INFORME DE PARADA TRIMESTRAL CHANCADO SECUNDARIO

REALIZADO POR: ING. ANTONIO QUIROA ESCUDERO

REVISADO POR:
PARA: ING. HENRY PUMA / ING. CESAR PFUÑO
ING. VICTOR QUINCHO / ING. WILBERT TITTO
ORDEN DE SERVICIO NRO. M38639
FECHA: 16 Y 17 DE SEPTIEMBRE DEL 2016
REFERENCIA: Servicio Mantenimiento Eléctrico Chancado Secundario

Mediante la presente cumplo con informarles sobre los trabajos realizados los pasados 16 y 17
de Septiembre en la parada eléctrica programada:

Este informe está enfocado a presentar de manera precisa los trabajos realizados en la parada
programada del 17 de Septiembre del 2016, teniendo en cuenta el procedimiento de
mantenimiento de cada equipo intervenido, componentes revisados, aspectos y procesos que se
tuvieron que realizar para cumplir las diferentes actividades.

Cabe mencionar que los equipos intervenidos son equipos críticos que solo pueden ser
intervenidos en una parada de planta.

Se detallara los trabajos programados según el programa presentado por parte del área de
Planeamiento Planta Tintaya.
Para esta parada se consideró el siguiente personal (15 operativos):

Antonio Quiroa Supervisor Eléctrico

Juan Vasquez Supervisor Seguridad
Edith Yugra Técnico HSEC
Joel Alvarez Eléctrico
Cesar Cuti Eléctrico
Froilan Ccapa Eléctrico
Greco Cuela Mecánico
Melitón Ccama Eléctrico
Aníbal Usca Eléctrico
Fidel Cahua Eléctrico
Helbert Nuñez Eléctrico
Edgar Salas Eléctrico
Juvenal Sota Eléctrico
Elmer Pacheco Eléctrico
Paulo Flores Eléctrico
Javier Huamani Eléctrico
Victor Huayanca Eléctrico
Gil Salas Eléctrico

PRE-PARADA 16/09/2016

Se realiza una visita de campo para ver e identificar los puntos de trabajo así como los materiales
y herramientas a necesitar.
Se realiza charla de seguridad. Se revisan todas las tareas identificándose todos los riesgos
asociados y los puntos de bloqueo. Se realizan los AST y permisos de trabajo y trabajos previos
limpieza de Salas Eléctricas.
Se dan recomendaciones para realizar un trabajo bien hecho y seguro.
Para esta parada se consideran 2 Supervisor de operaciones, 1 Supervisor de seguridad, y 14
técnicos eléctricos y 01 mecánico soldador
Supervisor Electricista: Antonio Quiroa
Supervisor Seguridad Juan Vasquez

Técnicos eléctricos:
Antonio Quiroa
Joel Alvarez
Cesar Cuti
Froilan Ccapa
Greco Cuela
Melitón Ccama
Aníbal Usca
Fidel Cahua
Helbert Nuñez
Edgar Salas
Juvenal Sota
Elmer Pacheco
Paulo Flores
Javier Huamani
Victor Huayanca
Eduardo Gil

A continuación se describen las labores realizadas durante la parada.

DIA 1 (17.09.16)

AVB01, AVB02, AVB03 - Alimentador Vibratorio # 1 #2 y #3

Mantenimiento Motor Principal 3HP
OT PS3018

1.1 Personal responsable Tintaya

Franco Ala /Alcides Mayta

1.2 Personal EISUR – Grupo 1

Helbert Nuñez
Víctor Huayanca
Froilán Ccapa
Melitón Ccama

1.3 Tareas

1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se

realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.

1.3.2 Se realizó la limpieza exterior del motor, se revisó caja de conexiones.

1.3.3 Se inspecciono las graseras, pernos, aterramientos y tubería conduit flexible
1.3.4 Se limpió las botoneras + brakes y se realizó los ajustes respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste de
pernos y limpieza general)
 Fig.1 -2 Mantenimiento Motores Alimentador Vibratorio #1 y #2

FAJ03 - Faja Transportadora # 3

PS3054

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 Se realiza la limpieza del detector de metales y su respectivo tablero
1.3.6 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)
 Instrumentación ( VER ANEXO 1)

