan?
67
Bila objek dapat bergerak sendiri atau tergelincir, tenaga yang sedianya akan
pakai untuk membawa dapat disimpan. Dengan demikian terjadi penghematan
tenaga. Dalam hal ini tenaga hanya dipakai untuk memberi dorongan agar
objek dapat menggelincir. Untuk mendorong dapat dirancang beberapa cara,
misalnya dengan cara langsung mendorong objek atau dapat pula dengan
memanfaatkan kemampuan pegas untuk melakukannya (Sutalaksana, dkk,
2006).
f. Memegang Untuk Memakai (Hold)
Pengertian memegang untuk memakai di sini adalah memegang tanpa
menggerakkan objek yang dipegang. Perbedaannya dengan memegang terdahulu
adalah pada perlakuan terhadap objek. Pada memegang pemegangan dilanjutkan
dengan gerak membawa, sedangkan memegang untuk memakai tidak demikian.
Therblig ini merupakan gerakan yang tidak efektif, dengan demikian sedapat
mungkin harus dihilangkan atau paling tidak dikurangi (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.16. Memegang untuk Memakai dan Memakai

Gerakan ini sering dijumpai pada pekerjaan perakitan, satu tangan
memegang untuk memakai dan satu tangan lagi melakukan pekerjaan memasang.
Salah satu contoh therblig ini dapat dilihat pada Gambar 2.16 yakni tangan kiri
68
melakukan elemen gerak memegang untuk memakai sedangkan tangan kanan
melakukan gerak memakai (use) yang akan dibahas pada titik m nanti
Salah satu contoh lain adalah pada waktu melaksanakan pekerjaan
menjahit buah kancing pada baju. Tangan kiri tidak bergerak memegang kancing
sedangkan tangan kanan bekerja menggerak-gerakan jarum. Dalam hal ini tangan
kiri melakukan elemen gerak memegang untuk pertanyaan-pertanyaan berikut
dapat dipakai sebagai pedoman (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Dapatkah pemegangan dilakukan oleh peralatan?
Menggantikan tangan dengan peralatan terbuka memungkinkan peningkatan
produktivitas kerja karena tangan yang semula dipakai untuk memegang
sekarang dapat melakukan pekerjaan yang lain. Salah satu alat yang bisa
dipakai untuk memegang adalah catok atau ragum yang merupakan satu
peralatan dari perkakas pembantu (jig), peralatan lain yang juga dapat dipakai
untuk memegang adalah alat-alat yang memakai prinsip magnet, gesekan, dan
lain-lainnya.
2. Dapatkah diusahakan penyangga tangan?
Bila keadaan tidak mengizinkan untuk memakai peralatan sebagai alat
pemegang harus diusahakan agar tangan yang memegang tidak cepat
mengalami kelelahan. Dengan adanya penyangga tangan, misalnya.
g. Melepas (Release)
Elemen gerak melepas terjadi bila seorang pekerja melepaskan objek yang
dipegangnya. Bila dibandingkan dengan therblig lainnya, gerakan melepas
69
merupakan gerakan yang relatif lebih singkat. Therblig ini mulai pada saat pekerja
mulai melepaskan tangannya dari objek dan berakhir bila seluruh jarinya sudah
tidak menyentuh objek lagi. Gerakan ini biasanya didahului oleh gerakan
mengangkut atau dapat pula gerakan mengarahkan dan biasanya diikuti gerakan
menjangkau. Gambar 2.17 merupakan contoh dari gerakan melepas ini
Gambar 2.17. Melepas

Pertanyaan-pertanyaan berikut ini dapat dipelajari untuk dijadikan petunjuk
dalam memperbaiki gerakan melepas (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Dapatkah gerakan ini dilakukan bersamaan dengan gerakan membawa?
Dalam beberapa keadaan melepas dapat disatukan pada gerakan membawa.
Jadi di sini objek dibawa dan sekaligus dilepas sehingga dengan demikian
untuk melepas dapat dihilangkan.
2. Apakah tempat objek setelah dilepas telah dirancang dengan baik?
Bila faktor kehati-hatian untuk melepas dapat dihilangkan, waktu yang
diperlukan untuk therblig ini akan menjadi lebih singkat. Hal ini tercapai
misalnya dengan memberi landasan yang lunak (busa) pada tempat objek
70
setelah dilepas, sehingga dengan demikian pekerja tidak usah terlalu hati-hati
untuk melepaskan objek yang dipegangnya.
3. Apakah setelah melepas beban, tangan atau alat angkut sudah dalam keadaan
yang dioperasikan kembali?
Bila keadaan tangan sudah siap untuk melakukan gerakan selanjutnya, berarti
kelambatan (idle) di antara tiap gerakan dapat dihindari.
4. Dapatkah peralatan dipakai untuk melepas?
Fungsi tujuan untuk melepas dapat diganti oleh suatu alat misalnya dengan
pelontar mekanis. Dengan demikian tangan dapat mengerjakan pekerjaan yang
lain. Sehingga diharapkan produktivitas kerja akan meningkat.
h. Mengarahkan (Position)
Therblig ini merupakan gerakan mengarahkan suatu objek pada suatu
lokasi tertentu. Mengarahkan biasanya didahului oleh gerakan mengangkut dan
diikuti oleh gerakan merakit (assemblling). Gerakan ini mulai sejak tangan
mengendalikan objek misalnya memutar, menggeser ke tempat yang diinginkan,
dan berakhir pada saat gerakan merakit atau memakai dimulai. Untuk jelasnya
perhatikan Gambar 2.18. Waktu untuk mengarahkan juga terpengaruh oleh kerja
mata karena tangan mengarahkan, mata terus mengawasi agar objek dapat
ditempatkan pada lokasi yang telah ditentukan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.18. Contoh Elemen Gerak Mengarahkan

71
Menurut Sutalaksana, dkk, 2006, waktu untuk mengarahkan sering
diperbaiki dengan memperhatikan pertanyaan-pertanyaan sebagai berikut.
1. Apakah pengarahan diperlukan?
Untuk objek-objek yang tidak memerlukan pengarahan, misalnya karena boleh
diletakkan secara tidak beraturan, proses pengarahan sebaiknya dihilangkan
karena dengan tidak adanya elemen ini maka elemen gerak membawa akan
menjadi lebih singkat.
2. Apakah objek yang akan dipegang telah diletakkan sedemikian rupa sehingga
memudahkan perngarahan?
Bila objek telah diletakkan untuk memudahkan pengarahan, gerakan
pengarahan tidak memerlukan gerak yang banyak. Diperolehlah penghematan
waktu karena berkurangnya waktu pengarahan.
3. Dapatkah dipakai peralatan sebagai penuntutan objek yang akan ditempatkan?
Dengan mengikuti suatu penuntun, diharapkan waktu untuk mengarahkan
dapat dikurangi. Yang dimaksud dengan penuntun disini adalah sebentuk
peralatan yang termasuk pada perkakas pembantu (jig).
i. Mengarahkan Sementara (Pre Position)
Mengarahkan sementara merupakan elemen gerak pada suatu tempat
sementara. Tujuan dari penelitian sementara ini adalah untuk memudahkan
pemegangan apabila objek tersebut akan ditangani kembali. Dengan demikian
untuk siklus kerja berikutnya elemen gerak mengarahkan diharapkan berkurang.
Hal ini terjadi karena objek yang akan dipegang sudah diposisikan sedemikian
rupa sehinga memudahkan dalam pemakaian selanjutnya. Therblig ini sering
72
terjadi bersama dengan therblig yang lain seperti mengangkut dan melepas
Untuk jelasnya ikutilah uraian gerakan dari seseorang yang akan menulis,
dimulai dari menjangkau untuk mengambil pulpen sampai mengembalikan pulpen
ke tempat semula (tempat pulpen yang disebut pen holder). Uraian tersebut
diperlihatkan pada Tabel 2.7 (Sutalaksana, dkk, 2006).
Tabel 2.7. Uraian Gerakan Menulis

