7 Pemisah Minyak-Air-Gas Tiga Fasa

Bahan-bahan yang disajikan dalam Bab 6 untuk pemisah dua fase berlaku, secara umum, untuk
pemisahan sistem gas-cair seperti sistem gas-minyak, gas-air, dan gas-kondensat. Namun, di
hampir semua operasi produksi, aliran fluida yang dihasilkan terdiri dari tiga fase: minyak, air,
dan gas. Istilah separator dalam terminologi lapangan minyak menunjuk bejana tekan yang
digunakan untuk memisahkan cairan sumur yang dihasilkan dari sumur minyak dan gas menjadi
komponen gas dan cairan. Separator bekerja pada prinsip bahwa ketiga komponen memiliki
kepadatan yang berbeda, yang memungkinkan mereka untuk bertingkat ketika bergerak lambat
dengan gas di atas, air di bagian bawah, dan minyak di tengah. Zat padat seperti pasir juga akan
mengendap di dasar pemisah. Dalam bab ini, dua jenis pemisah tiga fase, horisontal dan vertikal,
dijelaskan dan persamaan desain dasar dikembangkan untuk masing-masing.
7.1 Pendahuluan
Untuk memenuhi persyaratan proses, separator minyak-gas biasanya dirancang secara
bertahap, di mana separator tahap pertama digunakan untuk pemisahan fase awal, sedangkan
separator tahap kedua dan ketiga diterapkan untuk perawatan lebih lanjut dari masing-masing
fase individu (gas, minyak, dan air). Secara umum, air yang diproduksi dengan minyak ada
sebagian sebagai air bebas dan sebagian lagi sebagai emulsi air dalam minyak. Namun, dalam
beberapa kasus, ketika rasio air-minyak sangat tinggi, emulsi minyak-dalam-air dan bukan air-
dalam-minyak akan terbentuk. Air bebas yang dihasilkan dengan minyak didefinisikan sebagai
air yang akan mengendap dan terpisah dari minyak dengan gravitasi. Untuk memisahkan air
yang emulsi, bagaimanapun, perlakuan panas, perlakuan kimia, perlakuan elektrostatik, atau
kombinasi dari perlakuan ini akan diperlukan sebagai tambahan untuk pengendapan gravitasi.
Bersama dengan air dan minyak, gas akan selalu ada dan, karenanya, harus dipisahkan dari
cairan. Volume gas sangat tergantung pada kondisi produksi dan pemisahan. Ketika volume gas
relatif kecil dibandingkan dengan volume cairan, metode yang digunakan untuk memisahkan air,
minyak, dan gas bebas disebut knockout air bebas. Dalam kasus seperti itu, pemisahan air dari
minyak akan menentukan desain kapal. Ketika ada volume besar gas yang harus dipisahkan dari
cairan (minyak dan air), kapal disebut pemisah tiga fase dan baik persyaratan kapasitas gas atau
batasan pemisahan air-minyak dapat mengatur desain kapal. Knockout air bebas dan pemisah
tiga fase pada dasarnya sama dalam bentuk dan komponen. Selanjutnya, konsep dan prosedur
desain yang sama digunakan untuk kedua jenis kapal. Oleh karena itu, istilah pemisah tiga fase
akan digunakan untuk kedua jenis kapal sepanjang bab ini. Pemisah tiga fase dapat berupa
bejana tekanan horisontal atau vertikal yang serupa dengan pemisah dua fase yang dijelaskan
dalam Bab 6. Namun, pemisah tiga fase akan memiliki perangkat kontrol tambahan dan mungkin
memiliki komponen internal tambahan.
7.2 Pemisah Horisontal Tiga Fasa
Pemisah tiga fase berbeda dari pemisah dua fase dalam mana bagian pengumpulan cairan
dari pemisah tiga fase menangani dua cairan yang tidak dapat bercampur (minyak dan air)
daripada satu. Oleh karena itu, bagian ini harus dirancang untuk memisahkan dua cairan untuk
menyediakan sarana untuk mengontrol tingkat setiap cairan dan untuk menyediakan outlet
terpisah untuk setiap cairan. Gambar 7.1 dan 7.2 menunjukkan skema dua tipe pemisah tiga fase
horizontal yang umum. Perbedaan antara kedua jenis ini terutama dalam metode mengendalikan
level fase minyak dan air. Untuk separator pada Gambar 7.1, pengontrol antarmuka dan bendung
menyediakan kontrol. Desain tipe kedua (Gambar 7.2), biasanya dikenal sebagai desain bucket
dan weir, menghilangkan kebutuhan akan pengontrol antarmuka.

