perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.

id

LAPORAN TUGAS AKHIR

PEMBUATAN SABUN CAIR DARI MINYAK GORENG

BEKAS (JELANTAH)

Disusun Oleh:

SEPTONO SANNY PUTRO I 8308107

WAHYU PUTRI UTAMI I 8308112

PROGRAM STUDI DIPLOMA III TEKNIK KIMIA

JURUSAN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2011
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

KATA PENGANTAR

Segala puji syukur kehadirat Allah SWT. Yang telah melimpahkan rahmat
dan anugerahNya sehingga penyusun dapat menyelesaikan laporan tugas akhir ini.
Laporan ini merupakan salah satu syarat dalam menyelesaikan Program Studi
Diploma III Teknik Kimia Universitas Sebelas Maret Surakarta.
Laporan Tugas Akhir ini disusun berdasarkan data-data yang diambil
sebagai hasil percobaan.
Penyusun menyampaikan terima kasih kepada berbagai pihak yang telah
menbantu sehingga dapat menyelesaikan laporan ini :
1. Ibu Bregas S.T. Sembodo S.T., M.T., selaku Ketua Program Diploma III
Teknik Kimia UNS.
2. Bapak Wirawan Ciptonugroho, S.T.,M.Sc., selaku dosen pembimbing
laporan tugas akhir.
3. Bapak dan ibu yang telah memberikan doa dan dorongan kepada kami.
4. Semua pihak yang telah membantu atas tersusunnya laporan tugas akhir
ini.
Penyusun menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini terdapat
kekurangan dan keterbatasan. Oleh karena itu, penyusun mengharapkan adanya
kritik dan saran yang sifatnya membangun untuk kesempurnaan laporan ini.
Akhir kata penyusun mengharap agar laporan ini dapat bermanfaat bagi
rekan-rekan dan pembaca yang memerlukan.

Surakarta, Juli 2011

Penyusun

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

ABSTRACT

Septono Sanny Putro, Wahyu Putri Utami. 2011. Final Project Report “The
Production of Liquid Soap from Used Cooking Oil” Diploma III Chemical
Engineering Study Program, Engine Faculty of Surakarta Sebelas Maret
University.
Cooking oil is one of basic materials very necessary to Indonesian society,
particularly in household. The danger of consuming used cooking oil results in
various diseases so that an attempt of utilizing it is taken to make it not wasted
and polluting the environment by reprocessing it into cooking media or as the raw
material of soap production.
The sample used was the cooking oil used for frying tofu and tempe after
2-4 times frying from the author’s household. The utilization of used cooking oil
is done by purification process consisting of three stages: the process of removing
dirt from the used cooking oil by filtering it using gauze, then neutralizing it by
reacting the produced cooking oil to KOH 15 g/100 mL solution and paling using
active carbon as much as 7.5% of used cooking oil weight. The purified cooking
oil is used for producing liquid soap through soaping process and it is done using
three variables: KOH concentration (g/100 mL solution): 20, 30, 40, 50, process
temperature (oC): 40, 50, 60, 70, and saponification duration (minutes): 50, 60, 70,
80.
The optimum result occurs in the 2 times-used cooking oil using active
carbon as much as 7.5% of cooking oil weight, KOH concentration of g/100 mL
solution, operation temperature 70oC and saponification reaction duration of 80
minutes, with water level, fatty acid, free alkali and FFA level of soap consistent
the SNI 06-3532-1994 as the prerequisite of standard quality of liquid soap.

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

INTISARI

SEPTONO SANNY PUTRO, WAHYU PUTRI UTAMI. 2011. Laporan

Tugas Akhir ”Pembuatan Sabun Cair dari Minyak Goreng Bekas
(Jelantah)” Program Studi Diploma III Teknik Kimia, Fakultas Teknik
Universitas Sebelas Maret Surakarta.

Minyak goreng merupakan salah satu bahan pokok yang sangat

dibutuhkan oleh masyarakat Indonesia, terutama di dalam rumah tangga. Bahaya
konsumsi minyak goreng bekas menyebabkan berbagai penyakit maka dilakukan
upaya untuk memanfaatkannya agar tidak terbuang dan mencemari lingkungan
dengan mengolahnya kembali baik sebagai media penggorengan ataupun sebagai
bahan baku pembuatan sabun.
Sampel yang digunakan adalah minyak goreng bekas menggoreng tahu
dan tempe setelah pemakaian 2-4 kali penggorengan dari rumah tangga peneliti
sendiri. Pemanfaatan minyak goreng bekas ini dilakukan dengan proses
pemurnian yang terdiri dari tiga tahap, yaitu proses penghilangan kotoran pada
minyak goreng bekas dengan cara disaring menggunakan kertas saring, kemudian
dinetralisasi dengan mereaksikan minyak goreng hasil penghilangan kotoran
dengan KOH 15 g/100 mL larutan dan pemucatan dengan menggunakan karbon
aktif sebanyak 7,5 % dari berat minyak goreng bekas yang digunakan. Minyak
goreng hasil pemurnian tersebut digunakan untuk pembuatan sabun cair yang
melalui proses penyabunan dan dilakukan dengan tiga variabel yaitu konsentrasi
KOH (g/100 mL larutan): 20, 30, 40, 50, temperatur proses (OC): 40, 50, 60, 70
dan lama waktu saponifikasi (menit): 50, 60, 70, 80,
Hasil optimum terdapat pada minyak goreng bekas pemakaian 2 kali
dengan menggunakan karbon aktif sebanyak 7,5 % dari berat minyak goreng,
konsentrasi KOH 40 g/100 mL larutan, suhu operasi 70 0C dan lama reaksi
saponifikasi 80 menit. Dengan kadar air, jumlah asam lemak, alkali bebas dan
FFA pada sabun yang telah sesuai dengan SNI 06-3532-1994 yaitu sebagai syarat
standar mutu sabun mandi cair. commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR ISI

Halaman judul .......................................................................................................... i

Lembar Pengesahan ................................................................................................ ii
Kata Pengantar ....................................................................................................... iii
Daftar isi ................................................................................................................. iv
Daftar Gambar ..........................................................................................................v
Daftar Tabel ........................................................................................................... vi
Intisari ................................................................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN .....................................................................................1
Latar Belakang ........................................................................................................1
A. Perumusan Masalah .......................................................................................2
Tujuan 2
B. Manfaat .........................................................................................................2
BAB II LANDASAN TEORI ................................................................................3
Tinjauan Pustaka .....................................................................................................3
Kandungan Minyak Goreng ....................................................................................4
1. Bahaya Minyak Gorenmg Bekas ............................................................4
Pemurnian Minyak Goreng Bekas ..........................................................................5
2. Karbon Aktif ...........................................................................................6
3. Sabun ......................................................................................................6
4. Penentuan Sifat Minyak dan Lemak .......................................................8
Penentuan Karakteristik atau Mutu Sabun Cair ......................................................9
A. Kerangka Pemikiran ..................................................................................11
BAB III METODOLOGI .......................................................................................12
Alat dan bahan........................................................................................................12
A. Lokasi Penelitian ..........................................................................................12
Prosedur Penelitian.................................................................................................13
Pemurnian Minyak Goreng Bekas .........................................................................13
commit
1. Pemeriksaan Kadar Asam to user
Lemak Bebas (FFA) ....................................13
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Proses Pembuatan Sabun Cair................................................................................14

