Disusun Oleh :
Kelompok 6
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan.
rahmat dan hidayah-Nya kepada kami sehingga kami dapat menyelesaikan Laporan
Praktikum Utilitas Gedung dengan baik. Adapun tujuan dari laporan praktikum ini adalah
agar mahasiswa dapat memahami dan menerapkan konsep Utilitas Gedung dalam dunia
kerja.
Laporan ini tidak terlepas dari bantuan beberapa pihak yang telah memberikan
pengarahan dan masukan, maka dari itu kami mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Dr. Ir. Sindu Nuranto, MS.,CWS. selaku Kepala Departemen Teknik Sipil
Sekolah Vokasi Universitas Gadjah Mada.
2. Bapak Dr. Ir. Sindu Nuranto, MS., CWS. selaku Ketua Prodi DIII Teknik Sipil
Sekolah Vokasi Universitas Gadjah Mada.
3. Bapak Dr. Sc. Tech. Adhy Kurniawan, S.T. selaku Dosen Mata Kuliah Praktikum
Utilitas Gedung Prodi DIII Teknik Sipil Sekolah Vokasi Universitas Gadjah
Mada.
4. Bapak Lava Himawan, S.T., M.T. selaku Dosen Mata Kuliah Praktikum Utilitas
Gedung Prodi DIII Teknik Sipil Sekolah Vokasi Universitas Gadjah Mada.
5. Bapak Harjono, S.T., M.T. selaku Dosen Mata Kuliah Praktikum Utilitas Gedung
Prodi DIII Teknik Sipil Sekolah Vokasi Universitas Gadjah Mada.
6. Sdr. Frangky Hatoguan Malau, Hanif Aulian Fiery, Ardian Arif Kurniawan, dan
Audi Revian Setyadi selaku Asisten Mata Kuliah Praktikum Pengujian Utilitas
Gedung Prodi DIII Teknik Sipil Sekolah Vokasi Universitas Gadjah Mada.
7. Rekan – rekan Mahasiswa/i Departemen Teknik Sipil Sekolah Vokasi Universitas
Gadjah Mada.
Terima kasih atas kerja sama, mohon maaf apabila ada kekurangan dalam
penyusunan laporan ini. Untuk itu kami memohon kritik dan saran yang membangun guna
memperbaiki laporan ini.
Kelompok 6
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIKUM UTILITAS GEDUNG
DIPERIKSA OLEH :
Asisten I Asisten II
17/416968/SV/14706 17/416970/SV/14708
17/415319/SV/13184 17/410616/SV/12543
DISETUJUI OLEH :
Dosen I Dosen II
Dosen III
LEMBAR ASISTENSI
Praktikum Utilitas Gedung
Departemen Teknik Sipil, Sekolah Vokasi, Universitas Gadjah Mada
Kehadiran
No. Tanggal Keterangan Tanda Tangan
1 2 3 4 5
DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR......................................................................................................... i
DAFTAR GAMBAR
Gambar II-1 Sistem Sambungan Langsung........................................................................... 10
Gambar II-2 Sistem Tangki Atap ......................................................................................... 11
Gambar II-3 Sistem Tangki Tekan. ...................................................................................... 12
Gambar II-4 Hubungan antara unit beban alat plambing dengan laju aliran untuk sistem yang
sebagian besar dengan katup gelontor (flush valve) .............................................................. 14
Gambar II-5 Hubungan antara unit beban alat plambing dengan laju aliran untuk sistem yang
sebagian besar dengan tangki gelontor (flush tank) ............................................................... 14
Gambar II-6 Tangki penyediaan air minum untuk keperluan rumah tangga dan sistem hidran
kebakaran atau sistem sprinkler otomatis. ............................................................................ 18
Gambar II-7 Kerugian Gesek dalam Pipa Baja Karbon ......................................................... 26
Gambar II-8 Kerugian Gesek dalam Pipa Tembaga .............................................................. 26
Gambar II-9 Sistem Distribusi ke atas .................................................................................. 28
Gambar II-10 Sistem Pengaliran ke bawah ........................................................................... 29
Gambar II-11 Diagram pipa dari sistem pembuangan dan ven .............................................. 34
Gambar II-12 Ofset dan pipa ven.......................................................................................... 34
Gambar II-13 Jarak vertikal dari sambungan keluar ke ambang perangkap ........................... 36
Gambar II-14 Contoh pemassangan lubang pembersihan pada bagian atas dari pipa tegak
pembuangan) ....................................................................................................................... 39
Gambar II-15 Beberapa contoh cara pemasangan instalasi pembersihan untuk pipa kuras bawah
tanah .................................................................................................................................... 40
Gambar II-16 Contoh cara pemasangan tutup dinding di mana terdapat lubang pembersihan 41
Gambar II-17 Contoh rongga untuk pipa pembersihan ......................................................... 42
Gambar II-18 Nama bagian dari perangkap .......................................................................... 43
Gambar II-19 Bentuk dasar dari perangkap .......................................................................... 46
Gambar II-20 Contoh pemasangan perangkap S ................................................................... 47
Gambar II-21 Contoh perangkap yang digunakan pada peralatan sanitasi ............................. 48
Gambar II-22 Contoh bak penampung berperangkap ............................................................ 48
Gambar II-23 Contoh katup pengisi air sekat perangkap buatan Amerika ............................. 51
Gambar II-24 Contoh dari pipa pengisi ................................................................................ 51
Gambar II-25 Contoh dari perangkap dinding pemisah......................................................... 52
Gambar II-26 Contoh konstruksi yang tidak dapat diterima sebagai perangkap (perangkap
terbuat dari selang vinil atau sesamanya ............................................................................... 52
Gambar II-27 Contoh penggunaan satu perangkap untuk beberapa kepentingan ................. 53
Gambar II-28 Contoh pemasangan perangkap bagi pipa air hujan ........................................ 55
Gambar II-29 Contoh pemasangan lubang pembersihan dan perangkap untuk pipa air hujan 56
Gambar II-30 Contoh pembuangan tak langsung .................................................................. 62
Gambar II-31 Jarak antara pipa cabang ................................................................................ 68
Gambar II-32 Cara Menghitung jumlah Interval cabang ....................................................... 69
Gambar II-33 Latihan menentukan ukuran untuk pipa pembuangan (No.1) .......................... 74
Gambar II-34 Latihan menentukan ukuran untuk pipa pembuangan (No.2) .......................... 74
Gambar II-35 Latihan menentukan ukuran untuk pipa pembuangan (No.3) .......................... 76
Gambar II-36 Contoh konstruksi bak penampang air rembesan ............................................ 77
Gambar II-37 Benerapa sebab yang dapat menghilangkan sekat perangkap .......................... 87
Gambar II-38 Contoh ven balik ............................................................................................ 89
Gambar II-39 Contoh sistem pipa ven basah (diameter pipa hanya sebagi referensi) ............ 91
Gambar II-40 Kapasitas Efektif Tangki Hisap ........................ Error! Bookmark not defined.
