Anda di halaman 1dari 3

Status produk saat ini harus terlihat oleh pelanggan, tenaga produksi, dan

pemasok. Perubahan dalam desain, kualitas dan kuantitas bahan baku, spesifikasi
produk dan pesanan produk perlu dikomunikasikan dengan cepat di seluruh rantai
pemasok. Komunikasi semacam itu memungkinkan para mitra mengubah jadwal
produksi mereka dan mengelola rantai pasokan mereka dengan lebih efisien. Alat
SCM digunakan dalam mengoptimalkan jadwal produksi begitu strategi produksi
dan proses pengadaan sudah ada. Jadwal produksi pada dasarnya tidak pasti, dan
algoritma pengoptimalan perlu terus-menerus menyesuaikan untuk perubahan
kendala. Algoritma ini dapat berupa teknik matematika standar, heuristik yang
ditentukan pengguna atau hibridanya. Langkah terakhir dalam manufaktur
kolaboratif adalah produksi aktual. Untuk organisasi manufaktur, kegiatan
produksi adalah proses inti, dan kegiatan ini berhubungan dengan akuntansi biaya,
manajemen waktu dan tenaga kerja, manajemen gudang dan material, dan
beberapa lainnya. Informasi yang mengalir melintasi departemen-departemen ini
harus disinkronkan, dan perubahan perlu ditangkap secara real time. Alat SAP
SCM, sebagai paket terintegrasi, memungkinkan fungsionalitas ini.
Pemenuhan kolaboratif terdiri dari memenuhi pesanan pelanggan tepat waktu,
bereaksi terhadap perubahan pesanan pelanggan secara real time, menyesuaikan
perubahan prioritas pesanan pelanggan, dan menghindari penumpukan atau
kekurangan inventaris yang mahal. Pencapaian tujuan-tujuan ini tergantung pada
tingkat integrasi dan kolaborasi di seluruh rantai pasokan. Konfigurasi produk
online dan fungsionalitas desain memungkinkan merancang produk bekerja sama
dengan pemasok dan tim desain yang tersebar secara geografis, dan fungsi-fungsi
ini didukung oleh perangkat lunak SAP SCM. Fitur lain adalah Available- To-
Promise (ATP), yang memungkinkan pencarian lokal dan global untuk barang
jadi, suku cadang, ketersediaan dan kapasitas alat berat, atau aksesibilitas produk
setengah jadi di seluruh rantai pasokan. Berdasarkan analisis ini, fitur ATP
memberikan tanggal pengiriman yang diharapkan kepada pelanggan. ATP
membantu manufaktur dengan mengoordinasikan pengadaan dan produksi, dan
membantu penjualan dengan pengiriman yang lebih cepat dan penggantian
produk.
Pemenuhan kolaboratif juga didukung oleh alokasi produk yang cerdas ke
berbagai pusat distribusi dan pelanggan berdasarkan prioritas permintaan dan
pesanan pelanggan. Namun, prioritas pesanan pelanggan dapat berubah atau
pesanan baru yang tidak terduga dapat tiba, yang dapat mengganggu jadwal
pemenuhan. Dalam kasus seperti itu, semua pemasok dan fungsi internal
organisasi dapat diinformasikan tentang perubahan jadwal produksi dan alokasi
produk menggunakan perangkat lunak SCM. Akhirnya, manajemen logistik dan
gudang juga terintegrasi untuk memastikan biaya rendah dan pergerakan material
yang cepat untuk pemenuhan pesanan pelanggan yang efektif.
kolaborasi rantai pasokan
Kolaborasi rantai pasokan diperlukan dalam konteks semua kegiatan rantai
pasokan; Namun, pada bagian ini, fokusnya adalah pada inventarisasi dan
kolaborasi terkait permintaan.
Beberapa area telah dibahas sebelumnya, meskipun detail tambahan dan beberapa
area kolaborasi baru dibahas di sini. SAP ICH (Inventory Collaboration Hub)
adalah solusi berbasis Internet, dan tujuannya adalah untuk meningkatkan
visibilitas inventaris dan meningkatkan kolaborasi di seluruh rantai pasokan.
Fungsi utama SAP ICH tercantum di bawah ini.
 Komunikasi dengan pemasok: Pemasok dapat melihat status komponen
dan material mereka dengan mengakses ICH melalui Web, email, atau
perangkat seluler lainnya. Pemasok juga dapat memperoleh laporan
khusus dari organisasi, yang dapat memberikan informasi agregat dan
terpilah mengenai inventaris. Pemasok dapat meninjau tren ini dalam
penumpukan dan konsumsi inventaris, dan menyesuaikan produksi.
 Lansiran yang dirancang pengguna: ICH memungkinkan pemasok untuk
merancang lansiran ubahsuaian, yang dipicu berdasarkan peristiwa yang
telah ditentukan sebelumnya, seperti jumlah, persentase, dan konsumsi.
Lansiran ini dapat dikirimkan melalui berbagai metode elektronik.
 Integrasi dengan sistem akuntansi backend: ICH dilengkapi dengan
antarmuka berbasis XML, yang diklaim SAP dapat diintegrasikan dengan
sistem akuntansi back-end, termasuk sistem lama.
VMI adalah aplikasi kolaboratif lain di bidang ini. VMI juga dikenal sebagai
persediaan yang dikelola pemasok, persediaan konsinyasi, dan toko konsinyasi.
Secara tradisional, pelanggan melakukan pemesanan dengan vendor (atau
pemasok) sesuai kebutuhan inventaris. Pemasok tidak tahu tentang kebutuhan
pelanggan dan harus memiliki persediaan pengaman atau mempercepat pesanan
untuk memenuhi permintaan. Di VMI, tingkat persediaan pelanggan, pola
konsumsi, dan perkiraan permintaan diintegrasikan ke dalam sistem manajemen
persediaan pemasok. VMI mengalihkan tanggung jawab untuk mempertahankan
dan mengelola tingkat inventaris pelanggan (tertentu) dari pelanggan ke pemasok.
Karena pelanggan membutuhkan inventaris, sistem pemasok akan secara otomatis
menghasilkan PO dan memproduksi dan mengirimkan produk yang diperlukan.
Contoh paling terkenal dari VMI adalah perjanjian antara Procter & Gamble dan
WalMart pada akhir 1980-an.