RESUME MATERI

PENGANTAR TEKNIK INDUSTRI

Disusun untuk Memenuhi Tugas Mata Kuliah Pengantar Teknik Industri

Oleh : Inggi Salsa Aprilia

NPM 18113070
Kelas : 18 E

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI BANDUNG
TAHUN AKADEMIK 2018/2019
Pertemuan 1 : Disiplin Engineering dan Teknik Industri
Industrial and System Engineering berkenaan dengan desain, perbaikan, dan
pemasangan sistem terpadu dari manusia, bahan, informasi, peralatan, dan energi. Ini menarik
pada pengetahuan khusus dan keterampilan dalam matematika, fisik, dan ilmu sosial bersama
dengan prinsip-prinsip dan metode analisis teknik dan desain untuk menentukan, memprediksi,
dan mengevaluasi hasil yang akan diperoleh dari sistem tersebut.
Disiplin teknik industri, dilihat dari namanya termasuk dalam rumpun disiplin
engineering (rekayasa):
 Sebagai satu rumpun disiplin engineering, memiliki kesamaan dengan disiplin
engineering lain dan juga memiliki kekhasan
 Perlu memahami disiplin engineeringsecara umum untuk bisa memahami disiplin
teknik industri
Engineering secara Etimologi dari bahasa latin: “ingenero” yang dalam bahasa Inggris
diartikan “to implant”, “to generate” atau “to produce”.

Tujuan :
Menjelaskan kembali konsep dasar dalam disiplin engineering,
Dapat membedakan disiplin engineering, science, dan teknik industri,
Menjelaskan kembali pengertian teknik industri dan kaitannya dengan disiplin lain.

3 hal penting Teknik Industri :

Design : Fasilitas, keuangan, tenaga manusia, dan bahan
Contoh : Kursi (harus menciptakan sesuatu yang nyaman sehingga efisien dan
efektif)
Improve/penyempurnaan : Suatu produk yang harus selalu diperbarui sehingga
terjadi perubahan yang bagus sehingga waktu sangan diperlukan.
Instalasi (target) : Bagaimana marketingnya, karena sangat beresiko, maka harus
mengerti kebutuhan.
Engineering dan Teknologi
Engineering terkait dengan teknologi:
Teknologi sebagai barang buatan
 Mesin-mesin perkakas, alat terotomasi, dll
Teknologi sebagai kegiatan manusia
 Metode cocok tanam, cara mengecor logam, dll
Teknologi sebagai kumpulan pengetahuan
 Kumpulan pengetahuan untuk memproduksi dan mendistribusikan barang

Diperoleh pengertian umum:

 Menghasilkan devices, structures, system, proses yang merupakan buatan manusia
(artificial system)
 Ditujukan untuk suatu manfaat tertentu
 Berangkat dari suatu kebutuhan tertentu
 Bersifat relatif
 Prosedur yang digunakan adalah proses merancang (design process)
 Memanfaatkan bahan dan kekuatan alam
Domain Keilmuan Teknik Industri
Merancang sistem, komponen atau proses untuk memenuhi kebutuhan dalam
kendala ekonomi, lingkungan, sosial, politik, etik, kesehatan, keselamatan ,
keterbuatan, dan keberlanjutan
Merancang dan menjalankan eksperimen serta menganalisis dan menafsirkan data
Aplikasi sains, matematika dan engineering
Design :
Menurut ABET: Desain adalah proses merancang sistem, komponen, atau proses untuk
memenuhi kebutuhan yang diinginkan. Ini adalah proses pengambilan keputusan (sering
kali berulang), di mana ilmu pengetahuan dasar dan matematika dan ilmu teknik
diterapkan untuk mengkonversi sumber daya secara optimal untuk memenuhi tujuan
yang dinyatakan. Di antara unsur-unsur dasar dari proses desain adalah penetapan tujuan
dan kriteria, sintesis, analisis, konstruksi, pengujian dan evaluasi.
Pertemuan 2 : Just In Time ( Sistem Produksi Tepat Waktu)
Konsep JIT :
Produk dibuat sesuai permintaan konsumen
Total produk harus sesuai konsumen (tingkat pengembalian bisnis cepat)
Proses produksi harus efisien dan efektif