Operasi pemisah, secara umum, mirip dengan pemisah dua sisi. Aliran fluida yang
dihasilkan datang langsung dari sumur produksi atau dari kapal knockout air bebas memasuki
separator dan mengenai pengalih masuk, di mana pemisahan massal awal gas dan cairan terjadi
karena perubahan momentum dan perbedaan dalam fluida kepadatan. Gas mengalir secara
horizontal melalui bagian pengendapan gravitasi (bagian atas separator) di mana tetesan cairan
yang tertahan, turun ke ukuran minimum tertentu (biasanya 100 μm), dipisahkan oleh gravitasi.
Gas kemudian mengalir melalui ekstraktor kabut, di mana tetesan cairan entrained kecil
dipisahkan, dan keluar dari pemisah melalui katup kontrol tekanan, yang mengontrol tekanan
operasi pemisah dan mempertahankannya pada nilai konstan. Sebagian besar cairan, dipisahkan
pada pengalir inlet, mengalir ke bawah, biasanya melalui downcomer yang mengarahkan aliran
di bawah antarmuka minyak-air. Aliran cairan melalui lapisan air, yang disebut water washing,
membantu dalam koalesensi dan pemisahan tetesan air yang tersuspensi dalam fase minyak
kontinyu. Bagian pengumpulan cairan harus memiliki volume yang cukup untuk memungkinkan
waktu yang cukup untuk pemisahan minyak dan emulsi dari air. Lapisan minyak dan emulsi
yang terbentuk di atas air disebut lapisan minyak. Bendung mengontrol level bantalan oli dan
pengendali antarmuka mengontrol level air dan mengoperasikan katup outlet air. Oli dan emulsi
mengalir di atas bendung dan berkumpul di kompartemen terpisah, di mana levelnya
dikendalikan oleh pengendali level yang mengoperasikan katup outlet oli.Volume relatif yang
ditempati oleh gas dan cairan dalam separator tergantung pada volume relatif gas dan cairan
yang dihasilkan. Akan tetapi, adalah praktik umum untuk mengasumsikan bahwa masing-masing
dari kedua fase menempati 50% dari volume pemisah. Namun, dalam kasus seperti itu, di mana
volume yang dihasilkan dari satu fase jauh lebih kecil atau jauh lebih besar dari fase lain, volume
pemisah harus dibagi sesuai antara fase. Misalnya, jika rasio gas-cair relatif rendah, kami dapat
merancang pemisah sedemikian rupa sehingga cairan menempati 75% volume pemisah dan gas
menempati 25% sisanya dari volume.
Pengoperasian jenis pemisah horizontal lainnya (Gambar 7.2) hanya berbeda dalam metode
pengontrolan level cairan. Oli dan emulsi mengalir di atas bendung minyak ke dalam ember
minyak, di mana levelnya dikendalikan oleh pengontrol level sederhana yang mengoperasikan
katup outlet oli. Air mengalir melalui ruang di bawah ember minyak, kemudian melewati
bendung air ke bagian pengumpulan air, di mana levelnya dikendalikan oleh pengendali level
yang mengoperasikan katup outlet air. Tingkat cairan dalam separator, biasanya di tengah,
dikendalikan oleh ketinggian bendung minyak. Ketebalan bantalan oli harus memadai untuk
memberikan waktu retensi oli yang memadai. Ini dikendalikan oleh ketinggian bendungan air
relatif terhadap bendung minyak. Keseimbangan tekanan sederhana di bagian bawah pemisah
antara sisi air dan sisi air dan minyak dapat digunakan untuk menentukan ketebalan lapisan
minyak sebagai berikut:

di mana Ho adalah ketebalan bantalan minyak, Bagaimana ketinggian bendung minyak, H ww

adalah ketinggian bendungan air, dan ρo dan ρw masing-masing adalah densitas minyak dan air.
Persamaan 7.1 hanya memberikan nilai perkiraan untuk ketebalan bantalan minyak. Nilai
yang lebih akurat dapat diperoleh jika kerapatan minyak dalam Persamaan 7.1 digantikan oleh
nilai rata-rata kerapatan minyak dan kerapatan emulsi, yang bergantung pada ketebalan minyak
dan lapisan emulsi di dalam bantalan minyak. Ketinggian bendungan air tidak boleh sekecil itu
untuk menghindari pertumbuhan bantalan minyak ke bawah dan kemungkinan minyak mengalir
di bawah ember minyak, di atas bendungan air, dan keluar bersama air. Dianjurkan untuk
memiliki ember minyak sedalam mungkin dan memiliki bendung minyak, atau bendung air, atau
keduanya harus disesuaikan untuk mengakomodasi perubahan tak terduga dalam laju aliran dan /
atau sifat cairan. Masalah seperti itu dengan mudah ditampung dalam pengontrol antarmuka dan
desain bendung pada Gambar 7.1, karena pengontrol antarmuka dapat dengan mudah
disesuaikan. Dalam beberapa kasus, bagaimanapun, ketika perbedaan dalam kepadatan antara air
dan minyak, atau air dan emulsi kecil (misalnya, dalam operasi minyak berat), operasi
pengontrol antarmuka menjadi tidak dapat diandalkan dan desain ember (Gambar 7.2) akan lebih
disukai.
7.3 Pemisah Vertikal Tiga Fase
Seperti dibahas dalam Bab 6, pemisah horizontal biasanya lebih disukai daripada pemisah
vertikal karena geometri aliran yang mempromosikan pemisahan fasa. Namun, dalam aplikasi
tertentu, insinyur mungkin terpaksa memilih pemisah vertikal dan bukan pemisah horizontal
meskipun ada kelebihan terkait proses kemudian. Contoh aplikasi tersebut ditemukan dalam
operasi lepas pantai, di mana keterbatasan ruang pada platform produksi mungkin mengharuskan
penggunaan pemisah vertikal.
Gambar 7.3 menunjukkan skema pemisah vertikal tiga fase yang khas. Aliran fluida yang
dihasilkan memasuki separator dari samping dan mengenai pengalir inlet, di mana pemisahan
sebagian besar gas dari cairan terjadi. Gas mengalir ke atas melalui bagian pengendapan
gravitasi, yang dirancang untuk memungkinkan pemisahan tetesan cairan ke ukuran minimum
tertentu (biasanya 100 μm) dari gas. Gas kemudian mengalir melalui ekstraktor kabut, di mana
tetesan cairan yang lebih kecil dihilangkan. Gas meninggalkan separator di bagian atas melalui
katup kontrol tekanan yang mengontrol tekanan separator dan mempertahankannya pada nilai
konstan.
Cairan mengalir ke bawah melalui downcomer dan penyebar aliran yang terletak di
antarmuka oli-air. Saat cairan keluar dari penyebar, minyak naik ke bantalan minyak dan tetesan
air yang terperangkap dalam minyak mengendap dan mengalir, berlawanan dengan fase naiknya
minyak, untuk mengumpulkan di bagian pengumpulan air di bagian bawah separator. Minyak
mengalir melewati bendung ke dalam ruang minyak dan keluar melalui separator