2. Pemeriksaan Bilangan Penyabunan .......................................................15
3. Pemeriksaan Uji Banyak Busa ..............................................................16
4. Pemeriksaan Berat Jenis Sabun Cair .....................................................16
5. Pemeriksaan Viskositas Sabun Cair ......................................................17
6. Pemeriksaan Kadar Air pada Sabun Cair ..............................................17
7. Pemeriksaan Alkali Bebas .....................................................................18
8. Pemeriksaan jumlah asam lemak........................................................18

B. Bagan Alir Penelitian ...................................................................................20

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................24
Analisa Kadar Asam Lemak Bebas (FFA) ............................................................24
A. Analisa Bilangan Penyabunan ........................................................................26
Analisa Banyaknya Busa .......................................................................................29
B. Analisa Viskositas pada Sabun ......................................................................31
Aplikasi Kondisi Operasi Pada Minyak Goreng Berbagai Frekuensi Pemakaian 33
C. Analisa Sifat Kimia Pada Sabun Cair ........................................................34
BAB V PENUTUP ................................................................................................36
Kesimpulan ............................................................................................................36
A. Saran............................................................................................................37
Daftar Pustaka ...........................................................................................................
Lampiran .....................................................................................................................

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Reaksi hidrolisis minyak ...................................................................7

Gambar 2.2 Reaksi saponifikasi............................................................................7
Gambar 3.1 Rangkaian alat refluks untuk analisa asam lemak bebas.................14
Gambar 3.2 Rangkaian alat pembuatan sabun cair ..........................................14
Gambar 3.3 Rangkaian alat refluks untuk analisa bilangan penyabunan............15
Gambar 3.4 Diagram alir proses penghilangan kotoran (despicing) minyak
goreng bekas....................................................................................20
Gambar 3.5 Diagram alir netralisasi minyak goreng hasil penghilangan kotoran
(despicing) ........................................................................................20
Gambar 3.6 Diagram alir proses pemucatan (bleaching)....................................21
Gambar 3.7 Diagram alir pembuatan sabun cair (penyabunan) ..........................22
Gambar 3.8 Diagram alir proses uji banyak busa .............................................23
Gambar 4.1 Kurva kadar asam lemak bebas (FFA) terhadap bamyaknya
pemakaian .....................................................................................24
Gambar 4.2 Kurva kadar asam lemak bebas (FFA) pada sabun cair dari minyak
goreng bekas terhadap bamyaknya pemakaian minyak goreng ....25
Gambar 4.3 Kurva banyaknya pemakaian minyak goreng bekas terhadap
bilangan penyabunan .....................................................................26
Gambar 4.4 Kurva konsentrasi KOH pada penyabunan dengan suhu 60oC dan
waktu 60 menit terhadap bilangan penyabunan ............................27
Gambar 4.5 Kurva suhu reaksi pada penyabunan dengan waktu 60 menit dan
konsentrasi KOH 40% terhadap bilangan penyabuanan ...............28
Gambar 4.6 Kurva waktu pada penyabunan dengan konsentrasi KOH 40% dan
suhu 70oC terhadap bilangan penyabunan ....................................29
Gambar 4.7 Kurva konsentrasi KOH pada penyabunan dengan suhu 60oC dan
waktu 60 menit terhadap tinggi busa ............................................29
Gambar 4.8 Kurva suhu reaksi pada penyabunan dengan waktu 60 menit dan
konsentrasi KOH 40% terhadap tinggi busa .................................30
commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Gambar 4.9 Kurva waktu pada penyabunan dengan konsentrasi KOH 40% dan
suhu 70oC terhadap tinggi busa .....................................................31
Gambar 4.10 Kurva konsentrasi KOH pada penyabunan dengan suhu 60oC dan
waktu 60 menit terhadap viskositas ..............................................31
Gambar 4.11 Kurva suhu reaksi pada penyabunan dengan waktu 60 menit dan
konsentrasi KOH 40% terhadap viskositas ...................................32
Gambar 4.12 Kurva waktu pada penyabunan dengan konsentrasi KOH 40% dan
suhu 70oC terhadap viskositas .......................................................32

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Syarat mutu sabun cair (SNI 06-3532-1994)....................................8

Tabel 4.1 Hasil analisa sabun cair yang dihasilkan ........................................33
Tabel 4.2 Hasil analisa sifat kimia..................................................................34
Tabel 5.1 Hasil analisa kadar asam lemak bebas (FFA) pada minyak goreng
bekas dan minyak goreng yang sudah dimurnikan.........................38
Tabel 5.2 Hasil analisa bilangan penyabunan pada sabun variabel konsentrasi
KOH ...............................................................................................39
Tabel 5.3 Hasil analisa bilangan penyabunan pada sabun variabel suhu reaksi39
Tabel 5.4 Hasil analisa bilangan penyabunan pada sabun variabel waktu
penyabunan .....................................................................................39
Tabel 5.5 Hasil analisa bilangan penyabunan pada minyak goreng bekas 2
pemakaian, 3 pemakaian dan 4 pemakaian ...............................40
Tabel 5.6 Hasil analisa banyak busa pada sabun cair variabel konsentrasi
KOH ..............................................................................................41
Tabel 5.7 Hasil analisa banyak busa pada sabun cair variabel suhu reaksi ...41
Tabel 5.8 Hasil analisa banyak busa pada sabun cair variabel waktu
penyabunan ....................................................................................41
Tabel 5.9 Hasil analisa viskositas pada sabun cair variabel konsentrasi KOH 42
Tabel 5.10 Hasil analisa viskositas pada sabun cair variabel suhu reaksi .......42
Tabel 5.11 Hasil analisa viskositas pada sabun cair variabel waktu penyabunan
........................................................................................................43
Tabel 5.12 Hasil analisa kadar air pada sabun cair...........................................44
Tabel 5.13 Hasil analisa alkali bebas pada sabun cair......................................45
Tabel 5.14 Hasil analisa jumlah asam lemak....................................................46

commit to user
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

BAB 1
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Minyak goreng merupakan salah satu dari sembilan bahan pokok yang
dikonsumsi oleh seluruh lapisan masyarakat. Minyak goreng berasal dari
minyak nabati yang telah dimurnikan dan dapat digunakan sebagai bahan
pangan. Minyak goreng biasanya digunakan sebagai media menggoreng
bahan pangan, penambah cita rasa ataupun shortening yang membentuk
tekstur pada pembuatan roti (Ketaren, 1986 ; Susinggih, dkk 2005).
Minyak goreng yang baik mempunyai sifat tahan panas, tidak merusak
rasa hasil gorengan, menghasilkan produk dengan tekstur dan rasa yang
bagus, asapnya sedikit setelah digunakan berulang-ulang, dan menghasilkan
warna keemasan pada produk (Ketaren, 1986). Sebanyak 49% dari total
permintaan minyak goreng adalah konsumsi rumah tangga dan sisanya untuk
keperluan industri, dan restoran (Susinggih, dkk, 2005).
Pertumbuhan jumlah penduduk yang disertai dengan perkembangan
industri, restoran, dan usaha makanan cepat saji menghasilkan minyak goreng
bekas dalam jumlah yang besar. Bahaya mengkonsumsi minyak goreng bekas
dapat menimbulkan penyakit, namun jika minyak goreng bekas tersebut
dibuang sangat tidak efisien dan mencemari lingkungan. Karena itu minyak
goreng bekas dapat dimanfaatkan menjadi produk berbasis minyak seperti
sabun mandi (Asyiah, 2009).
Sabun merupakan senyawa natrium atau kalium dengan asam lemak
dari minyak nabati atau lemak hawani yang diperoleh dengan proses
hidrolisis minyak yang kemudian dilanjutkan dengan proses saponifikasi
dalam kondisi basa. Pembuatan kondisi basa yang biasa digunakan adalah
Natrium Hidroksida (NaOH) dan Kalium Hidroksida (KOH). Jika basa yang
digunakan adalah NaOH, maka produk reaksi berupa sabun keras (padat),

