Circuitos Electrónicos II
Introducción
El nanómetro es una unidad de medida usada para cosas muy, pero muy
pequeñas. Para entender cuán pequeño es un nanómetro, tome una regla y
haga un trazo de 1 centímetro. Ahora divida el trazo en 1 millón de partes
iguales y cada parte tendrá un nanómetro de longitud.
El primer procesador que Intel lanzó, en 1971, funcionaba con una frecuencia de
108 Khz y poseía 2,300 transistores. Cada uno de ellos medía 10 micrómetros
(un millonésimo de un metro). En comparación, el nuevo procesador Core i5-661
funciona con una frecuencia de 3.33 GHz y posee 559 millones de transistores
de 32 nanómetros.
y demás contarán con esta increíble tecnología. Para 2015 serán más de 15 mil
millones de dispositivos conectados en todo el mundo.
Cuando usted fabrica algo a escala nanométrica, como es el caso de los chips
de Intel, una partícula de polvo sobre su chip equivaldría a arrojar una montaña
sobre la construcción de una casa. Debido a eso, las salas donde Intel fabrica
sus chips están entre los ambientes más limpios del planeta.
Fue difícil encontrar el nuevo aislante, pero esto solo fue la mitad de la batalla. El
objetivo del aislante es separar la compuerta del transistor de silicio del resto del
Toda esa corriente fue una fuga de potencia y una fuente de calor no deseado.
Las Laptops se calentaron demasiado y el drenaje de sus baterías también lo
hicieron con demasiada rapidez. Los servidores fueron elevando las facturas de
electricidad y aumentando sus aires acondicionados. Incluso antes de que nos
quedáramos sin los átomos, los diseñadores habían ideado algunos trucos para
de nuevo acelerar la potencia sin perder velocidad. Pero sin una forma de
contener el flujo de electrones deseados a través de la astilla de aislamiento, la
batalla para hacer cada vez procesadores más poderosos, pronto se perdería.
Los MOSFETs vienen en dos variedades: NMOS (para el tipo N) y PMOS (de
tipo P). La diferencia está en la composición química de la
fuente (S), el drenador (D), y la compuerta
(G). Los circuitos integrados contienen
transistores NMOS y PMOS. Los
transistores se forman en las compuertas
con un monocristal de silicio, la fuente y el drenaje son
construidos por el dopaje de silicio con impurezas tales como
arsénico, fósforo o boro. Dopando con boro añade portadores de carga positiva,
llamados los agujeros al cristal de silicio, lo que hace que sea un tipo p, mientras
que el dopaje con arsénico o fósforo agrega electrones, por lo que es de tipo n.
Aunque las características básicas y los materiales del transistor MOS se han
mantenido más o menos la misma desde finales de 1960, las dimensiones se
han reducido drásticamente. Las dimensiones mínimas del transistor eran
alrededor de 10 micrómetros hace 40 años, y ahora son de 50 nm más pequeño
en un factor de más de 200. Supongamos que un transistor de 1960 era tan
grande como una casa de tres habitaciones y que se redujo en el mismo factor.
Podrías mantener la casa en la palma de tu mano en la actualidad.
Pero cuando la colina (la capa de óxido) es tan estrecha que se puede contar los
átomos individuales de espesor, el electrón se ve menos como una pelota y más
como una ola. En concreto, es una ola que define la probabilidad de encontrar el
electrón en un lugar determinado. El problema es que la onda es en realidad
más amplia que la colina, se extiende todo el camino hasta el otro lado y más
allá. Eso significa que hay una probabilidad distinta que un electrón que debe
estar en el lado de la compuerta del óxido simplemente puede aparecer en el
canal lateral, que obtenga un "túnel" a través de la barrera de energía que
plantea el aislamiento en lugar de ir sobre ella.
vacío tienen
valores de
alrededor de 1.
El valor k se
relaciona con la
cantidad de
material que
puede ser
polarizado.
Cuando se
coloca en un
campo eléctrico, las cargas en un dieléctrico de átomos o moléculas, se
reorientaran en dirección al campo. Estas cargas internas son más sensibles en
dieléctricos de high-k que en las de low-k.
Por cierto, en el año 2000, las principales empresas de semiconductores
comenzaron a cambiar el material utilizado para aislar los alambres de metal que
se conectan entre sí en los transistores de SiO 2 y los dieléctricos Low-k. En el
caso de las interconexiones, no se deseaba que el campo eléctrico de un cable
afectara el de los otros cables cercanos, ya que por ejemplo si se crea un
condensador entre los cables, este podría interferir con la señal o bajar la
velocidad de las señales de ellos. Un dieléctrico low-k evita este problema.
Viaje Accidentado
La densidad de los electrones en particular, en una compuerta de poli silicio
tradicionales permitió vibraciones inherentes al dieléctrico High-k para moverse
en el canal del transistor e interrumpió el flujo de corriente. Los electrones de
mayor densidad en un metal eliminaron las vibraciones, lo que permite que la
actual corriente fluyera sin problemas.