1.3.7 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS

Fig.3 Mantenimiento Pull Cord

FAJ04 - Faja Transportadora # 4

PS3114
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)

Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS
 Fig.4 Mantenimiento Pull Cord (retiro de empalmes innecesarios)

FAJ05 - Faja Transportadora # 5

PS3115
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)

Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS
FAJ06 - Faja Transportadora # 6
PS3116
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)
1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del
aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)

Instrumentación ( VER ANEXO 1)

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS

FAJ07 - Faja Transportadora # 7

PS3117
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)
 Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS

Fig.5 Mantenimiento Sensor de Baja Velocidad

FAJ08 - Faja Transportadora # 8

PS3118
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala / Alcides Mayta

1.2 Personal EISUR – Grupo 1

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se realiza
el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 2 piso
concentradora, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza
de Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del

estado del aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas
condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras seccionador de campo y se realizó los
ajustes respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador
(ajuste de pernos y limpieza general)
 Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y

Switches,) y pruebas con DCS
1.3.7 Se realizaron Mediciones de los Carbones del motor

Alimentador #1
Carbón Izquierdo
40mm
Carbón Derecho
40mm
Carbón Inferior
38.8mm
Carbón Superior
34mm

FAJ09 - Faja Transportadora # 9

PS3119
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)

Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS
FAJ10 - Faja Transportadora # 10
PS3120
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)

Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS

FAJ11 - Faja Transportadora # 11

PS3121
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas y limpieza de
Ventiladores)

1.3.3 Se realiza la apertura de la caja de conexiones y verificación del estado del

aislamiento de las conexiones encontrándose en buenas condiciones.
1.3.4 Se limpió las botoneras de seccionador de campo y se realizó los ajustes
respectivos
1.3.5 También se realiza el mantenimiento del variador y el seccionador (ajuste
de pernos y limpieza general)
 Instrumentación

1.3.6 Se realizó Mantto. de equipos de instrumentación ( Sensores y Switches,) y

pruebas con DCS

XL110-1 - Chancadora Secundaria Raptor

OT PS3122

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motores ( retiro de Tapas,verificacion de
estado de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de
Ventiladores)
1.3.3 Se realizó Mantto. de instrumentación ( Switches y sensores)
1.3.4 Se completó mantenimientos a equipos de instrumentacion( Se verifico Tilt
Switch en camara:OK)
1.3.5 Se realizó Mantenimiento de Motores sistema de Lubricacion e Hidroset

Fig.6 Verificación de Condicion de Tilt Switch

ZAR06 - Zaranda Vibratoria Tipo Banana – A
OT PS3123

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motor ( retiro de Tapa, verificación de estado
de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de Ventiladores)
1.3.3 Se realizó Tendido de cable de señal de temperatura del DCS a JB
1.3.4 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación
1.3.5 No se realizó el Montaje de tablero JB costado de indicador de
temperatura de zaranda primaria

ZAR07 - Zaranda Vibratoria Tipo Banana – B

OT PS3124

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motor ( retiro de Tapa, verificacion de estado
de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de Ventiladores)
1.3.3 No se realizó Tendido de cable de señal de temperatura del DCS a
JB
1.3.4 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación
ZAR02 - Zaranda Vibratoria # 2 ( Secundaria )
OT PS3125

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motor ( retiro de Tapas,verificacion de estado
de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de Ventiladores)
1.3.3 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación

CH743 - Chancadora Terciaria # 1 XHD (SH)

OT PS3126

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 No se realizó Mantto. de Motor por indicación de Supervision Antapaccay
1.3.3 De la misma forma con los Motores Sist. Lubricación e Hidroset
1.3.4 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación

ZAR31 - Zaranda Vibratoria # 3 (Terciaria # 1)

OT PS3128

1.1 Personal responsable Antapaccay

Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota
 1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motor ( retiro de Tapa, verificación de estado
de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de Ventiladores)
1.3.3 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación

CH742 - Chancadora Terciaria # 2 XHD (SH)

OT PS3127
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 No se realizó Mantto. de Motor por indicación de Supervision Antapaccay
1.3.3 de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de Ventiladores)
1.3.4 De la misma forma con los Motores Sist. Lubricación e Hidroset
1.3.5 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación
1.3.6 NO se realizó Fabricación y colocación de soporte