JIT : Sebuah organisasi yang memenuhi permintaan untuk memproduksi hasil dengan minimal
possible lead time. Dengan total biaya melalui identifikasi yang berkelanjutan serta
mengeliminasi semua barang sisa dan elemen-elemen lainnya.
Tujuan JIT :
Mengeliminasi barang-barang bekas
Menghilangkan aktifitas-aktifitas yang tidak memberikan nilai tambah
Untuk memahami filosofi JIT secara utuh, maka perlu memahami pengendalian
kualitas dan pendekatan JIT terhadap kualitas
Secara tradisional, manufaktur biasanya melakukan inspeksi terhadap produk setelah
selesai dibuat melalui proses pengertian produk baik-baik dan produk jelek
JIT justru akan memperbaiki konsep tradisional tersebut, dalam arti mencegah produk
jelek/gagal lebih awal

Filosofi JIT :
“Do it right the first time!”
JIT merupakan suatu falsafah yang bertujuan untuk melenyapkan pemborosan yang terjadi
pada semua aspek manufaktur dan kegiatan lain yang berkaitan dengan proses manufaktur
tersebut. (Pemborosan : sesuatu yang berlebih)
Klasifikasi JIT :
Over produksi : supply > demind
Menunggu : kepuasan konsumen
Transportasi yang tidak perlu
Pemrosesan tidak efisien
Inventaris
Gerakan yang tidak perlu
Cacat produk, kualitas buruk
Filosofi JIT :
• Menyingkirkan sampah yang tidak berguna dalam sistem produksi.
• Segala sesuatu yang tidak memberikan nilai tambah terhadap produk adalah sampah.
• Mengolah sisa produksi, jelas adalah sampah dan harus dibuang.
• Nama JIT merupakan contoh konsep inventori yang dikurangi: mendapatkan bahan
bagi pusat kerja berikutnya atau konsumer merupakan JIT pula untuk tahap produksi
berikutnya.
• Jika ini selesai, maka inventori antara tahap produksi akan dikurangi.
• Konsep dasar JIT adalah bahwa bagian yang benar harus berada pada tempat yang benar
pada waktu yang tepat pula.
• Tujuan JIT adalah untuk decrease of waste; increase of quality; minimize of lead time,
cost, increase of productivity.
Elemen JIT :
• Berkaitan dengan jenis pemborosan (waste) maka akan muncul elemen-elemen JIT.
 • Penyebabnya adalah bahwa pembersihan pemborosan harus dilakukan secara
menyeluruh, sementara letak pemborosan tersebut ada di beberapa tempat yang
berbeda-beda.
• JIT merupakan salah satu konsep PPC yang integral, maka setiap aspek tersebut harus
diperhatikan, sebagai akibatnya timbulah komponen-komponen JIT.
Komponen JIT :
• Waktu penyiapan berkurang
• Kecenderungan lay out produk lebih kecil
• Sistem perawatan preventif untuk meminimalkan kerusakan
• Tidak ada interupsi dalam aliran karena bahan yang rusak
• Mendukung; berorientasi pada tim; lingkungan pemecahan masalah
• Hubungan yang dekat dengan beberapa pemasok yang dapat diandalkan
• Jadwal master yang lancar
• Komitmen kuat semua orang untuk perbaikan berkelanjutan.
Tujuan :
• Ukuran lot kecil dengan lead time yang lebih pendek
• Inventori material, wip, barang jadi rendah
• Multiskills, tenaga kerja yang bertanggung jawab
• Pekerja dilatih silang untuk memungkinkan efisiensi tenaga kerja yang lebih tinggi
• Pengoperasian seimbang untuk memungkinkan bahkan aliran dan untuk mencegah
• Persediaan antara pusat kerja
Pertemuan 3 : Work System Design & Ergonomy (WSD&E)
Deskripsi khusus :
Memperbaiki sistem kerja dalam organisasi
Memperkenalkan ergonomi yang berbasis pada manusia dan batasannya
Diskusi penerapan industri dan design untuk stasiun kerja, tugas kerja, dan lingkungan
kerja.
Tujuan khusus :
• Menjelaskan peran pengukuran dan Ergonomi Kerja di tempat kerja
• Melakukan studi rekayasa metode pekerjaan tertentu, termasuk analisis metode, studi
waktu, dan studi pengambilan sampel kerja.
• Menerapkan teknik industri dan ergonomi / prinsip desain faktor manusia untuk analisis
dan desain ulang dari stasiun kerja yang ada, tugas pekerjaan, peralatan, lingkungan
kerja, dll.
Topik :
 Pendahuluan: Definisi, tinjauan historis, motivasi
 Desain Sistem Kerja
Definisi, tujuan dan ukuran kinerja
Waktu belajar: metode & peralatan
Peringkat dan Tunjangan Kinerja
Waktu Standar
Sistem Waktu yang telah ditentukan
Bekerja Sampling, Fisiologi
 Ergonomi
Pengantar
Visual, Auditori, Kognisi
Tampilan dan Kontrol
Biomekanik, Fisiologi
Manusia adalah sentral dari setiap sistem yang ada di sekeliling kita, baik karena
manusia berperan sebagai “Pioneer” sistem maupun manusia harus selalu berinteraksi
dengan sistem.
Interaksi tersebut guna mengendalikan proses yang sedang berlangsung pada sistem
tersebut.
Dengan demikian, manusia diminta untuk mengeluarkan daya kemampuan fisiknua
sebagai input kendali sistem “Hardware” yang dikendalikan.
Banyak sistem diciptakan yang tidak berangkat dari kondisi manusia Indonesia, akan
tetapi dari kondisi manusia Amerika, Jerman, Jepang, dlsb.
Pada akhirnya, suasana yang dapat dinikmati oleh manusia Indonesia di dalam proses
interaksinya dengan sistem yang dihadapinya.