katup outlet oli. Pengontrol level mengontrol level oli di dalam ruang dan mengoperasikan katup
outlet oli. Demikian pula, air yang keluar dari penyebar mengalir ke bawah ke bagian
pengumpulan air, sedangkan tetesan minyak yang terperangkap dalam kenaikan air, berlawanan
dengan aliran air, ke dalam bantalan minyak. Pengontrol antarmuka yang mengoperasikan katup
outlet air mengontrol ketinggian air. Dalam desain yang ditunjukkan pada Gambar 7.3, cerobong
harus disediakan, seperti yang ditunjukkan pada gambar, untuk memungkinkan gas yang
dibebaskan dari minyak naik dan bergabung dengan sisa gas yang dipisahkan dan, dengan
demikian, hindari tekanan berlebih pada bagian cairan pemisah . Penggunaan bendung dan ruang
oli dalam desain ini memberikan pemisahan air yang baik dari oli, karena oli harus naik ke
ketinggian penuh bendung sebelum meninggalkan separator. Namun, ruang minyak
menghadirkan beberapa masalah. Pertama, ini membutuhkan ruang dan mengurangi volume
separator yang diperlukan untuk waktu retensi minyak dan air. Ini juga menyediakan tempat
untuk mengumpulkan sedimen dan padatan, yang menciptakan masalah pembersihan dan dapat
menghambat aliran minyak keluar dari kapal. Selain itu, menambah biaya pemisah.
Pengontrol antarmuka cair-cair akan berfungsi secara efektif selama ada perbedaan yang
cukup besar antara kepadatan kedua cairan. Dalam sebagian besar aplikasi pemisah tiga fase,
bentuk emulsi air-minyak dan antarmuka emulsi air akan hadir dalam pemisah alih-alih
antarmuka air-minyak. Kepadatan emulsi lebih tinggi dari minyak dan mungkin terlalu dekat
dengan air. Oleh karena itu, perbedaan densitas yang lebih kecil pada antarmuka emulsi air akan
mempengaruhi pengoperasian pengontrol antarmuka. Kehadiran emulsi di separator mengambil
ruang yang jika tidak akan tersedia untuk minyak dan air. Ini mengurangi waktu retensi oli dan
air dan karenanya menghasilkan pemisahan oli-air yang kurang efisien. Dalam sebagian besar
operasi di mana keberadaan emulsi bermasalah, bahan kimia yang dikenal sebagai zat
pengemulsi disuntikkan ke dalam aliran fluida untuk bercampur dengan fase cair. Bahan kimia
ini membantu dalam memecahkan emulsi, seperti yang akan dijelaskan selanjutnya dalam Bab 8.
Metode lain yang juga digunakan untuk tujuan yang sama adalah penambahan panas ke cairan di
dalam separator. Namun dalam kedua kasus tersebut, ekonomi operasi harus dipertimbangkan
terhadap kendala teknis.
7.4 Teori Pemisahan
Konsep pemisahan dasar dan persamaan penyelesaian yang dikembangkan untuk pemisah dua
bagian pada Bab 6, pada umumnya, berlaku untuk pemisah tiga fase. Secara khusus, persamaan
yang dikembangkan untuk pemisahan tetesan cair dari fase gas, yang menentukan batasan
kapasitas gas, persis sama untuk separator tiga fase.
Namun, perawatan fase cair untuk pemisah tiga fase berbeda dari yang digunakan untuk
pemisah dua fase. Batasan waktu retensi cair adalah satu-satunya kriteria yang digunakan untuk
menentukan kapasitas cairan pemisah dua fase. Namun, untuk pemisah tiga fase, pengendapan
dan pemisahan tetesan minyak dari air dan tetesan air dari minyak harus dipertimbangkan
sebagai tambahan terhadap batasan waktu retensi. Selanjutnya, waktu retensi untuk air dan
minyak, yang mungkin berbeda, juga harus dipertimbangkan.
Dalam memisahkan tetesan minyak dari air, atau tetesan air dari minyak, ada gerakan relatif
antara tetesan dan fase kontinu sekitarnya. Tetesan minyak, yang lebih kecil dalam kepadatan
daripada air, cenderung bergerak vertikal ke atas di bawah gaya gravitasi atau gaya apung, Fg.
Fase kontinu (air), di sisi lain, memberikan gaya hambat, Fd, pada tetesan minyak di arah yang
berlawanan. Tetesan minyak akan mempercepat sampai resistensi fraksional dari gaya hambat
fluida, Fd, mendekati dan menyeimbangkan Fg; setelah itu, tetesan oli terus naik pada kecepatan
konstan yang dikenal sebagai kecepatan pengendapan atau terminal. Demikian pula, tetesan air,
yang memiliki kepadatan lebih tinggi daripada minyak, cenderung bergerak vertikal ke bawah di
bawah gaya gravitasi atau daya apung, Fg. Fase kontinu (minyak), di sisi lain, memberikan gaya
hambat, Fd, pada tetesan air di arah yang berlawanan. Tetesan air akan berakselerasi hingga
hambatan gesek dari gaya hambat fluida, Fd, mendekati dan menyeimbangkan Fg; setelah itu,
tetesan air terus naik pada kecepatan konstan yang dikenal sebagai kecepatan pengendapan atau
terminal. Penurunan tetesan minyak ke dalam air dan penurunan tetesan air ke dalam minyak
mengikuti hukum Stokes, dan kecepatan settling terminal dapat diperoleh sebagai berikut. Gaya
seret, Fd, sebanding dengan luas permukaan tetesan tegak lurus terhadap arah aliran, dan energi
kinetiknya per satuan volume. Karenanya