Fig.7-8 Se observa Manómetro roto en bomba de lubricación 320-M-035

ZAR32 - Zaranda Vibratoria # 4 (Terciaria # 2)
OT PS3129
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 1 / Grupo 2

Helbert Nuñez Javier Huamani

Víctor Huayanca Paulo Flores
Froilán Ccapa Elmer Pacheco
Melitón Ccama Juvenal Sota

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en la caja multibloqueo 1er piso nave
Chancado Secundario, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de Motor ( retiro de Tapa, verificación de estado
de caja de conexiones y Aislamiento de cables y limpieza de Ventiladores)
1.3.3 Se realizó Mantenimiento de Equipos de Instrumentación

Mantenimiento de PCU
OT PS3130
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 3

Joel Alvarez Saico

Anibal Usca Ccaña
Cesar Cuti Huillca
Fidel Cahua
Edgar Salas

1.3 Tareas
1.3.1 No se realizó esta tarea

MCC02 - Centro de Control de Motores MCC Ch-II-III

OT PS3131
1.1 Personal responsable Antapaccay
Franco Ala /Alcides Mayta
1.2 Personal EISUR – Grupo 3

Joel Alvarez Saico

Anibal Usca Ccaña
Cesar Cuti Huillca
Fidel Cahua
Edgar Salas

1.3 Tareas
1.3.1 Bloqueo y Aislamiento: Antes de comenzar con las tareas encomendadas se
realiza el bloqueo correspondiente en celda GIS de Casa Fuerza en caja
grupal, cumpliendo con las 5 reglas de oro.
1.3.2 Se realizó Mantenimiento de cubículos de arrancadores ( limpieza interna)
 1.3.3 Se realizó limpieza y retiro de polvo con soplador portátil
1.3.4 Se retorqueo pernos de control y fuerza de termo magnéticas, contactores y
reles

1.3.5 Se realiza también el mantenimiento de los interruptores de

media tensión interruptores de las chancadora terciaria I y chancadora
terciaria II

Fig.9 Mantenimiento de Arrancadores Fig.10 Limpieza de Variador AV001

Fig.11 Aterramiento de Seccionador de llegada Fig.12 Sopleteo de celdas MT

 Fig. 13 Mantenimiento de Celda MT Fig.14 Mantenimiento de banco de Condensadores

Fig. 15 – 16 Sellado de Bases de Celdas MT

RELACION DE CONTACTORES INTERVENIDOS

NOMBRE CANTIDAD DE CONTACTOR TAG

Motor Zaranda Primaria 01 Contactor 320 - M – 022
Faja # 02 01 Contactor 310 - M – 041
Faja # 10 01 Contactor 310 - M – 089
Zaranda Paralela II 100Hp 01 Contactor 320 - M – 023
Faja # 4 01 Contactor 320 - M – 074
Faja # 5 01 Contactor 320 - M – 071
Faja # 9 01 Contactor 320 - M – 077
Faja # 11 02 Contactores 320 - M – 101
Zaranda Terciaria I 02 Contactores 320 - M – 037
Zaranda Terciaria II 02 Contactores 320 - M – 038
Sistema de Ventilación II 01 Contactor 320 - M - AXI – 104
Faja # 3 01 Contactor 320 - M -
Sistema de Lubricación II 01 Contactor 320 - M -
01 Contactor 320 - M - 033B 033B
320 - M - 033B
 RELACION DE CUBICULOS MCC INTERVENIDOS

NOMBRE DE CUBICULO TAG

Alimentador vibratorio #03 310 - M- 057
Alimentador vibratorio #02 310 - M – 056
Separador magnético 310 - SLN – 001
Zaranda Secundaria 310 - M – 036
Motor Belt Feeder #02 – 12 Hp 320 - M – 025
Motor Belt Feeder #03 – 12 Hp 320 - M – 026
Motor Belt Feeder #01 – 24 Hp 320 - M – 024
Motor Chute Pantalón 12 Hp 320 - M – 027
Heater Sistema de Lubricación 320 - M – 715
Faja #06 320 - M – 072
Heater Sistema de Lubricación 320 - M – 732
Faja #07 320 - M – 008
Tablero Arrancador Blower Chancado II 320 - M – 736
Bomba Lubricación 320 - M – 034
Motor Hidroset 320 - M – 735
Motor de Lubricación 320 - M – 035

1.3.6 Se realiza la limpieza externa de cada banco de condensadores para lo cual

primero se realiza el aislamiento y verificacion de cero energia del circuito
1.3.7 Se realiza el ajuste de pernos y las conexiones hacia los motores de las 3
chancadoras
1.3.8 Se verifica que los condensadores se encuentren operativos.