Gambar II-41 Standar penempatan kepala springkler ........................................................... 97
Gambar II-42 Tangki Septik Potongan A -A ...................................................................... 105
Gambar II-43 Denah Tangki Septik Satu Kompartemen ..................................................... 105
Gambar II-44 Tangki Septik Potongan A - A Satu Kompartemen ........................................ 106
Gambar II-45 Tangki Septik Dua Kompartemen ................................................................. 106
Gambar II-46 Pipa Udara ................................................................................................... 107
DAFTAR TABEL
Tabel II.1 Pemakaian air dingin minimum sesuai penggunaan gedung ................................... 7
Tabel II.2 Tabel Unit Beban Alat Plambing............................................................................ 8
Tabel II.3 Tekanan Minimum yang Diperlukan Alat Plambing ............................................. 15
Tabel II.4 Ukuran Minimum Pipa Penyediaan Air Alat Plambing ........................................ 25
Tabel II.5 Panjang Ekivalen untuk Katup dan Perlengkapan lainnya .................................... 27
Tabel II.6 Kemiringan pipa horisontal .................................................................................. 38
Tabel II.7 Besarnya celah udara untuk pembuangan tak langsung ........................................ 65
Tabel II.8 Diameter minimum, perangkap dan pipa buangan alat plambing .......................... 66
Tabel II.9 Unit alat plambing sebagai beban, setiap alat atau kelompok ................................ 71
Tabel II.10 Unit alat plambing sebagai beban, untuk alat plambing yang tidak ada dalam tabel
2.9........................................................................................................................................ 72
Tabel II.11 Beban maksimum alat plambing yang diizinkan, untuk cabang horizontal dan pipa
tegak buangan ...................................................................................................................... 72
Tabel II.12 Ukuran cabang horizontal ven dengan lup ......................................................... 96
Tabel II.13 Ukuran dan panjang pipa ven ............................................................................. 96
Tabel II.14 Ukuran Nominal Pipa Hisap ................................. Error! Bookmark not defined.
Tabel II.15 Perbandingan Udara Dalam Tangki ...................... Error! Bookmark not defined.
Tabel II.16 Kehilangan Tekanan ............................................ Error! Bookmark not defined.
Tabel II.17 Panjang ekivalen meter, sambungan flens, bengkokan, belokan Te, katup kendali
dan katup penahan balik ......................................................... Error! Bookmark not defined.
Tabel II.18 Ukuran Tangki Septik Dengan Periode Pengurasan 3 Tahun ............................ 105
Tabel II.19 Alternatif Bahan Bangunan Sesuai SNI yang berlaku untuk Tangki Septik....... 107
Tabel III.1 Keterangan Nilai C3 ......................................................................................... 108
Tabel III.2 Keterangan Nilai C1 ......................................................................................... 109
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dunia pembangunan memang tidak pernah berhenti, seiring dengan perkembangan
teknologi. Perencanaan pembangunan haruslah matang dengan memperhitungkan resiko
yang akan berdampak pada lingkungan. Setiap usaha atau kegiatan pada dasarnya
menimbulkan dampak terhadap lingkungan hidup yang perlu dianalisis sejak awal
perencanaannya, sehingga langkah pengendalian dampak negatif dan pengembangan
dampak positif dapat dipersiapkan sedini mungkin. Pengendalian lingkungan untuk
pembangunan gedung dapat dimulai dari perencanaan plumbing.
Sistem plumbing adalah bagian yang tidak dapat dipisahkan dari bangunan gedung,
oleh karena itu perencanaan sistem plumbing haruslah dilakukan bersamaan dan sesuai
dengan tahapan-tahapan perencanaan gedung itu sendiri, dalam rangka penyediaan air bersih
baik dari kualitas, kuantitas, kontinuitas maupun penyaluran air bekas pakai atau air kotor
dari peralatan saniter ke tempat yang ditentukan agar tidak mencemari bagian-bagian lain
dalam gedung atau lingkungan sekitarnya.
Perencanaan sistem plumbing dalam suatu gedung, guna memenuhi kebutuhan air
bersih sesuai jumlah penghuni dan penyaluran air kotor secara efisien dan efektif (drainase),
sehingga tidak terjadi kerancuan dan pencemaran yang senantiasa terjadi ketika saluran
mengalami gangguan. Sistem drainase dapat didefinisikan sebagai serangkaian bangunan air
yang berfungsi untuk mengurangi dan atau membuang kelebihan air dari suatu
kawasan/lahan, sehingga lahan dapat difungsikan secara optimal.
Perkembangan teknologi plumbing dan drainase dalam suatu konstruksi itulah yang
menjadi tantangan bagi seorang insinyur sipil untuk menemukan teknik terbaik dari segi
pemasangan, perawatan dan pemilihan alat sanitasi yang baik sehingga dapat menjadi
instalasi pemipaan yang kokoh. Hal inilah yang menjadi landasan penting bagi mahasiswa
untuk mengetahui teknik yang baik dan benar mengenai proses pemasangan pemipaan dan
pembuatan drainase. Berbagai acuan yang harus diperhitungkan dengan baik, sehingga dalam
BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 SISTEM INSTALASI UTILITAS BANGUNAN
2.1.1 Air Bersih
Upaya penyediaan air bersih sebagai wujud pemenuhan kebutuhan sehari-hari
dilakukan dengan memanfaatkan sistem sanitasi air. Saluran air bersih merupakan
wujud salah satu usaha untuk memberikan fasilitas pada bangunan supaya dapat
menjamin keadaan dalam bangunan selalu bersih dan sehat. Tentunya usaha ini seiring
dengan kelengkapan lainnya, seperti penyediaan air bersih yang cukup serta
pembuangan air kotor yang lancar.
Air bersih yang disalurkan harus memenuhi persyaratan sebagai air minum, entah
itu air yang berasal dari PDAM maupun berasal dari air sumur.
2.1.4 Instalasi AC
Air Conditioner (AC) adalah sistem yang dirancang untuk menstabilkan suhu
udara dan kelembapan suatu area (yang digunakan untuk pendinginan maupun
pemanasan tergantung pada sifat udara pada waktu tertentu). Fungsi AC sebenarnya
untuk menstabilkan udara dalam ruangan, namun lebih banyak dikenal sebagai
pendingin ruangan.
Catatan:
a. Beban alat yang tidak tercantum dalam tabel harus diperkirakan dengan
membandingkan alat plambing tersebut dengan alat plambing yang memakai
air dalam debit yang sama.
b. Beban yang tercantum dalam tabel adalah seluruh kebutuhan.
c. Alat plambing yang dilengkapi dengan air panas dan air dingin mempunyai
beban masing-masing sebesar ¾ dari beban yang tercantum dalam table
d. Jumlah air yang digunakan menjadi faktor kontrol untuk memilih sumber air
yang akan digunakan dan menentukan volume tangki air yang harus
disediakan.
2.3 SISTEM PENYEDIAAN AIR BERSIH
2.3.1 Sumber Air Bersih
Kebutuhan air untuk aktivitas sehari-hari Sekolah Vokasi dan Rumah Sakit
Hewan dipenuhi dari Deep Well dan PDAM. Dimana, air baku tersebut diolah terlebih
dahulu di dalam gedung atau dalam instalasi pengolahan agar dicapai standar kualitas
yang berlaku.
2.3.2 Sistem Penyediaan Air Bersih
Sistem penyediaan air bersih yang banyak digunakan, dapat dikelompokkan
sebagai berikut :
a. Sistem Sambungan Langsung
Pada sistem ini, pipa distribusi dalam gedung disambung langsung dengan pipa
utama penyediaan air bersih. Sistem ini dapat diterapkan untuk perumahan dan
gedung-gedung kecil dan rendah, karena pada umumnya pada perumahan dan
gedung kecil tekanan dalam pipa utama terbatas dan dibatasinya ukuran pipa
cabang dari pipa utama. Ukuran pipa cabang biasanya diatur dan ditetapkan oleh
Perusahaan Air Minum. Mekanisme dari sistem sambungan langsung yaitu air
bersih dari PAM melalui pipa utama PAM masuk ke instalasi meteran air dan air
langsung didisribusikan ke seluruh bangunan.