Perancangan Sistem Kerja & Ergonomi

Tujuan: Untuk meningkatkan produktivitas dalam industri, dengan tetap menjaga
kesehatan dan keselamatan pekerja melalui:
Pengukuran Kerja
Metode Teknik
Proses berkelanjutan dan berulang
Pengukuran kerja (misalnya, studi waktu)
 Sebuah proses untuk mengukur ...
Metode Kerja
Prosedur sistematis untuk menganalisis tugas yang diberikan
Tujuan :
Meminimalkan waktu
Meningkatkan kualitas dan keandalan
Meminimalkan biaya bahan langsung dan tidak langsung
Memaksimalkan keamanan dan kesejahteraan para pekerja
Meningkatkan minat dan kepuasan kerja bagi para pekerja
Pengaplikasian :
Desain dan peningkatan metode kerja
Menetapkan metode kerja standar dan waktu standar
Pelatihan & pemilihan Pekerja
Desain lay-out
Analisis ekonomi, penetapan biaya, evaluasi tugas
Reward & motivasi pekerja
Perencanaan dan pengendalian produksi
Desain produk
Organisasi industri modern:
Meningkatkan persaingan (meningkatkan jumlah pesaing)
Persyaratan yang lebih ketat untuk daya saing internasional (yaitu standar ISO)
Kecanggihan tinggi dalam kualitas produk yang diminta oleh pelanggan
 Produktifitas
 Kualitas
 Efisiensi
 Efektivitas
 Keamanan
 Kenyamanan
Bekerja Desain Sistem dan Ergonomi
“Kami berada di era ekonomi baru. Kita tidak bisa lagi hidup dengan tingkat keterlambatan,
kesalahan, bahan yang rusak, dan pengerjaan yang cacat yang diterima secara umum. ”
W. Edward Deming, 1968

Performance measures
Efektivitas: Sebuah karakteristik proses yang menunjukkan tingkat di mana output
proses (produk kerja) sesuai dengan persyaratan (apakah kita melakukan hal yang
benar?).`
Efisiensi: Karakteristik proses yang menunjukkan sejauh mana proses menghasilkan
output yang dibutuhkan dengan biaya sumber daya minimum (apakah kita melakukan
hal yang benar)
Kualitas: sejauh mana suatu produk atau servive memenuhi persyaratan dan
exspectation pelanggan
Ketepatan waktu: mengukur apakah unit kerja telah dilakukan dengan benar dan tepat
waktu. Kriteria harus ditentukan untuk menentukan apa yang merupakan garis waktu
untuk unit kerja tertentu. Kriteria ini biasanya berdasarkan kebutuhan pelanggan.
Produktivitas: nilai tambah oleh proses dibagi dengan nilai tenaga kerja dan modal yang
dikonsumsi.
 Keselamatan: mengukur kesehatan keseluruhan pada organisasi dan lingkungan kerja
dari karyawannya.