CONCLUCIONES

 Las horas de mantenimiento preventivo programadas fueron cubiertas en un 100% siendo

efectivas en su totalidad.

 Seguir con mantenimiento preventivo en las instalaciones, con el fin de garantizar la

operación continua del proceso.

Es todo cuanto tengo que informar.

Atentamente.
 FABRICACIÓN, INSTALACIÓN & COMERCIALIZACION
AV. AVIACION KM 6 IRRIGACIÓN ZAMÁCOLA, ZONA A
PREDIO SANTA ISABEL LATERAL 1 CERRO COLORADO
Telf. 273700 – Fax: 259773 Arequipa - Perú
E-mail: eisur@eisur.com.pe
web: www.eisur.com.pe
RUC N° 20498596194

ANEXO 1

LISTADO DE INSTRUMENTOS INTERVENIDOS

 FABRICACIÓN, INSTALACIÓN & COMERCIALIZACION
AV. AVIACION KM 6 IRRIGACIÓN ZAMÁCOLA, ZONA A
PREDIO SANTA ISABEL LATERAL 1 CERRO COLORADO
Telf. 273700 – Fax: 259773 Arequipa - Perú
E-mail: eisur@eisur.com.pe
web: www.eisur.com.pe
RUC N° 20498596194

CHANCADO SECUNDARIO I/O LIST

MANTTO EN
INPUT
N° TAG NAME DESCRIPCION PARADA OBSERVACIONES
#
17.09.16
1 1 WT-041 Balanza Faja 3 SE REALIZO
2 2 WT-074 Balanza Faja 4 SE REALIZO
3 3 WT-077 Balanza Faja 9 SE REALIZO
4 7 LT-087 Nivel Tolva 1 SE REALIZO
5 8 LT-088 Nivel Tolva 2 SE REALIZO
6 3 LT-119 Nivel Ruma de Finos A SE REALIZO
7 4 LT-118 Nivel Ruma de Finos B SE REALIZO
8 5 LT-027 Nivel de Tasa Chancadora Secundario SE REALIZO
9 6 LT-028 Nivel de Tasa Chancadora Terciario 1 SE REALIZO
10 7 LT-029 Nivel de Tasa Chancadora Terciario 2 SE REALIZO
11 8 LT-023 Nivel de Chute de Descarga Zaranda 1 SE REALIZO
12 2 TSH-048 Alta Temperatura Aceite Lubricación Chan. 2° SE REALIZO
13 3 TSH-049 Alta Temperatura Aceite Lubricación Chan. T1 SE REALIZO
14 4 TSH-050 Alta Temperatura Aceite Lubricación Chan. T2 SE REALIZO
15 5 RI-027 Bajo Flujo/Presion Aceite Lubricación Chan. 2° SE REALIZO
16 6 RI-028 Bajo Flujo/Presion Aceite Lubricación Chan. T1 SE REALIZO
17 7 RI-029 Bajo Flujo/Presion Aceite Lubricación Chan. T2 SE REALIZO MANOMETRO ROTO
18 2 LSH-023 Alto Nivel Chute de Descarga Zaranda 1 SE REALIZO
19 3 LSH-045 Alto Nivel Chute de Descarga Zaranda 2 SE REALIZO
20 4 LSH-046 Alto Nivel Chute de Descarga Zaranda 3 SE REALIZO
21 5 LSH-047 Alto Nivel Chute de Descarga Zaranda 4 SE REALIZO
22 6 ZS-072A Posicion A Caja Deflectora Faja 6 SE REALIZO
23 7 ZS-072B Posicion B Caja Deflectora Faja 6 SE REALIZO
24 2 HS-001A Parada de Emergencia Faja 6 SE REALIZO
25 3 HS-001B Parada de Emergencia Zaranda 4 SE REALIZO
26 4 LSH-069 Alto Nivel Chute Descarga Faja 3 SE REALIZO
27 5 LSH-079 Alto Nivel Chute Descarga Faja 4 SE REALIZO
28 6 LSH-127 Alto Nivel Chute Descarga Faja 5 SE REALIZO
29 7 LSH-124 Alto Nivel Chute Descarga Faja 6 SE REALIZO
30 2 LSH-015 Alto Nivel Chute Descarga Faja 7 SE REALIZO
31 3 LSH-016D Alto Nivel Chute Descarga Faja 8 SE REALIZO
32 4 LSH-090 Alto Nivel Chute Descarga Faja 9 SE REALIZO
33 5 LSH-128 Alto Nivel Chute Descarga Faja 10 SE REALIZO
34 6 LSH-125 Alto Nivel Chute Descarga Faja 11 SE REALIZO
35 7 XSL-021 Baja Vibración Zaranda 1 SE REALIZO
36 2 XSL-042 Baja Vibración Zaranda 2 SE REALIZO
37 3 XSL-043 Baja Vibración Zaranda 3 SE REALIZO
38 4 XSL-044 Baja Vibración Zaranda 4 SE REALIZO
39 5 XSL-070 Baja Vibración Alimentador Vibratorio 1 SE REALIZO
40 6 XSL-071 Baja Vibración Alimentador Vibratorio 2 SE REALIZO
41 7 XSL-072 Baja Vibración Alimentador Vibratorio 3 SE REALIZO
42 2 ZS-042 Desalineamiento Faja 3 SE REALIZO
43 3 ZS-055 Desalineamiento Faja 4 SE REALIZO
 FABRICACIÓN, INSTALACIÓN & COMERCIALIZACION
AV. AVIACION KM 6 IRRIGACIÓN ZAMÁCOLA, ZONA A
PREDIO SANTA ISABEL LATERAL 1 CERRO COLORADO
Telf. 273700 – Fax: 259773 Arequipa - Perú
E-mail: eisur@eisur.com.pe
web: www.eisur.com.pe
RUC N° 20498596194