Nos puso a estudiar una verdadera sopa de letras delos posibles candidatos
dieléctricos High-k, incluyendo el óxido de aluminio (Al 2O3), dióxido de titanio
(TiO2), pentóxido de tantalio (Ta 2O5), dióxido de hafnio (HFO 2), hafnio de silicato
(HfSiO4), óxido de circonio (ZrO2), silicato de circonio (ZrSiO4) y óxido de lantano
(La2O3). Estábamos tratando de identificar cosas en cada material de constante
dieléctrica, si era eléctricamente estable, y la compatibilidad con el silicio.
Necesitábamos algo más suave, tan suave como una sola capa de átomos, en
realidad. Así que se dirigió a una tecnología denominada deposición de capa
atómica, tan nuevo que su debut en la producción de chips CMOS sólo se
comenzó el año pasado
con nuevos chips de
High-k. La deposición de
capas atómicas le
permitía crear un
material de una capa de
átomos a la vez. En este
proceso, usted introduce
un gas que reacciona
con la superficie de la
onda de silicio, dejando todo el sustrato recubierto en una sola capa de átomos.
Entonces, porque no hay más superficie para reaccionar con las paradas de
deposición. El gas es evacuado de la cámara y se reemplaza con un segundo
gas, que reacciona químicamente con la capa de átomos que están recién
Con dos materiales existentes a las que empezamos a hacer los transistores
NMOS y PMOS de ellos. Luego vino el siguiente inconveniente. Estos
transistores, casi idénticos a nuestros transistores existentes a excepción de los
distintos dieléctricos, tenían algunos problemas. Por un lado, se necesitó más
tensión, para excitarlos porque para que existiera conducción eléctrica, los
electrones tenían que aumentar su nivel de energía por arriba del Nivel de Fermi
(Ef). Por otra parte, una vez que los transistores se encontraban conduciendo,
las cargas se movieron lentamente a través de ellos, se frenó la velocidad de
conmutación del dispositivo. Este problema se conoce como la escasa movilidad
de los portadores de carga.
filtró poca corriente a través del óxido de la compuerta, y pasó una gran cantidad
de corriente a través del canal para una tensión dada.
Otra secuencia del proceso del transistor, llamada "última compuerta," elude la
obligación de tratamiento térmico mediante el depósito de los materiales del
electrodo de la compuerta después que se forman la de la fuente y el drenaje.
Sin embargo, muchos de nuestros compañeros vieron el proceso de última
compuerta, que finalmente se adoptó, como demasiado difícil y también un reto.
Durante los meses siguientes, el equipo roto un problema tras otro, hacer
cambios a los materiales, recetas químicas y procesos de fabricación. No fue
sino hasta finales de 2004 que el equipo consideró que había suficientes datos
convincentes que afirmaban que los nuevos transistores podrían llegar a
funcionar en nuestra tecnología de 45 nm. En ese momento, no había vuelta
El siguiente gran paso fue demostrar que los chips de prueba trabajaban con las
dimensiones con las escalas finales combinada con las características del
transistor nuevo. El chip tradicional para probar una nueva tecnología es en
memoria estática de acceso aleatorio o SRAM, que es el tipo de memoria
colocados en el mismo chip con el microprocesador. Normalmente, los
fabricantes de
microprocesadores diseñan
SRAM que son un año o
más adelante que los
diseños del procesador.
SRAM es un conjunto muy
regular de células de
memoria, cada uno de los
cuales consta de seis
transistores densos,
comprimidos e
interconectados. Debido a su densidad y regularidad, chips de SRAM
proporcionan buenos datos sobre cómo los defectos producidos en el proceso
de fabricación.
Mientras que otros no están programados para cumplir con esta tecnología
hasta mucho más tarde, nuestros microprocesadores de 32 nm en plena
producción ya están disponible desde principios de 2010.
La invención del transistor con compuerta de metal con material dieléctrica High-
k fue un avance importante. A pesar de que podría haber seguido disminuyendo
los transistores para adecuarse a las dimensiones necesarias para la generación
de 32 nm sin este avance, los transistores no habrían funcionado mucho mejor
que sus predecesores, y sin duda habría gastado más vatios.
Estos chips, que se sitúan claramente por encima de los Core i7 en rendimiento,
también cuentan con Hyper-Threading, con lo que manejarán hasta 12 hilos
simultáneamente. Por su parte, la caché L3 sube hasta los 12 MB y el socket se
mantiene en el LGA 1366 así como el chipset X58.
La imagen siguiente esquematiza cómo varían los nombres, dejando los Core 2
Duo y Quad, así como los Arrandale (portátil) con el nombre Core i3; los
Lynnfield y Clarkdale se llamarán Core i5, y a Core i7 se suman los Lynnfield con
HyperThreading y los Clarksfield (portátil).
Conclusiones