Project Title Document Number

Rektifikasi Freespan Pipa

Gas Bawah Laut 28” K01-R001-0000-ESP-
Pagerungan – Porong PR-001
Validation
Author’s Organization 2 Years
Kons. PTK - PGASOL Expired Date
17/11/2020

FREESPAN BASIS ANALYSIS

Approval Sheet
Name Title Date Signature

Revision Status
Owner
Rev Issue Date By Chk App Issue Purpose
Signature
A HSB Issued For Review
0 29/11/2019 HSB Issued For Approval
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Review & Endorsement Records

This document has been reviewed and endorsed by:

Name Title Date Signature

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 2 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Revision Log Register

Revisions had been performed on following pages:

Page Date Revision

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 3 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Daftar Isi
Review & Endorsement Records ..................................................................................... 2
Revision Log Register ..................................................................................................... 3
Daftar Isi.......................................................................................................................... 4
1. PENDAHULUAN ........................................................................................................ 5
2. DEFINISI DAN SINGKATAN ...................................................................................... 6
2.1. Definisi ................................................................................................................. 6
2.2. Singkatan ............................................................................................................. 6
3. MAKSUD DAN TUJUAN ............................................................................................. 6
4. LINGKUP KERJA ....................................................................................................... 6
5. REFERENSI ............................................................................................................... 6
6. ANALISIS DATA ......................................................................................................... 7
6.1. Pipeline Data ........................................................................................................ 7
6.2. Coating Data ........................................................................................................ 7
6.3. Data Operasi ........................................................................................................ 8
6.4. Data Kedalaman ................................................................................................... 9
6.5. Data Metocean ..................................................................................................... 9
7. METODOLOGI ......................................................................................................... 10
7.1. Freespan Analysis .............................................................................................. 10
7.1.1. Isolated dan Interacting Freespan................................................................ 12
7.1.2. Vortex Induced Vibration ............................................................................. 13
7.1.3. Pipeline Design Factor................................................................................. 14
7.1.4. Internal Pressure (Burst) Design .................................................................. 14
7.1.5. Longitudinal Load Design ............................................................................ 15
7.1.6. Collapse due to External Pressure............................................................... 15
7.1.7. Propagating Pressure .................................................................................. 16
7.2. Bend Thinning .................................................................................................... 16
8. Result ....................................................................................................................... 16
8.1. Wall Thickness Result ........................................................................................ 16

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 4 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

1. PENDAHULUAN

Pipa 28” East Java Gas Pipeline Pipeline (EJGP) dimiliki and dioperasikan oleh PT.
Pertamina Gas (PTG). Pipa ini dibangun dan dicommissioning pada tahun 1993,
mengalirkan gas dari Central Processing Plant (CPP) yang berada di Pagerungan, Pulau
Kangean, menuju Onshore Receiving Facility (ORF) di Porong, Sidoarjo melalui Selat
Madura. Panjang total pipa bawah laut EJGP adalah 357km.

Gambar 1-1 Peta Pipa 28” EJGP

Kegiatan inspeksi secara regular dilaksanakan sepanjang pipa 28” EGJP. Inspeksi ROV
terakhir dilaksanakan pada bulan desember tahun 2017 untuk memverifikasi hasil temuan
bentang bebas (freespan) pada inspeksi geophysical survey tahun 2016. Dari hasil
inspeksi ROV 2017 ditemukan sejumlah freespan yang kritikal yang dapat mengganggu
integritas dari pipa 28” EJGP.

Proyek Rektifikasi Freespan Pipa Gas Bawah Laut 28” Pagerungan – Porong bertujuan
untuk mengurangi/menghilangkan ancaman integritas pipa yang diakibatkan oleh
freespan. Rektifikasi yang dilakukan adalah dengan memasang sejumlah grout bag di
daerah freespan yang kritikal.

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 5 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

2. DEFINISI DAN SINGKATAN

2.1. Definisi
COMPANY PT. Solusi Energy Nusantara (SENA)
PERUSAHAAN PT. Pertamina Gas
PELAKSANA Lembaga/Instansi/Perusahaan yang dilibatkan untuk
melakukan pekerjaan tertentu.