Langkah Nama Gerakan
1. Mengambil pulpen Menjangkau
2. Memegang pulpen Memegang
3. Membawa pulpen ke kertas Membawa
4. Mengarahkan pulpen untuk menulis Mengarahkan
5. Menulis Memakai
6. Mengembalikan pulpun ke tempatnya Membawa
7. Memasukkan pulpen ke dalam tempatnya Mengarahkan sementara
8. Melepas pulpen Melepas
9. Menggerakkan kembali tangan ke kertas Menjangkau
Dari uraian tersebut jelas dapat dibedakan antara therblig mengarahkan
dengan therblig mengarahkan sementara. Setelah pengarahan sementara, pulpen
terletak dengan posisi berdiri (pada pemegang pulpen) sedemikian rupa sehingga
memudahkan pemegangan selanjutnya bila pulpen tersebut akan dipakai kembali.
Bila pulpen tersebut dibawa setelah dipakai dan disimpan pada tempat pulpen
dengan meletakkannya begitu saja mendatar pada meja kerja, yang terjadi bukan
mengarahkan sementara tetapi mengarahkan. Alasannya karena peletakan yang
demikian tidak akan memudahkan pemegangan kembali seperti yang diinginkan
oleh pengarahan sementara (Sutalaksana, dkk, 2006).
j. Pemeriksaan (Inspect)
73
Therblig ini merupakan pekerjaan pemeriksaan objek untuk mengetahui
apakah objek telah memenuhi syarat-syarat tertentu. Elemen ini dapat berupa
gerakan melihat seperti untuk memeriksa warna, meraba seperti memeriksa
kehalusan permukaan, mencium, mendengarkan, dan kadang-kadang merasa
dengan lidah. Biasanya pemeriksaan dilakukan dengan membandingkan antara
objek dan suatu standar. Banyak atau sedikitnya waktu yang diperlukan untuk
memeriksa, tergantung pada kecepatan operator untuk menyimpulkan ada
tidaknya perbedaan antara objek dengan standar yang dibandingkan (Sutalaksana,
dkk, 2006).
Sutalaksana, dkk, 2006 menyatakan bahwa pemeriksaan yang dilakukan
dalam therblig ini dapat berupa pemeriksaan kualitas seperti baik atau buruknya
objek yang ditentukan oleh warnanya, dapat pula berupa pemeriksaan kualitas,
misalnya jika cacat tidaknya ditentukan oleh jumlah cacatnya. Pertanyaan-
pertanyaan berikut dapat dipelajari untuk memperbaiki elemen gerak ini:
1. Dapatkah gerakan ini dilakukan sekaligus dengan therblig yang lain?
Dengan adanya kombinasi operasi antara pemeriksaan dengan gerak yang lain,
waktu bagi pemeriksaan secara terpisah dapat dihindari.
2. Dapatkah dipakai suatu alat yang bisa memeriksa beberapa objek sekaligus?
3. Apakah penambahan cahaya dapat mempercepat pemeriksaan?
Untuk pemeriksaan, terutama yang dilakukan oleh mata, cahaya memainkan
peran yang sangat penting apalagi untuk objek-objek yang berukuran kecil atau
tanda-tanda cacat yang cukup kecil.
4. Apakah jarak objek yang diperiksa sudah tepat dari mata operator?
74
Jarak penglihatan manusia sangat terbatas kemampuannya. Jarak yang lebih
dekat atau lebih jauh dari jarak optimal bagi seseorang akan mengakibatkan
ketidakjelasan penglihatan bagi orang tersebut, dan pada saatnya akan
mengakibatkan kerusakan pada mata.
5. Apakah dapat dipakai peralatan untuk membantu atau menggantikan bagian
tubuh dalam pemeriksaan?
Peralatan elektronik maupun mekanik dapat dipakai sebagai alat pemeriksa,
misalnya mata elektronik, lampu polarisasi, dan lain-lain yang pada umumnya
berproduktivitas lebih tinggi dibandingkan bila mempergunakan mata biasa.
Alat lain yang dapat membantu pemeriksaan adalah kacamata, diantaranya
untuk mengurangi efek dari silau, memudahkan separasi warna, ataupun untuk
memperjelas objek.
k. Perakitan (Assemble)
Perakitan adalah gerakan yang menggabungkan satu objek dengan objek
yang lain sehingga menjadi satu kesatuan. gerakan ini biasanya didahului oleh
salah satu therblig membawa atau mengarahkan dan dilanjutkan oleh therblig
melepas. Pekerjaan perakitan dimulai bila sudah siap dipasang (biasanya setelah
diarahkan) dan berakhir bila objek sudah tergabung secara sempurna
l. Lepas Rakit (Disassemble)
Therblig ini merupakan kebalikan dari therblig di atas, di sini dua bagian
objek dipisahkan dari satu kesatuan. Gambar 2.19 dan 2.20 menunjukkan proses
terjadinya gerakan merakit dan lepas rakit (Sutalaksana, dkk, 2006).
75
Gambar 2.19. Merakit Gambar 2.20. Lepas Rakit
Sumber: Sutalaksana, dkk, 2006Sumber: Sutalaksana, dkk, 2006
Gerakan lepas rakit biasanya didahului oleh memegang dan dilanjutkan
oleh membawa atau biasanya juga dilanjutkan oleh melepas. Gerakan ini dimulai
pada saat pemegangan atas objek dan dilanjutkan dengan usaha memisahkan dan
berakhir bila kedua objek telah terpisah secara sempurna. Biasanya akhir dari
lepas rakit merupakan awal dari salah satu gerakan membawa atau melepas
m. Memakai (Use)
Yang dimaksud memakai di sini adalah bila satu tangan atau kedua-
duanya dipakai untuk menggunakan alat. Lamanya waktu yang dipergunakan
untuk gerak ini tergantung dari jenis pekerjaan dan keterampilan pekerjaannya. Di
bawah ini diperlihatkan beberapa gambar yang memperlihatkan proses elemen
gerak memakai terjadi. Pada Gambar 2.21 yang melakukan gerakan memakai
adalah tangan kanan. Merakit, lepas rakit, dan memakai dapat diperbaiki dengan
mempertanyakan hal-hal sebagai berikut ini (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Dapatkan dipakai perkakas pembantu (jig & fixture)?
Pemakaian alat-alat ini akan meringankan dan memudahkan kerja tangan.
Dengan demikian di harapkan produktivitas kerja akan meningkat.
76
2. Dapatkah dilakukan secara otomatis?
Seperti di atas, hal ini pun diharapkan akan dapat meningkatkan waktu kerja.
3. Dapatkah melakukan perakitan dengan beberapa unit sekaligus?
Bila keadaan di atas memungkinkan, hal ini juga akan mempersingkat waktu
kerja.
4. Apakah peralatan telah dijalankan secara efisien?
Untuk mencapai tingkat efisiensi yang tinggi, pekerjaan harus dilakukan dalam
kondisi yang optimal. Misalnya dalam pemakaian mesin bubut, apakah antara
ingsut, kedalaman potong dan kecepatannya telah diatur baik?
n. Kelambatan Yang Tak Terhindarkan (Unavoidable Delay)
Kelambatan yang dimaksud disini adalah kelambatan yang diakibatkan
oleh hal-hal yang terjadi di luar kemampuan pengendalian pekerja. Contohnya
karena ketentuan cara kerja yang mengakibatkan satu tangan menganggur
sedangkan tangan yang lainnya bekerja, misalnya pada operator mesin bor.
Sebagai akibat dari sifat alat dan pekerjaannya, hanya memungkinkan satu tangan
bekerja secara aktif. Gangguan-gangguan yang terjadi seperti padamnya listrik,
rusaknya alat-alat, dan sebagainya menyebabkan juga keterlambatan ini.
Kelambatan dapat dikurangi dengan mengadakan perubahan atau perbaikan pada
proses operasi (Sutalaksana, dkk, 2006).
o. Kelambatan Yang Dapat Dihindarkan (Avoidable Delay)
Kelambatan ini disebabkan oleh hal yang timbul sepanjang waktu kerja
oleh pekerjanya baik disengaja maupun tidak disengaja. Misalnya pekerja yang
sedang menderita sakit batuk. Ia batuk-batuk sepanjang waktu kerjanya dan hal ini
77
menimbulkan gangguan pada pekerjaannya. Contoh lain: pekerja yang merokok
ketika sedang bekerja. Untuk mengurangi kelambatan ini, harus diadakan
perbaikan oleh pekerjanya sendiri tanpa harus mengubah proses operasinya
Gambar 2.21. Contoh Gerakan Memakai

p. Merencanakan (Plan)
Merencanakan merupakan proses mental, yakni operator berpikir untuk
menentukan tindakan yang akan diambil selanjutnya. Therblig ini lebih sering
terjadi pada seorang pekerja baru (Sutalaksana, dkk, 2006).
q. Istirahat Untuk Menghilangkan Fatigue (Rest To Overcome Fatigue)
Hal ini tidak terjadi pada setiap siklus kerja, tetapi terjadi secara periodik.
Waktu untuk memulihkan lagi kondisi badannya dari rasa fatigue sebagai akibat
kerja berbeda-beda, tidak saja karena jenis pekerjaannya tetapi juga karena
individu pekerjanya. Pertanyaan-pertanyaan berikut dipakai sebagai patokan
78
untuk memperbaiki kelambatan-kelambatan yang diakibatkan oleh therblig-
therblig kedua jenis kelambatan di atas, merencanakan dan istirahat karena fatigue
1. Apakah anggota tubuh yang digunakan sudah tepat?
Agar tidak terjadi pemborosan tenaga harus diperhatikan apakah anggota tubuh
yang tidak diperlukan ikut bergerak atau tidak. Dengan hanya memberdayakan
anggota tubuh yang tepat rasa fatigue tidak akan berlebih dan takkan datang
pada saat yang belum semestinya.
2. Apakah suhu kelembapan, ventilasi, kebisingan, dan kondisi kerja yang lain
telah memuaskan?
Kondisi kerja tentu dapat mempengaruhi fungsi beberapa bagain tubuh
sedemikian rupa sehingga rasa fatigue dari pekerja akan lebih cepat datang atau
kemampuan bekerja menurun jika kondisi ruang kerjanya tidak cocok bagi
pekerja tersebut.
3. Apakah ukuran kursi dan meja telah disesuaikan dengan tubuh pekerja?
Ukuran kursi dan meja harus disesuaikan dengan ukuran-ukuran tubuh yang
memakainya sehingga tidak akan terjadi hambatan yang ditimbulkan oleh tidak
cocoknya ukuran-ukuran kursi dan meja tersebut. Untuk jenis pekerjaan yang
berlainan, kadang-kadang harus dirancang bentuk kursi yang berlainan.
4. Apakah posisi kerja yang terbaik telah ditentukan?
Harus diteliti apakah suatu pekerjaan lebih baik dilakukan sambil duduk atau
berdiri. Hal ini tergantung pada pengaturan tata letak kerja dan ketahanan
tubuh menghadapi suatu posisi kerja.
79
5. Apakah untuk beban-beban yang berat sudah digunakan peralatan mekanik?
Tubuh manusia sangat terbatas kemampuannya, termasuk untuk mengangkut
suatu objek yang berat. Jadi pembebanan terhadap tangan atau bagian tubuh
yang lain harus mempertimbangkan batas kemampuan masing-masing.
6. Apakah gizi makanan dari pekerja telah mencukupi?
Di bawah ini ada beberapa tingkat tipe pekerjaan dengan kebutuhan
kalori/perharinya.
Pekerjaan ringan < 2400 kalori
Pekerjaan sedang diatas 2400 sampai 2700 kalori
Pekerjaan agak berat diatas 2700 sampai 3000 kalori
Pekerjaan berat > 3600 kalori
2. Analisis Gerakan Dengan Rekaman Film
Dalam menganalisis gerakan kerap kali dijumpai kesulitan-kesulitan dalam
menentukan batas-batas satu therblig dengan therblig yang lainnya karena sangat
singkatnya waktu perpindahan antara satu elemen ke elemen yang lain. Kesulitan
ini terjadi juga ketika elemen-elemen itu sendiri yang sangat singkat waktu
pelaksanaannya, sehingga sulit ditangkap oleh mata (Sutalaksana, dkk, 2006).
Perekaman atas gerakan-gerakan kerja dengan kamera film dan segala
perlengkapannya dapat mengatasi hal ini. Di sini hasil rekaman diputar pada
kecepatan yang sangat lambat sehingga analisis dapat dilakukan secara lebih
seksama. Dengan bantuan sejenis jam khusus misalnya microchronometer waktu
setiap elemen dapat diukur (Sutalaksana, dkk, 2006).
80
2.8. Ekonomi Gerakan
1. Pendahuluan.
Untuk mendapatkan hasil kerja yang baik, tentu diperlukan perancangan
sistem kerja yang baik pula. Oleh karena itu, sistem kerja harus dirancang
sedemikian sehingga dapat memberikan hasil kerja yang diinginkan (Sutalaksana,
dkk, 2006).
2. Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan tubuh manusia dan
gerakan-gerakannya.
a. Kedua tangan sebaiknya memulai dan mengakhiri gerakan pada saat yang
sama.
b. Kedua tangan sebaiknya tidak menganggur pada saat yang sama kecuali pada
waktu istirahat.
c. Gerakan tangan akan lebih mudah jika satu terhadap lainnya simetris dan
berlawanan arah.
Ketiga prinsip di atas berkaitan cukup erat satu sama lain dan dapat
dipertimbangkan secara bersama-sama. Pada umumnya setiap pekerjaan akan
lebih mudah dan cepat jika dikerjakan sekaligus oleh tangan kanan dan tangan
kiri. Hal ini juga sesuai dengan analisis Therblig pada studi gerakan yang
disampaikan di bab sebelumnya. Gerakan yang simetris diperlukan agar kedua
tangan mencapai keseimbangan antara satu dengan yang lainnya. Lintasan
pekerjaan yang tidak teratur (tidak simetris) akan lebih cepat menimbulkan
kelelahan, karena menimbulkan pekerjaan mental dan fisik yang lebih berat
81
d. Gerakan tangan atau badan sebaiknya dihemat. Gerakan hanya bagian badan
yang diperlukan saja untuk melakukan pekerjaan dengan sebaik-baiknya.
Penugasan pada bagian tubuh harus memperhatikan kesanggupan dari
bagian-bagian tubuh tersebut, agar tidak menimbulkan gerakan-gerakan sulit dan
berat yang harus dilakukan tubuh (Sutalaksana, dkk, 2006).
Misalnya, usahakanlah menempatkan semua bahan dan peralatan
sedemikian rupa sehingga tubuh tidak perlu berputar-putar terlalu sering.
Disamping itu dilakukan gerak dengan seminimum mungkin sesuai dengan yang
diperlukan sehingga tidak ada pemborosan gerakan. Misalnya, untuk gerakan
yang dilakukan oleh tangan dapat diklasifikasikan dalam tingkat gerak sebagai
berikut (Sutalaksana, dkk, 2006).
1. Gerakan jari.
2. Gerakan jari dengan telapak tangan.
3. Gerakan jari, telapak tangan, dengan lengan bawah.
4. Gerakan jari, telapak tangan, lengan bawah, dan lengan atas.
5. Gerakan jari, telapak tangan, lengan bawah, lengan atas dan bahu.
Jadi bila pekerjaan dapat diselesaikan dengan hanya menggerakkan lengan
sampai dengan lengan atas janganlah menggerakkan bahu untuk dapat melakukan
pekerjaan tersebut (Sutalaksana, dkk, 2006).
e. Sebaiknya memanfaatkan momentum untuk membantu gerakan.
Hal ini disarankan karena beban kerja otot akan berkurang. Dalam
beberapa keadaan di tempat kerja sering dijumpai total berat dari objek
digerakkan sepenuhnya oleh pekerja. Hal ini terjadi karena tidak dimanfaatkannya
82
momentum objek itu sendiri. Contoh dari pemakaian momentum dalam pekerjaan
dapat dilihat pada seorang tukang tembok yang sedang memasang bata seperti
pada gambar 2.22. Terlihat dua cara pemindahan bata, yaitu cara a dan cara b.
Cara b adalah cara yang lebih baik karena memanfaatkan momentum
Gambar 2.22. Pemanfaatan Prinsip Momentum

