Jurnal Teknik, Komputer & Ilmu Terapan (JEC & AS) ISSN No: 2319-5606 Volume 2, Nomor 2,,

Februari 2013
 
_________________________________________________________________________________ 

Diproduksi Pasir, Solusi Dan Sebuah Alternatif Untuk

Sungai Pasir Dan Dalam Manufacturing Beton

Dr.S.Elavenil, Profesor di Engg Sipil, SRMUniversity, Kattankulathur, India

B. Vijaya, Asisten Profesor di Engg Sipil, DR. MGR Pendidikan & Penelitian Universitas Institute, Chennai, India

ABSTRAK
Kelangkaan berkualitas baik Sungai Alam pasir karena menipisnya sumber daya dan pembatasan karena pertimbangan lingkungan telah
membuat beton manufaktur untuk mencari yang cocok agregat halus alternatif. Salah satu alternatif tersebut adalah “pasir Diproduksi”.
Meskipun pasir diproduksi telah digunakan dalam pembuatan beton di India, persentase kontribusinya masih sangat diabaikan di banyak
bagian negara. Kecuali di Kerala dan dalam beberapa kantong di Selatan dan Barat India, real diproses pasir manufaktur tidak tersedia dan
ini membuat manufaktur berkualitas baik beton sangat sulit. Penerapan pertemuan beton spesifikasi adalah sangat penting, untuk
memastikan pembangunan struktur RCC tahan lama. Oleh karena beton tahan lama mencakup dan dikenakan tanggung jawab
mempertahankan seluruh RCC Struktur sepanjang hidup layanan itu. Sebuah diproduksi pasir juga diolah sebagai pengganti sebagian atau
penuh untuk pasir sungai adalah kebutuhan jam sebagai solusi jangka panjang dalam industri beton India sampai cocok agregat halus
alternatif lain dikembangkan.

Kata kunci: diproduksi pasir, agregat halus, beton, kuat tekan, workability

karakteristik beton seperti modulus elastisitas, penyusutan,

PENGANTAR
Dengan dunia penurunan luas dalam ketersediaan pasir
konstruksi bersama dengan tekanan lingkungan untuk
mengurangi ekstraksi pasir dari sungai, penggunaan pasir
diproduksi sebagai pengganti meningkat. Dengan larangan
penambangan pasir dilaksanakan oleh negara-negara yang
berbeda, dan dengan meningkatnya permintaan pasir sungai
untuk pekerjaan konstruksi, banyak insinyur sipil telah
menyatakan kebutuhan untuk mempromosikan penggunaan
pasir diproduksi di industri konstruksi. Sesuai laporan, pasir
diproduksi secara luas digunakan di seluruh dunia dan teknisi
proyek-proyek besar di seluruh dunia bersikeras pada wajib
menggunakan pasir diproduksi karena gradasi yang konsisten
dan nol pengotor.
Ada kebutuhan untuk 'pasir bersih' dalam pembangunan dari sudut
pandang daya tahan struktur. pertambangan tanpa pandang bulu
dan penggalian berpose ancaman bagi lingkungan. Sebagai
permintaan untuk Sungai Alam pasir melebihi ketersediaan, telah
mengakibatkan penipisan cepat ofnatural pasir
sources.Manufactured pasir adalah jawaban untuk masalah ini
terutama ketika beberapa negara telah melarang penggunaan pasir
sungai untuk konstruksi. pasir ini telah didefinisikan dengan baik di
ADALAH 383-1970, di bawah klausul 2.0.
Ada kebutuhan untuk mempelajari karakteristik bentuk pasir
diproduksi, efek denda mikro di
merayap etc.concrete campuran proporsi dengan beralih ke
pendekatan kemasan partikel adalah kebutuhan jam ketika
datang untuk menggunakan pasir diproduksi sebagai pengganti
pasir sungai alami.
Beberapa temuan penelitian ini dari Dr. CS Viswanatha, Chief
Executive, yayasan Torsteel Penelitian di India telah
menyimpulkan bahwa dibandingkan dengan beton yang dibuat dari
pasir alam,-denda tinggi beton umumnya memiliki kekuatan lentur
tinggi, ketahanan abrasi ditingkatkan, dan berat satuan yang lebih
tinggi dan lebih rendah permeabilitas karena mengisi pori-pori
dengan microfines
DAMPAK DARI MENGGUNAKAN
DIBUAT PASIR ON
SIFAT BETON
Peningkatan karakteristik kekuatan beton telah diamati
dibandingkan dengan beton yang dibuat dengan pasir sungai
alami ini terutama disebabkan oleh lebih padat kemasan partikel
dan lumpur alam bebas dibandingkan dengan pasir sungai. pusat
internasional untuk penelitian agregat (ICAR) telah melakukan
penelitian tentang penggunaan denda mikro diproduksi, upto 17%,
di beton dengan hasil yang menjanjikan. ICAR 102 mempelajari
penggunaan denda mikro dalam beton semen Portland dan
menentukan dampak dari jumlah yang lebih tinggi dari denda
crusher tentang sifat beton segar dan mengeras. Jumlah denda
melewati No 200 saringan (75 m) berkisar 7,4-16,7%.