sedangkan Fg diberikan oleh

di mana d adalah diameter tetesan (ft), u adalah kecepatan pengendapan tetesan (ft / s), ρc adalah
kepadatan fase kontinu (lb / ft3), g adalah percepatan gravitasi (ft / s), dan Cd adalah koefisien
drag. Untuk bilangan Reynolds rendah, Re, aliran, koefisien seret diberikan oleh
di mana μ ′ adalah viskositas fase kontinu (lb-s / ft2). Mengganti Cd dari Persamaan 7.4 ke dalam
Persamaan 7.2 hasil
Kecepatan terminal pengendapan, u, tercapai ketika Fd = Fg. Oleh karena itu, menyamakan
Persamaan 7.3 dan 7.5 dan pemecahan untuk u, kecepatan pengendapan tetesan, kita dapatkan
Unit khas yang digunakan untuk diameter tetesan dan viskositas adalah masing-masing
mikrometer dan centipoise. Membiarkan μ menjadi viskositas dalam centipoise dan dm menjadi
diameter tetesan dalam mikrometer, persamaan sebelumnya menjadi
dimana Δγ = γw - γo. γo dan γw adalah gravitasi spesifik dari minyak dan air, masing-masing, u
adalah terminal kecepatan tetesan (ft / s), dm adalah diameter tetesan (μm), dan μ adalah
viskositas fase kontinu (μm). cP). Persamaan 7.6 (atau Persamaan 7.7) menunjukkan bahwa
kecepatan pengendapan tetesan berbanding terbalik dengan viskositas fase kontinu. Viskositas
minyak beberapa kali lebih tinggi dari viskositas air. Oleh karena itu, kecepatan pengendapan
tetesan air dalam minyak jauh lebih kecil daripada kecepatan pengendapan tetesan minyak dalam
air. Waktu yang dibutuhkan untuk tetesan untuk menyelesaikan satu fase kontinu dan mencapai
antarmuka antara dua fase tergantung pada kecepatan pengendapan dan jarak yang ditempuh
oleh tetesan. Dalam operasi di mana ketebalan bantalan minyak lebih besar dari ketebalan air
lapisan, tetesan air akan menempuh jarak yang lebih jauh untuk mencapai antarmuka air-oli
daripada yang dilalui oleh tetesan minyak. Ini dikombinasikan dengan kecepatan pengendapan
tetesan air yang jauh lebih lambat, membuat waktu yang dibutuhkan untuk pemisahan air dari
minyak lebih lama daripada waktu yang dibutuhkan untuk pemisahan minyak dari air. Bahkan
dalam operasi dengan rasio air-oli yang sangat tinggi, yang mungkin mengakibatkan memiliki
lapisan air yang lebih tebal dari bantalan minyak, rasio ketebalan lapisan air dengan lapisan
minyak tidak akan mengimbangi efek viskositas. . Oleh karena itu, pemisahan tetesan air dari
fasa minyak kontinyu akan selalu dianggap sebagai kriteria desain untuk pemisah tiga fase.
Ukuran minimum dari tetesan air yang harus dihilangkan dari minyak dan ukuran minimum dari
tetesan minyak yang harus dihilangkan dari air untuk mencapai kualitas minyak dan air tertentu
pada pintu keluar pemisah sangat tergantung pada kondisi operasi dan sifat cairan . Hasil yang
diperoleh dari uji laboratorium yang dilakukan di bawah kondisi lapangan disimulasikan
memberikan data terbaik untuk desain. Sumber data terbaik berikutnya dapat diperoleh dari
bidang terdekat. Jika data tersebut tidak tersedia, ukuran tetesan air minimum yang akan dihapus
dari minyak diambil sebagai 500 μm. Desain pemisah dengan kriteria ini telah menghasilkan
minyak dan emulsi yang mengandung antara 5% dan 10% air. Minyak dan emulsi yang
dihasilkan dapat diolah dengan mudah di fasilitas dehidrasi minyak. Pengalaman juga
menunjukkan bahwa pemisah tiga fase yang dirancang berdasarkan pada penghilangan tetesan
air 500 μm menghasilkan air dengan kandungan minyak tersuspensi yang di bawah 2000 mg / L.
Air yang diproduksi ini harus diolah sebelum dibuang, seperti yang akan dijelaskan pada Bab 15.
Aspek penting lain dari desain separator adalah waktu retensi, yang menentukan volume cairan
yang diperlukan dalam separator. Fase minyak perlu dipertahankan dalam separator untuk
periode waktu yang cukup bagi minyak untuk mencapai kesetimbangan dan membebaskan gas
terlarut. Waktu retensi juga harus mencukupi untuk penggabungan yang cukup besar dari tetesan
air yang tersuspensi dalam minyak untuk mendorong pengendapan dan pemisahan yang efektif.
Demikian pula, fase air perlu dipertahankan dalam pemisah untuk periode waktu yang cukup
untuk penggabungan tetesan minyak yang ditangguhkan. Waktu retensi untuk minyak dan air
paling baik ditentukan dari tes laboratorium; mereka biasanya berkisar antara 3 hingga 30 menit,
berdasarkan kondisi operasi dan sifat cairan. Jika data laboratorium tersebut tidak tersedia, itu
adalah praktik umum untuk menggunakan waktu retensi 10 menit untuk minyak dan air.
7.5 Persamaan Ukuran Persamaan dan Aturan
Pada bagian ini, persamaan dan aturan yang digunakan untuk menentukan dimensi pemisah tiga
fase horizontal dan vertikal dikembangkan dan disajikan. Harus disadari bahwa persamaan ini
umumnya digunakan untuk ukuran awal pemisah. Aspek penting lainnya dari desain tidak boleh
diabaikan. Perubahan dalam kondisi operasi, seperti tingkat produksi, rasio gas-cair, rasio air-
minyak, sifat fluida, tekanan, dan suhu, selama umur lapangan harus dimasukkan dalam desain.
Untuk pengembangan lapangan baru, selalu ada beberapa tingkat ketidakpastian dalam data dan
informasi yang tersedia. Ini harus menjadi bagian integral dari desain fasilitas. Selain itu, biaya,
ketersediaan, dan batasan ruang dapat memengaruhi desain dan pemilihan peralatan. Prosedur
penentuan ukuran umumnya serupa dengan separator dua fase dengan pengecualian bahwa
pemisahan air dari minyak, dan minyak dari air adalah kendala tambahan untuk separator tiga
fase.
7.5.1 Ukuran Persamaan untuk Pemisah Horizontal
Seperti halnya pemisah dua fase, pertimbangan kendala kapasitas gas dan kendala waktu retensi
cairan menghasilkan pengembangan dua persamaan; masing-masing menghubungkan diameter
kapal dengan panjangnya. Analisis dua persamaan menentukan persamaan yang mengatur desain
dan yang harus digunakan untuk menentukan kemungkinan kombinasi diameter dan panjang.
Untuk pemisah horizontal tiga fase, pertimbangan pengendapan tetesan air dalam minyak
menghasilkan persamaan ketiga yang menentukan diameter maksimum pemisah. Oleh karena
itu, dalam menentukan kombinasi diameter-panjang kapal, diameter yang dipilih harus sama
dengan atau kurang dari diameter maksimum yang ditentukan.