44 4 ZS-075 Desalineamiento Faja 5 SE REALIZO

45 5 ZS-080 Desalineamiento Faja 6 SE REALIZO
46 6 ZS-017 Desalineamiento Faja 7 SE REALIZO
47 7 ZS-018 Desalineamiento Faja 8 SE REALIZO
48 2 ZS-064 Desalineamiento Faja 9 SE REALIZO
49 3 ZS-097 Desalineamiento Faja 10 SE REALIZO
50 4 ZS-100 Desalineamiento Faja 11 SE REALIZO
51 5 ZS-03A Desalineamiento Faja 3A SE REALIZO
NO SE
52 6 LSL-052 Perdida de Tension Mecanica Bajo Faja 3 REALIZO
NO SE
53 7 LSL-092 Perdida de Tension Mecanica Bajo Faja 4 REALIZO
NO SE
54 2 LSL-082 Perdida de Tension Mecanica Bajo Faja 5 REALIZO
NO SE
55 3 LSL-093 Perdida de Tension Mecanica Bajo Faja 9 REALIZO
56 4 LSL-099 Perdida de Tension Mecanica Bajo Faja 10 SE REALIZO
NO SE
57 5 LSH-024 Alto Nivel Mineral Chan. 2° REALIZO
58 6 LSH-025 Alto Nivel Mineral Chan. T1 SE REALIZO
59 7 LSH-026 Alto Nivel Mineral Chan. T2 SE REALIZO
60 2 XSH-040 Detector de Metales Faja 3 SE REALIZO
61 3 XSH-126 Detector de Metales Faja 5 SE REALIZO
63 7 HS-001C Parada de Emergencia Zaranda 3 SE REALIZO
64 2 HS-001E Parada de Emergencia Zaranda 1 SE REALIZO
65 3 HS-059C Pulsador Local Arranque C. Polvo #2 SE REALIZO
66 4 HS-059A Pulsador Local Parada C. Polvo #2 SE REALIZO
67 6 HS-047 Cordón de Seguridad Faja 3 SE REALIZO
68 7 HS-03A Cordón de Seguridad Faja 3A SE REALIZO
69 2 HS-056 Cordón de Seguridad Faja 4 SE REALIZO
70 3 HS-076 Cordón de Seguridad Faja 5 SE REALIZO
71 4 HS-078 Cordón de Seguridad Faja 6 SE REALIZO
72 5 HS-019 Cordón de Seguridad Faja 7 SE REALIZO
73 6 HS-020 Cordón de Seguridad Faja 8 SE REALIZO
74 7 HS-065 Cordón de Seguridad Faja 9 SE REALIZO
75 2 HS-094 Cordón de Seguridad Faja 10 SE REALIZO
76 3 HS-102 Cordón de Seguridad Faja 11 SE REALIZO
77 4 SSL-051 Baja Velocidad Faja 3 SE REALIZO
78 5 SSL-03A Baja Velocidad Faja 3A SE REALIZO
79 6 SSL-054 Baja Velocidad Faja 4 SE REALIZO
80 7 SSL-086 Baja Velocidad Faja 5 SE REALIZO
81 2 SSL-081 Baja Velocidad Faja 6 SE REALIZO
82 3 SSL-012 Baja Velocidad Faja 7 SE REALIZO
83 4 SSL-013 Baja Velocidad Faja 8 SE REALIZO
84 5 SSL-063 Baja Velocidad Faja 9 SE REALIZO
85 6 SSL-096 Baja Velocidad Faja 10 SE REALIZO
86 7 SSL-095 Baja Velocidad Faja 11 SE REALIZO
87 2 SSL-046 Baja Velocidad Separador Magnetico Faja 3 SE REALIZO
88 3 LSHH-119 Muy Alto Nivel Ruma de Finos A SE REALIZO
89 4 LSH-104 Alto Nivel Ruma de Finos A SE REALIZO
90 5 LSHH-118 Muy Alto Nivel Ruma de Finos B SE REALIZO
91 6 LSH-103 Alto Nivel Ruma de Finos B SE REALIZO
 FABRICACIÓN, INSTALACIÓN & COMERCIALIZACION
AV. AVIACION KM 6 IRRIGACIÓN ZAMÁCOLA, ZONA A
PREDIO SANTA ISABEL LATERAL 1 CERRO COLORADO
Telf. 273700 – Fax: 259773 Arequipa - Perú
E-mail: eisur@eisur.com.pe
web: www.eisur.com.pe
RUC N° 20498596194