www.borjournals.com                                                                      Blue Ocean Penelitian Jurnal 20 

 
Jurnal Teknik, Komputer & Ilmu Terapan (JEC & AS) ISSN No: 2319-5606 Volume 2, Nomor 2,, Februari 2013
_________________________________________________________________________________ 
Para peneliti menyimpulkan bahwa, dibandingkan dengan beton yang
dibuat dari pasir alam, denda tinggi beton umumnya memiliki
kekuatan lentur tinggi, ketahanan abrasi ditingkatkan, dan berat
satuan yang lebih tinggi dan permeabilitas rendah karena mengisi
pori-pori dengan denda mikro. Tidak ada perbedaan berarti dalam
susut kering pada beton yang dibuat dengan pasir diproduksi
dibandingkan dengan pasir sungai.
pasir diproduksi lebih sudut dan memiliki tekstur permukaan kasar
dari partikel pasir lapuk secara alami. Agregat yang lebih sudut akan
memiliki tuntutan lebih banyak air dibandingkan dengan pasir
sungai. Peningkatan permintaan air harus dikompensasi oleh
peningkatan konten semen untuk mempertahankan rasio air semen
yang sama. distribusi ukuran partikel mereka membantu dalam
packing density yang lebih tinggi yang meningkatkan daya tahan
beton.
Mr Vijay K. Kosaraju. Direktur Eksekutif Robo Silicon terbatas
menyimpulkan bahwa pasir diproduksi kapan saja lebih baik
daripada pasir sungai. Bentuk partikel kubus, yang hampir dekat
dengan pasir sungai bulat. Gradasi apa yang kita dapatkan
umumnya tidak akan tersedia dalam pasir sungai. Ini juga
merupakan fakta yang telah terbukti, bahwa kuat tekan setiap
kelas beton jauh lebih dari beton di mana pasir sungai
digunakan.
ALAM PASIR VS
DIBUAT SAND
Pasir dari sungai karena proses alami gesekan cenderung memiliki
tekstur permukaan halus dan bentuk yang lebih baik. Hal ini juga
membawa uap air yang terjebak di antara partikel. Karakter ini
membuat pengerjaan beton yang lebih baik. Namun, lumpur dan
tanah liat yang dibawa oleh pasir sungai bisa berbahaya bagi beton.
masalah lain yang berhubungan dengan pasir sungai adalah bahwa
untuk mendapatkan gradasi diperlukan dengan modulus kehalusan
2,4 3.1.It telah diverifikasi dan menemukan, di berbagai lokasi di
seluruh India selatan, yang telah menjadi semakin sulit untuk
mendapatkan sungai
Tabel-1 Mix Proporsi untuk memompa beton menggunakan Ma pasir nufactured
Campuran Disarankan rasio air
penunjukan Agregat
Max. Ukuran Mix proporsi semen
(mm) C: FA: CA (max)
M25 20 1: 2.18: 3.78 0.50
M30 1: 2: 3,47 0,50
20
M35 20 1: 1,71: 2,98 0,44
www.borjournals.com                                                                      Blue Ocean Penelitian Jurnal 21
pasir kualitas yang konsisten dalam hal persyaratan gradasi
dan konten lumpur / tanah liat yang terbatas. Hal ini karena
kita tidak memiliki kontrol atas proses alami.
Dalam kasus pasir diproduksi, proses gesekan melalui VSI dan
mencuci membuat partikel pasir batu hancur cukup baik untuk
dibandingkan bentuk dan tekstur permukaan pasir alami. Dengan
sistem penyaringan yang dirancang dengan baik grading
diperlukan (Zona II) dan modulus kehalusan (2,4-3,1) juga dapat
dicapai secara konsisten dalam kasus pasir diproduksi. Harus
dicatat bahwa diolah dengan baik pasir diproduksi dapat
meningkatkan baik kekuatan tekan dan kekuatan lentur melalui
ikatan yang lebih baik dibandingkan dengan pasir sungai.
Proporsi BETON campuran MENGGUNAKAN
PASIR diproduksi
proporsi campuran beton yang dipilih harus sedemikian rupa
sehingga beton adalah kemampuan kerja yang memadai
untuk kondisi penempatan beton dan kami dapat benar
dipadatkan dengan cara yang tersedia. Pada beton negara
mengeras akan telah diperlukan kekuatan, daya tahan dan
permukaan akhir. Agregat halus merupakan salah satu unsur
penting dari beton. Seperti deposito pasir alam menjadi habis
di dekat beberapa daerah pertumbuhan metropolitan,
penggunaan pasir diproduksi sebagai pengganti agregat halus
dalam menerima beton peningkatan perhatian. Desainer,
specifier, kontraktor dan pemasok bahan perlu memahami
dampak dari karakteristik pasir diproduksi pada permintaan air
beton dan daya tahan beton. IS 383 - 1970 (menegaskan
kembali 2007) mengakui pasir manufaktur sebagai 'pasir batu
Hancur' di bawah klausul 2.
konten Dosis dari kekuatan
semen (Kg / campuran per kekuatan tekan
cu.m) kantong semen (N / sq.mm)
7days 28days
320 600 ml 23,8 33,0
340 550 ml 27,5 40,0
380 600 ml 30,6 45,0
 
