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SUBESTACION DE DISTRIBUCION TIPO INTERRIOR, CASETA O SUPERFICIE

OBJETIVOS:

 Identificar los componentes de una subestación de distribución tipo interior.


 Interpretar los datos consignados en las placas de los componentes de una subestación interior.

FUNDAMENTO TEORICO:

Las subestaciones de distribución tipo interior a diferencia de la tipo intemperie a aérea, presentan mayor
cantidad de componentes con características técnicas que difieren de una aérea.

Es así que las subestaciones están compuestas por cubículos llamados “celdas” que son compartimientos de
estructuras metálicas, que contiene en su interior una serie de componentes, entre otros:

A. Celda de llegada; que contiene conductores de llegada, seccionador en vacío, etc.


B. Celda de medición; básicamente con analizador de redes con medición en MT o AT, etc.
C. Celda de transformación; cuyo componente fundamental es el transformador de distribución, el
interruptor tripolar de potencia ala aire al sf6, relés primarios, fusibles, etc.
D. Celda de salida en BT; con el interruptor termo magnético general en BT, etc.

Es importante identificar las características si el equipamiento ya está instalado o dimensionar y seleccionar


con los parámetros técnicos correctos sise esta por implementar.

No olvidemos que el equipamiento y su estructura metálica en su totalidad deben contar con la protección
equipotencial y la puesta tierra correspondiente, según el código nacional de electricidad.

ESQUEMAS ELECTRICOS:

Figura 1. Subestación de distribución tipo Interior


MEDIOCIONES Y PRUEBAS ELECTRICAS:

a. Interpretar cada uno de los datos consignados en la placa de por lo menos 3 componentes
observados.
b. Indicar como se efectúa, el cálculo y selección comercial de cada uno de los 3 componentes
considerados en la “a”.

Figura 1.Fusibles limitadores Figura 2. Esquema eléctrico


de corriente
CALCULOS A TENER EN CUENTA PARA LA INSTALACION DEL FUSIBLE

Los fusibles sirven para proteger las líneas eléctricas contra sobrecargas y cortocircuitos. En este artículo
vamos a exponer cómo se realiza el cálculo para dimensionar los fusibles delas instalaciones eléctricas en baja
tensión. El cálculo se basa en dos condiciones:

Condición 1: Relacionada con la intensidad máxima admisible del conductor protegido

Condición 2: Relacionada con la sobrecarga transitoria que puede soportar el conductor protegido

Diseño de fusibles

A continuación se explica la aplicación de las dos condiciones que se deben cumplir los fusibles de la línea que
se pretende proteger.

CONDICIÓN 1:

Ib ≤ In ≤ Iz

Esta condición indica físicamente que el fusible debe dejar pasar la corriente necesaria para que la instalación
funcione según la demanda prevista, pero no debe permitir que se alcance una corriente que deteriore el
cable, concretamente, su aislamiento, que es la parte débil.

Ib: corriente de diseño del circuito correspondiente.

La intensidad de diseño se calcula a partir de las fórmulas 1 :

Fórmula 1. Intensidad para una línea trifásica

Fórmula 2. Intensidad para una línea monofásica.

La potencia será la correspondiente al tramo de la instalación que estemos protegiendo.

TRAFOMIX:
Parámetros a tener en cuenta para la instalación del trafomix.
CUESTIONARIO:

Que características eléctricas, mecánicas y térmicas deben poseer las celdas de una subestación.

CARACTERISTICAS DE LAS CELDAS:

TIPO DE USO Y GRADO DE PROTECCIÓN

Las Celdas de Media Tensión serán de uso interior ó exterior, con grado de protección IP4X para uso interior
e IP54 para uso exterior. En caso de uso interior, las Celdas de Media Tensión serán montadas en una sala de
celdas y deberán tener acceso a cada compartimiento, para permitir un adecuado mantenimiento de todos
sus componentes. En los compartimientos que posean orificios por los cuales se insertan herramientas,
manillas, palancas, etc., se preverá que los mismos queden obstruidos en ausencia de dichas herramientas,
manteniendo el grado de protección antes indicado. La entrada y salida de cables de media tensión será por
la parte posterior de las Celdas de Media Tensión y en el caso de los Cables de control por la parte superior o
inferior del conjunto, según lo solicite cada empresa.

CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

El diseño y fabricación de las Celdas, serán del tipo a prueba de arco interno y cumplirán con los criterios
indicados en la Norma IEC 62271-200 Anexo A:”Method for testing the metal-enclosed switchgear and
controlgear under conditions of arcing due an internal fault”. El certificado de la prueba de arco interno deberá
estar vigente y ser emitido por un organismo independiente del fabricante. El endosamiento de dos cubículos
de celdas ya sea por pared compartida o doble pared metálica, poseerá propiedades tales que aseguren la no
propagación de un cubículo de celda a otro, daños originados por fallas producidas por arcos internos. Los
equipos y materiales que cumplen una misma función serán idénticos e intercambiables entre sí. Las Celdas
de Media Tensión podrán ser de tecnología con aislamiento en aire (AIS –Air Insulated Switchgear) o con
aislamiento en gas (GIS – Gas Insulated Switchgear). El equipo suministrado será anclado al piso según las
recomendaciones del fabricante y deberá soportar las solicitudes sísmicas para las Empresas indicadas en la
sección 4.1. El suministro de las celdas debe incluir todos los elementos y accesorios necesarios para el
correcto montaje y adecuado anclaje; así como los necesarios para el acoplamiento entre cubículos de celdas.
Las Celdas de Media Tensión deberán ser autosoportadas, para montaje con pernos de anclaje sobre
fundación de concreto. Además, deberá tener la suficiente rigidez para soportar los esfuerzos producidos por
el transporte, instalación y operación, incluyendo sismos y cortocircuitos. En el diseño se tendrá en cuenta
que los metales que se encuentren en contacto entre sí no generen fuerzas electromotrices de origen
electroquímico que aceleren el proceso de corrosión. Las Celdas de Media Tensión serán construidas en
plancha de acero galvanizada, no obstante se permitirá chapa de acero no galvanizada previamente tratada y
pintada. Todas las partes metálicas de la estructura estarán sólidamente conectadas a la barra de tierra.

MÍMICO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPOS

Los elementos de lectura y maniobra instalados en el frente de cada cubículo de celda, se ubicarán a una altura
apropiada para un operador situado frente a los cubículos de celdas sin que requiera del uso de elementos
especiales para visualizar u operar los diferentes dispositivos de las Celdas. Se deberá incluir en la parte frontal
de las Celdas de Media Tensión un esquema mímico de los componentes de acuerdo con el código de colores
de cada Empresa. Los mímicos deberán ser de un material resistente al paso del tiempo y su fijación deberá
garantizar una adhesión adecuada y permanente a la celda, no se aceptan adhesivos.

BARRAS

Las Celdas de Media Tensión contarán con un sistema de juego de barras simples u otro, según se indica en la
Tabla

ENCLAVAMIENTOS

Las celdas deberán tener los enclavamientos recomendados por la norma IEC 62271-200 e IEC 60694,
necesarios para garantizar la seguridad del personal y del propio material, imposibilitando falsas maniobras,
tanto si son efectuadas con accionamiento eléctrico o mecánico. En algunos casos, se podrá prever facilidades
para asegurar los enclavamientos a través de algún sistema (p. ej. Candados). Cada celda incorporará los
enclavamientos de seguridad pertinentes entre los accionamientos eléctricos del interruptor y seccionadores
(motores) y los accionamientos manuales (manivela o palanca). Para el caso de emergencias, se podrá realizar
la operación manual, sin enclavamientos. En tal caso, el fabricante deberá indicar con claridad los elementos
asociados y procedimientos para la operación. El suministro de enclavamientos adicionales que requiera una
distribuidora indicados en los anexos o alternativos estará sujeto al acuerdo entre el fabricante y el usuario,
que se podrá en el proceso de compra o durante el proceso de homologación del producto. El fabricante
deberá proporcionar toda la información necesaria sobre el carácter y la función de sistemas de
enclavamiento.
Represente (dibuje) el esquema unifilar de una subestación de distribución tipo interior (con celdas).