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

sedangkan basa yang digunakan berupa KOH maka produk reaksi berupa
sabun cair (Ketaren,1986).
Pada penelitian ini sabun cair yang akan dibuat menggunakan minyak
goreng bekas atau bekas menggoreng tempe setelah pemakaian 2 – 4 kali
penggorengan. Penelitian dilakukan dengan menvariasikan konsentrasi KOH
(%), temperatur proses (oC) dan lama reaksi (menit) yang digunakan dengan
tujuan untuk mengetahui variabel-variabel mana yang terbaik untuk proses
pembuatan sabun mandi cair. Untuk proses pemurnian minyak goreng bekas,
dilakukan dengan penghilangan bumbu atau kotoran dengan menggunakan
kertas saring, dan proses pemucatan (bleaching) dengan menggunakan karbon
aktif granul sebanyak 7,5% dari berat minyak goreng bekas yang digunakan.

B. Perumusan Masalah
1. Bagaimana cara membuatan sabun cair dengan bahan baku minyak goreng
bekas (jelantah) dengan melalui reaksi saponifikasi ?
2. Bagaimana karakter atau sifat sabun cair yang diperoleh dari minyak
goreng bekas setelah melalui proses pemurnian dan proses penyabunan ?

C. Tujuan
Membuat sabun cair dari minyak goreng bekas (jelantah) dengan
menggunakan KOH sebagai pereaksinya dan mengujinya sesuai syarat mutu
sabun mandi yang ditetapkan SNI 06 - 3532 - 1994

D. Manfaat
1. Menjadi alternatif untuk memanfaatkan limbah rumah tangga, berupa
minyak goreng bekas yang dapat digunakan sebagai bahan baku
pembuatan sabun cair.
2. Mengetahui cara pembuatan sabun cair dari minyak goreng bekas.
3. Menambah ilmu pengetahuan dalam bidang teknik kimia bagi mahasiswa
maupun pembaca.
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

BAB II
LANDASAN TEORI

A. Tinjauan Pustaka
1. Kandungan Minyak Goreng
Dibalik warnanya yang bening kekuningan, minyak goreng
merupakan campuran dari berbagai senyawa. Komposisi terbanyak dari
minyak goreng yang mencapai hampir 100% adalah lemak. Minyak
goreng juga mengandung senyawa-senyawa lain seperti beta karoten,
vitamin E, lesitin, sterol, asam lemak bebas, bahkan juga karbohidrat dan
protein. Akan tetapi semua senyawa itu hanya terdapat dalam jumlah yang
sangat kecil (Luciana, 2005).
Sebagian besar lemak dalam makanan (termasuk minyak goreng)
berbentuk trigliserida. Jika terurai, trigliserida akan menjadi satu molekul
gliserol dan tiga molekul asam lemak bebas. Semakin banyak trigliserida
yang terurai maka semakin banyak asam lemak bebas yang dihasilkan
(Morton dan Varela, 1988).
Berdasarkan ikatan kimianya, lemak dalam minyak goreng dibagi dua yaitu
lemak jenuh dan lemak tidak jenuh. Pembagian jenuh dan tidak jenuh
berpengaruh terhadap efek peningkatan kolesterol darah (Luciana, 2005).
Asam lemak jenuh yang ada pada minyak goreng umumnya terdiri dari
asam miristat, asam palmitat, asam laurat, dan asam kaprat. Asam lemak tidak
jenuh dalam minyak goreng mengandung asam oleat dan asam linoleat
(Soedarmo, 1985 dan Simson, 2007).
Masing-masing lemak mengandung sejumlah molekul asam lemak
dengan rantai karbon panjang antara C12 (asam laurat) hingga C18 (asam
stearat) yang mengandung lemak jenuh dan begitu juga dengan lemak tak
jenuh (Ketaren, 1986).
Lemak dan minyak yang umum digunakan dalam pembuatan sabun
adalah trigliserida dengan tiga buah asam lemak yang tidak beraturan
diesterifikasi dengan gliserol. Asam lemak tidak jenuh seperti asam oleat,
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

asam linoleat, dan asam linolinat terdapat dalam minyak goreng bekas
yang merupakan trigliserida yang dapat digunakan sebagai bahan baku
alternatif pembuatan sabun menggantikan asam lemak bebas jenuh yang
merupakan produk samping proses pengolahan minyak goreng ( Djatmiko,
1973 dan Ketaren, 1986).
2. Bahaya Minyak Goreng Bekas
Selama penggorengan, minyak goreng akan mengalami pemanasan pada
suhu tinggi 160-250oC dalam waktu yang cukup lama. Hal ini akan menyebabkan
terjadinya proses oksidasi, hidrolisis dan polimerisasi yang menghasilkan
senyawa-senyawa hasil degradasi minyak seperti keton, aldehid dan polimer yang
merugikan kesehatan manusia. Proses-proses tersebut menyebabkan minyak
mengalami kerusakan. Kerusakan utama adalah timbulnya bau dan rasa tengik,
sedangkan kerusakan lain meliputi peningkatan kadar asam lemak bebas (FFA),
bilangan iodin, timbulnya kekentalan minyak, terbentuknya busa, adanya kotoran
dari bumbu yang digunakan dan bahan yang digoreng (Ketaren, 1986).
Penggunaan minyak berkali-kali dengan suhu penggorengan yang cukup
tinggi akan mengakibatkan minyak menjadi cepat berasap atau berbusa dan
meningkatkan warna coklat pada bahan makanan yang digoreng dengan rupa
yang kurang menarik dan cita rasa yang tidak enak Kerusakan minyak goreng
yang berlangsung selama penggorengan akan menurunkan nilai gizi dan mutu
bahan yang digoreng. Namun jika minyak goreng bekas tersebut dibuang selain
tidak ekonomis juga akan mencemari lingkungan (Ketaren, 1986 ; Susinggih,
dkk, 2005).
3. Pemurnian Minyak Goreng Bekas
Pemurnian merupakan tahap pertama dari proses pemanfaatan
minyak goreng bekas, yang hasilnya dapat digunakan sebagai minyak
goreng kembali atau sebagai bahan baku produk untuk pembuatan sabun
mandi padat. Tujuan utama pemurnian minyak goreng ini adalah
menghilangkan rasa serta bau yang tidak enak, warna yang kurang
menarik dan memperpanjang daya simpan sebelum digunakan kembali
(Susinggih, dkk, 2005).