Jurnal Teknik, Komputer & Ilmu Terapan (JEC & AS) ISSN No: 2319-5606 Volume 2, Nomor 2,, Februari 2013
 
_________________________________________________________________________________ 

M40 20 1: 1,75: 2,83 0,41 400 650 ml 34,9 50,5

M45 20 1: 1,56: 2,62 0.40 420 600 ml 44,7 55,6

M50 20 1: 1.48: 2,60 0,34 450 600 ml 45,2 65.0

M55 20 1: 1.48: 2,55 0,34 450 600 ml 50.2 68.0

M60 20 1: 1,38: 2,32 0,34 475 600ml 54.2 69,9

catatan: HASIL
campuran digunakan adalah CONPLAST SP 430, Hasil tes dari Institut Bahan Konstruksi dan Teknologi PVT
produsen M / s Fosroc Kimia (India) Pvt. Ltd (Dalam kasus M LTD (ICOMAT) ditampilkan dalam table.2, table.3, table.4 dan
55 & M 60 nilai dosis campuran harus dianggap sebagai per table.5
kantong bahan semen.)

Tabel-2, Saringan Analisis Data

IS SIEVE % DARI PASSING PASIR SUNGAI % DARI PASSING DARI M PASIR SAMPEL
SAMPEL
4,75 mm 100.00 100.00
2,36 mm 99,70 90,70
1,18 mm 89.00 66,20
600μ 60,90 39.80
300μ 17.70 25.50
150μ 3.10 9,90
modulus kehalusan 2.30 2,68

Tabel-3, Wet Saringan Test untuk menemukan% DARI Microfines

MENCICIPI UJI HASIL KETERANGAN

PASIR SUNGAI halus bahan dari 75 μ (%) 2,4 Halus than75 μ tidak melebihi 3%
untuk agregat tidak dipecah per IS
383-1970

DIBUAT PASIR Material halus dari 75 μ (%) 2,0 Halus than75 μ tidak melebihi 3%
untuk agregat tidak dipecah per IS
383-1970

Tabel-4, Penyerapan Air uji

Sungai Pasir dari Karur 1,75%
Diproduksi pasir, Karur 1,96%

Tabel-5, uji Tingkat Kesehatan

MENCICIPI UJI TES DILAKUKAN HASIL KETERANGAN

www.borjournals.com                                                                      Blue Ocean Penelitian Jurnal 22 

 
Jurnal Teknik, Komputer & Ilmu Terapan (JEC & AS) ISSN No: 2319-5606 Volume 2, Nomor 2,, Februari 2013
 
_________________________________________________________________________________ 

SODIUM SULFAT (%) 5.79 Nilai-nilai agregat tidak akan melebihi 10% (5 siklus)
berat untuk agregat saat diuji dengan natrium sulfat.
PASIR Sound-NESS Per IS 383
SUNGAI UJI - 1970

MAGNESIUM 7.64 Nilai-nilai agregat tidak akan melebihi 15% (5 siklus)

SULFAT (%) berat untuk agregat saat diuji dengan magnesium
sulfat. Per IS 383 - 1970

SODIUM SULFAT (%) 1,6 Nilai-nilai agregat tidak akan melebihi 10% (5 siklus)
MANUFA berat untuk agregat saat diuji dengan natrium sulfat.
