Mata Kuliah Material Keramik dan Gelas Tugas Perancangan Material Keramik dan Gelas

Teknik Material dan Metalurgi - ITK 2019

Abrasive Silicon Carbide

Ananda Yudhistira 061610,
Andy Rivaldy 06171010, dan
Ariq Wahyudi 06171014

Abstrak
Abstrak harus memberikan gambaran singkat mengenai isi artikel. Abstrak harus bersifat
informatif dan lengkap tidak hanya isi, tetapi juga hasil dan kesimpulan. Anstrak tidak boleh
mengandung singkatan yang tidak jelas, nomor tabel, nomor gambar, refernsi, dan persamaan
rumus. Penulisan abtsrak tidak boleh lebih dari 300 kata.

Kata kunci: kata 1, kata 2, kata 3

1. Pendahuluan komposit keramik, komposit yang diperkuat serat dan paduan

1.1 Latar Belakang
Dalam dunia industri pasir kuarsa memegang peranan
cukup penting, baik sebagai bahan baku utama maupun
sebagai bahan baku tambahan. Sebagai bahan baku utama,
pasir kuarsa digunakan untuk industri gelas dan kaca, industri
semen, lantai, keramik, bahan baku fero-silicon, silicon
carbide, bahan abrasif (ampelas dan sand blasting). Pasir
kuarsa merupakan salah satu bahan galian industri yang
tersusun atas mineral-mineral silika (SiO2). Bahan galian ini
juga dikenal dengan sebutan pasir putih, merupakan hasil
pelapukan batuan yang mengandung mineral seperti kuarsa
dan feldspar serta beberapa kandungan litik. Warna putih dari
pasir tersebut dihasilkan dari komposisi SiO2 yang dominan.
Silika atau kuarsa tersebut mempunyai kekerasan 7 (skala
mohs), berat jenis 2,65 gr/cm3, bentuk kristal heksagonal
Pada pemanfaatan silika di zaman ini salah satunya yaitu
material abrasif adalah silikon karbida (SiC). Silikon karbida
(SiC) adalah senyawa yang terdiri dari silikon dan karbon. Ia
juga dikenal sebagai carborundum. SiC digunakan sebagai
bahan abrasif setelah diproduksi secara massal pada tahun
1893. Sekarang SiC digunakan tidak hanya sebagai abrasif,
tetapi juga digunakan secara luas dalam membuat alat
pemotong, bahan struktural, suku cadang otomotif, sistem
listrik, bagian bahan bakar nuklir, perhiasan, dll. Terkhusus
pada pengaplikasian sifat abrasif silikon karbida adalah pada
alat pemotong modern yaitu abrasive water jet machine
(AWJM).
titanium di mana pemesinan konvensional gagal membuat
permesinan secara ekonomis. AWJM dapat memotong segala
sesuatu yang dapat dipotong oleh mesin tradisional, serta apa
yang tidak dapat dipotong oleh mesin tradisional seperti bahan
yang terlalu keras misalnya karbida, bahan terlalu lunak
misalnya karet dan bahan rapuh misalnya kaca, kramik dan
lain-lain. Alat pemotong dasar yang digunakan dalam
pemesinan water jet adalah air bertekanan tinggi yang
melewati lubang yang sangat kecil, menghasilkan alat yang
sangat kuat yang dapat memotong hampir semua bahan.
1.2 Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang di atas, maka dapat
diidentifikasi rumusan masalah sebagai berikut :
1. Bagaimana cara membuat AWJM dari bahan silicon
carbide ?
1.3. Tujuan
Berdasarkan rumusan masalah di atas, maka didapat tujuan
sebagai berikut :
1. Dapat membuat AWJM dari bahan silicon carbide.
1.4 Batasan Masalah
Batasan masalah dalam penelitian ini adalah membahas
abrasive dari bahan Silicon carbide:
1. Merancang bahan AWJM dengan menggunakan
bahan silicon carbide.