Cara untuk meningkatkan kinerja sistem kerja:

Tata letak, alur kerja, dan penanganan material yang ditingkatkan
Latihan
Penyederhanaan kerja
Perancangan ulang pekerjaan / alat
Lingkungan kerja yang ditingkatkan
Pemilihan pekerja
 Metode
 Standar
 Desain kerja
 Ergonomi

Perancangan Sistem Kerja & Ergonomi

Tujuan: Untuk meningkatkan produktivitas di industri, dengan tetap menjaga kesehatan
dan keselamatan pekerja melalui:
 Pengukuran Kerja
 Metode Teknik
Proses berkelanjutan dan berulang
 Pengukuran kerja (misalnya, studi waktu)
Sebuah proses untuk mengukur ...
 Metode Kerja
Prosedur sistematis untuk menganalisis tugas yang diberikan

Taylor tidak pernah mengenyam dunia pendidikan tinggi, namun ia adalah seorang praktisi.
Taylor dipandang sebagai :
“ Father of Scientific Management” dan “The father if Industrial Engineering”
Pertemuan 4 : Process Design
Design Process

Tujuan Desain dan Tata Letak Tempat Kerja :

Memaksimalkan kinerja dan meminimalkan bahaya:
Meminimalkan stres postural dan kelelahan (misalnya karena pemuatan statis) --- faktor
risiko cedera terkait pekerjaan
Memberikan kemampuan jangkauan
 Antropometri
Meminimalkan waktu gerak dan tingkat kesalahan
 Pengukuran kerja (misalnya 30% peningkatan waktu saat bekerja di atas)
Sediakan kemampuan kekuatan
 Data kekuatan dan model
Desain Tempat Kerja :
Seringkali tugas utama ergonomis
 Hubungan yang kuat antara produktivitas pekerja dan kenyamanan mereka
Tujuan utama: mengakomodasi pekerja
 Tempat kerja yang tidak nyaman menghasilkan tuntutan energi yang meningkat,
kelelahan, penurunan kinerja pekerja, dan cedera akibat kerja
Pertimbangan umum
 Penjernihan, jangkauan, dan manipulasi (menghemat momentum, gunakan
gravitasi saat anda bisa)
 Tuntutan visual dan auditori
 Stereotip populasi
 Standarisasi, lokasi tetap, dan sistem total
 Lingkungan (kebisingan, pencahayaan, suhu, getaran) dan faktor organisasi
(seperti kontak dengan pekerja, kontrol pengawasan, tuntutan pacing, program
insentif, dll. Dapat memengaruhi kesehatan mental dan emosional)
 Postur berubah
Jenis Workstation :
Duduk
 Barang yang dibutuhkan dapat dihubungi, dinilai, dan ditangani di tempat kerja
yang duduk.
 Barang yang ditangani sekitar 6 "di atas dan 16" di depan pekerja
 Tidak ada kekuatan besar, tidak ada bobot yang lebih besar dari 10 lbs
 Perakitan bagus, entri data, dll.
 Berdiri
 Tidak ada kelonggaran lutut yang tepat
 Berat benda> 10 lbs
 Sering mencapai tinggi, rendah, atau panjang
 Sering berpindah antar stasiun
 Membutuhkan kekuatan ke bawah
 Ketinggian tangan yang optimal
 Sambungan lampu siku, tulisan, pengepakan
 Kekuatan pinggang ke bawah dan ke samping
Duduk / Berdiri
 Operasi berulang
 Banyak tugas dilakukan tetapi memiliki durasi yang cukup yang bermanfaat
