LAPORAN PENELITIAN

PENURUNAN KADAR Fe DARI LIMBAH FASILITAS

PEMBUATAN TiO2 DARI ILMENIT TAILING MINERAL
ZIRKON DENGAN VARIABEL WAKTU, pH DAN
TEGANGAN

Disusun oleh

Rizki Rama Doni 151.011.014

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND
YOGYAKARTA
2018
i
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PENELITIAN

PENURUNAN KADAR Fe DARI LIMBAH FASILITAS PEMBUATAN

TiO2 DARI ILMENIT TAILING MINERAL ZIRKON DENGAN
VARIABEL WAKTU, pH DAN TEGANGAN

Dipersiapkan dan disusun oleh:

Rizki Rama Doni

151011014

JURUSAN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
INSTITUT SAINS & TEKNOLOGI AKPRIND
YOGYAKARTA

Mengetahui, Menyetujui,
Ketua Jurusan Teknik Kimia Pembimbing

Sri Rahayu Gusmarwani, S.T., M.T. Bambang Kusmartono, ST., MT.

NIP. 840360234 NIK. 130771692

ii
 LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PENELITIAN

PENURUNAN KADAR Fe DARI LIMBAH FASILITAS PEMBUATAN

TiO2 DARI ILMENIT TAILING MINERAL ZIRKON DENGAN
VARIABEL WAKTU, pH DAN TEGANGAN

Bidang Keselamatan Kerja Dan Ketenikan

Pusat Sains Dan Teknologi Akselator – BATAN
Periode: Februari – Mei 2018
Dipersiapkan dan disusun oleh:

Rizki Rama Doni

151011014
Laporan ini telah diperiksa dan disetujui oleh:

Yogyakarta, Agustus 2018

Kepala Bidang Teknologi Proses Pembimbing

Suyanti, SST Ir. Prayitno, M.T.

NIP. 19630615. 1984022001 NIP. 19540618198312 1 001

Mengetahui,
Plt. Kepala Pusat Sains dan Teknologi Akselator

Ir. Puradwi Ismu Wahyono, DEA

NIP. 19611025 198810 1 001

iii
 KATAPENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan keapada Tuhan yang maha esa karena berkat hikmat
dan karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan penelitian dengan judul
“PENURUNAN KADAR Fe DARI LIMBAH FASILITAS PEMBUATAN TiO2 DARI
ILMENIT TAILING MINERAL ZIRKON DENGAN VARIABEL WAKTU, pH DAN
TEGANGAN”. Laporan penelitian ini disusun untuk memenuhi persyaratan daam rangka
menyelesaikan program pendidikan jenjang S-1 jurusan Teknik Kimia, Fakultas Teknologi
Industri, Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta.

Penulis menyadari dalam penyusunan karya tulis ilmiah ini tidak akan selesai tanpa
bantuan dari berbagai pihak, karena itu pada kesempatan ini penulis ingin mengucapkan
terimah kasih kepada:

1. Dr. Ir. Amir Hamzah, M.T., selaku Rektor Institut Sains & Teknologi AKPRIND
Yogyakarta.
2. Ir. Puradwi Ismu Wahyono, DEA., selaku Kepala PSTA BATAN Yogyakarta.
3. Dr. Toto Rusianto, S.T., M.T., selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri Institut
Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta.
4. Sri Rahayu Gusmarwani, ST., MT., selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia, Fakultas
Teknologi Industri Institut Sains & Teknologi AKPRIND Yogyakarta.
5. Ir. Prayitno, MT., selaku dosen pembimbing utama penulis di Badan Teknologi
Nuklir Nasioal (BATAN) Yogyakarta yang telah meluangkan waktu guna
memberikan bimbingan, motivasi dan arahan, sehingga penulis dapat
menyelesaikan penelitian penyusunan laporan.
6. Vemi, SST., selaku dosen pembimbing di lapangan yang telah meluangkan waktu
guna memberikan pengetahuan, arahan dan cara-cara melakukan penelitian yang
baik dan benar sesuai standar di PSTA BATAN
7. Bambang Kusmartono, ST., MT., selaku dosen pembimbing pendamping yang
telah membantu untuk dapat terselenggaranya penelitian yang dilakukan penulis
8. Segenap staf di Laboratorium Pengolahan Limbah BATAN Yogyakarta atas
pengarahan selama penelitian berlangsung.
9. Teman-teman selama penelitian di BATAN Yogyakarta atas bantuan dan
masukkannya.

iv
 v

Penulis menyadari laporan penelitian ini tidak luput dari kekurangan. Oleh karena itu
penulis mengharapkan saran dan kritik demi kesempurnaan dan perbaikannya sehingga
laporan penelitian ini dapat memberikan manfaat bagi bidang pendidikan dan penerapan di
lapangan serta dapat dikembangkan lebih lanjut. Amin.