f. Gerakan yang patah-patah, banyak perubahan arah akan memperlambat
gerakan tersebut.
Perubahan arah dalam suatu pekerjaan akan memperlambat waktu
penyelesaian kerja, sehingga waktu yang diperlukan akan menjadi lebih banyak
g. Gerakan balistik akan lebih cepat, menyenangkan, dan lebih teliti dari pada
gerakan yang dikendalikan.
Yang dimaksud dengan gerakan yang dikendalikan di sini adalah, gerakan
yang terjadi pada suatu pekerjaan, yakni memerlukan dua otot yang berlawan
kerjanya, misalnya pekerja untuk menulis, disini terdapat dua otot yang saling
tahan, yaitu jari dan jempol. Sementara yang dimaksud dengan gerakan balistik
adalah gerakan yang bebas, dengan demikian dapat menggunakan gerakan
83
sepenuhnya. Misalnya pada waktu memukul bola pada permainan kasti
h. Pekerjaan sebaiknya dirancang semudah-mudahnya dan jika memungkinkan
irama kerja harus mengikuti irama yang alamiah bagi si pekerja.
Irama sering diartikan sebagai kecepatan rata-rata mengulang kembali
gerakan yang sama. Misalnya gerakan melangkah dan pernafasan umumnya
mengikuti irama tertentu. Jadi irama dapat dikatakan suatu pengulangan yang
teratur dari suatu rangkaian kerja operator. Pada dasarnya setiap individu
mempunyai irama alamiahnya sendiri (Sutalaksana, dkk, 2006).
Pengamatan pada suatu hari kerja terhadap irama ini umumnya akan
menemukan bahwa dipagi hari irama berlangsung dengan seragam dan benda
kerja selesai dengan waktu yang teratur. Siang hari saat rasa lelah sudah datang,
waktu yang diperlukan untuk mengerjakan perunit akan bertambah. Dalam hal ini
kelelahan merusak irama kerja (Sutalaksana, dkk, 2006).
i. Usahakanlah sedikit mungkin gerakan mata.
Gerakan mata memang hampir tidak dapat dihindarkan dari dunia industri.
Terlebih bila pekerjanya baru menghadapi jenis pekerjaan tersebut. Objek-objek
yang kecil juga memerlukan gerakan mata yang cermat untuk menanganinya.
Sering kali antara tangan dan mata terjadi koordinasi, yaitu fungsi mata sebagai
pengarah dan tangan. Diantara yang patut diperhatikan adalah bahwa rasa lelah
pada mata akan terasa menjalar keseluruh badan dengan cepat dan mata termasuk
organ yang mudah lelah bila dibebani (Sutalaksana, dkk, 2006).
84
3. Prinsip-prinsip ekonomi gerakan dihubungkan dengan pengaturan tata letak
tempat kerja.
a. Sebaiknya diusahakan agar badan dan peralatan mempunyai tempat yang
tetap.
Sebaiknya semua bahan dan peralatan berada pada tempat yang tetap
karena akan memudahkan pekerja untuk mengambilnya pada saat diperlukan. Jika
tempat bahan dan peralatan sudah tetap dan dikenali, tangan pekerja akan secara
otorhatis dapat mengambilnya sehingga mencari yang merupakan pekerjaan
mental dapat dihilangkan (Sutalaksana, dkk, 2006).
b. Tempatkan bahan-bahan dan peralatan di tempat yang mudah, cepat, dan enak
untuk dicapai.
Dari analisis therblig sudah diketahui bahwa untuk menjangkau jarak yang
pendek diperlukan waktu yang lebih singkat dibandingkan bila jaraknya lebih
jauh. Oleh karena itu, semua bahan dan peralatan itu sedapat mungkin harus diatur
tata letaknya menurut prinsip di atas. Selain manusia juga mempunyai
keterbatasan dalam jarak jangkauannya. Oleh sebab itu, peletakan bahan dan
peralatan mesti memperhitungkan jarak jangkau ini. Bersangkutan dengan jarak
jangkauan di atas, terdapat dua pengertian yang penting untuk diketahui yaitu
daerah kerja normal dan daerah kerja maksimum (Sutalaksana, dkk, 2006).
Daerah kerja normal adalah daerah di depan pekerja yang dapat disapu
oleh kedua lengan bawah tanpa menggerakkan lengan atas (Sutalaksana, dkk,
2006).
85
Daerah kera maksimum adalah daerah yang dapat dijangkau oleh tangan
jika direntangkan secara penuh. Untuk jelasnya cermati Gambar 2.23.
Gambar 2.23. Daerah Kerja Normal dan Maksimum

c. Tempat penyimpanan bahan yang akan dikerjakan sebaiknya memanfaatkan
prinsip gaya berat sehingga bahan yang akan dipakai selalu tersedia di tempat
yang dekat untuk diambil.
Untuk memudahkan penggambaran tentang prinsip ini, perhatikanlah
Gambar 2.24 boks-boks pada gambar tersebut merupakan tempat penyimpanan
bahan-bahan misalnya saja untuk suatu perakitan benda berkomponen banyak.
Dalam gambar tersebut dapat dilihat bahwa pada tempat yang relatif sempit, yaitu
sebatas daerah kerja, dapat dipakai untuk menyimpan barang dalam jenis dan
jumlah yang cukup banyak. Mulut dari setiap wadah bahan tersebut posisinya
sedemikian rupa sehingga dekat dengan (di sini selalu berada pada bibir wadah
karena terdorong oleh bahan lainnya dari atas) (Sutalaksana, dkk, 2006).
86
Gambar 2.24. Mekanisme yang Baik untuk Menyalurkan Objek yang Sudah
Selesai Dirancang
d. Mekanisme yang baik untuk menyalurkan objek yang sudah selesai dirancang.
Penempatan objek yang telah selesai dikerjakan sebaiknya diatur dengan
mempertimbangkan cara kerja secara keseluruhan termasuk urutan-urutan
gerakannya. Untuk membantu penempatan objek yang telah selesai ini, dapat
dirancang suatu mekanisme penyaluran objek ke tempat penyimpanan dengan
memanfaatkan prinsip gaya berat, sehingga tangan terbebas dari gerakan
mengangkut yang jauh. Bahkan waktu mengangkut ini dapat dihilangkan sama
sekali bila pangkal penyalur tepat berada di bawah tempat gerakan kerja
terakhirnya. Bandingkanlah bila objek tersebut langsung dilepas pada tempat
dilakukannya gerakan terakhir dengan bila dilepas ditempat berahak 30 cm di
pinggir kanan daripekerjaan terakhir dilakukan. Tentu waktu yang diperlukan oleh
gerak kedua akan lebih lama karena terdapat satu tambahan elemen gerak, yaitu
elemen gerak membawa objek ke pinggir kanan sejauh 30 cm. Pada cara pertama
cukup hanya melakukan suatu elemen gerak, yaitu melepas. Selain menambah
waktu karena penambahan satu elemen gerak, cara kedua juga kurang baik karena
87
tidak memungkinkan kedua tangan bekerja secara simultan untuk siklus kerja
yang berikutnya. Kalaupun gerakan kedua tangan secara simultan diinginkan,
dalam keadaan ini mengakibatkan tangan yang satu menganggur untuk menunggu
tangan yang lain selesai melakukan penyimpanan objek (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.25 menunjukkan tempat kerja perakitan mur dan baut yang
diambil dari wadah A. Keduanya kemudian dirakit di daerah C lalu disalurkan
melalui D melewati sebuah corong ke tempat penyimpanan E. Dengan
penempatan yang demikian maka seperti telah dikemukakan di atas tidak akan
terjadi pemborosan waktu kerga karena objek langsung dilepas dari tempat
dilakukannya gerakan terakhir (Sutalaksana, dkk, 2006).
Gambar 2.25. Mekanisme Penyaluran Objek