C-tured Sound-NESS Per IS 383
PASIR UJI - 1970

MAGNESIUM 2.0 Nilai-nilai agregat tidak akan melebihi 15% (5 siklus)

SULFAT (%) berat untuk agregat saat diuji dengan magnesium
sulfat. Per IS 383 - 1970

catatan: 3) Partikel pasir sungai memiliki bentuk yang lebih baik dan
• Tes kesehatan dilakukan untuk memverifikasi kemampuan tekstur, modulus kehalusan yang lebih rendah dan konten lumpur telah
agregat untuk dengan berdiri efek jangka panjang dari pembasahan alternatif memberi kontribusi pada kemampuan kerja berkurang hanya 100mm, yang
& pengeringan dan atau pembekuan & pencairan. jauh lebih rendah dari itu
campuran standar dengan 100% MS.

Tes Kotoran organik Kuat tekan

Kedua sungai pasir dan diproduksi pasir ditemukan untuk bebas 1) campuran standar dengan 100%
dari kotoran organik. pasir diproduksi telah dipamerkan kuat tekan jauh lebih tinggi
Uji Reaktivitas silika Alkali 53 MPa.
Kedua pasir sungai dan pasir diproduksi menunjukkan ekspansi jauh 2) Campuran standar dengan 100% dari pasir sungai
lebih rendah dibandingkan dengan batas telah menunjukkan kuat tekan 49MPa,
0,1% yang memenuhi syarat sebagai bahan berbahaya. 7,5% lebih rendah dari pasir diproduksi.
Partikel ukuran Verifikasi 3) sifat ditingkatkan dari MS oleh seluruh proses
Bentuk pasir sungai cenderung untuk menjadi baik. Namun, partikel manufaktur bisa mengakibatkan luas permukaan berkurang
pasir diproduksi sesuai dengan bentuk pasir sungai bentuk yang dan kemasan partikel yang lebih baik. Ini contibuted efek
sangat closely.The verificationtest dilakukan dengan analisa saringan mengikat lebih baik dengan pasta semen yang tersedia dan
masing-partikel agregat halus melalui 4,75 mm saringan dan meningkatkan
dipertahankan pada 2,36 mm saringan. Partikel antara ukuran 4,36 kuat tekan.
mm dan 2,36 mm diverifikasi secara visual untuk bentuk mereka.
Metode ini consideredsuitable terutama di lapangan, karena cepat
KESIMPULAN
dan mudah. Metode yang sama dapat digunakan untuk memverifikasi
1. Proporsi campuran beton untuk jenis pekerjaan di
bentuk partikel antara
tangan adalah bagian penting dari rencana jaminan kualitas. Hal
ini dapat dilakukan secara efektif dengan pemahaman yang tepat
2,38 mm 1,18 mm, juga.
tentang sifat material penyusun beton.