92 7 LSHH-501 Muy Alto Nivel Bomba Sumidero SE REALIZO

93 5 HS-307C Pulsador Local Arranque B. Lodo C. Polvo T.T SE REALIZO
94 6 HS-307A Pulsador Local Parada B. Lodo C. Polvo T.T SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Alimentador Vibratorio
95 2 HS-055C 1 SE REALIZO
96 3 HS-055A Pulsador Local Parada Alimentador Vibratorio 1 SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Alimentador Vibratorio
97 4 HS-056C 2 SE REALIZO
98 5 HS-056A Pulsador Local Parada Alimentador Vibratorio 2 SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Alimentador Vibratorio
99 6 HS-057C 3 SE REALIZO
100 7 HS-057A Pulsador Local Parada Alimentador Vibratorio 3 SE REALIZO
101 2 HS-027C Pulsador Local Arranque Chan. 2° SE REALIZO
102 3 HS-027A Pulsador Local Parada Chan. 2° SE REALIZO
103 4 HS-028CD Pulsador Local Arranque Chan. T1 SE REALIZO
104 5 HS-028AD Pulsador Local Parada Chan. T1 SE REALIZO
105 6 HS-029C Pulsador Local Arranque Chan. T2 SE REALIZO
106 7 HS-029A Pulsador Local Parada Chan. T2 SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Bomba de Lubricación
107 2 HS-033C Chan. 2° SE REALIZO
Pulsador Local Parada Bomba de Lubricación
108 3 HS-033A Chan. 2° SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Bomba de Lubricación
109 4 HS-034C Chanc. T1 SE REALIZO
Pulsador Local Parada Bomba de Lubricación
110 5 HS-034A Chanc. T1 SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Bomba de Lubricación
111 6 HS-035C Chanc. T2 SE REALIZO
Pulsador Local Parada Bomba de Lubricación
112 7 HS-035A Chanc. T2 SE REALIZO
113 2 HS-022C Pulsador Local Arranque Zaranda 1 SE REALIZO
114 3 HS-022A Pulsador Local Parada Zaranda 1 SE REALIZO
115 4 HS-036C Pulsador Local Arranque Zaranda 2 SE REALIZO
116 5 HS-036A Pulsador Local Parada Zaranda 2 SE REALIZO
117 6 HS-037C Pulsador Local Arranque Zaranda 3 SE REALIZO
118 7 HS-037A Pulsador Local Parada Zaranda 3 SE REALIZO
119 2 HS-038C Pulsador Local Arranque Zaranda 4 SE REALIZO
120 3 HS-038A Pulsador Local Parada Zaranda 4 SE REALIZO
121 4 HS-059C Pulsador Local Arranque Colector de Polvos #1 SE REALIZO
122 5 HS-059A Pulsador Local Parada Colector de Polvos #1 SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Colector de Polvos
123 6 HS-105C T.T SE REALIZO
124 7 HS-105A Pulsador Local Parada Colector de Polvos T.T SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Bomba de Agua
125 2 HS-061C C.Polvo #1 SE REALIZO
Pulsador Local Parada Bomba de Agua C.
126 3 HS-061A Polvo #1 SE REALIZO
Pulsador Local Arranque Bomba de Lodo C.
127 4 HS-144C Polvo #2 SE REALIZO
Pulsador Local Parada Bomba de Lodo C.
128 5 HS-144A Polvo #2 SE REALIZO
129 6 HS-041C Pulsador Local Arranque Faja 3 SE REALIZO
130 7 HS-041A Pulsador Local Parada Faja 3 SE REALIZO
131 2 HS-03AC Pulsador Local Arranque Faja 3A SE REALIZO
 FABRICACIÓN, INSTALACIÓN & COMERCIALIZACION
AV. AVIACION KM 6 IRRIGACIÓN ZAMÁCOLA, ZONA A
PREDIO SANTA ISABEL LATERAL 1 CERRO COLORADO
Telf. 273700 – Fax: 259773 Arequipa - Perú
E-mail: eisur@eisur.com.pe
web: www.eisur.com.pe
RUC N° 20498596194