7.5.1.1 Kendala Penyelesaian Tetesan Air

Dibandingkan dengan pemisah dua fase, kendala tambahan dalam desain pemisah horizontal tiga
fase adalah bahwa waktu retensi minyak harus cukup untuk tetesan air dengan ukuran minimum
tertentu untuk mengendap dari minyak. Untuk berada di sisi konservatif, kita akan
mengasumsikan bahwa tetesan air yang akan dipisahkan berada di bagian atas bantalan minyak.
Oleh karena itu, tetesan tersebut harus menempuh jarak yang sama dengan ketebalan bantalan oli
sebelum mencapai antarmuka air-oli. Batasan ini dapat diterjemahkan ke dalam hubungan yang
bermanfaat dengan menyamakan waktu yang dibutuhkan tetesan air untuk melakukan perjalanan
melalui ketebalan bantalan minyak ke waktu retensi minyak. Waktu yang dibutuhkan tetesan air
untuk melakukan perjalanan melalui pad minyak, twd min, diperoleh dengan membagi ketebalan
pad minyak, Ho (in), dengan kecepatan pengendapan air yang diberikan oleh Persamaan 7.7;
karena itu,
Menyamakan Persamaan 7,8 dengan waktu retensi minyak, untuk, dan pemecahan untuk Ho,
kami memperoleh ketebalan bantalan oli maksimum yang diijinkan, Ho, maks dinyatakan
sebagai berikut
Diameter tetesan air minimum yang harus dihilangkan, dm, ditentukan, sebagaimana dibahas
dalam Bagian 6.1, dari tes laboratorium. Jika data tersebut tidak tersedia, dm dapat diberi nilai
500 μm. Laju aliran minyak dan air serta waktu retensi dan diameter bejana mengontrol
ketinggian bantalan oli. Mengingat pemisah yang setengah penuh dari cairan, hubungan
geometris berikut mudah diturunkan:
di mana Aw dan A adalah luas penampang separator yang ditempati oleh air dan total luas
penampang separator, masing-masing, dan D adalah diameter kapal. Untuk laju aliran minyak
dan air yang diberikan serta waktu retensi, rasio Aw / A dapat ditentukan sebagai berikut. Untuk
separator yang setengah penuh cairan, luas penampang total separator, A, sama dengan dua kali
luas yang ditempati oleh cairan, yang sama dengan luas yang ditempati oleh air, Aw, dan area
yang ditempati oleh minyak, Ao; oleh karena itu, A = 2 (Ao + Aw). Karena itu
 Karena volume yang ditempati oleh setiap fase adalah produk dari luas penampang dan panjang
efektif, luas penampang berbanding lurus dengan volume. Selanjutnya, volume yang ditempati
oleh fase apa pun juga ditentukan sebagai produk dari laju aliran dan waktu retensi. Karena itu,
Oleh karena itu, begitu rasio Aw / A ditentukan dari Persamaan 7.11, Persamaan 7.10 dapat
diselesaikan untuk menentukan rasio Ho / D. Ini kemudian digunakan dengan nilai Ho, maks
ditentukan dari Persamaan 7.9 untuk menentukan maksimum