2.2. Singkatan
Berikut adalah daftar singkatan yang dipergunakan dalam dokumen ini
PTG : Pertamina Gas
EJGP : East Java Gas Pipeline
DNV : Det Norske Veritas
ULS : Ultimate Limit State
SMYS : Specified Minimum Yield Strength
SMTS : Specified Minimum Tensile Strength
VIV : Vortex Induced Vibration
KP : Kilometer Post
CWC : Concrete Weight Coating
Corr. : Corrosion
CPP : Central Processing Plant
ORF : Onshore Receiving Facility

3. MAKSUD DAN TUJUAN

Tujuan dari dokumen ini adalah untuk memberikan paparan tentang detail analisis Free
Span pipa gas bawah laut 28” Pertamina Gas Pagerungan-Porong.
Dokumen ini disiapkan oleh KONSULTAN di bawah pengawasan PERUSAHAAN dan
koordinasi dengan pihak lain terkait dengan pekerjaan rektifikasi ini.

4. LINGKUP KERJA
Lingkup dokumen ini adalah sebagai design basis dalam melakukan analisis freespan
span berdasarkan code DNV-RP-F105.

5. REFERENSI
Berikut adalah daftar dokumen yang dijadikan referensi dalam pembuatan dokumen ini.

1. DNV-OS-F101 Submarine Pipeline Systems.

2. DNV-RP-F105 Free spanning pipelines
3. DNV-RP-C203 Fatigue Design of Offshore Steel Structures
4. EJGPS-SP-DGB-1-001 Design Basis for Offshore Pipeline
5. K01-R001-0000-ESP-PR-003 Metocean Report

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 6 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

6. ANALISIS DATA
Data-data yang dipergunakan dalam analisis freespan dijelaskan dalam sub bab 6.

6.1. Pipeline Data

Data mekanikal pipa 28” EJGP dirangkum pada tabel berikut

Table 6-1 Pipeline Mekanikal Data

Parameter Satuan Nilai Ref
28.5 (723.9) untuk KP0-KP42.72
Diameter Pipa in (mm)
28 (711.2) untuk KP42.72-KP357
0.75 (19.05) untuk KP0-KP42.72
Tebal in (mm)
0.625 (15.875) untuk KP42.72-KP357
Corrosion Allowance mm 0
Material - Carbon Steel, API 5L X65
SMYS MPa (psi) 450 (65267)
SMTS MPa (psi) 535 (77595)
Massa Jenis Pipa kg/m3 7850
Young Modulus MPa 2.07 x 105
Koefisien Thermal
1/oC 1.1x10-5
Expansion
Poisson Rasio - 0.3

6.2. Coating Data

Properti data coating yang terdapat pada pipa 28” EJGP adalah sebagai berikut

Table 6-2 Pipeline Mekanikal Data

Start End Tebal Corr. Massa Jenis Tebal Massa

Pipe KP KP Coating Corr. Coating CWC Jenis CWC Ref
Section
(km) (km) (mm) (kg/m3) (mm) (kg/m3)
1 0.00 0.79 5 1300 50.8 3043
2 0.79 0.97 5 1300 88.9 3043
3 0.97 1.58 5 1300 101.6 3043
4 1.58 2.88 5 1300 76.2 3043
5 2.88 6.00 5 1300 63.5 3043
6 6.00 9.00 5 1300 50.8 3043
7 9.00 21.66 5 1300 63.5 3043
8 21.66 23.20 5 1300 88.9 3043
9 23.20 24.30 5 1300 114.3 3043
10 24.30 26.60 5 1300 139.7 3043
11 26.60 26.91 5 1300 114.3 3043
12 26.91 27.83 5 1300 88.9 3043
13 27.83 28.50 5 1300 114.3 3043
14 28.50 40.70 5 1300 76.2 3043
15 40.70 40.98 5 1300 88.9 3043
16 40.98 41.55 5 1300 114.3 3043
17 41.55 42.20 5 1300 88.9 3043

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 7 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Start End Tebal Corr. Massa Jenis Tebal Massa

Pipe KP KP Coating Corr. Coating CWC Jenis CWC Ref
Section
(km) (km) (mm) (kg/m3) (mm) (kg/m3)
18 42.20 42.72 5 1300 63.5 3043
19 42.72 312.46 5 1300 44.45 3043
20 312.4 348.94 5 1300 63.5 3043
21 6
348.9 349.66 5 1300 76.2 3043
22 4
349.6 354.95 5 1300 76.2 3043
23 6
354.9 357 5 1300 63.5 3043
5

