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CILINDRO HIDRÁULICO DE DOBLE EFECTO

Objetivo
Conocer las características del cilindro de doble efecto.
Materiales requeridos
1. Banco de trabajo hidráulico UH-001
2. Distribución de presión UH-801
3. Distribuidor de retorno UH-803
4. Indicaror de presión UH-111
5. Cilindrohidraulico de doble efecto UH-201
6. Valvula de control direccional de 4/2 vias
7. Maguera 1M UH-814

PLANTEAMIENTO
El cilindro hidráulico de doble efecto convierte la energia hidráulica en un movimiento
lineal.
Cilindro de doble efecto abarca.

 Cilindro de barra simple


 Cilindro de barra doble
 Cilindro diferencial
Cilindros acojinados de doble efecto de barra simple

 Cilindros acojinados no ajustables de una barra


 Cilindros acojinados no ajustables de dos barras
 Cilindros acojinados ajustables de una barra
 Cilindros acojinados ajustables de dos barras
Debido a las necesidades de diferentes aplicaciones hay hay varios cilindros de doble
efecto y combinaciones de cilindros de doble efecto,
Cuando seleccionamos un cilindro hidráulico. Factores como la limitación de una
presión y la forma de montarlos debe de ser considerado para garantizar la seguridad
y facilidad en la instalación.
Los cilindros hidráulicos comunes pueden ser clasificados en diferentes grados de
limitación de presión tales como 70 kg/cm3, 140 kg/cm3 o 210 kg/cm3 superiores.
PROCEDIMIENTO

 Primeramente, se sacó material de trabajo como válvulas, mangueras, válvulas


de control, etc.
 Instalamos la válvula de distribución.
 De la válvula de instalación sacamos dos salidas que uno va a la válvula
limitadora de presión donde tiene un manómetro y la otra va a la válvula 4/2
vias accionado por palanca.
 De la válvula 4/2 vías accionado por palanca sale 3 salidas una conexión al
manómetro de presión que esta conectado con la válvula reguladora de presión
la otra va al cilindro para avance del cilindro y la 3ra. Va al retorno del cilindro.

CONCLUSIONES
Este sistema de dos válvulas liberadoras de presión, una es usada con alta presión
establecida, la otra es usada estableciendo la baja presión necesaria para levantar la
cabeza de la prensa. Esta aplicación ahorra indirectamente la parte de la energía
hidráulica, reduciendo el calor causando por la válvula liberadora de presión.

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