Figura 3. Sub estación en interior (caseta)

Figura 4. Esquema de conexión de un trafomix

Figura 5. Diagrama de conexión del transformador


Que tipo de subestaciones de distribución se ubican al interior de edificaciones de viviendas, centros
industriales.

Subestaciones Eléctricas De Suicheo:

Aisladas en aire, exteriores e interiores

 interiores protegidas en espacios internos.

ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN UNA SUBESTACIÓN ELÉCTRICA

 Transformador, elevador o reductor según el caso


 Reja de protección
 Cuchilla o seccionador desconectador
 Dispersor de apartarrayos
 Dispersor o red de tierras
 Transformador de corriente
 Transformador de potencial
 Tablero de instrumentos
 Ducto de ventilacion
 Descarga de aceite
 Capacitores de acoplamiento
 Filtros de linea
 Barras y lineas de conexión

Cuáles son las disposiciones del equipamiento al interior de una subestación tipo caseta.

Se consideran de este tipo, aquellas donde los transformadores están encerrados por paredes de bloques o
equivalente, tanto lateralmente como el techo, ya sea en el exterior (caseta) o en el interior (bóveda) de un
edificio.

Transformadores Secos con Capacidad de 112.5 KVA o Menor

Deberán tener una separación de por lo menos 30 cms de cualquier material combustible, a menos que estén
separados por una barrera resistente al fuego y al calor o que tengan un nivel de voltaje no mayor de 600
voltios y completamente cerrados, excepto los huecos de ventilación.

Transformadores Secos con Capacidad mayor de 112.5 RVA

Deberán estar instalados en un cuarto para transformadores cuya construcción sea resistente al fuego. En
caso de ser instalados en el exterior de un edificio, deberán estar localizados a una distancia mínima de 30 cm.
de cualquier material combustible y, deberán tener una pared envolvente a prueba de agua.

Transformadores con Aislador de Aceite

Las subestaciones con transformadores de aceite cuya capacidad total no excede de 300 KVA, deberán ser
instaladas, en el interior del edificio, en una bóveda construida de acuerdo con lo estipulado. En el caso de
subestaciones con capacidad total mayor de 300 KVA, será necesario construir una caseta exclusiva para esos
fines, ubicada en el exterior del edificio, de acuerdo a lo estipulado.

Requisitos de Construcción para las Bóvedas

a) Localización Se tomará en cuenta, estrictamente, que no haya línea pluvial ni desagües en el lugar. La
distancia mínima horizontal a la que deberán estar estas líneas de la Subestación será de 30 cm (12 pulgs).
b) Paredes y Techos Las paredes y techos de la bóveda estarán construidas de hormigón armado de un espesor
no menor de quince (15) cm. (6 pulgs.). No se aceptarán plafones en las bóvedas. Las paredes internas deberán
ser pañetadas. Las paredes también podrán ser construidas de bloques de hormigón de (20) cm. de espesor,
con todas las cámaras llenas, con pañete en ambos lados. 34 El piso deberá tener un espesor no menor de 10
cm. (4 pulgs), pero cuando la bóveda sea construida en un entrepiso; el piso deberá ser de hormigón armado
de un espesor menor de 15 cms. (6 pulgs) y tener una resistencia mínima al fuego de tres (3) horas. Cuando
los transformadores estén protegidos con un sistema de rociadores automáticos de dióxido de Carbono o
halon, se permitirá una construcción cuya resistencia mínima al fuego sea de una (1) hora.

