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SESIÓN Nª 7

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Herramientas de Control de calidad. Gráficos de control. Muestreo de aceptación.
Despliegue de la función de la calidad (QFD). 5S. Poka-Yoke Estudio de casos.

Hoja de verificación

Una Hoja de Verificación (también llamada «de Control» o «de Chequeo») es un papel con
dimensión de tabla o diagrama, desterminado a marcar y recopilar datos mediante un
procedimiento sencillo y sistemático, como es el apunte de distintivos asociadas a la agudeza de
determinados eventos. Por otro lado (Cantu,1997) afirma que “Son conocidas como de
comprobación o de chequeo, son un auxiliar en la recopilación y análisis de la información “.Este
método de recopilación de datos se alista de manera que su uso sea sencillo, claro y que pudiese
impedir lo menos posible con la labor de quien realiza el registro.

Es un formato edificado especialmente para conseguir datos de una manera oportuna y


sistemática, de tal manera que su registro sea claro para analizar la forma en que los principales
factores que participan, influyen en una condición o problema específico.

Los integrantes deben dirigir su atención hacia el análisis de las particularidades del proceso,
asimismo deben poseer claras las fracciones del proceso a examinar para no perderse por las
ramas.
Es necesario también evaluar los objetivos y propósitos que se persiguen. A partir de ello, se
define el tipo de datos o información que se requiere.

HOJA DE CHEQUEO DE FRECUENCIA

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HOJA DE CHEQUEO CON CLASIFICACION

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DIAGRAMA DE PARETO

Es una herramienta grafica utilizado para establecer un arreglo (de mayor a menor, por ejemplo) en
las causas de un determinado problema o no conformidad. Según Sangüesa, Carro y Gonzales
(2014), manifiestan que:

“El diagrama de Pareto ordena las causas según su importancia de mayor a menor, lo que muestra
claramente que algunas destacan mucho mas que la otras. Así, el 80% de los accidentes, en el
ejemplo, estarían provocados por dos causas.” (p. 25).

Por consiguiente, nos ayuda a visualizar y darnos una comprensión sencilla de las causas principales
de un problema en frente a diferentes dimensiones .

Por otro lado Canto(1997) menciona “Es una grafica de dos dimensiones que se construye listando
las casusas de un problema en ele eje horizontal, empezando por la izquierda que tiene un mayor
efecto sobre los problema y van disminuyendo en orden de magnitud”.

En efecto Canto nos hace mención de esta herramienta como parte fundamental de su utilización

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DIAGRAMA DE ISHIKAWA

Tiene como objetivo identificar las posibles causas de un problema y sus efectos, relacionando el
efecto a todas las posibilidades (causas) que pueden contribuir al problema ha ocurrido. Según,
CAMISON, CRUZ, GONZALES (2006), manifiesta que:

“El diagrama de espina se utiliza para recoger de manera gráfica todas las posibles causas de un
problema o identificar los aspectos necesarios para alcanzar un determinado objetivo (efecto).
También se lo denomina diagrama causa-efecto o diagrama de Ishikawa.”(p.1241)

Fuente: http://kaliteee.blogspot.com/2015/10/utilidades-del-diagrama-de-ishikawa.html

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DIAGRAMA DE FLUJO

Ayuda en la identificación del mejor camino que el producto o servicio recorrerá en el proceso, es
decir, muestra las etapas secuenciales del proceso, utilizando símbolos que representan los
diferentes tipos de operaciones. Según, FARIÑA, GONZALES (2013), manifiesta que:

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Diagrama_de_flujo

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DIAGRAMA DE DISPERCION

Muestra lo que sucede con una variable cuando la otra cambia. Son representaciones de dos o más
variables que se organizan en un gráfico, siempre teniendo una en función de la otra. Según,
FARIÑA, GONZALES (2013), manifiesta que:

“Se utiliza para determinar si existe relación entre dos variables en función de los valores alcanzados
por estas sobre diferentes elementos o situaciones consideradas en el análisis.”(p.299)

Nos ayuda a relacionar actividades de diferentes procesos para un mayor entendimiento.

Fuente: https://datavizcatalogue.com/ES/metodos/diagrama_de_dispersion.html

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GRAFICO DE CONTROL

Un gráfico de control es una carta o diagrama especialmente preparado donde se vn anotando los
valores sucesivos de la característica de calidad que se esta controlando. Los datos se registran
durante el funcionamiento del proceso de fabricación y a media que se obtiene. Según, CAMISON,
CRUZ, GONZALES (2006), manifiesta que:

El gráfico de control es una herramienta gráfica que se utiliza para medir la variabilidad de un
proceso. Consiste en valorar si el proceso está bajo control o fuera de control en función de unos
límites de control estadísticos calculados. (p. 1294)

 GRAFICO DE VARIABLES

Son conocidos como (graficos de X, R y X, S). En ellos una característica de calidad medible: longitud,
resistencia, contenido de impurezas, etc. Se compara con un estándar fijado.

 GRAFICO DE TRIBUTOS

Se observa una característica cualitativa que el producto posee o no (como el control pasa/no pasa,
por piezas defectuosas,etc)

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Despliegue de la función de la calidad (QFD
Es un sistema de bosquejo de productos y servicios, que traduce la demanda de los clientes
a particularidades técnicas y operativas.“El despliegue de la función de calidad (QFD) es una
herramienta que ayuda al equipo interfuncional a organizar y relacionar la información
obtenida durante las etapas del proceso de planificación”(Hauser y Clausing, 1989,pp.31).
Referente a lo antes mencionado se puede afirmar que el despliegue de la función de la
calidad (QFD) es un sistema metodológico de bosquejo y planificacion de productos y
servicios, que traduce la demanda de los clientes a particularidades técnicas y operativas.

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Fuente: https://www.pdcahome.com/qfd-2/

5S

Despliegue de la función de la calidad (QFD). 5S. Poka-Yoke Estudio de casos

Referencias:

https://iso9001-calidad-total.com/como-elaborar-listas-de-chequeo/

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