Gambar II-4 Hubungan antara unit beban alat plambing dengan laju aliran untuk sistem yang
sebagian besar dengan katup gelontor (flush valve)
Gambar II-5 Hubungan antara unit beban alat plambing dengan laju aliran untuk sistem yang
sebagian besar dengan tangki gelontor (flush tank)
Gambar 2.5
Sumber : Sofyan-Morimura, Perancangan dan Pemeliharaan sistem Plambing, 1984
b. Untuk keran dengan katup yang menutup secara otomatis, kalau tekanan air nya
kurang dari minimal yang dibutuhkan maka katup tidak akan dapat menutup
dengan rapat, sehingga air masih akan menetes dari keran
Kecepatan aliran air yang terlampau tinggi akan dapat menambah kemungkinan
timbulnya pukulan air, dan menimbulkan suara berisik dan kadang-kadang
menyebabkan ausnya permukaan dalam dari pipa. Biasanya digunakan standar
kecepatan sebesar 0,9 sampai 1,2 m/dtk, dan batas maksimumnya berkisar antara 1,5
sampai 2,0 m/dtk. Batas kecepatan 2,0 m/dtk sebaiknya diterapkan dalam penentuan
pendahuluan ukuran pipa. Dilain pihak, kecepatan air yang terlampau rendah ternyata
dapat menimbulkan efek kurang baik dari segi korosi, pengendapan kotoran ataupun
kualitas air.
Untuk tangki penyediaan air minum yang sekaligus melayani keperluan rumah
tangga dan sistem hidran kebakaran atau sistem sprinkler otomatis, harus
memperhatikan perancangan dan perencanaan sebagai berikut :
a. Direncanakan dan dipasang sedemikian rupa sehingga dapat menyalurkan air dalam
kuantitas dan tekanan yang cukup untuk sistem tersebut.
b. Mempunyai lubang aliran keluar untuk keperluan rumah tangga pada ketinggian
tertentu dari dasar tangki, sehingga persediaan minimu yang diperlukan untuk
pemadam kebakaran dapat dipertahankan.
c. Mempunyai lubang aliran keluar untuk sistem hidran kebakaran pada ketinggian
tertentu dari dasar tangki, sehingga persediaan minimum yang diperlukan untuk
hidran kebakaran dan sistem sprinkler otomatis dapat dipertahankan.
Gambar II-6 Tangki penyediaan air minum untuk keperluan rumah tangga dan sistem
hidran kebakaran atau sistem sprinkler otomatis.
Gambar 2.6
Sumber : SNI 03-6481-2000
Dalam penyediaan air bersih, air terlebih dahulu disimpan di dalam tangki
sebelum didistribusikan ke konsumen. Untuk menentukan ukuran tangki distribusi
tersebut, diperlukan perhitungan yang memberikan hubungan antara kebutuhan air oleh
konsumen dan kapasitas tangki yang diinginkan.
Dimana :
VE = Kapasitas efektif tangki atas (liter)
Qp = kebutuhan puncak (liter/menit)
Qmax = Kebutuhan jam puncak (liter/menit)
Tp = Jangka waktu kebutuhan puncak (menit)
Qpu = Kapasitas pompa pengisi (liter/menit)
Tpu = Jangka waktu kerja pompa pengisi (menit)
Biasanya, kapasitas pompa pengisi diusahakan sebesar :
Q pu Qmax (Persamaan 2.5)
Dan air yang diambil dari tangki atas melalui pipa pembagi utama dianggap
sebesar Qp. Makin dekat Qpu dengan Qp makin kecil ukuran tangki atas. Dari persamaan
3.4 di atas dapat dilihat bahwa kalau Qpu = Qp , maka volume tangki adalah:
VE Q pu T pu (Persamaan 2.6)
Ini adalah kapasitas tangki atas minimum yang masih cukup untuk melayani
kebutuhan puncak.pipa keluar tangki atas harus dapat mengalirkan air dengan laju 900
Liter/menit. Kalau digunakan pipa baja dan kecepatannya antara 1,5 sampai 2 m/detik,
maka ukuran pipa adalah 100 sampai 125 mm.
Dimana:
H = Tinggi angkat total (m)
Hs = Tinggi hisap (m)
Hd = Tinggi tekan (m)
Ha = Tinggi potensial (m)
Hfsd = Kerugian gesek dalam pipa hisap dan pipa tekan
v2/2g = Tekanan kecepatan pada lubang keluar pipa (m)
Dalam hal dimana pompa menghisap air dari tangki bawah dan
tekanan pada muka air tangki tersebut sama dengan tekanan udara luar,
sedangkan tekanan pada muka air tangki atas juga sama dengan tekanan udara
luar, maka Ha yang nilainya sama dengan ( Hs + Hd ), adalah jarak vertikal dari
muka air tangki bawah sampai lubang keluar pipa tekan yang ada di atas muka
air tangki atas. Kalau lubang keluar pipa tersebut terbenam dalam air tangki atas,
maka jarak tadi di ukur sampai muka air tangki atas.
2) Daya Pompa
Daya hidraulik pompa adalah daya yang dimasukkan ke dalam air oleh
rotor atau torak pompa sehingga air tersebut dapat mengalir. Daya poros pompa
adalah daya yang harus dimasukkan ke dalam poros pompa.
Daya hidraulik (dalam kilowatt) dapat dinyatakan dengan:
N h 0,163 Q H (Persamaan 2.9)
Dimana:
H = Tinggi angkat total (m)
Q = Kapasitas pompa (m3/menit)
γ = Berat spesifik (kg/liter)
Daya poros pompa (disebut juga brake horsepower atau shaft horsepower)
adalah daya hydraulik dibagi dengan efisiensi pompa:
N p N h / p (Persamaan 2.10)
Dimana:
ηp = Efisiensi pompa
Daya motor penggerak pompa Nm harus lebih besar dari pada daya poros
pompa; kelebihannya bergantung pada jenis motor dan hubungan poros
pompa dengan poros motor.
N m N p (1 A) /( p k ) (Persamaan 2.11)
Dimana:
A = faktor yang bergantung jenis motor
0,1 sampai 0,2 untuk motor listrik
0,2 untuk motor bakar besar
0,25 untuk motor bakar kecil
k = Efisiensi hubungan poros, dengan nilai:
1 untuk poros yang dikopel langsung
0,9 - 0,95 untuk ban mesin dan roda gigi
4) Air buangan khusus : yang mengandung gas, racun, atau bahan-bahan berbahaya
seperti yang berasal dari pabrik, air buangan dari laboratorium, tempat pengobatan,
tempat pemeriksaan di rumah sakit, rumah pemotongan hewan, air buangan yang
bersifat radio aktif atau mengandung bahan radio aktif yang di buang dari Pusat
Listrik Tenaga Nuklir atau laboratorium penelitian atau pengobatan yang
menggunakan bahan radio aktif. Air buangan yang mengandung banyak lemak
berasal dari restoran, akhir-akhir ini menjadi masalah dan dimasukkan dalam
kelompok ini karena banyak mengandung heksan.
Selain jenis-jenis tersebut, air kotor dan air bekas sering disebut air buangan
sehari-hari karena keduanya berasal dari kehidupan sehari-hari.
b) Sistem terpisah.
Yaitu sistem pembuangan, di mana air kotor dan air bekas masing-
masing dikumpulkan dan dialirkan secara terpisah. Untuk daerah di mana
tidak tersedia riol umum yang dapat menampung air bekas maupun air kotor,
maka sistem pembuangan air kotor akan disambungkan ke instalasi
pengolahan air kotor terlebih dahulu.