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Pemurnian minyak goreng ini meliputi 3 tahap proses yaitu :

a. penghilangan kotoran
Penghilangan bumbu (kotoran) merupakan proses pengendapan
dan pemisahan kotoran akibat bumbu dari bahan pangan yang bertujuan
untuk menghilangkan partikel halus tersuspensi atau berbentuk koloid
seperti protein, karbohidrat, garam, gula, dan bumbu rempah-rempah
yang digunakan menggoreng bahan pangan.
b. netralisasi
Netralisasi ialah suatu proses untuk memisahkan asam lemak
bebas dari minyak atau lemak, dengan cara mereaksikan asam lemak
bebas dengan basa atau pereaksi lainnya sehingga membentuk sabun.
Selain itu penggunaan basa membantu mengurangi zat warna dan
kotoran yang berupa getah dan lendir dalam minyak. Penggunaan
larutan basa 0,5 N pada suhu 70 oC akan menyabunkan trigliserida
sebanyak 1 persen (Ketaren,1986).
c. pemucatan (bleaching)
Pemucatan (bleaching) ialah suatu tahap proses pemurnian untuk
menghilangkan zat-zat warna yang tidak disukai dalam minyak.
Pemucatan ini dilakukan dengan mencampur minyak dengan sejumlah
kecil adsorben, seperti tanah serap, lempung aktif dan arang aktif atau
dapat juga menggunakan bahan kimia (Ketaren, 1986).
4. Karbon Aktif
Karbon aktif adalah suatu bahan padat yang berpori dan umumnya
diperoleh dari hasil pembakaran kayu atau bahan yang mengandung unsur
karbon yang telah diaktivasi dengan menggunakan bahan-bahan kimia,
sehingga pori-porinya terbuka. Dengan demikian daya adsorpsinya
menjadi lebih tinggi terhadap zat warna dan bau ( Ketaren, 1986).
Menurut Susinggih, dkk (2005) ; Veronica dan Yuliana (2008),
bahwa adsorben atau bahan penyerap berupa karbon aktif yang digunakan
pada proses pemurnian dapat meningkatkan kembali mutu minyak goreng
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

bekas, dimana karbon aktif akan bereaksi menyerap warna yang membuat
minyak bekas menjadi keruh.

5. Sabun
Sabun dihasilkan dari proses hidrolisis minyak atau lemak menjadi
asam lemak bebas dan gliserol yang dilanjutkan dengan proses
saponifikasi menggunakan basa (KOH atau NaOH). Asam lemak bebas
yang berikatan dengan basa ini dinamakan sabun (Ketaren 1986).
Sabun mandi bisa ditambah dengan susu, madu, parfum dan berbagai
jenis filler yang lain tergantung tujuan. Sabun untuk mencuci merupakan
sabun yang sedikit larut dalam air, tetapi tidak larut dalam pelarut lemak,
seperti gasoline, eter dan benzena (Fessenden, 1994).
Reaksi hidrolisis dan saponifikasi dapat dilihat pada gambar 2.1 dan
gambar 2.2 di bawah ini,(Fessenden, 1994 dan Ketaren, 1986).
O O
|| ||
CH2 – O – C – R CH2 – OH HO–C–R
O O
|| ||
CH – O – C – R + 3H2O CH – OH + HO–C–R
O O
|| ||
CH2 – O – C – R CH2 – OH HO–C–R

Trigliserida Air Gliserol Asam lemak bebas

(minyak atau lemak)

Gambar 2.1 Reaksi hidrolisis minyak

O O
|| ||
HO – C – R Na/K – O – C – R
O O
|| ||
HO – C – R + 3NaOH/KOH Na/K – O – C – R + 3H2O
O O
|| ||
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

HO – C – R Na/K – O – C – R

Asam lemak bebas Basa Sabun Air

Gambar 2.2 Reaksi saponifikasi

Sifat dari sabun yang menonjol adalah tegangan permukaan yang

rendah sehingga dapat membasahi lebih baik dari pada air saja. Kombinasi
dari daya pengemulsi dan kerja permukaan dari larutan sabun
memungkinkan untuk melepas kotoran, lemak dan partikel minyak dari
permukaan yang sedang dibersihkan dan mengemulsikannya sehingga
kotoran itu tercuci bersama air (Suminar, 1993).
Menurut Pratiwi, (2010), pada penelitian yang telah dilakukan
sebelumnya didapatkan hasil optimum pada pembuatan sabun cuci piring
cair terdapat pada minyak goreng bekas pemakaian 1 kali dengan
menggunakan karbon aktif 240 mesh 7,5% dari berat minyak goreng pada
proses pemurniannya. Analisa bilangan penyabunan dengan menggunakan
KOH 30% dan temperatur operasi 45 – 550C diperoleh bilangan
peyabunan yang sesuai dengan syarat mutu sabun cuci piring cair SNI 06-
3532-1994 yaitu bilangan penyabunan = 196–206.
Syarat mutu sabun mandi yang ditetapkan SNI 06 - 3532 - 1994
dapat di lihat pada Tabel 2.1 di bawah ini.
No. Uraian Tipe I Tipe II
1. Kadar air (%) Maks. 15
2. Jumlah asam lemak ( %) Maks. 15 64 - 70
3. Alkali bebas > 70
- dihitung sebagai NaOH ( %) Maks. 0,1
- dihitung sebagai KOH (%) Maks. 0,1 Maks. 0,14
4. Asam lemak bebas atau Maks. 0,14 < 2,5
lemak netral ( %) < 2,5
5. Bilangan penyabunan 196 – 206
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

196 – 206

(Sumber : SNI 06-3532-1994)

Keterangan Tabel 2.1 :
Tipe I (sabun padat) dengan menggunakan NaOH
Tipe II (sabun cair) dengan menggunakan KOH

6. Penentuan Sifat Minyak dan Lemak

Penentuan kadar asam lemak bebas (FFA)
Angka asam adalah jumlah miligram KOH yang diperlukan untuk
menetralkan asam lemak bebas yang terdapat dalam satu gram minyak.
Angka asam yang besar menujukkan asam lemak bebas yang besar yang
berasal dari hidrolisa minyak atau karena proses pengolahan yang kurang
baik, semakin tinggi angka asam semakin rendah kualitasnya (Ketaren,
1986).

keterangan:
V = volume titrasi KOH (mL)
N = normalitas KOH (0,1 N)
BM = berat molekul asam palmitat (256 g/mol)
M = bobot sampel (g)

7. Penentuan Sifat Minyak dan Lemak

Penentuan kadar asam lemak bebas (FFA)
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Angka asam adalah jumlah miligram KOH yang diperlukan untuk

menetralkan asam lemak bebas yang terdapat dalam satu gram minyak.
Angka asam yang besar menujukkan asam lemak bebas yang besar yang
berasal dari hidrolisa minyak atau karena proses pengolahan yang kurang
baik, semakin tinggi angka asam semakin rendah kualitasnya (Ketaren,
1986).

keterangan:
V = volume titrasi KOH (mL)
N = normalitas KOH (0,1 N)
BM = berat molekul asam palmitat (256 g/mol)
M = bobot sampel (g)

8. Penentuan Karakterisasi atau Mutu Sabun Cair

a. Penentuan bilangan penyabunan
Bilangan penyabunan adalah jumlah miligram KOH yang
diperlukan untuk menyabunkan satu gram minyak atau lemak. Apabila
sejumlah contoh minyak atau lemak disabunkan dengan larutan KOH
berlebih dalam alkohol maka KOH akan bereaksi dengan trigliserida,
yaitu tiga molekul KOH bereaksi dengan satu molekul minyak atau
lemak. Larutan basa yang tertinggal ditentukan dengan titrasi
menggunakan asam, sehingga jumlah basa yang turut bereaksi dapat
diketahui (Ketaren, 1986).