e. Bahan-bahan dan peralatan sebaiknya ditempatkan sedemikian rupa sehingga
gerakan-gerakan dapat dilakukan dengan urutan-urutan terbaik.
Agar didapatkan urutan-urutan yang baik dari gerakan-gerakan yang
membentuk suatu sistem kerja, bahan-bahan harus ditempatkan sedemikian rupa
sehingga tangan dapat mengambil bahan-bahan tersebut dengan secepatnya. Hal
88
ini dapat dicapai diantaranya dengan memperhatikan urutan-urutan proses yang
diperlukan. Umpamanya bila dinyatakan gerakan-gerakan A, B, C, dan D bahan
yang diperlukan pada posisi penempatan suatu elemen gerak dalam satu siklus
kerja mungkin dapat berpengaruh pada waktu penyelesaian kerja secara
keseluruhan. Sebagai contoh perhatikanlah 2 pernyataan berikut (Sutalaksana,
dkk, 2006).
1. Waktu yang diperlukan untuk elemen gerak menjangkau biasanya akan lebih
lama bila dijalankan mengikuti gerak memilih dibandingkan bila dijalankan
mengikuti gerak memegang suatu objek yang sudah diarahkan sementara.
2. Bila gerak membawa diikuti dengan mengarahkan waktu biasanya akan
menjadi lebih lama karena dalam gerakan ini terdapat persiapan mental untuk
mengarahkan objek yang dibawanya.
f. Tinggi tempat kerja dan kursi sebaiknya sedemikian rupa sehingga alternatif
berdiri atau duduk dalam menghadapi pekerjaan merupakan suatu hal yang
menyenangkan.
Seorang pekerja, dalam menghadapi pekerjaannya mempunyai berbagai
alternatif posisi untuk mengerjakannya, dapat dilakukan dengan duduk dan dapat
pula dilakukan dengan berdiri. tergantung cara yang lebih disukai. Berdiri terus
atau duduk terus untuk jangka waktu yang lebih panjang akan menimbulkan lebih
cepat rasa lelah dan membutuhkan waktu yang lebih lama untuk
menghilangkannya, dibandingkan dengan apabila duduk dan berdiri dilakukan
secara bergiliran. Rancangan kerja yang baik adalah rancangan yang
89
memungkinkan untuk melakukan pekerjaan secara kombinasi antara duduk dan
berdiri (Sutalaksana, dkk, 2006).
Kursi biasanya merupakan perlengkapan dari meja atau mesin, sehingga
kursi akan dapat dijumpai dalam jumlah yang lebih besar dalam setiap tempat
kerja, terutama bila pekerjanya sebagian besar wanita. Beberapa kursi mempunyai
kemungkinan untuk diatur tinggi rendahnya terhada meja kerja atau mesin
sehingga posisi yang biasanya hanya dapat dilakukan dengan berdiri dapat pula
dilakukan dengan duduk setelah tingginya disesuaikan. Meja kerja harus
dirancang agar tidak Memberikan rintangan pada bagian badan untuk melakukan
pekerjaan dengan efisien, baik bila pekerjaannya dilakukan dengan berdiri
maupun dengan cara duduk. Karena meja dan kursi yang dapat diatur biasanya
mempunyai harga yang mahal, sebaiknya meja dan kursi yang tidak dapat diatur
dirancang sedemikian sehingga masih dapat dipakai dengan menyenangkan. Hal
ini misalnya dapat dicapai dengan rancangan melayang tinggi sehingga cocok
untuk bekerja sambil berdiri dan kursi yang dipakai harus tinggi (untuk mengikuti
tinggi meja). Konsekuensinya adalah diperlukannya tempat istirahat kaki agar
pada waktu duduk kaki tidak tergantung (Sutalaksana, dkk, 2006).
g. Tipe tinggi kursi harus sedemikian rupa sehingga yang mendudukinya
bersikap (mempunyai postur) yang baik.
Yang dimaksud dengan bersikap yang baik pada waktu berdiri adalah
posisi kepala-leher-dada dan perut berada dalam keseimbangan yang baik ke arah
vertikal. Posisi ini memungkinkan organ-organ tubuh seperti pernapasan,
peredaran darah, pencernaan, dan lain-lain bekerja dalam kondisi normal. Dengan
90
demikian diharapkan pekerjaan yang dilakukan oleh pekerja yang bersikap baik
akan mencapai efisiensi tinggi. Sikap yang baik pada waktu posisi duduk, pada
prinsipnya hampir sama dengan sikap berdiri. Di sini tubuh dari atas pinggang
sampai leher harus lurus, tidak diizinkan adanya lenturan-lenturan badan karena
hal ini akan merusak tulang belakang dan pada saatnya akan mengganggu
keseimbangan badan (Sutalaksana, dkk, 2006).
h. Tata letak peralatan dan pencahayaan sebaiknya diatur sedemikian rupa
sehingga dapat membentuk kondisi yang baik untuk penglihatan.
Pencahayaaan yang baik merupakan kebutuhan utama dalam pekerjaan
yang memerlukan ketelitian dalam penglihatan. Pada dasarnya setiap pekerjaan
memerlukan pencahayaan yang baik, tetapi beberapa pekerjaan tertentu misalnya
pekerjaan memeriksa memerlukan pencahayaan yang lebih baik lagi. Hal ini
diperlukan untuk dapat mencapai tujuan dari pemeriksaan, yaitu menemukan
kelainan dari objek yang sedang di periksa dengan standar yang dipakai. Untuk
menciptakan kondisi yang baik bagi penglihatan, salah satu hal penting yang
harus adalah letak peralatan dan alat penerangan yang dipakai untuk menerangi
ruang kerja, karena hal ini akan menentukan arah datangnya cahaya kepada objek
yang sedang diperiksa memudahkan jalannya pemeriksaan arah cahaya harus
disesuaikan dengan bagian-bagian objek yang diperiksa. Misalnya untuk suatu
objek yang harus diperiksa pada sisi-sisinya, sebaiknya pencahayaan diarahkan
dari berbagai sisi yang langsung mengenai sisi yang harus diperiksa tersebut. Bila
untuk keperluan itu pencahayaan hanya diarahkan pada satu arah, maka untuk
pemeriksaan yang teliti dengan kondisi seperti ini, si pemeriksa agar dapat dengan
91
jelas harus selalu memutar-mutar objek tersebut supaya sisi yang diperiksa dapat
dilihat dengan baik (Sutalaksana, dkk, 2006).
Pengaruh lain yang ditimbulkan oleh pencahayaan adalah pada kejelasan
dari objek yang dilihat. Arah yang salah dapat mengakibatkan jelasnya
pandangan, misalnya karena pandangan tertutup bayangan. Dalam penentuan
pencahayaan, keamanan mata juga harus diperhatikan dengan baik, untuk itu
harus dihindarkan arah pencahayaan yang langsung mengenai mata, tetapi
usahakan agar cahaya jatuh pada objek dan pantulan dari objek itulah yang
ditangkap oleh mata (Sutalaksana, dkk, 2006).
a. Sebaiknya tangan dapat dibebaskan dari semua pekerjaan bila penggunaan
perkakas pembantu atau alat yang dapat digerakkan dengan kaki dapat
ditingkatkan.
Seringkali kita melihat bahwa kebanyakan peralatan yang dijumpai pada
suatu pabrik menunjukkan hanya dijalankan oleh tangan saja. Hal ini
mengakibatkan bagian tubuh lain termasuk kaki menganggur sepanjang siklus
kerja tersebut. Jika dilihat dari tenaga yang dipunyai oleh kaki, untuk beberapa
pekerjaan kekuatannya jauh lebih besar bila dibandingkan dengan kekuatan
tangan. Dengan demikian bila kaki dimanfaatkan untuk diharapkan hasil kerja
tersebut dapat meningkat (Sutalaksana, dkk, 2006).
b. Sebaiknya peralatan dirancang sedemikian rupa agar mempunyai lebih dari
satu kegunaan.
Bila suatu alat dapat dirancang memiliki beberapa kegunaan dalam
pemakaiannya, diharapkan alat tersebut akan mengakibatkan peningkatan efisiensi
92
dalam bekerja. Dari elemen-elemen telah dibahas didepan, para pembaca tentu
sudah dapat menguraikan pekerjaan mengambil ke dalam elemen-elemen
gerakannya. Mengambil dapat diuraikan ke dalam beberapa elemen gerakan. dua
diantaranya yang memerlukan waktu terpanjang adalah menjangkau dan
membawa, kedua therblig ini sulit untuk dihilangkan karena merupakan therblig-
therblig yang produktif (Sutalaksana, dkk, 2006).
Dengan pemakaian alat yang mempunyai lebih dari satu kegunaan.
Diharapkan proses mengambil alat yang lain dalam satu pekerjaan dapat
ditiadakan karena pekerjaan tersebut dapat pula dikerjakan oleh alat yang sedang
dipakai. Tentu saja perancangan alat ini harus mempertimbangkan berdekatannya
dua pekerjaan. Contoh dari alat ini adalah palu, selain dipakai untuk memukul
paku, juga dirancang untuk dipakai mencabut paku. Seandainya palu tersebut
tidak dirancang demikian. Untuk mencabut diatas diperlukan dua elemen gerakan
lagi, yaitu menjangkau tang atau gegep dan membawanya untuk dipakai mencabut
paku (Sutalaksana, dkk, 2006).
Beberapa contoh lain dari alat yang mempunyai kegunaan lebih dari satu
adalah tespen dan kunci inggris (Sutalaksana, dkk, 2006).
c. Peralatan sebaiknya dirancang sedemikian rupa sehingga memudahkan dalam
pemegangan dari penyimpanan.
Pemegangan dari suatu alat sebaiknya dirancang dengan memperlihatkan
ukuran-ukuran dan kenyamanan dalam pemegangannya. Salah satu contoh dapat
dilihat pada pemegangan tang, biasanya pemegangan dirancang dengan memakai
lekukan-lekukan yang diharapkan lekukan-lekukan tersebut dapat diisi oleh jari
93
tangan, dengan demikian pemegangan dapat dilakukan dengan kuat (Sutalaksana,
dkk, 2006).
Perancangan peralatan juga harus diatur sedemikian rupa sehingga alat-
alat tersebut dapat disimpan di tempat penyimpanan dan memungkinkan untuk
mengambil secara mudah bila akan dipakai dalam pekeriaan selanjutnya. Hal ini
dapat dihubungkan dengan salah satu therblig di depan, yaitu mengerahkan
sementara (Sutalaksana, dkk, 2006).
d. Bila setiap jari tangan melakukan gerakan sendiri sendiri, misalnya seperti
pekerjaan mengetik. Beban yaag didistribusikan pada jari harus sesuai dengan
kekuatan masing-masing jari.
Kedua tangan, yaitu tangan kanan dan kiri biasanya mempunyai kekuatan
yang berbeda, tangan kanan sering dijumpai lebih kuat dari pada tangan kiri,
meskipun oleh beberapa tipe pekerjaan hal ini dapat disamakan, tidak demikian
halnya dengan jari. Sulit sekali untuk menyamakan kemampuan atau kekuatan
dari tiap jari. Pada umumnya jari telunjuk danjari tengah merupakan jari yang
terkuat di antara jari-jari lainnya. Penugasan pada setiap jari harus
dipertimbangkan sedemikian rupa sehingga beban yang diterimanya sesuai
dengan perbandingan kekuatan yang dimilikinya (Sutalaksana, dkk, 2006).
Menurut hasil penelitian Jann Hidayat Takraatmadja di Lab Tata cara
Kerja & Ergonomi Departemen Teknik Industri ITB dan Lab Fisiologi Fakultas
Kedokteran UNPAD, beban yang dialami oleh masing-masing jari pada waktu
mengetik dengan mesin tik yang ada sekarang, tidak sesuai perbandingan
kekuatan yang dimiliki oleh tiap jari (Sutalaksana, dkk, 2006).
94
Untuk menyesuaikan perbandingan kekuatan terhadap pembebanan jari
dalam pengetikan bahasa Indonesia. peneliti di atas menyarankan susunan huruf
letak tombol yang baru. Perbandingan tata letak tumbol dan beban yang dialami
oleh masing-masing jari antara mesin tik yang ada sekarang dengan mesin tik
yang disusutkan dapat dilihat pada Gambar 2.26 (Sutalaksana, dkk, 2006).
e. Roda tangan, palang, dan peralatan yang sejenis dengan itu sebaiknya diatur
sedemikian sehingga beban dapat melayaninyadengan posisi yang baik serta
dengan tenaga yang minimum.
Yang dimaksud dengan sejenis peralatan di atas adalah peralatan yang
sejenis dengan roda penggerak pada pintu air, kemudi kapal laut, roda lemari besi,
dan lainnya. Untuk dapat merangsang peralatan ini dengan baik, terlebih dahulu
harus diketahui faktor-faktor dari peralatan tersebut yang berpengaruh terhadap
pemakaiannya. Dengan demikian perancang dapat mengendalikan faktor-faktor
tersebut untuk mendapatkan hasil yang baik dalam perancangannya. Faktor-faktor
yang dapat berpengaruh pada kemudahan pelayanan terhadap peralatan di atas
antara lain adalah: posisi penempatan, diameter, arah putar (Sutalaksana, dkk,
2006).
Gambar 2.26. Pembebanan pada Tiap Jari Dari Mesin Tik Semula dan yang
Disarankan
95
Kedua, diameter alat menentukan tenaga yang harus dikeluarkan oleh
pekerja untuk memutar alat tersebut. Pada dasarnya bila pekerjaan dilakukan
dengan sikap tegak dan putaran alat tidak terhalang oleh badan, diameter yang
besar mengakibatkan kecilnya tenaga yang diperlukan (Sutalaksana, dkk, 2006).
Ketiga, arah putar juga menentukan besar kecilnya tenaga yang
diperlukan. Hal ini dipengaruhi oleh kekuatan tangan kanan dan tangan kiri yang
berbeda serta kekuatan untuk mendorong dan menarik yang juga berbeda,
sehingga menentukan apakah sebaiknya tangan kanan yang mendorong atau
tangan kiri yang mendorong. Pemutaran peralatan di atas harus direncanakan
dengan baik (Sutalaksana, dkk, 2006).
96
BAB III
PENGUMPULAN DATA
3.1. Alat dan Bahan
Alat dan bahan yang digunakan dalam praktikum ini adalah:
1. Stopwatch, untuk mengukur lama waktu kerja.
2. Korek api, untuk sampel yang digunakan dalam pekerjaan yang dilakukan.
3. Meteran, untuk mengukur panjang dan lebar layout.
4. Alat tulis, untuk mencatat hasil pengamatan.
5. Lembar pengamatan, untuk mencatat hasil pengamatan.
6. Kamera handphone, untuk mendokumentasikan hasil pengamatan.
3.2. Cara Pengumpulan Data
Pengumpulan data menggunakan cara-cara seperti berikut:
1. Yakinkan dahulu operator yang akan melakukan pekerjaan telah memenuhi
syarat, yaitu berkemampuan normal dan mau diajak bekerja sama.
2. Tuangkan isi korek api ke dalam wadah yang telah disediakan.
3. Kotak korek api yang telah kosong diletakkan ke dalam wadah.
4. Biarkan satu wadah kosong, ini dimaksudkan sebagai tempat penaruhan
korek api yang telah berhasil dikemas dengan baik.
5. Atur posisi ke empat wadah sedemikian rupa sehingga operator tersebut
dapat bekerja secara nyaman.
6. Gunakan kamera handphone untuk mengambil foto-foto yang akan
dilampirkan ke dalam laporan praktikum.
97
7. Bentuk sebuah grup yang terdiri dari 4 orang, dimana orang ke-1 bertugas
sebagai operator, orang ke-2 bertugas bagian pengontrol stopwatch, orang ke-
3 bertugas sebagai pencatat hasil praktikum, dan orang ke-4 bertugas sebagai
pengembali keadaan korek api yang telah dikemas seperti sedia kala.
8. Tugas seorang operator ialah mengemas korek api ke dalam kotaknya.
9. Catat waktu yang dibutuhkan seorang operator dalam mengemas satu buah
kemasan korek api.
10. Lakukan praktikum ini sebanyak 40 kali secara berulang.
11. Lakukan hal ini secara bergantian, sehingga didapatkan data sebanyak 160
data dengan operator sebanyak 4 orang.
12. Catat data hasil pengamatan dalam formulir hasil pengamatan.
3.3. Data Hasil Pengamatan
Hasil dari pengumpulan data praktikum percobaan 1 stopwatch time study dan
ergonomi gerakan dapat dilihat pada Tabel 3.1.
Tabel 3.1. Tabel Hasil Pengamatan untuk Layout 1