6.3. Data Operasi

Data operating design pipa 28” EJGP adalah sebagai berikut

Table 6-3 Data Design Operasi

Parameter Satuan Nilai Ref

Maks. Tekanan Operasi MPa (psi) 12.41 (1800)
Tekanan Design MPa (psi) 13.79 (2000)
Maks. Temperature
ºC (ºF) 49 (120)
Operasi

Data actual rata-rata operasi yang tercatat di CPP (upstream) dan ORF porong (down
stream) pada bulan November 2019 ditampilkan dalam grafik berikut (nilai antara
diperoleh dengan interpolasi linear)

Gambar 6-1 Tekanan dan Temperature Operasi Rata-rata (Nov-2019)

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 8 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

6.4. Data Kedalaman

The hot induction bend material properties are presented in the table below.

Gambar 6-2 Kedalaman Laut sepanjang rute pipeline (Ref)

6.5. Data Metocean

Data metocean yang dipergunakan dalam analisis freespan mengacu pada report
metocean.

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 9 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

7. METODOLOGI

7.1. Freespan Analysis

Freespan terjadi ketika pipeline yang berada diatas seabed tidak tertahan oleh tanah
akibat permukaan seabed yang tidak rata atau terjadi ketika peristiwa upheaveal buckling.
Freespan juga bisa terjadi akibat adanya crossing dengan pipeline lain, atau akibat
struktur bawah laut yang lain misalnya PLET,ILT, dan lain-lain.

Modus kegagalan yang bisa terjadi pada freespan dikaji secara static dan dinamik sesuai
dengan metodologi pada DNV-RP-F105. Kajian statik stress menyelidiki tentang stress
yang terjadi pada freespan akibat berat pipa dibawah laut, gaya arus dan gelombang.
Sedangkan kajian dinamik stress menyelidiki tentang fatigue akibat beban arus dan
gelombang serta terjadinya getaran pada freespan akibat resonansi vortex dengan
frekuensi natural freespan (VIV). Kajian static stress disebut dengan istilah Ultimate Limit
State (ULS), dimana analisisnya berdasarkan kriteria Load Controlled Condition (LCC)
DNV OS F101. Kajian fatigue dianalisis berdasakan DNV RP F105.

Adapun diagram alir analisis freespan berdasarkan DNV RP F105 ditampilkan dalam
gambar. Analisis terbagi menjadi 3 level, semakin tinggi level analisis, data yg diperlukan
semakin banyak dan detail. Level 1 adalah analisis yang paling konservatif.

Gambar 7-1 Diagram Alir Analisis Freespan (Ref.)

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 10 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Gambar 7-2 Detail Diagram Alir dari ULS Freespan

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 11 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Gambar 7-3 Detail Diagram Alir dari VIV Freespan

7.1.1. Isolated dan Interacting Freespan

Pipeline spans diklasifikasikan pada morphological classification yang mengacu pada
Section 1.6.4 DNV-RP-F105. Morphological classification menentukan tingkat
kompleksitas yang diperlukan dalam free span analysis:
1) Dua atau lebih free span yang berdekatan diklasifikasikan sebagai isolated (single
span) jika static and dynamic behaviour tidak terpengaruh oleh span di dekatnya.
2) Dua atau lebih free span yang berdekatan diklasifikasikan sebagai interacting
(multi-spanning) jika static and dynamic behaviour terpengaruh oleh adanya span
di dekatnya.
Untuk mengklasifikasikan span, apakah ‘isolated’ atau ‘interacting’, maka menggunakan
parameter soil type, adjacent span lengths dan shoulder lengths yang didefinisikan
sebagai dalam gambar berikut
K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR
Paper copies are uncontrolled Page 12 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Gambar 7-4 Isolated dan Interacting Freespan Kriteria

7.1.2. Vortex Induced Vibration

Vortex Induced Vibrations atau VIV disebabkan oleh vortex shedding, meskipun dengan
terjadinya vortex shedding belum tentu VIV akan terjadi. Pada keadaan tertentu,
tergantung pada karakteristik pipa dan span, aliran fluida di sekitar span dapat
menghasilkan vortex. Jika vortex frequency mendekati natural frequency span, maka akan
terjadi oscillations atau vibrations.