keterangan :
Vb = volume blanko (mL)
Vt = volume titrasi (mL)
N = normalitas HCl ( 0,5 N)
BM = berat molekul KOH (56,1 g/mol)
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

M = berat sampel (g)

b. Penentuan jumlah busa
Raskita (2008), telah melakukan penelitian pembuatan sabun
Natrium Polihidroksida Stearat pada percobaan sebelumnya dengan
melakukan uji banyak busa menggunakan alat shaker selama 30 detik
dan 3 menit.
Tujuan penentuan jumlah busa pada sabun cair untuk mengetahui
seberapa banyak busa yang dihasilkan dari larutan sabun dalam
beberapa detik, karena dengan hasil busa yang banyak daya pengemulsi
sabun semakin baik. Larutan sabun yang dibuat dari proses penyabunan
dimasukkan kedalam gelas beaker lalu dikocok dengan alat mixer untuk
menghasilkan busa dari larutan sabun yang dibuat dari proses
penyabunan.

keterangan :
Tb = tinggi busa sabun (cm)
Ts = tinggi busa sabun pada detik ke 60 (cm)
To = tinggi busa sabun pada detik ke 30 (cm)
B. Kerangka Pemikiran
1. Banyaknya minyak goreng bekas atau tersedianya minyak goreng bekas
dalam jumlah yang besar dapat dimanfaatkan sebagai bahan pembuatan
sabun.
2. Bahan yang diperlukan untuk pembuatan sabun cair antara lain Minyak
goreng bekas (jelantah), arang aktif granul, KOH, gliserin, alkohol,
pewarna, pewangi. Adapun alat yang digunakan antara lain : pemanas
stirrer, termometer, gelas beaker, erlenmeyer, pendingin bola, mixer,
kertas saring, corong kaca, klem + statif buret, buret, kertas pH universal.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

BAB III
METODOLOGI

A. Alat dan Bahan

Adapun peralatan yang diperlukan yaitu :
Pemanas stirrer
termometer 100oC
gelas beaker 400 mL
erlenmeyer 250 mL
pendingin bola
kertas saring
corong kaca
klem + statif buret
buret
kertas pH universal
mixer

Bahan yang digunakan antara lain :

minyak goreng bekas (minyak jelantah)
KOH
arang aktif
alkohol 96% (pelarut)
gliserin
pewarna makanan
pewangi
aquadest
B. Lokasi
Penelitian pembuatan dan analisa sabun cair dilakukan di Laboratorium
Aplikasi Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sebelas Maret Surakarta.
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

C. Prosedur Penelitian
1. Pemurnian Minyak Goreng Bekas
a. Proses penghilangan kotoran minyak goreng bekas
1) menimbang 200 g minyak goreng bekas yang akan dimurnikan
kemudian memasukkannya ke dalam gelas beaker 500 mL.
2) memisahkan minyak dari kotoran dengan menyaringnya
menggunakan kertas saring.
b. Proses netralisasi
1) membuat larutan KOH 15 g/ 100 mL larutan, yang dibuat dengan
melarutkan 7,5 g KOH dalam 50 mL aquades.
2) memanaskan minyak goreng pada suhu ± 70 ºC, kemudian
menambahkan larutan KOH 15 g/100 mL larutan hingga netral (pH
7).
3) mengaduk campuran dengan menggunakan stirrer selama 10 menit,
kemudian menyaring dengan kertas saring untuk memisahkan
kotoran.
c. Proses pemucatan (bleaching)
1) memanaskan minyak goreng hasil netralisasi sampai suhu 70 ºC
2) mengambil minyak goreng sebanyak 100 g dari hasil penghilangan
kotoran.
3) memasukkan arang aktif granul sebanyak 7,5% berat dari 100 g
minyak goreng hasil penghilangan kotoran.
4) mengaduk larutan dengan stirrer selama 30 menit.
5) kemudian menyaring dengan menggunakan kertas saring untuk
minyak dengan arang aktifnya.

2. Pemeriksaan Kadar Asam Lemak Bebas (FFA)

a. menimbang sampel masing - masing sebanyak 5 g kedalam labu
erlenmeyer 250 mL.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

b. menambahkan alkohol 96% sebanyak 25 mL (yang telah dinetralkan

dengan KOH 0,1 N),
c. memanaskan sampel hingga mendidih kemudian meneteskan
fenoftalein 3 tetes.
d. menitrasi dengan KOH 0,1 N tetes demi tetes melalui buret hingga
muncul warna merah jambu, yang tidak akan berubah selama 15 detik.
keterangan :

3
1. pemanas
4 2. erlenmeyer
5 3. pendingin balik

2
4. klem
6 5. statif
3

1
2

6. magnetic stirrer
1

Gambar 3.1 Rangkaian alat refluks untuk analisa asam lemak bebas.
hasilnya dihitung dengan rumus :

keterangan:
V = volume titrasi KOH (mL)
N = normalitas KOH (0,1N)
BM = berat molekul asam palmitat (256 g/mol)
M = bobot sampel (g)

3. Proses Pembuatan Sabun Cair

a. merangkai alat seperti pada gambar.
3 keterangan :
2 1. pemanas

4 2. erlenmeyer

1 3 3. sumbat penutup
12

4. magnetic stirrer
Gambar 3.2 Rangkaian alat pembuatan sabun cair
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

b. memasukan minyak jelantah yang sudah jernih sebanyak 50 g ke dalam

erlenmeyer kemudian menambahkan larutan KOH (20, 30, 40 dan 50 g/100
mL larutan) sebanyak 25 mL.
c. memanaskan minyak jelantah hingga suhu (40, 50, 60 dan 70 oC) dan
mengaduknya dengan stirrer selama (50, 60, 70 dan 80 menit).
d. menambahkan 10 mL gliserin dan 20 mL alkohol 96% lalu
mengaduknya selama 5 menit, kemudian menambahkan aquadest
sebanyak 50 mL lalu mengaduknya selama 5 menit.
e. mendinginkan sabun cair yang sudah jadi kemudian menambahkan
pewarna 0,01% dari berat sabun cair dan pewangi 0,02% dari berat
sabun cair, dilanjutkan dengan pengadukan selama 5 menit.