Waktu (detik)
No.
Operator 1 Operator 2 Operator 3 Operator 4
1. 18,68 6,30 7,16 10,26
2. 12,80 7,99 5,84 11,35
3. 6,83 8,90 8,18 5,91
4. 17,07 7,43 7,49 8,77
5. 13,80 8,98 5,13 7,95
6. 17,03 6,61 6,06 7,88
7. 14,98 6,79 4,61 8,99
8. 21,25 6,88 7,04 8,94
9. 16,57 6,79 11,25 8,37
10. 15,99 7,39 6,66 6,77
11. 18,33 6,13 9,69 9,14
Sumber: Data Praktikum, 2017
98
Tabel 3.1. Tabel Hasil Pengamatan untuk Layout 1 (Lanjutan)
Waktu (detik)
No.
12. 12,07 7,08 4,91 7,90
13. 12,03 6,73 16,81 9,05
14. 18,37 9,76 5,89 11,12
15. 15,50 8,30 7,73 6,37
16. 24,03 11,35 7,66 10,64
17. 19,84 8,99 5,40 8,27
18. 11,78 8,59 8,98 6,49
19. 15,43 7,41 8,72 7,71
20. 13,39 11,05 5,98 10,01
21. 16,80 11,58 7,35 7,57
22. 17,31 8,56 9,63 9,30
23. 12,98 9,37 8,42 7,35
24. 12,33 6,39 7,16 10,90
25. 9,76 10,33 8,03 9,01
26. 13,20 10,02 7,05 11,52
27. 18,19 9,71 6,06 8,04
28. 18,45 12,24 6,97 6,79
29. 14,65 10,61 5,04 8,59
30. 15,12 13,36 5,32 8,04
31. 11,86 10,74 8,54 10,06
32. 14,81 5,69 11,93 8,27
33. 15,01 7,83 10,15 5,77
34. 19,13 9,33 7,59 4,59
35. 15,40 13,40 6,90 7,80
36. 9,50 9,94 7,89 9,41
37. 13,52 9,13 8,54 6,71
38. 14,40 7,95 6,96 5,64
39. 13,01 10,42 6,89 12,58
40. 10,53 10,25 6,10 6,81
∑ 601,78 356,30 303,76 336,64
x̿ 15,04 8,91 7,59 8,42
Tabel 3.1 menunjukkan bahwa dari 40 pengamatan diambil untuk 4 orang
operator terdapat perbedaan rata-rata penyelesaiannya. Operator 3 lebih cepat
dalam penyelesaian pengemasan korek api yaitu 7,59 detik dan operator 1 lebih
lama 15,04 detik. Sedangkan untuk hasil dari pengumpulan data praktikum
99
percobaan 2 stopwatch time study dan ergonomi gerakan dapat dilihat pada Tabel
3.2.
Tabel 3.2. Tabel Hasil Pengamatan untuk Layout 2