dari duduk
 Desain dalam fleksibilitas postural
Menyesuaikan tempat kerja :
Mengapa ini penting?
 Orang bervariasi dalam ukuran dan kemampuan, mengakomodasi kenyamanan
dan kegunaan individu, menyediakan kemungkinan dalam perubahan postur
Bagaimana Anda melakukannya?
 Sesuaikan workstation
 Tata letak, Lokasi (ht), Orientasi
 Sesuaikan orang itu
 Kursi, Pijakan Kaki, Lengan Kursi
 Sesuaikan benda kerja
 Jig, klem, sifat buruk
 Tempat penyimpanan suku cadang
 Angkat meja
 Sesuaikan alat
 Desain ukuran, berat, material, gunakan alat penyeimbang
Gunakan tangan yang disukai untuk meraih dan memahami gerakan
Tangan dominan 10% lebih cepat untuk mencapai dan lebih akurat.
Tangan / lengan dominan sekitar 5-10% lebih kuat
Sekitar 10% adalah tangan kiri yang dominan.
Tangan yang dipilih harus digunakan untuk pekerjaan yang berbahaya atau kritis.
Biarkan perubahan-off ke tangan non-dominan untuk pekerjaan non-kritis, sehingga
membuktikan istirahat dan pemulihan.
Fungsi Engineer :
Penelitian
Perbaikan
Desain
Produksi dan Pengujian
Konstruksi
Operasi
Insinyur penjualan
Pengelolaan
Berkonsultasi
Pengajaran
Kompetensi Engineer :
Kemampuan untuk menerapkan pengetahuan matematika, sains, dan teknik
Kemampuan untuk merancang dan melakukan eksperimen, serta menganalisis dan
menginterpretasikan data
Kemampuan untuk merancang suatu sistem, komponen, atau proses untuk memenuhi
kebutuhan yang diinginkan dalam batasan realistis seperti ekonomi, lingkungan, sosial,
politik, etika, kesehatan dan keselamatan, manufakturabilitas, dan keberlanjutan
Kemampuan untuk berfungsi dalam tim multidisipliner
Kemampuan untuk mengidentifikasi, merumuskan, dan memecahkan masalah rekayasa
Pemahaman tentang tanggung jawab profesional dan etis
Kemampuan untuk berkomunikasi secara efektif
Pendidikan luas yang diperlukan untuk memahami dampak solusi rekayasa dalam
konteks global, ekonomi, lingkungan, dan kemasyarakatan
Pengakuan akan kebutuhan, dan kemampuan untuk terlibat dalam pembelajaran seumur
hidup
Pengetahuan tentang isu-isu kontemporer
Kemampuan untuk menggunakan teknik, keterampilan, dan alat-alat teknik modern
yang diperlukan untuk praktek teknik.
Desain atau Teknik Industri?
Sistem desain untuk industri, bandara, jembatan, rumah sakit, layanan, dll yang efektif dan
efisien dengan kualitas tinggi
Pertemuan 5 : Motion Study And WD
Pendekatan Analisis Operasi-1
Metode analisis
 Hilangkan, sederhanakan, atau gabungkan operasi
Analisis desain
 Kurangi jumlah bagian
 Desain untuk manufakturabilitas dan perakitan
Urutan pembuatan
 Menata ulang operasi
 Mengoperasikan operasi manual
Pendekatan Analisis Operasi-2
Pengaturan dan Alat
 Kurangi waktu set-up: SMED
Penanganan Material
 Peralatan penanganan
 Prinsip-prinsip ergonomis
Lay-out

