TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OAXACA

INGENIERÍA CIVIL

HIDRÁULICA BÁSICA

PRACTICA N°4
DESCARGA A TRAVÉS DE TUBERÍAS
PRESENTAN:
 DIAZ RAMIREZ OSCAR
 HERNÁNDEZ TORRES NÉSTOR DANIEL
 MARTÍNEZ BAUTISTA GISELA
 MARTÍNEZ GONZAGA DIANA FERNANDA

PROFESORA:
M.I. REBECA VISAIRO MÉNDEZ

SEMESTRE:
AGOSTO-DICIEMBRE 2019

GRUPO: 5CA HORA: 15:00-16:00

Oaxaca de Juárez, Oaxaca, 29 de Noviembre de 2019

1. Fundamentos Teóricos.

Teoría del flujo. En un tubo.

El método mayormente utilizado para la transportación de fluidos de un punto a otro es forzar al fluido
a fluir a través de un sistema de tubería. La tubería de sección circular es a su vez, la utilizada con más
frecuencia, esta forma, otorga mayor resistencia estructural, pero sobre todo alcanza mayor área de
sección transversal por unidad de superficie de pared sobre cualquiera otra forma (requiriendo así
menor material para su construcción).

Solo algunos problemas especiales en la mecánica de fluidos, tales como el flujo laminar en una
tubería, pueden ser resueltos completamente por medio una racionalidad matemática, todos los otros
problemas de mecánica de fluidos requieren métodos de solución que al menos en parte, se
fundamentan en coeficientes determinados experimentalmente.

Las múltiples ecuaciones experimentales que han sido propuestas para los problemas de flujo en una
tubería, suelen ser con frecuencia demasiado limitadas y pueden ser aplicadas solamente cuando las
condiciones del problema se aproximan cercanamente a las condiciones de los experimentos de donde
se derivaron las ecuaciones.

La gran variedad de fluidos que están siendo manejados en la industria de procesos, una sola ecuación
que pueda ser utilizada para el flujo de cualquier fluido en una tubería, ofrece obvias ventajas. Tal
formula es la ecuación de Darcy.

La ecuación de Darcy puede deducirse racionalmente por medio del análisis dimensional; sin embargo,
existe una variable en la formula; el factor de fricción, el cual debe necesariamente determinarse
experimentalmente. Esta ecuación tiene una aplicación muy amplia en el campo de la mecánica de
fluidos.

Tubo Venturi.

El medidor es nombrado por el italiano Venturi, quien fue el primero en tener la concepción del mismo
en 1796, donde hace la relación entre la velocidad y presión del fluido cuando fluye a través de tubos
que convergen y divergen, que consta de dos partes:

 Tubo, a través del cual fluye agua.

 Registro, que suma e indica la cantidad de agua diaria que pasa por el tubo.

El tubo está formado por dos conos truncados unidos por dos diámetros más pequeños por medio de
un pedazo corto de tubo. En el extremo y en la garganta hay cámaras de presión que están conectadas
en el interior por medio de pequeños agujeros y las presiones se registran, ver Figura 1.

La operación del medidor Venturi se debe a que cuando el agua pasa de un estado de reposo a
movimiento, o desde una velocidad de flujo a una velocidad mayor, desaparece una cierta cantidad de
presión en la tubería, y la desaparición de la presión o la carga , es totalmente dependiente de las
velocidades del flujo.
Por lo tanto, en dos puntos de una tubería de forma cónica, o tubo de Venturi debido a la diferencia en
el área, diferentes velocidades y en consecuencia diferentes presiones deben existir siempre que haya
cualquier flujo a través del tubo. La diferencia de presiones en los dos puntos es siempre la misma para
misma velocidad del flujo, cualquiera que sea el total de presión hidráulica; y en experimentos
exhaustivos realizados por Herschel demostraron ser casi igual a través de la garganta del tubo con la
formula hidráulica fundamental para la carga correspondiente a cualquier velocidad de descarga de un
orifico.

Dónde:

ℎ= Diferencia de presión de los dos puntos.

𝑉= Velocidad del flujo.

𝑔= Aceración de la gravedad.

En la actualidad el tubo Venturi es uno de los dispositivos más precisos para medir el gasto en tuberías
y tiene la desventaja de tener un costo elevado. Causa una muy baja pérdida de carga y, con las
precauciones debidas, se pueden usar líquidos con determinadas concentraciones de sólidos.

En la actualidad el tubo Venturi es uno de los dispositivos más precisos para medir el gasto en tuberías
y tiene la desventaja de tener un costo elevado. Causa una muy baja pérdida de carga y, con las
precauciones debidas, se pueden usar líquidos con determinadas concentraciones de sólidos.
El tubo Venturi se compone de tres secciones, como se muestra en la Figura 2.

 Entrada.
 Garganta.
 Salida.

La sección de entrada tiene un diámetro inicial igual al diámetro de la tubería y una sección cónica
convergente que termina con un diámetro igual al de la garganta, la salida consiste en una sección
cónica divergente que concluye con el diámetro de la tubería.