Waktu (detik)
No.
1. 6,66 6,01 6,89 7,71
2. 8,98 9,39 6,52 6,79
3. 6,61 8,59 8,35 7,40
4. 6,59 14,01 8,71 8,30
5. 7,88 7,19 8,71 8,71
6. 9,17 7,78 5,21 7,52
7. 8,72 7,38 8,71 8,30
8. 7,57 8,29 8,91 10,40
9. 8,98 6,16 8,99 8,79
10. 9,27 5,01 4,76 7,66
11. 9,76 4,85 8,31 6,71
12. 10,81 7,21 9,11 6,79
13. 5,87 9,29 9,12 9,53
14. 10,28 7,11 6,71 6,71
15. 9,57 8,92 9,83 8,84
16. 8,46 7,41 6,89 7,80
17. 7,05 11,34 6,27 6,79
18. 9,53 7,40 7,57 8,51
19. 8,56 8,15 5,93 9,02
20. 10,96 5,69 6,89 9,99
21. 13,45 8,27 7,39 6,28
22. 6,71 8,45 7,71 8,74
23. 10,27 7,32 12,00 7,62
24. 9,27 9,70 7,52 9,51
25. 8,99 7,65 5,43 9,01
26. 9,32 6,74 10,92 9,57
27. 13,36 7,69 8,72 7,42
28. 6,38 7,16 8,49 9,34
29. 6,45 8,69 9,11 9,30
30. 7,91 5,67 12,10 7,40
31. 11,21 8,20 6,67 8,34
32. 6,62 6,67 7,21 5,77
33. 10,33 9,55 9,26 6,70
34. 9,13 6,77 6,93 8,71
35. 7,95 9,96 6,89 8,53
36. 7,23 7,16 5,86 5,06
100
Tabel 3.2. Tabel Hasil Pengamatan untuk Layout 2 (Lanjutan)
Waktu (detik)
No.
37. 6,64 7,28 8,86 7,45
38. 10,21 7,76 8,71 7,51
39. 7,29 7,31 5,93 8,75
40. 7,57 9,45 6,52 6,79
∑ 348,57 313,63 314,62 320,07
x̿ 8,71 7,84 7,87 8,00
Tabel 3.2 menunjukkan bahwa dari 40 pengamatan diambil untuk 4 orang
operator terdapat perbedaan rata-rata penyelesaiannya. Operator 2 lebih cepat
dalam penyelesaian pengemasan korek api yaitu 7,84 detik dan operator 1 lebih
lama 8,71 detik.
101
BAB IV
PEMBAHASAN
4.1. Layout Perakitan
Adapun layout 1 dan layout 2 perakitan dalam praktikum ini dapat dilihat
pada Gambar 4.1 dan Gambar 4.2.
26 cm
87 cm
A B C D
21 cm
Operator
Gambar 4.1. Layout 1 Perakitan

Sumber: Pengolahan Data Praktikum, 2017
26 cm
54 cm
C D 21 cm
43 cm
A B
Operator
Gambar 4.2. Layout 2 Perakitan

102
Gambar 4.1 dan 4.2 merupakan susunan perakitan yang telah diatur
sedemikian rupa yang dimaksudkan agar pekerja merasa nyaman dalam
melakukan pekerjaannya tanpa adanya tekanan dari segi posisi tata letak benda
kerja.
Rincian layout 1 perakitan yang dilakukan pada praktikum ini adalah
sebagai berikut:
1. Operator 1
Nama: Taufik Hidayah
Jenis Kelamin: Laki-laki
Umur: 26 tahun
Berat badan: 56 kg
Jarak operator ke wadah a: 25 cm.
Jarak operator ke wadah b: 18 cm.
Jarak operator ke wadah c: 18 cm.
Jarak operator ke wadah d: 25 cm.
2. Operator 2
Nama: Muhammad Suroso
Umur: 24 tahun
Berat badan: 60 kg
103
3. Operator 3
Nama: Abdul Latif
Umur: 26 tahun
Berat badan: 54 kg
4. Operator 4
Nama: Sherly Rachmawati
Jenis Kelamin: Perempuan
Umur: 20 tahun
Berat badan: 44 kg
Dimana:
Wadah a adalah tempat peletakan kotak korek api.
Wadah b berisi korek api.
Wadah c adalah tempat penutup kotak korek api.
104
Wadah d adalah tempat pengemasan korek api yang sudah jadi.
Rincian layout 2 perakitan yang dilakukan pada praktikum ini adalah
sebagai berikut:
1. Operator 1
Nama: Taufik Hidayah
Umur: 26 tahun
Berat badan: 56 kg
2. Operator 2
Nama: Muhammad Suroso
Umur: 24 tahun
Berat badan: 60 kg
3. Operator 3
Nama: Abdul Latif
105
Umur: 26 tahun
Berat badan: 54 kg
4. Operator 4
Nama: Sherly Rachmawati
Jenis Kelamin: Perempuan
Umur: 20 tahun
Berat badan: 44 kg
Dimana:
Wadah a adalah tempat peletakan kotak korek api.
Wadah b berisi korek api.
Wadah c adalah tempat penutup kotak korek api.
Wadah d adalah tempat pengemasan korek api yang sudah jadi.
4.2. Uraian Gerakan
Gerakan-gerakan yang dilakukan dalam praktikum ini yaitu:
106
1. Menjangkau
Seorang operator menjangkau wadah kotak korek api di tangan kiri dan korek
api di tangan sebelah kanan.
2. Memegang
Seorang operator memegang wadah kotak korek api di tangan kiri dan korek
api di tangan sebelah kanan.
3. Melepas
Operator melepas batang korek api yang ada di tangan sebelah kanan ke dalam
wadah kotak korek api.
4. Mengarahkan
Operator mengarahkan kemasan tersebut untuk melakukan pemasangan tutup
kotak korek api, lalu mengarahkan kemasan korek api ke wadah kosong
khusus kemasan korek api yang telah selesai di kemas.
5. Melepas
Operator kembali melakukan gerakan melepas yaitu meletakkan kemasan
korek api ke dalam wadah.
4.3. Pengukuran Pendahuluan
Praktikan membagi data hasil praktikum menjadi subgrup 5 kolom dan 8
baris, kemudian ditambah kolom baru sebagai kolom rata-rata tiap baris. Rincian
subgrup pengukuran pendahuluan layout 1 dan layout 2 tersebut dapat dilihat
pada Tabel 4.1, Tabel 4.2, Tabel 4.3, Tabel 4.4, Tabel 4.5, Tabel 4.6, Tabel 4.7,
dan Tabel 4.8.
1. Pengukuran pendahuluan untuk layout 1:
107
Tabel 4.1. Pengukuran Pendahuluan Operator 1 Layout 1
Subgrup
ke i 1 2 3 4 5 Rata-rata
i
1 18,68 16,57 19,84 9,76 15,01 15,97
2 12,80 15,99 11,78 13,20 19,13 14,58
3 6,83 18,33 15,43 18,19 15,40 14,84
4 17,07 12,07 13,39 18,45 9,55 14,11
5 13,80 12,03 16,80 14,65 13,52 14,16
6 17,03 18,37 17,31 15,12 14,40 16,45
7 14,98 15,50 12,98 11,86 13,01 13,67
8 21,25 24,03 12,33 14,81 10,53 16,59

Subgrup
i
1 6,30 6,79 8,99 10,33 7,83 8,05
2 7,99 7,39 8,59 10,02 9,33 8,66
3 8,90 6,13 7,41 9,71 13,40 9,11
4 7,43 7,08 11,05 12,24 9,94 9,55
5 8,98 6,73 11,58 10,61 9,13 9,41
6 6,61 9,76 8,56 13,36 7,95 9,25
7 6,79 8,30 9,37 10,74 10,42 9,12
8 6,88 11,35 6,39 5,69 10,25 8,11

Subgrup
i
1 7,16 11,25 5,40 8,03 10,15 8,40
2 5,84 6,66 8,98 7,05 7,59 7,22
3 8,18 9,69 8,72 6,06 6,90 7,92
4 7,49 4,91 5,98 6,97 7,89 6,65
5 5,13 16,81 7,35 5,04 8,54 8,57
6 6,06 5,89 9,63 5,32 6,96 6,77
7 4,61 7,73 8,42 8,54 6,89 7,23
8 7,04 7,66 7,16 11,93 6,10 7,98
108
Subgrup
i
1 10,26 8,37 8,27 9,01 5,77 8,34
2 11,35 6,77 6,49 11,52 4,59 8,14
3 5,91 9,14 7,71 8,04 7,80 7,72
4 8,77 7,90 10,01 6,79 9,41 8,58
5 7,95 9,05 7,57 8,59 6,71 7,97
6 7,88 11,12 9,30 8,04 5,64 8,40
7 8,99 6,37 7,35 10,06 12,58 9,07
8 8,94 10,64 10,90 8,27 6,81 9,11
2. Pengukuran pendahuluan untuk layout 2:

Subgrup
i
1 6,66 8,98 7,05 8,99 10,33 8,40
2 8,98 9,27 9,53 9,32 9,13 9,25
3 6,61 9,76 8,56 13,36 7,95 9,25
4 6,59 10,81 10,96 6,38 7,23 8,39
5 7,88 5,87 13,45 6,45 7,64 8,26
6 9,17 10,28 6,71 7,91 10,21 8,86
7 8,72 9,57 10,27 11,21 7,29 9,41
8 7,57 8,46 9,27 6,62 7,57 7,90

Subgrup
i
1 6,01 6,16 11,34 7,65 9,55 8,14
2 9,39 5,01 7,40 6,74 6,77 7,06
3 8,59 4,85 8,15 7,69 9,96 7,85
4 14,01 7,21 5,69 7,16 7,16 8,25
5 7,19 9,29 8,27 8,69 7,28 8,14
6 7,78 7,11 8,45 5,67 6,76 7,15
7 7,38 8,92 7,32 8,20 7,31 7,83
8 8,29 7,41 9,70 6,67 9,45 8,30
109
Subgrup
i
1 6,89 8,99 6,27 5,43 9,26 7,37
2 6,52 4,76 7,57 10,92 6,93 7,34
3 8,35 8,31 5,93 8,72 6,89 7,64
4 8,71 9,11 6,89 8,49 5,86 7,81
5 8,71 9,12 7,39 9,11 8,86 8,64
6 5,21 6,71 7,71 12,10 8,71 8,09
7 8,71 9,83 12,00 6,67 5,93 8,63
8 8,91 6,89 7,52 7,21 6,52 7,41