2) Sistem pembuangan air hujan
Pada dasarnya air hujan harus disalurkan melalui sistem pembuangan yang
terpisah dari sistem pembuangan air bekas dan air kotor. Apabila dicampurkan
maka saluran tersebut bisa tersumbat oleh hal apapun, dan ada kemungkinan air
hujan akan mengalir balik dan masuk ke dalam alat plumbing terendah dalam
sistem tersebut.
3) Sistem gravitasi dan sistem bertekanan
a) Sistem gravitasi
Umumnya diusahakan agar air buangan dapat dialirkan secara gravitasi
dengan mengatur letak dan kemiringan pipa-pipa pembuangan.
b) Sistem bertekanan
Dalam sistem ini air buangan dikumpulkan dalam bak penampung dan
kemudian dipompakan ke luar, dengan menggunakan pompa yang digerakan
motor listrik dan bekerja secara otomatik.
Gambar II-14 Contoh pemassangan lubang pembersihan pada bagian atas dari
pipa tegak pembuangan)
Sumber:Soufyan-Morimura
Dekat sambungan antara pipa pembuangan gedung dengan riol gedung.
Pada beberapa tempat sepanjang pipa pembuangan yang ditanam dalam
tanah.
Di samping itu, lubang pembersih sebaiknya dipasang pula pada
tempat-tempat yang dianggap perlu untuk memudahkan pembersihan.
3) Lokasi pemasangan
Jarak antara lubang-lubang pembersih sepanjang pipa pembuangan untuk
pipa ukuran sampai 100 mm tidak boleh lebih dari 15 m, sedangkan untuk pipa
ukuran lebih besar tidak boleh lebih dari 30 m.
4) Lain – lain
a) Setiap lubang pembersih harus dipasang pada arah berlawanan dari arah
aliran.
b) Pipa lubang pembersih dalam dinding atau lantai harus diperpanjang
sedemikian hingga tutup lubang pembersih rata dengan permukaan dinding
atau lantai tersebut dan tutup ini tidak boleh tertutup dengan plesteran ataupun
tegel.
c) Kalau oleh alasan estetika lubang pembersih harus disembunyikan,
penutupnya harus dibuat agar mudah dibuka. Lihat Gambar 2.16
d) Lubang pembersih pada bagian bawah pipa tegak dapat dipasang pada lantai
atau dinding terdekat. Lihat Gambar 2.17
Gambar II-16 Contoh cara pemasangan tutup dinding di mana terdapat lubang
pembersihan
Sumber : Soufyan – Morimura
e) Pada bak cuci tangan dan alat plumbing lainnya kadang-kadang perangkapnya
dapat dibuka dengan mudah, dan kalau hanya mempunyai satu belokan 90º
maka dapat dipakai pula sebagai pengganti lubang pembersih.
c. Jenis-jenis perangkap
Perangkap alat plambing dapat dikelompokkan sebagai berikut:
1) Yang dipasang pada alat plambing.
2) Yang dipasang pada pipa pembuangan.
3) Yang menjadi satu dengan alat plambing.
4) Yang dipasang di luar gedung.
Lihat Gambar 2.19
umumnya karena pemasangan yang tidak rapi dan cara penggunaan yang
kurang tepat. Hal ini dapat dijelaskan sebagai berikut:
Pada waktu lantai ruangan tersebut dibersihkan dan dicuci dangan air,
biasanya tutup dan mangkuk diangkat jika ada kotoran yang agak
menyumbat aliran. Dengan demikian gas dari pipa pembuangan akan
masuk ke dalam ruangan. Setelah selesai pembersihan, sering kali tidak
dipasang kembali dengan benar dan perangkap tidak diisi lagi dengan air.
Akhir-akhir ini banyak digunakan bahan lantai jenis baru, yang
pembersihannya tidak dengan disiram air melainkan dilap dengan kain
pel basah. Dengan cara ini sering kali perangkap lupa tidak diperiksa dan
diisi dengan air lagi. Banyak ditemukan perangkap jenis ini yang telah
kering airnya, baik di kamar mandi hotel maupun di kamar operasi rumah
sakit yang cukup baik.
Di daerah di mana jalan kotor atau banyak tanah, perangkap jenis ini
mudah sekali tersumbat, akibat kotoran atau tanah yang menempel pada
sepatu atau kaki.
Apabila diperlukan memasang lubang buangan lantai, perangkap
dengan kedalaman air yang cukup harus dipasang, dan air dalam perangkap
harus selalu diisi. Pengisian air ini dapat juga dilakukan dengan air yang
berasal dari bak cuci tangan atau dari pipa air penggelontor otomatis untuk
peturasan. Lihat Gambar 2.23, 2.24 dan 2.25
Gambar II-23 Contoh katup pengisi air sekat perangkap buatan Amerika
Sumber : Soufyan – Morimura
pada plat semacam ini tidak mudah diketahui, oleh karena itu perangkap
jenis ini sebaiknya tidak digunakan.
Penangkap ukuran kecil, yang biasanya dibuat dari besi cor, plat
baja atau plat baja tahan karat, umumnya dipasang lansung dibawah
bak cuci atau alat plambing sejenis. Di dalam penangkap dibuat
beberapa “dinding” pemisah untuk memperlambat aliran air buangan,
untuk memperpanjang waktu retensinya (retention time), agar lemak
sempat membeku dan terpisah dari air buangan.
b. Penangkap minyak
Penangkap minyak biasanya dipasang misalnya di bengkel
kendaraan, di mana berbagai cairan yang bisa terbakar (seperti bensin
dan minyak) tercampur dalam air buangan dari lantai. Tutup
penangkap jenis ini harus rapat dan disediakan pipa ven khusus, agar
gas-gas yang timbul dan mudah terbakar dapat dikeluarkan dengan
aman.
c. Penangkap pasir
Pada beberapa tempat sering kali air buangan mengandung pasir,
Lumpur, atau tanah misalnya tempat cuci kaki dan mandi di pantai.
Untuk mencegah masuknya pasir dsb kedalam pipa air buangan, perlu
dipasang alat penangkap pasir ini. Penangkap pasir sebaiknya
dipasang pula pada saluran terbuka air hujan di luar gedung. Berbeda
dengan penangkap lemak dan penangakap minyak yang memisahkan
lemak atau minyak yang mengapungkan lemak atau minyak tersebut,
penangkap pasir mengendapkan pasir, tanah dsb pada dasar bak
penangkap. Denagn demikian, akan jelas terlihat perbedaannya pada
letak lubang ke luar air buangan dari bak penangkap tersebut.
Penangkap jenis ini juga digunakan kalau air buangan mengandung
bahan yang ingin digunakan kembali, misalnya serbuk gurinda, yang
berat jenisnya lebih besar dari air.
d. Penangkap rambut
Penangkap rambut dipasang dekat bak cuci untuk salon kecantikan
atau tempat pangkas rambut, yang akan memisahkan dan mencegah
4. Bak cuci tangan kecil ini biasanya tanpa lubang peluap, dan digunakan
dalam kakus atau kamar mandi rumah atau apartemen. Pipa buangan
alat plambing harus berukuran 32 mm.
5. Pipa Ven harus dipasang kalau ukuran pipa buangan 40 mm. Kalau ada
keraguan tenang ukuran pipa Ven hendaknya dipasang ukuran pipa
buangan 50 mm.
6. Ukuran pipa buangan harus disesuaikan dengan kapasitas bak.
7. Di beberapa negara bagian Amerika Serikat jenis ini dilarang, karena
letak lubang air keluar rendah sehingga ada ke khawatiran pencemaran
oleh air kotor dan alat plambing lainya.
8. Ada dua macam dengan ukuran pipa buangan 75 dan 100 mm.
9. Ada dua macam perangkap dan pipa buangan, sesuai dengan tipe bak
cucinya.