Yogyakarta, Agustus 2018

Penulis

v
 DAFTAR ISI

Halaman

HALAMAN JUDUL ................................................................................................ i

LEMBAR PENGESAHAN ...................................................................................... ii
KATA PENGANTAR .............................................................................................. iv
DAFTAR ISI ............................................................................................................ vi
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ viii
DAFTAR TABEL .................................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................ x
INTISARI ................................................................................................................. xi
ABSTRACK ............................................................................................................. xii
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang ....................................................................................... 1
1.2. Keasliaan Penelitian .............................................................................. 2
1.3. Rumusan Masalah ................................................................................. 4
1.4. Batasan Masalah .................................................................................... 5
1.5. Tujuan Penelitian ................................................................................... 5
1.6. Manfaat Penelitian ................................................................................. 5
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA
2.1. Limbah ................................................................................................... 6
2.2. Limbah B3 ............................................................................................. 6
2.3. Ilmenit .................................................................................................... 8
2.4. Titanium Dioksida ................................................................................. 8
2.5. elektrokoagulasi ...................................................................................... 10
2.6. faktor Yang Mempengaruhi elektrokoagulasi ........................................ 14
BAB III. METODE PENELITIAN
3.1. Ruang Lingkup Penelitian ..................................................................... 15
3.2. Teknik Pengumpulan Data .................................................................... 15
3.3. Alat dan Bahan ...................................................................................... 15
3.4. Variabel Penelitian ................................................................................ 16
3.5. Cara Kerja .............................................................................................. 16
3.6. Diagram alir ........................................................................................... 19
BAB IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

vi
 4.1. Hasil ....................................................................................................... 20
4.2. Pembahasan ........................................................................................... 30
BAB V PENUTUP
5.2. Kesimpulan ............................................................................................ 35
5.3. Saran ...................................................................................................... 35
DAFTAR PUSTAKA ...............................................................................................
LAMPIRAN-LAMPIRAN .......................................................................................

vii
 DAFTAR GAMBAR
Halaman

Gambar 1. Proses elektrokoagulasi .......................................................................... 10

Gambar 2. Kurva kalibrasi ....................................................................................... 17
Gambar 3. Diagram alir ............................................................................................ 19
Gambar 4. penurunan kadar Fe pH 2 Tegangan 15 volt waktu 80 menit ................ 20
Gambar 5. penurunan kadar Fe pH 2 Tegangan 20 volt waktu 80 menit ................ 21
Gambar 6. penurunan kadar Fe pH 2 Tegangan 25 volt waktu 80 menit ................ 22
Gambar 7. penurunan kadar Fe pH 3 Tegangan 15 volt waktu 80 menit ................ 23
Gambar 8. penurunan kadar Fe pH 3 Tegangan 20 volt waktu 80 menit ................ 24
Gambar 9. penurunan kadar Fe pH 3 Tegangan 25 volt waktu 80 menit ................ 25
Gambar 10. penurunan kadar Fe pH 4 Tegangan 15 volt waktu 80 menit .............. 27
Gambar 11. penurunan kadar Fe pH 4 Tegangan 20 volt waktu 80 menit .............. 28
Gambar 12. penurunan kadar Fe pH 4 Tegangan 25 volt waktu 80 menit .............. 29
Gambar 13. Efesiensi penurunan kadar Fe pH 2 variasi tegangan ........................... 31
Gambar 14. Efesiensi penurunan kadar Fe pH 3 variasi tegangan ........................... 32
Gambar 15. Efesiensi penurunan kadar Fe pH 4 variasi tegangan ........................... 34

viii
 DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 1. Penelitian yang telah di lakukan dan perbedaan ......................................... 3
Tabel 2. Data penurunan efesiensi Fe pH 2 tegangan 15V ....................................... 20
Tabel 3. Data penurunan efesiensi Fe pH 2 tegangan 20V ...................................... 21
Tabel 4. Data penurunan efesiensi Fe pH 2 tegangan 25V ...................................... 22
Tabel 5. Data penurunan efesiensi Fe pH 3 tegangan 15V ....................................... 23
Tabel 6. Data penurunan efesiensi Fe pH 3 tegangan 20V ...................................... 24
Tabel 7. Data penurunan efesiensi Fe pH 3 tegangan 25V ...................................... 25
Tabel 8. Data penurunan efesiensi Fe pH 4 tegangan 15V ...................................... 26
Tabel 9. Data penurunan efesiensi Fe pH 4 tegangan 20V ...................................... 28
Tabel 10. Data penurunan efesiensi Fe pH 4 tegangan 25V .................................... 29
Tabel 11. Efesiensi penurunan kadar Fe pH 2 .......................................................... 30
Tabel 12. Efesiensi penurunan kadar Fe pH 3 .......................................................... 32
Tabel 13. Efesiensi penurunan kadar Fe pH 4 .......................................................... 33

ix
 DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN 1 ........................................................................................................... 40