diameter kapal terkait dengan ketinggian bantalan oli maksimum sesuai dengan Persamaan 7.12:
Ini, oleh karena itu, menetapkan batas atas untuk diameter pemisah. Untuk mendapatkan nilai
Ho / D dari Persamaan 7.9, lebih mudah untuk menggunakan solusi grafis dari Persamaan 7.10
(diberikan pada Gambar 7.4). Persamaan yang mirip dengan Persamaan 7.10 dan 7.11 dapat
diturunkan untuk kasus lain di mana cairan dapat menempati lebih atau kurang dari setengah
volume pemisah.
7.5.1.2 Kendala Kapasitas Gas
Persamaan kendala kapasitas gas yang dikembangkan untuk pemisah horizontal dua fase pada
Bab 3 juga berlaku untuk pemisah horizontal tiga fase. Persamaan memberikan hubungan antara
diameter pemisah dan panjang efektif sebagai berikut:
di mana D adalah diameter internal pemisah (dalam), L adalah panjang efektif pemisah (ft), T
adalah suhu operasi (° R), Z adalah kompresibilitas gas pada tekanan dan suhu operasi, P adalah
tekanan operasi, ρg adalah densitas gas (lb / ft3), ρo adalah densitas minyak (lb / ft3), Cd adalah
koefisien seret, dan dm adalah ukuran tetesan minyak minimum yang harus dipisahkan dari
gas(μm). Seperti dibahas dalam Bab 3, dm biasanya diambil sebagai 100 μm dan Cd ditentukan
oleh prosedur berulang yang dijelaskan di sana. Menggunakan diameter yang lebih kecil dari
diameter maksimum yang ditentukan dari kendala pengendapan tetesan air yang disebutkan di
atas, Persamaan 7.13 digunakan untuk menentukan kemungkinan kombinasi diameter dan
panjang yang memenuhi batasan kapasitas gas.
7.5.1.3 Kendala Waktu Retensi
Ukuran separator harus menyediakan ruang yang cukup untuk oli dan air sedemikian sehingga
setiap fase dipertahankan di dalam separator untuk waktu retensi yang diinginkan. Asumsi
bahwa cairan akan menempati setengah dari volume pemisah, yang digunakan untuk pemisah
dua fase, juga digunakan di sini. Namun, dalam kasus ini, baik minyak dan air menempati
volume itu. Oleh karena itu, volume ditempati oleh fase cair (baik minyak dan air), Vl, dalam
pemisah yang memiliki diameter, D (dalam), dan panjang efektif, L (ft), diberikan oleh
Karena 1 barel (bbl) = 5,61 ft3,
Volume pemisah yang ditempati oleh minyak, Vo, adalah produk dari laju aliran minyak, Qo,
dan waktu retensi minyak, ke. Jika Qo dalam barel per hari (BPD) dan dalam hitungan menit,
maka
Demikian pula, volume pemisah yang ditempati oleh air, Vw, adalah produk dari laju aliran air,
Qw, dan waktu retensi air, tw:
Sekali lagi, dengan menggunakan diameter yang lebih kecil dari diameter maksimum yang
ditentukan dari batasan pengendapan tetesan air, Persamaan 7.12 digunakan untuk menentukan
kemungkinan kombinasi diameter dan panjang yang memenuhi batasan waktu retensi. Prosedur
untuk menentukan diameter dan panjang pemisah horizontal tiga fase dapat, oleh karena itu,
dirangkum dalam langkah-langkah berikut:
1. Tentukan nilai Aw / A dari Persamaan 7.11.
2. Gunakan Gambar 7.4 untuk menentukan nilai Ho / D untuk nilai yang dihitung dari Aw / A.
3. Tentukan ketebalan bantalan oli maksimum, Ho, maks dari Persamaan 7,9 dengan dm sama
dengan 500 μm.
4. Tentukan Dmax dari Persamaan 7.12.
5. Untuk diameter yang lebih kecil dari Dmax, tentukan kombinasi D dan L yang memenuhi
batasan kapasitas gas dari Persamaan 7.13, menggantikan 100 μm untuk dm.
6. Untuk diameter yang lebih kecil dari Dmax, tentukan kombinasi D dan L yang memenuhi
batasan waktu retensi dari Persamaan 7.17.
7. Bandingkan hasil yang diperoleh pada langkah 5 dan 6 dan tentukan apakah kapasitas gas atau
waktu retensi (kapasitas cair) mengatur desain pemisah.
8. Jika kapasitas gas mengatur desain, tentukan panjang jahitan-ke-jahitan pemisah, Ls
Jika waktu retensi cairan (kapasitas cair) mengatur desain, tentukan Ls dari
9. Rekomendasikan diameter dan panjang yang wajar dengan rasio kelangsingan dalam kisaran
3-5. Dalam membuat pilihan akhir, pertimbangan seperti biaya dan ketersediaan akan menjadi
penting. Harus disebutkan bahwa, dalam beberapa kasus, rasio kelangsingan mungkin berbeda
dari kisaran 3-5. Dalam kasus seperti itu, terutama ketika rasio kelangsingan lebih besar dari 5,
baffle internal harus dipasang untuk bertindak sebagai pemecah gelombang untuk menstabilkan
antarmuka gas-cair

Contoh 7.1
Tentukan diameter dan panjang jahitan-ke-jahitan pemisah horizontal tiga fase untuk kondisi
operasi berikut:

Solusi Menggunakan Persamaan 7.9, tentukan Ho, maks:

Gunakan Persamaan 7.11 untuk menentukan rasio Aw / A:

Dari Gambar 7.4, tentukan rasio Ho / D untuk Aw / A = 0,1:

karena itu

Ini adalah diameter kapal maksimum yang diijinkan.