Empat Prinsip Ekonomi Gerak

Kurangi Jumlah Gerakan
Hilangkan atau kurangi jumlah gerakan
Lakukan Gerakan Secara Bersamaan
Memperbaiki desain dalam metode dan alat yang memungkinkan kedua tangan untuk
digunakan pada saat yang bersamaan
Mempersingkat Jarak Gerak
Kurangi - berjalan, mencapai, peregangan, jongkok dan berputar, dll.
Buat Motion Lebih Mudah
Pekerjaan harus halus dan berirama, mengurangi kelelahan dan meningkatkan
keselamatan
Penggunaan Tubuh Manusia
Kedua tangan harus memulai dan menyelesaikan operasi pada saat yang bersamaan.
Kurangi waktu idle untuk salah satu atau kedua tangan
Gerakan lengan harus simetris
Gunakan gerakan melengkung selama operasi
Operasikan operasi standar ritmik
Pastikan titik fokus yang sama untuk alat, bahan, dll.
Pengaturan Tempat Kerja
Gunakan posisi tetap untuk perkakas dan bagian untuk memungkinkan kebiasaan
terbentuk dengan mudah
Gunakan umpan gravitasi untuk memastikan titik pikap umum
Posisikan bagian, bahan, dan alat untuk mengaktifkan penggunaan berurutan
Gunakan sistem ejector atau pengiriman drop, sehingga operator memiliki usaha
minimal untuk meneruskan bagian ke operasi berikutnya
Bangku dan kursi harus berada pada ketinggian kerja yang benar untuk menghindari
gerakan terputus
Semua peralatan harus berada di dalam area kerja maksimum
Desain Alat dan Peralatan
Hilangkan kebutuhan untuk menggunakan satu tangan murni untuk memegang bagian
Gunakan alat kombinasi
Gunakan penyeimbang pada alat berat
Pastikan pegangan pada alat dirancang untuk menggunakan kontak tangan maksimum
Tempatkan perkakas di posisi yang paling nyaman
Persediaan komponen terpisah harus digunakan untuk dua operator.
Alat harus ditempatkan untuk memungkinkan penggunaan segera
Menyediakan peluncuran untuk akses suku cadang, dan komponen di dalam / di luar
tempat kerja
5S
Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke
Urutkan, Bersihkan, Atur dalam urutan, Standarisasi, Kemajuan
5R: Ringkas, Rapih, Resik, Rawat, Rajin
Poka Yoke
"Pemeriksaan yang salah"
Teknik pembuatan untuk mencegah kesalahan dengan merancang proses manufaktur,
peralatan, dan peralatan sehingga suatu operasi benar-benar tidak dapat dilakukan dengan salah
Alasan
Saya suka cara saya melakukannya sekarang.
Ini perubahan yang terlalu radikal.
Saya mencobanya sekali dan tidak menyukainya.
Kedengarannya seperti jalur produksi.
Itu tidak akan berhasil di kantor kami.
Saya pikir kita harus menyelidikinya lebih jauh sebelum bertindak.
Itu tidak akan membayar sendiri.
Saya tahu seseorang yang mencobanya.
Kami selalu melakukannya dengan cara ini.
Pertemuan 6 : Anthropometry
Definisi :
Studi dimensi tubuh manusia, inklusi data pada dimensi tubuh manusia dalam proses rekayasa.
Jenis data antropometrik :
Jenis data antropometrik
 Panjang segmen
 Massa segmen, volume, berat, kepadatan
 Rentang gerak
 Kemampuan kekuatan

Faktor pribadi yang mempengaruhi dimensi

Umur
Jenis kelamin
Latar belakang
Kependudukan
Langkah-langkah statis
Ukuran dinamis
Alat
 Antropometer
 Jangka lengkung
 Mengukur kaset
Posisi Pengukuran dan Perangkat
Posisi
 Berdiri tegak secara alami
 Berdiri tegak tegak
 Duduk tegak
 Berbohong terlentang
Aturan Desain Antropometri
Gunakan data untuk grup pengguna utama
Desain untuk pengoperasian universal
 Jangkauan jarak, jarak bersih, dll.
Desain untuk mengakomodasi sejumlah besar pengguna (90-95% dari populasi)
 Jika tidak dapat menyesuaikan "produk", maka berikan beberapa cara lain untuk
mengakomodasi pekerja dengan proporsi berbeda
Kapan kita mendesain untuk ekstrem?
 Pintu
 Hentikan pelarian
 Jarak untuk mengontrol tombol
 Persyaratan kekuatan
Tentukan bagian tubuh yang berlaku
Tentukan populasi pengguna
Tentukan persentil untuk mengakomodasi
Hitung dimensi yang sesuai (s)
Pertimbangkan: tumit, pakaian, sarung tangan, helm, mantel, dll.
Tentukan rentang penyesuaian
Menyesuaikan tempat kerja
Mengapa ini penting?
 Orang bervariasi dalam ukuran dan kemampuan, mengakomodasi kenyamanan dan
 kegunaan individu, menyediakan kemungkinan dalam perubahan postur
 Bagaimana Anda melakukannya?
 Sesuaikan workstation
 Tata letak, Lokasi (ht), Orientasi
 Sesuaikan orang itu
 Kursi, Pijakan Kaki, Lengan Kursi
 Sesuaikan benda kerja
 Jig, klem, sifat buruk
 Tempat penyimpanan suku cadang
 Angkat meja
 Sesuaikan alat
 Desain ukuran, berat, material, gunakan alat penyeimbang
Tangan dominan 10% lebih cepat untuk mencapai dan lebih akurat.
Tangan / lengan dominan sekitar 5-10% lebih kuat
Sekitar 10% adalah tangan kiri yang dominan.
Tangan yang dipilih harus digunakan untuk pekerjaan yang berbahaya atau kritis.
Biarkan perubahan-off ke tangan non-dominan untuk pekerjaan non-kritis, sehingga
membuktikan istirahat dan pemulihan.