10. Pipa buangan 40 mm untuk perangakap ”P”, dan 50 mm untuk
penangkap lemak.
11. Untuk kamar mandi “barat” sebenarnya tidak dipasang buangan lantai.
Kalau memang diperlukan, seperti dalam kamar mandi Indonesia, ukuran
harus disesuaikan dengan banyaknya air yang dibuang.
1. Tabel ini tidak digunakan alat plambing dengan perangkap yang
menyatu didalam dan pipa buangan alat plambing tidak boleh lebih kecil
dari pada keluar alat plambing tersebut. Untuk kloset pipa buangan
boleh diperkecil sampai 75 mm.
b. Ukuran minumum pipa tegak
Pipa tegal maupun cabang mendatar tidak boleh diperkecil diameternya dalam
arah aliran pipa buangan. Pengucuali hanya pada kloset, di mana pada lubang
Pipa pembuangan yang ditanam dalam tanah atau di bawahnya lantai bawah
tanah harus mempunyai ukuran sekurang-kurangnya 50 mm.
e. Interval cabang
Yang dimaksudkan dengan “interval cabang” di sini adalah, jarak pada pipa
tegak antara dua titik di mana cabang mendatar disambungkan pada pipa tegak
tersebut; jarak ini sekurangnya 2,5 m. Lihat Gambar 2.31
Nilai unit alat plumbing untuk barbagai jenis alat plambing dapat dilihat
pada Tabel 2.10 (dikutip dari pedoman Plambing Indonesia 1979, Tabel 6.1
halaman 118-119). Apabila jenis alat plumbing yang direncanakan sesuai
dengan yang ada dalam Tabel 2.10 tersebut diatas, ukuran pipa pembuangan
dapat ditentukan berdasarkan jumlah nilai unit alat yang dilayani pipa yang
bersangkutan. Kalau tidak dalam Tabel 2.10, nilai unit alat plambing tunggal
diperoleh dari jumlah aliran air buangan yang dikeluarkan alat plumbing
tersebut (dalam liter/menit) dibagi dua.
Walaupun demikian, disadari bahwa akan terjadi beberapa penyimpangan
atau perbedaan akibat adanya bermacam jenis alat plambing yang tidak tepat
sama seperti alat plambing jenis yang sama. Sebagai contoh, dalam tabel 2.10
hanya disebut kakus. Atau kloset,sedangkan sebenarnya ada beberapa jenis
kloset seperti siphon, shiphon jet, dan wash-down yang masing-masing
mempunyai ciri aliran pembungan yang sedikit bebeda.
Tabel II.9 Unit alat plambing sebagai beban, setiap alat atau kelompok
Tabel II.10 Unit alat plambing sebagai beban, untuk alat plambing
yang tidak ada dalam tabel 2.9
Pipa ofset telah dijelaskan secara singkat dalam gambar 2.32 dan berikut ini
dijelaskan cara menentukan ukuranya.
a. Pipa ofset 45°C atau kurang
Pipa ofset dengan sudut 45°C atau kurang terhadap garis tegak ditentukan
ukuranya seperti menentukan ukuran pipa tegak.
Ada pipa pengering alat plambing atau cabang mendatar disambungkan dalm
jarak 600 mm di atas atau di bawah pipa ofset, sebaiknya dipasang Ven
pelepas pada pipa tegak. Ini tidak perlu untuk ofset yang dipasang dibawah
cabang mendatar paling rendah.
b. Pipa ofset lebih dari 45°C
Pipa ofset semacam ini ditentukan ukuranya seperti untuk pipa pembuangan
gedung. Bagian pipa tegak diatas ofset harus ditentukan ukuranya seperti pipa
tegak biasa, berdasarkan jumlah beban unit alat plumbing di atas ofset
tersebut.
Bagian pipa tegak di bawah ofset sekurang-kurangnya sama dengan ukuran
ofset, dan diperiksa ukuranya berdasarkan jumlah beban unit alat plambing
untuk keseluruhan pipa tegak tersebut.
Ven pelepas untuk ofset perlu dipasang, kecuali kalau ofset tersebut berada di
bawah cabang mendatar terendah. Sebaiknya tidak ada cabang mendatar yang
disambungkan pada pipa tegak dalam jarak 600 mm di atas maupun di bawah
ofset.
c. Contoh menentukan ukuran pembuangan
Contoh 1
Dengan gambar 2.35 sebagai contoh, berdasarkan Tabel 3.8, 2.19 dan 2.10
ditentukan ukuran-ukuran pipa pembuangan.
Contoh 2
Buangan yang letaknya lebih rendah daripada riol gedung atau riol umu
dimasukkan terlebih dahulu kedalam penampung dan kemudian dialirkan
keluar dengan pompa atau alat lainnya.
Ada beberapa macam bak penampung, misalnya bak penampung air kotor,
bak penampung air bekas dari bak cuci, bak penampung air rembesan pada
lantai bawah tanah dsb. Kalau gedung tersebut menggunakan sistem
pembuangan campuran, maka cukup disediakan satu bak penampung untuk
semua air buangan (kecuali air hujan). Walaupun demikian, air buangan dari
bak cuci dapur sebaiknya ditampung dalam suatu bak penampung khusus,
terutama untuk dapur yang besar (misalnya untuk restoran, hotel, rumah sakit
dsb).
Bak penampung ini harus dibuat dengan konstruksi kedap air, tidak
membocorkan gas dan bau, dan dilengkapi dengan pipa ven. Bak penampung
Agar supaya orang dapat masuk kedalam bak penampung untuk melakukan
pemeriksaan dan perawatan perlengkapan yang ada di dalam bak, seperti
pompa dan saklar otomatik, perlu dibuat lubang pemeriksa dengan diameter
sekurang-kurangnya 60 cm. Lubang pemeriksaan ini harus dibuat pada tempat
yang mudah terlihat/dicapai, sekelilingnya ada ruang cukup longgar untuk
bekerja, dan dipasang tutup kedap udara agar gas dan bau dari dalam bak
penampung tidak bocor keluar.
1. Kemiringan pada dasar bak penampung
Cukup banyak bak penampung yang dasarnya dibuat rata, sehingga
pompa pembuangan tidak dapat menghisap sebagian besar kotoran dan
endapan yang terbentuk. Ini akan menimbulkan bau yang tidak sedap.
Sebaiknya dasar dari bak dibuat dengan kemiringan antara 1/15 sampai
1/10, pada bagian yang paling rendah dibuat lekukan dengan ukuran cukup
agar dapat menampung lubang hisap pompa. Ukuran ditentukan sebagai
berikut:
200 mm sekeliling dan dibawah katup pelampung pompa mendatar, dan
lubang hisap pompa yang dibenamkan.
Di atas lubang hisap pompa sebesar 300 mm di bawah muka air terendah
pada bak penampung kering dan 200 mm muka dan dibawah pipa
hisap.
c. Pemasangan pipa ven pada bak penampung
jenis horisontal, vertikal dan yang terbenam. Dan ditinjau dari lokasinya,
jenis pompa bak basah dan pompa bak kering.
Jenis pompa menurut penggunaannya
1) Pompa buangan jenis ini melayani bak penampung air kotor, dan
memompakannya keluar. Karena air kotor mengandung bagian
padat, kalau digunakan pompa sentrifugal dengan sudu banyak
kemungkinan bisa tersumbat. Untuk menghindari kemungkinan ini,
digunakan jenis anti tersumbat (non-clog), atau jenis tanpa
sudu(bladeles). Impeler pompa air kotor biasanya mempunyai
konstruksi yang lebih berat dibanding dengan pompa drainase
maupun pompa air bersih.