4. Pemeriksaan Bilangan Penyabunan

a. menimbang 5 g larutan sampel dan memasukkanya ke dalam
erlenmeyer.
b. menambahkan 25 mL KOH 0,5 N beralkohol kemudian direfluks
selama 30 menit.
c. mendinginkan dan menambahkan 3 tetes indikator phenolphthalein
kemudian menitrasi dengan larutan HCl 0,5 N hingga warna merah
muda hilang dan mencatat volume HCl 0,5 N yang terpakai
keterangan :

3
1. pemanas
4 2. erlenmeyer
5 3. pendingin balik

2
4. klem
6 5. statif
3

1
2

6. magnetic stirrer
1

Gambar 3.3 Rangkaian alat refluks untuk analisa bilangan penyabunan

Hasilnya dihitung dengan rumus:

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

keterangan :
Vb = volume blanko (mL)
Vt = volume titrasi (mL)
N = normalitas HCl (0,5 N)
BM = berat molekul KOH (56,1 g/mol)
M = berat sampel (g)

5. Pemeriksaan Uji Banyak Busa

a. memasukan larutan sabun cair (hasil penyabunan) dan aquadest ke
dalam gelas beaker 250 mL dengan perbandingan 3:1 (v/v) lalu
ditutup dengan plastik dan karet.
b. mengaduk larutan selama 30 detik dan 60 detik dengan menggunakan
alat mixer 600 rpm.
c. mencatat tinggi busa setelah 30 detik (To) dan 60 detik (Ts).
d. membandingkan dari tinggi busa pada setiap larutan sabun pada 60
detik dan 30 detik.
e. hasilnya dapat dihitung dengan rumus :

keterangan :
Tb : tinggi busa sabun (cm)
Ts : tinggi busa sabun pada detik ke 60 (cm)
To : tinggi busa sabun pada detik ke 30 (cm)

6. Pemeriksaan Berat Jenis Sabun Cair

a. menimbang berat piknometer kosong (A).
b. menimbang berat piknometer + aquadest (B).
c. menimbang berat piknometer + sabun (C).
d. mengukur suhu aqudest.
e. hasilnya dapat dihitung dengan rumus :

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

keterangan :
berat jenis aquadest pada suhu 28 0C = 0,996233 g/mL (Perry,1996).

7. Pemeriksaan Viskositas Sabun Cair

a. mengambil 10 mL sabun cair dengan menggunakan pipet ukur.
b. memasukkan sabun tersebut kedalam viskometer Ostwald.
c. mengukur viskositas dengan mencatat waktu yang dibutuhkan sabun
untuk mengalir.
d. hasilnya dapat dihitung dengan rumus :

keterangan :
viskositas aquadest pada suhu 28 0C = 0,8360 x 10-2 g/mL·s
(Perry,1996).

8. Pemeriksaan Kadar Air pada Sabun Cair

a. menimbang berat cawan petri kosong (A).
b. menimbang 5 gram sabun cair dalam cawan petri kemudian
mengovennya pada suhu 105oC hingga kering.
c. menimbang berat cawan petri + sabun yang sudah kering (B).
d. hasilnya dapat dihitung dengan rumus:

keterangan:
A = Berat cawan petri kosong (g)
B = Berat cawan petri + sabun yang sudah kering (g)

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

9. Pemeriksaan Alkali Bebas (dihitung sebagai KOH,%)

a. menimbang 10 g sabun cair dan memasukkanya ke dalam erlenmeyer
250 mL.
b. menambahkan alkohol 96% netral sebanyak 25 mL ke dalam sabun
cair, kocok hingga bercampur.
c. menambahkan 3 tetes indikator phenolphthalein kemudian menitrasi
dengan larutan HCl 0,1 N hingga warna merah jambu/lembayung
hilang dan mencatat volume HCl 0,1 N yang terpakai.
Hasilnya dapat dihitung dengan rumus:

keterangan:
V = volume titrasi HCl (mL)
N = normalitas HCl (0,1N)
BM = berat molekul KOH (56,1 g/mol)
M = berat sabun cair (g)

10. Pemeriksaan Jumlah Asam Lemak

a. menimbang 10 g sabun cair, memasukkanya ke dalam gelas beaker
250 mL dan menambahkan 50 mL aquadest.
b. menambahkan 3 tetes indikator jingga metil.
c. menambahkan H2SO4 20% berlebih hingga semua asam lemak
terbebaskan dari kalium yang ditunjukkan oleh perubahan warna
menjadi merah.
d. memasukannya ke dalam corong pisah kemudian menambahkan
heksana sebagai pelarut sebanyak 100 mL.
e. mengocok corong pisah kurang lebih 15 menit, kemudian
mendiamkannya hingga terbentuk 2 lapisan.
f. mengeluarkan air yang merupakan lapisan bawah dari corong pisah.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

g. membilas pelarut dengan aquadest sampai tidak bersifat asam (dilihat

dengan kertas pH).
h. memisahkan pelarut dengan cara menyulingnya hingga terpisah dari
asam lemak.
i. menimbang cawan porselen kosong (W1).
j. mengoven asam lemak dalam cawan porselen pada suhu 105oC
sampai terbebas dari pelarut heksana.
k. menimbang cawan porselen + asam lemak yang diperoleh (W2).
Hasilnya dapat dihitung dengan rumus:

keterangan:
W1 : Berat cawan porselen kosong (g)
W2 : Berat cawan porselen + asam lemak (g)

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

D. Bagan Alir Penelitian

Minyak goreng bekas

Menyaring dengan
(kertas saring )

Minyak goreng hasil penghilangan kotoran

Gambar 3.4 Diagram alir proses penghilangan kotoran

minyak goreng bekas.

Minyak goreng hasil penghilangan bumbu

Memanaskan sampai suhu (± 700C)

Larutan KOH 15 g/100 mL
larutan
hingga netral
Mengaduk dengan
mixer (10 menit)

Filtrasi

Minyak goreng hasil netralisasi

Gambar 3.5 Diagram alir netralisasi minyak goreng hasil penghilangan

kotoran

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Memanaskan minyak hasil netralisasi

sampai suhu 70 ºC

Minyak goreng hasil

penghilangan kotoran

Karbon aktif granul Mengaduk selama 30 menit

(7,5 % dari berat minyak)

Menyaring dengan
kertas saring

Minyak goreng jernih Residu adsorben

(minyak goreng hasil dan
pemucatan/ bleaching) kotoran

Gambar 3.6 Diagram alir proses pemucatan (bleaching)

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Minyak goreng hasil penjernihan

(pemucatan/bleaching)

Pemanasan (OC) : 40, 50, 60, 70

Larutan KOH (g/100

mL larutan):
20, 30, 40, 50

Penyabunan (50, 60, 70 dan 80 menit )

Sabun

10 mL gliserin dan 20 mL
alkohol 96%

Pengadukan (5 menit)

Aquadest 50 mL

Pengadukan (5 menit)
Pewarna makanan 0,01 %
dari berat sabun, parfum
0,02% dari berat sabun
Pengadukan (5 menit)

Sabun cair

Gambar 3.7 Diagram alir pembuatan sabun cair (Penyabunan)

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Larutan sabun (penyabunan) dan aquadest (3:1)

memasukkannya kedalam gelas ukur 250 mL
(ditutup dengan plastik dan karet)

Mengaduk (600rpm)
± 30 dan 60 detik
dengan alat mixer

Tinggi busa dicatat

setelah 30 dan 60 detik

Gambar 3.8 Diagram alir proses uji banyak busa

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

A. Analisa Kadar Asam Lemak Bebas (FFA)

1. Analisa kadar asam lemak bebas (FFA) pada minyak goreng.
Gambar 4.1 menunjukkan hubungan antara asam lemak bebas
(FFA) terhadap pemakaian minyak goreng bekas.