c) Puerta de Acceso La puerta de acceso a la bóveda en el interior de una construcción deberá estar provista
de un anclaje ajustado y deberá estar construida de metal o de otro material aprobado, y una resistencia
mínima al fuego de tres (3) horas. La puerta deberá abrir hacia afuera y ser de un ancho suficiente para entrar
los transformadores. La puerta de acceso deberá mantenerse cerrada y su acceso sólo deberá ser para
personas calificadas y autorizadas para ello.

d) Muro Divisorio Deberá disponerse, debajo de la puerta, de un muro de hormigón de una altura no menor
de 10.0 cms. (4 pulgs).

e) Cerradura Se proveerá de cerraduras operables desde ambos lados y portacandados a la puerta para que
puedan abrirse con facilidad y rapidez.

f) Ventilación Toda bóveda para transformadores deberá estar provista de una ventilación adecuada para
evitar sobrecalentamiento de los transformadores. En condiciones normales de operación, la temperatura en
la bóveda no debe sobrepasar de 40º C. El área neta combinada de todas las aberturas no deberá ser menor
de 0.20 cm²/Kva de transformación, en ningún caso podrá ser menor de 1.2 M² (4 pies cuadrados) para
capacidades de menos de 50 Kva. En las bóvedas o cuartos para transformadores ventilados por la circulación
natural del aire, se podrá distribuir el área total de la abertura requerida como sigue:

i) Dividiendo la mitad aproximadamente en una o más aberturas cerca del piso, y el resto en una o más
aberturas cerca del techo; o, 35

ii) Distribuyendo toda el área requerida en las paredes laterales, cerca del techo; o,

iii) Distribuyendo toda el área requerida en una o más aberturas cerca del techo. Las aberturas para la
ventilación deberán estar provistas con rejillas de mayas no mayor de ¾” espesor, o persianas de metal
inoxidable, de construcción fuerte, y estarán colocadas en tal forma que sea imposible introducir varetas,
alambres u otros materiales que alcancen o caigan sobre los transformadores. Se exigirá persianas de acero
con sección en forma de “V”. En los casos en que fuera necesario usar tubos o conductos para la ventilación,
estos deberán estar hechos de un material incombustible. Las ventanas deberán estar localizadas en posición
opuesta para que haya ventilación cruzada. Si sólo hubiera una pared disponible para la ventilación, o sea, la
de la puerta, las ventanas no deberán estar al mismo nivel de la puerta. En este caso sólo estarían sobre la
puerta. Cuando sea imposible la instalación de ventanas, la bóveda deberá tener un extractor de aire con la
capacidad de liberar todo el aire caliente que generen los transformadores en funcionamiento.

g) Drenaje El drenaje para la subestación es exclusivo o independiente de cualquier ventilación o drenaje del
edificio. El declive de piso deberá ser de 1.0 cm/mt. hacia el lado opuesto de la entrada. Debe proveerse de
un tubo de drenaje adecuado desde el piso de la bóveda hasta un pozo seco, en la tierra, lleno de piedra. Las
dimensiones del pozo deberán ser suficientes para contener el aceite del transformador más grande en la
bóveda.
Represente (dibuje) el esquema de instalación eléctrica de:

a. Un transformador mixto para medición Trafomix trifásico trifilar (3H) para un sistema de
alimentación en MT de 10 kV.

Figura 6 Montaje con medidores (ABB)

Figura 7. Esquema de conexiones (Trifilar)


b. Un analizador de red trifásico para sistemas tetra filares (4H), para un sistema de alimentación en
MT de 10kV.

Figura 8. Analizador de red sistemas tetra filares 4H

CONCLUSIONES

 Las subestaciones tipo caseta deberán estas construidas bajo ciertas normas mecánicas como
térmicas a la cual se suma la fuerza que deben tener las estructuras por si, por el hecho de estas
construidas dentro de una edificación.
 En caso de uso interior, las Celdas de Media Tensión serán montadas en una sala de celdas y
deberán tener acceso a cada compartimiento, para permitir un adecuado mantenimiento de todos
sus componentes.
 Cerradura Se proveerá de cerraduras operables desde ambos lados y portacandados a la puerta para
que puedan abrirse con facilidad y rapidez.

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