2) Pompa anti sumbat : pada jenis ini, jalan aliran pada impelernya telah
didesain lebih lebar dari pada pompa air biasa agar bagian kotoran
yang padat dapat lewat, dengan kemungkinan kecil terjadi
penyumbatan. Biasanya hanya mempunyai satu atau dua sudut pada
impelernya dengan bentuk khusus.
3) Pompa tanpa sudut : impeler pompa jenis ini didesain tanpa sudut
sedemikian rupa sehingga jalan alirannya yang melengkung
mempunyai ukuran penampang yang sama dengan ukuran
penampang pipa masuknya. Dengan demikian semua bagian kotoran
padat yang bisa melalui pipa masuuk akan dapat lewat dalam impeler
tersebut, asal bentuknya tidak terlalu panjang.
e. Pompa drainasi
Pompa drainase atau disebut juga pompa air bekas digunakan untuk
memompakan air bekas yang hanya sedikit mengandung bagian kotoran
padat.
f. Pompa penguras (bilge pump)
Pompa ini untuk menguras air buangan yang tidak mengandung kotoran padat,
misalnya rembesan air pada lantai bawah tanah atau air pendingin mesin.
Biasanya dari jenis pompa sentrifugal.
2) Jenis pompa menurut konstruksinya
a. Pompa horinsontal
Pompa drainase atau disebut juga pompa air bekas digunakan untuk
memompakan dan seluruh pompanya terbenam dalam air buangan di dalam
bak penampung. Jenis pompa ini tidak memerlukan katup pada saluran
masuknya, sehingga dibandingkan dengan jenis horisontal lebih dapat
diandalkan karena tidak ada kemungkinan terjadi kerusakan katup.
Pompa jenis ini ridak dapat digunakan untuk bak penampung yang dalam,
karena poros yang menghubungkan motor dengan impeler pompa tidak dapat
dibuat terlalu panjang. Pada bagian bangunan diatas motor sebaiknya
disediakan kait yang cukup kuat untuk menahan berat seluruh motor dan
pompa, yang akan digunakan untuk mengangkat motor dan pompa pada waktu
pemasangannya, dan perlu perawatan atau perbaikan.
c. Pompa yang terbenam (submersible)
Pada jenis ini, seluruh pompa dan motornya terbenam didalam air buangan
dalam bak penampung, sehingga lamtai diatas bak penampung tidak
digunakan untuk motor dan pemasangannya sederhana. Diatas lantai hanya
perlu disediakan tempat untuk pompa keluarnya dan katup pengatur (kalau
ada).
Suara bising dan getaran pompa praktis tidak ada karena diredam oleh air
buangan dalam bak .
Jenis pompa ini lebih sulit perawatannya dibanding dengan pompa horisontal
misalnya, untuk mengatasi hal ini, maka dibuat konstruksi pompa yang
sedemikian sehingga seluruh unit pompa dan motornya dapat dengan mudah
dilepaskan dan diangkat keluar dari bak penampung.
3) Jenis pompa menurut pemasangannya
Pada jenis ini motor dipasang di lantai, tetapi pompa dipasang dalam bak
terpisah dan yang tidak terisi dengan air buangan. Dibandingkan dengan
pompa bak basah, jenis ini memerlukan ruang yang lebih besar. Kapasitas
pompa pembuangan.
Kapasitas pompa air kotor
Sebenarnya penentuan kapasitas pompa air kotor lebih cenderung
didasarkan pada kemamuannya menghisap lumpur dan bagian padat dalam
air kotor, dari pada kemampuannya mengangkat air kotor tersebut keluar
bak. Diameternya minimum 75 mm tetapi lebih baik lagi 100 mm atau
lebih. Walaupun bak penampung tersebut misalnya hanya melayani satu
kloset, dan cukup dilayani pompa ukuran lebih kecil tetapi sebaiknya lebih
kecil dari 50mm.
buangan yang normal cukup satu pompa yang bekerja, sedang dalam
keadaan tidak normal dimana air luapan dari tangki air masuk dengan
laju aliran yang besar maka pompa kedua ikut bekerja.
2) Pompa springkler atau pemadam kebakaran, tentu akan ada
kemungkinan aliran air yang cukup besar pada waktu pompa tersebut
bekerja(memadamkan kebakaran dalam gedung), dan aliran air tersebut
akan dapat masuk ke ruangan bawah tanah. Besarnya laju aliran air
masuk ruang bawah tanah tersebut harus dipertimbangkan dalam
menentukan kapasitas pompa pembuangan. Untuk konstruksi gedung
tertentu ada kemungkinan semua air pemadam kebakaran pada lantai-
lantai atas pada akhirnya dapat masuk keruang bawah tanah dalam
keadaan seperti ini kapasitas pompa-pompa pembuangan(biasanya
lantas disediakan lebih dari satu)sama dengan kapasitas pompa
pemadam kebakaran.
3) Kalau air hujan, pada waktu hujan besar misalnya, bisa masuk kedalam
bak penampung, maka kapasitas pompa-pompa pembuangan harus
mampu mengatasi tambahan air buangan yang diperkirakan dari hujan
tersebut .
Bersama-sama dengan alat perangkap, pipa ven merupakan bagian penting dari
suatu sistem pembuangan. Tujuan pemasangan pipa ven adalah sebagai berikut :
a. Menjaga sekat perangkap dari efek sifon atau tekanan.
b. Menjaga aliran yang lancar dalam pipa pembuangan.
c. Mensirkulasikan udara dalam pipa pembuangan.
Karena tujuan utamanya adalah menjaga agar perangkap tetap mempunyai
sekat air, maka pipa ven harus dipasang sedemikian rupa agar mencegah
hilangnya sekat air tersebut. Pipa pembuangan dan ven harus dirancang dan
dipasang agar mampu menjaga kedalaman sekat tersebut.
2) Hilangnya sekat air dan perlunya ven
Hilangnya sekat air hilangnya pada waktu muka air dalam perangkap turun
sampai di bawah lekuk atas, dan ini terutama disebabkan oloeh hal-hal berikut
ini:
a. Efek sifon-sendiri (safe siphonage) timbul apabila seluruh perangkap dan pipa
pengering alat plambing terisi penuh dengan air buangan pada akhir proses
pembuangan, sehingga air perangkap juga akan ikut mengalir ke dalam pipa
pengering.
e. Penguapan air dalam perangkap biasanya terjadi kalau alat plambing tidak
dipergunakan untuk waktu yang cukup lama. Apa lagi kalau alat plambing
tersebut dalam ada ruangan yang agak kering udaranya. Lubang pembuangan
lantai yang sekarang ini banyak digunakan, mempunyai kedalaman sekat air
yang dari 50 mm dan sering terjadi dalam waktu yang tidak terlalu lama sudah
banyak air yang menguap sehingga air sebagai sekat tidak cukup lagi.
f. Efek momentum biasanya jarang terjadi. Efek ini bisa timbul kalau ada
pembuangan air mendadak atau terjadi perubahan terjadi tekanan yang cepat
dalam pembuangan.
Di antara berbagai sebab yang dapat menghilangkan sekat air dalam alat
plambing, yang paling sering terjadi adalah disebabkan olek efek sifon-
sendiri, hisapan, dan tiupan-keluar. Pencegah dilakukukan dengan memasang
pipa ven. Tetapi efek kapiler, penguapan, dan momentum, tidak dapat dicegah
walaupun dipasangi pipa ven.