Gambar 4.1 dapat dilihat bahwa semakin banyak frekuensi pemakaian

minyak goreng akan meningkatkan kandungan asam lemak bebas yang
terbentuk dikarenakan selama proses penggorengan, minyak goreng sering
mengalami pemanasan sehingga terjadi proses oksidasi dan hidrolisa. Proses
hidrolisa terjadi karena terjadi kontak antara minyak dengan air yang berasal
dari bahan yang digoreng sehingga minyak terhidrolisis menjadi asam lemak
bebas yang ditandai dari bau tengik dan rasa getir pada minyak goreng.
Selama penggorengan, minyak goreng yang mengalami pemanasan
pada suhu 160 – 250 oC dalam waktu lama menyebabkan terjadinya proses
oksidasi, hidrolisis dan polimerisasi yang menghasilkan senyawa hasil
degradasi minyak seperti keton, aldehid dan polimer. Oksidasi terjadi karena
reaksi antara minyak dengan oksigen yang menghasilkan senyawa aldehida,
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

keton, hidrokarbon, alkohol, lakton serta senyawa aromatis yang mempunyai

bau tengik dan rasa getir. Pembentukan senyawa polimer selama proses
menggoreng terjadi karena reaksi polimerisasi asam lemak tidak jenuh,
terbukti dengan terbentuknya bahan menyerupai gum (gummy material) yang
mengendap di dasar ketel atau tempat penggorengan (Ketaren, 1986).
Gambar 4.1 menunjukkan bahwa minyak goreng bekas yang telah
dimurnikan mengalami penurunan kadar asam lemak bebas (FFA). Penurunan
asam lemak bebas ini terjadi karena proses pemurnian dengan cara netralisasi
dan adsorbsi menggunakan arang aktif. Netralisasi dilakukan dengan
mereaksikan minyak goreng bekas dengan KOH 15 g/100 mL larutan
sehingga kadar asam lemak bebasnya berkurang karena asam lemak bebas
dalam minyak bereaksi dengan KOH membentuk garam kalium dan adsorbsi
menggunakan arang aktif bertujuan untuk menjerap zat warna dan bau yang
ditimbulkan oleh asam lemak bebas itu sendiri (Ketaren,1986).

2. Analisa kadar asam lemak bebas (FFA) pada sabun cair

Gambar 4.2 dapat dilihat bahwa pada proses pembuatan sabun

banyaknya frekuensi pemakaian minyak goreng juga mempengaruhi kadar
asam lemak bebas didalam sabun yang belum bereaksi denga KOH menjadi

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

sabun. Karena semakin banyaknya frekuensi pemakaian minyak goreng maka

semakin banyaknya asam lemak bebas yang terbentuk sehingga jumlah KOH
yang digunakan pada proses pembuatan sabun tidak mencukupi untuk
menyabunkan asam lemak bebas.

B. Analisa Bilangan Penyabunan

1. Analisa bilangan penyabunan pada minyak goreng

Gambar 4.3 menunjukan bahwa semakin banyaknya frekuensi

pemakaian minyak goreng maka semakin besar bilangan penyabunannya,
karena minyak goreng yang frekuensi pemakaiannya lebih banyak memiliki
kandungan asam lemak bebas yang lebih besar sehingga semakin banyak
asam lemak bebas yang tersabunkan oleh KOH menjadi sabun dan bilangan
penyabunannya semakin tinggi.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

2. Analisa bilangan penyabunan pada sabun cair

Gambar 4.4 menujukkan penurunan bilangan penyabunan terhadap

konsentrasi KOH. Jika konsentrasi KOH semakin besar maka proses
penyabunan semakin sempurna karena semakin banyak minyak goreng yang
tersabunkan oleh KOH sehingga bilangan penyabunannya kecil begitu juga
jika semakin kecil konsentrasi KOH maka semakin rendah minyak yang
tersabunkan sehingga bilangan penyabunan menjadi lebih besar. Pada proses
penyabunan dengan konsentrasi KOH 50 g/100 mL larutan sabun yang
dihasilkan cenderung memadat (sabun lunak) selain itu sabun dari proses
penyabunan dengan konsentrasi KOH 50 g/100 mL larutan dapat
menyebabkan iritasi pada kulit (tangan terasa berkerut-kerut dan gatal) yang
disebabkan dari konsentrasi KOH yang terlalu besar. Dari hasil pengujian
didapatkan konsentrasi KOH 40 g/100 mL larutan untuk reaksi penyabunan
sehingga menghasilkan sabun yang aman jika digunakan.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Gambar 4.5 bilangan penyabunan paling besar pada suhu operasi 70

o
C kenaikan suhu mengakibatkan jumlah air yang teruapkan juga semakin
besar sehingga air yang diperlukan untuk menghidrolisa minyak menjadi
asam lemak bebas semakin berkurang, hal ini yang mengakibatkan proses
hidrolisa menjadi kurang sempurna dan bilangan penyabunan menjadi besar.
Sedangkan dengan suhu rendah yaitu pada suhu operasi 40 oC angka bilangan
penyabunan paling kecil bila dibandingkan dengan suhu 50, 60, dan 70 oC
karena jumlah air yang teruapkan sedikit sehingga proses hidrolisa minyak
menjadi asam lemak bebas semakin besar dan proses penyabunan semakin
baik.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Gambar 4.6 penurunan bilangan penyabunan terjadi karena waktu

reaksi penyabunan yang lama antara minyak goreng dengan KOH. Semakin
lama reaksi penyabunan maka semakin besar minyak yang tersabunkan oleh
KOH. Dari hasil pengujian waktu 80 menit reaksi penyabunan didapatkan
bilangan penyabunan yang mendekati sabun referensi.

C. Analisa Banyak Busa

Gambar 4.7 kenaikan tinggi busa dipengaruhi dengan besar

konsentrasi KOH untuk proses penyabunan, ketinggian busa yang paling
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

tinggi diperoleh pada saat konsentrasi KOH 50 g/100 mL larutan jika

dibandingkan dengan konsentrasi KOH 20, 30 dan 40 g/100 mL larutan yang
menghasilkan busa lebih sedikit.
Pada proses penyabunan dengan konsentrasi KOH 50 g/100 mL
larutan minyak mengalami hidrolisis sempurna sehingga proses
penyabunanya menghasilkan busa yang lebih banyak dari pada sabun hasil
dari proses penyabunan menggunakan konsentrasi KOH 20, 30 dan 40 g/100
mL larutan. Busa yang cukup banyak menyebabkan daya pencuci
(pembersih) dapat berfungsi dengan baik untuk membersihkan.

Gambar 4.8 menjelaskan penurunan kurva ketinggian busa

dipengaruhi oleh suhu reaksi penyabunan, semakin besar suhu yang
digunakan dalam proses penyabunan maka semakin sedikit busa sabun yang
dihasilkan.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Gambar 4.9 menunjukkan semakin banyak busa yang dihasilkan dari

sabun dipengaruhi oleh waktu reaksi penyabunan walaupun tidak terlalu
besar. Hal ini disebabkan semakin lama waktu reaksi yang digunakan dalam
proses penyabunan maka sabun yang terbentuk semakin besar sehingga dalam
uji ketinggian busa didapatkan hasil yang semakin besar pula.