Es esencial que el flujo entrando al Venturi sea uniforme. Por lo tanto, un largo tramo continuo con la
tubería recta de aguas arriba y aguas debajo de la localización del Venturi es deseable para mejorar la
precisión en la medición del flujo. Los requerimientos de tubería recta dependen del accesorio aguas
arriba del medidor.

El tubo Venturi clásico puede construirse de cualquier material, incluso de plástico. En la Figura 3. Se
aprecian las dimensiones de un tubo Venturi y la ubicación de las tomas de presión.

Cuando el tubo Venturi es pequeño (diámetros de 2 a 10 pulgadas) el medidor puede fabricarse

mediante una pieza fundida. Para los tamaños más grandes (diámetros de 8 a 48 pulgadas). Su
construcción se facilita mediante la soldadura de piezas separas.
Considerando que el fluido cumple con la teoría ideal, la presión es constate en cada sección
transversal y se pude calcular mediante la altura de agua en el tubo vertical, siendo 𝑃𝑖 = 𝑃𝑎𝑡𝑚 +
𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝑔 ∙ ℎ𝑖 + 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎 ∙ 𝑔 ∙ 𝑧 (se utiliza 𝜌𝑎𝑔𝑢𝑎, porque es el fluido de los tubos). La distancia z desde
la base de cada tubo hasta el eje del Venturi es la misma para todos los tubos.

Sustituyendo las expresiones del caudal y de la presión en la ecuación de Bernoulli, se obtiene el

caudal teórico que atraviesa el tubo Venturi en función de la diferencia de alturas entre dos secciones:

Por lo tanto, midiendo las alturas de presión estática ℎ1 y ℎ2, se puede conocer el caudal que atraviesa
el tubo Venturi, suponiendo que no existen perdidas de energía y que el fluido se comporta como
ideal.
Considerando que pueden existir perdidas de carga en el tubo, se define un coeficiente de descarga Cv
para cuantificarlas, de forma que el caudal real que atraviesa el tubo será:

Aunque Cv varía con el número de Reynolds, a partir de un cierto valor de dicho número se puede
suponer contante.

ANEXOS.-
Objetivos

Analizar y visualizar el funcionamiento hidráulico del tubo Venturi o Venturímetro, a través de

mediciones experimentales y realizar su calibración.

Aplicación

Cuando vemos un cauce natural la primera pregunta que surge es ¿Cuánta agua está circulando por él?
Y con base en la observación podemos tener una idea del caudal que circula, pero en el caso de las
tuberías no visualizamos el caudal que está pasando y solo nos surge la misma pregunta cuando vemos
el líquido que se está descargando de esa tubería a la atmósfera, sin embargo es importante saber con
precisión qué caudal conduce una tubería en determinadas condiciones sin tener la necesidad de
provocar una apertura del tubo y vaciar el agua a la atmósfera, por lo que en ésta práctica se podrá
analizar y visualizar una de las formas que existen para conocer el gasto circulante en una tubería.

Definiciones, fórmulas y unidades a utilizar Tubo Venturi.- Es un dispositivo que se utiliza para medir el
gasto que circula por una tubería. Consiste en tres partes, primero una reducción gradual del
diámetro, después una garganta de diámetro constante y finalmente una ampliación gradual que
termina en el diámetro original. Justo antes de la reducción del diámetro y en la garganta, se colocan
piezómetros, como se muestra en la figura 1.1, que permiten conocer la caída en la carga de presión.

Si se desprecian las pérdidas debidas a la fricción así como las pérdidas locales y se considera el
coeficiente de Coriolis igual a la unidad, al aplicar la ecuación de la energía entre 1 y 2, con respecto al
eje del tubo, se tiene lo siguiente:

𝐻1 = 𝐻2

Y sabemos por la definición de la ecuación de la energía que:

CONCLUSIONES.-
Los valores obtenidos experimentalmente de los coeficientes del Tubo Venturi son de utilidad para el
cálculo de flujo en el sistema de tuberías cuando se tiene el caso de caudal desconocido provocado por
un by-pass o por un divisor de flujo. El coeficiente de un dispositivo de medición de flujo está
determinado por su geometría y es particular para cada caso.

Como se puede apreciar en la tabla de resultados se calcularon los caudales por medio del
Venturímetro el cual varia con respecto al tiempo el volumen del agua, así como también se midió la
taza de flujo de descarga, es decir la cantidad de volumen que está pasando atreves de una tubería en
una unidad de tiempo. Estos caudales varían con respecto a las alturas de presión.

BIBLIOGRAFÍA.-
https://www.academia.edu/28208829/MANUAL_DE_PR%C3%81CTICAS_DEL_LA
BORATORIO_DE_HIDR%C3%81ULICA
https://es.slideshare.net/diegoc095/mecnica-de-fluidos-prctica-de-laboratorio-
nmero-4-medicin-de-caudal
https://rodin.uca.es/xmlui/bitstream/handle/10498/19387/Practicas_MFluidos.
pdf?sequence=1&isAllowed=y
https://es.slideshare.net/jeurgenalexander/reporte-5-de-
hidraulica?fbclid=IwAR3jt0jyY6OPHjVIV1ea9z1Nx7gQaGyycAMEV1V3u_agUN0ig
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