2.8.13 Jenis sistem ven dan pipa ven
Sebagai mana diperlihatkan dalam gambar 2.11, ada beberapa jenis pipa ven
yang dibagi berdasarkan tujuannya. Jenis pipa ven tersubut adalah tunggal, ven lup
(loop ven) dan pipa tegak. Sistem ven yang mengunakan jenis-jenis pipa ven
tersebut dinamakan sistem ven tunggal, sistem ven lup, dan sistem ven pipa tegak.
Secara umum pada dasarnya sistem pembuangan harus dilengkapi degan
kombinasi pipa-pipa ven berikut ini:
Ven pipa tegak dan ven tunggal atau pipa tegak dan pipa luv.
Walaupun demikian pada banyak gedung dapat ditemui sekaligus ketiga jenis
pipa ven tersebut, mengigat lokasi dan penglompokan alat plambingnya.
Di samping itu masih ada pipa ven lainya yang merupakan tambahan atau
perubahan atas tiga jenis tersebut diatasnya
a. Jenis pipa ven dan dan penjelasanya
1) Ven tunggal
Pipa ven ini dipasang untuk melayani satu alat plambing dan
dismbungkan kepada sistem ven lainya atau langsung terbuka ke udara luar.
2) Ven lup
Pipa ven ini melayani dua atau lebih perangkap alat plambing dan
disambungkan kepada ven pipa tegak.
dan kemudian disambung kepada pipa tegak ven setelah dipasang, yang
menghubungkan pipa tegak air buangan kepada pipa tegak pipa tegak ven.
Untuk mencegah perubahan tekanan dalam pipa tegak air buangan yang
bersangkutan.
b. Sistem ven
1) Sistem ven tunggal
Ini adalah sstem ven di mana pada setiap alat plambing dipasang sebuah ven.
Walupun system ini yang terbaik, tetapi sistem ini paling banyak
menggunakan bahan (pipa).
2) Sistem ven lup
Dalam system ini pipa ven melayani dua atau lebih alat plambing (sebanyak-
banyaknya) dipasang pada cabang mendatar pipa air buangan dan sambungan
dan disambungkan kepada ven pipa tegak. Pipa ven tersebut dipasang pada
cabang mendatar pipa air buangan yang mempunyai ukuran tetap di depan alat
plambing yang jauh dari pipa tegak air buangan.
Kalau pada cabang mendatar pipa air buangan tersebut ada cabang lagi, maka
pada cabang tambahan tersebut perlu di pasang pipa ven lup lainnya.
Hal-hal penting yang perlu diperhatikan pada sistem ven lup adalah sebagi
berikut:
3) Bagian pipa pengering alat plambing yang tidak dipasang ven, maksimum
panjangnya 1,8 m untuk diameter 75 mm atau kurang dan 3 m untuk diameter
100 mm ke atasnya.
4) Pipa ven lup harus disambungkan kepada ven pipa tegak atau pipa tegak ven
atau langsung terbuka udara luar.
5) Pada setiap lantai kecuali untuk gedung satu tingkat, cabang mendatar yang
melayani lebih dari 8 kloset dan sejenisnya, harus dipasang ven pelepas di
depan sambungan pipa pengering alat plambing pada cabang mendatar
tersebut.
6) Walaupun diterapkan sistem ven lup, sebaiknya untuk bak cuci tangan dan
bak cuci lainya dipasang ven tungal untuk mencegah efek sifon-sendiri,
karena ada kekhwatiran bahwa ven lup tidak cukup.
c. Sistem ven pipa tegak
Dalam gedung yang menggunakan system ini,hanya ada ven pipa tegak saja
dan tidak dipasang pipa ven jenis lainnya. Semua pipa pengering alat plambing
alat yang disambung langsung kepada pipa tegak air buangan. Sistem ini disebut
juga sistem pipa tegak tunggal atau sistem pipa pembuangan tunggal.
Sistem ini dapat diterapkan pada gedung dimana pipa tegak air buangan dapat
dipasang dekat alat-alat plambing, seperti pada gedung rumah susun
(apartement).
Menurut percobaan yang dilakukan di Amerika serikat, sistem semacam ini
cukup memuaskan untuk gedung sampai dengan 3 lantai.
d. Sistem Ven lainnya
1) Sistem Ven bersama adalah sistem ven di mana pipa ven bersama dipasang
untuk melayani dua alat plambing yang dipasang bertolak belakang (misalnya
bak cuci) pada kedua sisi dinding pemisah. Sistem ini banyak diterapkan pada
rumah susun, hotel dst.
2) Sistem ven basah : dalam system ini pipa pembuangan juga berfungsi sebagai
pipa ven, oleh karena itu beban air buangan sebaiknya hanya setengah
dibandingkan dengan pipa pembuangan sejenis dari pipa yang sama. Lihat
gambar 2.41.
Gambar II-39 Contoh sistem pipa ven basah (diameter pipa hanya sebagi referensi)
Sumber : Soufyan – Morimura
Bagian pipa antara titik A dan B berfungsi sebagai pipa pembuangan air dari
bak cuci tangan dan juga sebagai pipa ven bak mandi. Bagian pipa inilah yang
disebut pipa ven basah.
3) Sistem ven balik : sistem ini diterapkan kalau pipa ven tunggal tidak dapat
dismbungkan ke pipa ven lainya yang lebih tinggi maupun langsung dibuka
ke udara luar sehingga harus dibelokan kebawah terlebih dahulu. Sebenarnya
dapat dikatakan bahwa cara ini kurang alamiah. Lihat gambar 2.38.
4) Sistem ven yoke : pipa tegak air kotor bekas yang melayani lebih dari sepuluh
interval cabang harus di lengkapi pipa ven yoke untuk setiap sepuluh interval
cabang dihitung dari cabang lantai paling atas.
e. Pipa tegak ven
Pipa tegak ven harus dipasang dalam hal di mana pipa tegak kotor atau air
bekas melayani dua interval cabang atau lebih, dan dalam hal di mana alat
plambing pada setiap lantai menpunyai pipa ven tunggl pipa ven jenis lainnya.
Bagian atas dari pipa tegak ven ini harus terbuka langsung ke udara luar di atas
atapnya tanpa dikurangi ukuranya atau langsung disambungkan kepada pipa ven
tempat letaknya 150 mm atau lebih tinggi di atas permukaan air banjir dari alat
plambing yang tertinggi. Bagian bawah dari pipa tegak ven ini harus sambungkan
kepada pipa tegak air buangan, tanpa dikurangi ukuranya, pada tempat yang lebih
rendah dari cabang terendah atau disambungkan kepada pipa pipa gedung.
Ven pipa tegak dan pipa tegak ven tidak harus dibuat masing-masing
langsung terbuka ke udara luar. Melainkan boleh digabungkan lebih dahulu baru
terbuka ke udara luar.
2.8.14 Persyaratan untuk pipa ven
a. Kemiringan pipa ven
Pipa ven harus dibuat dengan kemiringan cukup agar titik air yang terbentuk atau
air yang terbawa masuk ke dalam dapat mengalir sesra gravitasi kembali ke pipa
pembuangan.
Ukuran pipa ven untuk bak penampung air buangan minimum harus 50 mm
dalam keadaan apapun.
Tabel II.12 Ukuran cabang horizontal ven dengan lup
Catatan : jika dipasang lebih dari satu lapisan springkler dalam rak
penyimpanan penempatan kepala springkler dilapis berikutnya harus
diselang-seling.
Pergerakan air limbah dimulai dari setiap unit dan menuju satu pengelola,
begitu juga dengan air hujan yang di padukan dengan pembuangan air kotor,
sehingga sistem pembuangan air limbah yang digunakan merupakan sistem
“tercampur”.