Kendala kapasitas gas, Persamaan 7.13, hasil

Tentukan densitas gas dan minyak dan gantikan Cd = 0,65 dalam persamaan sebelumnya:

Oleh karena itu, kendala kapasitas gas dinyatakan oleh

Gunakan Persamaan 7.17 untuk memeriksa batasan kapasitas cairan (waktu retensi):

Pilih diameter yang lebih kecil dari diameter maksimum yang ditentukan dan temukan panjang
efektif yang sesuai dari Persamaan 7.20 dan 7.21 untuk masing-masing kapasitas gas dan
kapasitas cairan. Investigasi Persamaan 7.20, bagaimanapun, menunjukkan bahwa untuk setiap
diameter yang dipilih, panjang efektif terlalu kecil dibandingkan dengan yang dihitung dari
Persamaan 7.21. Karena itu, kapasitas gas tidak mengatur desain. Untuk kendala kapasitas
cairan, hasilnya ditabulasikan sebagai berikut:
Tiga diameter dan kombinasi panjang terakhir dalam tabel di atas akan menjadi pilihan yang
cocok, karena rasio kelangsingan paling umum adalah antara 3 dan 5. Oleh karena itu, ukuran
pemisah yang disarankan dapat berupa 90 in dengan 36 ft, atau 96 in dengan 31 ft, atau 102 in by
28 ft berdasarkan biaya dan ketersediaan. Biasanya, diameter yang lebih kecil dan pemisah yang
lebih panjang lebih murah daripada diameter yang lebih besar dan pemisah yang lebih pendek.
Pemisah yang dipilih akan mampu menangani laju aliran gas yang jauh lebih tinggi. kapasitas
gas separator yang sebenarnya dapat dihitung dari Persamaan 7.8 dengan mensubstitusi nilai d
dan L dan menghitung nilai Qg. Untuk pemisah 31 in by 31 ft (L = 3Ls / 4 = 23.26), kapasitas
gas adalah 263 MMSCFD. Ini jauh lebih besar daripada tingkat produksi 8 MMSCFD. Ini
menunjukkan bahwa mendesain separator dengan dasar setengah penuh cairan tidak efisien.
Ukuran separator dapat dibuat lebih kecil dengan membiarkan cairan menempati lebih dari
setengah volume separator.
7.5.2 Persamaan Ukuran untuk Pemisah Vertikal Ukuran dari pemisah tiga fase vertikal
dilakukan dengan cara yang sama dengan yang digunakan dalam ukuran pemisah dua fase
vertikal (lihat Bab 6); yaitu batasan kapasitas gas digunakan untuk menentukan diameter
minimum kapal dan batasan waktu retensi cair digunakan untuk menentukan ketinggian kapal.
Namun, untuk pemisah tiga fase, kendala ketiga ditambahkan. Ini adalah persyaratan untuk
menyelesaikan tetesan air dengan ukuran minimum tertentu dari bantalan minyak. Hasil ini,
seperti yang ditunjukkan pada bagian berikut, dalam nilai kedua untuk diameter minimum
pemisah. Oleh karena itu, dalam memilih diameter kapal, semakin besar diameter minimum yang
ditentukan dari batasan kapasitas gas dan batas pengendapan air harus dianggap sebagai diameter
kapal minimum yang dapat diterima.
7.5.2.1 Kendala Pengendapan Tetesan Air Kondisi untuk pengendapan dan pemisahan tetesan air
dari minyak ditetapkan dengan menyamakan kecepatan naik rata-rata fase minyak, uo, dengan
kecepatan pengendapan ke bawah dari tetesan air dari ukuran tertentu, uw . Kecepatan rata-rata
oli diperoleh dengan membagi laju aliran oli dengan luas penampang aliran. Jika Qo adalah
tingkat minyak (dalam BPD), maka
Persamaan 7.7 memberikan kecepatan pengendapan tetesan air
Agar tetesan air mengendap dari minyak, Anda harus lebih besar dari Anda. Menyamakan uw ke
uo akan menghasilkan, oleh karena itu, dalam menentukan diameter minimum pemisah, Dmin,
yang memenuhi kendala pengendapan air. Dari Persamaan 7.22 dan 7.23, berikut itu

di mana D adalah diameter internal pemisah (dalam), Qo adalah laju aliran minyak (BPD), μo
adalah viskositas minyak (cP), Δγ adalah perbedaan dalam gravitasi spesifik minyak dan air, dan
dm adalah ukuran tetesan air minimum dipisahkan dari gas (μm). Setiap diameter yang lebih
besar dari diameter minimum yang ditentukan dari Persamaan 7.24 menghasilkan kecepatan oli
rata-rata yang lebih rendah dan, dengan demikian, memastikan pemisahan air.

7.5.2.2 Kendala Kapasitas Gas Seperti dijelaskan dalam Bab 6, batasan kapasitas gas untuk
pemisah vertikal menghasilkan ekspresi untuk diameter kapal minimum sebagai berikut:

di mana D adalah diameter internal pemisah (dalam), T adalah suhu operasi (° R), Z adalah
kompresibilitas gas pada tekanan dan suhu operasi, P adalah tekanan operasi, ρg dan ρo adalah
densitas gas dan minyak (lb / ft3), Cd adalah koefisien seret, dan dm adalah ukuran tetesan
minyak minimum yang harus dipisahkan dari gas (μm). Setiap diameter yang lebih besar dari
diameter minimum yang ditentukan dari Persamaan 7.25 menghasilkan kecepatan gas yang lebih
rendah dan karenanya memastikan pengendapan dan pemisahan tetesan cairan dengan diameter
yang sama dengan dan lebih besar dari dm yang keluar dari gas.