Abrasive water jet machine atau AWJM adalah teknik

permesinan non-tradisional yang digunakan untuk memotong 2. Metodologi
material mesin yang sulit. Saat ini, proses ini sedang banyak
digunakan untuk permesinan bahan keras seperti keramik, 2.1 Diagram Alir

1 ©TMM ITK
Tugas Perancangan Material Keramik dan Gelas
2.2 Material
Pemesinan Abrasive water jet machining (AWJM)
umumnya digunakan untuk pemotongan, pengeboran,
slotting, dan pembuatan profil untuk material lunak, material
berlapis-lapis, dan material yang memiliki machinability
rendah [1 [5].AWJM konvensional menawarkan beberapa
keunggulan. Pertama, AWJM mampu melakukan permesinan
pada material yang tebal di banding dengan menggunakan
laser. Kedua, dimungkinkan untuk memotong bahan dengan
reflektifitas tinggi. Ketiga, bahan rapuh seperti kaca dan batu
dapat dikerjakan dengan lebih efektif.
AWJM konvensional adalah proses kepadatan energi
tinggi non-kontak yang mirip dengan permesinan laser, tetapi
energi kinetik, yaitu energi permesinan, dari abrasive yang
ditransfer dari jet air tekanan tinggi sangat rendah, sekitar 3%
[6].
Untuk meningkatkan efisiensi perpindahan momentum
dari pengerjaan mesin AWJ, metode suspensi abrasif baru-
baru ini dikembangkan. Metode ini memberikan hasil
micromachining yang sangat baik. Penelitian tentang
pemotongan jet air mikro dengan abrasive pra-campuran,
yang disuntikkan dengan kecepatan ultrasonik melalui nozzle
fokus menggunakan intensifier, telah dilaporkan oleh Miller
[6]. Dia mencapai lebar pemotongan minimum kurang dari
beberapa puluh mikrometer melalui aluminium oksida pra-
campuran beberapa ratus nanometer. Jet air mikro dapat
menghemat sejumlah besar air dan abrasif, dan juga
mengurangi tekanan yang diperlukan dibandingkan dengan jet
air konvensional. Misalnya, ketika konsumsi 70 μm berkurang
dari 300−400 MPa menjadi 70 MPa, dari 10 L / jam menjadi
1 L / jam, dan dari 2 kg / jam menjadi 0,1 kg / jam, masing-
masing. Namun, kecepatan potong maksimum untuk 50 μm
dan 3.0
Bahan Abrasif yang digunakan pada AWJM yaitu bubuk
silikon karbida. Silicon karbida (karborondum)sendiri adalah
adalah suatu turunan senyawa ikon dengan rumus molekul
SiC, terbentuk melalui ikatan kovalen antara unsur Si dan C.
Silikon karbida merupakan salah satu material keramik non-
oksida paling penting, dihasilkan pada skala besar dalam
bentuk bubuk (powder). Sifat mekaniknya yang sangat baik,
konduktivitas listrik dan termal tinggi, ketahanan terhadap
oksidasi kimia sangat baik. SiC juga memiliki sifat-sifat
penting sebagai berikut: unggul tahan oksidasi, unggul tahan
rayapan, kekerasan tinggi, kekuatan mekanik baik, Modulus
Young sangat tinggi, korosi baik dan tahan erosi, dan berat
relatif rendah. material mentah SiC relatif murah, dan dapat
dibuat dalam bentuk-bentuk kompleks, dimana
memungkinkan disiasati melalui proses fabrikasi
konvensional. Butiran silikon karbida (SiCp) merupakan salah
satu diantara keramik yang sangat keras.
2
SiC dikenal karena kekerasannya yang sangat tinggi dan
ketahanan abrasi. Warnanya abu-abu gelap kekerasan dan
modulus elastisitas masing-masing adalah 2.800 knoop (kg /
mm2) dan 476 GPa. Bahan ini diproduksi sesuai dengan
teknologi spesifik untuk meniru abrasif alami. Koefisien
ekspansi yang kecil, yang menurun dengan meningkatnya
suhu, kekerasan tinggi dan tepi kristal yang tajam
membuatnya sangat abrasive, yang terutama digunakan
untuk grinding bahan nonferrous seperti kuningan, tembaga,
perunggu dan aluminium.Baru-baru ini SiC mendapatkan
popularitas sebagai abrasif yang sangat baik untuk AWJM.
Sifat tahan panas yang hanya akan terurai saat dipanaskan
hingga sekitar 2.700 ° C .Butir yang lebih halus digunakan
untuk aplikasi finishing permukaan dan butiran yang lebih
besar untuk aplikasi pembentukan dan pengurangan material
2.3 Proses Pembuatan
2.4 Metode Pengujian
3. Hasil dan Pembahasan
4. Kesimpulan
5. Daftar Pustaka
Borkowski, J. Uses
Tulis isi laporan Anda di dalam setiap bagian (section).
Setiap bagian terdiri dari Pendahuluan, Metodologi, Hasil dan
Pembahasan, dan Kesimpulan.
Di dalam Pendahuluan, Anda akan menjelaskan latar
belakang permasalahan rancangan material Anda dengan
sistematis dan jelas. Latar belakang harus didukung dengan
data-data yang akurat. Di akhir paragraf berikan pernyataan
mengenai tujuan yang menjadi fokus pada rancangan material
Anda.
Selanjutnya, di dalam Metodologi anda akan menjelaskan
beberapa hal. Yang pertama adalah material yang akan Anda
rancang. Yang kedua adalah proses pembuatan material
tersebut. Yang ketiga adalah metode pengujian yang Anda
rancang dapat membuktikan bahwa hipotesis Anda benar.
Bagian keempat diisi dengan Hasil dan Pembahasan. Hasil
dan Pembahasan berisikan data-data dari hasil studi literatur
yang telah Andah himpun. Data-data yang ditampilkan harus
disajikan ulang, bukan copy dan paste. Selain itu, data tersebut
hasrus disitasi karena hasil tersebut bukan milik Anda, tetapi
hak cipta penulis yang asli. Sitasi merupakan bentuk
penghormatan kepada penulis.
Tugas Perancangan Material Keramik dan Gelas