132 3 HS-03AA Pulsador Local Parada Faja 3A SE REALIZO

133 4 HS-074C Pulsador Local Arranque Faja 4 SE REALIZO
134 5 HS-074A Pulsador Local Parada Faja 4 SE REALIZO
135 6 HS-071C Pulsador Local Arranque Faja 5 SE REALIZO
136 7 HS-071A Pulsador Local Parada Faja 5 SE REALIZO
137 2 HS-072C Pulsador Local Arranque Faja 6 SE REALIZO
138 3 HS-072A Pulsador Local Parada Faja 6 SE REALIZO
139 4 HS-072B Posicion Caja Deflectora Faja 6 SE REALIZO
140 5 HS-008CD Pulsador Local Arranque Faja 7 SE REALIZO
141 6 HS-008AD Pulsador Local Parada Faja 7 SE REALIZO
142 7 HS-011C Pulsador Local Arranque Faja 8 SE REALIZO
143 2 HS-011A Pulsador Local Parada Faja 8 SE REALIZO
144 3 HS-077C Pulsador Local Arranque Faja 9 SE REALIZO
145 4 HS-077A Pulsador Local Parada Faja 9 SE REALIZO
146 5 HS-089C Pulsador Local Arranque Faja 10 SE REALIZO
147 6 HS-089AD Pulsador Local Parada Faja 10 SE REALIZO
148 7 HS-101C Pulsador Local Arranque Faja 11 SE REALIZO
149 2 HS-101A Pulsador Local Parada Faja 11 SE REALIZO
150 3 HS-101B Sentido de Giro A/B Faja 11 SE REALIZO
151 4 HS-001D Parada de Emergencia Zaranda 2 SE REALIZO
152 5 YS-041 Rotura de Faja 3 SE REALIZO
153 6 YS-074 Rotura de Faja 4 SE REALIZO
154 7 YS-077 Rotura de Faja 9 SE REALIZO
155 3 XA-Z01 Alarma de Prevencion de Arranque Zona 1 SE REALIZO
156 4 XA-Z2A Alarma de Prevencion de Arranque Zona 2A SE REALIZO
157 5 XA-Z2B Alarma de Prevencion de Arranque Zona 2B SE REALIZO
158 6 XA-Z03 Alarma de Prevencion de Arranque Zona 3 SE REALIZO