LAMPIRAN 2 ........................................................................................................... 41

LAMPIRAN 3 ........................................................................................................... 44

LAMPIRAN 4 ........................................................................................................... 45

LAMPIRAN 5 ........................................................................................................... 48

LAMPIRAN 6 ........................................................................................................... 49

LAMPIRAN 7 ........................................................................................................... 51

LAMPIRAN 8 ........................................................................................................... 52

LAMPIRAN 9 ........................................................................................................... 55

x
 INTISARI
Penanganan limbah cair industri telah menjadi masalah yang krusial di Indonesia.
Mengingat bahwa pencemaran yang timbulkan dapat mengganggu kesehatan,maka diperlukan
penanganan khusus sebelum dibuang ke lingkungan. Berbagai cara penanganan untuk
mengurangi pencemaran limbah cair telah dilakukan,diantaranya secara biologi dan kimia.
Cara yang ditempuh untuk mengolah limbah TiO2 dari ilmenit hasil tailing pengolahan
mineral zirkon adalah dengan metode koagulasi dengan elektrokimia atau elektrokoagulasi.
Proses elektrokoagulasi telah dilakukan menggunakan elektroda almunium (Al) dengan
variabel pH dan Tegangan. Adapun tujuan dilakukan penelitian ini adalah untuk mengetahui
pengaruh pH dan tegangan terhadap efesiensi penurunan kadar Fe yang ada didalam limbah
fasilitas pembuatan TiO2 dari ilmenit tailing mineral zirkon, penelitian ini dilakukan dengan
cara proses elektrokoagulasi dimana sebelum di proses limbah yang awalnya memiliki pH
1.32 dinaikan sesuai dengan variabel pH yang digunakan dimana pada proses penaikan pH
menggunakan larutan NaOH dan kemudian di saring lalu dimasukan ke dalam bak
elektrokoagulasi yang sudah terangkai dan menggunakan elektroda Al dan terhubung dengan
adaptor untuk mengatur tegangan, setelah proses selesai dilakukan analisis menggunakan
Spektrofotometer UV-Vis 1800 Shimadzu dimana sebelum dianalissi dilakukan raning
dengan penambahan penantrolin,buffer asetat, dan aseton untuk mengikat Fe yang ada
didalam limbah. limbah TiO2 merupakan limbah hasil pembuatan TiO2 yang ada di PSTA-
BATAN Yogyakarta dimana limbah tersebut termasuk golongan limbah bahan berbahaya dan
beracun (B3). Variabel yang yang diteliti adalah pH dan tegangan dimana didapat hasil
terbaik adalah pH 2 tegangan 25V dengan efesiensi penurunan kadar Fe sebesar 61,64383%.

Kata Kunci: elektrokoagulasi, pH, Tegangan,TiO2 tailing mineral zirkon.

xi
 ABSTRACT
Handling industrial wastewater has become a crucial problem in Indonesia. Given
that the pollution that can cause health problems, special handling is needed before being
discharged into the environment. Various ways of handling to reduce liquid waste pollution
have been carried out, including biology and chemistry. The method taken to process TiO2
waste from ilmenite from tailings processing of zircon minerals is by coagulation method
with electrochemical or electrocoagulation. The electrocoagulation process has been carried
out using aluminum (Al) electrodes with variable pH and voltage. The purpose of this study
was to determine the effect of pH and stress on the efficiency of decreasing Fe content in the
TiO2 manufacturing facility waste from zircon mineral tailings ilmenite, this research was
carried out by electrocoagulation process which before the waste process initially had a pH of
1.32 was increased according to Variable pH is used where in the pH raising process using
NaOH solution and then strain it and put it into an electrocoagulation bath that has been
coupled and using Al electrodes and connected to the adapter to regulate the voltage, after the
process is complete analysis using a UV-Vis 1800 Shimadzu Spectrophotometer where before
analyzing it was done raning with the addition of penantroline, acetate buffer, and acetone to
bind Fe in the waste. TiO2 waste is the waste produced by TiO2 in BATAN PSTA
Yogyakarta where the waste is categorized as hazardous and toxic waste material (B3). The
variables studied were pH and stress where the best results were pH 2 voltage of 25V with the
efficiency of decreasing Fe content by 61.64383%.

Keywords: electrocoagulation, pH, voltage, TiO2 zircon mineral tailings.

xii