7.5.2.3 Kendala Waktu Retensi Cairan (Kapasitas) Pemisah harus menyediakan volume yang
cukup untuk minyak dan air untuk ditahan di dalam pemisah untuk waktu penyimpanan yang
diperlukan. Waktu retensi ditentukan untuk memungkinkan pemisahan tetesan air entrained dari
minyak, pemisahan tetesan minyak entrained dari air, dan agar minyak mencapai kesetimbangan
dengan gas. Seperti dijelaskan dalam Bagian 7.2, waktu retensi paling baik ditentukan dari tes
laboratorium dan biasanya berkisar antara 3 hingga 30 menit berdasarkan sifat fluida dan kondisi
operasi. Dengan tidak adanya data laboratorium, waktu retensi 10 menit dapat digunakan untuk
minyak dan air. Biarkan Ho dan Hw menjadi ketinggian minyak dan air (dalam inci), masing-
masing. Oleh karena itu, volume setiap fase dalam separator diberikan oleh

Dan
Karena itu

Volume juga dihitung dengan mengalikan laju aliran volumetrik dengan waktu retensi; karena
itu,
Kemudian

Dari Persamaan 7.26 dan 7.27, kita dapatkan

Singkatnya, diameter dan panjang jahitan-ke-jahitan pemisah tiga-fase vertikal ditentukan

sebagai berikut:
1. Tentukan diameter minimum yang memenuhi tetesan air yang mengatasi kendala dari
Persamaan 7.24. 2. Tentukan diameter minimum yang memenuhi batasan kapasitas gas dari
Persamaan 7.25. 3. Semakin besar dari dua diameter minimum yang ditentukan pada langkah 1
dan 2 kemudian dianggap sebagai diameter kapal minimum yang diijinkan. 4. Untuk berbagai
nilai diameter yang lebih besar dari diameter kapal minimum yang diijinkan, gunakan Persamaan
7.28 untuk menentukan kombinasi diameter dan ketinggian cairan. 5. Untuk setiap kombinasi,
tentukan panjang jahitan-ke-jahitan dari yang berikut:

Untuk D> 36 in

Untuk D> 36 in
Tentukan ρg dan ρo:

Gunakan Persamaan 7.24 dengan dm sama dengan 500 m untuk menentukan diameter minimum
untuk pengendapan tetesan air:

Gunakan Persamaan 7.25 dengan dm sama dengan 100 m untuk menentukan diameter minimum
untuk kendala kapasitas gas:

Oleh karena itu, diameter kapal minimum yang diijinkan diambil sebagai yang lebih besar dari
keduanya yang dihitung; yaitu 89,57 in. Gunakan Persamaan 7.28 untuk menentukan hubungan
antara diameter dan tinggi cairan untuk kendala waktu retensi:

Untuk diameter yang lebih besar dari 89,57 in, gunakan Persamaan 7.31 untuk menentukan nilai
Ho + Hw; kemudian, hitung nilai yang sesuai dari panjang jahitan-toseam dari Persamaan 7.29,
dan, akhirnya, hitung rasio kelangsingan yang sesuai. Hasilnya dirangkum dalam tabel ini.
Semua kombinasi diameter dan panjang jahitan-ke-jahitan pada tabel di atas dapat diterima
karena rasio kelangsingan turun antara 1,5 dan 3 untuk semuanya. Oleh karena itu, pemilihan
akhir akan tergantung pada biaya dan ketersediaan. Pemisah 96-in by 19-ft mungkin adalah
pilihan terbaik.
TINJAUAN PERTANYAAN DAN MASALAH LATIHAN 1. Nyatakan apakah masing-masing
pernyataan berikut ini benar (T) atau salah (F): a. Drum knockout digunakan untuk memisahkan
sebagian besar air bebas dan gas bebas dari aliran yang dihasilkan. b. Pemisahan tetesan minyak
dari air lebih mudah dan lebih cepat daripada pemisahan tetesan air dari minyak karena
kerapatan minyak lebih rendah dari pada air. c. Dalam desain pemisah, kecuali data laboratorium
tersedia, ukuran tetesan air terkecil yang harus dihilangkan dari minyak adalah 100 μm. 2.
Lingkari jawaban yang benar (perhatikan bahwa lebih dari satu jawaban bisa benar): a. Dalam
pemisah tiga fase, fluida yang dihasilkan dipisahkan menjadi sebagai berikut: i. Emulsi gas,
minyak, dan air + ii. Minyak emulsi + gas, dan air iii. Gas, minyak, emulsi, dan air b. Formulasi
emulsi dalam separator dapat menyebabkan: i. Kontrol level antarmuka minyak dan gas yang
tidak tepat ii. Pengurangan waktu retensi efektif minyak dan air iii. Blowby iv. Memasukkan
ekstraktor kabut c. Pemisahan tetesan air dari minyak dibandingkan dengan pemisahan tetesan
minyak dari air adalah:

saya. Lebih sulit karena kepadatan minyak kurang dari air

ii. Lebih mudah karena viskositas air lebih rendah daripada viskositas minyak
aku aku aku. Lebih sulit karena viskositas minyak lebih tinggi daripada viskositas air
iv. Kriteria yang lebih penting adalah merancang pemisah 3. Data berikut diberikan untuk ladang
minyak kecil:

Sebuah. Desain pemisah horizontal untuk menangani produksi lapangan. b. Desain pemisah
vertikal untuk menangani produksi lapangan. 4. Tentukan kapasitas gas, oli, dan air aktual dari
pemisah tiga fase horizontal yang memiliki diameter 60 meter dan panjang jahitan 15 kaki untuk
kondisi operasi sebelumnya. 5. Tentukan kapasitas gas, oli, dan air aktual untuk pemisah
horizontal tiga fase yang berdiameter 48 kaki dan panjang jahitan jahitan 16 kaki, yang
beroperasi pada 585 psi dan 80 ° F, mengingat data berikut:

6. Tentukan kapasitas gas, oli, dan air aktual dari pemisah tiga fase vertikal untuk kondisi yang
sama yang diberikan pada Masalah 5. Bandingkan hasil untuk kedua pemisah.