D. Analisa Viskositas Pada Sabun

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Gambar 4.10, 4.11 dan 4.12 pada pengujian viskositas terhadap sabun
yang dihasilkan kenaikan kurva dipengaruhi dengan variabel konsentrasi
KOH, suhu operasi dan waktu reaksi pada saat penyabunan. Semakin tinggi
konsentrasi KOH maka viskositas sabun juga semakin bertambah bahkan
pada konsentrasi KOH 50 g/100 mL larutan sabun yang dihasilkan cenderung
memadat/ lunak. Pada variabel suhu operasi dan lama waktu reaksi
penyabunan viskositas sabun yang dihasilkan juga semakin besar seiring
dengan semakin tingginya suhu operasi dan semakin lama waktu reaksi
meskipun tidak begitu besar perubahannya dari pada dengan variabel
konsentrasi KOH yang sangat terlihat jelas.
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

E. Aplikasi Kondisi Operasi pada Minyak Goreng Berbagai Frekuensi

Pemakaian
Tabel 4.1 Hasil analisa sabun cair yang dihasilkan
Sabun dari minyak goreng SNI
Pengujian 2 3 4 Sabun

pemakaian pemakaian pemakaian Mandi

Kadar air (%) 13,73 % 13,14 % 13,52 % Maks. 15

Jumlah asam lemak (%) 68,71% 68,82% 68,79% 64 - 70

Alkali bebas (KOH,%) 0% 0% 0% Maks. 0,14

Asam lemak bebas (%FFA) 0,20 0,28 0,33 < 2,5

Bilangan penyabunan 202,68 203,59 204,24 196 - 206

Viskositas (g/cm·s) 0,6432 0,5221 0,5209 -

Uji busa (cm) 1,198 1,184 1,171 -

Tabel 4.1 merupakan hasil pembuatan sabun cair dengan kondisi

operasi konsentrasi KOH 40 g/100 mL larutan, temperatur 70oC dan lamanya
waktu proses penyabunan 80 menit terhadap minyak goreng frekuensi 3 dan
4 pemakaian.
Pemilihan konsentrasi KOH 40 g/100 mL larutan karena pada
konsentrasi ini sabun yang dihasilkan tidak mengalami iritasi pada kulit
tangan dan busa yang dihasilkan juga besar meskipun busa sabun yang paling
besar dengan konsentrasi KOH 50 g/100 mL larutan tetapi sabun yang
menggunakan konsentrasi KOH 50 g/100 mL larutan saat digunakan untuk
mencuci dapat menyebabkan iritasi pada kulit.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Sedangkan suhu yang dipilih adalah suhu penyabunan 70oC, karena

pada suhu ini bentuk sabun yang dihasilkan cukup baik yaitu berbentuk cair
dan busa yang dihasilkan juga banyak walaupun sabun yang dihasilkan
dengan suhu reaksi 40oC lebih banyak busannya dari pada suhu 70oC.
Sedangkan lama waktu reaksi yang dipilih adalah 80 menit, karena
pada waktu reaksi 80 menit bentuk sabun yang dihasilkan cukup baik yaitu
berbentuk cair dan busa yang dihasilkan juga banyak.
Jadi untuk membuat sabun cair yang baik atau yang memenuhi syarat
mutu sabun cair sesuai SNI adalah pembuatan sabun yang menggunakan
konsentrasi KOH 40 g/100 mL larutan, temperatur 70oC, dan lama waktu
proses penyabunan 80 menit.

F. Analisa Sifat Kimia pada Sabun Cair

Tabel 4.2 Hasil analisa sifat kimia
Sabun I (2 Sabun II (3 Sabun III (4
Keterangan
penggorengan penggorengan) penggorengan
Analisa I
kerosin + air + minyak dan air minyak dan air minyak dan air
sabun kemudian dapat tercampur dapat tercampur dapat tercampur
dikocok
sabun tidak sabun tidak sabun tidak
Analisa II
berbusa dan berbusa dan berbusa dan
sabun + air
timbul endapan timbul endapan timbul endapan
panas + CaSO4
putih putih putih
terjadi perubahan terjadi perubahan terjadi perubahan
Analisa III
warna dari putih warna dari putih warna dari putih
sabun + ethanol
menjadi merah menjadi merah menjadi merah
+ indikator PP
muda muda muda
Analisa IV
9 9 9
analisa pH

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

Analisa sifat kimia I bertujuan untuk mengetahui apakah sabun tersebut

dapat berfungsi melarutkan minyak karena sabun bersifat sebagai emulgator
sehingga kerosin dapat terdispersi dan bercampur dengan air.
Analisa sifat kimia II bertujuan untuk mengetahui bahwa sabun dalam air
panas setelah ditambahkan CaSO4 akan mempunyai sifat sadah, sehingga
terbentuk endapan. Kesadahan sementara dapat dihilangkan dengan pemanasan.
H2O
Reaksi : 2C15H31COOK + CaSO4 K2SO4 + (C15H31COO)2 Ca (↓)
Analisa sifat kimia III menunjukkan bahwa sabun bersifat basa, karena
indikator PP dalam suasana basa akan berwarna merah muda.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

BAB V
PENUTUP

A. Kesimpulan
1. Pada proses bleaching karbon aktif yang digunakan sebanyak 7,5% dari
berat minyak goreng bekas yang digunakan.
2. Dari proses penyabunan diperoleh sabun mandi yang optimum adalah
menggunakan minyak goreng bekas dengan meraksikan KOH 40 g/100
mL larutan pada temperatur proses 70 0C dan lama saponifikasi 80 menit,
sabun yang dihasilkan berbentuk cair, tidak membuat iritasi pada kulit dan
memiliki sifat sabun yang mendekati dengan sabun komersil. Dengan
kadar air 13,73 %, Jumlah asam lemak 68,71 %, Alkali bebas 0,1290 %
dan FFA pada sabun 0,2 %, sedangkan bilangan penyabunan pada minyak
hasil pemurnian 202,68 telah memenuhi SNI 06-3532-1994 yaitu sebagai
syarat standar mutu sabun mandi cair.
3. Daya cuci sabun berdasarkan banyak busa yang dihasilkan, terjadi pada
penggunaan minyak goreng bekas 2 kali pemakaian yang telah dimurnikan
dengan menggunakan karbon aktif sebanyak 7,5% dari berat minyak
goreng bekas dan direaksikan dengan KOH 50 g/100 mL larutan pada
temperatur proses 60 0C yang menghasilkan sabun lunak dan dapat
menimbulkan iritasi pada kulit. Penggunaan KOH 40 g/100 mL larutan
pada temperatur proses 700C menghasilkan sabun cair dan busa yang lebih
sedikit dari penggunaan KOH 50 g/100 mL larutan, namun daya cuci
sabun ini tidak jauh berbeda dengan sabun yang menggunakan KOH 50
g/100 mL larutan.
4. Bahan tambahan dalam pembuatan sabun cair dari minyak goreng bekas
(jelantah) adalah :
a. gliserin merupakan humektan sehingga dapat berfungsi sebagai
pelembap pada kulit. Gliserin berbentuk cairan jernih, tidak berbau
dan memiliki rasa manis (Anonim, 2009).
commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id

b. parfum sebagai pewangi sebanyak 0,02 % dari berat bahan.

c. pewarna yang digunakan adalah pewarna makanan sebanyak
0,01% dari berat bahan.
B. Saran
Untuk penelitian selanjutnya pembuatan sabun cair dari minyak goreng bekas
dengan menggunakan adsorben yang berbeda pada proses pemucatan (bleaching).
Sehingga dapat meningkatkan kualitas dari bahan baku pembuatan sabun.

commit to user
DIII Teknik Kimia
Universitas Sebelas Maret
Surakarta