Subgrup
i
1 7,71 8,79 6,79 9,01 6,70 7,80
2 6,79 7,66 8,51 9,57 8,71 8,25
3 7,40 6,71 9,02 7,42 8,53 7,82
4 8,30 6,79 9,99 9,34 5,06 7,90
5 8,71 9,53 6,28 9,30 7,45 8,25
6 7,52 6,71 8,74 7,40 7,51 7,58
7 8,30 8,84 7,62 8,34 8,75 8,37
8 10,40 7,80 9,51 5,77 6,79 8,05
4.4. Uji Kesergaman Data
Uji keseragaman data dilakukan melalui proses-proses berikut:
1. Mencari rata-rata dari data pada tiap operator menggunakan Rumus 2.1.
a. Operator 1 (Layout 1)
18,68 + 12,80 + 6,83 + 17,07 + … + 10,53 601,78

x̅ 1 = = = 15,04
40 40
b. Operator 2 (Layout 1)
6,30 + 7,99 + 8,90 + 7,43 + … + 10,25 356,30

x̅ 2 = = = 8,91
40 40
110
c. Operator 3 (Layout 1)
7,16 + 5,84 + 8,18 + 7,49 + … + 6.10 303.76

̅3 =
xl = = 7.59
40 40
d. Operator 4 (Layout 1)
10,26 + 11,35 + 5,91 + 8,77 + … + 6,81 336,64

x̅ 4 = = = 8,42
40 40
e. Operator 1 (Layout 2)
6,66 + 8,89 + 6,61 + 6,59 + … + 7,57 348,57

x̅ 1 = = = 8,71
40 40
f. Operator 2 (Layout 2)
6,01 + 9,39 + 8,59 + 14,01 + … + 9,45 313,63

x̅ 2 = = = 7,84
40 40
g. Operator 3 (Layout 2)
6,89 + 6,52 + 8,35 + 8,71 + … + 6.52 314,62

x̅ 3 = = = 7,87
40 40
h. Operator 4 (Layout 2)
7,71 + 6,79 + 7,40 + 8,30 + … + 6,79 320,07

x̅ 4 = = = 8,00
40 40
2. Kemudian menghitung standar deviasi dari tiap-tiap operator tersebut
menggunakan Rumus 2.2.
(18,68 – 15,04)2 + … + (10,53 – 15,04)2

σ= √ = 3,36
40
(6,30 – 8,91)2 + … + (10,25 – 8,91)2

σ= √ = 1,96
40
111
2
(7,16 – 7,59) + … + (6,10– 7,59)
σ=√ = 2,22
40
(10,26 – 8,42)2 + … + (6,81 – 8,42)2

σ= √ = 1,77
40
(6,66 – 8,71)2 + … + ( 7,57– 8,71)2

σ=√ = 1,78
40
( 6,01– 7,84)2 + … + ( 9,45– 7,84)2

σ=√ = 1,68
40
(6,89 – 7,87) + … + (6,52 – 7,87)2

σ=√ = 1,67
40
(7,71 – 8,00)2 + … + (6,79 – 8,00)2

σ=√ = 1,19
40
3. Menghitung standar deviasi dari distribusi harga rata-rata subgrup dengan
menggunakan Rumus 2.3.
σx̅1 = 3,36 /√5 = 1,50
112
σx̅2 = 1,96/√5 = 0,88
σx̅1 = 2,22/√5 = 0,99
σx̅1 = 1,77/√5 = 0,79
σx̅1 = 1,78 /√5 = 0,80
σx̅2 = 1,68/√5 = 0,75
σx̅1 = 1,67/√5 = 0,75
σx̅1 = 1,19 /√5 = 0,53
4. Menghitung batas kontrol atas dan batas kontrol bawah (BKA dan BKB)
dengan menggunakan Rumus 2.4 dan Rumus 2.5.
BKA = 15,04 + 3 x 1,50 = 19,55
BKB = 15,04 – 3 x 1,50 = 12,04
BKA = 8,91 + 3 x 0,88 = 11,53
BKB = 8,91 – 3 x 0,88 = 6,28
113
BKA = 7,59 + 3 x 0,99 = 10,57
BKB = 7,59 – 3 x 0,99 = 4,62
BKA = 8,42 + 3 x 0,79 = 10,78
BKB = 8,42 – 3 x 0,79 = 6,05
BKA = 8,71 + 3 x 0,80 = 11,10
BKB = 8,71 – 3 x 0,80 = 6,33
BKA = 7,84 + 3 x 0,75 = 10,09
BKB = 7,84 – 3 x 0,75 = 5,59
BKA = 7,87 + 3 x 0,75 = 10,10
BKB = 7,87 – 3 x 0,75 = 5,63
BKA = 8,00 + 3 x 0,53 = 9,59
BKB = 8,00 – 3 x 0,53 = 6,41
Oleh karena semua rata-rata subgrup berada dalam BKA dan BKB, maka
semua harga yang ada dapat digunakan untuk menghitung banyaknya pengukuran
yang diperlukan.
4.5. Uji Tingkat Ketelitian dan Keyakinan Data
Menghitung jumlah pengamatan yang diperlukan dengan tingkat ketelitian
10% dan tingkat keyakinan 95% dan dengan menggunakan Rumus 2.6.
114
2
20√40 x 9505,10 - (601,78)^2
N' = ( ) = 19,95
601,78
Karena Nilai N’<N, maka data praktikum dianggap telah cukup.
2
20√40 x 3326,93 - (356,3)^2
N' = ( ) = 19,31
356,3
2
20√40 x 2503,07 - (303,76)^2
N' = ( ) = 34,04
303,76
2
20√40 x 2957,82 - (336,64)^2
N' = ( ) = 17,60
336,64
2
20√40 x 3164,01 - (348,57)^2
N' = ( ) = 16,66
348,57
2
20√40 x 2571,96- (313,63)^2
N' = ( ) = 18,36
313,63
115
2
20√40 x 2585,86 - (314,62)
N' = ( ) = 17,98
314,62
2
20√40 x 2617,42 - (320,07)
N' = ( ) = 8,79
320,07
4.6. Waktu Baku
Cara untuk mendapatkan waktu baku dari data yang terkumpul adalah
sebagai berikut:
1. Hitung waktu siklus, yaitu waktu penyelesaian rata-rata selama pengukuran
dengan menggunakan Rumus 2.7.
18,68 + 12,80 + 6,83 + 17,07 + … + 10,53

ws = = 15,04
40
6,30 + 7,99 + 8,90 + 7,43 + … + 10,25

ws = = 8,91
40
7,16 + 5,84 + 8,18 + 7,49 + … + 6,10

ws = = 7,59
40
10,26 + 11,35 + 5,91+ 8,77 + 7,95 + … + 6,81

ws = = 8,42
40
116
6,66 + 8,98 + 6,61 + 6,59 + … + 7,57

ws = = 8,71
40
6,01 + 9,39 + 8,59 + 14,01 + … + 9,45

ws = = 7,84
40
6,89 + 6,52 + 8,35 + 8,71 + … + 6,52

ws = = 7,87
40
7,71 + 6,79 + 7,40 + 8,30 + 8,71 + … + 6,79

ws = = 8,00
40
2. Menghitung penyesuaian dengan menggunakan metode westinghouse.
Penentuan besar rating factor menggunakan metode westinghouse dalam
praktikum ini adalah dengan cara praktikan mengobservasi langsung operator
yang sedang bekerja. Praktikan menentukan besar rating factor seorang operator
sesuai dengan penilaian pribadinya dan didasarkan pada kriteria yang telah
disebutkan dalam metode westinghouse. Sehingga didapati besar rating factor
untuk operator 1, 2, 3 dan 4 pada layout 1 dan layout 2 yang dapat dilihat pada
Tabel 4.9, Tabel 4.10, Tabel 4.11, Tabel 4.12, Tabel 4.13, Tabel 4.14, Tabel 4.15,
dan Tabel 4.16,
Tabel 4.9. Rating Factor Operator 1 (Layout 1)

Taufik Hidayah (Operator 1)
No Faktor
Kelas Lambang Penyesuaian
1 Keterampilan Good C2 0,03
2 Usaha Good C2 0,02
117
Tabel 4.9. Rating Factor Operator 1 (Layout 1) (Lanjutan)
No Faktor
3 Kondisi Kerja Good C 0,02
4 Konsistensi Average D 0
Total +0,07
Rating Factor +1,07

M.Suroso (Operator 2)
No Faktor
Total +0,10
Rating Factor +1,10

Abdul Latif (Operator 3)
No Faktor
1 Keterampilan Excellent B1 0,11
2 Usaha Excellent B2 0,08
3 Kondisi Kerja Excellent B 0,04
4 Konsistensi Good C 0,01
Total +0,24
Rating Factor +1,24

Sherly Rachmawati (Operator 4)
No Faktor
118
Tabel 4.12. Rating Factor Operator 4 (Layout 1) (Lanjutan)
Total +0,13
Rating Factor +1,13

No Faktor
Total +0,10
Rating Factor +1,10

M.Suroso (Operator 2)
No Faktor
2 Usaha Excellent B1 0,10
4 Konsistensi Good C 0,01
Total +0,24
Rating Factor +1,24

Abdul Latif (Operator 3)
No Faktor
2 Usaha Good C 0,05
4 Konsistensi Good C1 0,01
Total +0,19
Rating Factor +1,19
119
Tabel 4.2.2. Rating Factor Operator 4 (Layout 2)
Sherly Rachmawati (Operator 4)
No Faktor
Total +0,14
Rating Factor +1,14
3. Menghitung waktu normal dengan menggunakan Rumus 2.8.
Wn = 15,04 x 1,07 = 16,10
Wn = 8,91 x 1,10 = 9,80
Wn = 7,59 x 1,24 = 9,42
Wn = 8,42 x 1,13 = 9,51
Wn = 8,71 x 1,10 = 9,59
Wn = 7,84 x 1,24 = 9,72
Wn = 7,87 x 1,19 = 9,36
Wn = 8,00 x 1.14 = 9,12
120
4. Penetapan besar kelonggaran berdasarkan faktor-faktor yang berpengaruh
dengan berdasarkan pada Tabel 4.17 dan 4.18 untuk tiap-tiap operator.
Dikarenakan seluruh operator berjenis kelamin yang berbeda, bekerja dengan
pekerjaan yang sama, dan di tempat yang sama juga, maka penentuan besar
kelonggaran dilakukan duakali dan dapat digunakan untuk seluruh operator.
Tabel 4.17. Penentuan Besar Kelonggaran Pria