Yang terakhir, bagian kesimpulan merupakan paragraf

penutup. Keismpulan berisikan jawaban dari rumusan
masalah yang telah Anda tentukan di bagian Pendahuluan.
Referensi di bagian akhir dituliskan dengan metode
penomoran.

1.1 Subbagian Utama

Format mengikuti template yang telah disediakan.
Template menggunakan huruf Times New Roman 10. Batas
margin yang digunakan adalah kiri-kanan-atas-bawah: 0.63”-
0.63”-0.98”, dan 1.42”. Penulisan laporan menggunakan
Bahasa Indonesia dengan EYD yang berlaku. Apabila terdapat
kata serapan atau asing, kata atau kalimat tersebut harus
dicetak miring. Jumlah halaman pembuatan artikel minimum
6 dan maksimum 10 halaman.

1.1.1 Subsubbagian Utama. Gambar dimasukkan

melalui Insert Picture. Gambarkan diletakkan di tengah dan
tidak melebihi batas margin. Gambar yang ditampilkan harus
beresolusi bagus dan tidak pecah ketika diperbesar. Begitu
pula dengan gambar grafik. Gambar 1 merupakan contoh
dalam penamaan judul gambar.

Gambar 1 Logo ITK

Penyajian tabel juga mengikuti format pada Tabel 1. Tabel

hanya memiliki tiga garis pembatas, yaitu untuk teks utama
dan bagian penutup. Kalimat di dalam tabel diketik rata kiri.
Tabel dibuat tidak boleh melewati batas margin paragraf.
Apabila tabel terlalu panjang, maka tabel bisa dibuat dengen
mengikuti batas margin kertas dan diletakkan di atas atau di
bawah halaman.

Tabel 1 Contoh teks

Teks Teks Teks
Teks Teks Teks
Teks Teks Teks
Teks Teks Teks

Daftar Pustaka
[1] Borkowski, J. Uses of Abrasives and Abrasive Tools. Prentice
Hall, 1992
[2] King, Robbert I. and Robbert S. Hahn. Handbook of Modern
Grinding technology. Chapman and Hall, 1964.
[3] McKee, Richard L. Mahining with Abrasives. Van Nostrand
Reinhold, 1962.s