DISKUSI 2. Hal ini penting untuk mempertimbangkan gradasi yang

kemungkinan untuk dilaksanakan direkomendasikan oleh ASTM untuk agregat halus.

1) Campuran dengan Ms pasir sebagai 100% agregat halus 3. Sebagian besar berat jenis (BSG) dan kapasitas
memberikan kemampuan kerja awal 170mm, yang jauh lebih tinggi penyerapan adalah sifat fisik yang diperlukan untuk membuat
dibandingkan dengan campuran dengan pasir 100% sungai (RS) dan perhitungan desain campuran dan juga dapat digunakan untuk
debu crusher. mengevaluasi konsistensi sumber bahan.
2) Lebih tinggi modulus kehalusan, partikel
grading, bentuk, tekstur dan pengendalian microfines telah 4. Efek pada penggunaan pasir diproduksi pada usia
memberikan kontribusi untuk pengerjaan yang lebih baik dari dini dan sifat volumetrik jangka panjang,
pasir Diproduksi. Sifat fisik yang baik pasir Diproduksi telah seperti susut dan rangkak
diaktifkan pada pengurangan air gratis juga. masing-masing, tidak tersedia dan harus dipelajari.

www.borjournals.com                                                                      Blue Ocean Penelitian Jurnal 23 

 
Jurnal Teknik, Komputer & Ilmu Terapan (JEC & AS) ISSN No: 2319-5606 Volume 2, Nomor 2,, Februari 2013
 
_________________________________________________________________________________ 

5. pekerjaan penelitian lebih lanjut diperlukan untuk [1] Elavenil, S., Nagabhushana Rao, Bh.,
mengeksplorasi efek dari pasir diproduksi pada beton kinerja Radhakrishnan, R dan Hariharan, K (2005)
tinggi. “Perbandingan Belajar dari Baja dan
6. Sifat segar beton tentu dipengaruhi oleh Polypropylene Fiber Pelat Beton untuk Jembatan dan
penggunaan pasir diproduksi, tetapi sifat mengeras seperti Jalan”, Journal of Current Science, Vol.7, No.1, hlm. 19-24
kekuatan lentur & kuat tekan tampaknya tidak akan sangat [2] Elavenil.S, Saravanan.S, Akarsh.MR, (2012) 'St
dipengaruhi oleh gradasi.
udies pada beton campuran plastik dengan beton
7. distribusi ukuran partikel mereka membantu dalam konvensional', i-manajer Journal Rekayasa Struktural,
packing density yang lebih tinggi yang meningkatkan daya tahan Vol.1, N0.2, pp-11-17 [3] Panduan untuk spesifikasi dan
beton. penggunaan
8. temuan penelitian menyimpulkan bahwa, diproduksi pasir di CCAA beton - T60 (Semen
dibandingkan dengan beton yang terbuat dari pasir sungai, denda tinggi Beton dan agregat
beton umumnya memiliki kekuatan lentur tinggi, ketahanan abrasi AUSTRLIA). [4] Hudson BP - (Diproduksi pasir untuk
ditingkatkan, dan berat satuan yang lebih tinggi & permeabilitas rendah
karena tambalan pori-pori dengan denda mikro. beton). [5] Nichols, FP (Diproduksi pasir dan hancur

pasir di Portland semen beton

REFERENSI INTERNATIONAL, NO. 8, PP 56-63, 1982).

www.borjournals.com                                                                      Blue Ocean Penelitian Jurnal 24