Kelonggaran
Point Faktor
(%)
Tenaga yang dikeluarkan Sangat Ringan 6,0
Sikap Kerja Berdiri di atas dua kaki 1,0
Gerakan Kerja Normal 0,0
Pandangan yang hampir terus
Kelelahan mata 6,0
menerus
Keadaan suhu tempat kerja Normal 3,0
Keadaan atmosfer Cukup 2,0
Keadaan Lingkungan yang Siklus kerja berulang-ulang
1,0
baik antara 0-5 detik
Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi pria 1
Total allowance 20
Tabel 4.18. Penentuan Besar Kelonggaran wanita

Kelonggaran
Point Faktor
(%)
Tenaga yang dikeluarkan Sangat Ringan 6,0
Sikap Kerja Berdiri di atas dua kaki 1,0
Gerakan Kerja Normal 0,0
Pandangan yang hampir terus
Kelelahan mata 6,0
menerus
Keadaan suhu tempat kerja Normal 3,0
Keadaan atmosfer Cukup 2,0
Keadaan Lingkungan yang Siklus kerja berulang-ulang
1,0
baik antara 0-5 detik
Kelonggaran untuk kebutuhan pribadi wanita 3
Total allowance 22
121
5. Menghitung waktu standar atau waktu baku dengan menggunakan Rumus 2.9.
Wb = 16,10 + (0,28 x (16,10)) = 20,69
Wb = 9,80 + (0,28 x (9,80)) = 12,59
Wb = 9,42 + (0,28 x (9,42)) = 12,10
Wb = 9,51 + (0,28 x (9,51)) = 12,22
Wb = 9,59 + (0,28 x (9,59)) = 12,32
Wb = 9,72 + (0,28 x (9,72)) = 12,49
Wb = 9,36 + (0,28 x (9,36)) = 12,03
Wb = 9,12 + (0,28 x (9,12)) = 11,72
4.7. Analisa dan Evaluasi
Berdasarkan hasil penelitian yang peneliti lakukan, waktu baku tercepat
pada layout 1 diperoleh oleh operator 3 yaitu 12,10 detik, dan waktu baku terlama
diperoleh oleh operator 1 yaitu 20,69. Operator 2, 3 dan 4 memiliki waktu baku
yang hampir sama yaitu operator 2 selama 12,59 detik, operator 3 selama 12,10
detik dan operator 4 selama 12,22 detik, sedangkan operator 1 memperoleh waktu
122
baku yang cukup jauh dari ketiga operator lain, yaitu 20,69 detik. Dan
berdasarkan hasil penelitian waktu baku tercepat pada layout 2 diperoleh oleh
operator 4 yaitu 11,72, dan waktu baku terlama diperoleh oleh operator 2 yaitu
12,49. Dari analisa yang telah peneliti lakukan, operator 1 pada layout 1 dan
operator 2 layout 2 mengalami gangguan yang mempengaruhi kinerjanya.
Berdasarkan hasil penelitian yang diperoleh, peneliti menetapkan besar waktu
baku untuk pekerjaan mengemas korek api ke dalam kotaknya pada layout 1
adalah sebesar 14,40 dan pada layout 2 adalah 48,56 yaitu rata-rata dari operator
1, 2, 3, dan 4.
123
BAB V
PENUTUP
5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengukuran dan perhitungan dari percobaan stopwatch
time study dan ergonomi gerakan dapat disimpulkan sebagai berikut:
1. Untuk pekerjaan mengemas korek api ke dalam kotaknya dibutuhkan waktu
baku sebesar 14,40 detik untuk layout 1 dan sebesar 48,56 untuk layout 2.
Data waktu baku tersebut diambil dari rata-rata data penelitian operator 1, 2, 3,
dan 4. Penarikan hasil dengan merata-ratakan ke empat operator dikarenakan
peneliti mengambil garis tengah dimana perbedaan waktu baku yang mungkin
diperoleh dari setiap operator yang berbeda dengan kelonggaran dan
penyesuaian yang mungkin berbeda juga.
2. Dimesi gerakan sangat mempengaruhi waktu baku suatu pekerjaan. Karena
dimensi gerakan yang dipelajari dalam study gerakan mempengaruhi
efektifitas dan koofisien suatu pekerjaan yang sedang dilakukan. Salah satu
operator, yaitu operator 1 melakukan dimensi gerakan kelambatan yang dapat
dihindarkan. Sehingga, dalam penelitian ini, data waktu baku operator ke-1
layout 1 sebesar 20,69 dan data waktu baku operator ke-1 layout 2 sebesar
12,32 detik tidak digunakan.
5.2. Saran
Menyadari bahwa laporan praktikum ini tidak luput dari kekurangan,
berikut adalah saran yang dapat disampaikan:
124
1. Untuk penelitian berikutnya, perlu lebih divariasikan operator-operator yang
akan diteliti, baik dari jenis kelamin, umur, tinggi badan, berat badan, dan lain
sebagainya demi meningkatkan keakuratan data yang diinginkan.
2. Sebelum melakukan penelitian, sangat perlu memperhatikan kesehatan tubuh
seorang operator, karena dapat mempengaruhi keakuratan data hasil
penelitian.
125
DAFTAR PUSTAKA
Iridiastadi, H., dan Yassierli, 2014, Ergonomi Suatu Pengantar, PT Remaja

Rosdakarya, Bandung.
126
LAMPIRAN

Operator 1

Operator 2
127
Operator 3

Operator 4
128
129
130

Modul 1 Apk

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Modul 1 Apk

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTIKUM

Laporan ini di Buat untuk Memenuhi Tugas

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

Diajukan untuk memenuhi salah satu syarat kelulusan mata kuliah

Mirza Khairani Harry Saputra

Kepala Laboratorium Dasar dan Industri

Fitra, S.T., M.Sc

Syukur Alhamdulillah Penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa,

Dumai, Januari 2018

NO TANGGAL URAIAN ASISTENSI PARAF

HALAMAN JUDUL ........................................................................................ i

Gambar 2.1. Distribusi Kemampuan Kerja ...................................................... 8

Tabel 2.1. Contoh Pengukuran Waktu .............................................................. 22

X = Standar deviasi dari distribusi rata–rata subgroup

Lampiran 1. Foto Pengamatan Stopwatch Time Study dan Ergonomi Gerakan

1.1. Latar Belakang

Untuk mendapatkan pengukuran terbaik diperlukan adanya pengukuran

yang teknik-tekniknya tergabung dalam pengukuran kerja yang mencakup

pengukuran waktu, tenaga akibat psikologis, dan sosiologis. Pengukuran waktu

yang dibutuhkan guna menyelesaikan suatu pekerjaan. Pengukuran kerja adalah

metode penetapan keseimbangan antara keseimbangan manusia yang di

Praktikum ini menggunakan pengukuran waktu kerja langsung yang

dilaksanakan di laboratorium teknik faktor manusia kampus Sekolah Tinggi

Dengan pengamatan data yang menggunakan stopwatch terhadap 4 operator

dimana operator berjenis kelamin laki-laki dan perempuan. Sehingga hasil

operator guna untuk mengefisienkan waktu melakukan pekerjaan pengemasan

suatu kotak korek api.

Adapun tujuan dari praktikum ini adalah:

kerja yang standar.

2. Mempelajari pengaruh study gerakan terhadap waktu siklus suatu pekerjaan.

1.3. Manfaat Praktikum

penerapan dan aplikasi langsung di lapangan mengenai pengukuran waktu kerja

2.1. Pengukuran Waktu Jam Henti

Sesuai dengan namanya, pengukuran waktu ini menggunakan jam henti

(stopwatch) sebagai alat utamanya. Cara ini seringkali digunakan karena

metode ini sering digunakan adalah kesederhanaan aturan-aturan pengukuran

yang dipakai (Sutalaksana, dkk, 2006).

Untuk mendapatkan hasil yang baik, yaitu yang dapat

dipertanggungjawabkan maka tidak cukup sekedar melakukan beberapa kali

pengukuran, jumlah pengukuran, dan lain-lain. Di bawah ini adalah sebagian

2.1.1. Penetapan Tujuan Pengukuran

Sebagaimana halnya dengan berbagai kegiatan lain, tujuan melakukan

kegiatan harus ditetapkan terlebih dahulu. Dalam pengukuran waktu, hal-hal

pengukuran tersebut (Sutalaksana, dkk, 2006).

pengukuran harus tinggi karena menyangkut prestasi dan pendapatan buruh di

samping keuntungan bagi perusahaan itu sendiri. Tetapi jika pengukuran

dimaksudkan untuk memperkirakan secara kasar waktu pemesanan barang dapat

kembali untuk mengambil pesanannya, maka tingkat ketelitian dan tingkat

keyakinannya tidak perlu sebesar tadi (Sutalaksana, dkk, 2006).

2.1.2. Melakukan Penelitian Pendahuluan

Tujuan yang dicapai dari pengukuran waktu adalah memperoleh waktu

yang pantas untuk diberikan kepada pekerja dalam menyelesaikan suatu

kondisi yang bersangkutan itu. Suatu perusahaan biasanya menginginkan waktu

kerja yang sesingkat-singkatnya agar dapat meraih keuntungan yang sebesar-

pekerjaan-pekerjaan yang ada di perusahaan tersebut tidak menunjang tercapainya

hal tadi (Sutalaksana, dkk, 2006).

Sebagai contoh, katakanlah ada suatu pekerjaan yang berada di sebuah

mengakibatkan pengapnya ruangan karena tidak lancarnya pertukaran udara,

diperlukan. Bagi pekerja, kondisi demikian tidak selalu menguntungkan, antara

lain menghambat dirinya berprestasi kerja di samping akibat-akibat jangka

panjang seperti terhadap kesehatannya (Sutalaksana, dkk, 2006).

sebaiknya diperbaiki terlebih dahulu (Sutalaksana, dkk, 2006).

menyelesaikan pekerjaan belum baik. Untuk mendapatkan waktu penyelesaian