Sistem penyaluran tercampur merupakan sistem pengumpulan air
buangan yang tercampur dengan air limpasan hujan (sugiharto 1987). Sistem ini
digunakan karena daerah perumahan merupakan daerah padat dan sangat terbatas
untuk membangun saluran air buangan yang terpisah dengan saluran air hujan,
debit masing–masing air buangan relatif kecil sehingga dapat disatukan,
memiliki kuantitas air buangan dan air hujan yang tidak jauh berbeda serta
memiliki fluktuasi curah hujan yang relatif kecil dari tahun ke tahun.
Kelebihan sistem ini adalah hanya diperlukannya satu jaringan
sistem penyaluran air buangan sehingga dalam operasi dan pemeliharaannya
akan lebih ekonomis. Selain itu terjadi pengurangan konsentrasi pencemar air
buangan karena adanya pengenceran dari air hujan.
1. Pipa Persil
Pipa persil adalah pipa saluran yang terletak di dalam rumah dan langsung
menerima air buangan dari instalasi plambing bangunan.Memiliki diameter 3”-
4”, kemiringan pipa 2%. Teknis penyambungannya antara debit dari persil
dengan debit dari saluran pengumpul kecil sekali maka penyambungannya tegak
lurus.
2. Pipa Servis
Pipa servis adalah pipa saluran yang menerima air buangan dari pipa
persil yang kemudian akan menyalurkan air buangan tersebut ke pipa lateral.
Diameter pipa servis sekitar 6”- 8”, kemiringan pipa 0.5 - 1%. Lebar galian
pemasangan pipa servis minimal 0,45 m dan dengan kedalaman benam awal 0.6
m. Sebaiknya pipa ini disambungkan ke pipa lateral di setiap manhole.
3. Pipa Lateral
Pipa lateral adalah pipa saluran yang menerima aliran dari pipa servis
untuk dialirkan ke pipa cabang, terletak di sepanjang jalan sekitar daerah
pelayanan. Diameter awal pipa lateral minimal 8”, dengan kemiringan pipa
sebesar 0,5 - 1%.
4. Pipa Cabang
Pipa cabang adalah pipa saluran yang menerima air buangan dari pipa-
pipa lateral. Diameternya bervariasi tergantung dari debit yang mengalir pada
masing-masing pipa. Kemiringan pipa asekitar 0,2 - 1%.
5. Pipa Induk
Pipa induk adalah pipa utama yang menerima aliran air buangan dari
pipa-pipa cabang dan meneruskannya ke lokasi instalasi pengolahan air buangan.
Kemiringan pipanya sekitar 0,2– 1%.
2.10 SEPTICTANK
2.10.1 Tangki Septik Sistem Tercampur
f) Perhitungan :
f) Perhitungan :
1. Debit air limbah (QA) = 20 L/orang/hari x n
2. Kapasitas tangki = (VA) + (VL)
3. Ruang pengendapan(VA) = (QA) x (td)
4. Ruang pengendapan = Ruang basah
= P x L x tinggi ruang basah
𝑉𝐴
5. Tinggi ruang basah = ( ) xL
𝑃
Keterangan :
P = Panjang tangki
L = lebar tangki
T = tinggi tangki
b. Bentuk Tangki Septik
BAB III
PERENCANAAN DAN PERHITUNGAN
Qh = 7500 Liter/jam
= 7,5 m3/jam
Rumah Tinggal 3
Perkantoran 3,5
Apartemen 4
Qd = Qh x T
= 7500 x 8
= 60000 Liter/hari
= 60 m3/hari
Keterangan :
Qh : Pemakaian air rata-rata (m3/jam)
Qd : Pemakaian air rata-rata (m3)
T : Jangka waktu pemakaian sehari ( 8 Jam/hari)
Perkantoran 1,75
Apartemen 2
= 5000 Liter/hari
= 5 m3/jam
2. Volume Ground Tank
Keterangan :
T : 1 Hari
t : 8 Jam
Volume GT = (Qd – (Qs x t)) x T
= (60000 – (5000 x 8)) x 1
= 20000 Liter
= 20 m3
= 350 Liter/menit
= 5,83 Liter/detik
= 0,0058 m3/detik
2. Diameter Pipa
4 ×𝑄
D = √𝑣 ×3,14
4 ×0,0058
= √ 1,5 ×3,14
= 0,070384647 m
= 7,038464736 cm
= 2,771049109 inch
Asumsi :
3. Kecepatan Pengaliran
𝑄
V cek =
0,25 ×3,14 × 𝐷2
0,0058
= 0,25 ×3,14 × 0,0703846472
= 1,5 meter/detik
= 3,3 m
Tinggi udara = Tinggi septictank – Tinggi muka air
= 5 – 3,3
= 1,5 m
4. Perhitungan Luas Alas
𝑉𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒
Luas Alas = 𝑇𝑖𝑛𝑔𝑔𝑖 𝑀𝑢𝑘𝑎 𝐴𝑖𝑟
37,5 m3
= 3,3
= 11,36 m2
5. Penentuan Ukuran Panjang dan Lebar
Diambil panjang =4m
Diambil lebar =3m
BAB IV
RENCANA ANGGARAN BIAYA
4.1 Pendahuluan
Pengelolaan anggaran biaya dalam melaksanakan sebuah proyek perlu dirancang
dan disusun sedemikian rupa berdasarkan konsep estimasi yang terstruktur sehingga
menghasilkan nilai estimasi rancangan yang tepat dalam artian ekonomis.
4.2 Tujuan
2. Mahasiswa diharapkan mampu menganalisa harga satuan pekerja tiap item pekerjaan
yang digunakan.
4.3 Perhitungan
1. Kebutuhan Bahan
4.4 Kesimpulan
4.5 Lampiran
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Setelah mengerjakan Laporan Praktikum Utilitas Gedung hingga selesai
pembuatan laporan ini dapat ditarik kesimpulan sebagai berikut :
1. Pemahaman teori tentang apa yang dipraktikumkan di atas sangat penting dalam
keberhasilan pelaksanaan praktikum.
2. Dengan adanya praktikum utilitas gedung ini mahasiswa dapat mengetahui
penerapan dari ilmu dan teori utilitas gedung yang telah diperoleh dari mata kuliah
sebelumnya maupun literatur lain.
3. Kerjasama anggota kelompok sangat dibutuhkan dalam keberhasilan dan
kesuksesan praktikum utilitas gedung ini hingga selesainya pembuatan laporan.
5.2 Saran
Dalam memperoleh hasil yang baik dalam pelaksanakan praktikum utilitas gedung
ini dibutuhkan keseriusan dalam memahami petunjuk praktikum yang telah diberikan
seperti langkah kerja dan pemakaian alat, sehingga akan diperoleh hasil yang baik dan
benar, menggunakan waktu yang tersedia sebaik mungkin serta memastikan peralatan
yang mendukung dalam praktikum siap dan bisa di operasikan dengan baik.
DAFTAR PUSTAKA
Noerbambang, Soufyan Moh. dan Takeo Morimura. 1988. Perancangan dan pemeliharaan sistem
plambing. Jakarta : Pradnya Paramita.
Badan Standardisasi Nasional. 1987. Air Minum-1987 SNI 01-0220-1987. Badan Standardisasi
Nasional
Badan Standardisasi Nasional. 2005. Tata Cara Perencanaan Sistem Plambing SNI 03-7065-
2005. Badan Standardisasi Nasional
Badan Standardisasi Nasional. 2015. Sistem Plambing Pada Bangunan Gedung SNI 8153 2015.
Badan Standardisasi Nasional
https://jdih.kemenkeu.go.id/