The hoop stress shall not exceed the values given below as per SNI 3474 and ASME
B31.8
D
S H = (Pi − Pe )  F1 FT SMYS Equation 1
2t

t n = t + CA Equation 2

Where:
SH = hoop stress (MPa)
D = nominal outside diameter of pipe (mm)
hoop stress design factor, refer to SNI 3474 Table A842.22 / ASME B31.8 Table
F1 =
A842.2.2-1
Pi = internal design pressure (MPa)
Pe = external pressure (MPa)
t = design wall thickness (mm)

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 13 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

tn = nominal wall thickness (mm)

CA = Corrosion Allowance (mm)

7.1.3. Pipeline Design Factor

Pipeline design factor used in the calculation is presented in Table 7-1 below
Table 7-1 Design Factor for Offshore Pipeline System
Section
Description
Pipeline Riser/Tie – In Spool
Hoop Stress Design Factor 0.72 0.5

7.1.4. Internal Pressure (Burst) Design

The hydrostatic test pressure, the pipeline design pressure and the incidental
overpressure, including both internal and external pressure acting on the pipelines, shall
not exceed that determined by the following as per API-RP-1111

Pt  f d fe ft Pb Equation 3

Pd  0.8Pt Equation 4

Pa  0.9P Equation 5

The specified minimum burst pressure (Pb) is determined by one of the following
equations:

D D
Pb = 0.45( S + U ) for (  15) Equation 6
Di t

t
Pb = 0.9( S + U ) , otherwise Equation 7
(D − t)

Where:
fd = internal pressure (burst) design factor, applicable to all pipelines; 0.90 for pipelines
fe = longitudinal joint factor
ft = temperature derating factor
Pa = incidental overpressure
Pb = specified minimum burst pressure of pipe
Pd = pipeline design pressure
Pt = hydrostatic test pressure

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 14 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Di = D – 2t
S = specified minimum yield strength (SMYS)

U = specified minimum ultimate tensile strength (SMTS)

7.1.5. Longitudinal Load Design

The effective tension due to static primary longitudinal loads shall not exceed the value
given by the following as per API-RP-1111.
Teff  0.6  Ty Equation 8

Where:

Teff = Tlay - (1 - 2ν) ΔPiAi - AEαΔT

Ty = SA

A = Ao - Ai

Tlay = residual lay tension

∆Pi = internal pressure change

α = thermal coefficient of expansion of the pipe

∆T = temperature change

ν = poisson ratio

7.1.6. Collapse due to External Pressure

The collapse pressure of the pipe shall not exceed the net external pressure everywhere
along the pipeline for operational, extreme and hydrotest loads as given by the following
as per API-RP-1111.

fo Pc  ( Po − Pi ) Equation 9

Py Pe
Pc = Equation 10
Py + Pe
2 2

t
Py = 2S Equation 11
D
3
 t 
 
Pe = 2 E  2
D
Equation 12
(1 − )

Where:
collapse factor; 0.7 for seamless or ERW, 0.6 for cold expanded pipe such as
fo =
DSAW pipe

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 15 of 15
PT. PERTAMINA GAS Freespan Basis Analysis

Pc = collapse pressure of the pipe

Py = yield pressure at collapse

The worst-design case scenario for pipe collapse is during installation when the internal
pressure Py is set to zero.

7.1.7. Propagating Pressure

Propagating pressure shall satisfy the following as per API-RP-1111
Po − Pi  f p Pp Equation 13

2.4
t 
Pp = 24 S   Equation 14
D
Where,
fp = propagating buckle design factor = 0.8

7.2. Bend Thinning

The 5D bend wall thickness is calculated by considering 9% thickness. The mother pipe
bend wall thickness is then calculated as per following equation.

 t min 
t Bend =   Equation 15
 (1 − ovality% − thinning % 

The details of calculated bend wall thickness are provided in Appendix C.

8. Result

8.1. Wall Thickness Result

Detail result on wall thickness verification is presented in the following table

Table 8-1 Wall Thickness Result

Minimu
Selected
m Check
Location Case WT
WT Result
(mm) (mm)
Hoop Stress 6.85
Internal Pressure 5.96
Pipeline Collapse Due To External 12.7 OK
5.24
Pressure
Propagation Buckle 6.52
Hoop Stress 8.54
Internal Pressure 6.54
Riser/Tie-in
Collapse Due To External 12.7 OK
Spool 5.24
Pressure
Propagation Buckle 6.52
Bend Wall Thinning 9.54 12.7 OK

K01-R001-0000-ESP-PR-001 REV B-WR

Paper copies are uncontrolled Page 16 of 15